Bombas Centrífugas Industriales

ZLND 032125 ... 300500

DATOS TÉCNICOS
Caudal: max. 1800 m³/h
Altura: max. 140 m
Velocidad: max. 3600 rpm
Materiales: Fundición gris, ejecuciones 0B,0C,0E
Fundición nodular, ejecución 1B
Acero inoxidable, ejecución 4B
Temperatura: max. 170 °C, en función del cierre del eje y la
ejecución de material
Presión de la carcasa: max. 16 bar, en función de la ejecución del
material y el tamaño de la bomba.
Cierre del eje: Sello mecánico o empaquetadura.
Bridas de conexión: Según DIN 2501 taladradas según ANSI
Sentido de giro: A la derecha (sentido horario), visto desde
el lado de accionamiento

APLICACIONES Bridas:
Las bombas con carcasa en espiral de la gama ZLN son utilizadas Brida de aspiración axial y brida de impulsión radial hacia arriba.
cuando se tienen que bombear líquidos limpios o turbios no abrasivos Material 4B: Dimensiones según DIN 2543 PN 16,
que no contengan partículas sólidas en suspensión. taladradas según ANSI B16.5 cl. 150
Entre otros campos, estas bombas son aplicables a: Material 0B, 0C, 0E, 1B: Dimensiones según DIN 2533 PN 16,
- Industrias del automóvil, mecánica e ingeniería en general. taladradas según ANSI B16.1 cl. 125
- Industria alimenticia y de bebidas. También es posible suministrar las bridas taladradas según DIN.
- Industria farmacéutica.
- Industria de pinturas. Apoyo del eje:
- Industria del plástico y gomas. Soportes 25, 35 y 45:
- Industria del hierro y metales no férricos. Dos rodamientos rígidos de una hilera de bolas, con tapas de
- Industria papelera. protección (2Z), auto-lubricados de por vida con grasa: designación B;
- Industria textil. o abiertos con lubricación por aceite: designación C.
- Industria de la construcción. Soportes 55 y 65:
- Calefacción y aire acondicionado. Un rodamiento de contacto angular de doble hilera de bolas en el
- Achique. lado bomba y un rodamiento rígido de una hilera de bolas en el lado
- Suministro de agua. motor, lubricados con grasa: designación S, o con lubricación por
- Riego. aceite: designación T.
Una amplia gama de materiales está disponible para cubrir las
necesidades específicas de los clientes.
Cierre del eje:

DISEÑO Ejecución 041: Empaquetadura no refrigerada con cierre por el

mismo líquido bombeado.
Bombas centrífugas con carcasa en espiral, horizontales de una Ejecución 052: Empaquetadura no refrigerada con cierre por
sola etapa, según DIN 24255 / EN 733 e ISO 9908, más 19 tamaños líquido externo.
transnorma. El diseño de la bomba permite el desmontaje de las Ejecución AF3: Sello mecánico equilibrado.
partes giratorias por el lado del acoplamiento sin necesidad de Materiales: SiC / Carbono / EPDM.
desmontar las tuberías de aspiración y de impulsión. Si además se Ejecución BJ3: Sello mecánico de fuelle no equilibrado.
utiliza un acople de extensión, tampoco es necesario mover el motor. Materiales: SiC / Carbono / EPDM.
La gama comprende 50 tamaños de carcasas pero con sólo 5 Ejecución C23: Sello mecánico de fuelle no equilibrado.
tamaños diferentes de soportes de rodamiento. Materiales: SiC / Carbono / EPDM.
Ejecución AFS: Sello mecánico equlibrado.
CONSTRUCCION Materiales: SiC / SiC / FPM (Viton).
Ejecución BJS: Sello mecánico de fuelle no equilibrado.
Presión de carcasa:
Materiales: SiC / SiC / FPM (Viton).
Material 4B: máx 16 bar desde -40 °C a +120 °C Ejecución C2S: Sello mecánico de fuelle no equilibrado.
máx 14 bar desde +120 °C a +170 °C Materiales: SiC / SiC / FPM (Viton).
Material 0B, 0C, 0E, 1B: máx 16 / 101) / 142) bar desde -20 °C a +120 °C Ejecución AFK: Sello mecánico equilibrado.
máx 14 / 93) / 82) bar desde +120 °C a +170 °C Materiales: SiC / Carbono / FPM (Viton)
encapsulado con doble fuelle en PTFE (Teflon).
Presión de trabajo = Presión de aspiración + Presión de impulsión a Ejecución BJJ: Sello mecánico de fuelle no equilibrado.
caudal cero. Materiales: SiC / Carbono / FPM (Viton).

NOTA: Por favor tener en cuenta las regulaciones técnicas y 1) Desde 200250 a 300500
normas de seguridad pertinentes. 2) 150500
3) Desde 80400 a 300500 excepto 150500

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Cierre del eje (continuación):
Ejecución C2J: Sello mecánico de fuelle no equilibrado.
Materiales: SiC / Carbono / FPM (Viton).
Ejecución AX3, AXS, AXK:Como AF3, AFS, AFK
respectivamente pero con quench.
Ejecución AY3, AYS, AYK: Como AF3, AFS, AFK
respectivamente pero con cámara
de calentamiento.
Ejecución A93, A9S, A9K:Como AF3, AFS, AFK
respectivamente pero con flushing
(lavado externo).
Cierre del eje con sello mecánico doble:
Ejecución M1S: Sello mecánico doble tipo GNZ en «tandem».
Materiales: SiC / SiC / FPM (Viton).
Ejecución N1S: Sello mecánico doble tipo M7N en “tandem”.
Materiales: SiC / SiC / FPM (Viton).
Ejecución NFS: Sello mecáncico doble tipo M7N, “back to
back”.
Materiales: SiC / SiC / FPM (Viton).

La ejecución 051 (equivalente a 052 pero con taladro de entrada y de salida) así como otras ejecuciones de sello son posibles bajo pedido.

Ejecución de materiales:

(1) Solo aplica para bombas con soporte de rodamientos tipo 55 y 65.
(2) Solo con ejecución de doble sello mecánico.

Sello de la carcasa:
Ejecución de material 0B, 0C, 0E, 1B: el sello de la carcasa se hace mediante junta plana encastrada de material standard de SIHI.
Ejecución de material 4B: el sello de la carcasa se hace mediante junta plana encastrada de PTFE (Teflón).

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Accionamiento / Velocidad:
Mediante motores eléctricos normalizados, forma IM B3.
Para determinar la potencia del motor, recomendamos seguir los siguientes márgenes de seguridad:
Hasta 4 kW (5 HP): 25% de 4 a 7,5 kW (5 a 10 HP): 20% mas de 7,5 kW (10 HP): 15%

Las velocidades máximas admisibles son las siguientes:

(1) Para ejecución de material 4B, velocidad máxima 3000 rpm. (2) Para ejecución de material 4B, velocidad máxima 1800 rpm.
(3) Para ejecuciones de material 0E y 4B, velocidad máxima 3000 rpm. (4) Para ejecución de material 4B, velocidad máxima 1500 rpm.
(5) Tamaños disponibles a 1800 rpm tipo NOWA. Ver anexo

Las velocidades máximas se derivan de la carga permisible del eje y de la velocidad máxima periférica de los impulsores. Para velocidades
de giro superiores a las específicadas, consultar con la fábrica.

Soporte de rodamiento / Tamaño de bomba:

Comentarios generales:
También se dispone de las siguientes series constructivas:
ZLM Bombas tipo MONOBLOCK montada directamente sobre el eje del motor; curvas y conexiones de bridas según EN 733.
ZLK Bombas tipo MONOBLOCK para montaje sobre motor ESTANDAR IM B5; curvas y conexiones de bridas según EN 733.
ZLI Bombas tipo INLINE con motor ESTANDAR IM B5 (suministradas también con acoplamiento magnético).

Para sistemas de medios calientes el siguiente programa completo está disponible en un rango de caudales entre 1- 1000 m3/h:
ZTN Bombas de carcasa en espiral de eje libre, según EN 733, para aceite térmico. Tmax = 350 °C, PN 16.
ZTK Bombas de carcasa en espiral monoblock, según EN 733, para aceite térmico. Tmax = 350 °C, PN 16.
ZTI Bombas de carcasa en espiral inblock, según EN 733, para aceite térmico. Tmax = 350 °C, PN 16.
ZEN Bombas de carcasa en espiral según EN 22858, para agua caliente. Tmax = 230 °C, PN 40.
ZDN Bombas de carcasa en espiral según EN 22858, para agua caliente. Tmax = 185 °C, PN 25.
ZHN Bombas de carcasa en espiral según EN 733, para agua caliente. Tmax = 180 °C, PN 16.
ZLI Bombas de carcasa en espiral inblock, según EN 733, para agua caliente. Tmax = 150 °C, PN 25.

Bombas para calentamiento / refrigeración bajo pedido. La documentación técnica de este programa se suministrará bajo demanda.

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Plano de corte y lista de partes – Soportes 25, 35 y 45

BJ3
BJS
BJJ

041

10.20 Carcasa 21.00 Eje 33.00 Soporte 52.40 Camisa de eje (p.e.)
16.10 Tapa de carcasa 23.00 Impulsor 43.30 Sello mecánico
18.30 Pata soporte 32.10 Rodamiento 46.10 Empaquetadura

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Plano de corte y lista de partes – Soportes 55 y 65

041

BJ3
BJS
BJJ

10.20 Carcasa 21.00 Eje 32.11 Rodamiento 46.10 Empaquetadura

16.10 Tapa de carcasa 23.00 Impulsor 33.00 Soporte 52.30 Camisa de eje (s.m.)
18.30 Pata soporte 32.10 Rodamiento 43.30 Sello mecánico 52.40 Camisa de eje (p.e.)

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Campos de aplicación 50 Hz

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Campos de aplicación 60 Hz

(1) Campo de aplicación cubierto por bombas NOWA 15050, 20032, 20040, 20050 y 25032.
Ver anexo.

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ZLND
Tabla de dimensiones – Soportes 25, 35 y 45

Todas las dimensiones en mm

(1) Bombas tamaños transnorma, no incluidos en DIN 24255 / EN 733.

(2) Agujeros para tornillos de las dimensiones indicadas. Los tornillos no se incluyen en el pedido.

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Tabla de dimensiones – Soportes 55 y 65

Todas las dimensiones en mm

(1) Bombas tamaños transnorma, no incluidos en DIN 24255 / EN 733.

(2) Agujeros para tornillos de las dimensiones indicadas. Los tornillos no se incluyen en el pedido.
(3) Para estos tamaños la tolerancia es m6.

Dimensiones de las bridas:

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Conexiones – Soportes 25, 35 y 45

(1) Esquema sólo para

bombas 032/065125

um1 : Manómetro. Bajo pedido u k1 : Entrada para Quench

um2 : Vacuómetro. Bajo pedido u k2 : Entrada para cámara de calentamiento
ue : Purga uk3 : Entrada para empaquetadura ejecución 051
ueo : Vaciado de aceite u k4 : Entrada para empaquetadura ejecución 052
ufo : Llenado de aceite (cierre por líquido externo)
u AL : Goteo. Taladro roscado sólo disponible bajo pedido u k5 : Flushing externo
us : Sensor uk6 : Salida para el Quench
9A : Salida líquido Quench (configuración “tandem”) uk7 : Salida para cámara de calentamiento
9E : Entrada líquido Quench (configuración “tandem”) uk8 : Salida para empaquetadura ejecución 051
11A : Salida líquido sellado (configuración “back to back”) 11E : Entrada líquido sellado (“back to back”)

Algunos tamaños constructivos no corresponden en detalle con el dibujo arriba representado.

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Conexiones – Soportes 55 y 65

um1 : Manómentro um3 : Manovacuómetro

um2 : Vacuómetro uk3 : Entrada para empaquetadura ejecución 051
ue : Vaciado uk4 : Entrada para empaquetadura ejecución 052
ueo : Vaciado de aceite uk8 : Salida para empaquetadura ejecución 052
ufo : Llenado de aceite umo : Mirilla de aceite
u AL : Goteo uk9 : Entrada para empaquetadura ejecución 041

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Denominación – Información para pedidos

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Anexo:
Bombas Centrífugas Industriales
NOWA 15050 ... 25032

DATOS TÉCNICOS
Caudal: 100 a 1250 m³/h
Altura: max. 135 m
Velocidad : max. 1800 rpm
Temperatura: max. 110 °C
Cierre del eje: Sello mecánico o empaquetadura.
Sentido de giro: A la derecha (sentido horario), visto
desde el lado de accionamiento

CONSTRUCCION
Presión de carcasa: Apoyo del eje:
20032, 25032, 20040: max 10 bar desde -10°C hasta +110°C. Un rodamiento de contacto angular de doble hilera de bolas en el
15050, 20050 : max 14 bar desde -10°C hasta 30°C y lado bomba y un rodamiento rigido de una hilera de bolas en el lado
max 10 bar desde 30°C hasta 110°C. motor, lubricados con grasa: designación S, o con lubricación por
aceite: designación T.
Presión de trabajo = Presión de aspiración + Presión para
caudal cero.
Cierre del eje:
ADVERTENCIA: Tener en cuenta las regulaciones y normas de
seguridad pertinentes. - Ejecución 011: Empaquetadure sin anillo de cierre hidraúlico
- Ejecución 041: Empaquetadura no refrigerada con lubricación
Bridas: por el mismo líquido bombeado.
- Ejecución 051: Empaquetadura no refrigerada con lubricación
Brida de aspiración axial y brida de impulsión radial hacia arriba.
por líquido externo (conexiones de entrada y salida).
20032, 25032, 20040: según ANSI B16.1 clase 125.
- Ejecución CD2: Sello mecánico monoresorte, no balanceado,
15050, 20050 : según ANSI B16.1 clase 250.
lavado internamente por el mismo líquido bombeado.
También es posible suministrar las bridas taladradas según DIN.
Ejecuciones con sellos mecánicos especiales o de proceso son
posibles. Consultar con la fábrica.

Ejecución de materiales:

(1) Con potencias hasta 180 kW / 240 HP a 1800 rpm.

(2) Con potencias superiores a 180 kW / 240 HP a 1800 rpm.
(3) Con potencias hasta 135 kW / 180 HP a 1800 rpm.
(4) Con potencias superiores a 135 kW / 180 HP a 1800 rpm.
(5) De acuerdo al tipo de sello es posible suministrar otras combinaciones de material

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Sello de la carcasa:
Ejecución de material 0B, 0C, 0E: el sello de la carcasa se hace mediante junta plana de material standard de SIHI.
Material 3B: el sello de la carcasa se hace mediante junta plana de PTFE (Teflón).

Plano de corte y lista de partes

CD2

041

10.20 Carcasa 23.00 Impulsor 43.30 Sello macánico 52.30 Camisa de eje (sello mecánico)
16.10 Tapa de carcasa 32.10 Rodamiento 45.20 Prensaestopa 52.40 Camisa de eje (empaquetadura)
18.30 Pata soporte 32.11 Rodamiento 46.10 Empaquetadura 92.20 Tuerca de eje
21.10 Eje 33.00 Soporte

Campo de aplicación

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Dimensiones

Todas las dimensiones en mm

(1) Bombas tamaños transnorma, no incluidos en DIN 24255 / EN 733.

(2) Agujeros para tornillos de las dimensiones indicadas. Los tornillos no se incluyen en el pedido.
(3) Las bombas 15050 y 20050 tienen bridas según ANSI B16.1 clase 250.

Dimensiones de las bridas:

Conexiones
Igual a los tamaños correspondientes ZLND (ver tabla, página 11).

SIHI Pumps Colombia se reserva el derecho de modificar sus productos en cualquier momento sin previo aviso.

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NOTAS

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