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Valvula Db10-Vagon
Valvula Db10-Vagon
DATOS TÉCNICOS.
PORCION DE EMERGENCIA.
No posee.
Características generales.
Debido a sus características de proyecto la válvula de control DB-10 es una válvula moderna,
simple y durable.
Porción de servicio DB-10.
La parte de servicio puede ser fácilmente instalada o retirada del soporte para tubos.
Todas las funciones de las partes de la válvula son ejecutadas de manera tal que permiten la
intercambiabilidad de ella con todas las otras válvulas de control actualmente aprobadas por la
AAR.
Las características de su proyecto moderno se reflejan en el uso exclusivo de válvulas con
asiento suave, diafragmas reforzados con tejidos y anillos sellantes de caucho para control de la
circulación del aire comprimido. Por esto, debido a sus características de proyecto, la válvula de
control DB-10 no permite fugas de aire.
La experiencia acumulada por la KNORR con equipos similares, asegura una hermeticidad
positiva de todas las partes correspondientes. El código de ensayos de la válvula, es tal, que no
admite escapes de aire. Algunas de las ventajas propias del proyecto de esta válvula son:
1- Los resultados de los ensayos de desempeño real de la válvula son positivos y con
reproducción constante.
2- El tiempo para ejecutar el ensayo en el banco de pruebas AB es menor ya que la sección
referente a los ensayos de fugas es disminuida.
3- El procedimiento de los ensayos en el banco de pruebas AB es simplificado, permitiendo una
decisión clara y positiva sobre los resultados de los ensayos.
4- Economía de energía, una vez que no hay desperdicio con fugas de aire comprimido debido a
deficiencias de proyecto, como ocurre en válvulas de proyecto antiguos.
HIT 13 118
Debido a que la válvula DB-10 no utiliza válvulas tipo gaveta o de corredera, tipos estos con
condiciones de roce variable, su funcionamiento se torna confiable y consistente durante
períodos de tiempo prolongados.
La simplicidad del proyecto se manifiesta en la facilidad con que sus partes son montadas o
desmontadas así como en la manutención simple que esta válvula requiere.
Solamente una dimensión de tornillo, hexagonal de diámetro 3/8”, es usado para fijar todas
las tapas de la válvula de control, inclusive la válvula de afloje. Todos los tornillos son de fácil
acceso con llaves de dado, que pueden ser de accionamiento neumático.
Las piezas componentes de la válvula de servicio DB10 pueden ser intercambiadas conforme
necesidad, esto es, no es necesaria que sean montadas en las mismas válvulas de las cuales
fueron retiradas. Solamente las partes de elastómero y algunos accesorios, tales como filtros,
necesitan ser substituidos en una reparación general. Es desnecesaria la conferencia dimensional
de las piezas antes de su recolocación en la válvula. Por eso esta válvula dispensa la necesidad
de personal especializado para hacer su manutención, excepto para los ensayos.
El proyecto de la válvula tiene, dentro de sus objetivos, la finalidad de obtener un producto
más durable. Así, para mejor atender a este propósito, el material usado para la fabricación del
cuerpo y tapas es hierro fundido de alta liga, obteniendo de este modo mayor resistencia
mecánica, química y a la oxidación. Los resortes son todos de acero inoxidable, por sus
evidentes ventajas sobre el material común. Las piezas internas son de bronce o acero inoxidable
que, además de ser más resistentes a la oxidación, no requieren que sean lubricadas en un
período de servicio más largo. Las válvulas con asiento de goma sufren baja compresión,
resultando en prácticamente ninguna deformación permanente. Nótese que los orificios “vitales”
son protegidos con filtros, de modo a obtener un desempeño más confiable y prolongado.
El émbolo principal de servicio compara la presión de la cañería general con la del depósito
auxiliar, actuando en áreas iguales.
Las válvulas para cargar el depósito auxiliar, el depósito de emergencia y estabilizadora, se
encuentran dispuestas a 120º de un mismo diámetro (3 x 120º) y son accionadas mecánicamente
por la parte inferior del émbolo.
El émbolo de equilibrio, dispuesto coaxialmente, es presurizado con aire del depósito auxiliar
a través de la válvula de equilibrio y, en conjunto con el resorte, estabiliza el sistema del émbolo
principal en la posición de recubrimiento de servicio.
El émbolo principal acciona la válvula de admisión del servicio rápido, que permite el paso
del aire de la cañería general para la cámara de servicio rápido (C.S.R.). Las válvulas que
permiten la entrada del aire al depósito auxiliar/cilindro de freno a la salida del cilindro de
freno/válvula retenedora, también son accionadas mecánicamente por el émbolo principal.
La estabilidad del sistema del émbolo principal en la posición de afloje es ejecutada a través
de los orificios de estrangulación de sensibilidad y estabilidad. La estabilidad en la posición de
recubrimiento de servicio es asegurada por el orificio de estrangulación de sensibilidad y
estabilidad. La estabilidad en la posición de recubrimiento de servicio es asegurada por el
orificio de estrangulación de estabilidad, el conjunto individual formado por la válvula de
retención de carga orificio de estrangulación, evita que el aire refluya descontroladamente del
depósito de emergencia para el auxiliar, cuando la válvula de control asume la posición de
servicio, evitando así una aplicación no deseada de los frenos durante el afloje.
En el émbolo de la válvula de afloje actúa la presión, en los dos lados, del aire del cilindro de
freno y mantiene cerrada la comunicación entre el cilindro de freno y la atmósfera. Al accionar
la manija de la válvula de afloje, la parte superior del émbolo es descargada a través de la
válvula doble de afloje y hace con que el émbolo establezca comunicación entre el cilindro de
freno y la atmósfera.
El émbolo permanece en esta posición hasta que la presión del cilindro de freno presente en
su parte inferior, deja aflojada por el sistema del émbolo principal de servicio, después del
afloje. Las válvulas de descarga de los depósitos auxiliar y de emergencia son accionadas
mecánicamente por el actuador, permitiendo vaciar ampliamente el aire de los depósitos auxiliar
y emergencia a la atmósfera, a fin de purgar el sistema de freno.
HIT 13 121
El aire comprimido de la cañería general fluye hacia el soporte para tubos a través del
colector de polvo y llave de incomunicar combinados. La porción de servicio es entonces
alimentada, por intermedio del soporte para tubos, a través de un conducto en el cual el aire es
también filtrado.
Durante la carga, el aire de la cañería general presuriza los siguientes componentes:
HIT 13 123
Al comenzar una aplicación de los frenos, a través de una reducción de presión en la cañería
general, en un ritmo mínimo predeterminado, la siguiente secuencia de eventos durante el
“servicio rápido preliminar” es establecida:
HIT 13 125
Sistema del émbolo principal de servicio (1) y válvula de servicio rápido (5).
Durante esta reducción de presión de la cañería general los orificios C1.6 y C1.3 evitan que la
presión del depósito auxiliar disminuya en el mismo ritmo que el de la cañería general. La
formación de una diferencia de presión entre los lados del émbolo principal 1.46 lo mueve hacia
arriba. Abriendo la válvula de admisión del servicio rápido V.1.3, hasta el equilibrio definido
por el resorte. Esto hace que con el aire de la cañería general pase a fluir por la cámara del
servicio rápido (CSR), a través de la área restringida entre el émbolo principal 1.46 y el área
libre de flujo del asiento de la válvula V1.3, y posteriormente a la atmósfera por la válvula
abierta y 5.1 y el orificio C5.1 de la válvula de servicio rápido. Así la diferencia de presión es
aumentada y consecuentemente es acelerado el movimiento hacia arriba el sistema del émbolo
principal de servicio. Después que el émbolo principal 1.46 halla levantado la válvula de
admisión del servicio rápido 1.38.2, la presión del servicio rápido hace que se mueva para arriba
el vástago 1.41 del émbolo principal, dentro de la guía del resorte 1.44, impidiendo la
comunicación del cilindro de freno con la atmósfera, por la válvula retenedora de control de
afloje, a través del asiento de la válvula V1.2.
La válvula V1.1 todavía se encuentra cerrada a esta altura.
Las comunicaciones entre la cañería general y el depósito auxiliar, a través del asiento de la
válvula V1.8 y del depósito auxiliar hacia el de emergencia, a través de la válvula V1.6, están
cerradas. Al seguir la válvula V.1.10 se cierra y el asiento V1.9 de la válvula de estabilización es
abierto, presurizando el émbolo de estabilización 1.59 y el émbolo 5.104 de la válvula de
servicio rápido, con aire del depósito auxiliar. El émbolo 1.59 es movido para arriba contra la
guía del resorte 1.67 y una fuerza es introducida en el sistema del émbolo principal de servicio.
Aire proveniente de la cámara del servicio rápido fluye a través del orificio C3.1, abre la
válvula limitadora del servicio rápido 3.12.2 y pasa a través de los asientos de las válvulas
V.3.1, y V.3.2 hacia el lado izquierdo del diafragma 3.74 de ahí hacia el cilindro de freno.
HIT 13 126
Al ser presurizado por el aire del depósito auxiliar, el émbolo 5.104, de la válvula del servicio
rápido, sube haciendo que la válvula de retención 5.32 cierra el asiento de la válvula V5.1 por la
acción del resorte 5.108. Esto hace que la cámara del servicio rápido quede aislada de la
atmósfera pero permanezca en comunicación con la cañería general a través del asiento de la
válvula V1.3. El émbolo principal 1.46, la válvula de admisión del servicio rápido 1.38.2 y la
guía del resorte 1.44 suben hasta que la válvula de admisión del servicio rápido 1.38.2 fuerza el
vástago 1.41 del émbolo principal de servicio.
Esto hace que la válvula de abastecimiento del depósito auxiliar/cilindro de freno 1.38.1 sea
levantada de su asiento V1.1 contra la acción del resorte 1.37 y vástago 1.41 del émbolo
principal de servicio, estableciendo comunicación entre el depósito auxiliar y el cilindro de
freno.
El aire que va hacia el cilindro de freno por una derivación va hacia la válvula limitadora del
servicio rápido (3) y a través de esta hacia el asiento V4.1 de la válvula de reducción de presión
del depósito auxiliar en el afloje de emergencia (4).
Por la otra derivación va hacia la válvula de afloje (6), que deriva hacia dos lugares: el lado
derecho de la válvula de reducción del depósito auxiliar en el afloje de emergencia (4), válvula
de retención 4.32 y a través del soporte para tubos, hacia el cilindro de freno.
El vástago 1.50 de la válvula estabilizadora acompaña el émbolo principal 1.46, por la acción
del resorte 1.53, hasta su límite. El émbolo estabilizador 1.59 se mueve hasta alcanzar su límite
superior forzado por la presión del depósito auxiliar.
Durante una aplicación de servicio, el cilindro de freno es cargado con aire proveniente del
depósito auxiliar a través del sistema del émbolo principal de servicio. Tan pronto como la
presión del depósito auxiliar se reduce a aproximadamente el valor de la cañería general, el
sistema del émbolo principal de servicio se mueve desde la posición de servicio a la de
recubrimiento de servicio (desciende).
En esta posición el asiento de la válvula V1.1 se cierra, interrumpiendo el flujo de aire desde
el depósito auxiliar al cilindro de freno (sin llega a comunicar cilindro de freno con válvula
retenedora). El émbolo estabilizador 1.59 actúa sobre el resorte 1.69 por intermedio de la guía
1.67. Esto introduce una fuerza preestablecida en el sistema de émbolo principal de servicio que
lo mantiene en la posición de recubrimiento de servicio. La cañería general y el depósito auxiliar
están ligados por un orificio muy pequeño C1.3 el cual garantiza la estabilidad del afloje.
Si es hecha otra reducción de presión en la cañería general, el sistema del émbolo principal de
servicio se mueve otra vez para la posición de servicio (asciende), restableciendo el flujo de aire
desde el depósito auxiliar hacia el cilindro de freno, nuevamente será conseguido el equilibrio,
conforme ya descrito arriba, y la válvula de control vuelve a tomar posición de recubrimiento de
servicio. El proceso de disminuir la presión de la cañería general, y consecuentemente aumentar
la del cilindro de freno, puede ser continuado hasta llegar al equilibrio total entre la presión del
cilindro de freno y el depósito auxiliar. A partir de este punto, otra reducción de presión en la
cañería general, a nivel de servicio, no afectará la presión imperante en el cilindro de freno pero
mueve el sistema del émbolo principal a la posición de servicio.
La válvula limitadora del servicio rápido asegura una presión mínima predeterminada en el
cilindro de freno. Si por algún motivo la presión cae debajo de este valor mínimo –debido a
escapes por ejemplo- la válvula limitadora del servicio rápido será abierta, pasando a alimentar
el cilindro de freno, con aire de la cañería general, a través de la cámara de acción (ver diagrama
3).
HIT 13 130
Para aflojar los frenos, la presión de la cañería general debe ser aumentada, hasta un margen
predeterminado arriba de la presión del depósito auxiliar, en cada válvula de control. La
secuencia completa del proceso de afloje está mostrada en los diagramas 6 y 7 y sus respectivas
descripciones.
HIT 13 131
Durante el afloje después de una aplicación de servicio la válvula de afloje acelerado (2) es
activada conectando el depósito de emergencia con la cañería general de modo que el afloje es
localmente acelerado y pasa rápidamente a través de todo el tren.
A medida que el sistema del émbolo principal de servicio se mueve hacia abajo las siguientes
funciones son realizadas:
Es establecida la comunicación entre el cilindro de freno y la válvula retenedora de control de
afloje, una vez que el movimiento libre entre la guía del resorte 1.44 y el vástago 1.41 del
émbolo principal de servicio es excedido por el movimiento total del sistema de émbolo
principal de servicio que está asumiendo la posición de afloje. La presión del cilindro de freno es
descargada por el asiento de la válvula V1.2, que se encuentra abierta, y a través del orificio
restringido C1.8, para la válvula retenedora de control de afloje y de esta, para la atmósfera.
Al seguir, la comunicación de la cañería general hacia el depósito auxiliar y de ahí hacia el de
emergencia es restablecida a través de los vástagos de las válvulas 1.95.1 y 1.95.2 la presión del
depósito de emergencia sólo puede ser equilibrada con la del auxiliar a través del orificio C1.5,
esto evita una aplicación indeseable de freno. Como podría ocurrir por causa del rápido aumento
de presión en el depósito auxiliar en la parte inferior del embolo principal 1.46.
Después de que el émbolo estabilizador se mueva hacia abajo hasta apoyarse en su limitador,
el flujo de aire de la cañería general hacia la cámara de servicio rápido, es evitado con seguridad
a través de la válvula de admisión del servicio rápido 1.38.2 que deja estanco este circuito por
intermedio del asiento de la válvula V1.3.
Mientras que el aire del deposito auxiliar, que se encontraba en la parte inferior del émbolo
5.104, será descargado hacia la atmósfera a través del orificio C.1.7, a continuación el émbolo
5.104 de la válvula de servicio rápido establece comunicación entre la cámara de servicio rápido
y la atmósfera a través del asiento de la válvula V5.1 y del orificio C 5.1.
HIT 13 133
Siempre que la diferencia de presión entre la cañería general y el deposito auxiliar actuando
en los lados opuestos del embolo principal 1.46 exceda la fuerza del resorte de equilibrio 1.69,
junto con los resortes de las válvulas estabilizadora y de carga, el sistema del embolo
equilibrante de servicio queda trabado contra su limitador de curso inferior, en la posición de
recarga retardado. Esto hace con que el vástago de la válvula 1.95.1 sea cerrada contra el anillo
de estanqueidad 1.100. De esta situación, la carga del depósito auxiliar pasa a ser hecho a través
de los orificios restringido C1.6 y C.1.4 Cuando esa diferencia de presión disminuye. El sistema
del embolo principal de servicio se mueve en dirección a la posición de recubrimiento de
servicio (ver diagrama Nº 2) y, a partir de ahí, solamente el orificio C1.6 es el que determina el
tiempo del cargamento.
Situación que ocurre cuando la presión del cilindro de freno es descargado a través del
accionamiento manual de la válvula de afloje (6), conforme descrito en el párrafo “afloje manual
después de aplicación de emergencia” diagrama 11.
En este caso, durante la recarga de la cañería general la siguiente secuencia de actividades
ocurre:
El aire de la cañería general presuriza el lado izquierdo del diafragma 4.74 cuando su lado
derecho está en comunicación con la atmósfera a través del asiento de la válvula V6.2 de la
válvula de afloje, que se encuentra abierta. Cuando una presión predeterminada es alcanzada en
la cañería general, la fuerza del resorte 4.90 es vencida y el diafragma 4.74 es forzado para el
lado derecho, contra su limitador. La válvula de retención de reducción del depósito auxiliar en
el afloje de emergencia 4.36 se mueve de su asiento V4.1 por la presión del depósito auxiliar, a
través de esta conexión, el circuito del deposito auxiliar queda equilibrado con la presión de la
cañería general
Solamente una pequeña diferencia de presión (causado por la fuerza del resorte 4.91
permanece).
El aumento de presión en la cañería general también hace actuar la válvula del afloje
acelerado de servicio (2), la cual establece comunicación entre el depósito de emergencia y la
cañería general. El flujo del aire también sirve para auxiliar a la recarga del sistema de freno
después de una aplicación de emergencia.
El aumento de la presión en la cañería general mueve el sistema del émbolo principal hacia la
posición de afloje, con esto descarga la presión de trabajo actuando en la parte inferior del
émbolo 6.17 de la válvula de afloje (6). El resorte 6.20 empuja al émbolo 6.17 hacia su posición
extrema inferior con esto, queda restablecida la comunicación con el cilindro de freno por el
asiento de la válvula V6.1 y es cerrado el asiento V6.2.
HIT 13 137
Después de una aplicación de servicio, el sistema del émbolo principal de servicio queda
estabilizado en la posición de recubrimiento de servicio conforme lo descrito en el diagrama 6.
Un pequeño tirón en la manija 6.1 de la válvula de afloje en toda su extensión contra la fuerza
del resorte 6.6 va a establecer la siguiente secuencia:
El actuador 6.9 de la válvula de afloje y los vástagos 6.27.1, 6.10 y 6.27.2 se mueven hacia
arriba.
La válvula de descarga del depósito auxiliar 6.23.1 es abierta y el aire es descargado a la
atmósfera por el asiento de válvula V6.5. Esto hace que por un lado el sistema del émbolo
principal de servicio (1) se mueva hacia la posición de afloje y por el otro también ira a
intervenir en la válvula de afloje acelerado de servicio (2).
La válvula de descarga 6.12 de afloje es removida de su asiento V6.4 y consecuentemente, el
asiento V6.3 es cerrado. El aire del cilindro de freno presente en la parte superior del embolo
6.17 es descargado hacia la atmósfera a través del asiento de la válvula V.6.4 que se encuentra
abierta, orificio C6.1 puerto de descarga en la porción de servicio.
El émbolo 6.17 se mueve para arriba tan luego la diferencia de presión a través de el supera la
acción del resorte 6.20, entonces el asiento de la válvula 6.2 es abierta y el asiento de la válvula
V6.1 es cerrado, el aire del cilindro de freno es descargado rápidamente por V6.2.
La válvula de descarga del depósito de emergencia 6.32.2 es abierta, y la presión es
descargada hacia la atmósfera a través del asiento V6.6.
Cuando la manija de accionamiento de la válvula de afloje 6.1 se deja de accionar, cesa la
descarga de aire de los depósitos auxiliar y de emergencia, a través de sus respectivas válvulas
de descarga 6.32.1 y 6.32.2.
El vástago 6.10 de la válvula de afloje vuelve a su posición neutra y la válvula de descarga de
afloje abre el asiento de la válvula V6.3 y cierra el asiento V6.4.
En esta situación, la parte superior del émbolo 6.17 vuelve a quedar en comunicación con el
circuito del cilindro de freno, una vez que el sistema del embolo principal se movió hacia la
posición de afloje haciendo que la parte inferior del émbolo 6.17 este en comunicación con la
válvula retenedora (atmósfera). Esto provoca el movimiento del émbolo 6.17 hacia abajo, con el
auxilio del resorte 6.20, que va a abrir el asiento de la válvula V6.1 y cerrar el asiento de la
V6.2.
HIT 13 139
Después de una aplicación de emergencia el sistema del embolo principal de servicio (1) se
estabiliza en la posición de emergencia (ver diagrama 8).
Un tirón rápido en la manija 6.1 de la válvula de afloje, en toda su extensión, contra la fuerza
del resorte 6.6, establece la misma secuencia de actividades descrita en el párrafo: “afloje
manual después de una aplicación de servicio” (diagrama Nº 10) con la siguiente excepción:
El afloje del deposito auxiliar a través de la válvula de descarga 6.3.1 no moverá el sistema
del émbolo principal de servicio para la posición de afloje. Por eso la presión de trabajo presente
en la parte inferior del émbolo 6.17 lo mantiene en su posición superior y todo el aire del
cilindro de freno es descargado hacia la atmósfera.
Cuando el émbolo 6.17 está trabado en su posición superior y sólo puede ser destrabado por
una de las siguientes situaciones:
b) Descarga continua del aire del depósito auxiliar a través del asiento de la válvula V6.5 que se
encuentra abierta, y a través de la válvula de descarga del depósito auxiliar 6.32.1. Esto es
hecho manteniendo accionada la manija de accionamiento 6.1 hasta obtener la descarga total
del cilindro de freno. Cuando la presión del deposito auxiliar sea tal que los resortes del
sistema del émbolo principal de servicio (1) lo muevan hacia la posición de afloje, el aire
presente en la parte inferior del émbolo 6.17 pasa a través del orificio C6.3 y a través del
circuito del cilindro freno, ahora abierto hacia la atmósfera y, en seguida, el resorte 6.20
mueve el émbolo 6.17 para su posición inferior.
Para vaciar el aire del depósito auxiliar es necesario tirar la manija de accionamiento de la
válvula de afloje 6.1 hasta el punto en que la válvula de descarga del deposito auxiliar 6.32.1 sea
abierta.