Sierra circular: Esta máquina permite cortar anchos y largos tableros.

Está compuesta de
un bloque motor que arrastra una hoja de sierra circular. La parte superior de la hoja está
resguardada por un casco protector fijo, y en la parte inferior por uno retráctil, que se
repliega durante el aserrado. En la parte posterior de la hoja se dispone una cuchilla
separadora cuya finalidad es apartar la madera para evitar que se bloquee la hoja durante
el aserrado longitudinal. El conjunto está fijo sobre una base inclinable que permite realizar
cortes perpendiculares u oblicuos. El diámetro de la hoja determina la profundidad del
corte. Prácticamente, todos están provistos de un puerto extractor de polvo adaptable a
una aspiradora. Para lograr cortes precisos o de longitudes considerables, use la guía
paralela que facilita el avance, siguiendo el canto de la pieza. Para cortes oblicuos o
alejados de los cantos, prepare una guía con tacos de madera sujetos firmemente.

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 Sierra vaivén o de calar: Esta máquina permite realizar cortes rectos o contorneados,
su funcionamiento es por medio de una hoja de sierra que realiza un movimiento de arriba
hacia abajo al pulsar un interruptor de puesta en marcha. Su velocidad es regulable,
utilizando más o menos velocidad dependiendo de la dureza de la madera. También posee
un pulsador de bloqueo para no tener que estar continuamente con el interruptor pulsado.
Esta herramienta nos posibilita el cambio de dirección simplemente variando la dirección
de avance. La mayoría de estas máquinas cuentan con un puerto extractor de polvo y con
una base inclinable que nos permite realizar cortes con diferentes ángulos. L a profundidad
del corte, depende de la longitud de la hoja y de la potencia de la sierra. Para las hojas se
emplean varios sistemas de fijación, con destornillador, con llave o con un sistema SDS sin
herramienta. La elección de la hoja es muy amplia, según los materiales, los espesores de
corte y la calidad de corte que se desee. El principal inconveniente de esta máquina es que
produce astillas, sobre todo en tableros melaminados.

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 Ingletadora: La Ingletadora es una herramienta que pertenece a la misma familia que la
sierra de calar o la circular. Su uso no es otro que el de cortar distintos materiales como
madera, metal o pvc, pero hay una serie de características que la diferencian del resto.

La principal característica de una Ingletadora es su precisión, ya que no depende del pulso

que tengas a la hora de usarla, por lo que es la herramienta de corte que necesitarás si el
trabajo a realizar requiere de un acabado más fino. Trabajos como cortar o ingletar.

A continuación, te invitamos a conocer las partes de la máquina:

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1. Empuñadura:
Sirve para poder trabajar con comodidad y seguridad. El mecanismo permite bajar y subir la
hoja de corte.
2. Botón de liberación del brazo:
Para que funcione, además de apretar el gatillo de la empuñadura, hay que accionar el
botón que libera el brazo.
3. Carcasa de protección:
El disco de corte está protegido por una carcasa fija en la parte superior y otra móvil que se
va abriendo a medida que el disco ataca la madera.
4. Regleta tope:
Puede o no ser regulable. Esta es la parte contra la que se apoyan las piezas para que
queden firmemente sujetas antes de hacer el corte.
5. Plataforma de corte:
Parte donde se apoyan las piezas para facilitar el corte de elementos grandes. La capacidad
de corte viene establecida por la capacidad de la mesa.
6. Disco de corte:
El disco debe ser adecuado al material que se va a cortar, al diámetro de la máquina y estar
en buenas condiciones de uso.
7. Regulación del inglete:
Dispositivo para fijar el ángulo del corte a inglete.
8. Regulación del bisel:
La mayoría de las ingletadoras permite el corte a bisel, incluso a la vez que se corta en
inglete.
9. Extracción de viruta:

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 Orificio para la extracción del serrín o virutas, con posibilidad de acoplar un aspirador de
taller o una bolsa desmontable.
10. Soportes de apoyo:
Muy útiles para apoyar piezas largas cuando se cortan a inglete. Son extraíbles a la medida
deseada.
Existen varios tipos de ingletadoras, en función del trabajo que estés punto de realizar.
Estos van desde la más básica, hasta la ingletadora con mesa, pasando por la telescópica:

La cepilladora eléctrica: Esta máquina se compone de un motor que se conecta a un

husillo, en el que se fijan dos hierros. La base, ajustable, contiene una ranura en V que
permite realizar biseles con gran facilidad. Un puerto extractor permite evacuar el serrín
por la derecha o izquierda del aparato. La empuñadura con gatillo hace posible regular la
altura de la bese de ataque y, consiguientemente, la profundidad del corte. En general, las
cepilladoras eléctricas se comercializan con una guía paralela de gran utilidad para rectificar
los cantos o las molduras planas.

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Las lijadoras: Las lijadoras son instrumentos destinados a trabajos de preparación y
acabado. Existen varios tipos de estas herramientas, que se utilizan según la superficie
sobre la que se va a trabajar.

Lijadora de banda o correa: Para grandes superficies y operaciones de desbastado,

rectificado y decapado, utilice una lijadora de correa o banda. Estas máquinas son muy
potentes y giran a una gran velocidad. Permiten tratar rápidamente superficies extensas.
Estas lijadoras utilizan cintas abrasivas especiales de diferente grano (lija), que giran en
tensión entre dos rodillos y una placa metálica de asiento situada entre ambos
manteniendo la lija sobre la pieza.

Lijadora vibradora: Estas se utilizan para tareas de preparación y acabado de todo tipo de
superficies planas y cantos. Está provista de un plano que vibra a gran velocidad al cual se
fija una hoja de papel de lija. Algunos modelos utilizan hojas de lija perforadas, para
favorecer la aspiración del serrín.

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 Lijadora excéntrica: Esta máquina ofrece el mejor de los acabados. Cuando está equipada
con una almohadilla blanda, resulta ideal para superficies convexas o cóncavas. Si posee un
soporte duro, es muy eficaz en superficies planas. Este soporte describe un movimiento
giratorio y excéntrico. Admite discos especiales de abrasivo perforado provisto de sistemas
de autoagarre.

Lijadora de precisión: La lijadora para detalles es una modalidad derivada del modelo
vibratorio. Tiene una base triangular que permite llegar a todos los rincones.

La lijadora de cinta es una variante de la de banda, donde el sistema de arrastre principal

permite un trabajo preciso en numerosas situaciones.

El taladro eléctrico: Es indispensable para todo carpintero. Para trabajos en madera,

basta con un modelo sin necesidad de percutor. Algunos taladros cuentan con un selector
que permite utilizarlas como atornilladoras. También existen modelos sin cables. El porta
brocas puede ser ajustable con llave o manualmente. Los portabrocas admiten toda clase

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de broca cilíndrica de hasta 13mm de diámetro. El inconveniente de esta máquina es el de
realizar agujeros perfectamente perpendiculares. Para esto suele resultar de utilidad
emplear una guía de taladro. El taladro se fija sobre una guía de un collarín montado en dos
guías correderas. Una base con empuñadura de agarre garantiza la perfecta adherencia con
la pieza. Para operaciones en serie, puede utilizarse un soporte vertical. Este sistema
transforma el taladro en un modelo de columna.

La fresadora: Se usa como alternativa a toda clase de cepillo y acanaladoras

tradicionales. Dando un buen resultado a la hora de realizar ensambles, molduras, ranuras,
gárgoles, espigas, desbastados, etc. Está compuesta por un bloque motor que se conecta a
un husillo, al cual se fijan las fresas. El sistema de fijación de la fresa al eje, denominado
pinza, es muy importante, puede realizarse con dos llaves, algunos modelos vienen

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provistos de un bloqueo de husillo que excluya la necesidad de estas llaves. Cada modelo
de pinza cónica está adaptada a un diámetro preciso de caña de la fresa.

El bloque del motor, provisto de dos empuñaduras laterales, está suspendido sobre una
base de aluminio por medio de dos guías correderas que permiten el descenso preciso de la
herramienta sobre la madera y su ascenso al terminar cada pasada. Un sistema de bloqueo
permite mantener la posición baja del aparato durante el trabajo.

El bloque motor contiene una escala y un tope de profundidad que permite regular la
altura o la profundidad del trabajo.

La base admite varios accesorios: un dispositivo de aspiración de aspiración, una guía

paralela y casquillos de guía.

Existen distintos tipos de fresas adaptadas a los trabajos más diversos, como podemos
apreciar en la figura.

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 La ranuradora: Sirve para realizar ranuras para ensambles con ranura o falsa lengüeta o,
ensambles con lambeta. Está provista de una hoja de sierra especial, cuyo espesor
corresponde a la lambeta 4mm, la hoja está cubierta por un protector de seguridad. Un
sistema de guía permite utilizar la herramienta en todo el tablero, ya sea en canto o inglete.

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