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PRÁCTICA

CONTROL NÚMERICO COMPUTARIZADO

VIERNES, 20 DE MAYO
Ingeniería Industrial
Grupo: 803

INTEGRANTES:
Aranda Librado Eric
Solis Macías Yuritzy
Jiménez Vidal Arturo
Genaro Hilario Arturo
 PRÁCTICA: CYCLE 95.
Como primer paso se abrió Nangi, seleccionamos el SINUMERIC 810/840D T y lo
ejecutamos.

Figura 1. Software CNC Simulator.

La nueva pantalla es completamente diferente a la del controlador Fanuc y de igual

manera tiene características diferentes. Primero debemos de quitar el paro y encender.

Figura 2. Pantalla principal del software.

Después se selecciona reset, referent poin, rapid, x+ y z+.

Posteriormente seleccionamos configuración de parámetros y seleccionamos la parte

de torreta de herramienta Tra.
PROGRAMACIÓN.

Seleccionamos la parte de programa, y después part programs para poder meter los
programas principales que van a llamar a esos subprogramas.

El código va a ser el de la siguiente pieza:

Figura 3. Pieza.

Después seleccionamos los subprogramas para poder meter la programación de los

perfiles de la pieza. Se selecciona nuevo y le colocamos el nombre (Siempre tiene que
empezar con un L y seguido de un numero par).

Figura 4. Subprogramas.
Después se comienza a ingresar el código del perfil de la pieza (véase la figura 3).

Figura 5. Código de perfil de la pieza.

Después se realizó el programa principal y lo nombramos como YSM (sólo es un

ejemplo).

Figura 6. Nombramiento del programa.

Figura 7. Programa principal.

Posteriormente seleccionamos la parte de Turning y remover stock. En la figura
siguiente se pueden presenciar los valores del ciclo 95 del contorno de la pieza.

Figura 8. Valores del ciclo 95 del contorno de la pieza.

Posteriormente al ya tener el programa le damos program selec para poder verificar

que el software no nos detecte ningún error.

Enseguida se seleccionaron las herramientas. En esta parte, la primera herramienta le

colocamos un inserto de CNMG 75° y en la segunda herramienta un inserto VNMG
35°. Después se monta la herramienta.

Figura 9. Selección de herramientas.

Después se selecciona la configuración de la pieza de trabajo y le damos los valores

de: diámetro 60 y longitud 200.
 Figura 10. Configuración de la pieza de trabajo.

En seguida nos colocamos en posición rápida y lo centramos.

Figura 11. Posicionamiento rápido.

Seleccionamos menú y nos situamos en parámetros; seleccionamos determine

compensación

Figura 12. Parámetros.

Posteriormente seleccionamos menú y maching. Y cambiamos de herramienta pero
ahora montamos la herramienta 2 y se sigue haciendo los mismos pasos que se hicieron
la herramienta 1.

Seleccionamos AUTO y nos debe de aparecer el programa de la pieza.

Figura 13. Aparición del programa a ejecutar.

Finalmente se corre el programa y le damos en ciclo estar.

Figura 14. Ejecución del programa.