DISEÑO DE UNA MÁQUINA PARA LA INMOVILIZACIÓN DE BOVINOS DE

DIFERENTE EDADES

GERMAN ALBERTO MANCERA CARDONA

JUAN SEBASTIAN JIMENEZ DIAZ

FUNDACIÓN UNIVERSIDAD DE AMÉRICA

FACULTAD DE INGENIERÍAS
PROGRAMA DE INGENIERÍA MECÁNICA
BOGOTA D.C.
2.018
DISEÑO DE UNA MÁQUINA PARA LA INMOVILIZACIÓN DE BOVINOS DE
DIFERENTE EDADES.

GERMAN ALBERTO MANCERA CARDONA

JUAN SEBASTIAN JIMENEZ DIAZ

Trabajo de grado para optar al título de

INGENIERO MECÁNICO

FUNDACIÓN UNIVERSIDAD DE AMÉRICA

FACULTAD DE INGENIERÍAS
PROGRAMA DE INGENIERÍA MECÁNICA
BOGOTA D.C.
2.018
 Nota de Aceptación:

Presidente del Jurado

Ing. Álvaro Romero Suarez

Jurado 1
Ing.

Jurado 2
Ing.

Bogotá D.C. 29 de octubre de 2.018

 DIRECTIVAS DE LA UNIVERSIDAD

Presidente de la Universidad y Rector del Claustro

Dr. Jaime Posada
Díaz

Vicerrector de Desarrollo y Recursos Humanos

Dr. Luis Jaime Posada García-Peña

Vicerrectora Académica y de Posgrados

Dra. Ana Josefa Herrera Vargas

Decano Facultad de Ingenierías

Dr. Julio Cesar Fuentes Arismendi

Director Departamento de Ingeniería Mecánica

 Ing. Carlos Mauricio Veloza M

Las directivas de la Universidad de América,

los jurados calificadores y el cuerpo docente
no son responsables por los criterios e ideas
expuestas en el presente documento. Estos
corresponden únicamente a los autores.
Este documento va dedicado a nuestras familias quienes nos brindaron su apoyo
incondicional durante el desarrollo de nuestra carrea.

Agradezco personalmente al ingeniero Álvaro Romero, por su gran apoyo en el

constante proceso que conlleva el desarrollo del trabajo de grado.
 CONTENIDO
pág.

INTRODUCCIÓN
15

1. GENERALIDADES
17
1.1 INMOVILIZACIÓN DE BOVINOS
17
1.1.1 Métodos para sujetar bovinos
17
1.2 PROCEDIMIENTOS ZOOTECNISTAS Y VETERINARIOS EN BIVONOS
18
1.2.1 Vacunación
19
1.2.2 Destete
19
1.2.3 Inseminación
20
1.2.4 Marcaje
20
1.2.5 Descorné y topizado
20
1.2.6 Procedimientos quirúrgicos
21
1.3 BRETE
21
1.3.1 Ventajas de uso de bretes
22

2. PARAMETROS Y REQUERIMIENTOS BASICOS

23
2.1 COMPONENTES DE UN BRETE 23
2.2 ESPECIFICACIONES MÍNIMAS DE UN BRETE
24
2.2.1 Seguridad
2.2.2 Concreto para instalaciones de manejo de ganado
24
2.2.3 Requerimientos dimensionales
24
2.3 RAZAS DE BOVINOS EN COLOMBIA
25
2.3.1 Raza de ganado brahmán
25
2.4 MATERIALES
26

3. ALTERNATIVAS DEL SUBSISTEMA DE SUJECIÓN

27
3.1 ALTERNATIVAS
27
3.1.1 Sujeción de cabeza V
27
3.1.2 Sujeción por apriete
28
3.1.3 Sujeción paralela en V
28
3.2 MÉTODO DE EVALUACIÓN
29
3.3 EVALUACIÓN DE LA ALTERNATIVA
30
3.3.1 Criterios
30
3.3.2 Matriz de ponderación
31

4. MANUALES
xx
4.1 MANUAL DE ENSAMBLE
xx
4.2 MANUAL DE OPERACIÓN
xx

5. PLANOS
xx
5.1 PLANOS DE UBICACIÓN
xx
5.2 PLANOS DE FABRICACIONES
xx
5.3 PLANOS DE ENSAMBLE
xx
5.4 PLANOS DE MONTAJE
xx

6. ANÁLISIS FINANCIERO DEL DISEÑO

xx
7. CONCLUSIONES
xx

8. RECOMENDACIONES
xx

BIBLIOGRAFÍA
xx

ANEXOS
xx

LISTA DE TABLAS
 pág.

Tabla 1. Valores de ponderación

30
Tabla 2.valores de satisfacción
30
Tabla 3. Matriz de ponderación
31
Tabla 4. Ponderación de criterios secador
32
Tabla 5. Matriz de evaluación de alternativas
32
 LISTA DE DIAGRAMAS

pág.

Diagrama 1. Comparación de bovinos 23

Diagrama 2. Diagnóstico de bovinos
25
Diagrama 3. Razas de bovinos
32
 LISTA DE FIGURAS

pág.

Figura 1. Sujeción por cuernos 21

Figura 2. Calceta, manga o apretadero para bovinos xx
Figura 3. Sujeción de cuerpo y derribamiento
27
 LISTA DE IMÁGENES

pág.

Imagen 1. Sujeción por cuernos y sujeción por cuello 17

Imagen 2. Calceta, manga o apretadero
18
Imagen 3. Sujeción de cuerpo y derribamiento
18
Imagen 4. Vacunación de ganado bovino
19
Imagen 5. Anillo de destete
19
Imagen 6. Hierro caliente
20
Imagen 7. Brete
21
Imagen 8. Brete de madera
22
Imagen 9. Elementos de un brete
23
 LISTA DE ANEXOS

pág.

Anexo 1. Materiales
23
Anexo 2. Razas
25
Anexo 3. Fuerzas
32
 RESUMEN

El presente proyecto inicio con la identificación del problema latente sobre la falta
de un diseño para inmovilización de ganado y continuamos con el diagnóstico de
la situación actual de las máquinas de inmovilización bovina existentes que no se
adecuan a las condiciones de las fincas ganaderas de pequeña y mediana
producción en Colombia, luego se establecieron parámetros dimensionales y las
propiedades físicas y químicas que requieren los materiales en los que se diseñó
la estructura, a partir de lo anterior se planteó alternativas de diseño para el sub
sistema de sujeción de cabeza procediendo a seleccionar la más adecuada, Con
lo cual se desarrolló un diseño final de la máquina gracias a las habilidades
obtenidas a lo largo de la carrera; se culminó con el análisis de la estructura por
medio del método de elementos finitos utilizando el programa NX de simulación
corroborando de esta forma el correcto funcionamiento de la máquina.

Partiendo del diseño de la maquina se elaboró los respectivos planos de

ubicación, fabricación, ensamble y montaje, de la misma forma se hizo los
manuales correspondientes al ensamble y operación del diseño, se prosiguió a
hacer el análisis financiero del proyecto para establecer la viabilidad del mismo.

PALABRAS CLAVES: Diseño, maquina, inmovilización bovinos

 INTRODUCCIÓN

A lo largo del desarrollo ganadero como actividad económica se han creado

diferentes técnicas para el manejo de bovinos de manera artesanal o poco
tecnificadas. De aquí nace la importancia de dar una solución efectiva a esta
problemática, diseñando una estructura que permita realizar procedimientos
zootecnistas al ganado sin poner en riesgo la integridad del animal como del
operario que esté llevando a cabo el procedimiento.

Considerando el problema se han diseñado distintos elementos estructurales en

países como Brasil y Estados unidos denominados bretes dando origen a la
solución parcial del problema. Grandes empresas han implementado máquinas en
madera o acero que permiten sujetar las extremidades, el cuerpo y la cabeza del
bovino de manera segura, con lo anterior es necesario implementar una máquina
que se ajuste a la realidad colombiana y a las necesidades para su
comercialización en fincas de pequeña y mediana producción.

Teniendo en cuenta la importancia y el origen, se planteó el siguiente objetivo

“Diseñar una máquina para la inmovilización de bovinos de diferentes edades” el
cual se planea realizar por medio del cumplimiento ordenado de los siguientes
objetivos específicos;

❖ Diagnosticar la situación actual de las máquinas de inmovilización existentes

en el mercado

❖ Establecer parámetros y requerimientos básicos para el diseño

❖ Plantear alternativas de diseño del subsistema de sujeción de cabeza de los

bovinos, así como de la estructura en general

❖ Desarrollar el diseño detallado

❖ Hacer análisis por el método de elementos finitos de la estructura

❖ Elaborar planos de ubicación, fabricación, ensamblaje y montaje.

❖ Evaluar financieramente el proyecto

El alcance del proyecto que conlleva al diseño de la estructura o brete que permita
inmovilizar la cabeza de bovinos (Brahma) para realizar los procedimientos
zootecnistas, permitirá abrir un nuevo mercado en Colombia, disminuir los
accidentes laborales que actualmente ponen en peligro la integridad del operario y
del animal, así como, se dará la oportunidad a pequeños y medianos productores
finqueros para que tecnifiquen sus procesos y mejoren la productividad de sus
empresas agroindustriales.
Para este proyecto, se presenta la limitación de ser desarrollado en forma teórica,
para efectos de implementación y construcción de la máquina, se realizarán
únicamente los planos de ensamble y fabricación de este.

Se llevará a cabo el proyecto bajo una metodología de diagnóstico de la situación

actual y de trabajo investigativo, donde se plantean diferentes alternativas de
solución al subsistema de sujeción de la cabeza del bovino como sistema principal
de inmovilización y a su vez del diseño estructural del brete que compone el
subsistema ya mencionado

El diseño será evaluado con sus respectivos cálculos ingenieriles por medio de un
software de modelamiento y simulación a su vez como de elementos finitos,
debido a que su campo de aplicación está enfocado a solucionar un problema que
compromete la integridad de vidas animales y humanas. Finalmente se
determinará la evaluación financiera del diseño teniendo en cuenta los costos de
fabricación y el mercado actual
 1. GENERALIDADES

1.1 INMOVILIZACIÓN DE BOVINOS

Muchas fincas en la actualidad cuentan con una infraestructura adecuada para la

realización de actividades o prácticas de manejo en bovinos (corrales, embudos;
calcetas), las cuales facilitan el desarrollo de procedimientos con un mínimo riesgo
para los operarios y los animales. Normalmente en las fincas se hace sujetar,
derribar e inmovilizar el animal para ejecutar prácticas rutinarias de manejo como:
(castraciones, identificación, administración de medicamentos, curaciones,
cirugías, etc.)

Para sujetar, derribar e inmovilizar los bovinos se deben aplicar métodos 1

prácticos, técnicos y seguros, con poco riesgo para los involucrados (animal y
operario). El procedimiento sujeción depende de: la docilidad, edad, sexo del
animal, tipo de explotación y tipo de práctica a realizar.

1.1.1 Métodos para sujetar bovinos. Alguno de los métodos más comunes
en los llanos orientales se pueden ver representados sgun la imagen 1 y la
imgen 2;

Imagen 1. Sujeción por cuernos y sujeción por cuello

Fuente: GARAVITO y Euclides, Capacitación campesina,

disponible en <http://bibliotecadigital.agronet.gov.co/bitstream/
11348/3920/1/20061024173821_Sujecion%20de
%20bovinos.pdf> [10 de octubre del 2018]
____________________
1
GARAVITO, Euclides. Capacitación campesina (métodos de sujetar bovinos) [en línea]. 1ª ed.
Bogotá abril 1985. [citado10 de octubre del 2018] disponible en internet:http: //bibliotecadigital.
agronet.gov.co/bitstream/11348/3920/1 /20061024173821_Sujecion%2 0de%20bovinos.pdf.
Imagen 2. Sujeción por nariz

Fuente: GARAVITO y Euclides, Capacitación

campesina, disponible en < http://bibliotecadigital.
Agronet.gov.co/bitstream/11348/3920/20061024173821
_Sujecion%20de%20b ovinos.pdf> [10 de octubre del
2018]

Uno de los problemas más frecuentes con este método de inmovilización es el

desgarramiento del musculo del ligamento donde su puso la nariguera debido a al
movimiento abrupto del animal, por eso no se recomienda para procedimientos
como marcaje o parto, otro ejemplo de inmovilización se puede apreciar en la
imagen 3.

Imagen 3. Sujeción de cuerpo y derribamiento

Fuente: GARAVITO y Euclides, Capacitación campesina, disponible en

<http://bibliotecadigital.agronet.gov.co/bitstream/11348 /3920/1/20061024173821_
Sujecion%20de%20bovinos.pdf> [10 de octubre del 2018]
El método más común de sujeción de bovinos es por medio del derribamiento o
amarre de sus extremidades que impiden completamente el movimiento del
animal, causando laceraciones en el mismo por medio de las cuerdas de sujeción.
1.2 PROCEDIMIENTOS ZOOTECNISTAS Y VETERINARIOS EN BOVINOS

En una finca de producción ganadera encontraremos procedimientos rutinarios los

cuales se deben realizar a todo el ganado y otros que son operaciones
específicas.

1.2.1 Vacunación. La mejor protección contra las enfermedades que

pueden presentar el ganado es esta práctica, por lo cual el Instituto
Colombiano Agropecuario ICA obliga a los ganaderos a vacunar 2 hasta dos
veces al año. Esta operación se realiza a nivel intramuscular o subcutáneo
como lo muestra la imagen 4. Es necesario que el cuerpo del animal se
inmovilice.

Imagen 4. Vacunación de ganado bovino

Fuente; vacunación de ganado bovino,

disponible en < http://elproductor.com/art
iculo s-tecnicos/ artículos -tecnicos-
salud-anim al/vacunacion-de-ganado-bo
vino/> [20 de noviembre de 2018]

1.2.2 Destete. Este procedimiento se utiliza para separar intencionalmente

a la madre y cría, se inmoviliza el cuerpo y la cabeza para luego introducir
en la nariz un anillo que impedirá que la cría tome leche de la ubre,
generalmente la pieza utilizada se encuentra representada en la imagen 5.

1.2.3 Inseminación. Para inseminar 3 es necesario inmovilizar el cuerpo del animal

y las patas traseras con lo cual procedemos a tomar una pajilla que contiene el
semen extraído de un toro con características idóneas y llevarlo al lugar ideal
dentro del aparato genital de la hembra gracias a un aplicador con fines de
conseguir una cría superior.
_______________

2
ASOCEBU COLOMBIA. (2017) plan sanitario. (vacunacion) Recuperado de>
http://www.asocebu.com/index.php/blog/2014-08-27-14-06-32
3
ORDOÑEZ, JAIME,practicas de manejo y bienestar animal en la produccion de ganado bovino de
carne en sur america(2016) (inseminación)fuente,pdf
https://www.engormix.com/ganaderia-carne/articulos/inseminacion-artificial-en-bovinos-t26957.htm
Imagen 5. Anillo de destete

Fuente; Mil anuncios, tomado de;

disponible en <https://ww w .mlan
un cios.com/va cas/anillo -destet
e-p lastico-284157552. htm> [20
de noviembre de 2018]

1.2.4 Descorné y topizado. Esta práctica consiste en detener el crecimiento de los

cuernos que evitara futuros riesgos en el manejo de ganado, esto se puede
realizar por métodos químicos utilizando pasta caustica que se aplica en el botón
de crecimiento del cuerno o por métodos físicos el cual se logra cortando y
cauterizando por medio de un sistema eléctrico o un hierro candente. Se debe
inmovilizar el cuerpo y la cabeza.

1.2.5 Marcaje. Es necesario realizar este proceso para un control detallado, como
el lugar de origen, información de crecimiento, detectar propiedad, entre otras, es
posible realizarse por medio de tatuajes y agujeros en la oreja o marcación4 por
medio de calor en el cuerpo como se ve en la imagen 6, para ejecutar esta
operación el animal debe estar inmovilizado en totalidad.

Imagen 6. Hierro caliente

 Fuente:Identificacion de ganado vacuno y bufalino,
displonible en http://ide ntificaciondeganadovb.blogs
pot.com/2012/06/hierro-caliente.html> [20 de
noviembre de 2018]
_______________
4
AGROCOR, curso teorico practico de inseminación artificial en bovinos,(2011) (marcaje)
http://repositorio.utp.edu.co/dspace/bitstream/handle/11059/6922/636213O65.pdf?sequence=1
1.2.6 procedimientos quirúrgicos. Dentro de estos podremos incluir operaciones
veterinarias inusuales como el desgarre de las paredes de la matriz en los partos,
castración de los novillos, entablillar una extremidad partida entre otras.

1.3 BRETE

Un brete ganadero tiene la función de inmovilizar al ganado de manera segura

tanto para el animal como para la persona que va a realizar el procedimiento sin
lastimarlo, esto facilitará la realización de ciertos procedimientos relacionados con
vacunación, inseminación y en general hacia el mejoramiento de la salud y
bienestar del animal como hacia la mejoría en producción del mismo.

Imagen 7. Brete

Fuente: Basculas medigan disponible en

<https: //www.bascula smedigan.com/brete-
ganadero-cual-es-la-funcion/> [25 de noviembre
de 2018]

Los semovientes son inmovilizados de manera adecuada gracias a la utilización

de los bretes y además de evitar estrés adicional a los animales contribuye al
ahorro de tiempo, debido a que al inmovilizar al animal de manera adecuada se
pueden realizar con facilidad una gran cantidad de procedimientos.
El bienestar y confort animal mejoran con la utilización de los bretes ganaderos 5,
debido a que no sólo este tema hace alusión al trato que se tiene con los
animales, sino la manera a la que son sometidos a dichos procedimientos. El brete
es un dispositivo ideal como herramienta de inmovilización de ganado, que
contribuye además al ahorro de tiempo para los productores ganaderos.
________________________________
5
Basculasmedigan (brete ganadero y cuál es su función). [Citado el 10 de octubre del 2018]
disponible en> https://www.basculasmedigan.com/brete-ganadero-cual-es-la-funcion/
Una de las grandes desventajas que tienen los bretes de madera es su elevado
costo y peso debido a su diseño específico en este material también se dificulta la
movilización de la estructura por lo que en el mercado colombiano no ha
funcionado como en otros países.
Imagen 8. Brete de madera

Fuente: Rincon del norte bretes de madera y su

fabricación, disponible en <https://www.elrincondel
norte.com.ar/prod/mang as-y-cepos/> [10 de
diciembre de 2018]

1.3.1 Ventajas de uso de bretes. Otra gran ventaja es con relación a la

reducción drástica, prácticamente a cero, de accidentes con los animales.
Todos los que conocen el trabajo saben que el comportamiento animal es
imprevisible, principalmente cuando estos son más ariscos, poco
acostumbrados con la presencia humana.

Otra gran ventaja es con relación a la reducción drástica, prácticamente a cero, de

accidentes con los animales. Todos los que conocen el trabajo saben que el
comportamiento animal es imprevisible, principalmente cuando estos son más
ariscos, poco acostumbrados con la presencia humana. Unos saltan, otros se
acuestan, caen y sufren pisoteo, otros intentan saltar por arriba de las rejas de la
manga, todo eso contribuyendo para una operación con gritería, confusa y
estresante para hombres y animales. Por ejemplo, en Brasil, la vacunación contra
Fiebre Aftosa es obligatoria, dos veces al año, y la opción de uso del Cepo o Brete
de Contención para hacer más ágil y eficaz la operación tiene atraído la atención
de los ganaderos. Con el animal contenido, se puede también hacer otros
servicios, como pesaje – cuando el Cepo es conjugado con báscula electrónica y
aplicaciones de otras vacunas y antiparasitario.
2. PARAMETROS Y REQUERIMIENTOS BASICOS

2.1 COMPONENTES DE UN BRETE

Para el diseño6 de un brete se deben tener en cuenta 5 elementos que permitan la

construcción del mismo debidamente identificados en la imagen 9.

Imagen 9. Elementos de un brete

Fuente: cattle crushes diseño y construcción, disponible en

<https://ww w.mla.com.au/globalassets/mla-corporate/rese
archanddevelopmen t/program-areas/feeding-finish ing-an
d-nutrition/feedlot-design-manu al/025-cattle-crus hes-201
60401.pdf> [citado el 18 de octubre del 2018]

 Baranda delantera (Head bail): la baranda o compuerta frontal se utiliza para

atrapar y restringir al animal. La compuerta es operada manualmente por una
palanca o por medio de un control automático. Usualmente se diseñan en V
para facilitar la sujeción y graduación del animal de acuerdo a sus dimensiones

 Baranda trasera: (Rear bail): la compuerta trasera se cierra en el momento que

el bovino es ajustado por la compuerta frontal, su principal función es evitar
accidentes generados por movimientos bruscos en las extremidades del animal
 Apriete (squeeze): este subsistema se encarga de asegurar completamente la
retención del animal el cual se realiza por medio de un sistema mecánico

 Marco (frame): estructura general que comprende el subsistema de sujeción

de la cabeza
_________________
6
cattle crushes (diseño y construcción)recuperado de en>
https://www.mla.com.au/globalassets/mla
-corporate/research-and-development/program-areas/feeding-finishing-and-nutrition/feedlot-design-
manual/025-cattle-crushes-2016_04_01.pdf3333
 Sección de veterinaria (vet section): son las compuertas en la parte exterior del
brete que permitan realizar cualquier procedimiento zootecnista.

2.2 ESPECIFICACIONES MINIMAS DE UN BRETE

2.2.1 Seguridad. Irlanda ha impuesto una serie de normativas o requisitos mínimos

que se requieren para el diseño y funcionamiento de un brete los cuales se
deberán tomar como modelos. Se debe solicitar o expedir un permiso en virtud de
la ley de seguridad7 del 2005 se seguridad y bienestar en el trabajo, en el cual se
expresa la póliza de seguro de la granja, así como de sus activos incluyendo sus
trabajadores.

2.2.2 Concreto para instalaciones de manejo de ganado. Todo el concreto8 para

instalaciones de manejo de ganado debe comprarse sobre la base de una
resistencia a la trituración característica del cubo de 28 días de 37N / mm2 (clase
de resistencia C30 / 37). El contenido mínimo de cemento será de 310 kg / m3. La
relación máxima de agua a cemento será de 0,55. La clase de asentamiento
especificada será S2 o S3. La importancia de seguir estas especificaciones se
debe a que el brete debe ser anclado al suelo debido a la gran fuerza que poseen
estos animales se puede presentar volquete en la estructura comprometiendo la
integridad del operario y del animal.

2.2.3 Requerimientos dimensionales. La mayoría de bretes con alto rendimiento

de ganado utilizan sistemas hidráulicos o neumáticos en lugar de un mecanismo
de acción manual. Estos sistemas suelen estar entre 0,68 y 0,75 m. de ancho
internamente, para asegurar la correcta inmovilización del animal.; La forma de un
apretón en V ayuda a contener el mismo.

La altura interna se mide generalmente en compuerta trasera, ya que este es

normalmente el punto más bajo en la estructura debido a que se debe minimizar la
afectación de la integridad del operario por accidentes producidos por una patada
del semoviente. Una altura de 1,6 m. es aceptable para la mayoría de las razas de
ganado, pero el ganado de ciertas razas necesitar una altura de 1,8 m.
La longitud total se conoce comúnmente como la longitud de compresión, que es
la distancia entre el final de la puerta frontal y el inicio la puerta trasera para que
corresponde a la longitud del apriete, La longitud de aplastamiento es
normalmente de 2,0 a 2,4 m.
___________________
7
Health and safety at work (información para ciudadanos irlandeses) regulaciones de la norma de
seguridad en el trabajo irlandesa. [Citado el 30 de octubre del 2018] disponible en
http://www.citizensinformation.ie/en/employment/employment_rights_and_conditions/
health_and_safety/health_safety_work.html
8
cattle handling facility.(departamento de agricultura y comida ) normas 137 sobre mínimas
especificaciones para los bretes. [Citado el 30 de octubre del 2018] disponible

https:/www.agriculture.gov.ie/media/.../1S137May2018.doc
2.3 MATERIALES

2.3.1 los materiales empleados para el diseño de bretes usualmente se hacen en

madera o acero con lo cual de acuerdo con uno de los objetivos de diseño que es
la facilidad para la movilización de la máquina debido al peso que genera la
madera se determinó que el acero es la mejor opción

2.3.2 Acero inoxidable. El empleo del acero inoxidable en la industria del diseño
estructural permite identificar una serie de ventajas que han permitido que por
excelencia se use este material, algunas de las cuales se mencionaran a
continuación: Alta resistencia, Uniformidad, Durabilidad, Ductilidad, Tenacidad.

Otras ventajas importantes del acero estructural son:

 Facilidad para ensamblaje de elementos como son la soldadura, los

tornillos y los remaches.

 Rapidez de montaje.

 Muchos de elementos están estandarizados o prefabricados

 Posible reutilización después de desmontar una estructura.

Una de las desventajas a considerar en este proyecto es la corrosión por lo que se

considerará usar acero inoxidable debido a las condiciones climatológicas a las
que estará sometida la estructura.

2.4 Medios de unión de elementos estructurales

2.4.1 Uniones atornilladas: Los medios de unión contemplados son los
constituidos por tornillos, tuercas, y arandelas que, deberán estar normalizados y
corresponder a los mismos grados del material que unen: límite elástico y
resistencia a tracción.

2.4.2 Uniones soldadas: Un acero se considera soldable según un grado, un

procedimiento determinado y para una aplicación específica, cuando mediante la
técnica apropiada se puede conseguir la continuidad metálica de la unión y ésta
cumpla con las exigencias requeridas.

El material de aportación utilizable para la realización de soldaduras 10 (electrodos)

deberá ser apropiado para el proceso de soldeo, teniendo en cuenta al material a
soldar y el procedimiento de soldeo; además deberá tener unas características
mecánicas, en términos de límite elástico, resistencia a tracción, deformación bajo
carga máxima, etc. no inferiores a las correspondientes del material de base que
constituye los perfiles o chapas que se pretende soldar.

Métodos de soldadura:

 Soldadura manual con electrodo recubierto, con recubrimientos de tipo

rutilo o básico.

 Soldadura semiautomática bajo protección gaseosa, con hilo macizo tubular

relleno de flux, con transferencia de lluvia.

 Soldadura semiautomática con hilo tubular relleno de flux, sin protección

gaseosa, con transferencia de lluvia.

 Soldadura automática con arco sumergido.

2.4 Sistema de anclaje

Uno de los aspectos a considerar es el sistema de anclaje o empotramiento que

se le dará al brete, se requiere un sistema que permita su montaje e instalación de
manera sencilla.

2.4.1 Placas de anclaje. Las placas de anclaje9 son elementos estructurales que
se emplean para unir los soportes metálicos a la cimentación y que tienen como
objeto hacer que la transición del acero al hormigón se realice sin que en ningún
punto se sobrepasen las tensiones admisibles en este material.

El material que constituye el cimiento (casi siempre hormigón) es menos

resistente que el acero, por lo que la base debe ampliar la sección del soporte de
acero hasta conseguir una superficie adecuada de contacto con el hormigón, para
que la transmisión de esfuerzos de uno a otro material sea lo más uniforme
posible. La placa de anclaje debe estar sujeta al cimiento mediante unos pernos
de anclaje que quedan embebidos en el hormigón, y que al fraguar y endurecer
éste trabajan por adherencia.
2.4 RAZAS DE BOVINOS EN COLOMBIA

2.4.1 Raza de ganado brahmán. El Brahman 9 es ideal para la producción de carne

en países de condiciones tropicales y es utilizado como una opción válida para la
producción de leche, en especial en sistemas de doble propósito al cruzarlo con
ciertas razas bovinas especializadas. La exitosa expansión de
la genética Brahman no solo ha beneficiado a los criadores de puro, sino que
además, los ganaderos comerciales han recibido el beneficio directo al
implementar programas de cruzamiento con la raza, con lo cual se han logrado
nuevos estándares de calidad y rentabilidad, Actualmente es una de las razas más
utilizadas Colombia.
Imagen 10. Ganado brahmá

Fuente: zootecnia y veterinaria, Ganado brahmán.

Disponible en <https://zoovetesmipasion.com/ganader
ia /razas-bovina/la-raza-de-ganado-brahman/> [15 de
enero de 2018]

El ganado vacuno de raza Brahman alcanza un desarrollo superior al de las razas

europeas en las regiones tropicales; se desarrolla con rapidez y continúa su
crecimiento hasta que tiene 5 ó 6 años de edad. En condiciones normales, las
vacas alcanzan un peso aproximado de 540 kg y los toros de 1000 kg. En
circunstancias adecuadas los animales adultos superan dichos pesos hasta en
270 kg. Los criadores intentan corregir algunas características, y ya han logrado
superar ciertos defectos que solían atribuírsele a la raza, como el carácter
enérgico que puede ser un problema si no se manejan cuidadosamente. Por lo
que se debe tener en cuenta al momento de diseñar el empotramiento de la
maquina al concreto.
Las características de esta raza se enuncian a continuación;
 El peso de la vaca es entre 550 kg a 650 kg y el del toro es de 1000 kg

 El peso de los terneros al nacer oscila entre 30 y 38 kg

 La edad al primer parto se enmarca entre los 36 a 40 meses

 La longevidad de la vaca supera los 12 años

Esta raza como se ha mencionado previamente se ha venido cruzando con

distintas razas de bovinos para obtener mejores resultados en cuanto a su
docilidad, por ello solo se tomará esta raza como base para tener en cuenta los
cálculos de esfuerzos que generarían sobre la estructura a diseñar.
________________
9
KEVIN GONZALEZ. Zootecnia y veterinaria, La raza de ganado brahmán. 1 abril, 2017 [citado el
31 de octubre del 2018] disponible en https://zoovetesmipasion.com/ganaderia/razas-bovina/la-
raza-de-ganado-brahman/
2.3.2 raza de ganado Holstein. El Holstein 10 o raza frisona se destacan por su alta
producción de leche, carne y su buena adaptabilidad. Estas características
hicieron que fuera adoptada en ganaderías de numerosos países, siendo
actualmente la raza más común en todo el mundo en granjas para la producción
vacuna de leche. Una de las principales características de este animal con
respecto a sus dimensiones es su al momento de su nacimiento pesan 40 kg y ya
en su vida adulta las vacas de esta denominación llegan a pesar
aproximadamente 600 kg y los toros 1000 kg.

Imagen 11. Ganado Holstein

Fuente: MINISTERIO DE
AGRICULTURA PESCA Y
ALIMENTACION, GOBIERNO DE
ESPAÑA
https://www.mapa.gob.es/es/ganaderi
a/temas/zootecnia/razas-ganaderas/
 razas/catalogo/integrada-espana/
bovino/frisona/default.aspx

Sus diferencias con respecto al ganado brahmán se evidencian respecto a las

dimensiones corporales de este tipo de bovino son un poco más pequeñas, lo cual
permite que el diseño del brete para la inmovilización de bovinos se ajuste a las
dos principales razas que se manejan en Colombia
10
MINISTERIO DE AGRICULTURA PESCA Y ALIMENTACION, GOBIERNO DE ESPAÑA
https://www.mapa.gob.es/es/ganaderia/temas/zootecnia/razas-ganaderas/razas/catalogo/integrada-espana/
bovino/frisona/default.aspx
2.4 MATERIALES DE DISEÑO

La mayoría de los bretes de bajo costo se han construido en acero estructural

tubular soldado. Existen una gran variedad de diseños más costosos que utilizan
madera y acero galvanizado los cuales son más resistentes y se adaptan mejor a
condiciones rurales.

La construcción de los bretes también debería tener en cuenta los siguientes

aspectos;

 Operación silenciosa: se debe tener en cuenta el choque metal-metal ya que

es un factor que puede afectar las condiciones del animal y generar dificultades
al momento de realizar algún procedimiento zootecnista

 Facilidad de limpieza

 Facilidad de mantenimiento

 Facilidad de operación: muchas de las partes móviles y mecánicas se deben

diseñar de tal forma que sean fáciles de operar

 Medidas de prevención contra la oxidación: galvanizado, revestimiento inferior

y pintura anticorrosiva

 Capacidad de agregar elementos adicionales: el diseño del brete posee

muchas partes que podrán ser removibles dependiendo del tipo de trabajo que
se realice, por ello se debe diseñar de una manera en que sea fácil de poner
esos aditamentos necesarios para cada tarea
 3. EVALUACIÓN DE ALTERNATIVAS

3.1 ALTERNATIVAS DE SUJECION DE LA CABEZA DEL ANIMAL

A lo largo del desarrollo de la ganadería se han realizado una gran variedad de

alternativas con respecto al sistema de inmovilización para llevar a cabo
procedimientos como el marcaje, el destete, el descorné etc. A continuación, se
presentarán los diseños preliminares para con estos determinar por medio del
método de la ponderación de scoring cuál es el indicado

3.1.1 Alternativa 1. Sujeción de cabeza en V: este sistema de sujeción de la

cabeza de los bovinos consiste en un cabezal en forma de V en donde reposara la
cabeza del animal en la parte inferior de la estructura, posee un ajuste efectivo
debido a que permite ajustarse o adaptarse a las dimensiones de los semovientes.
Su funcionamiento se dará por medio de una palanca de accionamiento mecánico
sujeta la parte superior del animal y lo inmoviliza totalmente asegurando que no se
comprometa su integridad al momento de realizar cualquier procedimiento
zootecnista. Una de las desventajas presentadas en este método de sujeción de la
cabeza es la practicidad que se tiene al momento de desmontar al animal de la
estructura, para permitir que el bovino pueda salir del sistema tiene que inducirlo
para que retire la cabeza del sistema y posterior a esto deslizar la puerta
manualmente para permitir la salida según la Figura 1.
 Figura 1. Sujeción de cabeza en V

“Fuente: Elaboración propia”

3.1.2 Alternativa 2. Apriete vertical: consiste en una puerta inferior ajustable a la
altura requerida de los animales que van a entrar, y un empalme superior
corredizo accionado por medio de una cadena conectada a una palanca que
ajustará la cabeza observable en la Figura 2, inmovilizando al animal, al terminar
el procedimiento la pieza superior regresara a su estado original y la puerta inferior
por medio un seguro manual permitiendo la salida del bovino. La simplicidad de
este sistema permite adaptarse a todo tipo de bovino.
 Figura 2. Apriete horizontal

“Fuente: Elaboración propia”

3.1.3 alternativa 3. Sujeción paralela en V: Combina el sistema de sujeción en v y

el sistema de sujeción en paralelo, permitiendo inmovilizar la cabeza del bovino
por medio de un sistema de apriete tradicional, pero teniendo en cuenta que la
forma en v permite un mayor ajuste a las diferentes dimensiones de los animales y
una mayor comodidad para el mismo evitando el aumento de estrés que se
generan en este tipo de procedimientos. Al ingresas el bovino al sistema se
acciona un mecanismo que cierra la compuerta en la parte superior atrapando al
bovino en una de las dos posiciones como se ve en la Figura 3, al final del trabajo
se acciona nuevamente para que vuelva a su estado regular y permita al animal
continuar.
Figura 3. Modelo de brete en V paralelo
 “Fuente: Elaboración propia”

3.2 MÉTODO DE EVALUACIÓN

Para la selección de la alternativa más viable se utilizará el método de

ponderación (scoring), este método permite identificar una alternativa, cuando
haya un problema de decisión multi-criterio.

El método cuenta con las siguientes etapas para lograr una decisión acertada;

Identificar la hipótesis del problema (1)

Definir las alternativas (2)
Definir los criterios para la toma de la decisión (3)
Asignar una ponderación en una escala de 1 a 5, para cada uno de los criterios
(4).

Tabla 1. Valores de ponderación

ESCALA IMPORTANCIA
1 No afecta
2 Poco importante
3 Moderada
4 Importante
5 Muy importante
“Fuente: Elaboración propia”
Establecer en una escala de 9 puntos, donde se medirá cuanto satisface cada
alternativa el criterio a evaluar (5).

Tabla 2. Valores de satisfacción

ESCALA DEFINICION
1 Extra bajo
2 Bajo
3 Muy bajo
4 Medio
5 Alto
6 Muy alto
7 Extra alto
“Fuente: Elaboración propia”

Calcular el puntaje para cada alternativa. Este cálculo se realizará con base al
siguiente modelo (6);
Donde;
: Puntaje de la alternativa
: Ponderación para cada criterio
𝑟𝑖𝑗: Escala de la alternativa en función del criterio

Ordenar las alternativas de acuerdo a su puntuación, donde la de más alto puntaje

será la opción a elegir (7)

La siguiente tabla muestra un ejemplo de cómo se debe realizar la matriz;

Cuadro 1. Matriz de ponderación (scoring)

CRITERIO PONDERACION ALTERNATIVA 1 ALTERNATIVA 2 ALTERNATIVA n
CRITERIO 1 X Y Y Y
CRITERIO 2 X Y Y Y
CRITERIO n X Y Y Y
TOTAL, PUNTUACION A B C

3.3 EVALUACION DE LA ALTERNATIVA

Se realizará la matriz de ponderación para la selección de alternativas, la cual

consistirá en comparar, evaluar y seleccionar el subsistema de sujeción del
cabeza más adecuado para el desarrollo estructural del proyecto.

3.3.1 Criterios. Para evaluar las alternativas se tendrá en cuenta la siguiente lista
de criterios que deben satisfacerse en su totalidad para que sea un diseño de
sistema de evacuación y limpieza innovador, económico y viable.

 Ajuste dimensional: la capacidad de la máquina de permitir trabajar con ella

cualquier tipo de raza, y que se ajuste a las diferentes edades del bovino, es
una parte primordial a considerar al elegir la alternativa.

 Simplicidad de uso: debe ser fundamental que la alternativa a elegir sea de

fácil uso y no involucre un sistema complejo de funcionamiento, debido a que
será operado por personal de las fincas en donde se implementara el proyecto

 Eficiencia: el diseñado deberá ser eficiente teniendo en cuenta que no solo se

debe mejorar la calidad de vida del animal y asegurar la integridad del operario,
debe aumentar la productividad de la finca permitiendo realizar en menos
tiempos y de manera segura todos los trabajos que requiera el animal.
 Costos: el enfoque que se le dio al proyecto corresponde a fincas de mediana y
pequeña producción por lo que se debe tener en cuenta que cada subsistema
requiere más especificaciones, por ejemplo, algunos requieren para su
fabricación más material que otro o elementos externos que podrían
incrementar el precio del sujetador

Para cada uno de los criterios se le su respectiva ponderación de acuerdo con la

escala definida anteriormente.

Tabla 3. Ponderación de criterios

CRITERIO VALOR
AJUSTE DIMENSIONAL 5
SIMPLICIDAD DE USO 3
EFICIENCIA DEL SISTEMA PUERTA 5
COSTOS 4
“Fuente: Elaboración propia”

3.3.2 Matriz de ponderación. La siguiente matriz (cuadro 2) evalúa las alternativas

con respecto a los criterios propuestos anteriormente.

El resultado de la evaluación de alternativas permite identificar que la mejor opción

es el apriete vertical (alternativa 2), posee las características de los demás
sujetadores teniendo en cuentas las falencias que poseen e implementando las
ventajas que ofrecen cada uno de ellos. Unos de los criterios que más se
consideraron al momento de selecciona fue su gradualidad, que permitiría
adaptarse a las diferentes razas y tamaños.
SUJETADOR EN APRIETE SUJETADOR PARALELO
CRITERIOS PONDERACION V HORIZONTAL EN V
AJUSTE
DIMENSIONAL 5 6 30 5 25 5 25
SIMPLICIDAD 3 3 9 6 18 5 15
EFICIENCIA 5 5 25 6 30 3 15
COSTOS 4 6 24 6 24 4 16
TOTAL PUNTUACION 88 97 71
Cuadro 2. Matriz de evaluación de alternativa
“Fuente: elaboración propia”
 4. DISEÑO DETALLADO

Para el desarrollo del diseño se tendrán en cuenta las condiciones requerimientos

determinados en el capítulo número dos y los datos recopilados a continuación.

4.1 DATOS DE ENTRADA

La información de entrada fue recopilada de manuales de fabricación de corrales,

estudios de crecimiento bovinos y datos tomados en campo.

Basados en datos recopilado por estudios de crecimiento en Colombia y

comparados con medidas obtenidas en otros países identificamos la altura y
longitud corporal aproximada. (Tabla 6)

Tabla.4 Dimensiones bovinas

Parámetro mm
Altura a la cadera 1580
Longitud corporal 1940
 Fuente: modificado por el autor

Según diferentes manuales de fabricación de corrales, se encontraron las medidas

recomendadas para el dimensionamiento de la estructura. (Tabla7)

Tabla 5. Dimensiones de corrales

Dimensión mm
Altura 1600-1800
Ancho 700
“Fuente: modificado por el autor”

Realizando medidas en una muestra del ganado en Colombia podemos

determinar las dimensiones mínimas y máximas (Tabla 8) para el
dimensionamiento de subsistema de apriete del cuello. Imagen 5.

Uno de los parámetros a considerar es el material que va a recubrir el apriete que

va a la parte del cuello del animal, permitiendo que se logre un mejor ajuste y
mejore las condiciones de trabajo para el mismo.

Cuadro 3. Dimensiones del cuello

DATOS OBTENIDOS
Parámetro Longitud máxima Ancho máximo Longitud mínima Ancho mínimo
Mts. 32 16 15 13
Fuente: elaboración propia
Figura 4. Medición del cuello

“Fuente: elaboración propia”

En Colombia encontramos diferentes razas con diferentes pesos máximos entre la
más representativas podemos verlas en la tabla 9.

Tabla 6. Pesos
RAZAS PESO EN KG
GYR 800
BRAHMÁN 1000
 HOLSTEIN 1000
NORMANDO 750
Fuente: modificado por el autor

4.1.1. Perfil. Se selecciono que el perfil a utilizar en toda la estructura será un

perfil tubular 1 ½ y para las uniones se determinó que será de 1 pulgada, sus
respectivas especificaciones se presentan en la tabla 10

Tabla 10. Tubería Schedule 10 con costura

Diámetro
Diámetro Nominal SCH 10
Externo
Grosor Pared Presión Int. Trab. Peso Aprox.
NPS pg Mm
pg mm PSI Kg/m Lb/pie Kg/m
1 1.315 33.40 .109 2.77 2830 199 1.40 2.09
1 1/2 1.900 48.26 .109 2.77 1920 135 2.09 3.11
Fuente: WESCO. Productos de acero inoxidables, tubería Schedule 10 con
costura [en linea] <https://wesco.com.co/default.asp?iID=GFLJKE> [citado en 5 de
mayo del 2019], modificado por el autor.

Basado en los requerimientos dimensionales y las fuerzas ejercidas en el sistema

se selecciona el tipo de perfil más adecuado para soportal las cargas generadas
acondicionándolo a la geometría necesaria.

La figura 6 esclarece el perfil tubular mencionado previamente con su respectivo

espesor para la tubería acero ASTM 132

Figura 6. Perfil tubular

Fuente: INCAFE.
Tubo redondo ASTM
A312 [en línea]
<https://www.incafe2
000.com/Esp/tubo-
 redond o-astm-a312-
acero.inoxida ble>
[citado en 5 de mayo
de 2019]

4.1.2 Material. ASTM A312 Especificación para tuberías de acero inoxidable

austenítico sin costuras, soldadas y acabadas en frío, se escogió este material
debido a las condiciones de trabajo a las que estará sometida la estructura como
lo son:

 Climáticas: el brete estará expuesto a condiciones climáticas como lo son la

exposición prolongada al sol y lluvia lo cual generara corrosión en la misma.

 Ubicación: la estructura permanecerá durante su productividad en zonas del

país de difícil acceso o dificultad para movilizar en caso de algún daño a la
misma por lo que se requiere que las uniones sean soldadas y acabadas en
frio lo cual le de una gran durabilidad

4.2 ESTRUCTURA

El brete está conformado por diferentes elementos los cuales poseen cada uno
sus funciones que como conjunto conforman la estructura que permitirá la
inmovilización de los bovinos.

 El marco

 Las uniones laterales

 Puerta trasera

 Subsistema de la cabeza (apriete)

 Soportes

4.2.1 MARCO

La figura 7 representa la simulación del marco en perfil de 1 ½ ASTM 132. La

estructura va soldada a cada una de las uniones. El marco será empotrado al
suelo por medio de un sistema de anclaje que requiere cementación previa en la
finca o hato donde se requiera la estructura para inmovilizar bovinos
 Figura 7. Marco general de la estructura

Fuente: elaboración propia

EL marco se diseñó para permitir que sea fácil la manipulación de cualquier animal
sin importar sus dimensiones para lo cual se determinó las siguientes longitudes
máximas:

ALTURA MAXIMA DEL MARCO

ANCHURA MAXIMA DEL MARCO
LONGITUD TOTAL

4.2.2 Uniones laterales. Las uniones laterales van soldadas al marco general de la
estructura(FIGURA 10), la disposición horizontal a una separación de 10 cm
permitirá que se lleven a cabo procedimientos veterinarios como el marcaje. El
riesgo de un accidente de trabajo y la afectación del animal disminuirán
considerablemente debido que la estructura asegurara la integridad del operario y
el sistema de apriete la del animal

Figura 10.simulacion uniones laterales del brete

 Fuente elaboración propia
4.2.3 Puertas inferiores. En la figura 8 se ilustran las puertas inferiores de la
estructura las cuales permitirán el acceso a la parte inferior de bovinos de mayor
edad; de acuerdo con la justificación planteada en el proyecto otro de los usos de
estas puertas es facilitar la manipulación de semovientes de temprana edad
(terneros)

El numero 1 indica por donde se instalara la puerta trasera donde se dará el

ingreso al animal

Figura 8 simulación uniones con puertas laterales

 Fuente elaboración propia

El numero 2 es el sistema de muelle de cierre de las puertas inferiores en la figura

9 se puede apreciar con detalle. El sistema de muelle con cerrojo permite soportar
las cargas mínimas generadas por el movimiento del animal.

Este sistema fue tomado con base al catálogo del productor (MENBEL) muy
utilizado en estructuras de transporte de animales debido a que se requiere aplicar
fuerza en la palanca para abrirla y para su cierre se hace de manera automática
debido a sus resortes

Figura 9 sistema de cierre de muelle

4.2.3 Puerta trasera

Uno de los elementos de la estructura que requerirá mantenimiento debido a

sistema de deslice para su apertura es la puerta trasera o puerta de ingreso del
animal. Figura 10

Figura 10 puerta trasera

 Fuente elaboración propia

4.2.4 Subsistema de apriete de la cabeza. EL subsistema de apriete es el

elemento critico de todo el diseño de la estructura, la totalidad de las cargas
generadas por el animal se verán directamente involucradas en este elemento de
la estructura .el sistema de sujeción viene dado por dos cabezales en forma de V
y por medio de unas poleas se podrá graduar la altura del mismo para ajustarlo a
los diferentes tamaños de los bovinos

En la figura 11 se representa la manera como vendría siendo ajustada la cabeza

del animal en la alternativa seleccionado como sistema de sujeción , el elemento
de color azul se desplazara sobre el eje vertical de manera independiente que el
elemento de color rojo
 Figura 11 subsistema de apriete de la cabeza del animal

“Fuente: Elaboración propia”

El sistema de sujeción requiere una serie de cálculos para la selección de la polea

que se presentaran a continuación
Cálculos xxxxxxxxxx

Figura 12 Brete
“Fuente: Elaboración propia”

4.2.5 Soporte. La estructura posee un soporte en el suelo para facilitar algunos

procesos que requieran de una superficie uniforme o que las condiciones del suelo
no permitan realizar alguno de los procedimientos, el herraje por ejemplo que
requiere que el bovino este en una superficie limpia.

Este es un elemento externo el cual se puede remover en caso de que no se

requiera para el procedimiento que se realice

Imagen 13. Soporte

“Fuente: Elaboración propia”

A las especificaiones del soporte de la regilla de acero galvanizado se exponen en

la figura 12.

Figura 12. Especificaciones de la rejilla de acero galvanizado.

Fuente: HUIHAO, reja de acero galvanizado aluminio del puntual del apretón
pisadas de escalera de rejillas perforadas [en línea] <http://spanish.selfadhesiv
einsulationpins.com/sale-10149160-aluminum-galvanized-steel-grip-strut-grati ng-
perforated-grating-stair-treads.html#> [6 de mayo de 2019].

4.3 SISTEMA DE ANCLAJE DE LA ESTRUCTURA

Anclaje de la estructura, para darle estabilidad a la máquina y disminuir las
vibraciones se debe realizar un empotramiento sobre el concreto, por medio de
pernos expansivos. (Imagen 12)

Imagen 12. Perno expansivo

Fuente: LÍNEA PREVENCIÓN, anclaje estructurales [en

linea]
<http://www.lineaprevencion.com/ProjectMiniSites
/IS42/html/cap-8/cap-8-3.html> [6 de mayo de 2019]

peso maquina=1000 kg peso maximo del bovin=1000 kg

2
F=( 10000+1000 )∗9.81 m/ s
F=19.62 kN /¿4

F=4.905 kN

F=1.22 kN

Según las normas se escoge el tipo de perno correspondiente.

Figura 8. Instalación anclaje metálico de expansión

Fuente: TOMBORERO, José ma. Anclajes estructurales. Norma técnica de prevención 893,
Instituto nacional de seguridad en higiene en el trabajo. 2011. 4p

𝑃𝑟𝑜𝑓𝑢𝑛𝑑𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑛𝑐𝑙𝑎𝑗𝑒: 80 𝑚𝑚

𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑟𝑜𝑐𝑎: 10 𝑚𝑚
𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑜: 10,5 𝑚𝑚
𝑃𝑟𝑜𝑓𝑢𝑛𝑑𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑇𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑜 𝑚𝑖𝑛: 80 𝑚𝑚
𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑜 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎 𝑎 𝑓𝑖𝑗𝑎𝑟: 9 𝑚𝑚
𝑃𝑎𝑟 𝑑𝑒 𝑎𝑝𝑟𝑖𝑒𝑡𝑒: 10 𝑁𝑚
𝑁𝑜. 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑛𝑜𝑠: 16 𝑝𝑒𝑟𝑛𝑜𝑠 (4 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑏𝑎𝑠𝑒)

4.5 SISTEMA DE SUJECIÓN DE LA CABEZA

4.6 SISTEMA DE PUERTA TRASERA

5. ANÁLISIS POR ELEMENTOS FINITOS

 6. MANUALES

6.2 PLANOS DE FABRICACIÓN

6.3 MANUAL DE ENSAMBLAJE

Se deberá hacer el ensamble adecuado para garantizar el funcionamiento de la

máquina y con esto prevenir cualquier accidente que se pueda generar, con este
fin se separa en los diferentes sistemas:

 Estructura (1)
 Base (2)
 Puerta de entrada (3)
 Sujeción de la cabeza (4)

6.1 PLANOS DE UBICACIÓN

6.3 PLANOS DE INTALACION
6.4 MANUAL DE OPERACIÓN

7. EVALUACIÓN FINANCIERA

El desarrollo del capítulo presentado a continuación permite identificar y comparar

los costos y beneficios para los ejecutores, se presenta un posible costo de
producción establecido a partir de materiales, costo de fabricaciones y partes
prefabricadas para ensamblaren la estructura.

Se establece una comparación entre el costo final de fabricación y las diferentes

maquinas en el mercado.

7.1 COSTO DE INGENERIA

En el desarrollo del proyecto se toman como gastos el costo de hora hombre (HH)
proveniente del valor hora de los proponentes y el orientador por el tiempo
invertido, igualmente el costo de los equipos utilizados en la ejecución de este y

Cuadro x. Costos del proyecto

FUENTE
ITEMS No.HORAS $/HORA TOTAL($)
FINANCIANCIERA
Talento Humano
Proponentes (2) 1.266 $7.000 $8.505.000 Proponentes
Orientador 32 $15.000 $480.000 U. América
Total Talento Humano $8.985.000
Gastos maquinaria y equipo
Computadora $4.000.000 Proponentes
Software(Solid Edge) 60 $2.100 $126.000 U. América
Software(NX9) 30 $6.800 $204.000 U. América
Total Maquinaria y Equipo $4.330.000
Fungibles
Papel 2 $10.000 $20.000 Proponentes
Tinta 3 $100.000 $300.000 Proponentes
Total Fungibles $320.000
TOTAL ANTES DE IMPREVISTOS $13.635.000
Imprevistos (5%) $681.750
COSTO TOTAL DEL PROYECTO (GASTOS) $14.316.750
“Fuente: Elaboración propia”

7.2 COSTO DE MATERIAL

El costo del material vendrá dada por las diferentes tuberías de diámetro nominal
de 1”, 1 ½” y 2” en acero de perfiles circulares según la longitud necesaria para la
estructura, las placas de acero en m2 según su espesor necesario entre 2 mm y 6
mm y el material utilizado para la fabricación de piezas necesarias para el
mecanismo.
Cuadro x. Cuantificación del material.
“Fuente elaboración propia”

A continuación se hace el cálculo dado por el material necesario para la

construcción en pesos colombianos según precios dados por proveedores
disponibles.

Cuadro x. Costos por material

Fuente: elaboración propia

7.3 COSTOS DE ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS

Se clasifica en esta sección los diferentes elementos necesarios para la

construcción de la máquina teniendo en cuenta que son estándar en la industria
permitiendo obtener las piezas directamente. Para obtener los costos fue
necesario consultar los proveedores en Colombia disponibles de fabricación
nacional o extranjera.

Cuadro x. partes complementarias

“Fuente: Elaboración propia”

7.4 COSTO DE MANO DE OBRA

Se considera en este punto la cotización de todo el proceso que se debe realizar.

Las tareas necesarias son la fabricación de piezas, soldadura y ensamble de
partes, el valor dado es aproximado y proviene de la fabricación de una sola
máquina, si se deseara la fabricación del producto en forma masiva los valores
por unidad seria menores.

Cuadro x. cotización
“Fuente elaboración propia”

7.5 COSTO TOTAL

El costo total de la maquina es dado por la suma del material, los elementos
complementarios y la mano de obra necesarios para la fabricación de una unidad.

Cuadro x. Costo total

“Fuente: elaboración propia”

7.6 COMPARACIÓN DEL COSTO TOTAL Y OTROS DISEÑOS DEL MERCADO

A continuación se muestra las cotizaciones realizadas a fabricantes nacionales y
extranjeros según los materiales utilizados (cuadro x), comparados con el costo
total de fabricación del diseño de este proyecto.

Cuadro x. Comparación del mercado

“fuente elaboración propia”

Es importante resaltar que los diseños de los demás fabricantes no suplen las
necesidades del proyecto en totalidad, solo son valores estimados del mercado
que nos permite saber si el costo de previsto para este proyectó entra dentro de
los rangos comerciales.