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DINOCO MOTORS COMPANY

MISION
En industrias DMC nos preocupamos por tu seguridad incrementando la
calidad dentro de los productos contando con personal especializado, infra
estructura y tecnología que garantice siempre un proceso integral de máxima
calidad y excelencia para cumplir con la satisfacción de nuestros clientes.
VISION
Ser una empresa diferente obteniendo una posición de liderazgo en el
mercado, a través del incremento de la calidad y la especialización en la
comercialización del armamento de chasis, siendo una de las empresas con
mayor tecnología de ensamble trabajando en equipo y funcionando con la
mayor organización.
OBJETIVO
En industrias DMC buscamos ser la mejor empresa ensambladora de chasis a
nivel nacional e internacional, por medio de la implementación de tecnología de
última generación, así como el desarrollo de indicadores que nos ayuden a
potenciar el crecimiento de la empresa. (indicadores de ventas, marketing,
productividad de los empleados, productividad de la planta).
Tomando como base la implementación y teniendo como objetivos prioridad
aumentar la rentabilidad del negocio, contar con un equipo de trabajo sólido
para cumplir las metas aumentando las ventas generales y maximizar las
ganancias.
VALORES
Trabajo en equipo: se debe tener una buena disposición para colaborar unos
con otros dentro de los proyectos solicitados compartiendo esfuerzos y
multiplicando logros logrando los objetivos esperados y logrando trabajar en un
buen ambiente.
Lealtad: mantener una lealtad con nuestros trabajadores tanto como nuestros
proveedores y clientes, cumpliendo a través de ello los compromisos y con
generar estrategias dentro de la empresa.
Calidad: brindando servicios bien hechos y en óptimas condiciones, a través
del buen trato motivación a nuestro personal y que con ello den el máximo

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rendimiento para una buena colaboración.

Innovación: nos mantenemos al tanto en las necesidades de nuestros clientes
buscando llevar y brindar el mejor servicio con los mejores materiales para su
seguridad y comodidad, con ello mantenemos nuestros productos en constante
innovación por medio de la investigación constante.
Confianza: desarrollamos la confianza a través del cumplimiento de nuestros
compromisos, la calidad de nuestro producto, esfuerzo constante en toda la
organización y tiempos bien invertidos en el desarrollo del producto y del
tiempo estipulado de las entregas a nuestros clientes.
POLITICAS DE CALIDAD DE LA EMPRESA
Políticas externas.
I. Mantener comportamiento el comportamiento ético en la sociedad.
II. La satisfacción del cliente es primera.
III. La atención al cliente debe ser basada en valores como:
IV. Respeto: a la forma de pensamiento de cada cliente ya que su manera de
concebir las cosas es distinta a cada persona.
V. Responsabilidad: ser puntuales y exactos a la atención.
VI. Amabilidad: entran los valores del respeto ya que el cliente siempre es primero.
VII. Tolerancia: ser tolerante tanto con proveedores como con los clientes para
mantener una buena comunicación y entendimiento.
VIII. Honestidad: siempre expresarse de manera honesta sin perjudicar al cliente.
IX. Calidad
X. El cliente siempre tiene la razón
XI. Cuidado al medio ambiente

Políticas internas
I. Mantener un comportamiento ético basado en valores:
II. Respeto: hacia los colaboradores, instalaciones y ambiente en general.
III. Responsabilidad: en su comportamiento, en el desarrollo de sus tareas de
cada área.
IV. Honestidad: respetar las herramientas de trabajo y los bienes ajenos.

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V. Tolerancia.
VI. Equidad: se tratarán a todos los colaboradores por igual.

SLOGAN

‘’Es tu seguridad siente la diferencia’’

“Innovando tu seguridad” (Innovating your security”

LOGO

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PROCESOS

PROCEDIMIENTOS
RECEPCION DE MATERIA PRIMA:
1. Se realiza el pedido de materia prima.
2. Se recibe la materia prima por un supervisor.
3. Llenar el formato de registro de visitantes y proveedores.
4. Check list de cantidad y tipo de material a recibir.
5. Inspección de la materia prima en el transporte.
6. Llenar formato de recibido al proveedor.
INSPECCION:
1. Inspección de materia prima.
2. Clasificación de materia prima.
3. Llenar hojas de control de materia prima.
4. Trasladar a almacén.
ALMACEN:

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1. Etiquetado de materia prima

2. Llenar registro de mercancía ingresada.
3. Organizar materia prima dentro de almacén.
4. Hacer registro de material sacado.
TRASPORTE A ROLLOS DE EXTENSIÓN:
1. Con los monta cargas trasladar los rollos correspondientes
2. Supervisar el traslado de materia prima al área que corresponde.
3. Descarga de los rollos solicitados.
4. Acomodo de rollos de lámina y acero.
EXTENSIÓN DE LAMINAS Y CORTE:
1. Colocación de materia prima en los rodillos de extensión de lámina.
2. Programación de máquina de cote y rodillos.
3. Corte de materia prima en maquinaria.
4. Traslado en banda transportadora.
TRASLADO AL AREA DE DISEÑO:

DISEÑO Y CORTE EN LAMINA DE ACERO:

PRENSADO Y FORMADO DE PIEZAS:

TRASLADO A LINEA DE ENSAMBLE 1:

ENSAMBLADO Y SOLDADO DE ESQUELETO:

TRASLADO A LINEA DE ENSAMBLE 2:

ENSAMBLE DE TECHO:

SOLDADURA DE TECHO:

TRASLADO A LINEA DE ENSAMBLE 3:

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ENSAMBLE DE PUERTAS:

SOLDADURA DE PUERTAS:

TRASLADO A LINEA DE ENSAMBLE 4:

ENSAMBLE DE MALETERO Y CAPO:

SOLDADURA DE MALETERO Y CAPO:

TRANSPORTE A AREA DE PINTURA:

PINTADO Y SECADO:

ALMACEN DE PRODUCTO TERMINADO:

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