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UNIVERSIDAD CATOLICA

SANTA MARIA
FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERIAS
FISICAS Y FORMALES
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA
INDUSTRIAL

CURSO: PROCESOS INDUSTRIALES I


TEMA: MONOGRAFA SOBRE FRESADORA
DOCENTE: DIAZ SARAVIA JEAN C.
ALUMNO: RAMOS PEREZ DAVID A.
GRUPO: 07

AREQUIPA -2017
NDICE
Introduccin.1
Marco terico...2
Conclusiones....13
Bibliografa......14
INTRODUCCIN

Una fresadora es una mquina herramienta que se utiliza para realizar


mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una
herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa. En las
fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza acercando las zonas a
mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde
superficies planas a otras ms complejas.
Para realizar los tipos de mecanizado que se pueden hacer es muy
importante acoplar al cabezal de la maquina los accesorios y herramientas
adecuadas, las herramientas de fresar se denominan generalmente fresas y
existen varios tipos de fresas de acuerdo al tipo de fresado que se quiera
utilizar.
Por otra parte tenemos un tipo de fresadora que hoy en da es la ms
utilizada que es la fresadora CNC ya que este tipo de fresa tienen la mayor
tecnologa que ha existido en este tiempo, puede hacer desde una pieza
muy simple hasta una pieza muy compleja, se apoya en un sistema de
computacin e incluso puede fabricar sus propias piezas.
MARCO TEORICO
La primera mquina de fresar se construy en 1818 y fue diseada por el
estadounidense Eli Whitney con el fin de agilizar la construccin de fusiles
en el estado de Connecticut. En la dcada de 1830, la empresa Gay and
Silver construyo una fresadora que incorporaba el mecanismo de
regulacin vertical para el
husillo portaherramientas.

En 1848 el ingeniero americano Frederick W. Howe diseo y fabrico para


la empresa Robbins and Lawrence la primera fresadora universal que
incorporaba un dispositivo copiado de perfiles. Por esas mismas fechas se
dio a conocer la fresadora Lincoln, que incorporaba un carnero cilndrico
regulable en sentido vertical. A mediados del siglo XIX se inici la
construccin de la fresadora vertical.
Las primeras fresadoras verticales
aparecieron en la dcada de los aos 1860.
Esta fresadora tiene ms semejanza al
taladro vertical que a la fresadora de
husillo horizontal. El siguiente paso
significativo ocurri hacia la mitad de la
dcada de los aos 1880, con la
adaptacin de consola y columna tomada
de la fresadora horizontal, la cual permiti
elevar y bajar la mesa de la mquina en
relacin al husillo. Poco despus del principio del siglo veinte, las
fresadoras verticales comenzaron a aparecer con avance automtico en el
husillo. Finalmente hacia 1906, el desarrollo estructural de la fresadora
vertical estaba prcticamente terminado.
Han surgido sistemas de
control, no limitados a
fresadoras verticales, que
activan los movimientos de
control de la mquina a partir
de informacin almacenada en
cinta magntica a los que se
conoce como control
numrico NC, o a partir de
control numrico con
computadora (CNC).
PARTES DE LA FRESADORA
Bastidor
Es una especie de cajn de fundicin, de base reforzada y generalmente,
rectangular. Por medio del bastidor se apoya la mquina en el suelo. Es el
sostn de los dems rganos de la freidora.
Husillo principal
Es uno de los elementos esenciales de la mquina, puesto que es el que
sirve de soporte a la herramienta y le da movimiento. El husillo recibe el
movimiento a travs de la caja de velocidades, que a su vez es movido por
el motor.
Caja de velocidades del husillo
Tiene una serie de engranajes que pueden acoplarse segn diferentes
relaciones de transmisin. Esto permite una extensa gama de velocidades
del husillo principal. El accionamiento de esta caja es independiente del
que efecta la caja de avances.
Mesa longitudinal
Es el punto de apoyo de las piezas que van a ser trabajadas. Estas piezas se
pueden montar directamente o por medio de accesorios de fijacin. La
mesa tiene ranuras en forma de T para alojar los tornillos de fijacin.
Carro transversal
Es una pieza de fundicin de forma rectangular, en cuya parte superior se
desliza y gira la mesa en un plano horizontal. En la base inferior est
ensamblado a la consola, sobre la que se desliza manualmente por medio de
tuerca y tornillo, o automticamente, por medio de cajas de avance. Se
puede inmovilizar.
Consola
Sirve de apoyo a la mesa y sus mecanismos de accionamiento. Se desliza
verticalmente en el bastidor a travs de una gua por medio de un tornillo
telescpico y una tuerca fija.
Caja de avances
Es un mecanismo construido por una serie de engranajes ubicados en el
interior del bastidor. Recibe el movimiento directamente del accionamiento
principal de la mquina. Se pueden establecer diferentes velocidades de
avance. El enlace del mecanismo con el husillo de la mesa se realiza a
travs de un eje extensible de articulaciones cardn. En algunas fresadoras,
la caja de velocidades de los avances est ubicada en la consola con un
motor especial e independiente del accionamiento principal de la mquina.
CLASIFICACIN
La colocacin del husillo principal respecto a la superficie de la mesa
determina una clasificacin de las fresadoras como por ejemplo:
Fresadora horizontal: Es la mquina que tiene el husillo paralelo a
la superficie de la mesa.

Fresadora vertical: El husillo de esta mquina esta vertical a la


superficie de la mesa.

Fresadora universal: Tiene


un cabezal universal de doble
articulacin del eje porta
fresa , formando cualquier
ngulo con la mesa
Fresadora mixta: Tiene 2 husillos con motores independientes. El
principal va dentro del bastidor y el segundo se encuentra en el
cabezal.

MOVIMIENTOS DE UNA FRESADORA


Movimiento Longitudinal: Segn el eje X, que corresponde
habitualmente al movimiento de trabajo. Para facilitar la sujecin de las
piezas la mesa est dotada de unas ranuras en forma de T para permitir la
fijacin de mordazas u otros elementos de sujecin de las piezas y adems
puede inclinarse para el tallado de ngulos. Esta mesa puede avanzar de
forma automtica de acuerdo con las condiciones de corte que permita el
mecanizado.
Movimiento transversal: segn el eje Y, que corresponde al
desplazamiento transversal de la mesa de trabajo. Se utiliza bsicamente
para posicionar la herramienta de fresar en la posicin correcta.
Movimiento Vertical: Segn el eje Z, que corresponde al
desplazamiento vertical de la mesa de trabajo. Con el desplazamiento de
este eje se establece la
profundidad de corte del
fresado
ELEMENTOS DE FIJACIN
Para comenzar el proceso de fresado, el elemento o material a trabajar debe
estar correctamente sujeto a la mquina, para ello se usan una o varias de
las siguientes piezas de fijacin:
Prensa
La prensa es un accesorio de dos
mandbulas, una fija y la otra
mvil. Esta ltima se desliza
sobre una gua por medio de un
tornillo y una tuerca movida por
una manija.

Bridas
Son piezas de acero, forjadas o mecanizadas, de
forma plana o acodada y con una ranura central
para introducir el tornillo de fijacin. En uno de
sus extremos pueden tener un tornillo para
regular la altura de fijacin.

Calzos
Son elementos de apoyo. Pueden ser planos, escalonados, en "V" y
regulables.

Gatos
Son elementos de apoyo, generalmente compuestos de un cuerpo, de un
tornillo, y de una contratuerca para bloquear el tornillo. La parte superior
puede ser articulada o fija y se utilizan para apoyar piezas muy largas y que
pueden flexionarse.
Escuadras
Las caras de estos accesorios son planas y mecanizadas. Forman un ngulo
de 90. Hay escuadras de diversos tamaos y con muchos orificios para
introducir los tornillos de fijacin.

Fijacin de la fresa a la mquina


La fijacin de la fresa al husillo se
hace por medio de pinzas y porta
pinzas. Una pinza es un cuerpo
cilndrico hueco, con una ranura
parcial a lo largo y con una parte
cnica, lo que permite el cierre de la
pinza sobre la pieza.
HERRAMIENTAS DE CORTE
Las fresas son herramientas que cortan por medio del filo de sus dientes,
cuando tienen un movimiento de rotacin. Son empleadas en la mquina
fresadora, aunque pueden usarse en otras mquinas herramientas para hacer
algunos mecanizados especiales.
Las fresas en general se conforman de un cuerpo de revolucin, en cuya
periferia se hallan los dientes, tallados en el propio material o postizos.
DEFINICIONES Y CLCULOS VELOCIDAD DE CORTE
Se define como la velocidad lineal en la zona que se est mecanizando.
Una velocidad alta de corte permite realizar el mecanizado en menos
tiempo pero acelera el desgaste de la herramienta. La velocidad de corte se
expresa en metros/minuto o pies/minuto.
Por medio de investigaciones de laboratorio ya se han determinado
velocidades de corte para los materiales ms usados .Los factores que
influyen en la velocidad de corte son:
Calidad del material de las fresas y sus dimensiones.
Calidad del material que se va a trabajar.
Avance y profundidad de corte de la herramienta.
Uso del fluido de corte (aceite soluble).
Tipo de montaje del material.
Tipo de montaje de la herramienta.
Velocidad de rotacin de la pieza (N): Normalmente expresada en
revoluciones/minuto (rpm). Se calcula a partir de la velocidad de corte y
del dimetro mayor de la pasada que se est mecanizando.
Como las velocidades de corte de los materiales ya estn calculadas y
establecidas en tablas, solo es necesario que la persona encargada calcule
las RPM que debe girar la fresa, para trabajar los distintos materiales. Las
revoluciones de la fresa se pueden calcular por medio de la frmula:
CONCLUSIONES
Las maquinas fresadoras pueden ejecutar un gran cantidad de
operaciones complejas, como cortes de ranuras, planificacin,
perforaciones, etc. Siendo e cabezal universal divisor, una pieza muy
importante para que esta mquina herramienta realice estas tareas.
El conocimientos de este elemento nos capacita para poder entender,
analizar y comprender una de las maquinas herramientas ms usadas
en la industria.
Las fresadoras son de gran importancia en las distintas empresas
bsicas porque utilizan una tecnologa adecuada dependiendo as del
trabajo que se vaya a realizar. Estas fresadoras tienen que contar con
un sistema de seguridad industrial e higiene industrial ya que algunos
trabajadores o empleadores necesitan saber cmo se va a utilizar
estas mquinas; para as evitar accidentes laborales en el rea de
trabajo.
Los trabajadores tienen que utilizar los equipos de proteccin
personal a la hora de manipular la fresadora u otras mquinas, para
as tener ms efectividad y eficacia.
Cada fresadora tiene diferentes velocidades de lo cual depende del
tamao de la pieza con que se vaya a trabajar, de la superficie de la
mesa si se encuentra en movilidad, y se calcula la trayectoria de la
herramienta para obtener mayores resultados.
BIBLIOGRAFIA
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