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PROYECTO DE MODERNIZACIÓN REFINERÍA TALARA

UNIDADES AUXILIARES Y TRABAJOS


COMPLEMENTARIOS
(TALARA - PMRT UA & TC)

S-TAL-GUV-GEN-QUA-PLN-0001
PLAN DE PUNTOS DE INSPECCIÓN PPI
Rev. 00
Hecho
Rev. Descripción Fecha Revisado Aprobado
Por
00 Luis Soto Edición Inicial 14/02/2020

COMENTARIOS:

REVISADO: APROBADO:

Cargo: Jefe QUA Cargo: Site Manager

GUVI SERVIS EIRL GUVI SERVIS EIRL


LUIS SOTO M. ANGEL GUTIERREZ V.
S-TAL-TRS-WSA-CIV-
PROCEDIMIENTO
PRD-0001
PROYECTO DE MODERNIZACIÓN
REFINERÍA TALARA UNIDADES
Rev.00
AUXILIARES Y TRABAJOS
COMPLEMENTARIOS
Fecha: 2/10/2019
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INDICE
1. OBJETIVO........................................................................................................................ 3
2. ALCANCE......................................................................................................................... 3
3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS................................................................................3
4. RESPONSABILIDADES................................................................................................... 3
5. DESARROLLO................................................................................................................. 4
6. REGISTROS.................................................................................................................... 5
7. ANEXOS........................................................................................................................... 5
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1. OBJETIVO
Describir la sistemática de GUVI SERVICE E.I.R.L que asegura que las actividades
se realizan en condiciones controladas y se inspeccionan adecuadamente.

2. ALCANCE
Toda actividad de servicio sometida al sistema de Gestión de Calidad, Seguridad, Salud
y Medio ambiente de GUVI SERVICE E.I.R.L

3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
 PPI o PIE: Plan de puntos de Inspección y Ensayo.
 Proveedores: Entidad que proporciona materiales y equipos. Puede ser
fabricante.
 Sub- contratista: Entidad que proporciona servicios de construcción y montaje.
Puede proporcionar también materiales y equipos.
 Puntos de Inspección: Son aquellos puntos del proceso de realización del
trabajo, tales como la fabricación, mecanizado, almacenamiento, construcción,
y/o montaje, en los quese debe hacer un control, estos controles pueden ser:
inspecciones, ensayos o pruebas y verificaciones.
 Inspecciones: Es una actividad del control de calidad que consiste en medir,
examinar, ensayar o contrastar con un patrón, una o varias características de un
elemento (material, componente, pieza, equipo, estructura, etc.) y comparar los
resultados con los requisitos especificados con el fin de determinar si se obtiene
la conformidad para cada una de estas características.
 Ensayo: Es una actividad de control de calidad que consiste en la determinación
o comprobación de que un elemento satisface los requisitos especificados para
él, sometiéndolo a pruebas físicas, químicas, ambientales u operacionales.
 Verificación: Consiste en la confirmación mediante el examen y aportación de
evidencias objetivas, de que se han cumplido los requisitos especificados.

4. RESPONSABILIDADES
 Gerente de Proyecto: Es responsable de dar directivas y de asegurarse el
cumplimiento del PPI y de proveer los recursos necesarios para la ejecución de
las actividades involucradas en este procedimiento.
 Jefe / Coordinador / Supervisor / Inspector y/o Encargado de QA/QC de
taller: Es responsable de la elaboración, seguimiento, monitoreo y capacitación
del PPI en coordinación con cada uno de los responsables de las diferentes
disciplinas de acuerdo a lo especificado en el presente procedimiento.
 Supervisores de taller/jefe de área (Maestranza, soldadura, Mantenimiento,
 eléctricos, entre otros: Cumplir, prever y tener en cuenta las especificaciones
técnicas y procedimientos de construcción para cumplir estrictamente con lo
especificado en el PPI para cada actividad o proceso operativo identificado.
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5. DESARROLLO
5.1 Procedimiento Operativo (Instructivo)
Las actividades que lo requieran son descritas en procedimientos operativos y/o
instructivos, donde se describe.

 Forma concreta y correcta de efectuar los trabajos.


 Controles a realizar y criterios de aceptación y rechazo.
 Modos de manipulación y almacenamiento de productos.
 Referencias y métodos de utilización de equipos.

5.2 Plan de puntos de Inspección


El plan de puntos de Inspección S-TAL-TRS-WSA-CIV-PRD-0001 es un documento
derivado de un procedimiento operativo o instructivo, donde se relacionan
secuencialmente todas las inspecciones que se deben aplicar a una unidad de taller
determinada para verificar su cumplimiento con los requisitos del proyecto.

Este plan sirve como lista final de comprobación de los aspectos indicados en el
procedimiento, tanto para facilitar las tareas de inspección, como para proporcionar
evidencias documentales simples de los controles de ejecución realizados.

Los PPI`s son cumplidos por cada responsable de la ejecución del servicio del proyecto
en coordinación con el área de QA/QC, a medida que se ejecutan las operaciones
indicadas en el mismo, posteriormente se procede a la recopilación, revisión y archivo
de toda la documentación que se vaya generando.

5.2.1. Inspección en Recepción

El alcance de esta inspección se extiende a los productos y materiales recepcionados en


Taller y sujetos al plan de calidad.

El usuario que generara el pedido y/o en coordinación con el documento de calidad


comprueba que el producto recibido está de acuerdo con el pedido y se procede de
acuerdo al procedimiento de recepción y almacenaje de materiales.

5.2.2. Inspección de procesos Operativos

Las Inspecciones y ensayos a realizar durante la ejecución del proyecto vienen definidos
en el plan de calidad a través de los PPI`s.

Los criterios de aceptación y rechazo para cada punto objeto de control de un PPI o para
cada ensayo están establecidos en los procedimientos operativos, Instructivos,
comunicaciones formales y contractuales del cliente y en la normativa aplicable.
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6. REGISTROS

Identificación del Registro Conservación del


Registro

Criterio de
Código Nombre Responsable Lugar Tiempo Disposición
Ordenamiento

Plan de puntos de
PFI-2015-X-PA-002 Jefe QA/QC Actual Obra Fin de Reciclaje
Inspección Proyecto

7. ANEXOS
Ver anexo I

Anexo I

El contenido de cada columna del formato plan de puntos de Inspección y ensayos


incluir a la siguiente información:

1. Ítem: Número secuencial asignado de cada actividad que afecta a la calidad siguiendo
el proceso desde el diseño, calificaciones de procedimientos y de personal, fabricación o
construcción (incluyendo compra de materiales y recepción), pruebas y documentación
hasta la entrega.
2. Actividades: Descripción de la actividad del proceso operativo que se tiene que
controlar.
3. Verificación/Inspección: Descripción del proceso de control u operación de prueba.
4. Requerimientos y criterios de aceptación: referencia a los criterios, tanto
reglamentarios, de código o de especificación técnica, que los resultados de las
inspecciones o pruebas realizadas deberán cumplir.
5. Responsable: Indicar el cargo de la persona que deberá ejecutar dicha inspección.
6. Frecuencia: Indicar los casos en que se debe ejecutar dicha inspección.
7. Equipo: Indicar el equipo que se deberá usar para realizar el ensayo o prueba.
8. Tipos de Inspección: Indicar abreviaturas determinadas para referenciar como se
realiza la inspección.
9. Procedimiento de control: Indicar el nombre del procedimiento que se deberá seguir
para ejecutar la actividad.
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10. Formato de Inspección: indicar el nombre del documento en el que se registrara


dicha inspección.

Código:
SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD
Fecha 25-Junt-19
Versión 1
PLAN DE INSPECCIÓN DE ENSAYOS (PIE) PLAN DE PUNTOS DE INSPECCIÓN INSPECTION
Página 1 de 2
TEST PLAN (ITP)
ITEM PROCESOS INSPECCIÓN , VERIFICACIÓN Y REGISTROS
ENSAYO

N° Actividades Método o Procedimiento ° Criterio de aceptación ° Código de Documento


1 ANTES DE LAS ACTIVIDADES

1.1 o Plan de calidad Plan de calidad Aprobado para fabricación -


(APF)

1.2 o Procedimientos de soldadura (WPSs) Formato de especificación de Sección 4, AWS D1.1/D.1M:2015


procedimiento de soldadura. Structural Welding Code Steel

1.3 o Procedimientos de Ensayos No •Procedimiento de Ensayos por AWS D1.1/D1.1M:2015, Section 6


Destructivos según AWS D1.1 /D Líquidos Penetrantes. Structural Welding Code Steel
1.1M:2015 •Procedimiento de inspección
visual.
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1.4 o Certificados de Personal de Ensayos No SNT - TC - 1A Recommend Certificación Vigente Nivel II SNT-TC-
Destructivos Practice 1A
1.5 o WPQR - Para cada proceso Formato de calificación del AWS D1.1/D1.1M:2015, Section 4,
soldador. Part C, Structural
Welding Code Steel
1.6 o Recepción de Materiales Formato de recepción de Certificados de Calidad, ASTM A36,
materiales y certificados de ASTM A572 Gr 50, ASTM A992, ASTM
A325, A5.20, ect.
calidad.

1.7 o Certificado de Calibración y/o Listado general de máquinas Certificados de Calibración


Mantenimiento de Equipos y equipos para fabricación. Vigente

2 DURANTE LA ACTIVIDAD
2.1 o Soldadura de acuerdo a WPS aprobado Formato de especificación de WPS Aprobados WPS Aprobados
bajo AWS D1.1/D.1M:2015 procedimiento de soldadura.
(Al inicio de las actividades: W)

2.2 o Inspección Visual de Soldadura CC/INS-02 Inspección Visual de AWS D1.1/D1.1M:2015, Structural
Soldadura Wedding Code Steel, section 6 (6.9)

2.3 o Ensayos de Tintes penetrantes 10% de Procedimiento de Ensayo por AWS D1.1/D1.1M:2015, Structural
Ensayos por Líquidos Penetrantes en el Tintes Welding Code Steel, section 6 Part C
pase raíz en Juntas a Tope de Penetrantes & AWS (§6.10)
Penetración Completa en elementos D1.1/D1.1M:2015
principales. Structural Welding Code
Steel § 6.145

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