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República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular Para la Educación Universitaria


Universidad Politécnica Territorial del Estado Trujillo “Mario Briceño
Iragorry”
Programa Nacional de Formación en Construcción Civil

ACTIVIDAD DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

Estudiantes:
Enmanuel Pacheco

Valera, enero 2020


1 ACTIVIDADES (COMPRUEBA LO QUE HAS APRENDIDO).

Averigua qué material o materiales pétreos se han utilizado para fabricar los
siguientes monumentos:

La gran muralla china.

Durante la primera dinastía de China, el imperio nuevo comenzaba con


muchas personas en contra. Muchas tribus estaban en contra de la unificación del
reino y se declararon enemigas de la Dinastía Qing. La preocupación era latente
en el emperador, con lo que hizo ampliar las pequeñas murallas existentes antes
de su llegada al poder.

Así, basándose en su totalidad en madera y tierra, construyó y bordeó gran


parte de la frontera norte del imperio. El método de construcción fue tan primario y
elemental como sus materiales, y sin embargo, algunas secciones de esta muralla
siguen en pie.

Luego, corriendo en el tiempo, nos encontramos en la última etapa de


construcción de la muralla china. Entre las dinastías Yuan (aunque no es de origen
chino, sino mongol, es la que da nombre a su moneda actualmente) y Ming (que le
dio un papel central a la muralla, a pesar de no tener preocupaciones militares
evidentes), los materiales de construcción y los métodos se convirtieron en
apartados muy elaborados y con un cierto toque artístico. Es así como podemos
encontrar a lo largo y ancho de China secciones de la muralla hechos
íntegramente de ladrillo y piedra. En algunos lugares cerca de la capital, los Ming
hicieron verdaderas obras de arte utilizando granito.

Las pirámides de Egipto:

Madera: Principalmente de origen extranjero en los edificios y útiles de la


corte, y locales, de mala calidad, en el ámbito rural. Se utilizaba en techos, pisos y
revestimiento de muros. Además, para grandes vigas, se utilizaba cedro de El
Líbano.
Adobe: Era de excelente calidad. Se empleaba para levantar paredes y
muros. Su mayor virtud, ser un gran aislante térmico. Su gran defecto, la poca
resistencia a la humedad no era un problema en un país tan seco.

Ladrillos: Elaborados a partir de adobe, aunque la gran calidad de este


material, impidió el desarrollo de ladrillos de barro cocido.

Piedra: Fue el material más empleado por su resistencia, ya que debía


perdurar hasta el más allá. Se emplearon los granitos, basaltos, cuarcitas, roca
caliza y mármol local.

El Taj Mahal.

El Taj Majal estaba hecho principalmente de mármol blanco y arenisca


roja. Otros materiales de construcción utilizados para el monumento indio de fama
mundial incluyen la arenisca gris y amarilla, la pizarra negra, diferentes tipos de
ladrillos, piedra caliza dulce Reed glue y arcilla roja. La melaza, la cuajada, el yute
y el suelo fosilizado se mezclaron con la cal para servir de mortero y material de
cementación para el edificio.

El Taj Majal también es famoso por el uso de una amplia variedad de piedras
semipreciosas como elemento decorativo del edificio. Las diferentes piedras
semipreciosas que se utilizaron en el Taj Majal son ágata, turquesa, lapislázuli,
coral, ónix, ojo de gato, jade y piedra de sangre. También se utilizaron piedras
raras y éstas son piedra de oro, Zahar-mohra, Ajuba, Abri, Khathu, Nakhod y
Maknatis. Algunas de las piedras semipreciosas se importaron de lugares tan
lejanos como Sri Lanka, China, Tíbet, Afganistán y Arabia.

El asentamiento inca de Machu Picchu.

Las piedras que se usaron para la construcción de Machu Picchu no eran


necesariamente del lugar, la mayoría eran extraídos de canteras de piedras y se
trasladaban al sitio de construcción. Las piedras más usadas fueron las calizas,
las andesitas y las dioritas.

Además de la piedra, los incas utilizaron el adobe. Este material está hecho
de barro mezclado con icchu (paja andina). Es armado en bloques rectangulares,
luego de ser secados al sol. Muchas edificaciones incas, incluso ciudades enteras,
fueron trabajadas con este material. Por ejemplo: el santuario de Pachacamac (en
el sur de Lima), Raqchi (al sur del Cusco), entre otros más. Actualmente, el adobe
sigue siendo muy utilizado en los pueblos andinos.

¿Qué efectos tiene la contaminación sobre las fachadas de los edificios de


piedra?

El incesante tráfico rodado, unido a fábricas que no controlan sus emisiones,


convierten el aire de las ciudades en un aire contaminado, cargado de partículas y gases,
los cuales, además de afectar a la calidad de vida de las personas y su salud, tiñen y
devoran poco a poco los materiales de nuestros monumentos históricos. La lluvia ácida es
considerada la más destructiva, pues su contacto con ciertos materiales provoca que, por
ejemplo, la piedra se disuelva y se originen grietas, además de deshacer la pintura. Es por
ello, que tales partículas no solo alteran negativamente la apariencia del patrimonio, sino
también su estructura.

Un estudio ya lo determinó, los efectos de la contaminación sobre los


monumentos suelen presentar tres aspectos. Áreas más blancas de lo normal, las cuales
están expuestas al impacto directo de la lluvia y donde la propia piedra sufre una
disolución y, en consecuencia, no hay depósito sobre ella. Costras negras -conocidas en
inglés como black crusts-, las cuales se forman en zonas donde no hay un impacto directo
de la lluvia, pero donde sí reciben agua indirectamente, como en la parte baja de los
rebordes de las ventanas, cavidades o ángulos. Y, por último, costras grises que -al igual
que las negras- presentan depósitos de carbonillas y partículas emitidas por las distintas
fuentes de combustión, pero con la diferencia de aparecer en zonas secas, o
relativamente secas.

Por ello, el detalle que distingue a estas dos últimas es la cantidad de humedad


ambiental necesaria para su desarrollo, la concentración de yeso y la interacción con la
superficie del material. Actuando, como bien indica otro estudio, como reservorios de
compuestos químicos atmosféricos, los cuales tienden a acumularse en las superficies
frecuentemente mojadas por el agua de lluvia, pero no lavadas por ella.

En conclusión la contaminación hace que las estructuras y monumentos de piedra


se deterioren más rápido.

¿Qué ventajas presentan los materiales compuestos sobre los materiales de


los que proceden?

Entre las principales ventajas que ofrecen los materiales compuestos en


comparación con los materiales tradicionales destacan:

Alta resistencia mecánica: Los materiales compuestos son muy eficaces en


su empleo como elementos que proporcionan una alta resistencia. Pueden ser
diseñados para proporcionar intervalo específico de propiedades mecánicas, como
resistencia a la tracción, a flexión, impacto y resistencia a la compresión. Además,
las piezas de composite pueden ser fabricadas con refuerzos con una
determinada orientación que proporcionen una resistencia adicional donde el
diseño así lo requiera.

Estética: Proporcionan nuevas posibilidades estéticas gracias a su capacidad


de moldear formas complejas, fluidas y creativas, además de la capacidad de
integrar acabados superficiales especiales y una amplia variedad de efectos,
incluyendo la simulación de los materiales tradicionales.

Resistencia a la corrosión: Los materiales compuestos no se oxidan ni se


corroen. Existen multitud de sistemas de matriz polimérica que proporcionan
resistencia a largo plazo para la mayoría de entornos de temperatura y ambientes
químicos. Las piezas de material compuesto diseñadas correctamente tienen una
larga vida útil y un mantenimiento mínimo en comparación con los materiales
tradicionales de construcción.

Ligereza: Los composites tienen una resistencia específica más alta que la
mayoría de los materiales utilizados en aplicaciones similares. Éstos pueden
ofrecer más fuerza por peso que la mayoría de las aleaciones de metales.

Durabilidad: ¿Cuánto tiempo duran los composites? Hay referencias de


duración de más de cincuenta años y contando. Los composites de matriz
polimérica son materiales relativamente recientes en comparación con los
materiales que a menudo sustituye, como el hormigón, el acero y la madera, por lo
que su esperanza de vida aún no se ha alcanzado en muchos de los componentes
en uso.

Flexibilidad de diseño: Los materiales compuestos se pueden obtener con


casi cualquier forma: puede ser compleja en la configuración, grande o pequeña,
estructural, decorativa, o una combinación de éstas. Los composites liberan la
mente de los arquitectos y diseñadores para probar nuevos conceptos, desde el
prototipo hasta la producción. Debido a esta flexibilidad, piezas individuales de
material compuesto pueden sustituir conjuntos de unidades complejas que
requieren de múltiples elementos de fijación cuando se fabrican con materiales
tradicionales como la madera, el acero y el aluminio.

Estabilidad dimensional: Los materiales compuestos de FRP mantienen su


forma y funcionalidad incluso bajo tensiones mecánicas y ambientales severas.

Comportamiento dieléctrico: Los materiales compuestos de de matriz


polimérica tienen excelentes propiedades de aislamiento eléctrico.

Elevada temperatura de servicio: Las piezas fabricadas con la matriz


polimérica y cargas adecuadas pueden comportarse muy bien en aplicaciones de
alta temperatura

¿Cómo se fabrica un ladrillo?

La arcilla es el material básico del ladrillo, debido a que cuando se humedece


se convierte en una masa fácil de manejar y se moldea muy fácilmente, por lo que
para proceder a fabricar ladrillos, hay que humedecer bien la arcilla. Ya manejable
se moldea y para endurecerla y convertirla en ladrillo se procede por el método de
secado, éste es de los más antiguos o por cocción que resulta más rápido. Como
pierde agua su tamaño se reduce pero muy poco, alrededor de un 5%. El proceso
de fabricación de los ladrillos conlleva:

Etapa de maduración: Es cuando se procede a triturar la arcilla, se


homogeniza y se deja un cierto tiempo en reposo para que así la misma obtenga
consistencia uniforme y se pueda adquirir ladrillos con el tamaño y consistencia
que se desea.  Se deja que repose expuesta a los elementos para que desprenda
terrones y disuelva nódulos, así como que se deshaga de las materias orgánicas
que pueda contener y se torne puro para su manipulación en la fabricación.

Etapa de tratamiento mecánico previo: Concluido el proceso de maduración,


la arcilla entra la etapa de  pre-elaboración, para purificar y refinar la arcilla,
rompiendo los terrones existentes, eliminando las piedras que le quitan
uniformidad, y convirtiendo la arcilla en material totalmente uniforme para su
procesamiento.

Etapa de depósito de materia prima procesada, cuando ya se ha uniformado


la arcilla se procede a colocarla en un silo techado, donde la misma se convertirá
en un material homógeneo y listo para ser manipulado durante el proceso de
fabricación.

Etapa de humidificación, sigue a la etapa de depósito que ha sufrido la


arcilla, en esta fase se coloca en un laminador refinado al que seguirá una etapa
de mezclador humedecedor donde se irá humidificando para obtener la
consistencia de humedad ideal.

Etapa de moldeado, es cuando se procede a llevar la arcilla a través de una


boquilla, que es una plancha perforada en forma del objeto que se quiere elaborar.
El proceso se hace con vapor caliente  saturado a 130°C, lo que hace que el
material se compacte y la humedad se vuelve más uniforme.

Etapa de secado, con esta etapa se procede a eliminar el agua que el


material absorbió durante el moldeado, y se hace previo al cocimiento. Suele
hacerse usando aire en el secadero controlando que el mismo no sufra cambios
para que el material no se dañe.

Etapa de cocción: Esta etapa es la que se realiza en los hornos en forma de


túnel, con temperaturas extremas de 90°C a 1000°C , y donde el material que se
ha secado previamente se coloca  por una entrada, en grupos para que se someta
al proceso de cocimiento y sale por el otro extremo cuando ha completado el
mismo. Durante el mismo se comprueba la resistencia que se ha logrado del
material.

Etapa de almacenaje, cuando el producto se ha cocido y es resistente y llena


las exigencias de calidad, se coloca en formaciones de paquetes sobre los
denominados «pallets» que hcen fácil su traslado de un lugar a otro. Los mismos
se van atando ya usando cintas metálicas o de plástico para que los mismos no
corran riesgo de caerse y dañarse, y de esa manera es más fácil la manipulación
porque pueden llevarse a los lugares de almacenamiento.

El almacenamiento es un punto importante dentro del proceso de fabricación


de ladrillos, porque debe ser un lugar que los proteja de los elementos como el
agua, el sol excesivo o la humedad extrema que podrían en alguna manera
mermar su calidad. Además de que permita que los mismos puedan manipularse
fácilmente, o sea trasladarse cuando hay que despacharlos o mover de lugar para
inventariar y otras tareas.

¿En qué zona o zonas de un edificio es más frecuente que aparezcan las
humedades?

Tipos de humedades en edificios

La clave para determinar la tipología de las humedades está en saber el


origen de las humedades.

Existen, principalmente, tres tipos de humedades que pueden arruinar la


estructura, las cimentaciones, la cubierta o los muros de cualquier
edificio: humedades por filtración, humedades por condensación y humedades por
capilaridad.

A continuación te explicamos cada tipo de humedad.

Humedades por filtración

Son las humedades más habituales y la causa principal es una mala


impermeabilización del edificio. Las que aparecen con más asiduidad son las que
tienen su origen en la lluvia. Se filtra el agua del exterior al interior. En episodios
de tormenta donde cae mucha agua en poco tiempo, las paredes de los edificios
se resienten si no se ha impermeabilizado correctamente el mismo.

Esta clase de humedades es frecuente que aparezcan en azoteas, cubiertas,


juntas de dilatación y muros que están en contacto con el terreno. Se producen
filtraciones en gran medida porque se ocasiona una rotura o un desgaste puntual
de la impermeabilización o porque hay problemas en sumideros y canalones, así
como otros elementos de recogida de agua, por ello es muy importante reparar las
humedades por filtración, ya que pueden llegar a casi cualquier punto del hogar.

Cabe destacar, dentro de este tipo de humedades por filtración, las


producidas a partir de la rotura de las tuberías presentes en el edificio, tanto de las
de abastecimiento de agua como las de saneamiento (tuberías de recogida de
aguas residuales y pluviales). En el caso de las tuberías de saneamiento,
denominadas en edificación bajantes, se pueden producir también filtraciones
debido a la existencia de juntas abiertas, debidas a una mala ejecución inicial o
por movimientos posteriores. Las humedades generadas por este tipo de
patologías en tuberías se localizan en las zonas de paramento vertical y horizontal
cercanas a las acometidas de sanitarios u otros elementos, así como en las zonas
donde se encuentran encastados los bajantes.

Humedades por condensación

Este tipo de humedades surgen en elementos de la estructura del edificio en


contacto con el exterior y techos, paredes y ventanas sin aislamiento térmico. Si tu
edificio tiene humedades por condensación habrá manchas en zonas donde se
produce una diferencia de temperatura o en un ambiente con un exceso de
humedad.

Si no se cuenta con un buen aislamiento, esta clase de humedades se


producen durante el rocío en las noches más húmedas. Se detectan muy
fácilmente en ventanas que no estén aisladas, ya que aparecen unas gotas como
si hubiera acabado de llover. En las paredes es un poco más complicado
distinguirlas de otras humedades. El contexto es lo que nos hará percibir si es de
un tipo o de otra. El tratamiento de humedades por condensación es
recomendable que lo haga un experto aunque no son las más difíciles de reparar.

Humedades por capilaridad

Son las humedades más complicadas de solucionar, ya que se originan en la


estructura del edificio, en zonas de más difícil acceso que el resto de humedades.
Suelen aparecer en la planta más baja del edificio, en sótanos, garajes o bodegas
situados en edificios que se han construido sobre terrenos con una gran
concentración de agua. Por ello, el tratamiento de humedades por capilaridad es
muy importante que lo haga un experto con altos conocimientos.

Tienen su procedencia en el subsuelo y suben por las paredes y tabiques de


la planta inferior del edificio. Se distinguen de otras humedades porque sólo se
producen en zonas bajas y porque la mancha que aparece en la pared no
acostumbra a ser más alta de 1,5 metros. Es muy frecuente que este tipo de
humedades surjan en zonas que han sufrido una inundación.

¿Qué materiales se utilizan para impermeabilizar estos lugares?

Tratamiento y soluciones de las humedades en edificios

Una vez expuestos los tres tipos de humedades que pueden afectar a tu
edificio de oficinas o vivienda, conozcamos sus distintos tratamientos y soluciones.

Reparar humedades por filtración

Las humedades por filtración pueden ser muy diversas y variadas. Puedes
tener que llevar a cabo una impermeabilización superficial o sustituir totalmente el
tejado del edificio en el caso que la estructura del mismo haya sufrido algún daño.

Como siempre sucede en estos casos, siempre es mejor prevenir que curar.
Así que si quieres evitar una humedad por filtración, lo más recomendable
es impermeabilizar la zona que temas que puede sufrir filtraciones, comprobar las
tejas del tejado para descubrir algún desperfecto en alguna y revisar al menos una
vez al año la planta baja del edificio o el sótano si hay alguna mancha.

En el caso de filtraciones procedentes de tuberías, se pueden solucionar


rehabilitando internamente las tuberías mediante diferentes sistemas. En
edificación existen dos sistemas principales de rehabilitación de tuberías: sistema
de proyección sprayform y sistema de encamisado mediante manga continua. La
principal ventaja de estos sistemas de rehabilitación de tuberías es que no
necesitan realizar obras.

Reparar humedades por condensación

Las humedades en edificios por condensación se solucionan de manera


sencilla ventilando el edificio de manera natural. Abrir la ventana 15 o 10
minutos es tanto una de las maneras más efectivas de prevenirlas como de
solventarlas.

Otras veces no bastará con hacer esto y tendrás que instalar rejillas de
ventilación en las cámaras de las fachadas o implementar otros sistemas que
garanticen la renovación efectiva del aire del interior.

Reparar humedades por capilaridad

Las humedades por capilaridad se resuelven mediante la instalación de


barreras físicas, así como láminas impermeables, barreras químicas,
implementadas a base de inyectar en el muro compuestos siliconados cada cierta
distancia o sistemas electro-ósmosis que inducen una corriente capaz de repeler
el agua.

Indica dos ventajas y dos inconvenientes de la madera cuando se emplea


como material de construcción.

Ventajas de la Construcción en Madera

La madera es un material natural, renovable y reciclable. En estos sentidos


es la materia prima de referencia.

Tiene un excelente comportamiento como material aislante, tanto del ruido


como de la temperatura. Por consiguiente, se reducen los gastos en energía de la
casa fabricada en madera respecto a otras alternativas sin la necesidad de recurrir
a aislamientos adicionales.

Es un material abundante y por tanto de un coste relativamente bajo.

Se reducen los tiempos de construcción y se evitan en gran medida los


tiempos de secado o reposo. No solo precisan de menos mano de obra, también
menos tiempo. Lo que como es lógico afecta al precio final. Pero no solo eso, en
caso de edificaciones en ciudades o lugares densamente poblados se reducen las
molestias.

El consumo energético necesario para construir con madera es muy inferior.

La madera es un material ligero con una alta capacidad de carga. Por tanto
las estructuras son más livianas y se requieren cimentaciones menores.

Apta para toda clase de ambientes, incluido zonas cercanas al mar.

Desventajas de construir con madera

La madera es susceptible al ataque de hongos e insectos. Si está tratada


correctamente y el mantenimiento periódico es el adecuado es un riesgo que
prácticamente desaparece, aunque ahí está.

Vulnerabilidad frente al fuego. Hoy en día existen tratamientos aislantes que


reducen drásticamente la acción del fuego y alargan considerablemente los
tiempos. En los casos de construcción con madera contralaminada la debilidad
contra el fuego es mucho más limitada y presenta mejor comportamiento que otros
materiales constructivos tradicionales.

Las edificaciones resultantes son a día de hoy más limitadas en


dimensiones.

Si la madera no proviene de explotaciones responsables desaparece en gran


parte el concepto de “material sostenible”.

Elige un edificio representativo de tu localidad y explica con qué materiales


se ha construido. Acompaña tus explicaciones con uno o varios bocetos.

El edificio en donde vivo.

Bigas, concreto armado, cemento, cerámica, machinbrado, tejas de arcillas

Copia y completa la siguiente tabla:

Busca en el diccionario el significado de los siguientes términos relacionados


con la construcción: fraguar, encofrar, forjado, cerramiento, cubierta, solado,
alicatado, tabique.

El fraguado es el proceso de endurecimiento y pérdida de plasticidad del


hormigón (o mortero de cemento), producido por la desecación y recristalización
de los hidróxidos metálicos procedentes de la reacción química del agua de
amasado con los óxidos metálicos presentes en el clinker que compone el
cemento.

Un encofrado es el sistema de moldes temporales o permanentes que se


utilizan para dar forma al hormigón u otros materiales similares como el tapial
antes de fraguar

Se denomina forjado al elemento estructural, horizontal (o inclinado, en


cubiertas), que soporta su propio peso y las sobrecargas de uso, tabiquería,
dinámicas, etc. Dichas cargas se transmiten al terreno mediante otros elementos
de la estructura, como vigas, pilares, muros y cimentación.

Cerramiento
entre albañiles, división que se hace con tabique, y no con pared gruesa, en una pi
eza o estancia.

Las Cubiertas son estructuras de cierre superior, que sirven como


Cerramientos Exteriores, cuya función fundamental es ofrecer protección al edificio
contra los agentes climáticos y otros factores, para resguardo, darle intimidad,
aislación acústica y térmica, al igual que todos los otros cerramientos verticales.

Solado Capa delgada hecha de hormigón, cemento y agua, que se coloca en


el fondo de las excavaciones de zapatas o cimientos corridos y sirve como piso
nivelado para hacer algunos trazos y apoyar los fierros.

Alicatado Se realiza al hacer coincidir el dibujo del alicatado en toda la


superficie a cubrir, independientemente de la existencia de pilares, mochetas y
demás elementos existentes.

Un tabique es un muro no estructural que permite separar y sub-dividir


recintos, siendo generalmente un elemento fijo y opaco que puede ser instalado
en cualquier parte del interior siempre cuando no le aporte una sobrecarga.

Haz una lista de las herramientas de construcción que conozcas. Después,


preguntando a tus compañeros y conocidos, o buscando en tus materiales de
consulta, amplía la lista hasta que esté formada por, al menos, 20 herramientas.

La carretilla tipo buggy

El nivel

Morra o porra.

Pala.

Hacha.
Pico.

Rastillo.

La espátula.

Segueta.

El flexometro o cinta métrica.

El martillo.

Escuadra.

Cuchara de albañil.

Piqueta.

Un nivel.

Tenaza.

Alicate.

Cincel.

Clavos.

Tiralíneas.

Andamio.

Taladro.

Manguera de nivel.

Baldes.

Diseña un ensayo sencillo que permita comparar la impermeabilidad de


diferentes materiales. Llévalo a la práctica y recoge tus resultados por escrito.

Busca información en internet sobre el arquitecto japonés Shigeru Ban y,


después, responde a la pregunta. ¿Puede construirse una vivienda con papel y
cartón?

Si

La guadua es una caña de bambú endémica de Colombia que tiene una


resistencia a la tracción muy superior a la de la madera e, incluso, a la del acero
que se usa en construcción. Busca en internet más información sobre este
material, conocido como «el acero vegetal» y escribe un breve resumen.

Es un tallo leñoso multifuncional,tan resistente que compite con el hierro y la


madera; se utiliza para construir casas, puentes, muebles, e incluso, puede
terminar en su mesa como un exquisito producto alimenticio. Por eso, Candilejas
se dio a la tarea de investigar lo que es una nueva cultura, una muy productiva.
Es un recurso sostenible y renovable porque se automultiplica vegetativamente al
no necesitar de semilla para reproducirse. Crece rápidamente, casi 11 cm por día;
en sólo 6 meses puede lograr su altura total, mientras que en las especies
maderables de reforestación, el tiempo es extremadamente largo para la
obtención de resultados.

Hablamos del bambú, específicamente la especie llamdad “guadua”, una


enorme riqueza ambiental, porque fija el dióxido de carbono (CO2), pues su
madera no libera a la atmósfera el gas retenido después de ser transformada en
elemento o de ser utilizada en construcción, sino que éste se queda fijo en las
obras realizadas.

Averigua y explica en qué consiste el «mal de la piedra». ¿A qué tipo de


rocas afecta?

Se denomina Mal de la Piedra a la descomposición superficial de la piedra en


forma de exfoliaciones, arenilla y desprendimiento de las capas externas. La
erosión se debe principalmente a la polución, a aquellas sustancias que gravitan
en la atmósfera, producto de la combustión, con lo cual se produce bióxido de
azufre que provoca un proceso degenerativo en la piedra.
Las piedras afectadas, las rocas usadas en construcción más vulnerables
son las areniscas calcáreas y las calizas en general.

Tratamiento

La capa afectada se eliminará por medio de procedimientos mecánicos y a


través del saneamiento de la superficie. Como mantenimiento se aplicará una
capa de resinas de silicona con el objetivo de impermeabilizar.
2 ACTIVIDADES.

Las rocas suelen clasificarse en ígneas, sedimentarias y metamórficas. Pon


un ejemplo de cada tipo.

Granitos: son rocas de origen magmático. Duras, densas y resistentes a los


esfuerzos de compresión y a las condiciones medio ambientales. Se pueden tallar
y pulir, con lo que se consigue que su superficie adquiera un brillo intenso. Los hay
de distintos colores. Se emplean en la construcción de muros, pavi- mentos y
encimeras.

Areniscas: son rocas sedimentarias, de textura granulada, formadas por


arenas unidas con cementos naturales. Las hay de distintos tipos (silícea, caliza,
arcillosa, ferruginosa...), con diferentes resistencias, durezas y colores.

Mármoles: son rocas metamórficas. Pueden encontrarse en una gran


variedad de colores, tonalidades y dibujos. Al igual que los granitos, se pueden
tallar y pulir. Ofrecen gran resistencia a la compresión, tienen gran densidad y
mucha dureza, pero son sensibles a la acción de los ácidos. Se emplean en enci-
meras y para revestir paredes y suelos.

¿Cuál es la principal diferencia entre las gravas y las arenas?

Es el tamaño, Las gravas son fragmentos de roca cuyo diámetro es superior


a los 5 mm e inferior a los 5 cm y las arenas, Son partículas cuyo diámetro no
supera los 5 mm.
¿Qué son los cantos rodados? ¿Para qué se emplean?

Los cantos rodados son fragmentos de roca, de tamaño comprendido entre


los 5 y los 25 cm, que han sido transportados por el agua o el hielo, por lo que su
superficie suele ser lisa y su forma redondeada. Resultan muy útiles por la
facilidad con la que se adhieren al hormigón. Se emplean como material de
relleno, para hacer drenajes y en pavimentos

¿Cuál es el principal inconveniente de las cerámicas y los vidrios?

Que si reciben un golpe fuerte se pueden romper en pedazos.

¿Cuál es el procedimiento que se emplea para fabricar vidrio plano?

Para fabricar vidrio plano se funde en un horno una mezcla de arena, cal y
sosa a una temperatura de 1600° o superior. Para luego para a un horno de
refinado, en el que se enfría el vidrio hasta temperaturas entre 1100 y 1300°c, y se
eliminan las burbujas de aire de su interior, luego para a un baño de flotación, en
donde el vidrio flota sobre estaño fundido para uniformar su anchura y grosor y
asegurarse de que ambas caras quedan planas, seguidamente se templa en
donde el vidrio se enfría lentamente, para prevenir defectos o fallos de fabricación
y por último se corta, el vidrio, una vez enfriado y solidificado, se corta al tamaño
requerido.

¿Para qué se utiliza el yeso?

El yeso se suele emplear para recibir los ladrillos de los muros internos de
las construcciones, así como para recubrir los tabiques y las techumbres
(operación que recibe el nombre de enlucido). Este material proporciona unas
superficies suaves y lisas sobre las que se puede pintar y empapelar con facilidad,
y se utiliza como aislamiento térmico y acústico. También se utiliza para construir
elementos prefabricados, como planchas, paneles, molduras, etc.
¿Para qué se emplea el mortero?

Según los conglomerantes empleados, el mortero tiene diferentes


propiedades y recibe distintos usos. Se emplea para unir elementos de
construcción, como piedras y ladrillos, fijar baldosas y baldosines y recubrir
exteriormente las construcciones.

¿Qué ventajas presenta el hormigón armado en comparación con el


hormigón corriente?

Buena resistencia. Los trabajos que se realizan con este material son
resistentes a la tracción y compresión y también a la torsión y flexión.

Excelente durabilidad de las estructuras realizadas. Durante algún tiempo


incluso se pensó que las estructuras eran indestructibles. Sin embargo, se ha
hecho evidente que existen factores como la oxidación y el ataque químico que
hacen del material un tanto vulnerable. Aún así es bastante duradero.

Buena monoliticidad de las estructuras construidas. Una vez alcanzado el


período de curado, las estructuras muestran una compacidad similar a la de un
bloque de roca con alta dureza.

Fácil disponibilidad y bajo coste de los componentes elementales del


compuesto.

Relativa facilidad y rapidez de ejecución incluso en entornos difíciles y


utilizando mano de obra no excesivamente calificada.

Es muy moldeable y posee excelentes propiedades adherentes.

Permite hacer ciertas modificaciones. Se puede añadir aditivos que


aportan color, que aceleran o retrasan el fraguado, que aportan impermeabilidad,
etc.

¿Qué diferencia hay entre los materiales aglomerantes y los materiales


conglomerantes? Pon un ejemplo de cada uno de ellos.
Mientras que los conglomerantes son como materiales capaces de
adherirse a otros y dar cohesión al conjunto por efectos de transformación
química, formando masas de cohesión.

Ejemplo:

CAL HORMIGÓN. Designa todas las formas físicas en las que puede
aparecer el óxido de calcio. ...

CEMENTO YESO. Mezcla de caliza y arcilla que se calcinan. ...

ALQUITRÁN ASFALTO. Sustancia densa y pegajosa, de color oscuro y olor


fuerte, que se obtiene por destilación del petróleo.

Por otro lado los aglomerantes son materiales capaces de unir fragmentos


de una o varias sustancias y dar cohesión al conjunto por métodos exclusivamente
físicos.

Ejemplo:

La arcilla, el yeso, la cal y el cemento.

¿Qué es un material compuesto? Cita al menos tres ejemplos de materiales


compuestos.

Los materiales compuestos son aquellos que están conformados por dos


o más elementos o sustancias diferentes, cuya combinación le otorga a
la materia resultante las características conjuntas de sus componentes, es decir,
las de las dos sustancias originales a la vez. Por ejemplo: adobe, hormigón,
hueso.

El acero, el cobre y el aluminio son los tres materiales metálicos que más se
emplean en la construcción. ¿Para qué se utiliza cada uno de ellos?

El acero se emplea en la fabricación de estructuras y para armar el hormigón


(como armadura en el hormigón armado). También se utiliza en carpintería
metálica: escaleras, rejas, barandillas, etc.

El cobre. Se emplea en la fabricación de conductos, en las instalaciones de


fontanería y calefacción, y en las instalaciones eléctricas.

El aluminio. Se utiliza en carpintería (puertas, ventanas...) y cerramientos

Copia y completa el siguiente esquema:

CERÁMICAS
Y VIDRIOS

El yeso.
El cemento.
El mortero.
Rocas El hormigó
El hormigón Materiales
armado aislantes y
materiales
impermeabilizante
s
Materiales para
acabados

Ígneas Metamórfic
as

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