PRUEBA DE DESPLAZAMIENTO – INYECCIÓN DE GOMA XANTANA CON

NANOPARTÍCULAS DE SÍLICE

Construcción del medio poroso

Para la construcción del medio poroso se seleccionó una manga de Viton con un
diámetro interno de 3.86 cm y un largo de 36.5 cm, en la cual se adicionaron 591.1
g de arena Ottawa. La arena que es utilizada para la construcción de los medios
porosos está compuesta en su mayoría por cuarzo, cuya densidad es de 2.65
g/cm3. La figura 1 muestra un esquema del estado final del empaque de arena.

Tapa-cabezote-difusor móvil
Portafiltros móvil

Arena
Manga

Portafiltros fijo
Tapa-cabezote-difusor fijo

Figura 1. Esquema del empaque de arena construido para la prueba de

desplazamiento.

Como se puede observar en la figura 1, se adicionó una cantidad de arena

suficiente que ocasionó que una parte del difusor móvil sobresaliera de la manga,
la longitud que sobresalió es de 0.51 cm. Las medidas correspondientes de los
diferentes elementos que componen el paquete de arena se encuentran en la
tabla 1.
Tabla 1. Medidas de los diferentes elementos del paquete de arena.

Medida Valor (cm)

Longitud del difusor fijo 2.25

Longitud del difusor móvil 3.61
Longitud del portafiltros fijo 0.83
Longitud del portafiltros móvil 0.83
Diámetro interno del portafiltros fijo 2.77
Diámetro interno del portafiltros
móvil 2.77

Saturación de agua
Se establece una temperatura de 30 °C y se empieza a inyectar agua desionizada
al medio poroso a una tasa de 1 cm 3/min. Luego de un tiempo determinado se
obtienen los siguientes resultados, mostrados en la tabla 2.

Tabla 2. Parámetros de la inyección de agua desionizada.

Parámetro Valor

Volumen inicial de la bomba de inyección 507.25 cm3

Volumen final de la bomba de inyección 202.55 cm3
Masa de agua producida 222.7 g
Volumen muerto 2.2 cm3

Al volumen de agua almacenada se le debe sustraer el volumen muerto

correspondiente a los cabezales y algunas líneas de producción que están
involucradas, de esta forma, se obtiene el volumen poroso real del sistema.
Se continúa con la inyección de agua a diferentes tasas y se espera el tiempo
suficiente hasta obtener la estabilización en el diferencial de presión para cada
tasa. La viscosidad del agua a 30°C es de 0.788 cp. Los resultados se muestran
en la tabla 3.
Tabla 3. Parejas de caudal-delta de presión medidos.

Parámetro Valor

Tasa 1 1.5 cm3/min

Diferencial de presión 1 0.26 psi
Tasa 2 2 cm3/min
Diferencial de presión 2 0.35 psi

Inyección de crudo
Se establece una temperatura de 60°C y se empieza a inyectar crudo al medio
poroso que está saturado 100% de salmuera de 30000 ppm (agua de formación).
Al momento de inyectar crudo, se empieza a producir agua/salmuera, la cual se
recolecta. Después de un tiempo y luego de la ruptura del crudo se determina que
se han producido 59.71 g de agua. Asumir la densidad del agua y recordar que en
este proceso también se tiene un volumen muerto de 2.2 cm 3.

Inyección de Goma Xantana con Nanopartículas de Sílice

Para esta prueba, se carga el cilindro 800 con una solución polimérica de goma xantana y
se continúa con el siguiente tren de inyección: 0.25 VP de salmuera + 1 VP de goma
xantana con nanopartículas, a una tasa de 0.2 cm3/min. La tabla 4 presenta el historial de
los fluidos producidos.
VP: Volúmenes porosos inyectados.

Tabla 4. Historial de producción de la prueba de desplazamiento.

Tiempo
Producción de aceite (cm3) Producción de agua (cm3)
(min)
0 0 0
39.42 0 0
78.84 5.20 0
98.55 4.25 0
118.26 4.5 0
157.68 8.5 0
197.10 8.3 0
236.52 8.25 0
275.94 6.50 1.50
315.36 2.55 5.75
 354.78 1.95 6.25
394.20 1.00 7.00
433.62 1.00 6.25

¿QUÉ DEBEN DETERMINAR?

 Porosidad absoluta.
 Porosidad efectiva.
 Permeabilidad absoluta al agua.
 Saturación de agua irreducible.
 Factor de recobro (eficiencia de desplazamiento) acumulado en función de volúmenes
porosos inyectados.
 Corte de agua en función de volúmenes porosos inyectados.

Copyrigth by Juan Diego Ceballos Payares