CONGLOMERANTES

Y AGLOMERANTES
ING. LUCY FLORES CALDERON

ESTUDIANTES:
Taisha Milagros Zevallos Vera (2022-129061)
Renato Chambilla Vernaza (2022-129022)
Jefferson Brayan Fernandez Mamani(2021-129053)

MATERIA:
Materiales de construcción
ÍNDICE
1. OBJETIVOS
2. INTRODUCCIÓN
3. AGLOMERANTES
4. CONGLOMERANTES
5. NUESTROS VALORES
6. OBJETIVOS
 OBJETIVOS
Reconocer las características de cada conglomerante y aglomerante.
Identificar los diferentes tipos de usos entre los materiales conglomerantes
y aglomerantes.
 INTRODUCCIÓN
Los aglomerantes y conglomerantes son materiales que tienen como
característica primordial poder adherirse, pegarse y unirse a otros
materiales; como es el caso de los pétreos entre los que tenemos: grava,
arena, ripio, materiales cerámicos, entre otros, para construir variados
elementos como morteros, hormigones y demás, que después de
endurecer pasan a obtener un estado sólido.
 SABÍAS QUE...
Llamamos MATERIAL LIGANTE a todo aquel que mediante una
transformación física, química o físico-química, adquieren, después de un
periodo de tiempo, solidez y resistencia, siendo capaces de unir entre sí a
otros materiales.
AGLOMERANTES
Los materiales aglomerantes son
materiales capaces de unir fragmentos de
una o varias sustancias y dar cohesión al
conjunto por efectos de tipo
exclusivamente físico (un ejemplo de
material aglomerante es el barro).
 MATERIALES AGLOMERANTES

01 LIGANTES SUSTANCIAS
02
HIDROCARBONADOS MACROMOLECULARES

PRODUCTOS MATERIALES SUSTANCIAS

BITUMINOSOS NATURALES SINTÉTICAS

Betunes Celulosa Pegamentos

Asfalto Caucho Colas
Alquitrán Barro Pinturas
Siliconas
Mastics

Son sustancias hidrófobas.

CONGLOMERANTES
Los materiales conglomerantes son
materiales cerámicos capaces de unir
fragmentos de una o varias sustancias y
dar cohesión al conjunto por
transformaciones químicas o físico-
químicas en su masa que originan nuevos
compuestos. Ejemplos de materiales
conglomerantes son la cal, el yeso y el
cemento.
 ETAPAS
El endurecimiento de un conglomerante es un proceso continuo, en el que la reacción que se produce va
originando, de manera paulatina, un aumento de dureza y resistencia; pero se suelen distinguir dos períodos o
etapas perfectamente diferenciados:

01 FRAGUADO 02 ENDURECIMIENTO

Es la primera fase del endurecimiento, y es un tiempo Es la fase que sigue al fraguado, y es un tiempo más
relativamente corto, durante el cual la masa formada por largo, durante el que la masa endurecida va adquiriendo
el conglomerante con el agua pasa de estado líquido a paulatinamente resistencias mecánicas.
estado sólido, adquiriendo consistencia sólida. Antes del
fraguado, a la masa no se le puede dar forma; es
necesario utilizar un molde que la contenga. Cuando
termina el fraguado, se puede quitar el molde, porque la
masa mantiene su forma, aunque todavía no tiene
resistencias mecánicas.
 CLASIFICACIÓN

YESOS
CONGLOMERANTES
AÉREOS
Solo fraguan y
endurecen en el aire.
CAL AÉREA VIVA
CALES AÉREAS
CAL AÉREA APAGADA
 CLASIFICACIÓN

CAL HIDRÁULICA
VIVA
CALES
CAL HIDRÁULICA
HIDRÁULICAS
CONGLOMERANTES APAGADA
HIDRÁULICOS
Fraguan y endurecen,
tanto en el aire como
sumergidos en agua. CEMENTOS

CENIZAS VOLANTES
SULFOCÁLCICAS
 CLASIFICACIÓN

ESCORIAS GRANULADAS
DE HORNO ALTO
CONGLOMERANTES
PUZOLÁNICOS
Necesitan de un
activador, que suele ser
cal aérea.
PUZOLANAS
NATURALES

CENIZAS VOLANTES
SILICOALUMINOSAS
 MATERIALES
CONGLOMERANTES
Y AGLOMERANTES
 YESO

01 EL YESO

El aljez o piedra de yeso (sulfato de

calcio dihidrato: CaSO4·2H2O) se
muele en un horno giratorio en cuyo
interior se deshidrata, calcina y
cristaliza entre 400º y 500º C. El
producto obtenido (sulfato de calcio
hemihidrato (CaSO4·½H2O) se enfría y
se reduce a polvo en molinos de bolas.
Este polvo amasado con agua fragua y
endurece con extraordinaria rapidez
(mortero de yeso).
Según su pureza y finura de grano se
puede dividir en yeso negro, yeso
blanco y escayola

Según la temperatura de calcinación,

los tipos de yeso obtenidos son:
hemihidrato (130-170 °C), anhidrita
soluble (170-250 °C), anhidrita
insoluble (600-900 °C) y yeso
hidráulico (900-1000 °C).
CLASES Y CARACTERÍSTICAS DEL YESO SEGÚN RY-85.

RY-85. (2000). RY-85: PLIEGO

GENERAL DE CONDICIONES
PARA LA RECEPCIÓN DE YESOS
Y ESCAYOLAS EN LAS OBRAS
DE CONSTRUCCIÓN. MADRID,
ESPAÑA.
CLASES Y CARACTERÍSTICAS DEL YESO SEGÚN RY-85.

RY-85. (2000). RY-85: PLIEGO

GENERAL DE CONDICIONES
PARA LA RECEPCIÓN DE YESOS
Y ESCAYOLAS EN LAS OBRAS
DE CONSTRUCCIÓN. MADRID,
ESPAÑA.
PRODUCTOS Y APLICACIONES DEL YESO

PASTAS PREFABRICADOS OTROS

Tendidos o guarnecidos de yeso. Placas y paneles de escayola para Estuco.
Enlucidos de yeso. tabiques. Morteros de yeso.
Otras. Paneles de yeso - cartón para
tabiques.
Placas de escayola para techos.
Otros prefabricados.
01 02 03
 Guarnecido (interior, primera capa)
Enlucido (interior, segunda capa)

REVESTIMIENTOS CONTINUOS Revoco (exterior, acabado áspero)

Estuco (interior, liso y brillante)
 Guarnecido (interior, primera capa)
Enlucido (interior, segunda capa)

REVESTIMIENTOS CONTINUOS Revoco (exterior, acabado áspero)

Estuco (interior, liso y brillante)
 Guarnecido (interior, primera capa)
Enlucido (interior, segunda capa)

REVESTIMIENTOS CONTINUOS Revoco (exterior, acabado áspero)

Estuco (interior, liso y brillante)
 PLACAS PARA TECHOS TABIQUERIA.
(CIELORRASO Y FALSO TECHO).
Para techos continuos
Para techos desmontables
 CLASIFICACION DE LA CAL
01

Al deshidratar rocas calizas

calentandolas a más de 900º C se
obtiene óxido de calcio, conocido con
el nombre de cal viva, de color blanco y
altamente ávida de agua (cáustica).
Esta cal viva puesta en contacto con el
agua se hidrata (cal apagada) con
desprendimiento de calor,
obteniéndose una pasta blanda que
amasada con agua y arena se
confecciona el mortero de cal, muy
empleado en enfoscado de exteriores y
pintado de paredes y techos de
edificios y cubiertas.

Cal grasa o cal aérea, sólo puede

fraguar y endurecer en ambiente
seco.
Cal árida o magra, no tiene muchos
empleos en construcción.
Cal hidráulica, se puede usar en
ambiente seco como en ambiente
húmedo.
 APLICACIONES DE LA CAL

01 ESTABILIZACION DE
SUELOS

02 LECHADA/JALEAS

03 MORTERO

Morteros de cal.
Estucos.
Mortero bastardos de cal y
cemento.
 COMPONENTES
PRINCIPALES DEL
CEMENTO

EL CEMENTO
EL CEMENTO ES UN POLVO
FINO Y SUAVE QUE SE
UTILIZA COMO
CONGLOMERANTE DEBIDO A
QUE SE ENDURECE DESPUÉS
DE ESTAR EN CONTACTO
CON EL AGUA.
 1-EXTRACCIÒN
Con maquinarias se obtiene de Proceso de 7-MOLIENDA DE CLINKER

las canteras la materia Fabricaciòn EL CEMENTO Y FABRICACIÒN DE

prima(PIEDRA CALIZA Y
ESQUISTO)
2-TRITURACIÒN
Luego de transportar la
materia prima, se reduce el
tamaño de la misma a
travès de la trituraciòn
3-Prehomogenizaciòn
El material tributario se
almacena en capas
uniformes para ser
posteriormente
seleccionadas de forma
controlada. Esto permite
preparar la dosificaciòn
adecuada de los distintos
componentes reduciendo
su variabilidad
4-MOLIENDA DE CRUDO
Estos materiales se
muelen para reducir su
tamaño y favorecer asì su
cocciòn en el horno
CEMENTO
El clinker se mezcla con
yeso y adiciones dentro
5-PRECALENTADOR DE de un molino de cemento
CICLONES
La alimentaciòn al horno
se realiza a travès del
precalentador de
ciclones, que calienta la
materia prima para
facilitar su cocciòn.
8-ALMACENAMIENTO Y
6-FABRICACIÒN DEL ENVASADO DEL CEMENTO
CLÌNKER:HORNO El cemento se almacena
La harina va avanzando en en silos, separado segùn
el interior del horno y la sus clases.
temperatura va Posteriormente se ensaca
aumentando hasta o se descarga en un
alcanzar los camiòn cisterna para su
1.500NºC,produciendose transporte por carretera o
reacciones quìmicas que ferrocarril
dan como resultado el
clinker.
FABRICACIÒN DEL
CLINKER:ENFRIADOR
A la salida del horno, el
clinker se introduce en el
enfriador, que inyecta
aire frio del exterior para
reducir su temperatura de
los 1400ºC a los 100NºC
 Tipos de cemento
Cemento Es el tipo de cemento más utilizado en la construcción. Viene en varios grados, como OPC 33,
OPC 43, OPC 53, y se utiliza en una amplia gama de aplicaciones, incluyendo la construcción
Portland de estructuras de concreto, pavimentación y más.
Cemento Contiene escoria de alto horno como uno de sus componentes. Tiene una mayor
Portland con resistencia a la corrosión y es adecuada para estructuras expuestas a ambientes
marinos o con altos niveles de sulfatos.
Escoria
Cemento Contiene puzolana (como ceniza volante) como adición. Ofrece una mayor resistencia a
Portland con largo plazo y es especialmente adecuada para proyectos de construcción que requieren
durabilidad.
Puzolana
Es similar al cemento Portland, pero se produce a partir de materias primas con bajos
Cemento Blanco contenidos de óxidos de hierro y manganeso, lo que le confiere un color blanco. Se
utiliza en aplicaciones estéticas y decorativas.

Cemento de Alta Este tipo de cemento desarrolla resistencia rápidamente y se utiliza en proyectos que
requieren una resistencia temprana, como reparaciones de carreteras y puentes.
Resistencia Inicial

Cemento de Se utiliza en la industria petrolera para cementar pozos de petróleo y gas. Debe cumplir con
Pozo de Petróleo las especificaciones de el instituto petrolero de america
 Cemento de Contiene aditivos que controlan la expansión térmica y se utilizan en
Expansión la construcción de estructuras donde la expansión y contracción

Controlada térmica son preocupaciones importantes.

Se produce utilizando escoria de alto horno y se utiliza en

Cemento de Alto
aplicaciones que requieren una mayor resistencia a la corrosión y una
Horno menor generación de calor durante el fraguado.

Cemento Este tipo de cemento es especialmente fluido y se utiliza en

aplicaciones donde se necesita un acabado de superficie
Autonivelante extremadamente liso, como pisos de concreto.
Cemento
Diseñado específicamente para resistir la corrosión causada por
Resistente a sulfatos en el suelo o el agua. Se utiliza en áreas donde esta amenaza es
Sulfatos alta.
Cemento de Se utiliza en aplicaciones de alta temperatura, como la fabricación
Aluminato de de materiales refractarios y productos de alta resistencia y Pisos
industriales con resistencia química.
Calcio
Cemento Este tipo de cemento tiene la propiedad de expandirse después de fraguar y se
utiliza en aplicaciones como la demolición controlada de concreto.
Expansivo
 APLICACIONES DEL
CEMENTO
En producción de morteros convencionales.
En producción de concretos.
En la elaboración de pegantes especializados para
enchapes.
En la estabilización de suelos.
En la elaboración de pastas de cemento para
relleno.
En la elaboración de estucos.
En la elaboración de morteros secos y celulares o
aligerados.
En la producción de Grouting.
En producción de prefabricados.
Columnas y zapatas
 NORMA NTP QUE DEFINE LAS IMPORTANCIA DE LA RELACIÓN ENTRE EL
CARACTERÍSTICAS QUE DEBE CUMPLIR EL AGUA Y EL CEMENTO
AGUA QUE ES APTA PARA ELABORACIÓN DE
CONCRETO
EN EL CASO DEL AGUA COMO MATERIAL PARA LA Si usamos la proporción correcta, obtendremos
CONSTRUCCIÓN, SEGÚN LA NORMA TÉCNICA concreto que:
PERUANA N.T.P. 399.088, PARA LA ELABORACIÓN DE
LA MEZCLA DE CONCRETO SE DEBE UTILIZAR AGUA Tenga buena resistencia final.
POTABLE O EN SU DEFECTO, AGUA QUE PUEDA Sea consistente.
SERVIR PARA EL CONSUMO HUMANO.
Sea durable.
Tenga buena retracción.
 EL MORTERO FORMA PARTE DE LOS
MATERIALES MÁS RESISTENTES QUE
EXISTEN ACTUALMENTE EN EL SECTOR DE
LA CONSTRUCCIÓN Y SIRVE PARA NIVELAR
EL MORTERO PISOS, RELLENAR ESPACIOS, ADHERIR
PAREDES, LADRILLOS Y BLOQUES Y
REVESTIMIENTO DE PAREDES.
 FUNCIÒN DEL MORTERO EN LA
INGENIERIA CIVIL
FUNCIÓN ESTRUCTURAL:
-" LIGALAS UNIDADES DE MAMPOSTERÍA; "
FUNCIÓN ESTÉTICA: DAR ACABADO AL
MURO, COLORIDO, TEXTURA, ETC.
-SELLO PARA IMPEDIR PENETRACIÓN DE AIRE Y DE AGUA
"

-SE ADHIERE AL REFUERZO DE LAS JUNTAS, A LOS

AMARRES METÁLICOS Y A PERNOS ANCLADOS,DE MODO
QUE LOS HACE ACTUAR CONJUNTAMENTE. "

-DE SER MAMPOSTERÍA REFORZADA ENVUELVE,

PROTEGE Y ACTÚA EN UNIÓN DE LA ARMADURA
EMBEBIDA.

EN RESUMEN, EL CEMENTO HA SIDO UN COMPONENTE

FUNDAMENTAL EN LA INGENIERÍA CIVIL,
PERMITIENDO LA CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS
SÓLIDAS Y DURADERAS QUE HAN TRANSFORMADO LA
FORMA EN QUE VIVIMOS, TRABAJAMOS Y NOS
DESPLAZAMOS. SU VERSATILIDAD Y DURABILIDAD
HAN REVOLUCIONADO LA INDUSTRIA DE LA
CONSTRUCCIÓN Y HAN CONTRIBUIDO EN GRAN
MEDIDA AL DESARROLLO DE LA INFRAESTRUCTURA
MODERNA.
 NORMAS EN EL MORTERO
LA NORMA E-070 (*) NOS DICE LO SIGUIENTE: "EN LA
ALBAÑILERÍA CON UNIDADES ASENTADAS CON MORTERO,
TODAS LAS JUNTAS HORIZONTALES Y VERTICALES
QUEDARÁN COMPLETAMENTE LLENAS DE MORTERO. EL
ESPESOR DE LAS JUNTAS DE MORTERO SERÁ COMO
MÍNIMO 10 MM Y EL ESPESOR MÁXIMO SERÁ 15 MM".
NORMA TÉCNICA PERUANA, NTP 334.051. (2013) ESTA
NORMA DETERMINA QUE LA RESISTENCIA A LA
COMPRESIÓN EN MORTEROS DE CEMENTO PORTLAND, SE
DETERMINA LLEVANDO A LA ROTURA ESPECÍMENES DE 50
MM DE LADO, PREPARADOS CON MORTERO QUE DEBERÁN
SER DE 1 PARTE DE CEMENTO SECO POR 2,75 PARTES DE
ARENA GRADADA SECA.
 -DIFERENTES MORTEROS SE UTILIZAN PARA
DIFERENTES PROPÓSITOS EN CONSTRUCCIONES DE
INGENIERÍA CIVIL DEBIDO A SU PLASTICIDAD,
Tipos de mortero CAPACIDAD DE TRABAJO, PROPIEDADES DE UNIÓN Y
FIJACIÓN.
según el
-MORTERO DE CAL: IDEAL PARA CERRAMIENTOS
conglomerante EXTERIORES QUE ESTÉN EXPUESTOS A DRÁSTICOS
CAMBIOS CLIMÁTICOS.

-MORTERO DE ARENA: SE UTILIZARÁ LAVADA Y

CRIBADA NATURAL, MACHACÁNDOLA O
MEZCLÁNDOLA.

-MORTERO DE YESO: LA CUALIDAD INTRÍNSECA DE

ESTE TIPO DE MORTERO, ES QUE SON RÁPIDOS PARA
FRAGUAR.

-MORTERO DE CEMENTO: ES EL MORTERO MÁS

RESISTENTE. SIN EMBARGO, TIENE UN LADO
NEGATIVO Y ES QUE, DEBIDO A QUE TIENE UN VELOZ
FRAGUADO, TAMBIÉN PUEDE ROMPERSE.
 Mayores aportes que dio el mortero a la
ingeniería civil
EN RESUMEN, EL MORTERO DESEMPEÑA UN
1-UNIÓN Y ADHESIÓN PAPEL ESENCIAL EN LA INGENIERÍA CIVIL AL
PROPORCIONAR UNA MEZCLA VERSÁTIL QUE
SE UTILIZA PARA UNIR, PROTEGER, REPARAR
2-IMPERMEABILIZACIÓN
Y EMBELLECER UNA AMPLIA VARIEDAD DE
ESTRUCTURAS Y SUPERFICIES. SU
3-REPARACIONES Y VERSATILIDAD Y CAPACIDAD PARA
RESTAURACIÓN ADAPTARSE A DIVERSAS APLICACIONES LO
CONVIERTEN EN UN COMPONENTE VALIOSO
4-FLEXIBILIDAD EN DISEÑO EN EL CAMPO DE LA CONSTRUCCIÓN Y LA
INGENIERÍA CIVIL.
5-AISLAMIENTO TÉRMICO Y
ACÚSTICO

6-RESTAURACIÓN DE
MONUMENTOS Y PATRIMONIO

7-REFUERZO DE ESTRUCTURAS

8-TRABAJO ARTESANAL
 BIBLIOGRAFIA
Materiales pétreos. Obtenido de https://tecnoarboledalepe.weebly.com/materiales-peacutetreos.html
Arévalo, C., Arizaga, R. (2015). Reutilización de los residuos del labrado de neumáticos para caminerías de parques. Obtenido de
https://dspace.uazuay.edu.ec/handle/datos/4907
Muñoz, M. (2020). Procesamiento de materiales conglomerantes: cal, yeso y cemento. Obtenido de http://hdl.handle.net/10251/146535
https://www.youtube.com/watch?v=vq-bN0jLDSE&ab_channel=MATERIALESDECONSTRUCCI%C3%93N
Muñoz, M. (2020). Procesamiento de materiales conglomerantes: cal, yeso y cemento. Valencia, España: Universitat Politècnica de València.
Obtenido de https://riunet.upv.es/bitstream/handle/10251/146535/Mu%C3%B1oz%20-
%20Procesamiento%20de%20materiales%20conglomerantes%3A%20cal%2C%20yeso%20y%20cemento.pdf
PLACO. (2018). Manual del Instalador. Madrid, España: Saint Gobain Placo. Obtenido de https://www.placo.es/download-documents/guias-y-
manuales/220622-manual-instalador-web.pdf
Propiedades De La Cal Hidratada. (2010). Obtenido de https://www.elconstructorcivil.com/2011/01/propiedades-de-la-cal-hidratada.html
RY-85. (2000). Pliego general de condiciones para la recepción de yesos y escayolas en las obras de construcción . Madrid, España. Obtenido
de http://www2.caminos.upm.es/Departamentos/construccion/Materiales/webmat/Asignatura/bibliografia/RY-85.pdf
Diferencia entre mortero y cemento obtenido de https://www.rubi.com/es/blog/diferencia-entre-mortero-y-cemento/
Tipos de cemento. Obtenido de //www.construyendoseguro.com/conoce-los-diversos-tipos-de-cemento-usados-en-la-construccion/
https://www.byond.es/blog/tipos-decementos/#:~:text=El%20cemento%20resistente%20a%20sulfatos,sales%20de%20sulfato%20de%20calcio.
https://gorentalstore.com/blog-alquiler-de-maquinaria/cuales-son-las-principales-aplicaciones-del-cemento-en-construccion
https://cetesa.com.co/blog/cuales-son-las-principales-aplicaciones-del-cemento/
https://www.cemix.com/caracteristicas-cemento-aplicaciones/
¡GRACIAS!