TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TIJUANA

Ingeniería Industrial

ING. ECONOMICA

20210507- Torres Chavez Janneth

PROF: CESAR ORLANDO APARICIO ESCAMILLA

7-B

Banco de México
Tijuana B.C 26 DE MAYO DEL 2023
Lista de datos importantes

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- Fabricación Billetes 
 *Los primeros métodos de pago eran en especie
 Sal, cacao, telas, Oro, Plata, etc.
 *Ante la necesidad de dar un valor y homologar la valorización se inicia el crear
activos de intercambio valorizado
 Monedas y Billetes
 *Al principio en México se tenían varios tipos de billetes y bancos
 Zapatistas, Villistas, Carrancistas, etc.
 *En 1971 se toma la decisión de hacer la unificación de la misma moneda.
 *En diciembre 1969 se inaugura el Banco de México por el expresidente
Gustavo Diaz Ordaz
 *El primer billete que se imprimió y se puso en circulación fue el de 10 pesos con
la imagen de Miguel Hidalgo.
 *La capacidad de impresión de la empresa de billetes es de 2300 Millones de
billetes al año
 *El billete que mas se imprime es el de denominación de 500 pesos. 4 de cada
10 billetes en circulación son de 500 pesos.
 *Que determina cuantos billetes se tienen que imprimir?
 Se hace el cálculo de cuantos billetes saldrán de circulación
 Se hace una junta de gobierno del banco de México y se
determinan factores macroeconómicos.
 *Actualmente la fabrica de billetes cuenta con 300 empleados
 *Se imprimen 6 tipos de billetes
 4 en algodón
 2 en plástico (polímeros)
 *El costo por billete a incrementado a base de incluir mas seguridad para evitar
falsificaciones, al momento el costo es de mas de 1 pesos por unidad impresa
 *El billete mas con mas tendencia a falsificación es el billete de 500 pesos, por
eso se inició la implementación del nuevo billete con mas seguridad con esta
denominación ( 500 pesos/Benito Juarez)
 El papel de algodón/plástico de los billetes no se produce en
México, se tienen proveedores internacionales
 Papel Algodón: Principal proveedor es Europeo
 Papel Plástico: Principal proveedor es Australiano
 Puntos que verificar del Papel enviado por el proveedor
 Hilo 3D
 Hilo magnético
 Ventana transparente (Papel Plástico)
  Fluorescencia de las Fibrillas
 Opacidad
 Seguridad de doble dobles (resiste hasta 2300 dobles dobleces)
 Prueba de frote (Evitar decaptacion del papel)
 Resistencia
 Hay una diferencia de 7 milímetros entre cada denominación. Iniciando con el
billete de mas baja denominación hacia arriba.
 Esto con la finalidad de que si alguna persona, padece alguna
discapacidad visual pueda identificar la denominación del billete
que recibe o entrega.
 Etapas de producción
o Etapa proceso de offset
 Impresión de alto relieve
 15% de la tinta
o Impresión calcográfica
 Imprimir la tinta en la plancha y se imprime donde no se encuentra
relieve
o Proceso serigráfico
 Elemento de seguridad que cambia de color
o Numero de serie de seguridad
 Corte
 Inspección
 Empaque
 Recuento

- Realidad Aumentada en Billetes

 Tras el lanzamiento del billete de 200 se hizo la aplicación de la realidad

aumentada
 Es necesario descargar la aplicación BilletesMX y con ella podrás activar la
realidad aumentada de los billetes.
 La aplicación ofrece un recorrido por las características de los billetes, además
de poder activar la característica de RA.
 Los billetes de 200 y 500 son los primeros en contar con esta característica en el
anverso.

- Casa de la moneda
 La casa de moneda de México fue fundada en 1535.
 Su planta de San Luis Potosí fue inaugurada en 1983 para apoyar con la
producción.
 En la Planta de San Luis Potosí es donde se producen la totalidad de las monedas.
 Se divide en 2 grandes líneas de producción
 Metales industriales
 Produce las monedas llamadas “de cuño corriente”
 Metales Finos
 Destaca la fabricación de monedas y medallas conmemorativas en acabados
especiales.

 Proceso Metales Finos

 Diseño y grabado
 Fabricación de herramentales
 Fundición
 Laminado
 Corte de cospeles
 Control de calidad
 Recocido (proceso térmico)
 Labiadora (eliminación de rebaba y terminado en bordes)
 Pulido y decapado
 Acuñación
 Encapsulado

 Proceso Metales industriales

 Alimentación de grandes rollos de lamina
 Corte
 Laminado
 Recocido
 Decapado y pulido
 Inspección
 Acuñacion
 Se entregan al Banco de México quien se encarga de ponerlas en circulación.