UNIVERSIDAD JUÁREZ AUTÓNOMA

DE TABASCO

DIVISIÓN ACADÉMICA DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

“ESTUDIO EN LA DUDA, ACCIÓN EN LA FÉ”

ASIGNATURA:

DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE ACERO

TRABAJO:

ANÁLISIS Y DISEÑO DE ARMADURA (2DO PARCIAL)

MAESTRO:

D.R. SERGIO ALBERTO DÍAZ ALVARADO

CARRERA:

INGENIERÍA CIVIL

ALUMNOS:

FERMIN VELASCO VELASCO

AZAEL RAMOS OVILLA

MIGUEL ÁNGEL ROJAS SÁNCHEZ

26 DE ABRIL DEL 2020

  Diseñe la armadura para el siguiente estacionamiento con perfiles tubulares
cuadrados, ángulo simple o doble ángulo; y seleccione el tipo de acero A36
o A50 a usar. Las armaduras están espaciadas a 24 ft y las vigas de acero
son de perfil W16x67 (100 kg/m) y están simplemente apoyada cubriendo el
claro entre las armaduras y se apoyan sobre los nodos de la cuerda superior
de las armaduras. Las características de la losa son las siguientes:

 Losacero de calibre 18 con 12 cm de espesor sobre la creta de concreto

reforzado peso volumétrico 2400 𝑘𝑔/𝑚3 .
 Piso de 2 cm de Mortero peso volumétrico 1800 𝑘𝑔/𝑚3 .
 Carga por reglamento.
 Carga Viva de 500 𝑘𝑔/𝑚2 .

La armadura tiene una altura de 12 ft y 80 ft de claro dividido en 8 tramos de 10 ft,

como se muestra en la figura. Definir el tipo de conexión entre los nodos para
garantizar la seguridad estructural de las armaduras (soldadura o tornillos, longitud
de soladura, numero de tornillos, diámetro de tornillos, espaciamiento entre tornillos,
etc.…)
Bajada de carga y consideraciones:

ANALISIS DE CARGA DEL ESTACIONAMIENTO

peso
Espesor Peso
volumétrico 𝑘𝑔/
(m) 𝑘𝑔/𝑚2
𝑚3 .
espesor de losa 12 cm 2400 372
peso de la lámina cal.
12.59
18
mortero para piso 1800 0.02 36
carga por reglamento 40
carga muerta 460.59
carga
500
viva(estacionamiento)
carga de servicio 960.59

VIGAS DE ACERO
Peso (kg/m)
𝑊(16𝑋67) 100

losacero sección 4 sobrecarga admisible con/sin

condición
conectores
carga de
carga admisible(kg/m2) ratio(%)
servicio(kg/m2) PASA
2000 960.59 48.03%
 Bajada de cargas:
1. Wcm: es la carga muerta distribuida de servicio, se obtuvo multiplicando la
carga muerta por el ancho tributario, mas el peso de la viga.
((CM*AnchoTrib)+W viga)).
2. Wcv: es la carga viva distribuida de servicio, se obtuvo multiplicando la
carga viva por el ancho tributario. ((Cv*AnchoTrib)).
3. Pcm: Carga muerta puntualizada, misma que llega al nodo de la armadura:
se obtuvo multiplicando W cm por la longitud entre armuduras dividida entre
dos. ((Wcm*Long)/2).
4. Pcv: Carga Viva puntualizada, al igual que Pcm se obtuvo multiplicando la
carga viva. ((W cv*L)/2).
5. P diseño: es la carga puntualizada de diseño, misma que fue afectada por los
factores (1.2*Pcm+1.6*Pcv), fueron tomadas bajos los criteris de diseño
LRFD.

CARGAS PUNTUALES QUE LLEGAN A LA ARMADURA (ANÁLISIS)

CARGA AFECTADA
CONDCIONES DE SERVICIO
POR SU FACTOR
1 2 3 4 5
longitud
Ancho Wcm Wcv Pcv
VIGA # entre Pcm (kg) P DISEÑO (ton)
tributario (kg/m) (kg/m) (kg)
armaduras
VIGA 1 1.52 7.32 801.94 762.00 2933.17 2787.09 7.99
VIGA 2 3.05 7.32 1503.88 1524.00 5500.59 5574.18 15.51
VIGA 3 3.05 7.32 1503.88 1524.00 5500.59 5574.18 15.51
VIGA 4 3.05 7.32 1503.88 1524.00 5500.59 5574.18 15.51
VIGA 5 3.05 7.32 1503.88 1524.00 5500.59 5574.18 15.51
VIGA 6 3.05 7.32 1503.88 1524.00 5500.59 5574.18 15.51
VIGA 7 3.05 7.32 1503.88 1524.00 5500.59 5574.18 15.51
VIGA 8 3.05 7.32 1503.88 1524.00 5500.59 5574.18 15.51
VIGA 9 1.52 7.32 801.94 762.00 2933.17 2787.09 7.99
CARGA TOTAL 124.57
 Debido a que las cargas son repetidas, se considera lo siguiente para facilitar el análisis estructural, el análisis se realizó mediante
el programa SWFRAME de los cuales se obtuvieron los datos de cada elemento como se muestra a continuación:
 Nota: el diseño pertenece a la armadura exterior (de los bordes)

𝑃1 = 7.99 𝑡𝑜𝑛
𝑃2 = 15.51 𝑡𝑜𝑛

reacciones
ton
RyA 62.29
RyB 62.29
 RESULTADOS OBTENIDOS DEL ANALISIS ESTRUCTURAL
Elemento L (m) fuerza axial (kg) fuerza axial (lbs) estado
0-9 3.66 7993.76 C
1 - 10 3.66 0
2 - 11 3.66 15512.03 C
3 - 12 3.66 0
4 - 13 3.66 15512.03 C
5 - 14 3.66 0
6 - 15 3.66 15512.03 C
7 - 16 3.66 0
8 - 17 3.66 7993.76 C
0-1 3.048 45213.753 T
1-2 3.048 45213.753 T
2-3 3.048 96886.614 T
3-4 3.048 96886.614 T
4-5 3.048 96886.614 T
5-6 3.048 96886.614 T
6-7 3.048 45213.753 T
7-8 3.048 45213.753 T
9 - 10 3.048 0
10 - 11 3.048 77509.29 C
11 - 12 3.048 77509.29 C
12 -13 3.048 103345.721 C
13 -14 3.048 103345.721 C
14 - 15 3.048 77509.29 C
15 - 16 3.048 77509.29 C
16 - 17 3.048 0
0 - 10 4.763 70653.493 C
10 - 2 4.763 50466.781 T
2 - 12 4.763 30280.069 C
12 - 4 4.763 10093.356 T
4 - 14 4.763 10093.356 T
14 - 6 4.763 30280.069 C
6 - 16 4.763 50466.781 T
16 - 8 4.763 70653.493 C
 DISEÑO DE LOS ELEMENTOS DE LA ARMADURA
Los miembros a tensión como a compresión que tiene la misma carga se agrupan
en la siguiente tabla:

DISEÑO DE ELEMENTOS A TENSION

DISEÑO DE LOS ELEMENTOS: E10-12 y E6-16
TIPO DE CONECCION: Tornillo, 2 hileras con 3 tornillos cada una
DIAMETRO DE TORNILLOS: ¾ in
LONGITUD: 187.52 in
TIPO DE MATERIAL: A-50
𝑘𝑙𝑏
𝐹𝑦 = 50
𝑖𝑛2
𝑘𝑙𝑏
𝐹𝑢 = 62
𝑖𝑛2
𝑷𝒖 = 111.299 𝑘𝑙𝑏 (T)

1) AREA MINIMA TOTAL Por LRFD ∅𝒕 = 𝟎. 𝟗

𝑝𝑢 111.299 𝑘𝑙𝑏
𝐴𝑔 𝑚𝑖𝑛 = =
∅𝑡 𝐹𝑦 (0.9)(50 𝑘𝑙𝑏)
𝑖𝑛2
𝐴𝑔 𝑚𝑖𝑛 = 2.47𝑖𝑛2

calculo de
𝑝𝑢
𝐴𝑔 𝑚𝑖𝑛 = + 𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑗𝑒𝑟𝑜𝑠 Por LRFD ∅𝒕 = 𝟎. 𝟕𝟓
∅𝑡 𝐹𝑢 𝑢
Suponiendo
𝑢 = 0.6 (factor de reducción)
3
Espesor de ala = 4 𝑖𝑛
3 1 3
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑗𝑒𝑟𝑜𝑠 = 2 (4 + 8) (4) = 𝟏. 𝟑𝟏 𝒊𝒏𝟐

111.299 𝑘𝑙𝑏
𝐴𝑔 𝑚𝑖𝑛 = + 1.31 𝑖𝑛2 = 𝟓. 𝟑𝟖 𝒊𝒏𝟐
𝑘𝑙𝑏
(0.75)(62 2 )(0.6)
𝑖𝑛
𝐿 187.52
𝑟= = = 𝟎. 𝟔𝟐 𝒊𝒏
300 300
BUSCANDO ANGULOS EN EL MANUAL DE ACERO DE AISC EN LA SECCION
DE ANGLES SE ENCUENTRA UN
L6x6x1/2 𝐴𝑔 = 5.75 𝑖𝑛2 , 𝑟 = 1.86 𝑖𝑛, 𝑋 = 1.68 𝑖𝑛

2) COMPROBACION
a) Fluencia en la sección total
𝑘𝑙𝑏
𝑃𝑛 = 𝐹𝑦 𝐴𝑔 = (50 𝑖𝑛2 ) (5.75 𝑖𝑛2 ) = 𝟐𝟖𝟕. 𝟓𝟎𝒌𝒍𝒃

CON LRFD ∅ = 𝟎. 𝟗
∅𝑃𝑛 = (0.9)(287.50𝑘𝑙𝑏) = 𝟐𝟓𝟖. 𝟕𝟓𝒌𝒍𝒃
∅𝑃𝑛 = 258.75𝑘𝑙𝑏 > 111.299𝑘𝑙𝑏 (ok)
b) Resistencia de la fractura a la tensión
𝐴𝑔 = 5.75 𝑖𝑛2 , 𝑟 = 1.86 𝑖𝑛, 𝑋 = 1.68 𝑖𝑛

𝐿 = 2(2) = 4 𝑖𝑛 (distancia entre el primer y ultimo tornillo)

𝑋 = 1.68 𝑖𝑛 (centroide)
𝑋 1.68 𝑖𝑛
𝑢 =1− = 1−
𝐿 4𝑖𝑛
𝑢 = 𝟎. 𝟓𝟖
Calculo de área efectiva
𝐴e = 𝐴𝑛 𝑈
3 1 1
𝐴n = 5.75 − 2 (4 + 8) (2) = 𝟒. 𝟖𝟖 𝐢𝐧𝟐
𝐴e = (4.88 in2 )(0.58) = 𝟐. 𝟖𝟑 𝒊𝒏𝟐
𝑘𝑙𝑏
𝑃𝑛 = 𝐹𝑢 𝐴𝑒 = (62 𝑖𝑛2 ) (2.83 𝑖𝑛2 ) = 𝟏𝟕𝟓. 𝟒𝟖𝒌𝒍𝒃

CON LRFD ∅ = 𝟎. 𝟕𝟓
∅𝑃𝑛 = (0.75)(175.48𝑘𝑙𝑏) = 𝟏𝟑𝟏. 𝟔𝟎𝒌𝒍𝒃
∅𝑃𝑛 = 131.60𝑘𝑙𝑏 > 111.299𝑘𝑙𝑏 (ok)
187.52
𝑟= = 𝟏𝟎𝟎. 𝟖𝟐 𝒊𝒏 < 𝟑𝟎𝟎 (ok)
1.86

R = L6x6x1/2

DISEÑO DE LOS ELEMENTOS: E12-4 y E4-14

TIPO DE CONECCION: Tornillo, 2 hileras con 3 tornillos cada una
DIAMETRO DE TORNILLOS: ¾ in
LONGITUD: 187.52 in
TIPO DE MATERIAL: A-50
𝑘𝑙𝑏
𝐹𝑦 = 50
𝑖𝑛2
𝑘𝑙𝑏
𝐹𝑢 = 62
𝑖𝑛2
𝑷𝒖 = 22.260 𝑘𝑙𝑏 (T)
1) AREA MINIMA TOTAL
𝑝𝑢 22.26 𝑘𝑙𝑏 Por LRFD ∅𝒕 = 𝟎. 𝟗
𝐴𝑔 𝑚𝑖𝑛 = =
∅𝑡 𝐹𝑦 (0.9)(50 𝑘𝑙𝑏)
𝑖𝑛2
𝐴𝑔 𝑚𝑖𝑛 = 0.49𝑖𝑛2

calculo de
𝑝𝑢
𝐴𝑔 𝑚𝑖𝑛 = + 𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑗𝑒𝑟𝑜𝑠 Por LRFD ∅𝒕 = 𝟎. 𝟕𝟓
∅𝑡 𝐹𝑢 𝑢
Suponiendo
𝑢 = 0.6 (factor de reduccion)
 3
Espesor de ala = 4 𝑖𝑛
3 1 3
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑗𝑒𝑟𝑜𝑠 = 2 (4 + 8) (4) = 𝟏. 𝟑𝟏 𝒊𝒏𝟐

22.26 𝑘𝑙𝑏
𝐴𝑔 𝑚𝑖𝑛 = + 1.31 𝑖𝑛2 = 𝟐. 𝟏𝟏 𝒊𝒏𝟐
𝑘𝑙𝑏
(0.75)(62 2 )(0.6)
𝑖𝑛
𝐿 187.52
𝑟= = = 𝟎. 𝟔𝟐 𝒊𝒏
300 300
BUSCANDO ANGULOS EN EL MANUAL DE ACERO DE AISC EN LA SECCION
DE ANGLES SE ENCUENTRA UN

L 2 1/2x2 1/2x1/2 𝐴𝑔 = 2.25 𝑖𝑛2 , 𝑟 = 0.739 𝑖𝑛, 𝑋 = 0.806 𝑖𝑛

2) COMPROBACION
a) Fluencia en la sección total
𝑘𝑙𝑏
𝑃𝑛 = 𝐹𝑦 𝐴𝑔 = (50 𝑖𝑛2 ) (2.25 𝑖𝑛2 ) = 112.50𝑘𝑙𝑏

Con LRFD ∅ = 𝟎. 𝟗
∅𝑃𝑛 = (0.9)(112.50𝑘𝑙𝑏) = 101.25𝑘𝑙𝑏
∅𝑃𝑛 = 101.25𝑘𝑙𝑏 > 22.26𝑘𝑙𝑏 (ok)
b) Resistencia de la fractura a la tensión
𝐴𝑔 = 2.25 𝑖𝑛2 , 𝑟 = 0.739 𝑖𝑛, 𝑋 = 0.806 𝑖𝑛

𝐿 = 2(2) = 4 𝑖𝑛 (distancia entre el primer y ultimo tornillo)

𝑋 = 0.806 𝑖𝑛 (centroide)
𝑋 0.806 𝑖𝑛
𝑢 =1− = 1−
𝐿 4𝑖𝑛
𝑢 = 0.80
Calculo de área efectiva
𝐴e = 𝐴𝑛 𝑈
3 1 1
𝐴n = 2.25 − 2 (4 + 8) (2) = 1.38 in2

𝐴e = (1.38 in2 )(0.80) = 1.10 𝑖𝑛2

𝑘𝑙𝑏
𝑃𝑛 = 𝐹𝑢 𝐴𝑒 = (62 𝑖𝑛2 ) (1.10 𝑖𝑛2 ) = 68.20𝑘𝑙𝑏
Con LRFD ∅ = 𝟎. 𝟕𝟓
∅𝑃𝑛 = (0.75)(68.20𝑘𝑙𝑏) = 51.15𝑘𝑙𝑏
∅𝑃𝑛 = 51.15𝑘𝑙𝑏 > 22.26𝑘𝑙𝑏 (ok)
187.52
𝑟= = 253.72 𝑖𝑛 < 300 (ok)
0.739

R= L 2 1/2x2 1/2x1/2

DISEÑO DE LOS ELEMENTO DE LA CUERDA INFERIOR

Las cargas de los elementos de la cuerda inferior son todo a tensión se usará la
mayor tensión para definir de igual tamaño los elementos
E0-1 A E7-8
TIPO DE CONECCION: Tornillo, trasbolillado con 3 tornillos en cada fila
DIAMETRO DE TORNILLOS: ¾ in
g= 4in s=3in
LONGITUD: 120 in
TIPO DE MATERIAL: A-50
𝑘𝑙𝑏
𝐹𝑦 = 50
𝑖𝑛2
𝑘𝑙𝑏
𝐹𝑢 = 62
𝑖𝑛2
𝑷𝒖 = 213.672 𝑘𝑙𝑏 (T)
1) AREA MINIMA TOTAL
𝑝𝑢 213.672 𝑘𝑙𝑏 Por LRFD ∅𝒕 = 𝟎. 𝟗
𝐴𝑔 𝑚𝑖𝑛 = =
∅𝑡 𝐹𝑦 (0.9)(50 𝑘𝑙𝑏)
𝑖𝑛2
𝐴𝑔 𝑚𝑖𝑛 = 4.75𝑖𝑛2

calculo de

Por LRFD ∅𝒕 = 𝟎. 𝟕𝟓
 𝑝𝑢
𝐴𝑔 𝑚𝑖𝑛 = + 𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑗𝑒𝑟𝑜𝑠
∅𝑡 𝐹𝑢 𝑢
Suponiendo
𝑢 = 0.6 (factor de reduccion)
1
Espesor de ala = 2 𝑖𝑛

3 1 1 (3)2 1
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑗𝑒𝑟𝑜𝑠 = 2 (4 + 8) (2) + 4(4) (2) = 𝟏. 𝟏𝟔 𝒊𝒏𝟐

22.26 𝑘𝑙𝑏
𝐴𝑔 𝑚𝑖𝑛 = + 1.31 𝑖𝑛2 = 𝟏. 𝟏𝟔 𝒊𝒏𝟐
𝑘𝑙𝑏
(0.75)(62 2 )(0.6)
𝑖𝑛
𝐿 120
𝑟= = = 𝟎. 𝟒𝟎 𝒊𝒏
300 300
BUSCANDO ANGULOS EN EL MANUAL DE ACERO DE AISC EN LA SECCION
DE ANGLES SE ENCUENTRA UN L 8x8x9/16 𝐴𝑔 = 8.68 𝑖𝑛2 , 𝑟 =
0.250 𝑖𝑛, 𝑋 = 2.21 𝑖𝑛

2) COMPROBACION
a) Fluencia en la sección total
𝑘𝑙𝑏
𝑃𝑛 = 𝐹𝑦 𝐴𝑔 = (50 𝑖𝑛2 ) (8.68 𝑖𝑛2 ) = 434.0𝑘𝑙𝑏

Con LRFD ∅ = 𝟎. 𝟗
∅𝑃𝑛 = (0.9)(434.0𝑘𝑙𝑏) = 390.60 𝑘𝑙𝑏
∅𝑃𝑛 = 390.60 𝑘𝑙𝑏 > 213.672𝑘𝑙𝑏 (ok)
b) Resistencia de la fractura a la tensión
𝐴𝑔 = 8.68 𝑖𝑛2 , 𝑟 = 0.250 𝑖𝑛, 𝑋 = 2.21 𝑖𝑛

𝐿 = 2(3) = 6 𝑖𝑛 (distancia entre el primer y último tornillo)

𝑋 = 2.21 𝑖𝑛 (centroide)
𝑋 2.21 𝑖𝑛
𝑢 =1− = 1−
𝐿 6𝑖𝑛
𝑢 = 0.63
Calculo de área efectiva
𝐴e = 𝐴𝑛 𝑈
 3 1 9
𝐴ABC = 8.68 − (4 + 8) (16) = 8.19 in2

3 1 9 (3)3
𝐴ABDE = 8.68 − 2 ( + ) ( ) + = 8.26 𝑖𝑛2
4 8 16 4(4)
𝑘𝑙𝑏
∅𝑃𝑛 = ∅𝐹𝑢 𝐴𝑒 𝑈 = (0.75)(0.63) (62 𝑖𝑛2 ) (8.19 𝑖𝑛2 ) = 241.98𝑘𝑙𝑏

∅𝑃𝑛 = 241.98𝑘𝑙𝑏 > 213.672𝑘𝑙𝑏 (ok)

120
𝑟 = 2.50 = 48 𝑖𝑛 < 300 (ok)

R= L 8x8x 9/16
DISEÑO DE ELEMENTOS A COMPRESION
ELEMENTOS INTERNOS A COMPRESION
Se tomará el mayor valor de compresión de los elementos internos para definirlos
de igual tamaño
DISEÑO DE LOS ELEMENTOS: E0-9, E1-10, E2-11, E4-13, E6-15, E0-10, E16-8, E2-12, E14-6
TIPO DE CONECCION: Tornillo, 2 hileras con 3 tornillos cada una
DIAMETRO DE TORNILLOS: ¾ in
LONGITUD: 187.52 in
K:1
TIPO DE MATERIAL: A-50
𝑘𝑙𝑏
𝐹𝑦 = 50
𝑖𝑛2
𝑘𝑙𝑏
𝐹𝑢 = 62
𝑖𝑛2
𝑷𝒖 = 155.818 𝑘𝑙𝑏
1) AREA REQUERIDA
Suponemos
𝐾𝐿
= 50
𝑟
De la tabla 3-50 de manual de acero del AISC tenemos
∅𝐹𝑐𝑟 = 35.40𝑘𝑠𝑖
155.818 𝑘𝑙𝑏
𝐴𝑔 = = 4.40 𝑖𝑛2
35.40𝑘𝑠𝑖
Probar con una HSS 4 1/2x 4 1/2 x 1/4
𝐴𝑔 = 4.09 𝑖𝑛2 , 𝑟 = 1.72 𝑖𝑛,
𝐾𝐿 187.52
= = 109.02
𝑟 1.72
De la tabla 3-50 de manual de acero del AISC tenemos
∅𝐹𝑐𝑟 = 17.83𝑘𝑠𝑖
∅𝑐𝑃𝑛 = (17.83𝑘𝑠𝑖)( 4.09 𝑖𝑛2 ) = 72.92 𝑘𝑙𝑏
∅𝑐𝑃𝑛 = 72.92 𝑘𝑙𝑏 < 155.818 NO PASA

Probar con una HSS 6x 6 x 3/8

𝐴𝑔 = 8.08 𝑖𝑛2 , 𝑟 = 2.272𝑖𝑛,
𝐾𝐿 187.52
= = 82.61
𝑟 2.272
De la tabla 3-50 de manual de acero del AISC tenemos
∅𝐹𝑐𝑟 = 26 𝑘𝑠𝑖
∅𝑐𝑃𝑛 = (26𝑘𝑠𝑖)( 8.08 𝑖𝑛2 ) = 210.08 𝑘𝑙𝑏
∅𝑐𝑃𝑛 = 210.08 𝑘𝑙𝑏 > 155.818 ok

R= HSS 6x 6 x 3/8
DISEÑO DE LOS ELEMENTO DE LA CUERDA SUPERIOR
Las cargas de los elementos de la cuerda superior son todo a compresión se
usará la mayor compresión para definir de igual tamaño los elementos.
E10-11 A E15-16
TIPO DE CONECCION: Tornillo, 2 hileras con 3 tornillos cada una
DIAMETRO DE TORNILLOS: ¾ in
LONGITUD: 120 in
K:1
TIPO DE MATERIAL: A-50
𝑘𝑙𝑏
𝐹𝑦 = 50
𝑖𝑛2
𝑘𝑙𝑏
𝐹𝑢 = 62
𝑖𝑛2
𝑷𝒖 = 227.917 𝑘𝑙𝑏
1) AREA REQUERIDA
Suponemos
𝐾𝐿
= 50
𝑟
De la tabla 3-50 de manual de acero del AISC tenemos
∅𝐹𝑐𝑟 = 35.40𝑘𝑠𝑖
227.917 𝑘𝑙𝑏
𝐴𝑔 = = 6.44 𝑖𝑛2
35.40𝑘𝑠𝑖
Probar con una HSS 4x4x1/2
𝐴𝑔 = 8. 𝑖𝑛2 , 𝑟 = 1.39 𝑖𝑛,
𝐾𝐿 120
= = 86.33
𝑟 1.39
De la tabla 3-50 de manual de acero del AISC tenemos
∅𝐹𝑐𝑟 = 24.75𝑘𝑠𝑖
∅𝑐𝑃𝑛 = (24.75𝑘𝑠𝑖)(6.36 𝑖𝑛2 ) = 157.41 𝑘𝑙𝑏
∅𝑐𝑃𝑛 = 157.41 < 227.917 NO PASA
Probar con una HSS 6x 6 x 3/8
𝐴𝑔 = 8.08 𝑖𝑛2 , 𝑟 = 2.272𝑖𝑛,
𝐾𝐿 120
= = 52.86
𝑟 2.272
De la tabla 3-50 de manual de acero del AISC tenemos
∅𝐹𝑐𝑟 = 34.88 𝑘𝑠𝑖
∅𝑐𝑃𝑛 = (34.88 𝑘𝑠𝑖)( 8.08 𝑖𝑛2 ) = 281.83 𝑘𝑙𝑏
∅𝑐𝑃𝑛 = 281.83 𝑘𝑙𝑏 > 227.917𝑘𝑙𝑏 ok
R= HSS 6x 6 x 3/8
Resultados: (LAS NOMENCLATURAS DE LOS PERFILES ESTAN EN PULGADAS)