INFORME NDT. – M.

T CORREDERAS MANGO
4100 XPC
NDT-001

Cliente Orden de Trabajo

Contacto Fecha de Emisión 12-01-2023
Dirección REV.0

ENSAYOS NO

DESTRUCTIVOS RESUMEN

El presente informe contiene los resultados de la inspección correspondiente a Correderas

Mango 4100 xpc . Se realizó inspección visual con el fin de identificar los daños existentes
presentes en el componente. En segundo lugar, se a plica partículas magnéticas a superficies
antes mencionadas para detectar fugas de flujo magnético en las superficies.

1.- ANTECEDENTES

1.1 Identificación Correderas Mango 4100 XPC

1.2 Nombre del producto correderas
1.3 Especificación o norma de ejecución AWS D14.3; AWS D14.4; ASTM E 709
Especificación o norma de
1.4 AWS D14.4 Sección 8 8.4.6
evaluación
Descripción de la muestra
1.5 Correderas mango
examinada
1.6 Extensión del examen 100%
1.7 Fecha de ejecución del servicio 12.01.23
1.8 Acta(s) de inspección N/A
1.9 Inspector(es) Abel Muñoz Cortes

2.- PROCEDIMIENTO

PARTÍCULAS MAGNÉTICAS

2.1 Yugo electromagnético Y1-AC

2.2 Marca. Magnaflux
2.3 Método. Magnetismo longitudinal
2.4 Condición superficial. Granallado
2.5 Limpieza previa. Manual
2.6 Partículas magnéticas Secas color rojo
2.7 Contraste Magnaflux White Paint
2.8 Iluminación Luz natural mayor a 1000 lux
2.9 Desmagnetización No
3.- NORMAS O REFERENCIAS

SPECIFICATION FOR WELDING EARTHMOVING AND CONSTRUCTION

AWS D14.3
EQUIPMENT
SPECIFICATION FOR THE DESIGN OF WELDED JOINTS IN MACHINERY AND
AWS D14.4
EQUIPMENT

PARTÍCULAS MAGNÉTICAS
No Se observan fugas de flujo magnético al momento de aplicar magnetismo longitudinal en
superficies de Zonas inspeccionadas. (Ver registro fotográfico N°1).

4.- CONCLUSION
Las superficies inspeccionadas correspondientes a correderas mango 4100 XPC. Cumplen con criterios
de aceptación y exigencias del Código A WS D14.3, AWS D14.4.

5.- RECOMENDACIONES:

 El código AWS menciona que los criterios de aceptación para aceros ASTM A514 –
A517 y A709 , grado 100 y100W, basados en ensayos no destructivos se deberán realizar
48 horas después de finalizada la unión soldada.
 Personal que ejecute los trabajos en soldadura deberá estar calificado bajo Norma correspondiente.
 Se deberá realizar ensayos no destructivos para verificar la eliminación de las grietas antes de
volver a rellenar nuevamente para verificar la eliminación completa del defecto.
 Defectos deberán ser eliminados mediante procedimientos para eliminación de grietas, el
cual consiste en realizar ensayos no destructivos antes de que se comience a soldar, para
verificar la eliminación del defecto 100%, realizar ensayos en pases intermedios y finales
para completar la inspección.

ABEL MUÑOZ CORTES

INGENIERO EJECUCION METALMECANICO INDUSTRIAL
INSPECTOR NDT NIVEL II
VT-UT-MT-PT-WIS – SNT-TC-1A
F&L Servicios a la Minería
 ANEXO FOTOGRAFICO
CORREDERAS MANGO 4100 XPC