REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION UNIVERTARIA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA “ANTONIO JOSÉ DE

SUCRE”

VICE-RECTORADO “LUIS CABALLERO MEJÍAS”

NÚCLEO GUARENAS

LAB. DE TECNOLOGÍA

Tutor: Raúl Muñoz

Autor: Marytriny Morales

Exp: 2019200256

Guarenas, Junio del 2023

 DEFINICION DE FRESADORA

Una fresadora es una máquina que se utiliza para crear piezas con formas
personalizadas mediante un proceso de mecanizado que tiene como protagonista a
una pieza giratoria que se llama precisamente “fresa”.

TIPOS DE FRESADORAS

Las fresadoras se pueden clasificar en función de la orientación del eje, distinguiremos

entre fresadora horizontal, fresadora vertical y fresadora universal:

 Fresadora horizontal: Las fresas cilíndricas están orientadas sobre su eje

horizontal. Son el primer tipo de fresadoras que se crean.
 Fresadora vertical: El eje es perpendicular a la mesa de coordenadas. Estas
fresadoras realizan un corte mucho más preciso que las horizontales Existen dos
tipos de fresadoras verticales: las de banco fijo y las de torreta.
 Fresadora universal: La orientación puede ser tanto vertical como horizontal.
Su aplicación es mucho más limitada y supone un coste considerable.

PARTES DE LA FRESADORA UNIVERSAL Y SU FUNCIÓN

 La herramienta de corte: Es la herramienta de corte por excelencia, común en

todas las máquinas de fresado. Esta herramienta está provista de uno o
múltiples filos o bordes cortantes, que son los que arrancan las virutas cuando la
herramienta gira y se aproxima a la superficie de la pieza.
 Portaherramientas: Es una parte de la máquina que sirve de apoyo a la
herramienta de corte. El portaherramientas es el encargado de transmitir el
movimiento de rotación que se produce cuando el mecanismo de accionamiento,
que está alojado en el bastidor, se encuentra en marcha. El portaherramientas
es un eje transmisor de la fresadora.
 Husillo y cabezal: El husillo principal permite el acoplamiento de ejes
portaherramientas horizontales; pero además, están provistas por un cabezal
que se acopla a este husillo y permite que la fresadora universal pueda
convertirse en vertical.
 Mesa de fresado: Es la parte de la fresadora sobre la que se monta la pieza a
mecanizar. En el caso de las fresadoras universales, la mesa juega un papel
importante pues, al estar la fresa fija, es la mesa la que tiene que hacer los
distintos desplazamientos para poder llevar a cabo el mecanizado.
 Bancada o banco y bastidor: Esta es una estructura que proporciona
estabilidad a la máquina y mayor sujeción al suelo. La bancada, como la gran
 mayoría de las partes de la fresadora, deben estar elaboradas en materiales
resistentes a la corrosión, al desgaste, las altas temperaturas, etcétera.
El cuerpo, llamado también bastidor, está construido en forma de columna y se
encuentra apoyado sobre la bancada. La bancada y el bastidor forman parte de
la misma estructura de la máquina. La columna está provista de una serie de
guías rectificadas y templadas que permiten el movimiento de la consola;
además, en esta parte se colocan las manivelas y demás sistemas de
accionamiento de la máquina.
 Consola: La consola es un suplemento de la mesa que hace un deslizamiento
vertical sobre las guías del bastidor y permite la correcta sujeción de la mesa.
 Carros: La estructura se complementa con dos carros sobre los que se apoya la
mesa y que permiten que esta haga desplazamientos longitudinales y/o
transversales sobre la consola.
 Puente: Es una pieza que se apoya sobre el bastidor. Su principal función es
alojar las lunetas donde se coloca el eje portaherramientas. Para facilitar el
transporte de la máquina, el puente también alberga uno o varios tornillos.

ACCESORIOS DE LA FRESADORA

-Fijadores: Los fijadores están específicamente diseñados para sujetar piezas de

trabajo que son difíciles de sujetar en las prensas o en trabajos donde se mecanizan
grandes cantidades.

-Aditamento de fresado vertical: Este permite que las fresadoras universales o

simples se puedan utilizar como una fresadora vertical.

-Aditamento de fresado de cremalleras y el aditamento de intercambio de

cremalleras: Estos se utilizan para fresar cremalleras de engranes más largos de lo
que permite cortar una fresadora estándar universal.

-Arboles: Estos se utilizan para montar el contador de fresado.

-Boquillas: Estos se utilizan para montar brocas o otras herramientas de vástago

cónico en el huesillo de la máquina.

-Adaptador: Permite operaciones de torneado interno, taladrado y fresado.

-Prensas: Son los dispositivos que más se utilizan para la sujeción en el fresado.

-Cabezal de intercambio o divisor: Es un accesorio muy útil pues permite cortar

diferentes materiales.
 TIPO, USO Y MONTAJE DE LOS ACCESORIOS DE LA FRESADORA

Los accesorios se clasifican en aditamentos de la fresadora y fijadores. Veamos qué

significan estos conceptos.

Accesorios de aditamento

Estos son los más variados y podemos encontrar 3 tipos.

Los que han sido diseñados para mantener sujeta a la pieza que se va a trabajar. Un
ejemplo claro de estos accesorios son las prensas, el cabezal intercambiador, las
mesas giratorias, etc.

Los adaptadores y boquillas ideadas para poder sujetar las fresas estándar y los
cortadores.

Los que se usan para poder sujetar cierto tipo de aditamentos especiales. Estos suelen
sujetarse al husillo de la máquina y pueden ser de velocidad, de ranurado, verticales,
etc.

Accesorios fijadores

Los fijadores tienen como fin proporcionar un mecanismo de sujeción de aquella pieza
que se desea trabajar o también de algún otro accesorio, como las mesas giratorias,
por ejemplo.

Cuando una pieza presenta dificultad para ser fijada en la prensa o hay mucha cantidad
de piezas se suele recurrir a este tipo de accesorios para facilitar el trabajo de fresado.

Los fijadores mantienen las piezas sujetas en la posición conveniente para ser
trabajadas y con gran firmeza. De este modo se garantiza la precisión del trabajo.

¿Cuáles son los accesorios de una fresadoras?

Ahora que ya sabemos la clasificación de los accesorios, veamos en detalle los
accesorios más comunes que acompañan el funcionamiento de esta máquina.

El aditamento para el fresado vertical: Este se monta bien sea en el brazo superior o
en la columna de la máquina. Este sirve para que una fresadora simple o universal
pueda adaptarse y cumplir con las funciones de una fresadora de tipo vertical.

El aditamento para el fresado de las cremalleras: Se emplea para poder fresar las
cremalleras cuyos engranes sean tan largos que no puedan ser cortados por la
fresadora horizontal.

El aditamento para ranurar: Se usa para transformar el movimiento giratorio que se

produce en el husillo en un tipo de movimiento recíproco para facilitar los cortes de
estrías, plantillas, cuñeros, ranuras y superficies que tengan formas irregulares. Cuenta
con una manivela ajustable para controlar la longitud.

Boquillas adaptadoras: Se emplean especialmente para el montaje de brocas y otro

tipo de herramientas en la parte del husillo de aditamento vertical o en el principal.

Los adaptadores: Se usa montado en el husillo para facilitar operaciones como el

tornado interno, el taladro y el fresado sin la necesidad de realizar el cambio de la
puesta o el punto de pieza a trabajar.

Los anteriores son los accesorios de aditamento más empleados en las fresadoras de
todo tipo. Veamos otros tipos de accesorios de igual importancia.

Las prensas

Son elementos de sujeción de las piezas más utilizadas. Hay 3 tipos:

La prensa sencilla: Esta puede ir atornillada en la mesa de modo tal que las mordazas
queden de forma paralela o también en ángulo recto con el husillo en caso de que se
requiera.

la prensa con base giratoria: Es parecida a la prensa sencilla, sin embargo, esta cuenta
con una base que puede girar los 360º por encima de un plano de tipo horizontal.

La prensa universal: Esta prensa además de poder girar los 360º en plano horizontal
también alcanza un nivel de inclinación que va de 0º hasta los 90º en plano vertical. Se
utiliza básicamente por quienes fabrican moldes, matriceros y herramientas debido a la
facilidad que tiene para poder colocar los ángulos compuestos del fresado.

Los sistemas de fijadores

Gracias a este accesorio es posible mantener los niveles de precisión y lograr

reducciones importantes de tiempo. Se usa en los talleres de maquinado y en los
cuartos de herramientas de maquinado de topo manual. Los topes fáciles de ajustar
pueden fijarse a los lados de aquella prensa que se use para los ajustes esenciales y
también para las posiciones repetidas de las piezas.

El cabezal para el intercambio

También conocido como cabezal divisor se usa para realizar el corte de cabeza de
perno, matracas, dientes para el engranaje, etc. Este accesorio al acoplarse al tornillo
principal de la fresadora hace que la pieza vaya girando según los requerimientos para
el corte de los engranes helicoidales en las estrías de brocas, las rimas, entre otro tipo
de herramientas.

Los anteriores son los accesorios para fresadoras más comunes e indispensables para el manejo de esta
máquina. Por supuesto, hay otros que complementan aún más las acciones y que hacen los
procedimientos más sencillos.

OPERACIONES BÁSICAS DE LA FRESADORA

Planeado: Consiste en dejar el deseado que pueda contener el material. espacio plano de cualquier
brote no

Fresado en escuadra: Esta es una versión del planeado que consiste en producir escalones en la pieza
mecanizada.

Ranurado recto: Para hacer esta maniobra se utilizan fresas cilíndricas con la extencion total de la
ranura.

Ranurado de formas: Se utilizan fresas de la figura en la que se desea hacer la ranura, pueden ser en la
figura de “T”, semicírculo, cola de milano, etc.
Ranurado de chaveteros: Este mecanizado consiste en producir ranuras sobre ejes en los cuales se
instalara una chaveta.

Copiado: Es una operación que trata de copiar una pieza en un material en bruto. Para el copiado se
utilizan fresas pequeñas de perfil cilíndrico con el fin de poder laborar en relieves y perfiles de caras
variadas. Roscas: Aunque se emplea más el roscado en torno existen algunas singularidades para hacer
este mecanizado en la fresadora, algunas de las excepciones pueden ser: en piezas asimétricas,
materiales que se puedan fracturar o atascar por viruta, materiales con paredes delgadas, entre otras.
Podemos hallar roscado interior o exterior.

Taladrado, Escariado y Mandrinado: Estas operaciones se producen principalmente en fresadoras CNC

en donde se puede poseer más de una herramienta puesta en los porta herramientas.

Fresadora en rampa: Este modelo se utiliza en las fresadoras CNC ya que estas son más exactas y se
puede permitir programar la acción en forma de rampa.

DIVISIONES DEL APARATO DIVISOR

HIGIENE

1. La fresadora debe mantenerse en perfecto estado de conservación, limpia y correctamente

engrasada.

2. Asimismo debe cuidarse el orden y conservación de las herramientas, utillaje y accesorios;

tener un sitio para cada cosa y cada cosa en su sitio.

3. La zona de trabajo y las inmediaciones de la fresadora deberán mantenerse limpias y libres

de obstáculos y manchas de aceite. Los objetos caídos y desperdigados pueden provocar
tropezones y resbalones peligrosos, por lo que deberán ser recogidos antes de que esto
suceda.

4. Las virutas deben ser retiradas con regularidad, sin esperar al final de la jornada.

5. Las herramientas deben guardarse en un armario o lugar adecuado. No debe dejarse

ninguna herramienta u objeto suelto sobre la fresadora.

6. Tanto las piezas en bruto como las ya mecanizadas han de apilarse de forma ordenada, o
bien utilizar contenedores adecuados si las piezas son de pequeño tamaño.

Se dejará libre un amplio pasillo de entrada y salida a la fresadora. No debe haber materiales
apilados detrás del operario.

7. Eliminar las basuras, trapos o cotones empapados en aceite o grasa, que pueden arder con
facilidad, echándolos en contenedores adecuados.

8. Las averías de tipo eléctrico sólo pueden ser investigadas y reparadas por un electricista
profesional; a la menor anomalía de este tipo desconecte la máquina, ponga un cartel de
“Máquina Averiada” y avise al electricista.

9. Las conducciones eléctricas deben estar protegidas contra cortes y daños producidos por las
virutas y/o herramientas.

Vigile este punto e informe a su inmediato superior de cualquier anomalía que observe.

10. Durante las reparaciones coloque en el interruptor principal un cartel de “No tocar

Peligro Hombres trabajando”.

Si fuera posible, ponga un candado en el interruptor principal o quite los fusibles.

SEGURIDAD

1. Durante el mecanizado, se han de mantener las manos alejadas de la fresa que gira. Si el
trabajo se realiza en ciclo automático, las manos no deberán apoyarse en la mesa de la
fresadora.
2. Todas las operaciones de comprobación, ajuste, etc., deben realizarse con la fresadora
parada, especialmente las siguientes:

• alejarse o abandonar el puesto de trabajo.

• sujetar la pieza a trabajar.

• medir y calibrar.

• comprobar el acabado.

• limpiar y engrasar.

• ajustar protecciones.

• dirigir el chorro de líquido refrigerante.

3. Aun paradas, las fresas son herramientas cortantes. Al soltar o amarrar piezas se deben
tomar precauciones contra los cortes que pueden producirse en manos y brazos.