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HIDROMETALURGIA
CAPITULO 3 parte 1
ELECTROOBTENCION
3
3.2.1 Nave electroobtención Quebrada
Blanca
4
3.2.2 Nave electroobtención Cerro
Colorado
5
3.2.3 Celda electrolítica
6
3.2.3 Celda electrolítica
7
3.2.4 Electrolito
8
3.3 Teoría y fundamentos del proceso
12
3.5 Ley de Faraday
La ley de Faraday establece que la masa de metal
depositada es proporcional a la cantidad de
electricidad que circula a través de la celda y al
tiempo de operación de la electrólisis.
Para n celdas resulta:
I * t * PA
mteo = * nceldas
F *n
donde
mteo = peso teórico del metal depositado en gramos,
gr
I = intensidad de corriente aplicada en amperes, A
t = tiempo durante el cual se aplicó la corriente en
segundos 13
3.5 Ley de Faraday
PAMETAL
PE =
electrones
constante de Faraday
16
3.5.2 Factor de Faraday
17
3.6 Eficiencia de corriente
donde
= eficiencia de corriente (%)
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3.6.1 Causas de disminución de la
eficiencia de corriente
La eficiencia de corriente generalmente es inferior a 100%
debido a diversas causas, entre las cuales las principales
son:
✓ Reacciones paralelas o parásitas o secundarias: son
reacciones que ocurren simultáneamente con la reacción
principal, consumen parte de la corriente eléctrica, de tal
forma que se obtiene menos producto en relación a la
cantidad de corriente que circula.
✓ Cortocircuitos: ocurre cuando se produce contacto directo
entre cátodo y ánodo, la corriente eléctrica pasa
directamente desde un electrodo al otro, al no pasar por el
electrolito no se produce depósito.
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3.6.1 Causas de disminución de la
eficiencia de corriente
Tipos de cortocircuitos:
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3.7 Densidad de corriente
Se define como la intensidad de corriente que fluye
a través de un área determinada de electrodos.
I
i=
A * n caras * n catodos
donde
I = corriente, A
A = área del cátodo, m2
i = densidad de corriente, A/m2
La velocidad del proceso electrolítico está
determinada por la densidad de corriente, la que
generalmente varía entre 250 y 300 A/m2.
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3.8 Concentraciones de cobre
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3.9 Acido equivalente
H
+
eq
= Cu2+ * 1,54 + H+libre
donde
Cu2+ = cobre depositado
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3.10 Valores de concentraciones de
cobre y ácido
Las concentraciones tanto de cobre como de ácido
son particulares de cada planta en general, en la
tabla se muestran las concentraciones de cobre y
ácido más comunes:
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3.11 Reactivo catódico
Para mejorar la calidad de la depositación produciendo un
grano fino y evitar el efecto de los nódulos, que son
altamente captadores de impurezas, tales como azufre y
plomo principalmente, es que se agrega al electrolito un
reactivo especial, que es un floculante, cuya misión es
decantar los sólidos en suspensión ya que su mayor
presencia aumenta la viscosidad y mayor contaminación
en el depósito.
Para el caso de los floculantes sólidos (derivados del guar
como el galactasol) se usan en dosificaciones del orden de
200 - 250 gr de reactivo por tonelada de cobre depositado.
( )
PRC = Peso depositado dia anterior * 0,25
donde
PRC = peso reactivo catódico en kg 26
3.12 Reactivo anódico
Por naturaleza del electrolito y las reacciones que
involucra la electrólisis es que se presenta en la
celda siempre un alto potencial. Este alto potencial
presenta una alta posibilidad de oxidación del
plomo, transformándolo en un óxido de plomo, el
cual es fácilmente solubilizable por la acción del
ácido sulfúrico del electrolito, produciendo un
desgaste y corrosión del ánodo de plomo y una
contaminación de plomo en los cátodos por
impregnación de partículas de óxido de plomo en el
depósito.
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3.12 Reactivo anódico
29
3.12.1 Imágenes reactivos
30
3.13 Factores que influyen sobre la
calidad del depósito catódico
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3.13 Factores que influyen sobre la
calidad del depósito catódico
33
3.14 Temperatura del electrolito
La temperatura es una variable muy importante en
el proceso electrolítico, ya que tiene los siguientes
efectos positivos:
✓Mejora la conductividad del electrolito
✓Baja la viscosidad
✓Mejora la calidad del depósito
✓Baja los contaminantes, especialmente el azufre
✓Disminuye el potencial de celda
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3.15 Nave de electroobtención
37
3.15 Nave de electroobtención
38
3.16 Consumo de energía eléctrica
Se define el consumo específico de corriente como la
cantidad de energía eléctrica transferida al sistema
para obtener una unidad de masa de producto.
V * I * t * n celdas
CC =
1000 * mreal
donde
V = tensión de celda (Volt/celda)
I = corriente aplicada (Ampere)
t = tiempo (hr)
mreal = masa real depositada (ton)
CC = consumo específico corriente (kwatt-hr/ton)
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3.18 Tipo de corriente
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3.19 El desborre de celdas
Se retiran los
ánodos, los
cátodos y el
electrolito para
poder retirar la
borra que se
deposita en el
fondo de la celda.
Se aíslan
eléctricamente 2
celdas.
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3.20 Pureza de los cátodos
Uno de los grandes objetivos de toda
planta de EW, es producir cátodos de alta
pureza (Grado A), lo que no siempre es
fácil de conseguir. Los cátodos Grado A
deben contener como máximo, según
normas inglesas y norteamericanas, estos
niveles para las impurezas más frecuentes :
Plomo: 5 ppm (5 g/ton)
Hierro: 10 ppm (10 g/ton)
Azufre: 15 ppm (15 g/ton)
O sea, si una partida o lote de cátodos que
es muestreada, arroja el análisis químico
por ejemplo 6 ppm de plomo, estos cátodos
no son grado A.
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