Universidad Anáhuac México Norte

Facultad de Ingeniería

Tamaño de grano

Laboratorio de Ingeniería de materiales

Mtra. Adriana Cázares Sánchez

María Lucia Muleiro Rivera

Ciudad de México a 28 de agosto de 2023

 Tamaño de grano

1. ¿Qué es el grano en una microestructura?

Los granos presentes en una microestructura son representaciones de cristales

individuales dentro de un material policristalino. Dentro de cada grano,
normalmente los átomos están ordenados según la estructura cristalina básica, sin
embargo, pueden llegar a presentar diversas imperfecciones llamadas defectos
cristalinos, los cuales se dividen en: defectos puntuales (vacantes, átomos
intersticiales), defectos lineales (dislocaciones), defectos planos (fallas de
apilamiento, límites gemelos) y defectos de volumen (huecos, cavidades). Los
defectos de mayor interés son las dislocaciones, debido a que la deformación
plástica es causada por el desplazamiento de las dislocaciones, en respuesta a
fuerzas de corte aplicadas (Clemens, et al. , 2017 ; Schnarr y Kern, 2019).

2. Métodos para medir el tamaño de grano. Explicar cada uno

Para determinar el tamaño de grano se ha utilizado la norma Standard Test

Methods for Determining Average Grain Size, que corresponde con la ASTM
E112-96, la cual determinó los siguientes métodos para la medición del tamaño de
grano (Roldán, 2007).

 Procedimiento de comparación: como su nombre lo dice, se trata de

comparar la estructura de los granos con una serie de imágenes graduadas
en una plantilla de acetato, en la que se pueden diferenciar secciones
graduadas en forma circular, como se puede observar en la figura 1. La
precisión que se alcanza normalmente es de ± 1 número de tamaño de
grano y es importante mencionar, que el borde de la imagen impresa de la
metalografía debe coincidir con el diámetro exterior de la plantilla (ASTM,
2006 ; Lluna, 2014 ; Roldán, 2007).

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 Nota: Imagen tomada de Llulluna [Fotografía] (2014) de
https://bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/7171/1/CD-5361.pdf

Figura 1: Plantilla procedimiento de comparación

 Procedimiento planimétrico: consiste en contar el número total de granos

dentro de un área determinada, para esto se utiliza una plantilla que debe
coincidir con el borde de la imagen de la micrografía (ver figura 2). Una
dificultad que presenta este método es que necesita áreas mayores a 5000
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m m y la precisión que debe alcanzar es entre el ± 0.25 y el ± 0.50.
Para obtener el tamaño de grano se utiliza la siguiente fórmula: (ASTM,
2006 ; Llulluna, 2014 ; Roldán, 2007).

Fórmula tamaño grano

N a =f ¿ )

Donde:

N a = Granos por m m2

N interno = número de granos dentro del círculo

N interceptos = número de granos interceptados por el círculo

f = número de Jeffriess

Para 5000 m m2 , f = 0.0002 m 2

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 Nota: Imagen tomada de Llulluna [Fotografía] (2014) de
https://bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/7171/1/CD-5361.pdf

Figura 2: Plantilla procedimiento planimétrico

 Procedimiento de intercepción: en este método se debe realizar un conteo

del número de granos interceptados por una línea y se debe tomar en
cuenta los límites de los granos. Para llevarlo a cabo se utiliza el Método
de Heyn, el cual cuenta con 4 líneas y la suma total es de 500 mm (ver
figura 3) (ASTM, 2006 ; Llulluna, 2014 ; Roldán, 2007).

El Método de Heyn, define como intercepción a un segmento de la línea de

ensayo, que pasa sobre un grano y a una intersección como un punto
donde la línea de ensayo es cortada por un borde de grano. Cuando
encontremos intercepciones e intersecciones, deben ser anotadas como
medias, sin embargo, cuando una intersección coincida con la unión de
tres granos, se debe anotar como una y media. Una vez realizado el
conteo, se debe utilizar la primera fórmula para obtener el número de
granos y la segunda fórmula para conocer el tamaño de los granos (ASTM,
2006 ; Llulluna, 2014 ; Roldán, 2007).

Fórmula número de grano

Ni
N L=
L
M

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 Donde:

N L= número de grano

N i = número de intersecciones totales

L = longitud total de las líneas

M = magnificación (50x, 100x, 200x, 400x)

Fórmula número de grano

G=(6.643856∗log 10 N L )−3.288

Donde:

N L= número de grano

G = tamaño de grano

Nota: Imagen tomada de Llulluna [Fotografía] (2014) de

https://bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/7171/1/CD-5361.pdf

Figura 3: Plantilla procedimiento de intercepción

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 3. Relación entre el tamaño de grano y las propiedades de los materiales.

Cuando un material cuenta con pocos núcleos, tendrán más espacio para crecer,
generando así granos de mayor tamaño, los cuales tienen las siguientes
características: suaves, blandos, maleables, dúctiles y facilidad de deformación
(Fceia, s.f. ; García y Monasterio, 2018).

Por lo contrario, cuando un material tiene muchos núcleos, no tendrán bastante

espacio para crecer, provocando así que los granos sean de menor tamaño y
presenten las siguientes propiedades: rígidos, frágiles, resistente al desgaste,
porque no permiten que exista un deslizamiento de las dislocaciones (Fceia, s.f. ;
García y Monasterio, 2018).

Referencias:

American Society for Testing and Materials [ASTM]. (2006). Standard Test Methods for
Determining Average Grain Size. Recuperado el 25 de agosto de 2023 de
https://mse.engin.umich.edu/internal/lab-modules/microscopy-and-microstructure-
analysis/grain-size-determination

Clemens, H., Mayer, S. y Scheu, C. (2017). Microstructure and Properties of Engineering

Materials. Recuperadao el 25 de agosto de 2023 de
https://onlinelibrary.wiley.com/doi/pdf/10.1002/9783527684489.ch1#:~:text=The
%20grains%20in%20a%20microstructure,crystal%20defects%2C%20may%20also
%20occur

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Facultad de Ciencias Exactas, Ingeniería y Agrimensura [Fceia]. (s.f.). Propiedades
mecánicas de los materiales. Universidad Nacional de Rosario [UNR]. Recuperado
el 25 de agosto de 2023 de
https://www.fceia.unr.edu.ar/materialescivil/presentaciones/05%20Propiedades
%20mecánicas%202-2020%20Parte%202.pdf

García, R. A. M. y Monasterio, G. N. (2018). Introducción a la ciencia de los materiales y

sus propiedades (I). Euskal Herriko Unibertsitatea [EHU]. Recuperado el 25 de
agosto de 2023 de
https://ocw.ehu.eus/pluginfile.php/51171/mod_resource/content/0/Tema%206-
Comportamiento%20mecánico%20de%20los%20materiales.pdf

Llulluna, F. R. (febrero 2014). Procesamiento de imágenes mediante software libre Python

para el análisis metalográfico en aceros de bajo contenido de carbono. Escuela
Politécnica Nacional [EPN]. Recuperado el 25 de agosto de 2023 de
https://bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/7171/1/CD-5361.pdf

Schnarr, H. y Kern, T. (marzo 2019). Metallic Grain Structures and Their Microscopic
Analysis. Recuperadao el 25 de agosto de 2023 de https://www.google.com/url?
sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=&ved=2ahUKEwiRsZqhhvmAAxXoPEQIH
fwhCxwQFnoECA4QAQ&url=https%3A%2F%2Fasset-downloads.zeiss.com
%2Fcatalogs%2Fdownload%2Fmic%2F7542b715-9119-4975-acc6-278ec21b1f4a
%2FEN_wp_metallic-grain-structures-microscopic-
analysis.pdf&usg=AOvVaw1y3S_vgzIH6PRgnR2zhLU5&opi=89978449

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Roldán, M. R. (8 julio 2007). Técnicas de obtención de grano metalográfico en el rango
milimétrico y centimétrico mediante diversos tratamientos térmicos y mecánicos.
Universidad de Sevilla [US]. Recuperado el 25 de agosto de 2023 de
https://biblus.us.es/bibing/proyectos/abreproy/60001/fichero/Capítulo9.Medida+del
+tamaño+de+grano%252FMedida+del+tamaño+de+grano.pdf