Boletín N°1

HORMIGÓN TRANSLÚCIDO

BOLETÍN DE
VIGILANCIA
TECNOLÓGICA
CONTENIDO

1. Introducción 3
1.1 ¿Qué es el hormigón translúcido? 3
2. Características de los principales desarrollos de hormigón translúcido 5
2.1 Concreto translúcido (Ilum) 5
2.2 LitraCon 5
2.3 Luccon 7
2.4 Lucem Lichtbeton 8
2.5 i.light 10
2.6 Ventajas de los hormigones translúcidos 11
2.7 Problemas de fabricación 11
3. Nuevos proyectos e investigaciones 12
3.1 Eurecat 12
3.2 BrightWall 15
4. Agradecimientos 17

BOLETÍN DE VIGILANCIA TECNOLÓGICA |HORMIGÓN TRANSLÚCIDO 1

 PRÓLOGO

El Centro Tecnológico para la Innovación en la Construcción (CTeC), en su

propósito de promover la transformación tecnológica del sector, desarrollará
una serie de boletines tecnológicos, que tienen como objetivo informar sobre los
diferentes avances que se presentan en el sector construcción a nivel mundial.

El presente boletín, elaborado por el Comité Editorial de CTeC, cuenta con el

aporte especializado de su socio Eurecat, Centro Tecnológico de Cataluña. En él,
se revisarán los orígenes del hormigón translúcido, sus principales características,
cuáles han sido algunas de las barreras de fabricación, qué diferencias existen
respecto al hormigón tradicional, así como también algunas investigaciones y
aplicaciones.

A través de estas publicaciones, CTeC difundirá información valiosa a los

profesionales y empresas que componen la cadena de valor de esta industria,
con el propósito de contribuir a su desarrollo, fomentando la innovación, el uso
de nuevas tecnologías y productos, que permitan aumentar su competitividad,
productividad y sustentabilidad.

2 BOLETÍN DE VIGILANCIA TECNOLÓGICA |HORMIGÓN TRANSLÚCIDO

INTRODUCCIÓN

1.1 ¿QUÉ ES EL HORMIGÓN TRANSLÚCIDO?

De forma tradicional, el hormigón está formado
por áridos gruesos, finos, cemento y agua.
Esta fórmula permite infinitas modificaciones,
simplemente ajustando la proporción de
ingredientes, se puede cambiar la resistencia
y la textura del material. También se pueden
agregar otros ingredientes, conocidos como
aditivos, para alterar el tiempo de secado, la
trabajabilidad, el color y la consistencia del
concreto. Al cambiar los ingredientes y agregar
otros nuevos, se ha podido crear una multitud
de nuevos productos interesantes, uno de los
cuales es el hormigón translúcido.

Se han ideado varios tipos potenciales de

mezclas para concreto translúcido. Un enfoque
es intercambiar los ingredientes tradicionales
con alternativas transparentes o translúcidas
utilizando piezas de plástico o vidrio como áridos,
tal como lo ideó el arquitecto estadounidense
Bill Price en 1999, cuyo desarrollo es considerado
el primer hormigón translúcido. Aún hoy, Price
sigue perfeccionando su invento a fin de
adaptarlo a cualquier condición de uso.
Seguidamente, en otras partes del mundo,
otros investigadores han trabajado bajo estas
nociones de transparencia en el material sólido
de construcción y realizado sus respectivas
propuestas de mezcla de materiales, capaces
de permitir el paso de la luz a través de estas
estructuras, sin menguar el volumen y resistencia
del material. Sin embargo, la invención del
hormigón translúcido se le atribuye al arquitecto
húngaro Aaron Losonczi en 2002, que desarrolló
y patentó una combinación de fibras ópticas
y hormigón fino. Esta fórmula, utiliza áridos
muy finos para encerrar las fibras ópticas que
permiten la transmisión de la luz de un lado del
bloque al otro. Aaron Losonczi creó su propia
compañía llamada Litracon (Light Transmitting
Concrete).
Otra investigación llevada a cabo en este ámbito
es la de Will Wittig, de la University of Detroit
Mercy en Michigan, que combinó arena de sílice
blanca y cemento Portland blanco, y al “variar las
proporciones”, desarrolló una mezcla que podría ser
mucho más delgada que el concreto tradicional.
Sus delgados bloques de hormigón translúcido,
fueron reforzados con “hebras cortas de fibra de
vidrio” y fueron capaces de transmitir la luz. Por
otro lado, la empresa italiana Italcementi, creó su
propia receta secreta, utilizando una combinación
de resinas transparentes como agente de unión.
Por lo tanto, los agregados pueden reemplazarse
con alternativas transparentes, y el material de
unión en sí puede transmitir luz incorporando resinas
transparentes en la mezcla.
Por su parte, los estudiantes de ingeniería civil de
México, Joel Sosa y Sergio Galván inventaron en
2005 otra variedad a la que llamaron “concreto
translúcido”, que consiste en un mortero polimérico,
a base de cemento Portland, al igual que un mortero
tradicional, pero con un elemento nuevo llamado
Ilum, que es el que le confiere la propiedad de la
translucidez.
Si bien es un tema aún en proceso de investigación
y desarrollo, ya su aplicación se está diversificando
en el mundo.

BOLETÍN DE VIGILANCIA TECNOLÓGICA |HORMIGÓN TRANSLÚCIDO 3

A continuación, se muestran algunos grandes edificios en los que se han incorporado materiales de
hormigón translúcido:

A B

C D

E F

Ejemplos de aplicaciones: a) Abu Dhabi, United Emirates, completado en 2015, 30 mm y 40 mm de espesor, 525
m2, b) Shanghai, China, completado en 2010, 1887 m2, c) Izmir, Turquía, completado en 2015, 20 mm de espesor,
300 m2, d) Berlín, Alemania, completado en 2014, 20 mm de espesor, 60 m2, e) Tbilisi, Georgia, completado en
2011, 15 mm de espesor, 300 m2, f) Aachen, Alemania, completado en 2012, 102 m2.

4 BOLETÍN DE VIGILANCIA TECNOLÓGICA |HORMIGÓN TRANSLÚCIDO

 2. CARACTERÍSTICAS DE LOS PRINCIPALES
DESARROLLOS DE HORMIGÓN TRANSLÚCIDO

2.1 Concreto
Translúcido (Ilum)
La cualidad principal de este
concreto es su virtud de ser
translúcido, con lo cual permite
Aunque introducir luminarias e imágenes.
en el Es translúcido hasta los dos metros
estado de de grosor sin distorsión evidente,
la técnica aunque podría considerarse
se consideran transparente, ya que se pueden
principalmente el definir colores a través de él.
Litracon de Aaron Por otro lado, alcanza una
resistencia de hasta 4500 kg/cm2. de translucidez del hormigón. Este
Losonczi y el Concreto aditivo le conferiría al concreto
Translúcido (siglas Al mezclarse se sustituye la grava
y la arena por resinas y fibras, hasta 15 veces más resistencia
CT de la empresa (aprox. 4500 kg/cm2), con nula
creada “Concretos además ofrece una consistencia
impermeable junto con una absorción de agua, permitiendo
Translúcidos”) de Joel además el paso de la luz. Entre
Sosa y Sergio Galván, mayor resistencia al fuego.
Puede ser descimbrado a las otras de sus características, tiene
por ser los primeros un peso volumétrico 30% inferior
conceptos desarrollados 48 horas de su colocación y
adquiere el 90% de su resistencia al comercial y puede fraguar bajo
y comercializados de agua.
este tipo de materiales, en menos de 7 días.
existen otros materiales El aditivo Ilum produce el efecto
comerciales basados en
técnicas similares.
En general, ninguno
2.2 Litracon
de ellos se encuentra En el caso
normalizado como del Litracon,
concreto estructural, para formar
por lo que no pueden el hormigón
recibir cargas, por ello translúcido, se
su uso es arquitectónico, disponen miles
a pesar de sus ventajas de fibras ópticas
físicas y químicas. Al de un diámetro
ser concretos nuevos, que puede ir de
tienen poca difusión en las 2 micras a
cuanto a su preparación los 2 milímetros
y colocación en obra, en capas o
por tanto, la mano en celdas,
de obra se hace más orientados de
costosa. forma paralela de una cara a de soporte pueden ser también
A continuación, se la opuesta de una placa de construidas de estos bloques, ya
decriben y caracterizan hormigón. En la dirección de que las fibras ópticas no tienen un
los principales productos las fibras se transmite la luz y se efecto negativo en el conocido
presentes en el percibe la placa de hormigón valor de alta resistencia a la
mercado: como translúcida. Las estructuras compresión del hormigón.

BOLETÍN DE VIGILANCIA TECNOLÓGICA |HORMIGÓN TRANSLÚCIDO 5

La razón principal para el uso de fibra óptica en el hormigón, es porque puede transmitir la luz incluso
con un ángulo de incidencia de 60°. La fibra óptica se compone de tres capas, las cuales incluyen un
núcleo por donde se transmite la luz.

Jacket

Cladding

50 m Core 125 m
250 m

Figura 3. Esquema de la sección de la fibra óptica

Este producto se distribuye en dos formatos diferentes:

Litracon Classic ®:
El Litracon Classic ®, está compuesto de fibra óptica y se
produce de manera totalmente manual, por lo que cada pieza
tiene un patrón diferente.

• Forma: bloques prefabricados

• Ingredientes: fibra óptica (vidrio) 4%, concreto 96%
• Acabado: pulido, cepillado
• Dimensiones máximas: 1200x400mm
• Rango de espesores: 25-200mm
• Resistencia a compresión: 50N/mm2
• Resistencia a la flexión: 7N/mm2
• Peso por cm3: 2,1 – 2,4 g/cm3
• Colores: blanco, gris, negro
Figura 4. Imagen de los bloques de Litracon Classic

Litracon pXL ®:
En el Litracon pXL ®, la fibra óptica se sustituye por una unidad
de plástico. Este cambio y una forma de fabricación más
industrializada, hace que el precio sea más competitivo que el
anterior.
Los puntos de luz se distribuyen de forma regular, y es posible crear
patrones o incluso logos.

• Forma: Paneles prefabricados

• Ingredientes: plástico translúcido (PC) PMMA 4%, concreto 96%
• Acabado: pulido, cepillado
• Espesores / Dimensiones máximas: 80mm / 3010x1210mm
• Densidad: 2100-2400 kg/m3 Figura 5. Imagen del producto Litracon pXL

• Web Litracon: http://www.litracon.hu/en

6 BOLETÍN DE VIGILANCIA TECNOLÓGICA |HORMIGÓN TRANSLÚCIDO

 H. TRANSLÚCIDO MANUAL LITRACON

Creadores: Joel Sosa y Sergio Galván Su creador es Aaron Losonczi

Compuesto por cemento blanco, agregado fino, Compuesto por hormigón tradicional + fibras
agregado grueso, fibras, agua y aditivo “Ilum” ópticas

Pasta translúcida acoplable a volúmenes Pieza más grande 30 x 60 cm

Resistencia de 2500 a 4500 kg/cm2 Resistencia de 250 a 900 kg/cm2

Peso volumétrico 1900 a 2100 kg/m3 Peso volumétrico 2100 a 2400 kg/cm3

Permite paso de luz hasta 70% Permite ver reflejos de siluetas del otro lado

Resistencia final alcanzada en 7 días Resistencia final alcanzada a los 28 días

Figura 6. Tabla comparativa entre Litracon y el Concreto Translúcido. Fuente: Proyecto final de carrera “Hormigón translúcido con
fibra óptica”, Universidad Politécnica de Valencia.

Según estos datos, el Litracon se podrá considerar un hormigón de alta resistencia (500 kg/cm2), y el
Hormigón Translúcido de Sosa y Galván, estaría por encima de los superhormigones (1275 kg/cm2).
El peso volumétrico de ambos es similar al hormigón tradicional.

2.3 Luccon
Luccon, es un producto desarrollado por el
arquitecto y diseñador Juergen Frei, y fabricado por
la empresa CRE Panel GmbH (http://www.crepanel.
com/en/). Está compuesto de capas de hormigón
y fibra óptica. Según su ficha técnica1, la solidez y
la consistencia del producto es equivalente a los
hormigones de alta resistencia.

Características:
• Alta densidad (calidad superficial)
• Resistencia a la flexión: 10 N/mm2
• Resistencia a la compresión: ≥ 100 Mpa
• Resistencia a la escarcha, a la descongelación
y a la abrasión
• Densidad aparente: 2300 – 2400 kg/mm3
• Norma: DIN EN 1341
• Tamaños disponibles: 1.500 x 1.000 mm o 2.000 x
1.000 mm
• Espesores: 20 o 30 mm
• Fibra óptica: 300.000 fibras/m2 con un diámetro
de 0,4 mm Figura 7. Aplicación del producto Luccon. Fuente: Luccon
• Superficie: pulida, cepillada
• Colores: blanco, gris, negro
• Web: http://www.luccon.com/
1
http://www.luccon.com/wordpress/wp-content/uploads/2017/11/data_sheet_LUCCON.pdf

BOLETÍN DE VIGILANCIA TECNOLÓGICA |HORMIGÓN TRANSLÚCIDO 7

 2.4 Lucem Lichtbeton
Lucem, produce Impregnated
hormigón translúcido Composite Fabric
a partir de hormigón Lamines
a base de cemento
blanco con fibras
impregnadas. Con el Impregnated
cement bath
objetivo de reducir el
costo de la técnica
empleada en el Litracon,
el ingeniero alemán
Andre Roye modificó la
tecnología utilizada por Squeezed brollers
Aron Losonczi, mediante
la incorporación de
un tejido transparente,
realizado a partir de la Figura 8. Máquina para la producción de tejidos y la
estructura del material creado
tecnología de pultrusión,
el cual sustituye la matriz
de fibra óptica.

Figura 9. Tejido transparente realizado mediante pultrusión

Este paso permitió reducir el costo de producción y, por tanto, la producción de hormigón translúcido a
mayor escala. A pesar de ello, los productos que Lucem Lichtbeton tiene en su catálogo, se producen
a partir de fibra óptica. Algunos de los productos que comercializa Lucem Lichtbeton son:

8 BOLETÍN DE VIGILANCIA TECNOLÓGICA |HORMIGÓN TRANSLÚCIDO

 Lucem Line
Características:
• Se produce a partir de fibra óptica
de 0,5 mm en dos dimensiones: 65
x 125 cm o 65 x 165 cm.
• Espesores de 20 o 30 mm.
• Densidad: 2400 kg/m3
• Resistencia a la flexión: > 4 N/mm3
• El proceso de producción se
realiza de forma similar al Litracon,
mediante la disposición paralela
de las fibras y con el hormigón
formando capas.
• Colores: blanco y antracita, que
se consiguen mediante pigmentos
(óxidos de hierro) y aditivos de
Figura 10. LUCEM Line Blanco. Fuente: Lucem
arena blanca o gris oscuro.

Lucem Starlight
Características:
• Está compuesto de fibras de
1mm y 2mm de diámetro.
Debido a la posición aleatoria
de las fibras se consigue un
efecto tridimensional.

Figura 11. LUCEM Starlight. Fuente: Lucem

Debido a la diferencia de producción de estos dos productos, se obtienen unos costos de producción
diferentes, y por tanto la venta al público también se ve reducida en el caso del producto LUCEM
Starlight a la mitad:
• Lucem Line: 500 €/m2 (precio aproximado para espesor: 2-3 cm)
• Lucem Starlight: 250 €/m2 (precio aproximado para espesor: 2-3 cm)
Vídeo instalación Hormigón Lucem:
https://www.youtube.com/watch?time_continue=119&v=Gy4NVOjf1sM
Web Lucem: https://www.lucem.com/

BOLETÍN DE VIGILANCIA TECNOLÓGICA |HORMIGÓN TRANSLÚCIDO 9

 2.5 i.light
i.light2, fue creado a
petición del arquitecto
encargado de diseñar
el Pabellón Italiano para
la Expo Shangai 2010,
que quería un material
de cemento capaz de PROBLEMAS DE FABRICACIÓN
transmitir la luz. Italcementi- NUEVOS PROYECTOS E INVESTIGACIONES
HeidelbergCement, fue la AGRADECIMIENTOS
empresa encargada de
desarrollar el material.
i.light es un panel de
hormigón prefabricado
que puede transmitir luz,
formado por la unión de
resinas especiales en una Figura 12. Pabellón Italiano en la Expo Shanghai 2010.
innovadora matriz de Fuente: FYM Heidelberg Cement Group

cemento.
Este pabellón marcó la
primera gran aplicación
del hormigón translúcido
en edificación.
La superficie transparente máxima equivale al 20% y se obtiene
mediante polímeros especiales con un valor de transmisión de
la luz superior al 90%. Se utilizaron bloques de polímero PMMA, el
cual es más económico que la fibra óptica.

Figura 13. Panel y estructura del hormigón translúcido

Características:
• Límite elástico: 1,92 MPa
• Carga máxima de flexión (3 puntos): 7,70 MPa
• El precio de este producto es de alrededor de 400-500 €/m2 para un espesor de 5 cm.
• Web: https://www.italcementi.it/it/ilight / https://www.italcementi.it/it/ilight-SHANGHAI

2
Ficha técnica:
https://es.i-nova.net/documents/27182/2908786/Ficha+T%C3%A9cnica+i.light+SHANGHAI%E2%80%-
8F/65ce53fc-c546-4179-b7df-2c12ee648e28

10 BOLETÍN DE VIGILANCIA TECNOLÓGICA |HORMIGÓN TRANSLÚCIDO

 2.6 VENTAJAS DE LOS
HORMIGONES TRANSLÚCIDOS

La principal ventaja del mantener la privacidad, edificios más sostenibles, encendidos para cubrir
concreto translúcido proporciona grandes que reducen su la demanda por la
es que puede transmitir beneficios ambientales consumo de energía, noche, ya que también
la luz. La capacidad además, de su aprovechando la luz se puede transmitir la luz
de introducir una estética. Gracias a del sol durante el día, o proveniente de fuentes
iluminación natural esta característica, permitiendo un menor artificiales.
sutil y al mismo tiempo, se pueden construir uso de puntos de luz

2.7 PROBLEMAS DE FABRICACIÓN

Actualmente, el hormigón translúcido no se es necesario desarrollar herramientas específicas y
produce en grandes cantidades. Sólo hay unas requiere de un tiempo extra.
pocas compañías que lo producen, ya que es un En todos los sistemas de producción patentados, se
proceso lento y poco automatizado. Sólo se pueden necesita realizar un postprocesado de corte (o de
producir en bloques y paneles prefabricados, no se la placa de hormigón o de las fibras ópticas), que
puede verter in situ, como el hormigón tradicional. encarece el proceso de hormigonado y limita las
El proceso de fabricación se realiza de forma posibilidades de diseño.
manual en un molde largo y estrecho; en el caso Los bloques son capaces de retener su fuerza y unión
del Litracon, para la colocación de las fibras ópticas porque la proporción de las fibras es muy pequeña
(4%), en comparación
con el volumen total
de los bloques. No
están reforzados
en el sentido
tradicional, ya
que las fibras
de vidrio óptico
forman una
matriz que crea
una estructura
interna de refuerzo.
Este es el método
de producción de
hormigón translúcido
que se ha explorado
BOLETÍN DE VIGILANCIA TECNOLÓGICA |HORMIGÓN TRANSLÚCIDO 11
más a fondo y es más común.
Debido a las características especiales del hormigón
translúcido, para determinar el sobrecosto de
la fabricación de este tipo de material, se debe
hacer la comparativa frente a un hormigón de
características superiores al hormigón tradicional,
como por ejemplo, el hormigón de ultra alta
resistencia (entre 100 y 150 €/m3, prácticamente el
doble que el hormigón tradicional). Teniendo en
consideración esta premisa, y con los resultados
obtenidos de un estudio experimental realizado
por el Centro Tecnológico Eurecat, el sobrecosto
de realizar el hormigón con fibra óptica sería el
siguiente (para un panel de 4 cm de grosor):
• Sobrecosto de la fibra óptica: 20 €/m2
• Sobrecosto de colocación del molde y pulido
final: 40-50 €/m2
Por lo tanto, como valoración general, el sobrecosto
de la incorporación de fibra óptica con su proceso
de fabricación manual, sería de entre 80-90 €/m2
para una placa de 4 cm de grosor, comparado
con un hormigón de alta gama.
El alto costo de construcción de estos elementos, a
partir de este tipo de concretos y la falta de mano
de obra capacitada para su implementación, está
condicionando su fabricación a nivel internacional.
Sin embargo, a medida que avancen en el
desarrollo de soluciones que abaraten y simplifiquen
su proceso, el costo de producción disminuirá,
aumentando la demanda y generalizando su uso.3

3. NUEVOS PROYECTOS E INVESTIGACIONES

3.1 Eurecat
El Centro Tecnológico y caro, además de
de Cataluña, Eurecat, que las posibilidades
llevó a cabo una geométricas de los adecuada
investigación en el elementos resultantes de la mezcla
campo del hormigón son muy limitadas (sólo de hormigón,
translúcido, donde en bloques de dimensiones se diseñó un molde
primer lugar se realizó reducidas). para realizar el bloque.
un estudio de patentes Dado que el hecho de Este molde incorporaba unos
para determinar el incorporar fibras en el soportes transversales para sujetar
estado de la técnica. hormigón no estaría la fibra óptica.
De acuerdo al estudio, protegido, ya que es
existen diversas de dominio público, en
patentes que describen Eurecat se realizaron
el proceso de colocar algunas pruebas
las fibras ópticas en de fabricación de
grandes bloques de hormigón translúcido
hormigón y después incorporando fibra
dividirlo en bloques más óptica. Para ello, se
pequeños, realizando probaron diferentes
cortes perpendiculares dosificaciones de
a las fibras. Muchas de ingredientes, y una vez
estas patentes hacen obtenida la dosificación
hincapié en que el correcta para conseguir
proceso es muy laborioso la consistencia Figura 15. Aspecto final de una de las pruebas realizada con molde

3
https://illumin.usc.edu/translucent-concrete-an-emerging-material/

12 BOLETÍN DE VIGILANCIA TECNOLÓGICA |HORMIGÓN TRANSLÚCIDO

Con estas pruebas, se comprobó lo que ya
se venía demostrando en la investigación
realizada a partir de la literatura, es decir, que
los hormigones translúcidos tienen demanda
en el mercado, pero cuentan con los siguientes
inconvenientes:
• Fibra óptica: alto costo.
• Colocación de fibras de hormigón; es
necesario desarrollar utillajes específicos
y requiere de un tiempo extra para la
colocación de las fibras.
• En todos los sistemas de producción
patentados se necesita realizar un Figura 16. Probeta fabricada con la
tecnología desarrollada por Eurecat
postproceso de corte (o de la placa de
hormigón, o de las fibras ópticas), que
encarece el proceso de hormigonado y
limita las posibilidades de diseño. basado en colocar unos tejidos en el hormigón
que ejercen la función de material translúcido (a
Debido a la identificación de estas limitaciones, partir de fibra óptica) y forman parte de la propia
desde Eurecat se detectó la oportunidad de estructura de soporte, por lo que no es necesario
mejorar el proceso de fabricación de hormigón introducir espaciadores ni estructuras que soporten
translúcido, inventando un nuevo proceso, la fibra óptica4.

Figura 17. Figura 18. Textura

Textura final final después de
después de pulir, a contraluz
pulir

4
Este proyecto está en proceso de patente, por lo que si se requiere información adicional
consultar directamente con Eurecat.

BOLETÍN DE VIGILANCIA TECNOLÓGICA |HORMIGÓN TRANSLÚCIDO 13

Por otra parte, también se vio que utilizando hilos
extruidos de metacrilato se conseguían niveles de
transparencia aceptables. Esto permitiría abaratar
el costo de producción, sustituyendo la fibra óptica
por hilos poliméricos transparentes más económi-
cos (aproximadamente un 5% de ahorro en la pro-
ducción del material).
En la siguiente imagen, se muestran dos probetas
constituidas, una con fibra óptica plástica (izquier-
da) y la otra con filamentos de metacrilato extrui-
dos en Eurecat (derecha).
Se trata de un innovador hormigón blanco
translúcido, que puede ser usado en paneles de
fachada, interiorismo o mobiliario urbano.
La instalación “Tycho; Test One” ha ganado la
primera convocatoria del Programa ATA para la
creación y formación artística con tecnologías
avanzadas.

Figura 19. Izq. con fibra óptica plástica, derecha con filamentos de metacrilato extruidos en Eurecat

Figura 20. Imagen de la instalación “Tycho; Test One” presentado en la feria Rebuild 2018

A pesar de que en esta aplicación no se requería que el hormigón fuese estructural, en Eurecat también
se realizaron pruebas añadiendo filamentos metálicos como refuerzos, en el sentido perpendicular a la
fibra, que hacían de armadura. La colocación permitía que estos filamentos quedaran escondidos y no
se vieran en el haz de luz. Este tipo de refuerzo, podría permitir que el material tuviera una resistencia
suficiente para utilizarlo como elemento autoportante de fachada.

14 BOLETÍN DE VIGILANCIA TECNOLÓGICA |HORMIGÓN TRANSLÚCIDO

 3.2 BrightWall
BrightWall es un proyecto eu-
ropeo, desarrollado en el mar-
co de la convocatoria FP7, en
la línea de ahorro energético
en edificios. Este proyecto está
basado en la investigación del reduce la carga de calefacción en un edificio.
concreto translúcido fabricado El proyecto BrightWall ha logrado desarrollar un material de cons-
con fibra óptica. El objetivo de trucción completamente nuevo, en forma de panel sándwich, que
la investigación, es el desarrollo tiene un alto potencial arquitectónico y estético, y también cumple
de un sistema de fachada com- con importantes consideraciones, tanto para la eficiencia energética
pletamente aislado que permi- como para el clima interior.
ta que pase la luz del día de Se han desarrollado conceptos de diseño de encofrados para la pro-
forma controlada mientras se ducción de elementos BrightWall.

Figura 21. Etapas de producción del prototipo

El concepto a escala completa de BrightWall se ha proba-

do para evaluar el rendimiento, y sus resultados son positi-
vos. Además, se ha preparado una EPD (Declaración Am-
biental de Producto) con la información ambiental de la
solución BrightWall.
Este material energéticamente eficiente, tiene la forma de
un panel sándwich con guías ópticas integradas y aisla-
miento térmico. La integración de una capa de cristal líqui-
do en la estructura de sándwich, permite el control dinámi-
co de la transmisión de luz. Los investigadores evaluaron las
composiciones de concreto adecuadas y encontraron dos
que pueden moverse sin que las vibraciones del hormigón
afecten la densa red de guías ópticas colocadas dentro
Figura 22. Prototipo a gran escala de BrightWall
del panel.
BOLETÍN DE VIGILANCIA TECNOLÓGICA |HORMIGÓN TRANSLÚCIDO 15
 Figura 23. Izquierda: torre producción policarbonato; Derecha: guías de luz

A través de simulaciones, se encontró calor producido dentro de las paredes, para

que la sustitución de las paredes de
ladrillo convencionales con la solución
BrightWall en edificios puede generar un
ahorro de energía considerable en el uso
de iluminación artificial, refrigeración y
calefacción. Además, se ha demostrado
que el uso de este material, permite el
suministro de luz natural de alta calidad a
los edificios y tiene un efecto positivo en
la salud humana individual.
La implementación exitosa de BrightWall
cimentará el camino para nuevas
aplicaciones, como la recuperación del
su uso en el calentamiento de agua.
Los edificios ineficientes energéticamente
representan una gran parte de las pérdidas
de energía en Europa, que ascienden a
€100.000 millones anuales. Por lo tanto,
BrightWall ayudará a las partes interesadas
a cumplir con la legislación de la UE para
reducir el consumo de energía de los edificios.
La legislación principal incluye la Directiva de
rendimiento energético de edificios (EPBD) y
la Directiva de Eficiencia Energética (EED).

Video producción prototipo: https://www.youtube.com/watch?v=p8sWFMrEZjs

Más información del proyecto:
https://www.unstudio.com/en/page/5885/translucent-concrete-collaboration-with-brightwall
https://cordis.europa.eu/project/rcn/109972_es.html
http://www.brightwallproject.eu/progress.aspx

16 BOLETÍN DE VIGILANCIA TECNOLÓGICA |HORMIGÓN TRANSLÚCIDO

 4. AGRADECIMIENTOS

El Centro Tecnológico para la Innovación en la Construcción,

agradece la participación del Equipo Editorial a cargo de la revisión
de los contenidos del presente boletín:

• David Silva, Jefe División Aceros Control, Idiem, Universidad de

Chile
• Jaime Lira, Jefe División Hormigón Ingeniería, Idiem, Universidad
de Chile

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 www.ctecinnovacion.cl

contacto@ctecinnovacion.cl

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