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LUCIO ARROYO PINEDA 11210

Alan Robles Cuarenta 11210151

CONCRETO DIGITAL
Materia: Temas especiales; Maestro: Ing. Felipe Medina

Indice
Introduccion................................................................................................................ 2
Concretos digitales..................................................................................................... 2
Concreto translucido............................................................................................... 3
Concreto autocompactante..................................................................................... 4
Concreto MR............................................................................................................ 5
Concreto poroso...................................................................................................... 6
CONCRETO ARQUITECTONICO.................................................................................7
Concreto antibacterial................................................................................................. 8
Concreto ESW.......................................................................................................... 9
Concreto flexible ultrarresistente................................................................................. 10
Concreto Reforzado con Fibras..............................................................................11
Tipos de fibras.......................................................................................................... 11
Clasificacin de fibras............................................................................................... 12

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Introduccion
Concretos digitales
Cemento Portland
A partir de mediados del siglo XVIII, se empezaron a realizar una serie de
investigaciones relacionadas con el cemento y el hormign. As, en 1.759,
John Smeaton, un ingeniero de Leeds, en el Reino Unido, desarroll un
nuevo mortero para unir los bloques de piedra del faro de Eddystone. Al
cabo de pocos aos, el reverendo James Parker cre un nuevo cemento de
manera accidental al quemar unas piedras calizas.
En 1.824, James Parker y Joseph Aspdin patentaron un nuevo cemento
hidrulico artificial, fabricado por la combustin conjunta de caliza y
carbn, que denominaron Portland Cement por su color oscuro, similar a la
piedra de la isla de Portland. En sus inicios este material no fue demasiado
empleado, a causa de su complejo procedimiento de fabricacin, que
encareca su produccin.
Hacia finales del siglo XIX, el proceso de industrializacin y la
introduccin de hornos rotatorios propiciaron la extensin de su uso
para todo tipo de aplicaciones.
poca actual
Al da de hoy, los hormigones fabricados con cemento portland
admiten mltiples posibilidades de aplicacin. La diversidad de
caractersticas pone al alcance de la sociedad un amplio abanico
de modalidades para escoger. Todas las modalidades de hormigones han
demostrado a lo largo del tiempo sus excelentes propiedades y su elevado
grado de durabilidad y resistencia, lo se puede constatar en las grandes
edificaciones, las obras pblicas o los conjuntos artsticos (como
esculturas), muestra de la funcionalidad y el buen comportamiento de
todo un clsico actual.

Hoy en da la tecnologa del concreto ha dejado de ser una ciencia joven, la


gran cantidad de trabajos de investigacin durante este periodo respalda
esta afirmacin, actualmente los concretos no son fabricados solo con
agregados, agua y cemento, existen adiciones minerales y aditivos qumicos,
que ya han pasado a formar parte de una mezcla de concreto convencional.
Los concretos de alto desempeo concreto translucidos son quizs la mejor
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representacin de la evolucin de la tecnologa del concreto, sus


caractersticas optimizadas simplemente hacen de estos concretos se los
ms adecuados para gran cantidad de aplicaciones.
Durante la pasada dcada a decir de destacados investigadores, la
tecnologa del concreto alcanzo su punto ms alto de desarrollo, esto debido
principalmente a dos puntos principales:
El desarrollo de tecnologas especiales, las cuales no hubieran sido posibles
de lograr sin el desarrollo alcanzado por la industria qumica de aditivos.
El desarrollo de modelos con aproximaciones coherentes, racionales y
cientficamente fundadas para caracterizar las propiedades del concreto.
Esto conjuntamente con el desarrollo de programas que permiten
implementar esto modelos y hacer su uso muy sencillo.

Concreto translucido
El concreto translcido es un concreto polimrico diseado bajo patente
mexicana, que incluye cemento, agregados y aditivos. Permite el paso de la
luz y desarrolla caractersticas mecnicas superiores a las del concreto
tradicional. Este producto permite levantar paredes casi transparentes, ms
resistentes y menos pesadas que el cemento tradicional.
La estructura de este concreto (hormign) permite hasta un 70 % el paso de
la luz, hacindolo ideal para el ahorro de luz elctrica y el uso de materiales
de acabado como yeso y pintura logrando as una disminucin en las
emisiones de gases de efecto invernadero.
Las cualidades del concreto translcido son poder introducir objetos,
luminarias e imgenes ya que tiene la virtud de ser translcido hasta los dos
metros de grosor, sin distorsin evidente; alcanzar una resistencia de hasta
450 kg/cm2; al mezclarse se sustituye la grava y la arena por resinas y fibras
pticas; y ofrecer una consistencia impermeable junto con una mayor
resistencia al fuego.
El concreto traslcido representa un avance en la construccin de
plataformas marinas, presas, escolleras y taludes en zonas costeras, ya que
bajo el agua sus componentes no se deterioran y es un 30 % ms liviano que
el concreto convencional.

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Su fabricacin es igual a la del concreto comn. Para ello se emplea cemento


blanco, resinas, fibras pticas, agua y el aditivo cuya frmula es secreta,
llamado ilum. Actualmente el cemento translcido se comercializa en dos
formas: prefabricado y el aditivo ilum

Esto
gracias
a
dos ingenieros
civiles
mexicanos. Joel
Sosa
Gutirrez y Sergio Galvn Cceres, contaban con 26 y 25 aos
respectivamente, en 2005 cuando dieron a conocer su invento: un concreto
hecho de hormign que casi puede llegar a ser transparente, ms resistente
y 30% menos pesado que el normal. Cemento blanco, agregados finos y
gruesos, fibras, agua y aditivo de frmula secreta llamado Ilum, son los
componentes de este novedoso concreto, el cual se puede fabricar hasta de
2 metros de espesor y seguir dejando pasar luz, el tamao en longitud puede
ser el que el cliente desee, se puede adaptar a cualquier necesidad.

Concreto autocompactante
Concreto Autocompactante Cuando una obra tiene formas arquitectnicas
complejas o es difcil asegurar los procesos de vibrado o compactacin, el
Concreto Autocompactante es la propuesta de Cemex, el cual se coloca muy
rpidamente por su gran fluidez y consistencia y permite la produccin de
elementos arquitectnicos de formas complejas con baja permeabilidad y
gran durabilidad. As, garantiza la disminucin de costos de construccin por
su alta calidad de acabado pues no requiere otros materiales para dar
esttica a la obra. Adems, no requiere tantos equipos de colocacin como
otros concretos convencionales. El Concreto Autocompactante es el ideal
para estructuras con alta densidad de refuerzo, tanques de aguas potables o
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residuales, estructuras complejas o muy esbeltas, elementos prefabricados y


reparaciones. El punto diferenciador con otros materiales es que no requiere
vibracin por su alta cohesin, es autonivelante y se puede bombear.
Denominado tambin por sus siglas HAC o H 30 AC, es un tipo de
hormign que se caracteriza por la capacidad tiene la propiedad de fluir y
rellenar cualquier parte del encofrado solamente por la accin de su propio
peso, sin ser necesaria una compactacin por medios mecnicos, y sin existir
bloqueo ni segregacin: de ah su denominacin auto-compactante. 1 Este
tipo de hormign discurre entre los encofrados y las armaduras sin la
necesidad de aplicar medios de compactacin internos o externos y
mantenindose, durante su puesta en obra, homogneo y estable sin
presentar segregaciones.
Este tipo de hormigones requiere dosificacin muy controlada de sus
componentes. En relacin a otros hormigones, los autocompactantes poseen
un mayor contenido de finos (grava con menos de 125 nm). El coste de este
tipo de hormigones es mayor, sin embargo es ms sencillo de operar con l,
debido a la ausencia de vibrado o de mquinas compactantes.
Debido a las caractersticas sesmicas El primer caso de hormign
autocompactante se produjo en Japn en el ao 1986, por el profesor Hajima
Okamura del Department of Civil Engineering University of Tokio. Este primer
hormign autocompactante empleaba escoriagranulada procedente de
los alto horno y cenizas volantes junto con un aditivo qumico especfico
denominado superplastificante (3% del contenido de cemento).

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Ventajas
Una de las ventajas ms importantes de este concreto es la uniformidad
estructural que puede lograrse sin que el proceso de colocacin tenga un
efecto negativo, como sucede con el concreto convencional, en el que a
pesar de un alto revenimiento no se puede garantizar que fluya por el
armado si no se asegura la consolidacin por medios mecnicos.
Ventajas para el constructor
Buen desempeo mecnico y de durabilidad de los elementos y las
estructuras.
Elementos de concreto sin oquedades internas, ni agrietamientos que
permitan el acceso de agentes nocivos para el concreto y el acero de
refuerzo como son:
Los cloruros
Los sulfatos
El CO 2.
Se evita la concentracin del agregado grueso en zonas mal vibradas
(panal de abeja).
Reduccin de costos y tiempos asociados con la colocacin y el vibrado.
Reduccin de herramientas y equipo necesarios para la colocacin.
Eliminacin del ruido provocado por el uso de vibradores durante el
proceso de colocacin.
Reduccin de los tiempos de ejecucin de la obra.
Ventajas para el trabajador de la construccin
Disminucin de los problemas auditivos.
Reduccin del riesgo de cadas al eliminar la necesidad de vibrado.
Mayor facilidad y, por ende, menor esfuerzo para trabajarlo.
Ventajas para el dueo
Reduccin de los costos de mantenimiento y reparaciones.
Garanta de comportamiento estructural y de durabilidad de su edificacin.
Mejores acabados.
Reduccin de costos de ejecucin.
Nuevos conceptos
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Los conceptos que hasta hoy son tiles para definir la calidad del concreto,
como son la relacin agua / cemento, la relacin grava / arena y el
revenimiento, no son aplicables en el caso del concreto autocompactable, ya
que para el manejo de esta tecnologa se establecieron en el diseo
de la mezcla otros parmetros que permiten controlar las caractersticas del
comportamiento deseado. Son los siguientes:

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Relacin agua / finos


Se establece la relacin entre el contenido de agua y el contenido de finos
menores que la malla nm. 100. De acuerdo con el comportamiento de
mezclas realizadas en los laboratorios, se recomienda que esta relacin
quede
ubicada entre 0.30 y 0.35. Esta relacin considera como finos a todas los
materiales y partculas con tamao menor a la malla nm. 100, incluyendo el
cemento y las partculas de los agregados que pasan dicha malla.
El contenido de estos finos recomendado para el concreto autocompactable
se ubica entre los 450 y 650 kg /m 3 . En stos queda incluido el uso de
materiales puzolnicos como el fly ash y la microslice.
Grava / arena
Esta relacin debe estar entre 0.72 y 0.80, significando esto que el concreto
autocompactable lleva una mayor cantidad de arena que un concreto
convencional, y es esta relacin, combinada con el contenido de finos, lo
que define el efecto de autocompactacin.
Este concreto debe cumplir con ciertas caractersticas:
Elevada fluidez.
Alta viscosidad
De tal manera que al ser descargado se extienda por s solo. Estas
propiedades no provocan ni segregacin del agregado grueso, ni sangrado,
garantizando as que el concreto colocado mantenga la homogeneidad.
Coeficiente de forma del agregado grueso 1
El coeficiente de forma del agregado grueso es un factor que influye en el
comportamiento del concreto en estado plstico, por lo que es preferible el
uso de agregado grueso que no contenga partculas planas y alargadas.
Es conveniente que el coeficiente de forma del agregado grueso sea mayor o
igual a 0.20.
El tamao mximo nominal del agregado grueso recomendado se encuentra
entre 3/8 y 1/2. Tanto la grava como la arena pueden ser cribados o bien
producto de trituracin.
Evaluacin del concreto en estado fresco

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Uno de los aspectos importantes es la evaluacin en el punto de descarga en


la obra, por lo que las preguntas acerca de cmo garantizar que el concreto
no dejar grandes oquedades y cmo saber que se mantendr homogneo
sin segregacin quedan con respuesta al evaluar el efecto de
autocompactacin mediante la realizacin de una prueba muy simple que es
la DIN 1048 o mesa de extensibilidad.
Esta es una prueba normalizada en Alemania, que tiene las siguientes
caractersticas:
Equipo formado por
Un cono truncado de material no absorbente, sin deformaciones, de 20 cm
de dimetro inferior y 13 cm de dimetro superior, con 20 cm de altura.
La mesa armada con dos placas del mismo material del cono de 70 x 70
cm de lado. stas se encuentran unidas por uno de los lados con un
dispositivo (bisagra) que permite modificar el ngulo de unin entre ellas.
Un pisn de madera.

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Desarrollo de la prueba
El cono se llena en dos capas de igual volumen, consolidando cada capa con
el pisn, levantando el cono al terminar el enrasado de la segunda capa.
Posteriormente se miden dos dimetros perpendiculares entre
s, y se procede a levantar la placa superior sobre la que descansa el
concreto, dejndola caer desde una altura de 4 cm en 15 ocasiones durante
15 segundos sobre la placa inferior. La mesa de extensibilidad sirve para
evaluar la capacidad del concreto para extenderse bajo su propio peso y es
un indicativo de si el concreto puede colocarse sin necesidad de vibrado, es
decir, si tiene la suficiente fluidez para garantizar el paso del concreto por las
barras de acero de refuerzo sin dejar oquedades. Se encontr que valores de
extensibilidad entre 60 y 70 cm cumplen con el comportamiento
deseado.
Debido a la elevada fluidez del concreto autocompactable, para la realizacin
de esta prueba se han incorporado unos cambios para su evaluacin en el
presente estudio:
El primer cambio es que no se ha llenado en dos capas el cono, sino
solamente en una capa.
El segundo cambio es que en ninguna de las capas se ha utilizado el pisn
de madera para compactar el material.
Caractersticas mecnicas
Toda vez que las propiedades del concreto en estado fresco han cubierto las
especificaciones indicadas, el punto ms relevante lo constituye el definir el
comportamiento del concreto en estado endurecido a partir de
esas propiedades.
A continuacin se presentan los resultados obtenidos con mezclas de
concreto diseadas a partir de:
La extensibilidad
El contenido de finos
Las relaciones de grava y finos
Desarrollo del experimento para la validacin de la propuesta tecnolgica del
concreto autocompactable.
Diseo de la mezcla
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En esta investigacin se compara el comportamiento del concreto


autocompactable en relacin con el comportamiento del concreto
convencional que se encuentra identificado como concreto testigo.
El concreto testigo qued identificado como aquel que se ha venido
utilizando por aos y que cuenta con alto potencial para ser colocado en la
obra por el mtodo de bombeo; esto es importante ya que en ese tipo de
concreto tradicional tenemos tambin un mayor contenido de finos que en
un concreto que es colocado de la descarga directa de la olla.
Para poder distinguir en el comportamiento del concreto autocompactable el
efecto que los diferentes agregados seran capaces de producir, en el
desarrollo de la investigacin se utilizaron dos diferentes tipos de agregados,
por un lado agregados de origen andestico y por el otro agregados de origen
calizo.
Materias primas utilizados en la elaboracin de las mezclas
Cemento
Cemento portland combinado 3 .
Este cemento tiene una resistencia a compresin
Agua
El contenido unitario de agua se dej libre de forma tal que el concreto
demande la cantidad que pueda requerir para dar la extensibilidad y / o el
revenimiento que se ha marcado para tener el concreto autocompactable.
En cualquier caso, el contenido de agua no excedi de
220 l/m 3
Relaciones utilizadas en el diseo de la mezcla
Agua / finos: 0.31
Grava / arena: 0.72
Aditivos
Para la elaboracin del concreto convencional se utiliz un aditivo tipo A, de
acuerdo con ASTM C 494. Para el concreto autocompactable se utiliz un
aditivo tipo G, tambin de acuerdo con la clasificacin AST C 494.
Desempeo del concreto
En estado fresco
Extensibilidad: 65 cm
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Revenimiento: 20 cm
Evaluaciones a realizar en el concreto en estado fresco
Extensibilidad
Revenimiento
Masa volumtrica y contenido de aire
Aspecto
Cohesividad
Sangrado
Mediciones a realizar durante el desarrollo del colado y las pruebas
Temperatura del concreto fresco
Demanda de agua en l / m 3
Temperatura ambiente
Humedad relativa
Relacin a / c
Relacin a / finos
Relacin a / a
Evaluaciones a realizar en el concreto en estado endurecido
Resistencia a la compresin: 1 da, 3 das, 7 das y 28 das
Resistencia a la flexin: 28 das
Mdulo de elasticidad: 28 das
Contraccin por secado: 28 das y 56 das
Logstica de desarrollo de las pruebas
La realizacin de todas y cada una de las mezclas tuvo lugar en una planta
de concreto premezclado, y para cada una de ellas se produjeron dos metros
cbicos de concreto, de los cuales se tomaron las muestras para las diversas
pruebas.
Resultados
En estado fresco
El diseo de las mezclas de concreto autocompactable se realiz con el
objetivo de mantener fijos dos parmetros:
El contenido de aditivo con relacin al contenido
de finos de la mezcla.
La extensibilidad inicial del concreto igual 65 5 cm.
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El fijar el contenido de aditivo inicial y marcarlo como un dato de entrada y


no como un valor de respuesta en las mezclas fue modificando en diferentes
proporciones la demanda de agua para poder tener el efecto de
autocompactabilidad deseado. El realizar modificaciones a la cantidad
original de agua provoc una demanda superior a la especificada
originalmente, esta modificacin se vio reflejada en importantes problemas
de segregacin en el concreto.
No en todos los agregados se present el fen-meno en la misma magnitud,
y as, finalmente, los agregados que tuvieron un mejor desempeo fueron los
de ori-gen andestico, seguidos de los de origen calizo. En las siguientes
fotografas se aprecia el comportamiento del concreto en estado fresco para
los diferentes tipos de agregados.

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Concreto en estado endurecido


En el estado actual de resultados, entre los que reportan mayor inters se
encuentran los descritos en las grficas siguientes:
En la figura 3 se muestra la eficiencia que el cemento present en los
diferentes concretos. En esta grfica se observa que entre el concreto
convencional y el auto-compactable existe una diferencia atribuible a la
modificacin en el diseo de la mezcla.
En la tecnologa del concreto actual, uno de los factores por los cuales el uso
de finos en las mezclas de concreto estructural est altamente
contraindicado es la contraccin por secado que stos pueden provocar en el
concreto al generar mayor demanda de agua y / o aditivos.
En el presente estudio, la evaluacin gir en torno a la comparacin de un
concreto autocompactable como el que puede ser comercializado en
cualquier tipo de elementos y un concreto convencional que bsicamente es
evaluado y solicitado por su resistencia a compresin.
De acuerdo con los resultados obtenidos mostrados en la figura 4, se
observa que el concreto autocompactable a la edad de 7 das de curado en
el cuarto de secado muestra una tendencia muy similar a la del concreto
convencional.
En la figura 5 se muestran los resultados de la prueba de absorcin
comparativos entre el concreto convencional y el concreto autocompactable.
En estas grficas se observa que el desempeo del concreto
autocompactable es muy similar al del concreto convencional.
En la figura 6 se muestra el desempeo del valor de la constante K para el
mdulo de elasticidad. En lo es-pecfico, en esta prueba se evalu el
comportamiento del concreto convencional y del concreto autocompactable,
tanto para grava de 10 mm como para grava de 199 mm, esto con el
propsito de verificar la alteracin que el cambio en la relacin grava / arena
y / o agua / cemento podra provocar en el desempeo del concreto.
En general, de estas grficas podemos describir lo siguiente:
Las mezclas testigo reportan una mayor eficiencia del cemento que las
mezclas de concreto autocompactable.
En lo referente al agregado, la mayor eficiencia se observa en el agregado
de origen calizo.
Dentro del comportamiento mecnico de la mezcla, el valor de la
resistencia a compresin no represent un reto importante debido al alto
contenido de finos.
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Sin embargo, debido a lo mismo, los dos valores de mayor relevancia son el
valor de la contraccin por secado y el del mdulo de elasticidad.
El comportamiento del mdulo de elasticidad indica una disminucin en el
nivel alcanzado. Sin embargo, ese nivel es suficiente para poder garantizar,
tanto en concreto convencional como en concreto estructural, un
comportamiento adecuado a lo que el reglamento de las construcciones
especifica en sus Normas
Tcnicas Complementarias para concretos clase uno y clase dos.
Conclusiones
1. La tecnologa para producir concreto autocompactable es accesible y
alcanzable.
2. Se obtiene concreto mucho ms homogneo y durable.
3. El exceso de finos no incrementa la tendencia a la contraccin por secado.
4. Se obtiene un producto muy trabajable y amigable al constructor que es
fcil de colocar, elimina retrabajo y actividades que generan costo y son
fuente de errores.
5. Produce acabados ms tersos y sin huecos.
6. No hay segregacin, es fcil de bombear y llena bien las cimbras.
7. Otras caractersticas como el mdulo de elasticidad y la relacin
resistencia a compresin / tensin por flexin se modifican, por lo que es
importante conocerlas para que los especificadores y calculistas las apliquen
en sus diseos y haya concordancia entre el diseo y la realidad estructural
final.

Concreto MR
El Concreto Profesional MR Resistente a la Flexin o Mdulo de Ruptura (MR)
es el concreto ideal para las condiciones de carga ms comunes en la
estructura de concreto soportadas sobre terreno. CEMEX Concretos pone a tu
disposicin una gama diversa de concretos de resistencia a la flexin, que
cumplir con las necesidades estructurales y de comportamiento en estado
fresco y endurecido.
Ventajas
Tiene una vida til mayor que un concreto diseado a la compresin, ya que
est diseado para resistir los esfuerzos de compresin y tensin que
resultan de la flexin de las losas Ms resistente a los esfuerzos causados
por la combadura (alabeo) de las losas por efectos de los cambios de
temperatura Mayor resistencia al desgaste por el paso de los vehculos ya
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que, sometiendo la losa a cargas dinmicas, los esfuerzos de flexin internos


en una losa de concreto se encuentran ms cercanos a su resistencia ltima
a la flexin (MR), que los esfuerzos internos de compresin contra su
resistencia ltima a la compresin (fc) Este concreto cuenta con
caractersticas sustentables
Usos
1. Patios de maniobra
2. Lotes de autos
3. Pavimentos para vivienda
4. Estacionamientos
5. Pisos industriales
6. Calles
7. Plataformas
8. Terminales de trnsito areo y terrestre
9. Puertos
10.
Carreteras
11.
Pistas y plataformas de aeropuertos
Tiene una vida til mayor que un concreto diseado a la compresin, ya que
est diseado para resistir los esfuerzos de compresin y tensin que
resultan de la flexin de las losas Ms resistente a los esfuerzos causados
por la combadura (alabeo) de las losas por efectos de los cambios de
temperatura Mayor resistencia al desgaste por el paso de los vehculos ya
que, sometiendo la losa a cargas dinmicas, los esfuerzos de flexin internos
en una losa de concreto se encuentran ms cercanos a su resistencia ltima
a la flexin (MR), que los esfuerzos internos de compresin contra su
resistencia ltima a la compresin (fc) Este concreto cuenta con
caractersticas sustentables
Ofrece:

Bajos costos de mantenimiento

Mayor durabilidad que los pavimentos de asfalto

Mayor seguridad en la conduccin de vehculos

Agregados gruesos de origen caliza, basalto

Mayor resistencia al impacto

Concreto poroso
El concreto poroso es un tipo especial de concreto que fue estudiado en la
dcada de los setenta en Estados Unidos aplicado a pavimentos permeables
para aliviar la contaminacin del sistema sanitario por las aguas de lluvia. En
Europa a fines de la dcada de los setenta, se inician estudios de los
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pavimentos permeables en Francia, Reino Unido, y Alemania para la mejora


de la calidad del almacenamiento de agua y la reduccin de la escorrenta
superficial urbana.
El concreto poroso aplicado como pavimento permeable ha adquirido una
gran atencin en la ltima dcada debido a que el calentamiento global est
provocando sequas en muchos pases a nivel mundial, obligando a impulsar
en los pases, medidas de conservacin del agua y de esta manera
implementando sistemas sostenibles en las ciudades, donde los pavimentos
permeables se ajustan muy bien a estas iniciativas por ser muy beneficiosos;
y ayudan a construir ciudades sostenibles porque permiten el tratamiento de
las aguas superficiales de lluvia, infiltrando esta agua al subsuelo,
recargando los acuferos o almacenando estas aguas en depsitos para
luego utilizarlas en parques, inodoros de las viviendas, como agua industrial,
etc. los pavimentos permeables pueden ser de asfalto, concreto y de
adoquines.
El trabajo de investigacin aborda el estudio del concreto poroso o
permeable para su aplicacin en la construccin y la influencia de los
siguientes parmetros:

Forma de los agregados


Granulometra de los agregados
Porcentaje de vacos
Permeabilidad

Por su especial diseo de mezcla, el concreto poroso es un material


sumamente permeable que permite que el agua,
particularmente las aguas pluviales, se filtren por
l, lo que reduce las inundaciones y la
concentracin calorfico por hasta 4 C, y ayuda
a evitar los derrapes en los caminos mojados.
Este concreto idealmente se usa en
estacionamientos, andadores y orillas de
alberca.

CONCRETO ARQUITECTONICO
El concreto arquitectnico, estructural o decorativo, Es un concreto pensado y destinado
a brindar una gama de alternativas estticas en cuestin de acabados y colores,
dependiendo las necesidades del constructor y de la obra misma. Puede ser solicitado en
cualquier resistencia, tamao de agregado y grado de trabajabilidad. Ofrece:

Concreto aparente
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Concreto elaborado con cemento blanco

Concreto de cualquier color

Los colores son integrales, la superficie puede ser martelinada

Concreto antibacterial
El Concreto Antibacteriano Quizs la ms novedosa propuesta en concretos
lanzada por Cemex es el Concreto Antibacteriano, un avance tecnolgico
cuyo valor agregado son sus propiedades higinicas y de control de
enfermedades. Su uso sera ideal para construir ambientes limpios y
totalmente desinfectados ya que inhibe y controla el crecimiento y desarrollo
de bacterias, reduce riesgos de contaminacin, enfermedades y mortandad,
ya que es aplicable a cualquier tipo de concreto o mortero. Segn Eduardo
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Garavito, director tcnico de Cemex, es ptimo para proyectos como


laboratorios, industrias alimenticias, restaurantes, hospitales, guarderas,
industrias cosmticas, industrias farmacuticas, plantas para manejo,
crianza y sacrificio de animales, instituciones educativas, zonas recreativas,
tanques de agua, supermercados y cualquier otra construccin en la que la
limpieza y la salud sean determinantes.
Este concreto tiene mayor durabilidad antibacterial que los desinfectantes
tradicionales, que trabajan slo superficialmente. No contiene compuestos
txicos ni materiales pesados, lo que ofrece una alta seguridad en su manejo
e instalacin, de igual forma que una vez construido.
Aunque los nuevos productos tienen un sobrecosto del 5 al 10%, Cemex
aspira a que los constructores descubran las bondades de los mismos y as
incrementar en un 5% sus ventas a nivel nacional.
Condiciones de colocacin Debe ser colocado generando una superficie
prcticamente pulida para evitar la posibilidad de residencia de bacterias.
Algunos usos del concreto antibacteriano son: plantas de tratamiento,
tanques de almacenamiento, hospitales, crceles, escuelas, zonas de
comidas, zonas de almacenamiento de comidas y Viviendas de Inters
Social, entre otros.
Descripcin

Reduce riesgos por contaminacin, enfermedades y mortandad. Es


aplicable a todo tipo de concreto y mortero.
Acta en una gama de bacterias que comprenden el espectro Gram
negativo hasta el Gram positivo.
No contiene compuestos txicos ni materiales pesados, lo que ofrece
seguridad en su manejo.
Mantiene su actividad antibacterial durante toda la vida til de la
estructura

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Concreto ESW
CEMEX en Alemania recientemente present el concreto ESW, un nuevo
producto de concreto premezclado con alta resistencia al cido. Este
producto innovador se desarroll especialmente para cumplir con los
estrictos requisitos de clientes con proyectos como plantas para el tratado
de aguas residuales o de purificacin de agua. El nuevo producto puede
resistir ataques qumicos sin necesidad de tomar medidas anti-corrosivas
adicionales.
El concreto ESW se diferencia de otros productos similares en el mercado ya
que puede ser producido, transportado, colado, el instalado como concreto
regular, sin generar gastos adicionales para el cliente. Esta es una gran
ventaja contra otros productos que no se pueden transportar a travs de
grandes distancias por su falta de resistencia.
El concreto ESW permite la construccin de componentes que no requerirn
mantenimiento, reduciendo gastos eventuales. Con este producto los
clientes pueden reducir el nmero de medidas de seguridad que tienen que
tomar en el futuro y pueden tener una construccin con una superficie
altamente resistente al cido en poco tiempo. Al construir con este nuevo
producto, se puede alargar el tiempo entre inspecciones y mantenimiento,
permitiendo que las plantas operen con mayor efectividad.
ESW ya est disponible en gran parte de Alemania.
En Alemania present el concreto ESW, el cual es un concreto premezclado
con alta resistencia al cido, utilizado en proyectos como plantas para el
tratamiento de aguas.
Mencion Honorifica:

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En Europa, lanz Promptis, concreto de fraguado rpido (cuatro horas)


disponible en Austria, Polonia, Letonia, Hungra, Francia, Reino Unido, Irlanda,
Israel, Espaa y Croacia
Por su parte, empez a comercializar en Croacia Kompakton, un concreto
autocompactante que no requiere de vibracin
En Reino Unido, lanz Permatite, un concreto con barrera anti-humedad,
ideal para stanos, tneles, tanques de agua, y una gama de aplicaciones
similares.

Concreto flexible ultrarresistente


Cientficos de la Universidad de Michigan Ann Arbor han desarrollado un
nuevo tipo de concreto reforzado con fibras sintticas maleable y flexible
que tiene la apariencia del concreto convencional pero es 500 veces ms
resistente al agrietamiento y 40% ms ligero en su peso. El secreto es su
composicin, la cual incorpora arena silica de slo 100 micrones en dimetro
y pequeas fibras de polivinil-alcohol con una capa de recubrimiento.
Cuando se sobrecarga, las fibras lubricadas slo se desplazan en vez de
fracturarse. El resultado es un concreto que se dobla pero no se rompe. Ideal
para estructuras en altas regiones ssmicas, La Ingeniera de Compuestos de
Cemento (ECC) ha sido aplicada en varios proyectos de puentes, as como en
dos rascacielos en la ciudad de Tokio: Roppongi Pacific Tower y Nabeaure
Yokohama Tower.
La nica desventaja del material es su precio. El concreto flexible es tres
veces ms caro que el concreto Convencional, pero sus creadores afirman
que el costo se absorbe por menos cuotas de mantenimiento y una ms
larga vida del material. Debido a que es hasta 500 veces ms flexible, sus
creadores piensan que pudiera influenciar la seleccin de diseo en
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rascacielos. Requiere menos acero de refuerzo, la cual permite a los


arquitectos crear formas ms libres, es mucho ms fcil de utilizar y cuesta
menos que la construccin convencional de concreto-acero, ya que requiere
menos acero de refuerzo.
El concreto dctil, maleable esta hecho principalmente de los mismos
ingredientes que el concreto regular excepto sus agregados, coment Li.
Tiene la apariencia del concreto normal, pero sobre carga excesiva. El
laboratorio de investigacin ACE-MRL de la Universidad de Michigan Ann
Arbor desarrolla compuestos avanzados de cementos basado en principios
de diseo micromecnico, y siguiendo al proyecto PDDA. Durante la dcada
pasada, la Ingeniera de Compuestos de Cemento (ECC) con ultra-alta
ductilidad ha sido desarrollada. Fsica y mecnicamente, los compuestos ECC
se comportan como el concreto convencional. Bajo tensin, sin embargo, el
compuesto ECC se comporta ms como un metal dctil.
Mientras se requieren estudios adicionales concisos, estudios comparativos
por la Escuela de Recursos Naturales y el Centro de Ambiente para Sistemas
Sustentables, en colaboracin con el grupo de Li, muestran que ms de 60
aos de servicio en la cubierta de un puente, el compuesto ECC es 37%
menos costoso, consume 40% menos energa, y produce 33% menos dixido
de carbono (una importante causa del calentamiento global) que el concreto
convencional. El estudio destaca que las conclusiones estn basadas en la
hiptesis de que el compuesto ECC dura dos veces ms que el concreto
convencional, una hiptesis razonable dada la informacin conocida, pero
debe ser confirmada a travs de un estudio ms amplio.

Concreto

Reforzado con Fibras

El concreto diseado con fibras micro o macro puede usarse ya sea para
aplicaciones estructurales, donde las fibras pueden potencialmente sustituir
el reforzamiento con varilla de acero, o para reducir el encogimiento
especialmente el que sucede en etapa temprana. Las macro fibras pueden
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incrementar significativamente la ductilidad del concreto, haciendo que sea


altamente resistente a la formacin y propagacin de grietas
Tipos de fibras

Microfibras: Normalmente son fibras de plstico, polipropileno,


polietileno nylon, que ayudan a reducir la segregacin de la mezcla de
concreto y previenen la formacin de fisuras durante la construccin.
Las fibras multifilamento permiten obtener mejores resultados y sus
longitudes oscilan entre los 12 y los 75 mm y se dosifican en el concreto
entre 0,6 kg/m3 y 1 kg/m3.

Macrofibras: Generalmente son de materiales como acero, vidrio,


materiales sintticos o naturales (fique y otros), los cuales se utilizan como
refuerzo distribuido en todo el espesor del elemento y orientado en cualquier
direccin. Las fibras actan como malla electrosoldada y varillas de refuerzo,
incrementando la tenacidad del concreto y agregando al material capacidad
de carga posterior al agrietamiento.Entre los beneficios del uso de concreto
reforzado con fibras -CRF-se encuentran el incremento de la resistencia al
impacto y a la fatiga. Su dimetro oscila entre los 0,25 mm y 1,5 mm con
longitudes variables entre 13 mm y 70 mm.
Clasificacin de fibras
Fibras de polipropileno, vidrio y nylon
Estos materiales son empleados como microfibras y estn especialmente
diseados para ser compatibles con el ambiente alcalino de la matriz del
concreto. Algunas fibras existentes en el mercado pueden contener aditivos
destinados a combatir bacterias o aumentar el asentamiento.
Fibras de acero
Dependiendo
del
sistema
de
fabricacin
en
el
mercado
se
encuentran fibras de diferentes tamaos, secciones, rugosidad superficial y
formas. Pueden ser trefiladas en fro, cortadas o maquinadas. Su forma
puede ser variable, recta, ondulada o con aplastamientos.

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Bibliografas
http://www.construdata.com/BancoConocimiento/C/cemex/cemex.asp
Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos65/concretotranslucido/concreto-translucido.shtml#ixzz3aeAzfDGp

http://www.vivaelsur.mx/2011/12/concreto-translucido-invento-mexicanopara-el-mundo/
http://m.terra.com.mx/noticia?n=201112131654_INF_80602270

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