ENTREGA: Wendy Rojas.

TIPOS DE TORNILLOS PARA CONEXIONES METALICAS SEGUN LA ASTM.

1. TORNILLOS EN COMBINACION CON SOLDADURA: Esto aplica únicamente en

conexiones de cortante con tornillos instalados en barrenos estándar o en ranuras cortas
transversales a la carga y con soldadura de filete cargada longitudinalmente.

1. TORNILLOS DE ALTA RESISTENCIA EN COMBINACION CON REMACHES: Para

trabajo nuevo y remodelaciones, se permite considerar que los tornillos de alta
resistencia compartan la carga .
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 TORNILLOS DE ALTA RESISTENCIA DESIGNACION SEGUN LA
NORMA

Los tornillos de alta resistencia se designan de la siguiente manera: En primer lugar,

la sigla TR, el diámetro (d) de la caña o espiga, el signo x, la longitud (l) del
vástago, el tipo de acero y la referencia a la norma.
No obstante, estos dos últimos datos (tipo de acero y referencia a la norma)
pueden suprimirse cuando sean innecesarios.
Ejemplo de designación:
Tornillo TR 20 x 55, A10t, NBE EA-95.

Dimensiones:
Las dimensiones normalizadas de cada tipo de tornillo de alta resistencia y el
diámetro del agujero correspondiente se indican en la tabla siguiente:

TORNILLOS DE ALTA RESISTENCIA DESIGNACION SEGUN LA

NORMA

TORNILLOS DE ALTA RESISTENCIA DESIGNACION

SEGUN LA NORMA

Las longitudes usuales con las que se suministran

los distintos tornillos de alta resistencia, así como su
peso por cada 1.000 piezas, se indican en la tabla
siguiente, considerando un peso específico del acero
de 7,85 kg/dm3 :

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TORNILLOS DE ALTA RESISTENCIA DESIGNACION
SEGUN LA NORMA

Los límites de la longitud de apretadura (t), es

decir, la suma de los espesores de las piezas que se
van a unir, recomendados para cada tipo de tornillo
de alta resistencia, en función de la longitud (l) de
su vástago, se indican en la siguiente tabla. Estos
límites se determinan para que la rosca y su salida,
con excepción de las tolerancias, no penetren en la
longitud de apretadura.

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TORNILLOS DE ALTA RESISTENCIA DESIGNACION
SEGUN LA NORMA

Peso:

El peso de 1.000 tornillos de alta resistencia con

tuerca se indica en la siguiente tabla, para cada
tipo de tornillo, en función de la longitud de su
vástago, y considerando un peso específico del acero
de 7,85 kg/dm3:

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 TORNILLOS DE ALTA RESISTENCIA DESIGNACION
SEGUN LA NORMA

Tolerancias
Las tolerancias en las dimensiones y en la forma de
los tornillos de alta resistencia son las
recomendadas en la tabla siguiente:

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 TORNILLOS DE ALTA RESISTENCIA DESIGNACION SEGUN LA
NORMA

Tuercas y Arandelas

- Tuercas para tornillos ordinarios y calibrados

Se emplean indistintamente las mismas tuercas para tornillos ordinarios y
calibrados.

Designación:
Las tuercas para tornillos ordinarios y calibrados se designan con la sigla M, el
diámetro nominal d, el tipo de acero y la referencia a la norma. No obstante, estos
dos últimos datos pueden suprimirse cuando sean innecesarios.
Ejemplo de designación:
Tuerca M 16, NBE EA-95.

 TORNILLOS DE ALTA RESISTENCIA DESIGNACION SEGUN LA

NORMA

Dimensiones y peso:

Las dimensiones de las tuercas de cada

tipo y el peso de 1.000 piezas, siempre
considerando un peso específico para el
acero de 7,85 kg/dm3, se indican en la
siguiente tabla:

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 TORNILLOS DE ALTA RESISTENCIA DESIGNACION SEGUN LA
NORMA

Tuercas para tornillos de alta resistencia:

Las tuercas para los tornillos de alta resistencia tienen la forma indicada que se
puede ver en la figura incluida más abajo. En ambas caras los bordes del agujero
roscado estarán biselados con un ángulo de 120º.

Designación:

Las tuercas de alta resistencia se designan con la sigla MR, el diámetro nominal
d, el tipo de acero y la referencia a la norma. No obstante, ésta última indicación
puede suprimirse cuando sea innecesaria.
Ejemplo de designación:
Tuerca MR 27, A8t, NBE EA-95.
 TORNILLOS DE ALTA RESISTENCIA DESIGNACION SEGUN LA
NORMA

Las tuercas de alta resistencia llevarán marcadas sobre una de sus bases, en
relieve, las letras MR y la sigla correspondiente al tipo de acero empleado en la
fabricación, pudiéndose agregar, además, el fabricante o signo de la marca
registrada.
Asimismo, las tuercas de alta resistencia se colocarán siempre de tal forma que la
marca en relieve quede situada hacia el exterior para que pueda ser vista.

Dimensiones y peso:

Las dimensiones de las tuercas de cada tipo y el peso de 1.000 piezas, siempre
considerando un peso específico para el acero de 7,85 kg/dm3, se indican en la
siguiente tabla:

TORNILLOS DE ALTA RESISTENCIA DESIGNACION SEGUN LA

NORMA

 TORNILLOS DE ALTA RESISTENCIA DESIGNACION SEGUN LA

NORMA

Arandelas para tornillos ordinarios y calibrados

Dependiendo del grado de mecanización de las caras, se distinguen entre
arandelas negras y arandelas pulidas. Las arandelas negras se emplean para
tornillos ordinarios, mientras que las arandelas pulidas se recomiendan emplearlas
para tornillos calibrados.
Las arandelas negras tienen la forma indicada en la figura que se incluye más
abajo. Se designan con la sigla A, el diámetro nominal del tornillo con el que se
emplean y la referencia a la norma, que puede suprimirse cuando sea innecesaria.

Ejemplo de designación:
Arandela A 16, NBE EA-95.

 TORNILLOS DE ALTA RESISTENCIA DESIGNACION SEGUN LA

NORMA

Las arandelas pulidas tienen la misma forma que las arandelas negras
diferenciándose, como se ha dicho, únicamente en el grado de mecanización de
las caras. En este caso, las arandelas pulidas se designan empleando la sigla AP.
Las dimensiones de las arandelas de cada tipo y el peso de 1.000 piezas,
considerando un peso específico para el acero de 7,85 kg/dm3, se indican en la
siguiente tabla:

TORNILLOS DE ALTA RESISTENCIA DESIGNACION SEGUN LA

NORMA

 TORNILLOS DE ALTA RESISTENCIA DESIGNACION SEGUN LA

NORMA

Arandelas para tornillos de alta resistencia

Las arandelas para emplear con los tornillos de alta resistencia tendrán la forma
indicada en la figura que se incluye más abajo. Se colocarán de tal manera que
su cara biselada quede en contacto con la tuerca o con la cabeza del tornillo.

Designación:

Las arandelas para tornillos de alta resistencia se designan con la sigla AR, el
diámetro nominal d del tornillo con el que se emplean y la referencia de la norma,
que puede suprimirse cuando sea innecesaria.

Ejemplo de designación:
Arandela AR 12, NBE EA-95.
 TORNILLOS DE ALTA RESISTENCIA DESIGNACION SEGUN LA
NORMA

Las arandelas para utilizar con los tornillos de alta resistencia llevarán grabada
sobre la cara biselada la sigla AR, pudiendo el fabricante agregar, además, el
nombre o signo de su marca registrada.
Dimensiones y peso:
Las dimensiones de las arandelas de cada tipo y el peso de 1.000 piezas,
considerando un peso específico para el acero de 7,85 kg/dm3, se indican en la
siguiente tabla:

TORNILLOS DE ALTA RESISTENCIA DESIGNACION SEGUN LA

NORMA

 TORNILLOS DE ALTA RESISTENCIA DESIGNACION SEGUN LA

NORMA

Arandelas para perfil IPN:

Las arandelas para tornillos de alta resistencia que se empleen sobre las caras
interiores de las alas de los perfiles IPN tienen la forma indicada en la figura
incluida más abajo.
Se designan con la sigla ARI, el diámetro nominal d del tornillo con el que se
emplean y la referencia a la norma, que puede suprimirse cuando sea innecesaria.

Ejemplo de designación:
Arandela ARI 20, NBE EA-95.
Sobre la cara ranurada, la arandela llevará grabadas las letras AR, pudiendo el
fabricante agregar el nombre o signo de su marca registrada.
Todas las arandelas se colocarán de tal manera que su cara biselada quede en
contacto con la tuerca o con la cabeza del tornillo.
 TORNILLOS DE ALTA RESISTENCIA DESIGNACION SEGUN LA
NORMA

Las ranuras de las arandelas para

perfiles IPN en concreto, deberán quedar
paralelas al borde del perfil.
Las dimensiones de las arandelas de
cada tipo y el peso de 1.000 piezas,
considerando un peso específico para el
acero de 7,85 kg/dm3, se indican en la
siguiente tabla:

MEDIDAS PARA TORNILLOS DE

ROSCA METRICA
RELACIONES GEOMETRICAS
PARA TORNILLOS DE
POTENCIA - ROSCAS
ESPECIALES
 VENTAJAS Y DESVENTAJAS EN CONEXIONES ATORNILLADAS.

El uso de las estructuras metálicas atornilladas se considera como una solución

efectiva en el campo de la construcción. A diferencia de otras técnicas como la
soldadura, este tipo de uniones representa una alternativa aplicable en diferentes
sectores como el de la telecomunicación, ingeniería y arquitectura.
Una de las ventajas más significativas de la tornillería es que aporta mayor
precisión a la hora de ser instalada; además de esto, su colocación implica menores
esfuerzos tanto en el mantenimiento continuo, como en su desinstalación. En este
sentido, se convierte en la primera opción de las empresas de servicios que
requieren de estas herramientas.
En el caso de las estructuras soldadas, la mayoría de las personas piensa que son
más seguras y duraderas. Sin embargo, las condiciones climáticas adversas pueden
causar estragos sobre los puntos de unión, lo que aumenta las probabilidades de
desplome, desgaste de los materiales y mayor inversión en mantenimiento de la
obra.
 VENTAJAS Y DESVENTAJAS EN CONEXIONES ATORNILLADAS.

Sumado a esto, es necesario que su instalación sea realizada por un personal

calificado, no debe ser poroso, con medidas normalizadas y hay que repasar la
superficie con pintura antioxidante o galvanizado. En otras palabras, genera
mayores inconvenientes que la técnica del atornillado y por eso es menos utilizado
por los expertos.
El mejor ejemplo para demostrar que las estructuras metálicas atornilladas son
mejores que cualquier otra, es la famosa Torre Eiffel de París o el reconocido
puente de Brooklyn, los cuales se mantienen de pie demostrando su fortaleza ante
el mundo entero. Anteriormente, las estructuras se realizaban roblonadas y unidas
por tornillos de gran dimensión.

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 VENTAJAS Y DESVENTAJAS EN CONEXIONES ATORNILLADAS.

Sumado a esto, es necesario que su instalación sea realizada por un personal

calificado, no debe ser poroso, con medidas normalizadas y hay que repasar la
superficie con pintura antioxidante o galvanizado. En otras palabras, genera
mayores inconvenientes que la técnica del atornillado y por eso es menos utilizado
por los expertos.
El mejor ejemplo para demostrar que las estructuras metálicas atornilladas son
mejores que cualquier otra, es la famosa Torre Eiffel de París o el reconocido
puente de Brooklyn, los cuales se mantienen de pie demostrando su fortaleza ante
el mundo entero. Anteriormente, las estructuras se realizaban roblonadas y unidas
por tornillos de gran dimensión.

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 VENTAJAS Y DESVENTAJAS EN CONEXIONES ATORNILLADAS.

UNIONES ATORNILLADAS:
VENTAJA:
Se puede desmontar fácilmente, tanto para fines de inspección o embalaje de
los elementos estructurales.
Los costos operativos son bajísimos, herramientas de banco para perforaciones
con operarios pocos calificados.
Facilidad para unir distintos materiales, con materiales, con distintos tipos de
fabricación: compuestos, materiales laminados, materiales tratados
térmicamente.
No cambia ni interfiere con el tratamiento térmico de las piezas unidas.
No se presenta tensiones residuales ni alabeos de la estructura.
 VENTAJAS Y DESVENTAJAS EN CONEXIONES ATORNILLADAS.

UNIONES ATORNILLADAS:
DESVENTAJA:
La junta es mas débil normalmente en las partes que se van a unir.
No son herméticas a los fluidos.
Pueden tener pobre conductividad eléctrica.
Este tipo de unión trae consigo concentración tensionales en la zona de los
agujeros.
Se puede aflojar o debilitar ante cargas dinámicas o también ante variaciones
de temperatura.
Se suele presentar corrosión en la tuerca o cabeza del perno.