RESULTADO

DE
APRENDIZAJE
UNIDAD 1

ALUMNO: MORENO
BERNAL AXEL MANUEL

MATRICULA:22310676
 Características eléctricas:
El primer aspecto a considerar al seleccionar un PLC es su
compatibilidad con las características eléctricas de la estación de trabajo.
Algunas características relevantes incluyen:
a) Tensión de alimentación: Es fundamental asegurar que el PLC sea compatible con la tensión de
alimentación disponible en la instalación. En el caso de la estación de trabajo en cuestión, la tensión de
alimentación es de 220 V CA, por lo que el PLC seleccionado debe ser capaz de operar dentro de ese
rango.
b) Entradas y salidas digitales: Es esencial que el PLC ofrezca un número adecuado de entradas y salidas
digitales para conectar y controlar los dispositivos eléctricos de la estación de trabajo. Se debe evaluar la
cantidad y tipo de sensores, actuadores y otros elementos a los que se conectará el PLC.
c) Comunicación: La capacidad de comunicación del PLC es relevante si se requiere la integración de
sistemas, supervisión remota o intercambio de datos con otros dispositivos. Se debe verificar si el PLC
seleccionado soporta los protocolos de comunicación requeridos para el entorno de la estación de trabajo.
 Arquitectura:
La arquitectura del PLC también es un factor crucial a considerar. Algunos
aspectos a evaluar son:
a) Modularidad: La estación de trabajo puede tener requerimientos
cambiantes en el futuro. Por lo tanto, es recomendable elegir un PLC con
una arquitectura modular, que permita la expansión y la incorporación de
módulos adicionales según sea necesario.
b) Capacidad de procesamiento: Dependiendo de la complejidad del
proceso de la estación de trabajo, se debe seleccionar un PLC con la
capacidad de procesamiento adecuada. Esto garantizará un rendimiento
óptimo y una respuesta rápida a las señales de entrada y salida.
c) Programación: Es importante evaluar la facilidad de programación del
PLC. Un entorno de programación intuitivo y de fácil uso permitirá
desarrollar y mantener la lógica de control de manera eficiente.
 Requerimientos del proceso:
Por último, se deben considerar los requerimientos específicos del proceso que se
automatizará. Algunos aspectos a evaluar son:

a) Velocidad de respuesta: Dependiendo de la naturaleza de la estación de

trabajo, es posible que se requiera una alta velocidad de respuesta para garantizar
un control preciso y oportuno. El PLC seleccionado debe ser capaz de cumplir con
estos requisitos de tiempo crítico.

b) Funcionalidad especializada: Algunos procesos pueden requerir funcionalidades

especiales, como control de movimiento

c) Requerimientos de E/S analógicas: Si el proceso de la estación de trabajo

implica mediciones y control de variables analógicas, es importante seleccionar un
PLC que cuente con suficientes entradas y salidas analógicas, así como la
resolución y precisión adecuadas para satisfacer las necesidades del proceso.

d) Seguridad: Si existen requisitos de seguridad específicos para la estación de

trabajo, como sistemas de parada de emergencia o supervisión de seguridad, se
debe evaluar si el PLC seleccionado es compatible con las normas y estándares de
seguridad aplicables.
Tras analizar las características eléctricas, la arquitectura y los requerimientos específicos del
proceso de la estación de trabajo, se puede concluir que la selección de un Controlador Lógico
Programable (PLC) es una opción adecuada para la automatización. El PLC debe ser compatible
con la tensión de alimentación, ofrecer suficientes E/S digitales y analógicas, contar con
capacidad de procesamiento adecuada y cumplir con los requisitos de programación y
comunicación necesarios. Además, se deben tener en cuenta los requerimientos de seguridad y
la modularidad para adaptarse a posibles cambios futuros.
Es recomendable llevar a cabo un análisis más detallado y consultar con proveedores o expertos
en automatización industrial para seleccionar el PLC más adecuado para la estación de trabajo
en cuestión, teniendo en cuenta las especificidades y necesidades particulares del proceso.