Diseã-O MSC - 19 Asfalto 60-70 - 2023

F-LAB- 284
INFORME DE DISEÑO DE MEZCLAS ASFÁLTICAS Versión: 01

2021-01-12
MALLA VIAL DEL META
MEZCLA SEMIDENSA EN CALIENTE
febrero, 2023
MSC - 19
ASFALTO NORMALIZADO DE
PENETRACIÓN 60-70
AGREGADOS PÉTREOS DE ORIGEN ALUVIAL FUENTE RIO GUAYURIBA VILLAVICENCIO
CEMENTO ASFALTICO NORMALIZADO DE PENETRACIÓN 60-70
INFORME No. : LAB-SIB-DIMAR-1-23 MUESTRA No. 15422
CLIENTE: PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S
LOCALIZACIÓN: PLANTA GUAYURIBA (VILLAVICENCIO)
ESPECIFICACIÓN: CAPITULO 4 - PAVIMENTOS ASFALTICOS

ARTICULO 450 -2013 MEZCLAS ASFÁLTICAS EN CALIENTE DE GRADACIÒN
CONTINUA (CONCRETO ASFALTICO)
ELABORÓ REVISÓ
NOMBRE: OSCAR ORLANDO SERNA LEDEZMA
NOMBRE: ERIKA RODRIGUEZ
FIRMA:
CARGO: JEFE DE LABORATORIO II
CARGO: COORDINADOR NACIONAL DE LABORATORIOS
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TABLA DE CONTENIDO PÁGINA
RESUMEN DE DISEÑO 3
RESUMEN ANALISIS GRANULOMÉTRICO DE LOS AGREGADOS 5
DOSIFICACIÓN TEORICA (Aplicación Bailey, si aplica) 6
PROPIEDADES GEOMECÁNICAS DE LOS AGREGADOS 6
PROPIEDADES FÍSICAS DEL ASFALTO (Temperaturas de Trabajo) 7
DISEÑO MEZCLA ASFALTICA POR EL MÉTODO MARSHALL 8
ANEXOS RESULTADOS DE LABORATORIO 19

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2021-01-12

MSC - 19
DISEÑO POR EL MÉTODO MARSHALL
CAPITULO 4 - PAVIMENTOS ASFALTICOS
ARTICULO 450 -2013 MEZCLAS ASFÁLTICAS EN CALIENTE DE GRADACIÒN CONTINUA
(CONCRETO ASFALTICO)
“Diseño de una mezcla asfáltica semidensa de gradación continua en caliente tipo MSC- 19, con Asfalto Normalizado 60 -
70 y Agregados Pétreos procedentes de rio GUAYURIBA. El método empleado para el desarrollo de este diseño es el
Marshall”
RESUMEN :
En este informe se muestran los resultados obtenidos de un diseño para una mezcla asfáltica semidensa en caliente
De gradación continua tipo MSC - 19 CEMENTO ASFALTICO NORMALIZADO DE PENETRACIÓN 60-70 , por el método Marshall
El trabajo consiste en generar una combinación de agregados pétreos que se ajusten al uso granulométrico establecido en la Tabla :
450-6, Franjas granulomètricas para mezclas asfàlticas en caliente de gradaciòn continua.
Con la gradación ya establecida, se elaboran una serie de probetas con diferentes contenidos de asfalto (con incrementos de 0.5 % en masa
entre ellos), de manera que los resultados se puedan graficar en curvas que indiquen un contenido "óptimo" definido, con puntos de cada lado de
este valor. Como mínimo, se prepararán tres probetas para cada contenido de asfalto.
Siguiendo lo establecido el manual MS-2 (Asphalt Mix Desing Methods) The Asphalt Institute. Un diseño con cinco diferentes contenidos de
asfalto es suficiente para evaluar en la mezcla Criterios de volumetrías y de resistencia con el objetivo de determinar un contenido óptimo de
ligante. Los resultados de las pruebas deben siempre informarse como el promedio de los tres especímenes compactados, “idénticos”. la
selección de este contenido óptimo de ligante requiere aplicación de juicio de ingeniería, el cual dependerá del tráfico, el clima y la experiencia
con los materiales locales utilizados., en ese orden de ideas la cantidad de probetas a compactar es de (15) probetas. Para cada probeta se
necesitan unos 1200 g de ingredientes; por lo tanto, para una serie de muestras de una gradación dada resulta conveniente disponer de unos 23
kg (50 lb) de agregados y alrededor de 4 litros (1 galón) de cemento asfáltico. Se requiere, además, una cantidad extra de materiales para
análisis granulométricos y para la determinación de sus gravedades específicas.
RESULTADOS DE DISEÑO POR EL MÉTODO MARSHALL MSC- 19

Tabla 450-10. Criterios para el diseño preliminar de la mezcla asfaltica en caliente de gradaciòn continua
por el mètodo Marshall
Norma ESPECIFICACIÓN RESULTADO FORMULADETRABAJO
CARACTERISTICAS
Invias MÍNIMO MÁXIMO OBTENIDO MÍNIMO MÁXIMO
Compact. (golpes/cara) 75 75 No Aplica
Contenido de Asfalto
añadido Pb
REPORTAR 4,9 4,6 5,2
Estabilidad mínima (kg) E‐748 9000 15775 14197 19718
Flujo(mm) ( E‐800) 2,0 3,5 3,2 2,6 3,5
Relación Estab. / Flujo
3,0 6,0 4,9 3 6
(kg/mm)
Gravedad especifica bulk E‐733 REPORTAR 2,375 REPORTAR
Densidad g/cm³ E‐733 REPORTAR 2,368 REPORTAR
Gravedad especifica
E‐735 REPORTAR 2,496 REPORTAR
máxima Gmm g/cm³
E–736
Vacíos con aire (Va),% 4 7 4,8 4,0 7,0
MS-2
Vacíos en Agregados
Minerales (VAM) Mínimo 14 -- 15,6 14 --
(%)
E‐799
Vacíos llenos de Asfalto
MS-2 65 75 69,3 65 75
(VFA), %
Rel. Llenante / Ligante
0,8 1,2 1,1 0,8 1,2
efectivo en peso
Concentración de VALOR concent. Real en vol. del llenante Cv 0,298
E‐745
llenante, valor máximo CRITICO concentración crítica del Llenante 0,384
Evaluación propiedades Rel. de Agregado Grueso CA ratio 0,73
de empaquetamiento por - REPORTAR Rel. Gruesa del Agreg. Fino FAc ratio 0,55
el método Bailey Rel. Fina del Agreg. Fino FAf ratio 0,38
Espesor promedio de
E‐741 7,5 -- 8,3 7,5 --
película de asf. mín. (μm)
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MATERIALES AGREGADOS PÉTREOS Y LLENANTE MINERAL

Lo primero que se realiza al ejecutar el diseño Marshall es evaluar la calidad de los materiales que componen la mezcla asfáltica, esta
información será sustentada con los reportes de ensayo anexos al final de este informe. Los agregados pétreos y el llenante mineral deben
satisfacer los requisitos establecidos en la Tabla 450-3 Articulo 450 de las especificaciones INVIAS 2013.
Tabla 450-3. Requisitos de los Agregados para mezclas asfálticas en caliente de Gradación continua
NORMMA VALOR TRANSITO

PARAMETRO MEDIDO
INVIAS OBTENIDO NT-3
Dureza, agregado grueso
Desgaste en la máquina de los angeles máximo %. 11/16: 18.5 #¡DIV/0!
7/16: 21 25/35/35
INV. E
Capa de: rodadura/Intermedia/Base, 500 revoluciones 11/16: 4.3
218 5/7/7
Capa de: rodadura/Intermedia/Base, 100 revoluciones 7/16: 4.8
Degradación por abrasión en el equipo Micro‐Deval,
INV. E 11/16: 6.6
máximo (%) 20 / 25 / 25
238 7/16: 7.4
Capa de: rodadura / Intermedia / Base
Resist, mecánica, por el 10% de finos; 11/16: 351.3
7/16: 346.9 110 / 90 / 75
Capa de: rodadura / Intermedia / Base INV. E
- Valor en seco, mínimo (kN) 224 11/16: 81.8
7/16: 79 75 / 75 / 75
-Relación húmedo/seco, mínima (%)
Durabilidad
Pérdidas en ensayo de solidez en sulfato de magnesio, INV. E 11/16: 2.3
7/16: 1 18
agregados Fino y grueso, máximo (%) 220 Arena: 4.3
Limpieza, Agregado Grueso
Impurezas en Agregado grueso màximo (%) INV. E - 237 11/16:0.46- 7/16:0.40 0,5
Geometría de las partículas, Agregado Grueso
Caras fracturadas, mínimo (%) 11/16: 99.5
7/16: 100 85 / 75 / 60
- Una cara: Rodadura / Intermedia / Base INV. E 227
11/16:99.5
- Dos caras: Rodadura / Intermedia / Base 7/16: 100 70 / - / -
Particulas planas y alargadas. Relaciòn 5 : 1 Ma`x. (%) INV. E 240 11/16: 0 -7/16: 0 10
Limpieza Gradaciòn Combinada (F)
Índice de plasticidad, máximo (%) E 125-126 NP NP
Equivalente de arena, mínimo (%) INV. E 133 52.5 50
Pasa No.4= 1.6
Valor de azul de metileno, máximo INV. E 235 10
P. No.200 = 5.0
Geometría de las partículas, Agregado Fino
Angularidad de la fracción fina,Mètodo A, mínimo (%) 45.3

INV. E 239 45 / 40 / 35
- Capa de: Rodadura / Intermedia / Base
Adhesividad
- Agregado grueso: Cubrimiento de los agregados con 95

INV. E 757 REPORTAR
materiales asfálticos en presencia del agua hirviendo (%)
- Agregado fino: adhesividad de los ligantes bituminosos

PARCIAL: 6
a los agregados finos (método riedel‐weber), índice INV. E 774 4
TOTAL: 7
mínimo
Tabla 450-4 Proporciòn Màxima de Arena Natural en el Agregado para Mezclas Asfalticas en Caliente
Proporciòn de Arena Natural : % de la Masa Total del Agregado
0 < 15
Combinado
- Agregado fino: adhesividad de los ligantes bituminosos a los
0 < 50
agregados finos (método riedel‐weber), índice mínimo
Tabla 450-5 Proporciòn y requisitos del llenante Mineral
Proporciòn deLlenante mineral de aporte : % en masa llenante total
0 < 50 / < 50 / < 25
Rodadura / intermedia / base
Granulometria del llenante mineral de aporte: Tamiz % pasa
No aplica debido a que la ,Mezcla asfaltica no requiere No. 40 100
No aplica
llenante mineral de aporte debido a que este proviene de No. 100 > 90
los mismos procesos de trituracion de la roca No. 200 > 75
Densidad Bulk (g/cmᶟ) INV. E 225 0,75 0,5 - 0,8
Vacìos del Llenante Seco Compacto INV. E 229 0.39 > 38
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GRANULOMETRÍA
La granulometría del agregado obtenido mediante la combinación de las distintas fracciones, incluido el llenante mineral, debe estar comprendida
dentro de alguna de las franjas fijadas en la Tabla 450 - 6. El análisis granulométrico se debe efectuar de acuerdo con la norma INV E-213.
Tamiz (mm / U.S. Standard)
a
cl 25 19 12,5 9,5 4,75 2 0,425 0,18 0,075
ez
M
1" 3/4" 1/2" 3/8" No. 4 No. 10 No. 40 No. 80 No. 200
po
Pasa tamiz (%)

Ti
MSC- 19 100 - 100 80-95 67 - 85 60 - 77 43 - 59 29 - 45 14 - 25 8 - 17 4-8

sobre la fórmula
Tolerancias en
de trabajo (±)
producción
+ 4,0 (%) + 3,0 (%) + 2,0 (%)
Tabla 450 - 7 Tipo de mezcla por utilizar en función del tipo y espesor compacto de la capa
Tipo de Capa Espesor de capas de compactación (mm) Tipo de mezcla
RODADURA > 60 MSC- 19

INTERMEDIA > 50 MSC- 19
RESUMEN DISTRIBUCIÓN GRANULOMÉTRICA DE LOS AGREGADOS INDIVIDUALES
Los agregados pétreos y el llenante mineral deben satisfacer los requisitos establecidos en la tabla 450 -3; 450 -4; 450-5
A continuaciòn se muestra la dsitribuciòn granulomètrica promedio de los agregados utilizados en la produciòn de Mezcla asfaltica
Densa en caliente tipo MDC - 25 Bajo las normas de ensayo INV - 2013
Denominación Descripción
Agregado Grueso Porción del Agregado retenida en el tamiz de 4,75mm (Nro. 4)
Porción del Agregado comprendida entre los tamices de 4,75mm (Nro. 4) y
Agregado Fino
0,075 mm (Nro.200),
Llenante Mineral Porción que pasa el tamiz de 0,075mm (Nro. 200)
-Llenante Mineral de Aporte -Fracción del llenante que se incorporaa la mezcla por separado
Grava 11/16" GRAVA DE 7/16"

Tamiz In % Ret. % Pasa Tamiz In % Ret. % Pasa
1" 0 100,0 1" 0 100
3/4" 0,0 100,0 3/4" 0,0 100
1/2" 42,5 57,5 1/2" 0,0 100,0
3/8" 52,7 4,8 3/8" 17,0 83,0
No.4 3,9 0,9 No.4 81,4 1,6
No.10 0,1 0,7 No.10 0,8 0,8
No.40 0,1 0,7 No.40 0,1 0,7
No.80 0,0 0,6 No.80 0,0 0,7
No.200 0,1 0,6 No.200 0,0 0,7
ARENA TRITURADA
Tamiz In % Ret. % Pasa Tamiz In % Ret. % Pasa
1" 0,0 100,0 1" 0
3/4" 0,0 100,0 3/4" 0
1/2" 0,0 100,0 1/2" 0
3/8" 0,0 100,0 3/8" 0
No.4 2,0 98,0 No.4 0,0
No.10 27,0 70,9 No.10 0,0
No.40 33,6 37,3 No.40 0,0
No.80 17,0 20,4 No.80 0,0
No.200 9,3 11,1 No.200 0,0
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DOSIFICACIÓN TEORICA DE AGREGADOS Y

EVALUACIÓN DE PROPIEDADES DE EMPAQUETAMIENTO POR EL MÉTODO DE BAILEY

TAMIZ DOSIFICACIÓN DE AGREGADOS % EN MASA MSC - 19
ASFALTO NORMALIZADO DE PENETRACIÓN 60-70
GRAVA DE ARENA Gradación Especificación

ABERT. Grava 11/16" 0 Formula de Trabajo
7/16" TRITURADA Obtenida Granulométrica
FUENTE FUENTE FUENTE FUENTE
mm. %PASA MÍNIMO MÁXIMO MÍNIMO MÁXIMO
GUAYURIBA GUAYURIBA GUAYURIBA GUAYURIBA
27,0% 27,0% 46,0% 100,0%
25,4 100,0 100,0 100,0 0,0 100 100 100 100 100
19,1 100,0 100,0 100,0 0,0 100,0 100 100 100 100
12,7 57,5 100,0 100,0 0,0 88,5 80 95 85 93
9,5 4,8 83,0 100,0 0,0 69,7 65 80 66 74
4,76 0,9 1,6 98,0 0,0 45,7 40 55 42 50
2,00 0,7 0,8 70,9 0,0 33,1 24 38 30 36
0,43 0,7 0,7 37,3 0,0 17,5 9 20 15 20
0,18 0,6 0,7 20,4 0,0 9,7 6 12 7 12
0,075 0,6 0,7 11,1 0,0 5,4 3 7 3,4 7,0
100 10 1 0,1 0,01

4,18 0,92 0,20
100
95
90
Especificación Granulométrica
85
80
75 Gradación Obtenida
70
65
60 TCP
% que pasa
55
50 TCS
45
40
35 TCT
30
25 Formula de Trabajo
20
15
10
5 TCT
0 TCP TCS
0,075
25,4
19,1
12,7
9,5
4,76
2,00
0,43
0,18
Tamices standar mm.
VERIFICACIÓN EMPAQUETAMIENTO
Metodo bailey Tamiz mm % que pasa
MÉTODO BAILEY
Tamiz de control primario TCP 4,18 47,7
Tamiz de control secundario TCS 0,92 26,0
MSC - 19
Apertura Tamiz de control terciario TCT 0,20 10,0
Tamiz % que pasa
mm Tamiz medio TM 9,50 69,7
1 25,4 100 Nota: los valores de los tamices de control salen de la gráfica
3/4" 19,0 100
1/2" 12,5 89 Tamaño maximo nominal mm. 19
3/8" 9,5 70
(TMN). Tamaño máximo nominal: El tamaño máximo nominal del agregado es
1/4" 6,25 53 uno tamaño más grande que el primer tamiz para retener más de 10 por ciento
del material. (Definición MS-2).
N° 4 4,75 46 100,0
N° 8 2,36 35 90,0
Porcentaje Pasa (%)
N° 10 2,00 33 80,0
70,0
N° 16 1,18 25 60,0
N° 30 0,6 19 50,0
N° 40 0,425 18 40,0
30,0
N° 50 0,300 14
20,0
N° 80 0,180 10 10,0
N° 100 0,150 8 0,0
0,50
2,00
0,00
1,00
1,50
2,50
3,00
3,50
N° 200 0,075 5,4

Tamices en (mm) a la Potencia 0,45
RELACIÓN DE AGREGADO GRUESO Rango Valor para cálculo bailey 0,22
CA ratio 0,73 0,6 0,75
El valor para el cálculo de empaquetamiento se establece en un rango entre 0,18 -
REL. GRUESA DEL AGREG. FINO 0,28 y este dependera de la formas de las particulas
FAc ratio 0,55 0,35 0,5
REL. FINA DEL AGREG. FINO (“Diseño estructural de mezclas asfálticas”, Memorias del X Congreso Ibero
FAf ratio 0,38 0,35 0,5 Latinoamericano del Asfalto, Tomo I, pp 307 a 321, Sevilla, 1999),
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MATERIAL BITUMINOSOS (CEMENTO ASFALTICO)
El material bituminoso para elaborar la mezcla en caliente será cemento asfáltico normalizado de penetración 60
- 70, Según lo establecido en la tabla 450 - 8 de las Especificaciones INV -2013
Este asfalto cumple los requisitos de calidad establecidos en el Articulo 410 de las especificaciones INVIAS - 2013
TEMPERATURAS DE TRABAJO SEGÚN CERTIFICADO DEL ASFALTO °C MÍNIMO MÁXIMO

TEMPERATURA DE CALENTAMIENTO DE LOS AGREGADOS °C 164
TEMPERATURA DE CALENTAMIENTO DEL ASFALTO °C 146
TEMPERATURA DE MEZCLADO EN EL LABORATORIO °C 145 150
TEMPERATURA DE COMPACTACIÓN EN EL LABORATORIO °C 136 140
Las temperaturas de trabajo en obra serán establecidas una vez se ejecute el tramo de prueba
DISEÑO DE LA MEZCLA ASFALTICA

Tabla 510.3.2 Comprobación del diseño
Pasos Descripción Especificaciòn Invias
- Estabilidad y Flujo marshall
Diseño Preliminar 450,4,2,2,1
- Propiedades Volumétricas
- Adherencia
- Resistencia al Huellamieto
Verificación del Diseño preliminar 450,4,2,2,2
- Módulo Resiliente
Resistencia a la Fatiga
La escongencia del contenido optimo de asfalto será aquel que cumpla con lo establecido en la tabla 450 - 10 de
las especificaciones INVIAS-2013.
De igual forma la verificación del diseño se realizara siguiendo lo establecido en tabla 450 - 11 de las
especificaciones INVIAS-2013.
DATOS DISEÑO MEZCLA ASFALTICA MÉTODO MARSHALL
Gravedad especifica bulk del agregado (Gsb)

Fracción Norma Resultado %Gradacion
Fina INV. E-222 2,67 39,34
Gruesa INV. E-223 2,68 55,81
Pasante No. 200 INV. E-128 2,71 4,85
Gravedad específica bulk del agregado combinado
2,68
Gravedad específica del cemento asfáltico (norma INV E–707).

Valor suministrado por el proveedor del asfalto 1,015
gravedad específica máxima de la mezcla (normas INV E–735). RICE

Se determina la gravedad específica máxima de la mezcla para los diferentes contenidos de cemento
asfáltico con los cuales se están elaborando los especímenes de ensayo.
% DE ASFALTO 4,0% 4,5% 5,0% 5,5% 6,0%

G mm g/cm³ 2,516 2,502 2,493 2,483 2,472
CURVA DE RICE
PESO ESPECÍFICO MÁXIMO
2,530
2,516 y = -0,0213x + 2,6
2,520 R² = 0,9923
4,0 2,516
MEDIDO (RICE)
4,5 2,502
2,510 2,502
5,0 2,493
2,500 2,493 5,5 2,483
2,490 2,483 6,0 2,472
2,480 2,472
2,470
2,460
3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5
Contenido de Asfalto %
Gmm para el contenido optimo de asfalto 2,496

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Gravedad específica bulk de cada espécimen compactado (normas INV E–733, INV E–734 o INV
E–802).
Se detrmina la gravedad especifica bulk de cada uno de los especimenes compactados
GRAVEDAD ESPECIFICA BULK INV. E- 733-13
ASFALTO
Masa SSS % De Agua Densidad
Pb Masa Seca Masa SSS
en el Agua abs. por Volumen Gmb g/cm³
( %) en el Aire (g) en el aire (g)
(g) volumen
1105,5 1114,7 638,4 1,9 476,3 2,321 2,314
4,0 1128,4 1136,6 651,2 1,7 485,4 2,325 2,318
1119,1 1128,1 649,3 1,9 478,8 2,337 2,330
PROMEDIO 2,328 2,321
1125,8 1130,3 651,5 0,9 478,8 2,351 2,344
4,5 1163,0 1167,1 674,6 0,8 492,5 2,361 2,354
1130,9 1137,4 656,3 1,4 481,1 2,351 2,344
1157,1 1160,1 673,8 0,6 486,3 2,379 2,372
5,0 1163,5 1168,0 677,5 0,9 490,5 2,372 2,365
1143,4 1145,7 667,1 0,5 478,6 2,389 2,382
1154,8 1161,4 679,5 1,4 481,9 2,396 2,389
5,5 1144,4 1148,4 671,5 0,8 476,9 2,400 2,392
1147,8 1148,4 669,7 0,1 478,7 2,398 2,391
1192,2 1192,7 699,5 0,1 493,2 2,417 2,410
6,0 1159,1 1160,0 678,3 0,2 481,7 2,406 2,399
1130,8 1131,2 664,4 0,1 466,8 2,422 2,415
DIAGRAMA DE FASES
PROPIEDADES VOLUMÉTRICAS DE LA MEZCLA ASFALTICA COMPACTADA
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PROPIEDADES VOLUMÉTRICAS DISEÑO

Gravedad
Asfalto Asfalto Vacíos Vacíos Relación
Especifica Asfalto Vacíos con
Añadido Absorbido Agregado Llenos De llenante/lig
Efectiva Efectivo aire
Pb Pba Mineral Asfalto ante
del Agreg. Pbe (%) Va (%)
% (%) (VAM) (%) VFA (%) efectivo
(Gse)
4,0% 2,681 0,1 3,9 16,5 7,5 54,7 1,32
4,5% 2,687 0,1 4,4 16,0 5,9 63,3 1,19
5,0% 2,700 0,3 4,7 15,6 4,5 70,8 1,10
5,5% 2,712 0,5 5,0 15,4 3,4 77,6 1,02
6,0% 2,721 0,6 5,4 15,2 2,3 84,9 0,94
Determinación de La Estabilidad y Flujo empleando el equipo marshall

de cada uno de los especimenes compactados NormaINV. E - 748
Relación
Carga Máx. Flujo
Espesor Carga en Carga en Factor Estabilidad
Corregida Individual marshall
cms (kN) (N) Correc. / Flujo
(N) kg (mm.)
kN/mm
6,11 11,077 11077 1,068 11830 9000 2,5 4,8
6,23 11,623 11623 1,032 11995 9000 2,7 4,5
6,18 11,588 11588 1,046 12121 9000 2,6 4,7
11982 4,6
6,20 13,577 13577 1,040 14120 9000 3,0 4,7
6,41 14,069 14069 0,985 13858 9000 3,0 4,6
6,22 13,777 13777 1,035 14259 9000 3,1 4,6
14079 4,6
6,37 15,699 15699 0,995 15621 9000 3,3 4,7
6,39 16,383 16383 0,990 16219 9000 3,2 5,1
6,30 16,541 16541 1,013 16756 9000 3,2 5,2
16199 5,0
6,35 17,624 17624 1,000 17624 9000 3,4 5,2
6,33 17,535 17535 1,005 17623 9000 3,5 5,0
6,35 17,898 17898 1,000 17898 9000 3,6 5,0
17715 5,1
6,54 16,633 16633 0,954 15868 9000 3,7 4,3
6,37 16,971 16971 0,995 16886 9000 3,8 4,4
6,35 17,343 17343 1,000 17343 9000 4,1 4,2
16699 4,3
F-LAB- 284
2021-01-12
GRÁFICAS RESULTADOS DE DISEÑO

GRAFICA No. 1
2,520 2,550
2,510 2,540
Gravedad Especifica Máxima Gmm

Gravedad Especifica Bulk Gmb 2,500 2,530
2,490 2,516
2,480 2,520
2,470 2,502 2,493
2,510
2,460 Gmm optimo; 2,496 2,500
2,450 2,483
2,490
2,440 2,472 2,480
2,430
2,420 2,470
2,415
2,410 2,460
2,398
2,400 2,450
2,390 2,380 2,440
2,380 Gmb opt.; 2,375
2,430
2,370
2,360 2,420
2,354
2,350 2,410
2,340 2,400
2,328
2,330 2,390
2,320 2,380
2,310
2,300 2,370
2,290 2,360
2,280 2,350
3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5
% Asfalto Añadido Pb Gmb Gmm
GRAFICA No. 2
10,0 2,420
9,5 2,415 2,410
9,0 2,398
2,400
8,5
Gravedad Especifica Bulk Gmb

% Vácios con Aire Va
2,380
2,390
8,0
7,5 Gmb Optimo; 2,375 2,380
7,5
7,0 2,370
6,5 2,3545,9 2,360

6,0 2,350
5,5 2,340
5,0 % Vacios con Aire; 4,8
2,328 2,330
4,5
4,5
2,320
4,0
3,4 2,310
3,5
3,0 2,300
2,3
2,5 2,290
2,0 2,280
3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5
% Asfalto Añadido Pb % Vacíos con Aire Va Gmb
GRAFICA No. 3
10,0 90,0
9,5 84,9
85,0
9,0
8,5 77,6 80,0
% Vácios Llenos de Asfalto VFA
8,0
7,5 75,0
7,5 % Vácios llenos de Asfalto;
70,8
7,0 69,3 70,0
6,5 5,9
6,0 63,3 65,0
5,5
% Vácios con Aire; 4,8 60,0
5,0 4,5
4,5 54,7
55,0
4,0 3,4
3,5 50,0
3,0
2,3 45,0
2,5
2,0 40,0
3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5
% Asfalto Añadido Pb % De Vacío con aire Va % Vacíos Llenos De Asfalto
F-LAB- 284
2021-01-12
GRÁFICA No. 5
12,0 18,0
11,5
% Vácios en Agregado mineral VAM

11,0
10,5 17,0
16,5
10,0
16,0 % Vacíos en Agregados Mineral ;
9,5
15,6 16,0
9,0
8,5
8,0 15,5 15,4 15,2
7,5 15,0
7,5
7,0
6,5 5,9
14,0
6,0
5,5 % Vácios con Aire; 4,8
5,0 4,5 13,0
4,5
4,0 3,4
3,5 12,0
3,0 2,3
2,5
2,0 11,0
3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5
% Asfalto Añadido Pb % De Vacío con aire Va %Vácios
Vacíos Con Aire
Agregado Mineral
GRAFICA No. 6 17715

18000 6,0
17000
16699 5,5
16000
Estabilidad en Newton; 15775 16199
Estabilidad Marshall en N
5,0
15000
Fluo Marshall en mm
14000 14079 4,5
13000
4,0
12000
11982 3,9
11000 3,5
3,5 Flujo en mm; 3,2
10000 3,2 3,0
9000 3,0
2,5
8000 2,6
7000 2,0
3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5
% Asfalto Añadido Pb Estabilidad Marshal N Flujo en mm
VALORES OBTENIDOS PARA DIFERENTES CONTENIDOS DE ASFALTO POR INTERPOLACION EN GRAFICA

Asfalto Gravedad % de vacíos % Vacíos Eestabilidad Flujo Relación
% Vacíos RELACION
Añadido especif. Bulk en el agreg. Llenos de Marshall Marshall en Estabilidad / RICE
con aire Va DE POLVO
Pb Gmb Mineral VAM asfalto Vfa N mm Flujo kN/mm
4,0 2,328 7,5 16,5 54,7 11982 2,6 4,6 1,18 2,516
4,5 2,354 5,9 16,0 63,3 14079 3,0 4,6 1,06 2,502
5,0 2,380 4,5 15,5 70,8 16199 3,2 5,0 0,98 2,493
5,5 2,398 3,4 15,4 77,6 17715 3,5 5,1 0,91 2,483
6,0 2,415 2,3 15,2 84,9 16699 3,9 4,3 0,84 2,472
Página 2
INFORME DE ENSAYO
1 - PESO ESPECIFICO APARENTE Y PESO UNITARIO DE MEZCLA ASFÁLTICAS CON ESPECIMENES SATURADOS CON SUPERFICIE SECA F-LAB-207
2 - PORCENTAJE DE VACÍOS CON AIRE EN MEZCLAS ASFÁLTICAS COMPACTADAS DENSAS Versión: 01
2019-02-22
3 - RESISTENCIA DE MEZCLAS BITUMINOSAS EMPLEANDO EL APARATO MARSHALL
NORMAS APLICABLES : I.N.V.E - 733 ; 748; 799 INVIAS - 2013
LABORATORIO DE PRUEBAS Y ENSAYOS - PLANTA SIBATE Km 1 VIA BOGOTÁ - SILVANIA
DISEÑO DE MEZCLA ASFALTICA MSC-19 POR EL MÈTODO MARSHALL

OBRA: FUENTE DE MATERIALES: FUENTE RIO GUAYURIBA (Villavicencio) CONTRATO No. VARIOS
T ºC
SOLICITUD No. 0 GOLPES X CARA: 75 Compt. 138 CANTIDAD TOTAL m³ N.A DE MUESTRA No. 15422 A MUESTRA No. 15422 FECHA DE RECEPCIÓN: 29 de enero de 2023
2,68 N.A
LOCALIZACIÓN: PLANTA SIBATE PESO ESPECIFICO DE AGREGADO PARA DISEÑO Gsb: CONTROL MARSHALL FECHA DE ENSAYO: 29 de enero de 2023
DESCRIPCIÓN DE
LA MUESTRA: Mezcla Semidensa en caliente tipoMSC-19 Asf. 60-70 PESO ESPECIFICO DEL ASFALTO: Gb 1,015 DISEÑO MARSHALL X CONSECUTIVO : 01
GRAVEDAD ESPECIFICA BULK ESTABILIDAD

Gravedad Gravedad
Vacíos
Espesor Gravedad Especifica Especifica Asfalto
No. De muestra Briqueta ASFALTO Pb Masa Seca en Masa SSS en Masa SSS en % De Agua Asfalto VFA Agregado Relación de
briqueta Especifica Máxima Efectiva del Va (%) Efectivo Medida Corregida Máx. Individual Flujo (mm.)
N° No. ( %) el Aire el aire el Agua absorbida Volumen Densidad Absorbido (%) (%) Mineral (VAM) Polvo Factor Correc.
(cm.) Bulk Teórica Agregado (%) (N) (N) (N)
(g) (g) (g) por volumen (%)
g/cm³ (Gmm) (Gse)
15422 01 6,11 1105,5 1114,7 638,4 1,9 476,3 2,321 2,314 11077 1,068 11830 9000 2,5
15422 02 6,23 4,0 1128,4 1136,6 651,2 1,7 485,4 2,325 2,318 11623 1,032 11995 9000 2,7
2,516 2,681 0,1 7,5 54,7 16,5 3,9 1,32
15422 03 6,18 1119,1 1128,1 649,3 1,9 478,8 2,337 2,330 11588 1,046 12121 9000 2,6
PROMEDIO 2,328 2,321 11982 2,6
15422 04 6,20 1125,8 1130,3 651,5 0,9 478,8 2,351 2,344 13577 1,040 14120 9000 3,0
15422 05 6,41 4,5 1163,0 1167,1 674,6 0,8 492,5 2,361 2,354 14069 0,985 13858 9000 3,0
2,502 2,687 0,1 5,9 63,3 16,0 4,4 1,19
15422 06 6,22 1130,9 1137,4 656,3 1,4 481,1 2,351 2,344 13777 1,035 14259 9000 3,1
PROMEDIO 2,354 2,347 14079 3,0
15422 07 6,37 1157,1 1160,1 673,8 0,6 486,3 2,379 2,372 15699 0,995 15621 9000 3,3
15422 08 6,39 5,0 1163,5 1168,0 677,5 0,9 490,5 2,372 2,365 16383 0,990 16219 9000 3,2
2,493 2,700 0,3 4,5 70,8 15,5 4,7 1,10
15422 09 6,30 1143,4 1145,7 667,1 0,5 478,6 2,389 2,382 16541 1,013 16756 9000 3,2
PROMEDIO 2,380 2,373 16199 3,2
15422 10 6,35 1154,8 1161,4 679,5 1,4 481,9 2,396 2,389 17624 1,000 17624 9000 3,4
15422 11 6,33 5,5 1144,4 1148,4 671,5 0,8 476,9 2,400 2,392 17535 1,005 17623 9000 3,5
2,483 2,712 0,5 3,4 77,6 15,4 5,0 1,02
15422 12 6,35 1147,8 1148,4 669,7 0,1 478,7 2,398 2,391 17898 1,000 17898 9000 3,6
PROMEDIO 2,398 2,391 17715 3,5
15422 13 6,54 1192,2 1192,7 699,5 0,1 493,2 2,417 2,410 16633 0,954 15868 9000 3,7
15422 14 6,37 6,0 1159,1 1160,0 678,3 0,2 481,7 2,406 2,399 16971 0,995 16886 9000 3,8
2,472 2,721 0,6 2,3 84,9 15,2 5,4 0,94
15422 15 6,35 1130,8 1131,2 664,4 0,1 466,8 2,422 2,415 17343 1,000 17343 9000 4,1
PROMEDIO 2,415 2,408 16699 3,9
Flujo
FORMULA DE TRABAJO DISEÑO MEZCLA ASFÁLTICA Asfalto Optimo(%) Estabilidad(N) Va (%) VAM (%) VFA (%)
(mm)
4,9 15775 3,2 4,8 15,6 69

Mezcla Semidensa en caliente tipoMSC-
PENETRACIÓN 60-70
19 Asf. 60-70
4,6 5,2 14503 16805 3,1 3,3 5,6 4,1 > 15 65 74
OBSERVACIONES :
ELABORÓ REVISO
NOMBRE : OSCAR ORLANDO SERNA LEDEZMA

NOMBRE REIKA RODRIGUEZ
FIRMA:
CARGO JEFE DE LABORATORIO II

CARGO : COORDINADOR DE LABORATORIOS
F-LAB-207
GRAFICAS DE LAS PROPIEDADES FÍSICAS TIPO: Mezcla Semidensa en caliente tipoMSC-19 Asf. 60-70 Versión: 01
2019-02-22
LABORATORIO DE PRUEBAS Y ENSAYOS - PLANTA SIBATE
DISEÑO DE MEZCLA ASFALTICA MSC-19 POR EL MÈTODO MARSHALL FUENTE RIO GUAYURIBA (Villavicencio)
OBRA: PROCEDENCIA MATERIALES: CONTRATO No. VARIOS
0 75 138 ºC
SOLICITUD No. GOLPES X CARA: T ºC Compt. CANTIDAD TOTAL m³ N.A MUESTRA No. 15422 A MUESTRA No. 15422 FECHA DE RECEPCIÓN: 29 de enero de 2023
N.A
LOCALIZACIÓN: LABORATORIO DE PRUEBAS Y ENSAYOS PLANTA SIBATE PESO ESPECIFICO DE AGREGADO PARA DISEÑO: Gsb: 2,68 CONTROL MARSHALL FECHA DE ENSAYO: 29 de enero de 2023
X
DESCRIPCIÓN DE LA MUESTRA:Mezcla Semidensa en caliente tipoMSC-19 Asf. 60-70 PESO ESPECIFICO DEL ASFALTO: Gb: 1,015 DISEÑO MARSHALL CONSECUTIVO : 02
GRAFICA No. 1 9,0 GRAFICA No. 2 GRAFICA No. 3

2,425
90
8,5
2,415
35% 5% 2,415
30% 84,9
8,0 85
2,405 2,398
7,5
VACÍOS LLENOS DE ASFALTO, %

7,5
80
2,395 7,0 77,6
DENSIDAD , g/cm3
6,5
5,9 75
2,385 2,380 6,0 70,8
VACIOS Va, %
2,375 5,5 70
5,0
2,365 4,5 65
4,5 63,3
2,355 2,354 4,0 60
3,4
2,345 3,5
55 54,7
3,0
2,335
2,328 2,5 2,3
50
2,325 2,0
1,5 45
2,315
3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5
3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5
% de asfalto % de asfalto % de asfalto
18,5 GRAFICA No. 4 GRAFICA No. 5 GRAFICA No. 6

20000 4,00
3,9
18,0 19000
VACÍOS AGREGADO MINERAL, %
17,5 18000 17715 3,5

3,07 3,50
2,61
16199
17000
16699 3,2
17,0
ESTABILIDAD, N.
3,53
16000 3,0
FLUJO, mm.
16,5 3,00
15000
16,5 14079
16,0 14000
16,0 2,6
15,5 13000 2,50
15,5 12000 11982
15,0 15,4
15,2 11000
14,5 2,00
10000
14,0
9000
13,5 8000 1,50
3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5
% de asfalto % de asfalto % de asfalto
RESULTADOS DE DISEÑO METODO

Mezcla Semidensa en caliente tipoMSC-19 Asf. 60-70
DATOS OBTENIDOS PARA LA GRAFICA GRÁFICO
Resultados por Interpolación
DENSIDAD VACÍOS Parámetro Físico INVIAS - 2013
ESTABILIDAD ASFA. % ASF. RELACION para diferentes contenidos de Asfalto 1188
% DE ASFALTO BULK % VACÍOS Va VAM FLUJO LLENOS DE
PROMEDIO ABSORBIDO EFECT. DE POLVO
PROMEDIO ASF vfa % De Asfalto Optimo 4,6 4,9 5,2 MINIMO - MAXIMO
4,0 2,328 11982 7,5 0,06 3,9 16,5 2,6 54,7 1,4 Peso unitario Bulk Gmb (g/cm³) 2,375 REPORTAR
3,624
4,5 2,354 14079 5,9 0,13 4,4 16,0 3,0 63,3 1,2 Peso especifico Gmm Rice (g/cm³) 2,467 REPORTAR
5,0 2,380 16199 4,5 0,32 4,7 15,5 3,2 70,8 1,2 Estabilidad (Kg) 14503 15775 16805 > 9000
5,5 2,398 17715 3,4 0,48 5,0 15,4 3,5 77,6 1,1 Flujo (mm.) 3,1 3,2 3,3 2,0 3,5
6,0 2,415 16699 2,3 0,61 5,4 15,2 3,9 84,9 1,0 Vacíos mezcla total (%) 5,6 4,8 4,1 4 6
PENETRACIÓN 60-70 Vacíos Agregado Mineral (%) 15,9 15,6 15,5 > 15
Vacíos Llenos de Asfalto (%) 65 69 74 65 75

OBSERVACIÓN:
Relación Llenante /Ligante 1,17 1,12 1,07 0,8 1,2
Relación Estabilidad / flujo 4,7 4,9 5,0 3 6
ELABORO
NOMBRE OSCAR ORLANDO SERNA
NOMBRE
REIKA RODRIGUEZ FIRMA
CARGO JEFE DE LABORATORIO II

CARGO COORDINADOR DE LABORATORIO
INFORME DE ENSAYO
F - LAB - 238
GRAVEDAD ESPECÍFICA MÁXIMA TEÓRICA (Gmm) Y DENSIDAD DE MEZCLAS ASFÁLTICAS PARA PAVIMENTOS Versión:04
2022-01-05
NORMA INV E - 735:2013
PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S. - ( PLANTA SIBATE) KM 1 VIA SIBATE - SILVANIA
CLIENTE: PAVIMENTOS COLOMBIAS S.A.S INFORME No.: LAB-SIB-Gmm-80-22 MUESTRA No.: 15422
FECHA DE TOMA DE LA
LOCALIZACIÓN / OBRA: PLANTA GRAVICON (VILLAVICENCIO) 2023-01-29
MUESTRA:
FUENTE o CANTERA: RIO GUAYURIBA (VILLAVICENCIO) FECHA DE RECEPCIÓN: 2023-01-31
FECHA DE ENSAYO: 2023-02-01

DESCRIPCION DE LA MUESTRA:
DISEÑO DE UNA MEZCLA ASFALTICA SEMIDENSA EN CALIENTE TIPO MSC - 19, CON ASFALTO NORMALIZADO 60 - 70
FECHA DEL INFORME: 2023-02-07
GRAFICA DE TENDENCIA
2,520
PRUEBA No. 1 2 3 4 5
PESO ESPECÍFICO MÁXIMO MEDIDO (RICE)

2,515
2,516
Porcentaje de asfalto. 4,0% 4,5% 5,0% 5,5% 6,0%
2,510
A: Masa en el aire de la
1922,4 1992,5 1826,7 1763,2 1783,8
muestra seca, g 2,505
2,502
D: Masa de la tapa más el 2,500
picnómetro lleno con agua a 7386,8 7386,8 7386,8 7386,8 7386,8 2,495
25° 2,493
E: Masa del picnómetro con la 2,490
tapa, el agua y la muestra a 25° 8545,2 8582,8 8480,9 8440,0 8449,0 2,485
C 2,483
2,480
Gmm: Gravedad
2,475
específica máxima de 2,516 2,502 2,493 2,483 2,472 y = -0,0213x + 2,6 2,472
la mezcla. 2,470
3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5
OBSERVACIONES:
0
0
ELABORÓ APROBÓ
NOMBRE: OSCAR ORLANDO SERNA LEDEZMA
NOMBRE: YESICA ROJAS

FIRMA:
CARGO: DIGITADORA CARGO: COORDINADOR NACIONAL DE LABORATORIOS
● LOS RESULTADOS PRESENTADOS CORRESPONDEN UNICAMENTE A LAS MUESTRAS ENSAYADAS EN EL LABORATORIO DE PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S.
● ESTE INFORME NO DEBERA REPRODUCIRCE PARCIAL O TOTALMENTE SIN AUTORIZACION DEL LABORATORIO PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S.
● EL LABORATORIO DE PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S. NO BRINDA OPINIONES NI INTERPRETACIONES EN SUS INFORMES.

● LA TOMA DE LA MUESTRA Y LOS DATOS CORRESPONDIENTES A LA DESCRIPCIÓN, LOCALIZACIÓN, FUENTE Y FECHA DE TOMA DE LA MISMA, FUERON SUMINISTRADOS POR EL CLIENTE; POR LO CUAL EL LABORATORIO DE PAVIMENTOS COLOMBIA
S.A.S. NO SE HACE RESPONSABLE DE LOS ANTERIORES ITEMS.
● EL LABORATORIO DE PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S. HA ESTIMADO EL VALOR DE LA INCERTIDUMBRE PARA ESTE ENSAYO EL CUAL SE ENCUENTRA DISPONIBLE A SOLICITUD DEL CLIENTE.
Teléfono: 7193681 - Email: laboratorio@pavcol.com
"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB - 278
ADHESIVIDAD DE LOS LIGANTES BITUMINOSOS A LOS AGREGADOS FINOS Versión: 01
(Método Riedel-Weber) 2020-10-29
NORMA INV E-774:2013
PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S. - (PLANTA SIBATE) KM 1 VIA SIBATE - SILVANIA
CLIENTE: PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S INFORME: LAB-SIB-RWB-12-22 MUESTRA NUMERO: 15422
FECHA DE TOMA:
LOCALIZACIÓN/OBRA: PLANTA GRAVICON (VILLAVICENCIO) 2023-01-29
FECHA DE
TIPO DE MEZCLA: DISEÑO MEZCLA SEMIDENSA EN CALIENTE TIPO MSC - 19 ASFALTO 60 - 70 2023-01-31
RECEPCIÓN:
PROCEDENCIA O FUENTE: RIO GUAYURIBA FECHA DEL ENSAYO: 2023-02-01
LOTE No.: NO APLICA FECHA DEL INFORME: 2023-02-07
INDICE DE ADHESIVIDAD
SOLUCIÓN DE ENSAYO DESPRENDIMIENTO

CLASIFICACIÓN
PARCIAL TOTAL
0 0
M/256 1
M/128 2
M/64 3
M/32 4
M/16 5
M/8 6 X
M/4 7 X
M/2 8
M/1 9
Desprendimiento total con
10
M/1
CLASIFICACIÓN PARCIAL TOTAL

FINAL
OBSERVACIONES:
COMBINACIÓN AGREGADOS PARA DISEÑO
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ
NOMBRE: OSCAR SERNA
NOMBRE: JASURDAY ROJAS

FIRMA:
● LA TOMA DE LA MUESTRA Y LOS DATOS CORRESPONDIENTES A LA DESCRIPCIÓN, LOCALIZACIÓN, FUENTE Y FECHA DE TOMA DE LA MISMA, FUERON SUMINISTRADOS POR EL CLIENTE; POR LO CUAL EL LABORATORIO DE
PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S. NO SE HACE RESPONSABLE DE LOS ANTERIORES ITEMS.

"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO F - LAB - 233
ESPESOR DE LA PELÍCULA DE ASFALTO EN MEZCLAS Versión: 05
BITUMINOSAS 2022-01-03
NORMA INV E – 741:2013 Hoja 1 de 1
CLIENTE: PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S INFORME No.: LAB-SIB-IPA-2-22 MUESTRA No.: 15422
FECHA DE TOMA DE LA
OBRA / LOCALIZACIÓN: MALLA VIAL DEL META 2023-01-29
MUESTRA:
FUENTE O CANTERA: RIO GUAYURIBA (VILLAVICENCIO) FECHA DE RECEPCIÓN: 2023-01-31

DESCRIPCION DE LA
DISEÑO MEZCLA SEMIDENSA EN CALIENTE TIPO MSC - 19
MUESTRA:
CALCULO DE LA SUPERFICIE ESPECIFICA.
SE = 0.41 + 0.0041a + 0.0082b + 0.0164c + 0.0287d + 0.0614e + 0.1229f + 0.3277g
PARAMETROS MEDIDOS DE LA DISTRIBUCIÓN GRANULOMÉTRICA

a % que pasa el tamiz de 4.75 mm (No. 4) 44 46,6
b % que pasa el tamiz de 2.36 mm (No. 8); 33 35,1
c % que pasa el tamiz de 1.18 mm (No. 16) 24 27,3
d % que pasa el tamiz de 600 μm (No. 30) 19 20,0
e % que pasa el tamiz de 300 μm (No. 50) 14 14,4
f % que pasa el tamiz de 150 μm (No. 100) 9 9,0
g % que pasa el tamiz de 75 μm (No. 200). 4,9 6,4
PARAMETROS MEDIDOS RESULTADO

Pb Contenido total de asfalto (% de la masa total de la mezcla) 4,9
Db Densidad del ligante a 25° C, g/cm3 1,015
Pb volumen Volumen total de ligante asfáltico para una masa de 100 g de mezcla 4,8
Pba Asfalto absorbido, como porcentaje de la masa del agregado; 0,3
Pg Proporción de agregado en la mezcla, en tanto por uno. 1,0
Pba masa Masa de asfalto absorbido (en gramos) por cada 100 g de mezcla. 0,3
Pba volumen Volumen de asfalto absorbido en 100 g de mezcla. 0,3
Pbe volumen Volumen de asfalto efectivo en 100 g de mezcla. 4,5
SE Superficie especifica del agregado, m²/kg 5,4
Ha: espesor medio de la película de asfalto, μm 8,9

Observaciones:
0
0
ELABORÓ APROBO
NOMBRE: OSCAR O SERNA

FIRMA:
CARGO: AUXILIAR DE INGENIERIA CARGO: COORDINADOR NACIONAL DE LABORATORIOS

● LOS RESULTADOS PRESENTADOS CORRESPONDEN UNICAMENTE A LAS MUESTRAS ENSAYADAS EN EL
4 LABORATORIO DE PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S.
7
ML CL C
● LA TOMA DE LA MUESTRA Y LOS DATOS CORRESPONDIENTES A LA IDENTIFICACION DE LA MISMA, FUERON SUMINISTRADOS POR EL CLIENTE; POR LO CUAL EL LABORATORIO DE
● EL LABORATORIO DE PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S. HA ESTIMADO EL VALOR DE LA INCERTIDUMBRE PARA ESTE ENSAYO EL CUAL SE ENCUENTRA DISPONIBLE A SOLICITUD DEL
CLIENTE.
"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB - 276
EFECTO DEL AGUA SOBRE LAS MEZCLAS ASFALTICAS SUELTAS Versión: 01
2020-10-29
CLIENTE: PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S INFORME: LAB-SIB-AGH-12-22 MUESTRA NUMERO: 15422
FECHA DE TOMA:
LOCALIZACIÓN/OBRA: PLANTA GRAVICON (VILLAVICENCIO) 2023-01-29
FUENTE O CANTERA: RIO GUAYURIBA FECHA DE RECEPCIÓN: 2023-01-31
FECHA DEL ENSAYO: 2023-02-01

DESCRIPCION DE LA
DISEÑO MEZCLA SEMIDENSA EN CALIENTE TIPO MSC - 19 ASFALTO 60 -70
MUESTRA:
TEMPERATURA DE LA
MEZCLA AL MOMENTO
TIEMPO DE EBULLICIÓN ÁREA CUBIERTA
TIPO DE MEZCLA DE INTRODUCIRLA EN
min %
EL AGUA
ºc
MSC - 19 ASFALTO 60 - 70 85 10 95
OBSERVACIONES:
ELABORÓ APROBÓ
NOMBRE: OSCAR ORLANDO SERNA

FIRMA:

"FIN DEL INFORME"
Versión: 05
CONCENTRACIÓN CRÍTICA DE LLENANTE EN MEZCLAS DE 2022-01-03
CONCRETO ASFALTICO
CLIENTE: PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S INFORME LAB-SIB-CCL-5-22 MUESTRA No.: 15422
LOCALIZACIÓN/OBRA: PLANTA GRAVICON (VILLAVICENCIO) FECHA DE TOMA: 2023-01-29
FUENTE O CANTERA: RIO GUAYURIBA (VILLAVICENCIO) FECHA DE RECEPCIÓN: 2023-01-31

DESCRIPCION DE LA MUESTRA: DISEÑO DE MEZCLA ASFALTICA TIPO MSC-19 ASFALTO 60 - 70
DETERMINACION DE LA CONCENTRACIÓN CRITICA DEL LLENANTE EN VOLUMEN.
DATOS DE ENSAYO UNIDAD. PRUEBA 1. PRUEBA 2.
M: Masa de la muestra de llenante empleada. g 10,0 10,0
V: Volumen del sedimento. cm³ 11,0 11,0
Gs: Gravedad específica del llenante mineral. g/cm³ 2,710
Cs: Concentración crítica del llenante en el sistema

0,335 0,335
llenante – asfalto.
DETERMINACIÓN DE LA CONCENTRACIÓN REAL DE LLENANTE EN EL SISTEMA LLENANTE–ASFALTO DE UN

CONCRETO ASFÁLTICO
DATOS DE ENSAYO UNIDAD. RESULTADO.
Pb: Porcentaje de asfalto añadido, expresado en % de la masa de la mezcla. % 4,9
Ps: Porcentaje de agregado, expresado en % de la masa total de la mezcla. % 95,1
Pbe: Porcentaje de asfalto efectivo, expresado en % de la masa de la mezcla y calculado

% 4,69
según la norma INV E–799.
Gb: Gravedad especifica del asfalto. g/cm³ 1,015
P75μm: Porcentaje de llenante con respecto a la masa del agregado. % 5,4
Gs: Gravedad especifica del llenante mineral. g/cm³ 2,710
A: Volumen de asfalto efectivo en la mezcla asfáltica. cm³ 4,6
F: Volumen de llenante en la mezcla asfáltica. cm³ 1,89
Cv: Concentración real del volumen de llenante en el

0,291
sistema llenante-asfalto.
OBSERVACIONES:
ELABORÓ APROBÓ

FIRMA:
CARGO: DIGITADORA CARGO: COORDINADOR NACIONAL DE LABORATORIO

4
7
ML ML
L 7 CL

● LA TOMA DE LA MUESTRA Y LOS DATOS CORRESPONDIENTES A LA DESCRIPCIÓN, LOCALIZACIÓN, FUENTE Y FECHA DE TOMA DE LA MISMA, FUERON SUMINISTRADOS POR EL CLIENTE; POR LO CUAL EL LABORATORIO DE PAVIMENTOS
COLOMBIA S.A.S. NO SE HACE RESPONSABLE DE LOS ANTERIORES ITEMS.
"FIN DEL INFORME"
F-LAB- 284
2021-01-12
ANEXOS
RESULTADOS DE LABORATORIO
INFORME DE ENSAYO
F - LAB - 30
Versión: 07
RESISTENCIA A LA DEGRADACIÓN DE LOS AGREGADOS DE TAMAÑOS MENORES DE 37.5 mm 2022-01-03
(1½") POR MEDIO DE LA MÁQUINA DE LOS ÁNGELES
Hoja 1 de 1
CLIENTE: PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S INFORME: LAB-SIB-DES-683-22 MUESTRA NUMERO: 15418-1
LOCALIZACIÓN/OBRA: PLANTA GUAYURIBA FECHA DE TOMA: 2022-12-10

DESCRIPCION DE LA MUESTRA: TRITURADO 11/16"
TIPO DE MATERIAL TRITURADO 11/16"
TAMAÑO MÁXIMO NOMINAL 3/4"

GRADACIÓN USADA B
NÚMERO DE ESFERAS 11
CONDICIÓN DEL ENSAYO SECO
ENSAYO. 1
P1= MASA DE LA MUESTRA SECA ANTES DEL ENSAYO. g 5000
P100 = MASA DE LA MUESTRA SECA DESPUÉS DE 100

REVOLUCIONES Y PASADA SOBRE TAMIZ DE 1.70 mm g 4801
(No. 12).
P2= MASA DE LA MUESTRA SECA DESPUÉS DEL
ENSAYO, PREVIÓ LAVADO SOBRE TAMIZ DE 1.70 mm (No. g 3987
12).
P1-P2 = PÉRDIDA POR ABRASIÓN E IMPACTO. g 1013
PERDIDA DESPUES DE 100 REVOLUCIONES. % 4,0
DESGASTE DESPUES DE 500 REVOLUCIONES.

DESGASTE =((P1-P2)/P1) *100 % 20,0
Relación entre la pérdida después de 100 revoluciones y la

N.A. 0,20 -
pérdida después de 500 revoluciones.
OBSERVACIONES:
#¡REF!
NINGUNA
NINGUNA
ELABORO APROBO
NOMBRE: YESICA ROJAS Erika Rodríguez

FIRMA: Firma Electronica
4
2023.01.11 17:34:12 -05'00'
4 4
ML7 ML7
L C
CARGO: DIGITADORA CARGO: JEFE DE LABORATORIO II
● LA TOMA DE LA MUESTRA Y LOS DATOS CORRESPONDIENTES A LA DESCRIPCIÓN, LOCALIZACIÓN, FUENTE Y FECHA DE TOMA DE LA MISMA, FUERON SUMINISTRADOS POR EL CLIENTE; POR LO CUAL EL LABORATORIO DE PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S. NO SE
HACE RESPONSABLE DE LOS ANTERIORES ITEMS.

"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB - 30
Versión: 07
Hoja 1 de 1
CLIENTE: PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S INFORME: LAB-SIB-DES-386-22 MUESTRA NUMERO: 15153

TAMAÑO MÁXIMO NOMINAL 12,5 mm

GRADACIÓN USADA B
ENSAYO. 1

REVOLUCIONES Y PASADA SOBRE TAMIZ DE 1.70 mm (No. g 4824
12).
P2= MASA DE LA MUESTRA SECA DESPUÉS DEL ENSAYO,
g 4118
PREVIÓ LAVADO SOBRE TAMIZ DE 1.70 mm (No. 12).

DESGASTE =((P1-P2)/P1) *100 % 18,0

N.A. 0,20 -
OBSERVACIONES:
#¡REF!
NINGUNA
NINGUNA
ELABORO APROBO

FIRMA: 4
4 4
ML7 ML7
L C

"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB - 30
Versión: 07
Hoja 1 de 1


GRADACIÓN USADA B
ENSAYO. 1

(No. 12).
12).

DESGASTE =((P1-P2)/P1) *100 % 18,0

N.A. 0,28 -
OBSERVACIONES:
#¡REF!
NINGUNA
NINGUNA
ELABORO APROBO

4
4 4
2023.01.11 17:33:34 -05'00'
ML7 ML7
L C

"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB - 30
Versión: 07
Hoja 1 de 1


GRADACIÓN USADA B
ENSAYO. 1

(No. 12).
12).

DESGASTE =((P1-P2)/P1) *100 % 18,0

N.A. 0,21 -
OBSERVACIONES:
#¡REF!
NINGUNA
NINGUNA
ELABORO APROBO

4
4 4
2023.01.11 17:34:27 -05'00'
ML7 ML7
L C

"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB- 060
Versión:06
DETERMINACION DE LA RESISTENCIA DEL AGREGADO GRUESO AL DESGASTE 2022-01-03
POR ABRASIÓN MEDIANTE EL APARATO MICRO-DEVAL
Hoja 1 de 1
NORMA INV E – 238 :2013
CLIENTE: PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S INFORME No.: LAB-SIB-MDG-570-22 MUESTRA No.: 15418-1
LOCALIZACIÓN / OBRA: PLANTA GUAYURIBA FECHA DE TOMA: 2022-12-10
FUENTE o CANTERA: RIO GUAYURIBA FECHA DE RECEPCIÓN: 2022-12-17

DESCRIPCIÓN DE LA MUESTRA: TRITURADO 11/16"
DATOS INICIALES DEL MATERIAL A ENSAYAR.
Tamaño Máximo del Agregado. 19 mm

Gradación Utilizada. 7,2
DATOS DE ENSAYO UNIDAD. PRUEBA 1

A: Masa Inicial seca de la Muestra. g 1500
B: Masa Final de la Muestra. g 1398
Pérdida. g 102
Pérdida en Porcentaje. % 6,8
DATOS PARA LA PREPARACIÓN DE LA MUESTRA DE ENSAYO

Tiempo de
Tipo de Muestra Pasante Tamiz Retenido Tamiz Masa Número de
Material Rotación.
de Ensayo. ﴾mm.﴿ ﴾pul﴿ ﴾mm.﴿ ﴾pul﴿ ﴾g﴿ ﴾Minutos﴿ Revoluciones.
Comprendido entre 19,1 3/4" 16,0 5/8" 375
los tamices de 19
1 16,0 5/8" 12,5 1/2" 375 120 ± 1 12000±100
mm (¾") y de 9.5 mm
(3/8") 12,5 1/2" 9,5 3/8" 750
Si el tamaño máximo 12,5 1/2" 9,5 3/8" 750
nominal del agregado
2 9,5 3/8" 6,30 1/4" 375,0 105 ± 1 10500±100
grueso es 12.5 mm
1/2". 6,35 1/4" 4,75 No. 4 375,0
Si el tamaño máximo 9,5 3/8" 6,35 1/4" 750,0
3 nominal del agregado 95 ± 1 9500±100
grueso es 9.5 mm 6,4 1/4" 4,75 No. 4 750,0
DATOS MATERIAL DE CONTROL PARA GRÁFICO DE TENDENCIA.
Fecha Ensayo Inicial: 2022-07-12 Porcentaje de Pérdida promedio, % 16,4 Fecha Último Ensayo. 2022-10-26
Gráfico de tendencia de las pérdidas por abrasión Micro–Deval

Perdida por abrasión Micro-Deval, %.
26
24
22
20
18
16
14
12
10
2022-07-30
2022-08-19
2022-09-26
2022-07-12
2022-07-14
2022-07-16
2022-07-18
2022-07-20
2022-07-22
2022-07-24
2022-07-26
2022-07-28
2022-08-01
2022-08-03
2022-08-05
2022-08-07
2022-08-09
2022-08-11
2022-08-13
2022-08-15
2022-08-17
2022-08-21
2022-08-23
2022-08-25
2022-08-27
2022-08-29
2022-08-31
2022-09-02
2022-09-04
2022-09-06
2022-09-08
2022-09-10
2022-09-12
2022-09-14
2022-09-16
2022-09-18
2022-09-20
2022-09-22
2022-09-24
2022-09-28
2022-09-30
2022-10-02
2022-10-04
2022-10-06
2022-10-08
2022-10-10
2022-10-12
2022-10-14
2022-10-16
2022-10-18
2022-10-20
2022-10-22
2022-10-24
2022-10-26
Fecha de cada uno de los ensayos.
Series1 Lim. Sup. Prom. Objetivo. Lim. Inf. Prom. Mat. Referencia.
Porcentaje de pérdida del último agregado de calibración: 0 Fecha Última Calibración. 2022-10-26
OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ

Erika Rodríguez
4
2023.01.11 16:53:18 -05'00'
ML CL 7
ML CL

"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB- 060
Versión:06
Hoja 1 de 1
NORMA INV E – 238 :2013



Pérdida. g 95

Tiempo de
Material Rotación.
los tamices de 19
1 16,0 5/8" 12,5 1/2" 375 120 ± 1 12000±100
mm (¾") y de 9.5 mm
(3/8") 12,5 1/2" 9,5 3/8" 750
2 9,5 3/8" 6,30 1/4" 375,0 105 ± 1 10500±100
grueso es 12.5 mm
1/2". 6,35 1/4" 4,75 No. 4 375,0
grueso es 9.5 mm 6,4 1/4" 4,75 No. 4 750,0

26
24
22
20
18
16
14
12
10
2022-07-30
2022-08-19
2022-09-26
2022-07-12
2022-07-14
2022-07-16
2022-07-18
2022-07-20
2022-07-22
2022-07-24
2022-07-26
2022-07-28
2022-08-01
2022-08-03
2022-08-05
2022-08-07
2022-08-09
2022-08-11
2022-08-13
2022-08-15
2022-08-17
2022-08-21
2022-08-23
2022-08-25
2022-08-27
2022-08-29
2022-08-31
2022-09-02
2022-09-04
2022-09-06
2022-09-08
2022-09-10
2022-09-12
2022-09-14
2022-09-16
2022-09-18
2022-09-20
2022-09-22
2022-09-24
2022-09-28
2022-09-30
2022-10-02
2022-10-04
2022-10-06
2022-10-08
2022-10-10
2022-10-12
2022-10-14
2022-10-16
2022-10-18
2022-10-20
2022-10-22
2022-10-24
2022-10-26
OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ

2023.01.11 16:53:02 -05'00'
4
ML CL 7
ML CL

"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB- 060
Versión:06
Hoja 1 de 1
NORMA INV E – 238 :2013



Pérdida. g 102

Tiempo de
Material Rotación.
los tamices de 19
1 16,0 5/8" 12,5 1/2" 375 120 ± 1 12000±100
mm (¾") y de 9.5 mm
(3/8") 12,5 1/2" 9,5 3/8" 750
2 9,5 3/8" 6,30 1/4" 375,0 105 ± 1 10500±100
grueso es 12.5 mm
1/2". 6,35 1/4" 4,75 No. 4 375,0
grueso es 9.5 mm 6,4 1/4" 4,75 No. 4 750,0

26
24
22
20
18
16
14
12
10
2022-07-30
2022-08-19
2022-09-26
2022-07-12
2022-07-14
2022-07-16
2022-07-18
2022-07-20
2022-07-22
2022-07-24
2022-07-26
2022-07-28
2022-08-01
2022-08-03
2022-08-05
2022-08-07
2022-08-09
2022-08-11
2022-08-13
2022-08-15
2022-08-17
2022-08-21
2022-08-23
2022-08-25
2022-08-27
2022-08-29
2022-08-31
2022-09-02
2022-09-04
2022-09-06
2022-09-08
2022-09-10
2022-09-12
2022-09-14
2022-09-16
2022-09-18
2022-09-20
2022-09-22
2022-09-24
2022-09-28
2022-09-30
2022-10-02
2022-10-04
2022-10-06
2022-10-08
2022-10-10
2022-10-12
2022-10-14
2022-10-16
2022-10-18
2022-10-20
2022-10-22
2022-10-24
2022-10-26
OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ
Erika Rodríguez
2023.01.11 16:52:46 -05'00'
4
ML CL 7
ML CL

"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB- 060
Versión:06
Hoja 1 de 1
NORMA INV E – 238 :2013
CLIENTE: PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S INFORME No.: LAB-SIB-MDG-569-22 MUESTRA No.: 15418



Pérdida. g 98

Tiempo de
Material Rotación.
los tamices de 19
1 16,0 5/8" 12,5 1/2" 375 120 ± 1 12000±100
mm (¾") y de 9.5 mm
(3/8") 12,5 1/2" 9,5 3/8" 750
2 9,5 3/8" 6,30 1/4" 375,0 105 ± 1 10500±100
grueso es 12.5 mm
1/2". 6,35 1/4" 4,75 No. 4 375,0
grueso es 9.5 mm 6,4 1/4" 4,75 No. 4 750,0

26
24
22
20
18
16
14
12
10
2022-07-30
2022-08-19
2022-09-26
2022-07-12
2022-07-14
2022-07-16
2022-07-18
2022-07-20
2022-07-22
2022-07-24
2022-07-26
2022-07-28
2022-08-01
2022-08-03
2022-08-05
2022-08-07
2022-08-09
2022-08-11
2022-08-13
2022-08-15
2022-08-17
2022-08-21
2022-08-23
2022-08-25
2022-08-27
2022-08-29
2022-08-31
2022-09-02
2022-09-04
2022-09-06
2022-09-08
2022-09-10
2022-09-12
2022-09-14
2022-09-16
2022-09-18
2022-09-20
2022-09-22
2022-09-24
2022-09-28
2022-09-30
2022-10-02
2022-10-04
2022-10-06
2022-10-08
2022-10-10
2022-10-12
2022-10-14
2022-10-16
2022-10-18
2022-10-20
2022-10-22
2022-10-24
2022-10-26
OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ

2023.01.11 16:53:34 -05'00'
4
ML CL 7
ML CL

"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB - 42
Versión: 04
DETERMINACIÓN DEL VALOR DEL 10% DE FINOS. 2022-01-03
Hoja 1 de 1
NORMA INV E – 224:2013
CLIENTE: PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S INFORME: LAB-SIB-10F-520-22 MUESTRA No.: 15418-1

NATURALEZA DEL MATERIAL Agregados constituidos de partículas redondeadas o sub-redondeadas.
FRACCIÓN DE LA MUESTRA A ENSAYAR Agregado todo uno, tamaño máximo 20 mm
ESPECÍMENES DE ENSAYO EN ESPECÍMENES DE ENSAYO EN

ESTADO DE LA MUESTRA PARA LA EJECUCIÓN DEL ENSAYO
CONDICIÓN SECA. CONDICIÓN SATURADA.
DATOS DE REFERENCIA Y DE ENSAYO PRUEBA PRUEBA PRUEBA PRUEBA PRUEBA

PRUEBA No. 3
No. 1 No. 2 No. 1 No. 2 No. 3
M1: MASA TOTAL DEL AGREGADO DESPUES DE SOMETIDO A
2842 2841 000 2812 2815 000
COMPRESION, g.
M2: MASA DEL MATETRIAL QUE PASA RETENIDO EL TAMIZ No. 8, g 247,3 252,6 0 270,8 267,4 0
M3: MASA DEL MATETRIAL RETENIDO EN EL TAMIZ No. 8, g 2592,9 2587,1 0 2540,7 2546,3 0
SUMA DE LAS MASAS PASA Y RETENIDA EN EL TAMIZ No. 8, M2+M3 2840,2 2839,7 0 2811,5 2813,7 0
RELACION ENTRE LAS MASAS M2/M1 8,7 8,9 #¡DIV/0! 9,6 9,5 #¡DIV/0!
f: VALOR DE LA CARGA MAXIMA APLICADA HASTA ALCANZAR LA

318,3 320,06 0 278,7 277,94 0
PENETRACION INDICADA., N
m: PORCENTAJE DE MATERIAL QUE PASA EL TAMIZ No. 8 A LA MÁXIMA

8,7 8,9 #¡DIV/0! 9,6 9,5 #¡DIV/0!
FUERZA, (m = 100M2/M1).
F: FUERZA NECESARIA PARA PRODUCIR EL 10% DE FINOS, kN. 350,72 347,48 #¡DIV/0! 286,17 288,16 #¡DIV/0!
PROMEDIO DEL VALOR DEL 10% DE FINOS, kN. 349,10 287,17

RELACION RESULTADO HÚMEDO SECO 82 %
OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ

0
2023.01.11 16:51:30 -05'00'

4
7
ML ML
L 7 CL

● LA TOMA DE LA MUESTRA Y LOS DATOS CORRESPONDIENTES A LA DESCRIPCIÓN, LOCALIZACIÓN, FUENTE Y FECHA DE TOMA DE LA MISMA, FUERON SUMINISTRADOS POR EL CLIENTE; POR LO CUAL EL LABORATORIO DE PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S. NO SE HACE
RESPONSABLE DE LOS ANTERIORES ITEMS.

"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB - 42
Versión: 04
Hoja 1 de 1



PRUEBA No. 3
No. 1 No. 2 No. 1 No. 2 No. 3
2834 2834 000 2809 2806 000
COMPRESION, g.
M3: MASA DEL MATETRIAL RETENIDO EN EL TAMIZ No. 8, g 2577,6 2574,7 0 2530 2531,8 0

326,1 328,37 0 286,2 285,73 0

9,0 9,1 #¡DIV/0! 9,9 9,7 #¡DIV/0!
FUERZA, (m = 100M2/M1).

OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ

0
2023.01.11 16:51:13 -05'00'

4
7
ML ML
L 7 CL


"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB - 42
Versión: 04
Hoja 1 de 1



PRUEBA No. 3
No. 1 No. 2 No. 1 No. 2 No. 3
2842 2840 000 2812 2810 000
COMPRESION, g.
SUMA DE LAS MASAS PASA Y RETENIDA EN EL TAMIZ No. 8, M2+M3 2841 2838,8 0 2811,5 2809,6 0

319,7 321,37 0 281,4 280,11 0

8,8 9,0 #¡DIV/0! 9,8 9,7 #¡DIV/0!
FUERZA, (m = 100M2/M1).

OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ

FIRMA: Firma Electronica0
2023.01.11 16:50:57 -05'00'

4
7
ML ML
L 7 CL


"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB - 42
Versión: 04
Hoja 1 de 1
CLIENTE: PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S INFORME: LAB-SIB-10F-519-22 MUESTRA No.: 15418



PRUEBA No. 3
No. 1 No. 2 No. 1 No. 2 No. 3
2830 2832 000 2810 2802 000
COMPRESION, g.
SUMA DE LAS MASAS PASA Y RETENIDA EN EL TAMIZ No. 8, M2+M3 2829,1 3086,2 0 2809 2801,5 0

321,9 322,31 0 280,4 280,23 0

8,9 8,3 #¡DIV/0! 9,9 9,5 #¡DIV/0!
FUERZA, (m = 100M2/M1).

OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ

0
2023.01.11 16:51:47 -05'00'

4
7
ML ML
L 7 CL


"FIN DEL INFORME"
Versión: 07
SANIDAD DE LOS AGREGADOS FRENTE A LA ACCIÓN DE LAS SOLUCIONES DE SULFATOS DE SODIO O 2022-07-01
DE MAGNESIO
Hoja 1 de 1
CLIENTE: PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S INFORME No.: LAB-SIB-SOL-714-22 MUESTRA No.: 15418-1
FECHA DE TOMA DE LA
OBRA / LOCALIZACIÓN: PLANTA GUAYURIBA
MUESTRA:
2022-12-10
DESCRIPCION DE LA FECHA DE ENSAYO: 2023-01-10

GRAVA 11/16"
MUESTRA:
SOLUCIÓN EMPLEADA: SULFATO DE MAGNESIO La solución para el ensayo fue: RECIEN PREPARADA
ENSAYO DE SOLIDEZ SOBRE EL AGREGADO GRUESO.

EXAMEN CUALITATIVO DE LAS PARTÍCULAS GRUESAS.
TAMAÑO TAMIZ.
PORCENTAJES % QUE PASA EL PARTÍCULAS QUE EXHIBEN ALTERACIÓN
GRADACIÓN MASA DE LAS
RETENIDOS EN TAMIZ PÉRDIDA
PONDERADA DE FRACCIONES ROTURA DESINTEGRACION AGRIETAMIENTO EXFOLIACION. No. TOTAL DE
LA GRADACIÓN DESIGNADO PONDERADA EN
LA MUESTRA ANTES DEL PARTÍCULAS
PASA. RETIENE. DE LA MUESTRA DESPUÉS DEL PORCENTAJE.
ORIGINAL, (%) ENSAYO, g ANTES DEL
ORIGINAL. ENSAYO. No. % No. % No. % No. % ENSAYO.
101.6 mm (4") 88.9 mm (3 1/2")
88.9 mm (3 1/2") 76.2 mm (3")
76.2 mm (3") 63.5 mm (2 1/2")
63.5 mm (2 1/2") 50.8 mm (2")
50.8 mm (2") 38.1 mm (1 1/2")
38.1 mm (1 1/2") 25.4 mm (1")
25.4 mm (1") 19.05 mm (3/4") 0,4

19.05 mm (3/4") 12.7 mm (1/2") 70,6 74,5 671,0 2,5 1,90
12.7 mm (1/2") 9.525 mm (3/8") 24,1 25,5 330,6 0,5 0,10
9.525 mm (3/8") 4.75 mm (No.4) 4,8
TOTALES 99,9 100,0 2 0
ENSAYO DE SOLIDEZ SOBRE EL AGREGADO FINO.

TAMAÑO TAMICES
PORCENTAJES
RETENIDOS EN GRADACIÓN DE LA % QUE PASA EL TAMIZ PÉRDIDA
MASA FRACCIONES ANTES DEL
LA GRADACIÓN MUESTRA DESIGNADO DESPUÉS DEL PONDERADA EN
ENSAYO, g
PASA RETIENE DE LA MUESTRA ORIGINAL, (%) ENSAYO. PORCENTAJE.
ORIGINAL, (%)
9.525 mm (3/8") 4.75 mm (No.4)
4.75 mm (No.4) 2.36 mm (No.8) 0,1

2.36 mm (No.8) 1.18 mm (No.16)
1.18 mm (No.16) 0.6 mm (No.30)
0.6 mm (No.30) 0.3 mm (No.50)
0.3 mm (No.50) 0.15 mm (No.100)

Menor a 0.15 mm (No.100)
TOTALES 0,1 0,0 0
PÉRDIDA PROMEDIO DEL AGREGADO GRUESO Y FINO. 2

Porcentaje de las partículas inferiores a 4.75 mm: 0,0900000000000034 Porcentaje de las partículas superiores a 4.75 mm: 99,91
OBSERVACIONES:
NINGUNA.
NINGUNA.
ELABORÓ APROBÓ
NOMBRE: JASURDAY ROJAS Erika Rodríguez
2023.01.11 15:32:29 -05'00'

● LA TOMA DE LA MUESTRA Y LOS DATOS CORRESPONDIENTES A LA DESCRIPCIÓN, LOCALIZACIÓN, FUENTE Y FECHA DE TOMA DE LA MISMA, FUERON SUMINISTRADOS POR EL CLIENTE; POR LO CUAL EL LABORATORIO DE PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S.
NO SE HACE RESPONSABLE DE LOS ANTERIORES ITEMS.

"FIN DEL INFORME"
Versión: 07
DE MAGNESIO
Hoja 1 de 1
FECHA DE TOMA DE LA
MUESTRA:
2022-12-10

GRAVA 11/16"
MUESTRA:

TAMAÑO TAMIZ.
101.6 mm (4") 88.9 mm (3 1/2")
88.9 mm (3 1/2") 76.2 mm (3")
76.2 mm (3") 63.5 mm (2 1/2")
63.5 mm (2 1/2") 50.8 mm (2")
50.8 mm (2") 38.1 mm (1 1/2")
38.1 mm (1 1/2") 25.4 mm (1")
25.4 mm (1") 19.05 mm (3/4") 1,2

19.05 mm (3/4") 12.7 mm (1/2") 60,2 62,4 671,4 3,8 2,40
12.7 mm (1/2") 9.525 mm (3/8") 36,3 37,6 330,4 1,0 0,40
9.525 mm (3/8") 4.75 mm (No.4) 2,3
TOTALES 99,9 100,0 3 0

TAMAÑO TAMICES
PORCENTAJES
ENSAYO, g
ORIGINAL, (%)
9.525 mm (3/8") 4.75 mm (No.4)
4.75 mm (No.4) 2.36 mm (No.8) 0,1

2.36 mm (No.8) 1.18 mm (No.16)
1.18 mm (No.16) 0.6 mm (No.30)
0.6 mm (No.30) 0.3 mm (No.50)
0.3 mm (No.50) 0.15 mm (No.100)

TOTALES 0,1 0,0 0

OBSERVACIONES:
NINGUNA.
NINGUNA.
ELABORÓ APROBÓ
2023.01.11 15:33:32 -05'00'


"FIN DEL INFORME"
Versión: 07
DE MAGNESIO
Hoja 1 de 1
FECHA DE TOMA DE LA
MUESTRA:
2022-12-10

GRAVA 11/16"
MUESTRA:

TAMAÑO TAMIZ.
101.6 mm (4") 88.9 mm (3 1/2")
88.9 mm (3 1/2") 76.2 mm (3")
76.2 mm (3") 63.5 mm (2 1/2")
63.5 mm (2 1/2") 50.8 mm (2")
50.8 mm (2") 38.1 mm (1 1/2")
38.1 mm (1 1/2") 25.4 mm (1")
25.4 mm (1") 19.05 mm (3/4") 1,0

19.05 mm (3/4") 12.7 mm (1/2") 61,6 64,4 673,1 1,6 1,00
12.7 mm (1/2") 9.525 mm (3/8") 34,1 35,6 330,4 2,4 0,90
9.525 mm (3/8") 4.75 mm (No.4) 3,2
TOTALES 99,9 100,0 2 0

TAMAÑO TAMICES
PORCENTAJES
ENSAYO, g
ORIGINAL, (%)
9.525 mm (3/8") 4.75 mm (No.4)
4.75 mm (No.4) 2.36 mm (No.8) 0,1

2.36 mm (No.8) 1.18 mm (No.16)
1.18 mm (No.16) 0.6 mm (No.30)
0.6 mm (No.30) 0.3 mm (No.50)
0.3 mm (No.50) 0.15 mm (No.100)

TOTALES 0,1 0,0 0

OBSERVACIONES:
NINGUNA.
NINGUNA.
ELABORÓ APROBÓ
2023.01.11 15:34:24 -05'00'


"FIN DEL INFORME"
Versión: 07
DE MAGNESIO
Hoja 1 de 1
CLIENTE: PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S INFORME No.: LAB-SIB-SOL-713-22 MUESTRA No.: 15418
FECHA DE TOMA DE LA
MUESTRA:
2022-12-10

GRAVA 11/16"
MUESTRA:

TAMAÑO TAMIZ.
101.6 mm (4") 88.9 mm (3 1/2")
88.9 mm (3 1/2") 76.2 mm (3")
76.2 mm (3") 63.5 mm (2 1/2")
63.5 mm (2 1/2") 50.8 mm (2")
50.8 mm (2") 38.1 mm (1 1/2")
38.1 mm (1 1/2") 25.4 mm (1")
25.4 mm (1") 19.05 mm (3/4") 0,3

19.05 mm (3/4") 12.7 mm (1/2") 58,5 59,7 677,1 1,8 1,10
12.7 mm (1/2") 9.525 mm (3/8") 39,5 40,3 331,6 1,6 0,60
9.525 mm (3/8") 4.75 mm (No.4) 1,7
TOTALES 99,9 100,0 2 0

TAMAÑO TAMICES
PORCENTAJES
ENSAYO, g
ORIGINAL, (%)
9.525 mm (3/8") 4.75 mm (No.4)
4.75 mm (No.4) 2.36 mm (No.8) 0,1

2.36 mm (No.8) 1.18 mm (No.16)
1.18 mm (No.16) 0.6 mm (No.30)
0.6 mm (No.30) 0.3 mm (No.50)
0.3 mm (No.50) 0.15 mm (No.100)

TOTALES 0,1 0,0 0

OBSERVACIONES:
NINGUNA.
NINGUNA.
ELABORÓ APROBÓ
2023.01.11 15:31:44 -05'00'


"FIN DEL INFORME"
Versión: 05
DETERMINACIÓN DE LA LIMPIEZA SUPERFICIAL DE LAS PARTÍCULAS DE
2022-01-03
AGREGADO GRUESO
Hoja 1 de 1
CLIENTE: PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S INFORME No.: LAB-SIB-LSUP-233-22 MUESTRA No.: 15418-1

DATOS GENERALES
TAMAÑO MÁXIMO DEL AGREGADO EN mm: 25 mm
MASA SELECCIONADA PARA ENSAYO EN g 5402,4
MUESTRA No. 1
CALCULO DE MASA SECA DE LA MUESTRA
ENSAYO No. 1
MASA HÚMEDO (Mh) (g) 2609,8
MASA SECO (Ms) (g) 2606,7
MUESTRA No. 2
EJECUCIÓN DEL ENSAYO LIMPIEZA SUPERFICIAL
ENSAYO No. 2
MASA HÚMEDO (Mhe) (g) 2792,6
MASA SECO DE LA MUESTRA DESPUÉS DE LAVADO Y

2775,4
TAMIZADO POR EL TAMIZ No 35. (g) (m)
RESULTADOS
HUMEDAD DE LA MUESTRA W = (Mh-Ms)/Ms 0,001
MASA SECA DE LA PORCIÓN DE ENSAYO

(Mhe)/(1+W) 2789,3
Mse = (g)
IMPUREZAS DE LA PORCIÓN DE ENSAYO I = Mse - m 13,9
COEFICIENTE DE LIMPIEZA SUPERFICIAL % ( I / Mse)*100 0,50
OBSERVACIONES : NINGUNA
NINGUNA
#N/A
ELABORO REVISO
NOMBRE: YESICA ROJAS Firmado digitalmente por Erika Rodriguez

FIRMA: Fecha: 2023.01.11 15:43:47 -05'00'
4 4
7
ML CL 7
ML CL

"FIN DEL INFORME"
Versión: 05
2022-01-03
AGREGADO GRUESO
Hoja 1 de 1

DATOS GENERALES
MUESTRA No. 1
ENSAYO No. 1
MUESTRA No. 2
ENSAYO No. 2

2588,2
RESULTADOS

(Mhe)/(1+W) 2599,9
Mse = (g)
NINGUNA
#N/D
ELABORO REVISO

FIRMA:
Firma Electronica
4 4
7
ML CL 7
ML CL

"FIN DEL INFORME"
Versión: 05
2022-01-03
AGREGADO GRUESO
Hoja 1 de 1

DATOS GENERALES
MUESTRA No. 1
ENSAYO No. 1
MUESTRA No. 2
ENSAYO No. 2

2534,1
RESULTADOS

(Mhe)/(1+W) 2546,1
Mse = (g)
NINGUNA
#N/D
ELABORO REVISO

4 4
7
ML CL 7
ML CL

"FIN DEL INFORME"
Versión: 05
2022-01-03
AGREGADO GRUESO
Hoja 1 de 1
CLIENTE: PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S INFORME No.: LAB-SIB-LSUP-232-22 MUESTRA No.: 15418

DATOS GENERALES
MUESTRA No. 1
ENSAYO No. 1
MUESTRA No. 2
ENSAYO No. 2

2564,0
RESULTADOS

(Mhe)/(1+W) 2574,8
Mse = (g)
NINGUNA
ELABORO REVISO

FIRMA:
Firma Electronica
4 4
7
ML CL 7
ML CL

"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB - 64
Versión:06
PROPORCIÓN DE PARTÍCULAS PLANAS, ALARGADAS O PLANAS Y ALARGADAS EN 2022-01-03
AGREGADOS GRUESOS.
Hoja 1 de 1
CLIENTE: PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S INFORME No.: LAB-SIB-PPA-257-22 MUESTRA No.: 15418-1
FECHA DE TOMA DE LA
LOCALIZACIÓN / OBRA: PLANTA GUAYURIBA 2022-12-10
MUESTRA:

MUESTRA: TRITURADO 11/16"
DETERMINACION DE PARTICULAS PLANAS Y ALARGADAS POR MASA (METODO A). RELACIÓN: 1A5
FRACCIONES ANALIZADAS. GRUPO 1. GRUPO 2. CALCULO DE PORCENTAJES.
% Retenido en PARTICULAS PARTICULAS

TAMIZ Fracción de Ensayo
cada fracción - PLANAS ALARGADAS PARTICULAS PARTICULAS
Gradación PLANAS ALARGADAS
Cantidad de Cantidad de Cantidad de
PASA. RETIENE. original. Masa, g Masa g. Masa g.
partículas. partículas. partículas.
1 1/2" 1" 0,0 0,0 0,0
1" 3/4" 0,0 0,0 0,0
3/4" 1/2" 62,8 4710,1 0,0 0,0
1/2" 3/8" 37,2 2790,0 0,0 0,0
3/8" No.4 0,0 0,0 0,0
TOTAL 100 7500,1 0,0 PROMEDIO 0,0 0,0
DETERMINACION DE PARTICULAS PLANAS Y ALARGADAS Y PARTICULAS QUE NO SON NI PLANAS NI ALARGADAS POR MASA (METODO A). RELACIÓN: 1A5
% Retenido en PARTICULAS QUE SON PLANAS Y PARTICULAS QUE NO SON NI

ALARGADAS PLANAS NI ALARGADAS PARTICULAS PARTICULAS NI
cada fracción -
PLANAS Y PLANAS NI
Gradación ALARGADAS. ALARGADAS
1 1/2" 1" 0,0
1" 3/4" 0,0
3/4" 1/2" 62,8 4710,1 4710,1 100,0
1/2" 3/8" 37,2 2790,0 2790,0 100,0
3/8" No.4 0,0
TOTAL 100 7500,1 0,0 PROMEDIO #¡DIV/0! 100,0
RESULTADO DEL PROMEDIO PONDERADO DE LAS PARTICULAS.

PORCENTAJE DE PARTICULAS PLANAS. 0,0
PORCENTAJE DE PARTICULAS ALARGADAS. 0,0
PORCENTAJE DE PARTICULAS PLANAS Y ALARGADAS. 0,0
PORCENTAJE DE PARTICULAS NI PLANAS NI ALARGADAS. 100,0
OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ
NOMBRE ERIKA RODRIGUEZ
NOMBRE YESICA ROJAS

Firmado digitalmente por Erika Rodriguez
FIRMA
Fecha: 2023.01.11 15:46:31 -05'00'
CARGO DIGITADORA CARGO JEFE DE LABORATORIO II

4
7
ML ML
L 7 CL


"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB - 64
Versión:06
AGREGADOS GRUESOS.
Hoja 1 de 1
FECHA DE TOMA DE LA
MUESTRA:


1 1/2" 1" 0,0 0,0 0,0
1" 3/4" 0,0 0,0 0,0
3/4" 1/2" 66,1 4760,8 0,0 0,0
1/2" 3/8" 33,9 2441,6 0,0 0,0
3/8" No.4 0,0 0,0 0,0
TOTAL 100 7202,4 0,0 PROMEDIO 0,0 0,0

cada fracción -
PLANAS Y PLANAS NI
1 1/2" 1" 0,0
1" 3/4" 0,0
3/4" 1/2" 66,1 4760,8 4760,8 100,0
1/2" 3/8" 33,9 2441,6 2441,6 100,0
3/8" No.4 0,0

OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ
NOMBRE YESICA ROJAS

FIRMA
Fecha: 2023.01.11 15:47:24 -05'00'
4
7
ML ML
L 7 CL


"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB - 64
Versión:06
AGREGADOS GRUESOS.
Hoja 1 de 1
FECHA DE TOMA DE LA
MUESTRA:


1 1/2" 1" 0,0 0,0 0,0
1" 3/4" 0,0 0,0 0,0
3/4" 1/2" 63,7 4906,2 0,0 0,0
1/2" 3/8" 36,3 2795,9 0,0 0,0
3/8" No.4 0,0 0,0 0,0
TOTAL 100 7702,1 0,0 PROMEDIO 0,0 0,0

cada fracción -
PLANAS Y PLANAS NI
1 1/2" 1" 0,0
1" 3/4" 0,0
3/4" 1/2" 63,7 4906,2 4906,2 100,0
1/2" 3/8" 36,3 2795,9 2795,9 100,0
3/8" No.4 0,0

OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ
NOMBRE YESICA ROJAS

FIRMA
Fecha: 2023.01.11 15:46:56 -05'00'

4
7
ML ML
L 7 CL


"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB - 64
Versión:06
AGREGADOS GRUESOS.
Hoja 1 de 1
CLIENTE: PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S INFORME No.: LAB-SIB-PPA-256-22 MUESTRA No.: 15418
FECHA DE TOMA DE LA
MUESTRA:


1 1/2" 1" 0,0 0,0 0,0
1" 3/4" 0,0 0,0 0,0
3/4" 1/2" 64,6 4925,3 0,0 0,0
1/2" 3/8" 35,4 2694,8 0,0 0,0
3/8" No.4 0,0 0,0 0,0
TOTAL 100 7620,1 0,0 PROMEDIO 0,0 0,0

cada fracción -
PLANAS Y PLANAS NI
1 1/2" 1" 0,0
1" 3/4" 0,0
3/4" 1/2" 64,6 4925,3 4925,3 100,0
1/2" 3/8" 35,4 2694,8 2694,8 100,0
3/8" No.4 0,0

OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ
NOMBRE YESICA ROJAS

FIRMA
Fecha: 2023.01.11 15:47:55 -05'00'
4
7
ML ML
L 7 CL


"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB-046
Versión:05
PORCENTAJE DE PARTÍCULAS FRACTURADAS EN UN AGREGADO GRUESO. 2022-01-11
CLIENTE: PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S INFORME: LAB-SIB-CAF-930-22 MUESTRA No.: 15418-1

DESCRIPCION DE LA MUESTRA: GRAVA 11/16"
PARTICULAS CON UNA (1) CARA FRACTURADA.

PORCENTAJE DE PORCENTAJES RETENIDOS PROMEDIO DE
TAMAÑO MASA DEL MATERIAL CON MASA DE LAS PARTICULAS NO
MASA TOTAL DE CADA PARTICULAS CON UNA REFERIDOS A LA CARAS
UNA CARA FRACTURADA FRACTURADAS DE CADA
FRACCION PARA ENSAYO. CARA FRACTURADA DE GRANULOMETRIA FRACTURADAS
RETIENE DE CADA FRACCION. FRACCION.
PASA TAMIZ g CADA FRACCION. ORIGINAL DE CADA DE CADA
TAMIZ g g
% FRACCION. FRACCION.
3 1/2" 3"
3" 2 1/2"
2 1/2" 2"
2" 1 1/2"
1 1/2" 1"
1" 3/4" 11 11 0 100 0,1 14
3/4" 1/2" 4925,3 4879,4 46 99 63,2 6257
1/2" 3/8" 2694,8 2689,5 5 100 34,6 3449
3/8" No. 4 103,2 103,2 0 100 1,3 133
SUMATORIA TOTAL. 99,2 9853,8
PORCENTAJE DE PARTICULAS CON UNA (1) CARA FRACTURADA = 99
PARTICULAS CON DOS (2) CARAS FRACTURADAS.

TAMIZ g g
3 1/2" 3"
3" 2 1/2"
2 1/2" 2"
2" 1 1/2"
1 1/2" 1"
1" 3/4" 11,2 11 0 100 0,1 14
3/4" 1/2" 4925,3 4856,6 68,7 99 63,2 6228
1/2" 3/8" 2694,8 2683,4 11,4 100 34,6 3441
3/8" No. 4 103,2 103,2 0 100 1,3 133
PORCENTAJE DE PARTICULAS CON DOS (2) CARAS FRACTURADAS = 99
OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ
NOMBRE: ERIKA RODRÍGUEZ

Firmado digitalmente por Erika Rodríguez
FIRMA:
Fecha: 2022.12.27 10:35:40 -05'00'

4
7
ML ML
L 7 CL

"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB-046
Versión:05


TAMIZ g g
3 1/2" 3"
3" 2 1/2"
2 1/2" 2"
2" 1 1/2"
1 1/2" 1"
1" 3/4" 13 13 0 100 0,2 20
3/4" 1/2" 4159,6 4159,6 0 100 60,8 6080
1/2" 3/8" 2468,3 2468,3 0 100 36,1 3610
3/8" No. 4 103,3 103,3 0 100 1,5 150

TAMIZ g g
3 1/2" 3"
3" 2 1/2"
2 1/2" 2"
2" 1 1/2"
1 1/2" 1"
1" 3/4" 13 13 0 100 0,2 20
3/4" 1/2" 4159,6 4159,6 0 100 60,8 6080
1/2" 3/8" 2468,3 2468,3 0 100 36,1 3610
3/8" No. 4 103,3 103,3 0 100 1,5 150
OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ

FIRMA: Fecha: 2023.01.11 15:32:28 -05'00'

4
7
ML ML
L 7 CL

"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB-046
Versión:05


TAMIZ g g
3 1/2" 3"
3" 2 1/2"
2 1/2" 2"
2" 1 1/2"
1 1/2" 1"
1" 3/4" 13 13 0 100 0,2 20
3/4" 1/2" 4371,3 4371,3 0 100 61,9 6190
1/2" 3/8" 2511,9 2511,9 0 100 35,6 3560
3/8" No. 4 102,7 102,7 0 100 1,5 150

TAMIZ g g
3 1/2" 3"
3" 2 1/2"
2 1/2" 2"
2" 1 1/2"
1 1/2" 1"
1" 3/4" 12,5 13 0 100 0,2 20
3/4" 1/2" 4371,3 4371,3 0 100 61,9 6190
1/2" 3/8" 2511,9 2511,9 0 100 35,6 3560
3/8" No. 4 102,7 102,7 0 100 1,5 150
OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ

FIRMA:

4
7
ML ML
L 7 CL

"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB-046
Versión:05
CLIENTE: PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S INFORME: LAB-SIB-CAF-929-22 MUESTRA No.: 15418


TAMIZ g g
3 1/2" 3"
3" 2 1/2"
2 1/2" 2"
2" 1 1/2"
1 1/2" 1"
1" 3/4" 15 15 0 100 0,3 26
3/4" 1/2" 3295,0 3265,8 29 99 57,9 5735
1/2" 3/8" 2227,1 2220,0 7 100 39,1 3898
3/8" No. 4 96,7 96,7 0 100 1,8 176

TAMIZ g g
3 1/2" 3"
3" 2 1/2"
2 1/2" 2"
2" 1 1/2"
1 1/2" 1"
1" 3/4" 15 15 0 100 0,3 26
3/4" 1/2" 3295,0 3253,4 41,6 99 57,9 5713
1/2" 3/8" 2227,1 2220,0 7,1 100 39,1 3898
3/8" No. 4 96,7 96,7 0 100 1,8 176
OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ

FIRMA:
Fecha: 2022.12.27 10:34:16 -05'00'

4
7
ML ML
L 7 CL

"FIN DEL INFORME"
Versión:05
DENSIDAD, DENSIDAD RELATIVA (GRAVEDAD ESPECÍFICA) Y 2022-01-03
ABSORCIÓN DEL AGREGADO GRUESO
CLIENTE: PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S INFORME: LAB-SIB-ESG-397-21 MUESTRA No.: 15418-1

PARAMETRO MEDIDO UNIDAD DE MEDIDA RESULTADOS
A : Masa al aire de la muestra seca al horno. g 2706,8
B: Masa al aire de la muestra saturada y superficialmente seca. g 2726,0
C: Masa aparente de la muestra saturada en agua. g 1715,2
SH: Densidad relativa (Gravedad especifica). - 2,68
SSS: Densidad relativa (Gravedad especifica). - 2,70
Densidad relativa aparente (Gravedad especifica aparente). - 2,730
SH: Densidad (Gravedad especifica). kg/m³ 2670
SH: Densidad (Gravedad especifica). lb/pie³ 167,0
SSS: Densidad (Gravedad especifica). kg/m³ 2690
SSS: Densidad (Gravedad especifica). lb/pie³ 168,0
Absorción % 0,7
OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ
NOMBRE: ERIKA RODIGUEZ

FIRMA:
Erika Rodríguez
Firma Electronica

"FIN DEL INFORME"
Versión:05
CLIENTE: PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S INFORME: LAB-SIB-ESG-396-21 MUESTRA No.: 15418

Absorción % 0,7
OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ

FIRMA:
Erika Rodríguez
Firma Electronica

"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB - 30
Versión: 07
Hoja 1 de 1


GRADACIÓN USADA C
ENSAYO. 1

(No. 12).
12).

DESGASTE =((P1-P2)/P1) *100 % 22,0

N.A. 0,22 -
OBSERVACIONES:
#¡REF!
NINGUNA
NINGUNA
ELABORO APROBO

4
2023.01.11 17:36:02 -05'00'
4 4
ML7 ML7
L C

"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB - 30
Versión: 07
Hoja 1 de 1


GRADACIÓN USADA C
ENSAYO. 1

(No. 12).
12).

DESGASTE =((P1-P2)/P1) *100 % 21,0

N.A. 0,26 -
OBSERVACIONES:
#¡REF!
NINGUNA
NINGUNA
ELABORO APROBO

4
4 4
2023.01.11 17:35:47 -05'00'
ML7 ML7
L C

"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB - 30
Versión: 07
Hoja 1 de 1


GRADACIÓN USADA C
ENSAYO. 1

(No. 12).
12).

DESGASTE =((P1-P2)/P1) *100 % 21,0

N.A. 0,21 -
OBSERVACIONES:
#¡REF!
NINGUNA
NINGUNA
ELABORO APROBO

4
2023.01.11 17:35:31 -05'00'
4 4
ML7 ML7
L C

"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB - 30
Versión: 07
Hoja 1 de 1


GRADACIÓN USADA C
ENSAYO. 1

(No. 12).
12).

DESGASTE =((P1-P2)/P1) *100 % 20,0

N.A. 0,25 -
OBSERVACIONES:
#¡REF!
NINGUNA
NINGUNA
ELABORO APROBO

FIRMA: Firma Electronica4
2023.01.11 17:35:12 -05'00'
4 4
ML7 ML7
L C

"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB- 060
Versión:06
Hoja 1 de 1
NORMA INV E – 238 :2013

Tamaño Máximo del Agregado. 12,5 mm


Pérdida. g 116

Tiempo de
Material Rotación.
los tamices de 19
1 16,0 5/8" 12,5 1/2" 375 120 ± 1 12000±100
mm (¾") y de 9.5 mm
(3/8") 12,5 1/2" 9,5 3/8" 750
2 9,5 3/8" 6,30 1/4" 375,0 105 ± 1 10500±100
grueso es 12.5 mm
1/2". 6,35 1/4" 4,75 No. 4 375,0
grueso es 9.5 mm 6,4 1/4" 4,75 No. 4 750,0

26
24
22
20
18
16
14
12
10
2022-07-30
2022-08-19
2022-09-26
2022-07-12
2022-07-14
2022-07-16
2022-07-18
2022-07-20
2022-07-22
2022-07-24
2022-07-26
2022-07-28
2022-08-01
2022-08-03
2022-08-05
2022-08-07
2022-08-09
2022-08-11
2022-08-13
2022-08-15
2022-08-17
2022-08-21
2022-08-23
2022-08-25
2022-08-27
2022-08-29
2022-08-31
2022-09-02
2022-09-04
2022-09-06
2022-09-08
2022-09-10
2022-09-12
2022-09-14
2022-09-16
2022-09-18
2022-09-20
2022-09-22
2022-09-24
2022-09-28
2022-09-30
2022-10-02
2022-10-04
2022-10-06
2022-10-08
2022-10-10
2022-10-12
2022-10-14
2022-10-16
2022-10-18
2022-10-20
2022-10-22
2022-10-24
2022-10-26
OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ
NOMBRE: Erika Rodríguez

YESICA ROJAS
4
2023.01.11 16:55:22 -05'00'
ML CL 7
ML CL

"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB- 060
Versión:06
Hoja 1 de 1
NORMA INV E – 238 :2013



Pérdida. g 110

Tiempo de
Material Rotación.
los tamices de 19
1 16,0 5/8" 12,5 1/2" 375 120 ± 1 12000±100
mm (¾") y de 9.5 mm
(3/8") 12,5 1/2" 9,5 3/8" 750
2 9,5 3/8" 6,30 1/4" 375,0 105 ± 1 10500±100
grueso es 12.5 mm
1/2". 6,35 1/4" 4,75 No. 4 375,0
grueso es 9.5 mm 6,4 1/4" 4,75 No. 4 750,0

26
24
22
20
18
16
14
12
10
2022-07-30
2022-08-19
2022-09-26
2022-07-12
2022-07-14
2022-07-16
2022-07-18
2022-07-20
2022-07-22
2022-07-24
2022-07-26
2022-07-28
2022-08-01
2022-08-03
2022-08-05
2022-08-07
2022-08-09
2022-08-11
2022-08-13
2022-08-15
2022-08-17
2022-08-21
2022-08-23
2022-08-25
2022-08-27
2022-08-29
2022-08-31
2022-09-02
2022-09-04
2022-09-06
2022-09-08
2022-09-10
2022-09-12
2022-09-14
2022-09-16
2022-09-18
2022-09-20
2022-09-22
2022-09-24
2022-09-28
2022-09-30
2022-10-02
2022-10-04
2022-10-06
2022-10-08
2022-10-10
2022-10-12
2022-10-14
2022-10-16
2022-10-18
2022-10-20
2022-10-22
2022-10-24
2022-10-26
OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ
Erika Rodríguez
2023.01.11 16:55:03 -05'00'
4
ML CL 7
ML CL

"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB- 060
Versión:06
Hoja 1 de 1
NORMA INV E – 238 :2013



Pérdida. g 113

Tiempo de
Material Rotación.
los tamices de 19
1 16,0 5/8" 12,5 1/2" 375 120 ± 1 12000±100
mm (¾") y de 9.5 mm
(3/8") 12,5 1/2" 9,5 3/8" 750
2 9,5 3/8" 6,30 1/4" 375,0 105 ± 1 10500±100
grueso es 12.5 mm
1/2". 6,35 1/4" 4,75 No. 4 375,0
grueso es 9.5 mm 6,4 1/4" 4,75 No. 4 750,0

26
24
22
20
18
16
14
12
10
2022-07-30
2022-08-19
2022-09-26
2022-07-12
2022-07-14
2022-07-16
2022-07-18
2022-07-20
2022-07-22
2022-07-24
2022-07-26
2022-07-28
2022-08-01
2022-08-03
2022-08-05
2022-08-07
2022-08-09
2022-08-11
2022-08-13
2022-08-15
2022-08-17
2022-08-21
2022-08-23
2022-08-25
2022-08-27
2022-08-29
2022-08-31
2022-09-02
2022-09-04
2022-09-06
2022-09-08
2022-09-10
2022-09-12
2022-09-14
2022-09-16
2022-09-18
2022-09-20
2022-09-22
2022-09-24
2022-09-28
2022-09-30
2022-10-02
2022-10-04
2022-10-06
2022-10-08
2022-10-10
2022-10-12
2022-10-14
2022-10-16
2022-10-18
2022-10-20
2022-10-22
2022-10-24
2022-10-26
OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ
Erika Rodríguez
2023.01.11 16:54:47 -05'00'
4
ML CL 7
ML CL

"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB- 060
Versión:06
Hoja 1 de 1
NORMA INV E – 238 :2013
CLIENTE: PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S INFORME No.: LAB-SIB-MDG-573-22 MUESTRA No.: 15420



Pérdida. g 108

Tiempo de
Material Rotación.
los tamices de 19
1 16,0 5/8" 12,5 1/2" 375 120 ± 1 12000±100
mm (¾") y de 9.5 mm
(3/8") 12,5 1/2" 9,5 3/8" 750
2 9,5 3/8" 6,30 1/4" 375,0 105 ± 1 10500±100
grueso es 12.5 mm
1/2". 6,35 1/4" 4,75 No. 4 375,0
grueso es 9.5 mm 6,4 1/4" 4,75 No. 4 750,0

26
24
22
20
18
16
14
12
10
2022-07-30
2022-08-19
2022-09-26
2022-07-12
2022-07-14
2022-07-16
2022-07-18
2022-07-20
2022-07-22
2022-07-24
2022-07-26
2022-07-28
2022-08-01
2022-08-03
2022-08-05
2022-08-07
2022-08-09
2022-08-11
2022-08-13
2022-08-15
2022-08-17
2022-08-21
2022-08-23
2022-08-25
2022-08-27
2022-08-29
2022-08-31
2022-09-02
2022-09-04
2022-09-06
2022-09-08
2022-09-10
2022-09-12
2022-09-14
2022-09-16
2022-09-18
2022-09-20
2022-09-22
2022-09-24
2022-09-28
2022-09-30
2022-10-02
2022-10-04
2022-10-06
2022-10-08
2022-10-10
2022-10-12
2022-10-14
2022-10-16
2022-10-18
2022-10-20
2022-10-22
2022-10-24
2022-10-26
OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ
Erika Rodríguez
2023.01.11 16:55:40 -05'00'
4
ML CL 7
ML CL

"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB - 42
Versión: 04
Hoja 1 de 1



PRUEBA No. 3
No. 1 No. 2 No. 1 No. 2 No. 3
2809 2799 000 2787 2794 000
COMPRESION, g.
M3: MASA DEL MATETRIAL RETENIDO EN EL TAMIZ No. 8, g 2537 2531,7 0 2467,7 2485,9 0

331,4 329,97 0 302,7 301,46 0

9,6 9,5 #¡DIV/0! 11,4 11,0 #¡DIV/0!
FUERZA, (m = 100M2/M1).

OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ

FIRMA: 0
Fecha: 2023.01.05 10:28:28 -05'00'

4
7
ML ML
L 7 CL


"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB - 42
Versión: 04
Hoja 1 de 1



PRUEBA No. 3
No. 1 No. 2 No. 1 No. 2 No. 3
2802 2797 000 2791 2791 000
COMPRESION, g.
SUMA DE LAS MASAS PASA Y RETENIDA EN EL TAMIZ No. 8, M2+M3 2800,9 2796 0 2790,3 2790 0

328,1 330,1 0 301,0 299,11 0

9,2 9,3 #¡DIV/0! 11,7 11,5 #¡DIV/0!
FUERZA, (m = 100M2/M1).

OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ

Firmado digitalmente
0
por Erika Rodríguez
FIRMA:
Fecha: 2023.01.05 10:45:18 -05'00'

4
7
ML ML
L 7 CL


"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB - 42
Versión: 04
Hoja 1 de 1



PRUEBA No. 3
No. 1 No. 2 No. 1 No. 2 No. 3
2801 2797 000 2799 2790 000
COMPRESION, g.

334,9 330,8 0 301,0 298,1 0

9,4 9,3 #¡DIV/0! 11,7 11,5 #¡DIV/0!
FUERZA, (m = 100M2/M1).

OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ

0
FIRMA:
Fecha: 2023.01.05 10:48:04 -05'00'
4
7
ML ML
L 7 CL


"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB - 42
Versión: 04
Hoja 1 de 1
CLIENTE: PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S INFORME: LAB-SIB-10F-511-22 MUESTRA No.: 15420



PRUEBA No. 3
No. 1 No. 2 No. 1 No. 2 No. 3
2825 2788 000 2779 2764 000
COMPRESION, g.
M2: MASA DEL MATETRIAL QUE PASA RETENIDO EL TAMIZ No. 8, g 261 262,9 0 305,8 303,2 0

333,6 333,78 0 300,0 298,12 0

9,2 9,4 #¡DIV/0! 11,0 11,0 #¡DIV/0!
FUERZA, (m = 100M2/M1).

OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ

FIRMA: 0
Fecha: 2023.01.05 10:15:26 -05'00'

4
7
ML ML
L 7 CL


"FIN DEL INFORME"
Versión: 07
DE MAGNESIO
Hoja 1 de 1
FECHA DE TOMA DE LA
MUESTRA:
2022-12-10

GRAVA 7/16"
MUESTRA:

TAMAÑO TAMIZ.
101.6 mm (4") 88.9 mm (3 1/2")
88.9 mm (3 1/2") 76.2 mm (3")
76.2 mm (3") 63.5 mm (2 1/2")
63.5 mm (2 1/2") 50.8 mm (2")
50.8 mm (2") 38.1 mm (1 1/2")
38.1 mm (1 1/2") 25.4 mm (1")
25.4 mm (1") 19.05 mm (3/4")
19.05 mm (3/4") 12.7 mm (1/2")
12.7 mm (1/2") 9.525 mm (3/8") 13,4 13,6 330,4 0,2 0,00

9.525 mm (3/8") 4.75 mm (No.4) 84,9 86,4 301,6 0,1 0,10
TOTALES 98,3 100,0 0 0

TAMAÑO TAMICES
PORCENTAJES
ENSAYO, g
ORIGINAL, (%)
9.525 mm (3/8") 4.75 mm (No.4)
4.75 mm (No.4) 2.36 mm (No.8) 1,7 0,10

2.36 mm (No.8) 1.18 mm (No.16) 0,10
1.18 mm (No.16) 0.6 mm (No.30) 0,10
0.6 mm (No.30) 0.3 mm (No.50) 0,10
0.3 mm (No.50) 0.15 mm (No.100) 0,10
TOTALES 1,7 0,0 1

OBSERVACIONES:
NINGUNA.
NINGUNA.
ELABORÓ APROBÓ
2023.01.11 16:08:17 -05'00'


"FIN DEL INFORME"
Versión: 07
DE MAGNESIO
Hoja 1 de 1
FECHA DE TOMA DE LA
MUESTRA:
2022-12-10

GRAVA 7/16"
MUESTRA:

TAMAÑO TAMIZ.
101.6 mm (4") 88.9 mm (3 1/2")
88.9 mm (3 1/2") 76.2 mm (3")
76.2 mm (3") 63.5 mm (2 1/2")
63.5 mm (2 1/2") 50.8 mm (2")
50.8 mm (2") 38.1 mm (1 1/2")
38.1 mm (1 1/2") 25.4 mm (1")
25.4 mm (1") 19.05 mm (3/4")
19.05 mm (3/4") 12.7 mm (1/2")
12.7 mm (1/2") 9.525 mm (3/8") 16,2 16,5 331,4 0,6 0,10

9.525 mm (3/8") 4.75 mm (No.4) 82,2 83,5 301,6 1,2 1,00
TOTALES 98,5 100,0 1 0

TAMAÑO TAMICES
PORCENTAJES
ENSAYO, g
ORIGINAL, (%)
9.525 mm (3/8") 4.75 mm (No.4)
4.75 mm (No.4) 2.36 mm (No.8) 1,6 1,00

2.36 mm (No.8) 1.18 mm (No.16) 1,00
1.18 mm (No.16) 0.6 mm (No.30) 1,00
0.6 mm (No.30) 0.3 mm (No.50) 1,00
0.3 mm (No.50) 0.15 mm (No.100) 1,00
TOTALES 1,6 0,0 5

OBSERVACIONES:
NINGUNA.
NINGUNA.
ELABORÓ APROBÓ
2023.01.11 16:09:22 -05'00'


"FIN DEL INFORME"
Versión: 07
DE MAGNESIO
Hoja 1 de 1
FECHA DE TOMA DE LA
MUESTRA:
2022-12-10

GRAVA 7/16"
MUESTRA:

TAMAÑO TAMIZ.
101.6 mm (4") 88.9 mm (3 1/2")
88.9 mm (3 1/2") 76.2 mm (3")
76.2 mm (3") 63.5 mm (2 1/2")
63.5 mm (2 1/2") 50.8 mm (2")
50.8 mm (2") 38.1 mm (1 1/2")
38.1 mm (1 1/2") 25.4 mm (1")
25.4 mm (1") 19.05 mm (3/4")
19.05 mm (3/4") 12.7 mm (1/2")
12.7 mm (1/2") 9.525 mm (3/8") 14,1 14,4 301,2 -5,9 -0,80

9.525 mm (3/8") 4.75 mm (No.4) 84,0 85,6 303,1 1,9 1,60
TOTALES 98,1 100,0 1 0

TAMAÑO TAMICES
PORCENTAJES
ENSAYO, g
ORIGINAL, (%)
9.525 mm (3/8") 4.75 mm (No.4)
4.75 mm (No.4) 2.36 mm (No.8) 1,9 1,60

2.36 mm (No.8) 1.18 mm (No.16) 1,60
1.18 mm (No.16) 0.6 mm (No.30) 1,60
0.6 mm (No.30) 0.3 mm (No.50) 1,60
0.3 mm (No.50) 0.15 mm (No.100) 1,60
TOTALES 1,9 0,0 8

OBSERVACIONES:
NINGUNA.
NINGUNA.
ELABORÓ APROBÓ
2023.01.11 16:11:03 -05'00'


"FIN DEL INFORME"
Versión: 07
DE MAGNESIO
Hoja 1 de 1
FECHA DE TOMA DE LA
MUESTRA:
2022-12-10

GRAVA 7/16"
MUESTRA:

TAMAÑO TAMIZ.
101.6 mm (4") 88.9 mm (3 1/2")
88.9 mm (3 1/2") 76.2 mm (3")
76.2 mm (3") 63.5 mm (2 1/2")
63.5 mm (2 1/2") 50.8 mm (2")
50.8 mm (2") 38.1 mm (1 1/2")
38.1 mm (1 1/2") 25.4 mm (1")
25.4 mm (1") 19.05 mm (3/4")
19.05 mm (3/4") 12.7 mm (1/2")
12.7 mm (1/2") 9.525 mm (3/8") 16,0 16,2 331,6 1,6 0,30

9.525 mm (3/8") 4.75 mm (No.4) 82,4 83,8 300,1 1,3 1,10
TOTALES 98,4 100,0 1 0

TAMAÑO TAMICES
PORCENTAJES
ENSAYO, g
ORIGINAL, (%)
9.525 mm (3/8") 4.75 mm (No.4)
4.75 mm (No.4) 2.36 mm (No.8) 1,6 1,10

2.36 mm (No.8) 1.18 mm (No.16) 1,10
1.18 mm (No.16) 0.6 mm (No.30) 1,10
0.6 mm (No.30) 0.3 mm (No.50) 1,10
0.3 mm (No.50) 0.15 mm (No.100) 1,10
TOTALES 1,6 0,0 6

OBSERVACIONES:
NINGUNA.
NINGUNA.
ELABORÓ APROBÓ
2023.01.11 16:06:44 -05'00'


"FIN DEL INFORME"
Versión: 05
2022-01-03
AGREGADO GRUESO
Hoja 1 de 1
FUENTE O CANTERA: RÍO GUAYURIBA FECHA DE RECEPCIÓN: 2022-12-17

DATOS GENERALES
TAMAÑO MÁXIMO DEL AGREGADO EN mm: 12,5 mm
MUESTRA No. 1
ENSAYO No. 1
MASA HÚMEDO (Mh) (g) 1600
MUESTRA No. 2
ENSAYO No. 2

1493,0
RESULTADOS

(Mhe)/(1+W) 1499,1
Mse = (g)
NINGUNA
#N/D
ELABORO REVISO

2023.01.11 16:43:28 -05'00'
4 4
7
ML CL 7
ML CL

"FIN DEL INFORME"
Versión: 05
2022-01-03
AGREGADO GRUESO
Hoja 1 de 1

DATOS GENERALES
MUESTRA No. 1
ENSAYO No. 1
MUESTRA No. 2
ENSAYO No. 2

1783,8
RESULTADOS

(Mhe)/(1+W) 1791,7
Mse = (g)
NINGUNA
#N/D
ELABORO REVISO

4 4
2023.01.11 16:45:32 -05'00'
7
ML CL 7
ML CL

"FIN DEL INFORME"
Versión: 05
2022-01-03
AGREGADO GRUESO
Hoja 1 de 1

DATOS GENERALES
MUESTRA No. 1
ENSAYO No. 1
MASA HÚMEDO (Mh) (g) 1588
MUESTRA No. 2
ENSAYO No. 2

1492,4
RESULTADOS

(Mhe)/(1+W) 1498,3
Mse = (g)
NINGUNA
#N/D
ELABORO REVISO

2023.01.11 16:46:09 -05'00'
4 4
7
ML CL 7
ML CL

"FIN DEL INFORME"
Versión: 05
2022-01-03
AGREGADO GRUESO
Hoja 1 de 1
CLIENTE: PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S INFORME No.: LAB-SIB-LSUP-241-22 MUESTRA No.: 15420

DATOS GENERALES
MUESTRA No. 1
ENSAYO No. 1
MUESTRA No. 2
ENSAYO No. 2

1570,8
RESULTADOS

(Mhe)/(1+W) 1576,5
Mse = (g)
NINGUNA
ELABORO REVISO

2023.01.11 16:42:50 -05'00'
4 4
7
ML CL 7
ML CL

"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB - 64
Versión:06
AGREGADOS GRUESOS.
Hoja 1 de 1
FECHA DE TOMA DE LA
MUESTRA:
FUENTE o CANTERA: RÍO GUAYURIBA FECHA DE RECEPCIÓN: 2022-12-17


1 1/2" 1" 0,0 0,0 0,0
1" 3/4" 0,0 0,0 0,0
3/4" 1/2" 0,0 0,0 0,0
1/2" 3/8" 16,1 645,6 0,9 0,1 0,0
3/8" No.4 83,9 3364,5 1,0 0,0 0,0
TOTAL 100 4010,1 0,0 PROMEDIO 0,0 0,0

cada fracción -
PLANAS Y PLANAS NI
1 1/2" 1" 0,0
1" 3/4" 0,0
3/4" 1/2" 0,0
1/2" 3/8" 16,1 645,6 0,9 644,7 0,1 99,9
3/8" No.4 83,9 3364,5 1,0 3363,5 0,0 100,0
TOTAL 100 4010,1 0,0 PROMEDIO 0,0 100,0

OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ
NOMBRE YESICA ROJAS

FIRMA
Fecha: 2023.01.11 17:34:52 -05'00'

4
7
ML ML
L 7 CL


"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB - 64
Versión:06
AGREGADOS GRUESOS.
Hoja 1 de 1
FECHA DE TOMA DE LA
MUESTRA:


1 1/2" 1" 0,0 0,0 0,0
1" 3/4" 0,0 0,0 0,0
3/4" 1/2" 0,0 0,0 0,0
1/2" 3/8" 18,1 706,3 0,8 0,1 0,0
3/8" No.4 81,9 3196,1 0,9 0,0 0,0
TOTAL 100 3902,4 0,0 PROMEDIO 0,0 0,0

cada fracción -
PLANAS Y PLANAS NI
1 1/2" 1" 0,0
1" 3/4" 0,0
3/4" 1/2" 0,0
1/2" 3/8" 18,1 706,3 0,8 705,5 0,1 99,9
3/8" No.4 81,9 3196,1 0,9 3195,2 0,0 100,0
TOTAL 100 3902,4 0,0 PROMEDIO 0,0 100,0

OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ
NOMBRE YESICA ROJAS

FIRMA
Fecha: 2023.01.11 17:31:29 -05'00'

4
7
ML ML
L 7 CL


"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB - 64
Versión:06
AGREGADOS GRUESOS.
Hoja 1 de 1
FECHA DE TOMA DE LA
MUESTRA:


1 1/2" 1" 0,0 0,0 0,0
1" 3/4" 0,0 0,0 0,0
3/4" 1/2" 0,0 0,0 0,0
1/2" 3/8" 17,0 646,2 0,7 0,1 0,0
3/8" No.4 83,0 3154,7 0,9 0,0 0,0
TOTAL 100 3800,9 0,0 PROMEDIO 0,0 0,0

cada fracción -
PLANAS Y PLANAS NI
1 1/2" 1" 0,0
1" 3/4" 0,0
3/4" 1/2" 0,0
1/2" 3/8" 17,0 646,2 0,7 645,5 0,1 99,9
3/8" No.4 83,0 3154,7 0,9 3153,8 0,0 100,0
TOTAL 100 3800,9 0,0 PROMEDIO 0,0 100,0

OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ
NOMBRE YESICA ROJAS

FIRMA
Fecha: 2023.01.11 17:30:59 -05'00'

4
7
ML ML
L 7 CL


"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB - 64
Versión:06
AGREGADOS GRUESOS.
Hoja 1 de 1
CLIENTE: PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S INFORME No.: LAB-SIB-PPA-264-22 MUESTRA No.: 15420
FECHA DE TOMA DE LA
MUESTRA:


1 1/2" 1" 0,0 0,0 0,0
1" 3/4" 0,0 0,0 0,0
3/4" 1/2" 0,0 0,0 0,0
1/2" 3/8" 17,4 654,7 0,7 0,1 0,0
3/8" No.4 82,6 3116,2 0,8 0,0 0,0
TOTAL 100 3770,9 0,0 PROMEDIO 0,0 0,0

cada fracción -
PLANAS Y PLANAS NI
1 1/2" 1" 0,0
1" 3/4" 0,0
3/4" 1/2" 0,0
1/2" 3/8" 17,4 654,7 0,7 654,7 0,1 100,0
3/8" No.4 82,6 3116,2 0,8 3115,4 0,0 100,0
TOTAL 100 3770,9 0,0 PROMEDIO 0,0 100,0

OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ
NOMBRE YESICA ROJAS

FIRMA
Fecha: 2023.01.11 17:16:09 -05'00'

4
7
ML ML
L 7 CL


"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB-046
Versión:05


TAMIZ g g
3 1/2" 3"
3" 2 1/2"
2 1/2" 2"
2" 1 1/2"
1 1/2" 1"
1" 3/4"
3/4" 1/2"
1/2" 3/8" 655,1 652,7 2 100 17,0 1696
3/8" No. 4 3116,9 3116,9 0 100 82,0 8199

TAMIZ g g
3 1/2" 3"
3" 2 1/2"
2 1/2" 2"
2" 1 1/2"
1 1/2" 1"
1" 3/4"
3/4" 1/2"
1/2" 3/8" 655,1 652,7 2,4 100 17,0 1696
3/8" No. 4 3116,9 3116,9 0 100 82,0 8199
OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ

FIRMA:
Fecha: 2022.12.27 10:52:11 -05'00'

4
7
ML ML
L 7 CL

"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB-046
Versión:05


TAMIZ g g
3 1/2" 3"
3" 2 1/2"
2 1/2" 2"
2" 1 1/2"
1 1/2" 1"
1" 3/4"
3/4" 1/2"
1/2" 3/8" 586,8 586,8 0 100 14,0 1400
3/8" No. 4 3559,8 3559,8 0 100 86,0 8600

TAMIZ g g
3 1/2" 3"
3" 2 1/2"
2 1/2" 2"
2" 1 1/2"
1 1/2" 1"
1" 3/4"
3/4" 1/2"
1/2" 3/8" 586,8 586,8 0 100 14,0 1400
3/8" No. 4 3559,8 3559,8 0 100 86,0 8600
OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ

FIRMA:
Fecha: 2023.01.11 15:10:08 -05'00'

4
7
ML ML
L 7 CL

"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB-046
Versión:05


TAMIZ g g
3 1/2" 3"
3" 2 1/2"
2 1/2" 2"
2" 1 1/2"
1 1/2" 1"
1" 3/4"
3/4" 1/2"
1/2" 3/8" 587,6 587,6 0 100 14,9 1490
3/8" No. 4 3326,8 3326,8 0 100 84,1 8410

TAMIZ g g
3 1/2" 3"
3" 2 1/2"
2 1/2" 2"
2" 1 1/2"
1 1/2" 1"
1" 3/4"
3/4" 1/2"
1/2" 3/8" 587,6 587,6 0 100 14,9 1490
3/8" No. 4 3326,8 3326,8 0 100 84,1 8410
OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ

FIRMA:
Fecha: 2023.01.11 15:19:00 -05'00'

4
7
ML ML
L 7 CL

"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB-046
Versión:05
CLIENTE: PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S INFORME: LAB-SIB-CAF-931-22 MUESTRA No.: 15420


TAMIZ g g
3 1/2" 3"
3" 2 1/2"
2 1/2" 2"
2" 1 1/2"
1 1/2" 1"
1" 3/4"
3/4" 1/2"
1/2" 3/8" 547,7 547,7 0 100 15,8 1580
3/8" No. 4 2826,5 2826,5 0 100 83,2 8315

TAMIZ g g
3 1/2" 3"
3" 2 1/2"
2 1/2" 2"
2" 1 1/2"
1 1/2" 1"
1" 3/4"
3/4" 1/2"
1/2" 3/8" 547,7 547,7 0 100 15,8 1580
3/8" No. 4 2826,5 2826,2 0,3 100 83,2 8314
OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ

FIRMA:
Fecha: 2022.12.27 10:51:05 -05'00'

4
7
ML ML
L 7 CL

"FIN DEL INFORME"
Versión:05
CLIENTE: PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S INFORME: LAB-SIB-ESG-398-21 MUESTRA No.: 15420

Absorción % 0,7
OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ
NOMBRE: YESICA ROJAS Firmado digitalmente por Erika

FIRMA: Rodríguez
Fecha: 2022.12.27 08:56:40 -05'00'

"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB - 006
LÍMITE PLÁSTICO E ÍNDICE DE PLASTICIDAD DE LOS SUELOS Versión:06
2022-01-11
DETERMINACIÓN DEL LÍMITE LÍQUIDO DE LOS SUELOS
NORMA INV E - 125 Y 126 : 2013 Hoja 1 de 1
CLIENTE: PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S INFORME: LAB-SIB-LIP-1899-22 MUESTRA No.: 15419-1

DESCRIPCION DE LA MUESTRA: ARENA DE TRITURACIÓN
DETERMINACIÓN DEL LÍMITE LIQUIDO DE LOS SUELOS LÍMITE PLÁSTICO DE LOS

(METODO A). SUELOS.
INV E - 125 - 13 INV E - 126 - 13
MÉTODO PARA LA PREPARACION DE LA MUESTRA.
PROCEDIMIENTO
MANUAL
UTILIZADO:
Nº DE GOLPES
Nº RECIPIENTE
MASA DEL SUELO HÚMEDO MAS RECIPIENTE; (g)
MASA SUELO SECO MAS RECIPIENTE; (g)
MASA RECIPIENTE (g)
CONTENIDO DE AGUA.
#¡VALOR!
CONTENIDO DE HUMEDAD Vs NÚMERO DE GOLPES.
30,0
29,0
28,0
Contenido de humedad %
27,0
26,0
25,0
24,0
23,0
10 100
25
No. de golpes
LIMITE LIQUIDO (LL)% NL

LIMITE PLÁSTICO (LP) % NP
ÍNDICE DE PLASTICIDAD (IP) % -
OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ

#¡VALOR!
FIRMA:
Fecha: 2022.12.26 16:31:54 -05'00'

4
ML7
L CL
● LA TOMA DE LA MUESTRA Y LOS DATOS CORRESPONDIENTES A LA DESCRIPCIÓN, LOCALIZACIÓN, FUENTE Y FECHA DE TOMA DE LA MISMA, FUERON SUMINISTRADOS POR EL CLIENTE; POR LO CUAL EL LABORATORIO DE PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S. NO SE HACE RESPONSABLE DE LOS ANTERIORES ITEMS.
"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB - 006
2022-01-11


(METODO A). SUELOS.
INV E - 125 - 13 INV E - 126 - 13
PROCEDIMIENTO
MANUAL
UTILIZADO:
Nº DE GOLPES
Nº RECIPIENTE
MASA RECIPIENTE (g)
CONTENIDO DE AGUA.
#¡VALOR!
30,0
29,0
28,0
27,0
26,0
25,0
24,0
23,0
10 100
25
No. de golpes

OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ

FIRMA: #¡VALOR!
Fecha: 2022.12.26 16:32:43 -05'00'

4
ML7
L CL
"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB - 006
2022-01-11


(METODO A). SUELOS.
INV E - 125 - 13 INV E - 126 - 13
PROCEDIMIENTO
MANUAL
UTILIZADO:
Nº DE GOLPES
Nº RECIPIENTE
MASA RECIPIENTE (g)
CONTENIDO DE AGUA.
#¡VALOR!
30,0
29,0
28,0
27,0
26,0
25,0
24,0
23,0
10 100
25
No. de golpes

OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ

#¡VALOR!
FIRMA:
Fecha: 2022.12.26 16:33:46 -05'00'

4
ML7
L CL
"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB - 006
2022-01-11
CLIENTE: PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S INFORME: LAB-SIB-LIP-1898-22 MUESTRA No.: 15419


(METODO A). SUELOS.
INV E - 125 - 13 INV E - 126 - 13
PROCEDIMIENTO
MANUAL
UTILIZADO:
Nº DE GOLPES
Nº RECIPIENTE
MASA RECIPIENTE (g)
CONTENIDO DE AGUA.
#¡VALOR!
30,0
29,0
28,0
27,0
26,0
25,0
24,0
23,0
10 100
25
No. de golpes

OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ

#¡VALOR!
FIRMA:
Fecha: 2022.12.26 16:31:04 -05'00'

4
ML7
L CL
"FIN DEL INFORME"
Versión: 05
EQUIVALENTE DE ARENA DE SUELOS Y AGREGADOS FINOS 2022-01-03
NORMA INV E-133:2013 Hoja 1 de 1
CLIENTE: PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S INFORME: LAB-SIB-EAR-650-22 MUESTRA No.: 15419-1 C

FECHA DE TOMA DE LA
LOCALIZACIÓN: PLANTA GUAYURIBA
MUESTRA:
2022-12-10
DESCRIPCIÓN DE LA
ARENA DE TRITURACIÓN
MUESTRA: FECHA DE INFORME: 2022-12-27
INFORME EQUIVALENTE DE ARENA

Procedimiento utilizado para preparar el
B
material:
Método de agitación empleado: MANUAL
PROBETA NÚMERO 1 2 3
Lectura de Arcilla (mm) 155 152 155
Lectura de Arena (mm) 81 81 80
Temperatura de ensayo (°C) (Entre 22 ± 3°C). 21 21 21
Equivalente de Arena (%) 52 53 52

Equivalente de Arena (%) redondeado al
entero superior.
53 54 52
Equivalente de Arena promedio

53
redondeado al entero superior.
OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORO APROBO

FIRMA: Fecha: 2023.01.11 15:25:38 -05'00'
4 4
ML7 L7
ML CL

Tel: 7193681- Email: Laboratorio@pavcol.com
"FIN DEL INFORME"
Versión: 05

FECHA DE TOMA DE LA
MUESTRA:
2022-12-10
DESCRIPCIÓN DE LA

B
material:

entero superior.
51 51 53

52
OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORO APROBO

FIRMA:
Fecha: 2023.01.11 15:26:23 -05'00'
4 4
ML7 L7
ML CL

"FIN DEL INFORME"
Versión: 05

FECHA DE TOMA DE LA
MUESTRA:
2022-12-10
DESCRIPCIÓN DE LA

B
material:

entero superior.
53 53 53

53
OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORO APROBO

FIRMA:
Fecha: 2023.01.11 15:25:15 -05'00'
4 4
ML7 L7
ML CL

"FIN DEL INFORME"
Versión: 05
CLIENTE: PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S INFORME: LAB-SIB-EAR-649-22 MUESTRA No.: 15419 C

FECHA DE TOMA DE LA
MUESTRA:
2022-12-10
DESCRIPCIÓN DE LA

B
material:

entero superior.
52 51 51

52
OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORO APROBO

FIRMA:
Fecha: 2023.01.11 15:23:53 -05'00'
4 4
ML7 L7
ML CL

"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB - 056
Versión: 06
VALOR DE AZUL DE METILENO EN AGREGADOS FINOS Y EN LLENANTES
2022-01-03
MINERALES
Hoja 1 de 1
CLIENTE: PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S INFORME No.: LAB-SIB-AZU-554-22 MUESTRA No.: 15419-1
FECHA DE
FUENTE o CANTERA: RIO GUAYURIBA
RECEPCIÓN:
2022-12-17

VALOR DE AZUL DE METILENO EN AGREGADOS FINOS.

DE LA FRACCION GRANULOMETRICA PASANTE DEL
TAMIZ DE 4.75 mm (No. 4).
ENSAYO No. UND 1
M1: Masa de la muestra del ensayo g 200
V´: Volumen de la solución colorante

absorbido por la caolinita.
ml 0
V1: Volumen total de la solución de colorante

ml 35
añadido.
VA: VALOR DE AZUL DE METILENO g / Kg 1,8
ANEXO A - PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIÓN DEL VALOR DE AZUL

DE METILENO DE LA FRACCIÓN QUE PASA EL
TAMIZ DE 75 μm (No. 200)
ENSAYO No. UND 1

ml 0

ml 15
añadido.
VAF: VALOR DE AZUL DE METILENO g / Kg 5,0
OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ
NOMBRE: YESICA ROJAS Firmado digitalmente por Erika Rodríguez

FIRMA: Fecha: 2022.12.27 09:17:29 -05'00'

7
ML CL
ML
L

● LA TOMA DE LA MUESTRA Y LOS DATOS CORRESPONDIENTES A LA DESCRIPCIÓN, LOCALIZACIÓN, FUENTE Y FECHA DE TOMA DE LA MISMA, FUERON SUMINISTRADOS POR EL CLIENTE; POR LO CUAL EL
LABORATORIO DE PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S. NO SE HACE RESPONSABLE DE LOS ANTERIORES ITEMS.
"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB - 056
Versión: 06
2022-01-03
MINERALES
Hoja 1 de 1
FECHA DE
RECEPCIÓN:
2022-12-17


ENSAYO No. UND 1

ml 0

ml 30
añadido.

ENSAYO No. UND 1

ml 0

ml 15
añadido.
OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ

FIRMA: Fecha: 2022.12.27 09:19:06 -05'00'

7
ML CL
ML
L

"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB - 056
Versión: 06
2022-01-03
MINERALES
Hoja 1 de 1
FECHA DE
RECEPCIÓN:
2022-12-17


ENSAYO No. UND 1

ml 0

ml 32
añadido.

ENSAYO No. UND 1

ml 0

ml 15
añadido.
OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ
NOMBRE: YESICA ROJAS Firmado digitalmente por Erika

FIRMA: Rodríguez
Fecha: 2022.12.27 09:20:35 -05'00'

7
ML CL
ML
L

"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB - 056
Versión: 06
2022-01-03
MINERALES
Hoja 1 de 1
CLIENTE: PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S INFORME No.: LAB-SIB-AZU-553-22 MUESTRA No.: 15419
FECHA DE
RECEPCIÓN:
2022-12-17


ENSAYO No. UND 1

ml 0

ml 30
añadido.

ENSAYO No. UND 1

ml 0

ml 15
añadido.
OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ

FIRMA:
Fecha: 2022.12.27 09:15:33 -05'00'

7
ML CL
ML
L

"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB - 62
DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE VACÍOS EN AGREGADOS FINOS NO Versión:05
COMPACTADOS (INFLUENCIADO POR LA FORMA DE LAS PARTÍCULAS, LA 2022-01-03
TEXTURA SUPERFICIAL Y LA GRANULOMETRÍA).
CLIENTE: PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S INFORME: LAB-SIB-ANG-671-22 MUESTRA No.: 15419-1

DESCRIPCION DE LA MUESTRA: ARENA DE TRITURACÓN
METODO DE PRUEBA. A
METODO. A B C
ENTRE ENTRE ENTRE ENTRE

FRACCIÓN DE ENSAYO. PASA No. 4
No. 8 y No. 100. No. 16 a No. 30 No. 30 a No.50 No. 50 a No.100
PRUEBA. 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2
V: Volumen del medidor cilíndrico, ml. 99,8
F: Masa neta del agregado fino en el medidor, g. 143,2 143,6
G: Densidad relativa seca (gravedad específica)

2,63
del agregado fino.
U: Porcentaje de vacíos en agregado fino sin
compactar.
45,4 45,3
Promedio de vacíos del agregado fino sin
compactar hecha sobre cada una de las 45,4
fracciones de tamaño individual.
US: Vacíos del agregado fino sin

compactar en porcentaje.
45,4
OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ

FIRMA:
Fecha: 2022.12.27 08:41:41 -05'00'

"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB - 62

METODO DE PRUEBA. A
METODO. A B C

PRUEBA. 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2

2,63
del agregado fino.
compactar.
45,1 45,2

45,1
OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ

FIRMA:
Fecha: 2022.12.27 08:43:39 -05'00'

"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB - 62

METODO DE PRUEBA. A
METODO. A B C

PRUEBA. 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2

2,63
del agregado fino.
compactar.
44,9 45,4

45,2
OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ

FIRMA:
Fecha: 2023.01.11 14:56:59 -05'00'

"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB - 62
CLIENTE: PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S INFORME: LAB-SIB-ANG-670-22 MUESTRA No.: 15419

METODO DE PRUEBA. A
METODO. A B C

PRUEBA. 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2

2,63
del agregado fino.
compactar.
45,2 45,5

45,3
OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ

FIRMA:
Fecha: 2022.12.27 08:38:46 -05'00'

"FIN DEL INFORME"
Versión: 07
DE MAGNESIO
Hoja 1 de 1
FECHA DE TOMA DE LA
MUESTRA:
2022-12-10

MUESTRA:

TAMAÑO TAMIZ.
101.6 mm (4") 88.9 mm (3 1/2")
88.9 mm (3 1/2") 76.2 mm (3")
76.2 mm (3") 63.5 mm (2 1/2")
63.5 mm (2 1/2") 50.8 mm (2")
50.8 mm (2") 38.1 mm (1 1/2")
38.1 mm (1 1/2") 25.4 mm (1")
25.4 mm (1") 19.05 mm (3/4")
19.05 mm (3/4") 12.7 mm (1/2")
12.7 mm (1/2") 9.525 mm (3/8")
9.525 mm (3/8") 4.75 mm (No.4)
TOTALES 0,0 0,0 0 0

TAMAÑO TAMICES
PORCENTAJES
ENSAYO, g
ORIGINAL, (%)
9.525 mm (3/8") 4.75 mm (No.4) 10,6 10,6 300,1 6,1 0,65

4.75 mm (No.4) 2.36 mm (No.8) 36,6 36,6 100,1 6,1 2,23
2.36 mm (No.8) 1.18 mm (No.16) 19,5 19,5 100,0 6,1 1,19
1.18 mm (No.16) 0.6 mm (No.30) 9,5 9,5 100,1 6,4 0,61
0.6 mm (No.30) 0.3 mm (No.50) 11,4 11,4 100,0 6,8 0,78
0.3 mm (No.50) 0.15 mm (No.100) 8,2 8,2 0,00
Menor a 0.15 mm (No.100) 4,2 4,2
TOTALES 100,0 100,0 5

OBSERVACIONES:
NINGUNA.
NINGUNA.
ELABORÓ APROBÓ
2023.01.11 16:25:23 -05'00'


"FIN DEL INFORME"
Versión: 07
DE MAGNESIO
Hoja 1 de 1
FECHA DE TOMA DE LA
MUESTRA:
2022-12-10

MUESTRA:

TAMAÑO TAMIZ.
101.6 mm (4") 88.9 mm (3 1/2")
88.9 mm (3 1/2") 76.2 mm (3")
76.2 mm (3") 63.5 mm (2 1/2")
63.5 mm (2 1/2") 50.8 mm (2")
50.8 mm (2") 38.1 mm (1 1/2")
38.1 mm (1 1/2") 25.4 mm (1")
25.4 mm (1") 19.05 mm (3/4")
19.05 mm (3/4") 12.7 mm (1/2")
12.7 mm (1/2") 9.525 mm (3/8")
9.525 mm (3/8") 4.75 mm (No.4)
TOTALES 0,0 0,0 0 0

TAMAÑO TAMICES
PORCENTAJES
ENSAYO, g
ORIGINAL, (%)
9.525 mm (3/8") 4.75 mm (No.4) 10,1 10,1 300,0 3,6 0,37

4.75 mm (No.4) 2.36 mm (No.8) 36,2 36,2 100,0 3,6 1,30
2.36 mm (No.8) 1.18 mm (No.16) 18,3 18,3 100,0 5,9 1,08
1.18 mm (No.16) 0.6 mm (No.30) 10,3 10,3 100,1 4,1 0,42
0.6 mm (No.30) 0.3 mm (No.50) 11,1 11,1 100,1 4,2 0,47
0.3 mm (No.50) 0.15 mm (No.100) 8,7 8,7 0,00
Menor a 0.15 mm (No.100) 5,4 5,4
TOTALES 100,0 100,0 4

OBSERVACIONES:
NINGUNA.
NINGUNA.
ELABORÓ APROBÓ
2023.01.11 16:26:54 -05'00'


"FIN DEL INFORME"
Versión: 07
DE MAGNESIO
Hoja 1 de 1
FECHA DE TOMA DE LA
MUESTRA:
2022-12-10

MUESTRA:

TAMAÑO TAMIZ.
101.6 mm (4") 88.9 mm (3 1/2")
88.9 mm (3 1/2") 76.2 mm (3")
76.2 mm (3") 63.5 mm (2 1/2")
63.5 mm (2 1/2") 50.8 mm (2")
50.8 mm (2") 38.1 mm (1 1/2")
38.1 mm (1 1/2") 25.4 mm (1")
25.4 mm (1") 19.05 mm (3/4")
19.05 mm (3/4") 12.7 mm (1/2")
12.7 mm (1/2") 9.525 mm (3/8")
9.525 mm (3/8") 4.75 mm (No.4)
TOTALES 0,0 0,0 0 0

TAMAÑO TAMICES
PORCENTAJES
ENSAYO, g
ORIGINAL, (%)
9.525 mm (3/8") 4.75 mm (No.4) 10,9 10,9 301,6 5,5 0,60

4.75 mm (No.4) 2.36 mm (No.8) 35,5 35,5 100,1 5,5 1,95
2.36 mm (No.8) 1.18 mm (No.16) 19,9 19,9 100,0 4,0 0,80
1.18 mm (No.16) 0.6 mm (No.30) 11,2 11,2 100,1 3,6 0,40
0.6 mm (No.30) 0.3 mm (No.50) 10,9 10,9 100,1 4,2 0,46
0.3 mm (No.50) 0.15 mm (No.100) 7,9 7,9 0,00
Menor a 0.15 mm (No.100) 3,6 3,6
TOTALES 100,0 100,0 4

OBSERVACIONES:
NINGUNA.
NINGUNA.
ELABORÓ APROBÓ
2023.01.11 16:27:33 -05'00'


"FIN DEL INFORME"
Versión: 07
DE MAGNESIO
Hoja 1 de 1
FECHA DE TOMA DE LA
MUESTRA:
2022-12-10

MUESTRA:

TAMAÑO TAMIZ.
101.6 mm (4") 88.9 mm (3 1/2")
88.9 mm (3 1/2") 76.2 mm (3")
76.2 mm (3") 63.5 mm (2 1/2")
63.5 mm (2 1/2") 50.8 mm (2")
50.8 mm (2") 38.1 mm (1 1/2")
38.1 mm (1 1/2") 25.4 mm (1")
25.4 mm (1") 19.05 mm (3/4")
19.05 mm (3/4") 12.7 mm (1/2")
12.7 mm (1/2") 9.525 mm (3/8")
9.525 mm (3/8") 4.75 mm (No.4)
TOTALES 0,0 0,0 0 0

TAMAÑO TAMICES
PORCENTAJES
ENSAYO, g
ORIGINAL, (%)
9.525 mm (3/8") 4.75 mm (No.4) 11,0 11,0 300,2 5,1 0,56

4.75 mm (No.4) 2.36 mm (No.8) 34,2 34,2 100,1 5,1 1,74
2.36 mm (No.8) 1.18 mm (No.16) 18,3 18,3 100,0 3,9 0,71
1.18 mm (No.16) 0.6 mm (No.30) 11,5 11,5 100,0 2,4 0,28
0.6 mm (No.30) 0.3 mm (No.50) 10,9 10,9 100,0 5,8 0,63
0.3 mm (No.50) 0.15 mm (No.100) 8,8 8,8 0,00
Menor a 0.15 mm (No.100) 5,3 5,3
TOTALES 100,0 100,0 4

OBSERVACIONES:
NINGUNA.
NINGUNA.
ELABORÓ APROBÓ
2023.01.11 16:24:05 -05'00'


"FIN DEL INFORME"
Versión:05
DENSIDAD, DENSIDAD RELATIVA (GRAVEDAD ESPECÍFICA) Y
2022-01-03
ABSORCIÓN DEL AGREGADO FINO.
CLIENTE: PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S INFORME: LAB-SIB-ESF-258-22 MUESTRA No.: 15419-1

UNIDAD
PARAMETRO MEDIDO RESULTADOS
DE MEDIDA
A: Masa al aire de la muestra seca al horno. g 495,5
B: Masa del picnómetro aforado lleno de agua. g 704,4
C: Masa total del picnómetro aforado con la muestra y lleno de

g 1018,6
agua.
S: Masa de la muestra saturada y superficialmente seca. g 500,0
SH: Densidad relativa (Gravedad especifica) - 2,67
SSS: Densidad relativa (Gravedad especifica) - 2,69
Densidad relativa aparente (Gravedad especifica aparente) - 2,730
SH: Densidad kg/m³ 2660
SH: Densidad lb/pie³ 179,5
SSS: Densidad kg/m³ 2680
SSS: Densidad lb/pie³ 181,0
Densidad relativa aparente kg/m³ 2730
Densidad relativa aparente lb/pie³ 184,0
Absorción % 0,9
OBSERVACIONES:
SIN LLENANTE.
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ

FIRMA: 0

"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO
F - LAB - 189
Versión: 05
DETERMINACIÓN DE LA GRAVEDAD ESPECÍFICA DE LAS PARTÍCULAS
2022-01-03
SÓLIDAS DE LOS SUELOS Y DEL LLENANTE MINERAL, EMPLEANDO UN
PICNÓMETRO CON AGUA
CLIENTE: PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S INFORME: LAB-SIB-ELL-85-22 MUESTRA NUMERO: 15419-1
DESCRIPCION DE LA MUESTRA: ARENA DE TRITURACIÓN FECHA DEL ENSAYO: 2022-12-26
APIQUE: NO APLICA PROFUNDIDAD; m NO APLICA PERFORACION NUMERO: NO APLICA FECHA DEL INFORME: 2022-12-27
DETERMINACIÓN DE LA GRAVEDAD ESPECÍFICA DE LAS PARTÍCULAS SÓLIDAS DE LOS SUELOS Y DEL LLENANTE
MINERAL
Clasificacion visual del suelo: NO APLICA
Procedimiento de ensayo utilizado (A / B)
Método B - Procedimiento para especímenes secados al horno.
ITEM. UNIDAD. RESULTADO.
Hay exclusión de material (Si/No): N.A. NO
Descripción del material excluido (si aplica): N.A. NO APLICA
Para el ensayo se utilizó material pasa tamiz N° : N.A. Pasa 200
Masa material pasa tamiz N° 4 (g) g 0,00
Masa material retenida tamiz N° 4 (g) g 0,00
Porcentaje de partículas retenidas en el tamiz N°4. % N.A.
Picnómetro Numero. N.A. 1
Masa del picnómetro + agua + suelo,a la temperatura del ensayo. Mρws,t: g 730,83
Temperatura de la lechada de suelo y agua. Tt ºc 20,0
Masa seca de los sólidos de suelo. Ms: g 100,00
Masa del picnómetro + agua a la temperatura del ensayo. Mρw,t g 667,77
Factor de corrección. K N.A. 1,00000
Gravedad Especifica de las partículas sólidas del suelo a la temperatura de ensayo. G t 2,707
Gravedad Especifica de las partículas sólidas del suelo a 20° C. G 20°C 2,71
Gravedad especifica de las partículas mayores de 4.75 mm, determinada de acuerdo con la norma
N.A.
INV E–223-13.
Gravedad Especifica promedio de los sólidos del suelo a 20° C. G S20°C 2,71
OBSERVACIONES:
NINGUNA.
NINGUNA.
ELABORÓ APROBÓ

FIRMA:
Fecha: 2022.12.27 09:25:29 -05'00'
● LA TOMA DE LA MUESTRA Y LOS DATOS CORRESPONDIENTES A LA DESCRIPCIÓN, LOCALIZACIÓN, FUENTE Y FECHA DE TOMA DE LA MISMA, FUERON SUMINISTRADOS POR EL CLIENTE; POR LO CUAL EL LABORATORIO DE PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S. NO SE HACE RESPONSABLE DE LOS
ANTERIORES ITEMS.
"FIN DEL INFORME"

Versión: 05
VACÍOS DEL LLENANTE SECO COMPACTADO. 2022-01-03
CLIENTE: PAVIMENTOS COLOMBIA SAS INFORME: LAB-SIB-BLL-16-22 MUESTRA No.: 15419-2

DESCRIPCION DE LA MUESTRA: LLENANTE MINERAL
VACIOS DEL LLENANTE SECO COMPACTADO.
UNIDAD RESULTADO OBTENIDO

PARAMETRO MEDIDO DE
MEDIDA PRUEBA 1 PRUEBA 2 PRUEBA 3
M: Masa de la pastilla de llenante g 9,65 9,71 9,69
d: Espesor de la pastilla de llenante mm 11,70 11,90 11,80
A: Área de la sección transversal interior del cilindro mm² 494,80
df: Gravedad específica del llenante

g/cmᵌ 2,710
(Norma INVIAS -128-13)
VACIOS DEL LLENANTE SECO COMPACTADO 0,38 0,39 0,39
PROMEDIO DE VACIOS DEL LLENANTE SECO

0,39
COMPACTADO
PRESICIÓN -0,01 0,00 0,00
OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ
NOMBRE: OSCAR SERNA

FIRMA:
CARGO: DIGITADORA CARGO: COORDINADOR DE LABORATORIOS

"FIN DEL INFORME"
Versión:05
DENSIDAD BULK DEL LLENANTE MINERAL EN KEROSENE 2022-01-03
CLIENTE: PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S INFORME: LAB-SIB-BKE-164-22 MUESTRA No.: 15419

DESCRIPCION DE LA MUESTRA: LLENANTE MINERAL
DATOS OBTENIDOS DE ENSAYO
PRUEBA No. UNIDAD 1 2 3
MASA DELA MUESTRA DEL LLENANTE A UTILIZAR, 10. g 10 10 10
VOLUMEN APARENTE DEL LLENANTE SEDIMENTADO, V. ml 13 14 13
DENSIDAD BULK DEL LLENANTE EN KEROSENE. g/ml 0,77 0,71 0,77
DENSIDAD BULK PROMEDIO DEL LLENANTE

g/ml 0,75
EN KEROSENE.
PRECISION % 0,02 0,04 0,02
NOTA 1 : SI ALGUNO DE LOS TRES RESULTADOS DIFIERE EN MAS DE 0,05 g / ml DEL VALOR PROMEDIO, SE PRESCINDE DE ESTE RESULTADO Y SE REALIZAN DOS
NUEVAS DETERMINACIONES
OBSERVACIONES:
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ APROBÓ

FIRMA:
CARGO: DIGITADORA CARGO: COORDINADOR DE LABORATORIOS

"FIN DEL INFORME"
INFORME DE ENSAYO F-LAB-88
Versión: 05
EVALUACIÓN DE LA SUSCEPTIBILIDAD AL AGUA DE LAS MEZCLAS DE CONCRETO ASFÁLTICO 2022-01-03
UTILIZANDO LA PRUEBA DE TRACCIÓN INDIRECTA
Hoja 1 de 1
KM 1 VIA SIBATE - SILVANIA PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S - ( PLANTA SIBATE )
PAVIMENTOS COLOMBIA
CLIENTE: SAS FUENTE o CANTERA: PLANTA INFORME No.: LAB-SIB-TSR-5-22 FECHA DE TOMA: 2023-02-03
LOCALIZACIÓN /OBRA : VARIOS TIPO DE ASFALTO: 60/70 MUESTRA No.: 15422 FECHA DE RECEPCIÓN: 2023-02-03
METODO DE % DE ASFALTO
No. LOTE: N/A COMPACTACIÓN MARSHALL RESIDUAL 4,9% FECHA DE ENSAYO: 2023-02-06
TEMPERATURA
COMPACTACIÓN -
TIPO DE MUESTRA: MSC-19 BRIQUETAS 139°C DOSIFICACIÓN: FECHA DE INFORME: 2023-02-10
ESPECIMENES GRUPO HÚMEDO GRUPO SECO
Briqueta No. 1 2 3 4 5 6
Diametro Promedio (mm.) D 101,6 101,55 101,68 101,63 101,68 101,78
Espesor Promedio (mm.) T 63,73 63,70 63,68 63,74 63,75 63,71
Masa Seca Aire (g.) A 1164,9 1178,6 1163,5 1176,5 1172,0 1175,4
Masa SSS (g.) B 1169,4 1184,8 1169,2 1182,1 1177,0 1181,0
Masa Agua (g.) C 670,4 679,5 671,2 678,2 675,6 675,9
Volumen (B-C) E 499,0 505,3 498,0 503,9 501,4 505,1
PROMEDIO PROMEDIO
Ge Bulk (A/E) F 2,334 2,332 2,336 2,334 2,335 2,337 2,327 2,333
Gmm corregido (Rice) G 2,498 2,498 2,498 2,498 2,498 2,498 2,498 2,498
% vacios con aire (100*(G-F)/G) H 6,55 6,63 6,47 6,5 6,53 6,43 6,84 6,6
Volumen de vacios con aire (H*E)/100 I 32,67 33,48 32,23 32,8 32,92 32,22 34,56 33,2
Carga N P 15109 12636 15451 14399
Saturación Durante 20 Min. Por vacío 25 kPa ; 30 mm Hg (pg);

Masa SSS - Despues de Saturada (g) B' 1187,0 1201,2 1185,3
Masa en Agua (g.) C' 681,4 689,5 682,2
Volumen (B'-C') E' 505,6 511,7 503,1
Vol. Absorbido de Agua (B'-A) J' 22,1 22,6 21,8 PROMEDIO
% Saturación (100*J'/I) 67,7 67,5 67,6 67,6
% Hinchamiento (100*(E'-E)/E) 1,3 1,3 1,0 1,2
Acondicionamiento durante 24 horas en agua a 60 °C
Espesor Promedio (mm.) t'' 63,75 63,73 63,73

Masa SSS (g) B'' 1190,5 1204,7 1188,8
Masa Agua (g) C'' 687,2 697,4 690,2
Volumne (B''-C'') E'' 503,3 507,3 498,6
Volumen Absoluto agua (B''-A) J'' 25,6 26,1 25,3 PROMEDIO
% Saturación (100*(J''/I)) 78,37 77,95 78,50 78,3
% Hinchamiento (100*(E''-E)/E) 0,86 0,40 0,12 0,5
Carga N P'' 11966 12183 10982 11710
Resistencia seca (2000*P/(π*t*D)*, (kPa) Rts 1485 1241 1517 1414
Resistencia Hum. (2000*P''/(π*t''*D)), (kPa) Rth 1176 1198 1079 1151
RRT (Rth/Rts)*100 81,4

Daño por Humedad visual (Desprendimiento
NO
del ligante)
Daño por fractura del agregado SI / NO SI SI SI NO NO NO
OBSERVACIONES: NINGUNA
NINGUNA
NINGUNA
ELABORÓ REVISÓ

2023.02.10 08:48:06 -05'00'
CARGO: DIGITADORA CARGO: JEFE DE LABORATORIO
4 4
7 ML
L 7 CL

"FIN DEL INFORME"

Diseã-O MSC - 19 Asfalto 60-70 - 2023

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F-LAB- 284

INFORME DE DISEÑO DE MEZCLAS ASFÁLTICAS Versión: 01

MALLA VIAL DEL META

MEZCLA SEMIDENSA EN CALIENTE

AGREGADOS PÉTREOS DE ORIGEN ALUVIAL FUENTE RIO GUAYURIBA VILLAVICENCIO

CEMENTO ASFALTICO NORMALIZADO DE PENETRACIÓN 60-70

INFORME No. : LAB-SIB-DIMAR-1-23 MUESTRA No. 15422

CLIENTE: PAVIMENTOS COLOMBIA S.A.S

LOCALIZACIÓN: PLANTA GUAYURIBA (VILLAVICENCIO)

ESPECIFICACIÓN: CAPITULO 4 - PAVIMENTOS ASFALTICOS

TABLA DE CONTENIDO PÁGINA

RESUMEN ANALISIS GRANULOMÉTRICO DE LOS AGREGADOS 5

DOSIFICACIÓN TEORICA (Aplicación Bailey, si aplica) 6

PROPIEDADES GEOMECÁNICAS DE LOS AGREGADOS 6

PROPIEDADES FÍSICAS DEL ASFALTO (Temperaturas de Trabajo) 7

DISEÑO MEZCLA ASFALTICA POR EL MÉTODO MARSHALL 8

ANEXOS RESULTADOS DE LABORATORIO 19

MEZCLA SEMIDENSA EN CALIENTE

RESULTADOS DE DISEÑO POR EL MÉTODO MARSHALL MSC- 19

Gravedad especifica bulk E‐733 REPORTAR 2,375 REPORTAR

Densidad g/cm³ E‐733 REPORTAR 2,368 REPORTAR

MATERIALES AGREGADOS PÉTREOS Y LLENANTE MINERAL

NORMMA VALOR TRANSITO

Geometría de las partículas, Agregado Fino

Angularidad de la fracción fina,Mètodo A, mínimo (%) 45.3

- Agregado grueso: Cubrimiento de los agregados con 95

- Agregado fino: adhesividad de los ligantes bituminosos

Tamiz (mm / U.S. Standard)

Pasa tamiz (%)

MSC- 19 100 - 100 80-95 67 - 85 60 - 77 43 - 59 29 - 45 14 - 25 8 - 17 4-8

+ 4,0 (%) + 3,0 (%) + 2,0 (%)

RODADURA > 60 MSC- 19

Grava 11/16" GRAVA DE 7/16"

DOSIFICACIÓN TEORICA DE AGREGADOS Y

MEZCLA SEMIDENSA EN CALIENTE

GRAVA DE ARENA Gradación Especificación

100 10 1 0,1 0,01

Tamices standar mm.

N° 200 0,075 5,4

MATERIAL BITUMINOSOS (CEMENTO ASFALTICO)

TEMPERATURAS DE TRABAJO SEGÚN CERTIFICADO DEL ASFALTO °C MÍNIMO MÁXIMO

DISEÑO DE LA MEZCLA ASFALTICA

Gravedad especifica bulk del agregado (Gsb)

Gravedad específica del cemento asfáltico (norma INV E–707).

gravedad específica máxima de la mezcla (normas INV E–735). RICE

% DE ASFALTO 4,0% 4,5% 5,0% 5,5% 6,0%

Gmm para el contenido optimo de asfalto 2,496

PROPIEDADES VOLUMÉTRICAS DISEÑO

4,0% 2,681 0,1 3,9 16,5 7,5 54,7 1,32

4,5% 2,687 0,1 4,4 16,0 5,9 63,3 1,19

5,0% 2,700 0,3 4,7 15,6 4,5 70,8 1,10

5,5% 2,712 0,5 5,0 15,4 3,4 77,6 1,02

6,0% 2,721 0,6 5,4 15,2 2,3 84,9 0,94

Determinación de La Estabilidad y Flujo empleando el equipo marshall

GRÁFICAS RESULTADOS DE DISEÑO

Gravedad Especifica Máxima Gmm

Gravedad Especifica Bulk Gmb

6,5 2,3545,9 2,360

% Vácios en Agregado mineral VAM

GRAFICA No. 6 17715

VALORES OBTENIDOS PARA DIFERENTES CONTENIDOS DE ASFALTO POR INTERPOLACION EN GRAFICA

DISEÑO DE MEZCLA ASFALTICA MSC-19 POR EL MÈTODO MARSHALL

GRAVEDAD ESPECIFICA BULK ESTABILIDAD