COSTOS II EXAMEN – FINAL (25%)

NOMBRE: FECHA:
C.C. NOTA:
1. La empresa Final presenta la siguiente tarjeta de Costos Estándar:
Elementos Cantidad Estándar Precio Estándar Total
MP Harina 2,8 gr $ 1.950 kg
MP Azúcar 7,2 gr $ 3.600 kg
Total Costo Estándar MP
MOD DP1 0,4 h $ 3.250 HORA
Total Costo Estándar MOD
CIF 1,7 HMOD $ 3.950 HORA
Total Costo Estándar CIF
COSTO UNITARIO ESTÁNDAR
Informacion adicional:
Presupuesto de costos indirectos fijos: $52.000.000 Costos indirectos variables: 180 por HOMD
Capacidad estándar: 3.850 HMOD (horas de mano de obra directa) DP1: 3.850 HMOD

Materia Prima Estándar

 Harina 9.800 gr
 Azúcar 22.950 gr
Materia Prima Utilizada:
 Harina 10.100 gr comprados a $2.050/Kg
 Azúcar 22.350 gr comprados $3.450/kg
Mano De Obra Directa Utilizada:
La nómina de la planta ascendió a $11.212.500 Distribuidas DP1 3.450 HMOD

Costos Indirectos De Fabricación Utilizados

La empresa fabrica y termina 8.000 unidades
Los costos indirectos reales ascienden a $54.000.000
 2. La empresa Final desea calcular el costo unitario de producción por Costos ABC para el producto Silla en Ace
información.
 Materia prima utilizada:
Producto Silla Consume 0.55 Kilos de Acero/Unidad.
El Acero se compra en el mercado a un valor de $22.450 Kilo.
 Mano de obra directa Utilizada:
Producto Silla Requiere de 3.2 Horas reales de MOD/Unidad. La Cia paga la hora (s.p.s) a $ 2.650
Factor prestación social 72%
 Otros Recursos CIF
Costo Total MO Indirecta $ 7.800.000 (s.p.s) Asistencia Técnica $ 4.250.000

ACTIVIDADES DE MANUFACTURA
Generador de distribución Primario.
Recursos CIF A(1) A(2)
MO Indirecta
(Personas
indirectas/Activida 6 2
d)
Asistencia Técnica 250 390
(Horas/Actividades
)

Generador de distribución Secundario.

Actividades Pdcto Silla Tota
Actividad(1) Mantenimiento 180 180
Actividad(2) Diseño 80 80
Actividad(3) Supervisión 55 55
Total Unidades Reales producidas Producto Silla 5.600 und.
.
3. La empresa de FINAL utilizando el método Justos  a Tiempo recibe un pedido del almacén los estud
ZZZ, para lo cual debe invertir $12.300.000 en materiales e incurrir en $8.250.300 en costos de conversión (MO
horas en la producción.

Los $8.250.300 de costo de conversión, corresponden a:

$4.120.000 mano de obra directa e indirecta.
$2.000.000 depreciación
$2.130.300 arrendamiento.

Se pide calcular el costo unitario por método JIT e informar a la administración si debe
realizar ajustes en la producción.
Producción informa: se fabricaron 230 und, de estas 30 salieron defectuosas

Unidades 200
terminadas
+ Unidades 30
defectuosas
= Unidades 230
terminadas
Unidades a fabricar 250

Unidades no 20
producidas
por ineficiencia
 FECHA:
NOTA:

80 por HOMD
a el producto Silla en Acero con la siguiente

.s) a $ 2.650

mario.
A(3) Total

2 10

120 760

undario.
Total
180
80
55

do del almacén los estudiantes de 250 unidades del producto

ostos de conversión (MOD + CIF). Se planea trabajar 88
La empresa JP Presenta la siguiente tarjeta de costos estándar:
incluye cálculos de los costos MP
MOD
CIF

Elementos Cantidad Estándar Precio Estándar Total

MP HARINA 2.8 gr $ 1950 kg 5.5 *
MP AZUCAR 7.2 gr $ 3600 kg 25.9 **

Total Costo Estándar MP 31.38

MOD DP1 0,4 h $ 3250 HORA

Total Costo Estándar MOD -

CIF 1,7 HMOD $ 3950 HORA
Total Costo Estándar CIF -
COSTO UNITARIO ESTANDAR 31

* 1 KILO 1000 GRAMOS

SE CALCULA 1,950 2.0
1,000
CANTIDAD UTILIZADA 2.8*5 2.8 5.5

** 1 KILO 1000 GRAMOS

SE CALCULA 3,600 3.6
1,000
CANTIDAD UTILIZAD 7.2*3.6 7.2 25.9

Presupuesto de costos indirectos fijos: $ 52,000,000

Costos indirectos variables: $ 180.00 Por HOMD 180
Capacidad estándar 3850 HMOD (horas de mano de obra directa) 3850
Distribuidas DP 1 3,850 HMOD
3,850

MATERIA PRIMA ESTANDAR

Harina 9.800 gr 9800
Azúcar 22.950 gr 22,950

MATERIA PRIMA UTILIZADA:

Harina 10.100 gr comprados a $2.050/Kg 10100 $2,050
Azúcar 22.350 gr comprados $3.450/kg 22350 $3,450

MANO DE OBRA DIRECTA UTILIZADA:

La empresa fabrica y termina 8.000 unidades
Distribuidas DP 1 3,450 HMOD
3,450
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION UTILIZADA
La empresa fabrica y termina 11,000 unidades 11000
Los costos indirectos reales ascienden a $54.000.000 $54,000,000

Materia Prima
Elementos Cantidad Estándar Precio Estándar Costo Estándar
MP X 9,800 2.0 19,110
MP Y 22,950 3.6 82,620
TOTAL 101,730

Cálculo de la cantidad real: dada por el informe de producción, corresponde a lo que realmente utilizó la planta, esta información resulta de las tarjetas de karde.
**** 1 KILO 1000 GRAMOS
REAL SE CALCULA 2,050 2.1
Elementos Cantidad Real Precio Real Costo Real 1,000
MP X 10,100 2.1 20,705 ****
MP Y 22,350 3.5 77,108 ***** 1 KILO 1000 GRAMOS
TOTAL 97,813 SE CALCULA 3,450 3.5
1,000
Para el cálculo de las variaciones se utilizará la siguiente tabla resumen:

Elementos Cant x Precio REAL Variación Precio Cant REAL X Precio Estándar Variación Cantidad Cant x Precio Estándar
MP X 20,705 1,010 19,695 585 19,110
MP Y 77,108 - 3,353 80,460 - 2,160 82,620
Total 97,813 - 2,343 100,155 - 1,575 101,730 - 3,918

Variaciones
Variación de precio: VP = ( Precio real - Precio Estándar) Cantidad Real
MP X 1,010 La variación neta es favorable cuando el costo real es menor que el costo estándar.
La variación neta es desfavorable cuando el costo real es mayor que el coso estándar
Variación de Cantidad: VQ = ( Cantidad real - Cantidad Estándar) Precio Estándar
MP X
585

Variación Neta: Costo real - Costo Estándar

97,813 - 101,730 = - 3,918 FAVORABLE

La variación total de MP es la suma de las dos variaciones, precio y cantidad

- 2,343 + -1,575 = - 3,918 FAVORABLE

Mano de Obra
REAL
Elementos Cantidad Real Precio Real Costo Real
MOD DP1 3,450 $ 3,250 11,212,500
TOTAL 3,450 11,212,500
- 1,300,000

ESTANDAR
Elementos Cantidad Estándar Precio Estándar Costo Estándar
MOD DP1 3,850 $ 3,250 12,512,500
TOTAL 3,850 12,512,500
Elementos Cant x Precio REAL Variación Precio Cant REAL X Precio Estándar Variación Cantidad Cant x Precio Estándar
MOD DP1 11,212,500 - 11,212,500 - 1,300,000 12,512,500
Total 11,212,500 11,212,500 - 1,300,000 12,512,500

Variaciones
Variación de precio: VP = ( Precio real - Precio Estándar) Cantidad Real
MOD DP1

Variación de Cantidad: VQ = ( Cantidad real - Cantidad Estándar) Precio Estándar

MOD DP1

Variación Neta: Costo real - Costo Estándar

11,212,500 - 12,512,500 = - 1,300,000 favorable

La variación total de MP es la suma de las dos variaciones, precio y cantidad

- + -1,300,000 = - 1,300,000 favorable

Costos Indirectos de Fabricación

UNDS HORAS HMOD
8000 1.7 13,600

HMOD VALOR HORA COSTO ESTANDAR COSTO REAL

13,600 3,950 53,720,000 54,000,000 Inf del enunciado

Und Producidas Cant x Pre REAL Variación Precio Cant X Form Presup Real Variación Cantidad Cant X Form Presup Estándar Variación Capacid Cant x Tasa Estándar
HMOD 54,000,000 - 21,693,000 75,693,000 23,072,000 52,621,000 - 1,099,000 53,720,000

Variaciones
El estándar de costos indirectos está dado por la tasa predeterminada que llamaremos tasa estándar:
CIF ESTANDAR = TASA ESTANDAR

CIF ESTANDAR = CANTIDAD ESTANDAR X PRECIO ESTANDAR

CIF ESTANDAR = 53,720,000

Variación de precio: (Cantidad x Precio Real - Cantidad x Formula presup Real)

Cantidad x Formula presup Real = 52,000,000 + 180 (3850) Real Mod 75,693,000

VP = 54,000,000 - 75,693,000 - 21,693,000

Variación de Cantidad: (Cantidad x Formula Precio Real - Cantidad x Formula presup Estándar)

Cantidad x Formula presup Estándar = 52,000,000 + 180 (3450) Estándar Mod 52,621,000

VC = 75,693,000 - 52,621,000 23,072,000

Variación de Capacidad ( Cantidad x Formula presup Estándar - Cantidad x Tasa Estándar)

VC = 52,621,000 - 53,720,000 - 1,099,000

Variación Neta: Costo real - Costo Estándar

54,000,000 - 53,720,000 = 280,000 FAVORABLE

La variación neta se puede expresar como la suma de las variaciones de precio, capacidad y cantidad.

VN = - 21,693,000 23,072,000 - 1,099,000 280,000 FAVORABLE

Taller Costos Cia Hola
La gerencia de la compañía solicita al departamento de costos le calcule el costo de producción
por costeo ABC para los productos x - y - z teniendo en cuenta la siguiente información.

Calculo de la MP
Productos Valor Total MP Total und producidas/produc Precio por Unidad
x 12,348 0.55 22,450 12347.5
y
z

Calculo de la MOD
$/hora 2,650 Sin prestación social
Factor Prestacional 72% 1908
$/hora 4,558 Con prestación social

Productos Horas Reales MOD Utilizadas $ / Hora con prestaciones Valor Mod Unidad TOTAL DE UNIDADES VALOR MOD
PRODUCIDAS UNIDAD
x 3.2 4,558 14,586 5,600 3
y
z

Recursos CIF

GENERADOR DE DISTRIBUCION PRIMARIO

Nota: la distribución de los recursos de cif en actividades se hacen con base en el direccionador primario.
Distribución de Actividades MO Indirecta
Mano de obra Indirecta sin prestaciones sociales
MOI 7,800,000
Factor Prestacional 72% 5,616,000
$/ Hora con prestacione 13,416,000
Personas indirectas/Act 10

MOD TOTAL 1,341,600 $/Persona

Actividades Actividades de Manufactura Cantidad Personas Mod Persona Total Distribución MOD
Actividad 1 Mantenimiento 6 1,341,600 8,049,600
Actividad 2 Prensa 2 1,341,600 2,683,200
Actividad 3 Ensamble 2 1,341,600 2,683,200
Total 10 13,416,000

Distribución de Actividades Asistencia Técnica

Asistencia Técnica $ 4,250,000 5,592

760
Actividades Actividades de Manufactura CANTIDAD VLR HORA Total Distribución Asis tencia Técnica
Actividad 1 Mantenimiento 250 5592 $ 1,398,026
Actividad 2 DISEÑO 390 5592 $ 2,180,921
Actividad 3 SUPERVISIÓN 120 5592 $ 671,053
Total 760 4,250,000
TOTAL COSTOS RECURSOS DE CIF X ACTIVIDAD
Actividades Actividades de Manufactura Total Recursos

Actividad 1 Mantenimiento $ 9,447,626

Actividad 2 DISEÑO $ 4,864,121
Actividad 3 SUPERVISIÓN $ 3,354,253
Total $ 17,666,000
GENERADOR DE DISTRIBUCION SECUNDARIO

Distribución del costo de los recurso de CIF en cada actividad en el objeto de costos del producto 1 - 2 - 3

Relación de horas que cada actividad le dedico a los productos en el proceso de fabricación 

Actividades

Actividad 1 MANTENIMIENTO
Total Recursos $ 9,447,626
Relación Horas Activida 180

$ hora $ 52,487 $ Hora

Productos Horas Consumidas $ Hora Total Distribución

1 180 52,487 9,447,626

2 0 0
3 0 0
Total 180 9,447,626

Actividades
Actividad 2 DISEÑO
Total Recursos $ 4,864,121
Relación Horas Activida 80

$ hora $ 60,802 $ Hora

Productos Horas Consumidas $ Hora Total Distribución

1 80 60,802 4,864,121
2 0 0
3 0 0
Total 80 4,864,121
Actividades
Actividad 3 SUPERVISIÓN
Total Recursos $ 3,354,253
Relación Horas Activida 55

$ hora $ 60,986 $ Hora

Productos Horas Consumidas $ Hora Total Distribución

1 55 60,986 3,354,253
2 0 0
3 0 0
Total 55 3,354,253
TOTAL COSTO OTROS RECURSOS DE CIF X PRODUCTO
Productos Total Distribución
1 17,666,000
2 0
3 0
Total 17,666,000
Calculo del costo unitario otros recursos del CIF por producto
Productos Total Distribución Und Reales Producidas $ Und CIF

1 17,666,000 5,600 3155

2 0 0 0
3 0 0 0

COSTO UNITARIO ABC

Elemento Producto X Producto Y Producto Z
MP 12,348 0 0
MOD 14,586 0 0
CIF 3155 0 0
Total 30,088 0 0
 La compañía de Botas S.A., produce botas de cuero. Planea producir 5 000 pares de botas durante el mes de septiembre, para lo cual debe
incurrir en $15.000.000 en gastos de conversión. Se planea trabajar 150 horas al mes. Con base en lo anterior calcular el c

Elemento Valor Total Unidades a Producir Valor unitario

Materia Prima 12,300,000 250 49,200

Costo de Conversión 8,250,300 250 33,001

Total 20,550,300 82,201

Producción informa: se fabricaron 230 botas, de estas 30 botas salieron

defectuosas

Botas terminadas 200

+ Botas defectuosas 30

= Botas terminadas 230

Botas a fabricar 250

Botas no 20
producidas
por ineficiencia

Costo de conversión
Ítem Cantidad Valor unitario Costo
conversión

Botas terminadas 200 33,001 6,600,240

Botas defectuosas 30 33,001 990,036

Botas no producidas 20 33,001 660,024

Costo de conversión total 8,250,300

Reporte del
desempeño de la
planta:

Presupuestado
250 88 2.8
Botas 5.000 und / 150 Horas
presupuestadas por
hora

8,250,300 250 33,001

Costo de conversión 15,000,000 / 5.000 und

presupuestado

Real

230 88 2.6
Botas terminadas 4.450/150 horas
por hora

8,250,300 200
41,251.5
Costo de conversión 15,000,000 / 4.450 und de botas
real

Variación
Botas por Hora -0.23
3.66 -3.66
Costo de Conversión 8250

Si se comparan las 2.6 de botas terminadas por hora y los $41.251 del costo de conversión real de un par de botas versus lo
planeado de producir de 2.8 und de botas por hora y el costo de conversión de $33.001 , el reporte muestra que dichas
diferencias obedecen a las ineficiencias y a las botas defectuosas; estos resultados exigen que la administración haga una
correcta toma de decisiones frente al método justo a tiempo en la producción.
 l mes de septiembre, para lo cual deberá invertir $50.000.000 en materiales e
es. Con base en lo anterior calcular el costo estándar unitario:
n par de botas versus lo
e muestra que dichas
ministración haga una
.