Anexo 3. Ficha Técnica Analizador de Gases Actia - at 505

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de Ingeniería
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FICHA TÉCNICA - EQUIPO DE GASES

ACTIA - AT 505
El analizador de gases marca ACTIA, referencia AT 505, es un moderno y compacto equipo de análisis de
gases proveniente de un automotor con motor a gasolina ya sea funcionando en ciclo O o (4T) o ciclo 2T.
Este analizador u liza uno de los bancos de medición más usados en Colombia como es el AMB II de Sensors
Inc. TECNIMAQ INGENIERÍA ES REPRESENTANTE DE ACTIA EN COLOMBIA.
Especificaciones metrológicas (dados por el banco Sensors AMBII):
Intervalo de medición en HC: 0 - 20.000 ppm de n-Hexano

Resolución en HC: 1 ppm
Precisión en HC: ± 4 ppm del volumen o 3% de la lectura.
Intervalo de medición en CO: 0 - 15 %

Resolución en CO: 0.01 % del volumen.
Precisión en CO: ± 0.02 % de volumen o 3% de la lectura.
Intervalo de medición en CO2: 0 - 20 %

Resolución en CO2: 0.1 % del volumen.
Precisión en CO2: ± 0.3 % de volumen o 3% de la lectura.
Intervalo de medición en O2: 0 - 25 %

Resolución en O2: 0.01 % del volumen.
Precisión en O2: ± 0.1 % de volumen.
Presión atmosférica de trabajo: 750 a 1100 hPa.

Tiempo de calentamiento: 10 minutos máximo (a 25 °C)
Cumple OIML R99 / Clase 0, 1, BAR 97, ISO 3930,
Otras características:
Principio de funcionamiento canal HC, CO, CO2: Infrarrojo no dispersivo.

Principio de funcionamiento canal O2: Celda electroquímica.
www.tecnimaq.com – info@tecnimaq.com
CR 16A No 79 - 05 Of 501. Bogotá. - Teléfono + 57 1 4884201.
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Voltaje de alimentación: 100 - 240 VAC (46 a 63 Hz) o por fuente de 10 a 18V DC
Potencia consumida: 40 W máx.
Comunicación: RS232
Peso: 5 kg máx.
Dimensiones: 330 x 178 x 195 mm
Temperatura de operación: 5 a 40 °C
Humedad rela va de operación: hasta 90 % sin condensación.
Cumple con los requisitos de la OIML R99 / Clase 0. EN 61000, EN 55022
1) Led de estado.
2) Entrada de gas y filtro de coalescencia metálico.
3) Espacio para sensor de NOx (opcional - según modelo)
4) Filtro de coalescencia de papel.
5) Espacio para el sensor de O2.
6) Salida de gas
7) Entrada de gas de calibración.
8) Salida de agua
Mueble (opcional):
El equipo puede ser suministrado con un mueble que cuenta con una gaveta inferior para guardar las sondas
y demás accesorios del equipo y una gaveta para guardar la documentación correspondiente. El analizador
se ubica en la parte superior facilitando el mantenimiento, operación y sus tución de filtros
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Captación de RPM y temperatura:
El analizador puede operar con captadores de revoluciones externos como el ACTIA RT (por vibración y
batería con sonda de temperatura), el VAMAG EVO (por vibración y batería con opción de micrófono para
RPM en motos y sonda de temperatura), el captador TEN-UBT 3000 (por vibración o batería y sonda de
temperatura) o el CAPELEC 8520/30 (batería con sonda de temperatura).
Opcionalmente puede venir con una pinza induc va conectada directamente al banco, con un empo de
respuesta ≤ 0.5 s, y precisión ≤ 2%, de 400 a 9900 RPM con una resolución de 10 RPM.
La sonda de temperatura ene un termistor con una precisión ≤ 2% y va de 0 - 100 ºC con una resolución de
1 ºC
Interferencia electromagnética:
El equipo cumple con los requisitos de interferencia electromagné ca de acuerdo con la EN 61000 (AT 505
basic manual mul gas)
Protección del procesador y memoria del analizador
El analizador protege tanto sica como electrónicamente el procesador y la memoria del analizador.
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La anterior imagen muestra las partes del analizador, la número (7) corresponde al banco donde está el
microcontrolador y la memoria, protegida por una lámina que sirve como base y una pla na que recubre el
banco. La tarjeta (21), con ene una fuente con todos los elementos de protección para evitar daños por
causas eléctricas.
El equipo cuenta con una carcasa metálica de protección, patas de goma en el base para absorber
vibraciones externas. Para las vibraciones internas, el banco está aislado mediante cojinetes de caucho.
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Diagrama neumático, dispositivos de corte.
(7) Filtro de carbón ac vo. Vía de cero.

(1, 2, 3, 8) Filtros de separación de agua y par culas, vía de gas de muestra.
(9) Electroválvula de control de gas cero o gas muestra.
(10) sensor de flujo bajo.
(13, 14) Filtro, niple y válvula check (automá ca) para control de la vía de gas de calibración.
Sonda de muestra:
La sonda de muestra está fabricada en acero inoxidable lo que permite manejar la alta temperatura del tubo
de escape y resis r a los componentes de los gases de escape.
La manguera de muestra está elaborada en NBR que es un caucho resistente a los los hidrocarburos, aceites
y grasas. Su longitud nominal es de 7 m, normalmente soporta 200 º C
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Compensación barométrica de presión:
El equipo AT 505, trabaja con un banco Sensors AMB II que puede realizar compensación barométrica de
presión, haciendo correcciones automá cas para cada lectura a la presión real. Esta caracterís ca la declara
el fabricante del banco, en el documento AMB-II 9270-54 de Sensors Inc.
El sistema Tecni-RTM selecciona esta opción del banco para que se realice dicha compensación norma va en
todo momento.
Respecto a los errores por cambios en la presión barométrica, se enen que el banco Sensors AMB II cumple
con la BAR 97 como lo muestra su hoja de datos:
Dicha norma examina la precisión del sistema de compensación de presión como se muestra en el siguiente
numeral.
Esta prueba exige saltos de presión entre 1 y 4” Hg en el intervalo de 24 a 31” Hg sin alterar su precisión,
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siendo más exigente que la NTC 5365 y 4983.
Sensor de flujo bajo:
El analizador está equipado con un sensor de flujo bajo para detectar condiciones de taponamiento.
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La figura anterior muestra el reporte de flujo bajo del analizador de acuerdo con al OIML R99, esto es 3 l/min
Degradación del rayo NDIR
La degradación para equipos analizadores de gases ACTIA AT 505, ocurre si la señal de de los canales de de
HC, CO, o CO2 es menor al 66% de su valor inicial, durante la ejecución de la prueba, de acuerdo con el
manual AMB-II 9270-54 de Sensors Inc. El so ware Tecni-RTM lee el estado de la bandera que indica la
degradación del rayo y genera una alarma de banco cuando esto ocurre impidiendo la realización de las
pruebas.
Auto cero y banderas de funcionamiento de canales :
El sistema Tecni-RTM realiza un auto cero ANTES DE CADA PRUEBA o por pe ción del operador. También
monitorea la bandera del banco si es requerido un cero por el sistema: (Sensors INC AMB II 9270-54)
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El so ware Tecni-RTM verifica que el sensor de O2 en el procedimiento de cero, reporte entre 20 y 25% de
O2, también verifica que los demás canales no superen el 5% de la escala más baja (20 ppm, 0.05 CO y 0.1
CO2).
Adicionalmente verifica las banderas del banco rela vas a los canales de HC, CO, CO2, O2 para establecer si
hay una condición fuera de los márgenes del equipo.
Efectos de interferencia:
El equipo cumple con la OIML R99 Clase 0, que contempla los mismos requisitos de interferencia.
Tiempo de respuesta:
Según el reporte de evaluación en la OIML R 99, el empo de respuesta es de 8 s
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Tiempo recomendado del procedimiento de calibración (realmente ajuste):
Según el manual “Basic manual Mul -Di@g Gas” de Ac a, la frecuencia de calibración depende de las
regulaciones respec va, para el caso de uso en Europa, es cada 6 meses. Es de tener en cuenta que esta
calibración se refiere al procedimiento con gas patrón para “ajustar” el equipo. Según los procedimientos de
la NTC se realiza una verificación y ajuste por so ware, si el equipo incumple, se recomienda realizar una
calibración por hardware usando los gases patrón.
Departamento de Ingeniería
Tecnimaq Ingeniería S.A.S.

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Especificaciones metrológicas (dados por el banco Sensors AMBII):

Intervalo de medición en HC: 0 - 20.000 ppm de n-Hexano

Intervalo de medición en CO: 0 - 15 %

Intervalo de medición en CO2: 0 - 20 %

Intervalo de medición en O2: 0 - 25 %

Presión atmosférica de trabajo: 750 a 1100 hPa.

Principio de funcionamiento canal HC, CO, CO2: Infrarrojo no dispersivo.

Cumple con los requisitos de la OIML R99 / Clase 0. EN 61000, EN 55022

Captación de RPM y temperatura:

Protección del procesador y memoria del analizador

Diagrama neumático, dispositivos de corte.

(7) Filtro de carbón ac vo. Vía de cero.

Compensación barométrica de presión:

siendo más exigente que la NTC 5365 y 4983.

Sensor de flujo bajo:

Degradación del rayo NDIR

Auto cero y banderas de funcionamiento de canales :

Según el reporte de evaluación en la OIML R 99, el empo de respuesta es de 8 s

Tiempo recomendado del procedimiento de calibración (realmente ajuste):

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