Proyecto Departamento de Construcción

PROCEDIMIENTO DE Cliente In Time Control S.A. de C.V.

HABILITADO E INSTALACIÓN DE Contrato No. N/A
CANALIZACIONES ELÉCTRICAS Doc. No. ITC-PRC-C-105 Rev. 1
A BASE DE TUBERÍA CONDUIT
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PROCEDIMIENTO DE HABILITADO E INSTALACIÓN DE

CANALIZACIONES ELÉCTRICAS A BASE DE TUBERÍA
CONDUIT

1 17-08-2015 Para Aprobación ODM AHFC JOMCH GENERAL

0 10-07-2015 Para Aprobación JMCH MMC SWL GENERAL
Rev. Fecha Revisión Preparado Revisado Aprobado Cliente

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INDEX

1. GENERAL
1.1. OBJETIVO
1.2. ALCANCE

2. REFERENCIAS

3. RESPONSABILIDADES

4. DEFINICIONES

5. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

6. ANEXOS
6.1. ITC-FMT-E-105- Reporte de Instalación de Tubería
6.2. Plan de Inspección y Prueba

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1. GENERAL

1.1 Objetivo
Establecer un procedimiento estándar que permita realizar una correcta ejecución de los
trabajos relacionados con la instalación y el habilitado de tubería conduit, para las
canalizaciones eléctricas de los diferentes equipos del proyecto.

1.2 Alcance
Este procedimiento debe ser aplicado para el desarrollo de las diferentes actividades de
habilitado e instalación de tubería conduit y accesorios utilizados para canalización de
conductores eléctricos.

2. REFERENCIAS

NMX-J-535-ANCE - Tubos (conduit) de acero tipo semipesado para la protección de

conductores eléctricos y sus accesorios-especificaciones y métodos de prueba.

NMX-J-534-ANCE - Tubos (conduit) de acero tipo pesado para la protección de

conductores eléctricos y sus accesorios-especificaciones y métodos de prueba

NOM-001-SEDE - Instalaciones eléctricas. (Utilización).

NFPA 70- NEC - National Electrical Code

3. RESPONSIBLIDADES

3.1 Gerente de Proyecto, es responsable por la aplicación de este procedimiento.

3.2 Supervisor Eléctrico y/o cualquier otra persona designada por la especialidad, serán
responsable por la aplicación de este procedimiento durante las actividades
desarrolladas por el personal designado a su cargo, de acuerdo al tiempo y programa
establecido durante el proyecto.

3.3 Gerente de calidad y/o cualquier otra persona designada por la especialidad, serán
responsables de verificar que las actividades realizadas durante el proyecto,
correspondan con las actividades indicadas por este procedimiento. Así mismo, deberá
verificar que los trabajos realizados correspondan a lo indicado en los diferentes
documentos de certificación.

3.4 Supervisor de seguridad, será responsable de supervisar que las actividades que se

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desarrollen derivado del presente procedimiento, se realicen conforme a las normas de

seguridad y protección ambiental de la empresa.

3.5 Personal Operativo, Deberá seguir al pie de la letra, las instrucciones indicadas en el
presente procedimiento, sin ninguna excepción.

4. DEFINICIONES:

4.1 Tubería conduit: Elemento metálico utilizado para canaliza y proteger mecánicamente
los conductores eléctricos, telefónicos, de control, instrumentación o fuerza.

4.2 Unicancal: Canal de lámina galvanizada por inmersión en caliente G60, de diferentes
calibres, pueden ser de 4 x 4, 4x2 en tramos de 3 metros de longitud, liso o perforado,
que cuentan con certificado ANCE, CFE, IMP.

4.3 Acometida: Derivación que conecta la red del suministrador de energía eléctrica a las
instalaciones del usuario. Se aplica también al punto o lugar de alimentación a equipos
o subestaciones eléctricas.

4.4 Clasificación de áreas peligrosas: Es el ordenamiento de las áreas de una

instalación en función de un riesgo por la presencia de atmósferas peligrosas.

4.5 Caja para tubería (condulet): Caja diseñada para proporcionar acceso al interior del
tubo a través de una o más cubiertas removibles.

4.6 Canalización: Canal cerrado o abierto de materiales metálicos o no metálicos,

expresamente diseñados para contener conductores eléctricos.

4.7 Empalme: Dispositivo cuya función es asegurar la continuidad eléctrica y mecánica de

dos tramos de conductores.

4.8 Estructura (aplicado a líneas aéreas): Unidad principal de soporte (metálica, concreto
o madera), generalmente un poste o una torre.

4.9 Línea Aérea: Aquella que está constituida por conductores eléctricos desnudos,
forrados o aislados, tendidos en el exterior de edificios o en espacios abiertos y que
están soportados por postes u otro tipo de estructuras con los accesorios necesarios
para la fijación, separación y aislamiento de los mismos conductores.

5. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

5.1 Preparación

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5.1.1 Requisitos previos para realizar el trabajo

Antes de comenzar a realizar los trabajos de instalación, el responsable de la

actividad, deberá realizar la orden de trabajo correspondiente en el sistema
WOM2010 (Work Orden Manager – Control de Ordenes de Trabajo.
Procedimiento ITC-IOP-C-001). Al elaborar dicha orden de trabajo, deberá
incluir toda la documentación necesaria para que el mando medio, realice las
actividades conforme a procedimientos y detalles establecidos.

5.1.2 Verificación de Documentos

Los siguientes documentos serán necesarios para el desarrollo de las

actividades indicadas en el presente procedimiento. Se deberá confirmar que
dicha documentación sea la última versión disponible.

 Ingeniería de Detalle
 Especificaciones de Equipos a instalar
 Plano de Clasificación de Áreas
 Plano de Canalizaciones eléctricas.
 Detalle típico de Instalación de tubería conduit.

5.1.3 Equipo necesario para los trabajos de habilitación e instalación de Tubería

Conduit

Dependiendo de la actividad de habilitado e instalación de tubería conduit,

varios equipos podrían ser requeridos, para realizar en forma las actividades
del presente procedimiento. A continuación se menciona una lista de posibles
equipos a utilizar:

 Tarraja Manual tipo reloj de 1/2 – 2 pulgadas

 Tarraja Eléctrica de 1/2 - 6 pulgadas
 Doblador manual de 1/2 – 4 Pulgadas
 Doblador Hidráulico o Eléctrico de ½ - 6 pulgadas
 Juego de Llaves Mixtas

5.2 Procedimiento de Habilitado de la tubería conduit

 Las cuerdas en los extremos de la tubería conduit, se harán utilizando

tarraja eléctrica tipo reloj o cualquier otra herramienta similar.

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 Con la finalidad de que las cuerdas se realicen correctamente se

colocara manteca vegetal en los extremos de la tubería conduit.
 Al realizar las roscas en los tubos galvanizados, asegúrese que los hilos
no queden dañados y que no presente orillas filosas que pudieran dañar
el aislamiento del conductor.
 Eliminar las orillas filosas y rebabas en los tubos utilizando lima
redonda.
 Aplicar en la zona de roscas una capa de pintura anticorrosiva rica en
zinc (galvanizado en frio) para evitar oxidación.
 Los dobleces en campo se harán con doblador eléctrico, hidráulico o
doblador tipo uña dependiendo del diámetro de la tubería y se verificara
que cumpla con lo siguiente:

1. Los dobleces no deberán presentar reducciones mayores al 15%

del diámetro de la tubería.
2. Los radios de curvatura de las tuberías no deberán ser menores a
las indicadas en la tabla:

Diámetro del Doblez Estándar en

conduit campo
Pulgadas Pulgadas
½ 4
¾ 5
1 6
1¼ 8
1½ 10
2 12
2½ 15
3 18
3½ 21
4 24
4½ 27
5 30
6 36

5.3 Instalación de la tubería conduit

 Trazar la ruta marcando los puntos de soportes, con el fin de obtener

una instalación nivelada y paralela con respecto a la misma tubería y
estructuras.
 La distancia entre soportes no será mayor de 2.5/2.7 m, o como se

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indique en los planos y/o detalles de instalación de ingeniería del

Proyecto.
 El tubo conduit podrá soportarse con unicanal galvanizado o Angulo de
acero al carbón tratado con chorro de arena y recubierto con primario y
acabado (de acuerdo a las especificaciones para recubrimiento de
estructura metálica del proyecto).
 La fijación del tubo conduit al ángulo de acero al carbón, deberá
realizarse con abrazaderas tupo U (U- bolts) galvanizados o como este
especificado en los planos y/o detalles de instalación del Proyecto.
 La fijación del tubo conduit al unicancal deberá realizarse con
abrazadera compatible con este tipo de canal o como este indicado en
el plano y/o detalle de instalación del Proyecto.
 El unicanal podrá fijarse al concreto con bases prefabricadas para
unicanal y pernos o taquetes para fijación a estructuras metálicas, el
unicacal se soldara rectamente. El apriete de los pernos de expansión
deberá realizarse tomando en cuenta los valores indicados por el
proveedor.
 Para uniones de unicanal o derivaciones deberán utilizarse los
accesorios prefabricados, por ejemplo: Mensulas, clip angular, etc.
 Los cortes al unicanal, así como la zona afectada por el calor del
proceso de soldadura, deberá resanarse con pintura rica en zinc o
aplicarse galvanizado en frio, como aplique. La soldadura deberá
limpiarse y aplicarse primario y acabado de pintura (de acuerdo a
especificaciones del proyecto). En todos los casos el corte al unicanal
deberá quedar sin extremos cortantes.
 Para uniones y/o derivaciones del tubo conduit deberán utilizarse los
accesorios diseñados para tal fin (condulets y cajas).
 La tubería conduit deberá quedar alineada y nivelada entre la tubería y
con respecto a estructuras.
 Las conexiones a equipos con bases deslizantes susceptibles a
vibración, deberán terminar con tubo conduit flexible y con los
conectores apropiados.
 El torque o apriete aplicado a la tornillería empleada para el soportado o
fijación del tubo conduit deberá ser el máximo permisible con el fin de
dar rigidez a la instalación.
 Las actividades de fijación con abrazaderas, soldadura, limpieza de
soldadura, nivelación e instalación de soporteria definitiva, deberán
ejecutarse completamente desde el momento de iniciada la actividad,
con el fin de observar el orden en la instalación y facilitar la liberación. Al

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área donde se realice el barrenado para la colocación de abrazaderas

y/o cualquier otro accesorio de fijación, se le aplicara pintura (de
acuerdo a especificación del proyecto) o galvanizado en frio para evitar
puntos de oxidación en elementos estructurales o soporteria.
 La tubería conduit deberá conservar una separación mínima de 150mm,
de las tuberías de proceso a temperatura de operación de 65 º C, o bien
a más de 300 mm, si la temperatura de operación es superior a los 65 º
C, se deberán considerar los espesores de aislamiento térmico
aplicables al proyecto, para cuidar que se mantengan las distancias
mínimas permisibles o las indicadas en los planos de ingeniería.

5.4 Seguridad

 El supervisor de construcción responsable de la actividad y el

especialista de seguridad, determinaran los riesgos potenciales para
cada actividad a realizar e implementaran las medidas de seguridad
necesarias para eliminarlos o mitigarlos.
 El supervisor de construcción que será responsable de la actividad,
deberá asegurarse que a su personal de campo le sea proporcionado y
utilice el equipo de protección personal necesario de acuerdo a la
actividad que realice.

5.5 Certificación de las actividades:

 El personal de construcción encargado de la actividad documentara,

mediante el llenado del formato de certificación (Reporte de Instalación
ITC-FMT-E-105, el cumplimiento con los requisitos indicados en el
procedimiento.
 El supervisor de control de calidad asignado, realizara la inspección
aleatoria y avalara la instalación física y documental respectivamente, y
transmitirá el registro al departamento de control de documentos para su
archivado.

6. ANEXO

6.1 Reporte de Instalación de Tubería

6.2 Plan de Inspección y Prueba

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 NOMBRE DEL
REGISTRO DE INSTALACION DE TUBERIA PROYECTO:
CONDUIT

NUMERO DE PROYECTO: PAGINA 1 DE 1

DOCUMENTO: ITC-FMT-C-106
UBICACIÓN: REPORTE NO:

EQUIPO :
FECHA: REV.01
SISTEMA:

VERIFICACIÓN GENERAL
N° PUNTOS DE INSPECCIÓN A R N/A
1 TIPO Y TAMAÑO ESPECIFICADO
2 RUTA
3 INDENTIFICADO
INSTALACION DE BUSHING Y
4 ACCESORIOS

5 ROSCA LIBRE DE DAÑOS

TERMINACION A EQUIPOS, CHAROLAS Y

6 REGISTROS SEGÚN PLANOS

7 CONTINUIDAD Y PUESTA A TIERRRA

8 LIBRE DE REBABAS Y BORDES FILOSOS

9 SOPORTADO ANCLADO O SOLDADO

10 NUMERO DE CURVAS NO MAYOR A 180°

11 RESANES CON GALVANIZADO EN FRIO

12 SELLADO EN LOS EXTREMOS

VERIFICACIÓN DE ACCESORIOS A
13 PRUEBA DE EXPLOSIÓN

LEYENDA : A-ACEPTABLE R- RECHAZADO N/A-NO APLICA

OBSERVACIONES:

Ejecuta
Supervisa Autoriza Autoriza
(Construcción IN TIME
(Calidad IN TIME CONTROL) (Construcción AECOM) (Calidad AECOM)
CONTROL)
NOMBRE: NOMBRE: NOMBRE: NOMBRE:

FIRMA: FIRMA: FIRMA: FIRMA:

FECHA: FECHA: FECHA: FECHA: