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REPÚBLICA DE COLOMBIA

DEPARTAMENTO DE NARIÑO
ALCALDÍA MUNICIPAL DE CHACHAGÜÍ
NIT. 800.199.959-4

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

OBJETO:

“MEJORAMIENTO MEDIANTE LA CONSTRUCCIÓN DE PLACA HUELLA DE


LA VÍA DEPARTAMENTAL 25NR18-1 QUE COMUNICA EL MUNICIPIO DE
CHACHAGÜI CON EL MUNICIPIO DE BUESACO, DEPARTAMENTO DE
NARIÑO”

ABRIL 2018
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ESPECIFICACIONES PARTICULARES

El presente documento se realizó acorde al presupuesto de las obras a desarrollarse con


el presente proyecto, los capítulos, ítems, unidades de medida, valores unitarios,
corresponden a las normas y especificaciones Generales de construcción de carreteras
INVIAS vigentes. Así las cosas, este volumen de especificaciones técnicas relaciona y por
ende remite al cumplimiento de las condiciones allí descritas para cada ítem de
construcción.

El documento de las Normas y Especificaciones Técnicas INVIAS, estipula los requisitos


de calidad, establece estándares y describe procedimientos generales de ejecución y
detalles de control y recibo para los trabajos de ejecución habitual en la red nacional de
carreteras.

De esta manera, como parte integral del presente documento, se remite a la normatividad
vigente publicada por el INVIAS como NORMAS Y ESPECIFICACIONES 2012 INVIAS así:

ESPECIFICACIONES GENERALES PARA EL PROYECTO:

1. ASPECTOS GENERALES DE SEGURIDAD Y CONTROL: artículo 102-13

2. RESPONSABILIDADES ESPECIALES DEL CONSTRUCTOR: artículo 103-13

3. SUPERVISION DE LOS TRABAJOS: artículo 104-13

4. DESARROLLO DE LOS TRABAJOS: artículo 105-13

5. ASPECTOS AMBIENTALES: artículo 106-13

6. CONTROL Y ACEPACION DE LOS TRABAJOS: artículo 107-13

7. MEDIDA Y PAGO DE LA OBRA EJECUTADA: artículo 108-13


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CAPITULO 1. ACTIVIDADES PRELIMINARES

1.01 ÍTEM 310.1


CONFORMACIÓN DE CALZADA EXISTENTE

Comprende el perfilado y adecuación final de la superficie de subrasante aprobada por la


Interventoría, sobre la cual se colocará el material de estructura de pavimento, y la
excavación en tierra o conglomerado necesaria para adecuar la estructura total del
pavimento considerado, respectivamente. Las excavaciones se ejecutarán como se
especifica en este numeral de acuerdo con las líneas y pendientes que se muestran en los
planos o como lo indique El Interventor. Deberán ejecutarse con maquinaria de acuerdo
con las normas establecidas o las indicaciones de la Interventoría. La Subrasante deberá
ser compactada con cilindro para adecuación final. La adecuación de la subrasante debe
realizarse con vibrocompactador. La actividad de compactación de subrasante no tendrá
pago aparte y debe incluirse en el presente ítem como parte de un producto terminado.

Los materiales resultantes de las excavaciones son propiedad del Municipio, igualmente las
tuberías, cables, conductos (u otros que a juicio de éste se consideren de provecho), que
resulten en las zanjas con motivo de la construcción.

Unidad de Medida y Pago: La unidad de medida será el Metro Cuadrado (M2) Medido en
Sitio.

1.02. ÍTEM 210.2.2.


EXCAVACIÓN EN MATERIA COMÚN DE LA EXPLANACIÓN Y CANALES

Se entiende por material común, todos aquellos depósitos sueltos o moderadamente


cohesivos, tales como arenas, limos o arcillas o cualesquiera de sus mezclas, con o sin
constitutivos orgánicos, formados por agregación natural, que pueda ser excavados con
herramienta de mano o con maquina pesada convencional para este tipo de trabajo.

Consiste en el desplazamiento de volúmenes de excavación necesarios para obtener las


cotas diseño y los espesores de material granular de acuerdo con los niveles contenidos en
los Planos Generales. Incluye corte, carga y retiro de sobrantes.

Unidad de Medida y Pago: Los volúmenes de excavación se medirán en metros cúbicos


(m³), según tipo de suelo, de acuerdo con los levantamientos topográficos, los niveles del
proyecto y las adiciones o disminuciones de niveles debidamente aprobadas por el
Ingeniero de Suelos y la Interventoría. Su valor corresponde al precio unitario estipulado en
el respectivo contrato e incluye:

• Equipos y maquinarias livianas o pesadas.


• Mano de obra.
• Transportes dentro y fuera de la obra.
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• Carga y retiro de sobrantes.

1.03. ÍTEM 311.1


Afirmado (Tam Max 1 1/2")

Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación de los


materiales de afirmado sobre la subrasante terminada, o sobre un afirmado existente, de
acuerdo con la presente especificación, los alineamientos, pendientes y dimensiones
indicados en los planos del proyecto y las instrucciones del Interventor.

Los agregados para la construcción del afirmado deberán satisfacer los requisitos de
calidad indicados

Requisitos de los agregados para afirmados

Franjas granulométricas del material de afirmado


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Unidad de Medida y Pago: El pago por la construcción de afirmados, se hará por metro
cúbico (m3) al respectivo precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo
con la especificación respectiva y aceptada a satisfacción por el Interventor.

1.04 ÍTEM 330.2


SUB BASE GRANULAR CLASE A

Consiste en el suministro, transporte, colocación, humedecimiento o aireación, extensión y


conformación, compactación y terminado de material de sub‐ base granular aprobado sobre
una superficie preparada, en una o varias capas, de conformidad con los alineamientos,
pendientes y dimensiones indicados en los planos y demás documentos del proyecto o
establecidos por el Interventor.

Para los efectos de estas especificaciones, se denomina sub‐base granular a la capa o


capas granulares localizadas entre la subrasante y la estructura de pavimento placa huella

Cada capa de máximo 10 cm se compactará con la humedad óptima convenientemente


hasta obtener una densidad del noventa y ocho por ciento 98% del Próctor Modificado.

Requisitos de calidad para los agregados


Los agregados para la construcción de la sub‐base granular deberán satisfacer los
requisitos de calidad indicados en la siguiente tabla
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Requisitos de los agregados para sub‐bases granulares

Franjas granulométricas del material de sub‐base granular

Unidad de Medida y Pago: La unidad de medida será el Metro Cubico (M3) compacto
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1.05 ÍTEM 200.2


DESMONTE Y LIMPIEZA EN ZONAS NO BOSCOSAS

Los trabajos de desmonte y limpieza se deberán efectuar en todas las zonas señaladas en
los planos o indicadas por el interventor de acuerdo con procedimientos aprobados por éste,
tomando las precauciones necesarias para lograr unas condiciones de seguridad
satisfactorias. Salvo que los documentos del proyecto indiquen algo diferente, dichas zonas
deberán abarcar, como mínimo, los límites indicados en la siguiente tabla:
TIPO DE ZONA LIMITE DE AREA
Áreas de fundación de terraplenes Hasta 1.00 m mas afuera del pié del terraplén
Áreas de excavación Hasta 1.00m mas afuera de los bordes superiores
Fajas de emplazamiento de canales, zanjas y otras
Hasta 0.50m mas afuera de las líneas de borde
obras de drenaje.
Áreas de excavación para fundaciones de
Hasta 1.00m mas afuera de las líneas de excavación
estructuras
Áreas de emplazamiento de las cercas que delimitan
En 1.00m de ancho
la faja de derecho de vía.
Toda el área dentro de los límites definidos por el
Áreas de cauce de escurrimientos naturales
proyecto.

Por ningún motivo se permitirá el procedimiento de desmonte mediante quema, así sea
controlada. Tampoco se permitirá el uso de herbicidas sin precio permiso de la autoridad
ambiental competente.

Unidad de medida y Pago: La unidad de medida y pago del área desmontada y limpiada
será el metro cuadrado (m2), en su proyección horizontal, aproximada al décimo de
hectárea.

1.06 ÍTEM 900.1


TRANSPORTE DE MATERIALES PROVENIENTES DE EXCAVACIONES Y CANALES

Hace referencia al transporte de materiales excavados ya sea en explanaciones, zanjas,


canales y préstamos, este material sobrante resultante de las excavaciones deberá
desalojarse de la obra, para ello, se utilizará el equipo adecuado, con el que se transportará
a las escombreras autorizadas por la Entidad Contratante, previa autorización del
interventor. El contratista deberá cumplir con las normas establecidas por CORPONARIÑO
para el transporte de estos materiales a través de la ciudad y en ningún caso podrá
depositarlos en zonas diferentes a las escombreras antes mencionadas.

Unidad de Medida y Pago: El pago de este ítem, contempla todos los costos directos e
indirectos necesarios para el adecuado manejo de los materiales sobrantes, incluyendo el
transporte, pago de los derechos en la escombrera, etc. La medición y pago de este ítem
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se hará por Metro Cúbico (M3). Para la cuantificación de los volúmenes a desalojar, se
tomará como referencia la cantidad de material excavado.

El volumen de exceso que resulta de la expansión del material, no tendrá pago por
separado, pues se considerará incluido su costo en el precio del retirado por Metro Cúbico
(M3) medido “en el sitio”.

Con el propósito de mantener una información, El Contratista, conjuntamente con El


Interventor, llevarán un registro diario de los vehículos y número de viajes desalojados de
la obra

Unidad de Medida y Pago: Para el caso del transporte de material, la unidad de medida
será El Metro Cubico por Kilometro (M3/Km), aproximado al entero, recibida a satisfacción
por El Interventor.

1.07.
DEMOLICIÓN ALCANTARILLAS EXISTENTES

DESCRIPCIÓN

Se refiere a la demolición de alcantarillas en el tramo a intervenir en el proyecto las cuales no


cumplen con las especificaciones mínimas del INVIAS en cuanto a dimensión y/o funcionamiento,
incluye la demolición, la remoción, cargue, transporte, descargue y disposición final de los materiales
provenientes de la demolición, en las áreas aprobadas por el Interventor. Incluye, también, el retiro,
cambio, restauración o protección de las instalaciones de los servicios públicos y privados que se
vean afectados por las obras del proyecto, así como el manejo, desmontaje, traslado y el
almacenamiento de estructuras existentes; la remoción de cercas de alambre, de especies vegetales
y otros obstáculos.

UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Símbolo
Ítem Descripción Unidad
Unidad
1.07 Demolición alcantarillas existentes Unidad Und

El pago será por unidad (Und). Los precios unitarios para la demolición de las alcantarillas, deberán
incluir los costos del personal y herramientas.
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CAPITULO 2. PAVIMENTACIÓN EN PLACA HUELLA

2.01 ÍTEM 630.4.


CONCRETO CLASE D (3000 PSI) PARA PLACA HUELLA

DESCRIPCIÓN

Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación,


vibrado, curado y acabado de los concretos de cemento hidráulico, utilizados para la franja
que sirve como huella del diseño de estructura de pavimento, de acuerdo con los planos y
demás documentos del proyecto y las instrucciones del Interventor.

No se consideran los pavimentos de concreto hidráulico, las bases de concreto hidráulico y


los adoquines de concreto, los cuales se encuentran contemplados en los Artículo 500, 505
y 510, respectivamente.

MATERIALES

Cemento

El cemento utilizado será hidráulico, de marca aprobada oficialmente, el cual deberá cumplir
lo indicado en el Artículo 501. Si los documentos del proyecto o una especificación particular
no señalan algo diferente, se empleará cemento hidráulico de uso general: Portland tipo I
(norma ASTM C‐150); tipo IS o IP (norma ASTM C595); o tipo GU (norma ASTM C1157).

El Constructor deberá presentar los resultados de todos los ensayos físicos y químicos
relacionados con el cemento, como parte del diseño de la mezcla. Si por alguna razón el
cemento ha fraguado parcialmente o contiene terrones del producto endurecido, no podrá
ser utilizado.

Tampoco se permitirá el empleo de cemento extraído de bolsas usadas en jornadas


anteriores.

Agregados

Agregado fino

Se considera como tal, a la fracción que pase el tamiz de 4.75 mm (No. 4). Provendrá de
arenas naturales o de la trituración de rocas, gravas, escorias siderúrgicas u otro producto
que resulte adecuado, a juicio del Interventor. El porcentaje de arena de trituración no podrá
constituir más del treinta por ciento (30 %) del agregado fino.
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El agregado fino deberá cumplir los requisitos que se indican en la Tabla 630 ‐ 1 y su
gradación se deberá ajustar a la indicada en la Tabla 630 ‐ 2.

En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45 %) de
material retenido entre dos tamices consecutivos de los mostrados en la Tabla 630‐2.
Además, el módulo de finura deberá estar entre 2.3 y 3.1.

Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de dos décimas


(0.2) en el módulo de finura, con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para
la fórmula de trabajo.

Los porcentajes mínimos de material que pasan los tamices de 0.3 mm (No. 50) y de 0.15
mm (No. 100) indicados en la Tabla 630 – 2 pueden reducirse a 5 y 0 respectivamente en
los siguientes casos:

El agregado fino va a ser usado en un concreto con aire incluido que tenga más de 237
kilogramos de cemento por metro cúbico; se considera que un concreto con aire incluido es
aquel se elabora con un cemento con inclusor de aire o que tiene un aditivo inclusor de aire,
y que el contenido de aire incluido es 3.5 % como mínimo.

El agregado fino va a ser usado en un concreto sin aire incluido que tenga más de 297
kilogramos de cemento por metro cúbico.

Un agregado fino que no cumpla los requisitos de granulometría y módulo de finura


especificados en este numeral, puede ser aceptado si se demuestra, a juicio del Interventor
que hay una evidencia adecuada de comportamiento satisfactorio de concretos del mismo
tipo y para el mismo uso, construidos con ese agregado.

Agua

El agua que se emplee para las mezclas de concreto hidráulico deberá ser limpia y libre de
aceites, ácidos, azúcar, materia orgánica y cualquier otra sustancia perjudicial al concreto
terminado. En general, se considera adecuada el agua potable y ella se podrá emplear sin
necesidad de realizar ensayos de calificación. Cuando se empleen otras fuentes o cuando
se mezcle agua de dos o más procedencias, el agua deberá ser calificada mediante
ensayos. Los requisitos primarios para esta calificación serán los incluidos en la Tabla 630
‐5

El requisito de resistencia a compresión se refiere al porcentaje mínimo de resistencia a


compresión a veintiocho (28) días de una mezcla de concreto con el agua que se desea
emplear, respecto de otra elaborada con los mismos agregados y cemento, en las mismas
proporciones, pero empleando un agua calificada, pudiéndose emplear agua destilada para
este fin.
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En relación con el requisito sobre tiempo de fraguado, las medidas se realizarán mediante
la resistencia a penetración de morteros extraídos de muestras de concreto, elaboradas
como se describió en el párrafo anterior. Los requisitos que se muestran en la Tabla 630 ‐
6 se consideran opcionales y sirven solamente para que el productor de la mezcla mantenga
documentada la química y el contenido del agua de mezclado, salvo que los documentos
del proyecto o una especificación particular invoquen el cumplimiento de uno o más de ellos.

EQUIPO

Los principales equipos y herramientas requeridos para la elaboración de concretos y la


construcción de estructuras con este material, son los siguientes: 630.3.1 Equipo para la
elaboración de agregados Para la elaboración de los agregados pétreos se requieren
equipos para su explotación, cargue, transporte y proceso. La unidad de proceso consistirá
en una unidad clasificadora y una planta de trituración provista de trituradoras primaria,
secundaria y terciaria siempre que esta última se requiera, así como un equipo de lavado.
La planta deberá estar provista de los filtros y demás accesorios necesarios para controlar
la contaminación ambiental, de acuerdo con la reglamentación vigente.

Mezcla en el sitio

Se permite el empleo de mezcladoras estacionarias en el lugar de la obra, previa


autorización del Interventor, cuya capacidad no deberá exceder de tres metros cúbicos (3
m3 ).

Elementos para la colocación del concreto

El Constructor deberá disponer de los medios de colocación del concreto que permitan una
buena regulación de la cantidad de mezcla depositada, para evitar salpicaduras,
segregación y choques contra las formaletas o el refuerzo.

Vibradores

Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo interno, y deberán
operar a una frecuencia no menor de seis mil (6,000) ciclos por minuto y ser de una
intensidad suficiente para producir la plasticidad y adecuada consolidación del concreto,
pero sin llegar a causar la segregación de los materiales. Para fundiciones delgadas, donde
las formaletas estén especialmente diseñadas para resistir la vibración, se podrán emplear
vibradores externos de formaleta.

Preparación de la zona de los trabajos


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La excavación necesaria para las cimentaciones de las estructuras de concreto y su


preparación para la cimentación, incluyendo su limpieza y apuntalamiento, cuando sea
necesario, se deberá efectuar conforme se estipula en el Artículo 600. Cualquier deterioro
ocurrido después de terminada la excavación, deberá ser subsanado por el Constructor, sin
costo adicional para el Instituto Nacional de Vías, empleando procedimientos aceptables
para el Interventor

Fabricación de la mezcla

Almacenamiento de los agregados

Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán mantener
libres de tierra o de elementos extraños y dispuestos de tal forma que se evite al máximo la
segregación de los agregados.

El almacenamiento de los agregados se podrá realizar sobre patios pavimentados


construidos para este fin. Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarán
los quince centímetros (15 cm) inferiores de los mismos. En todos los casos, los acopios
deberán ser cubiertos. Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro
y medio (1.50 m) y no por montones cónicos.

Suministro y almacenamiento del cemento

El cemento en sacos se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en acopios
de no más de siete metros (7 m) de altura. Si el cemento se suministra a granel, se deberá
almacenar en sitios aislados de la humedad. La capacidad mínima de almacenamiento será
la suficiente para el consumo de dos (2) jornadas de producción normal. Todo cemento que
tenga más de dos (2) meses de almacenamiento en sacos o tres (3) en silos, deberá ser
examinado por el Interventor, para verificar si aún es susceptible de utilización

Mezclado manual

La mezcla manual sólo se podrá efectuar, previa autorización del Interventor, para
estructuras pequeñas que requieran concreto de resistencia a la compresión no superior a
14 MPa a los 28 días, o en casos de emergencia que requieran un reducido volumen de
concreto.

En tal caso, se deberá colocar un 20 % adicional de cemento, en peso, sobre el requerido


según el diseño de la mezcla. El mezclado manual se deberá hacer en bachadas no
mayores de un cuarto de metro cúbico (0.25 m3), sobre una superficie lisa e impermeable.

Las cantidades de agregados se deberán medir en cajones de tamaños apropiados. El


agregado fino y el cemento se deben mezclar cuidadosamente por medio de palas mientras
estén secos, hasta que la mezcla tenga un color uniforme, después de lo cual se forma un
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cráter en el cual se incorpora el agua en la cantidad necesaria para obtener un mortero de


consistencia adecuada.

El material de la parte exterior del anillo del cráter se palea entonces hacia el centro y se
da vueltas a toda la masa cortándola en secciones, hasta que se logre una consistencia
uniforme. Se humedece completamente el agregado grueso y se añade al mortero dando
vueltas y revolviendo toda la masa cuando menos seis (6) veces, hasta que todas las
partículas de este agregado queden perfectamente cubiertas por el mortero y la mezcla
tenga color y apariencia uniformes. Las cargas mezcladas a mano no se podrán emplear
para concreto colocado debajo del agua.

Curado

Inmediatamente después del retiro de las formaletas y del acabado de las superficies, el
concreto se someterá a un proceso de curado que se prolongará a lo largo del plazo
prefijado por el Interventor, según el tipo de cemento utilizado y las condiciones climáticas
del lugar.

En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de


catorce (14) días después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas
estructuras no masivas, este período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor
de siete (7) días.

Se deben tomar todas las precauciones necesarias para proteger el concreto fresco contra
las altas temperaturas y los vientos que puedan causar un secado prematuro y la formación
de agrietamientos superficiales. De ser necesario, se colocarán cortinas protectoras contra
el viento hasta que el concreto haya endurecido lo suficiente para recibir el tratamiento de
curado.

El curado, mediante alguno de los sistemas mencionados en el numeral 630.2.5, se


realizará de conformidad con todo lo que resulte pertinente del Artículo 500, relativo al
curado de los pavimentos de concreto hidráulico.

En la eventualidad de que se produzca un sismo durante el proceso de curado, el


Constructor deberá tener especial cuidado en efectuar una revisión detallada del concreto
colocado y de la estructura luego del sismo, informando al Interventor sobre cualquier daño
motivado por el fenómeno. Sin perjuicio de ello, si así lo estimase el Interventor, se
realizarán los ensayos que considere convenientes para verificar la calidad del concreto,
pudiendo ordenar el retiro de éste si, a su juicio, los ensayos realizados revelaren
alteraciones al concreto colocado.

Limpieza final
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Al terminar la obra, y antes de la aceptación final del trabajo, el Constructor deberá retirar
del lugar toda obra falsa, materiales excavados o no utilizados, desechos, basuras y
construcciones temporales, restaurando en forma aceptable para el Interventor, toda
propiedad, tanto pública como privada, que pudiera haber sido afectada durante la
ejecución de este trabajo y dejar el lugar de la estructura limpio y presentable.

Manejo ambiental

Todas las labores de ejecución de obras de concreto estructural se realizarán teniendo en


cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las
disposiciones vigentes sobre la conservación del medio ambiente y los recursos naturales.

CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

Controles

Durante la ejecución de los trabajos, se adelantarán los siguientes controles principales:


Verificar el estado y el funcionamiento de todo el equipo de construcción.
Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente, en cuanto a la
elaboración y manejo de los agregados, así como la manufactura, el transporte, la
colocación, la consolidación, la ejecución de juntas, el acabado y el curado de las mezclas.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por
la presente especificación.

Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.


Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y en la mezcla de concreto
durante el período de ejecución de las obras.
Verificar el cumplimiento de todas las medidas requeridas sobre seguridad y medio
ambiente.
Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su
resistencia.
Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la
uniformidad de la superficie.
Medir, para efectos de pago, los volúmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.

MEDIDA

La unidad de medida del concreto estructural será el metro cúbico (m3), aproximado al
décimo de metro cúbico, de mezcla de concreto realmente suministrada, colocada y
consolidada en obra, debidamente acabada y curada y aceptada a satisfacción por el
Interventor. El resultado de la medida se deberá reportar con la aproximación establecida,
empleando el método de redondeo de la norma de ensayo INV E‐823.
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El volumen se determinará multiplicando la longitud horizontal, medida a lo largo de la


estructura, por el ancho y espesor especificados en los planos o modificados por el
Interventor. No se medirá, para los fines de pago, ninguna obra ejecutada por fuera de las
dimensiones o líneas establecidas en los documentos del proyecto u ordenadas por el
Interventor.

De los volúmenes calculados se deducirán los correspondientes a las tuberías de drenaje


y elementos de acero, excepto los ocupados por el acero de refuerzo y de pre‐esfuerzo.

FORMA DE PAGO

El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación y aceptada a satisfacción por el Interventor.

El precio unitario deberá cubrir todos los costos de adquisición, obtención de permisos y
derechos de explotación y alquiler de las fuentes de las cuales se extraerán los agregados
pétreos, así como el descapote y la preparación de las zonas por explotar y la adecuación
paisajística de las fuentes para recuperar sus características hidrológicas superficiales al
terminar la explotación.

Deberá cubrir, también, todos los costos de construcción o mejoramiento de las vías de
acceso a las fuentes, los de la explotación de ellas; la selección, la trituración, y el eventual
lavado y la clasificación de los materiales pétreos; el suministro, el almacenamiento, los
desperdicios, cargues, transportes, descargues y las mezclas de todos los materiales
constitutivos de la mezcla cuya fórmula de trabajo se haya aprobado, incluyendo los
aditivos.

El precio unitario deberá incluir, también, los costos por concepto de patentes utilizadas por
el Constructor; el suministro, instalación y operación de los equipos; la preparación de la
superficie de las excavaciones si no está contemplada en el Artículo 600; el suministro de
materiales y accesorios para las formaletas y la obra falsa y su construcción y remoción; el
diseño y la elaboración de las mezclas de concreto, su cargue, transporte al sitio de la obra,
colocación y vibrado; el suministro y la aplicación del producto para el curado del concreto
terminado, la ejecución de juntas y de agujeros para drenaje, el acabado, la limpieza final
de la zona de las obras y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecución de
los trabajos especificados.

También, deberá incluir el costo de la señalización preventiva y el ordenamiento del tránsito


automotor durante la ejecución de los trabajos, y los costos de administración, imprevistos
y la utilidad del Constructor.

Las obras de concreto que estén cubiertas por otro ítem de pago, tampoco se consideran
incluidas en el presente Artículo.
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El acero de refuerzo se medirá y pagará de acuerdo con el Artículo 640 y el de preesfuerzo


de acuerdo con el Artículo 641.

ÍTEM DE PAGO

Concreto Clase D (para placa huella): Metro cúbico (M3)

2.02 ÍTEM 630.1.


CONCRETO CICLÓPEO PROPORCIÓN 60% CONCRETO CLASE D (2000 PSI) - 40%
RAJÓN.

El concreto ciclópeo para placa huella tendrá una proporción de 60% en concreto simple de
2.000 PSI y 40% de piedra limpia fracturada, exentas de partes meteorizadas y con un
tamaño promedio de 20 centímetros cuyas dimensiones deben ser tales que su ancho no
exceda en1 ½ de largo. Se deberá cumplir con las especificaciones básicas para concreto.

Unidad de Medida y Pago: Se medirá y se pagará por metros cúbicos (m3) de concreto
debidamente ejecutado y aprobado por la Interventoría, previa verificación de los resultados
de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos
mínimos de acabados.

2.03 ÍTEM 630.4.


CONCRETO CLASE D (3000 PSI) PARA VIGAS DE CONFINAMIENTO

Ejecución de los ítems o actividades en concreto de 3000 PSI, 21 Mpa para vigas de placa
huella, lavaderos y muro de contención en aquellos sitios determinados dentro de los planos
de diseño.

Procedimiento de ejecución:

a) Verificar niveles.
b) Verificar localización y dimensiones.
c) Colocar y revisar refuerzo de acero.
d) Colocar soportes y espaciadores para el refuerzo.
e) Verificar refuerzos y recubrimientos.
f) Verificar plomos, alineamientos y dimensiones.
g) Vaciar concreto progresivamente.
h) Vibrar el concreto por medios manuales y mecánicos.
i) Curar concreto.
j) Verificar niveles finales para aceptación.

Unidad de Medida y Pago: Se medirá y se pagará por metro cúbicos (m³) de concreto
debidamente ejecutado y aprobado por la Interventoría, previa verificación de los resultados
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de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos


mínimos de acabados. La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los planos
de diseño.

2.04 ÍTEM 672.1


BORDILLO DE CONCRETO CLASE D (3000PSI) VACIADO IN SITU; NO INCLUYE LA
PREPARACION DE LA SUPERFICIE DE APOYO

El concreto para la construcción de los bordillos vaciados in situ será del tipo definido en
los documentos del proyecto, y su elaboración se hará según lo especificado en el Artículo
630, “Concreto estructural”. Si los documentos del proyecto no indican otra cosa, el concreto
tendrá una resistencia mínima a la compresión de 14 MPa a 28 días, y el tamaño máximo
nominal del agregado pétreo no será mayor que 19.0 mm (3/4”).

Mortero

Cuando se requiera mortero para el asiento o unión de bordillos, deberá tener una
dosificación mínima de cuatrocientos cincuenta kilogramos de cemento hidráulico por metro
cúbico (450 kg/m3) de mortero.

Acero de refuerzo para bordillos vaciados in situ

Si el bordillo de concreto requiere acero de refuerzo, éste deberá cumplir con lo estipulado
en Artículo 640, “Acero de refuerzo”.

EQUIPO

Al respecto, rige todo lo que sea aplicable del numeral 630.3 del Artículo 630, “Concreto
estructural”. Los bordillos también podrán ser prefabricados, caso en el cual se deberá
disponer de formaleta metálica que permita su confección con las dimensiones
especificadas. Se podrán emplear, además, máquinas que fundan los bordillos en el lugar
con las dimensiones especificadas.

EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

Sobre la superficie preparada, el Constructor instalará la formaleta. La formaleta, que


deberá ser metálica, salvo que el Interventor autorice expresamente el empleo de formaleta
de madera, se colocará y asegurará firmemente, de manera que el alineamiento y las
dimensiones del bordillo correspondan a lo previsto en los documentos del proyecto.
La formaleta deberá tener la rigidez suficiente para soportar la presión del concreto fresco
sin sufrir distorsiones.

Elaboración del concreto


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El Constructor deberá diseñar la mezcla de concreto, elaborarla para que alcance la


resistencia exigida, transportarla y entregarla, conforme se establece en el numeral 630.4.2,
del Artículo 630 “Concreto estructural”.

Construcción del bordillo

Previo el retiro de cualquier materia extraña o suelta que se encuentre en la superficie sobre
la cual se va a construir el bordillo, el concreto se colocará, vibrará y curará según se
establece en el numeral 630.4 del Artículo 630.

En el caso de requerir anclajes, éstos se deberán ceñir a lo establecido en los documentos


del proyecto o lo que determine el Interventor, en cuanto a su geometría, profundidad de
fijación y materiales de colocación.

Acabado

Las formaletas se quitarán antes de que haya fraguado totalmente el concreto y luego se
alisarán las caras superiores y adyacentes al pavimento, con llana o palustres, para producir
una superficie lisa y uniforme.
MEDIDA

La unidad de medida será el metro lineal (ML), aproximado al decímetro, de bordillo


satisfactoriamente elaborado y terminado, de acuerdo con la sección transversal, cotas y
alineamientos indicados en los planos o determinados por el Interventor. El resultado de la
medida se deberá reportar con la aproximación establecida, empleando el método de
redondeo de la norma INV E‐823. En el caso de bordillos vaciados “in situ”, se medirá por
aparte el acero de refuerzo efectivamente colocado, en kg con aproximación al entero,
según los detalles de los planos. No se medirá para efectos de pago el acero constructivo
(soportes, separadores, silletas de alambre o elementos similares utilizados para mantener
el refuerzo en su sitio). No se medirán, para efectos de pago, longitudes de bordillos en
exceso de las indicadas en los planos u ordenadas por el Interventor.

ÍTEM DE PAGO

Bordillo de concreto vaciado in situ; no incluye la preparación de la superficie de apoyo:


Metro lineal (ML)

2.05 ITEM 640.1


ACERO DE REFUERZO FY 420 MPA

Comprende el suministro, transporte, corte, doblaje, figuración, y colocación de barras de


acero para el refuerzo de estructuras y demás obras que requieran de este elemento, de
conformidad con los diseños y detalles mostrados en los planos, lo indicado en las Normas
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Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente, las normas técnicas vigentes y


las instrucciones de la Interventoría.

Actividades previas por considerar para la ejecución del ítem

a) Almacenar el acero de refuerzo protegido de la intemperie y evitando esfuerzos


deformaciones.
b) Consultar refuerzos de acero en Planos Estructurales.
c) Verificar medidas, cantidades y despieces.
d) Notificar a la Interventoría las inconsistencias y solicitar correcciones.
e) Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanto a figura,
longitud, traslapos, calibres y resistencias especificadas.
f) Colocar y amarrar el acero de refuerzo por medio de alambre negro.
g) Proteger el acero de refuerzo contra sustancias que puedan afectar la adherencia
del concreto tales como aceites, grasas, polvo, barro, etc.
h) Verificar la correspondencia del acero de refuerzo colocado con los despieces de
elementos estructurales, por lo que debe estar colocado en su sitio con 24 horas de
anticipación al vaciado de concreto.
i) Listas y diagramas de despiece. Cuando los planos no incluyan listas o diagramas
de despiece, el Contratista los preparará y someterá a la aprobación de la
Interventoría con una anticipación no menor de quince (15) días antes de ordenar la
figuración del refuerzo. La aprobación no eximirá al Contratista de su
responsabilidad de suministrar, doblar y colocar el refuerzo en forma correcta de
acuerdo con los planos de diseño.
j) La información básica para la realización de un pedido de barras con límite de
fluencia de 420MPa o 240 MPa según el caso, será la siguiente:
- Solicitud del certificado de calidad que especifique Peso del producto (en kg).
- Nombre del material (barras corrugadas de acero de baja aleación y/o termo
tratadas para Refuerzo de concreto).
- Diámetro (valor del diámetro nominal expresado en milímetros o en octavos de
pulgada).
- Designación de la norma técnica (NTC 2289).
- Revisión de características mecánicas de los lotes que conforman el pedido

Procedimiento de ejecución:

a) Colocación del refuerzo. Se cumplirá lo establecido en las Normas Colombianas


de Diseño y Construcción Sismo Resistente. Las barras de refuerzo se doblarán en
frío de acuerdo con los detalles y dimensiones mostrados en los planos. No podrán
doblarse en la obra barras que estén parcialmente embebidas en el concreto. Todo
el acero de refuerzo se colocará en la posición exacta mostrada en los planos y
deberá asegurarse firmemente para impedir su desplazamiento durante la
colocación del concreto.
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Para el amarre de las varillas se utilizará alambre y en casos especiales, indicados


en los planos o debidamente autorizados por la Interventora, se utilizará soldadura
siguiendo los procedimientos contemplados en la norma ANSI/AWS D1.4, la cual
describe la selección adecuada de los metales de aporte, las temperaturas de
precalentamiento y entre pasadas, así como los requisitos para el desempeño y el
procedimiento de calificación del proceso y los soldadores.
La distancia del acero a las formaletas se mantendrá por medio de bloques de
mortero Prefabricados, tensores, silletas de acero u otros dispositivos aprobados
por la Interventoría. Los elementos metálicos de soporte que vayan a quedar en
contacto con la superficie exterior del concreto serán protegidos contra la corrosión.
En ningún caso se permitirá el uso de piedras o bloques de madera para mantener
el refuerzo en su lugar.
Antes de iniciar la colocación del concreto debe revisarse que el refuerzo esté libre
de óxido, tierra, escamas, aceites, pinturas, grasas y de cualquier otra sustancia
extraña que pueda disminuir su adherencia con el concreto. Durante el vaciado del
concreto se vigilará en todo momento que se conserven inalteradas las distancias
entre las barras y el recubrimiento libre entre el acero de refuerzo y las caras internas
de la formaleta.
No se permitirá el uso de ningún elemento metálico o de cualquier otro material que
aflore de las superficies del concreto acabado, distinto a lo indicado expresamente
en los planos o en las especificaciones adicionales que ellos contengan.
b) Recubrimiento para el refuerzo. El recubrimiento mínimo para los refuerzos será
el indicado en los planos, cumpliendo lo establecido en las Norma Sismo resistente
2010.
c) Ganchos, doblajes y empalmes en las barras. A menos que se indique en otra
forma en los planos o especificaciones, la longitud de los traslapos, los radios de
doblaje y las dimensiones de los ganchos de anclaje cumplirán con lo indicado al
respecto las Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente
2010. Los traslapos de las barras se ejecutarán en la forma y localización indicadas
en los planos. Todo traslapo no indicado requerirá autorización de la Interventoría.
Los traslapos en barras adyacentes se localizarán de tal manera que queden
alternados entre sí, cuidando de que no estén en zona de máxima solicitación. Los
traslapos de refuerzo en vigas, losas y muros, se alternarán a lado y lado de la
sección. Cuando se trate de traslapos hechos con soldadura, se tendrá en cuenta
lo indicado al respecto en las Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo
Resistente 2010.Se podrá utilizar unión mecánica para traslapos, pero con el visto
bueno de la Interventoría, y con la certificación de resistencia a la compresión y a la
tracción de un laboratorio competente.

Unidad de Medida y Pago: Se pagará por kilogramos (kg) de acero de refuerzo


debidamente colocado y recibido a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará
sobre los Planos Estructurales y los pesos se determinarán de acuerdo con la norma NSR
10.
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La medida no incluirá el peso de alambres, o cualquier otro dispositivo metálico utilizado


para mantener el refuerzo en su lugar, o para ejecutar los traslapos, ni el acero adicional
resultante de la ejecución de los traslapos que no estén indicados en los planos o no hayan
sido autorizados por La Interventoría.

El precio unitario incluye el suministro, transporte, corte, doblaje, figuración, fijación y


colocación de las barras de refuerzo según lo establecido en los planos o lo indicado en las
especificaciones. Incluye además los materiales, equipos, herramientas, mano de obra,
ensayos y todos los costos directos e indirectos necesarios para la correcta ejecución del
trabajo.

2.06 630.6
CONCRETO CLASE F (2000 PSI)

Se trata de concreto de limpieza de una resistencia de 2000 PSI que se aplica al fondo de
las excavaciones con el fin de proteger el piso de cimentación y el refuerzo de cualquier
tipo de contaminación o alteración de las condiciones naturales del terreno

El concreto reposará sobre el piso sólido, y éste se aplicará en los sitios indicados por los
diseños o los autorizados por el interventor.

Procedimiento de ejecución

a) Consultar estudio de suelos.


b) Consultar cimentación en planos estructurales.
c) Verificar excavaciones.
d) Verificar cotas de cimentación.
e) Aprobación del suelo por el Ingeniero Geotecnista.
f) Limpiar fondo de la excavación.
g) Retirar materias orgánicas.
h) Cubrir el fondo de la excavación con concreto.
i) Verificar y controlar espesor de la capa de concreto.
j) Nivelar superficie.
k) Verificar cotas inferiores de cimentación.

Unidad de Medida y Pago: Se medirá y se pagará por metros cúbicos (m3) de concreto
debidamente ejecutado y aprobado por la Interventoría, previa verificación de los resultados
de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos
mínimos de acabados.
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CAPITULO 3 CONSTRUCCIÓN DE OBRAS DE DRENAJE

3.01 210.2
EXCAVACIÓNES VARIAS SIN CLASIFICAR

Este trabajo consiste en el conjunto de las actividades de excavar, remover, cargar,


transportar hasta el límite de acarreo libre y colocar en los sitios de disposición o desecho,
los materiales provenientes de los cortes requeridos para la explanación, canales y
prestamos, indicados en los planos y secciones transversales del proyecto, con las
modificaciones que ordene el interventor.

Antes de iniciar las excavaciones se deben haber completado y aprobado los trabajos de
localización, desmonte, limpieza y demoliciones, así como los de remoción de especies
vegetales, cercas de alambre y demás obstáculos que afecten la ejecución de las obras del
proyecto.

La excavación de la explanación se deberá ejecutar de acuerdo con las secciones


transversales del proyecto o las modificadas por el interventor. Los procedimientos
constructivos que implemente el constructor debe contemplar las medidas necesarias para
preservar las condiciones de drenaje y la resistencia y la estabilidad del terreno no
excavado. Las obras de excavación deberán avanzar en forma coordinada con las obras
de contención y drenaje del proyecto, tales como muros, alcantarillas, desagües y descoles
de cunetas y construcción de filtros; además se debe garantizar el correcto funcionamiento
del drenaje y controlar fenómenos de erosión e inestabilidad.

Unidad de Medida y Pago: Los volúmenes de excavación se medirán en metros cúbicos


(m³) en su sitio, según tipo de suelo, de acuerdo con los levantamientos topográficos, los
niveles del proyecto y las adiciones ó disminuciones de niveles debidamente aprobadas por
el Ingeniero de Suelos y la Interventoría. Su valor corresponde al precio unitario estipulado
en el respectivo contrato e incluye:

• Equipos y maquinarias livianas ó pesadas.


• Mano de obra.
• Transportes dentro y fuera de la obra.
• Carga y retiro de sobrantes.

3.02 630.6
CONCRETO CLASE F (2000 PSI)

Se trata de concreto de limpieza de una resistencia de 2000 PSI que se aplica al fondo de
las excavaciones con el fin de proteger el piso de cimentación y el refuerzo de cualquier
tipo de contaminación o alteración de las condiciones naturales del terreno.
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El concreto reposará sobre el piso sólido, y éste se aplicará en los sitios indicados por los
diseños o los autorizados por el interventor.

Procedimiento de ejecución

a) Consultar estudio de suelos.


b) Consultar cimentación en planos estructurales.
c) Verificar excavaciones.
d) Verificar cotas de cimentación.
e) Aprobación del suelo por el Ingeniero Geotecnista.
f) Limpiar fondo de la excavación.
g) Retirar materias orgánicas.
h) Cubrir el fondo de la excavación con concreto.
i) Verificar y controlar espesor de la capa de concreto.
j) Nivelar superficie.
k) Verificar cotas inferiores de cimentación.

Unidad de Medida y Pago: Se medirá y se pagará por metros cúbicos (m3) de concreto
debidamente ejecutado y aprobado por la Interventoría, previa verificación de los resultados
de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos
mínimos de acabados.

3.03 610.2
RELLENO PARA ESTRUCTURAS

El relleno se adelantará con material seleccionado del sitio, libre de materia orgánica o
cualquier otro objetable por la interventoría, y deberá estar clasificado como suelo clase SM
por el Sistema de Clasificación Unificada (USCS).

Previo a la incorporación del material a compactar se procederá a limpiar el terreno


dejándolo correctamente nivelado, luego se le agregará el agua hasta alcanzar la humedad
óptima y se procederá a compactarlo en forma mecánica con vibro - compactador tipo rana
o similar. Se adelantará en capas no superiores a 10 cm de espesor. El grado de
compactación se medirá con el parámetro de alcanzar al menos el 90% del Próctor
modificado.

Procedimiento de ejecución

a) Cumplir las especificaciones del material descrito


b) Verificar niveles para terraplenes y rellenos.
c) Verificar alineamientos, cotas, pendientes y secciones transversales incluidas en los
planos generales.
d) Aprobar métodos para colocación y compactación del material.
e) Aplicar y extender el material en capas horizontales de 10 cms.
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f) Regar el material con agua para alcanzar el grado de humedad previsto.


g) Compactar por medio de equipos manuales ó mecánicos.
h) Verificar condiciones finales de compactación y niveles definitivos.

Unidad de Medida y Pago: Se pagará por metros cúbicos (m3) debidamente ejecutados y
recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida será obtenida por cálculos realizados
sobre Planos Arquitectónicos. Esta medida se tomará sobre los ejes de construcción
determinados y no se contabilizarán sobre anchos adicionales necesarios para procesos
constructivos.

3.04 661.1
TUBERÍA DE CONCRETO REFORZADO 21 MPA DE 900MM

Este trabajo consiste en el suministro, transporte, almacenamiento, manejo y colocación de


tubería de concreto reforzado, con los diámetros, armaduras, alineamientos, cotas y
pendientes mostrados en los planos u ordenados por el Interventor; comprende, además,
el suministro de los materiales para las juntas y su colocación; las conexiones a cabezales
u obras existentes o nuevas, y la remoción y disposición de los materiales sobrantes.

Procedimiento de ejecución:

a) Preparación y excavación del terreno base


b) Solado de concreto 2000 psi.
c) Colocación de la tubería. La tubería se colocará sobre el relleno de material granular
conformado y terminado, comenzando en el extremo de descarga, con el extremo
de la ranura o campana colocado en la dirección del nivel ascendente y con todo el
fondo de la tubería ajustado con los alineamientos, las cotas y la posición que
indiquen los planos.
d) Juntas. Las juntas se sellarán de acuerdo con materiales y procedimientos
adecuados para el tipo de tubería usada, tal como lo contemplen los planos del
proyecto. Si se emplea mortero o lechada de cemento, se aplicarán las indicaciones
establecidas en el numeral 660.4.4 del Artículo 660 de especificaciones INVIAS.
e) Atraque. Una vez colocada y asentada la tubería sobre el lecho de material granular,
este se deberá aumentar y compactar en capas a los lados de la tubería y hacia
arriba, al mismo nivel de densidad exigido para el solado, hasta una altura no menor
a un sexto (1/6) del diámetro exterior de ella. Si las juntas de la tubería se han sellado
con lechada o mortero, el atraque solo se efectuará cuando el sello haya endurecido
lo suficiente para que no sea fácilmente dañado.
f) Relleno. El relleno posterior a lo largo de la tubería satisfactoriamente colocada, se
hara de acuerdo con lo especificado en el Articulo 610 “Rellenos para estructuras”
de especificaciones INVIAS.
g) Limpieza. Terminados los trabajos, el Constructor deberá limpiar la zona de las
obras y retirar los materiales sobrantes, transportarlos y disponerlos en sitios
aceptados por el Interventor, de acuerdo con procedimientos aprobados por este.
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Unidad de Medida y Pago: Se medirá y se pagará por ml de tubería en concreto reforzado


de 36” debidamente colocadas debidamente ejecutado y aprobado por la Interventoría.

3.05. ÍTEM 630.1


CONCRETO CLASE D (3000 PSI) PARA ALCANTARILLAS

Contempla la ejecución de los ítems o actividades en concreto de 3000 psi (21 Mpa) para
alcantarillas en aquellos sitios determinados dentro de los planos de diseño.

Actividades previas por considerar para la ejecución del ítem:

a) Verificar excavaciones
b) Verificar cotas de cimentación.
c) Ensayos normales para concreto según - NSR 10.
d) Ensayos solicitados por el interventor

Procedimiento de ejecución:

a) Verificar niveles.
b) Verificar localización y dimensiones.
c) Colocar y revisar refuerzo de acero.
d) Colocar soportes y espaciadores para el refuerzo.
e) Verificar refuerzos y recubrimientos.
f) Verificar plomos, alineamientos y dimensiones.
g) Vaciar concreto progresivamente.
h) Vibrar el concreto por medios manuales y mecánicos.
i) Curar concreto.
j) Verificar niveles finales para aceptación.

Unidad de Medida y Pago: Se medirá y se pagará por metro cúbicos (m³) de concreto
debidamente ejecutado y aprobado por la Interventoría, previa verificación de los resultados
de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos
mínimos de acabados. La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los planos
de diseño.

3.06 971.1
CUNETAS EN CONCRETO VACIADA IN SITU; NO INCLUYE LA PREPARACION DE LA
SUPERFICIE DE APOYO

Consiste en el transporte, suministro, elaboración, manejo, almacenamiento y colocación


de los materiales de construcción de cunetas de concreto fundidas en el lugar. También
incluye las operaciones de alineamiento, excavación, conformación de la sección,
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suministro del material de relleno necesario y compactación del suelo de soporte. Las cotas
de cimentación, las dimensiones, tipos y formas de las cunetas revestidas de concreto
deberán ser las indicadas en los planos del proyecto u ordenadas por el Interventor.

Procedimiento de ejecución:

a) Colocación de formaletas para la construcción de cunetas fundidas en obra. El


Constructor instalara las formaletas de manera de garantizar que las cunetas
queden construidas con las secciones y espesores señalados en los planos u
ordenados por el Interventor.
b) Construcción de la cuneta. Previo el retiro de cualquier materia extraña o suelta que
se encuentre sobre la superficie de la cuneta en tierra, se humedecerá la superficie
de la cuenta en tierra y se procederá a colocar el concreto comenzando por el
extremo inferior de la cuneta y avanzando en sentido ascendente de la misma y
verificando que su espesor sea el señalado en los planos si este es mayor. El
Constructor deberá nivelar cuidadosamente las superficies expuestas para que la
cuneta quede con las verdaderas formas y dimensiones indicadas en los planos.
c) Remoción de las formaletas
d) Curado
e) Juntas. Durante la construcción de cunetas fundidas en el lugar, se deberán dejar
juntas de contracción a intervalos no mayores de tres metros (3 m) y con la abertura
que indiquen los planos u ordene el Interventor. Sus bordes serán verticales y
normales al alineamiento de la cuneta. Cuando las cunetas se construyan adosadas
a un pavimento rígido, las juntas deberán coincidir con las juntas transversales del
pavimento. En las uniones de las cunetas con las cajas de entrada de las
alcantarillas se ejecutaran juntas de dilatación, cuyo espesor estará comprendido
entre quince y veinte milímetros (15 - 20 mm). Después del curado del concreto las
juntas se deberán limpiar, colocando posteriormente los materiales de relleno,
sellado y protección que figuren en el proyecto.
f) Limpieza final. Al terminar la obra y antes de la aceptación definitiva del trabajo, el
Constructor deberá retirar del sitio de las obras todos los materiales excavados o no
utilizados, desechos, sobrantes, basuras y cualquier otro elemento de similar
característica, restaurando en forma aceptable para el Interventor toda propiedad
pública o privada que pudiera haber sido afectada durante la ejecución de este
trabajo, y dejando el lugar limpio y presentable.

Unidad de Medida y Pago: Se medirá y se pagará por metros cúbicos debidamente


ejecutado y aprobado por la Interventoría

3.07 640.1
ACERO DE REFUERZO FY 420 MPA

Comprende el suministro, transporte, corte, doblaje, figuración, y colocación de barras de


acero para el refuerzo de estructuras y demás obras que requieran de este elemento, de
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conformidad con los diseños y detalles mostrados en los planos, lo indicado en las Normas
Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente, las normas técnicas vigentes y
las instrucciones de la Interventoría.

Actividades previas por considerar para la ejecución del ítem

k) Almacenar el acero de refuerzo protegido de la intemperie y evitando esfuerzos


deformaciones.
l) Consultar refuerzos de acero en Planos Estructurales.
m) Verificar medidas, cantidades y despieces.
n) Notificar a la Interventoría las inconsistencias y solicitar correcciones.
o) Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanto a figura,
longitud, traslapos, calibres y resistencias especificadas.
p) Colocar y amarrar el acero de refuerzo por medio de alambre negro.
q) Proteger el acero de refuerzo contra sustancias que puedan afectar la adherencia
del concreto tales como aceites, grasas, polvo, barro, etc.
r) Verificar la correspondencia del acero de refuerzo colocado con los despieces de
elementos estructurales, por lo que debe estar colocado en su sitio con 24 horas de
anticipación al vaciado de concreto.
s) Listas y diagramas de despiece. Cuando los planos no incluyan listas o diagramas
de despiece, el Contratista los preparará y someterá a la aprobación de la
Interventoría con una anticipación no menor de quince (15) días antes de ordenar la
figuración del refuerzo. La aprobación no eximirá al Contratista de su
responsabilidad de suministrar, doblar y colocar el refuerzo en forma correcta de
acuerdo con los planos de diseño.
t) La información básica para la realización de un pedido de barras con límite de
fluencia de 420MPa o 240 MPa según el caso, será la siguiente:
- Solicitud del certificado de calidad que especifique Peso del producto (en kg).
- Nombre del material (barras corrugadas de acero de baja aleación y/o termo
tratadas para Refuerzo de concreto).
- Diámetro (valor del diámetro nominal expresado en milímetros o en octavos de
pulgada).
- Designación de la norma técnica (NTC 2289).
- Revisión de características mecánicas de los lotes que conforman el pedido

Procedimiento de ejecución:

d) Colocación del refuerzo. Se cumplirá lo establecido en las Normas Colombianas


de Diseño y Construcción Sismo Resistente. Las barras de refuerzo se doblarán en
frío de acuerdo con los detalles y dimensiones mostrados en los planos. No podrán
doblarse en la obra barras que estén parcialmente embebidas en el concreto. Todo
el acero de refuerzo se colocará en la posición exacta mostrada en los planos y
deberá asegurarse firmemente para impedir su desplazamiento durante la
colocación del concreto.
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Para el amarre de las varillas se utilizará alambre y en casos especiales, indicados


en los planos o debidamente autorizados por la Interventora, se utilizará soldadura
siguiendo los procedimientos contemplados en la norma ANSI/AWS D1.4, la cual
describe la selección adecuada de los metales de aporte, las temperaturas de
precalentamiento y entre pasadas, así como los requisitos para el desempeño y el
procedimiento de calificación del proceso y los soldadores.
La distancia del acero a las formaletas se mantendrá por medio de bloques de
mortero Prefabricados, tensores, silletas de acero u otros dispositivos aprobados
por la Interventoría. Los elementos metálicos de soporte que vayan a quedar en
contacto con la superficie exterior del concreto serán protegidos contra la corrosión.
En ningún caso se permitirá el uso de piedras o bloques de madera para mantener
el refuerzo en su lugar.
Antes de iniciar la colocación del concreto debe revisarse que el refuerzo esté libre
de óxido, tierra, escamas, aceites, pinturas, grasas y de cualquier otra sustancia
extraña que pueda disminuir su adherencia con el concreto. Durante el vaciado del
concreto se vigilará en todo momento que se conserven inalteradas las distancias
entre las barras y el recubrimiento libre entre el acero de refuerzo y las caras internas
de la formaleta.
No se permitirá el uso de ningún elemento metálico o de cualquier otro material que
aflore de las superficies del concreto acabado, distinto a lo indicado expresamente
en los planos o en las especificaciones adicionales que ellos contengan.
e) Recubrimiento para el refuerzo. El recubrimiento mínimo para los refuerzos será
el indicado en los planos, cumpliendo lo establecido en las Norma Sismo resistente
2010.
f) Ganchos, doblajes y empalmes en las barras. A menos que se indique en otra
forma en los planos o especificaciones, la longitud de los traslapos, los radios de
doblaje y las dimensiones de los ganchos de anclaje cumplirán con lo indicado al
respecto las Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente
2010. Los traslapos de las barras se ejecutarán en la forma y localización indicadas
en los planos. Todo traslapo no indicado requerirá autorización de la Interventoría.
Los traslapos en barras adyacentes se localizarán de tal manera que queden
alternados entre sí, cuidando de que no estén en zona de máxima solicitación. Los
traslapos de refuerzo en vigas, losas y muros, se alternarán a lado y lado de la
sección. Cuando se trate de traslapos hechos con soldadura, se tendrá en cuenta
lo indicado al respecto en las Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo
Resistente 2010.Se podrá utilizar unión mecánica para traslapos, pero con el visto
bueno de la Interventoría, y con la certificación de resistencia a la compresión y a la
tracción de un laboratorio competente.

Unidad de Medida y Pago: Se pagará por kilogramos (kg) de acero de refuerzo


debidamente colocado y recibido a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará
sobre los Planos Estructurales y los pesos se determinarán de acuerdo con la norma NSR
10.
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La medida no incluirá el peso de alambres, o cualquier otro dispositivo metálico utilizado


para mantener el refuerzo en su lugar, o para ejecutar los traslapos, ni el acero adicional
resultante de la ejecución de los traslapos que no estén indicados en los planos o no hayan
sido autorizados por La Interventoría.

El precio unitario incluye el suministro, transporte, corte, doblaje, figuración, fijación y


colocación de las barras de refuerzo según lo establecido en los planos o lo indicado en las
especificaciones. Incluye además los materiales, equipos, herramientas, mano de obra,
ensayos y todos los costos directos e indirectos necesarios para la correcta ejecución del
trabajo.

3.08 FILTRO FRANCES, PVC 4" PERFORADA GEOTEXTIL NT2000 Y MATERIAL


GRANULAR PARA FILTRO TAM MAX 1 1/2"

Las características geométricas de la tubería serán determinadas en el diseño hidráulico y serán del
tipo drenaje Tubería de pared estructural, pared interior lisa y exterior corrugada (tipo novafort de pavco
o similar).

La pendiente longitudinal del filtro será dada por las condiciones topográficas definidas en los diseños.

La entrega de las aguas transportadas por el filtro debe hacerse suavemente a las corrientes naturales
o zonas de baja pendiente, utilizando disipadores si es necesario.

El trabajo comprende la apertura de la zanja, el suministro y colocación de geotextil NT-2000 de pavco


o similar, el relleno en material granular, la colocación y apisonamiento del sello en material arcilloso y
la disposición final de los todos los desechos provenientes de las excavaciones.

El material filtrante que se colocará en el corazón del filtro consistirá en fragmentos de areniscas o
cantos rodados, libres de finos, sanos, durables y no alterados. En ningún caso se aceptará el relleno
con fragmentos de lutita o arcillolita. Las partículas de material filtrante tendrán como diámetro mínimo
2.5 cm (1”) y como diámetro máximo 7.5 cm. (3”).

Entre el material filtrante y el suelo natural (en las paredes y la base de la zanja) y entre el material
filtrante y el suelo arcilloso (en el techo del filtro) deberá colocarse geotextil drenante no tejido, dicho
geotextil debe tener características mínimas iguales a las del NT 2000 de pavco, o similar, en especial
a las de resistencia a la ruptura, desgarre, tensión y coeficiente de permeabilidad. En ningún caso se
aceptarán tramos con roturas o rasgaduras.
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Los materiales provenientes de la excavación de la zanja podrán ser empleados en el sellado del filtro,
si la Interventoría lo considera apto para tal fin; así mismo los desechos deberán ser colocados en el
sitio y la forma que éste lo apruebe.

Una vez abierta la zanja se procederá a extender el rollo de geotextil directamente sobre ésta. La tela
deberá ser protegida de manera que se eviten al máximo perforaciones o rasgaduras que disminuyan
considerablemente su efectividad.

Los fragmentos de material filtrante se colocarán sobre el geotextil, de manera que este baje
progresivamente por gravedad hasta ocupar la excavación. El material deberá ser empujado
manualmente hacia las esquinas de la zanja para evitar la presencia de vacíos en los vértices del filtro.

Para las sub actividades: Localización y replanteo, Lineamientos generales y particulares, Excavación
manual, el contratista debe seguir lo lineamientos indicados en los capítulos correspondientes de estas
especificaciones.

UNIDAD DE MEDIDA Y PAGO

La unidad de medida será el metro lineal (ml), de filtro colocado a satisfacción del Interventor, medida
a lo largo del eje de la vía.

El pago se hará al respectivo precio unitario del contrato, por metro lineal (ml), para todo trabajo
ejecutado de acuerdo con la presente especificación y aceptado a satisfacción por el Interventor. El
precio unitario deberá incluir el suministro, almacenamiento y transporte del geotextil, tubería,
material granular filtrante, su colocación, los traslapos y costuras del geotextil.
Símbolo
Ítem Descripción Unidad
Unidad
Filtro francés, PVC 4" perforada
3.08 Geotextil NT2000 y material granular Metro lineal ml
para filtro Tam Max 1 1/2"

4.00 CONSTRUCCIÓN DE OBRAS DE CONTENCIÓN

4.01 EXCAVACIÓN MANUAL

Comprende el conjunto de actividades a realizar para el movimiento de tierra en volúmenes pequeños


y a poca profundidad necesarios para la ejecución de zapatas, vigas de amarre, vigas de rigidez, muros
de contención y otros. Por regla general, se realizan donde no es posible realizarlo por medios
mecánicos. Incluye el corte, carga y retiro de sobrantes.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


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Los volúmenes de excavación se medirán en metros cúbicos (m³), de acuerdo con los levantamientos
topográficos, los niveles del proyecto y las adiciones ó disminuciones de niveles debidamente
aprobadas por el Ingeniero de Suelos y la Residencia de interventoría.

Símbolo
Ítem Descripción Unidad
Unidad
4.01 EXCAVACIÓN MANUAL Metro cubico M3

4.02 DESALOJO DE MATERIAL SOBRANTE DE EXCAVACIONES

Se refiere al cargado y traslado del material sobrante, producto de la excavación o de derrocamientos,


por medio de herramientas menores que aprovisionara el contratista así como el personal indicado.

El material a desalojar producto de la excavación, relleno y escombros, será cargado por obreros,
utilizando herramientas manuales y se desalojarán al sitio que determine el fiscalizador.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Los volúmenes de desalojo se medirán en metros cúbicos

Símbolo
Ítem Descripción Unidad
Unidad
DESALOJO DE MATERIAL
4.02 Metro cubico M3
SOBRANTE DE EXCAVACIONES

4.03 RECEBO COMPACTADO PARA RELLENOS

Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación de los materiales


de afirmado sobre la subrasante terminada, o sobre un afirmado existente, de acuerdo con la
presente especificación, los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en los planos
del proyecto y las instrucciones del Interventor.

MATERIALES

Los agregados para la construcción del afirmado deberán satisfacer los requisitos de calidad indicados
en la Tabla 311 ‐ 1. Además, se deberán ajustar a alguna de las franjas granulométricas que se
muestran en la Tabla 311 ‐ 2 y deberán cumplir con las relaciones establecidas en la Tabla 311 ‐ 3.

Tabla 311 ‐ 1. Requisitos de los agregados para afirmados


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CARACTERÍSTICA NORMA DE
Dureza (O) REQUISITO
ENSAYO INV
Desgaste en la máquina de los Ángeles
(Gradación A),
E‐218 50
máximo (%)

‐ 500 revolucionesDurabilidad (O)


Pérdidas en ensayo de solidez en sulfatos, máximo
(%)
E‐220 12
‐ Sulfato de sodio
18
‐ Sulfato de magnesio
Limpieza (F)
Límite líquido, máximo (%) E‐125 40
Índice de plasticidad (%) E‐125 y E‐126 4‐9
Contenido de terrones de arcilla y partículas
deleznables, E‐211 2
Contracción lineal E‐127 o E‐129 Tabla 311 ‐ 3
máximo (%) Resistencia del material (F)
CBR (%): porcentaje asociado al grado de
compactación

mínimo especificado (numeral 311.5.2.2.2); el E‐148 ≥ 15


CBR se medirá sobre muestras sometidas
previamente a cuatro

días de inmersión.

Tabla 311 ‐ 2. Franjas granulométricas del material de afirmado


TAMIZ (mm / U.S. Standard)
37.5 25.0 19.0 9.5 4.75 2.00 0.425 0.075
1 ½” 1” 3/4” 3/8” No. 4 No. 10 No. 40 No. 200
TIPO DE
GRADACIÓN % PASA

A‐38 100 ‐ 80‐100 60‐85 40‐65 30‐50 13‐30 9‐18


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A‐25 ‐ 100 90‐100 65‐90 45‐70 35‐55 15‐35 10‐20

Tolerancias en

producción
sobre la
0% 7% 6% 3%
fórmula de
trabajo (±)

Tabla 311 ‐ 3. Relaciones que debe cumplir el material de afirmado

RELACIÓN REQUISITO

% pasa tamiz No. 200

% pasa tamiz No.10 0.20 a 0.45

% pasa tamiz No. 200 2

% pasa tamiz No. 40 ≤


[(% pasa tamiz de 1")‐(% pasa tamiz No. 10)]×[% pasa tamiz No. 4] 16 a 34
3

(% de contracción lineal)×(% pasa tamiz No. 40) 100 a 240

Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia exigidos por la
presente especificación, el material que produzca el Constructor deberá dar lugar a una curva
granulométrica uniforme y sensiblemente paralela a los límites de la franja, sin saltos bruscos de la
parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y viceversa.

Dentro de la franja elegida, el Constructor propondrá al Interventor una “Fórmula de Trabajo” a la cual
se deberá ajustar durante la construcción de la capa, con las tolerancias que se indican en la Tabla
311 - 2, pero sin permitir que la curva se salga de la franja adoptada o que se incumpla alguna de las
relaciones establecidas en la Tabla 311 - 3.

El tamaño máximo nominal no deberá exceder de 1/3 del espesor de la capa compactada.

PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE EXISTENTE

El material de afirmado no se descargará hasta que se compruebe que la superficie sobre la cual se
va a apoyar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por el
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Interventor. Todas las irregularidades que excedan las tolerancias admitidas en la especificación
respectiva, deberán ser corregidas de acuerdo con lo establecido en ella.

COMPACTACIÓN

Una vez que el material tenga la humedad apropiada y esté conformado debidamente, se
compactará con el equipo aprobado hasta lograr la densidad seca especificada. Aquellas zonas
que por su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a obras de arte no permitan la utilización
del equipo que normalmente se utiliza, se compactarán con los medios adecuados para el caso, en
forma tal que las densidades secas que se alcancen no sean inferiores a las obtenidas en el resto
de la capa.

La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y


avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de la mitad
del ancho del rodillo compactador. En las zonas peraltadas, la compactación se hará del borde
inferior al superior.

UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO

El ítem se medirá por metro cúbico instalado a satisfacción del INTERVENTOR, expresada en metros
cúbicos estipulados en las especificaciones técnicas y grado de compactación a satisfacción del
INTERVENTOR

Los precios unitarios para suministro e instalación de afirmado, deberán incluir los costos necesarios
para la adquisición de los materiales necesarios, cargue en el vehículo de transporte, transporte
hasta el sitio de la obra, descargue en el sitio de la obra, incluyendo la compactación de cada capa.

Símbolo
Ítem Descripción Unidad
Unidad
RECEBO COMPACTADO PARA
4.03 Metro cubico M3
RELLENOS

4.04 CONCRETO CICLÓPEO PROPORCIÓN 50% CONCRETO CLASE D (3000 PSI) - 50%
RAJÓN

Este ítem se refiere a la colocación de la cimentación compuesta por un concreto simple en cuya masa
se incorporan grandes piedras o bloques que no contiene armadura. La proporción máxima del
agregado ciclópeo será en cincuenta por ciento (50%) de concreto simple y del cincuenta por ciento
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(50%) de rocas desplazadas de tamaño máximo, de 10” ; éstas deben ser introducidas previa selección
y lavado, con el requisito indispensable de que cada piedra en su ubicación definitiva debe estar
totalmente rodeada de concreto simple

UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO

El ítem se medirá por metro cúbico instalado a satisfacción del INTERVENTOR, expresada en metros
cúbicos estipulados en las especificaciones técnicas y grado de compactación a satisfacción del
INTERVENTOR

Símbolo
Ítem Descripción Unidad
Unidad
CONCRETO CICLÓPEO
4.04 PROPORCIÓN 50% CONCRETO Metro cubico M3
CLASE D (3000 PSI) - 50% RAJÓN

4.05 CONCRETO 4000 PSI PARA MURO DE CONTENCIÓN

Estos ítems se refieren a la construcción de muro de contención, utilizando concreto de 4000 PSI,
de acuerdo a los detalles de los planos, memorias de cálculo del Ingeniero Consultor del proyecto
y/o sitios indicados por la Interventoría; de acuerdo a las dimensiones del muro y al espesor
estipulado.

El vaciado de estos elementos deberá hacerse de forma continua para evitar juntas de construcción
en zonas no recomendadas desde el punto de vista estructural; también debe evitarse caídas de la
mezcla de alturas mayores a 1 metro, ya sea utilizando canales o embudos.

El concreto debe vibrarse adecuadamente para asegurar su resistencia, no debe hacerse en exceso
para evitar la salida de lechada de cemento. El contratista de obra no podrá modificar las
dimensiones y el refuerzo propuestas en el diseño inicial sin el previo consentimiento del Interventor.

El concreto del muro de contención será de 4000 PSI con agregado máximo de ¾” con el fin de
facilitar el flujo de la mezcla por entre la formaleta y el refuerzo en el momento de la fundida y para
obtener un mejor acabado.

Antes de suministrar el concreto, el contratista para garantizar la resistencia, realizara a su costo el


diseño de mezcla y se hará para cada clase de concreto solicitado en estas especificaciones y con
los materiales que haya aceptado la Interventoría con base en ensayos previos de laboratorio.
Todos los diseños de mezcla, sus modificaciones y revisiones deberán someterse a la aprobación
previa de la Interventoría
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Los ensayos para esta evaluación se realizarán con cilindros standard de ensayo, los cuales se
ensayarán a los 7, 14 y 28 días y/o de acuerdo con las instrucciones de la Interventoría. Estos
ensayos serán por cuenta el contratista, que deberá entregar a la Interventoría para su aprobación
o recomendaciones que considere convenientes

El concreto estará compuesto por cemento Pórtland Tipo I, agregado fino, agregado grueso, agua
y aditivos especificados, bien mezclados hasta obtener la consistencia especificada en los requisitos
establecidos en las normas del ACI, ASTM, ICONTEC y NSR-98.

La cantidad de agua que se use en el concreto debe ser la mínima necesaria para obtener una
consistencia tal que el concreto pueda colocarse fácilmente en la posición que se requiera y cuando
se someta a la vibración adecuada, fluya alrededor del acero de refuerzo. En ningún caso podrá
aumentarse la relación agua/cemento aprobada por la Interventoría. No se permitirá la adición de
agua para contrarrestar el endurecimiento del concreto que hubiera podido presentarse antes de su
colocación.

En general las proporciones de los ingredientes del concreto se establecerán con el criterio de
producir un concreto que tenga adecuada plasticidad, resistencia, densidad, impermeabilidad,
durabilidad, textura superficial y buena apariencia.

El concreto f´c= 4000PSI deberá fabricarse con la utilización de mezcladora y la puesta deberá
realizarse con la utilización de vibrador de concreto.

El concreto deber estar constituido por una mezcla de cemento Portland, agua, agregado grueso y
fino. El diseño de la mezcla se hará a través de un ensayo de dosificación de mezclas de concreto,
que se deberá basar en una relación agua - cemento necesario para obtener una mezcla plástica y
manejable según las condiciones específicas de colocación.

Una mezcla que produzca un concreto de durabilidad, impermeabilidad y resistencia que estén de
acuerdo con los requisitos que se exigen para las diversas estructuras según estas
especificaciones. El contenido de agua debe ser el mínimo necesario para colocar apropiadamente
el concreto.

Cemento Pórtland Tipo 1: se ajustará a las especificaciones ASTM C-150 e ICONTEC 321-121
y 151, correspondientes a especificaciones físicas, mecánicas y químicas.

Además el cemento deberá cumplir con condiciones normales de almacenamiento, transporte, de


marca conocida y colombiana.

Los agregados grueso y finos para fabricación de concreto deben conformarse con las
especificaciones de la designación ASTM C-33, el módulo de finura de la arena deberá estar
comprendido entre 2,3 y 3,1 y el agregado grueso se compone de roca o grava dura de ¾” libre de
pizarra y otros materiales descompuestos que puedan afectar la resistencia del hormigón, debe ser
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limpio y desprovisto de materiales orgánicos. La calidad de material será sometido a la prueba de


desgaste en la máquina de los Ángeles, no debe sobrepasar un desgaste del 40% en peso.

Además deberán cumplir la norma ICONTEC 174, en todas sus partes.

AGREGADO FINO:

La calidad de la arena será uniforme, limpia, densa y libre de lodos y materia orgánica. El tamaño
debe estar comprendido entre 0.5 y 2 mm muy bien gradada.

AGUA:

El agua para las mezclas de concreto, deberá ser limpia y sin ácidos, aceite, sales, limos, materiales
orgánicos o cualquier sustancia que pueda perjudicar la calidad, resistencia o durabilidad del
concreto.

En caso de duda, el INTERVENTOR ordenará un análisis químico del agua, cuyos resultados
deberán cumplir los siguientes parámetros y/o limitaciones:

• Ph 5.5 - 9.0
• Sustancia disuelta 15 gr/litro
• Sulfato (como SO4) 1 gr/litro
• Sustancias solubles disueltas en éter 15 gr/litro
• Ion de Cloruro 8 gr/litro
• Hidrato de Carburo No debe contener

CRITERIOS PARA LA ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

Los resultados de los ensayos de laboratorio serán evaluados por la Interventoría, quien en caso
de que estos se encuentren por debajo de los valores especificados para cada clase de concreto,
podrá ordenar pruebas adicionales ó la demolición de las estructuras correspondientes.

Los criterios de evaluación y aceptación del concreto serán los indicados en las especificaciones
técnicas particulares de construcción o en su defecto por lo exigido en la NSR-10 o la norma vigente
y decretos reglamentarios.

La Interventoría podrá ordenar un ensayo de carga en cualquier parte de la estructura, cuando por
especiales consideraciones se establezca una duda razonable acerca del comportamiento de la
estructura. Esta prueba se efectuará según la norma NSR-10 o la norma vigente

En caso de requerirse se utilizará una formaleta adecuada para garantizar la correcta forma
geométrica de este.
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UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

La cantidad de obra ejecutada de este ítem se medirá y pagará por metro cubico (M3), y a los
precios indicados en el presupuesto. Debidamente ejecutados y aprobados por la Interventoría,
previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para
aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. El precio incluye todos los costos necesarios
para realizar la correcta ejecución de las obras. Incluye el suministro, transporte, colocación y
curado del concreto, las formaletas necesarias y su retiro, verificación de niveles, los ensayos de
laboratorio requeridos, equipos, materiales, herramientas, mano de obra necesaria para la correcta
ejecución de esta actividad.

Símbolo
Ítem Descripción Unidad
Unidad
CONCRETO 4000 PSI PARA MURO
4.05 Metro cubico M3
DE CONTENCION

4.06 ACERO DE REFUERZO FY 420 MPA

Comprende el suministro, transporte, corte, doblaje, figuración, y colocación de barras de acero para
el refuerzo de estructuras y demás obras que requieran de este elemento, de conformidad con los
diseños y detalles mostrados en los planos, lo indicado en las Normas Colombianas de Diseño y
Construcción Sismo Resistente, las normas técnicas vigentes y las instrucciones de la Interventoría.

Actividades previas por considerar para la ejecución del ítem

a) Almacenar el acero de refuerzo protegido de la intemperie y evitando esfuerzos


deformaciones.
b) Consultar refuerzos de acero en Planos Estructurales.
c) Verificar medidas, cantidades y despieces.
d) Notificar a la Interventoría las inconsistencias y solicitar correcciones.
e) Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanto a figura, longitud,
traslapos, calibres y resistencias especificadas.
f) Colocar y amarrar el acero de refuerzo por medio de alambre negro.
g) Proteger el acero de refuerzo contra sustancias que puedan afectar la adherencia del
concreto tales como aceites, grasas, polvo, barro, etc.
h) Verificar la correspondencia del acero de refuerzo colocado con los despieces de elementos
estructurales, por lo que debe estar colocado en su sitio con 24 horas de anticipación al
vaciado de concreto.
i) Listas y diagramas de despiece. Cuando los planos no incluyan listas o diagramas de
despiece, el Contratista los preparará y someterá a la aprobación de la Interventoría con una
anticipación no menor de quince (15) días antes de ordenar la figuración del refuerzo. La
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aprobación no eximirá al Contratista de su responsabilidad de suministrar, doblar y colocar


el refuerzo en forma correcta de acuerdo con los planos de diseño.
j) La información básica para la realización de un pedido de barras con límite de fluencia de
420MPa o 240 MPa según el caso, será la siguiente:
- Solicitud del certificado de calidad que especifique Peso del producto (en kg).
- Nombre del material (barras corrugadas de acero de baja aleación y/o termo tratadas para
Refuerzo de concreto).
- Diámetro (valor del diámetro nominal expresado en milímetros o en octavos de pulgada).
- Designación de la norma técnica (NTC 2289).
- Revisión de características mecánicas de los lotes que conforman el pedido

Procedimiento de ejecución:

a) Colocación del refuerzo. Se cumplirá lo establecido en las Normas Colombianas de


Diseño y Construcción Sismo Resistente. Las barras de refuerzo se doblarán en frío de
acuerdo con los detalles y dimensiones mostrados en los planos. No podrán doblarse en la
obra barras que estén parcialmente embebidas en el concreto. Todo el acero de refuerzo se
colocará en la posición exacta mostrada en los planos y deberá asegurarse firmemente para
impedir su desplazamiento durante la colocación del concreto.

Para el amarre de las varillas se utilizará alambre y en casos especiales, indicados en los
planos o debidamente autorizados por la Interventora, se utilizará soldadura siguiendo los
procedimientos contemplados en la norma ANSI/AWS D1.4, la cual describe la selección
adecuada de los metales de aporte, las temperaturas de precalentamiento y entre pasadas,
así como los requisitos para el desempeño y el procedimiento de calificación del proceso y
los soldadores.

La distancia del acero a las formaletas se mantendrá por medio de bloques de mortero
Prefabricados, tensores, silletas de acero u otros dispositivos aprobados por la Interventoría.
Los elementos metálicos de soporte que vayan a quedar en contacto con la superficie
exterior del concreto serán protegidos contra la corrosión. En ningún caso se permitirá el uso
de piedras o bloques de madera para mantener el refuerzo en su lugar.

Antes de iniciar la colocación del concreto debe revisarse que el refuerzo esté libre de óxido,
tierra, escamas, aceites, pinturas, grasas y de cualquier otra sustancia extraña que pueda
disminuir su adherencia con el concreto. Durante el vaciado del concreto se vigilará en todo
momento que se conserven inalteradas las distancias entre las barras y el recubrimiento
libre entre el acero de refuerzo y las caras internas de la formaleta.

No se permitirá el uso de ningún elemento metálico o de cualquier otro material que aflore
de las superficies del concreto acabado, distinto a lo indicado expresamente en los planos o
en las especificaciones adicionales que ellos contengan.

b) Recubrimiento para el refuerzo. El recubrimiento mínimo para los refuerzos será el


indicado en los planos, cumpliendo lo establecido en las Norma Sismo resistente 2010.
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c) Ganchos, doblajes y empalmes en las barras. A menos que se indique en otra


forma en los planos o especificaciones, la longitud de los traslapos, los radios de doblaje y
las dimensiones de los ganchos de anclaje cumplirán con lo indicado al respecto las Normas
Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente 2010. Los traslapos de las barras
se ejecutarán en la forma y localización indicadas en los planos. Todo traslapo no indicado
requerirá autorización de la Interventoría. Los traslapos en barras adyacentes se localizarán
de tal manera que queden alternados entre sí, cuidando de que no estén en zona de máxima
solicitación. Los traslapos de refuerzo en vigas, losas y muros, se alternarán a lado y lado
de la sección. Cuando se trate de traslapos hechos con soldadura, se tendrá en cuenta lo
indicado al respecto en las Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo
Resistente 2010.Se podrá utilizar unión mecánica para traslapos, pero con el visto bueno de
la Interventoría, y con la certificación de resistencia a la compresión y a la tracción de un
laboratorio competente.

UNIDAD DE MEDIDA Y PAGO


Se pagará por kilogramos (kg) de acero de refuerzo debidamente colocado y recibido a satisfacción
por la interventoría. La medida se efectuará sobre los Planos Estructurales y los pesos se
determinarán de acuerdo con la norma NSR 10.

La medida no incluirá el peso de alambres, o cualquier otro dispositivo metálico utilizado para
mantener el refuerzo en su lugar, o para ejecutar los traslapos, ni el acero adicional resultante de la
ejecución de los traslapos que no estén indicados en los planos o no hayan sido autorizados por La
Interventoría.

El precio unitario incluye el suministro, transporte, corte, doblaje, figuración, fijación y colocación de
las barras de refuerzo según lo establecido en los planos o lo indicado en las especificaciones.
Incluye además los materiales, equipos, herramientas, mano de obra, ensayos y todos los costos
directos e indirectos necesarios para la correcta ejecución del trabajo.

Símbolo
Ítem Descripción Unidad
Unidad
4.06 ACERO DE REFUERZO FY 420 MPA KILOGRAMO KG

4.07 MATERIAL GRANULAR PARA FILTRO TAMAÑO MAX 1 1/2"

Esta especificación se refiere al uso de material granular en la construcción de drenes, en los sitios
señalados en los planos del proyecto o indicados por el Interventor. La colocación de material para
drenaje permite el paso del agua, a largo plazo, dentro del sistema de drenaje subsuperficial reteniendo
el suelo adyacente. Las características del geotextil para filtración serán función de la gradación del
suelo del sitio y de las condiciones hidráulicas del mismo.
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MATERIAL GRANULAR FILTRANTE

Podrá provenir de la trituración de roca o ser de cantos rodados, o una mezcla de ambos, y estará
constituido por fragmentos duros y resistentes a la acción de los agentes del intemperismo.

GRANULOMETRÍA

El material drenante deberá estar constituido por partículas con tamaños comprendidos entre el tamiz
de setenta y cinco milímetros (3”) y el tamiz de diecinueve milímetros (3/4”). No se requiere ninguna
gradación especial, permitiéndose el uso de fragmentos de un solo tamaño. Las partículas podrán ser
angulares o redondeadas o una combinación de ellas.

EQUIPO

Se deberá disponer de los equipos necesarios para colocar el material drenante y para explotar,
triturar, procesar, cargar, transportar, colocar y compactar el material. También para colocar y
compactar el material que sellará el filtro.

COLOCACIÓN DEL MATERIAL GRANULAR FILTRANTE

El material drenante, cuya explotación y elaboración se realizará conforme se indica en estas


especificaciones, se colocará dentro de la zanja en capas con el espesor autorizado por el Interventor
y empleando un método que no dé lugar a daños en el geotextil o en las paredes de la excavación.
La compactación del material drenante se deberá realizar utilizando procedimientos apropiados,
buscando el acomodamiento de las partículas.

Para las condiciones normales de instalación, la altura máxima de caída del material no deberá exceder
un metro (1 m).

El relleno se llevará a cabo hasta la altura indicada en los planos o la autorizada por el Interventor.

UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida del material granular filtrante será el metro cúbico (m3), aproximado a la décima
de metro cúbico, de material suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el Interventor.
El volumen se determinará multiplicando la longitud de la zanja, medida a lo largo del eje del subdrén,
por el ancho de la misma y por la altura de colocación del material filtrante indicados en los planos del
proyecto o autorizados por el Interventor.

Símbolo
Ítem Descripción Unidad
Unidad
MATERIAL GRANULAR PARA FILTRO
4.07 Metro cubico M3
TAMAÑO MAX 1 1/2"
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4.08 TUBERIA 2" PARA LAGRIMALES

El trabajo que se especifica en esta sección comprende el transporte, suministro e instalación de las
tuberías y de toda la mano de obra, equipos, herramientas y demás materiales que sean necesarios
para realizar la instalación de tuberías de PVC ESTRUCTURADA para drenaje, en los diversos
diámetros comerciales existentes.

Los tubos y accesorios serán manejados cuidadosamente para evitar agrietamientos y roturas. Por
ningún motivo las tuberías y accesorios se dejarán descargar volcados desde los camiones de
transporte o al bajarlos a las zanjas.

MANEJO DE TUBERÍAS

Cada sección de tubería y cada accesorio deberán ser cuidadosamente inspeccionados por el
Contratista y/o constructor y el Interventor. Todas las piezas que se encuentren defectuosas antes de
su colocación deberán ser devueltas al proveedor de suministros y deberán ser reemplazadas según
lo ordene el Interventor. Correrán por cuenta del Contratista y/o constructor todos los gastos de
reparación o de sustitución de tubos y accesorios que se dañen durante las operaciones de colocación.

Las tuberías deberán limpiarse cuidadosamente y montarse libres de aceite, lodo o cualquier material
que impida el correcto empalme de los elementos.

El Interventor deberá aprobar los procedimientos que el Contratista y/o constructor utilice para la
movilización de las tuberías.

En general, se deben seguir las recomendaciones de los fabricantes en cuanto a transporte,


almacenamiento e instalación de las tuberías.

Al finalizar la instalación total de las tuberías, el Contratista y/o constructor deberá entregar limpia y
adecuadamente resanada la superficie interior de las mismas.

ALMACENAMIENTO

Se deberá tomar en cuenta lo siguiente:

• Extremo cuidado al cargar y descargar las tuberías y sus accesorios.


• Reemplazar la tubería si durante el proceso de transporte y/o manipuleo ha sufrido daño.
• El almacenamiento de la tubería se hará sobre un piso nivelado con un bloqueo apropiado
para evitar que la tubería ruede, colocando cuñas o estacas para bloquearlas
horizontalmente.
• Almacenar los accesorios de la tubería en un lugar fresco y protegidos de la luz solar, calor,
aceite o grasa.

INSTALACIÓN DE LAS TUBERÍAS


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REQUISITOS PREVIOS

• Para la instalación se deberá ubicar longitudinalmente la tubería al lado de la zanja, en el


lado opuesto donde se ha colocado el material excavado para protegerla del tráfico.
• Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse su buen estado, conjuntamente con
sus correspondientes accesorios.
• Durante la instalación, las tuberías deberán permanecer limpias en su interior, en todo
momento debe evitarse el ingreso de elementos extraños o tierra.
• Para la correcta colocación de las tuberías, se utilizarán procedimientos y herramientas
adecuadas.

INSTALACIÓN

Las tuberías se colocarán exactamente en la posición indicada por las líneas y pendientes mostradas
en los planos o establecidas por el Interventor.

Cuando se suspenda la colocación de tubería, las extremidades abiertas deberán cerrarse con un
tapón a prueba de agua, y tomarse todas las precauciones necesarias para evitar la flotación de la
tubería en caso de que entre el agua. El tapón deberá permanecer en su sitio hasta cuando el agua
haya sido extraída. No se permitirá dejar uniones sin terminar al suspender las jornadas de trabajo.
Ninguna tubería deberá colocarse mientras, en opinión del Interventor, las condiciones de la zanja no
sean adecuadas.

La cimentación, encamado, atraque de las tuberías y el relleno, se ejecutarán de acuerdo con lo


especificado en este documento, lo indicado en los planos para cada caso, o en su defecto de acuerdo
con las indicaciones del Interventor.

El Interventor verificará el alineamiento perfectamente recto de la tubería.

Para tuberías de PVC estructural con superficie interior lisa y exterior corrugada, las uniones entre
tubos serán de tipo mecánico, dotadas de cauchos que deberán estar en perfecto estado para que se
realice el adecuado sello hidráulico. El Contratista, en general, seguirá las normas y recomendaciones
del fabricante para la instalación de cada tipo de tubería, especialmente en lo que se refiere a la forma
de ejecutar las uniones entre los tramos de tubería y con los accesorios.

Cuando la tubería esté instalada, la Interventoría hará la aceptación definitiva y autorizará el pago del
suministro e instalación.

La tubería deberá ser examinada previamente por el Interventor en el laboratorio, a cuenta del
Contratista y/o constructor.

Si hacia la excavación hay afluencia de aguas, el Contratista y/o constructor deberá evacuarlas por los
medios que él considere y que el Interventor apruebe y deberá mantener el fondo de la excavación
suficientemente seco para que la instalación de la tubería sea expedita y segura, cuyo costo debe
incluirse en el valor del metro cúbico de excavación.
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ALCALDÍA MUNICIPAL DE CHACHAGÜÍ
NIT. 800.199.959-4

UNIONES DE LAS TUBERÍAS

Antes de la instalación de la tubería, deberán limpiarse, dejándolos libres de toda suciedad.


Preferiblemente, el sentido de instalación se hará desde aguas abajo hacia aguas arriba.

Se utilizará lubricante en cada unión de los tubos, para el caso de colectores de PVC, asegurándose
que los tres primeros valles completos del espigo estén limpios y que el caucho, ubicado en el primer
valle de la tubería, quede firmemente asentado.

La tubería se alineará debidamente en la zanja para evitar toda posibilidad de contacto con las paredes
de la misma. Tan pronto como el tubo esté en su lugar, se colocará y compactará el material de relleno
hasta el medio diámetro de los tubos y por lo menos en una distancia igual a la mitad de la longitud
del tubo.

CONTROL DE CALIDAD DE LAS TUBERÍAS

El Interventor deberá exigir que la tubería tenga la resistencia mínima especificada en las normas
técnicas colombianas, es decir, que la tubería de hormigón reforzado cumpla con la norma ICONTEC
401 y la tubería y accesorios de hormigón simple cumplan con la norma ICONTEC 1022. Igualmente
los tubos de PVC deben cumplir con las Normas NTC 3721 y 3722.

UNIDAD DE MEDIDA Y PAGO

El ítem de instalación de tuberías se medirá con base en la longitud libre real (inclinada) entre cámaras
de inspección, expresada en metros lineales de tubería instalada a satisfacción del Interventor (ml),
incluyendo los accesorios cuando los hubiere, de acuerdo con lo indicado en los planos.

Todo el costo de los trabajos especificados en este Capítulo, deberá estar cubierto por los precios
unitarios cotizados en la propuesta del Contratista.

El contratista constructor en general, deberá suministrar los elementos necesarios para la instalación
de tubería como lubricante, hidrosellos y seguirá las normas y recomendaciones del fabricante para
la instalación de cada tipo de tubería, especialmente en lo que se refiere a la forma de ejecutar las
uniones entre los tramos de tubería, con los accesorios y empalmes a cámaras o pozos de
inspección.
Símbolo
Ítem Descripción Unidad
Unidad
4.08 TUBERIA 2" PARA LAGRIMALES Metro lineal ML

4.09 TUBERÍA 4” PERFORADA

El trabajo que se especifica en esta sección comprende el transporte, suministro e instalación de las
tuberías y de toda la mano de obra, equipos, herramientas y demás materiales que sean necesarios
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para realizar la instalación de tuberías de PVC ESTRUCTURADA para drenaje, en los diversos
diámetros comerciales existentes.

Los tubos y accesorios serán manejados cuidadosamente para evitar agrietamientos y roturas. Por
ningún motivo las tuberías y accesorios se dejarán descargar volcados desde los camiones de
transporte o al bajarlos a las zanjas.

MANEJO DE TUBERÍAS

Cada sección de tubería y cada accesorio deberán ser cuidadosamente inspeccionados por el
Contratista y/o constructor y el Interventor. Todas las piezas que se encuentren defectuosas antes de
su colocación deberán ser devueltas al proveedor de suministros y deberán ser reemplazadas según
lo ordene el Interventor. Correrán por cuenta del Contratista y/o constructor todos los gastos de
reparación o de sustitución de tubos y accesorios que se dañen durante las operaciones de colocación.

Las tuberías deberán limpiarse cuidadosamente y montarse libres de aceite, lodo o cualquier material
que impida el correcto empalme de los elementos.

El Interventor deberá aprobar los procedimientos que el Contratista y/o constructor utilice para la
movilización de las tuberías.

En general, se deben seguir las recomendaciones de los fabricantes en cuanto a transporte,


almacenamiento e instalación de las tuberías.

Al finalizar la instalación total de las tuberías, el Contratista y/o constructor deberá entregar limpia y
adecuadamente resanada la superficie interior de las mismas.

ALMACENAMIENTO

Se deberá tomar en cuenta lo siguiente:

• Extremo cuidado al cargar y descargar las tuberías y sus accesorios.


• Reemplazar la tubería si durante el proceso de transporte y/o manipuleo ha sufrido daño.
• El almacenamiento de la tubería se hará sobre un piso nivelado con un bloqueo apropiado
para evitar que la tubería ruede, colocando cuñas o estacas para bloquearlas
horizontalmente.
• Almacenar los accesorios de la tubería en un lugar fresco y protegidos de la luz solar, calor,
aceite o grasa.

INSTALACIÓN DE LAS TUBERÍAS

REQUISITOS PREVIOS
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• Para la instalación se deberá ubicar longitudinalmente la tubería al lado de la zanja, en el


lado opuesto donde se ha colocado el material excavado para protegerla del tráfico.
• Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse su buen estado, conjuntamente con
sus correspondientes accesorios.
• Durante la instalación, las tuberías deberán permanecer limpias en su interior, en todo
momento debe evitarse el ingreso de elementos extraños o tierra.
• Para la correcta colocación de las tuberías, se utilizarán procedimientos y herramientas
adecuadas.

INSTALACIÓN

Las tuberías se colocarán exactamente en la posición indicada por las líneas y pendientes mostradas
en los planos o establecidas por el Interventor.

Cuando se suspenda la colocación de tubería, las extremidades abiertas deberán cerrarse con un
tapón a prueba de agua, y tomarse todas las precauciones necesarias para evitar la flotación de la
tubería en caso de que entre el agua. El tapón deberá permanecer en su sitio hasta cuando el agua
haya sido extraída. No se permitirá dejar uniones sin terminar al suspender las jornadas de trabajo.
Ninguna tubería deberá colocarse mientras, en opinión del Interventor, las condiciones de la zanja no
sean adecuadas.

La cimentación, encamado, atraque de las tuberías y el relleno, se ejecutarán de acuerdo con lo


especificado en este documento, lo indicado en los planos para cada caso, o en su defecto de acuerdo
con las indicaciones del Interventor.

El Interventor verificará el alineamiento perfectamente recto de la tubería.

Para tuberías de PVC estructural con superficie interior lisa y exterior corrugada, las uniones entre
tubos serán de tipo mecánico, dotadas de cauchos que deberán estar en perfecto estado para que se
realice el adecuado sello hidráulico. El Contratista, en general, seguirá las normas y recomendaciones
del fabricante para la instalación de cada tipo de tubería, especialmente en lo que se refiere a la forma
de ejecutar las uniones entre los tramos de tubería y con los accesorios.

Cuando la tubería esté instalada, la Interventoría hará la aceptación definitiva y autorizará el pago del
suministro e instalación.

La tubería deberá ser examinada previamente por el Interventor en el laboratorio, a cuenta del
Contratista y/o constructor.

Si hacia la excavación hay afluencia de aguas, el Contratista y/o constructor deberá evacuarlas por los
medios que él considere y que el Interventor apruebe y deberá mantener el fondo de la excavación
suficientemente seco para que la instalación de la tubería sea expedita y segura, cuyo costo debe
incluirse en el valor del metro cúbico de excavación.
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UNIONES DE LAS TUBERÍAS

Antes de bajar los tubos a las zanjas, deberán limpiarse, dejándolos libres de toda suciedad.
Preferiblemente, el sentido de instalación se hará desde aguas abajo hacia aguas arriba.

Se utilizará lubricante en cada unión de los tubos, para el caso de colectores de PVC, asegurándose
que los tres primeros valles completos del espigo estén limpios y que el caucho, ubicado en el primer
valle de la tubería, quede firmemente asentado.
La tubería se alineará debidamente en la zanja para evitar toda posibilidad de contacto con las paredes
de la misma. Tan pronto como el tubo esté en su lugar, se colocará y compactará el material de relleno
hasta el medio diámetro de los tubos y por lo menos en una distancia igual a la mitad de la longitud
del tubo.

Debajo de la campana de cada tubo se abrirá un nicho en el terreno, en forma tal que el operario
introduzca la mano por debajo para completar satisfactoriamente la unión, la cual se realizará
mecánicamente (colectores de PVC).

CONTROL DE CALIDAD DE LAS TUBERÍAS

El Interventor deberá exigir que la tubería tenga la resistencia mínima especificada en las normas
técnicas colombianas, es decir, que la tubería de hormigón reforzado cumpla con la norma ICONTEC
401 y la tubería y accesorios de hormigón simple cumplan con la norma ICONTEC 1022. Igualmente
los tubos de PVC deben cumplir con las Normas NTC 3721 y 3722.

UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO

El ítem de instalación de tuberías se medirá con base en la longitud libre real (inclinada) entre cámaras
de inspección, expresada en metros lineales de tubería instalada a satisfacción del Interventor (ml),
incluyendo los accesorios cuando los hubiere, de acuerdo con lo indicado en los planos.

Todo el costo de los trabajos especificados en este Capítulo, deberá estar cubierto por los precios
unitarios cotizados en la propuesta del Contratista.

El contratista constructor en general, deberá suministrar los elementos necesarios para la instalación
de tubería como lubricante, hidrosellos y seguirá las normas y recomendaciones del fabricante para
la instalación de cada tipo de tubería, especialmente en lo que se refiere a la forma de ejecutar las
uniones entre los tramos de tubería, con los accesorios y empalmes a cámaras o pozos de
inspección.
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Símbolo
Ítem Descripción Unidad
Unidad
4.09 TUBERÍA 4” PERFORADA Metro lineal ML

4.10 GEOTEXTIL NT-2000

Este trabajo consiste en el suministro e instalación de geotextil sobre una subrasante blanda y muy
húmeda, de conformidad con los planos del proyecto o las instrucciones del interventor, para
desempeñar las funciones de separación, filtración y refuerzo.

GEOTEXTIL

El tipo y las propiedades requeridas del geotextil serán los establecidos en los documentos del
proyecto en función de las condiciones y procedimientos geomecánicas del suelo de subrasante, de
granulometría y demás características del material de cobertura y de las cargas impuestas por los
equipos durante la ejecución de los trabajos.

En general, se podrán emplear geotextiles tejidos y no tejidos, elaborados a partir de polímeros


sintéticos de cadena larga, compuestos con los porcentajes mínimos de 95% en masa de poliolefinas
o poliéster.

EQUIPO

Se deberá disponer de los equipos necesarios para instalar el geotextil correctamente, así como de
elementos de corte y costura y, además, de todos aquellos que se requieran para explotar, procesar,
transportar, extender y compactar el material que deba ser colocado sobre el geotextil, de
conformidad con la especificación correspondiente y los planos del proyecto o las instrucciones del
Interventor.

EXTENSIÓN

El geotextil se deberá extender en la dirección de avance de la construcción, directamente sobre la


superficie preparada, sin arrugas o dobleces. Si es necesario colocar rollos adyacentes de geotextil,
éstos se deberán traslapar o unir mediante la realización de una costura.

Los traslapos serán los recomendados por el fabricante y aceptados por el Interventor y dependerán
tanto del CBR de la subrasante, cuando se coloque sobre ésta, como del tránsito que vaya a circular
sobre la vía durante la construcción.

COLOCACIÓN DEL MATERIAL DE COBERTURA


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El material de cobertura se descargará en un lugar previamente escogido y autorizado por el


Interventor. Luego, el material se extenderá cuidadosamente, empleando un método que no dé lugar
a daños en el geotextil. No se permitirá el tránsito de maquinaria sobre el geotextil hasta que se
conforme y compacte adecuadamente la primera capa del material de cobertura. No se permitirá el
giro de maquinaria sobre la primera capa de dicho material de cobertura.

El espesor de la primera capa compactada de material de cobertura sobre el geotextil deberá estar
definido en los documentos del proyecto, en función de la granulometría del material, de las
características del geosintético y del equipo de construcción. En general, para materiales pétreos de
tamaño máximo igual o mayor a treinta milímetros (≥ 30 mm), el espesor de la primera capa
compactada de material de cobertura deberá ser de veinte centímetros como mínimo (≥ 20 cm). Para
materiales pétreos de tamaño máximo menor de treinta milímetros (< 30 mm), el espesor de la
primera capa compactada deberá ser de quince centímetros como mínimo (≥ 15 cm).

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida será el metro cuadrado (m2), aproximado al entero, de geotextil colocado a
satisfacción del Interventor. El área se determinará multiplicando la longitud real, medida a lo largo
del eje de la vía, por el ancho especificado en los planos u ordenado por el Interventor. No se medirá
ningún área por fuera de tales límites, ni se considerarán, para efecto del pago, los traslapos.

FORMA DE PAGO

El pago se hará al respectivo precio unitario del contrato, por metro cuadrado (m2), para todo trabajo
ejecutado de acuerdo con la presente especificación y aceptado a satisfacción por el Interventor. El
precio unitario deberá incluir el suministro, almacenamiento y transporte del geotextil, la colocación
del geotextil, los traslapos y costuras.

Símbolo
Ítem Descripción Unidad
Unidad
4.10 GEOTEXTIL NT-2000 Metro cuadrado M2
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5 SEÑALIZACION

5.01 AISLAMIENTO PREVENTIVO EN POLISOMBRA Y GUADÚA (50% DE


REUTILIZACIÓN)

DESCRIPCIÓN

Incluye el suministro e instalación durante toda la obra de polisombra a cada lado de la excavación
realizada para instalar la tubería; la polisombra deberá soportarse sobre guaduas con un dado de
concreto en su extremo inferior, en los extremos del tramo que se está trabajando.

Para el manejo de tráfico, el contratista constructor debe coordinar con el Interventor los días de
cierre de la vía o el manejo de tránsito a media vía, a fin de informar y coordinar con la secretaría de
tránsito del municipio.

UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida será el metro lineal (ml).

Símbolo
Ítem Descripción Unidad
Unidad
AISLAMIENTO PREVENTIVO EN
5.01 POLISOMBRA Y GUADÚA (50% DE Metro lineal ml
REUTILIZACIÓN)

El precio unitario de este ítem cubrirá todos los costos por concepto de materiales, equipo y mano
de obra, todo el costo de los trabajos especificados en este Capítulo, deberá estar cubierto por los
precios unitarios cotizados en la propuesta del Contratista para el siguiente ítem:

Se pagará por metro lineal (ml), de acuerdo con los precios unitarios incluidos en el formulario del
presupuesto. El precio unitario de este ítem cubrirá todos los costos por concepto de materiales,
equipo y mano de obra, transporte, necesarios para la señalización, de acuerdo con estas
especificaciones. Todo el costo de los trabajos especificados en este Capítulo, deberá estar cubierto
por los precios unitarios cotizados en la propuesta del Contratista para el siguiente ítem:

Capítulo 5.00 Ítem 5.01

5.02 SEÑALIZACIÓN VERTICAL DE 0.75X0.75 M


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Este trabajo consiste en el suministro, almacenamiento, transporte e instalación de señales verticales


de tránsito, conforme lo establezcan los planos del proyecto o lo indique el Interventor.

El diseño de las señales verticales, los mensajes y los colores, deberán estar de acuerdo con lo
estipulado en el "Manual de Señalización Vial", publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia
en el año 2004, y demás normas complementarias.

MATERIALES

MATERIAL REFLECTIVO

El material reflectivo para las señales verticales de tránsito que cubre este Artículo, deberá cumplir
con las especificaciones contenidas en la Norma Técnica Colombiana NTC-4739.

El Interventor exigirá al Constructor las certificaciones de cumplimiento de dicha norma, las cuales
deberán ser expedidas por el proveedor del material. Las señales verticales se deberán elaborar en
lámina reflectiva Tipo I o de características superiores.

Si el proyecto requiere del empleo de materiales con mayores valores de reflectividad, ello se deberá
indicar en una especificación particular.

MATERIAL PARA TABLEROS

Los tableros para todas las señales deberán estar constituidos por lámina de poliéster reforzado con
fibra de vidrio, lámina de acero galvanizado o lámina de aluminio.

En las señales informativas de destino (a excepción de la señal SI-05C), de información en ruta y


elevadas, se utilizará únicamente la lámina de acero galvanizado. En la parte posterior de todos los
tableros de las señales deberá imprimirse el logotipo del Instituto Nacional de Vías, día, mes y año
de instalación, el nombre del constructor y el número del contrato.

LÁMINA DE POLIÉSTER REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO

El material deberá cumplir los siguientes requisitos:

ESPESOR

Deberá ser de tres milímetros y cuatro décimas más o menos cuatro décimas de milímetro (3.4 mm
± 0.4 mm), el cual se verificará como el promedio de las medidas en cuatro sitios del borde de cada
lámina, con una separación entre ellos igual a la cuarta parte del perímetro de ésta. La lámina no
deberá contener grietas visibles ni arrugas en las superficies, que puedan afectar su comportamiento
y alterar las dimensiones. Por lo menos una de las caras de la lámina debe ser completamente lisa.
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COLOR

El color deberá ser blanco uniforme.

ESTABILIZACIÓN

Las láminas deberán estar fabricadas de tal manera, que no liberen constituyentes emigrantes
(solventes, monómeros, etc.) con el tiempo. No deberán contener residuos de agentes
desmoldeantes en la superficie del laminado, que pudieran interferir en la adherencia de la lámina
reflectiva.

TRATAMIENTO DE LA CARA FRONTAL

Previamente a la aplicación del material reflectivo, la lámina deberá ser limpiada, desengrasada y
secada de toda humedad.

LÁMINA DE ALUMINIO

MATERIAL

Lámina de aluminio de aleaciones 6061-T6, 5052-H38 o extrusiones similares.

ESPESOR

Dos milímetros de espesor, medidos con una tolerancia de más o menos dos décimas de milímetro
(2 mm ± 0.2 mm). La medida se podrá efectuar en cualquier parte de la lámina, a una distancia no
menor de diez milímetros (10 mm) del borde.

TRATAMIENTO CARA FRONTAL

Previamente a la aplicación del material reflectivo, la lámina deberá ser limpiada y desengrasada;
además, deberá estar libre de óxido blanco. El aluminio deberá tener una superficie de terminado
producida con abrasivo grado cien (100) o más fino.

TRATAMIENTO CARA POSTERIOR

Una vez cortada y pulida la lámina, se deberá limpiar y desengrasar, aplicándose seguidamente una
pintura base (wash primer o epoxipoliamida), para colocar finalmente una capa de esmalte sintético
blanco.

MATERIAL PARA EL ANCLAJE


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Las señales se instalarán en el piso en un anclaje de concreto simple cuya resistencia a a compresión
a veintiocho (28) días sea, como mínimo, catorce megapascales (14 MPa) o ciento cuarenta
kilogramos por centímetro cuadrado (140 kg/cm2).

Dentro del anclaje se acepta la inclusión de dos (2) capas de cantos de diez centímetros (10 cm) de
tamaño máximo, una superior y otra inferior, con el fin de dar rigidez a la señal instalada, mientras
fragua el concreto.

UBICACIÓN

Las señales se instalarán en los sitios que indiquen los planos del proyecto o defina el Interventor.
Su colocación se hará al lado derecho de la vía, teniendo en cuenta el sentido de circulación del
tránsito, de tal forma que el plano de la señal forme con el eje de la vía un ángulo comprendido entre
ochenta y cinco grados (85°) y noventa grados (90°), a las distancias del borde de la calzada
indicadas en los planos o en el capítulo de señalización vertical del “Manual de Señalización Vial",
publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el año 2004. Todas las medidas deberán
ser realizadas por una comisión de topografía.

ALTURA

La altura de la señal instalada, medida desde el extremo inferior del tablero hasta el nivel de la
superficie de rodadura no deberá ser menor de un metro con ochenta centímetros (1,80 m), para
aquéllas que se instalen en el área rural. Los delineadores de curva horizontal, se instalarán a una
altura aproximada de un metro con cincuenta centímetros (1.50m), medida desde su extremo inferior
hasta la cota del borde del pavimento.

En áreas urbanas, la altura de la señal medida desde su extremo inferior hasta la cota del borde del
andén no deberá ser menor de dos metros (2.0 m).

UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Las señales verticales de tránsito se medirán por unidad (und), suministrada e instalada de acuerdo
con los documentos del proyecto y este Artículo, a plena satisfacción del Interventor.).

Símbolo
Ítem Descripción Unidad
Unidad
5.02 Señalización vertical de 0.75x0.75 m Unidad Und
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El pago de las señales verticales de tránsito se hará al respectivo precio unitario del contrato, para
todo trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificación y aceptado a satisfacción por el
Interventor.

El precio unitario deberá cubrir los costos de todos los materiales que conforman la señal, su
fabricación, desperdicios, almacenamiento y transporte hasta el sitio de instalación; las mediciones
topográficas requeridas, la excavación, el transporte y disposición en los sitios que defina el
Interventor de los materiales excavados; los cantos, el concreto y las formaletas que eventualmente
se requieran para el anclaje, así como todo costo adicional necesario para el correcto cumplimiento
de esta especificación.

LUCY ELISABETH ROSERO BURBANO


M.P. 52202-312467 NRÑ

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