Estructuras de Madera

La Madera como componente estructural

Prof. Carlos Graciano

Estructura de la madera
Anillos de crecimiento

Corteza Médula

Corteza interna,
floema o líber
Albura o leño
Cambium
Duramen
Estructura de la madera
Si hacemos un corte transversal observamos (de fuera hacia adentro):

•La corteza, tejido impermeable que recubre y protege de

los agentes atmosféricos (corteza externa) o permite
transportar la savia (corteza interna).
• El líber, permite el flujo de la savia descendente.

•El cambium, formado por células que por división se

transforman en nuevas células, xilema (cara interna) y
floema (cara externa), dan lugar al crecimiento del árbol.

•La albura, madera joven recién formada, color más claro

que el duramen, parte viva del tronco.

•El duramen, madera propiamente dicha, con dureza y

consistencia. Por ésta ya no circula la savia.

•La médula, meollo o corazón, forma un cilindro en el eje

del árbol, células redondeadas, resinificadas y con muy
poco agua.
Estructura de la madera (tronco de Teca)

• La madera de teca es de albura

blanquecina y duramen amarillento o
broncíneo.
• La fibra es generalmente recta, aunque
en raras ocasiones puede presentar
fibra ondulada que es habitual de la
procedente de la India.
• El grano es grueso con presencia de
tasas de sílice variables.

https://es.wikipedia.org/wiki/Tectona_grandis
http://infomaderas.com/2013/03/05/maderas-de-colombia-teca/
 Composición

Se compone de células microscópicas, los elementos esenciales son:

( 48% C, 38% O, 6% H y 10 % minerales).

• Celulosa, (50%) sustancia muy resistente a agentes químicos, insoluble en

casi todos los disolventes, inalterable al aire seco.
• Lignina, (30%) sustancia dura, que da rigidez y mayor dureza a la madera.
• Otras sustancias, (20%) Resinas, Almidón, Taninos, Aceites, Azúcares,
Colorantes y Alcanfor.
 Estructura de una célula de madera
• La pared de la célula consiste en 4 capas con diferentes orientaciones
• En las pared externa P las fibras se orientan aleatoriamente
• En las capas S1 y S3 las fibras se orientan alrededor de la célula para mantener su forma
• La capa mas gruesa S2 se orienta con la dirección longitudinal de la célula y posee la mayor
influencia sobre las propiedades de la célula (representa 85% de la pared celular)

• Las células están unidad por

una capa llamada laminilla del
medio (middle lamella) que
está compuesta de lignina, que
a su vez actúa como una
lámina adhesiva entre las
células
Microestructura - Fibras de madera
• Earlywood: son células que se forman durante la primavera, el árbol
necesita células con cavidades mas grandes y paredes delgadas (10m)
que puedan transportar agua y nutrientes.

• Latewood: son células que se forman durante

el verano y el otoño, el árbol necesita células
con cavidades mas pequeñas y paredes mas
gruesas (10m) para soportar las grandes
cargas de viento y nieve.

• La proporción de esta madera tiene una gran

influencia en las propiedades mecánicas de la
madera.
Las células se alinean paralelas a la celda. La capa media es la
más gruesa y más importante, y la orientación de las
microfibrillas de celulosa es significativa. La orientación de las
microfibrillas sólo se muestra para esta capa.

La pared celular es aproximadamente 50% fibras de celulosa.

Para endurecer la estructura, las fibras se alinean entre 10 y
30° al eje del tronco del árbol en la capa media de la pared
celular.

El espacio abierto en la madera seca es aproximadamente el

50%, pero puede ser tan alto como 92% en madera de balsa.

En madera verde (recién cortado madera con más de 19% de

humedad) la cantidad de espacio abierto es menos diferente,
como parte del espacio está lleno de agua.
Anisotropía de la madera
(Ortótropo)

(Paralelo al grano)
Eje longitudinal
 Esfuerzo (MPa)
Comparación de 400
propiedades de
materiales 300 Acero estructural

200

100
Madera (paralelo al grano) Def, %

-20 -10 10 20 30
Concreto -100

-200

-300

-400
 Contracción de la madera

10
Contracción (%)

Contracción longitudinal
0
0 5 10 15 20 25 30

Contenido de humedad (%)

Efecto de la densidad

Densidad relativa:
Douglas fir 0.49 Módulo de elasticidad
200
Pino 0.37-0.44
Abeto 0.43
Resistencia (MPa)

150 Picea 0.37-0.43 Módulo de ruptura

Compresión paralela
100

50 Compresión perpendicular

0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

Densidad relativa
Clasificación de la madera
1. Según su dureza:
• Maderas blandas
• Maderas duras
2. Según el grado de humedad
• Maderas verdes (30-35% humedad), recién cortadas.
• Maderas desecadas (10-12% humedad), de forma natural, apilándolas
de forma adecuada.
• Maderas secas (3% humedad), de forma artificial.
3. Según el proceso de transformación.
• Maderas sin labrar, sin transformación
• Maderas de rollo
• Maderas al hilo
• Maderas escuadradas en bruto
Maderas blandas

 Coníferas, especies resinosas.

 Ligeras y de constitución sencilla.
 Árbol de hoja perenne.
 Crecimiento rápido.
 Color cálido o claro.
 Fáciles de trabajar.
 Densidad < 600 kg/m3
 Nudos frecuentes y pequeños.

Ejemplos: Pino, Ciprés, Abeto rojo, Cedro.

Maderas duras
 Especies frondosas.
 Poca resina.
 Escasos nudos.
 Gama de colores muy amplia.
 Crecimiento lento, anillos muy juntos.
 Son más difíciles de trabajar.
 Árboles de hoja caduca.

Ejemplos: Castaño, Roble, Haya, Nogal, Encina, Fresno, Olmo, Caoba.

Propiedades de la madera
1. Densidad o peso específico, depende de su contenido en agua
• Densidad absoluta: 149 (varía poco de unas maderas a otras)
• Densidad aparente: depende de los poros (varía mucho)
2. Dureza: está relacionada con su densidad, es mayor cuando:
• Los árboles crecen más lentamente.
• Los árboles crecen en lugares cálidos
• Nos acercamos al centro del árbol
• La humedad es menor
3. Hendibilidad, facilidad con que se abren las fibras en sentido
longitudinal.
4. Flexibilidad
5. Contracción, al perder el agua que posee.
Propiedades de la madera

6. Conductibilidad, la madera seca es mala conductora de la electricidad, pero

conduce mejor el calor.
7. Duración, depende de varios factores: la especie del árbol, la forma de
obtención, el medio ambiente y las condiciones de trabajo, la intemperie y sus
alternativas de humedad – sequedad.
8. Propiedades térmicas y acústicas que la hacen muy solicitadas.
9. Resistencia al fuego, su facilidad en inflamarse y arder, la convierten en un
defecto.
10. Resistencia a tracción, compresión, torsión, flexión, corte o torsión.
11. Tenacidad
12. Higroscopicidad, facilidad de absorber o desprender humedad dependiendo
del medio en el que está situada.
Obtención de la madera
1. Tala, corte o apeo, cada árbol tiene su momento de tala (otoño o principio
de invierno). Corte de las ramas y división en rollos, descortezado.
2. Transporte.
3. Troceado o despiece (en el aserradero) se hace de manera que se
produzca el mínimo desperdicio. Su objetivo es dividir en planos paralelos a
su eje. Hay varios procedimientos:
 Por escuadración, se obtiene una pieza de sección cuadrada.
 Por planos paralelos,
 Por cortes paralelos
 Por cortes radiales
 Método Cantibay
 Despiece Holandés
 Despiece por hilos encontrados.
4. Secado, puede ser natural, artificial o mixto.
Obtención de la madera

DESPIECE POR ESCUADRACIÓN DESPIECE POR PLANOS PARALELOS

Obtención de la madera

DESPIECE POR CORTES PARALELOS DESPIECE POR CORTES RADIALES

Obtención de la madera

MÉTODO CANTIBAY MÉTODO HOLANDÉS DESPIECE POR HILOS

ENCONTRADOS
Técnicas de corte para el despiece de troncos

Aserrado en
planchas Aserrado en Aserrado por hilos
cuartel encontrados

Aserrado por
escuadración Aserrado por Aserrado por mallas
método holandés
Técnicas de corte para el despiece de troncos
Calidad de la madera de acuerdo al corte
Calidad de
las tablas
Calidad
baja

Mejor Calidad

Buena
Calidad

Calidad Media

Calidad alta Calidad media a baja

Calidad media
Secado de la madera
Eliminación de la humedad de la madera, puede ser natural o artificial:

Secado Natural
• consiste en almacenar los tableros apilados, protegidos de la acción directa de
la lluvia y el sol, de forma que queden espacios libres entre ellos por los que
puede circular el aire.
• El inconveniente de este procedimiento es que es muy lento, puede durar
meses o incluso años.

Secado Artificial
• consiste en introducir la madera en grandes cámaras
(secadores) e las que se inyectan corrientes de aire
cálido y seco.
• Este sistema es mucho más rápido y eficaz que el
natural.
• Por el contrario, resulta más caro y requiere
instalaciones especiales.
Secado de la madera
Tratamientos de la madera

Una vez labrada o trabajada, debe sufrir tratamientos para protegerla de

agentes externos:
• SULFATO DE COBRE, destruye los hongos, desaparece con el tiempo.
• CLORURO DE ZINC, es muy activo y económico, permite la pintura
posterior.
• AZUFRE DERRETIDO, insoluble en agua e inalterable, con lo que la
madera queda protegida.
• CREOSOTA, líquido oleaginoso derivado del alquitrán, para maderas a
intemperie.
• RESINAS, buenas protectoras, antisépticas.
• CAL VIVA, endurece la madera y preserva de la pudrición.
• ACEITE DE LINAZA, para maderas expuestas al aire o enterradas.
Madera laminada (Gluelam)

La Madera Laminada está formada por largas láminas de madera pegadas

y prensadas, quedando sus fibras orientadas en la misma dirección.
Madera laminada (Gluelam)
Madera laminada (Gluelam)

Versatilidad para obtener elementos de gran longitud y formas diversas.

Madera laminada (Gluelam)
Madera laminada (Gluelam)

Versatilidad para obtener elementos de gran longitud y formas diversas.

Tableros de contrachapado - multilaminado,
(plywood)

El contrachapado, también conocido como multilaminado, plywood, triplay o madera

terciada, es un tablero elaborado con varias láminas o chapas de madera pegadas con
las fibras transversalmente una sobre la otra con resinas sintéticas mediante fuerte
presión y calor.
Productos de madera

Lámina frontal

Dirección del grano

Núcleo
5 capas

Lámina posterior

Estructura de la madera contrachapada de tres capas

Tableros de contrachapado - multilaminado,
(plywood)
Usos de contrachapado

http://www.nrcan.gc.ca/forests/industry/products-applications/15855
Tablero de virutas orientadas-
(Oriented strand board (OSB))
Este tipo de tableros constituye una evolución de los tableros de contrachapado, se
unen varias capas formadas por virutas o astillas de madera, orientadas en una misma
dirección.

Al igual que en el contrachapado, cada capa sigue una orientación perpendicular a la

capa anterior, de tal manera que se consigue un material con un comportamiento más
homogéneo ante las dilataciones o los esfuerzos en distintas direcciones.
Usos de tablero de virutas

http://icasasecologicas.com/tablero-osb/
Usos de tablero de virutas
Usos de madera contrahapada con madera sólida
Usos de tablero de virutas con madera sólida
Estructuras fabricadas con
Madera

Ejemplos
Puentes de la madera
Puentes de Arco Tienen una resistencia natural por la manera como
transmiten las fuerzas. El arco se comprime a si mismo y
transmite las cargas a los soportes.
Puentes de la madera
Puentes de la madera
Puentes de bambú
Puentes de bambú
Iglesias de madera - Heddal Stave Church,
Notodden, Norway
the largest stave church in Norway
Borgund Stave Church interior (12th century)
YANGMEIZHOU TIMBER ARCH LOUNGE BRIDGE, in the Kengdi village of Shouning County
(CHINA), which was built during the Ming Dynasty 47.6 meters long and 4.9 meters wide
Read more: http://www.dailymail.co.uk/news/article-2253793/The-1-000-year-old-wooden-bridges-modern-China-moving-Stunning-timber-
structures-withstood-test-time.html#ixzz44TwJ01F1
YANGMEIZHOU TIMBER ARCH LOUNGE BRIDGE (CHINA)
Andrea Palladio
Padua 1508- Vicenza 1580

Bridge of the Alpini, Bassano del Grappa

Andrea Palladio
Bridges
 Puente Krúsrak – Holanda

Este puente de madera (longitud de 32 metros, ancho de 12 metros, 16 metros de

altura) fue inaugurado en Sneek, los países bajos. "Krúsrak" es el primer puente de
madera en el mundo que puede soportar la clase de carga más pesada de 60
toneladas. Su esperanza de vida es 80 años.
Yugashima Gymnasium (Japan)
Masao Saitoh

a.- Lift-up System

Cubierta Quibdó Colombia
 Andamio
Quibdó Colombia