UNIVERSIDAD RAFAEL LANDÍVAR

FACULTAD DE HUMANIDADES
LICENCIATURA EN PSICOLOGIA INDUSTRIAL/ ORGANIZACIONAL (PD)

ACTUALIZACIÓN DEL MANUAL DE SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL PARA LA

DISMINUCIÓN DE RIESGOS EN UNA PLANTA INDUSTRIAL PRODUCTORA DE JABONES

TESIS DE GRADO

VÁLERINE VANESCA AMORES URIBIO

CARNE 2134607

ESCUINTLA, MAYO DE 2,013

SEDE REGIONAL DE ESCUINTLA.
 UNIVERSIDAD RAFAEL LANDIVAR
FACULTAD DE HUMANIDADES
LICENCIATURA EN PSICOLOGIA INDUSTRIAL/ ORGANIZACIONAL (PD)

ACTUALIZACIÓN DEL MANUAL DE SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL PARA LA

DISMINUCIÓN DE RIESGOS EN UNA PLANTA INDUSTRIAL PRODUCTORA DE JABONES

TESIS DE GRADO

Trabajo presentado ante el Consejo de la Facultad de

Humanidades

Por:

VÁLERINE VANESCA AMORES URIBIO

PREVIO A CONFERISRSELE

El TITULO DE PSICOLOGA INDUSTRIAL/ ORGANIZACIONALEN EL GRADO ACADÉMICO DE

LICENCIADA

ESCUINTLA, MAYO DE 2,013

SEDE REGIONAL ESCUINTLA

 AUTORIDADES UNIVERSIDAD RAFAEL LANDÍVAR

RECTOR: P. ROLANDO ENRIQUE ALVARADO LÓPEZ, S.J.

VICERRECTORA ACADÉMICA: DRA. LUCRECIA MÉNDEZ DE PENEDO

VICERRECTOR DE INVESTIGACIÓN
Y PROYECCIÓN: DR. CARLOS RAFAEL CABARRÚS PELLECER, S.J.
VICERRECTOR DE INTEGRACIÓN
UNIVERSITARIA: DR. EDUARDO VALDÉS BARRÍA, S.J.

VICERRECTOR ADMINISTRATIVO: LIC. ARIEL RIVERA IRÍAS

SECRETARIA GENERAL: LIC. FABIOLA DE LA LUZ PADILLA BELTRANENA DE LORENZANA

AUTORIDADES FACULTAD DE HUMANIDADES

DECANA: MGTR. MARIA HILDA CABALLEROS ALVARADO DE MAZARIEGOS

VICEDECANO: MGTR. HOSY BENJAMER OROZCO

SECRETARIA: MGTR. LUCRECIA ELIZABETH ARRIAGA GIRÓN

DIRECTORA DE CARRERA: MGTR. GEORGINA MARIA MARISCAL CASTILLO DE JURADO

NOMBRE DEL ASESOR DE TRABAJO DE GRADUACION

ING. OSCAR ROLANDO SALAZAR CUQUE

REVISOR QUE PRACTICO LA EVALUACION

MGTR. MARÍA DE LA LUZ DE LEÓN GUEVARA.
 ÍNDICE

CONTENIDO PÁGINA
I. INTRODUCCION …………………………………………………………..……….1

II. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ............................................................. 23

2.1.1 Objetivo General ........................................................................................... 24

2.1.2 Objetivos Específicos ................................................................................... 24

2.3. Elementos de Estudio .................................................................................... 25

2.4.1. Definición Conceptual ............................................................................... 25

2.4.2. Definición operacional: ............................................................................. 25

2.5. Alcances y Límites: ........................................................................................ 26

III. MÉTODO ......................................................................................................... 27

3.1. Sujetos: ........................................................................................................... 27

3.2. Instrumentos: ................................................................................................. 28

3.3. Procedimiento: ................................................................................................ 28

3.4 Diseño y Metodología Estadística……………………………… ……………… ..29

IV. PRESENTACIÓN Y ANÁLISIS DE RESULTADOS ....................................... ..30

V. DISCUSION DE RESULTADOS…………………………………………… … .…..42

VI. CONCLUSIONES............................................................................................. 45

VII. RECOMENDACIONES ................................................................................... 46

IX. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ............................................................... .47

Anexos.................................................................................................................. .51

Glosario……………………………………………………………………… ..………. 53
 RESUMEN

La industria de detergentes, jabones y grasas, requiere en gran medida el uso de

material químico y maquinaria accionada por combustibles fósiles o energía eléctrica,
cuya manipulación pone en riesgo la seguridad personal de sus trabajadores, siendo
necesario mantener actualizados los procedimientos y técnicas de seguridad industrial.

En Guatemala, la industria de producción de jabones se remonta a fechas

inmemoriables; sin embargo, la modernización del equipo y los avances en la
producción de precursores químicos para este rubro, obligan a los empresarios
mantener al día los conocimientos físicos, técnicos y químicos para evitar accidentes en
el personal operativo y administrativo.

El objetivo de la presente investigación fue determinar el contenido e información

pertinente para elaborar la actualización del manual de Seguridad e Higiene Industrial
de una empresa de productora de jabones de la costa sur de Guatemala, tomando en
consideración que un manual es el vehículo de transmisión de datos e información
organizacional más sencillo, claro y funcional, toda vez que apoye la atención del
quehacer cotidiano y consigne en forma ordenada los elementos fundamentales para
contar con una comunicación, coordinación, dirección y evaluación administrativas
eficientes.

En este contexto se encuentra la importancia de promover las normas de seguridad

establecidas por la empresa, bajo términos científicos. Aun cuando los trabajadores
consideran que en materia de seguridad industrial, existe bajo riesgo, pero no exime a
la empresa de mantener esta responsabilidad, pero en el aspecto de normas y reglas
se encontraron fuertes debilidades.

El personal femenino otorgó calificación promedio de 3.56 puntos a ambos aspectos,

mientras que los hombre promediaron 3.34 puntos, para un promedio general de 3.45
puntos, todos sobre una escala de cinco puntos. Sin embargo, el aspecto de normas y
reglas fue calificado por parte de las mujeres con 3.06 puntos, y por los hombres con
2.77 puntos para un promedio de 2.91 puntos, en la escala de cinco puntos.

En base a la actualización del manual se obtuvo la propuesta del programa de las 5 Ss

ya que por medio de él se podrán ir implementando prácticas que propicien cambios
en la apreciación de las normas y reglas prevalecientes en la empresa, y a través de
ella obtener una revisión constante, innovando con programas que ayuden a la
práctica de normas y reglas que beneficien a los trabajadores, sus familias y la
empresa en general, que busca impactar su imagen más allá del territorio nacional.
 I. INTRODUCCION

En las empresas industriales, el director de recursos humanos experimenta

cambios en su conocimiento y actualización en lo referente a programas, leyes,
convenios internacionales y reglamentos que normen la seguridad del personal en
el centro de trabajo que le corresponde dirigir, y debe enfrentar el reto de dirigir al
capital humano hacia la reducción de riesgos a accidentes laborales o
enfermedades profesionales derivadas de las actividades industriales propias de la
manufactura y producción. En las organizaciones, la gestión de recursos humanos
ha cobrado mucha importancia al apoyar estratégicamente a la alta gerencia y sus
distintos departamentos en la planeación y en la toma de decisiones referentes a
la seguridad laboral.

La seguridad personal,ha cobrado mayor auge en el sector de las industrias

debido a la necesidad de aplicar normas internacionales con fines de ajustarse a
certificaciones de calidad, las auditorías externas e internas, aplicación de
reglamentos y sobre todo el interés de eliminar las condiciones inseguras que se
generen en el lugar de trabajo, primordialmente porque el bienestar y salud de los
colaboradores de la organización, resultan ser aspectos sumamente importantes,
implementado así una cultura de prevención. Por ello el director de recursos
humanos está llamado también a dirigir y asumir la responsabilidad de la
seguridad de los trabajadores en las plantas de producción; esto puede traerle
como consecuencia eficiencia, mayor productividad, calidad en el trabajo y por
consiguiente un producto terminado más competitivo.

El objetivo de la presente investigación fue determinar el contenido e información

pertinentes para elaborar la actualización del Manual de Seguridad Industrial e
Higiene Ocupacional de una empresa dedicada a la industria de jabones, ya que
en la actualidad las empresas necesitan contar con una organización en la que la

1
autoridad y responsabilidad de respetar normas internas así como las funciones e
interdependencia de cada puesto estén bien definidas.

Esto hace que los empleados conozcan a profundidad la empresa y puedan

desenvolverse en la misma de mejor forma, logrando así contribuir a su desarrollo
y crecimiento, y que la empresa sea competitiva. Esto se logra en parte, gracias a
la existencia de los manuales administrativos actualizados, de nada sirve que una
empresa cuente con los mejores equipos, instalaciones y el más elevado capital si
sus empleados no están enterados de sus funciones específicas, responsabilidad
y grado de autoridad, procedimientos, técnicas, jerarquía, normas, políticas y
muchos otros aspectos que son de importancia para el desarrollo de la misma.

Por las razones antes expuestas, a través de esta investigación, fue elaborada la
actualización del Manual de Seguridad e Higiene Industrial de una empresa
productora de jabones, con las consideraciones técnicas pertinentes, realizando
una propuesta del programa de las 5 “Ss” cuya herramienta servirá de guía en los
procesos relacionados con el servicio que se brinda dentro de las diferentes áreas
que la conforman.

Por ser los manuales administrativos una herramienta de múltiples beneficios para
una organización, diversos autores se han dedicado a realizar diferentes estudios
referentes a la elaboración, propuesta y en otros casos implementación y
actualización de los mismos, así como los elementos que deben contener para su
funcionalidad.

Hernández (2001), elaboró un Manual de Higiene y Seguridad Industrial en un

beneficio seco de Café en la ciudad de Guatemala, en el cual el objetivo principal
fue determinar si las prácticas de higiene y seguridad industrial en la empresa
Beneficio Central S.A. ayudaban a disminuir los riegos laborales. La muestra
utilizada fue de 54 personas, en donde el instrumento utilizado fue elaborado por
el investigador el cual consistió en un cuestionario de preguntas abiertas y
2
cerradas. La investigación fue de tipo descriptiva, y se concluyó que la higiene y
seguridad industrial son factores importantes para disminuir los riesgos que
puedan ocurrir dentro de la empresa, y recomendó seguir el manual de higiene y
seguridad industrial para evitar accidentes.

Mayen (2001), realizó su tesis, “Elaboración de un Manual de Seguridad Industrial

para una Empresa de Siderúrgica Ubicada en Escuintla” teniendo como objetivo la
elaboración de un Manual de Seguridad Industrial para adaptarlo a las
necesidades básicas de una empresa dedicada la siderurgia y permitir evitar
accidentes dentro de la misma. Dicha empresa se desarrolla en el área de
manufactura siendo su labor principal la extracción y la transformación de hierro.
Para realizar la investigación se utilizó una población de 325 empleados siendo
estos 140 de producción, 169 en servicios y 16 en administración. El instrumento
utilizado fue un cuestionario estructurado y la técnica fue la entrevista no
estructurada para los gerentes. La conclusión obtenida fue que la mayor parte de
los accidentes ocurridos han sido a causa de quemaduras ocasionadas por el
acero líquido, y que el 45% de las causas de accidentes lo conformaba la falta del
equipo de protección adecuado. La recomendación por parte de Mayen a la
gerencia fue la utilización del equipo de protección adecuado para minimizar los
riesgos laborales.

Por su parte, González (2001), realizó un estudio en el Departamento de

Organización y Métodos del Instituto Nacional de Electrificación, INDE, elaboró el
manual de descripción de puestos para esa institución y realizar una
reclasificación de categorías de puestos. El manual lo constituyen 152 clases de 5
Puestos divididas en 409 puestos funcionales. Para recabar la información diseñó
dos tipos de cuestionarios. Uno para el ocupante del puesto, formado por dos
series, la primera sobre información general del puesto: código asignado,
categoría, nombre funcional, ubicación, jornada y horario de trabajo, y la segunda
respecto a las funciones o tareas propias del puesto, así como las condiciones en
que llevan a cabo sus actividades. El segundo cuestionario destinado a los jefes
3
de cada puesto, solicitando información sobre las especificaciones del puesto:
escolaridad, habilidades y experiencia, que debe poseer el ocupante del puesto.
Luego de recopilar toda la información, prosiguió el análisis y estructuración del
manual. Concluyó que el manual de descripción de puestos es un instrumento
valioso para la organización, ya que permite, además de reclutar y seleccionar al
personal idóneo para la institución, ser más objetivos en la toma de decisiones en
cuanto a los ascensos de categorías en el personal. Recomendó revisar el manual
cada año para mantenerlo actualizado.

De igual manera, Ruiz (2000), realizó un estudio en la mediana empresa

guatemalteca con el objeto de determinar la importancia que tiene un manual de
funciones dentro del proceso de seguridad Industrial, reclutamiento y selección de
Recursos Humanos. Visitó 35 empresas industriales, luego entrevistó a los jefes
de personal de cada una de ellas y les aplicó un cuestionario de 25 preguntas de
respuesta cerrada. Con la información que recabó llegó a la conclusión de que
65% de las empresas visitadas se basan en el manual de funciones para reclutar y
seleccionar a su personal reconociendo que es una valiosa herramienta que les ha
permitido encontrar en una forma más eficiente y eficaz recurso humano idóneo al
puesto. Recomendó crear conciencia a nivel empresarial de los múltiples
beneficios que se obtienen al contar con una descripción de cada uno de los
puestos y realizar una revisión periódica de su contenido para adecuarlo a los
cambios que pudieran suscitarse dentro de la empresa.

Dentro del mismo tema, Pérez (2000), elaboró un modelo de manual de

descripción de puestos para las empresas de líneas aéreas en Guatemala. La
población la conformaban las aerolíneas que operan vuelos regulares entre
Guatemala y el exterior, tomando como muestra representativa trece empresas o
líneas aéreas que operan regularmente hacia o desde Guatemala, de las cuales
describió 52 puestos. Aplicó una boleta de entrevista personal a 37 hombres y 15
mujeres entre las edades de 20 a 50 años con el fin de recopilar información.
Además fue necesario una observación directa a cada puesto para obtener
4
información adicional a la boleta. Posteriormente analizó y tabuló toda la
información obtenida, dando como resultado el manual conteniendo las 52
descripciones de puestos. Concluyó que el uso del Manual de Descripciones de
Puestos facilita la toma de decisiones en la administración de personal, logrando
así un mejor aprovechamiento del factor humano. Recomendó revisar cada seis
meses dicho manual para registrar cualquier cambio organizacional que pudiera
ocurrir.

Por su parte, Landa (1998), con el objetivo de facilitar la toma de decisiones en

cuanto a selección, contratación, seguridad Industrial, promoción, capacitación e
incremento salarial, desarrolló el catálogo de funciones y puestos del Ministerio de
Energía y Minas de Guatemala para beneficio del Estado y su personal. Su
muestra fueron los 65 puestos que conforman los distintos departamentos. Para
recopilar la información, elaboró y validó un cuestionario, el cual contenía tres
secciones. La primera con ocho preguntas cerradas sobre la información general
del puesto, la segunda sobre información de las actividades propias del puesto y
las condiciones de trabajo en que se realiza el mismo, para un total de 12
preguntas, y por último las especificaciones del puesto con 10 preguntas. Para
confirmar toda la información proporcionada por el ocupante, fue necesario
realizar una entrevista semiestructurada con el jefe inmediato de éste.
Posteriormente realizó el formato con la descripción de cada uno de los puestos
de una hoja completa cada uno. Concluyó que la utilización del Catálogo de
Funciones y Puestos eleva la calidad del servidor ya que permite la valoración del
rendimiento aumentando de esa forma la productividad del empleado. Recomendó
mantener al día el catálogo para que la información sea verídica y permita tomar
decisiones más objetivas de los empleados.

A nivel internacional hay empresas que velan por el fortalecimiento de nuevas

técnicas que ayudan al personal a ser partícipes en normas que fortalecen el
engrandecimiento de las mismas. Por lo que es importante mencionar a autores
internacionales que hicieron estudios relevantes sobre el tema.
5
Díaz y González (2007), realizaron un estudio en el Departamento de Recursos
Humanos de la Petrolera Mexicana, PEMEX, el objetivo fue tomar en
consideración el concepto de Servicio al Cliente como base para la elaboración y
definición general de la descripción de puestos. Sosteniendo que cada descripción
de puestos consta de tres partes; a) Identificación: Título del puesto, a quién
reporta, ubicación, fecha y puestos bajo su supervisión; b) propósito general:
entendiéndose como el valor agregado que en términos de servicio da el puesto a
la organización; y c) principales actividades, las cuales deben ser útiles para
proporcionar el servicio al cliente y comprensibles para la persona que ocupa el
puesto, y permitir centrarse en su función específica. Concluyó que las tendencias
administrativas de hoy en día ponen de manifiesto, que la razón de ser de toda
empresa son sus clientes, por ello, todo proceso administrativo debe girar en torno
a su satisfacción. Por esta razón, recomendaron que cada empleado debe
conocer el qué, cómo y cuándo de su puesto, ya que de esta manera, se podrá
ofrecer un mejor servicio a los clientes.

Así mismo Beltrán, referido por Hernández (2006), realizó un estudio sobre la
higiene y seguridad industrial en la empresa de aluminio “Enalbo”, ubicada en la
ciudad de Oruro, Bolivia, para analizar las condiciones de seguridad industrial
existentes en el lugar, y los factores que incidían en la ocurrencia de accidentes de
trabajo y enfermedades profesionales, utilizando instrumentos basados en la
observación, entrevista y registros históricos de accidentes y enfermedades
ocurridos en la empresa. Para la realización de esta investigación se utilizó como
sujeto de estudio al personal de la empresa. Con esta investigación, Beltrán
demostró que las medidas y condiciones de seguridad industrial en esta empresa
boliviana eran idóneas y cumplían con los requisitos particulares para esa
organización en especial y con la legislación laboral de ese país; el estudio
permitió conocer que los accidentes laborales y enfermedades profesionales
ocurridos, en su mayor parte, eran consecuencia de la negligencia de los
trabajadores y la falta de seguimiento a los programas de seguridad industrial.
6
Como recomendación a este estudio se señala la necesidad de realizar auditorías
y seguimiento a los programas establecidos en las empresas industriales y
retroalimentar a los trabajadores acerca de los resultados obtenidos en las
investigaciones.

Chávez (2006), en su artículo: “Una Visión Actualizada sobre la Seguridad” resalta

que no importa mucho la seguridad, siempre que tengamos claro lo que
queremos, es algo bueno que deseamos, pero que es imposible o muy difícil de
realizar, si está convencido de hacer algo por difícil que sea, es seguro que se
tendrá éxito, “la mente humana lo puede imaginar. El hombre lo puede realizar”.
En seguridad, es importante aspirar a largo plazo en lograr un estado utópico. Es
bueno que se tenga un sueño por el cual trabajar, una visión creada en nuestras
mentes, que nos guie y estimule a avanzar hacia el futuro deseado, la gran utopía
debería ser la seguridad implícita que es el estado ideal en que la seguridad
humana, a nivel de pensamiento y de acción es como si no existiera porque es un
ingrediente de la “solución” emprendedora. El autor hace énfasis que la seguridad
se transforma en un verdadero ingrediente estratégico, formando parte de la gran
vertiente organizacional, y de la cultura de la empresa, contribuyendo al clima
laboral, y por sobre todo agregando valor real a cada proceso, involucrar a cada
persona, cualquiera que sea el nivel o área en la que se desempeñe y cualquiera
sea el rol, función o tarea que deba cumplir en ellas.

Aspecto importante de las plantas industriales es actualizar las normas y

reglamentos internos de forma continua para garantizar la seguridad del personal
y luego capacitar a este personal en el manejo de contingencias; en este proceso
la participación de la gerencia es importante por su carácter de protagonista, para
favorecer de inmediato la implementación de las políticas que fomenten la
seguridad en el trabajo.
También Fleitman (2005), describe en la revolución industrial del petróleo, en
antecedentes de la higiene y seguridad, los riesgos y prevención de accidentes en
el personal que se desempeña en este tipo de industria; llegando a comprobar que
7
los accidentes de trabajo causaban pérdidas tanto humanas como materiales. Por
lo tanto, recomendó contar siempre con una herramienta que proporcionara a las
organizaciones un ambiente de trabajo más seguro, elaborando manuales de
seguridad industrial para hacer conciencia de lo importante que es tener sistemas
integrados de seguridad e higiene y con ello disminuir y regular los riegos de
accidentes y enfermedades profesionales a las personas que desarrollan acciones
de esta naturaleza.

De igual forma, Perucha y Ledesma (2003), en su investigación realizada en

España, pretendían determinar la evaluación del riesgo de carga física debida a
las posturas de trabajo en el sector pesquero, determinar las posturas de trabajo
que se adoptan en determinadas actividades pesqueras y que suponen un riesgo
para la salud del trabajador. El trabajo se centró en el arte de la pesca artesanal.
Se compararon los resultados obtenidos mediante dos métodos de evaluación de
carga física: RULA y REBA. El método RULA (Rapid UpperLimbAssessment;
1993) considera la carga del sistema músculo-esquelético causada por trabajos
repetitivos o estáticos y por la fuerza ejercida. El método REBA (Rapid
EntireBodyAssessment; 2000), es más reciente, se basa en varias técnicas entre
las que se encuentra NIOSH (NationalInsituteforOccupational Safety and Health),
OWAS (OvakoWorkingAnalysisSystem) y RULA. Es apropiado para evaluar tareas
donde las posturas son dinámicas, estáticas o cuando tienen lugar grandes
cambios en la posición. El método RULA distingue cuatro niveles de acción,
mientras que REBA distingue cinco. Concluyen que los métodos RULA y REBA
son aplicables al tipo de tareas estudiadas por consistir en trabajos estáticos o
repetitivos. Sin embargo, los resultados obtenidos a partir de cada uno de estos
métodos no son equivalentes por lo que se aconseja utilizar el método RULA en
vez del REBA por haber sido más ampliamente contrastado.

Asimismo, Brunette (2003) indica en su artículo de satisfacción, salud y seguridad

ocupacional llevado a cabo en el Perú, las consecuencias de un programa de
seguridad industrial. Se recopiló información sobre cómo los trabajadores
8
industriales peruanos perciben sus condiciones de trabajo y sobre cómo estas
condiciones afectan su satisfacción con el trabajo y la salud en general. El objetivo
principal fue definir cuál era la relación entre las condiciones de trabajo y la
percepción de los trabajadores sobre su satisfacción y su salud. Los resultados se
enfocan a las condiciones y sus efectos potenciales en la satisfacción y salud del
trabajador, se concluyó que para la población trabajadora peruana hubo ciertas
condiciones de trabajo que tuvieron un efecto significativo en la satisfacción y
salud del trabajador. Por último, sugirió proveer capacitación en salud y seguridad
industrial en todo nivel de las organizaciones. Luego de revisar estudios
nacionales e internacionales es importante mencionar autores que han escrito
sobre el tema y que ponen de manifiesto la importancia de los manuales para las
diferentes empresas.

Seguridad en su trabajo

Fleitman (2000) acerca de la evaluación integral de medidas de seguridad, dice

que los elementos principales, que reflejan la calidad de vida en el trabajo son
seguridad en el trabajo, equipo de protección, higiene, salud ocupacional,
procedimientos, sistemas de seguridad, condiciones seguras, entrenamiento y
capacitación en el oficio o profesión, oportunidad de participación creativa, sentido
de logro, reconocimiento, instalaciones adecuadas/agradables, estabilidad en el
trabajo, remuneración justa, desarrollo social y personal e integración familiar,
entre otros. Estos elementos hacen interactuar al ser humano como trabajador y
de mantenerse, su seguridad en la empresa implicará eficacia y eficiencia laboral.

Seguridad Industrial

Para Davis (2005) la seguridad industrial es el conjunto de normas y principios

encaminados a prevenir la integridad física en el trabajo con el fin de evitar

9
pérdidas personales y/o materiales, así como el buen uso y cuidado de los bienes
de la empresa.

La seguridad industrial resulta ser de suma importancia en las empresas de tipo

industrial. El desafío que enfrentan los encargados de la seguridad en el trabajo
está encaminado a crear una conciencia de prevención en lugar de insistir en la
conexión de accidentes o condiciones de riesgo.

De donde, la higiene industrial, resulta ser la ciencia y el arte dedicados al

reconocimiento, evaluación y control de factores de riesgo de tipo ambiental
provocados por el trabajo y que pueden ocasionar enfermedades, afectar la salud
y el bienestar o crear algún malestar significativo entre los trabajadores o los
ciudadanos de la comunidad. Por otro lado, la seguridad industrial es el conjunto
de principios, leyes, criterios y normas formuladas cuyo objetivo es prevenir
accidentes y controlar riesgos que puedan ocasionar daños a personas, medio
ambiente, equipos y materiales (Manual de Higiene y Seguridad Industrial)(1994).

Acto Inseguro

Un acto inseguro, según Grimaldi (1991), es toda actividad que por acción u
omisión por parte del trabajador conlleva la violación de un procedimiento, norma,
reglamento o práctica segura establecida, tanto por el Estado como por la
empresa, que puede producir incidente, accidente de trabajo, enfermedad
ocupacional o fatiga personal.

Condición Insegura

Grimaldi (1996), describe queuna condición insegura es cualquier situación o

característica física o ambiental previsible que se desvía de aquella que es
aceptable, normal o correcta, capaz de producir un accidente de trabajo,
enfermedad ocupacional o fatiga al trabajador. Un incidente es todo suceso

10
imprevisto y no deseado que interrumpe o interfiere el desarrollo normal de una
actividad sin ocasionar consecuencias adicionales, ni pérdidas de ningún tipo, que
bajo circunstancias diferentes genera lesiones, daños (a bienes, al ambiente, o a
terceros) y/o pérdidas económicas.

En este entorno, accidente es todo suceso no deseado que interrumpe o interfiere

el desarrollo normal de una actividad y origina una o más de las siguientes
consecuencias, lesiones personales, daños al ambiente y daños materiales. Es
todo suceso no deseado que produce una lesión funcional o corporal.

Responsabilidad Personal

Según Newstrom (2000), el planteamiento del concepto de desarrollo personal

estructurado, reúne algunas ideas de cómo es posible que cada individuo inicie y
desarrolle, bajo su propia decisión y responsabilidad, el incremento de su
seguridad, siendo la empresa un facilitador en este proceso de auto mejora. Cabe
mencionar que es indispensable que cualquier individuo que intente iniciar un
proceso de desarrollo personal experimente un fuerte deseo y la necesidad de un
cambio de procesos incluyendo la responsabilidad del uso de reglas de protección
personal para la disminución de riesgos en su trabajo.

Lee (2000) describe que el suceso se puede determinar de forma permanente o

temporal, inmediata o posterior, o la muerte misma, resultante de la acción
violenta de una fuerza exterior que pueda ser determinada o sobrevenida en el
curso del trabajo por el hecho o con ocasión del trabajo; será igualmente
considerado como accidente de trabajo al suceso no deseado que produce una
lesión interna determinada por un esfuerzo violento, sobrevenida en las mismas
circunstancias.

11
Enfermedad Ocupacional

Harrison (1996) manifiesta que una enfermedad ocupacional es el estado

patológico contraído con ocasión del trabajo o exposición al medio en el que el
trabajador se encuentre obligado a trabajar, y aquellos estados patológicos
imputables a la acción de agentes físicos, condiciones ergonómicas,
meteorológicas, agentes químicos, agentes biológicos, factores psicológicos y
emocionales que se manifiesten por una lesión orgánica, trastornos enzimáticos o
bioquímicos, trastornos funcionales o desequilibrio mental, temporales o
permanentes, que corresponden al ambiente de trabajo.La imposibilidad física o
mental en que queda una persona para continuar con sus labores habituales
puede ser el resultado de una lesión de trabajo o enfermedad ocupacional
(profesional), la cual puede ser de tipo parcial o total, temporal o permanente.

Según Lee (2000) un órgano de seguridad laboral en una empresa, es el ente

encargado de establecer y hacer cumplir la política, los objetivos, proyectos y
estrategias generales de higiene y seguridad industrial; quelas lesiones de trabajo
son el daño o detrimento físico o mental inmediato o posterior como consecuencia
de un accidente de trabajo o de una exposición prolongada a factores exógenos
capaces de producir una enfermedad ocupacional (profesional).

Las enfermedades que pueden hallarse en los trabajadores y suelen clasificarse

como patológicas agudas, son aquellas que tienen exposiciones rápidas pero
intensas; patológicas crónicas cuando se tienen exposiciones bajas pero
prolongadas; y patológicas malignas, cuando el resultado es el cáncer. Las
enfermedades patológicas agudas afectan las vías respiratorias, la piel o el
muscuesqueleto; las patológicas crónicas se asemejan a las agudas, pero son
más graves; y las patológicas malignas son aquellas que afectan el sistema
nervioso y cardiovascular.

12
Consecuencias por la falta de sistemas de seguridad industrial

Hernández, et. al, (1998) explican que dentro de las consecuencias de la falta de
seguridad para los trabajadores están la desconfianza en sí mismos, es decir, el
trabajador que se accidentó una vez puede estar pendiente si se volverá a
accidentar y tendrá miedo de volver al mismo lugar en que se accidentó. Desorden
de la vida familiar, la persona que se accidenta muchas veces se molesta al sentir
que no puede colaborar en su casa, el daño psicológico se transmite al resto de
los familiares que sufrirán dolor al mirarlo postrado en una cama. Desorganización
de actividades fuera del hogar, no podrá asistir a reuniones con amigos, practicar
deportes o recrearse. Verá reducidos sus ingresos, aunque muchas veces el
seguro cubre la mayor parte de los gastos, el accidentado no tendrá los mismos
ingresos.

Instituciones que velan por el cumplimiento de normas hacia los

trabajadores

El código de trabajo de Guatemala (Titulo I y Capítulo I) estipula que el patrono y

el trabajador deben atender normativas de seguridad industrial y las describe
desde el inicio en el Artículo 1, cuando reza que este código tiene por objeto
regular las condiciones generales de higiene y seguridad en que deberán
ejecutarse las labores de los trabajadores principalmente a cargo de patrones
privados, del estado, de las municipalidades y de las instituciones autónomas, con
el fin de proteger la vida, la salud, y la integridad corporal. El mismo código se
refiere al lugar de trabajo como la parte de la empresa donde se efectúen trabajos
industriales, agrícolas, comerciales o de cualquier otra índole.

El mismo código describe que los patrones deben adoptar y poner en práctica las
medidas adecuadas de seguridad e higiene para proteger la vida, la salud y la
integridad corporal de los trabajadores, especialmente en lo relativo a las
operaciones y procesos de trabajo. Propiciar la capacidad de su personal en

13
materia de higiene y seguridad. Someter a exámenes médicos a los trabajadores
para constatar su estado de salud y su aptitud para el trabajo antes de aceptarlos
en su empresa y una vez aceptados realizar las mismas pruebas periódicamente
para control de su salud. Colocar y mantener en lugares visibles, avisos, carteles y
cualquier información relacionada con la higiene y la seguridad.

Con el fin de atender a los trabajadores, el 16 de agosto de 1961, se crea el

Instituto Guatemalteco de Seguridad Social –IGSS-, para ocuparse de la
aplicación, control y vigilancia de la higiene y seguridad en los lugares de trabajo,
prestar ayuda y asesoramiento técnico en materia de higiene y seguridad en el
trabajo; dictar recomendaciones técnicas, con el fin de mejorar las condiciones de
trabajo y de eliminar los riesgos de accidentes y enfermedades y promover la
adopción de medidas que protejan la vida, la salud, la integridad corporal de los
trabajadores. Investigar las causas que hayan originado accidentes de trabajo o
enfermedades profesionales; y promover la creación de organizaciones de
seguridad en los lugares de trabajo y proporcionar la asesoría técnica necesaria.

La importancia del uso correcto del equipo e información adecuada de las

normas

El origen de las condiciones sub-estándares pueden dividirse en desgaste normal

o anormal, abuso por parte de los usuarios, diseño inadecuado o mantenimiento
inadecuado. El desgaste normal o anormal es un proceso natural en todo equipo o
material, provocados por el uso o el tiempo. Llega un momento en que dicho
desgaste se convierte en una condición sub-estándar. Antes de que se produzca
ese momento debe actuarse para evitar el riesgo. Es fundamental para ello llevar
una bitácora del equipo, material o repuesto para saber con certeza cuándo
cambiarlo o repararlo. El desgaste anormal se produce por abuso de un equipo o
herramienta, la que debe corregirse con capacitación e inspecciones.

14
Muchas veces herramientas y equipos se usan para otros fines para los cuales no
han sido fabricados, esto es abuso por parte de los usuarios, dañando las
herramientas, causando condiciones sub-estándares. Por ejemplo, usan un
destornillador como palanca, un alicate para golpear, etc.

Por otra parte, las instalaciones no siempre han sido diseñadas considerando la
seguridad de su operación; ello también da origen a condiciones sub-estándares,
porque dentro del diseño debe incluirse el espacio suficiente, iluminación
adecuada, ventilación, espacios de tránsito, entre otros. También el inadecuado
mantenimiento es fuente de condiciones sub-estándares o el no remplazo de
equipos viejos, la falta de repuestos y piezas, originan condiciones para provocar
accidentes.

Cuando muchas acciones y condiciones sub-estándares existen sin controlarse, el

ánimo de los trabajadores se va deteriorando y a la larga se producen más
accidentes. Por ello es importante tomar conciencia de que es necesario
esforzarse para lograr la eliminación de todas las acciones y condiciones sub
estándares. (Chiavenato) (1994).

Por su parte, deben tomarse en cuenta los factores personales, los cuales pueden
estar referidos a la falta de conocimiento (no sabe), falta de motivación o actitud
indebida (no quiere) y falta de capacidad física o mental (no puede).

Chiavenato (1994) describe que la falta de conocimiento o de habilidad se produce

cuando la persona se ha seleccionado mal para el cargo a ejecutar, no es el
trabajador adecuado, no se le ha enseñado o no ha practicado lo suficiente.
Generalmente ocurre que un supervisor manda a un trabajador a realizar una
actividad sin preguntar si sabe o no hacerlo, o sin cerciorase de que efectivamente
sabe el trabajo que se le ha asignado.

15
La falta de motivación en los trabajadores, incluye las actitudes indebidas que se
producen cuando la persona trata de ahorrar tiempo, de evitar esfuerzos, de evitar
incomodidades o de ganar un prestigio mal entendido; cuando su actitud hacia su
propia seguridad y la de los demás no son positivas.

Las consecuencias de los accidentes, según el IGSS, pueden ser lesiones, daños
o pérdida de partes del cuerpo. La forma en que se produce un accidente puede
tener uno o varios resultados diferentes en cada situación, por eso la
consecuencia es azaristica. Por ejemplo en un accidente de tránsito pueden
producirse lesiones incapacitantes y leves, daños en los automóviles y los
equipos, pérdida de tiempo, lesiones a las personas ajenas al accidente, daño
psicológico en los familiares, perdida por incumplimiento en la entrega o llegada a
un negocio o entrega de documentos, alza de la prima en los seguros, entre otros.

Normas ISO Y OSHAS

En el tema de seguridad industrial, existen diversas tendencias en su

implementación y manejo, destacando las normas de calidad OSHAS 18001 y la
ISO 18000. Sin embargo, en nuestro medio no ha trascendido el desarrollo de
programas de esta naturaleza que ayuden a controlar los riesgos en las
actividades productivas en cualquier campo, como ha ocurrido en otros países
tales como Estados Unidos, México o Sudamérica; en el caso de Centroamérica
destaca Costa Rica. La implantación de una norma de estas características facilita
la prevención de riesgos laborales en las empresas no importando el ámbito
geográfico del mundo en que se ubiquen.

En Guatemala, el tema de seguridad industrial y salud ocupacional se ha

desarrollado considerablemente; como consecuencia se han originado programas
de capacitación y asesorías para establecerse dentro de las empresas, algunas de
las cuales se apoyan en el Instituto Técnico de Capacitación y Productividad de
Guatemala (INTECAP).
16
Dentro de este contexto, resulta importante actualizar el manual de seguridad de
la planta industrial de la empresa “La Popular, S.A.”, que se dedica a la producción
de jabones, detergentes, shampoos y otros artículos de uso personal. La empresa
se ubica en el kilómetro 55.5 carretera a Palín, Escuintla y dista dos kilómetros de
la cabecera municipal de Escuintla, en Guatemala, Centro América. Es una de las
más antiguas e importantes en el país y forma parte del grupo Kong Hermanos,
fundado el año 1920 por Federico Kong Ossaye, hombre trabajador y visionario
con un gran interés en la modernización industrial en Guatemala.

La empresa Kong Hermanos, inició operaciones fabricando jabones, después

productos de higiene, demostrando excelencia en la calidad y precios accesibles
para las damas del país. En 1955 fue designada como la mejor opción en su área
y en 1976 incursiona en el campo de la belleza y producción de cosméticos.
Actualmente, la empresa cuenta con varias plantas de producción en todo el país
y en las mismas laboran 1285 personas; los principales productos desarrollados
por esta empresa están destinados a la lavandería y limpieza personal,
destacando los detergentes, lavaplatos, cloro, jabones de baño, glicerina, jabones
en barra y otros productos de carácter industrial.La empresa también desarrolla
productos de marca internacional, entre las cuales destacan Revlon, Maxfactor y
Sally Hansen; es la empresa distribuidora exclusiva de los marcas Almay y
CoverGirl. Basa la fabricación en el ácido sulfónico, glicerina, detergentes y cloro.
Esta industria ha expandido sus operaciones al resto de América Central, el
Caribe, Venezuela, sur de México y Estados Unidos de Norteamérica.

Para esta empresa, la higiene y la seguridad ocupacional traen beneficios para sí

misma, a sus trabajadores, la clientela, proveedores y toda aquella persona que se
relacione con ella directa e indirectamente. El beneficio puede extenderse incluso
a las familias de los trabajadores, a las comunidades en las que residen y la
influencia puede trascender en su imagen y la del país. De donde, el desarrollo de

17
un programa de higiene y seguridad ocupacional, podría permitir al trabajador de
esta empresa alcanzar mejor conocimiento de las consecuencias de las
condiciones inseguras en su trabajo, las cuales pueden influir en la producción, la
calidad o el rendimiento.

En el marco de la producción, en la empresa continuamente se han observado

cambios de tipo tecnológico, políticas de mercado, globalización, cambios de
visión y misión, incluso de objetivos, provenientes de factores endógenos y
exógenos y en todo caso se considera que la parte humana también debe cambiar
y los mandos medios, que se refieren a cargos de supervisión en las áreas de
seguridad industrial, producción, mantenimiento, logística y recursos humanos de
la empresa, son influenciados principalmente por factores psicológicos, por ello, el
reglamento general sobre seguridad, tiene como objeto regularizar las condiciones
generales de higiene y seguridad y que tiene contexto con las labores de
trabajadores de patronos privados, estatales, y municipales y de instituciones
autónomas, con el firme propósito de proteger la vida, salud y la integridad física.
Considerando que las medidas a tomar para evitar los riesgos y accidentes, son
aplicadas a patronos y empleados. Además de considerar las condiciones de las
instalaciones, (superficie, ubicación, pisos, paredes, puertas, iluminación y
limpieza), maquinaria y equipo, (montacargas, grúas, y elevadores), andamios,
substancias químicas, electricidad, prevención de incendios, equipo de protección
personal, determina las sanciones que se deben de aplicar en caso de no contar
con lo anteriormente indicado. Para el presente trabajo la muestra estuvo
conformada por treinta sujetos distribuidos de la siguiente manera, cinco del
personal administrativo y veinticinco del personal operativo y para la selección se
utilizó el método aleatorio simple y la información básica para el presente estudio
se obtuvo del instrumento preparado para el efecto el cual fue contestado por las
personas participantes utilizando la escala de Likert. Además, se contó con el
apoyo de un análisis de riesgos y una guía de observación utilizada antes por la
empresa.

18
Para acciones de seguridad e higiene ocupacional, la empresa dispone de un
manual que ha sido utilizado con su personal desde hace 12 años, y considera
necesario actualizarlo tomando en cuenta el desarrollo tecnológico actual y la
disposición de la empresa de calificar a normas internacionales.

Manuales:

Montenegro (2002), en cuanto a la documentación teórica sobre manuales, puede

deducirse que los manuales administrativos son documentos utilizados en la
administración de las empresas para transmitir información ordenada y sistemática
para el mejor desempeño de las labores de los empleados dentro de una
organización y que su aplicación es relativamente reciente, pues los mismos
aparecieron durante la segunda guerra mundial; aunque se puede decir que la
existencia de manuales se podría remitir a los tiempos más remotos, cuando las
primeras civilizaciones del planeta los utilizaron para indicar los mejores lugares
para cazar así como los utensilios que utilizaban; además de indicar en éstos
sucesos importantes.

Existen variedad de documentos de la antigüedad que algunos de ellos contienen

datos de cómo efectuar un trabajo, hoy en día, estos documentos se conocen
como manuales de procedimientos; es decir que desde antiguo las culturas que
poblaron la tierra utilizaron documentos y estuvieron organizadas de una u otra
manera. Tomando el caso de las civilizaciones hindú, egipcia, Mesopotámica y
Griega, entre otras de gran importancia, enfocándose específicamente en la forma
en que estaban organizadas se obtendrían datos importantes como los de
Montenegro (2002), en su obra “Historia del Antiguo Continente” hace el siguiente
estudio: “Los Hindúes se estratificaban en castas. Las castas eran clases sociales
cerradas, vitalicias y hereditarias, o sea, donde los nacidos en una casta no
podían cambiar a otra y tenían que casarse con miembros de la misma. Esta
estructura social prevaleció nada menos que hasta mediados del siglo XVIII, en
que oficialmente se abolieron las castas.
19
Montenegro (2002), concluye que los objetivos de los manuales administrativos
son:
• Dejar por escrito y sistematizar las diversas políticas y procedimientos de
trabajo de la empresa.
• Servir de medios de comunicación entre la gerencia y los empleados.
• Coordinar y establecer controles para las actividades.
• Facilitar el adiestramiento de los empleados.
• Guiar en la consecución coordinada de los objetivos de la organización.
• Presentar una visión de conjunto de la organización.
• Agilizar el estudio de la organización.
• Facilitar el reclutamiento, selección e integración del personal.
• Funcionar como medio de comunicación y coordinación con otras
empresas.
• Promover el aprovechamiento racional de los recursos humanos,
financieros, materiales y tecnológicos que se poseen en la organización.

Limitaciones de los Manuales Administrativos:

Gomez, Blakin y Cardy (2005) hace mención que debido a los abusos,
negligencias y malas interpretaciones, dichos documentos podrían haber causado
el mismo número de problemas que los que han resuelto. Probablemente el mayor
error sea el no mantener a la orden del día los manuales. Con frecuencia se les
destina a rincones sucios, o cajones de archivo, y se recurre a ellos con poca
frecuencia, tratándolos con total desatención. Los materiales anticuados, obligan a
las personas a buscar su propio método para hacer las cosas. Otro error es la
adhesión textual a los mismos cuando el sentido común y un mínimo de
imaginación sugieren un enfoque modificado en una situación determinada, ya que
un material excesivamente detallado trata de responder a todo y acaba
respondiendo a poco o incluso a nada.

20
Clasificación de los Manuales Administrativos:

Gómez, Blakin y Cardy (2005), en el libro Dirección y Gestión de Recursos

Humanos, presenta seis tipos de manuales de aplicación en las organizaciones
empresariales:

a) Manual de Organización: describe la organización formal, mencionando, para

cada puesto de trabajo, los objetivos del mismo, funciones, autoridad y
responsabilidad.
b) Manual de Políticas: contiene los principios básicos que regirán el accionar de
los ejecutivos en la toma de decisiones.
c) Manual de procedimientos y Normas: describe en detalle las operaciones que
integran los procedimientos administrativos en el orden secuencial de su ejecución
y las normas a cumplir por los procedimientos de la organización compatibles con
dichos procedimientos.
d) Manual para especialistas: contiene normas o especificaciones referidas
exclusivamente a determinado tipo de actividades u oficios. Se busca con este
manual orientar y uniformar la actuación de los empleados que cumplen iguales
funciones.
e) Manual del empleado: contiene aquella información que resulta de interés para
los empleados que se incorporan a una empresa sobre temas que hacen a su
relación con la misma, y que les entrega en el momento de la incorporación.
Dichos temas se refieren a objetivos de la empresa, actividades que desarrolla,
planes de incentivación y programación y carrera de empleados, derechos y
obligaciones, etc.

Manual de Seguridad e Higiene Insdustrial

Monterroso (2007) citando a Arias señala que un manual de seguridad e higiene
industrial es definido como un conjunto de objetivos de acciones y metodologías
establecidas para prevenir y controlar los accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales.
21
Cabe descartar que los manuales de seguridad e higiene industrial para la
empresa sean fundamentales debido a que permiten utilizar una serie de
actividades planeadas que sirvan para crear un ambiente y actitudes psicológicas
que promuevan la seguridad. Por ello se hace necesario elaborar manuales
orientados a garantizar condiciones personales y materiales de trabajo capaces de
mantener cierto nivel de salud de los trabajadores, como también desarrollar
conciencia sobre la identificación de riesgos, prevención de accidentes y
enfermedades profesionales en cada perspectiva de trabajo.

22
 I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Una empresa industrial dedicada a la producción y fabricación de materias primas

para la elaboración de jabones y detergentes, incluyendo la producción de
artículos de belleza, exige innovar su tecnología de fabricación y el uso de materia
prima; en el presente caso, las acciones corresponden a la empresa “La Popular,
S.A.”, ubicada en el municipio de Escuintla, departamento de Escuintla,
Guatemala, que cuenta con 1287 trabajadores (as) en todo el país, quienes se
desempeñan mayormente en el área operativa de producción de detergentes,
jabones, corta grasa, cloro y cosméticos, donde los procesos industriales están a
cargo del personal especializado contratados de forma permanente y en algunos
casos se cuenta con la participación de contratistas para tareas temporales, todos
ellos regidos por un manual de riesgos que desde el año 2,000 no se ha
actualizado.

Y debido a la falta de medidas de protección, la empresa aumentaría su índice de

accidentes, enfermedades profesionales, trayendo consecuencias lamentables
para los empleados y económicas para la empresa, así como costos polarizados
elevados, tales situaciones limitan sustancialmente la imagen de la empresa y las
ganancias. Debido a estas situaciones se hace necesario el estudio de las
medidas de higiene y seguridad empleadas en la empresa y hacer un estudio que
ayude a reducir el potencial de accidentes, incidentes, en las diferentes áreas de
trabajo.

Tomando enconsideración el nivel de riesgos que conllevan las actividades

industriales para la elaboración de los productos en cuestión se ha considerado
importante actualizar el manual de seguridad e higiene ocupacional para fijar
mejores niveles de rendimiento, productividad, jerarquía de mando y que el mismo
sirva de parámetro de evaluación del desempeño, concientizando al personal para
la disminución de accidentes. Que el mismo describa de mejor forma las
23
actividades que deben ser desarrolladas, involucrando a la gestión administrativa y
la toma de decisiones en conjunto evitando improvisaciones o criterios personales,
y que las normas sean homogéneas, continuas a través del tiempo. Por lo
anteriormente expuesto surge la siguiente pregunta:

¿La actualización del Manual de Higiene y Seguridad Industrial puede ayudar a la

prevención de riesgos e incidentes en las operaciones que se realizan?

2.1 Objetivos:

2.1.1 Objetivo General

 Actualizar el manual de seguridad e higiene ocupacional de una empresa

productora de jabones y artículos de belleza para propiciar la
implementación de programas de seguridad y reducir los riesgos de
accidentes personales.

2.1.2 Objetivos Específicos

 Que el manual de seguridad e higiene ocupacional cumpla con las normas

internacionales de seguridad y protección personal, que favorezca la
calificación de la empresa.

 Propiciar en la empresa programas de entrenamiento e información sobre

manipulación de equipo de seguridad, higiene y protección personal en el
desempeño de sus actividades.

24
2.3. Elementos de Estudio
 Seguridad Industrial

2. 4. Definición de los Elementos de Estudio

1.4.1. Definición Conceptual

Franklin Minkowsky (2009) define la seguridad industrial como el conjunto de

conocimientos científicos y tecnológicos destinados a localizar, evaluar, controlar y
prevenir las causas de los riesgos en el trabajo a que están expuestos los
trabajadores en el ejercicio o con motivo de sus actividades.

Además, Denton K. (2001) describe que en los sistemas de trabajo y las personas
es importante incluir las normas y reglamentos ISO para regular las relaciones de
las empresas con sus trabajadores y las condiciones particulares de las
actividades laborales. Según estas normas, toda empresa debe cumplir con las
leyes locales e internacionales relacionadas con la seguridad e higiene de los
trabajadores.

Definición operacional:

Es un documento que contiene normas e indicaciones para la prevención de

accidentes dentro del área de trabajo; conlleva lineamientos y normas de
seguridad industrial dentro de una empresa, así como directrices a seguirse en
casos de emergencia, y recomendaciones de nuevas técnicas a aplicarse en el
marco de la seguridad industrial. Minimiza las prácticas inseguras que provocan
riesgos y permite alcanzar los objetivos de la empresa de una forma segura para
sus colaboradores y sus instalaciones en general.

25
2.5. Alcances y Limites:

Cabe indicar que el presente estudio es aplicable a empresas que se dedican a la

producción de productos en base a materia prima de consumo para el hogar
donde la seguridad industrial es importante; así también, en empresas similares
que posean plantas de producción donde se exijan conocimientos sobre esta
materia. Este estudio en particular se aplicó a una empresa productora de
jabones, ubicada en el kilómetro 55.5 carretera a Palín Escuintla. El estudio se
basó en la opinión de una muestra compuesta por personal administrativo y
operarios de la empresa así como sus jefes de área, sin hacer distinción de
género, edad o área de especialidad acerca de las medidas y normas de
seguridad industrial que se practican en la empresa.

2.6. Aporte:

El principal aporte del presente trabajo es un manual de seguridad e higiene

ocupación, con el cual se busca mejorar la calidad de vida de los trabajadores,
constituyéndose la empresa La Popular, S.A., en el principal facilitador. Para ello
se requiere que los trabajadores experimenten el deseo y la necesidad de un
cambio en este proceso, de no ser así, cualquier intento de cambio será inútil
dejando de lado la intención de mejorar la protección personal y la disminución de
riesgos en su área de trabajo. Contribuirá en las organizaciones para que tengan
conocimiento de la importancia de la seguridad industrial en las empresas afines y
de los lineamientos que debe contener un Manual de Seguridad Industrial en
general. Se espera que sea un aporte que beneficie a las organizaciones
manufactureras y a otras organizaciones con el fin de orientarles sobre cuáles son
las medidas de seguridad a poner en práctica dentro de sus instalaciones

También, se constituirá en una fuente importante de información para los

estudiantes de la carrera de Psicología Industrial Organizacional, de la
Universidad Rafael Landívar y de profesionales en el ejercicio de su carrera.

26
 III. MÉTODO

3.1. Sujetos:
El cuestionario fue aplicado a 30 sujetos, cinco del personal administrativo y veinticinco del personal operativo.

DESCRIPCION
DISTRIBUCION DE PUESTO
MUJERES HOMBRES
Empacadores de producto terminado
6 5

Montacarguistas
De producto terminado.
4

Cocina :
Encargado 1
2
Cocineras
Meseras 2

Piloto de producto terminado, de

exportación.
5

Secretaria de recepción. 1
Gerente Regional de Recursos
Humanos (Licenciado en Administración
de Empresas) y Encargada del
Reclutamiento y Selección de Personal
(Licda. Admón. Empresas).
1 1

Jefe de Área de Seguridad Industrial

Jefe de área de Empaque 1

1
Total 22 08
30 sujetos

27
3.2. Instrumentos:

El instrumento constó de 24 interrogantes para calificarse mediante la escala de

Likert, con aspectos de tipo aleatorio simple, en las cuales se calificó en un rango
de 1 a 5. El mismo cubrió los aspectos de seguridad industrial, riesgos en la
industria, equipo de protección y la preparación para el cumplimiento de las tareas.
La información fue tabulada para su análisis e interpretación.

3.3. Procedimiento:

 Se elaboró la solicitud la autorización a las autoridades correspondientes de

la Universidad para la ejecución del proyecto de la Actualización del
Manual.
 Se inició el proceso con la previa observación del entorno empresarial
identificando cada área, y observando el manual vigente.
 Se obtuvo la información de la empresa La Popular, S.A., a través del Jefe
del Área de Seguridad Industrial encaminada a conocer las características
generales de la empresa y sus trabajadores.
 Se procedió a la preparación del instrumento para ser aplicado a la muestra
de trabajadores de la empresa, utilizando el escalamiento tipo Likert.

 Se prepararon los componentes básicos del manual que se busca

actualizar e implementar en la empresa.

 Se aplicó el instrumento a la muestra de la población, habiendo convocado

a una reunión para ello, instruyendo a los participantes sobre la importancia
de la actualización del manual.

28
  Se procedió a tabular y a interpretar los datos obtenidos.

 Se determinaron los factores que debía contener el manual según los

resultados obtenidos.
 Se describieron las conclusiones y recomendaciones.
 Se elaboró el informe final que incluyó la información estadística de soporte
para la implementación del manual, incluyendo la propuesta de las 5Ss.

3.4 Diseño y Metodología Estadística:

Esta investigación es descriptiva, que según Achaerandio (2010) “es la que se

encarga del ordenamiento, tabulación e interpretación de los fenómenos dados y
tiene como finalidad definir las metas que se necesitan alcanzar y los medios para
lograrlo de la mejor manera posible” complementado con los datos estadísticos y
tabulaciones según el escalamiento tipo Lickert.

La presente investigación es de tipo descriptivo y se apoyó en el escalamiento tipo

Lickert. Según lo describen Hernández, Fernández, Baptista (2010) en su quinta
edición, este procedimiento es un conjunto de ítems que se representan en forma
de afirmaciones o interrogantes en los cuales se mide el sujeto en varias
categorías. Este proceso se apoyó en el análisis estadístico descriptivo. El
promedio resultante se calificó utilizando la formula PT/NT en donde PT es la
puntación total en la escala y NT es el número de afirmaciones.

29
 IV. PRESENTACIÓN Y ANÁLISIS DE RESULTADOS

La seguridad del personal operativo y administrativo en las empresas industriales

depende de las medidas que la alta gerencia tome en consideración; los pocos
riesgos, peligros y la ocurrencia de desastres personales pueden atribuirse en
gran medida a la labor preventiva que este sector haya tomado; muchas de estas
medidas están plasmadas en manuales de seguridad e higiene ocupacional,
mismos que necesariamente deben actualizarse periódicamente.

Los dos grandes aspectos estudiados dentro de la empresa en esta oportunidad

fueron:
a) La seguridad

b) Las normas y regulaciones.

De este estudio se desprenden los aspectos que a continuación se describen.

30
 GRÁFICA No. 1

GÉNERO

25
20
15
08
10
22
5
0
MASCULINO FEMENINO

De acuerdo a la gráfica anterior, 22 personas, que es el 63.04% del personal que

labora en la empresa es FEMENINO, mientras que el 34.78% son MASCULINO
(08 personas); esto demuestra, ante las demás empresas que realizan este tipo de
actividad, que esta empresa se preocupa de no excluir por género y al personal le
resulta importante este aspecto.

GRÁFICA No. 2

EDAD

12
10
11
Frecuencia

8
6 8
4 6 5
2
0
20 30 40 50
Edad

La edad media encontrada fue de 28.34 años con una desviación estándar de
6.107 años. Como puede observarse en la gráfica 2, la edad de los trabajadores
(as) oscila entre 20 y 50 años; 8 trabajadores tienen 20 años de edad,
equivalentes al 28%; 11 trabajadores tienen 30 años de edad, y equivalen al 37%;

31
el 75% de los trabajadores tienen edades que oscilan entre 18 y 32.40 años; 6
tienen 40 años y 4 tienen 50 años, equivalentes al 21% y 14%, respectivamente.
De esta información se deduce que el personal de la empresa es relativamente
joven. Uno de los trabajadores no indicó su edad.

GRÁFICA No. 3

TEMPORALIDAD

25
20 21
Frecuencia

15
10
5 5 1
3
0
2 AÑOS 5 AÑOS 10 AÑOS 15 O MAS AÑOS

Temporalidad

Los trabajadores (as) de esta empresa se han desempeñado en periodos que van
de dos a 15 años o más; en este caso se encontró que 21 de ellos han laborado
en la empresa durante dos años consecutivos; 5 trabajadores han laborado
durante cinco años; 3 de ellos durante 10 años y solamente una persona se ha
desempeñado por más de 15 años.

32
 GRÁFICA No. 4

DISTRIBUCIÓN DE PUESTOS

30

25
Frecuencia

20 25

15

10

5
2 2
1
Puestos
0
SECRETARIA COORDINADORES OPERADORES JEFES

En cuanto a la distribución de los puestos que han actualmente desempeñan los

trabajadores y de acuerdo a la gráfica 4, en la empresa se observa alta dispersión
de puestos de dirección, habiendo encontrado que tres trabajadores realizan
actividades de asistencia, 2 son coordinadores, 25 operadores ocupan diferentes
cargos, 2 de jefatura y supervisores. Algunos de ellos realizan actividades; 1
secretaria y, otros cumplen con las actividades operativas propias de la empresa.

33
 GRÁFICA No. 5

ESCOLARIDAD

18
16
Frecuencia

14
12
16
10
8
6
4
2 4 5 5

0
PRIMARIA BASICO DIVERSIIFICADO UNIVERSIDAD

Escolaridad

En cuanto a la escolaridad de los trabajadores se determina en un porcentaje de

un 4 a los trabajadores de primaria, en un 16 a los de nivel básico, en un 5 a los
de nivel diversificado y en un 5 a los de nivel universitario.

34
 GRÁFICA No. 6
SEGURIDAD DE LA EMPRESA

5
4
calificacion

3
4.07
2 3.92

1
0 0
0
FEMENINO MASCULINO NO IDENTIFICADO NINGUNO

En cuanto a seguridad en la empresa, en una escala de 1 a 5 la misma fue

calificada con 4.07 puntos por parte del personal femenino y 3.92 puntos por el
personal masculino, como lo demuestra.

GRÁFICA No.7
NORMAS Y REGLAS

3.5
3
Calificacion

2.5
2 3.06
2.77
1.5
1
0.5 0 0
0
FEMENINO MASCULINO NO IDENTIFICADO NINGUNO

Las normas y reglas en la empresa fueron otorgadas con una calificación de 3.06
puntos sobre 5 por parte de las mujeres y 2.77 puntos sobre 5 por parte de los
hombres, como puede observarse.

35
 CUADRO No. 1

CALIFICACIONES AL COMPONENTE DE SEGURIDAD EN LA EMPRESA

Ítem Femenino Masculino

Información disponible sobre seguridad industrial 4.19 3.87
Calidad del equipo de protección personal 3.93 3.79
Área de trabajo libre de partículas 4.13 3.70
Área de trabajo libre de riesgos mecánicos 4.00 3.83
Condiciones física del EPP proporcionado 4.13 4.23
Condiciones de las instalaciones donde se trabaja 3.53 3.93
Información proporcionada por el jefe inmediato para
el uso del EPP 4.19 3.82
Evaluación de las normas de seguridad dentro de la
empresa 3.94 3.93
Calidad de las normas establecidas en el
departamento 3.81 3.90
Más conocimientos y técnicas para mejorar la
seguridad 4.69 4.62
Total 39.56 38.13
Promedio 4.07 3.92

En el cuadro 1, se describe la calificación promedio otorgada por los trabajadores

a los componentes de seguridad y normas en la empresa (según ítem), de
acuerdo al nivel académico o preparación de estudios de cada persona que labora
dentro de la misma. De acuerdo a la misma el primer componente alcanzó una
calificación de 4.19 puntos sobre cinco, mientras que el segundo fue de 11, siendo
necesario hacer hincapié en el mismo.

También se describe el resumen de calificaciones que el personal de la empresa

otorgó al componente de seguridad. Para los trabajadores este aspecto les ha
sido favorable, por lo cual, las mujeres lo califican con 4.07 puntos y los hombres
con 3.92 puntos.

De estos el ítem mejor calificado fue el relacionado con más conocimientos y

técnicas para mejorar la seguridad con 4.69 y 4.62 puntos respectivamente, sobre
cinco puntos según la escala de Lickert; mientras que el menos calificado fue el de
36
condiciones de las instalaciones donde se trabaja (a este ítem le otorgaron 3.53
puntos las mujeres y 3.93 puntos los hombres); para los trabajadores es necesario
mejorar las condiciones generales de las áreas de trabajo porque albergan algún
tipo de peligro.

CUADRO No. 2

CALIFICACIONES AL COMPONENTE DE NORMAS Y REGLAS EN LA

EMPRESA

Ítem Femenino Masculino

Notificaciones acerca de los peligros en la empresa 3.20 2.92
Se dispone de permisos para realizar trabajos
riesgosos 4.43 4.32
Riesgos de accidente por falta de seguridad industrial 2.00 1.85
Se dispone de información de ocurrencia de accidentes
dentro de la planta 2.93 2.18
Se supervisan las actividades para evitar riesgos 3.21 2.65
Se requiere mejor información acerca de las tareas a
realizar 3.21 3.12
Se requiere información sobre nuevas técnicas y
procedimientos de seguridad 3.60 3.58
Se dispone de recomendaciones para salir en caso de
emergencia 2.67 2.64
Reconoce el significado de las señales dentro del área
de trabajo 2.71 2.63
Recibe información del significado de las señales
ubicadas dentro del área de trabajo 3.07 2.41
Total 29.80 26.54
Promedio 3.06 2.77

En el cuadro 2 se describen las calificaciones otorgadas al aspecto de normas y

reglas en la empresa y del mismo solamente se rescata el ítem “disponer de
permisos para realizar trabajos riesgosos” con un promedio de 4.37 puntos,
mientras que los ítems relacionados con riesgos de accidente por falta de
seguridad industrial y disposición de información de ocurrencia de accidentes
dentro de la planta, alcanzan promedios de 1.85 y 2.18 puntos, respectivamente.

37
Las normas y regulaciones dentro de las empresas son componentes claves para
la reducción de riesgos; algunas de las normas sufren de obsolescencia en la
medida que no se revisan y la probabilidad de accidentes se incrementa si no se
utiliza tecnología de punta.

GRÁFICA No. 8

CALIDAD DEL EQUIPO DISPONIBLE EN LA EMPRESA

4.5
4
3.5
Calificacion

3
2.5 3.79
3.93
2
1.5
1
0.5 0 0
0
FEMENINO MASCULINO NO NINGUNO
IDENTIFICADO

Como se observa en la siguiente gráfica, tanto hombres como mujeres coinciden

en que la calidad del equipo llena las expectativas de seguridad personal.

38
 GRÁFICA No. 9

CALIDAD DE LAS NORMAS DISPONIBLES EN LA EMPRESA

5
4
Calificacion

3 3.9
3.81
2
1
0 0
0
FEMENINO MASCULINO NO IDENTIFICADO NINGUNO

Por su parte, los trabajadores según su género, se expresaron satisfechos por la

buena calidad de las normas establecidas por departamento, porque las mismas
llenan las expectativas y están relacionadas con el equipo de seguridad personal
que debe utilizarse según lo establecido, habiendo otorgado calificaciones de 3.81
y 3.90 sobre cinco, respectivamente, a este aspecto.

39
 GRÁFICA No. 10

RIESGOS DE ACCIDENTES POR FALTA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

2.5
2
Calificacion

1.5 2
1.85
1
0.5
0 0
0
FEMENINO MASCULINO NO IDENTIFICADO NINGUNO

A este ítem en cuanto a las mujeres su calificación se determinó con un punteo de

2 y los hombres con 1.85, ambos sobre 5 puntos, para un promedio de 1.92
puntos, como puede observarse.

GRÁFICA No. 11

MEJOR INFORMACION PARA LAS TAREAS A REALIZAR

3.5
3
Calificacion

2.5 3.22
2 3.21
1.5
1
0.5 0 0
0
FEMENINO MASCULINO NO NINGUNO
IDENTIFICADO

Una calificación promedio de 3.21 puntos le fue otorgada por parte de las mujeres
a la regla de mejor información para las tareas a realizar como una disposición de
recomendaciones de posibles riesgos que se puedan presentar por la falta de
información e indicaciones preventivas de la misma, mientras que la calificación de
los hombres fue de 3.22 puntos sobre cinco.
40
 GRÁFICA No. 12

SEGURIDAD PARA SALIR DEL EDIFICIO

3
2.5
Calificacion

2.64
2 2.67
1.5
1
0.5 0 0
0
FEMENINO MASCULINO NO IDENTIFICADO NINGUNO

Otro de los aspectos evaluados fue la seguridad para salir del edificio o lugar de
trabajo en caso de una emergencia; este aspecto fue calificado con 2.67 y 2.64
puntos respectivamente

Los trabajadores manifiestan de esta forma que es necesario que la empresa

asuma su responsabilidad en estos y otros aspectos importantes relativos a la
seguridad personal.

41
 V. DISCUSIÓN DE RESULTADOS

Al realizar la actualización del manual de seguridad industrial e higiene

ocupacional, es importante tomar en cuenta las opiniones del personal operativo al
que se va a dirigir. Para esto es necesario discutir los resultados que se obtuvieron
por parte del personal por medio de los instrumentos de consulta que se hicieron.
Brunette (2003), en su estudio realizado cuyo objetivo era la percepción de los
trabajadores en cuanto a las condiciones de trabajo y sobre cómo estas
condiciones afectan su satisfacción, la salud en general y el desempeño del
mismo, encontró importante la relación entre las normas de seguridad y la
disminución de riesgos. Lo que coincide con el presente estudio se plantearon
preguntas respecto al entorno de trabajo dentro de la empresa. Cuando se le
preguntó al personal operativo sobre las condiciones de iluminación, calor, frío,
ruido, ventilación, olores, circulación de aire, señales, rótulos, extintores, señales
de seguridad, equipo de protección y uniformes, en general respondieron que se
encuentran en condiciones normales, con algunas deficiencias para solventarlas,
y ello cobra importancia el manual de seguridad industrial que se actualizó.

Orozco (2004) al tratar el mismo tema, y con el objetivo de diseñar un programa

de seguridad industrial para la disminución de accidentes dentro de una empresa,
concluye que debido a la falta de programas de seguridad industrial, el personal
operativo trabaja en un ambiente inseguro, e indicó que era importante detectar
los riesgos antes de que ocurrieran accidentes. Estos estudios concuerdan con el
presente, ya que se interrogó a los operarios de la empresa manufacturera sobre
los riesgos físicos, riesgos ergonómicos, riesgos químicos y se separaron de la
siguiente manera para poder identificarlos y tomar acciones sobre el mismo. En
cuanto a los riesgos físicos que se encontraron, se identificó que en la presente
empresa no todos los departamentos cuentan con la información necesaria y clara
para las normas que se deben regir dentro de lo establecido y por lo menos no se
dispone de un botiquín. Los demás factores incluidos dentro de los riesgos físicos,
tales como salidas de emergencia, acciones en caso de sismos, manejo de
42
equipo, caídas, quemaduras, se demuestra que estos factores están cubiertos por
la empresa pero no en su totalidad, ya que no se tiene una secuencia de
capacitación e inducción para evitar accidentes o incidentes a personas de nuevo
ingreso, así como un manual de seguridad industrial para facilitar la presentación
visual y escrita de los mismos. Pinto (2000) considera que una de las necesidades
de la propuesta de nuevos conocimientos, técnicas o programas pueden ayudar a
los empleados a culturizarse e informarse de lo que debe realizarse donde laboran
cuando se encuentran dentro de la empresa, ya que en ése momento se pueden
observar las discrepancias que existen entre el nivel de conocimiento, habilidad y
actitudes que posee el empleado y lo que el puesto requiere.

Garcia(2002), en el presente estudio se interrogó a los trabajadores sobre los

riesgos ergonómicos en sus áreas de trabajo, las jornadas de trabajo que laboran,
tiempo de estar de pie y sentados, distancias recorridas, dolores físicos, la carga
de objetos pesados, golpes o lastimaduras con objetos; la mayor parte del
personal operativo manifestaron que por sus actividades laborales diarias sí tienen
dolores físicos, pero no han tenido en su mayoría golpes o alguna lastimadura
dentro de la realización de su trabajo. Por lo que afirma en su estudio realizado
menciona las probabilidades de riesgo que existen dentro de las áreas de trabajo y
presentó la necesidad de capacitación al personal. Este estudio concuerda con el
presente ya que es necesaria la disminución de accidentes por medio de
capacitaciones y concientización a los trabajadores y así disminuir los accidentes
e incidentes dentro de la empresa.

Como lo indica Pérez (2006) en su estudio realizado con el objetivo la elaboración

de un Manual de Seguridad Industrial, la empresa que no cuenta con un manual
de seguridad industrial que estructure y apoye políticas preventivas de higiene,
seguridad y medio ambiente debe hacerlo lo antes posible para evitar cualquier
incidente dentro de la misma. El autor recomienda la aplicación del manual para
todas las áreas de la empresa y así mismo el constante seguimiento y
43
actualización. Lo cual afirma que los resultados obtenidos en el presente estudio
manifiestan la falta de la actualización del Manual de Seguridad Industrial
completo para la empresa, porque se ven reflejadas la falta de normas y
procedimientos, así como la capacitación necesaria sobre medidas de seguridad y
primeros auxilios para enfrentar emergencias y una guía que proporcione
información de qué hacer en caso de que estos sucesos ocurran.

44
 VI. CONCLUSIONES

o Los principales factores de información que debe contener un manual de

seguridad industrial para una empresa de manufactura son: el uso de equipo
de protección de personal, señalizaciones de obligación, prohibición y aviso,
prevención de riesgos químicos, físicos, incendios, brigadas de emergencia,
botiquín de primeros auxilios, entre otros, todos de gran importancia.

o El estudio determinó la importancia de contar con la actualización de

información del Manual de Seguridad Industrial en el trabajo, conteniendo
estos elementos que sirvan como medidas de seguridad y la prevención de
accidentes y/o incidentes laborales para resguardar la integridad física de los
trabajadores y la integridad estructural de la empresa.

o Es importante minimizar los riesgos que afecten al momento de una

evacuación de emergencia y que podrían causar daños físicos a los
trabajadores; algunas medidas desapercibidas son la poca señalización, la
falta de antideslizantes, obstrucciones en los pasillos, pisos dañados, etc.

o Se concluye que existen áreas dentro de la empresa, las cuales podrían

mejorarse tales como, instalar y ubicar botiquines de primeros auxilios en las
diferentes áreas de la empresa, propuesta de la implementación del
programa de las 5 Ss, realizar capacitaciones para que los trabajadores
utilicen el equipo de protección de manera constante y consciente, que se
implementen programas para prevenir los accidentes ocasionados por
sustancias químicas u otras que se presenten.

45
 VII. RECOMENDACIONES

o Implementar la actualización del Manual de Seguridad Industrial, que

contenga los siguientes factores, utilización de equipo de seguridad,
mantenimiento de máquinas y equipo de seguridad, manejo de productos
químicos, prevención de accidentes, señalización, siendo importante la
supervisión, y futuras actualizaciones y seguimiento del mismo años
adelante. Implementar la propuesta del programa de las 5Ss, que ayudará a
mejorar de manera más práctica el seguimiento de normas de la empresa.

o Se sugiere que dentro de los elementos encontrados dentro de la empresa,

se brinde importancia al uso correcto del equipo de protección personal, la
señalización y el almacenamiento de productos y su debida utilización por
su composición química y magnitud, incluidos en el Manual de Seguridad
sugerido para la prevención de accidentes.

o Concientizar al personal de la empresa sobre la importancia del

mantenimiento que requiere cada área de trabajo.

o Se recomienda un Plan de Comunicación para informar a los empleados

acerca del uso del Manual de Seguridad Industrial y la exposición de su
importancia en la seguridad y prevención de accidentes.

o Realizar mantenimiento preventivo a todos los equipos de las instalaciones

con el fin de evitar pérdidas materiales.

o Mejorar la señalización dentro de las instalaciones donde se establezcan

las áreas restringidas, equipos de seguridad, salidas de emergencia, áreas
de riesgos, y otros.

46
 IX. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

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Pinto, (2000). La Metodología de la Seguridad Industrial. (EditorialAranzadi).
Ruiz, (2000). Seguridad e Higiene Industrial. EditorialAlfaomega.

50
 ANEXOS
CUESTIONARIO

NOMBRE_______________________________________________________________________________________________________________________ _____

PUESTO:___________________________________________________________________________ FECHA:__________________________________________
Instrucciones: Responde o subraya correctamente, la respuesta a la pregunta que se te da a continuación.

EDAD: _________________ GENERO: ____________ ESCOLARIDAD:______________________________________________________________

TIEMPO DE LABORAR EN LA EMPRESA______________________________________________________________________________

PREGUNTAS DE TIPO AFIRMATIVO O NEGATIVO DENTRO DE LOS RIESGOS EN EL TRABAJO:

1. ¿La información que le proporcionan acerca de su seguridad es?

Pésima Mala Regular Buena Excelente

2. ¿El equipo de Seguridad que han proporcionado es?

Pésima Mala Regular Buena Excelente

3. ¿El área donde realiza su trabajo se encuentra libre de partículas inflamables?

Pésima Mala Regular Buena Excelente

4. ¿ La planta donde de encuentras trabajando esta libre de defectos mecánicos?

Pésima Mala Regular Buena Excelente

5. ¿ El trabajo que realizas, lo haces con equipo que te han dado y se encuentra en condiciones?

Pésima Mala Regular Buena Excelente

6. ¿ Las instalaciones donde trabajas se encuentran libres de Riesgos o esta de manera?

Pésima Mala Regular Buena Excelente

7. ¿Tu jefe inmediato te brinda información sobre el uso del equipo que debes usar de manera?

Pésima Mala Regular Buena Excelente

PREGUNTAS DE TIPO ESCALA SEGÚN NORMAS Y REGLAS:

1. ¿Se han realizado notificaciones a los empleados acerca de los peligros que pueden haber?

a. Nunca a veces cada año cada mes cada semana

2. ¿Cuando realizan trabajos de riesgo cuentan con permisos firmados por su jefe inmediato?

a. Nunca a veces cada año cada mes cada semana

3. ¿Existen posibilidades que dentro del área donde trabajas ocurra un accidente por falta de equipo de seguridad Industrial?

a. Nunca a veces cada año cada mes cada semana

51
 4. En el tiempo que llevas trabajando dentro de la empresa han ocurrido accidentes por falta de información de normas?

a. Nunca a veces cada año cada mes cada semana

5. ¿tu trabajo es supervisado constantemente por tu jefe inmediato para observar si no existe ningún riesgo en tu tarea?

a. Nunca a veces cada año cada mes cada semana

6. ¿Cómo es la comunicación entre tu jefe y tu?

a. Pésima Mala Regular Buena Excelente

7. ¿Consideras que necesitas estar informado sobre las nuevas técnicas y procedimientos de normas de seguridad?

a. No me interesa Si quieren es interesante Me gustaría Excelente

8. ¿Te han dado indicaciones de como salir en caso de una emergencia?

a. Nunca a veces cada año cada mes cada semana

9. ¿Sabes el significado que tiene cada señal que se encuentra dentro de tu área de trabajo?

a. No No me han explicado me gustaría saberlo que me expliquen seria excelente

PREGUNTAS DE SUBRAYAR HACERCA DE INFORMCION NECESAARIA DENTRO DE TU AREA DE TRABAJO:

a) ¿Las cosas que se te informan te parecen?

Malas buenas interesantes aplicables a mi trabajo

b) ¿Te gustaría recibir charlas acerca de normas de Seguridad? ¿Por qué?

No me interesa tal vez si me gustaría seria excelente

c) ¿Consideras que se deben efectuar dentro de la planta donde trabajas? ¿Por qué?

Ninguno no si en algunas áreas

d) ¿Cómo quisieras que te mantuvieran informado sobre normas y reglamentos de la empresa?

Por notas en cartelera por correos electrónicos capacitaciones vía teléfono

e) ¿Consideras que la señalización que hay es suficiente para indicar los peligros, prohibiciones e información?

No se entiende no es visible no seque quiere decir si es visible y clara

52
 GLOSARIO
 Previsibleadj. Que puede ser previsto o conocido con antelación por medio
de ciertas señales o indicios: ante la ausencia de lluvias es previsible una
gran sequía
 Azaristica La lesión a los trabajadores es sólo una de las consecuencias
posibles de los accidentes. Resulta que el accidente es un hecho
inesperado que produce pérdidas, y como tal tiene otras consecuencias
algunas previstas y otras no. Incluso algunas de estas posibles pérdidas se
pueden asegurar.
 Osteomuscularesse generan cuando se rompe el equilibrio y la relación
que guardan entre si, las diferentes partes del cuerpo. La exposición a
factores de riesgo de postura, el no cumplimiento de las normas
ergonómicas del material de oficina, el manejo de elementos pesados, entre
otras. Ocasionan efectos sobre la salud de las personas, por lo que es
importante conocer las consecuencias que se puedan presentar, con el fin
de desarrollar medidas de prevención, seguimiento y control sobre estos
factores de riesgo.
 Múscuesqueléticos son un tipo de músculosestriados unidos al esqueleto.
Formados por células o fibras alargadas y multinucleadas que sitúan sus
núcleos en la periferia. Obedecen a la organización de proteínas de actina y
miosina y que le confieren esa estriación que se ve perfectamente al
microscopio. Son usados para facilitar el movimiento y mantener la unión
hueso-articulación a través de su contracción.
 Tinnitus o acúfenos son un fenómeno perceptivo que consiste en notar
golpes o sonidos en el oído, que no proceden de ninguna fuente externa.
Pueden ser provocados por gran número de causas, generalmente
traumáticas, ser producto de un síntoma de taponamiento de los oídos o de
síndrome de Ménière. También pueden ser causados por situaciones de
estrés por estudios, trabajo, entorno familiar, económico, social o
exposición a ruido.

53
 INDUSTRIA LA POPULAR S.A.
FECHA DE FECHA DE ULTIMA
REALIZACION: EDICION

SEPTIEMBRE A
OCTUBRE 2,012 AÑO 2,012

ALCANCE:

GERENTE DE PLANTA
JEFE DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
PERSONAL ADMINISTRATIVO R.R.H.H
TRABAJADORES

TITULO:

“PROPUESTA DE SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA

ACTUALIZACION DE MANUAL DE INDUSTRIA LA POPULAR S.A.”

ETAPAS NOMBRE Y CARGO FIRMA FECHA

VALERINE AMORES
ELABORADO ESTUDIANTE RAFAEL
POR: LANDIVAR

ING. RAFAEL RAMIREZ

REVISADO POR: JEFE DE DEPARTAMENNTO DE
SEGURIDAD INDUSTRIAL
LIC. ARMANDO BAEZA
APROBADO GERENTE REGIONAL DE
POR: RECURSOS HUMANOS
 DE USO
INDUSTRIA LA POPULAR S.A. INTERNO
TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN ………………………………………………………………… 1

OBJETIVO ……………………………………………………………….... 2

PROPUESTA ……………………………………………………………….... 3

ALCANCE ………………………………………………………………….. 4

SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL...................... 5

 Política de la empresa.

 Misión.

 Visión.

 Organigrama.

 Formación.

 Comunicación entre trabajadores.

 Planificación (preventiva, y de emergencia)

 Control (interno)

IMPORTANCIA DE CERTIFICACION

 Requisitos Generales (OHSAS)

 Términos y definiciones …………………………………………. 6

 Política de SGSSO (sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional).... 6

 Planificación y Operación y Verificación y Acciones. …………… 8

 Conclusión. …………………………………………………………… 9
 INTRODUCCIÓN

La higiene y seguridad, es una rama que se ocupa de las normas, procedimientos y

estrategias, destinados a preservar la integridad física de los trabajadores, de este modo,
la higiene y seguridad laboral está en función de las operaciones de la empresa, por lo
que su acción se dirige, básicamente, aprevenir accidentes laborales y a garantizar
condiciones personales y materiales de trabajo capaces de mantener un nivel óptimo de
salud de los trabajadores. Las empresas con una visión amplia y clara de significado de la
seguridad de higiene laboral, entiende que un programa de seguridad efectivo se
consigue con el apoyo y acoplamiento del factor humano; esto debe ser motivado y
encaminado a sentir la verdadera necesidad de crear un ambiente de trabajo más seguro
y estable. La creación de un ambiente seguro en el trabajo implica cumplir con las normas
y el compromiso que debe tener el trabajador dentro de la empresa.

El objeto de la presente investigación es determinar el contenido e información

pertinente para elaborar la actualización del manual de organización y funciones de
Seguridad e Higiene Industrial y Medio Ambiente de Industria la Popular, S.A.,
tomando en consideración que un manual es el vehículo de transmisión de datos e
información organizacional más sencillo, claro y funcional, toda vez que apoye la
atención del quehacer cotidiano y consigne en forma ordenada los elementos
fundamentales para contar con una comunicación, coordinación, dirección y
evaluación administrativas eficientes. Las empresas necesitan contar con una
organización en la que la autoridad y responsabilidad, así como las funciones e
interdependencia de cada puesto estén bien definidas. Esto hace que los empleados
conozcan a profundidad la empresa y puedan desenvolverse en la misma de la mejor
forma posible, logrando así contribuir a su desarrollo y crecimiento, con el fin de que la
empresa sea competitiva. Esto se logra en parte, gracias a la existencia de los
manuales administrativos, puesto que de nada sirve que una empresa cuente con los
mejores equipos, instalaciones y el más elevado capital si sus empleados no están
enterados de sus funciones específicas, de su responsabilidad y grado de autoridad,
procedimientos, técnicas o jerarquía de la empresa, de sus normas y políticas y
muchos otros aspectos que son de importancia para el desarrollo de la misma. Por tal
razón debe considerarse que los manuales deben actualizarse cada dos años para
una adecuación de los cambios organizacionales que se presenten dentro de la
misma. Además toda empresa determina en base a su manual el mejoramiento
continuo que tiene con el capital humano, organizando cuyos requisitos se establecen
dentro de las normativas de la empresa.

1
 OBJETIVO

La gestión permite a su organización controlar sus riesgos de

seguridad y salud ocupacional, mejorando el desempeño de sus

trabajadores y proporcionando mejores funciones de acuerdo hacia

una mejor producción empresarial.

Este sistema además permite de una manera más corta explicar la

importancia dela actualización de un manual, determinando los

procesos que como área administrativa debe contemplar de cada

trabajador entre las cuales mencionamos las siguientes: reclutamiento

y selección, evaluación del desempeño, beneficios sociales,

compensación, y estructura organizacional.

2
 PROPUESTA

Ya que como toda empresa competitiva Industria la popular

Busca incrementar su producción no dejando atrás la importancia de sus

trabajadores, es por ello que mi propuesta como estudiante de la Universidad
Rafael Landívar es efectuar lo siguiente:

 Realizar un Manual por cada área o planta determinando sus normas y

reglamentos de la misma, cuáles son sus procedimientos y tareas a realizar
por cada trabajador.

 Establecer dentro de cada planta o área, normas y aspectos a cumplir, así

 cada gerente de planta determinara de esa manera posibles llamadas de

atención y sanciones de la misma por falta del cumplimiento.

 Establecer un sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional para

todos los empleados de Industria la popular y darle continuidad a la misma.

 Implementar dentro del área de R.R.H.H capacitaciones constantes

haciendo conciencia de la importancia de las normas que establece la
empresa y lo importante que son para misma y su familia.

YO sé que como estudiante no puedo lograr todo este proceso en 2 meses pero si
puedo iniciar el proceso con una área en específico, ya que considero que es un
paso para lograr de una manera más ordenada iniciar el proceso para
certificarnos, y de esta manera poder implementar mejoras para cada una de las
áreas.
3
 ALCANCE
Al poder implementar esta propuesta en cada planta, lograríamos determinar,
mantener y Facilitar el conocimiento de la organización del departamento para el
cual los empleados laboran y a su vez el conocimiento de las funciones y tareas
de ellos mismos y de los demás empleados, así como sus responsabilidades y
limitaciones para resolver los problemas. Esta herramienta administrativa facilitará
el control por parte de los supervisores de las tareas delegadas, al existir un
documento que defina con precisión cuáles son los actos delegados y
posibilitando la evaluación objetiva de la actuación de cada empleado a través del
cotejo entre su asignación de responsabilidades según el manual y la forma en
que las mismas se desarrollan.

Esto no quedando atrás de acuerdo a lo establecido Industria la Popular al

implementar esta propuesta seria el inicio para lograr la certificación de la OHSAS
18000 cuyo enfoque tiene por objetivo lograr que una organización garantice la
salud y seguridad ocupacional de sus empleados y la protección del medio
ambiente, aumentando a la vez la productividad y la calidad de sus operaciones.
Además podemos agregar para iniciar con las normativas de OHSAS los
siguientes aspectos dentro de cada manual:

 Estructura y responsabilidad
 Formación, concienciación y competencia
 Consultoría y comunicación
 Control de funcionamiento
 Preparación y respuesta ante emergencias
 Medición, supervisión y mejora del rendimiento

Con este aporte podrán iniciar dentro de cada área la práctica de la propuesta de
las 5 Ss.

4
 IMPORTANCIA DE
LA CERTIFICACIÓN…

Un Sistema Integrado de Gestión tiene por objeto lograr que una organización garantice la salud

y seguridad ocupacional de sus empleados y la protección del medio ambiente, aumentando a

la vez la productividad y la calidad de sus operaciones

 REQUISITOS GENERALES DE (OHSAS)

Planificar (Plan): establecer los objetivos y procesos necesarios para conseguir resultados
de acuerdo con la política de SySO de la organización.

Hacer (Do): implementar los procesos.

Verificar (Check): realizar el seguimiento y la medición de los procesos respecto a la

política de SySO, los objetivos, las metas y los requisitos legales y otros requisitos, e
informar sobre los resultados.

Actuar (Act): tomar acciones para mejorar continuamente el desempeño del sistema de
gestión de la SySO.

TERMINOS Y DEFINICIONES:

Para la implementación y operación del Sistema de Gestión de la SySO, también resulta

conveniente considerar los siguientes puntos:

La definición de la organización y responsabilidades para la gestión debe realizarse de forma

clara e involucrando a todos los niveles de la misma.

Es un requisito crítico la participación e involucramiento de la alta dirección.

La competencia y formación del personal involucrado debe ser consistente con sus tareas y con
su responsabilidad.

Tienen tanta importancia los programas que proporcionan formación, como aquellos destinados a
crear conciencia sobre la seguridad y salud en el trabajo.

5
 ASECTOS QUE SE DEBEN DE INCLUIR
DENTRO

DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD

OCUPACIONAL

SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

 Política de la empresa.

 Misión.

 Visión.

 Organigrama.

 Formación.

 Comunicación entre trabajadores.

 Planificación (preventiva, y de emergencia)

 Control (interno)

 Programas a los que tienen beneficio los trabajadores.

6
 QUIENES SOMOS COMO
EMPRESA

Somos una empresa localizada en Guatemala, América Central, es una de las

más antiguas e importantes industrias del país..."

Política de Calidad, Social y Ambiental

Satisfacer las necesidades y expectativas de nuestros clientes y consumidores

proveyéndoles...

Nuestro compromiso con el medio ambiente es asegurar que el impacto ambiental es mejorado
continuamente:

- Reducción y mejora de nuestras descargas hídricas: Nos aseguramos de cumplir con lo que
la ley exige buscando reducir la cantidad de agua que descargamos al medio ambiente.

- Reducción de emisiones atmosféricas, principalmente de gases de efecto invernadero:

Para minimizar el impacto ambiental y mejorar la huella de carbono.

- Reducción de la utilización e incremento de reutilización de agua: Medimos y mejoramos

continuamente nuestra huella hídrica, tomando medidas para aprovechar, reducir, reusar y reciclar
el agua.

- Reducción en desechos sólidos: De nuestros procesos productivos y de nuestros jardines, así

como, desechos de servicios asociados.

- Empaques y embalajes de tamaños óptimos: Trabajamos continuamente en darle el mayor

valor agregado a nuestros clientes reduciendo los empaques y embalajes.

- Reducción de residuos de oficina: Nos aseguramos del reciclaje de aquellos insumos que son
aptos, buscando continuamente minimizar los residuos de oficina, garantizando la optimización de
los recursos.

Misión

“Somos un grupo empresarial multinacional, que provee marcas de calidad..."

Visión

“De manera innovadora, sostenible e integrada construiremos un mundo sano..."

7
 FORMACION Y
COMUNICACIÓN ENTRE EMPLEADOS

Establecer los objetivos y procesos

necesarios para conseguir resultados
de acuerdo con los requisitos del
cliente y las políticas de la
organización

Realizar el seguimiento Tomar acciones para

y la medición de los mejorar
Realizar la procesos y los continuamente en el
implementación de los productos respecto a desempeño de los
procesos las políticas, los procesos.
objetivos y los
requisitos para el
producto.

8
 CONCLUSIÓN

Dar inicio a la implementación de nuevas propuestas ayudara

a tener una mejor actualización continua del manual de
organización y funciones, de acuerdo a los cambios que
surjan en será de mejor manera las funciones de puestos de
las áreas de Industria la Popular, con el propósito de reflejar y
mejorar las interrelaciones del personal que labora en esta
área de la organización.