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LOS PROCESOS DE MANUFACTURA Y EL TRABAJO SEGURO

Los procesos de manufactura son las operaciones establecidas para la elaboración de un producto o
prestación de un servicio. De acuerdo a la clasificación de los procesos de manufactura, contamos con dos
grandes grupos. El primer grupo están las operaciones de procesamiento, que incluyen los procesos de
formado (fundición, moldeado), los procesos de partículas, los procesos de deformq1ación y los procesos de
remoción, así como los procesos de mejora de propiedades y operaciones de procesamiento de superficie y
un segundo grupo están las operaciones de ensamble, que se dividen en dos subgrupos los cuales son los
procesos de unión permanente (soldadura térmica, soldadura fuerte y blanda) y ensamble mecánico
(sujetadores roscados y métodos de unión permanente) estos procesos de se deben identificar de acuerdo
a las especificaciones técnicas del producto o del servicio para aplicar la medida del trabajo en el proceso
productivo. Una vez identificado el proceso de manufactura aplicado, se debe describir y relacionar el
equipo, maquinaria o herramienta a utilizar y por último se debe hacer el análisis de trabajo seguro, con el
líder del proceso productivo y un responsable de seguridad y salud en el trabajo. En la actualidad (2022) en
Colombia se cuenta con la resolución 0312: 2019 que establece los estándares mínimos de seguridad y salud
en el trabajo el cual fomenta y promueve el trabajo seguro en nuestras operaciones para la realización del
producto o servicio.

Proceso Registro fotográfico Descripción del proceso Identificación de Controles


manufactura riesgos
Reducir el espesor de Atrapamiento Capacitar al operario en el
una lámina de metal de por equipo en manejo y uso de maquinas,
acuerdo a medidas de movimiento equipos y herramientas
Laminado
la ficha técnica del Herida con Instalar guarda de seguridad
producto zonas filosas para evitar contacto de
extremidades superiores con
los rodillos

Para comprender el análisis de trabajo seguro en los procesos de manufactura, se debe tener en cuenta los
riesgos y controles, entre los riesgos más comunes estas: Riesgos físicos (exceso ruido, falta o exceso
iluminación, vibraciones ect), Riesgos mecánicos (atrapamiento, contacto con zonas filosas de la máquina,
ect), Riesgo Biológico (Covid, virus, bacterias ect.), Riesgos ergonómicos (Postura prolongadas y forzadas
ect), Riesgo químico (exposición a gases y vapores, ect), entre otros riesgos. También se cuenta con los
controles que tienen que ver con las medidas de intervención para evitar que se materialice los riesgos. Las
medidas de intervención se basan cinco aspectos, los cuales son los siguientes:

Eliminación: se modifica el diseño para eliminar el peligro; por ejemplo, la introducción de dispositivos de
elevación mecánica para eliminar el peligro de la manipulación manual.

Sustitución: se deben sustituir los materiales peligrosos por materiales menos peligrosos o reducir la energía
del sistema.

Controles de ingeniería: involucran el rediseño del equipamiento, del proceso o de la organización del
trabajo. Se cuenta con dispositivos derivados de los avances tecnológicos que ayudan a que los peligros sean
contenidos o aislados de una mejor manera.

Controles administrativos: se realizan proveyendo de controles como capacitación, procedimientos. Se trata


de un reforzamiento de los controles anteriores que se han debido implementar. También se refuerzan
aquellos controles implementados para riesgos leves. Cuando no es posible colocar controles de ingeniería
que contengan el peligro, la utilización de los controles administrativos genera conciencia y advierte al
trabajador acerca de un peligro determinado y de las medidas que se deben tomar para mitigarlo. Ejemplos
de estos controles son los carteles, las señales, la difusión de procedimientos, etc

Elementos de Protección a las Personas (EPP): el uso de los EPP apropiados se da c uando otros controles no
sean posibles de aplicar. Existe una amplia gama de equipos para proteger todo el cuerpo de los
trabajadores (gafas de seguridad, protección auditiva, protectores para la cara, arnés de seguridad, guantes,
etc.) pero siempre se debe tener en cuenta la importancia de que puedan trabajar libremente. Si no es
posible de tal forma, su uso debe ser obligatorio. (ZYGHT, 2022)

Es importante tener en cuenta, las tareas de alto riesgo en los procesos de manufactura aplicados, las tareas
de alto riesgo son críticas y pueden generar accidentes graves o mortales, un ejemplo de tareas de alto
riesgo son los trabajos en alturas, espacios confinados, manejo de cargas, energías peligrosas, trabajos en
caliente, ect.. para esto es importante asesorarse o consultar sobre los requisitos normativos en Colombia,
el cual garantice el trabajo seguro en las operaciones.

Un tema importante de las tareas de alto riesgo, en el caso de las operaciones de ensamble, es la soldadura
fuerte y blanda, que pertenece a los procesos de unión permanente. Para la próxima sesión cuando se trate
el tema de las operaciones de ensamble, se contará con un artículo sobre el análisis de los permisos para
trabajos caliente por soldadura y de esta forma realizar un trabajo seguro en estos procesos, que permita a
los jefes inmediatos o supervisores del proceso productivo, el cumplimiento legal y resguardar de una
posible responsabilidad penal. En el caso de culpa o dolo en el accidente de trabajo, el empleador puede
estar incurriendo en hechos punibles (delito) que se paga en casos con prisión.   Las penas establecidas para
este tipo de delito son: prisión, arresto o multa, retención domiciliaria, pérdida del empleo público,
interdicción de derecho, entre otros. (SAFETYA, 2021)

Referencias Norma APA:


SAFETYA. (19 de Abril de 2021). safetya. Obtenido de https://safetya.co/tipos-de-responsabilidad-accidente-trabajo/

ZYGHT. (15 de Marzo de 2022). zyght.com. Obtenido de https://www.zyght.com/blog/es/que-es-la-jerarquia-de-controles-criticos-y-


como-aplicarlos/

Una vez realizado la lectura del artículo, hacer un análisis y describirlo a continuación:

ANALISIS
Nombre estudiantes:
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