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VULKEM 350 / 345-346

SISTEMA ELASTOMÉRICO DE POLIURETANO IMPERMEABLE PARA TRÁFICO

DESCRIPCIÓN PROPIEDADES FÍSICAS TÍPICAS

VULKEM 350 / 345-346 es un sistema multicapa de
ASTM C-957 REQUERIMIENTOS VALOR
poliuretano modificado para tráfico, compuesto por un TÍPICO
recubrimiento base (VULKEM 350), un recubrimiento
intermedio (VULKEM345) y un terminado (VULKEM 346), Pérdida de peso 40% Pérdida máxima Sistema vehicular
60% Sólidos mínimo Menor de 18%
en color gris. Mayor a 82%
Este sistema impermeable es el único diseñado para tener Flexbilidad a baja 10 ciclos a 15 oF Pasa
una excelente adherencia, altísima resistencia al impacto temperatura y debe hacer puente no agrieta
y abrasión, con una excepcional estabilidad química. puente de grietas a grieta de 1/16

Las propiedades elastoméricas del sistema permiten al Resistencia mayor a:

química
sistema trabajar sobre placas con grietas de contracción.
Retención de
VULKEM 350 Base es una membrana de poliuretano de tensión
un componente que adhiere firmemente a concreto limpio
y seco y a metal. Este material mantiene sus Agua 70% 98%
características aunque el substrato tenga finas grietas Etilenglicol 70% 97%
producidas por movimiento (hasta de 1.5 mm) Varsol 45% 85%
Aceite de motor No incluido 92%
VULKEM 345 Recubrimiento intermedio es un poliuretano Fluído hidráulico como parte 84%
de dos componentes que es aplicado después de que el de freno de ASTM
ha curado. La capa intermedia es cargada con agregado Solución de 100%
detergente 7%
para dar resistencia al impacto, abrasión y resistencia
química. No menor que:
Resistencia 90% recobra elongación 95%
VULKEM 346 es un poliuretano alifático que se coloca al medio 80% retención de tensión 95%
como capa final después de que el ha curado. ambiente 90% retención de 100%
elongación
La adherencia interlaminar con el VULKEM 345 es muy
fuerte. La capa final de VULKEM 346 ofrece excelente Resistencia 50 mg de pérdida 15 mg
a la abrasión de peso máximo
resistencia resistencia a la abrasión, estabilidad a UV y
resistencia química, para completar el sistema resistente Resistencia N/A 95 pli
a tráfico. al rasgado

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APLICACIONES PRINCIPALES
VULKEM 350 / 345-346 es un sistema de aplicación en
frío, para ser utilizado en áreas de tráfico vehicular,
diseñadas para impermeabilizar placas de concreto y
proteger áreas de los daños causados por el agua.
Adicionalmente el sistema protege de los daños causados
por sales, químicos, gasolina, aceites, etc.
BENEFICIOS
• Se puede aplicar sobre substratos en los cuales el
movimiento cause grietas hasta 1.5 mm.
• Excelente adherencia y flexibilidad.
• Alta resistencia química a la abrasión y a rayos
ultravioleta.
INSTRUCCIONES DE USO
Preparación del Concreto. El concreto sobre el que se
va a aplicar el material debe haber sido curado con agua
y tener preferiblemente 28 días de curado, el terminado
debe tener un perfil de rugosidad para garantizar la
adherencia.
La placa nueva o vieja debe estar seca, limpia, sana y
libre de contaminantes que puedan afectar la adherencia.
La superficie puede requerir preparación mecánica o
química.
El concreto debe estar seco, para lo cual se puede colocar
un vidrio adherido por lo menos 6 horas en un área
expuesta al sol. Después de 6 horas mínimo no debe
haber evidencia de humedad en vidrio.
Grietas en la superficie del concreto, las cuales sean
mayores de 3 mm o más deberán ser abiertas con una
relación de 6 mm de ancho x 12 mm de profundidad y
ser tratadas con selladores VULKEM; igual tratamiento
se le debe dar a las grietas estructurales.
La superficie debe estar plana y libre de defectos, ya que
éstos se pueden copiar en el material aplicado.
La superficie debe tener una pendiente positiva para
permitir drenaje del agua.
Cuando se trata de proyectos de reparación o
restauración, todos los materiales viejos deben ser
retirados y pueden requerir limpieza con carda metálica,
sandblasting, limpieza con solvente adicionalmente
colocar Primer.
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Aplicación de recubrimiento. Aplique VULKEM 350 a
un espesor de 25 mils, sobre toda el área, incluyendo los
detalles de las reparaciones pero excluyendo las juntas
de expansión. La aplicación se puede hacer con “jalador”
(squegee), con llana o con rodillo resistente a solvente.
Permita al VULKEM 350 curar durante 24 horas. Si la
superficie con el VULKEM 350 tiene de 24 a 36 o más se
debe limpiar y luego aplicar imprimante VULKEM 171
PRIMER.
Aplique VULKEM 345 , una primera capa es aplicada con
rodillo y un espesor de 15 mils e inmediatamente riegue
arena media para garantizar la impregnación de la arena.
Permita que ésta cure por 24 horas y después de retirar
el sobrante de arena coloque una segunda capa sobre
toda la superficie y permita que seque durante la noche.
Aplique luego el VULKEM 346 con rodillo sobre toda el
área.
VULKEM 350 rinde aproximadamente 5.94 m /gal para
un espesor de 25 mils (0.64 mm).
VULKEM 345 rinde aproximadamente 9.94 m /gal para
un espesor de 15 mils (0.38 mm) por capa.
VULKEM 346 rinde aproximadamente 18.58 m /gal para
un espesor de 8 mils.
ENVASE
VULKEM 350 Cubeta 5 gal (18.9 L)
VULKEM 345 Cubeta 5 gal (18.9 L)
VULKEM 346 Cubeta 5 gal (18.9 L)
MANEJOYALMACENAMIENTO
VULKEM 350 / 345-346 deben almacenarse en su envase
original y herméticamente cerrados.
PRECAUCIONES/ RESTRICCIONES
• No aplique sobre superficies húmedas o
contaminadas.
• Utilice con adecuada ventilación.
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1. PROPOSITO
1.1. El propósito de este documento es establecer los
procedimientos uniformes para aplicar el
SISTEMA DE CAPA PARA CUBIERTA DEL
TRÁFICO VULKEM .
1.2. La modificación implicada puede requerir de
técnicas ajustadas a las condiciones del sitio del
trabajo. Consulte con su representante de
VULKEM para los requisitos de diseño especifico.
2.ALCANCE
Este documento proporcionará las instrucciones
necesarias para el uso del SISTEMA DE CAPA
PARA CUBIERTA DEL TRÁFICO VULKEM de
calificar para la garantía del fabricante
3.CONDICIONES
3.1. Las superficies para recibir la capa, el sellante o
de los materiales líquidos deberá estar, limpio,
seco y liberado de toda la suciedad, polvo, aceite,
grasa, cera, alquitrán, asfalto, moho, pintura,
sellador, capas sueltas, agentes que curado,
partículas flojas y de cualquier otro material de
contaminación extraña que puedan interferir con
la adherencia de la capa, del sellante o de los
materiales aplicados líquidos a la losa.
3.2. La condición de “seco” será determinada
sujetando un pedazo de vidrio transparente
“estera” pegada en los bordes con cinta y
colocada en la cubierta del concreto para un
mínimo de 6 horas. La “estera” será situada en
un área expuesta al sol. Después de 6
horas(mínimo), la superficie debajo de la “estera”
demostrará la evidencia mínima de la humedad.
3.3. Las grietas de contracción en la superficie del
concreto que son 1/8 pulgada de ancho (3 mm)
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VULKEM
Instrucciones de aplicación
o de mayor serán abiertas hacia fuera a una de
1/4 pulgada mínimo de ancho por 1/2 pulgada
de profundidad y serán tratadas después de
acuerdo a la sección 5. Trabajo de detalle. Las
grietas estructurales que resultan del movimiento
del edificio sin importar anchura serán abiertas
hacia fuera a 1/4 pulgada mínimo de ancho por
1/2 pulgada de profundidad (6 mm x 12 mm) y
tratadas después en la sección 5. Trabajo de
detalle.
3.4. Las áreas rotas serán limpiadas y llenadas con
un producto que no tenga encogimiento (GROUT)
y hechas a nivel con la superficie existente.
3.5. En el caso del acero que refuerzo expuesto, las
porciones expuestas de acero serán removidas
para exponer el metal limpio y brillante para ser
recubiertos con VULKEM PRIMER # 181.
3.6. Las superficies serán hechas libres de los
defectos ya que se transmitirán a la superficie
después de aplicado el sello. Las superficies que
son ásperas (las aletas, los cantos, agregado
expuesto, los panales, final profundo de la
escoba, etc.) serán niveladas y hechas lisas
aplicando una capa del material de relleno de
epoxy o equivalente. Si el material de relleno es
poroso, debe ser sellado con VULKEM PRIMER
# 171 con un rendimiento de 3.1 m2 / l.
3.7. Todos los drenes serán limpios y operativos. Los
drenes serán ahuecados más bajo que la
superficie de la cubierta. Las superficies serán
inclinadas al dren para proporcionar drenaje
positivo.
3.8. Corte de 1/4 pulgada de ancho por 1/4 pulgada
de profundidad en la superficie de concreto en
cualquier punto donde la capa tendrá un borde
que terminara expuesto. Eso es; cualquier punto
donde la capa terminará en un área abierta
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conforme a tráfico (Por ejemplo: en el extremo
de la rampa).
3.9. Si el proyecto es restaurativo en naturaleza, el
viejo material del sello y del forro será quitado.
La interfaz común puede requerir un alambre
cuidadoso que cepillo, sandblasting, lavado del
solvente y/o un PRIMER.
4.MATERIALES
4.1. Recomendamos que deben ser utilizados en la
aplicación:
VULKEM 227. Sello de poliuretano de 2
componentes que se utiliza para el sellado de
fisuras, juntas de expansión, juntas de control y
para ser utilizado en los bordes o cantos.
VULKEM 350 COATING. Poliuretano de un
componente, usada como la membrana
impermeable elastomerica del sistema
autonivelante.
VULKEM 450 COATING. Poliuretano de un
componente, levemente thixotropico utilizado en
forma liquida. También utilizado en lugares de
áreas inclinadas donde el VULKEM 350 Coating
no puede ser utilizado.
VULKEM 346 COATING. Alifatico modificado de
un componente el cual otorga un alto grado de
resistencia química y resistencia a los rayos UV
en el sello.
BACKER ROD. Un material cerrado del respaldo
del polietileno usado en empalme de la expansión
y en la base del bisela para prevenir la adherencia
del poliuretano o sello al tercer lado, así como
controlar la profundidad del sellante.
VULKEM PRIMER # 171. Imprímante de un
componente, la película que forma es para
mejorar las superficies porosas y usadas para
mejorar la adherencia y para reducir agujeros de
alfiler en la membrana. También utilizado en
juntas de dilatación para imprimar los labios
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laterales de la junta e utilizado cuando se va
producir inmersión continua o alto grado de
cantidad de agua en condiciones hidrostáticas.
VULKEM PRIMER # 181. Imprimante de un
componente para el uso en cualquier superficie
de metal a la cual se va adherir cualquier producto
de VULKEM.
VULKEM PRIMER # 191. Imprímante de un
componente que permite reactivar el urethano
aplicado anteriormente el cual tenga un periodo
muy largo de colocado o haya perdido su anclaje
superficial, posteriormente aplicar una capa
fresca de VULKEM uretano.
AGREGADO. 20-30 arena de silica u óxido de
alúmina, que imparte la textura y evita que el área
sea resbaladiza y contribuye a la resistencia del
desgaste.
5.DETALLE DEL TRABAJO
Nota: No aplique el sellante o las capas en una
superficie escarchada, húmeda o mojada o
cuando la temperatura del aire está debajo de
40 oF (4 oC) o si la temperatura superficial está
sobre 110 oF (43 oC). Los tiempos de curación
según lo indicado abajo se basan sobre
condiciones ambiente estándares de 75 oF
(25 oC), 50% de humedad relativa. Una
disminución de la temperatura ambiente alargará
perceptiblemente el tiempo de curación.
5.1. Mezcle el sellante del VULKEM 227 usando una
lámina-cuchilla de hélice que se mezcla al tamaño
conveniente en un motor eléctrico o aire
accionado y a la velocidad reducida del taladro.
Evite el aire incluido en la mezcla. Mueva la lámina
del mezclador alrededor del envase para asegurar
la mezcla homogénea por completo del
catalizador.
5.2. Colocar un BACKER ROD de 1/4 pulgada de
diámetro en la esquina en la unión de todo la
superficie horizontal y vertical (por ejemplo como:
encintados, secciones de pared, columnas o el
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penetrar a través de la cubierta). Aplique el nivel de los bordes con la finalidad de evitar que
sellante VULKEM 227 (2.5 cm) diámetro sobre estos bordes muestren la reparación.
el borde del BACKER ROD, el sellante deberá de 5.8. Permita que todas las capas curen por 24 horas.
formar un canto 45o. Utilice la suficiente presión
y la fuerza a fin de eliminar cualquier aire Nota: Las juntas de dilatación no deben de tener
encerrado y de ventilación a fin de asegurar la excedente revestido. Si un color uniforme es
adherencia de soldadura completa en la requerido (los empalmes incluidos) aplique
superficie. Quite el exceso del sellante de la VULKEM 346 sobre la junta.
superficie, la cubierta o de la pared.
5.3. Instale un BACKER ROD de 1/8 pulgada diámetro 6.APLICACIÓN DE VULKEM 350 /345 / 346
de 1/4 pulgada (3 mm a 6 mm) más grande que 6.1. Aplicar Vulkem 350, 25 mils (0.64 mm)
la anchura común a todas las juntas de dilatación densamente al área entera que se cubrirá,
preparadas. Fije la profundidad del BACKER ROD incluirán sobre todas las capas de resane y las
para controlar la profundidad del sellante. (la juntas de dilatación incluidas. El método de uso
profundidad del sellante se mide del borde más popular es con un squeegee o jalador de
superior del BACKER ROD hasta la superficie del jebe. VULKEM 350 se puede aplicar con un rodillo
concreto). La profundidad apropiada del sellante (resistente al solvente) o por el equipo Airless.
es como sigue: El Airless debe de tener por lo menos una bomba
5.4. Llene totalmente la junta con VULKEM 227. Para del ratio 30:1. Operar a 50 psi (KPa) entre 0,029
la grieta tratada como junta de dilatación, rellenar a 0,037 (0.7 a 0.9 mm) como máximo. Nota : En
a nivel de la superficie con el sello VULKEM 227. áreas inclinadas utilizar VULKEM 450, y en el
Para las juntas de dilatación, el sellante deberá resto del lugar el VULKEM 350.
de tener un acabado levemente cóncavo a nivel
de la superficie.
5.5. Permita que el VULKEM 227 cure por la noche.
5.6. Siempre aplique una capa excedente del VULKEM
227 sobre el canto de la superficie. Aplicar sobre
los bordes o cantos una cinta (cinta masking tape
o duck tape) de 2 o 3 pulgadas, a fin de
proporcionar un acabado o terminado aseado.
Aplique una capa gruesa de 25mm (0.64 mm)
de VULKEM 450 al canto o borde tratado y amplíe
el VULKEM 450 para acabados de ½ caña, la cinta
6.2. Dejar curar por 24 horas el VULKEM 350
que se pega en la superficie a 4 pulgadas sobre
(VULKEM 450).
la superficie horizontal. En el bisel o borde, se
termina con una capa del VULKEM 450 sobre la 6.3. Mezcla VULKEM 345. El VULKEM 345 es un
superficie horizontal de tal forma que no se notara material de 2 componentes que requiere de un
ninguna imperfección. buen mezclado antes de aplicarlo. Los 2
componentes (Parte A y parte B) deben ser
5.7. Aplique una capa gruesa de 30 mil (0.75 mm)
mezclados a fondo hasta que no hayan rayas o
del VULKEM 450, de 6 pulgadas ancho centrado
globos en la mezcla.
sobre toda la grieta, todas las grietas y fisuras
deberán estar sellados. Dejar un acabado liso a

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Nota: El VULKEM 350 (VULKEM 450) otorga

una superficie leve de anclaje para ayudar en
la adhesión del VULKEM 345. Si la capa de
la membrana ha curado y para no tener un
anclaje / rugosidad superficial, la superficie se
debe limpiar con un paño que ha sido mojado
con Xylol (Xileno). NO SATURE LA SUPERFICIE
CON EL SOLVENTE. Si la capa de la membrana
se ha permitido ser expuesta por un período
prolongado, debe ser limpiada, y luego revestida
con VULKEM PRIMER #191.
6.4. La primera capa de VULKEM 345 se aplica a 6.7. Permita que la segunda capa de VULKEM 345
concluir los carriles, rampas, y áreas de la cure durante la noche.
aplicación anterior. Aplique el VULKEM 345 con 6.8. Aplicar VULKEM 346 con brocha, rodillo o Airless
un rodillo resistente (de 3/4 a 1 pulgada (19-25 a un rendimiento de 4.9 m2/l. Aplique capa final
milímetros)) a un espesor de 15 mils (0.38 mm). al toda el área.
Aplíquese en las secciones que se pueden
alcanzar fácilmente y por sectores.
Inmediatamente junto con el uso del VULKEM
345, esparcir una arena de silice 20-30 (diámetro
de 0,7 a 0,9 milímetros) (es el agregado
conveniente) sobre el VULKEM 345 mojado. Éste
se aplica en un volumen igual de arena, es
esparcida (es decir a mano, tipo esparcidor de
semilla, arenado, etc.), con el rodillo es necesario
asegurar todo el agregado que se distribuya
uniformemente.

6.5. Permita que la primera capa de VULKEM 345 cure

durante la noche.
6.6. Repita los pasos arriba indicados (párrafo 6,3 a
6,5). La segunda capa de VULKEM 345 será
aplicada sobre la superficie entera antes aplicada.

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7. LIMPIEZA VULKEM 346 Capa FINAL. Aplicar a razón de 200

pies cuadrado por galón (4.9 m2/l) para un
7.1. Limpie todas las áreas adyacentes para quitar
espesor de película de 8 mils (20 mm).
cualesquier manchas o derramamiento con el
MEK, el Tolueno o el Xileno.
7.2. Limpie las herramientas o equipos con MEK,
Tolueno o Xyleno después que el material a
curado.
7.3. Limpiar las manos empapando en agua caliente,
jabonosa y luego cepillar con un cepillo tieso de
la cerda.

8. MATERIAL USO
Lo que sigue es una guía para calcular el uso del
material:
El sellante VULKEM 227 para un grado inclinado
de 1 pulgada (25,4 mm) sobre una barra del
soporte de 1/4 pulgada (6 mm), 1 galón de
sellante para cada 20 pies lineales se requiere
(1 litro para 8 metros).
VULKEM 450 CAPA (25 mils) (0,64 mm). Una
capa que amplía 4 pulgadas (10.2cm) en la pared
vertical y 4 pulgadas (10.2 cm) en la cubierta
horizontal requiere 1 galón de capa para cada
90 pies lineales (1 litro para 7,3 metros). Una
capa del VULKEM 450 CAPA (6 pulgadas x
25 pulgada mils) de 25 pulgadas (15.2 cm x
0,64 mm) sobre una grieta requiere 1 galón de
VULKEM 450 para cada 120 pies lineales (1 litro
para 9,7 metros).
VULKEM 350 CAPA. Se aplica a razón de 64 pie
cuadrado por galón (1.57 m2 / l) para un espesor
de película de 25 mil (0.64 mm).
VULKEM 345 CAPA. Aplicar a razón de 107 pie Registered Company
cuadrado por galón (2.63 m2 / l) para un espesor ST
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de película de 15 mis (0.38 mm) (por capa).

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Esparcir la arena, rindiendo una capa gruesa de
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30 mils (0,75 mm). 0

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