Especificaciones Técnicas Uruqui

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROYECTO: DISEÑO ARQUITECTÓNICO / ESTRUCTURAL Y MOBILIARIO DE LA

AGENCIA URCUQUI.
1 PRELIMINARES
1.1 CERRAMIENTO PROVISIONAL CON ZINC Y PINGOS CADA 2 MTS A= 2M
Descripción: El cerramiento provisional es muy importante y necesario

llevarlo a cabo al inicio de una construcción, cercando el área en donde se
desarrollará la obra lograremos impedir el paso de personas ajenas y así
proteger los materiales que se encuentran dentro de ella.
Procedimiento de trabajo: En este caso se utilizara pingos y zinc cada 2
metros de distancia
Medición y forma de pago: El desbroce se medirá tomando como unidad el
metro cuadrado del área donde se efectuará y al precio unitario contractual.
Materiales: Pingos de 3 mts ,zinc, alambre galvanizado, clavos de 2”
1.2 LIMPIEZA DE BASURA ESCOMBROS INCLUYE DESALOJO
Descripción: Este rubro consiste en efectuar algunas o todas las operaciones

siguientes: cortar, desenraizar, acumular y retirar de los sitios de
construcción, los árboles, arbustos, hierbas o cualquier vegetación
comprendida dentro del retiro y las áreas de construcción indicados en los
planos o que ordene desbrozar el fiscalizador.
Procedimiento de trabajo: Estas operaciones pueden ser efectuadas
indistintamente a mano o mediante el empleo de equipos mecánicos. Toda la
materia vegetal proveniente del desbroce deberá colocarse fuera de las zonas
destinadas a la construcción y desalojados en los sitios permitidos por el
Municipio y aprobado por el fiscalizador.
Medición y forma de pago: El desbroce se medirá tomando como unidad el
metro cuadrado del área donde se efectuará y al precio unitario contractual.
Estos precios y pagos constituirán la compensación total por el desbroce,
limpieza, transporte y desalojo de todo material vegetal de la superficie a
trabajar. Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la
respectiva memoria de cálculo.
Materiales: Herramienta menor como palas y picos.
Maquinaria: Volqueta, retroexcavadora.
1.3 REPLANTEO Y NIVELACIÓN DE EDIFICACIÓN
Descripción: Se entiende como replanteo el trazado total de la cimentación,

de acuerdo a los planos respectivos.
Procedimiento de trabajo: Se colocarán hitos de ejes, los mismos que no
serán removidos durante todo el proceso de construcción y deberán ser
comprobados por el fiscalizador.
Medición y forma de pago: Para la determinación de la cantidad de obra
ejecutada se considerará toda la superficie dentro del perímetro de
construcción, comprendido entre los ejes estructurales. Las mediciones de
obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo.
Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la
misma. La cantidad de obra realmente ejecutada se pagará con la unidad de
medida: metro cuadrado.
Materiales: Estacas, piola, estación total, cementina, clavos.
1.4 BODEGA Y OFICINA
Descripción: Debe construirse una oficina y bodega para almacenar los

materiales más importantes de la obra, con las debidas seguridades que
garanticen la buena custodia de los insumos almacenados.
Procedimiento de trabajo: se construirá un cuarto de 4 x4
Medición y forma de pago: La unidad es el m2 y se pagará por m2 de caseta
construida.
Materiales: Tablas, pingos, planchas de zinc, clavos de 2 ½”, alambre
galvanizado, alambre sólido, tomacorriente, interruptor, foco
2 MOVIMIENTO DE TIERRAS Y CIMENTACION
2.1 EXCAVACIÓN DE PLINTOS Y CIMIENTOS
Descripción: Se entenderá por excavación manual en general, el excavar y

quitar la tierra u otros materiales según las indicaciones de planos
arquitectónicos o estructurales y de detalle, sin el uso de maquinaria, y para
volúmenes de menor cuantía, que no se puedan ejecutar por medios
mecánicos. Conformar espacios menores para alojar cimentaciones,
hormigones, mamposterías, y secciones correspondientes a sistemas
eléctricos, hidráulicos o sanitarios, según planos del proyecto e indicaciones
de fiscalización.
Procedimiento de trabajo: Determinación y trazado de las excavaciones que
deben efectuar manualmente, de acuerdo a los datos del proyecto, fijando y
trazando cotas, niveles y pendientes.
• El trabajo final de excavación se realizará con la menor anticipación
posible, con el fin de evitar que el terreno se debilite o altere por la
intemperie.
• Ninguna excavación se podrá efectuar en presencia de agua, cualquiera
que sea su procedencia.
• Colocación de barreras, señales y si es necesario luces, en los bordes de
las excavaciones.
• Determinación de los lugares de acopio del material resultante de la
excavación, para su posterior
Materiales mínimos: Cementina, estacas de madera, clavos, alambre
Medición y forma de pago: La medición se la hará en unidad de volumen y
su pago será por metro cúbico “m³ “. Se cubicará las tres dimensiones del
elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen real del rubro
ejecutado.
3 CERRAMIENTO LINDEROS
3.1 EXCAVACIÓN DE PLINTOS Y CIMIENTOS
Descripción: Se entenderá por excavación manual en general, el excavar y

quitar la tierra u otros materiales según las indicaciones de planos
arquitectónicos o estructurales y de detalle, sin el uso de maquinaria, y para
volúmenes de menor cuantía, que no se puedan ejecutar por medios
mecánicos. Conformar espacios menores para alojar cimentaciones,
hormigones, mamposterías, y secciones correspondientes a sistemas
eléctricos, hidráulicos o sanitarios, según planos del proyecto e indicaciones
de fiscalización.
Procedimiento de trabajo: Determinación y trazado de las excavaciones que
deben efectuar manualmente, de acuerdo a los datos del proyecto, fijando y
trazando cotas, niveles y pendientes.
• El trabajo final de excavación se realizará con la menor anticipación posible,
con el fin de evitar que el terreno se debilite o altere por la intemperie.
• Ninguna excavación se podrá efectuar en presencia de agua, cualquiera
que sea su procedencia.
• Colocación de barreras, señales y si es necesario luces, en los bordes de las
excavaciones.
• Determinación de los lugares de acopio del material resultante de la
excavación, para su posterior
Materiales mínimos: Cementina, estacas de madera, clavos, alambre
ejecutado.
3.2 REPLANTILLO H.S. FĆ=140 KG/CM2 E=0,05M
Descripción: Es el hormigón simple, generalmente de baja resistencia,

utilizado como la base de apoyo de elementos estructurales, tuberías y que no
requiere el uso de encofrados. El objetivo es la construcción de replantillos de
hormigón, especificados en planos estructurales, documentos del proyecto o
indicaciones de fiscalización. Incluye el proceso de fabricación, vertido y
curado del hormigón.
Procedimiento de trabajo: Las superficies donde se va a colocar el replantillo
estarán totalmente limpias, compactas, niveladas y secas, para proceder a
verter el hormigón, colocando una capa del espesor que determinen los planos
del proyecto o fiscalización. No se permitirá verter el hormigón desde alturas
superiores a 2 mts por la disgregación de materiales. Se realizará una
compactación mediante vibrador, en los sitios donde se ha llegado a cubrir el
espesor determinado, y a la vez las pendientes y caídas indicadas en planos o
por fiscalización, se las realizará en ésta etapa.
Medición y forma de pago: La medición se la hará en unidad de volumen y su
pago será por metro cúbico “m³ “, en base de una medición ejecutada en el
sitio o con los detalles indicados en los planos del proyecto.
Materiales: Cemento tipo Pórtland, arena lavada, ripio triturado, agua,
aditivos; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menor, concretera, vibrador.
3.3 HORMIGÓN EN CIMENTACIÓN FĆ=180 KG/CM2
Descripción: Se refiere al concreto para el cimiento corrido, el concreto para

este cimiento corrido será elaborado con mezcla de cemento, hormigón y
agua. Esta mezcla debe alcanzar una resistencia mínima de f’c = 180 Kg/cm2
a los 28 días. Para la cantidad de cemento a utilizar y las proporciones de los
componentes de la mezcla, se debe respetar la proporción recomendada en el
diseño de mezcla.
Procedimiento de trabajo: Verificado el cumplimiento de los
requerimientos previos, con el hormigón simple elaborado en obra o
premezclado, se procederá a colocar en capas de espesor que permitan un
fácil y adecuado vibrado y compactación del hormigón que se va vertiendo
Medición y forma de pago: Se realizará de acuerdo al metrado verificado en
obra y se medirá por el total en m3 de acuerdo al total registrado en cuaderno
de obra. El pago se efectuará en m3 en la forma indicada y aprobado por el
Inspector de obra, al precio unitario de contrato.
Materiales mínimos: Cemento tipo Pórtland, arena lavada, ripio triturado,
aditivo, agua; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
3.4 HORMIGÓN EN PLINTOS FĆ=210 KG/CM2
Descripción: Es el hormigón de determinada resistencia, que se lo utiliza para

la conformación de plintos y es la base de la estructura de hormigón que
requiere el uso de encofrados (parciales o totales y acero de refuerzo. El
objetivo es la construcción de los elementos de hormigón armado,
especificados en planos estructurales y demás documentos del proyecto.
Incluye el proceso de fabricación, vertido y curado del hormigón.
Procedimiento de trabajo: Verificado el cumplimiento de los requerimientos
previos, con el hormigón simple elaborado en obra o premezclado, se
procederá a colocar en capas de espesor que permitan un fácil y adecuado
vibrado y compactación del hormigón que se va vertiendo.
Medición y Forma de pago: La medición se la hará en unidad de volumen y su
pago será por metro cúbico “m³ “. Se cubicará las tres dimensiones del
ejecutado.
3.5 CADENAS INFERIORES H.S. FĆ=210 KG/CM2 INCLUYE ENCOFRADO
Descripción: Es el hormigón de determinada resistencia, que se lo utiliza

para la conformación de cadenas y es la base de la estructura de hormigón
que requiere el uso de encofrados (parciales o totales) y acero de refuerzo. El
fácil y adecuado vibrado y compactación del hormigón que se va vertiendo.
Respetando el tiempo mínimo para el desencofrado de los laterales, se
cuidará de no provocar daños y desprendimientos en las aristas de las
cadenas, y de existir se procederá a cubrir las fallas en forma inmediata, por
medio de un mortero de similar características al hormigón utilizado, con los
aditivos requeridos, que garanticen las reparaciones ejecutadas. Fiscalización
aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se sujetará a los
resultados de las pruebas de laboratorio y de campo; así como las tolerancias
y condiciones en las que se hace dicha entrega.
ejecutado.
Materiales: Cemento tipo Pórtland, arena lavada, ripio triturado, agua,
aditivos y encofrados; que cumplirán con las especificaciones técnicas de
materiales.
El hormigón cumplirá con lo indicado en la Especificación Técnica de
“Preparación, Transporte, Vertido y Curado del Hormigón” del presente
estudio. El número de muestras necesarias serán mínimo 2 cilindros por cada
7 metros cúbicos de un elemento; y en ningún caso superiores a 40 unidades.
3.6 COLUMNAS DE HORMIGÓN SIMPLE. FĆ=210 KG/CM2 INCLUYE

ENCOFRADO

la conformación de columnas y es la base de la estructura de hormigón que
requiere el uso de encofrados (parciales o totales) y acero de refuerzo. El
vibrado y compactación del hormigón que se va vertiendo. Respetando el
tiempo mínimo para el desencofrado de los laterales, se cuidará de no provocar
daños y desprendimientos en las aristas de los plintos, la losa y/o vigas, y de
existir se procederá a cubrir las fallas en forma inmediata, por medio de un
mortero de similar características al hormigón utilizado, con los aditivos
requeridos, que garanticen las reparaciones ejecutadas. Fiscalización aprobará
o rechazará la entrega del rubro concluido, que se sujetará a los resultados de
las pruebas de laboratorio y de campo; así como las tolerancias y condiciones
en las que se hace dicha entrega.
agua, aditivos y encofrados; que cumplirán con las especificaciones técnicas de
materiales.
pago será por metro cúbico “m.³ “. Se cubicará las tres dimensiones del
ejecutado.
3.7 CERRAMIENTO A MEDIA ALTURA TUBO RECTO H= 1.00 SIN MURO
Descripción: Serán todas las actividades que se requieren para la fabricación,

provisión y colocación de Tubo rectangular de acuerdo con el diseño,
localización y especificaciones contenidas dentro de los Planos
Arquitectónicos y de Detalle.
Procedimiento de trabajo: Se realizara el montaje y ensamble dl tubo
rectangular fundido a un bordillo de hormigón simple.
Materiales, herramienta y equipo: Tubo galvanizado rectangular
Medición y forma de pago: La unidad de medida será por metro lineal (ml) y
el pago será por metro lineal.
4 CIMENTACIONES
4.1 REPLANTILLO H.S. FĆ=140 KG/CM2 E=0,05M

Descripción: Consiste en la preparación de un concreto pobre de f’c =
140kg/cm2 que servirá para servir de aislante entre el terreno natural y la
cimentación. Tendrá también como aplicación el prestar las suficientes
facilidades para el armado del hierro de la cimentación y la instalación del
encofrado. Tendrá una altura de 5 cm.
Procedimiento de trabajo: Las superficies donde se va a colocar el replantillo
estarán totalmente limpias, compactas, niveladas y secas, para proceder a
verter el hormigón, colocando una capa del espesor que determinen los planos
del proyecto o fiscalización. No se permitirá verter el hormigón desde alturas
superiores a 2 mts por la disgregación de materiales. Se realizará una
compactación mediante vibrador, en los sitios donde se ha llegado a cubrir el
espesor determinado, y a la vez las pendientes y caídas indicadas en planos o
por fiscalización, se las realizará en ésta etapa.
Equipo: Herramienta menor, vibrador
Materiales: Cemento, arena gruesa, ripio triturado, agua, clavos de 2”,
alambre galvanizado.
4.2 HORMIGÓN EN CIMENTACIÓN FĆ=180 KG/CM2
Descripción: Se refiere al concreto para el cimiento corrido, el concreto para

este cimiento corrido será elaborado con mezcla de cemento, hormigón y
agua. Esta mezcla debe alcanzar una resistencia mínima de f’c = 180 Kg/cm2
a los 28 días. Para la cantidad de cemento a utilizar y las proporciones de los
componentes de la mezcla, se debe respetar la proporción recomendada en el
diseño de mezcla.
fácil y adecuado vibrado y compactación del hormigón que se va vertiendo
Medición y forma de pago: Se realizará de acuerdo al metrado verificado en
obra y se medirá por el total en m3 de acuerdo al total registrado en cuaderno
de obra. El pago se efectuará en m3 en la forma indicada y aprobado por el
Inspector de obra, al precio unitario de contrato.
aditivo,agua; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
4.3 HORMIGÓN EN PLINTOS FĆ=210 KG/CM2

para la conformación de plintos y es la base de la estructura de hormigón que
requiere el uso de encofrados (parciales o totales y acero de refuerzo. El
fácil y adecuado vibrado y compactación del hormigón que se va vertiendo.

Medición y Forma de pago: La medición se la hará en unidad de volumen y
ejecutado.
4.4 LOSA DE CONTRAPISO H.S. FĆ=210 KG/CM2 PLANTA BAJA
Descripción: Este ítem comprende la construcción de losa de hormigón con

resistencia característica de 210 kg/cm2 de acuerdo a los planos del proyecto.
La losa tendrá una composición básica de hormigón simple y piedra bola con
resistencia característica de 210 Kg/cm2 y la cuantía de acero estructural o
de refuerzo señalada en los planos respectivos. El cemento, la arena, la grava
y el acero de refuerzo a utilizarse deberán cumplir con lo señalado en la
especificación técnica de "Materiales de Construcción". Las dimensiones de
los áridos deberán ser tales, que permitan una adecuada mezcla, manipuleo y
vaciado del hormigón, conforme a las dimensiones de los elementos y a las
separaciones de las armaduras estipuladas en los planos respectivos.
Procedimiento de trabajo: nivelación y ubicación de ejes de replanteo,
armaduras de acero de refuerzo, estructura de encofrado (estabilidad, control
de dimensiones que se desean obtener, plomada), control de niveles de
acabado y de todas aquellas que juzgue necesarias, antes de autorizar el
vaciado del hormigón. Se colocarán listones a distancias no mayores a 2
metros con puntales cada 1.5 metros.
Materiales, herramientas y equipo: El Ejecutor proveerá todos los
materiales, herramientas y equipo necesarios para la correcta realización de
esta actividad antes de autorizar el vaciado del hormigón.
Medición y forma de pago: La cuantificación métrica de la losa de hormigón
armado se realizará por metro cuadrado, en conformidad al precio unitario
del ítem, el cual se medirá toda el área efectiva de losa sin sobreponer las
vigas cuyo ítem es aparte. El precio a pagarse por este ítem, será de acuerdo al
precio unitario de la propuesta aceptada, que incluye la compensación total
por todos los materiales, herramientas, mano de obra y equipo empleados en
las actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.
4.5 RELLENO Y COMPACTACIÓN MANUAL
Descripción: Es sobre – elevación del terreno natural o de relleno de

excavaciones previamente ejecutadas y de depreciaciones naturales existentes,
mediante material terroso seleccionado, el mismo que deberá ser compactado
mediante capas y en condiciones óptimas.
Procedimiento de trabajo: Los rellenos se harán con material adecuado,
(tomados de los bancos existentes o sitios indicados por la fiscalización) para
ser posteriormente colocados en capas horizontales sucesivas de espesor no
mayor de 20 cm. Y previa autorización por escrito del fiscalizador, el espesor
de la capa puede cambiar, de acuerdo al peso estático o dinámico del equipo a
emplear o a lo que indique los estudios de suelo realizados.
Materiales Mínimos: material de relleno seleccionado, agua; los que cumplirá
con las especificaciones técnicas de materiales.
Equipo Mínimo: herramienta menor, rodillo, retroexcavadora y volqueta
Medición y forma de pago: La medición se la hará por “m3” y su pago será
por metro cúbico “m³”.
5 ESTRUCTURA
5.1 CADENAS INFERIORES H.S. FĆ=210 KG/CM2 INCLUYE ENCOFRADO

la conformación de cadenas y es la base de la estructura de hormigón que
Respetando el tiempo mínimo para el desencofrado de los laterales, se cuidará
de no provocar daños y desprendimientos en las aristas de las cadenas, y de
existir se procederá a cubrir las fallas en forma inmediata, por medio de un
mortero de similar características al hormigón utilizado, con los aditivos
requeridos, que garanticen las reparaciones ejecutadas.
Revisión de sistemas de instalaciones y su funcionamiento, que puedan
afectarse durante el proceso de hormigonado. Las superficies a la vista serán
lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio. Cuidados para no provocar
daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado. Mantenimiento hasta
el momento de su aprobación y/o de entrega recepción de la obra.
agua, aditivos y encofrados.
pago será por metro cúbico “m³ “. Se cubicará las tres dimensiones del
ejecutado.
5.2 HORMIGÓN PREMEZCLADO EN LOSETA H.S. FĆ=210 KG/CM2 INCLUYE

BOMBA Y TRANSPORTE

para la conformación de losas y es la base de la estructura de hormigón que
agua, malla electro soldada 10cmx10cmx5mm aditivos y encofrados; que
cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menor, , vibrador, elevador bomba mixer.
Procedimiento de trabajo: Revisión de los diseños del hormigón a ejecutar y
los planos del proyecto. Verificación de plomos, niveles y cualquier
deformación de los encofrados, especialmente de los que conforman los
costados de la losa y su sistema de arriostramiento y apuntalamiento.
Verificación de la posición del acero de refuerzo, separadores y otros
elementos embebidos, cuidando y exigiendo que conserven su posición
adecuada y prevista. Control de la posición de los alivianamientos, colocación
del hormigón y vibrado uniforme. Control del vertido en vigas, del centro a los
costados, en capas no mayores a los 300 mm. Control del acabado de la
superficie de la losa, conforme el acabado final.
Revisión de sistemas de instalaciones y su funcionamiento, que puedan
afectarse durante el proceso de hormigonado. Las superficies a la vista serán
lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio. Cuidados para no provocar
daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado.
Evitar el tránsito y/o carga de la losa recién fundida, hasta que haya logrado
al fraguado mínimo y/o la resistencia adecuada respectivamente.
Mantenimiento hasta el momento de su aprobación y/o de entrega recepción
de la obra.
Medición y Forma de pago: La medición se la hará en unidad de volumen y
ejecutado.
5.3 ACERO ESTRUCTURAL
Descripción: Serán las operaciones necesarias para cortar, doblar, soldar,

pintar y otras necesarias para la fabricación y montaje de una estructura en
perfil de acero laminado. El objetivo es el disponer de una estructura de
cubierta, columnas, entrepisos o similares, elaboradas en perfiles estructurales,
conformados en frío a partir del tol doblado, y que consistirá en la provisión,
fabricación y montaje de dicha estructura, según planos y especificaciones del
proyecto y por indicaciones de fiscalización.
Procedimiento de trabajo:
• Elaboración de dibujos de taller, para corte y organización del trabajo.
Determinación de los espacios necesarios para la ejecución del trabajo.
• Determinación y organización del trabajo a ejecutarse en taller y en obra. •
Replanteo y trazos requeridos del sitio a ubicar la estructura. Verificación de
medidas en obra.
• La suelda a utilizar será del tipo de arco (suelda eléctrica). Los electrodos
serán especificados en planos, y a su falta se utilizará electrodos 6011 de 1/8"
para espesores máximos de 4 mm Para espesores superiores se utilizará
electrodos 7018.
• Disposición de un sitio adecuado para el almacenamiento y trabajos en obra.
• Verificación de la fundición y condiciones óptimas de las bases, plintos o
cimentaciones que soporten la estructura.
• Culminación de elementos de apoyo de la estructura como: muros, losas,
vigas y similares.
• Verificación de la existencia de instalaciones eléctricas requeridas.
• Ubicación de sistemas de andamios, entarimados y otros que se requieran
para el alzado y armado de la estructura.
• Precauciones para el transporte de los perfiles y piezas preparadas: que no
rocen entre sí y sin cargas puntuales que puedan producir torceduras del
material.
• Verificación y pruebas del personal técnico calificado para la fabricación y
montaje de la estructura.
• Verificación de la calidad y cantidad del equipo; grúa, elevadores y
similares que posean las características y capacidad adecuada para el trabajo
de alzado de la estructura.
• Sistemas de seguridad para obreros: botas, guantes, anteojos, cascos,
cinturones.
• Fiscalización exigirá muestras previas, para la verificación de materiales,
tipo y calidad de suelda, acabados y mano de obra calificada. Aprobará el inicio
de la fabricación y del montaje de la estructura de acero en perfiles. Durante la
ejecución:
• Control de los materiales y verificación de cumplimiento de dimensiones,
formas y espesores: según recomendación de la norma INEN 106. Acero al
carbono. Extracción y preparación de muestras.
• Las planchas de acero cumplirán los requisitos de la norma INEN 114.
Planchas delgadas de acero al carbono; para calidades "Estructural" y "
Estructural Soldable"; no se aceptarán planchas de acero de calidad comercial.
Para tolerancias, se observará la norma INEN 115. Tolerancias para planchas
de acero al carbono laminadas en caliente o en frío.
• De considerarlo adecuado, se permitirá enderezar los perfiles antes de
cortarlos. Enderezados con el uso de calor, serán permitidos por excepción,
bajo un control riguroso y previa aprobación de fiscalización.
• Unificación de medidas y espesores para cortes en serie. Control del
procedimiento y longitud de cortes: no se aceptarán piezas que rebasen la
tolerancia de +- 5 mm.
• Todos los cortes se realizarán en frío, a máquina o a mano, para el que las
piezas deberán estar debidamente fijadas y aseguradas. • Por muestreo se
revisará con calibrador los pernos de anclaje y sujeción. No se podrán reutilizar
pernos retirados.
• Control del material de suelda: no se permitirá el uso de electrodos, que no
se encuentren debidamente empacados en el original del fabricante; se
rechazará electrodos húmedos o dañados.
• De existir óxido, será retirada con cepillo de alambre, lija gruesa y
desoxidante. Control de que los perfiles se encuentren libre de pintura, grasas y
otro elemento que perjudique la calidad de los trabajos en ejecución.
• Realización y verificación de muestras de suelda (y pruebas de requerirlo
la fiscalización).
• Para proceder con la suelda, los elementos tendrán superficies paralelas,
chaflanadas, limpias y alineadas; estarán convenientemente fijados, nivelados y
aplomados, en las posiciones finales de cada pieza. • Los cordones de suelda,
no superarán los 50 mm en ejecución consecutiva, previniendo de esta manera
la
deformación de los perfiles, por lo que en cordones de mayor longitud, se
soldará alternadamente, llenando posteriormente los espacios vacíos.
• Control y verificación permanente que las secciones de suelda sean las
determinadas y requeridas en planos. Control del amperaje recomendado por
el fabricante de los electrodos.
• Se realizará un pre-ensamble, para alinear agujeros y sistemas de conexión,
que determinen un armado correcto en obra. Al disponer de estructura de
ensamble con pernos, se realizarán moldes de prueba, en los que todas las
piezas calcen entre sí. Toda perforación será realizada con taladro y no será
mayor a 1,5 mm del diámetro nominal del perno.
• Control de la colocación de apoyos, como pletinas, placas y anclajes,
debidamente aplomados y nivelados.
• Para la erección de la estructura de columnas: se procederá inicialmente con
la primera y última para el correcto alineamiento y nivelación.
• Limpieza y pulido con amoladora de la rebaba y exceso de suelda.
• Se permitirán empalmes en piezas continuas, únicamente en los lugares
determinados por los planos, con los refuerzos establecidos en los mismos. •
Verificación de la instalación de tensores y otros complementarios que afirmen
la estructura.
• Aplicación de pintura anticorrosiva, rigiéndose a lo establecido en la
especificación del rubro "Pintura anticorrosiva", del presente estudio.
• El procedimiento de fabricación, ensamble, uniones, suelda, obra falsa o
entarimados, montaje, transporte y almacenamiento se observará lo
establecido en las "Especificaciones generales para la construcción de caminos
y puentes del MOP.", Sección 505: Estructuras de acero; Sección 823. Acero
Estructural, en lo aplicable a estructuras de edificaciones. Posterior a la
ejecución:
• Ubicación de chicotes con platina o acero de refuerzo en las columnas, para
arriostramiento de mampostería, de permitirlo los planos estructurales.
• La estructura y sus piezas componentes terminadas no tendrán torceduras,
dobladuras o uniones abiertas. Se verificarán los plomos, alineamientos y
niveles.
• Inspección de la suelda efectuada, verificando dimensiones, uniformidad,
ausencia de roturas, penetración. Fiscalización podrá exigir la realización de
pruebas no destructivas de la suelda efectuada, mediante una prueba de carga
a costo del contratista.
• Reparaciones de fallas de pintura, producidas durante el transporte y
montaje. Ejecución y complementación: Se limpiarán los materiales y se
prepararán las diferentes piezas que conformarán los elementos de la
estructura, verificándose que sus dimensiones y formas cumplan con lo
determinado en planos. Se proseguirá con un pre armado de los elementos en
fabricación, para mediante un punteado con suelda, verificar el cumplimiento
de dimensiones, formas, ángulos y demás requisitos establecidos en planos.
Aprobadas, se procederá con el soldado definitivo de cada una, y se realizará
un nuevo control y verificación final, en la que se controlará cuidadosamente la
calidad, cantidad y secciones de suelda, la inexistencia de deformaciones por su
aplicación, previo a su pulido y lijado.
Para uniones con pernos, igualmente se realizarán pre armados en taller,

verificando el adecuado empalme entre piezas y la correcta ubicación y
coincidencia de las perforaciones y pernos. Se procederá con la pintura
anticorrosiva, únicamente cuando las piezas que se encuentren aprobadas y
terminadas. Para su aplicación, los diferentes elementos de la estructura
deberán estar limpios, sin óxido o grasa y cumplir con los procedimientos y
recomendaciones de la especificación constante en estos documentos. El
constructor, preverá todos los cuidados necesarios para el transporte de los
elementos y piezas a obra, asegurando el equipo adecuado y los cuidados
requeridos para impedir deformaciones, esfuerzos o situaciones no previstos.
Igualmente cuidará de conservar durante este proceso, la calidad del

revestimiento de pintura. Para el inicio del montaje y armado en obra, se
verificará: el acabado y estado de las bases y anclajes de cimentación y su
nivelación; la existencia de las instalaciones y requerimientos adecuados; las
facilidades y equipos necesarios para acometer esta etapa de trabajo; los
andamios y sistemas de apoyo para la estructura previstos para esta etapa; las
medidas y equipos de seguridad y que los elementos y piezas requeridos se
encuentren completos y en buen estado. El montaje se iniciará por dos
extremos opuestos, con el armado de los pórticos completos, en los que se
controlará plomos y niveles, con medios de precisión, para asegurados y
apuntalados los mismos, proseguir con los intermedios. Toda la estructura se
apuntalará adecuadamente, para la verificación sucesiva y final de su correcto
armado y montaje, antes de proceder con su asegurado, soldado y
complementación total, luego de la cual se verificarán las sueldas realizadas en
obra y la colocación y ajuste de pernos. Igualmente se procederá con la
reparación de todas las fallas de pintura o el repintado total anticorrosivo, de
ser necesario. El retiro de apuntalamientos y andamios colocados para el
montaje y armado, se lo realizará de acuerdo a la forma y el orden previamente
establecido, para permitir el trabajo adecuado de la estructura.
Anticipadamente al inicio de este trabajo, se tomarán los niveles, alineaciones y
plomos de referencia, que permitan un control concurrente del
comportamiento de la estructura terminada.
Materiales mínimos: Perfiles estructurales, electrodos, pintura anticorrosiva;
que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menor, soldadora,
Aprobaciones: Pruebas previas de los perfiles estructurales a utilizar (en un
laboratorio calificado y aceptado por la fiscalización): verificación que cumpla
con la resistencia de diseño y características generales y dimensionales: Norma
INEN 136. Acero para la construcción estructural; Norma INEN 1623. Aceros.
Perfiles estructurales livianos conformados en frío. Requisitos generales; INEN
1619. Aceros. Perfiles estructurales livianos conformados en frío. Canales U.
Requisitos dimensionales: Aceros. Perfiles estructurales livianos
conformados en frío. Canal omega.
Medición y forma de pago: La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva
fabricada y montada en obra. Su pago será por kilogramo "kg".
5.4 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2
Descripción: Serán las operaciones necesarias para cortar, doblar, conformar

ganchos, y colocar el acero de refuerzo que se requiere en la conformación de
elementos de hormigón armado. Disponer de una estructura de refuerzo para
el hormigón, y que consistirá en el suministro y colocación de acero de
refuerzo de la clase, tipo y dimensiones que se indiquen en las planillas de
hierro, planos estructurales y/o especificaciones.
Procedimiento de trabajo: El armado y colocación será la indicada en
planos; se verificará que los trabajos previos como replantillos, encofrados y
otros se encuentren terminados, limpios y en estado adecuado para recibir el
hierro de refuerzo. Conforme al orden de ejecución de la estructura, se
colocará y armará el acero de refuerzo, cuidando siempre de ubicar y
asegurar el requerido para etapas posteriores, antes de los hormigonados de
las etapas previas. Revisión de los planos estructurales del proyecto y
planillas de hierro. Elaboración de las planillas de corte y organización del
trabajo. Determinación de los espacios necesarios para el trabajo y
clasificación.
Materiales mínimos: Acero de refuerzo con resaltes y alambre galvanizado #
18; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menor.
Medición y forma de pago: La medición será de acuerdo a la cantidad
efectiva ejecutada y colocada en obra, la que se verificará por marcas, previo a
la colocación del hormigón. Su pago será por kilogramo “kg“.
5.5 ESCALERAS DE HORMIGÓN SIMPLE. FĆ=210 KG/CM2 INCLUYE
ENCOFRADO

la conformación de escaleras y es la base de la estructura de hormigón que
Respetando el tiempo mínimo para el desencofrado de los laterales, se cuidará
de no provocar daños y desprendimientos en las aristas de los plintos, la losa
y/o vigas, y de existir se procederá a cubrir las fallas en forma inmediata, por
medio de un mortero de similar características al hormigón utilizado, con los
aditivos requeridos, que garanticen las reparaciones ejecutadas.
agua, aditivos y encofrados; que cumplirán con las especificaciones técnicas de
materiales.
Medición y pago: La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será
por metro cúbico “m³ “.Se cubicará las tres dimensiones del elemento
ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen real del rubro ejecutado.
5.6 BORDILLO DE HORMIGÓN FC=210 KG/CM
Descripción: Este trabajo consistirá en la construcción de Bordillo de

hormigón de Cemento Pórtland f'c= 210 Kg/cm2 de conformidad con los
planos y de acuerdo con las Especificaciones del MOP.
Procedimiento de trabajo: Deberá dejarse juntas de construcción en los
bordillos de hormigón de cemento Pórtland la longitud entre juntas no deberá
exceder de 3.50 ml.
Equipo: Herramienta menor, Vibrador.
Materiales: Hormigón premezclado, fć=210 kg/cm2, tabla de encofrado
1”x4m, cuartón de encofrado 2”x2”, plywood corriente 4x8x9, clavos de 2”x3
½”.
Medición y forma de pago: Las cantidades a pagarse por la construcción de
bordillo de hormigón de cemento Pórtland serán los metros lineales medidos
en la obra, de trabajos realmente ejecutados, ordenados y aceptados por la
Fiscalización.
6 MAMPOSTERIAS
6.1 DINTELES DE HORMIGÓN SIMPLE
Descripción: Comprende el hormigón simple y su encofrado, que se utiliza

para la fabricación de riostras y dinteles, y que por lo general se utiliza para
soportar, arriostrar o sujetar mampostería y similares, y que requieren de
acero de refuerzo y encofrados. Disponer de elementos que puedan soportar y
arriostrar mamposterías, permitiendo aberturas entre vanos de mamposterías
y mejorando el comportamiento de superficies amplias de mamposterías no
estructurales. Incluye el proceso de fabricación, vertido y curado del hormigón
Equipo Mínimo: Herramienta menor, concretara.
Materiales: Cemento, arena gruesa, piedra , agua, tira de encofrado, plancha
triplex, cuartón de encofrado, clavos de 2”, alambre galvanizado, desmoldante.
Medición y Forma de pago: Las cantidades a pagarse por la construcción de
dinteles será por metros lineales.
6.2 MAMPOSTERÍA DE BLOQUE E= 15CM Y 10CM
Descripción: En este rubro se considera la construcción de muros verticales

continuos, compuestos por unidades de bloques alivianados de hormigón vibro
comprimidos y prensados de 150 mm. de espesor.
El objetivo de éste rubro es el disponer de paredes divisorias y delimitantes de
espacios definidos en los respectivos planos, su ejecución se define en planos y
en lo requerido en obra.
Los bloques a utilizar serán de buena calidad y deberán cumplir las normas de
calidad INEN.
Procedimiento de trabajo: Utilizar el mortero mezclado con agua dentro de
dos horas y media de su mezclado original y no permanecerá en reposo más
de una hora. Y se permitirá su remezclado, solo en la artesa del albañil,
añadiendo el agua dentro de un cuenco formado por el mortero.
No se deberá verter el agua desde lo alto sobre el mortero. Son recomendables
las artesas (recipiente del mortero) hechas de materiales no absorbentes y que
no permitan el chorreado del agua.
Para la unión de los mampuestos se recomienda utilizar mortero 1:5 cemento –
arena y las juntas serán de 1.5 cm de espesor, y se utilizaran bloques de primera
calidad.
Medición y forma de pago: se la hará por metro cuadrado “m2 “, es decir
multiplicando la base por la altura del paramento levantado y serán descontadas
las áreas de vanos, en todo caso se medirá el área realmente ejecutada.
Materiales: Bloque prensado de 15 cm, arena fina agua cemento portland
7 ENLUCIDOS
7.1 ENLUCIDO VERTICAL
Descripción: Será la conformación de una capa de mortero cemento - arena

en una mampostería o elemento vertical, con una superficie de acabado o
sobre la que se podrá realizar una diversidad de terminados posteriores. El
objetivo será la construcción del enlucido vertical, incluido las medias cañas,
filos, franjas, remates y similares que contenga el trabajo de enlucido, el que
será de superficie regular, uniforme, limpia y de buen aspecto, según las
ubicaciones determinadas en los planos del proyecto y las indicaciones de la
dirección arquitectónica.
Procedimiento de trabajo: Definición del acabado de la superficie final
terminada: El terminado de la superficie del enlucido será: paleteado grueso,
paleteado fino, esponjeado. Protección de todos los elementos y vecindad que
puedan ser afectados con la ejecución de los enlucidos. Verificación del
agregado fino para el mortero: calidad, granulometría y cantidades suficientes
requeridas. Aprobación del material a ser empleado en el rubro.
No se aplicará un enlucido, sin antes verificar que la obra de mamposterías y
hormigón, estén completamente secas, fraguadas, limpias de polvo, grasas y
otros elementos que impidan la buena adherencia del mortero.
Revisión de verticalidad y presencia de deformaciones o fallas en la
mampostería: a ser corregidas previo a la ejecución del enlucido. Durante la
ejecución la máxima cantidad de preparación de mortero, será para una
jornada de trabajo, en la proporción adecuada para conseguir una mínima
resistencia a la compresión de 100 kg./cm2. El constructor realizará un
control de calidad y de la granulometría del agregado fino, el proceso de
medido, mezclado y transporte del mortero, para garantizar la calidad del
mismo.
Medición y forma de pago: Se medirá por metros cúbicos y su cancelación
será de la misma forma después de revisar la calidad del enlucido.
Materiales: Herramienta menor, arena, cemento.
7.2 ENLUCIDO FILOS
Descripción: Comprende la conformación de una capa de mortero:
cemento - arena - cementina (Cal hidratada) sobre mamposterías o
elementos verticales con una superficie final sobre la que se podrá realizar
una diversidad de terminados posteriores.
Procedimiento de trabajo: será la construcción del enlucido de filos y franjas,
el que será de superficie regular, uniforme, limpia y de buen aspecto, según las
ubicaciones determinadas en los planos del proyecto y las indicaciones de la
fiscalización.
Medición y forma de pago: La medición se la hará en unidad de superficie y su
pago será por metro lineal “ML “, en base de una medición ejecutada en el sitio.
Material Mínimo: agua, arena fina, cemento portland
8 PISOS
8.1 ACERA DE HS FC 210 KG /CM2 A=10CM
Descripción: Son todas las actividades que se requieren para la fundición de

una acera de hormigón fc 210 kg /cm2
Material: arena, ripio, piedra bola, cemento
Unidad: metro cuadrado.
Medición y forma de pago: La medición se hará en metros cuadrados
realmente ejecutados y medidos en concordancia con las especificaciones, los
planos y las instrucciones de la Fiscalización.
8.2 ADOQUÍN EXTERIORES PARA ESTACIONAMIENTO
Descripción: Son todas las actividades que se requieren para el tendido de la

capa de arena y la colocación del adoquín de hormigón vehicular. El objetivo es
la construcción de adoquinados de hormigón, para tránsito vehicular, según los
planos del proyecto, detalles de colocación y las indicaciones de
fiscalización.
Procedimiento de trabajo: El constructor verificará y recibirá la aprobación
de fiscalización: que la sub-base y el sistema de drenaje se encuentran en
condiciones óptimas de recibir el recubrimiento del adoquín. Se coloca una
capa de asentamiento del adoquín con arena gruesa, y con la ayuda de
codales de 3.000 mm. se procede a enrasar y nivelar, utilizando las dos como
guías y la tercera como enrasadora, con la que además se nivelará al espesor
establecido en el proyecto y que no podrá ser inferior a 40 mm. En forma
seguida se coloca maestras de piola en el sentido longitudinal y transversal,
determinando el sitio por el cual se ha de iniciar la colocación. Los adoquines
que se vayan colocando serán asentados y alineados. Para el caso de remates,
el adoquín será cortado por medios mecánicos, a las medidas requeridas
pago será por metro cuadrado “M2“, verificando el área realmente ejecutada
que deberá ser comprobada en obra y con los planos del proyecto.
8.3 MASILLADO Y ALISADO DE PISOS
Descripción: Es el acabado liso que se aplica a los pisos, mediante sobre

enlucido de cemento o similar. El objetivo de este rubro es el disponer de un
recubrimiento exterior de acabado liso, pulido, terso y uniforme, que
proporcione una base de gran calidad, de los elementos indicados en planos del
proyecto, por la Dirección Arquitectónica o Fiscalización.
Procedimiento de trabajo: El constructor verificará que todos los trabajos
previos, como enlucidos, instalaciones eléctricas, instalaciones empotradas y
protecciones en general, se encuentren concluidos y colocados. Las superficies
o enlucidos deberán estar libres de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra
causa que impida la adherencia con el empaste.
El alisado es fabricado generalmente con la consistencia debida para ejecutar el
trabajo en forma directa; en caso de necesitar dilución se agregará agua limpia
(de preferencia potable), en la cantidad máxima especificada por el fabricante.
Se controlará esta proporción, que será igual en todas las mezclas requeridas, y
de ningún modo se agregará resina, carbonato de calcio o cualquier otro
material para cambiar la consistencia del empaste.
Materiales mínimos: Cemento tipo Portland, arena, agua
Medición y pago: La medición y pago se lo hará por metro cuadrado “m²” de
las áreas realmente ejecutadas y verificadas en planos del proyecto y en obra.
8.4 MASILLADO Y ALISADO DE GRADAS
Descripción: Son todas las actividades necesarias para la elaboración de un

mortero de mezcla homogénea de cemento - arena, aditivos (de requerirse por
las condiciones de obra) y agua, y su colocación en escalones. El objetivo es la
elaboración de un mortero y su aplicación sobre escalones, para repararlos,
nivelarlos, cubrir instalaciones y lograr las características de acabado terminado
de piso o con la superficie que permitan la posterior aplicación de un
recubrimiento de piso, en los sitios que indiquen los planos del proyecto.
Procedimiento e trabajo: El vertido del mortero será en una capa uniforme de
espesor, la que con la ayuda de un codal y una paleta se irá enrasando y
compactando de acuerdo con el nivel establecido. A su vez se formarán las
pendientes, en los ambientes que lo requieran y que se indiquen en los
planos del proyecto, la que será verificada en la ejecución del rubro.
pago será por metro cuadrado “M“, en base de una medición ejecutada en el
sitio.
8.5 HORMIGÓN EN GRADAS
Descripción: Comprende la colocación de gradas de concreto conformado por

cemento y hormigón f`c=180 Kg/cm2 Serán gradas según las especificaciones,
diseño, diámetro, se colocara Sobre el terreno apisonado; esta actividad debe
ser revisada y Aprobada por el fiscalizador.
Procedimiento e trabajo: Verificado el cumplimiento de los requerimientos
Medición y forma de pago: El trabajo ejecutado se medirá en (m3) de
concreto.
8.6 RAMPA DE HORMIGÓN ARMADO FC 210/KG CM2
Descripción: Son todas las actividades que se requieren para la fundición

de una rampa de hormigón armada de acuerdo a los planos
arquitectónicos y de detalle.
Procedimiento de trabajo: Esla fundición de hormigón fc 210/kg cm2
más acero de refuerzo.
Medición y forma de pago: La medición se la hará por “m3” y su pago
será por metro cúbico “m³”.
8.7 CONTRAPISO DE H.S FC210/CM2
Descripción: Es el hormigón simple utilizado como base de piso interior o

exterior y que no requiere el uso de encofrado inferior. El objetivo es la
construcción de contrapisos de hormigón de 10 cm de espesor y disponer de
una base de piso con características sólidas e impermeables para interiores
(colocación de polietileno), que permita recibir un acabado de piso fijado al
mismo. Incluye el proceso de fabricación, vertido y curado del hormigón
Procedimiento de trabajo: Si el espesor de la capa de contrapiso lo permite se
usará vibrador u otro sistema de compactación del hormigón. Las superficies
donde se va a colocar el contrapiso estarán totalmente limpias, niveladas,
compactadas y colocadas el polietileno. En el caso de existir pendientes en
exteriores, para la evacuación de aguas lluvias, el relleno previo estará
conformado de forma tal que observe estas pendientes. Igualmente se
verificará la colocación y sellado del sistema de impermeabilización (para
interiores), la colocación y nivel del acero de refuerzo y sus separadores, así
como de las juntas de dilatación, para proceder a verter el hormigón elaborado
en obra o premezclado. Se realizarán trazos y colocarán guías que permitan
una fácil determinación de los niveles y cotas que deben cumplirse, colocando
una capa del espesor determinado en planos (10 cm). La compactación, ya sea
en forma manual o mecánica se ejecutará continuamente a medida que se vaya
complementando las áreas fundidas; a la vez y con la ayuda de codales
metálicos o de madera se acentuarán las pendientes y caídas indicadas en
planos.
Por efectos de retracción del hormigón en considerables áreas de contrapiso,
es conveniente la construcción y/o colocación de juntas de dilatación, que bien
pueden quedar embebidas en el hormigón para lo que se preverá un material
de alta resistencia e inoxidable, o mediante su corte posterior, hasta las
profundidades establecidas, con maquinaria y discos existentes para este
efecto. Igualmente para grandes áreas, se procederá al vertido del hormigón, en
cuadros alternados no consecutivos longitudinal o transversalmente (en forma
de tablero de ajedrez), para lo cual se diseñará previamente la junta de
construcción a realizarse.
por metro cúbico “m³”.
9 REVESTIMIENTOS
9.1 CERÁMICA DE PARED
Descripción.- Este trabajo consiste en la provisión e instalación de

recubrimientos de paredes, mesones, etc. con baldosa de cerámica para pared
clase AAA como mínimo.
Procedimiento de trabajo: Se aplicará sobre la pared previamente enlucida y
humedecida una capa de pegante bondex, cuidando que exista tanto el nivel
como la plomada de las hiladas; se deberá dejar una junta de aproximadamente
1mm entre baldosa, se limpiará el pegante de las juntas y se las revocará con
una mezcla de cemento blanco, litopón o porcelana en proporción
Materiales mínimos: Cerámica para pared, bondex, porcelana
Equipo mínimo: Herramienta menor
9.2 BARREDERAS EN PORCELANATO
Descripción: Serán todas las actividades que se requieren para la

provisión e instalación de barrederas de cerámica, y cuyo objetivo será la
colocación en los sitios indicados en los planos del proyecto, según detalles
de colocación y las indicaciones de la dirección arquitectónica.
Materiales mínimos: porcelanato, bondex, porcelana
Equipo mínimo: Herramienta menor
Medición y forma de pago: La medición se la hará por “m” y su pago
será por metro lineal “m”.
9.3 PORCELANATO PARA PISOS
Descripción: Consiste en la aplicación de un recubrimiento cerámico al

contrapiso y/o entrepiso de una edificación, por lo general utilizada en
ambientes expuestos a humedad constante y de tráfico alto. El objetivo es la
construcción de pisos de porcelanato, según los planos del proyecto, los
detalles de colocación y las indicaciones de la dirección arquitectónica.
Procedimiento de trabajo: Se iniciará con la colocación de maestras de piola
que guíen y alineen la ubicación de la cerámica, definiendo el sitio desde el que
se ha de empezar dicha colocación. Sobre la superficie previamente
humedecida, con la ayuda de una tarraja se extenderá una capa uniforme de
pasta de BONDEX, para seguidamente colocar el porcelanato, la que mediante
golpes suaves en su parte superior, se fijará y nivelara, cuidando que quede
totalmente asentada sobre el bondex; se eliminará el aire y/o pasta en exceso.
La unión de porcelanas tendrán una separación de 4 mm , la que se mantendrá
con crucetas o cualquier otro elemento de la dimensión indicada; el bondex se
limpiará del porcelanato antes de que se inicie su fraguado e igualmente se la
retirará de las juntas, conformando canales de profundidad uniforme, para su
posterior emporado.
Materiales: porcelanato, bondex, porcelana
por metro cuadrado “m2”.
9.4 REVESTIMIENTO EN PERFIL METÁLICO PARA FACHADA

Descripción: Se colocara perfil metálico como revestimiento este
tendrá anclas hacia las columnas y una estructura interna de soporte, servirá
Como revestimiento para la fachada.
Procedimiento de trabajo: Se instalara estructura interna hacia las Columnas
soldadas a las mismas, haciendo un marco con estructura metálica
Se suspenderá a los perfiles metálicos que revisten la fachada.
Materiales: perfiles metálicos, estructura en tubo cuadrado suelda 6011
Medición y forma de pago: La medición se la hará “global” y su pago será en

forma global “glo”.
10 CARPINTERIA DE METAL Y MADERA
10.1 VIDRIO TEMPLADO DE 10 MM EXTERIOR
Descripción: Se instalara las divisiones o cerramientos exteriores en vidrio

templado de 10 mm con herrajes de acero inoxidable, anclados al piso y placa
superior incluye escudos para ocultar tortillería. los vidrios deben ir
suspendidos a la estructura con herrajes o topes de acero
Equipo: Herramientas y mano de obra especializada
Medida y forma de pago: La unidad de medida será por metro (M2) de
divisiones o cerramiento instalada y recibida a satisfacción por la
Interventoría. Se aclara expresamente que dentro de esta modalidad de pago se
incluyen todas las actividades que se tengan que realizar en la instalación y
cualquier otro elemento o actividad exigida el fiscalizador que a su concepto
sea necesario para la correcta ejecución de la obra.
10.2 PUERTA CON SENSOR DE VIDRIO TEMPLADO DE 8 MM EXTERIOR

INCLUYE SEGURIDAD
Descripción: Serán todas las actividades que se requieren para la fabricación e

instalación de las puertas corredizas de ingreso principal a la planta baja, con
vidrio templado de 8 mm, con todos los sistemas de fijación, anclaje, bisagras,
bombas de piso, empaque de vinil para vidrio e incluyendo el marco que se
requiera.
Procedimiento de trabajo: Previo al inicio de éste rubro se verificarán los
planos del proyecto de detalle, que determinan los diseños, dimensiones y
otros para la elaboración de las puertas; el constructor realizará planos de
fabricación, ampliando todos los detalles con los que se ejecutaran las puertas,
los que serán aprobados por la fiscalización; se observarán y cumplirán las
siguientes indicaciones:
 Limpieza de grasas, polvos y retiro de toda rebaba.
 Cuidados en el transporte de la puerta fabricada: protegerlas evitando el
rozamiento entre estas y en caballetes adecuados para la movilización.
 Alineamiento aplomado y nivelación del marco de puerta al insertarlo para
sujeción.
 Comprobación de niveles, alineamientos y otros una vez concluida la
instalación del marco de puerta.
 Colocación de las hojas de puerta con ensamble de las bisagras: verificación del
espaciamiento, nivelación y buen funcionamiento de la bisagra.
Materiales mínimos: Vidrio templado, bomba mecánica
10.3 VENTANAS EN VIDRIO Y ALUMINIO 6MM
Descripción: se refiere a la provisión y colocación de vidrios dobles en las

respectivas ventanas.
Procedimiento de trabajo: Todos los vidrios deben disponerse de manera
que realmente queden flotando en la abertura. Se deben prever los espacios
libres suficientes para compensar tolerancias de cortado y fabricación, para
permitir la expansión del vidrio o de los marcos y para absorber
deformaciones de la estructura de la obra.
La instalación de los vidrios debe estar a cargo de personas vidrieros
experimentados. El contratista es responsable por las roturas de vidrios que
se produzcan durante la ejecución de la obra, en su transporte y antes de la
entrega de la obra. En consecuencia, deberá cambiar todo vidrio roto o
dañado sin costo adicional alguno mientras no se efectúe la recepción
definitiva de la obra.
Materiales, herramienta y equipo: Los vidrios provistos serán de primera
calidad y sin defectos.
Medición y forma de pago: Los vidrios, serán medidos por metro cuadrado
de vidrio colocado, tomando en cuenta el área total de los vanos cubiertos por
las ventanas.
10.4 PUERTA METÁLICA ENROLLABLE EXTERIOR
Descripción: Sistema de puertas muy bien concebido se caracteriza por una

alta rentabilidad, robustez y construcción sencilla. Gracias a la técnica de
enrollado que ahorra espacio y a la resistente hoja de puerta plegable, las
puertas enrollables son especialmente adecuadas tanto para cerramientos
altos como anchos, sometidos a constantes esfuerzos. Las rejas enrollables se
utilizan cuando se necesita una elevada visibilidad, protección antirrobo o
ventilación.
Procedimiento de trabajo: Simple, práctico y seguro El nuevo sistema En
comparación con instalaciones de puertas convencionales se puede ahorrar
hasta un 40% del tiempo de montaje.
Eje enrollador de doble seguridad La construcción inteligente con la chapa
redonda interna fija posibilita menos esfuerzos en las juntas de soldadura de la
chapa redonda exterior y, con ello, una subida y bajada seguras de la hoja de la
puerta. Carril Sistema de carriles funcional y estable con perfil deslizante de
plástico para mejorar las características de enrollado y deslizamiento. Perfil de
cierre El perfil de cierre con una junta de perfil de goma EPDM elástico,
resistente a la descomposición y a la adhesión por congelación, iguala las
irregularidades del suelo y protege del frío y de la humedad. Dispositivo de
seguridad del perfil de cierre Detiene la puerta automáticamente al
encontrarse con un obstáculo.
Medición y forma de pago: La medición se la hará por m2 y el pago por m2
10.5 REVESTIMIENTO DE TABLÓN 2.40X 4X23CM
Descripción: tablones en serie incluyen estructura metálica con pernos en la

parte
Superior e inferior del tablón.
Procedimiento de trabajo: Simple, práctico y seguro servirá como protección
del sol en la parte interior del edificio, tablón cepilladlo, lacado y tratado con
patas metálicas color negro y tornillería ancladas al piso y viga superior.
Materiales, herramienta y equipo: tablón, platina metálica, pernos
expansivos, pintura anticorrosiva , laca sellador.
Medición y forma de pago: La medición se la hará por (U) y el pago por
Unidad.
10.6 PASAMANOS EN ACERO INOXIDABLE (DISCAPACITADOS)
Descripción: Fabricación e instalación de baranda con pasamanos en tubo de

2" y, apoyada sobre parales en platina de acero de 2"x3/16”" y anclaje, para
las escaleras que lo requieran, de acuerdo con el diseño, localización
y especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de
Detalle. Procedimiento de trabajo:
Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.
• Acordar las medidas finales en obra o tomarlas en sitio antes de ejecución
• Elaborar y presentar una muestra del elemento tipo de baranda para
evaluación y aprobación de la dirección arquitectónica.
• Montar parales en platina de acero 2”x3/16” anclados a la escalera
mediante buje fijador tensor de 1.1/4”x6cm en acero inoxidable, según
detalle.
• Montar tensores en tubo metálico de 1”, según detalle.
• Montar pasamanos en tubo metálico de 2” mediante varillas de soporte de
3/8” en acero inoxidable, soldada a los parales tensores.
• Las platinas y varillas deberán ser rectificadas en prensa luego de ser
cortadas.
• Verificar niveles, plomos y acabados para aceptación.
• Proteger hasta entregar obra
Materiales, herramienta y equipo:
Tubo metálico de 1”
• Tubo metálico de 2”
• Platina acero de 2”x3/16”
• Bujes y Pernos de fijación
• Soldadura y tornillería requerida
Medición y forma de pago: La medición se la hará por (m) y el pago por metro
lineal.
10.7 PÉRGOLA EXTERIOR METÁLICA

Descripción: Fabricación e instalación de pérgola para bodega pintada e
instalada con inca en planos.
Las pérgolas deberán estar pintadas con pintura anticorrosiva negra
conformada por dos G de 100x50x15x2 soldadas entre si ancladas a hacia la
mampostería con platinas.
G 150x50x15x2, pintura anticorrosiva platinas de anclaje pernos expansivos.
Medición y forma de pago: La medición se la hará por (m2) y el pago por
metro cuadrado.
11 INSTALACIONES ELECTRICAS
11.1 PUNTO DE ILUMINACIÓN NORMAL
Descripción: Consistirá en proveer el material e instalarlo para conseguir un

punto para el montaje posterior de una luminaria; esto es colocar la ductería y
pasar por su interior los cables requeridos de acuerdo a los planos; estará
controlado por un interruptor que se incluye.
Procedimiento de trabajo: El trabajo se hará a mano, con el uso de
herramienta manual de propiedad del contratista. Cortar la tubería
perpendicularmente al eje y eliminar rebabas, montar las cajas y las tuberías
en la losa por medio de abrazaderas y tacos y tornillos o clavos neumáticos; en
las paredes el montaje será empotrado. Pasar los cables por las tuberías sin uso
de agentes extraños, salvo talco fabricado para el efecto; en donde corresponda
se pasarán los cables por las escalerillas. Se montarán los interruptores en las
cajas rectangulares montadas en la pared correspondiente a una altura de 1.4
m del piso terminado en su parte inferior, y quedarán debidamente nivelados;
todos los conductores quedarán conectados a los tableros, luminarias e
interruptores; el punto quedará en funcionamiento. Se usarán conductores
rojos azules o negros para las fases, blanco para el neutro y otro color, excepto
verde, para los retornos. No se incluyen las obras de albañilería como picada de
mampostería y corchada de elementos en mampostería.
Materiales, herramienta y equipo: Tubo metálico galvanizado EMT de ½”
Unión metálica de tornillo EMT de ½” Ø
Conector metálico de tornillo EMT de ½”
Ø Manguera de ½” Ø
Cajetín tol octogonal grande de 10x5 cm
Cajetín rectangular profundo de 10x5x5 cm
Interruptor de baquelita de color a definir, para 10 A y 120 V, con accesorios de
Fijación a caja.
Alambre de cobre electrolítico recocido flexible, con aislamiento THHN para
600
V y 90ºC de varios colores, calibre #12 AWG.
Medición y forma de pago: La medición se la hará por (u) y el pago por
unidad.
11.2 PUNTO DE ILUMINACIÓN CONMUTADO

punto para el montaje posterior de una luminaria; esto es colocar la ductería y
pasar por su interior los cables requeridos de acuerdo a los planos; estará
controlado por un interruptor que se incluye.
El trabajo se hará a mano, con el uso de herramienta manual de propiedad del
contratista. Cortar la tubería perpendicularmente al eje y eliminar rebabas,
montar las cajas y las tuberías en la losa por medio de abrazaderas y tacos y
tornillos o clavos neumáticos; en las paredes el montaje será empotrado. Pasar
los cables por las tuberías sin uso de agentes extraños, salvo talco fabricado
para el efecto; en donde corresponda se pasarán los cables por las escalerillas.
Se montarán los interruptores en las cajas rectangulares montadas en la pared
correspondiente a una altura de 1.4 m del piso terminado en su parte inferior, y
quedarán debidamente nivelados; todos los conductores quedarán conectados
a los tableros, luminarias e interruptores; el punto quedará en funcionamiento.
Se usarán conductores rojos azules o negros para las fases, blanco para el
neutro y otro color, excepto verde, para los retornos.
No se incluyen las obras de albañilería como picado de mampostería y
corchada de elementos en mampostería.
Tubo metálico galvanizado EMT de ½” Ø
Ø
Manguera de ½” Ø
Cajetín tol octogonal grande de 10x5 cm
Interruptor conmutador de baquelita de color a definir, para 10 A y 120 V, con
accesorios de fijación a caja.
600 V y 90ºC de varios colores, calibre #12 AWG.
unidad.
11.3 PUNTO DE TOMACORRIENTE NORMAL

punto de tomacorriente doble; esto es colocar la ductería y pasar por su
interior los cables requeridos de acuerdo a los planos.
se pasarán los cables por las escalerillas.
Todos los conductores quedarán conectados a los tableros y, tomacorrientes,
estos quedarán en funcionamiento.
neutro y verde para el hilo de tierra.
No se incluyen las obras de albañilería como picada de mampostería y
Tomacorriente doble polarizado, tipo americano, de baquelita de color a
definir, para 15 A y 120 V, con accesorios de fijación a caja.
Unidad.
11.4 PUNTO DE TOMACORRIENTE REGULADO

punto de tomacorriente doble; esto es colocar la ductería y pasar por su interior
los cables requeridos de acuerdo a los planos.
perpendicularmente al eje y eliminar rebabas, montar las cajas y las tuberías en
la losa por medio de abrazaderas y tacos y tornillos o clavos neumáticos; en las
paredes el montaje será empotrado. Pasar los cables por las tuberías sin uso de
agentes extraños, salvo talco fabricado para el efecto; en donde corresponda se
pasarán los cables por las escalerillas. Todos los conductores quedarán
conectados a los tomacorrientes, estos quedarán en funcionamiento.
No se incluyen las obras de albañilería como picada de mampostería y corchada
de elementos en mampostería.
Tomacorriente doble polarizado con tierra aislada, tipo americano, de baquelita
de color tomate, para 15 A y 120 V, con accesorios de fijación a caja.
Unidad.
11.5 ALIMENTADOR STHHN 2X#12AWG (CONCENTRICO)

alimentador a una salida o carga; esto es colocar la ductería y pasar por su

agentes extraños, salvo talco fabricado para el efecto. Todos los conductores
quedarán conectados a los tableros y a las salidas, estas quedarán en funciona-
miento.
No se incluyen las obras de albañilería como picada de mampostería y corchada
Conductor de cobre concéntrico electrolítico recocido flexible, con aislamiento
STHHN para 600 V y 90ºC de varios colores, 2x#12 AWG.
Medición y forma de pago: La medición se la hará por (M) y el pago por metro.
11.6 ALIMENTADOR STHHN 3X#12AWG (CONCENTRICO)

alimentador a una salida o carga; esto es colocar la ductería y pasar por su
Procedimiento de trabajo.- El trabajo se hará a mano, con el uso de
agentes extraños, salvo talco fabricado para el efecto.
Todos los conductores quedarán conectados a los tableros y a las salidas, estas
quedarán en funcionamiento.
No se incluyen las obras de albañilería como picado de mampostería y corchado
Materiales, herramienta y equipo :
Conductor de cobre concéntrico electrolítico recocido flexible, con aislamiento
STHHN para 600 V y 90ºC de varios colores, 3x#12 AWG.
11.7 ALIMENTADOR #10AWG THHN
Descripción.- Consistirá en proveer el material e instalarlo para conseguir un

alimentador a una salida especial; esto es colocar la ductería y pasar por su
paredes el montaje será empotrado. Las tuberías serán montadas
ortogonalmente. Pasar los cables por las tuberías sin uso de agentes extraños,
salvo talco fabricado para el efecto. Todos los conductores quedarán
conectados a los tableros y a las salidas, estas quedarán en funcionamiento.
Materiales, herramienta y equipo.-
600 V y 90ºC de varios colores, calibre #10 AWG para fase, neutro y tierra.
11.8 ALIMENTADOR A TABLERO DE DISTRIBUCIÓN 3X#6AWG THHN

alimentador a un tablero de distribución; esto es colocar la ductería y pasar por
su interior los cables requeridos de acuerdo a los planos.
agentes extraños, salvo talco fabricado para el efecto.
Todos los conductores quedarán conectados a los tableros, estos quedarán en
funcionamiento.
Se usarán conductores negros para las fases y blanco para el neutro.
Manguera de ¾” Ø
Cable de cobre electrolítico recocido sólido 7 hilos, con aislamiento THHN para
600 V y 90ºC de varios colores calibre #6 AWG
11.9 ALIMENTADOR A TABLERO DE DISTRIBUCIÓN 3X#4AWG THHN

alimentador a un tablero de distribución; esto es colocar la ductería y pasar por
su interior los cables requeridos de acuerdo a los planos.
de agentes extraños, salvo talco fabricado para el efecto.
Todos los conductores quedarán conectados a los tableros, estos quedarán en
funcionamiento.
Se usarán conductores negros para las fases y blanco para el neutro.
Manguera de ¾” Ø
Cable de cobre electrolítico recocido sólido 7 hilos, con aislamiento THHN para
600 V y 90ºC de varios colores calibre #4 AWG
11.10 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN BIFÁSICO DE 6 ESPACIOS, SIN TÉRMICOS
Descripción.- Consistirá en proveer el material e instalarlo de acuerdo a los

planos.
herramienta manual de propiedad del contratista. Previo al trabajo del
electricista deberá estar picado el espacio para colocar el tablero.
Luego se procederá a instalar el tablero y el contratista civil lo corchará.
Centro de carga de 6 espacios, bifásico para 125 A, 3 hilos, 240/120 V.
11.11 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN BIFÁSICO DE 8 ESPACIOS, SIN TÉRMICOS

planos.
herramienta manual de propiedad del contratista. Previo al trabajo del
electricista deberá estar picado el espacio para colocar el tablero.
Luego se procederá a instalar el tablero y el contratista civil lo corchará.
Centro de carga de 8 espacios, bifásico para 125 A, 3 hilos, 240/120 V.
Medición y forma de pago: La medición se la hará por (M) y el pago por
Metro.
11.12 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN PRINCIPAL TPC

planos.
herramienta manual de propiedad del contratista. Se procederá a instalar el
tablero sobrepuesto.
No se incluyen las obras de albañilería como: construcción de base de
mampostería y colocación de elementos en la base.
Centro de carga de fabricación nacional, caja de tol pintada al horno, con puerta
abisagrada y chapa con llave, de 10 espacios trifásicos, para 200 A, 4 hilos,
220/127 V, material menudo. Según cuadro de tableros y diagrama unifilar del
proyecto.
1 térmico principal de 3P/150 A
2 térmicos de 2P/75 A
Espacios de reserva
1 protector de sobre voltajes TVSS
1 caja metálica
1 lote de material (barras, cables, tornillos, etc.)
Unidad.
11.13 TABLERO DE CONTROL DE ILUMINACIÓN

planos.
tablero sobrepuesto.
No se incluyen las obras de albañilería como: construcción de base de
mampostería y colocación de elementos en la base.
Breaker bifásico 75 A
Breaker monofásico 15 A para riel din
Repartidor de carga
Contactor 110 V 50 A
Temporizador
Selector
Kit de control
Kit de potencia
Canaleta ranurada 25x40
Riel din
Caja metálica
Lote de material (barras, cables, tornillos, etc.)
unidad
11.14 TÉRMICO DE 1 POLO DE HASTA 32 A.

planos.
Procedimiento de trabajo .- El trabajo se hará a mano, con el uso de
térmico en el tablero y conectar los conductores de los diferentes circuitos.
Materiales, herramienta y equipo.- Interruptor termo magnético para
centro de carga, 10000 A RMS de capacidad de interrupción, 120/240 V,
enchufable, monofásico de hasta 32 A.
Medición y forma de pago: La medición se la hará por (u) y el pago
por unidad.
11.15 TÉRMICO DE 2 POLOS DE HASTA 63 A.

planos.
térmico en el tablero y conectar los conductores de los diferentes circuitos.
Materiales, herramienta y equipo.- Interruptor termomagnético para centro
de carga, 10000 A RMS de capacidad de interrupción, 120/240 V, enchufable,
bifásico de hasta 63 A.
por unidad.
11.16 ESCALERILLA DE ACERO DE 20 X 10 CM

planos.
herramienta manual de propiedad del contratista. Montar los tramos de
escalerilla en la losa por medio de soportes de varilla roscada y tacos, tornillos
y platinas de tol para la unión entre tramos.
Materiales, herramienta y equipo.- Escalerilla metálica para instalaciones
eléctricas, fabricada en lámina de acero de 2 mm de espesor, de 20 x 10 cm; con
soportes de varilla roscada para fijación a losa.
por Unidad.
11.17 EQUIPO DE ENERGÍA ININTERRUMPIDA DE 5 KVA 2Ø

Descripción.- Consistirá en proveer el material e instalarlo; esto es armar
todos los equipos de acuerdo a los planos.
herramienta manual de propiedad del contratista. Armar e instalar los equipos,
conectar los cables.
Realizar las pruebas de funcionamiento
No se incluyen las obras de albañilería como construcción de canalización,
instalación de ductos, picado de mampostería y corchado de elementos en
mampostería.
Materiales, herramienta y equipo.- Equipo UPS de 5 kVA 2Ø, conductores de
cobre con aislamiento TTU, herrajes, pernos.
unidad
11.18 LUMINARIA LED TIPO OJO DE BUEY FIJO
Descripción.- Consistirá en proveer el material e instalarlo; esto es colocar la

luminaria de acuerdo a los planos.
herramienta manual de propiedad del contratista. Montar la luminaria por
medio de tacos y/o tornillos o clavos neumáticos.
Todos las luminarias quedarán conectadas a los circuitos y funcionando.
Materiales, herramienta y equipo.- Luminaria tipo ojo de buey fijo, montaje
empotrado, cerco metálico, color a escoger en obra con base de metal,
desmontable, con lámpara LED a 120 V.
unidad
11.19 LUMINARIA LED

medio de tacos y tornillos o clavos neumáticos.
Materiales, herramienta y equipo.- Luminaria LED para cielo raso falso, con
base de tol pintado blanco, reflector de aluminio puro, anodinado y satinado,
desmontable, con pantalla de vidrio polarizado, con lámpara LED a 120V.
unidad
11.20 LUMINARIA LED TIPO INDUSTRIAL COLGANTE, MÁX. 200 W.

Materiales, herramienta y equipo.- Luminaria led, montaje colgante, diseño a
escoger en obra, con varias lámparas LED (la cantidad y potencia pueden variar
según el diseño), la carga máxima total será de hasta 300 W.
unidad.
11.21 LÁMPARA DE EMERGENCIA.

luminaria en la pared de acuerdo a los planos.
Materiales, herramienta y equipo.- Luminaria de emergencia, montaje
sobrepuesto, con 2 luces de 20 W 120 V, autonomía de 90 minutos,
desmontable, equipo de recarga automática.
unidad.
11.22 MALLA DE TIERRA GENERAL
Descripción.- Consistirá en proveer el material e instalarlo para conseguir la

malla completa; esto es colocar los cables, varillas y suelda requeridos de
acuerdo a los planos.
herramienta manual de propiedad del contratista. Colocar los cables en las
excavaciones, clavar las varillas, proceder a realizar las sueldas, conectar el
cable al tablero.
El contratista tomará las mediciones de la resistencia de puesta a tierra, si es
más baja que la especificada en la memoria, deberá hacer los correctivos
necesarios hasta obtener el valor mencionado.
No se incluyen las obras de albañilería como excavaciones y rellenos en el piso,
picado de mampostería y corchado de elementos en mampostería.
Materiales, herramienta y equipo.- Cable de cobre desnudo #2AWG, varilla
de cobre tipo copperdweld, suelda cadweld o exotérmica, polvo para
reconstituir el suelo.
unidad.
11.23 ACOMETIDA DE BAJA TENSIÓN 3 X # 2/0 AWG
Descripción.- Consistirá en proveer el material e instalarlo para conseguir una

acometida desde la cámara de transformación hacia el grupo electrógeno y
desde éste, hacia el tablero de distribución; esto es colocar los cables
requeridos en los ductos de acuerdo a los planos.
herramienta manual de propiedad del contratista. Pasar los cables por los
ductos. Todos los conductores quedarán conectados en los bushings de baja del
transformador de 50KVA mismo que será energizado por la Empresa Eléctrica
Emelnorte S.A.
mampostería.
Materiales, herramienta y equipo.- Cable de cobre TTU #2AWG 19 hilos,
unipolar
Terminal de compresión, de ojo, para cable # 2/0 AWG para BT
unidad.
11.24 CÁMARA DE TRANSFORMACIÓN DE DE 37.5 KVA.
Descripción.- Consistirá en proveer el material e instalarlo para conseguir la

cámara de transformación; esto es armar todos los equipos de acuerdo a los
planos.
Esta cámara será energizada por la Empresa Eléctrica Emelnorte S.A.
mampostería.
Materiales, herramienta y equipo.- Transformador monofásico convencional
autoprotegido, 37.5 kVA.
Seccionadores portafusiles 15 kV – 100 A, fusibles de 3.5 A.
Material para aislamiento en baja y media tensión.
unidad.
11.25 GENERADOR DE 50 KVA.
Descripción.- Consistirá en proveer el material e instalarlo; esto es armar

todos los equipos de acuerdo a los planos.
Realizar las pruebas de funcionamiento.
mampostería.
Materiales.- Grupo generador a diésel potencia efectiva a 2800 msnm de 50
kVA, Bifásico, voltaje de salida 220/127 V, 60 Hz.
Batería, cargador de batería y cableados.
Filtros de todos los fluidos.
Tanque de combustible con autonomía de al menos 4 horas a plena carga.
Tubo de escape.
Todos los accesorios para su correcto funcionamiento.
unidad.
11.26 TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMÁTICO TTA - 200 A
Descripción: Consistirá en proveer el material e instalarlo; esto es armar todos

los equipos de acuerdo a los planos.
Realizar las pruebas de funcionamiento

mampostería.
Materiales, herramienta y equipo: Armario de tol de fabricación nacional,

disyuntores termomagnéticos, automatismos del sistema de transferencia,
conductores de cobre con aislamiento TTU, material para aislamiento en baja
tensión, herrajes, pernos.
Elemento controlador programable, para variación de parámetros, con
termina-les de conexión a la red de datos libres.
Control de operación manual o automática.
Medición y forma de pago: La medición se la hará por (u) y el pago unidad.
12 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS INSTALACIONES DE SEGURIDAD
12.1 PUNTO DE DETECTOR DE SEGURIDAD

punto detector de seguridad; esto es colocar la ductería y pasar por su interior
los cables requeridos de acuerdo a los planos.

herramienta manual de propiedad del contratista. Montaje de la tubería en el
sitio, cortar la tubería perpendicularmente al eje y eliminar rebabas, montar las
cajas y las tuberías en la losa por medio de abrazaderas y tacos y tornillos o
clavos neumáticos; en las paredes el montaje será empotrado. Pasar los cables
por las ducterías desde la central hasta el detector sin uso de agentes extraños,
salvo talco fabricado para el efecto; en donde corresponda se pasarán los
cables por las escalerillas. Se usarán conductores gemelos y cable UTP.
Materiales, herramienta y equipo
Ø Cable de cobre calibre 2x#18 AWG.
Cable UTP CAT. 6.
Material menudo: alambre galvanizado, tornillos, tacos, abrazaderas, cinta
aislante, etc.
12.2 PUNTO DE CENTRAL DE ALARMA

punto de comando para detectore de seguridad; esto es colocar la ductería y
pasar por su interior los cables requeridos de acuerdo a los planos.
Cable UTP CAT. 6.
aislante, etc.
12.3 PUNTO DE TECLADO

punto control para detectore de seguridad; esto es colocar la ductería y pasar
por su interior los cables requeridos de acuerdo a los planos.
corchado de elementos en mampostería.
Tubo metálico galvanizado EMT de ½”
Ø Unión metálica de tornillo EMT de
½” Ø
Cable UTP CAT. 6.
aislante, etc.
12.4 TECLADO

teclado de control hacia los puntos detectores de seguridad; esto es colocar la
ductería y pasar por su interior los cables requeridos de acuerdo a los planos.
herramienta manual de propiedad del contratista. Montaje del teclado.
Conexión de la sirena a los cables de control.
Teclado con capacidad de soportar 1 zona Independiente
12.5 DETECTOR DE MOVIMIENTO
Descripción: Consistirá en proveer el material e instalarlo para instalar un

sensor de movimiento de acuerdo a los planos.
herramienta manual de propiedad del contratista. Montaje del detector.
Conexión de la sirena a los cables de control.
Detector infrarrojo interior 110° o 360°
Rango de alcance mínimo de 9 m
Alimentación 12V corriente continua
Contacto normalmente cerrado
Contacto anti-vandalismo
12.6 CENTRAL DE ALARMA
Descripción: Consistirá en proveer el material e instalarlo para conseguir la

central de comando para los sensores de movimiento de acuerdo a los planos.
herramienta manual de propiedad del contratista. Montaje de la central.
Montar la central en la pared, se hará el conexionado de los conductores en los
correspondientes terminales. Instalar la central, programación de alcance
variable
Central de alarma.
Programación desde el teclado, con capacidad de direccionar y generar
particiones.
Con reloj calendario.
Memoria para almacenar claves de usuario, administrador y mantenimiento.
Puerto de comunicación para línea telefónica para monitoreo de la central de
alarma.
Puerto de comunicación Ethernet para monitoreo de la central de alarma.
Con batería para 4 h.
Temperatura: -20 – +38 ºC
12.7 TARJETA DE EXPANSIÓN
Descripción: Si fue necesaria, consistirá en proveer el material e instalarlo

para expandir la central de comando hacia los sensores de acuerdo a los
planos.
Montar la tarjeta de expansión al gabinete, y conectar la respectiva
comunicación con el panel central y las zonas asignadas.
Tarjeta de 8 zonas programable mediante hardware.
Compatible con la central de alarma.
Puerto de comunicación tipo bus para conexión con la central de alarma.
Temperatura: -20 – +38 ºC
12.8 CONTACTO MAGNÉTICO

contacto magnético en accesos de acuerdo a los planos.
Procedimiento de trabajo El trabajo se hará a mano, con el uso de
Conexión del detector de movimiento a los cables de control.
Contacto magnético plástico para montaje en puertas interiores
Contacto normalmente cerrado
Alcance mínimo 1.5 cm
13 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS INSTALACIONES CONTRA INCENDIOS
13.1 PUNTO DE DETECTOR DE INCENDIO

punto para detector de incendios; esto es colocar la ductería y pasar por su
cables por las escalerillas. Se usarán conductores gemelos polarizados, con
aislamiento antiflama.
Ø Tubo metálico flexible BX de ½” Ø
Conector para tubo BX de 13 mm Ø
Cable de cobre electrolítico recocido, con aislamiento antiflama, gemelo
polarizado, calibre 2x#18 AWG.
aislante, etc.
13.2 PUNTO DE ESTACIÓN MANUAL DE INCENDIOS

punto de estación manual contra incendios; esto es colocar la ductería y pasar
por su interior los cables requeridos de acuerdo a los planos.
aislante, etc.
13.3 PUNTO DE LUZ ESTROBOSCÓPICA

punto de luz estroboscópica indicador de incendios; esto es colocar la ductería
y pasar por su interior los cables requeridos de acuerdo a los planos.
½” Ø
aislante, etc.
13.4 PUNTO PARA MÓDULO DE MONITOREO O CONTROL

punto de monitoreo contra incendios; esto es colocar la ductería y pasar por su
aislante, etc.
13.5 PUNTO PARA CENTRAL DE INCENDIOS

punto para la posterior instalación de una central; esto es colocar la ductería y
pasar por su interior los cables requeridos de acuerdo a los planos.
contratista. Montaje de la tubería en el sitio, cortar la tubería
paredes el montaje será empotrado. Pasar los cables por las ducterías desde la
central hasta el detector sin uso de agentes extraños, salvo talco fabricado para
el efecto; en donde corresponda se pasarán los cables por las escalerillas. Se
usarán conductores gemelos polarizados, con aislamiento antiflama.
aislante, etc.
13.6 DETECTOR DE HUMO FOTOELECTRÓNICO

punto detector contra incendios; esto es instalar el detector de acuerdo a los
planos.
contratista. Montaje de la base y el detector de humo. Montar la base del
detector en la superficie del cielo raso, se hará el conexionado de los
conductores en los correspondientes terminales. Instalar el detector y
calibrarlo.
Detector con támper incorporado
Direccionable por dispositivos
Cubierta desmontable para limpieza
Resistente a velocidades del aire hasta de 7.6 m/seg sin disparar una falsa
alarma.
LED indicador cuando la unidad está en comunicación con la central.
Montaje en cajetín octogonal o caja 10x10 cm
Voltaje: 15 – 32 Vdc
Corriente: 300 uA / 24 Vdc
Temperatura: 0 – 49 ºC
Humedad relativa: 10% - 93%
Incluye base para detector de humo.
13.7 DETECTOR TERMOVELOCIMÉTRICO

punto detector contra incendios; esto es instalar el detector de acuerdo a los
planos.
Procedimiento de trabajo:El trabajo se hará a mano, con el uso de
herramienta manual de propiedad del contratista. Montaje de la base y el
detector de humo. Montar la base del detector en la superficie del cielo raso, se
hará el conexionado de los conductores en los correspondientes terminales.
Instalar el detector y calibrarlo.
Detector con támper incorporado
Direccionable por dispositivos
Cubierta desmontable para limpieza
Resistente a velocidades del aire hasta de 7.6 m/seg sin disparar una falsa
alarma.
LED indicador cuando la unidad está en comunicación con la central.
Montaje en cajetín octogonal o caja 10x10 cm
Voltaje: 15 – 32 Vdc
Corriente: 300 uA / 24 Vdc
Temperatura: 0 – 49 ºC
Humedad relativa: 10% - 93%
Incluye base para detector de humo.
13.8 LUZ ESTROBOSCÓPICA CON SIRENA

punto de alarma visual contra incendios; esto es colocar luces intensas
intermitentes de acuerdo a los planos.
Procedimiento de trabajo:El trabajo se hará a mano, con el uso de

herramienta manual de propiedad del contratista. Montaje de la luz
estroboscópica. Montar la luz estroboscópica en la superficie del cielo raso, se
hará el conexionado de los conductores en los correspondientes terminales.

Luz estroboscópica para montaje en pared o cielo falso, con textos en español.
Resistente al impacto. Direccionable. La señal luminosa debe ser de alta
intensidad e intermitente. Con buzzer.
14 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL SISTEMA VOZ Y DATOS

14.1 PUNTO DE DATOS

punto de datos; esto es colocar la ductería y pasar por su interior los cables
requeridos de acuerdo a los planos.
se pasarán los cables por las escalerillas. Todos los cables quedarán conectados
al rack y toma de datos, estos quedarán en funcionamiento.

½” Ø
Conector metálico de tornillo EMT de ½” Ø
aislante, etc.
14.2 CANALETA DE ACERO TIPO ESCALERILLA

sistema de bandeja portacables; esto es colocar la escalerilla con sus
respectivos soportes para sobre esta montar los cables requeridos de acuerdo
a los planos.
herramienta manual de propiedad del contratista.
Canaleta de acero tipo escalerilla 20 X 10
Soportes y varilla roscada
Material menudo: alambre galvanizado, tornillos, tacos, abrazaderas, etc.
14.3 ACOMETIDA ELECTRÓNICA
Descripción: Consistirá en proveer el material e instalarlo para conseguir

alimentar o proporcionar información al rack de acuerdo a los planos.
herramienta manual de propiedad del contratista. Colocación te tubería
subterránea. La ductería se montará en las excavaciones en las veredas y en el
acceso a la edificación, comunicando los respectivos racks, como parte de la
acometida se colocará manguera negra de 2” por sección para permitir el
paso telefónico, de fibra óptica y reserva.
Los cables se pasarán por la ductería sin uso de agentes extraños, salvo talco
apropiado. Se usarán conductores indicados
No se incluyen la obra de albañilería como picada de mampostería y corchada
de elementos en mampostería Excavación requerida para enterrar los tubos y
pozos de revisión.
Material menudo: alambre galvanizado, tornillos, tacos, abrazaderas, etc.
Manguera de 2"
14.4 CABLE UTP CATEGORIA 6
Descripción: Consistirá en proveer el material e instalarlo para conseguir

puntos de datos; esto es, pasar los cables requeridos de acuerdo a los planos,
por el interior de las ducterías y por la escalerilla.
Procedimiento: El trabajo se hará a mano, con el uso de herramienta manual

de propiedad del contratista. Los cables se pasarán por las tuberías sin uso de
agentes extraños, salvo talco apropiado. Se usarán conductores totalmente
nuevos.
Materiales: Cable UTP tipo par trenzado cat 6A

Material menudo: alambre galvanizado, cinta aislante, etc.
14.5 JACK SIMPLE

punto de conexión para datos; esto es machinar dicho conector a la salida del
rack y en cada toma final de datos.
herramienta manual de propiedad del contratista. Colocación de la pieza de voz
y/o datos, conectado según normativa, utilizando los tornillos adecuados.

Pieza de datos simple, cat. 6A.
Material menudo: tornillos, cinta aislante, etc.
.
14.6 ACCESS POINT
Descripción: Consistirá en proveer el material e instalarlo, complementando el

rack para la base de datos, de acuerdo a los planos.
herramienta manual de propiedad del contratista. Colocación, conexión y
programación del access point. Programación básica del access point, capaz
que permita mostrar la capacidad del equipo.
ACCESS POINT HIGH SPEED 2.4GHZ (802.11G), Compatible con los estándares
IEEE 802.11b y 802.11g, Velocidad de 108Mbps*
14.7 RACK 42 UNDADES CERRADAS

herramienta manual de propiedad del contratista. Colocación y armado de
cables en el interior del rack. Colocar el rack en la posición indicada y organizar
los cables en su interior, en ningún caso se permite el uso de amarras plásticas
para sujetar los cables.
Rack cerrado de 42 UNIDADES
Regleta cortapicos
Amarras tipo velcro
14.8 PATCH PANEL # PUERTOS

herramienta manual de propiedad del contratista. Colocación y conexión del
patch panel. Se deberá conectar los diferentes cables de datos según la
normativa. Todo patch cord debe pasar por un organizar previa conexión en el
patch panel

Patch panel de # puertos categoría 6A.
Jacks independientes
Organizador horizontal
14.9 SWITCH CON CONEXIÓN FO 48P
Descripción: Consistirá en proveer el material e instalarlo, complementando

el rack para la base de datos, de acuerdo a los planos.
herramienta manual de propiedad del contratista. Colocación, conexión y
programación del switch. Programación básica del switch, capaz que permita
mostrar la capacidad del equipo

Switch administrable, Capa 3, stackable, 10/100 con al menos 2 puertos para
fibra óptica, de 48 puertos, incluye patch cord de conexión de fibra óptica
14.10 PATCH CORD DE 3”


herramienta manual de propiedad del contratista. Montaje del patch cord.
Instalación de los patch cord entre los equipos correspondientes.

Categoría 6A con botas de protección longitud 0,914m (3 pies)
Cable flexible, capaz de soportar gigabyte Ethernet con conectores RJ 45 por
lado, preconectados en fábrica.
14.11 PATCH CORD DE 7”

herramienta manual de propiedad del contratista. Montaje del patch cord.
Instalación de los patch cord entre los equipos correspondientes.
Categoría 6A con botas de protección longitud 0,914m (3 pies)
Cable flexible, capaz de soportar gigabyte Ethernet con conectores RJ 45 por
lado, preconectados en fábrica.
14.12 FIBRA ÓPTICA MONOMODO
Descripción: Consistirá en proveer el material e instalarlo para proporcionar

información a la base de datos de acuerdo a los planos.
herramienta manual de propiedad del contratista. Paso de los conductores
indicados en los planos. Los cables se pasarán por las tuberías sin uso de
agentes extraños, salvo talco apropiado. Se usarán conductores totalmente
nuevos.
Fibra óptica monomodo
Armada para exterior
14.13 SPLITTER
Descripción: Consistirá en proveer el material e instalarlo para complemento

del rack para la base de datos.
herramienta manual de propiedad del contratista. Se procede realizando la
conexión de los elementos de acuerdo a las normativas.

Splitter tipo bandeja
# Divisiones
Compatible con el gabinete de distribución
14.14 GABINETES DE DISTRIBUCIÓN

herramienta manual de propiedad del contratista. Instalación de Gabinete y
organización de elementos. Se procede realizando la fijación y conexión de los
elementos internos.
Debe contar con entrada ovalada de cable
Dieciséis salidas para pig-tail o latiguillos de acceso en FTTx.
Incluye porta empalmes
Protectores de empalme,
Organizador de cable con bridas y accesorios,
Elementos de fijación mural
Herramienta de apertura de la base IP65
14.15 PATCH PANEL DE FIBRA

herramienta manual de propiedad del contratista. Colocación y conexión del
patch panel. Se deberá conectar los diferentes cables de datos según la
normativa. Todo patch cord debe pasar por un organizar previa conexión en el
patch panel

Patch panel de # puertos categoría FO.
Jacks independientes
Organizadores internos
15 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CCTV
15.1 PUNTO CÁMARA EXTERIOR
Descripción: Consistirá en proveer el material e instalarlo de acuerdo a los

planos.
herramienta manual de propiedad del contratista. Las cajas de salida se
montarán en las losas por medio taco y tornillo o clavo neumático, las tuberías
se montarán por medio de abrazaderas de lámina de acero, galvanizadas, las
que se fijarán a las losas por medio de taco y tornillo o clavo neumático; en las
paredes se montarán empotradas.
Los cables se pasarán por las ducterías sin uso de agentes extraños, salvo talco
apropiado. Y en los sitios requeridos, el cable será montado sobre la escalerilla
donde corresponda.
No incluye picado de mampostería y corchado de elementos en mampostería.
Caja octogonal grande, de 10x4 cm, con tapa
Tubo metálico flexible BX de ½” Ø
Conector para tubo BX de ½” Ø
Cable FTP CAT 6A
aislante, etc.
15.2 PUNTO CÁMARA INTERIOR

planos.
paredes se montarán empotradas.
Los cables se pasarán por las ducterías sin uso de agentes extraños, salvo talco
apropiado. Y en los sitios requeridos el cable será montado sobre la escalerilla.

Cable FTP CAT 6A
aislante, etc.
15.3 PUNTO PARA SERVIDOR DE CCTV

planos.
paredes se montarán empotradas. Los cables se pasarán por las ducterías sin
uso de agentes extraños, salvo talco apropiado. Y en los sitios requeridos el
cable será montado sobre la escalerilla.

Cable FTP CAT 6A
aislante, etc.
15.4 CÁMARA IP 90° FIJA TIPO BULLET PARA EXTERIORES
UNIDAD: Unid.
DESCRIPCIÓN.-
Consistirá en proveer el material e instalarlo de acuerdo a los planos.
PROCEDIMIENTO.-
contratista. Montaje de la cámara en el sitio, conexión de conductores.
Conexión y calibración de las cámaras.
CARACTERÍSTICAS.-
- Pixeles activados 1200(H) x 960 (V)
- Lente varifocal2.7-12mm
- Sensor de imagen de ½.9” CMOS
- Incluir protección IP, antivandalismo y antihurto
- Amplio rango dinámico (76dB)
- Visión nocturna, agrupamiento de alta eficiencia 4 led 850nm
- IR para visualización a 0 lux a mínimo 38 metros
- Compatibilidad con ONVIF Profile S(Open Network Video Interface Forum)

para asegurar interoperatibilidad y máxima flexibilidad con un amplio abanico
de productos de video en red de distintos fabricantes
- Formato de compresión soportado H.264 MP (Main Profile) y M-jpeg
- Conector 10Base-TX(RJ-45)
- Ajustes de imagen configurables contraste, saturación, brillo
- Monitoreo y configuración del video usando un navegador vía web o alguna

otra herramienta para configuración
- IP 66
- IR ajustable
- Reducción de ruido por IRDN
- Posibilidad de configurar la grabación a través de la red a un dispositivo y

soportar protocolo ISCSI
- Sensibilidad; Color 0,07 lx, Mono 0,05 lx, con IR 0,0lx
- Rango dinámico >o=76dB

- Autentificación de video Off/ Watermark/ MD5/ SHA-1/ SHA-256
- Enmascaramiento de privacidad 8 áreas independientes programables
- Campo de visión horizontal 32°-100°
- Campo de visión vertical 18°-53°
- IPV4, IPV6, UDP, TCP, HTTP, HTTPS, RTP/RTCP, IGMP, V2/V3, ICMP,
ICMPV6, TRSP, FTP, Telnet, ARP, DHCP, APIPA (Auto-IP, link local address),
NTP, (SNTP), SNMP(V1,MIBII), 802.1X,DNS, DNSV6, DDNS,
(DynDNS.org,selfHOST.de, no-ip.com), SMTP, Isci, UPnP (SSDP),
DiffServ(QoS), LLDP, SOAP, Dropbox, CHAP, digest authentication
- Soportar grabación local en tarjeta SD HASTA 32 GB/microSDXC hasta

2T. incluir tarjeta SD de 32 GB.
15.5 CÁMARA IP HD TIPO DOMO PTZ 360° PARA EXTERIORES
UNIDAD: Unid.
CANTIDAD.- 1
Unidad
DESCRIPCIÓN.-
PROCEDIMIENTO.-

CARACTERÍSTICAS.-
- Sensor de imagen CMOS ½”.8”, escaneo progresivo

- Distancia focal de la lente 4.3mm-129mm
- Campo de visión >o=2.3°-65°
- Zoom digital 16x
- Cámara HD de 30x
- Modo de día SensUp desactivado: 0.11lux, modo de noche monocromo
desactivado: 0.022lux ambos modos en 30IRE
- Iris automático
- Soporte de poste para cámara en exteriores
- Reducción de ruido con IDNR
- Imagen HD optimizada
- BLC (compresión de contraluz)
- Perfiles de grabación (3G optimizado)
- Rango de giro continuo 360°
- Estándar equilibrada
- Tasa de bits HD optimizada

- Cumplimiento de la norma SMPTE 274M-2008
- Conector 10-100Base-TX(RJ-45)
- Capacidad Streaming 2x H.264, 1x MJPEG, 1x i-frame
- Amplio rango dinámico (WDR 76 dB)
- IP 66
- IPV4, IPV6, UDP, TCP, HTTP, HTTPS, RTP/RTCP, IGMP, V2/V3, ICMP, ICMPV6,
TRSP, FTP, Telnet, ARP, DHCP, APIPA (Auto-IP, link local address), NTP,
(SNTP), SNMP(V1,MIBII), 802.1X,DNS, DNSV6, DDNS,
(DynDNS.org,selfHOST.de, no-ip.com), SMTP, Isci, UPnP (SSDP), DiffServ(QoS),
LLDP, SOAP, Dropbox, CHAP, digest authentication
- Audio G.711, 8kHz sampling rate L16, 16kHZ sampling rate, AAC, 16kHz
sampling rate
- Cámara para exterior (outdoor)
- Iluminación a larga distancia 590 pies
-Instalación de un simple cable con POE +soportado
- Soporte de cámara en pared

- Adaptador de montaje en poste
- Fuente de alimentación 120V ca 60 Hz
- Soportar grabación local en tarjeta SD HASTA 32 GB/microSDXC hasta 2T.

incluir memoria
- Máscara de privacidad 24 configurables individuales
- Intelligent Defog ( Ajuste detector de niebla)
- Configurable la iluminación zona a zona
15.6 CÁMARA IP 90° FIJA TIPO DOMO PARA INTERIORES
UNIDAD: Unidad
DESCRIPCIÓN.-
PROCEDIMIENTO.-

CARACTERÍSTICAS.-
- Pixeles activos 1280x960 mínimo
- Lente varifocal 3,3 a 10mm
- Sensor de imagen de tamaño ½,7” CMOS
- Estándar SMPTE 296M-2001
- Conector SMB,CVBS (PAL/NTSC), 1Vpp,75 ohmios

- Conector 10-100Base-TX(RJ-45) coectividad Auto-MDIX
- Requerimiento de almacenamiento tipo POE
- Soportar micro SDcard
- Soporte de protocolo 802.3af Retardo IP mínimo 120ms-max 340ms
- Entrada de micrófono integrado
- Salida de audio para transmitir mensajes audibles
- Soportar grabación local en tarjeta SD hasta 32 GB/ micro SDXC hasta 2T,
incluir tarjeta SD de 32 GB
- Ajustes de imagen configurables contraste, saturación, brillo
- Día/Noche Color monocromo automático
- Balance de blancos 4 modos automático, modo manual y medición
- Grupo de imágenes (Estructura GOP IP, IBP, IBBP)
- Soportar la posibilidad de configurar la grabación a través de la
red a un arreglo de discos iSCSI
- Campo de visión horizontal 35,3°-105,5°
- Campo de visión vertical 19,7°-55,4°
- Intelligent Defog ( Ajuste detector de niebla)
- Configuración de la unidad a través de un navegador web o de un

administrador de configuración propio del equipo
- Detección de movimiento sabotaje y sonido
15.7 CÁMARA IP 360° TIPO DOMO PARA INTERIORES
UNIDAD: Unidad
DESCRIPCIÓN.-
PROCEDIMIENTO.-

CARACTERÍSTICAS.-
- Sensor 12MP/30 ips para detalles precisos con movimiento fluido
- Sensor CMOS DE ½,3”
- Rendimiento de video, sensibilidad 3.100 K, reflectividad del 89%, F2.8, 30

IRE
- Rango dinámico 92dB
- Compresión de video H.265(MP); M-JPEG
- Control de iris fijo
- Campo de visión (versión de 360°)
- Día/Noche filtro de IR mecánico conmutado
- Admite tarjeta SDHC de hasta 32GB /SDXC de 2TB ( recomendable una tarjeta
SD de clase 6 o posterior para la grabación HD)
- IPV4, IPV6, UDP, TCP, HTTP, HTTPS, RTP/RTCP, IGMP, V2/V3, ICMP, ICMPV6,
TRSP, FTP, Telnet, ARP, DHCP, APIPA (Auto-IP, link local address), NTP,
(SNTP), SNMP(V1,MIBII), 802.1X,DNS, DNSV6, DDNS,
(DynDNS.org,selfHOST.de, no-ip.com), SMTP, Isci, UPnP (SSDP), DiffServ(QoS),
LLDP, SOAP, Dropbox, CHAP, digest authentication
- Ethernet 10/100 Base-T, detección automática, dúplex, completo/semiduplex
- PoE IEEE 802.3 af (802.3 at tipo1)
- Conectividad ONVIF Profile S, Auto-MDIX

15.8 SERVIDOR DE CCTV NVR
UNIDAD: Unidad
DESCRIPCIÓN.-
PROCEDIMIENTO.-

contratista. Montaje del computador en el sitio, conexión de conductores desde
las cámaras. Conexión NVR, configuración y pruebas de funcionamiento.
No un incluye mueble de ubicación del monitor.
MATERIALES.-
NVR 2X2GB de disco duro, monitor de 40”, teclado y mouse óptico
Temperatura de trabajo: -20 – +65 ºC.
CARACTERÍSTICAS.-
- Procesador Intel i3-2120
- Zócalo 1 Intel LGA1155
- Intel Core PCH
- Memory typs UDIMMDDR3
- Max Front Side Bus 1333MHz
- Memory Installed 4GB (2 x 2 GB), SO-DIMM DDR3-1333
- Storage Type 4 Trays: 3.5-inch SATA
- Disco duro instalado MAX 4 UNID. HHD; 4TB 5400 RPM GP

- Graphics 1 PUERTO DVI USB, Puerto VGA card integrate
- Instalado y funcionando el sistema operativo
- Windows Server storage 2DDB R2, 64-bit
- Solución de gestión integral de video para un máximo de 32 canales digitales
- Power supply 220 W
- Puertos USB 4 USB 2.0 an USB ports 1 USB 3.0
- Network 1 port Gigabit LAN
- Temperatura de operación +10°C to +35°C
- Temperatura de almacenamiento -40°C to +70°C
- Humedad relativa de operación 8 a 90% (sin condensación)
- Humedad relativa de almacenamiento 5 a 95% (sin condensación)
15.9 SISTEMA DE ADMINISTRACIÓN Y GESTIÓN DE VIDEO
CARACTERÍSTICAS.-
DEBERÁ:
- Ser un sistema de administración centralizado de video, escalable, basado en

arquitectura cliente/servidor que permita total funcionalidad, control y
configuración de todos los sistemas de video.
- Estar diseñado para ajustarse y ser 100% compatible a la infraestructura IT

existente en EMELNORTE.
- Contar con una interface de operador capaz de monitorear en tiempo real las
cámaras del sistema y a la vez permitir la búsqueda y visualización de los
archivos de video contenidos en grabadores.
- Ser capaz de exportar los videos contenidos en los elementos de grabación.
- Tener opción de lenguaje.

- Capacidad de crear horarios independientes y totalmente programables para
usar diferentes framerates, resolución y calidad de video. De acuerdo a las
necesidades de EMELNORTE.
- Permitir que se establezcan grupos de usuarios con diferentes niveles de

autoridad.
- La exportación de video a almacenamiento externo
- Capacidad de interactuar de forma transparente con el contenido de videos

detallados para las cámaras incluidas en estos pliegos, incluir el registro de
eventos y ejecución de rutinas.
- Ejecutar funciones predefinidas del sistema o soportar comunicarse con

programas de terceros.
- Capaz de acceder a los parámetros de todos los elementos existentes en el

sistema.
- Capacidad de autodescubrimiento de todos los elementos del sistema
- Edición de parámetros y configuración de cada uno de los elementos.
- Funcionar de tal manera que cualquier cambio en la configuración de los

elementos del sistema no interrumpa la normal operación del SISTEMA en
conjunto ni afectar el trabajo de los operadores.
15.10 PIEZA SIMPLE
UNIDAD: Unidad
DESCRIPCIÓN.-
PROCEDIMIENTO.- El trabajo se hará a mano, con el uso de herramienta

manual de propiedad del contratista. Colocación de la pieza de voz y/o datos,
conectados según normativa, utilizando los tornillos adecuados.
MATERIALES.- Pieza de datos simple, cat. 6. Material menudo: tornillos, cinta

aislante, etc.
15.11 PANELES SOLARES
Descripción: Los paneles solares son módulos que usan la energía que
proviene de la radiación solar. Los paneles solares fotovoltaicos se componen
de celdas que convierten la luz en electricidad. Dichas celdas se aprovechan del
efecto fotovoltaico, mediante el cual la energía luminosa produce cargas
positivas y negativas en dos semiconductos próximos de distinto tipo, por lo
que se produce un campo eléctrico con la capacidad de generar corriente.
El sistema solar proporciona una fuente de alimentación autónoma para todos
los usuarios, que es independiente, fiable y estable. Los usuarios no deben
depender más de la energía de la red. El sistema funciona durante un tiempo de
servicio bastante largo, con poco mantenimiento. No hay facturas de
electricidad; favorable al medio ambiente.
Panel
Tipo: Módulo policristalino de silicio PV
Potencia máxima: 250W
Vmp: 30,5 V; Imp: 8.20A
Tamaño: 1640 * 990 * 40 mm
Peso: 22.5kg / pc
20 años de garantía de potencia
Inversor
Potencia nominal de Ouput: 5000W Voltaje DC: 96V Entrada de alimentación
de red: Grid Tensión de entrada: 220 / 110VAC ± 35% Frecuencia de
entrada: 50 / 60HZ ± 3% Salida del inversor: Voltaje de salida: 220 / 110VAC
± 3% Frecuencia de salida: 50 / 60Hz ± 0.5 Forma de onda: onda sinusoidal
pura, THD <3% Sobrecarga: 120% 60s, 130% 10s Entrada Solar: Voltaje
máximo de entrada: 100V Energía de entrada solar máxima:
4000W Corriente máxima: 50A Voltaje de la batería: 96V Protecciones:
polaridad inversa, cortocircuito, sobretensión, subtensión, sobredescarga, anti-
trueno
Bateria
12V / 200AH por pieza Batería plomo-ácido regulada por válvulas AGM,
totalmente sellada, ciclo profundo, tipo de mantenimiento libre Vida útil: 5 ~ 6
años
Rack de paneles solares
Estante de montaje tipo techo, material de aluminio anodizado, incluyendo
accesorios completos
Cable
Estándar internacional, con la especificación conveniente para el sistema solar,
BVV1 * 10
Procedimiento de trabajo: Se necesitara un área de 25 m2 en la cubierta para
la instalación de paneles solares fotovoltaicos, además de contar con un espacio
en bodega para la colocación de accesorios que componen el panel. Se procede
a conectar las baterías con el panel formado con fotocélulas para luego
comenzar la distribución hacia el generador para que este a su vez se conecte a
toda la iluminación del edificio.
Materiales: Se compone de paneles solares, controlador, inversor, banco de
baterías, paneles solares de montaje de bastidores, Generador Eléctrico
portátil, multímetro digital y otros accesorios necesarios para un sistema
completo.
Medición y forma de pago: La medición y forma de pago se la realizará de
forma global.
16 INSTALACIONES HIDRO-SANITARIAS
16.1 BAJANTE DE AGUAS LLUVIAS TUBERÍA PVC DE 4"
Descripción: Las aguas servidas de las plantas de un edificio son captadas en

los puntos de desagüe y conducidas a las tuberías que se instalan verticalmente
conocidas como "bajantes", y su función es captar las aguas servidas y lluvias
de cada planta alta y conducirla hasta los colectores horizontales que se ubican
a nivel de planta baja o subsuelo.
Los bajantes pueden destinarse a conducir aguas servidas o aguas lluvias de

cubiertas; en ambos casos se realizan con tuberías de PVC para uso sanitario,
que puede ser sobrepuesta en ductos verticales de instalaciones o empotrados,
hasta los diámetros permitidos, en paredes y conforme a los diámetros y
detalles de planos del proyecto.
Como acciones previas a la ejecución de este rubro se cumplirá las siguientes

indicaciones:
Revisión general de planos de instalaciones y detalles, con verificación de

diámetros y tipo de material de tuberías; identificar exactamente cada uno de
los bajantes sanitarios y bajantes de aguas lluvias.
 Realizar planos y detalles complementarios, así como un plan de trabajo.
 La tubería de PVC para uso sanitario cumplirá con las especificaciones de la
norma NTE INEN 1374: Tubería plástica. Tubería de PVC para usos sanitarios.
Requisitos y las determinadas en dicha norma. El constructor presentará los
informes de cumplimiento de estas especificaciones, de muestras tomadas del
material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante.
 Verificar los recorridos de tuberías a instalarse para evitar interferencias con
otras instalaciones, procurando que éstas sean lo más cortas posibles; revisar
si las tuberías cruzarán juntas de construcción o elementos estructurales para
prever su paso.
 Estas tuberías se instalarán preferentemente dentro de ductos apropiados para
instalaciones, registrables y de dimensiones que permitan trabajos de
mantenimiento o reparación.
 Constatar la existencia de la herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, así
como el personal calificado.
 Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados,
las modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los
resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas.
Estas tuberías se instalarán desde la parte inferior y en forma ascendente hasta

los sitios de cubierta, para rematar en el extremo superior del ducto con las
tuberías de ventilación. Los tramos entre pisos se medirán, colocando los
accesorios en el sitio de empalme con las descargas horizontales de los
servicios de cada planta, para cortarlos en su exacta dimensión, conservando
una alineación aplomada del bajante.
De acuerdo con los planos se ubicarán las tuberías para formar los rompe
presión y dejar eventuales registros de limpieza.
Para la conexión se empleará soldadura de PVC garantizada y un solvente

limpiador. Instalado el bajante se colocarán los anclajes metálicos que sean
necesarios para garantizar su estabilidad.
Adicionalmente el constructor realizará un permanente control y verificación

de los siguientes puntos:
 Verificar que los trabajos de mano de obra sean adecuados para PVC de uso
sanitario. Escuadrado en cortes de tuberías, limado de rebabas, limpieza y
pegado de tuberías, cuidado especial para proteger la tubería expuesta a
maltrato.
 Instalar el menor número de uniones posible, utilizando tramos enteros de
tubería; los cortes de tubería serán en ángulo recto y quedarán libres de toda
rebaba; no se permitirá curvar los tubos, siempre se emplearán los accesorios
adecuados.
 Para la conexión de tubería PVC uso sanitario se utilizará soldadura líquida de
PVC previa una limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador; el
pegamento y el limpiador serán aprobados por el constructor.
 Toda tubería que se instale sobrepuesta en ductos o a la vista, será anclada
fijamente y preferentemente a elementos estructurales, cuidando su correcta
alineación y presencia estética. Los elementos de fijación de las tuberías serán
los establecidos en planos y a su falta los acordados por el constructor.
 Las tuberías que se instalen empotradas en paredes deben asegurarse para
conservar su posición exacta y evitar roturas debido a esfuerzos diferentes a su
función.
Materiales, herramienta y equipo: tubo pvc, pega para tubo herramienta

menor.
lineal.
16.2 CAJA DE REVISION
Descripción: Se harán cajas de registro con tapas de hormigón armado con

cerco metálico para las instalaciones de energía eléctrica subterráneas suelo
en cada acometida de vivienda o cambio de dirección de las redes
subterráneas que se encausaran por medio de tuberías.
Procedimiento de trabajo: Las cajas tendrán cejas de acoplamiento para la
tapa. Esta tendrá un espesor de 10 cm de hormigón armado, la sección y
espaciamiento de las barras de acero será el determinando en los planos de
detalles constructivos, en caso de no constar de forma específica, el diámetro
no podrá ser menor de 10 mm cada 15 cm en cada sentido. Además llevarán
marcos y contramarco de ángulo de 1½”. Deberá preverse la colocación de
2 ganchos construidos con la misma armadura, en sentido diagonal. Eléctricas
serán de (40x40) cm. interior libre, construidas en hormigón simple de la
resistencia antes señalada.
Materiales mínimos: Piedra bola, Ripio triturado, Arena fina, Cemento gris,
Ladrillo común e = 10cm, Acero de refuerzo, Angulo de 1½”, Alambre
galvanizado # 18.
Medición y pago: La medición se la hará en unidad “u”; contabilizadas en

obra correctamente instaladas y verificadas por fiscalización.
16.3 TUBERÍA DE PVC 75MM DESAGUE
PUNTO DE DESAGÜE EN PVC.-
Descripción: El objeto de un punto de desagüe es captar las aguas que se

producen en los servicios sanitarios o aguas lluvias de exteriores para su
posterior evacuación. Está conformado por una tubería cuya boca debe estar
ubicada en un sitio exacto para acoplarse a un aparato sanitario o sumidero; el
material más adecuado es PVC para uso sanitario, E/C unión por cementado
solvente.
Procedimiento de trabajo: Revisión general de planos con verificación de
diámetros y tipo de material de tuberías; identificar exactamente cada uno de
los artefactos sanitarios y otros servicios requeridos. Ratificar o definir según el
caso, el tipo de artefacto, marca y modelo a instalarse; revisar el catálogo del
fabricante para ubicar correctamente en su sitio el punto de desagüe.
La tubería de PVC para uso sanitario cumplirá con las especificaciones de la

norma NTE Inen. 1374: Tubería plástica. Tubería de PVC para usos sanitarios,
requisitos y las determinadas en dicha norma. El constructor presentará los
material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante. Fiscalización
podrá solicitar la verificación de su cumplimiento, mediante pruebas y ensayos
de laboratorio, que serán a costo del constructor. Notificar a fiscalización el
inicio y condiciones de ejecución de los trabajos. Verificar los recorridos de
tuberías a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones,
procurando que éstas sean lo más cortas posibles; revisar si las tuberías
cruzarán juntas de construcción o elementos estructurales para prever su paso.
Marcar claramente los sitios que se requiere ubicar los puntos de desagüe,
antes de la colocación de bloques de alivianamiento en losas; antes de la
ejecución de mamposterías; antes de la colocación de mallas de refuerzo en
contrapisos.
 Constatar la existencia de la herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, así
como el personal calificado.
 Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados,
las modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los
resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas.
 Materiales mínimos: tubería pvc pega para tubo herramienta menor
Medición y pago: La medición se la hará por (pto) y el pago por punto

16.4 ACCESORIOS CODOS Y REDUCCIONES
Descripción: Este ítem se refiere a la provisión e instalación de accesorios en

tuberías de líneas de conducción, de acuerdo a lo señalado en los planos de
construcción y de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del fiscalizador de Obra.
Procedimiento de trabajo: Previa la localización de cada uno de los puntos de

las redes de distribución o de los sectores donde deberán ser instalados los
accesorios, válvulas y tuberías, el Contratista, con la aprobación del fiscalizador
de Obra, procederá a la instalación de los mismos, respetando los diagramas de
nudos y todos los otros detalles señalados en los planos o planillas respectivas.
Antes de proceder a la instalación de los accesorios, éstos deberán ser
verificados por el Contratista. En el caso de las válvulas, éstas deberán
maniobrarse repetidas veces y su cierre deberá ser hermético.
Materiales mínimos: codos de 45, 90 además de reducciones Tee y Yee etc.
Medición y pago: La medición se la hará por (u) y el pago por unidad.
16.5 PUNTOS DE AGUA POTABLE.-
Descripción: La construcción de una red de tuberías para agua potable tiene

como objeto terminar en una o más salidas conocidas como "Punto de agua" en
los diámetros establecidos en planos, desde el cual se da servicio a un artefacto
sanitario o toma de agua para diferente uso; el material a utilizarse es PVC
presión unión roscable.
Como acciones previas a la ejecución de este rubro se realizarán:
 Revisión general de planos con verificación de diámetros y tipo de material de

tuberías; identificar exactamente cada uno de los artefactos sanitarios, así
como la existencia de artefactos con válvulas de fluxómetro.
 Ratificar o definir según el caso, el tipo de artefacto, marca y modelo a
instalarse; revisar el catálogo del fabricante para ubicar correctamente en su
sitio el punto de agua, de no existir se prepararán detalles de instalación.
 Verificar las cantidades y calidades de los materiales a emplear. La tubería de
PVC presión unión roscable y los accesorios cumplirán con las especificaciones
ASTM D- 1785- 89, para tubería de agua fría. El constructor presentará los
material puesto
en obra, o a su vez los certificados del fabricante o lo determinado por la
fiscalización.
 Notificar a fiscalización el inicio y condiciones de ejecución de los trabajos.
 Verificar los recorridos de tuberías a instalarse para evitar interferencias con
otras instalaciones, procurando que éstos sean lo más cortos posibles; revisar
si las tuberías cruzarán juntas de construcción o elementos estructurales para
prever su paso; que las tuberías no estén en contacto con materiales o en sitios
no apropiados, tomando las medidas correctivas.
 Marcar los sitios que se requiere acanalar o picar en pisos y paredes para alojar
tuberías; el acanalado se realizará antes de enlucir las paredes o masillar el piso
y cuando Fiscalización autorice esta operación, a fin de no afectar la estabilidad
de la mampostería o estructura.
 Verificar si la fuente de abastecimiento es de la red pública, en cuyo caso se
deberá pedir la acometida correspondiente mediante solicitud a la Empresa de
Agua Potable.
El proceso de instalación se iniciará por el sitio de acometida de cada ambiente,

mediante una universal, instalando luego las tuberías que recorren hasta los
ambientes de baños o áreas de servicio, para concluir con la ubicación de los
puntos de agua en estas áreas.
Se determinará el material necesario para una jornada de trabajo. Para

determinar la longitud de tramos de tuberías a cortarse, se ubicarán los
accesorios que se conectarán a los extremos del tramo y se medirá con el
traslape necesario para su conexión al accesorio.
Para el roscado se utilizará la tarraja apropiada para tubería PVC con el dado y
la guía que corresponda al diámetro del tubo con la especificación de rosca
NPT; el roscado se realizará en una sola operación continua, sin cortar la viruta
y regresando la tarraja; los filetes deberán ser precisos y limpios, según lo
determina la norma ANSI B 2.1.
Para la conexión de accesorios y tuberías se empleará un sellante que asegure

una junta estanca como cinta teflón o sella roscas para tubería PVC. Se cuidará
que al momento de conectar cada tramo de tubería, éste se encuentre limpio en
su interior; el ajuste se realizará manualmente con un remate de una o dos
vueltas con llave de tubo, sin forzar el ajuste perjudicando la resistencia del
accesorio y los hilos de la rosca.
Una vez conectadas las tuberías se someterán a una prueba de presión no

menor a 100 psi, procediendo a sellar todas las salidas en el tramo probado
mediante tapones; se presurizará la red de tuberías con una bomba manual o
motorizada provista de manómetro, hasta la presión de prueba manteniéndola
por un lapso
de quince minutos para proceder a inspeccionar la red. La existencia de fugas
será motivo de ubicación y reparación, para proceder a una nueva prueba, y
cuyos costos serán a cargo del constructor. Alcanzada una presión estable de
prueba, se mantendrá un tiempo mínimo de 24 horas.

menor.
Medición y forma de pago: La medición se la hará por (pto) y el pago por

punto
16.6 LLAVES DE PASO.-
Descripción:
La función de una llave de paso es la de controlar el flujo de agua a través de

una tubería de abastecimiento a un servicio sanitario o a un grupo de ellos.
Como acciones previas a la ejecución de este rubro se realizará:
 Revisión general de planos con ubicación de las llaves de paso a instalarse y el

tipo de llave; debe distinguirse entre llaves de paso campanola o de cruceta, si
se instalan en un ambiente interior (como un baño) y si son visibles u ocultas
dentro de un mueble. Así mismo se dispondrá de llave de paso con extremos
roscados, o extremos lisos si son para unión soldada. La llave de paso escogida
deberá cumplir con la función que se requiera en obra. El constructor
presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de
muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del
fabricante o lo determinado por el constructor.
 Comprobar que el sitio donde se instale una llave de paso sea accesible para su
operación y que no interfiera con la ubicación de muebles (especialmente en
baños y cafeterías).
 Constatar la existencia del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el
trabajo, así como el personal calificado.
 Anotación en el libro de obra registrando todos los trabajos ejecutados, las
modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados
obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas.
Durante la ejecución se verificará que la instalación de la llave de paso sea en el
sitio exacto, para que facilite su maniobrabilidad así como su eventual
reparación o mantenimiento; no se realizará ajustes excesivos que puedan
trisar la llave.
Cuando se trate de uniones soldadas, se sacará el vástago de la llave de paso a

fin de no dañar el empaque de la misma.
Si la llave tiene extremos roscados, se conectará a neplos del mismo material de
la tubería que se utiliza; se sellarán con teflón y permatex y se ajustará con
llave de pico y llave de tubo para aguante. Su posición será perpendicular a la
pared y su empotramiento se determinará con respecto al plomo de la pared
terminada.
Una vez terminada la instalación se someterá a una prueba de presión no menor

a 10 psi, procediendo a sellar todas las salidas en el tramo probado mediante
tapones; se presurizará la red de tuberías con una bomba manual o motorizada
provista de manómetro, hasta la presión de prueba manteniéndola por un
lapso de quince minutos para proceder a inspeccionar la instalación. La
existencia de fugas será motivo de ubicación y reparación, para proceder a una
nueva prueba, y cuyos costos serán a cargo del constructor. Alcanzada una
presión estable de prueba, se mantendrá un tiempo mínimo de 24 horas.

menor.
Medición y forma de pago: La medición se la hará por (pto) y el pago por

punto
17 PIEZAS SANITARIAS
Descripción: Este ítem se refiere a la colocación e instalación de artefactos

sanitarios.
Previa colocación, el fiscalizador verificará que cada artefacto se encuentre en

buen estado, sin rajaduras o defectos de fabricación. Del mismo modo se
verificará que estén completas todas las piezas componentes de artefactos,
tales como flotadores, perillas, llaves de paso, etc. Cada artefacto será colocado
en el lugar indicado por los planos. Una vez concluida la instalación se
verificará el correcto funcionamiento del artefacto. Cualquier pieza colocada
que presente defectos o fugas de agua será rechazada por el fiscalizador hasta
que se corrijan las fallas. Lavamanos Se refiere a la provisión e instalación de
lavamanos de porcelana vitrificada con sus accesorios, de acuerdo a lo
establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas. La
instalación del lavamanos comprenderá : la colocación del artefacto completo
del tipo mediano, el sifón de PVC de 1 1/2 pulgada, grifería de una llave o dos
llaves de control cromada , la conexión del grifo al sistema de agua potable
mediante el uso de piezas especiales adecuadas flexibles y cromadas, quedando
prohibido el uso de "chicotillos de plomo".
Materiales, herramienta y equipo: silicón mas accesorios y herramienta

menor
Medición y forma de pago: La medición se la hará por (u) y el pago será por
unidad.
18 PINTURAS Y ACABADOS
Descripción: Se refiere esta especificación al suministro e instalación de

estuco plástico y pintura, de los muros en mampostería estructural y
elementos estructurales (pantallas, columnas y algunas vigas) exteriores o
en fachada que la ejecución del proyecto demande, aplicando como mínimo
dos manos de estuco acrílico y tres manos de pintura. Los materiales deben
aprobarse por la interventoría antes de utilizar y ejecutar muestras. El
Contratista debe garantizar colores de alta calidad y debe aplicar el estuco
y la pintura siguiendo las instrucciones del fabricante. Las superficies
donde se vaya a aplicar este producto deben limpiarse previamente para
liberarla de todo tipo de residuos de materia orgánica y grasas. Las
superficies se deben humedecer previamente con imprimante, según las
especificaciones del fabricante. Después de aplicar la primera mano del
estuco todas las superficies deberán lijarse y no podrá aplicarse la segunda
mano hasta cuando el Interventor haya dado su aprobación al acabado de
la superficie. Se proveerán cubiertas y protecciones adecuadas para evitar
salpicaduras de pintura o daños de cualquier clase en las puertas, ventanas,
equipos, elementos, cerrajería, tomas, interruptores y cualquier otro
elemento que pueda mancharse durante la aplicación del estuco y la
pintura en las instalaciones. Una vez ejecutada la labor se procederá a
realizar una limpieza a satisfacción de la Interventoría. Las dilataciones
que se realizaron sobre el friso, se ejecutarán de igual manera en estuco y
se pintarán con las mismas especificaciones; por otra parte los muros y
demás elementos tendrán bien definidos los filos o esquineros. La
ejecución de dichos filos, estará incluida en el precio unitario.
Materiales, herramienta y equipo: pintura para exteriores, brochas

rodillos lijas.
Medición y forma de pago: La medición se la hará por (m2) y el pago será
por metro cuadrado
18.1 GYPSUM INSTALADO
Descripción: Corresponde esta especificación al suministro e instalación de

cielo raso en gypsum en las zonas que la ejecución del proyecto demande. Está
compuesto por un entramado de perfiles canal a los que se le atornillan placas
de yeso o equivalente de 12,70 cm de espesor con tornillos autoroscantes de
1”. Las juntas se tratan con cinta y masilla generando un acabado similar al
friso y estuco con yeso. La estructura de soporte consiste en un entramado de
perfiles metálicos en acero galvanizado tipo omega y canal en “U”, calibre 26,
esta estructura debe generar la rigidez necesaria para el apoyo de las láminas
de yeso.
El procedimiento básicamente es: armado de la estructura, colocación de las

placas de gypsum tratamiento de juntas, masillado y pintura final en vinilo tipo
1 (tres manos). Se consideran válidas las especificaciones dadas por el
fabricante de estos elementos para este tipo de cielo raso, en cuanto al uso,
materiales, modo de empleo, instalación, precauciones, medidas de seguridad y
almacenamiento y transporte. No se aceptaran láminas dobladas, manchadas o
afectadas por la humedad.
Materiales, herramienta y equipo: planchas de gypsum, perfiles y accesorios

pintura para exteriores, brochas rodillos lijas.
Medición y forma de pago: La medición se la hará por (m2) y el pago será por
metro cuadrado
18.2 CIELO FALSO TIPO AMSTROMG
Descripción:
El objetivo de este rubro es el de disponer de tumbados falsos que limiten las
alturas o creen espacios para ubicación de instalaciones eléctricas, sanitarias,
voz, datos, seguridad, ductos de ventilación, sistemas de aire acondicionado o
ventilación mecánica, donde por requerimientos de diseño o climas de la zona
de ubicación de la obra en donde las cubiertas o entrepisos son iguales o
superiores a 2.70 m. de altura.
 La altura o nivel del cielo falso estará perfectamente definido y se

marcará al contorno del espacio o área a ser cubierta.
 Los ductos, canaletas, tuberías de desagües y otros que se ubiquen bajo
los entrepisos o cubiertas deberán estar instalados.
 Los anclajes para el alambre galvanizado de soporte de las tees
principales deben estar colocados.
 Acabados de paredes o muros que limitan el área de instalación
totalmente terminados.
 Cubiertas impermeabilizadas en el caso de losas o terminadas y
probadas que no existan filtraciones cuando son de otros materiales.
 Losas de entrepiso concluidas con colocación del acabado final.
 Verificación de posibles filtraciones en instalaciones hidrosanitarias
provenientes de la cubierta o de otras plantas.
 Ductos de aire acondicionado o ventilación mecánica forrados y
probados.
 Ventanas y puertas con comunicación hacia el exterior, totalmente
colocadas.
 Instalaciones eléctricas, voz, datos y seguridad comprobados.
Materiales, herramienta y equipo: placas de yeso, perfiles y accesorios.
Medición y forma de pago: La medición se la hará por (m2) y el pago será por
metro cuadrado
19 OFICINAS INTERIORES Y MOBILIARIO
19.1 MAMPARAS DE ALUMINIO Y VIDRIO DE 6MM
Descripción:
Los vidrios serán de la clase y tipo que se especifique en los planos. Ellos
podrán ser: Vidrios Flotado, incoloros (o si se especificara en colores gris,
bronce o verde). En los espesores nominales de 4, 5, 6, 8, ó 10 mm.
Se instalara las divisiones o cerramientos interiores en vidrio y perfil de
aluminio, anclada a piso y placa superior incluye escudos para ocultar
tortillería...
Materiales, herramienta y equipo: Herramientas y mano de obra

especializada
Medición y forma de pago: La unidad de medida será por metro (M2) de

divisiones y el pago será por metro cuadrado.
19.2 PUERTAS CORREDIZAS DE VIDRIO DE 6MM Y ALUMINIO
Descripción: Fabricacion, suministro e instalación de puertas de aluminio de

acuerdo con la localización y especificaciones contenidas dentro de los planos
arquitectónicos y de detalle incluye el vidrio
Procedimiento de trabajo: Se instalara las puertas corredizas de vidrio y

perfil de aluminio, con sistema t45 ancladas en la parte superior y se tapara el
riel y carro transportador de la puerta incluye escudos para ocultar tortillería...
Materiales, herramienta y equipo: Herramientas y mano de obra

especializada

20 PUERTAS
20.1 PROVISIÓN DE PUERTAS CORREDIZAS EN MELAMINICO.

provisión y colocación de puertas tamboradas con hojas de 0.90x2.10,
0.70x2.10 . Previamente, la puerta se compone de un perfil I especificado en
planos de detalle que incluye el acabado final por ambas caras del bloque;
bisagras y cerradura de embutir. El objetivo será la construcción e instalación
de todas las puertas de madera tamboradas reforzadas, que se indiquen en
planos del proyecto, detalles constructivos y las indicaciones de la dirección
arquitectónica y fiscalización.
• Panel de MDF RH melamínico de 9mm. (0,90 x 2,10m). Acabado liso

• Bastidor de MDF RH de 32x32mm
• Riel metálico
• Perfil IPE de 80 x 46mm
• Tarugos, lija y tornillos de madera.

21 REVESTIMIENTO DE MELAMINICO
21.1 REVESTIMIENTO DE MELAMINICO PARA PARED

provisión y colocación de planchas modulares de melaminico de 15 mm según
diseño detallado en planos con dimensiones.
Procedimiento de trabajo: Se colocara los módulos de melaminico anclados
hacia la pared con estructura interna de hierro con tornillos de fijación con luz
led alrededor del revestimiento.
• Panel de Melaminico de 15mm

• Bastidor o estructura en tubo de acero galvanizado
Medición y forma de pago: La unidad de medida será por metro (M2) y el

pago será por metro cuadrado.
21.2 GRADAS EN TABLÓN MÁS ESTRUCTURA METÁLICA

provisión y colocación de grada de tablón con estructura metálica y pasamano
de acero inoxidable.
Procedimiento de trabajo: Se colocara los tablones de 0.05cm sobre
estructura metálica como indica en planos de detalle con viga IPe soportante de
acuerdo al cálculo estructural con platinas al través de la estructura como se
detalle en planos.
• Tablón de madera e=0.05

• Viga IPE de 300X150MM
• Platina
Medición y forma de pago: La unidad de medida será por metro (glo) el pago
será global
21.3 PASAMANO DE ACERO INOXIDABLE PARA GRADA
Descripción: Fabricación e instalación de baranda con pasamanos en tubo de

2" y, apoyada sobre parales en platina de acero de 2"x3/16”" y anclaje, para
las escaleras que lo requieran, de acuerdo con el diseño, localización y
especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.
Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.
• Acordar las medidas finales en obra o tomarlas en sitio antes de ejecución
• Elaborar y presentar una muestra del elemento tipo de baranda para

evaluación y aprobación de la dirección arquitectónica.
• Montar parales en platina de acero 2”x3/16” anclados a la escalera

mediante buje fijador tensor de 1.1/4”x6cm en acero inoxidable, según
detalle.
• Montar tensores en tubo metálico de 1”, según detalle.
• Montar pasamanos en tubo metálico de 2” mediante varillas de soporte de

3/8” en acero inoxidable, soldada a los parales tensores.
• Las platinas y varillas deberán ser rectificadas en prensa luego de ser

cortadas.
• Verificar niveles, plomos y acabados para aceptación.
• Proteger hasta entregar obra
Tensor de acero inoxidable de 1”
• Tubo metálico de 2”
• Platina acero de 2”x3/16”
• Bujes y Pernos de fijación
• Soldadura y tornillería requerida

lineal.
21.4 ANTEPECHO DE VIDRIO TEMPLADO DE 10MM

provisión y colocación de planchas modulares de vidrio templado de 10mm
según diseño detallado en planos con dimensiones.
Procedimiento de trabajo: Se colocara los módulos de vidrio templado
anclados hacia estructura de aluminio con tornillos de fijación hacia viga de
piso.
• Panel de vidrio de 10 mm
• Perfil de aluminio de 10mm
• Tornillería junquillo.
Medición y forma de pago: La unidad de medida será por metro (M2) y el

pago será por metro cuadrado.
21.5 BARANDA PARA SANITARIO DE DISCAPACITADO

provisión y colocación de pasamano de acero inoxidable para inodoro.
Procedimiento de trabajo: Se colocara el tubo de acero inoxidable para

inodoro con anclajes y platinas hacia mampostería según diseño detallado en
planos de detalle.
• Tubo de acero inoxidable de 1”1/2

• platina de 2 x ¼”
• plancha empotrada en pared de 4x4x ¼”.
Medición y forma de pago: La unidad de medida será por unidad (U) y el pago
será por UNIDAD.
21.6 PERSIANAS

provisión y colocación persianas.
Procedimiento de trabajo: Se colocara la persiana

Medición y forma de pago: La unidad de medida será por metro (U) y el pago
será por UNIDAD.
21.7 PERSIANA TIPO PROYECTOR

provisión y colocación persianas.
Procedimiento de trabajo: Se colocara la persiana

Medición y forma de pago: La unidad de medida será por metro (U) y el pago
será por UNIDAD.
21.8 ARCHIVADOR EN MELAMINICO 15MM DE 1.75X 1.00 X 0.45M INCLUYE

ALADERAS, CERRADURA PATAS EN ACERO INOXIDABLE, DIVISIONES
INTERNAS.
fabricación, provisión y colocación de archivadores en melaminico de
15mm de acuerdo con el diseño, localización y especificaciones contenidas
dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.
Procedimiento de trabajo: Se realizara el montaje y ensable de la plancha
de melaminico sobre patas de acero inoxidable, se anclara con tornillo y se
dejara vista la estructura de acero inoxidable.

• Plancha de melaminico de 15mm
• Patas en acero inoxidable
• Tornillos
Medición y forma de pago: La unidad de medida será por unidad (U) y el

pago será por UNIDAD.
21.9 ARTURITO ARCHIVADOR EN MELAMINICO DE 15MM DE DE 0.60 X 0.40 X

0.50 INCLUYE ALADERAS, CERRADURA PATAS EN ACERO INOXIDABLE

Procedimiento de trabajo: Se realizara el montaje y ensamble de la
plancha de melaminico sobre patas de acero inoxidable, se anclara con
tornillo y se dejara vista la estructura de acero inoxidable.

• Tornillos

21.10 ARCHIVADOR EN MELAMINICO DE 1.80X 0.97 X 0.50M INCLUYE
INTERNAS


• Tornillos
21.11 CREDENZA EN MELAMINICO DE 1.00 X 0.70X0.50M INCLUYE ALADERAS,

CERRADURA PATAS EN ACERO INOXIDABLE, DIVISIONES INTERNAS
fabricación, provisión y colocación de credenzas en melaminico de 15mm
de acuerdo con el diseño, localización y especificaciones contenidas dentro
de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

• Tornillos

21.12 CANCEL TIPO VESTIDOR EN MELAMINICO DE 15MM DE 1.80 X .50 X .35CM
INCLUYE ALADERAS, CERRADURA PATAS EN ACERO INOXIDABLE,
DIVISIONES INTERNAS
fabricación, provisión y colocación de canceles tipo vestidor en melaminico
de 15mm de acuerdo con el diseño, localización y especificaciones
contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

• Tornillos
21.13 ESCRITORIO EN MELAMINICO 15MM DE 1.80 X 0.60X 0.75CM Y

ESTRUCTURA DE TUBO RECTANGULAR DE ACERO INOXIDABLE DE
60X30X2MM, INCLUYE FALDÓN BANDEJA PARA CABLES Y NIVELADORES
fabricación, provisión y colocación de escritorios en melaminico de 15mm
de acuerdo con el diseño, localización y especificaciones contenidas dentro
de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.
plancha de melaminico sobre la estructura de tubo rectangular de acero
inoxidable, se anclara con tornillo y se dejara vista la estructura de acero
inoxidable.

• Tornillos

21.14 ESTACIÓN DE TRABAJO EN MELAMINICO 15MM DE 3.00X 1.22.X 0.75CM

Y TUBO RECTANGULAR DE ACERO INOXIDABLE DE 80X40X2MM, INCLUYE
BANDEJA PARA CABLES, RANURAS Y NIVELADORES

fabricación, provisión y colocación de estación de trabajo en melaminico
de 15mm de acuerdo con el diseño, localización y especificaciones
contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.
inoxidable.

• Tornillos

21.15 MUEBLE EN MELAMINICO 15MM DE 0.95X0.90X0.35CM INCLUYE
INTERNAS, VIDRIO DE 6MM

fabricación, provisión y colocación de mueble en melaminico de 15mm de
acuerdo con el diseño, localización y especificaciones contenidas dentro de
los Planos Arquitectónicos y de Detalle.
inoxidable.

• Tornillos
• Vidrio de 6mm

21.16 MESA SALA DE REUNIONES EN MELAMINICO 15MM DE 2.44X 1.22.X

0.75CM Y TUBO RECTANGULAR DE ACERO INOXIDABLE DE 80X40X2MM,
INCLUYE BANDEJA PARA CABLES, RANURAS Y NIVELADORES.
fabricación, provisión y colocación de mesa de sala de reuniones en
melaminico de 15mm de acuerdo con el diseño, localización y
especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de
Detalle.
inoxidable, se anclara con tornillo, además se colocara una bandeja de tol
perforado para cables y se dejara vista la estructura de acero inoxidable.

• Tornillos
21.17 MUEBLE DE BAÑO EN MELAMINICO 15MM DE 0.85X 0.50 X0.40 INCLUYE

PLANCHA DE GRANITO, ALADERAS Y HUECO PARA LAVAMANOS

fabricación, provisión y colocación de mueble de baño en melaminico de
15mm y plancha de granito color a escoger de acuerdo con el diseño,
localización y especificaciones contenidas dentro de los Planos
Arquitectónicos y de Detalle.
plancha de melaminico, se anclara con tornillo, además se colocara una
plancha de granito según medidas.

• Plancha de granito
• Tornillos

21.18 MUEBLE RECEPCIÓN EN MELAMINICO 15MM DE 2.00 X 0.50X 1.10CM

fabricación, provisión y colocación de mueble tipo counter de 15mm de
plancha de melaminico, se anclara con tornillo, además se colocara una
plancha de granito según medidas.

• Tubo rectangular

21.19 MUEBLE VENTANILLAS EN MELAMINICO DE 15MM VIDRIO TEMPLADO Y

MESÓN DE GRANITO
provisión y colocación de mueble de ventanillas en melaminico de 15mm de
Procedimiento de trabajo: Se realizara el montaje y ensamble de la plancha

de melaminico, se anclara con tornillo, además se colocara una plancha de
granito y vidrio templado de 10mm según medidas.
• Plancha de melaminico de 15mm.

• Vidrio templado de 10mm.
• Plancha de granito.
• Tornillos.


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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PROYECTO: DISEÑO ARQUITECTÓNICO / ESTRUCTURAL Y MOBILIARIO DE LA

1.1 CERRAMIENTO PROVISIONAL CON ZINC Y PINGOS CADA 2 MTS A= 2M

Descripción: El cerramiento provisional es muy importante y necesario

1.2 LIMPIEZA DE BASURA ESCOMBROS INCLUYE DESALOJO

Descripción: Este rubro consiste en efectuar algunas o todas las operaciones

Descripción: Se entiende como replanteo el trazado total de la cimentación,

1.4 BODEGA Y OFICINA

Descripción: Debe construirse una oficina y bodega para almacenar los

2 MOVIMIENTO DE TIERRAS Y CIMENTACION

2.1 EXCAVACIÓN DE PLINTOS Y CIMIENTOS

Descripción: Se entenderá por excavación manual en general, el excavar y

3.1 EXCAVACIÓN DE PLINTOS Y CIMIENTOS

Descripción: Se entenderá por excavación manual en general, el excavar y

3.2 REPLANTILLO H.S. F´C=140 KG/CM2 E=0,05M

Descripción: Es el hormigón simple, generalmente de baja resistencia,

Descripción: Se refiere al concreto para el cimiento corrido, el concreto para

3.4 HORMIGÓN EN PLINTOS F´C=210 KG/CM2

Descripción: Es el hormigón de determinada resistencia, que se lo utiliza para

Descripción: Es el hormigón de determinada resistencia, que se lo utiliza

3.6 COLUMNAS DE HORMIGÓN SIMPLE. F´C=210 KG/CM2 INCLUYE

Descripción: Es el hormigón de determinada resistencia, que se lo utiliza para

3.7 CERRAMIENTO A MEDIA ALTURA TUBO RECTO H= 1.00 SIN MURO

Descripción: Serán todas las actividades que se requieren para la fabricación,

4.1 REPLANTILLO H.S. F´C=140 KG/CM2 E=0,05M

4.2 HORMIGÓN EN CIMENTACIÓN F´C=180 KG/CM2

Descripción: Se refiere al concreto para el cimiento corrido, el concreto para

4.3 HORMIGÓN EN PLINTOS F´C=210 KG/CM2

Materiales mínimos: Cemento tipo Pórtland, arena lavada, ripio triturado,

4.4 LOSA DE CONTRAPISO H.S. F´C=210 KG/CM2 PLANTA BAJA

Descripción: Este ítem comprende la construcción de losa de hormigón con

4.5 RELLENO Y COMPACTACIÓN MANUAL

Descripción: Es sobre – elevación del terreno natural o de relleno de

5.1 CADENAS INFERIORES H.S. F´C=210 KG/CM2 INCLUYE ENCOFRADO

Descripción: Es el hormigón de determinada resistencia, que se lo utiliza para

5.2 HORMIGÓN PREMEZCLADO EN LOSETA H.S. F´C=210 KG/CM2 INCLUYE

Descripción: Es el hormigón de determinada resistencia, que se lo utiliza

5.3 ACERO ESTRUCTURAL

Descripción: Serán las operaciones necesarias para cortar, doblar, soldar,

Para uniones con pernos, igualmente se realizarán pre armados en taller,

Igualmente cuidará de conservar durante este proceso, la calidad del

5.4 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2

Descripción: Serán las operaciones necesarias para cortar, doblar, conformar

Descripción: Es el hormigón de determinada resistencia, que se lo utiliza para

5.6 BORDILLO DE HORMIGÓN FC=210 KG/CM

Descripción: Este trabajo consistirá en la construcción de Bordillo de

6.1 DINTELES DE HORMIGÓN SIMPLE

Descripción: Comprende el hormigón simple y su encofrado, que se utiliza

6.2 MAMPOSTERÍA DE BLOQUE E= 15CM Y 10CM

Descripción: En este rubro se considera la construcción de muros verticales

7.1 ENLUCIDO VERTICAL

Descripción: Será la conformación de una capa de mortero cemento - arena

8.1 ACERA DE HS FC 210 KG /CM2 A=10CM

Descripción: Son todas las actividades que se requieren para la fundición de

8.2 ADOQUÍN EXTERIORES PARA ESTACIONAMIENTO

Descripción: Son todas las actividades que se requieren para el tendido de la

8.3 MASILLADO Y ALISADO DE PISOS

Descripción: Es el acabado liso que se aplica a los pisos, mediante sobre

8.4 MASILLADO Y ALISADO DE GRADAS

Descripción: Son todas las actividades necesarias para la elaboración de un

8.5 HORMIGÓN EN GRADAS

Descripción: Comprende la colocación de gradas de concreto conformado por

8.6 RAMPA DE HORMIGÓN ARMADO FC 210/KG CM2