Contenido

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Obra: AMPLIACIÓN Y ADECUACIÓN DE LA CASA DE GESTIÓN DE LA COMUNIDAD ZANCUDO DE LA

PARROQUIA AHUANO, CANTÓN TENA, PROVINCIA DE NAPO
Ubicación: PARROQUIA AHUANO, CANTÓN TENA, PROVINCIA DE NAPO
Contenido
REPLANTEO Y NIVELACIÓN ..................................................................................................................................... 2
SEÑALES DE IDENTIFICACIÓN DEL PROYECTO .................................................................................................... 2
EXCAVACIÓN MANUAL PLINTOS Y CIMIENTOS .................................................................................................. 2
RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE MEJORAMIENTO ..................................................................... 3
REPLANTILLO DE H. SIMPLE 180 KG/CM2 ............................................................................................................. 3
HORMIGÓN SIMPLE EN PLINTOS F'C=210KG/CM2........................................................................................... 4
CONTRAPISO H.S 180 KG/CM2, E=5CM PIEDRA BOLA, MALLA ELECTROSOLDADA 15X15X4MM,
PALETEADO FINO ...................................................................................................................................................... 5
ESTRUCTURA MONTAJE DE TUBO DE PETROLEO DE 3 1/2" - COLUMNAS Y CUBIERTA (TUBOS ENTREGA
EL GAD) ...................................................................................................................................................................... 5
ACERO ESTRUCTURAL Tipo G 80x40x15x2mm..................................................................................................... 8
CUBIERTA DE GALVALUME E=0.30MM .................................................................................................................. 8
MAMPOSTERIA DE LADRILLO VISTO 10X10X30 .................................................................................................... 9
PUERTAS PANELADAS (1.20X2.10), (2.00X2.10) ................................................................................................... 9
VENTANA DE HIERRO (PLANO) ............................................................................................................................ 11
VENTANA DE HIERRO Y MALLA ............................................................................................................................ 11
MESÓN H.A. F'C=180 KG/CM2 E=7 CM ACERO............................................................................................... 12
CERAMICA EN MESON .......................................................................................................................................... 13
PUNTO DE DESAGUES PVC 75mm ....................................................................................................................... 14
CAJAS DE REVISION ............................................................................................................................................... 14
INSTALACIÓN DE AGUA POTABLE 1/2 PVC ....................................................................................................... 15
TABLERO DE CONTROL 6 PUNTOS ....................................................................................................................... 16
CAJA PARA ILUMINACION CABLEADO ............................................................................................................. 16
PUNTOS DE ILUMINACION ..................................................................................................................................... 16
TOMACORRIENTES DOBLES ................................................................................................................................... 16
TOMACORRIENTE ESPECIAL 220V ........................................................................................................................ 17
INTERRUPTOR SIMPLE .............................................................................................................................................. 17
ACOMETIDA PRINCIPAL ........................................................................................................................................ 18
COLUMNA 20X20CM PARA MEDIDOR INCL TUBO GALVANIZADO 2" ......................................................... 18
PROGRAMA SEGURIDAD INDUSTRIAL, ................................................................................................................ 18
PROGRAMA DE SEÑALIZACIÓN ........................................................................................................................... 18
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REPLANTEO Y NIVELACIÓN
Descripción: Se entenderá por replanteo el proceso de trazado y marcado de puntos

importantes, trasladando los datos de los planos al terreno y marcarlos adecuadamente,
tomando en consideración la base para las medidas (B.M.) y (B.R.) como paso previo a la
construcción del proyecto.
Se realizará en el terreno el replanteo de todas las obras de movimientos de tierras, estructura y

albañilería señaladas en los planos, así como su nivelación, los que deberán realizarse con un
equipo de topografía. Se colocará los hitos de ejes, los mismos que no serán removidos durante
el proceso de construcción, y serán comprobados por Fiscalización.
Unidad: Metro cuadrado (m2).

Materiales mínimos: listones 3*3*240cm y clavos de 2 a 4”.
Equipo mínimo: herramienta menor, equipo de topografía.
Mano de obra mínima calificada: cadenero, topógrafo 2, maestro mayor obras civiles.
SEÑALES DE IDENTIFICACIÓN DEL PROYECTO
Descripción.- Suministro e instalación de una señal de identificación del proyecto colocado en

el lugar según Fiscalización.
Procedimiento.- Será de las siguientes dimensiones: 1.20m x 2.40m; con dos postes de tubo
rectangular 1/2"x1" 0.7mm, apoyados sobre una base de hormigón, pintado sobre la plancha
de tool de 0.90mm, con la siguiente descripción:
OBRA :
UBICACIÓN :
CONTRATISTA :
INVERSIÓN :
El fiscalizador indicará que logos, slogan de ser necesarios deberán ser incrementados.
Materiales: Tol galvanizado de 0.90mm, pintura esmalte, tubo rectangular 1/2"x1" 0.7mm, suelda
601.1 .
Herramienta: Herramienta menor, soldadora eléctrica 240 a.
Medición y pago: Se medirá y pagará por unidad (U), debidamente ejecutado.
Mano de obra: Peón, técnico electromecánico de construcción, maestro mayor obras civiles.
EXCAVACIÓN MANUAL PLINTOS Y CIMIENTOS
Descripción: Se entenderá por excavación manual en general, el excavar y quitar la tierra u

otros materiales según las indicaciones de planos arquitectónicos o estructurales y de detalle,
sin el uso de maquinaria, y para volúmenes de menor cuantía, que no se puedan ejecutar por
medios mecánicos.
Conformar espacios menores para alojar cimentaciones, hormigones, mamposterías, y

secciones correspondientes a sistemas eléctricos, hidráulicos o sanitarios, según planos del
proyecto e indicaciones de fiscalización.
Unidad: Metro cúbico (m3).

Materiales mínimos: ninguna.
Equipo mínimo: Herramienta menor.
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Mano de obra mínima calificada: Peón, albañil, maestro mayor obras civiles.
RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE MEJORAMIENTO
Descripción: Por relleno se entenderá el conjunto de operaciones que deberá ejecutar el

Contratista para rellenar hasta el nivel original del terreno natural o hasta los niveles señalados
por el proyecto, las excavaciones que hayan realizado para los diferentes trabajos, así como
las correspondientes a estructuras. Cada capa será compactada uniformemente en toda su
superficie mediante el empleo de pistones de mano o neumático hasta obtener la
compactación requerida.
Se entenderá por “relleno compactado” aquel que se forme colocando el material en capas
sensiblemente horizontales, del espesor que se señalen en los detalles del proyecto, pero en
ningún caso mayor de 20 (veinte) cm. con la humedad que requiera el material de acuerdo
con la prueba Proctor, para su máxima compactación.

Materiales mínimos: Sub-base clase 3.
Equipo mínimo: Herramienta menor, compactador 5.5 HP.
Mano de obra mínima calificada: Peón, maestro mayor obras civiles.
REPLANTILLO DE H. SIMPLE 180 KG/CM2
Descripción. - Es el hormigón simple, generalmente de baja resistencia, utilizado como la base

de apoyo de elementos estructurales, tuberías y que no requiere el uso de encofrados.
El objetivo es la construcción de replantillos de hormigón, especificados en planos estructurales,
documentos del proyecto o indicaciones de fiscalización. Incluye el proceso de fabricación,
vertido y curado del hormigón.

Materiales mínimos: Cemento tipo portland, arena, ripio triturado, agua; que cumplirán con las
especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menor, concretera.
Mano de obra mínima calificada: Albañil, peón, maestro mayor obras civiles.
CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

 El hormigón cumplirá con lo indicado en la especificación técnica de “Preparación,
transporte, vertido y curado del hormigón” del presente estudio.
REQUERIMIENTOS PREVIOS
 Revisión de los diseños del hormigón a ejecutar y los planos arquitectónicos y estructurales
del proyecto. Verificación de la resistencia efectiva del suelo, para los replantillo de
cimentaciones estructurales.
 Las superficies de tierra, sub - base o suelo mejorado, deberán ser compactadas y estar
totalmente secas.
 Excavaciones terminadas y limpias, sin tierra en los costados superiores.
 Niveles y cotas de fundación determinados en los planos del proyecto.
 Fiscalización indicará que se puede iniciar con el hormigonado.
DURANTE LA EJECUCIÓN
 Compactación y nivelación del hormigón vertido.
 Conformación de pendientes y caídas que se indiquen en planos.
 Control del espesor mínimo determinado en planos.
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POSTERIOR A LA EJECUCIÓN
 Prever inundaciones o acumulaciones de basura y desperdicios antes de la utilización del
replantillo.
 Evitar el tránsito y carga del replantillo recién fundido.
 La carga sobre el replantillo no será aplicada hasta que el hormigón haya adquirido el 70%
de su resistencia de diseño o que Fiscalización indique otro procedimiento.
 Mantenimiento hasta su utilización.
EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN
Las superficies donde se va a colocar el replantillo estarán totalmente limpias, compactas,
niveladas y secas, para proceder a verter el hormigón, colocando una capa del espesor que
determinen los planos del proyecto o fiscalización. No se permitirá verter el hormigón desde
alturas superiores a 2000 mm por la disgregación de materiales.
Se realizará una compactación mediante vibrador, en los sitios donde se ha llegado a cubrir el
espesor determinado, y a la vez las pendientes y caídas indicadas en planos o por fiscalización,
se las realizará en ésta etapa.
Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se sujetará a los
resultados de las pruebas de campo y de laboratorio, así como las tolerancias y condiciones en
las que se realiza dicha entrega.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico “M3“, en base
de una medición ejecutada en el sitio o con los detalles indicados en los planos del proyecto.
HORMIGÓN SIMPLE EN PLINTOS F'C=210KG/CM2
Descripción: Es el hormigón simple de determinada resistencia, que se lo utiliza para la

conformación de muros, ductos, zapatas, estribos y / o pantallas soportantes, de contención,
generalmente expuestos a esfuerzos de carga y empuje y que requieren de encofrados y
acero de refuerzo para su fundición.
El objetivo es la construcción de plintos, especificados en planos estructurales y demás
documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricación, vertido y curado del hormigón.
Unidad: Metro cúbico.

Materiales mínimos: cemento, arena, ripio, agua, tabla de encofrado, clavos, alfajías; que
cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menor, vibrador, concretera.
Mano de obra mínima calificada: peón, albañil, carpintero, maestro mayor de obras civiles.
Requerimientos Previos: Revisión de los diseños del hormigón a ejecutar y los planos del
proyecto. Verificación de la resistencia del suelo efectiva y las recomendaciones del informe
y/o el consultor estructural; verificación de los rellenos y el empuje que soportará el muro.
- Medidas de seguridad para la ejecución de los trabajos.
- Compactación y terminado de las áreas a ponerse en contacto con el hormigón.
Replantillo terminado.
- Encofrados estables, estancos y húmedos para recibir el hormigón, aprobados por
fiscalización.
- Acero de refuerzo (malla electrosoldada), instalaciones embebidas y otros aprobado por
fiscalización.
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- Fiscalización indicará que se puede iniciar con el hormigonado.
Durante la ejecución: Verificación de plomos, niveles, deslizamientos, pandeos o cualquier

deformación de encofrados, su arrostramiento y apuntalamiento.
- Ejecución por secciones, de acuerdo con la longitud y altura del muro.
- Hormigonado por capas uniformes y del espesor máximo determinado; una vez iniciado
este será continuo. Control del proceso de vibrado, especialmente en las zonas bajas.
Posterior a la ejecución: Las superficies a la vista serán lisas y limpias de cualquier rebaba o
desperdicio.
- Cuidados para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado.
Medición y pago
Este rubro se medirá y se pagará por “metro cúbico” (m3).
CONTRAPISO H.S 180 KG/CM2, E=5CM PIEDRA BOLA, MALLA ELECTROSOLDADA 15X15X4MM,
PALETEADO FINO
Descripción: Son todas las actividades necesarias para la elaboración de una base compuesta
por: piedra, material granular, malla electrosoldada, hormigón Simple de 180 kg/cm2; los
mismos que serán colocados sobre el terreno previamente compactado. El objetivo es la
construcción de una base de contra piso para interiores, según los planos del proyecto y las
indicaciones de fiscalización.
Unidad: Metro cuadrado (m2).

Materiales mínimos: cemento, arena, ripio triturado, piedra bola, agua, malla
electrosoldada15x15x4mm; los mismos que cumplirán con las especificaciones técnicas de los
materiales utilizados.
Equipo mínimo: Herramienta menor, concretera, compactador 5.5HP.
Mano de obra mínima calificada: Peón, albañil, maestro mayor obras civiles.
ESTRUCTURA MONTAJE DE TUBO DE PETROLEO DE 3 1/2" - COLUMNAS Y CUBIERTA (TUBOS

ENTREGA EL GAD)
Descripción: Serán las operaciones necesarias para cortar y soldar, para la fabricación y
montaje de una estructura con tubería de petróleo.
El objetivo es el disponer de una estructura de cubierta, columnas, cadenas, entrepisos o

similares, elaboradas en tubería de petróleo, y que consistirá en la provisión, fabricación y
montaje de dicha estructura, según planos y especificaciones del proyecto y por indicaciones
de fiscalización.
Unidad: kilogramo (kg).

Materiales mínimos: tubería de petróleo de 3 1/2”, suelda 7018, suelda 6011, pintura
anticorrosiva; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menor, soldadora eléctrica 240 a, oxicorte, compresor-soplete.
Mano de obra mínima calificada: técnico electromecánico de construcción, peón, maestro
mayor obras civiles.
CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES
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REQUERIMIENTOS PREVIOS
Revisión de los planos arquitectónicos, estructurales y de detalle de la estructura, así como otros
documentos de obra que definan diseños, sistemas y materiales a utilizarse. Revisión de la
memoria de cálculo y datos de diseño. Verificación de pendientes, secciones de canales
recolectores de agua lluvia y otros que inciden en el uso y comportamiento de la estructura a
ejecutar. De requerirse complementaciones o modificaciones, se solicitarán las mismas al
calculista estructural.
Elaboración de dibujos de taller, para corte y organización del trabajo. Determinación de los
espacios necesarios para la ejecución del trabajo.
Determinación y organización del trabajo a ejecutarse en taller y en obra.
Replanteo y trazos requeridos del sitio a ubicar la estructura. Verificación de medidas en obra.
La suelda a utilizar será del tipo de arco (suelda eléctrica). Los electrodos serán especificados
en planos, y a su falta se utilizará electrodos 6011 de 1/8” para espesores máximos de 4 mm.
Para espesores superiores se utilizará electrodos 7018.
Disposición de un sitio adecuado para el almacenamiento y trabajos en obra.
Verificación de la fundición y condiciones óptimas de las bases, plintos o cimentaciones que
soporten la estructura.
Ubicación de sistemas de andamios, entarimados y otros que se requieran para el alzado y
armado de la estructura.
Precauciones para el transporte de los perfiles y piezas preparadas: que no rocen entre sí y sin
cargas puntuales que puedan producir torceduras del material.
Verificación y pruebas del personal técnico calificado para la fabricación y montaje de la
estructura.
Verificación de la calidad y cantidad del equipo; grúa, elevadores y similares que posean las
características y capacidad adecuada para el trabajo de alzado de la estructura.
Sistemas de seguridad para obreros: botas, guantes, anteojos, cascos, cinturones.
El montaje de la estructura estará dirigido por un profesional (ingeniero) experimentado en el
ramo.
Fiscalización exigirá muestras previas, para la verificación de materiales, tipo y calidad de
suelda, acabados y mano de obra calificada. Aprobará el inicio de la fabricación y del
montaje de la estructura de acero en perfiles.
DURANTE LA EJECUCIÓN
Control de los materiales y verificación de cumplimiento de dimensiones, formas y espesores:
según recomendación de la norma INEN 246. Tubos de acero inoxidable.
Unificación de medidas y espesores para cortes en serie. Control del procedimiento y longitud
de cortes: no se aceptarán piezas que rebasen la tolerancia de +- 5 mm.
Todos los cortes se realizarán en frío, a máquina o a mano, para el que las piezas deberán estar
debidamente fijadas y aseguradas.
Por muestreo se revisará con calibrador los pernos de anclaje y sujeción. No se podrán reutilizar
pernos retirados.
Control del material de suelda: no se permitirá el uso de electrodos, que no se encuentren
debidamente empacados en el original del fabricante; se rechazará electrodos húmedos o
dañados.
De existir óxido, será retirada con cepillo de alambre, lija gruesa y desoxidante. Control de que
los perfiles se encuentren libre de pintura, grasas y otro elemento que perjudique la calidad de
los trabajos en ejecución.
Realización y verificación de muestras de suelda ( y pruebas de requerirlo la fiscalización).
Para proceder con la suelda, los elementos tendrán superficies paralelas, chaflanadas, limpias y
alineadas; estarán convenientemente fijados, nivelados y aplomados, en las posiciones finales
de cada pieza.
Los cordones de suelda, no superarán los 50 mm en ejecución consecutiva, previniendo de esta
manera la deformación de los perfiles, por lo que en cordones de mayor longitud, se soldará
alternadamente, llenando posteriormente los espacios vacíos.
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Control y verificación permanente que las secciones de suelda sean las determinadas y
requeridas en planos. Control del amperaje recomendado por el fabricante de los electrodos.
Antes del armado, se realizará la fabricación y montaje de las vigas y columnas
correspondientes a un pórtico de prueba. Verificación de alturas, cortes, niveles, plomos y otros.
Control de la colocación de apoyos, como pletinas, placas y anclajes, debidamente
aplomados y nivelados.
Para la erección de la estructura de columnas: se procederá inicialmente con la primera y
última para el correcto alineamiento y nivelación.
Limpieza y pulido con amoladora de la rebaba y exceso de suelda.
Se permitirán empalmes en piezas continuas, únicamente en los lugares determinados por los
planos, con los refuerzos establecidos en los mismos.
Verificación de la instalación de tensores y otros complementarios que afirmen la estructura.
Aplicación de pintura anticorrosiva, rigiéndose a lo establecido en la especificación del rubro
“Pintura anticorrosiva”, del presente estudio.
El procedimiento de fabricación, ensamble, uniones, suelda, obra falsa o entarimados,
montaje, transporte y almacenamiento se observará lo establecido en las “Especificaciones
generales para la construcción de caminos y puentes del MOP.”, Sección 505: Estructuras de
acero; Sección 823. Acero Estructural, en lo aplicable a estructuras de edificaciones.
POSTERIOR A LA EJECUCIÓN
Ubicación de chicotes con pletina o acero de refuerzo en las columnas, para arriostramiento
de mampostería, de permitirlo los planos estructurales.
La estructura y sus piezas componentes terminadas no tendrán torceduras, dobladuras o
uniones abiertas. Se verificarán los plomos, alineamientos y niveles.
Inspección de la suelda efectuada, verificando dimensiones, uniformidad, ausencia de roturas,
penetración. Fiscalización podrá exigir la realización de pruebas no destructivas de la suelda
efectuada, mediante una prueba de carga o utilizando ensayos de rayos x, magnaflux o
pruebas ultrasónicas, a costo del contratista.
Reparaciones de fallas de pintura, producidas durante el transporte y montaje.
EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN
Cumplidos los requerimientos previos, se iniciará la ejecución del rubro, con la recepción y
aprobación de los materiales a utilizar. Se limpiarán los materiales y se prepararán las diferentes
piezas que conformarán los elementos de la estructura, verificándose que sus dimensiones y
formas cumplan con lo determinado en planos. Se proseguirá con un pre armado de los
elementos en fabricación, para mediante un punteado con suelda, verificar el cumplimiento
de dimensiones, formas, ángulos y demás requisitos establecidos en planos. Aprobadas, se
procederá con el soldado definitivo de cada una, y se realizará un nuevo control y verificación
final, en la que se controlará cuidadosamente la calidad, cantidad y secciones de suelda, la
inexistencia de deformaciones por su aplicación, previo a su pulido y lijado.
Para uniones con pernos, igualmente se realizarán pre armados en taller, verificando el
adecuado empalme entre piezas y la correcta ubicación y coincidencia de las perforaciones y
pernos.
Se procederá con la pintura anticorrosiva, únicamente cuando las piezas que se encuentren
aprobadas y terminadas. Para su aplicación, los diferentes elementos de la estructura deberán
estar limpios, sin óxido o grasa y cumplir con los procedimientos y recomendaciones de la
especificación constante en estos documentos.
El constructor, preverá todos los cuidados necesarios para el transporte de los elementos y
piezas a obra, asegurando el equipo adecuado y los cuidados requeridos para impedir
deformaciones, esfuerzos o situaciones no previstos. Igualmente cuidará de conservar durante
este proceso, la calidad del revestimiento de pintura.
Para el inicio del montaje y armado en obra, se verificará: el acabado y estado de las bases y
anclajes de cimentación y su nivelación; la existencia de las instalaciones y requerimientos
adecuados; las facilidades y equipos necesarios para acometer esta etapa de trabajo; los
andamios y sistemas de apoyo para la estructura previstos para esta etapa; las medidas y
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equipos de seguridad y que los elementos y piezas requeridos se encuentren completos y en

buen estado.
El montaje se iniciará por dos extremos opuestos, con el armado de los pórticos completos, en
los que se controlará plomos y niveles, con medios de precisión, para asegurados y
apuntalados los mismos, proseguir con los intermedios. Toda la estructura se apuntalará
adecuadamente, para la verificación sucesiva y final de su correcto armado y montaje, antes
de proceder con su asegurado, soldado y complementación total, luego de la cual se
verificarán las sueldas realizadas en obra y la colocación y ajuste de pernos. Igualmente se
procederá con la reparación de todas las fallas de pintura o el repintado total anticorrosivo, de
ser necesario.
El retiro de apuntalamientos y andamios colocados para el montaje y armado, se lo realizará
de acuerdo a la forma y el orden previamente establecido, para permitir el trabajo adecuado
de la estructura. Anticipadamente al inicio de este trabajo, se tomarán los niveles, alineaciones
y plomos de referencia, que permitan un control concurrente del comportamiento de la
estructura terminada.
Fiscalización determinará la necesidad de una prueba de carga u otras pruebas o ensayos,
previa la aprobación de los trabajos. Para una prueba de carga, se consultará y diseñará la
misma, con la participación del ingeniero estructural responsable.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva fabricada y montada en obra. Su pago
será kilogramo (kg).
ACERO ESTRUCTURAL Tipo G 80x40x15x2mm
Descripción: Serán las operaciones necesarias para cortar, doblar, soldar, pintar y otras
necesarias para la fabricación y montaje de una estructura en perfil de tol doblado.
El objetivo es el disponer de una estructura de correas, elaboradas en perfiles estructurales,
conformados en frío a partir del tol doblado, y que consistirá en la provisión, fabricación y
montaje de dicha estructura, según planos y especificaciones del proyecto y por
indicaciones de fiscalización.
Unidad: kg
Materiales mínimos: perfil estructural (perfil tipo G de 80x40x15x2mm), suelda 6011, pintura
anticorrosiva, disco de corte para acero.
Equipo mínimo: Herramienta menor, compresor-soplete, soldadora eléctrica 240 a, cortador
de perfiles, andamios metálicos.
Mano de obra mínima calificada: peón, técnico electromecánico de construcción, maestro
mayor obras civiles.
CUBIERTA DE GALVALUME E=0.30MM
Descripción: Es el conjunto de actividades para colocar el techo de la estructura de cubierta,

formada por láminas de galvalume.
Unidad: metro cuadrado (m2).

Materiales mínimos: cubiertas de galvalume e=0.30mm, cumbrero galvalume, tornillos
autoperforantes.
Equipo mínimo: Herramienta menor, andamios metálicos.
Mano de obra mínima calificada: peón, instalador en general y maestro mayor obras civiles.
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MAMPOSTERIA DE LADRILLO VISTO 10X10X30
Descripción: Es la construcción de muros verticales continuos, compuestos por unidades de

ladrillos decorados ligeros que no necesitan enlucido.
El objetivo de éste rubro es el disponer de paredes divisorias y delimitantes de espacios
definidos en los respectivos planos, así como de las cercas y cerramientos cuya ejecución se
defina en planos y los requeridos en obra.
Unidad: Metro cuadrado ( M2 ).

Materiales mínimos: ladrillo visto 10x10x30, cemento, agua; los que cumplirán con el capítulo de
Mano de obra mínima calificada: peón, albañil, maestro mayor obras civiles.
PUERTAS PANELADAS (1.20X2.10), (2.00X2.10)
Descripción: Serán todas las actividades que se requieren para la fabricación y colocación de
puertas de madera paneladas de laurel en la que se incluye el marco, bisagras, tapa marcos y
cerraduras. El objetivo será la construcción e instalación de todas las puertas de madera, que
se indiquen en planos del proyecto, detalles constructivos y las indicaciones de la dirección
arquitectónica y fiscalización.
Unidad: unidad ( u ).
Materiales mínimos:
Puerta panelada (incluye: marco, tapamarco, y cerradura de baño pomo cromado, provisto-
instalado).
Mano de obra mínima calificada: Peón, carpintero, albañil.
Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones:
Requerimientos previos:
 Previo al inicio de éste rubro se verificarán los planos del proyecto y de detalles e igualmente
los vanos en los cuales se colocará éstas puertas.
 Verificación de las dimensiones de los vanos, acordes con las dimensiones determinadas en
planos. Coordinación y unificación de medidas en la construcción de puertas.
 Presentación de muestras de la madera a utilizar, con certificado del fabricante o de un
laboratorio calificado, sobre sus características técnicas y porcentaje de humedad. El
contenido de humedad de la madera contrachapada será de un mínimo del 5% y un
máximo del 15%. El contenido de humedad de la madera para estructura de la hoja y
marcos y tapa marcos será del 12% con una tolerancia del +/- 1%. Fiscalización podrá
solicitar nuevos ensayos para la aprobación de las muestras.
 No se permite la mezcla de especies de madera en una puerta.
 La madera será tratada y preservada de tal forma que permita aplicar el acabado que se
determine para estas puertas.
 Las piezas de madera deberán ingresar con los cortes y perforaciones necesarios para la
utilización en obra, evitando realizar éstos trabajos con la madera ya tratada.
 Madera limpia de rebaba, polvo u otras sustancias que perjudiquen el tratamiento del
preservador.
 Verificación y ajuste de medidas en obra, previo el inicio de la fabricación.
 Trabajos de albañilería e instalaciones: terminados.
 Revestimiento y/o pintura de paredes: por lo menos aplicada una mano.
 Verificación de que el masillado y/o recubrimiento del piso se encuentre concluido.
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Fiscalización acordará y aprobará estos requerimientos previos y los adicionales que estime
necesarios antes de iniciar el rubro. De requerirlo, el constructor a su costo, deberá presentar
una muestra completa de la puerta, para verificar la calidad de la mano de obra, de los
materiales y de la ejecución total del trabajo, la que podrá ser sometida las pruebas, tolerancia
y ensayos de las normas.
Durante la ejecución:
 Control de calidad del ingreso de los materiales: Las piezas de madera sólida ingresarán
preparadas, con los cortes y perforaciones requeridos antes del tratamiento inmunizante,
con la humedad exigida, la variación en su espesor y dimensiones no será mayor a +/- 2 mm,
perfectamente rectas, sin fallas en sus aristas y caras vistas. Fiscalización podrá solicitar
nuevas pruebas del material ingresado, para verificar el cumplimiento de las
especificaciones técnicas. En el caso de fabricación en taller o fábrica, su verificación se
realizará en los mismos.
 El espesor mínimo de la hoja de puerta será de 38 mm, con una tolerancia de +/- 0.1 mm.
 La tolerancia para hojas de puerta, será de +/- 5 mm. en ancho o en altura.
 Dimensiones y tolerancias para hojas y marcos de puerta se regirá a lo especificado en la
Tabla 1, de la NTE INEN 1995. Puertas de madera. Requisitos.
 El alabeo de las hojas será igual o inferior a 6 mm.
 La desviación de la escuadra de las hojas será de máximo 2 mm.
 La curvatura de las puertas será máximo de :
En sentido de los largueros Para hojas 6 mm. Para marcos 3 mm.
En sentido de la testera 2 mm. 2 mm.
 Los tipos de ensamble permitidos serán: espiga - hueco y hueco - tarugo.
 Para muestreo y aprobación de la puerta elaborada se regirá a la Tabla 2 de la NTE INEN
1995. Puertas de madera. Requisitos.
 La madera sólida puede presentar nudos sanos y adherentes, siempre que no superen un
diámetro de 10 mm. en caras vistas. La suma de diámetros de los nudos no será mayor de 20
mm. por cada metro lineal de altura de puerta.
 Alineamiento, nivelación y verificación del aplomado de largueros del marco al insertarlo
para sujeción.
 Verificación de la ubicación y distribución de tornillos y taco fisher para sujetar marcos.
Mínimo de seis puntos de sujeción para largueros del marco. Uso de tarugos de madera
para perder la cabeza de tornillos en marcos.
 Control de la colocación mínima de tres bisagras por cada hoja de puerta.
 Cortes a 45 grados, en las uniones de esquinas de tapa marcos. No se permitirá uniones
entre tramos libres.
Posterior a la ejecución: Fiscalización realizará la recepción y posterior aprobación o rechazo

del rubro ejecutado, para lo cual se observarán las siguientes indicaciones:
 Verificación de los resultados de ensayos de la humedad de la madera.
 Verificación de la nivelación, plomo y holgura de la hoja de puerta en relación al marco y
piso.
 Pruebas de resistencia a la inmersión en agua según norma NTE INEN 1994: Puertas de
madera. Ensayos.
 Verificación de dimensiones y tolerancias para hojas y marcos de puerta se regirá a lo
especificado en la Tabla 1, de la NTE INEN 1995. Puertas de madera. Requisitos.
 Marcos, tapa marcos y hoja de puerta, perfectamente lijados, sin defectos visuales, listos
para recibir el acabado especificado.
 Mantenimiento y limpieza de la puerta, hasta la entrega de la obra.
Ejecución y complementación: Cumplidos los requerimientos previos, aprobadas las muestras y

los materiales, el constructor verificará las medidas de los vanos en obra para realizar los ajustes
necesarios. Se procederá a dar el tratamiento de preservación a la madera compacta, para lo
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cual se ha de regir a lo especificado en el rubro “Tratamiento y preservación de madera “ del

Capítulo 7 del presente estudio.
Todas las tolerancias, dimensiones mínimas y especificaciones de elaboración de puertas se

han de regir a lo estipulado en la norma NTE INEN 1995. Puertas de madera. Requisitos. En su
estructura se incluirá a ambos lados, el refuerzo para la colocación de la cerradura.
Fiscalización aprobará la elaboración de la hoja, marco y tapa marcos, para continuar con la
colocación de la misma.
El constructor verificará que el vano se encuentra listo para recibir la instalación de la puerta. En
cada larguero del marco se realizará una distribución de dos puntos de sujeción en el ancho
del marco y de la siguiente manera: uno a 200 mm del piso terminado, otro a 200 mm. del
dintel o marco superior y el tercero en el centro de éstas dos sujeciones. En los puntos de
sujeción del marco con la mampostería, ya sea de bloque, ladrillo, sea ha de prever la
fundición de tramos de hormigón simple de f´c = 140 Kg./cm², de tal forma que permita la
mejor adherencia del taco fisher Nº 10 y tornillo de madera de 75 mm. La penetración de la
cabeza del tornillo en el marco será por lo menos 8 mm. con lo que se permita la fijación y
taponamiento con un tarugo del mismo tipo de madera. El marco superior será sujeto en forma
idéntica a la de los largueros, con la siguiente distribución: dos tornillos en el ancho del marco y
a 200 mm. de cada uno de los extremos.
Una vez instalado el marco, debidamente aplomado y nivelado, se procederá con la

colocación de la hoja de puerta la que debe llevar un mínimo de tres bisagras por cada hoja.
La colocación del tapa marco será efectuada por medio de clavos sin cabeza, sujetos al
marco de la puerta. Todos los cortes - uniones de los tapa marcos serán a 45 grados y sin
espaciamientos en la unión.
Fiscalización realizará la aprobación o rechazo, ya sea parcial o total del rubro, con las
tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega la puerta instalada.
Medición y pago: La medición y pago se lo hará por unidad “U”, de acuerdo con el tamaño de
la puerta fabricada e instalada, verificando la cantidad realmente ejecutada que deberá ser
comprobada en obra y con los planos del proyecto.
VENTANA DE HIERRO (PLANO)
Descripción: Fabricación, Suministro e instalación de ventanas de hierro, de acuerdo con las

dimensiones y especificaciones establecidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

Materiales mínimos: Protección varilla cuadrada de 9mm, ventana ángulo 50x3mm.
Equipo mínimo: Herramienta menor, soldadora eléctrica 240A.
Mano de obra mínima calificada: Peón, técnico elect. de construcción, maestro mayor obras
civiles.
VENTANA DE HIERRO Y MALLA
Descripción: Fabricación, Suministro e instalación de ventanas de hierro con divisiones con

diseño o arte, de acuerdo con las dimensiones y especificaciones establecidas dentro de los
Planos Arquitectónicos y de Detalle.

Materiales mínimos: Malla electrosoldada 15x15x4mm, ventana ángulo 50x3mm.
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Equipo mínimo: Herramienta menor, soldadora eléctrica 240A.

Mano de obra mínima calificada: Peón, técnico elect. de construcción, maestro mayor obras
civiles.
MESÓN H.A. F'C=180 KG/CM2 E=7 CM ACERO
Descripción. - Consiste en la construcción de mesones con hormigón armado, los mismos que
serán utilizados como mesas de trabajo, en los cuales se asentarán: fregadero de acero
inoxidable de un pozo, lavabos, etc.; incluye encofrado, desencofrado.
Unidad: Metro cuadrado (m)

Materiales mínimos: Cemento tipo portland, arena, ripio triturado, agua, acero de refuerzo,
encofrado para mesón.
Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones. - Se construirá mesones de hormigón

armado los mismos que serán empotrados o apoyados sobre mamposterías de acuerdo a las
dimensiones establecidas en el proyecto y detalles constructivos; el hormigón estructural tendrá
una resistencia de f'c=180 kg/cm2, a los 28 días.
El acabado de los mesones deberá ser de tal manera que permita recibir directamente
recubrimientos en su parte superior, frontal y lateral, especificados en los planos o los dispuestos
en forma escrita por la Fiscalización.
El acero de refuerzo al igual que los recubrimientos se considerará, para el pago, en el rubro
respectivo.
El contratista será responsable de la colocación y mantenimiento del encofrado de manera de

obtener las piezas fundidas dentro de las tolerancias admisibles.
Cualquier elemento de hormigón cuya ubicación o dimensión exceda los términos de

tolerancia establecidos, deberán ser arreglados, removidos, reemplazados a costo del
contratista y de acuerdo al criterio del fiscalizador.
El contratista será responsable del mantenimiento de la colocación y mantenimiento del

encofrado, de manera de obtener piezas fundidas dentro de las tolerancias admisibles.
Requerimientos previos:
• Se preparará el encofrado de acuerdo con la pendiente y niveles estipulados; antes de
colocar el hormigón la superficie del encofrado deberá ser humedecida sin grietas.
• El encofrado deberá ser liso y lubricado, metálico o de madera, perfectamente cepillado por
la cara interior lisa de tal forma que la superficie de la losa tenga un acabado correcto; deberá
ser lo suficientemente rígido para soportar la presión del hormigón, sin deformarse, será
instalado con las pendientes y alineaciones especificadas y se mantendrá firme.
• En el momento del colado del hormigón deberá revisarse.
• Se removerán los encofrados de manera que se prevenga daños al hormigón; no se
removerán los encofrados soportantes o los puntales hasta que los miembros estructurales
12
hayan adquirido suficiente resistencia para soportar su propio peso y cualquier otra carga esto
es hasta los 28 días de edad si no se han utilizado acelerantes.
Durante la ejecución:
• Dosificación, mezclado y fundición. - Las cantidades de los agregados, cemento, agua serán
fijadas según el diseño elaborado por el contratista y previamente aprobado por el Fiscalizador.
La colocación del hormigón en el sitio de la obra deberá ser continua y no podrá ser
interrumpida por más de 30 minutos, caso contrario deberá formarse junta, sin embargo, el
constructor deberá proveer donde va realizar las juntas.
• El hormigón deberá colocarse mientras esté fresco y no se permitirá el uso del agua para
reamasar el hormigón parcialmente endurecido y en caso de producirse, serán reparados a su
cuenta y costo; el contratista deberá proteger el hormigón fresco recién colocado para evitar
daños por cualquier causa.
• Colocación y compactación. - El hormigón será colocado uniformemente en los espacios
estructurales encofrados y dispuestos para ser llenados con hormigón compactado con
vibrador de inmersión, cuidando de no producir segregamiento.
Posterior a la ejecución:
• Curado. - Se realizará el curado de la losa o planchón con agua, humedeciéndolo, por lo
menos durante siete días después de su construcción o con otros elementos químicos
aprobados por el Fiscalizador.
Medición y pago
Las cantidades a pagarse por la construcción de los mesones de hormigón serán los metros
cuadrados “m2”, medidos y aceptados por el Fiscalizador; el encofrado, desencofrado y
apuntalamientos se considerarán compensados con el precio contractual de los mesones y no
se medirá para su pago.
Las cantidades determinadas se pagarán con los precios contractuales y compensarán el
suministro de materiales, transporte, mezclado y colocación, así como la mano de obra, equipo
y herramientas necesarias para la ejecución de estos trabajos.
El acero de refuerzo al igual que los recubrimientos se considerará, para el pago, en el rubro
respectivo.
CERAMICA EN MESON
Descripción: Son todas las actividades para la provisión y aplicación de un recubrimiento de

cerámica sobre el mesón.
El objetivo es la construcción de pisos y paredes de cerámica, según los planos del proyecto,
los detalles de colocación y las indicaciones de la dirección arquitectónica y la fiscalización.
Unidad: Metro cuadrado (m2.)

Materiales mínimos: cerámica para mesón, mortero hidráulico, porcelana, agua; que cumplirán
con el capítulo de especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menor, amoladora.
Mano de obra mínima calificada: albañil, maestro mayor obras civiles.
FREGADERO A.I UN POZO INC. ACCESORIOS SOBRE MESÓN
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Descripción: Se entiende por fregadero de cocina, 1 pozo, 1 escurridor de acero inoxidable, al

accesorio exclusivo para lavar útiles de cocina de las características y dimensiones
establecidas por los fabricantes.
Unidad: Unidad “U”

Materiales mínimos: Silicon 20ml, Fregadero de cocina acero inox.1 pozo y escurridor, Sifon 1"-
1/2", Conjunto manguera flexible 1/2" y llave angular (lavaplatos), Griferia cuelo de ganso para
lavaplatos.
Mano de obra mínima calificada: peón, plomero, maestro mayor obras civiles.
Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: Este trabajo consiste en la provisión e

instalación del fregadero de cocina, 1 pozo, 1 escurridor de acero inoxidable de primera
calidad (sin fallas), instalados en los sitios indicados en los planos, tubos de abasto, sifón y juego
de accesorios necesarios para su funcionamiento. La instalación se la realizará con personal
capacitado.
Medición y pago: Se cuantificará y pagará por unidades a los fregaderos efectivamente

colocados y aceptados por el Fiscalizador, éstos precios y pagos constituirán la compensación
total por la provisión, transporte y colocación, así como herramientas, materiales y operaciones
conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos en este rubro.
PUNTO DE DESAGUES PVC 75mm
Descripción: Consiste en la provisión e instalación de tuberías, sifones de ser necesarios y

accesorios de PVC de diámetros establecidos en los planos, para desagües de aguas servidas,
desde las piezas sanitarias o sumideros hasta las tuberías bajantes de aguas servidas en el caso
de pisos altos o hasta las cajas de revisión para el caso de planta baja.
Unidad: Punto “PTO”

Materiales mínimos: polilimpia, polipega, tubo PVC tipo desagüe 50mm, 75mm y 110mm, unión
de desagüe PVC de 50mm, 75mm y 110mm, codo de desagüe PVC inyectado 110mmx90, tee
PVC desagüe 110mm Iny.
Mano de obra mínima calificada: peón, plomero, maestro mayor obras civiles.
Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: Las tuberías de aguas servidas

vienen desde las piezas sanitarias o sumideros hasta las tuberías de bajantes de aguas servidas
en el caso de pisos altos o hasta las cajas de revisión para el caso de la planta baja.
Los accesorios de la tubería como sifones, codos, etc., deberán ser de una sola pieza y de la
mejor calidad, acoplados entre si con pega apropiada previo el tratamiento de abrasión y
limpieza en las uniones a conectarse, de manera que se eviten filtraciones Se sujetarán a las
pruebas Hidrostática individuales con una presión igual al doble de la presión de diseño de la
tubería a la que se conectará, la cual en todo caso no deberá ser menor de 10 kilogramos por
centímetro cuadrado.
CAJAS DE REVISION
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Descripción: Son todas las actividades que se requieren para la elaboración de cajas de
revisión de dimensión de 60x60 cm, con bloques, cemento tipo portland y acero de refuerzo.
Procedimiento: El objetivo será la construcción de cajas de revisión con tapa de hormigón y

con el diseño y ubicación que se indique en planos del proyecto, detalles constructivos y según
indicaciones del A/I Fiscalizador.
Se debe empezar con la excavación de tierra en los sitios que se vayan a construir las cajas de
revisión.
Se usarán bloques de 15 cm, de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle.

Se levantará la mampostería a línea y aplomada, con hiladas cuidadosamente espaciadas,
trabada y niveladas.
Se colocarán las hiladas siguientes, de modo que las juntas de una hilada no coincidan con la
inferior. El mortero para las juntas, ha de ser fluido y aplicado con tal densidad, que pueda ser
expulsado de las juntas cuando las unidades se coloquen. En las esquinas e intersecciones de
paredes las hiladas se entrelazarán. Las hiladas se harán de forma tal que no se use bloque
alguno menor de ½ unidad en los remates y esquinas.
Se procederá a enlucir la parte interior de la caja de revisión con mortero de cemento-arena
(1:2) con llana de madera, las esquinas y los ángulos serán redondeados.
Se fundirá con una capa de hormigón f`c = 140kg/cm2 (replantillo) en la parte inferior de la
caja de revisión con las caídas adecuadas hacia la tubería de desagüe.
También se construirá la tapa de hormigón armado de 5 cm de espesor y con las medidas que
se indiquen en los planos; el hormigón debe ser f`c = 180 kg/cm2 y con una argolla de hierro en
la mitad de la tapa para su manipuleo.
Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la caja de revisión, verificando el
cumplimiento de su correcta construcción, su buen funcionamiento y las condiciones en las
que se concluye y entrega el rubro.
Unidad: unidad (u).

Materiales mínimos: arena, cemento, agua, ripio triturado, bloque de mampostería
0.40*0.20*0.15, acero de refuerzo fy=4200 kg/cm2, alambre galvanizado # 18.
INSTALACIÓN DE AGUA POTABLE 1/2 PVC
Descripción: Las instalaciones se realizarán con tuberías (PVC) roscable de primera calidad o
similar, con todos sus accesorios plásticos, el material a emplearse resistirá una presión mínima
de 120 libras/pulgadas cuadrada, se dará servicio a todos los artefactos necesarios de acuerdo
a lo indicado en los planos.
Se controlará que las uniones queden perfectamente selladas para lo cual se emplearan los
sellantes que la fiscalización autorice.
En caso de existir red pública será compromiso del constructor, iniciarle desde el sitio en el que
se ubique el medidor y tubería para agua.
Unidad: Punto (Pto)

Materiales mínimos: Tubo pvc roscable 1/2", unión pvc roscable 1/2", teflón plástico.
Equipo mínimo: Herramienta manual.
Mano de obra mínima calificada: albañil, plomero, maestro mayor obras civiles.
15
TABLERO DE CONTROL 6 PUNTOS
Descripción: Con el objeto de poder controlar y proteger los diferentes circuitos de distribución
interna, tanto de iluminación como de tomacorrientes y fuerza, se ha previsto la instalación de
unos. En estos tableros, se instalarán interruptores termo magnético de las características
adecuadas para poder controlar y proteger a todos y cada uno de los circuitos que de ellos se
derivan.
Estos tableros serán armarios metálicos tipo Load Center para empotrar o sobreponer en la
pared con barras de cobre de capacidad suficiente para satisfacer las cargas.
Proceso constructivo: Se instalaran los tableros empotrados una vez que lleguen los ductos de
las alimentaciones de los circuitos de iluminación y fuerza así como también la alimentación
principal, Se debe cuidar que no ingrese material por las bocas de los tubos y verificar la
nivelación del tablero.
Unidad: Unidad (U)

Materiales: Tablero de control 6 puntos, breakers, taco Fisher, tornillo autorroscante.
Herramientas y equipo: herramienta menor.
Mano de obra: albañil, electricista, peón.
CAJA PARA ILUMINACION CABLEADO
Descripción: Serán todas las actividades para la instalación de cajas y conductores para dar
servicio a una lámpara, un foco o algún tipo de elemento de alumbrado. El objetivo es la
ejecución del sistema de alumbrado desde el tablero de control interno conforme a los planos
de instalaciones eléctricas del proyecto y las indicaciones de a la dirección arquitectónica y la
fiscalización.
Unidad: Punto (Pto.).

Materiales mínimos: Conductor solido awg # 12, manguera negra 1/2", cajetin octogonal
grande, tapa ciega; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
Mano de obra mínima calificada: electricista, peón, maestro mayor obras civiles.
PUNTOS DE ILUMINACION
Descripción: Serán todas las actividades para la instalación de tuberías, conductores y piezas
eléctricas para dar servicio a una lámpara, un foco o algún tipo de elemento de alumbrado. El
objetivo es la ejecución del sistema de alumbrado desde el tablero de control interno
conforme a los planos de instalaciones eléctricas del proyecto y las indicaciones de a la
dirección arquitectónica y la fiscalización.
Unidad: Punto (Pto.).

Materiales mínimos: Conductor solido awg # 12, manguera negra 1/2", boquilla colgante, foco
luz led; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
TOMACORRIENTES DOBLES
Descripción: Será todas las actividades para la instalación de tuberías, cajas, conductores y
piezas eléctricas (tomacorrientes) para dar servicio a un aparato o equipo eléctrico. El objetivo
16
es la ejecución del sistema de tomas de fuerza, desde el tablero de control interno, conforme
los planos de instalaciones eléctricas del proyecto y las indicaciones de la dirección
arquitectónica y la fiscalización.
Unidad: Punto (Pto.)

Materiales mínimos: Caja rectangular baja, tomacorriente doble, manguera negra 1/2",
conductor solido awg # 12. .
Mano de obra mínima calificada: electricista, peón.
El Contratista deberá suministrar a sus empleados, obreros y a todo el personal de la Dirección

de Obra, la cobertura por un sistema de emergencia móvil de primer nivel para el caso de
accidentes en el sitio.
En ningún caso y por ninguna causa podrá quedar algún predio sin la posibilidad de acceso
seguro hasta su frente, de vehículos de emergencia.
TOMACORRIENTE ESPECIAL 220V
piezas eléctricas (tomacorrientes 220V) para dar servicio a un aparato o equipo eléctrico. El
objetivo es la ejecución del sistema de tomas de fuerza, desde el tablero de control interno,
conforme los planos de instalaciones eléctricas del proyecto y las indicaciones de la dirección

Materiales mínimos: Manguera negra 1/2", conductor solido awg # 10, tomacorriente 220 v,
cajetín rectangular profundo. . .

INTERRUPTOR SIMPLE
piezas eléctricas (interruptores simples) para dar servicio a un aparato o equipo eléctrico. El
objetivo es la ejecución del sistema de tomas de fuerza, desde el tablero de control interno,
conforme los planos de instalaciones eléctricas del proyecto y las indicaciones de la dirección

Materiales mínimos: Cajetín rectangular profundo, interruptor simple.
17

ACOMETIDA PRINCIPAL
Descripción: Serán todas las actividades para la instalación de la acometida principal hacía el
medidor o red eléctrica existente, conforme a los planos de instalaciones eléctricas del
proyecto y las indicaciones de la dirección arquitectónica y la fiscalización.
Unidad: metro lineal (m).

Materiales mínimos: conductor sólido awg #12, tubo flexible negro ½”; que cumplirán con las
Equipo mínimo: Herramienta menor especializada.
COLUMNA 20X20CM PARA MEDIDOR INCL TUBO GALVANIZADO 2"
Descripción: Serán todas las actividades para la instalación de la columna de hormigón

armado incluido el tubo galvanizado de 2” para la acometida principal hacía el medidor o red
eléctrica existente, conforme a los planos de instalaciones eléctricas del proyecto y las
indicaciones de la dirección arquitectónica y la fiscalización.
Unidad: metro lineal (m).

Materiales mínimos: Columna electrosoldada l=3m, hormigón simple f'c=210kg/cm2, tubo poste
hg 2"; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
PROGRAMA SEGURIDAD INDUSTRIAL,
Descripción: consiste en dotar de un equipo de seguridad al personal.
Unidad: unidad (U).

Materiales mínimos: chalecos reflectivos, cascos, botas caucho punta acero, guantes, fajas de
seguridad, mascarillas, gafas, orejeras.
Equipo mínimo: ninguno.
Mano de obra mínima calificada: ninguna.
PROGRAMA DE SEÑALIZACIÓN
Descripción: consiste en la colocación de una cinta plástica paralela a la zanja de excavación

de colores muy llamativos que proporciones una señal de precaución tiene como objetivo
evitar a medida de lo posible accidentes de peatones o transeúntes que pudieran caer en las
zanjas abiertas, especialmente en horas de donde se trabaja.
Unidad: unidad (U).
18
Materiales mínimos: cintas de seguridad 250m, extintor de incendios de 5 lbs.

Equipo mínimo: ninguno.
Mano de obra mínima calificada: peón.
Firmado electrónicamente por:
GABRIELA
ALEXANDRA MOYA
ANDINO
Ing. Gabriela Moya A.

TÉCNICA DE PLANIFICACIÓN,
INFRAESTRUCTURA FÍSICA Y VIALIDAD
19

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Obra: AMPLIACIÓN Y ADECUACIÓN DE LA CASA DE GESTIÓN DE LA COMUNIDAD ZANCUDO DE LA

Descripción: Se entenderá por replanteo el proceso de trazado y marcado de puntos

Se realizará en el terreno el replanteo de todas las obras de movimientos de tierras, estructura y

Unidad: Metro cuadrado (m2).

SEÑALES DE IDENTIFICACIÓN DEL PROYECTO

Descripción.- Suministro e instalación de una señal de identificación del proyecto colocado en

EXCAVACIÓN MANUAL PLINTOS Y CIMIENTOS

Descripción: Se entenderá por excavación manual en general, el excavar y quitar la tierra u

Conformar espacios menores para alojar cimentaciones, hormigones, mamposterías, y

Unidad: Metro cúbico (m3).

RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE MEJORAMIENTO

Descripción: Por relleno se entenderá el conjunto de operaciones que deberá ejecutar el

Unidad: Metro cúbico (m3).

REPLANTILLO DE H. SIMPLE 180 KG/CM2

Descripción. - Es el hormigón simple, generalmente de baja resistencia, utilizado como la base

Unidad: Metro cúbico (m3).

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

HORMIGÓN SIMPLE EN PLINTOS F'C=210KG/CM2

Descripción: Es el hormigón simple de determinada resistencia, que se lo utiliza para la

Unidad: Metro cúbico.

- Fiscalización indicará que se puede iniciar con el hormigonado.

Durante la ejecución: Verificación de plomos, niveles, deslizamientos, pandeos o cualquier

Este rubro se medirá y se pagará por “metro cúbico” (m3).

Unidad: Metro cuadrado (m2).

ESTRUCTURA MONTAJE DE TUBO DE PETROLEO DE 3 1/2" - COLUMNAS Y CUBIERTA (TUBOS

El objetivo es el disponer de una estructura de cubierta, columnas, cadenas, entrepisos o

Unidad: kilogramo (kg).

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

equipos de seguridad y que los elementos y piezas requeridos se encuentren completos y en

ACERO ESTRUCTURAL Tipo G 80x40x15x2mm

CUBIERTA DE GALVALUME E=0.30MM

Descripción: Es el conjunto de actividades para colocar el techo de la estructura de cubierta,

Unidad: metro cuadrado (m2).

MAMPOSTERIA DE LADRILLO VISTO 10X10X30

Descripción: Es la construcción de muros verticales continuos, compuestos por unidades de

Unidad: Metro cuadrado ( M2 ).

PUERTAS PANELADAS (1.20X2.10), (2.00X2.10)

Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones:

Posterior a la ejecución: Fiscalización realizará la recepción y posterior aprobación o rechazo

Ejecución y complementación: Cumplidos los requerimientos previos, aprobadas las muestras y

cual se ha de regir a lo especificado en el rubro “Tratamiento y preservación de madera “ del

Todas las tolerancias, dimensiones mínimas y especificaciones de elaboración de puertas se

Una vez instalado el marco, debidamente aplomado y nivelado, se procederá con la

VENTANA DE HIERRO (PLANO)

Descripción: Fabricación, Suministro e instalación de ventanas de hierro, de acuerdo con las

Unidad: metro cuadrado (m2).

VENTANA DE HIERRO Y MALLA

Descripción: Fabricación, Suministro e instalación de ventanas de hierro con divisiones con

Unidad: metro cuadrado (m2).

Equipo mínimo: Herramienta menor, soldadora eléctrica 240A.

MESÓN H.A. F'C=180 KG/CM2 E=7 CM ACERO

Unidad: Metro cuadrado (m)

Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones. - Se construirá mesones de hormigón

El contratista será responsable de la colocación y mantenimiento del encofrado de manera de

Cualquier elemento de hormigón cuya ubicación o dimensión exceda los términos de

El contratista será responsable del mantenimiento de la colocación y mantenimiento del

Descripción: Son todas las actividades para la provisión y aplicación de un recubrimiento de

Unidad: Metro cuadrado (m2.)

FREGADERO A.I UN POZO INC. ACCESORIOS SOBRE MESÓN

Descripción: Se entiende por fregadero de cocina, 1 pozo, 1 escurridor de acero inoxidable, al

Unidad: Unidad “U”

Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: Este trabajo consiste en la provisión e