S04.s1-MATERIAL DE CLASE

S02.
s1-“Ecuaciones fundamentales
aplicadas a las instalaciones
sanitarias”
Logro específico de aprendizaje de la sesión:
Al término de la sesión, el estudiante conocerá las ecuaciones fundamentales
basadas en el estudio de la mecánica de los fluidos, que son los cimientos para
entender el curso de instalaciones sanitarias.
Temario:
S02.s2… parte 2
1.Número de Reynolds, flujo laminar, flujo turbulento y pérdidas de energía debido a la
fricción.
2.Perfiles de velocidad para secciones circulares y flujo en secciones no circulares.
3.Pérdidas menores.
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1.NÚMERO DE REYNOLDS, FLUJO LAMINAR, FLUJO TURBULENTO Y
PÉRDIDAS DE ENERGÍA DEBIDO A LA FRICCIÓN.
• Introducción.-Cuando el agua sale de un grifo a velocidad muy baja, el flujo parece suave y estable. La
corriente tiene un diámetro casi uniforme y hay poca o ninguna evidencia de que sus distintas partes se
mezclan. A éste se le denomina flujo laminar, término derivado de la palabra lámina, debido a que el flujo
parece moverse en láminas continuas con poca o ninguna mezcla de una capa con las adyacentes.
Cuando el grifo está abierto casi por completo, el agua tiene una velocidad mayor. Los elementos del
fluido parecen mezclarse en forma caótica dentro de la corriente. Ésta es la descripción general de un
flujo turbulento.
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• Número de Reynolds.-El comportamiento de un fluido, en particular en lo que se refiere a las pérdidas

de energía, depende de que el flujo sea laminar o turbulento. Por esta razón, se necesita un medio para
predecir el tipo de flujo sin tener que observarlo en realidad. Osborne Reynolds fue el primero en
demostrar que es posible pronosticar el flujo laminar o turbulento si se conoce la magnitud de un número
adimensional, al que hoy se le denomina número de Reynolds (NR).
Nota: La fórmula para el número de Reynolds adopta una forma diferente para secciones
transversales que no sean circulares, canales abiertos y el flujo alrededor de cuerpos sumergidos.
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• Número de Reynolds Críticos.-Para aplicaciones prácticas del flujo en tuberías, encontramos que si el
número de Reynolds para el flujo es menor que 2000, éste será laminar. Si el número de Reynolds es
mayor que 4000, el flujo será turbulento. En el rango de números de Reynolds entre 2000 y 4000 es
imposible predecir qué flujo existe; por tanto, le denominaremos región crítica.
Práctica:
1. Determine si el flujo es laminar o turbulento si fluye glicerina a 25 °C en una tubería cuyo diámetro
interior es de 150 mm. La velocidad promedio del flujo es de 3.6 m/s. (ρ=1258 kg/m^3, ɳ=9.60*10^-1
Pa*s)
2. Determine si el flujo es laminar o turbulento, si circula agua a 70 °C (ʋ=4.11*10^-7 m^2/s) en un tubo

de cobre de 1 pulg, tipo K (D=0.02527 m, A=5.017 *10^-4 m^2), a razón de 285 L/min.
3. Determine el rango de velocidad promedio donde el flujo estaría en la región crítica, si el aceite con
especificación SAE 10 a 60 °C (ɳ=2.10*10^-3 lb*s/pies^2) fluyera por una tubería de 2 pulg, cédula 40
(D=0.1723 pie). El aceite tiene una gravedad específica de 0.89 (ρh2o=1.94 slugs/pie^3)
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• Ecuación de Darcy:
En la ecuación general de la energía:
Donde:
hA = Energía que se agrega al fluido con un dispositivo mecánico, como una bomba; es
frecuente que se le denomine carga total sobre la bomba.
hR = Energía que se remueve del fluido por medio de un dispositivo mecánico, como un motor
de fluido.
hL = Pérdidas de energía del sistema por la fricción en las tuberías, o pérdidas menores por
válvulas y otros accesorios.
Donde:
hL= pérdida de energía debido a la fricción (N-m/N, m, lb-pie/lb o pies)
L= longitud de la corriente del flujo (m o pies)
D= diámetro de la tubería (m o pies)
v= velocidad promedio del flujo (m/s o pies/s)
f= factor de fricción (adimensional)
Nota: La ecuación de Darcy se aplica tanto para flujo laminar como turbulento.
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• Pérdida por Fricción en el Flujo Laminar.-Debido a que el flujo laminar es tan regular y ordenado, es
posible obtener una relación entre la pérdida de energía y los parámetros mensurables del sistema de
flujo. Dicha relación se conoce como ecuación de Hagen-Poiseuille:
Práctica:
1. Determine la pérdida de energía si fluye glicerina a 25 °C (ρ=1258 kg/m^3, ɳ=9.60*10^-1 Pa*s) por
un tubo de 150 mm de diámetro y 30 m de longitud, a una velocidad promedio de 4.0 m/s.
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• Pérdida por Fricción en el Flujo Turbulento.-Cuando hay flujo turbulento en tuberías es más
conveniente usar la ecuación de Darcy para calcular la pérdida de energía debido a la fricción. El flujo
turbulento es caótico y varía en forma constante. Por estas razones, para determinar el valor de f
debemos recurrir a los datos experimentales. Las pruebas han demostrado que el número adimensional f
depende de otras dos cantidades adimensionales, el número de Reynolds y la rugosidad relativa de la
tubería (D/ϵ).
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• Pérdida por Fricción en el Flujo Turbulento.-
a)Diagrama de Moody.-Uno de los métodos más utilizados para evaluar el factor de fricción emplea el
diagrama de Moody. El diagrama muestra la gráfica del factor de fricción f versus el número de
Reynolds NR, con una serie de curvas paramétricas relacionadas con la rugosidad relativa D/ϵ. Estas
curvas las generó L. F. Moody a partir de datos experimentales. Podemos hacer algunas observaciones
importantes acerca de estas curvas:
-Para un flujo con número de Reynolds dado, conforme aumenta la rugosidad relativa D/ϵ , el factor
de fricción f disminuye.
-Para una rugosidad relativa D/ϵ, el factor de fricción f disminuye con el aumento del número de
Reynolds, hasta que se alcanza la zona de turbulencia completa.
-Dentro de la zona de turbulencia completa, el número de Reynolds no tienen ningún efecto sobre
el factor de fricción.
-Conforme se incrementa la rugosidad relativa D/ϵ, también se eleva el valor del número de
Reynolds donde comienza la zona de turbulencia completa.
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• Pérdida por Fricción en el Flujo Turbulento.-
Práctica:
1. Determine el factor de fricción f si por una tubería de hierro dúctil recubierta de 1 pulg de diámetro,
fluye agua a 160 °F (ʋ=4.38*10^-6 pies^2/s) y 30.0 pies/s.
2. Si en el problema anterior la velocidad del flujo de agua fuera de 0.45 pie/s y todas las demás
condiciones permanecieran igual, determine el factor de fricción f.
3.Determine el factor de fricción f si en una tubería de acero estándar de 11/2 pulg, cédula 40,
b)Factor de Fricción para Flujo Turbulento directo.-La ecuación siguiente, que permite el cálculo
directo del valor del factor de fricción para flujo turbulento, la desarrollaron P. K. Swamee y A. K. Jain.
Práctica: Ecuación de C.F. Colebrook

1. Calcule el valor del factor de fricción si el número de Reynolds para el flujo es de 1*10^5 y la
rugosidad relativa es igual a 2000.
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• Fórmula de Hazen-Williams para el Flujo de Agua.-La fórmula de Hazen-Williams es una de las más
populares para el diseño y análisis de sistemas hidráulicos. Su uso se limita al flujo de agua en tuberías
con diámetros mayores a 2.0 pulg y menos de 6.0 pies. La velocidad de flujo no debe exceder los 10.0
pies/s. Asimismo, está elaborada para agua a 60 °F. Su empleo con temperaturas mucho más bajas o
altas ocasionaría error.
La fórmula de Hazen-Williams es específica en cuanto a las unidades. En el sistema de unidades

tradicional de Estados Unidos adopta la forma siguiente:
Donde:
v=Velocidad promedio del flujo (pies/s)
Ch=Coeficiente de Hazen-Williams (adimensional)
R=Radio hidráulico del conducto de flujo (pies)-
Tub=D/4
S= Relación hL/L : pérdida de energía/longitud del
conducto (pies/pies)
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• Fórmula de Hazen-Williams para el Flujo de Agua.-
Con unidades del SI, la fórmula de Hazen-Williams es:
Donde:
v= Velocidad promedio del flujo (m/s)
Ch= Coeficiente de Hazen-Williams (adimensional)
R= Radio hidráulico del conducto de flujo (m)
s= Relación hL/L . pérdida de energía/longitud del conducto (m/m)
Igual que antes, el flujo volumétrico se calcula con Q = Av.
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• Otras Formas de la Fórmula de Hazen-Williams.-
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• TABLAS.-
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2.PERFILES DE VELOCIDAD PARA SECCIONES CIRCULARES
• FUNCIÓN CAMPO DE VELOCIDADES:
Perfiles de Velocidad.-La magnitud de la velocidad local del flujo es muy desigual en zonas diferentes
de la sección transversal de un conducto circular, tubo o manguera. En la figura que se ilustra la forma
general de los perfiles de velocidad para el flujo laminar y el turbulento. Anteriormente observamos que
la velocidad de un fluido en contacto con una frontera sólida estacionaria es igual a cero. Esto
corresponde a la pared interior de cualquier conducto a partir de ahí la velocidad se incrementa en
puntos hacia fuera de la pared, y alcanza un máximo en la línea central del conducto circular. Se mostró
que el flujo laminar puede verse como una serie de capas concéntricas del fluido que se deslizan una
junto a otra. Este flujo suave da como resultado una forma parabólica para el perfil de velocidad. Por el
contrario se mostró al flujo turbulento como caótico, con cantidades significativas de partículas del fluido
que se entremezclan, con la consecuente transferencia de cantidad de movimiento entre ellas. El
resultado es una velocidad más cerca de la uniforme a través de gran parte de la sección transversal.
Aún más, la velocidad en la pared de la tubería es igual a cero. La velocidad local se incrementa con
rapidez en una distancia corta a partir de la pared.
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2.PERFILES DE VELOCIDAD PARA SECCIONES CIRCULARES Y
FLUJO EN SECCIONES NO CIRCULARES.
Perfil de Velocidad para el Flujo Laminar.-Debido a la regularidad del perfil de velocidad en el flujo
laminar, es posible definir una ecuación para la velocidad local en cualquier punto dentro de la
trayectoria del flujo. Si se denota con U a la velocidad local en un radio r, el radio máximo con ro y la
velocidad promedio con v, entonces:
Práctica:
1. El número de Reynolds es 708 cuando fluye glicerina a 25 °C, con velocidad de flujo promedio de 3.6
m/s, por una tubería de 150 mm de diámetro interior. Con eso, el flujo es laminar. Calcule puntos en el
perfil de velocidad desde la pared de la tubería hasta la línea central de ésta, con incrementos de 15
mm. Grafique los datos para la velocidad local U versus el radio r. También muestre en la gráfica la
velocidad promedio.
2. Calcule el radio donde la velocidad local U seria igual a la velocidad promedio v para un flujo laminar.
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Perfil de Velocidad para el Flujo Turbulento.-El perfil de velocidad para el flujo turbulento es muy
diferente de la distribución parabólica del flujo laminar. Como se aprecia en la figura, la velocidad del
fluido cerca de la pared del tubo cambia con rapidez desde cero en la pared a una distribución de
velocidad casi uniforme en toda la sección transversal. La forma real del perfil de velocidad varía con el
factor de fricción f, el que a su vez varía con el número de Reynolds y la rugosidad relativa de la
tubería. La ecuación que gobierna el fenómeno es:
Una forma alternativa de esta ecuación se desarrolla con la definición de la distancia a partir de la pared
del tubo como y = r0 - r. Entonces, el argumento del término logarítmico se convierte en:
Con lo que la ecuación es ahora:
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Perfil de Velocidad para el Flujo Turbulento.-

Al evaluar las ecuaciones anteriores, hay que recordar que el logaritmo de cero no está definido. Es
posible que r tienda a r0, pero no que sea igual. En forma similar, y sólo puede tender a cero.
La velocidad máxima ocurre en el centro de la tubería (r = 0 ó y = r0), y su valor se calcula a partir de:
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Perfil de Velocidad para el Flujo Turbulento.-
Práctica:
1. Para los datos que se tienen a continuación, calcule la velocidad máxima esperada del flujo y
obtenga varios puntos del perfil de velocidad. Grafique la velocidad versus la distancia partir de la
pared de la tubería.
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3.PÉRDIDAS MENORES.
COEFICIENTE DE RESISTENCIA.
• Las pérdidas de energía son proporcionales a la carga de velocidad del fluido, conforme pasa por un codo,
expansión o contracción de la sección de flujo, o por una válvula. Por lo general, los valores experimentales
de las pérdidas de energía se reportan en términos de un coeficiente de resistencia K como sigue:
hL= K*(v^2/2g)
• En la ecuación hL es la pérdida menor, K es el coeficiente de resistencia y v es la velocidad promedio del flujo

en el tubo en la vecindad donde ocurre la pérdida menor.
• La magnitud del coeficiente de resistencia depende de la geometría del dispositivo que ocasiona la pérdida, y
a veces de la velocidad de flujo. En las secciones siguientes se describirá el proceso para determinar el valor
de K y calcular la pérdida de energía para muchos tipos y condiciones de pérdidas menor.
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EXPANSIÓN SÚBITA.
• Conforme un fluido pasa de una tubería pequeña a otra más grande a través de una expansión súbita, su
velocidad disminuye de manera abrupta, lo que ocasiona turbulencia, que a su vez genera pérdida de
energía. La cantidad de turbulencia, y por tanto de la pérdida de energía, depende de la razón de los tamaños
de las dos tuberías.
La pérdida menor se calcula por medio de la ecuación:

hL=K*(v1^2/2g).
K=(1-(A1/A2))^2=(1-(D1/D2)^2)^2
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EXPANSIÓN SÚBITA.
Coeficiente de resistencia-expansión súbita.
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EXPANSIÓN SÚBITA.
• Problema 01:
Determine la pérdida de energía que ocurrirá si fluyen 100 L/min de agua a través de una expansión súbita, de
un tubo de cobre de 1 pulg (tipo K) a otro de 3 pulg (tipo K). (D1=25.3 mm, D2=73.8 mm).
• Problema 02:
Determine la diferencia entre la carga de presión antes y después de una expansión súbita. Utilice los datos del
problema. Utilice los datos del Problema 01.
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PÉRDIDA EN LA SALIDA.
• Conforme el fluido pasa de una tubería a un depósito o tanque grande, como se muestra en la figura, su
velocidad disminuye hasta casi cero. En el proceso se disipa la energía cinética que el fluido tenía en la
tubería, indicada por la carga de v^2/2g. Por tanto, la energía perdida por esta condición es:
hL=1.0*(v1^2/2g)
• A ésta se le denomina pérdida en la salida. El valor de K=1.0 se emplea sin que importe la forma de la salida
en el lugar donde el tubo se conecta a la pared del tanque.
Problema 01:
Determine la pérdida de energía que ocurre
conforme circulan 100 L/min de agua, de un
tubo de cobre de 1 pulg (tipo K) a un tanque
más grande.
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EXPANSIÓN GRADUAL.
• Si es posible hacer que la transición de una tubería pequeña a otro más grande sea menos abrupta que
aquella que se logra con una expansión súbita con aristas afiladas, la pérdida de energía se reduce. Es normal
que esto se lleve a cabo al colocar una sección cónica entre las dos tuberías, como se ilustra en la figura. Las
paredes pendientes del cono tienden a guiar el fluido durante la desaceleración y expansión de la corriente de
flujo. Por tanto, conforme el ángulo del cono disminuye, se reduce el tamaño de la zona de separación y la
cantidad de turbulencia.
• La pérdida de energía para una expansión gradual se calcula con la ecuación:
hL=K*(v1^2/2g)
• Donde v1 es la velocidad en la tubería más pequeña antes de la expansión. La magnitud de K depende tanto
de la relación de diámetros D2/D1 como del ángulo del cono ϴ
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EXPANSIÓN GRADUAL.
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Coeficiente de resistencia-expansión gradual.
• Problema 01:
Determine la pérdida de energía que ocurrirá cuando fluyan
100 L/min de agua, de un tubo de cobre (tipo K) de 1 pulg a
otro similar, pero de 3 pulg, a través de una expansión gradual
que incluye un ángulo de cono de 30°. (D1=25.3 mm, D2=
73.8 mm).
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CONTRACCIÓN SÚBITA.
• La pérdida de energía debida a una contracción súbita, como la que se ilustra en la figura, se calcula por medio
de:
hL=K*(v2^2/2g)
• Donde v2 es la velocidad en la tubería pequeña aguas debajo de la contracción. El coeficiente de resistencia K

depende de la relación de los tamaños de las dos tuberías y de la velocidad de flujo, como se muestra en la
figura y en la tabla.
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• Problema 01:
Determine la pérdida de energía que ocurre cuando 100 L/min de agua circulan de un tubo de cobre de 3 pulg
(tipo K) a otro de 1 pulg (tipo K) a través de una contracción súbita. (D1=73.8, D2=25.3).
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CONTRACCIÓN GRADUAL.
• La pérdida de energía en una contracción puede
disminuir en forma sustancial si la contracción se
hace más gradual. En la figura se muestra tal
contracción, formada por una sección cónica entre
los dos diámetros, con bordes afilados en las
uniones. El ángulo u se denomina ángulo del cono.
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Coeficiente de resistencia-
contracción gradual con ϴ>=15°.
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Coeficiente de resistencia-
contracción gradual con ϴ<15°.
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• Si se redondea el extremo de la transición cónica para que se ajuste al tubo más pequeño, disminuye el
coeficiente de resistencia y se abaten los valores mostrados en la figura anterior.
Contracción gradual con un extremo

redondeado en el diámetro pequeño.
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REFERENCIAS PRINCIPALES
1. Bergadá Graño, J. M. (2012). MECANICA DE FLUIDOS. Barcelona: UPC.
2. Fox, R. W., & McDonald, A. T. (1995). INTRODUCCION A LA MECANICA DE FLUIDOS.
Mexico: Mc Graw Hill.
3. Giles, R. V. (1994). MECANICA DE LOS FLUIDOS E HIDRAULICA. España: Mc Graw Hill.
4. Mott, R. L. (2006). MECANICA DE FLUIDOS. Mexico: PEARSON.
5. Munson, B. R., Young, D. F., & Okiishi, T. H. (1999). FUNDAMENTOS DE MECANICA DE
FLUIDOS. Mexico: LIMUSA .
6. Potter, M. C., & Wiggert, D. C. (2003). MECANICA DE FLUIDOS. Mexico: S.A. EDICIONES
PARANINFO.
7. Shames, I. H. (1995). MECANICA DE FLUIDOS. Bogotá: Mc Graw Hill.
8. Streeter, V. L., Wylie, E. B., & Bedford, K. W. (1999). MECANICA DE FLUIDOS. Bogotá: Mc
Graw Hill.
9. Vaca, M., & López, R. (1992). MECANICA DE FLUIDOS. Azcapolzalco-Mexico:
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA.
10. White , F. (2004). MECANICA DE FLUIDOS. Madrid: Mc Graw Hill.
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DOCENTE: ELVER SÁNCHEZ DÍAZ
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S02.

• Número de Reynolds.-El comportamiento de un fluido, en particular en lo que se refiere a las pérdidas

2. Determine si el flujo es laminar o turbulento, si circula agua a 70 °C (ʋ=4.11*10^-7 m^2/s) en un tubo

Práctica: Ecuación de C.F. Colebrook

La fórmula de Hazen-Williams es específica en cuanto a las unidades. En el sistema de unidades

Igual que antes, el flujo volumétrico se calcula con Q = Av.

Con lo que la ecuación es ahora:

Perfil de Velocidad para el Flujo Turbulento.-

• En la ecuación hL es la pérdida menor, K es el coeficiente de resistencia y v es la velocidad promedio del flujo

La pérdida menor se calcula por medio de la ecuación:

Coeficiente de resistencia-expansión súbita.

Coeficiente de resistencia-expansión gradual.

• Donde v2 es la velocidad en la tubería pequeña aguas debajo de la contracción. El coeficiente de resistencia K

Contracción gradual con un extremo

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