“PROCESO DE FABRICACIÓN’’

CONSTRUCCIÓN 1

FACULTAD DE ARQUITECTURA

DOCENTE:
- Huaman Ochoa, Lidia

ALUMNA:
- Palommino Berrocal, Yulian

SEDE:
- Ica

PERU – 2023
 EL LADRILLO

HISTORIA:
Los ladrillos son un elemento para la construcción desde hace unos 11.000 años. Sus
primeros usos fueron por parte de los agricultores del neoliticopreceramico del levante
hacia 9500 a. c., dado que apenas existía la madera y la piedra.
Los sumerios y babilonios secaban sus ladrillos al sol; sin embargo, para reforzar sus
muros y murallas, en las partes externas, los recubrían con ladrillos cocidos, por ser estos
más resistentes. En ocasiones también los cubrían con esmaltes para conseguir efectos
decorativos.
Concepto:
Está hecho de arcilla, lo cual se puede cocer o no, sus moldes son utilizados desde hace
años para darle a la arcilla un gruesor. Este, está compuesta principalmente de silicatos
de aluminio hidratado, a través de la descomposición de las formaciones rocosas fue
apareciendo. Entre sus componentes básicos vemos las materias plásticas como el caolín
y la arcilla, y los no plásticos como el cuarzo.
La forma del ladrillo es la de un prisma rectangular, por lo tanto:

CARAS DE UN LADRILLO:

• Canto – Cara correspondiente al largo por el

alto.
• Testa – Cara correspondiente al ancho por el
alto.
• Tabla – Cara con mayor superficie del
ladrillo.

DIMENSIONES DE UN LADRILLO:

• Soga – Es el largo del ladrillo y la

medida más larga.
• Tizón – Es el ancho del ladrillo.
• Grueso – Es la altura del ladrillo y la
medida más corta.
PROCESO DE FABRICACION
1.-
- Extracción de arcilla
- Preparado de barro
- Moldeado
- Secado de ladrillo y apilado
- Cargueo
- Horno a leña u horno gas natural
- Comercialización
2.- Preparación del fango
• Se mezclan las materias primas: tierra y aserrín por medio de una rueda, con el
agregado de agua hasta formar un fango homogéneo.
3.- Moldeado
• Luego de que el fango está listo, son trasladados a las canchas de tierra para ser
moldeados los adobes. Por medio de sus manos llenan los moldes que les darán
forma según los diferentes tipos y tamaños de ladrillos.
4.- Secado
• Se debe esperar hasta que los adobes se puedan manipular y es ahí cuando se los
colocan en tarimbas para su posterior secado (esto depende de las condiciones
climáticas, que aceleran o retrasan este proceso).
5.- Preparación del horno
• Una vez que los adobes están completamente secos (sin contenido de humedad),
se procede al armado del horno (apilado de los adobes para su cocción). El horno
se comienza a levantar en terrenos llanos y firmes con los propios adobes hasta
llegar a una altura de aproximadamente 4 mts. Lo primero que se arma son túneles
en los cuales se coloca leña que es el combustible primario que va a dar las calorías
necesarias para el encendido del carbón mineral. El carbón mineral se agrega a
cada fila de adobes en el armado del horno y es el que una vez encendido, hará las
veces de combustible para que el fuego se eleve hasta cocinar todos los ladrillos.
6.- Cocción de ladrillo
• Una vez terminado de armar el horno (adquiere forma de un trapecio), se
alimentan los túneles con leña durante 12 horas, tiempo en el cual enciende el
carbón mineral que se encuentra en las primeras filas de adobes. Por último, se
tapan los túneles, que el proceso continuo por sí solo. Este proceso dura
aproximadamente 7 días hasta que el fuego alcanza la parte superior del horno y
es ahí cuando se terminan de cocinar los ladrillos.
7.- Preparación para la entrega
• Se comienza con el desarmado del horno palletizando los ladrillos según su tipo
y calidad
TIPOS DE LADRILLOS: