INSTITUTO DE EDUCACIÓN SUPERIOR TECNOLÓGICO PfíBLICO ’’’’JOSÉ PARDO’’’’

ÁREA ACADÉMICA DE METALURGIA

ENSAYO DE MATERIALES

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
INTEGRANTES:
Baltodano Pacheco, Meday
Lopez Rueda Katya
Navarro Bonifacio, Mirian

DOCENTE:
Ing. Ricardo Carbajal Varela

SEMESTRE: V
AÑO: 2023-1
 CONTENIDO
1.INTRODUCCIÓN
2. DEFINICIÓN
3. IMPORTANCIA
4. TIPOS
5. APLICACIONES
6. VENTAJAS Y LIMITACIONES
7. NORMATIVAS Y REGULACIONES
8. FUTURO DE LOS ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
9. CONCLUSIONES
 INTRODUCCIÓN
Los ensayos no destructivos (END) aparecen como una expresión de la actividad inteligente
del hombre en sus primeros deseos de dominar y transformar la naturaleza.
Específicamente son técnicas utilizadas para evaluar la integridad y calidad de materiales y
componentes sin dañarlos de forma permanente o comprometer su funcionalidad. Estas
técnicas se aplican en diversas industrias para detectar defectos, discontinuidades, o
problemas internos en piezas y materiales, permitiendo una evaluación precisa de la
integridad y confiabilidad de los mismos.
DEFINICIÓN
Se denomina ensayo no destructivo (también llamado END, o en
inglés NDT de non destructive testing) a cualquier tipo de prueba
practicada a un material que no altere de forma permanente sus
propiedades físicas, químicas, mecánicas o dimensionales. Los
ensayos no destructivos implican un daño imperceptible o nulo.

Estas pruebas se realizan sobre un material sin afectar

metalúrgicamente ni mecánicamente, se realizan con el fin de
determinar el estado geométrico, mecánico o químico de la pieza
para verificar si cumple con las reglas de aplicación que
correspondan, ejemplo de ellos son: Radiografiado de cordones de
soldadura (rayos x), tintas penetrantes, partículas magnéticas,
medición de espesores por medios ultrasónicos.
 IMPORTANCIA
Previenen fallos catastróficos y Mejoran la eficiencia de la
Garantizan la seguridad y
accidentes debido a defectos producción y reducir costos
confiabilidad de materiales y
ocultos de mantenimiento:
componentes.
P erm itiendo el control del 100 % de Al eliminar en las primeras etapas de
Se aplican en mantenimiento fabricación, los productos que serían
una producción y pueden obtener
y en vigilancia de los rechazados en la inspección final, y el
información de todo el volumen de
sistemas a lo largo del aumento de la productividad, puede
una pieza, con lo que contribuyen a
servicio. reducirse el porcentaje de productos
mantener un nivel de calidad
uniforme. rechazados en dicha inspección final.

01 02 03
04 Aseguran el cumplimiento 05 Optimizan la vida útil y
de normativas y rendimiento de equipos y
regulaciones industriales: estructuras.
Demostrando la necesidad de realizar De tal manera que no alteran ni
un cambio de diseño de molde en dañan en absoluto el objeto que se
zonas críticas de piezas fundidas o está inspeccionando.
también contribuyendo en el control
de procesos de fabricación.

Ensayos Visual y
Superficial
Permite la inspección visual
de la superficie de los
materiales y componentes
para detectar grietas,
corrosión, abolladuras u
otras imperfecciones visibles.
TIPOS
Ensayos por
Ultrasonido
Emplea ondas sonoras de
alta frecuencia para evaluar
la estructura interna de los
materiales, detectando
defectos, espesores y
discontinuidades.
Ensayos por
Radiografía
Utiliza radiación ionizante
(rayos X o gamma) para
inspeccionar materiales en
busca de defectos internos,
como fisuras, inclusiones o
porosidades.
Ensayos por Partículas
Magnéticas
Detecta discontinuidades
superficiales y subsuperficiales en
materiales ferromagnéticos
utilizando partículas magnéticas y
campos magnéticos.

Ensayos por Ensayos por Líquidos Ensayos por Emisión

Corrientes Inducidas Penetrantes Acústica
Consiste en aplicar un
Se emplean para detectar Detecta y evalúa la
líquido penetrante en
defectos superficiales o liberación de energía
la superficie del
subsuperficiales en causada por la
material para detectar
materiales conductores propagación de grietas
defectos abiertos,
mediante la inducción de y defectos en
como grietas y
corrientes eléctricas.
porosidades. materiales bajo carga.
 APLICACIONES
Industria Petrolera y Industria
Industria
Gasífera Aeroespacial
Se utilizan para
Metalúrgica
evaluar la Permite verificar Se aplica para
integridad de la calidad y inspeccionar la
tuberías y equipos seguridad de calidad de
en condiciones componentes fundiciones, forjas
extremas de críticos en y soldaduras en
presión y aeronaves y estructuras
temperatura. cohetes. metálicas.

Construcción y Mantenimiento Industria Nuclear

de Infraestructuras
Se emplean para Se aplican para
evaluar la evaluar la integridad
integridad de de componentes
puentes, edificios, nucleares y
represas y otros garantizar la
activos de seguridad en
infraestructura. centrales nucleares.
 VENTAJAS Y LIMITACIONES
Ventajas:
No dañan los materiales o componentes
inspeccionados.
Son altamente sensibles para detectar defectos
ocultos.
Permiten una inspección rápida y precisa.
Contribuyen a la reducción de costos de
mantenimiento.
Limitaciones:
Algunos ensayos requieren personal altamente
capacitado.
No siempre pueden detectar defectos muy
pequeños o superficiales.
Algunas técnicas pueden ser costosas en ciertas
situaciones.
NORMATIVAS Y
REGULACIONES
Los END están regidos por normas y
regulaciones específicas dependiendo de
la industria y el país. Estas normativas
establecen los procedimientos, requisitos
y criterios de aceptación para garantizar
la calidad y seguridad en las
inspecciones.
FUTURO DE LOS ENSAYOS
NO DESTRUCTIVOS
El desarrollo de tecnologías más
avanzadas, como la inteligencia artificial
y el procesamiento de imágenes,
continuará mejorando la eficiencia y
precisión de los END. Además, se
esperan avances en técnicas más
especializadas para atender las
necesidades de inspección de
materiales compuestos y nuevos
materiales.
 CONCLUSIONES
Los Ensayos No Destructivos son herramientas esenciales
en la inspección y evaluación de materiales y componentes
en diversas industrias. Su uso permite garantizar la
seguridad, calidad y confiabilidad de los activos, evitando
potenciales fallos y accidentes. El desarrollo tecnológico en
esta área seguirá siendo fundamental para mejorar la
eficiencia y precisión de estas técnicas.
¡¡GRACIAS!!