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Proyecto:
“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE E INSTALACIÓN DEL SERVICIO DE ALCANTARILLADO EN EL CENTRO
POBLADO DE HUAYTO Y ANEXOS NUEVA UNIÓN Y RANCHO GRANDE, DISTRITO DE PATIVILCA - BARRANCA – LIMA”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
DESCRIPCIÓN:
Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro: eliminación de desmonte, extracción de malezas,
raíces y todo elemento que puede causar una descontinuación en el trazo y/o replanteo.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado la limpieza de terreno. El pago de la partida se hará por metro
cuadrado (m2), se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano
de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.
DESCRIPCIÓN.-
Se deberán realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y
fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas
de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificaran las cotas del terreno, etc.
La residencia no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se aprueben los trazos. Esta
aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la nivelación de las calles y
verificación de los cálculos correspondientes. Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias
de carácter local, deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión, antes de proceder al corte y/o relleno
correspondiente.
Método de Ejecución.- Los trabajos se ejecutarán con el empleo de equipo topográfico, y mano de obra del lugar en
la colocación de estacas. Se colocarán puntos de control de nivel en cada esquina (BM auxiliares).
MÉTODO DE MEDICIÓN.-
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NORMA DE MEDICIÓN.-
El trabajo ejecutado se medirá por metros cuadrados (m2), medido sobre el terreno.
FORMA DE PAGO.-
El pago se efectuará por metro cuadrados (m2) con el precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho pago
constituirá total compensación (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y todo insumo o
suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo).
Los trabajos a realizar comprende la excavación de zanja en terreno normal y todos los trabajos complementarios
como arriostramiento; así como el equipo que permitirán una ejecución correcta de las partidas, además como los
requerimientos de permisos y derechos de vía necesarios, que no están incluidas bajo otras partidas.
Los trabajos serán efectuados con máquina retrocargador y asistido por un ayudante, quien estará observado la
excavación propiamente dicha y la presencia de cables o tuberías con la finalidad que se tomen las precauciones
necesarias para evitar accidentes.
La calidad y características de los equipos a utilizar se detallan en el análisis de costos unitarios para dicha partida.
02 UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida es el “metro cubico” de excavación de zanja o de acuerdo al porcentaje de avance, en terreno
normal de acuerdo a lo señalado en el metrado y estipulado en esta partida del presupuesto.
FORMA DE PAGO:
El pago por la excavación de las zanjas será según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance de la
partida, y se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto.
ITEM 01.03.04.02
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente de superficie, de
acuerdo a lo especificado en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las vigas canales con impermeabilizantes, con la
finalidad que mantengan una uniformidad de presentación y que evite la filtración de aguas pluviales, tanto en la
adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, Se requiere que la
inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado en el presente Item y estarán a
cargo del residente de obra y del supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo
de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N o 8, no más del 80% pasará por la criba N o 30, no más del 20%
pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba N o 100. Si se quiere Hacer el cribado por una sola
malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar N º 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios o calcárea, libres de
sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos
de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos u otras
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Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas cúbicas de
mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y
28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o
con sulfatos.
Impermeabilizante.
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus herramientas
habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados con impermeabilizantes tengan la superficie áspera para
que exista buena adherencia del mortero.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques terminados, tomándose
todas las precauciones necesarias.
Mortero
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo máximo de una hora de
trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en batea de madera las mismas que
deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la columna debiéndose limpiar la
superficies donde se revestirán.
Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la viga. Estas se ubicarán a una distancia
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Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo saturado.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán
utilizados por medio de las siguientes pruebas:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos, se verificará la fecha de
fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de otros elementos ajenos a su
propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de las obras,
esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que servirán como guía para el
pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y nivel de
para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla
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empleada.
Pá gina
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las siguientes
tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados, para la
arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y
de fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros, acabados y
calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las tolerancias
siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la calidad de los trabajos en el
nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear con impermeabilizantes y las áreas sean de
las dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente y/o supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de la viga canal y cuneta con impermeabilizantes, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2)
del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de
obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
DESCRIPCION
Se considera en partida aparte porque generalmente se necesita de un andamiaje adecuado la ejecución del trabajo,
sin embargo el pañeteo no es usual en exteriores.
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Pá gina
FORMA DE MEDICION
Se medirá el área efectiva a revestir, descontando el área de vanos y aberturas. y será medido en (m2).
FORMA DE PAGO
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente de superficie, de
acuerdo a lo especificado en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las vigas canales con impermeabilizantes, con la
finalidad que mantengan una uniformidad de presentación y que evite la filtración de aguas pluviales, tanto en la
adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, Se requiere que la
inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado en el presente Item y estarán a
cargo del residente de obra y del supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo
de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N o 8, no más del 80% pasará por la criba N o 30, no más del 20%
pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba N o 100. Si se quiere Hacer el cribado por una sola
malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar N º 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios o calcárea, libres de
sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
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Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos
Pá gina
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos u otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas cúbicas de
mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y
28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o
con sulfatos.
Impermeabilizante.
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus herramientas
habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados con impermeabilizantes tengan la superficie áspera para
que exista buena adherencia del mortero.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques terminados, tomándose
todas las precauciones necesarias.
Mortero
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo máximo de una hora de
trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en batea de madera las mismas que
deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la columna debiéndose limpiar la
superficies donde se revestirán.
Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la viga. Estas se ubicarán a una distancia
máxima de 1.5 cm.
Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo saturado.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán
utilizados por medio de las siguientes pruebas:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos, se verificará la fecha de
fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de otros elementos ajenos a su
propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de las obras,
esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que servirán como guía para el
pañeteo y acabado de la superficie.
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Terminado
Pá gina
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y nivel de
para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla
empleada.
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las siguientes
tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados, para la
arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y
de fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros, acabados y
calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las tolerancias
siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la calidad de los trabajos en el
nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear con impermeabilizantes y las áreas sean de
las dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente y/o supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de la viga canal y cuneta con impermeabilizantes, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2)
del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de
obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
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DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente de muros
interiores y exteriores de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena
fina con cemento en una proporción de 1:5.
En este caso se describirá juntamente los muros interiores y exteriores debido a que los tarrajeos son con la misma
dosificación y de C: A y el mismo espesor, y por ende los mismos materiales.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies interiores que componen la unidad arquitectónica, con la
finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la
verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la
pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los
trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado en el presente
Item y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o
impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N o 8, no más del 80% pasará por la criba N o 30, no más del 20% pasará
por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba N o 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda
la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios o calcárea, libres de
sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de
las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
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Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos u otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Pá gina
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas cúbicas de
mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28
días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con
sulfatos.
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus herramientas
habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera para que exista buena adherencia
del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos para recibir
directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques terminados, tomándose
todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo de su
cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo máximo de una hora de
trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en batea de madera las mismas que deberán
estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de asentado el muro debiéndose limpiar la
superficies donde se revestirán.
Tarrajeo fino
Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente. Estas se ubicarán a una distancia
máxima de 1.5 cm.
Antes de echar la mezcla a la Viga o Dintel este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo saturado.
Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque se haya endurecido lo suficiente,
para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el revoque y llenar
todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de referencia de
mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la
superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca
posible de la esquina del paramento.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán utilizados
por medio de las siguientes pruebas:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos, se verificará la fecha de
fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de otros elementos ajenos a su
propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de las obras,
esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que servirán como guía para el
pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y nivel de para
corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas, deberán ser verificados teniendo un
espesor máximo de 1.50 cm los que se realizaran a través de una inspección visual condiciones de acabado, deberán
ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no presentan desniveles en
las diferentes superficies.
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las siguientes
tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados, para la arena
fina que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de
fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros, acabados y
calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las tolerancias
siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la calidad de los trabajos en el
nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear y las áreas sean de las dimensiones
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MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de los muros interiores y exteriores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del
contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
Son accesorios de control de flujo que se instalan para interrumpir el paso del agua cuando sea necesario realizar una
reparación o cualquier otra tarea sin que exista salida de agua.
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de UNA VALVULA DE FºFº 4””, con marco de fábrica y presión de trabajo
grabados en alto relieve en el cuerpo de la válvula para 125 Lb/pulg2.
UNIDAD DE MEDIDA
UND- Unidad.
FORMA DE PAGO
01.01.07 PINTURAS
01.01.07.01 PINTURA CON ESMALTE EN EXTERIORES m2
GENERALIDADES
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después de su aplicación en capas delgadas
y que cumple con una función de objetivo múltiple. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del
clima y el tiempo; un medio de higiene que permita lograr superficies lisas, limpias y luminosas; de propiedades
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La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y recientemente abierto y deberá ser
fácilmente redispersado con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar
engrumecimiento, decoloración, conglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exenta de terrones y natas.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento ó a correrse al ser aplicada en la
superficies verticales y lisas.
La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena del pintado.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Las marcas de pintura a emplearse deberán ser aprobadas por el Ing. Inspector. Los colores serán determinados por
el cuadro de colores, y el Arquitecto ó Ing. de la obra.
Pintura Esmalte
Descripción: Pintura Esmalte sintético, lavable, resistente a la alcalinidad, a la lluvia y a los
cambios de temperatura.
PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES
Se resanarán las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos, etc. y si es necesario se rehará el área afectada, con
el mismo material en igualo mayor grado de enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente pareja y uniformemente con el resto.
De manera general, todas las superficies deberán estar bien limpias y secas en el momento de pintar.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Se empleará pintura Esmalte sintético, sin ningún agregado, salvo que fuera necesaria su dilución con thiner, para
darle la viscosidad adecuada para extenderlo fácilmente, debiéndose proceder, en todo caso, de acuerdo a las
recomendaciones de los fabricantes del producto a emplear.
La pintura se extraerá de sus envases originales en el momento de su aplicación los que deberán haber llegado
intactos a la obra para garantizar que no ha sufrido adulteración.
Se aplicarán dos manos como mínimo, empleando rodillo o brocha, debiendo haber secado
completamente la primera antes de aplicar la segunda. La primera mano se aplicará dentro de los 7 días posteriores a
la aplicación del imprimante.
Muestras de colores
El Ingeniero de la Obra hará la se lección preliminar, en base a la cual el proveedor deberá
presentar muestras en superficies mínimas de 50 cm x 50 cm.
Una vez aprobadas las muestras preliminares por el Ingeniero Supervisor se deberá presentar en obra, nuevas
muestras al pie del lugar que se desea pintar tal como se indica en el punto.
Aceptación
Una vez aprobadas las muestras en obra no se permitirán variaciones de color, caiidad y demás características.
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MÉTODO DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a la Valorización Mensual de Obra y al precio señalado en el presupuesto, contando
a la vez con la aprobación y conformidad del Ingeniero Supervisor de la Obra.
Se deberán realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y
fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas
de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificaran las cotas del terreno, etc.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la nivelación de las calles y
verificación de los cálculos correspondientes. Cualquier modificación de los niveles, y Antes de proceder al corte
y/o relleno correspondiente la residencia no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente
se aprueben los trazos por la Supervisión. La intención no es la de impedir el Trabajo para establecer los puntos de
control, ni tampoco la verificación de los alineamientos ni las gradientes establecidas por el Contratista, pero cuando
sea necesario, suspender los trabajos por un tiempo razonable que el supervisor pueda requerir para este propósito.
Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.
MÉTODO DE EJECUCIÓN.-
Los trabajos se ejecutarán con el empleo de equipo topográfico, y mano de obra del lugar en la colocación de
estacas. Se colocarán puntos de control de nivel en cada esquina (BM auxiliares).
MÉTODO DE MEDICIÓN.-
NORMA DE MEDICIÓN.-
FORMA DE PAGO.-
El pago se efectuará por kilómetro (km) con el precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho pago
constituirá total compensación (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y todo insumo o
suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo).
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De acuerdo al tipo de terreno, los materiales de la cama de apoyo que deberá colocarse en el fondo de la zanja serán:
Será específicamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las características exigidas como material selecto a
excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no menor de 0.1m debidamente compactada o acomodada (en
caso de gravilla), medida desde la parte baja del cuerpo del tubo; siempre y cuando cumpla también con la condición
de espaciamiento de 0.05 m que debe existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja
excavada.
En terreno rocoso
Será del mismo material y condición del inciso a), pero con un espesor no menor de 0.15m.
La cama se ejecuta de acuerdo a las recomendaciones del proyectista. En casos de terrenos donde se encuentren
capas de relleno no consolidado, material orgánico objetable y/o basura, será necesario el estudio y
recomendaciones de un especialista de mecánica de suelos.
Cama de Apoyo Especial. En las áreas donde los materiales in situ no proporcionan una fundación sólida para la
tubería, la cama de apoyo especial consistirá de roca triturada de 25 mm conformando la siguiente granulometría.
La prueba de Granulometría, será de acuerdo con el ASTM C131. La roca triturada será producida de la trituración
de rocas o grava. La porción retenida en el tamiz de 3/8 pulgada (9.5 mm) debe contener por lo menos el 50 por
ciento de las partículas teniendo tres ó más caras fracturadas. No más del 5 por ciento podrán ser piezas que no
muestren dichas caras como resultado de la trituración.
DESCRIPCIÓN.-
Será específicamente de arena gruesa, que cumpla con las características exigidas como material selecto. Tendrá un
espesor no menor de 0.10 m, debidamente compactada, medida desde la parte baja del tubo; siempre y cuando
cumpla también con la condición de espaciamiento de 0.05m que debe existir entre la pared exterior de la unión del
tubo y el fondo de la zanja excavada. No debe de usarse arcilla inmediatamente alrededor del tubo, ya sea para la
cama de apoyo, relleno lateral o superior.
MÉTODO DE MEDICIÓN.-
NORMA DE MEDICIÓN.-
Se medirá la longitud en metros cuadrados (m2) del fondo de zanja preparado con su respectiva cama de apoyo,
previo a la colocación de la tubería.
FORMA DE PAGO.-
La obra ejecutada se pagará por metro cuadrados (m2), aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
seleccionado".
Esta partida consiste en la colocación de los dados de contrato en la entrada y salida de las tuberías de los buzones.
Pá gina
PROCEDIMIENTO
El concreto se colocará en los dados de anclaje de los tubos o niples de ingreso y salida de los buzones, previamente
encofrados. Las dimensiones son largo = 0.50 m, ancho = 0.50 m, alto = 0.50 m. La resistencia mínima deberá ser
de 140 Kg./cm2.
Consiste en realizar el encofrado y desencofrado del dado de concreto a la salida y entrada de los buzones. Consiste
en un cajón de madera que recepcionará el concreto líquido. Deberá soportar las presiones que originen la mezcla
mojada y las vibraciones del vaciado. Deberá ser retirado una vez que haya endurecido el concreto (fraguado)
aproximadamente a las 24 horas y a una temperatura de 20°C. Para luego hacer el curado respectivo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición de esta partida se realizara por metros cúbicos (m3), de acuerdo a los metrados y
presupuesto de proyecto.
BASES DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo a los costos unitarios y metrado realizado, el cual comprenderá los gastos por
materiales, mano de obra y equipos utilizados.
Esta partida comprende la doble prueba hidráulica de la tubería, la finalidad de esta partida es la de verificar que
todas las líneas de agua potable estén en correcto estado de instalación, probadas contra fugas para poder cumplir
con el fin a que han sido construidas.
Tanto en el proceso de la prueba como en los resultados serán dirigidos y verificados por la Supervisión con
asistencia de la contratista, debiendo este ultimo de proporcionar el personal, material, aparatos de prueba, medición
22
Proceso Constructivo:
En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o tramos, cuando las
condiciones de la obra no permitirán probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser
aprobados por el Ing. Supervisor.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá, con aprobación del
supervisor, el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado manualmente mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba podrá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse purgas adecuadas en
los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.
a) Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse, preferentemente frente a los lotes, en donde
posteriormente formaran parte integrante de las conexiones domiciliarias.
b) Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción y aducción. No se
permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalaran como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en ambos extremos del
circuito o tramo a probar.
La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deberá exceder a la
NxDx √ P
F=
410 X 25
De donde:
N =N úmero tot al de uni ones (en l os accesori os, vál vul as y gri f os cont ra incendi o se
consi derara a cada campaña de empal me como una uni ón)
D = Diámetro de la tubería en milímetros.
La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.50 de la presión nominal de la tubería de redes y líneas de impulsión,
conducción y aducción; y de 1.00 de esta presión nominal para conexiones domiciliarias, medida en el punto más
bajo del circuito o tramo que se está probando.
En el caso de que el Ejecutor solicitará la prueba en una sola vez, tanto para redes como para sus conexiones
domiciliarias, la presión de prueba será de 1.50 de presión nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus grifos contra incendio
previamente deberán estar ancladas, lo mismo que efectuando su primer relleno compactado, debiendo que dar solo
al descubierto todas sus uniones.
Solo en los casos de tubos que hayan sido observados estos deberán permanecer descubiertas en el momento que se
realice la prueba.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua permanecer durante este
tiempo bajo la presión de prueba.
24
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja, con excepción del
Pá gina
La presión de prueba a zanja con relleno compacto será la misma presión nominal de la tubería, medida en el punto
más bajo del conjunto de circuito o tramos que se está probando.
No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado, si previamente la línea de agua no haya
cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar la prueba a
zanja con relleno compactado.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de 1 hora, debiendo la línea
de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio serán completamente desinfectadas de acuerdo con
los procedimientos que se indica en la presente especificación y en todo caso de acuerdo a los requerimientos
que puedan señalar los Ministerios de Salud y Vivienda.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 p.p.m.
El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose a efectuar la prueba de
cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm. de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e inyectándose con agua de
consumo hasta alcanzar 0.2 ppm. de cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de preferencia:
Cloro Líquido.
Compuesto de Cloro Disuelto con Agua.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicara una solución de este, por medio de un aparato clorinador de
solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados, para controlar la cantidad inyectada y asegurar
la difusión efectiva del cloro en toda línea. En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se
podrá usar compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable sea
conocido.
Para la adición de estos productos, se usarán una proporción de 5% de agua. Determinándose las cantidades a
utilizar mediante la siguiente fórmula:
C ' xL
25
g= =
%Clox 10
Pá gina
De donde:
g = Gramos de hipoclorito.
L = Litros de Agua.
Reparación de Fugas
Cuando se presente, fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato reparadas por el Ejecutor
debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba hidráulica del circuito y la desinfección de la misma, hasta
que se consigue resultado satisfactorio y sea recepcionada por el Ing. Supervisor.
Calidad de Material:
El material a utilizar es de acuerdo a las características de las especificaciones y de acuerdo a las exigencias del Ing.
Supervisor.
Método de Medición:
El método de medición de esta partida es por unidad de medida de metro lineales (ml), de acuerdo a los metrados y
presupuesto de proyecto.
Forma de pago:
El pago de esta partida se efectuara por precio unitario de acuerdo al avance respectivo de partida y aprobado por el
supervisor de obra los cuales están referidos al análisis de costos unitarios del presupuesto de proyecto el cual
satisface los gastos de herramientas, equipo, mano de obra, leyes sociales, materiales e imprevistos; como el
contrato es, a suma alzada establece que se pagará el metrado establecido al final de partida.
01.02.04 VALVULAS
01.02.04.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.04.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL m2
ITEM 01.01.01
01.02.04.01.02 TRAZO Y REPLANTEO EN TERRENO NORMAL m2
01.02.04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.02.04.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS m3
ITEM 01.01.02.01
01.02.04.02.02 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE FUERA DE LA OBRA m3
01.02.04.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
01.02.04.03.01 CONCRETO f´c = 100 kg/cm2 (solado) m3
01.02.04.03.02 CONCRETO SIMPLE f'c=175 kg/cm2 m3
27
ITEM 01.03.04.02
figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los
Pá gina
planos estructurales así como también, lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones (NTE-060), en
el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas de concreto de la ASTM.
Materiales:
Cemento.- El cemento a utilizarse será el Pórtland tipo I que cumpla con las Normas del ASTM-C 150 e
INDECOPI 334.009 Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) en que podrá tener
una variación de +/- 1% del peso indicado. Si el contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo
cual debe de contar con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su composición
y características físicas.
Agregados.- Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33 tanto para los agregados finos
como para los agregados gruesos además, se tendrá en cuenta la Norma ASTM-D 448 para evaluar la dureza de los
mismos.
MATERIAL PERMISIBLE
N PESO
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas Standard
(ASTM desig.) C-136, deberá cumplir con los siguientes límites:
Pá gina
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación entre los valores obtenidos con
pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas de agregados determinadas por
el ASTM, tales como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88 y otras que considere necesario.
El ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el Ingeniero.
Agregado Grueso.- Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. La piedra
deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletérea. En general,
deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden ser efectuadas por el
Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM C-131, ASTM C-88 y ASTM C-127. Deberá cumplir con los
siguientes límites:
1 ½” 100
30
1” 95-100
Pá gina
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo.
El Ingeniero hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea empleado en la obra. El
agregado grueso será considerado apto si los resultados de las pruebas están dentro de lo indicado en los
Reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño de
la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento
requerido y que la resistencia obtenida sea la adecuada.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Contratista tendrá que ajustar la mezcla de agregados
por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean los especificados.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las Normas ASTM C-70.
Diseño de Mezcla.
El Contratista realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar respaldados por los ensayos efectuados en
laboratorios competentes. Estos deberán indicar las proporciones, tipos de granulometrías de los agregados, calidad
en tipo y cantidad de cemento a usarse así como también la relación agua cemento. Los gastos de estos ensayos
correrán por cuenta del Contratista.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y cuando cumplan
con las Normas establecidas.
Cemento.- El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido por una
Pá gina
losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el objeto de evitar la humedad del suelo que
perjudica notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolas lo que facilita su control y manejo. Se irá usando el cemento en el
orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que
lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en su superficie. Estas deben contener un peso de 42.5 Kg de
cemento cada una.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.
El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que deberán ser certificados por un
laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la
ASTM.
esfuerzo de compresión del concreto f’c para cada porción de la estructura indicada en los planos, estará basado en
Pá gina
la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada dosificación de concreto
con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-
9, en cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no
más del 10% de los ensayos de todas las pruebas resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días de una clase
de concreto, sí se cumplen las dos condiciones siguientes:
El promedio de todas las series en tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de
diseño.
Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de 35
Kg./cm2.
La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres muestras de un mismo tipo de
concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con
dichos ensayos.
A pesar de la aprobación del Supervisor, el Contratista será total y exclusivamente responsable de conservar la
calidad del Concreto de acuerdo a las especificaciones otorgadas.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de la obra a ejecutar, solicitando la
aprobación del Supervisor.
El proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la mezcladora cuando ya se haya
vertido en esta por lo menos el 10 % del agua requerida por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del
25 % del tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para
verificar el tiempo de mezclado como para verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la mezcladora en tandas de
1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de metro cúbico
adicional.
En caso de la adición de aditivos setos serán incorporados como solución y empleando sistemas de dosificación y
entrega recomendados por el fabricante.
En concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran sobrantes estos se desecharán y se
limpiará con abundante agua. No se permitirá que el concreto se endurezca en su interior. La mezcladora debe tener
33
un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan
perdido el 10 % de su profundidad.
Pá gina
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a endurecer a fraguar
sin haber sido empleado, será eliminado.
Así mismo, se eliminará toso concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado, sin aprobación
específica del ingeniero Supervisor.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y uniformemente con vibradores
eléctricos o vibradores neumáticos para asegurar que se forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse
perfectamente a las armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
34
No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan la resistencia que debe de
Pá gina
obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los
encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible por vibradores a
inmersión.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto y penetrar en la capa
interior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto
que ya está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será ejecutada una vibración
complementaria con profundidad con sistemas normales.
Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el objeto de asegurar que no
deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de
reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las vibradoras serán insertadas
verticalmente en la masa de concreto y por un periodo de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán
en igual forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni horizontalmente.
Juntas de Construcción.- Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer algunas juntas de construcción estas
serán aprobadas por el Supervisor de la obra. Las juntas serán perpendiculares a la armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerá llaves o dientes y barras inclinadas
adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero Supervisor.
Cuando se requiera y previa autorización del Supervisor, la adherencia podrá obtenerse por uno de los métodos
siguientes:
habrá refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado, tecnopor u otro elemento que
se indicará en los planos.
Curado.- El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por la pérdida de
humedad, debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del
concreto. El curado debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe de mantener con abundante
cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15 grados centígrados. Cuando exista inclusión
de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días o menos según crea conveniente el Supervisor.
El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de frecuentes riegos o cubriéndolo
con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos siguientes debe ser
aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y el acabado.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el caso de todos los concretos
con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el periodo
de curado será de por lo menos tres días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y curados por los
mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión
haya alcanzado el 70% de f’c.
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos tales como esfuerzos
producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
36
MÉTODO DE MEDICIÓN
Pá gina
Norma de Medición: El volumen corresponde al área neta horizontal de contacto del cimiento, multiplicada por la
altura media, según corresponda.
PAGO:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (M3), aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirán compensación total mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y
cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
Esta partida se refiere a trabajos de encofrados de la estructura, a fin de dar forma al concreto, que después de haber
obtenido esto se reiteraran todos los elementos utilizados.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El encofrado será típico con madera preparada, de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados sólidamente
con madera para que conserven su rigidez, y el desencofrado se efectuará a los 7 días de vaciado el concreto. El
personal no calificado será de la zona.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Norma de Medición: El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m²) de encofrado y desencofrado, medido
directamente sobre la estructura.
PAGO:
El pago se efectuará por metro cuadrado (m²), aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total (mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro
insumo o suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo).
El hipoclorador es muy efectivo para la desinfección del agua en pozos poco profundos.
Toda estructura que almacena agua potable, será sometida a la prueba hidráulica y desinfección, de acuerdo a lo
señalado en la presente Especificación Técnica.
Prueba Hidráulica
Antes de procederse al enlucido interior, la cuba será sometida a la prueba hidráulica para constatar la
impermeabilidad, será llenada con agua hasta su nivel máximo por un lapso de 24 horas. En caso que no se
presenten filtraciones se ordenará descargarlo y enlucirlo.
En caso que la prueba no sea satisfactoria, se repetirá después de haber efectuado los resanes tantas veces como sea
necesario para conseguir la impermeabilidad total de la cuba.
Los resanes se realizarán picando la estructura, sin descubrir el fierro, para que pueda adherirse el concreto
preparado con el aditivo respectivo.
Las caras interiores de las bóvedas de fondo, paredes circulares y chimeneas de la cuba, serán enlucidas empleando
como impermeabilizante el producto "SIKA" o similar aprobado por el Supervisor. Ver las especificaciones en el
ítem “Tarrajeo con impermeabilizante”
Desinfección
Es el proceso que tiene por finalidad asegurar la calidad sanitaria del agua y/o de las instalaciones que las captan,
almacenan o conducen.
Como elemento desinfectando se utilizara el hipoclorito de calcio con una concentración del 30%.
Se deberá seguir el siguiente procedimiento:
Calcular el volumen “V” de la instalación a desinfectar.
Calcular el peso del desinfectante a usar en función de la concentración “C” de compuesto y del volumen de la
38
CUADRO No1
CANTIDAD DE CLORO (HIPOCLORITO) REQUERIDOS EN LA
DESINFECCION DE INSTALACIONES DE AGUA
DESCRIPCION “C” CONCEN- “T” TIEMPO DE “P” PESO DE CANTIDAD MINIMA
TRACION mg/lt RETENCION HIPOCLORITO DE DE AGUA PARA
(ppm) (horas) CALCIO (kg) DILUIR EL
HIPOCLORTIO DE
CALCIO (lts)
Captación 150-200 2-4 0.8(xm3) 65
Buzón de
Reunión 150-200 2-4 0.80(xm3 65
Reservorios:
Hasta 5 m3 50 4 0.83 65
Hasta 10 m3 50 4 1.70 135
Hasta 15 m3 50 4 2.50 200
Hasta 20 m3 50 4 3.30 264
Hasta 25 m3 50 4 4.20 336
Hasta 30 m3 50 4 5.00 400
Hasta 40 m3 50 4 6.60 520
Hasta 50 m3 50 4 8.30 664
Mas de 50 3 50 4 *
Tuberías 50 4 *
Pozos 50 4 *
(*): Para mayores volúmenes y en general cuando se desee conocer el peso requerido de cloro para cualquier
instalación, puede aplicarse la siguiente fórmula práctica:
39
C xV
P=
Pá gina
(% Cloro )x 10
Donde:
P = Peso requerido de hipoclorito en gramos.
C = Concentración aplicada (mg/lt) valores recomendados (50-200).
% Cloro (Hipoclorito)= Porcentaje de cloro libre en el producto, en nuestro caso 30%.
V= Volumen de la instalación a desinfectar en Lts.
La evacuación del agua proveniente de la prueba hidráulica y desinfección, se realizará a través de línea de limpia,
dichas obras deben de ejecutarse antes de las pruebas, de acuerdo a los planos.
La forma de medición de la partida será por metro cúbico (M3) de agua de prueba, desinfección y evacuación. El
pago se efectuará de acuerdo al precio unitario de la partida, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución
de la partida indicada en el presupuesto.
Esta partida consiste en la producción y colocación del concreto ciclópeo con una relación de cemento-hormigón de
40
1:8 + el 25% de piedra mediana para los sobrecimientos de los muros de la caseta de válvulas del reservorio, que
Pá gina
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Para el proceso constructivo de los sobrecimientos primeramente se colocarán los niveles de acuerdo a lo
establecido en los diseños de los planos de acuerdo al Expediente Técnico.
CALIDAD DE MATERIAL:
El material a emplearse para el concreto simple constará de cemento Portland Tipo I especificado en los diseños,
arena, piedra de 4” – 6” estos materiales estarán bajo las normativas del Reglamento Nacional de Edificaciones.
NORMA DE MEDICIÓN.-
La unidad de media de esta partida será por unidades de metros cúbico (m3), de acuerdo a los metrados y
presupuesto de proyecto.
FORMA DE PAGO.-
El pago de esta partida será según lo indicado en los análisis de costos unitarios del presupuesto que satisface los
gastos de herramientas, mano de obra, materiales, equipos e imprevistos necesarios para el cumplimiento de la
partida.
ITEM 01.03.04.02
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques, los cuales estarán formados en
general, salvo que en los planos se especifique de otro modo, por paredes de ladrillo tipo IV de 18 huecos que tenga
función estructural, en aparejo de cabeza de medidas 9x13x24 cm, según el espesor indicado en los planos
arquitectónicos.
DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en mampostería de ladrillo de arcilla Tipo IV
según consta en los planos.
MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin defectos físicos de
presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará
vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendrá materias extrañas en sus superficies o en su
interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o
resistencia.
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan material orgánico o
materias extrañas como conchuela u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por percusión, igualdad de color y no ser
frágiles.
Coloración Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el de concreto y
blanco para el silice calcáreo
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f´m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'm) se obtiene dividiendo la carga de rotura entre el área
neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de muestreo y ensayo
indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Supervisor antes de ser colocado en obra.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de 1.00 m por día, para proseguir la elevación se dejará
reposar, será hecho cuidadosamente y en particular se pondrá atención a las juntas, el aplomo de los muros y a la
dosificación y colocación del mortero.
Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con dosificación adecuada de agua, en el caso
de anclajes de carpintería, no se permitirá espaciamiento mayores de 1.00 m entre puntos, tanto en sentido vertical
como los elementos horizontales, aunque el contratista deberá considerar la más conveniente ubicación de anclajes,
para evitar las deformaciones de piezas colocadas
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitiéndose el uso de morteros
re-mezclados, salvo en el caso de ciertas razones autorizadas. Los materiales se medirán por volumen.
Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de cualquier naturaleza. Solo se alojen en los
muros cuando los tubos tengan como diámetro 1/4 del espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a los cuales se les
agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.
Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:
a) Granulometría
43
4 100
8 95 – 100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares, alargadas o
frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.
El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa ejecutada.
El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste superior al 4%.
Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El agua será potable, limpia,
libre de ácidos y materia orgánica. El contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y
acabados determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos según el muro a construirse.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos
de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos u otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas cúbicas de
mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y
28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o
con sulfatos.
EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas,
guardando uniformidad en toda la edificación.
44
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien humedecido y no absorban el agua del
mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su colocación.
Pá gina
Si el muro se va ha levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos. El procedimiento será
levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos ya mojados sobre una capa
completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la
cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm. y máximo de
2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales sean
interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para
lograr un buen amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace mencionadas. Solo se
utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los casos la altura
máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un
mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se podrá atención a la
calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas al aplomo del muro y perfiles de derrames y a la dosificación,
preparación y colocación del mortero.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento
de las siguientes exigencias básicas:
b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.
c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15 mm.
d) Que las unidades de albanileria se asienten con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el siguiente
tratamiento previo.
f) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente antes del asentado.
g) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber evaporado. El plazo
del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
h) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el empleo de
morteros premezclados.
k) Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la albañileria, estos queden
totalmente llenos de concreto fluido.
l) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los recorridos de las instalaciones
serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o se recortará el muro para alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se
comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado
promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se debe verificar la verticalidad
de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro para la fijación del
marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se proveerá del andamiaje para
el ensamblaje de muros adyacentes.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes procedimientos:
b. Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros
exteriores).
c. Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver planos de
detalle, encuentro de muros y columnas).
d. En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como elementos de fijación
de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán
utilizados por medo de las siguientes pruebas:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares, alargadas o
frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero Coloración Rojizo amarillento
uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de albañilería es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse con la colocación de ladrillos y
mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm y máximo de 2 cm debiendo
usarse la plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la
edificación.
Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
siguientes procedimientos:
Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros
exteriores).
Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver planos de
detalle, encuentro de muros y columnas).
En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como elementos de fijación
de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los
ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos bien plomados y con superficies homogéneas.
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las siguientes
Pá gina
tolerancias:
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas líneas arriba.
La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones indicadas deberá tener las características
descrita en la sección de materiales de esta partida.
Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en la sección correspondientes dentro
de esta partida.
Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden relación con las medidas estipuladas en los
planos de obra.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2)
del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de
obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente de superficie de
vigas, de acuerdo a lo especificado en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las vigas, con la finalidad que mantengan una
uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las
superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en
la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
48
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado en el presente
Pá gina
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo
de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N o 8, no más del 80% pasará por la criba N o 30, no más del 20%
pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba N o 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola
malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar N º 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios o calcárea, libres de
sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos
de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos u otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas cúbicas de
mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y
28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o
con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus herramientas
habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera para que exista buena
adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos para
recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques terminados, tomándose
49
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo de su
cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Mortero
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo máximo de una hora de
trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en batea de madera las mismas que
deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la columna debiéndose limpiar la
superficies donde se revestirán.
Tarrajeo fino
Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la viga. Estas se ubicarán a una distancia máxima
de 1.5 cm.
Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque se haya endurecido lo suficiente, para
no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el revoque y
llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de referencia de
mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo de la viga. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de
la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más
cerca posible de la esquina del paramento.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán
utilizados por medio de las siguientes pruebas:
50
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos, se verificará la fecha de
fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de otros elementos ajenos a su
propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de las obras,
esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que servirán como guía para el
pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y nivel de
para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla
empleada.
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las siguientes
tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados, para la
51
arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y
Pá gina
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros, acabados y
calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las tolerancias
siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la calidad de los trabajos en el
nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear y las áreas sean de las dimensiones
estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente y/o supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de las vigas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto
de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2)
del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de
obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie exterior o interior de muros y
tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de protección y obtener un
mejor aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas.
Método de Construcción.
Coordinar con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos especiales y trabajo de decoración.
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Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos, deberán instalarse las redes, cajas para interruptores,
tomacorrientes, pasos y tableros; las válvulas, los insertos para sostener tuberías y equipos especiales y cualquier otro
Pá gina
elemento que deba sostener tuberías y equipos especiales y cualquier otro elemento que deba quedar empotrada en la
albañilería. Deberán revisarse los respectivos planos.
Igualmente, deberán probarse las instalaciones sanitarias, mecánicas y cualquier otro trabajo que indiquen los planos.
Estas instalaciones deben estar adecuadamente aseguradas y protegidas para impedir el ingreso de agua o mortero
dentro de ellas. Deberán revisarse, igualmente, los planos de decoración y coordinar con los encargados de esos
trabajos fin de dejar colocados los tacos, listones, anclajes y cualquier otro elemento que se requiera para su ejecución
posterior.
Se harán cintas de mortero para conseguir superficies planas y derechas. Serán de mezcla de cemento – arena, en
proporción 1:5, espaciadas cada 1.50m, como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el
perfecto aplomo de las cintas, empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo de tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas. Que harán las veces de guías,
comprimiendo la mezcla contra el parámetro a fin de aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y
completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta al momento de allanar la mezcla del tarrajeo.
Pañeteo.
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo, recibirán
previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:3, que será
arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
Curado.
Se hará con agua. La humectación se comenzara tan pronto como el tarrajeo haya endurecido lo suficiente como para
no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en la cantidad justa para que sea absorbida.
Mezcla.
La mezcla se preparará en la proporción 1 parte de cemento y 4 partes de arena fina. Se preparará cada vez una
cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.
Espesor.
Terminado.
La superficie final deberá tener el mejor aspecto, en la que no se pueda distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
53
no apreciar las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen acabado.
Pá gina
MÉTODO DE MEDICIÓN.
El pago por este concepto será por Metro Cuadrado (M2) realmente ejecutado, para los trabajos de derrame y bruñas la
unidad de medida es el Metro Lineal (M) terminado y aceptado por el inspector.
CONDICIONES DE PAGO
La obra ejecutada se pagará Metro Cuadrado (M2) y Metro Lineal (M) respectivamente, aplicando el costo unitario
correspondiente del Presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de
obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la
ejecución del trabajo).
01.03.08.07 CIELORASOS
01.03.08.07.01 CIELO RASO CON MEZCLA CEMENTO - ARENA m2
01.03.08.08 CARPINTERIA METALICA
01.03.08.08.01 PUERTA METALICA INCLUIDA BISAGRAS Y CERRADURA und
01.03.08.09 PINTURAS
01.03.08.09.01 PINTURA LATEX EN SUPERFICIE DE VIGAS m2
01.03.08.09.02 PINTURA LATEX EN INTERIORES Y EXTERIORES m2
01.03.08.09.03 PINTURA LATEX EN SUPERFICIE DE COLUMNAS m2
01.03.08.09.04 PINTURA LATEX EN CIELORASOS m2
01.03.08.10 TUBERIAS Y ACCESORIOS
01.03.08.10.01 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS VALVULAS EN RESERVORIOS glb
01.03.09 CERCO PERIMETRICO
01.03.09.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR m
01.03.09.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA CIMIENTOS m3
01.03.09.03 CONCRETO f'c=140 kg/cm2 PARA ANCLAJES Y/O DADOS m3
01.03.09.04 PARANTES DE ROLLIZO Ø3", H=2.60m und
DESCRIPCIÓN:
Suministro y colocación de Madera Rolliza que cumpla la certificación de Calidad para este material.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
FORMA DE PAGO:
El pago será en unidades cuyo precio y pago constituye compensación completa por materiales, mano de obra,
herramientas necesarias, así como los imprevistos necesarios para completar la partida.
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Elemento colocada en todo el perímetro del reservorio, el mismo que deberá tener la función de evitar el ingreso de
personas no autorizadas y animales, que puedan causar daño alguno a las instalaciones en general. El cerco se hará
con alambre de púas en cinco filas espaciadas según lo especificado en los planos, bien tensadas entre poste y poste.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Suministro y colocación de puerta con marco de madera y cubierta de plancha de calamina metálica # 30 , se
ejecutan con elementos de madera que no tengan función estructural resistente, bajo el contexto de carpintería
de madera, que cumpla la certificación de Calidad para estos materiales.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
FORMA DE PAGO:
El pago será acorde a las Unidades suministradas y colocadas, cuyo precio y pago constituye compensación
completa por materiales, mano de obra, herramientas necesarias, así como los imprevistos necesarios para completar
la partida.
ITEM 01.03.04.02
El trabajo de esta partida consiste en el suministro de toda la mano de obra, materiales y equipos necesarios a utilizar
para realizar el suministro e instalación de la tapa de plancha metálica de las dimensiones y diseño inicada en los
planos respectivos.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (Und.)
SISTEMA DE CONTROL.-
Se verificara que la fabricación de la tapa sea según lo indicado en los planos, cualquier cambio debe ser aprobado
por el Ing. Supervisor.
NORMA DE MEDICIÓN.-
El cómputo será por la cantidad de tapas a instalar.
FORMA DE PAGO.-
El pago de esta partida será según lo indicado en los análisis de costos unitarios del presupuesto que satisface los gastos
de herramientas, mano de obra, materiales, equipos e imprevistos necesarios para el cumplimiento de la partida.
01.04.08.07 CIELORASOS
01.04.08.07.01 CIELO RASO CON MEZCLA CEMENTO - ARENA m2
Comprende a la colocación y ensamblaje de las tuberías de PVC , teniendo en consideración que las tuberías
deberán ser revisadas cuidadosamente antes de ser instalados a fin de descubrir defectos tales como roturas,
La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. El cilindro de los tubos instalados debe apoyarse en toda su
longitud sobre el piso de la zanja, cuidando que la unión no descanse directamente en el terreno.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni materiales extraños en la
tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los tubos cada vez que el trabajo se interrumpa.
Los cruces de río, quebradas, acequias, etc. Se realizarán en forma aérea según el diseño especial, o por debajo del
lecho, con protección adecuada, tal como enrocado, cobertura de concreto y otros.
En caso de pendientes profundas, la tubería deberá anclarse con bloques de concreto (f’c = 140 Kg/cm.²), dejando
libre las uniones para su fácil descubrimiento en caso de necesidad.
Suministro y Almacenamiento
Suministrar y almacenar todos los productos y materiales como se ha especificado y como se
indica a continuación.
Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su transporte y su
entrega hasta el lugar de la obra.
Tener extremo cuidado al cargar y descargar la tubería
Cuando se manipula la tubería con una grúa, utilizar un estrobo apropiado alrededor de la
tubería.
En caso de almacenamiento de la tubería en almacén, se debe prever un bloqueo apropiado, instalando estacas para
evitar que la tubería ruede. Obtener la aprobación para el tipo de bloqueo y colocación de estacas, así como para el
método de instalación. Almacenar la tubería sobre un piso nivelado, colocando cuñas o estacas para bloquearlas de
modo que no rueden. Colocar la tubería al lado de la zanja en el lado opuesto de donde se ha puesto el material
excavado a fin de protegerla del tráfico o equipo pesado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Unidad de Medida: Es en Metros lineales (ml)
Norma de Medición: Se medirá la longitud de la red colectora antes de s ejecución.
Pago:
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La obra ejecutada se pagará por Metro lineales (ml), aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos
Pá gina
y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. El cilindro de los tubos instalados debe apoyarse en toda su
longitud sobre el piso de la zanja, cuidando que la unión no descanse directamente en el terreno.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni materiales extraños en la
tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los tubos cada vez que el trabajo se interrumpa.
Los cruces de río, quebradas, acequias, etc. Se realizarán en forma aérea según el diseño especial, o por debajo del
lecho, con protección adecuada, tal como enrocado, cobertura de concreto y otros.
En caso de pendientes profundas, la tubería deberá anclarse con bloques de concreto (f’c = 140 Kg/cm.²), dejando
libre las uniones para su fácil descubrimiento en caso de necesidad.
Suministro y Almacenamiento
Suministrar y almacenar todos los productos y materiales como se ha especificado y como se
indica a continuación.
Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su transporte y su
entrega hasta el lugar de la obra.
Método de Medición:
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Pago: La obra ejecutada se pagará por Metro lineal (ml.), aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
ITEM 01.03.04.02
Esta partida se refiere al flete necesario para poder transportar los materiales desde la ciudad de Barranca hasta el
centro poblado de Huayto, anexos de Nueva Unión y rancho Grande de allí se llevarán mediante acémila los
materiales necesarios para las estructuras de alcantarillado, cámara de rejas, tanque imhoff y lecho de secado.
Los materiales deberán de ser transportados sin sufrir deterioro alguno en el viaje, ni ser maltratados, mojados,
golpeados, etc. para tal caso deberá el transportista protegerlos mediante una carpa que cubra dichos materiales de
factores externos y nocivos, asegurándolos para evitar caídas innecesarias.
MÉTODOS DE MEDICIÓN.
El trabajo ha ejecutar se medirá al tota l (GBL) del material transportado, bisado y aprobado por el Ingeniero
Residente.
BASES DE PAGO.
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El pago se efectuará al total del contrato de la partida; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
Pá gina
compensación por mano de obra, herramientas, equipos e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
01.08 CAPACITACION
01.08.01 CAPACITACION A LA POBLACION und
DESCRIPCIÓN.
Esta partida se refiere a la contratación de profesionales de la salud, para realizar los talleres de capacitación a los
usuarios del servicio, dotándoles de conocimiento de prácticas adecuadas de higiene para así evitar enfermedades
parasitarias y diarreicas agudas, lo cual incluirá los materiales y herramientas necesarias para tal finalidad.
MÉTODOS DE MEDICIÓN.
BASES DE PAGO.
El pago se efectuará al total del contrato de la partida; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación a los profesionales y/o técnicos, herramientas, equipos e imprevistos necesarios para la realización de
esta partida.
01.08.02 PLAN DE MONITOREO ARQUEOLOGICO (PMA) glb
01.08.03 MITIGACION AMBIENTAL glb
63
Pá gina