PERIODO : 10 de junio al 09 de julio

N° Correlativo : 2021-07-MANCHAY-INF-15.2-16

1. OBJETIVOS.
 Evaluación del proceso de tratamiento de aguas residuales correspondiente a la PTAR
Manchay.

2. ANTECEDENTES
2.1. En la actividad N° 05, “Implementación y Mejoras en los procesos de las PTAR de la Zona
Norte y Este” se hace referencia al Cuadro N° 15 en el cual existen diferentes sub actividades,
para este caso se citará el N° 15.2

2.2. Este informe contiene detalles de la evaluación del proceso de tratamiento de aguas residuales.

2.3. Los planes de trabajo se encuentran en el apartado C, en congruencia con el Literal H del TdR.

2.4. La PTAR Manchay: Consta de un sistema de tratamiento de lodos activados tipo ICEAS
(Cuchara Bivalva, Rejas Gruesas, Tamiz Rotativo, Desarenador, Reactor Biológico ICEAS,
Compensación de caudal Ecualizador, Filtros de Arena, Cámara de Contacto de Cloro; Tanque
espesador, Tanque Aireación de lodos, Decantador). Tiene una capacidad de diseño de caudal
de 60 L/S.

2.5. Normativa aplicable es para afluente D.S N° 010-2019-ViVienda son los Valores Máximos
Admisible para las descargas de aguas residuales no domesticas en el sistema de alcantarillado
sanitarios y para efluente D.S. N° 003-2010-MINAM para Límites Máximos Permisibles para
los efluentes de planta de tratamiento de aguas residuales doméstico o municipales.
2.6. Normativa aplicable es para evaluación del proceso de tratamiento de aguas residuales,
Resolución de Consejo Directivo N° 061-2018 SUNASS-CD y Norma Técnica De Edificación
OS.090 Plantas De Tratamiento De Aguas Residuales.
2.7. El 19.02.2020 se firma el contrato de prestación de servicio N° 062-2020-SEDAPAL, del
concurso público N° 045-2019-SEDAPAL – ÍTEM N° 1.
2.8. Normativa aplicable es para afluente D.S N° 010-2019-ViVienda son los Valores Máximos
Admisible para las descargas de aguas residuales no domesticas en el sistema de alcantarillado
sanitarios y para efluente D.S. N° 003-2010-MINAM para Límites Máximos Permisibles para
los efluentes de planta de tratamiento de aguas residuales doméstico o municipales.
2.9. Normativa aplicable es para evaluación del proceso de tratamiento de aguas residuales,
Resolución de Consejo Directivo N° 061-2018 SUNASS-CD y Norma Técnica De Edificación
OS.090 Plantas De Tratamiento De Aguas Residuales.
2.10. Ley Nº29263 Ley de Modifica Diversos Artículos del código Penal y La Ley General del
Ambiente. Esta ley modifica los artículos 217º, 218º, 221º y 224º del código Penal e
incorpora los artículos 220º-A, 220º-B, 220º-C, 220º-D, 220º-E, 220º- F, 444º-A. En el
Artículo 3º se modifica del Título XIII “Delitos Ambientales” del Código Penal.
2.11. Ley General del Ambiente – Ley Nº 28611 del 15.10.2005 (actualizado al 29.04.09).
2.12. Modificatoria de la Ley General del Ambiente, D.L. N° 1055 (26/06/2008).
2.13. Ley del Sistema Nacional de Evaluación y Fiscalización Ambiental – Ley Nº 27446
(23/04/2001).
2.14. Modificatoria de la Ley del Sistema Nacional de Evaluación de Impacto Ambiental, D.L. Nº
1078 (28/06/2008).
2.15. Reglamento de la Ley del Sistema Nacional de Evaluación de Impacto Ambiental. D.S. Nº
019-2009-MINAM (25/09/2009).
2.16. Ley de Recursos Hídricos, Ley Nº 29338 (31/03/ 2009).
2.17. Ley General de Servicios de Saneamiento, Ley Nº 26338 (23/07/1994).
2.18. Modificación de la Ley Nº 27314 Ley General de Residuos Sólidos. D.L. Nº 1065
(27/06/2008).
2.19. Ley General del Ambiente – Ley Nº 28611 del 15.10.2005 (actualizado al 29.04.09).
2.20. Modificatoria de la Ley General del Ambiente, D.L. N° 1055 (26/06/2008).
2.21. R.M. Nº 024-2017-VIVIENDA de fecha (25/01/2017). Biosólidos Generados en Plantas de
Tratamiento de Aguas Residuales
2.22. D.S. N° 003-2010-MINAM, Límites Máximos Permisibles para los efluentes de planta de
tratamiento de aguas residuales doméstico o municipales
 2.23. DECRETO SUPREMO N° 004-2017-MINAM, Aprueban Estándares de Calidad Ambiental
(ECA) para Agua y establecen Disposiciones Complementarias.

3. ANALISIS.

La PTAR Manchay, inició sus operaciones el 01 de junio de 2009 fue recepcionada a través de la
obra “Mejoramiento y Ampliación de los Sistemas de Alcantarillado y Disposición Final de los
Desagües en el Distrito de Manchay”. Consta de un sistema de tratamiento cuyo proceso es
denominado lodos activados de aireación extendida, el cual consta de cámara de rejas, desarenador
aireado tipo Tornillo, tanques de aireación, sedimentador, lechos de secado.

3.1. Ubicación geográfica

Ubicación: (Sector 3) Av. Víctor Malasquez N° 2015 -

Manchay

Fecha de puesta en marcha: 2009

Área de drenaje: 4.862 ha

Área de la PTAR: 3 ha

Características del proceso: Lodos activados del tipo SBR, aireación extendida

Destino del efluente depurado: 2 puntos de vertimiento:

Canal de regadío para su reusó
Dren que vierte al rio Lurín
Opcionalmente la PTAR puede verter directamente
al rio
Lurín.
Manchay no cuenta con autorización del reúso
Destino de los lodos: Los lodos son recogidos por la empresa Prisma y
enviados a relleno sanitario.
Fuente de datos: Documentos indicados en los TdR del proyecto
LAIF, información proporcionada por SEDAPAL,
datos obtenidos durante la visita de campo

4. GESTIÓN DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA PTAR

La Planta de tratamiento de Aguas Residuales Domesticas actualmente se encuentra siendo operada

por SEDAPAL desde su puesta en marcha el año 2009. La PTAR pertenece al Sector 3 de operación,
junto con las plantas de tratamiento de Cieneguilla, Julio C Tello y San Pedro de Lurín.
La PTAR está operado por un equipo mixto compuesto de personal de SEDAPAL y personal
tercerizado. No existe un jefe de planta, solo un responsable del Sector 3.
El mantenimiento de la PTAR está realizado también por un equipo mixto que está responsable por
todas las PTAR del Sector 3.

5. DESCRIPCIÓN DEL ÁREA DE DRENAJE

 El área de drenaje se estrecha sobre aproximadamente 5 km² aguas arriba de la PTAR. La PTAR se
encuentra en el extremo sur de su área de drenaje, a una altura de aprox. 165 m s.n.m.
Según las informaciones obtenidas de SEDAPAL aprox. 65% de la población en el área de drenaje
cuenta actualmente con servicio de alcantarillado.

6. CAPACIDAD DE TRATAMIENTO SEGÚN DISEÑO Y CAUDALES Y CARGAS

ACTUALES DE LA PTAR

En el siguiente cuadro se compara los caudales y cargas actuales con las cargas hidráulicas y
orgánicas del diseño.
Según los valores presentados en el cuadro abajo la PTAR recibe actualmente aprox. 68% de la carga
orgánica que podría tratar según su diseño. El uso actual (2021) de la capacidad hidráulica de la
PTAR es de aprox. 100%.
Cuadro 1: Comparación de las cargas actuales con las cargas del diseño
Caudal promedio Caudal máximo DBO Carga de DBO Hab. Equiv.
PTAR
l/s l/s (mg/l) (kg DBO/día) HE(50)
Diseño 60 108 700 3.629 72.580
Actual 72,43 + 120 732 2.457 49.140
Fuente: Elaboración propia

7. TIPO DE AGUAS SERVIDAS, PRESENCIA E ORÍGENES DE ELEMENTOS

INHIBIDORES

A pesar de que las concentraciones de la DBO5 y de la DQO son bastante altas, las aguas residuales
del área de drenaje de la PTAR Manchay no muestran peculiaridades. La relación de DBO/DQO del
afluente corresponde a aguas residuales domésticas.
Tomando en cuenta el hecho que los lodos deshidratados no muestran concentraciones altas de
metales pesados, se puede asumir que la influencia de aguas industriales no es suficiente grande para
tener un impacto al proceso de tratamiento. Por esa razón no se realizaron análisis de metales
pesados para las aguas residuales del área de drenaje de Manchay.

8. DESCRIPCIÓN DE LA PTAR Y DEL PROCESO DE TRATAMIENTO

Descripción general de la PTAR

El proceso de tratamiento la PTAR Manchay es de tipo es de tipo “Lodos Activados” en la
modalidad “Sequencing batch reactor”. Los lodos están estabilizados aeróbicamente dentro de los
tanques de aireación (SBR). De esta manera se trata también de una aireación extendida.
La PTAR ocupa una superficie de alrededor de aprox. 3 hectáreas. Una parte del perímetro está
reservada para la extensión de la PTAR.
El tipo, el número y los volúmenes de las unidades principales de tratamiento son los siguientes:
 un pozo grueso con cuchara bivalva (trabaja 14 veces /día) para la remoción de piedras y
otras substancias gruesas.
 una unidad de desbaste de gruesos (con un paso de 30 mm) a limpieza manual.
 un bypass con reja manual.
 dos tamices rotatorios automáticos con lavado y compactación de residuos (mallas con un
paso de 5 mm).
 dos canales aireados de desarenado-desengrasado.
 dos reactores biológicos de un volumen unitario de 5.040 m².
 dos tanques de ecualización de un volumen unitario de 900 m³.
 un bombeo hacia filtros de arena.
 una unidad de filtración compuesta de tres filtros de arena.
 una unidad de cloración.
 un espesado por gravedad para los lodos en exceso.
 un tanque de lodos.
 una unidad de deshidratación mecánica de lodos.
 una losa de acopio de lodos.
El tratamiento preliminar (tamices, desarenadores) es de tipo “compacto”.

La Figura 1 muestra una imagen satelital de la PTAR, indicando las diferentes etapas d tratamiento.
Figura 1: PTAR Manchay.

Elaboración propia; Datos del mapa / Imagen del satélite: Google Earth, Digital Globe, 2021.

La planta tiene dos medidores de caudal, un Venturi con ultrasónico en la entrada y un medidor de caudal
electro magnético en la salida. La planta cuenta con un sistema de control tipo SCADA y un sistema
visual de control del proceso. También hay un generador de emergencia para abastecer parte de la
demanda de energía eléctrica en caso de un corte de luz.

La PTAR tiene un laboratorio equipado con estufa, centrifuga, balance analítico, incubadora, plancha.

La Figura 2 visualiza el proceso de tratamiento a través de un diagrama de flujo.

Figura 2: Diagrama de proceso de la PTAR Manchay

Fuente: SEDAPAL

Descripción de los procesos del tratamiento biológico

Reactores:

El tratamiento biológico está diseñado en modalidad SBR, para dos líneas de tanques de aireación con
carga hidráulica continua. Los tanques de aireación son dos reactores de las siguientes dimensiones:
L = 56 m / B = 20 m / Altura 5 m / Profundidad 4,5 m

En cada tanque se encuentra un dispositivo de recogida de agua clarificada, que da la posibilidad de bajar
o elevar su vertedero por 1 m y con válvula automática en la salida de agua clarificada a su tanque de
ecualización. También hay instalada en cada tanque de aireación una bomba sumergible para impulsar el
lodo de exceso al espesador de lodos.
La planta entrega el oxígeno por un sistema de difusores al fondo de los tanques. Tiene 3 sopladores
centrífugos del tipo HSi Serie 126 con una potencia unitaria de 200 HP (148 KW) de las cuales uno está
de reserva. El control de la concentración del oxígeno en los tanques se realiza mediante por un variador
de velocidad de los sopladores de tipo convertidores de frecuencia. El sistema de control permite también
la opción de operar los sopladores en forma intermitente.
Según el diseño la planta trabaja con el siguiente ciclo, en principio apto para asegurar una
desnitrificación suficiente.

Cuadro 2: Ciclos del sistema SBR

Tiempo de
Fase Actividad Tiempo
un ciclo
1 aireación 30 min 300 min
2 sin aireación 10 min
3 aireación 30 min
4 sin aireación 10 min
5 aireación 30 min
6 sin aireación 10 min
7 aireación 30 min
8 sin aireación 10 min
9 aireación 30 min
 10 sin aireación 10 min
11 aireación 30 min
12 sin aireación 10 min
13 sedimentación 30 min
14 purga 30 min
Fuente: Elaboración propia sobre la base de información proporcionado por SEDAPAL

A plena carga (60 l/s) entrarían, durante el un ciclo, en promedio 1.080 m³ de aguas residuales a los
tanques.
Figura 3: Reactores biológicos SBR (tanques de aireación) de la PTAR de Manchay (Foto: CES)

Fuente: elaboración

Tanques de ecualización
Con las consignas de tiempo introducidas en el sistema de control el agua cruda entra en los tanques de
aireación en 300 min y sale sobre el decantador en 30 min. Por esto existen dos tanques de ecualización
del caudal antes de los filtros de arena. Las dimensiones de los tanques son las siguientes: Longitud: 20
m, Ancho: 10 m, Altura útil: 4,5 m
El volumen de 900 m3 de cada tanque de ecualización es suficiente para asegurar un caudal constante de
alimentación a los filtros de arena a plena carga.
Tratamiento Terciario / Desinfección
El tratamiento terciario está compuesto de 3 filtros rápidos de arena con un sistema de lavado con aire y
agua. La desinfección del efluente se efectúa aguas abajo de los filtros mediante de la dosificación de
solución clorada a una cámara de contacto.
El caudal del efluente es medido mediante medidor ultrasónico a la salida del canal de cloración. El
almacenamiento de cloro gas se realiza en cilindros de 907.

Tratamiento de lodos

Espesador
Para el espesamiento de los lodos en exceso existe un espesador circular por gravedad de un diámetro de
14 m, de una altura de 2,5 m con un dispositivo de agitación y rasquetas de fondo.

Tanque aireado de lodos

El tanque aireado de lodos entre el espesamiento y la deshidratación de lodos sirve para el
almacenamiento intermedio de lodos durante los periodos de inactividad de la centrifuga de
deshidratación. El tanque tiene un diámetro de 10 m y una altura de 3,5 m.

Deshidratación del lodo

La deshidratación del lodo se realiza por medio de una centrifuga marca, GEA modelo TE1BFOXON y
ALFA LAVAL modelo 132TCD-6- 35C°- RPM 3600, de las siguientes características:
CARACTERÍSTICAS DESCRIPCIÓN
Aplicación Plantas de tratamiento de aguas residuales.
Configuración del flujo Contracorriente.
Caudal de lodos GEA 20 m3/h, a una concentración de 28% Y 38% de ST (sólidos totales).

Caudal de lodos ALFA LAVAL 28 m3/hr, a una concentración de 38% y 48% de ST (sólidos totales).

Figura 4: Centrifuga de la PTAR de Manchay (Foto: CES)

Fuente: Veolia
Para casos de avería de la instalación de deshidratación de lodos la planta dispone también de una losa de
acopio de dimensiones aproximadas de 20 x 30 x 0,5 m, que en las condiciones de caudal y carga
orgánica actuales permitirían la deshidratación durante un periodo de una a dos semanas.

9. EVALUACIÓN DE LAS OBRAS CIVILES Y DE LOS EQUIPOS DE LA PTAR

Obras civiles

Las obras civiles parecen en buen estado y no muestran deficiencias significantes.

Equipos

Los equipos de la PTAR estaban en funcionamiento durante las visitas. No se ha detectado

problemas a nivel de los equipos instalados.
Los equipos más importantes, los sopladores centrífugos multi-etapa, son adecuados para aporte de
aire a tanques de aireación con difusores como los de esta PTAR.
La centrifuga existente para la deshidratación de lodos tiene una capacidad más grande que
necesario (900 kgMS/h de capacidad para una producción diaria de aprox. 2700 kgMS/día a plena
carga).
Para la deshidratación de lodos, en el diseño no se ha previsto la instalación de una centrifuga de
reserva. Eso disminuye la seguridad de funcionamiento de la PTAR y puede estar evaluado como
error de diseño.

10. METAS DEL TRATAMIENTO Y EFICIENCIAS ACTUALES DE LA PTAR

El rio donde desagua el efluente de la PTAR es el río Lurín, cuyo cauce está seco gran parte del año.
La calidad del agua del río debe cumplir los ECA de categoría 3.
Considerando los LMP del D.S. 003–2010–MINAM para los S.S. y para los restantes parámetros
aplicando los ECA Cat 3 según D.S. 015–2015 MINAM, el efluente de la PTAR debe cumplir los
siguientes valores mostrados en el cuadro abajo.
Cuadro 3: Valores a cumplir por la PTAR
DBO5 DQO S.S. Huevos CTT (NMP * CT (NMP * Aceites y grasas
(mg/l) (mg/l) (mg/l) Helmintos 100 ml-1) 100 ml-1) (mg/l)
<15 < 40 < 150 <1 < 1000 < 1000 <5
Fuente: Elaboración propia
Para el cálculo de la eficiencia de tratamiento de la PTAR se han utilizado los resultados de los análisis
del año 2020 proporcionados por SEDAPAL y los análisis de la Consultora CES que se han realizados en
diciembre 2020. Cabe indicar que estos últimos se basan sobre tres muestras tomadas durante una
semana.
El siguiente cuadro muestra los resultados del cálculo de la remoción de los parámetros DBO, DQO, SS,
CT, CTT calculados según la, ecuación 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑎𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑡𝑒−𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑡𝑒*100%. Los resultados son expresados en
promedios aritméticos. 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑎𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑡𝑒

Cuadro 4: Eficiencia de remoción actual de la PTAR (Estado 2020)

DBO DQO SST AyG Fecha de
Parámetros CTT (NMP/100mL)
(mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) Monitoreo
Eficiencia % 99% 98% 99% 84% 100% 03/03/2015
Eficiencia % 99% 99% 99% 90% 100% 04/06/2015
Eficiencia % 98% 97% 97% 94% 100% 05/09/2015
Eficiencia % 97% 91% 96% 95% 100% 29/12/2015
Eficiencia % 99% 98% 98% 81% 100% 29/03/2016
Eficiencia % 100% 99% 99% 98% 100% 31/08/2016
Eficiencia % 100% 96% 99% 96% 100% 22/12/2016
Eficiencia % 97% 95% 97% 97% 100% 27/03/2017
Eficiencia % 100% 98% 95% 97% 100% 14/06/2017
Eficiencia % 100% 99% 98% 100% 100% 18/09/2017
Eficiencia % 100% 99% 99% 100% 100% 14/12/2017
Eficiencia % 96% 93% 98% 98% 100% 03/04/2018
Eficiencia % 95% 98% 99% 99% 100% 07/06/2018
Eficiencia % 100% 99% 97% 99% 100% 06/09/2018
Eficiencia % 98% 96% 99% 97% 100% 14/12/2018
Eficiencia % 100% 96% 66% 98% 100% 11/03/2019
Eficiencia % 98% 97% 99% 99% 100% 18/06/2019
Eficiencia % 97% 97% 98% 92% 100% 12/09/2019
Eficiencia % 100% 100% 99% 99% 100% 09/12/2019
Eficiencia % 100% 99% 98% 97% 100% 06/03/2020
Eficiencia % 100% 99% 99% 73% 100% 02/06/2020
Eficiencia % 99% 97% 100% 99% 100% 02/09/2020
Fuente: Elaboración propia a partir de datos facilitados por SEDAPAL

Según los resultados entregados del monitoreo realizado por el laboratorio acredita contratado por
SEDAPAL la PTAR está funcionando con una eficiencia optima a excepción de algunos meses que bajo
su eficiencia con un promedio de 95% significando que las metas de tratamiento para la DBO 5 y la DQO
no podrían estar cumplidas.

11. ESTADO OPERACIONAL DE LA PTAR

Tratamiento preliminar
Los tamices de finos y los desarenadores dan muestras de trabajo en sobre carga. Es posible que el caudal
máximo llegando a la PTAR sea más alto que el caudal máximo considerado en el diseño. Por la falta de
registros detallados no se ha podido determinar la causa concreta de este fenómeno. Se recomienda
realizar mediciones continuas para verificar.

Sistema de lodos activados / Edad de lodo

La PTAR Manchay trabaja según la modalidad de aireación extendida (lodos activados de baja carga).
Según la indicación del personal de la planta, las concentraciones de sólidos en suspensión (MLSS) en los
reactores tienen actualmente un valor alrededor de 3,5 kg SS/m3. Esto significa una masa de sólidos en
los tanques de:
10.080 m3 x 3,5 kg SS/m3 = 35 280 kg

La edad de lodo requerido se calcula por la ecuación siguiente:

Edad del lodo > 25 x 1, 072 (12-T)

 Tomando en cuenta las características climáticas de Lima (20 °C) se necesitaría una edad de lodo de SRT
> 14,3 días para obtener un lodo estabilizado.
En contraste al ciclo de diseño indicado por el operador de la PTAR se trabaja actualmente con un ciclo
de mayor duración de 8 horas (ver figura siguiente), un ciclo que también es adecuado para un eficiente
proceso de nitrificación-desnitrificación.

Figura 5: Ciclo de operación del SBR de la PTAR Manchay (Foto: CES)

Fuente: SEDAPAL
Trabajando con esas consignas de tiempo y considerando el caudal promedio actual de 72,43 l/s durante
el ciclo de 8 horas entra en cada reactor un volumen de 2086 m 3 de aguas residuales. El volumen de 900
m3 de cada tanque de ecualización es también suficiente para asegurar un caudal constante sobre los
filtros.
Este ciclo de operación tiene la ventaja de un mayor tiempo de sedimentación que facilita conseguir un
menor contenido de sólidos en suspensión en el agua clarificada.
Sin embargo, como muestran los resultados de los cálculos abajo, se tiene actualmente una edad de lodo
de 15 a 20 días lo que un valor aceptable dentro del proceso.

Cuadro 5: Edad de lodo, calculo según ATV 131

PTAR MANCHAY
Temperatura 20 °C
Concentración SS 509 mg SS/l
Concentración DBO 632 mg DBO/l
Caudal 6,258 m3/d
SRT, Edad del lodo 15 a 20 días
Producción especifica de lodo 0,77 kgSS/kgDBO
Carga DBO/d 2.512 kgDBO/d
Cantidad de lodo en exceso (SS) por día (WAS) 1.943 kgSS/d
Concentración del lodo en tanque (MLSS) 3,90 KgSS/m3
Volumen total de los reactores 2086 m3
Masa lodo activado (ML) 35.280 kg SS
Factor de reducción del volumen en función del ciclo de operación 0,75
Edad del lodo (SRT) 15 a 20 días
Fuente: Elaboración propia, datos de partida proporcionados por SEDAPAL

Producción de lodos
Considerando la carga actual, la generación de lodos en exceso (WAS) debe ser alrededor de 1.943
kgSS/d de promedio.
Según las indicaciones de los operadores la producción de lodo es de 13 a 15 m3 diario. Según los
análisis efectuados la sequedad del lodo deshidratado es del orden de 19 %. La producción de materia
seca es consecuentemente:
13 m3/d x 1.020 kg/m3 x 19% / 100% = 251.94 kg MS/d
Este valor es coherente con el valor calculado teórico.

La edad del lodo actual no es el único parámetro que asegura una buena estabilización del lodo. La
aireación también es importante. Si se logra una nitrificación avanzada se puede asumir también una
estabilización avanzada de los lodos. Las concentraciones de oxígeno disuelto en el licor mixto de los
reactores variaban entre 2 y 2,5 mg/l, valores que corresponden a una aireación que es suficiente para
alcanzar este estado de proceso.
Los análisis de las aguas residuales a la entrada y del efluente a la salida mostraban una nitrificación de
los compuestos:
86 mg/l N–NH4 (entrada) → 14 mg/l N–NH4 (salida)

0 mg/l N–NO3 (entrada) → 2 mg/l N– NO3 (salida)

Sin embargo, el grado de nitrificación y desnitrificación no correspondió a los valores calculados de

eliminación de nitrógeno para los parámetros de funcionamiento actuales. Una causa de este fenómeno
puede ser la presencia de zinc y cobre en las aguas crudas.

Espesamiento
La capacidad del espesador es suficiente bajo de las condiciones actuales como muestran los datos de
cálculo siguientes:
Diámetro del espesador 14 m
Área de espesador 154 m2
Cantidad de lodo (SS) / día 1.983 kg SS/d
Carga superficial 13 kg SS/(m2∙d)
La carga superficial actual está aún bien debajo de la carga máxima admisible (25 kgSS/(m 2∙d).

Deshidratación
Según el operador la sequedad promedia de los lodos deshidratados es de 17,8%. Considerando el tipo de
lodos (lodos estabilizados aeróbicamente) la sequedad de lodos saliendo de las centrifugas de este tipo
debe estar más alta (22 – 25%). La causa para el rendimiento reducido es la falta de una dosificación
apropiada de polímeros.

Cantidad de los lodos deshidratados

En el periodo de 10 meses agosto 2020 – junio 2021 la producción de lodos deshidratados fue de 3289.74
toneladas, lo que implica un promedio mensual de 328 toneladas de lodo deshidratado y transportado a
relleno sanitario. Considerando una generación diaria de sólidos de 1.983 kg, la sequedad de lodos sería
alrededor de más que 25%. Esta sequedad no corresponde a las indicaciones del personal (aprox. 18%).

Calidad de los lodos deshidratados

En la legislación peruana no existe actualmente valores máximos de metales pesados para la utilización
de lodos de depuradora en la agricultura, sin embargo, el Ministerio de Vivienda, Construcción y
Saneamiento está trabajando una propuesta de reglamento para el reaprovechamiento de los biosólidos
generados en plantas de tratamiento de aguas residuales que se encuentra en discusión.
De manera referencial se está comparando los valores límite del contenido de metales en el lodo para
aplicación en agricultura de la menciona propuesta y los valores límite de la Directiva de la Unión
Europea, con los valores de las mediciones de lodos proporcionado por SEDAPAL (Cuadro 6).

Cuadro 6: Metales pesados en lodos

Parámetros en [mg/kg materia seca] As Pb Cd Cr Cu Ní Hg Zn

Parámetros de toxicidad química en biosólidos

40 400 40 1200 1500 400 17 2400
clase A y clase B según MVCS1

1000 300 16
Valores límite de lodos de depuradora para su 750 a 20 a 2.500 a
- - a a a
utilización en agricultura según la UE2 1200 40 4.000
1750 400 25

Lodo deshidratado de la PTAR Manchay3 8 381 4 7 541 74 7 601

Disposición de los lodos

El destino actual de los lodos generados en la PTAR Manchay es el relleno sanitario. El transporte de los
lodos está conferido a la empresa PRISMA1. Considerando un costo de 96,5 Soles por tonelada, los
costos de recolección de lodos deshidratados y transporte al relleno sanitario se elevan a aprox. 315,744
Soles /año.

Consumo de energía en la PTAR

El consumo de energía eléctrica en el período agosto 2020 a junio 2021 fue de 10.777.976 kWh, con un
promedio mensual de 114103 kWh/mes, que corresponde a un consumo de energía especifico de 0,85
kWh/m3 y 20 kWh/(HE50.a). Los costos del consumo de energía eléctrica en el mismo período.

Consumo de productos químicos en la PTAR

Los productos químicos usados son el cloro gas para la desinfección del efluente, solución polímero para
la deshidratación de los lodos y la cal para combatir malos olores.

Cloro
Según las informaciones facilitados por SEDAPAL se ha utilizado un promedio de 945 kg/mes de cloro
gas durante el año 2020 (Máximo: 1200 kg/mes; mínimo: 800 kg/mes). El consumo de cloro corresponde
a una dosis promedia de 10 g/m³ una dosis relativamente alta. Considerando un precio unitario de 2.27
Soles/kg cloro gas el presupuesto correspondiente sería de 2.145 Soles/mes.

Polímero
El consumo de polímeros según las informaciones facilitadas por SEDAPAL fue de 1648.30 kg/mes en
promedio un valor que corresponde a la información que han dado los operadores (+/- 50 kg Pol/día). La
dosis prevista por los fabricantes de centrifugas de este tipo varían de 5 hasta 15 kg polímero/tonelada de
materia seca. Consecuentemente la dosis actual parece bastante alta. Los costos anuales de consumo de
polímero en las condiciones actuales de carga.

Cal
No sé a utilizado cal durante el periodo de marzo del 2020 a marzo de 2021 a según la información
entregada por el operador de SEDAPAL.

Presupuesto y organización de O&M

Según SEDAPAL hay suficiente presupuesto para la operación y mantenimiento de la PTAR. Sin
embargo, se nota dificultades a nivel de la logística de compras que provoca retrasos en la O&M.

Evaluación del sistema de monitoreo y control de proceso

La planta dispone de una sala destinada a laboratorio, pero que no se utiliza para ese fin por la falta de
equipos y medios para realizar análisis de aguas y lodos. Además, no se está realizando con frecuencia
ensayos de laboratorio necesarios para el control operacional que es una debilidad que debe ser superada.
Una PTAR de tipo lodos activados requiere de un adecuado control operacional. Con el programa de
medición descrito en los cuadros abajo se tiene la posibilidad de identificar muy rápido problemas en el
proceso del tratamiento. Cabe mencionar que estas recomendaciones se refieren a plantas en modalidad
aireación extendida.

Cuadro 7: Parámetros que se recomienda medir permanentemente con transferencia en el SCADA

Parámetro Ubicación del medidor Tipo de medidor
Por medidores fijos instaladas
Entrada de la planta
ultrasónicos o electromagnéticos
Caudales
Por medidores fijos instaladas
Salida de la planta
ultrasónicos o electromagnéticos
Por medidores fijos instaladas
Caudal recirculación del lodo En cada tubería de recirculación
ultrasónicos o electromagnéticos
Por medidores fijos instaladas
Caudal del lodo de exceso En carda tubería para la purga
ultrasónicos o electromagnéticos
Nivel del lodo en los Por medidores de turbiedad fijos
En cada decantador (Reactor SBR)
decantadores (Turbiedad) instalados
Entrada de la planta Por medidores fijos instalados
Valor pH
Salida de la planta Por medidores fijos instaladas
Temperatura Entrada de la planta Por medidores fijos instalados
En cada tanque de aireación Por medidores fijos instalados
Oxígeno disuelto
En el efluente de la planta Por medidores fijos instalados
Fuente: Elaboración propia
Nota: Actualmente se viene realizando el control de procesos operacionales con equipos móviles.

Parámetro Ubicación Frecuencia

Entrada de la planta
DBO
Salida de la planta
En la entrada de la planta
En la salida de cada tanque de
DQO
aireación
Salida de la planta
En la entrada de la planta
DQO soluble
En el efluente de la planta
Entrada de la planta
En cada tanque de aireación
Solidos suspendidos En la salida de la planta
En el lodo de reciclaje
En el lodo de exceso
Solidos volátiles En el efluente de la planta
Nota: Estos parámetros viene siendo controlado diariamente por el laboratorio de SEDPAL, y de forma
semestral por laboratorio acredita contratado por SEDAPAL, los resultados de la del mismo se observan
el Cuadro N° 04
Una vez la semana / Muestra
compuesta
Una vez la semana / Muestra
compuesta
Cada día / Muestra compuesta
Una vez el mes / Muestra compuesta
2 veces la semana / Muestra compuesta
1 vez el mes / Muestra compuesta
1 vez el mes / Muestra compuesta
Cada día / Muestra compuesta
Cada día / Muestra simple
1 vez el mes / Muestra compuesta
1 veces la semana / Muestra simple
1 vez la semana / Muestra simple
2 vez el mes / Muestra compuesta

Para determinar otros parámetros importantes (según el cuadro siguiente) es necesario de tomar muestras
y realizar los análisis en el laboratorio.

Cuadro 8: Propuesta para el muestreo de la planta

Parámetro Ubicación
NH4-N Entrada de la planta
Salida de la planta
Ntot Entrada de la planta
Salida de la planta
NO3-N Entrada de la planta
Salida de la planta
Ptot Entrada de la planta
Salida de la planta
Alcalinidad En la entrada de la planta
Índice volumétrico de
Del lodo que entra al decantador
lodos
Coliformes totales En el efluente de la planta
Coliformes
En el efluente de la planta
Termotolerantes
Huevos helmintos En el efluente de la planta
Fuente: Elaboración propia
Frecuencia
1 vez el mes / Muestra compuesta
2 veces el mes / Muestra compuesta
2 veces el mes / Muestra compuesta
2 veces el mes / Muestra compuesta
2 veces el mes / Muestra compuesta
2 veces el mes / Muestra compuesta
2 veces el mes / Muestra compuesta
2 veces el mes / Muestra compuesta
1 vez el mes / Muestra simple
Cada día
2 veces al mes / Muestra simple
2 veces al mes / Muestra simple
2 veces al mes / Muestra simple

Se recomienda realizar los análisis de DQO, fósforo y de los compuestos de nitrógeno con equipos
fotométricos.
Se recomienda que se tenga un “Cuaderno de operación”, donde se registren diariamente todos los
acontecimientos más relevantes del día (problemas en la operación, daños, mantenimiento, y/o averías de
los equipos, etc.) así como los parámetros principales de operación de la PTAR. El Tec. Especializado de
la PTAR será el responsable para llenar este “diario”. Los registros tienen que indicar todos los
acontecimientos importantes del día, como:
 Problemas con el personal (enfermedades, accidentes etc.)
 Problemas con máquinas o equipo (aireadores, compuertas, cloración, bombas etc.)
  Problemas con el clima (Lluvias, tormentas, vientos fuertes).
 Desastres Naturales (Sismos, terremotos, Inundaciones, Huaicos, etc.)
 Daños en la Infraestructura y edificaciones (daños a hormigón, roturas de tuberías, etc.)
 Inspecciones y tipos del mantenimiento a la fecha.
 Problemas conocidos en el área de drenaje de la planta (rotura de tuberías, descarga de grandes
cantidades de aguas industriales, etc.)
 Problemas con los vecinos (por invasión, por problemas con olores, etc.)
 Problemas con el suministro de agua potable y energía.
 Presencia de insectos y aves.
 Filtraciones visibles.
 Levantamiento de lodos en alguno punto de la planta.
 Formación de espuma.
 Problemas con picos de la carga en la entrada de la planta.

Asimismo, el “libro de operación” deberá formar parte y estar integrado al SCADA

12. DETERMINACIÓN DE LA CAPACIDAD DE TRATAMIENTO BAJO LAS CARGAS Y

METAS DE TRATAMIENTO ACTUALES

Capacidad del tratamiento preliminar

La capacidad hidráulica del tratamiento preliminar corresponde a la capacidad nominal hidráulica de
la PTAR de Qp = 60 l/s y Qmax = 108 l/s. La ampliación del tratamiento preliminar es difícil por el
hecho que la instalación es de tipo compacto.

Capacidad del tratamiento biológico

Volumen aireado
La determinante para el volumen aireado es la edad de lodo. La edad del lodo a partir de la cual se
puede esperar un lodo estabilizado en caso de una amplia desnitrificación depende de la temperatura
y se puede calcular según la norma ATV (A-131) mediante la expresión:
Edad del lodo > 25 x 1,072(12-T)

Tomando en cuenta las características climáticas de Lima (20 °C) se tiene una edad de lodo de SRT
> 15 a 20 días por lo que se tiene un lodo estabilizado. Generalmente los sistemas SBR se pueden
operar con altas concentraciones de sólidos en los tanques. La concentración actual de sólidos es de
5500 que es suficiente para alcanzar la edad de lodos necesario como la actual. Los ciclos de
operación son de 220 minutos de tiempo de aireación (es te tiempo es variable) ya que puede llegar a
230 minutos, según el operador de la PTAR.

Cuadro 9: Calculo según ATV 131

Temperatura 20 °C
Concentración SS 509 mg SS/l
Concentración DBO 632 mg DBO/l
Caudal 72 l/s
Producción especifica de lodo 0,77 kgSS/kgDBO
Carga DBO/d 3.604 kgDBO/d
Cantidad de lodo en exceso (SS) por día (WAS) 2.761 kgSS/d
Concentración del lodo en tanque (MLSS) 5 kgSS/m3
Volumen total de los reactores 10.080 m3
Masa lodo activado (ML) 50.400 kg SS
Factor de reducción del volumen en función del ciclo de 0,8
operación
Edad del lodo (SRT) 14,6 días
Carga de lodos 0,06 kgDBO/kg SS
Fuente: Elaboración propia, datos de partida proporcionados por SEDAPAL
Equipos de aireación
La planta tiene un sistema de aireación de presión. Los sopladores producen un flujo de aire, que envían
por tuberías principales en una red de tuberías más finas. Difusores con membranas en una profundidad
de 4,3 m abajo del nivel del agua descargan este aire por burbujas finas. El tipo y la potencia de estos
difusores en la planta no son conocidos, pero se puede calcular en caso de plena carga con valores del
SORT entre 15 hasta 25 g O2/(m3∙m).
Figura 6: Curvas características de los sopladores del sistema de aireación de los reactores biológicos
de la PTAR de Manchay.

Fuente: SEDAPAL

Capacidad del Sistema de Cloración

El sistema de cloración de la PTAR tiene una capacidad máxima de cloración de 10 kgCl/h y está
compuesto por los siguientes elementos:
 01 regulador de Vacío marca PORTACEL, modelo P/N VRC012KXDX, montado sobre
manifold, capacidad de 0 – 12 Kg/hora.
 01 regulador de Vacío marca CAPITAL CONTROLS modelo NXT3000, montado sobre
manifold, capacidad de 0 – 10 Kg/hora.
 02 inyectores, marca PORTACEL.
 01 rotámetro remoto marca PORTACEL, capacidad de 0 – 5 Kg/hora.
 01 válvula automática de flujo de gas cloro marca PORTACEL, modelo AVP-2, capacidad de 0
– 5 Kg/hora
 01 intercambiador automático, marca PORTACEL PN AAS1534 (Inoperativo).
 01 detector de Gas Cloro, marca EAGLE con 02 sensores de fuga de gas cloro.
 01 sensor de fuga de gas cloro, marca CAPITAL CONTROLS.
 02 balanzas electrónicas con celda de carga, marca EAGLE (Inoperativo).
 01 ducha con lava ojos para EMERGENCIA (Inoperativo).
 01 manifold para 02 cilindros de gas cloro de 1 TN, con yugos y válvulas auxiliares.

Actualmente, el regulador de vacío se encuentra defectuoso. El control de la dosificación de cloro se

realiza respecto al caudal del efluente, posee opción deshabilitada del control mixto de dosificación
referente al caudal y a su vez al cloro residual en el efluente.

La instalación de dosificación de cloro gas de la PTAR, tiene una capacidad de dosificación de cloro gas
de 5 KgCl/h (por cada unidad de cloración), siendo la máxima dosificación requerida para el caudal
máximo de 1,9 kgCl/h para una dosis de 5 mg/l. Por tanto, la capacidad actual es suficiente para alcanzar
las metas de tratamiento en cuanto a la calidad microbiológica del efluente, en ausencia de condiciones de
sobrecarga de la PTAR, con los equipos en condiciones de operatividad y con una correcta operación del
proceso.

Capacidad del espesador

La carga superficial máxima admisible para un espesador de este tipo es de 25 kgMS/m²/día. Una
superficie de 152 m² alcanzaría para el espesamiento de 3.800 kgMS/día. Partiendo de la carga del diseño
(3.629 kgDBO5/d) se genera, a plena carga, diariamente una cantidad de sólidos de 2.685 kgMS.
Consecuentemente la capacidad del espesador permitiría una carga que es aprox. 40% superior a la carga
del diseño.
Capacidad de las centrifugas
La centrifuga Marca GEA tiene una capacidad nominal para deshidratar 20 m3/h. Teniendo en cuenta a
una concentración de 28% Y 38% de ST (sólidos totales). Y la Centrifuga Marca ALFA LAVAL tiene
una capacidad nominal para deshidratar 28 m3/hr, a una concentración de 38% y 48% de ST (sólidos
totales).
Estas centrifugas trabajan en forma alterna ya que el sistema hidráulico instalado no permite que trabajen
las dos al mismo tiempo, por lo que solo trabajan alternadamente.

Capacidad por componente

El cuadro siguiente muestra un resumen de la capacidad de los componentes principales de la PTAR:

Cuadro 10: Evaluación de la capacidad de componentes principales de la planta (línea de agua)

Caudal Carga orgánica Evaluación
Según Según Carga
Componente Evaluado Evaluado Caudal
diseño diseño orgánica
l/s l/s KgDBO5/d KgDBO5/d  
Debaste de sólidos
60 <72 > 120% -
finos
Desarenadores 60 < 45 > 25% -
Reactores 60 66 3.629 3.604 10% -1%
Equipos de
- - 3.629 3.81 5%
Aireación
Tanques de
60 60 0% -
ecualización
Cloración
108 278 157%
(equipamiento)
Fuente: Elaboración propia a partir de datos facilitados por SEDAPAL

Cuadro 11: Evaluación de la capacidad de componentes principales de la planta (línea de lodos)

Carga de sólidos Evaluación
Componente Según diseño Evaluado
KgMS/d KgMS/d
Espesador 2.685 3.8 +100%
Centrifuga 2.685   +100%
Fuente: Elaboración propia a partir de datos facilitados por SEDAPAL

Según los cuadros anteriores se puede aplicar una carga hidráulica a la PTAR que es más alta que la carga
hidráulica prevista en el diseño de la PTAR. Sin embrago, la carga orgánica del diseño será mantenida
debido a la concentración real del DBO5 que es inferior a la concentración asumido para el diseño de la
PTAR.
El cuadro siguiente resume la comparación de las cargas hidráulicas y orgánicas del diseño con las cargas
actuales y muestra los valores de la capacidad evaluada de la PTAR.
Cuadro 12: Comparación: Cargas del diseño con las cargas actuales y con la capacidad de la PTAR
PTAR Caudal Carga kg Concentración Hab. Equiv.
Mannchay l/s DBO5/d mg DBO5/l HE(50)
Diseño 60 3.629 700 72.580
Actual 72 4.457 751 72.582
Capacidad 66 3.604 632 72.080
Fuente: Elaboración propia a partir de datos facilitados por SEDAPAL

13. EVALUACIÓN DE PERSONAL OPERATIVO DE LA PTAR

Situación a nivel del diagnóstico:

El sector 3 cuenta, según las informaciones facilitadas por SEDAPAL en el mes de junio 2021, con el
siguiente personal permanente, de plantilla para la operación y el mantenimiento de las PTAR:
Cuadro 13: Personal de O&M de SEDAPAL de las PTAR del Sector 3
Numer
Equipo Función Categoría / Especialización
o
Responsable 1 Ingeniero de operación de PTAR
Op. Tec.
Operador especializado de tratamiento y
Especializado 1
disposición final de AA.RR.
(Sedapal)
Op. Tec.
Especializado Operador especializado de tratamiento y
2
(Personal disposición final de AA.RR.
Operación
tercerizado)
Operarios de
Operarios encargados del mantenimiento y
Mantenimiento 3
conservación de la infraestructura de la PTAR
y Conservación
Operario de
Operario encargado de traslado y acarreo de lodos
Acarreo de 1
deshidratado a contenedor
Lodos
Responsable 1 Analista de Mantenimiento eléctrico PTAR
Mantenimiento Técnicos 1 Técnico Electricista Industrial
Especializado 2 Técnico Mecánico
(Personal
  1 Técnico Instrumentista
tercerizado)
TOTAL 13
Fuente: Elaboración propia; SEDAPAL

Como apoyo a la operación y el mantenimiento de las PTAR realizada por personal de SEDAPAL, se
cuenta con el soporte de personal contratado del sector privado
“tercerización” (6 para la operación y 4 para el mantenimiento de las PTAR del Sector 3). Este personal
generalmente trabaja en áreas específicas (dedicación exclusiva de la PTAR asignada, sin rotación a otras
PTAR del sector).

Los técnicos y operarios tienen generalmente una dedicación específica a una planta en su sector, pero
puede prestar servicios a otras plantas en caso de necesidad.
Hay contratos para la vigilancia (24 horas), para la disposición final de lodos y para tareas de limpieza y
tareas operativos.

SEDAPAL cuenta con un coordinador de las actividades de operación en todas PTAR de los cinco
Sectores. El coordinador no ocupa una posición de línea en la estructura de la EG-PTAR sino tiene una
función de apoyo a la Jefatura.

Hay presencia de personal de operación durante 8 horas diurnos. De lunes a sábado se cuenta con
personal de SEDAPAL y personal contratado. Los domingos estaría presente personal del contratista, o
personal de SEDAPAL bajo régimen de horas extras. No hay personal en horas nocturnas, salvo del
servicio de vigilancia.

Evaluación:

Generalmente se puede decir que la estructura organizativa del EG-PTAR podría ser mejorada. Se
necesitaría más personal de operación y mantenimiento en las PTAR, para poder compensar el frecuente
traslado (temporal) de empleados a diferentes plantas cuando se presenten emergencias.

En el caso de Manchay la presencia permanente de un técnico de laboratorio para efectuar los análisis
físicos químicos necesarios para el monitoreo de la PTAR. En general es preferible de contar con
personal permanente y a dedicación exclusiva en las PTAR. Para asegurar la operación y el
mantenimiento eficiente de la PTAR se considera necesario el siguiente personal de operación y
mantenimiento:

Cuadro 14: Estimación personal de O&M necesario para la PTAR de Manchay

Función Numero Categoría / Especialización
Analista 1 Técnico de laboratorio
Operarios - Operación 8 Operador especializado de tratamiento/disposición final de
 AA.RR.
TOTAL 09
Fuente: Elaboración propia

14. RESUMEN DE DEFICIENCIAS

Cuellos de botella.
 Bomba sumergible en ecualizador de debería de ser de mayor potencia para impulsar un agua
tratada a los filtros o cambiarse debido que actualmente funciona a un 50% de su capacidad ya
que el tiempo de vida útil ya lo ha cumplido
 La sobrecarga de las rejas de finos y los desarenadores.

Operación y Manteamiento de la PTAR

 No se está realizando suficientes análisis para el monitoreo de la calidad del efluente y de lodos
y para el control y monitoreo del funcionamiento de proceso.
 La planta dispone de una sala destinada a laboratorio, pero no tiene equipos y medios para
realizar análisis.
 La PTAR no dispone de un jefe de planta a tiempo completo.
 La PTAR no dispone de un técnico de laboratorio.
 En general se requiere un mantenimiento básico de los equipos de la cloración, tales como
cambios de los O-ring, diafragmas, mangueras y conectores.
 Los consumos de polímero y cloro están relativamente altos
 La bomba de arrastre de cloro necesita una verificación de las condiciones hidráulicas para su
correcto funcionamiento (Mantenimiento preventivo)
 01 intercambiador automático, marca PORTACEL PN AAS1534 (Inoperativo).
 01 detector de Gas Cloro, marca EAGLE con 02 sensores de fuga de gas cloro.
 01 sensor de fuga de gas cloro, marca CAPITAL CONTROLS.
 02 balanzas electrónicas con celda de carga, marca EAGLE (Inoperativo).
 01 ducha con lava ojos para EMERGENCIA (Inoperativo).

Equipamiento / Obras de la PTAR

 La planta no tiene equipo para preparación automática y maduración de la solución de polímero.
 Se requiere el mantenimiento del regulador de vacío, y la calibración de todos los equipos
correspondientes a la cloración.

15. SITUACIÓN ACTUAL Y POSIBILIDADES FUTURAS DE REÚSO DE LAS AGUAS

RESIDUALES TRATADAS

El marco legal actual permite dos posibilidades autorizables de la disposición final del efluente de la
PTAR, el vertimiento al río o el reúso.

En el caso de vertimiento al río, el efluente de la PTAR tiene que cumplir los LMP en el efluente
(que en el caso de la PTAR de Manchay lo cumple holgadamente) y los ECA-Agua fuera de la zona
de mezcla en el cuerpo de agua receptor, según la Categoría 3 que es la que corresponde a las aguas
del río Lurín en el punto de vertimiento.

Como el cauce del Rio está seco en la época de estiaje, la calidad del vertimiento de la PTAR al rio
debe cumplir los ECA de categoría 3.

16. EVALUACIÓN DE LA CAPACIDAD DE LA PTAR CON LA CARGA ACTUAL Y CON

LAS CARGAS AL HORIZONTE DE PLANEAMIENTO Y A LOS HORIZONTES
INTERMEDIOS

En el Cuadro 15 se presenta la proyección de caudales y cargas hasta el año horizonte de

planeamiento y la de los horizontes intermedios en comparación con la capacidad de la PTAR.

Cuadro 15: Proyección de caudales y cargas

Producción de Aguas Estimaciones para el año horizonte y horizontes
Residuales en el área de Capacidad intermedios
drenaje de la PTAR 2020 2025 2030 2035 2040
Carga orgánica (kgDBO5/d) 3.604 4.100 5.471 7.963 17.015 22.737
 Caudal medio (l/s) 66 72 100 146 312 416
Fuente: Elaboración propia a partir de datos facilitados por SEDAPAL

La oferta de tratamiento de aguas residuales de la PTAR de Manchay es de 72 l/s con una carga
orgánica de 4.100 kgDBO5/d y la demanda en el horizonte de planeamiento (2040) es de 416 l/s con
una carga orgánica de 22.737 kgDBO5/d ambos valores excediendo la capacidad actual de la PTAR
múltiples veces.

El espacio disponible permite ampliar la PTAR por 50% a un caudal total de 99 l/s y una carga de
5.406 kgDBO5/d. Sin embargo, esta ampliación no sería en absoluto suficiente para cubrir la
demanda futura.

Parece justificado de analizar si, bajo estas condiciones, una ampliación de la PTAR sería justificada.

17. RECOMENDACIONES

Para alcanzar las metas de tratamiento, que permitirían cumplir las exigencias de la calidad
demandada al agua tratada para su reúso en riego de manera permanente, se deberían realizar las
siguientes medidas:

Equipamiento / Obras de la PTAR

 Remplazar el sistema de añadidura de polímero por una instalación de preparación

automática y maduración de la solución de polímero. La optimización de las dosis aplicadas
de polímero permitiría reducir costos de transporte de lodos (los lodos con menor contenido
de humedad ocupan menos espacio) y reducir costos de consumo de polímero.

 Equipar el laboratorio de la planta para poder realizar análisis de control de proceso

(principalmente de DBO, Sólidos en suspensión, Sólidos totales, pH, %MS de lodos
líquidos y Humedad de lodos deshidratados).

 Remplazar del regulador de vacío, y la calibración de todos los equipos correspondientes a

la cloración.

 Remplazar los sensores de detección de fugas de cloro e instalar equipos para la contención
de fugas de cloro.

Operación y Mantenimiento

 Realizar el mantenimiento básico de los equipos de la cloración, tales como cambios de los O-
ring, diafragmas, mangueras y conectores.

 Verificación hidráulica y calibración de los equipos de cloración

 Realizar el control y monitoreo del proceso (p. ej. para optimizar el ingreso de aire, para
optimizar la concentración de sólidos en los reactores, para optimizar la dosificación de
polímero). Conviene implementar un plan de análisis diarios de control de proceso.

A medio plazo (entre 2020 y 2025) sería necesario encontrar una solución para el tratamiento de los
caudales y las cargas de aguas residuales que exceden la capacidad de la PTAR.