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ILUSTRE MUNICIPALIDAD DE SAN IGNACIO

DEPARTAMENTO DE SALUD MUNICIPAL

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES


CONSERVACIÓN INFRAESTRUCTURA APS
CESFAM QUIRIQUINA
COMUNA DE SAN IGNACIO
Código BIP 40030460-0
Dirección Sector Quiriquina
Comuna San Ignacio
Propietario Ilustre Municipalidad de San Ignacio
Fecha Febrero de 2023

Las presentes especificaciones técnicas regirán todas las actividades referentes a la ejecución de
las obras de conservación del CESFAM Quiriquina de la comuna de San Ignacio.

Las obras se ejecutarán de acuerdo a las presentes especificaciones y a los planos


correspondientes.

Todos los materiales y otros elementos que sean necesarios en las diversas instalaciones que se
especifican, serán suministrados por la constructora, excepto aquellos que expresamente se señale.

La constructora no deberá iniciar las obras hasta no tener la certeza de contar con todos los
materiales suministrados en bodega, especialmente de aquellos cuya provisión no dependa de él, y
será de su responsabilidad los inconvenientes que se presenten por no cumplir con este requisito.
Lo anterior, a fin de evitar que durante un tiempo mayor al normal haya excavaciones abiertas, que
pongan en riesgo la integridad de las personas.

Será de cargo y responsabilidad del contratista la elaboración de los planos definitivos que consulte
la obra y se entregarán en original. Los proyectos definitivos se harán en base a los planos y
especificaciones que se entregan, en los cuales el contratista debe incorporar todas las correcciones
que pudieran surgir durante la ejecución de las obras. En tal sentido, toda alteración a estos
antecedentes deberá hacerse previa aprobación de la ITO y, en todo caso, tendrán como objeto
mejorar o complementar las soluciones técnicas.

El mayor costo de la obra, resultante de los proyectos definitivos, será de cargo del Contratista.

Toda duda o discrepancia de las presentes Especificaciones Técnicas, en sí o en relación con los
restantes antecedentes del proyecto, debe ser consultada al ITO.

Las dudas no aclaradas previo a la construcción de la obra, deberán ser resueltas posteriormente
por el Director de Obras Municipal. Dichas aclaraciones serán resueltas de tal forma de favorecer el
punto de vista de la Municipalidad y será inapelable para el contratista.

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Cualquier partida omitida en las presentes especificaciones, que sea necesaria para la terminación
de la obra y su posterior funcionamiento, deberá ser considerada en la oferta presentada por el
contratista que realice la construcción de ésta, ya que se presume que dicha oferta se ha elaborado
previo conocimiento serio y efectivo del plano y lugar de emplazamiento de la obra.

Será de cargo del contratista todo permiso adicional al de edificación y/o pago de derechos, como
también daños producidos a terceros, quedando la Municipalidad liberada de cualquier
responsabilidad por daño o perjuicio ocasionado por accidentes en la realización de estos trabajos.

CONCORDANCIAS

Los planos y especificaciones técnicas del proyecto son absolutamente complementarios. Es


obligación del contratista conocer exhaustivamente toda la información, compatibilizarla, e informar
oportunamente de cualquier discrepancia, antes de iniciar el proceso constructivo, para que ella sea
resuelta sin obstaculizar el desarrollo de la obra.

En todo caso, el orden de prelación de documentos, que se respetará para resolver cualquier
discrepancia de este tipo, será el siguiente:

Las instrucciones escritas en el libro de obras por el arquitecto o ing. de la obra, quien será el único
facultado para resolver las dudas que se originen durante el desarrollo de la obra, ya sea para
interpretar la información disponible o por falta de ella.

Las instrucciones y criterios de la Inspección Técnica de Obra (ITO).

Los planos de detalles, escalas mayores por sobre escalas generales (1:5 sobre 1:10, por ejemplo).
Será válida su información sólo en la indicación de materiales y productos genéricos.

Las especificaciones técnicas generales y las de cada especialidad. La indicación válida específica
de materiales, modelos y marcas de productos será la que aparece en especificaciones técnicas.
Cualquier diferencia que pudiera encontrarse entre las presentes especificaciones y los planos o
entre ellos y las Leyes, Normas y Reglamentos, será resuelta por la ITO en beneficio de la integridad
del diseño y calidad de la obra, debiendo, en todo caso, ser visadas por el Arquitecto de la obra.

LEYES, ORDENANZAS, SEGUROS Y DERECHOS LABORALES

La constructora deberá cumplir con las Normas y Reglamentos vigentes relacionadas con:
• Ordenanzas generales especiales y locales de construcción y urbanización.
• Leyes, decretos o disposiciones reglamentarias vigentes, relativas a permisos,
aprobaciones, derechos, impuestos e inspecciones municipales.
• Reglamentos para instalaciones de agua potable y alcantarillado.
• Reglamentos para instalaciones de servicios eléctricos, climatización, gases clínicos,
extractores de aire y corrientes débiles.
• Normas NCh relacionadas con materiales, control de calidad de materiales, seguridad contra
accidentes y otros.

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El contratista será responsable de los pagos que corresponda realizar por conceptos de impuestos,
cotizaciones, imposiciones, accidentes, seguros de incendio y daños a terceros. Se hará
responsable de que sus empleados o subcontratistas cumplan con todos los implementos para su
seguridad como para terceros, de acuerdo a la normativa y legislación vigente. Asimismo, se hará
cargo de todos los reclamos que provengan por accidentes de cualquier subcontratista o empleados
de éste y causados por el cumplimiento del Contrato.

También responderá por accidentes sufridos por terceras personas, provocados por actos u
omisiones del contratista o de los subcontratistas, sus obreros, agentes o empleados.

La Municipalidad no será solidario ni responsable en ningún caso por incumplimiento de leyes y


ordenanzas vigentes, pagos, derechos laborales, impuestos o por daños a terceros, incendios,
accidentes o daños a la propiedad pública o privada, etc., por concepto del contrato.

ENSAYOS DE MATERIALES

El Contratista deberá realizar a su cargo por lo menos un ensayo de la calidad del hormigón, para
garantizar las resistencias, densidades, calidades, u otras características pertinentes según el
proyecto, asegurando la correcta ejecución de las obras.

Las muestras deberán ser tomadas por un laboratorio autorizado provisto de todos los equipos e
implementos necesarios.

El informe de dicho ensayo se entregará al ITO de la obra y deberá quedar estampado en el libro de
obras.

SUSTITUCIÓN O MODIFICACIÓN DE MATERIALES

Todos los productos y materiales que vayan a ser colocados en la obra deberán ser nuevos y cumplir
con las especificaciones más exigentes, en cuanto a calidad técnica y características externas, tanto
físicas como estéticas. Sus descripciones se encuentran en las presentes EE TT y/o en los planos.

En general, no se permitirá cambios en los materiales, salvo cuando se demuestre su inexistencia


en el mercado o su inaplicabilidad en obra.

Cuando el contratista esté obligado a solicitar una sustitución o modificación o cambio de un producto
o de materiales, dicha solicitud deberá ser presentada a la ITO y fundamentada con un análisis,
desglose y justificación detallada por parte de la ITO, de los documentos enviados por el contratista,
para el Vº Bº del arquitecto o ing. responsable de la obra y deberá ser comunicada al Municipio.

El contratista, en ese caso, deberá proponer alternativas de comprobada equivalencia técnica que,
como mínimo, cumplan con todas las características, calidad y tecnología de las referencias y
siempre que signifiquen ventajas para la obra (con la entrega obligatoria de catálogos, certificados y
documentación técnica que las avale).

La Municipalidad se reserva el derecho de rechazar las alternativas propuestas, de no cumplir con


la exigencia de equivalencia técnica comprobada.

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No se permitirá que subcontratistas o el propio contratista instalen algún material o equipo sin previa
autorización y/o que no corresponda a lo especificado y/o que no sea su equivalente técnico. La ITO
ordenará su retiro de inmediato de la obra y deberá ser reemplazado por el especificado en el
Proyecto.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

La totalidad de los materiales especificados será de primera calidad y, para su instalación, deberá
cumplir con las exigencias y recomendaciones del fabricante, consignadas para cada uno de ellos.
La ITO podrá, en cualquier etapa de la obra, solicitar ensaye y/o certificación técnica de cualquier
material de construcción que forme parte de la obra, para lo cual el contratista deberá presentar a la
consideración del arquitecto responsable de ella y/o a la ITO, una muestra de cada uno, para su
revisión, ensaye y aceptación.

Todos los materiales, construcciones, instalaciones y terminaciones, estarán sujetos a inspecciones


y pruebas que la Norma respectiva exija, además de aquellas que la ITO solicite, quien, con cargo a
la empresa constructora, podrá encomendar análisis y ensayos a los organismos de control
establecidos.

Las pruebas de funcionamiento de los equipos y sistemas tales como las instalaciones eléctricas,
extractores de aire, climatización, gases clínicos. etc., también serán realizadas por el contratista a
sus propias expensas. En el archivo de la obra se mantendrá debidamente ordenados, todos los
certificados de ensaye emitidos por los laboratorios respectivos.

Los ensayes se realizarán de acuerdo a Normas chilenas o del país de origen del producto. En caso
de no existir normas para algún material, el procedimiento será sometido previamente a la
aprobación de la ITO.

Se dejará constancia en el o los libros de obra, del ensaye de los materiales y de su resultado; los
gastos que el ensaye origine serán de cuenta de la empresa constructora de la obra. Se exigirá la
información sobre servicio técnico de postventa, manual de procedimientos y mantenimiento, nombre
de los importadores y/o distribuidores, cuando corresponda.

CUBICACIONES

Todas las cantidades o cubicaciones que aparecen en los planos, presupuestos, especificaciones y
anexos, sólo son a título de orientación y no tienen validez contractual, pues el contratista deberá
estudiar su propuesta sobre la base de sus propias cubicaciones.

ARCHIVOS DE OBRA

La ITO deberá tener bajo su responsabilidad, en las oficinas de faena, toda la documentación
necesaria que permita una buena fiscalización administrativa, contable y técnica, debidamente

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archivada, encuadernada, o en cualquier otra forma, que permita una buena lectura y resguardo de
ella.
Sin prejuicio de lo anterior, se entenderá obligatorio por la empresa constructora mantener a la vista
lo siguiente:

• Circulares e instrucciones de la Municipalidad y la ITO, relacionadas con la obra.


• Legajo completo de planos y copias necesarias para la ITO, como para la empresa
constructora.

PERMISOS

El Contratista deberá cancelar todos los permisos y derechos que demande la obra considerados en
el proceso de construcción de la misma. Se incluyen los derechos por rotura y ocupación de vías
públicas, empalmes provisorios, electricidad, agua, alcantarillado, etc.

PRESCRIPCION DE SEGURIDAD

El contratista deberá tomar todas las precauciones que correspondan para evitar accidentes que
puedan afectar a su personal o a terceros, considerando tanto los de su propia empresa,
subcontratistas, consultores, inspectores y personal en general que se relacionen con la obra.

Se deben considerar los instructivos sobre seguridad e higiene industrial del MOP y las normas
Chilenas que se refieren a seguridad en ejecución de obras, además de la protección personal
mencionadas en NCH. 347 OF. 55 NCH: 348 OF.53, NCH. 349 OF. 55, NCH: 350, OF.60, NCH. 436
OF.51 que dicen relación con seguridad en demolición, andamios, excavaciones, instalación
provisoria eléctrica y prevención de accidentes del trabajo.

El contratista asumirá la responsabilidad completa por cualquier daño a personas y a la propiedad


objeto del presente contrato, como a la propiedad de terceros, como consecuencia de la ejecución
de la presente obra.

El contratista deberá asegurarse que todo su personal utilice los elementos de protección personal
(EPP) adecuados a las labores que realice cada trabajador.

INSPECCION TECNICA

El control de la obra estará a cargo de la Inspección de la obra, que se denominará “Inspección


Técnica de Obra”, “ITO”. Será nombrada por la Municipalidad y todas las instrucciones por ella
impartidas, deberán ser cumplidas estrictamente. Todas las instrucciones se darán por escrito,
dejando esta constancia en el libro de obra, de cuya conservación es responsable la empresa
constructora y lo deberá mantener en el recinto de la obra. La ITO no podrá efectuar ningún cambio
al proyecto ni a sus especificaciones sin contar con el Vº Bº del arquitecto o ing. proyectista y de la
Municipalidad.

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LIBRO DE OBRAS

El contratista mantendrá un libro de obra foliado y en triplicado (tipo manifold), donde la Inspección
Técnica y los profesionales que intervienen en los proyectos, dejen constancia de todas las
observaciones necesarias para una buena ejecución y comprensión de estos, impartir instrucciones
y ordenes de trabajos que sean necesarios para reparar o rehacer, según sea el caso. Este libro se
abrirá con la entrega de terreno, donde el profesional competente por parte del contratista registrará
el plazo de construcción de la obra que ofertó en la licitación, la fecha de entrega de terreno indicará
el inicio de la obra y comienzo del plazo de ejecución, se registrará la fecha en que se debe terminar
la obra. Se debe registrar a los profesionales que podrán escribir en el libro de obras por parte del
contratista y la Municipalidad (I.T.O.). El contratista deberá indicar la fecha de entrega del trazado y
continuará señalando los hechos más relevantes durante el desarrollo de la obra como por ejemplo
las modificaciones que se realicen en relación a los planos de diseño. Cualquier anotación,
observación u orden que se plantee en el libro de obra, deberá ser clara, dejándose establecida la
fecha en la cual se realizó y siendo firmada por el profesional responsable.

SERÁ DE COMPLETA RESPONSABILIDAD DE LA CONSTRUCTORA LA EJECUCIÓN DE LA


OBRA, DE LOS PERMISOS DEFINITIVOS Y PROVISORIOS, APROBACIONES ANTE LOS
ORGANISMOS COMPETENTES (SI CORRESPONDE) Y VERIFICACIONES DE LOS DISEÑOS
DE LA ESTRUCTURA.

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1.0.- OBRAS PREVIAS


1.1.- INSTALACIÓN DE FAENAS

La Constructora proporcionará container u otra dependencia para el uso del personal, en donde
habilitará los siguientes espacios: una bodega de materiales y equipos, guardarropa, espacio
destinado a comedor para el personal de obra y otros que estime conveniente. Al término de la obra,
se efectuará el desarme y/o retiro de las instalaciones provisorias.

La Constructora deberá contar con servicios higiénicos para el uso del personal de la obra, pudiendo
ser el arriendo de baños químicos u otra alternativa que estime conveniente. Al término de la obra,
se efectuará el desarme y/o retiro de las instalaciones provisorias.

Se deberá contar con las adecuadas redes, empalme y artefactos de electricidad, agua potable y
alcantarillado, para el buen desarrollo de la construcción, procurando una correcta mantención
durante el periodo de uso, por posibles filtraciones, cables o artefactos dañados o en mal estado.

El contratista debe garantizar el normal funcionamiento de las actividades dentro del recinto, las
condiciones de seguridad del desarrollo de los trabajos y la seguridad peatonal por el perímetro de
la obra.

1.2.- RETIRO, DESARME Y DEMOLICIÓN


La Constructora realizará la limpieza total del terreno, en caso de ser necesario deberá eliminar todo
material que entorpezca la realización de la obra (rocas, toscas, raíces, escombros, árboles y otros),
junto con el desarme y retiro de objetos existente a mejorar o eliminar en el lugar. Los escombros
resultantes deberán ser depositados en botaderos autorizados. (En caso de existir materiales
reutilizables, estos deberán ser entregados al ITO).

Además, se contempla en los lugares de no intervención de obras, el retiro de invernadero, árboles


y otros elementos que desfavorecen la estética del recinto de salud.

Los trabajos a realizar no podrán interferir en el normal funcionamiento del CESFAM.

1.3.- LETRERO DE OBRAS


En el lugar más visible se consultará 1 letrero indicativo con normas graficas del Servicio de Salud
del Ñuble del Programa de Conservación Infraestructura de Atención Primaria.

Características generales del letrero de obras:


El marco del bastidor en estructura metálica en perfilería 30x30x2 mm., conformando un bastidor
rectangular de 3,00 m. de ancho por 1,50 m. de alto, al cual se afianzarán en forma horizontal, 3
perfiles de la misma dimensión, instalados en forma equidistantes entre sí.

Sobre este bastidor se instalará una base en plancha de Zinc Alum de 0,4 mm. de espesor (sobre la
cual se instalará tela PVC autoadhesiva), que se fijará a la estructura del perfil con remaches pop o
similar, sirviendo esta de soporte para la gigantografía.

Este bastidor irá soportado y debidamente apernado a tres perfiles metálicos de 75x75x2 mm.
(patas), incluyendo dos travesaños ejecutados en perfiles metálicos de 50x50x2 mm., ubicados en

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diagonal, que permitan soportar la fuerza del viento. Los soportes (patas) y travesaños (vientos)
deberán fijarse al terreno, con sus respectivos anclajes, sobre una fundación de Hormigón G-15, el
que tendrá una profundidad de 0,75 m. un ancho de 0,30 y un largo de 0,30 m.

Sólo en casos excepcionales y por falta de espacios, se podrá instalar el letrero en un muro principal
del recinto u otro lugar visible, procurando no dañar lo existente.

1.4.- CIERROS PROVISORIOS


Se deberá aislar sólo las áreas a intervenir en coordinación con el ITO y la dirección del CESFAM.
Los cierros deberán resguardar en todo momento la seguridad e integridad física de las personas.

1.5.- ASEO DE LA OBRA


Se deberá retirar todo material excedente proveniente de la obra, los escombros resultantes deberán
ser depositados en botaderos autorizados. Durante toda la ejecución de la obra, el aseo deberá ser
continuo y permanente.

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2.0.- MEJORAMIENTO ACCESO PRINCIPAL (ACCESIBILIDAD UNIVERSAL)


2.1.- DEMOLICIÓN Y OTROS

2.1.1.- Demolición radier existente y otros (gl):


Se contemplan todas las obras relacionadas con la demolición y desarme de las áreas a intervenir.

2.1.2.- Traslado e instalación de contenedor (un):


Previa a la ejecución de las obras, el contratista deberá trasladar e instalar correctamente el
contendor existente al lugar que será indicado por el ITO dentro del recinto.

2.2.- ACERAS

2.2.1.- Excavaciones (m3):


Previa a la colocación del estabilizado, se preparará el terreno de manera de obtener una superficie
de soporte pareja y homogénea, exenta de material suelto o de origen orgánico. La preparación de
la subrasante será compactada por medios mecánicos.

2.2.2.- Solera tipo A

2.2.2.1.- Excavaciones (m3):


Se ejecutarán a mano y su sección será de ancho 34 cm. x 50cm. de profundidad.

2.2.2.2.- Base granular (m3):


Se deberá colocar una capa de estabilizado compactado de 10 cm. de espesor (60%<=CBR<=70%)
(tamaño granular 1 1/2” aprox.). Se compactará por capas de 5 cm. mediante compactador mecánico
vibratorio.

2.2.2.3.- Hormigón G-15 (m3):


La solera irá asentada sobre hormigón de 10cm. de espesor y dosificación 170 kg/cem/m3., la base
tendrá forma de L de modo que la solera apoye su cara interior y superior sobre ella, esta última
hasta una altura de 15 cm., según detalles en planos.

2.2.2.4.- Solera tipo A (ml):


Se considera la colocación de solera MINVU tipo A, prefabricada de hormigón vibrado (resistencia a
la compresión de 300 kg/cm2, medida a los 28 días), dicha solera será recta o curva, dependiendo
del lugar de colocación. La unión entre soleras, deberá ser revocada con mortero de pega en
proporción 1:3 (una parte de cemento por tres de arena), según detalles planos.

2.2.3.- Solerilla:

2.2.3.1.- Excavaciones (m3):


Se ejecutarán a mano y su sección será de ancho 16 cm. x 21cm. de profundidad.

2.2.3.2.- Asiento de hormigón (m3):


La solerilla irá asentada sobre hormigón de 170 kg/cem/m3., según detalles en planos.

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2.2.3.3.- Solerilla (ml):


La cancha de tenis, estará confinada por solerilla tipo “C”, prefabricada de hormigón tipo Grau de
canto redondo de 100x20x6 cm. o equivalente, según detalles planos. La unión entre solerillas,
deberá ser revocada con mortero de pega en proporción 1:3 (una parte de cemento por tres de
arena). La altura terminada de la solerilla con respecto al nivel del terreno, será superior a 5 cm.
aproximadamente.

2.2.4.- Estabilizado compactado (m3):


Una vez preparado el terreno, se deberá colocar una capa de estabilizado compactado de 10 cm. de
espesor (tamaño granular máximo 1 1/2” aprox.), necesario para recibir el pavimento. Se compactará
mecánicamente hasta obtener una superficie perfectamente horizontal y deberá tener el VºBº por
parte del ITO. La base estabilizada deberá compactarse con la humedad óptima de compactación
hasta obtener una densidad máxima compactada seca del 90% del Proctor Modificado.

2.2.5.- Hormigón G- 30 (m3):


Se consulta acera de hormigón premezclado de 7 cm. de espesor, del tipo G-30 (90) 20 – 08. Se
ejecutarán por el sistema corriente de compactación del hormigón (no vibrado), Se considera una
pendiente aproximada del 2%, para el escurrimiento de las aguas lluvias.

La terminación de la acera se efectuará mediante un platacho de madera, de modo que la superficie


quede uniforme y sin poros al nivel de la superficie del molde. La junta o separación entre los
pastelones consistirá en una ranura de una profundidad igual a dos tercios del espesor del pastelón
y un ancho de 6 a 8 milímetros máximo. La terminación de los bordes de las juntas y de los costados
de la acera se hará mediante un rodón metálico.

2.2.6.- Moldajes (m2):


Se utilizarán moldajes de madera que aseguren la geometría del elemento a confinar.

2.3.- RAMPA 1

2.3.1.- Excavaciones (m3):


Se deberán realizar las excavaciones necesarias para dar cabida al estabilizado compactado y
muros, contemplándose un espesor mínimo de 5cm.

2.3.2.- Estabilizado compactado (m3):


Se deberá colocar una capa de estabilizado compactado de 10 cm. de espesor necesario para recibir
el radier (tamaño granular 1/2” aprox.). Se compactará por capas de 5 cm. mediante compactador
mecánico vibratorio.

2.3.3.- Enfierradura (kg):


La enfierradura estriada será de la calidad A270ES, con diámetros de 12mm. y estribos tipo corche
de 8mm., con 20 cm. de distanciamiento, proyectándose un largo de 1,5 m. por lado, según detalles
en planos. Las barras que ya han sido dobladas no podrán ser enderezadas, ni podrán volver a
doblarse en la misma zona, deberán estar limpias de polvos, grasas, aceites, pinturas y morteros.
Se utilizará separadores de los moldajes en base a mortero o plástico. Los amarres se realizan con
alambre negro Nº18.

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2.3.4.- Hormigón G-30 (radier y muro) (m3):

Radier
Se ejecutará con hormigón premezclado G-30 (90) 20 – 08 con un espesor de 7 cm. La terminación
de la acera se efectuará mediante un platacho de madera, de modo que la superficie quede uniforme
y sin poros al nivel de la superficie del molde.

Muro
Previo a la ejecución del radier, se deberá construir 2 muros de contención laterales en hormigón
premezclado G-30 (90) 20 – 08 de dimensiones 0,3m.x0,1m.x1,5m., según detalles en planos.

2.3.5.- Baldosa MINVU Táctil 0 (m2):


Se contempla franja de textura de alerta, al inicio y término de la rampa, se recomienda la colocación
de baldosa MINVU táctil 0 (alerta – detención), de dimensiones 40x40 cm espesor 4+- 0,2, según
ubicación en planos. Su instalación se realizará de acuerdo a recomendaciones del fabricante.

Imagen referencial (color ocre)

2.3.6.- Moldajes (m2):


Se utilizarán 4 moldajes de madera que asegure la geometría del elemento a confinar, cada uno de
0,3m.x1,5m. aprox., necesarios para construir los 2 muros de contención laterales de la rampa.

2.4.- RAMPA 2

2.4.1.- Excavaciones (m3):


Se deberán realizar las excavaciones necesarias para dar cabida al estabilizado compactado y
muros, contemplándose un espesor mínimo de 5cm.

2.4.2.- Estabilizado compactado (m3):


Se deberá colocar una capa de estabilizado compactado de 10 cm. de espesor necesario para recibir
el radier (tamaño granular 1/2” aprox.). Se compactará por capas de 5 cm. mediante compactador
mecánico vibratorio.

2.4.3.- Enfierradura (kg):


La enfierradura estriada será de la calidad A270ES, con diámetros de 12mm. y estribos tipo corche
de 8mm., con 20 cm. de distanciamiento, proyectándose un largo de 1,5 m. por lado, según detalles
en planos. Las barras que ya han sido dobladas no podrán ser enderezadas, ni podrán volver a
doblarse en la misma zona, deberán estar limpias de polvos, grasas, aceites, pinturas y morteros.
Se utilizará separadores de los moldajes en base a mortero o plástico. Los amarres se realizan con
alambre negro Nº18.

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2.4.4.- Hormigón G-30 (radier y muro) (m3):

Radier
Se ejecutará con hormigón premezclado G-30 (90) 20 – 08 con un espesor de 7 cm. La terminación
de la acera se efectuará mediante un platacho de madera, de modo que la superficie quede uniforme
y sin poros al nivel de la superficie del molde.

Muro
Previo a la ejecución del radier, se deberá construir 2 muros de contención laterales en hormigón
premezclado G-30 (90) 20 – 08 de dimensiones 0,3m.x0,1m.x1,5m., según detalles en planos.

2.4.5.- Baldosa MINVU Táctil 0 (m2):


Se contempla franja de textura de alerta, al inicio y término de la rampa, se recomienda la colocación
de baldosa MINVU táctil 0 (alerta – detención), de dimensiones 40x40 cm espesor 4+- 0,2, según
ubicación en planos. Su instalación se realizará de acuerdo a recomendaciones del fabricante.

Imagen referencial (color ocre)

2.4.6.- Moldajes (m2):


Se utilizarán 4 moldajes de madera que asegure la geometría del elemento a confinar, cada uno de
0,3m.x1,5m. aprox., necesarios para construir los 2 muros de contención laterales de la rampa.

2.5.- RAMPA 3

2.5.1.- Excavaciones (m3):


Se deberán realizar las excavaciones necesarias para dar cabida al estabilizado compactado y
muros, contemplándose un espesor mínimo de 5cm.

2.5.2.- Estabilizado compactado (m3):


Se deberá colocar una capa de estabilizado compactado de 10 cm. de espesor necesario para recibir
el radier (tamaño granular 1/2” aprox.). Se compactará por capas de 5 cm. mediante compactador
mecánico vibratorio.

2.5.3.- Enfierradura (kg):


La enfierradura estriada será de la calidad A270ES, con diámetros de 12mm. y estribos tipo corche
de 8mm., con 20 cm. de distanciamiento, proyectándose un largo de 1,5 m. por lado, según detalles
en planos. Las barras que ya han sido dobladas no podrán ser enderezadas, ni podrán volver a
doblarse en la misma zona, deberán estar limpias de polvos, grasas, aceites, pinturas y morteros.
Se utilizará separadores de los moldajes en base a mortero o plástico. Los amarres se realizan con
alambre negro Nº18.

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2.5.4.- Hormigón G-30 (radier y muro) (m3):

Radier
Se ejecutará con hormigón premezclado G-30 (90) 20 – 08 con un espesor de 7 cm. La terminación
de la acera se efectuará mediante un platacho de madera, de modo que la superficie quede uniforme
y sin poros al nivel de la superficie del molde.

Muro
Previo a la ejecución del radier, se deberá construir 2 muros de contención laterales en hormigón
premezclado G-30 (90) 20 – 08 de dimensiones 0,3m.x0,1m.x1,5m., según detalles en planos.

2.5.5.- Baldosa MINVU Táctil 0 (m2):


Se contempla franja de textura de alerta, al inicio y término de la rampa, se recomienda la colocación
de baldosa MINVU táctil 0 (alerta – detención), de dimensiones 40x40 cm espesor 4+- 0,2, según
ubicación en planos. Su instalación se realizará de acuerdo a recomendaciones del fabricante.

Imagen referencial (color ocre)

2.5.6.- Moldajes (m2):


Se utilizarán 4 moldajes de madera que asegure la geometría del elemento a confinar, cada uno de
0,3m.x1,5m. aprox., necesarios para construir los 2 muros de contención laterales de la rampa.

2.6.- REVESTIMIENTO AREA VEHICULAR

2.6.1.- Excavaciones (m3):


Se deberán realizar las excavaciones necesarias para nivelar el acceso vehicular y dar cabida
correctamente a la colocación de la gravilla.

2.6.2.- Gravilla (m3):


Se deberá aplicar a toda el área vehicular del recinto, una capa de gravilla de 1/1/2” de 5cm. de
espesor aproximadamente, según detalles en planos.

2.7.- PAVIMENTO VEHICULAR

2.7.1.- Excavaciones (m3):


Previa a la colocación del estabilizado, se preparará el terreno de manera de obtener una superficie
de soporte pareja y homogénea, exenta de material suelto o de origen orgánico. La preparación de
la sub base será compactada por medios mecánicos contemplándose un espesor de 65cm.
aproximadamente. El terreno deberá ser compactado al 90% Próctor modificado.

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2.7.2.- Solera tipo A:

2.7.2.1.- Excavaciones (m3):


Se ejecutarán a mano y su sección será de ancho 34 cm. x 50cm. de profundidad.

2.7.2.2.- Base granular (m3):


Se deberá colocar una capa de estabilizado compactado de 10 cm. de espesor (60%<=CBR<=70%)
(tamaño granular 1 1/2” aprox.). Se compactará por capas de 5 cm. mediante compactador mecánico
vibratorio.

2.7.2.3.- Hormigón G-15 (m3):


La solera irá asentada sobre hormigón de 10cm. de espesor y dosificación 170 kg/cem/m3., la base
tendrá forma de L de modo que la solera apoye su cara interior y superior sobre ella, esta última
hasta una altura de 15 cm., según detalles en planos.

2.7.2.4.- Solera tipo A (ml):


Se considera la colocación de solera MINVU tipo A, prefabricada de hormigón vibrado (resistencia a
la compresión de 300 kg/cm2, medida a los 28 días), dicha solera será recta o curva, dependiendo
del lugar de colocación. La unión entre soleras, deberá ser revocada con mortero de pega en
proporción 1:3 (una parte de cemento por tres de arena), según detalles planos.

2.7.3.- Geotextil (m2):


Bajo las bases estabilizadas, se deberá colocar una membrana de material geotextil del tipo ROCAP
FS 37, o similar, la cual deberá quedar de tal forma que impida el directo contacto del suelo existente
con dichas bases.

2.7.4.- Sub base granular (m3):


Una vez preparado el terreno, se deberá colocar una sub base de estabilizado compactado de 30
cm. de espesor, compuesta por base granular TM 2”, la cual en este caso deberá tener un CBR igual
o superior al 20%. Así mismo deberá cumplir con la graduación recomendada por la AASHTO. La
sub base deberá ser compactada al 95% Próctor modificado.

2.7.5.- Base granular (m3):


Se deberá colocar una base de estabilizada compactada de 20 cm. de espesor, compuesta por base
granular TM 2”, la cual en este caso deberá tener un CBR mayor o igual al 60% y menor o igual al
70%. Así mismo deberá cumplir con la graduación recomendada por la AASHTO. La base deberá
ser compactada al 95% Próctor modificado.

2.7.6.- Hormigón G-35 (m3):


Se consulta pavimento de hormigón comprimido vibrado premezclado de 18 cm. de espesor, del tipo
G-35 (90) 20 – 08. Se considera una pendiente máxima aproximada del 2%, para el escurrimiento
de las aguas lluvias. La terminación se dará con reglas manuales, pasándolas sobre la superficie,
corrigiendo pequeñas ondulaciones o “arrugas”. Luego el alisado se completa mediante platachado,
cuidando que cada pasada traslape unos 5cm. con respecto a la anterior. La textura final se dará
mediante escobillas. La junta o separación entre los pastelones consistirá en una ranura de una
profundidad igual a dos tercios del espesor del pastelón y un ancho de 6 a 8 milímetros máximo. Se
deberá considerar sello elástico y cordón de poliuretano.

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2.7.7.- Moldajes (m2):


Se utilizarán moldajes metálicos de 0,18m.x2m. aprox., que aseguren la geometría del elemento a
confinar.

2.8.- BARRERA PEATONAL

La estructura de acero será ejecutada por personal calificado y de terminaciones perfectas, no se


aceptarán soldaduras exageradas que ensucien la homogeneidad de las superficies de los perfiles.
Se deberá garantizar su durabilidad y resistencia por lo menos a 20 años.

2.8.1.- Excavaciones (m3):


Se deberán realizar las excavaciones necesarias para dar cabida a los poyos de hormigón.

2.8.2.- Hormigonado de emplantillado (m3) :


Se ejecutará con hormigón fresco G-5, su altura será de 5 cms. tal que permita rellenar las
excavaciones, desde el sello de fundación hasta la cota de nivel requerido para la fundación.

2.8.3.- Poyo de hormigón G-15:


El poyo de fundación será de 30x30x40cm., se ejecutará con hormigón G-15, según detalles en
planos.

2.8.4.- Perfil tubular 80x40x2mm.:


Se consulta como elemento horizontal principal superior de la barrera peatonal, perfil tubular
80x40x2mm. en, según detalles en planos.

2.8.5.- Perfil tubular 75x75x3mm.:


Se consulta como postación de la barrera peatonal, perfil tubular 75x75x3mm. en, según detalles en
planos.

2.8.6.- Perfil tubular 40x40x2mm.:


Se consulta como elemento horizontal secundario de la barrera peatonal, perfil tubular 40x40x2mm.
en, según detalles en planos.

2.8.7.- Perfil tubular 40x30x2mm.:


Se consulta como elemento vertical secundario de la barrera peatonal, perfil tubular 40x30x2mm. en,
según detalles en planos.

2.8.8.- Pletina 38x3mm.:


Se consulta como elemento de adorno de la barrera peatonal, pletina lisa de 38x3mm. en, según
detalles en planos.

2.8.9.- Anclajes:
Se ejecutará de acuerdo a lo especificado en los planos. Proyectándose por poyo de hormigón 2
anclajes de Fe 12mm. estriado.

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2.8.10.- Anticorrosivo (m2):


En todos los elementos de metálicos, llevarán 2 manos de anticorrosivo de distinto color. Se
aplicación será con métodos de pulverización de aire, especiales para pintura industrial.

2.8.11.- Esmalte Sintético (m2):


Todos los elementos de metálicos llevarán 2 manos de pintura esmalte sintético marca “cerecita” o
similar, colores a definir por el ITO. Se aplicación será con métodos de pulverización de aire,
especiales para pintura industrial.

2.9.- SEÑALETICA

2.9.1.- Señalética vertical (un):

Se considera la colocación de señalética vertical de estacionamiento, según especificaciones del


Capítulo 2 del Manual de Señalización de Transito del Ministerio de Transportes y
Telecomunicaciones.

• 2 Señaléticas de estacionamiento de uso exclusivo de discapacitados.


• 1 embarazada
• 2 Señaléticas de estacionamiento de uso exclusivo ambulancia.

Fundación

Excavaciones de fundaciones
Se ejecutarán a mano y su dimensión será de 0,4m. x 0,4m. x 0,5m. Las paredes deberán quedar
perfectamente verticales y el fondo horizontal, libre de material suelto.

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Hormigón G-15
Para los cimientos de fundación se debe considerar dado de hormigón G-15 de 0,4mx0,4mx0,5m
como mínimo. Su utilizará el método tradicional (manual) para su elaboración y colocación.

Pilar

Postación
Se considera como pilar principal perfil de acero galvanizado tubular cuadrado de 50x50x3mm. o
poste omega galvanizado (especial para señalética), la altura deberá ser la adecuada, según el
Manual de Señalización de Transito. A este pilar se soldarán en parte inferior las fijaciones metálicas
(anclajes) y en la parte superior se utilizarán pernos y tuercas para fijar las señaléticas (cada señal
llevará 2 pernos hexagonal zincados de ¼” x 2 ½” aproximadamente, se incluyen golillas, tuercas y
sellado).

Señalética

Placa acero galvanizado e=2,5mm.


Cada postación considera señalética, construida en acero galvanizado e=2,5mm. Las dimensiones
y diseño deberán ceñirse estrictamente a lo establecido en el Capítulo 2 del Manual de Señalización
de Transito del Ministerio de Transportes y Telecomunicaciones.

Gráfica adhesiva

Scotchlite grado de ingeniería


Cada señalética llevará en ambas caras lámina adhesiva en scotchlite grado de ingeniería o similar,
debiendo cumplir los niveles mínimos de retroreflexión, establecidos en en el Capítulo 2 del Manual
de Señalización de Transito del Ministerio de Transportes y Telecomunicaciones.

Señal
Fondo: color blanco
Letras y otros: color negro y rojo

2.9.2.- Demarcaciones:

Se considera demarcación de estacionamiento, según especificaciones del Capítulo 3 del Manual


de Señalización de Transito del Ministerio de Transportes y Telecomunicaciones.

2.9.2.1.- Base pintura estacionamiento (m2):


Toda el área del estacionamiento, será revestida con pintura acrílica alto tráfico (color azul en pisos
y amarillo en solera superior) (mínimo 5 manos), especial para demarcación vial y de secado rápido,
cumpliendo con todos los requisitos de calidad necesarios para este tipo de iniciativas. Previo a la
colocación de la pintura se deberá realizar una limpieza a fondo del pavimiento, eliminado toda
suciedad como tierra, aceites, pastos, piedras, etc., de modo de contar con superficies limpias y lisas,
que entreguen calidad y durabilidad al revestimiento de pintura a colocar.

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2.9.2.2.- Demarcaciones:
Toda la demarcación de los estacionamientos (establecidos en planos y manuales de Señalización
de Tránsito), serán revestidos con pintura TERMOPLASTCO alto tráfico (color blanco), especial para
demarcación vial y de secado rápido, cumpliendo con todos los requisitos de calidad necesarios para
este tipo de iniciativas. Previo a la colocación de la pintura se deberá realizar una limpieza a fondo
del área a intervenir, eliminado toda suciedad como tierra, aceites, pastos, piedras, etc., de modo de
contar con superficies limpias y lisas, que entreguen calidad y durabilidad al revestimiento de pintura
a colocar.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES


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3.0.- PINTURA RECINTO TOTAL (EXTERIOR E INTERIOR)


3.1.- REPARACIÓN DE MUROS Y OTROS

3.1.1.- Reparación muros, cielos, puertas y otros en general (m2):


Se contempla una limpieza total de todo el recinto, reparación (eliminación de fisuras, estucos,
reposición de maderas, reparación y/o reposición de áreas de cielos placa de yeso cartón en mal
estado, hojalatería, puertas, etc.) y alineación de todos los muros y cielos de los recintos. Se
contempla un tratamiento de eliminación de hongos, según recomendaciones del fabricante.

3.1.2.- Impermeabilización de muros y otros (m2):


En todas las áreas que se requieran, se deberá aplicar un tratamiento de impermeabilización, según
recomendaciones del fabricante.

3.2.- PINTURAS

3.2.1.- Reparación empaste y otros (m2):


Se consulta para todos los muros estucados y cielos de yeso cartón, empaste con pasta muro interior
o exterior (según sea el caso) del tipo “TAJAMAR” o equivalente técnico. Antes de comenzar el
empastado los muros deben estar perfectamente libres de todo material que genere sobresaltos en
la aplicación de la pasta de muro. El empastado deberá ser lijado de manera de otorgar superficies
perfectamente lisas y parejas con terminación del tipo invisible, sobre todo en juntas y tornillos.

3.2.2.- Anticorrosivo (m2):


Todos los elementos de metálicos llevarán 2 manos de anticorrosivo alquídico de buena calidad.

3.2.3.- Esmalte sintético (m2):


Todos los elementos metálicos llevarán 3 manos de pintura esmalte sintético marca “Sherwin
Williams” o equivalente técnico (calidad y color). Se debe tener especial cuidado en no manchar
otras áreas.

3.2.4.- Esmalte al agua (m2):


Se consulta la aplicación de 3 manos de pintura esmalte al agua marca “Sherwin Williams” o
equivalente técnico (calidad y color). Se debe tener especial cuidado en no manchar otras áreas.

3.2.5.- Protector madera (m2):


En maderas, se consulta la aplicación de 3 manos de protector madera marca Cerecita de tipo
Cerestain o equivalente técnico, color a definir por el ITO.

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4.0.- REPARACIÓN DE PISOS


4.1.- DEMOLICIÓN Y PREPARACIÓN DE PISOS

4.1.1.- Demolición y limpieza de pisos existente y otros (m2):


Se contemplan todas las obras relacionadas con el retiro de pisos, guardapolvos, equipos,
mobiliarios, puertas y otros existentes en el área de intervención. Los escombros resultantes
deberán ser depositados en botaderos autorizados.

Terminado el trabajo de revestimiento de pisos y guardapolvos, se deberán reinstalar correctamente


todos los equipos, mobiliarios y otros, que permita un adecuado funcionamiento del recinto de salud.

4.1.2.- Mejoramiento superficie existente (m2):


Previo a la colocación del revestimiento de piso, se deberá limpiar toda el área a intervenir, eliminado
todo material que pueda provocar el desprendimiento del revestimiento final. Sólo en caso de ser
necesario se deberá aplicar algún aditivo que mejore la adherencia, el cual dependerá de las
recomendaciones del fabricante del revestimiento. En áreas que lo requieran se deberá contemplar
la nivelación de pisos.

4.2.- REVESTIMIENTO DE PISOS

4.2.1.- Poliuretano híbrido autonivelante (m2):


Se consulta la colocación de poliuretano híbrido autonivelante de terminación semibrillante de la
marca/modelo Sikafloor® - 210 PurCem®, e=6mm., color a definir por el ITO. Su instalación será
según recomendaciones del fabricante.

4.3.- GUARDAPOLVOS

4.3.1.- Guardapolvo vinílico (ml):


Se colocarán guardapolvos en todos los encuentros de los muros y piso, estos serán vinílicos
rellenos en estuco para achafinado.

4.4.- ADECUACIÓN POST REVESTIMIENTO DE PISO

4.4.1.- Adecuaciones y otros (gl):


Posterior a la aplicación del revestimiento de piso final y en caso de ser necesario se deberán
adecuar y/o modificar puertas, equipos, mobiliarios, accesorios y otros, que permitan un correcto
funcionamiento del recinto de salud.

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5.0.- CUBIERTA EXTERIOR


5.1.- FUNDACIONES

5.1.1.- Mejoramiento de suelo (m3):


El contratista deberá considerar un mejoramiento de suelo bajo los cimientos, el cual se compactará
en capas sucesivas de 15 cm. mediante compactador mecánico vibratorio con adecuado riego, hasta
lograr la capacidad de soporte capaz de aceptar las solicitaciones necesarias (90% del Proctor
Modificado, 75% densidad relativa).

5.1.2.- Excavaciones (m3):


Se ejecutarán a mano y su sección será de 70 cm. x 70 cm. con una profundad de 120 cm.
aproximadamente, según indicación en planos. Las paredes deberán quedar verticales y el fondo
horizontal.

5.1.3.- Hormigonado de emplantillado G-5 (90) 40 - 06 (m3):


Se ejecutará con hormigón grado G-5 (90) 40 - 06, su altura será de 5 cm. tal que permita rellenar
las excavaciones, desde el sello de fundación hasta la cota de nivel requerido para la fundación.

5.1.4.- Hormigón G-25 (90) 20 – 10 (m3):


Se ejecutará en hormigón premezclado de calidad G-25 (90) 20 - 10, más aditivo impermeabilizante
del tipo Sika 1 o equivalente técnico, con la dosificación recomendada por el fabricante. Se
procederá al curado del mismo mediante riego abundante. No se aceptarán deformaciones.

5.1.5.- Reparación radier (m3):


Se deberán rellenar todas las áreas de la fundación que afectan al radier existente. Se ejecutará en
hormigón premezclado de calidad G-30 (90) 20 - 10, más aditivo impermeabilizante del tipo Sika 1 o
equivalente técnico, con la dosificación recomendada por el fabricante. Se procederá al curado del
mismo mediante riego abundante.

5.2.- ESTRUCTURA METALICA

5.2.1.- Perfil tubular 100x100x4mm. (kg):


Se consulta postación en perfil de acero tubular cuadrado de 100x100x4mm., según detalles en
planos.

5.2.2.- Perfil tubular 20x20x2mm. (anclajes) (kg):


Se consultan anclajes para la postación en perfil de acero tubular cuadrado de 20x20x2mm. según
detalles en planos.

5.2.3.- Perfil tubular 200x100x4mm. (kg):


Se consultan vigas en perfil de acero tubular de 200x100x4mm. según detalles en planos.

5.2.4.- Perfil tubular 80x40x3mm. (kg):


Se consulta la estructura de cubierta en perfil de acero tubular de 80x40x4mm., distanciados a 60
cm., según detalles en planos.

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5.2.5.- Canal 200x50x2mm. (kg):


Se consulta canaleta de aguas lluvias (pend. 1%) y tapacán, en perfil de acero canal 200x50x2mm.
según detalles en planos.

5.2.6.- Sistema fijación muros (un):


Se proyectan anclajes tipo ángulo atiesado de 5 mm. de espesor soldados a las columnas y anclados
a los muros existentes, mediante 2 pernos de anclaje de 3/8”x5” marca Mamut o similar, según
detalles en memoria de cálculo

5.3.- CUBIERTA

5.3.1.- Terciado liso (m2):


Bajo la estructura de cubierta se proyecta la colocación de planchas de terciado liso de 12mm. de
espesor, que se unirán con tornillos autoperforantes a la estructura, según detalles en planos. Se
contempla la estructura a una distancia máxima de 60 cm. En todas las juntas de planchas que no
descansen en la estructura metálica (perpendicular a la estructura), se deberá colocar una pletina
metálica (que no sea visible) que permita la nivelación y la unión de las planchas.

5.3.2.- Fieltro 15 lb (m2):


Se contempla fieltro de 15 lbs. bajo la cubierta, con el fin de evitar la condensación producto de la
humedad ambiental.

5.3.3.- Cubierta prepintada PV 4 e=0,4mm. (m2):


Se ejecutará con planchas de ZINCALUM PV 4 Prepintado (color a definir por el ITO) de 0,4 mm. de
espesor. Se instalarán según recomendaciones del fabricante.

5.3.4.- Hojalatería (gl):


Se consulta la hojalatería necesaria para dar un adecuado funcionamiento a la cubierta,
contemplándose forro perimetral y otros, construidos en zincalum e=0,4mm.

5.3.5.- Bajada AA.LL. (ml):


Se considera bajada de aguas lluvias en PVC S 110mm., según detalles en planos. Se considera
tubo metálico de menor diámetro y 10cm. de largo, soldado a la canaleta.

5.4.- PINTURA

5.4.1.- Anticorrosivo (m2):


Todos los elementos de metálicos llevarán 2 manos de anticorrosivo alquídico de buena calidad.

5.4.2.- Esmalte sintético (m2):


Todos los elementos metálicos llevarán 3 manos de pintura esmalte sintético marca “Sherwin
Williams” o equivalente técnico (calidad y color). Se debe tener especial cuidado en no manchar
otras áreas.

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5.4.3.- Protector de madera (m2):


Todos los elementos de madera de llevarán 3 manos de impregnante y protector madera satinado
de buena calidad, del tipo “Ceresita” línea Cerestain o similar, color roble. Su colocación y
preparación será de acuerdo a instrucciones del fabricante. Se deberá tener especial cuidado con
todos los revestimientos existentes para no mancharlos.

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6.0.- CLIMATIZACIÓN E ILUMINACIÓN DE EMERGENCIA


Se consulta la instalación eléctrica de fuerza e iluminación de acuerdo a la normativa vigente. Será
responsabilidad del contratista realizar planos y obtener las aprobaciones correspondientes. Los
reglamentos y normas técnicas, deberán ser acatadas en su totalidad y todo detalle no especificado
expresamente en este documento deberá cumplir con las Normas de Instalaciones eléctricas
vigentes.

Consideraciones:
• Trámites, Aprobación y Declaración en Superintendencia de Electricidad y Combustibles
del Proyecto Eléctrico.
• La empresa o contratista deberá suministrar la totalidad de los materiales, equipos y
accesorios necesarios para el correcto desarrollo de la instalación, aunque no se indiquen
en la planimetría.
• La empresa o contratista asumirá cualquier costo de perdida, robo y daño que afecte a
equipos y accesorios relacionados con la obra a ejecutar.
• Antes de ser energizada las instalaciones se deben hacer pruebas que garanticen la
correcta operación de la instalación. Estas pruebas deben considerar, entre otras, de
resistencia de aislación, continuidad de circuitos, identificación de circuitos, verificaciones de
alambrado, ajustes y pruebas de dispositivos de protección, verificación de nivel de
regulación de voltaje en centros de enchufes.
• La empresa o contratista debe verificar y diseñar el sistema de puesta a tierra para los
circuitos requeridos según las condiciones de resistividad del terreno.
• El material a utilizar en la ejecución de las instalaciones será nuevo, de las marcas
mencionadas más adelante, siendo de buena calidad y a la vez, que cuenten con la
aprobación SEC.
• Las áreas o recintos donde se instalarán los equipos eléctricos, deberán estar totalmente
terminadas y limpias antes de proceder al montaje, con el objeto de evitar que éstos sufran
eventuales daños.

6.1.- EQUIPO DE CLIMATIZACIÓN

6.1.1.- Circuito eléctrico independiente de climatización (un):


Se deberá considerar un circuito eléctrico e independiente (conectado directamente del tablero
general), exclusivo para los equipos de climatización, considerando canalización embutida, cajas de
derivación, enchuches, diferenciales, automáticos y todos los elementos necesarios para una
correcta instalación.

6.1.2.- Equipo de climatización (invertir 9000 btu) (un):


Se consulta equipo splint muro inverter 9000 BTU frio/calor de la marca Anwo o similar, se incluyen
todos los accesorios necesarios para su correcto funcionamiento. Su instalación será de acuerdo a
las recomendaciones del fabricante.

6.1.3.- Equipo de climatización (invertir 18000 btu) (un):


Se consulta equipo splint muro inverter 18000 BTU frio/calor de la marca Anwo o similar, se incluyen
todos los accesorios necesarios para su correcto funcionamiento. Su instalación será de acuerdo a
las recomendaciones del fabricante.

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6.2.- EQUIPO DE ILUMINACIÓN DE EMERGENCIA

6.2.1.- Circuito eléctrico independiente de iluminación de emergencia (un):


Se deberá considerar un circuito eléctrico e independiente (conectado directamente del tablero
general), exclusivo para los equipos de iluminación de emergencia, considerando canalización
embutida, cajas de derivación, enchuches, diferenciales, automáticos y todos los elementos
necesarios para una correcta instalación.

6.2.2.- Equipo de iluminación de emergencia (un):


Se instalará a una altura de 2 metros, según indicación en planos. Se consulta equipo de iluminación
de emergencia led, flujo luminoso mínimo de 1200 lúmenes, potencia mínima 4w, autonomía mínima
de 2 horas, protección IP65.

6.3.- CAMBIO DE EQUIPOS DE ILUMINACIÓN GENERAL

6.3.1.- Cambios de equipos led e instalación de puntos adicionales (un):


Se deberá considerar el cambio de las luminarias de acuerdo a planos adjuntos. Todas los equipos
deben contar con su certificación SEC. Los equipos a instalar deben ser del tipo panel led de 60x60
o 30x120 sobrepuestos y en donde lo indique el plano, focos estancos led de 2x18 watt. Las
terminaciones de montaje eléctrico deben quedar todas con sus accesorios de fábrica y no se
permiten accesorios de fabricación hechiza.

6.4.- RECABLEADO GENERAL DE LA INSTALACIÓN

6.4.1.- Recableado general y cambios de artefactos en mal estado (ml):


Se debe contemplar el cambio de todos los cables del edificio, con objetivo de cumplir con los pliegos
técnicos vigentes. Los conductores deben ser tipo CABLE libre de halógeno con secciones mínimas
para enchufes de 2.5mm2 y para alumbrado de 1,5mm2. Los artefactos que se encuentren en mal
estado deben ser reemplazados y los que estén en lugares no permitidos por la normativa vigente
deben ser eliminados (previo acuerdo con el ITO Mandante).

6.4.2.- Cambio de tableros eléctricos (un)


Se debe considerar el cambio de tableros eléctricos considerando los nuevos circuitos, para el aire
acondicionado, nuevas luminarias y nuevas dependencias, además de los circuitos existentes. Estos
deben cumplir con lo estipulado en los pliegos técnicos vigentes.

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6.5.- AUMENTO DE POTENCIA

6.5.1.- Instalaciones nuevas dependencias (un):


Se debe realizar la instalación eléctrica a 3 nuevas dependencias. En ellas debe considerarse circuito
de alumbrado enchufes, instalación de equipos de aire acondicionado y sus alimentadores desde
tablero general.

6.5.2.- Aumento de potencia y declaración SEC (un):


Ante todos los cambios y modificaciones estos deben quedar registrados en la planimetría eléctrica
o planos AS-BUILT. Estos deben llevar también los circuitos adicionales y ser presentados para su
aprobación en SEC. El contratista debe, además, considerar toda la documentación necesaria para
presentarla en la compañía de distribución eléctrica. Debe evaluar si es necesario el cambio de
transformadores si el suministro de energía no es suficiente con el transformador existente. el
contratista es quien debe gestionar todo lo necesario para suplir este requerimiento en caso de ser
necesario.

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7.0.- PUERTA Y LAVAFONDOS


7.1.- PUERTA

7.1.1.- Puerta CORREDERA (un):


Se considera puerta corredera de 1,15m. x 2,82m. con marco de aluminio, puerta de aluminio con
vidrio DVH, ventana de aluminio con vidrio DVH, todos los vidrios llevarán lámina empavonada,
sistema de riel, con cerrajería metálica con llave, tirador de aluminio y otros, según indicación en
planos.

7.2.- LAVAFONDO

7.2.1.- Lavafondo (un):


Se consulta la instalación de lavafondos de acero inoxidable de 50cm. x 50cm. aproximadamente,
con monomando medical cromado, según indicación en planos. Se incluyen todos los elementos
necesarios para su correcto funcionamiento, como la ampliación y adecuación de las instalaciones
de agua potable con llaves de paso (caliente y fría) y alcantarillado en general, debiendo reponer
todos los revestimientos (en pisos y muros) existentes dañados por las intervenciones relacionadas.

Imágenes referenciales

NOTA: SI POR ALGUNA OMISIÓN SE DEJARA UN VACÍO EN LAS PARTIDAS DESCRITAS SE


ENTENDERÁ QUE DEBEN SER CONSULTADAS AL ARQUITECTO O ING. Y CUMPLIDAS
FIELMENTE. EN TODO CASO SE DEBERÁ ENTENDER EL PROYECTO COMO UNA
TOTALIDAD CONSTRUCTIVA INDIVISIBLE, POR LO QUE SI ALGÚN MATERIAL NO ESTÁ
ESPECIFICADO PERO ES NECESARIO PARA CUMPLIR CON LO PROYECTADO O
NECESARIO EN EL PROCESO CONSTRUCTIVO DEBERÁ INCLUIRSE.

SE PROCEDERÁ SEGÚN LAS NORMAS CHILENAS, ORDENANZA GENERAL DE URBANISMO


Y CONSTRUCCIONES Y EL BUEN ARTE DEL CONSTRUIR

ARIEL VILLAFAÑA SILVA


ING. CIVIL

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