PROCEDIMIENTO IMPERMEABILIZACIÓN

PROCEDIMIENTO IMPERMEABILIZACION

HISTORIAL DE CAMBIOS

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INDICE

1. PROPOSITO.............................................................................................................................3

2. ALCANCE.................................................................................................................................3

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA......................................................................................3

4. DEFINICIONES........................................................................................................................3

5. DESARROLLO........................................................................................................................4

5.1 RECURSOS......................................................................................................................4

5.2 PRIORIDAD DE REQUISITOS DE DOCUMENTOS..................................................5

5.3 EJECUCION DEL TRABAJO..........................................................................................5

6. TOLERANCIAS.....................................................................................................................16

6.1 Membrana Perminator....................................................................................................16

6.2 Membrana MEL-ROL......................................................................................................16

6.3 Lámina drenante MEL-DRAIN......................................................................................16

7. MODO DE ACEPTACION....................................................................................................17

7.1 PERMINATOR.................................................................................................................17

7.2 Mel-Rol..............................................................................................................................17

7.3 Mel-Drain o Danodren H15 Plus...................................................................................17

8. RESPONSABILIDADES......................................................................................................18
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1. PROPOSITO

El presente documento tiene como finalidad establecer los materiales, procedimientos de

trabajo, requisitos técnicos y criterios de control para realizar una correcta instalación de
las membranas PERMINATOR, MEL-ROL y MEL-DRAIN (W.R. Meadows) bajo losas de
cimentación y muros enterrados respectivamente, en el proyecto TEMPLO
ANTOFAGASTA a cargo de COSAPI.

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica para el control de los procedimientos de instalación de las

membranas PERMINATOR, MEL-ROL y MEL-DRAIN (W.R. Meadows) bajo losas de
cimentación y muros enterrados, dentro de los trabajos descritos para el proyecto: Templo
Antofagasta-Obras Exteriores

En caso de conflicto con cualquier otro documento aplicable se resolverá atendiendo los
documentos contractuales del Proyecto.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

• Especificaciones Técnicas del Proyecto.

• Planos aprobados para construcción.
• Lineamientos de Calidad de COSAPI.
• Fichas técnicas de las membranas a instalar y sus complementos.
• Reglamento Nacional de Edificaciones.

4. DEFINICIONES

• Membrana Perminator (W.R. Meadows): Es una barrera de vapor para instalarse

debajo de cimentaciones, en base a poliolefina de nueva generación. Reduce la
penetración de humedad y vapor de agua, ayudando a disminuir el crecimiento de
hongos, moho y en gran medida impedir el paso de gas radón.
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• Perminator Tape (W.R. Meadows): Es una cinta autoadhesiva que se utiliza en

conjunto con la aplicación de la barrera de vapor PERMINATOR para sellar uniones,
instalaciones, cortes, etc.

• Membrana Mel-Rol (W.R. Meadows): Es una membrana impermeabilizante de

polietileno / asfalto encauchado, elastomérica, autoadhesiva de aplicación en frío, que
proporciona protección exterior eficaz contra suelos agresivos y agua subterránea.

• Mel-Drain (W.R. Meadows): Es una lámina de poliestireno moldeado, con relieve de

cavidades, unido a una tela de polipropileno de alta resistencia, que permite el drenaje
de agua de lluvia y riego, además de proteger membranas impermeables de daños
mecánicos.

• Air-shield flashing tape: Es un tapajuntas de membranas flexible y autoadherente,

actúa como una barrera de aire, vapor y humedad liquida proporcionando protección
contar la infiltración del agua en detalles críticos como ventanas, puertas y aberturas.

• Hydralastic: Es un compuesto impermeabilizante de un solo componente, aplicado en

frío, sin solventes. Puede usarse en superficies de concreto interiores o exteriores,
donde se desea tener protección contra la intrusión de agua.

5. DESARROLLO

5.1 RECURSOS

5.1.1. Herramientas

 Cuchilla (cutter).
 Huincha métrica.
 Tiralínea.
 Espátula.
 Rodillo telescópico.
 Brochas.
 Escaleras.

5.1.2. Materiales

5.1.2.1 Fundación.

 Perminator.
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 Perminator Tape.

5.1.2.2. Muros enterrados.

 Mel-Rol
 Mel-Drain
 Air-shield flashing tape

5.1.3. Personal

5.1.3.1. Cuadrilla típica

 Tres (3) Personas: Dos (2) operarios y un (1) ayudante.

5.1.3.2. Calificaciones necesarias

Los líderes de la cuadrilla deben tener conocimientos comprobados de

impermeabilización e instalación de membranas.

El personal debe haber sido entrenado en los cursos básicos y específicos exigidos en el
Plan de Seguridad, Salud Ocupacional y Medioambiente de COSAPI S.A.

5.2 PRIORIDAD DE REQUISITOS DE DOCUMENTOS

En caso de conflicto entre los diversos requerimientos, el orden de prioridad de

cumplimiento es el siguiente:

 Especificaciones Técnicas del Proyecto.

 Planos aprobados para construcción.
 El trazo de las edificaciones y sus respectivas distribuciones, se harán
considerando los planos de Arquitectura.
 Siempre tendrá prioridad los Planos de la especialidad correspondiente cuando se
realice el replanteo topográfico de la ubicación de un equipo, de las bases para los
mismos, de instalaciones, etc.
 Planos de detalle sobre los planos generales.

5.3 EJECUCION DEL TRABAJO

5.3.1 Generalidades
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El planeamiento de obra será establecido por MST en acuerdo con jefe de Producción de
Obras Civiles para determinar el ritmo de avance y frentes de trabajo.

5.3.2 Instalación de membrana PERMINATOR.

5.3.2.1. Condiciones ambientales.

Los trabajos deben realizarse en ausencia lluvias, ya que la instalación del Perminator
Tape requiere superficies limpias y secas para lograr un correcto sellado de la membrana.

5.3.2.2. Preparación de la superficie.

La membrana Perminator está diseñada para ser instalada directamente sobre el terreno,
siempre y cuando éste se encuentre nivelado y compactado, eliminando toda
protuberancia o arista que pueda causar daños en la membrana.

En los sectores en donde la compactación de terreno no resulte suficiente para lograr una
superficie sin aristas, deberá colocarse un solado de nivelación antes de colocar la
membrana; Asimismo, en caso de instalarse debajo de zapatas, se deberá realizar un
encofrado y vaciado de concreto formando una suerte de zapata en negativo, ayudando
así a la correcta instalación de la membrana.
Antes del inicio de los trabajos, se realizará un acta de liberación de superficies, con
presencia de personal de la constructora y el subcontratista.

5.3.2.3. Procedimiento de instalación de Perminator.

 Antes de iniciar las labores se realizará la charla diaria de inicio de jornada.

 Los trabajadores que realicen la instalación deberán inspeccionar al inicio de cada

jornada sus equipos de protección y herramientas con la finalidad de reportar
anomalías.

 Antes de iniciar la instalación deberá haber una inspección previa al lugar donde se
va a aplicar la membrana y corroborar que el área se encuentre nivelada, seca, libre de
escombros y sin irregularidades (de acuerdo a protocolo de instalación). Asimismo,
se inspeccionará el material a instalar, revisando su estado y disponibilidad.

 El área de trabajo deberá delimitarse para evitar el ingreso de otros contratistas

que dificulten la instalación de la membrana.
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 La primera etapa de la instalación es la demarcación del área a trabajar para definir

la mejor forma de instalación de la membrana, procurando generar la menor
cantidad de cortes.

 Luego de eso, se procede a colocar la membrana sobre el terreno nivelado,

extendiendo los rollos y traslapándolos 15cm.

 Los traslapes, así como las terminaciones, deberán ser sellados con Perminator
Tape para asegurar la continuidad de la barrera de vapor

 En las secciones verticales, la membrana Perminator deberá sostenerse con el

Perminator Tape y protegerse con planchas de tecnopor o de triplay antes de
soltar el talud de tierra.

 La membrana PERMINATOR pueda quedar expuesta a rayos UV por un plazo

máximo de 12 meses.

 Posteriormente, luego de puesta la membrana, se procederá con la enfierradura

previo al vaciado del concreto estructural.

 Terminado la enfierradura, se hará una inspección de la membrana para revisar

que no exista daños en ella luego de la instalación de los fierros. De encontrar
algún corte, éste se sellará con air-shield flashing tape, Perminator Tape o con un
paño de membrana, dependiendo del tamaño del daño, siempre conservando
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los15 cm de traslape.

 Con la membrana y la enfierradura listas se procederá al vaciado del concreto, de

acuerdo a procedimientos propios de la constructora.

5.3.2.4. Sello de tuberías pasantes en losa.

Para sellar las tuberías que atraviesen la membrana Perminator en secciones de losa
(instalación horizontal) se deberá cortar un pedazo de membrana y formar un faldón
abrazando el tubo. Luego dicho faldón se sellará con el Perminator Tape tanto en la
base como en el tubo.

5.3.2.5. Sello de tuberías pasantes en verticales.

Para sellar las tuberías que atraviesen la membrana Perminator en secciones

verticales de zapata (instalación vertical), se deberá cortar la membrana a la altura del
tubo (que debe quedar al raz del concreto) formando una circunferencia de
aproximadamente 10cm menos de diámetro que el del tubo. Luego se procederá a
introducir el diferencial del diámetro de la membrana (10cm) dentro del tubo, para
luego sellarse usando Perminator Tape.

5.3.3 Instalación de membrana MEL-ROL.

5.3.3.1. Condiciones ambientales.

Los trabajos deben realizarse en ausencia de lluvias, ya que la instalación del MEL-
ROL requiere superficies limpias y secas para lograr una correcta adhesión entre
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membrana y concreto. Asimismo, se requiere trabajar con temperaturas ambientales y

de la superficie de mínimo 5° C.
5.3.3.2. Preparación de la superficie.

5.3.3.2.1 Condición superficial

La superficie, antes de aplicar la membrana MEL-ROL, debe estar seca, con fierros y
alambres cortados, limpia y libre de grasas, aceites, pinturas, desmoldantes, partículas
sueltas o mal adheridas, así como sin cangrejeras, rebabas o protuberancias que
impidan una adecuada instalación del producto.

Es importante realizar una inspección visual inicial a manera de constatar el estado de

la superficie y descartar la necesidad de realizar una reparación adicional antes de la
instalación de la membrana impermeabilizante.

El objetivo es asegurar una correcta adherencia de la membrana con el concreto, por

lo que cualquier detalle que dificulte dicha adherencia será observado.

Antes del inicio de los trabajos, deberá realizarse un acta de liberación de superficies,
con presencia de personal de la constructora y el subcontratista.

5.3.3.2.2 Sellado de pasantes de encofrado.

Los pasantes de encofrado deben rellenarse desde el lado donde se instalará la

membrana Mel-Rol usando un mortero de reparación, formando un tapón, al menos
cinco (5) días antes de la instalación de la membrana.

5.3.3.2.3 Refuerzo de vértices y singularidades.

Todos los encuentros perpendiculares deben ir reforzados con una huincha (tira
delgada) de air-shield flashing tape. Asimismo, las singularidades como fisuras,
contorno de tuberias, etc. deberán ser sellados con membrana líquida.
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5.3.3.3. Ejecución de trabajos con Mel-Rol.

 Antes de iniciar las labores se realizará la charla diaria de inicio de jornada.

 Los trabajadores que realicen la instalación deberán inspeccionar al inicio de cada

jornada sus equipos de protección y herramientas con la finalidad de reportar
anomalías.

 Antes de iniciar la instalación deberá haber una inspección previa al lugar donde
se va a aplicar la membrana y corroborar que el área se encuentre seca, libre de
escombros y sin irregularidades. Asimismo, se inspeccionará el material a instalar,
revisando su estado y disponibilidad.

 El área de trabajo deberá delimitarse para evitar el ingreso de otros contratistas

que dificulten la instalación de la membrana.

 El tiempo de curado del concreto antes de la instalación de membrana MEL-ROL

debe ser idealmente de 12 días (7 días como rango mínimo).

 Antes de la instalación, se debe aplicar imprimante hydralastic, diluido con agua en

proporción 1:3, con rodillo telescópico para mejorar la adherencia.

 Luego de eso (dejando secar el imprimante al menos 1 hora), se procede a colocar

la membrana sobre los muros que dan al terreno, empezando desde arriba y
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bajando hasta el nivel de zapatas y traslapándolos 6.5cm de manera vertical.

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• En el encuentro con la membrana Perminator, en la parte inferior del muro, se deberá

realizar un doble sello a modo de “sándwich”, como se indica en el siguiente detalle:

 Los cortes que se realicen en la membrana, así como las terminaciones, deberán
ser sellados con air-shield flashing tape para asegurar la continuidad de la
impermeabilización.

 Asimismo, en las secciones de muros donde sea complicada la instalación de la

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membrana Mel-Rol (sea por tratarse de espacios reducidos o por tener una forma
compleja con muchos ángulos o detalles), se deberá aplicar hydralastic en toda el
área, traslapándose 15cm con el Mel-Rol en los puntos de encuentro.

 En las terminaciones inferiores, donde no hay encuentro con la membrana

PERMINATOR, debe sellarse con hydralastic.

 La membrana MEL-ROL pueda quedar expuesta a rayos UV por un plazo máximo

de 4 meses.

 Terminada la impermeabilización, deberá colocarse la lámina de protección y

drenaje MEL-DRAIN directamente sobre el Mel-Rol. Los encuentros entre paños de
lámina drenante deberán quedar solapados al menos 10cm.

 En la terminación superior de la lámina drenante colocada en muros, se deberá

realizar una fijación mecánica a manera de anclaje con clavos HILTI con arandelas
de 23mm, instalados con fulminante y distanciados 50cm uno del otro, de tal
manera que los clavos sean fijados sobre el nivel vertical de la membrana
impermeable para no perforarla.

 Adicionalmente se pueden colocar puntos de adherencia con air-shield flashing

tape sobre el Mel-Rol
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 Luego de terminada la instalación (por sectores) se deberán revisar el estado de la

membrana y protocolizar la entrega

5.3.3.4. Sello de tuberías pasantes en verticales.

Para sellar los pases para tuberías que atraviesen los muros que irán cubiertos con
membrana Mel-Rol, se deberá cortar la membrana formando una circunferencia de
aproximadamente 10cm menos de diámetro del pase que se requiere sellar. Luego se
procederá a introducir el diferencial del diámetro de la membrana (10cm) dentro del
tubo, para luego sellarse usando air-shield flashing tape.

Asimismo, todas las tuberías pasantes (instaladas) deben sellarse formando un collar
de MEL-ROL sellado con air-shield flashing tape en todas las direcciones.
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5.3.5. Aspectos de seguridad.

Para llevar a cabo los trabajos de manera segura, es necesario lo siguiente:

• Todo el personal que realizará este trabajo debe de tener conocimiento del
procedimiento a realizar.

• Solicitar los permisos para realizar trabajos (ART).

• Utilizar permanentemente los EPP, que son: casco de seguridad, guantes anticorte,
lentes de protección, botas de seguridad, chaleco.

• Asimismo, utilizar permanentemente mascarillas y protector facial, así como

respetar el debido distanciamiento social y los lineamientos establecidos para la
prevención del COVID-19.
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6. TOLERANCIAS

6.1 Membrana Perminator.

Característica Valor Prueba

Permeabilidad al 0.0063 ASTM E 96
vapor de agua. Perms
Resistencia a > 3200 gr. ASTM D
las 1709
perforaciones.
Resistencia a la 12.61 kN/m ASTM E 154
tensión.

6.2 Membrana MEL-ROL.

Característica Valor Prueba

Permeabilidad al 0.036 Perms ASTM E 96
vapor de agua.
Resistencia a la 40.71 MPa ASTM D 412
tensión.
Adhesión 2068 N/m ASTM D 903

en traslapes.
Resistencia 70.38 m ASTM D
de 5385
a presión agua
hidrostática.
Elongación. 971.3% ASTM D 412

6.3 Lámina drenante MEL-DRAIN.

Característica Valor Prueba

Resistencia a la 52.7 Tn / m2 ASTM D
compresión 1621
Capacidad 2.5 m3 / h ASTM D
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4716
de flujo de
agua.

7. MODO DE ACEPTACION

7.1 PERMINATOR

 La membrana debe cubrir el 100% de la superficie de cimentación manera

continua, siguiendo la forma de la misma.
 Todos los traslapes (15cm) debe estar sellados con Perminator Tape.
 Todos los cortes de membrana o singularidades deben estar sellados con
Perminator Tape.
 En secciones verticales, la membrana debe quedar protegida con MEL-DRAIN (o
DANODREN H15) antes de soltar el talud.

7.2 Mel-Rol.

 La membrana debe cubrir el 100% de los muros enterrados de manera

continua, quedando totalmente adherida.
 Los traslapes entre membranas deben seguir la marca indicada en los rollos (no
requiere sello adicional).
 Todos los cortes de membrana o singularidades deben estar sellados con air-shield
flashing tape.
 La membrana debe quedar protegida con MEL-DRAIN (o DANODREN H15) antes
de soltar el talud.
 La membrana Mel-Rol no puede quedar expuesta a la intemperie (rayos UV) por
más de 30 días.

7.3 Mel-Drain o Danodren H15 Plus

 La lámina drenante debe colocarse directamente sobre la membrana

impermeable, colocando anclajes mecánicos en la parte superior con clavos
HILTI, evitando que éstos perforen la membrana impermeable.
 Adicionalmente pueden colocarse puntos de adherencia con air-shield flashing tape.
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 Los encuentros entre paños de lámina drenante deben quedar solapados al menos
10cm.

8. RESPONSABILIDADES

Administrador de Contrato o Jefe de Proyecto

• Aprobar el presente procedimiento

• Organizar y proveer los recursos necesarios para dar cumplimiento a esta actividad.
• Controlar la difusión de este procedimiento.
• Controlar que se cumpla el procedimiento.
• Realizar las acciones correctivas necesarias, producto de las inspecciones y observaciones de la
operación, y dejarlas estipuladas en los procedimientos, y darlas a conocer.
5.2 Ingeniero Calidad
• Gestiona el Sistema de Calidad y dirige su implantación y evaluación.
• Revisa y aprueba el Plan de Calidad.
• Revisa y valida los procedimientos constructivos.
• Inicia acciones para prevenir la aparición de no conformidades.
• Identifica y registra cualquier problema relacionado con la calidad y recomienda
soluciones.
• Controla el tratamiento de los productos no conformes.
• Propone los planes de formación del personal de la empresa
• Identifica y dirige programas para mejorar el Sistema de Calidad.
• Revisa las desviaciones de calidad.
• Verificar los requisitos de calidad de los materiales o procesos constructivos, de acuerdo
con lo solicitado por el cliente.
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• Atiende al representante designado por el cliente; le facilita la documentación, ensayos,

etc., relacionados con la calidad para que pueda constatar que el sistema de calidad es
efectivo.
• Completo conocimiento de los planos y especificaciones técnicas del proyecto.
• Realizar los registros de control de calidad en paralelo al desarrollo de las actividades
constructivas.
• Realizar inspecciones y seguimientos en cada proceso de obra para asegurar el
cumplimiento del Contrato.
• Monitorear la reparación o reconstrucción de trabajos No Conformes.
• Ordenar los documentos de calidad y formatos acordes al Plan de Calidad.
• Ejecución de controles mediante pruebas en campo y laboratorio acordes a la Matriz de
Calidad.
• Asegurar la práctica de los procedimientos específicos de la obra incluyendo los
formatos de control definidos como parte del Sistema de gestión la Calidad.
• Elaborar Informes Mensuales conforme al avance de Obra

Supervisor / Capataz:
• Solicitar, planificar y administrar de manera eficiente los recursos asignados a la actividad.
• Verificar que el área a intervenir haya sido liberada.
• Conocer y aplicar el siguiente procedimiento.
• Difundir al personal operativo el contenido del procedimiento.
• Motivar al personal operativo para la realización de sus actividades en forma segura, con
calidad y protegiendo el Medio Ambiente.
Revisión de todos los recursos (mano de obra, herramientas, materiales, equipos, etc.) para
realizar la actividad.
• Lidera charla de 5 minutos.

• Verifica que todas las condiciones para ejecutar la actividad estén dadas según corresponde
(agua, baño, señalética, etc.).
• Verifica que todo residuo emitido por la actividad sea depositado en sitios autorizados.
• Ser responsable que siempre permanezcan en terreno los documentos correspondientes a las
actividades en ejecución, sean estos del tipo de documentos de calidad como de seguridad.
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Asesor en Prevención de Riesgos:

• Es quien debe prestar la asesoría correspondiente para todos los trabajos, corroborando que
se apliquen las medidas de seguridad establecidas en este procedimiento.
• Trabajará en plena coordinación con Supervisor y Administrador de Contrato o jefe de terreno.
• Visar que la documentación, se haya realizado antes de ejecutar cualquier actividad.