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LOGÍSTICA

Ing. Ronald Oyola – royola@senati.pe - 964128877 www.senati.edu.pe

CONTENIDO
 Definición
 Objetivos de la Administración Logística
 Organización y Administración de un sistema logístico
 Relación con el área de Producción
 Sistemas de Información Logística
 Ciclo de la Función Logística
 Distribución física de productos terminados
 Simulación de casos prácticos con FlexSim

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OBJETIVO
Brindada la información tecnológica y terminada la sesión el
estudiante estará en condición de conceptualizar y explicar
de manera óptima como organizar o mejorar el sistema
logístico de la empresa e identificando los procesos
logísticos, sin error.

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DEFINICIÓN DE LOGÍSTICA

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INTRODUCCIÓN DE LA LOGÍSTICA
El concepto de LOGÍSTICA aparece en la década de
los 50 con el nombre de ADMINISTRACION DE
MATERIALES o GESTION DE MATERIALES e
incluye algunas de las siguientes actividades:
compras, almacenes, inventarios, transporte,
distribución física, manejo de materiales, embalaje,
etc.

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INTRODUCCIÓN DE LA LOGÍSTICA
Por ello se considera que la logística constituye una
parte importante a considerar en la estructura de
funciones de cualquier organización, especialmente
en aquellas cuya dimensión y actividad conforman el
movimiento y la manipulación de volúmenes
considerables de materias y productos.

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INTRODUCCIÓN DE LA LOGÍSTICA
La implementación de la logística en la organización no
es igual para todas, ya que esta dependerá del peso
específico que la función adquiera en la misma, lo cual
es consecuencia directa de su complejidad, volumen,
características técnicas y costos.
Ello es evidente cuando se analiza la importancia relativa
de la función que la logística tiene en las organizaciones
según el sector industrial o de servicio en que se
desarrolla.
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DEFINICIÓN DE LOGÍSTICA
Logística es aquella función que
planifica, implementa y controla el flujo,
tanto directo como inverso, así el
movimiento como el almacenamiento, de
bienes, servicios e información entre el
origen y el punto de consumo para
satisfacer los requerimientos de los
clientes.
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DEFINICIÓN DE LOGÍSTICA
Las necesidades de los usuarios deben de
ser especificas, adquiridas, recibidas,
ingresadas, almacenadas, controladas y
despachadas o entregadas para su
utilización dentro de la empresa durante las
actividades que se originan los materiales
son manipulados y transportados del
proveedor a la empresa, dentro de la
empresa y hasta el consumidor final.
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DEFINICIÓN DE LOGÍSTICA
La logística se concreta de principio a fin con las
actividades involucradas en el flujo de materiales,
como las Compras, control de inventarios, Tráfico,
Almacenaje, Recepción, Manipulación de
Materiales, Distribución Física, y aun el
planeamiento y control de producción, no podrán
operar eficientemente sin que exista una forma de
coordinación, inteligente y cerrada, que permita
reducir costos, incrementar la flexibilidad y mejorar
el proceso de producción.
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IMPORTANCIA DE LA LOGÍSTICA Y CADENA DE SUMINISTROS

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IMPORTANCIA DE LA LOGÍSTICA Y CADENA DE SUMINISTROS
La logística gira en torno a crear valor: valor
para los clientes y proveedores de la
empresa, y valor para los accionistas de la
empresa. El valor en la logística se expresa
fundamentalmente en términos de tiempo y
lugar. Los productos y servicios no tienen
valor a menos que estén en posesión de los
clientes cuándo (tiempo) y dónde (lugar) ellos
deseen consumirlos.
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IMPORTANCIA DE LA LOGÍSTICA Y CADENA DE SUMINISTROS
 Ejemplo:
Las entradas a un evento deportivo no
tendrán valor para los clientes si no
están disponibles en el tiempo y en el
lugar en los que ocurra el evento, o si los
inventarios inadecuados no satisfacen
las demandas de los aficionados.

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IMPORTANCIA DE LA LOGÍSTICA Y CADENA DE SUMINISTROS
Es por ello que una buena dirección logística
visualiza cada actividad en la cadena de
suministros como una contribución al proceso
de añadir valor. Si sólo se le puede añadir
poco valor, entonces se podrá cuestionar si
dicha actividad debe existir. Sin embargo, se
añade valor cuando los clientes prefieren
pagar más por un producto o un servicio que
lo que cuesta ponerlo en sus manos.
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OBJETIVOS DE LA ADMINISTRACIÓN LOGÍSTICA

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OBJETIVOS DE LA ADMINISTRACIÓN LOGÍSTICA
 Prestación controlada de servicios al cliente.
 Combinación de disponibilidad, confiabilidad y
velocidad.
 Enfocado al cliente: geografía, tipo de mercado
meta, clientes específicos.
 Reducción de inventarios.
 Costos de operaciones bajos.
 Continuidad en los abastecimientos.

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OBJETIVOS DE LA ADMINISTRACIÓN LOGÍSTICA
 Asegurar la correcta operación con variaciones
mínimas con respecto a la planeación.
 Lead time, producción, entregas al cliente a tiempo
pero con defectos, o al lugar equivocado.
 Negociación con proveedores efectiva.
 Armonía entre departamentos.
 Costo total mínimo en las operaciones y adquisiciones.
 Intercambio de costos vs. suboptimización.

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OBJETIVOS DE LA ADMINISTRACIÓN LOGÍSTICA
 Previsiones.
 Mejora en rotación de inventarios.
 Calidad de producto.
 Suministrar adecuadamente y oportunamente los
productos que se requieren.
 Convertir a la logística en una ventaja comparativa
ante la competencia.
 Realizar con eficiencia la cadena de abastecimiento y
distribución de la empresa (tiempo de entrega).
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ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DE UN SISTEMA LOGÍSTICO

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ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DE UN SISTEMA LOGÍSTICO
Una buena organización estará diseñada desde el
planeamiento para cumplir las actividades indicadas
y asumir la responsabilidad de administrar el sistema
logístico y solucionar los problemas que como
consecuencia del flujo de los materiales se
presenten los objetivos de la organización.

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ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DE UN SISTEMA LOGÍSTICO
 TIPOS DE ORGANIZACIONES: A continuación se muestran algunos cuadros
orgánicos “tipo” de la organización logística:

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ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DE UN SISTEMA LOGÍSTICO
 ORGANIGRAMA DE UNA DEPENDENCIA LOGÍSTICA.

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ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DE UN SISTEMA LOGÍSTICO
Un sistema está constituido por una serie de
elementos que integrándose y relacionándose entre
ellos, contribuyen a lograr un fin determinado, es
decir alcanzar un objetivo. El sistema logístico en la
empresa está estructurado sobre la base de los
siguientes elementos:

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ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DE UN SISTEMA LOGÍSTICO
1. Adquisiciones y su control: Es el elemento
prioritario o la actividad que se realiza al descubrir o
detectar la necesidad y actúa accionado por el
control de producción y de inventarios, o por los
usuarios, para que se pueda disponer de los
materiales.

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ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DE UN SISTEMA LOGÍSTICO
2. Almacenes: Este elemento es responsable de
guardar los materiales, conservándolos en
condiciones optimas para su utilización.
3. Inventarios y Control: Constituyen la razón de la
actividad logística en la empresa, se realiza
mediante el almacenaje de los materiales y el
control permanente para conseguir una
renovación adecuada.

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ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DE UN SISTEMA LOGÍSTICO
4. Medios de transporte y de manipulación: Estos
han influido cada vez más en los costos del
material en los últimos años, tanto en el
abastecimiento de los materiales como en la
distribución física, incluye no solo los movimientos
hacia la planta o dentro de ella, sino también los
que se producen entre los almacenes y aquellos
considerados en la distribución física o sea hacia
los clientes.
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ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DE UN SISTEMA LOGÍSTICO
5. Comunicaciones: Para procesar las órdenes de
compra, instrucciones sobre los materiales
solicitados o sobre los medios de transporte a
utilizar; para comunicar especificaciones relativas
a las características de los artículos o definir
variaciones que puedan presentar después de
emitida la orden de compra.

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ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DE UN SISTEMA LOGÍSTICO
6. Planeamiento y Control de producción:
Constituye uno de los elementos más importantes
del sistema logístico, mediante el cual se elaboran
los planes de tiempo y unidades que deben
producirse y que permiten detectar y determinar la
cantidad y variedad de materiales que se
requieren para cumplir el plan elaborado.

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RELACIÓN CON EL ÁREA DE PRODUCCIÓN

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RELACIÓN CON EL ÁREA DE PRODUCCIÓN
La comprensión de que el flujo de materiales da
lugar a un proceso que debe ser integrado para
permitir un mejor servicio a la empresa en su
conjunto, ha facilitado la centralización de las
actividades y la creación del sistema logístico, cuyo
diseño y administración absorbe funciones que en
el pasado estuvieron a cargo de las otras
dependencias de la empresa.

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RELACIÓN CON EL ÁREA DE PRODUCCIÓN
 Logística - Producción:
En Producción siempre es preferible que sobren los
materiales para no correr el riesgo de que se rompe
el stock, para logística las sobre existencias y las
roturas de stock son perdidas que la empresa debe
evitar por su similar gravedad.

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RELACIÓN CON EL ÁREA DE PRODUCCIÓN
 Logística - Producción:
 Coordina a través de estrategia y programación la
fabricación de ordenes o para el inventario.
 En Producción siempre es preferible que sobren
los materiales para no correr el riesgo de que se
rompe el stock, para logística las sobre existencias
y las roturas de stock son perdidas que la empresa
debe evitar por su similar gravedad.

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SISTEMAS DE INFORMACIÓN LOGÍSTICA (SIL’s)

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SISTEMAS DE INFORMACIÓN LOGÍSTICA (SIL’s)
Son sistemas cuya principal misión es la recogida
de información logística con el objeto de tomar las
decisiones correctas en el proceso logístico desde
su vertiente estratégica, hasta la operativa
pasando por la técnica.
Los SIL´s deben proporcionar esa valiosa
información de forma ágil y actualizada.

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SISTEMAS DE INFORMACIÓN LOGÍSTICA (SIL’s)
Estos sistemas trabajan en tres niveles diferenciados:
 El nivel de procesamiento básico de datos.
 El nivel de análisis de datos utilizando algoritmos.
 El nivel de decisión, en el cual se sugieren o se toman las
decisiones pertinentes a la optimización del proceso
logístico.
Es necesario recordar que en todos estos casos la información
debe ser considerada en función de la cantidad, la exactitud
requerida, la oportunidad del lugar, el momento adecuado y la
confidencialidad adecuada.
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CICLO DE MATERIALES Y RESPONSABILIDAD DIRECTA DE LA DEPENDECIA
QUE INTERVIENE

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CICLO DE MATERIALES Y RESPONSABILIDAD DIRECTA
DE LA DEPENDECIA QUE INTERVIENE

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CICLO DE LA FUNCIÓN LOGÍSTICA
Proceso ordenado mediante el cual producen acciones
encaminadas a ejecutar las funciones logísticas.
 GESTION DE STOCKS: Es el control de almacén o de
inventario, forma parte de la logística de una empresa y
consiste en organizar, planificar y controlar el conjunto de
mercancías que hay en un almacén. Tiene como
objetivo que el aprovisionamiento se lleve a cabo al
menor coste de posible, es decir, realizar los estudios
necesarios y resolver preguntas.
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CICLO DE LA FUNCIÓN LOGÍSTICA
 Tipos de Stock:
 Stock de seguridad: Aquel tipo de stock que está previsto para el caso de que
deba hacerse frente a un retraso en la llegada de las materias primeras o, a un
exceso de pedido en circunstancias extraordinarias.
 Stock activo o normal: Aquel tipo de stock que está previsto para hacer frente a
una demanda normal de producto, aquel que sabemos casi con toda seguridad
que va a salir del almacén para ser vendido.

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CICLO DE LA FUNCIÓN LOGÍSTICA
 GESTIÓN DE COMPRAS: Aquella que se encarga de la
adquisición de bienes y servicios. Todo esto con la finalidad
de asegurar que el flujo productivo de la empresa no se
detenga. Para ello, el comprador debe asegurarse de cubrir
la necesidad en tiempo real. Luego, debe considerar la
relación calidad-precio. Y finalmente, tener en cuenta que si
no se hace de manera organizada nos hace incurrir en
costos no planificados.

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CICLO DE LA FUNCIÓN LOGÍSTICA
Criterios para seleccionar a los mejores proveedores:
1. Evaluar la importancia del insumo que te ofrecerá el proveedor
para el negocio.
2. Decidir en base a la importancia del insumo.
3. Tener en cuenta son las referencias y los clientes con los que ya
ha trabajado nuestro posible proveedor.
4. Asegurarse de que no se trate de un proveedor que deriva algunas
funciones a empresas externas, ya que esto puede acabar en
problemas de entregas con retraso.

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CICLO DE LA FUNCIÓN LOGÍSTICA
 GESTIÓN DE ALMACENES: Proceso dentro de la logística
que se encarga de recepcionar, almacenar y mover dentro
de un mismo espacio cualquier material hasta el punto de
consumo. También se encarga de la información y el
tratamiento de todos los datos que genera dicho proceso.
Su objetivo está basado en garantizar un suministro
oportuno y continuo de los medios de producción y
materiales que se necesitan.

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CICLO DE LA FUNCIÓN LOGÍSTICA
Los siguientes aspectos son claves para una buena gestión de
almacenes.
 Recepción de materiales: Este proceso es el que sigue cualquier
producto que procede de un proveedor para su posterior
clasificación, registro en el sistema de gestión y almacenamiento
en las instalaciones de forma adecuada a la espera de ser
enviado a los clientes. Hay que comprobar que tanto el
destinatario como el contenido son correctos, que el
embalaje está perfecto y que no tiene signos de
manipulación.
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CICLO DE LA FUNCIÓN LOGÍSTICA
Los siguientes aspectos son claves para una buena gestión de almacenes.
 Clasificación: Se debe agrupar u ordenar los artículos en función de su
peso, tipo, dimensión o forma. Con una buena clasificación se pueden asignar
códigos y ubicaciones específicas que brindarán toda la información
necesaria.
 Tipos de Productos Almacenados: Como no todos los productos tienen la
misma rotación o el mismo valor, es necesario establecer un sistema eficaz
con el que priorizarlos. Uno de los códigos más populares es el ABC.

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CICLO DE LA FUNCIÓN LOGÍSTICA

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CICLO DE LA FUNCIÓN LOGÍSTICA
 DISTRIBUCIÓN FÍSICA DE PRODUCTOS
TERMINADOS: Conjunto de actividades que se
ocupan del flujo de productos terminados e
información, desde el final del proceso de fabricación,
a través de los almacenes de la empresa hasta que
dichos productos se encuentren en manos de los
clientes y del flujo inverso de mercaderías desde los
clientes hasta los productores.

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CICLO DE LA FUNCIÓN LOGÍSTICA
La distribución física requiere decisiones que involucran el
nivel de servicio al cliente, políticas de inversión alineadas
con este nivel de servicios, la ubicación de los almacenes
y el diseño de las rutas de recorrido. Adicionalmente los
canales de distribución usados para hacer llegar el
producto al cliente final determinan en gran medida la
naturaleza de la logística de distribución. Es por ello que
el estudio de los canales de distribución forma parte del
estudio de la distribución física.
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CICLO DE LA FUNCIÓN LOGÍSTICA
 Canales de distribución: Circuito a través del cual
los fabricantes (o productores) ponen a
disposición de los consumidores (o usuarios finales)
los productos para que los adquieran.
 Tipos de canales de distribución:
1. CANAL DIRECTO: El productor o fabricante vende el
producto o servicio directamente al consumidor sin
intermediarios.

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2. CANAL INDIRECTO: Un canal de distribución suele ser
indirecto, porque existen intermediarios entre el proveedor
y el usuario o consumidor final. El tamaño de los canales
de distribución se mide por el número de intermediarios
que forman el camino que recorre el producto.

 Canal corto.
 Canal largo.

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