PTE - 2019 10-18 Rev Ing

Fecha
Noviembre de 2017
Plan de Trabajo de Explotación 2018
Empresa Mixta PetrocaraboboS.A
PLAN DE TRABAJO DE EXPLOTACIÓN DE LA EMPRESA MIXTA

PETROCARABOBO, S.A.
CAMPO CERRO NEGRO, BLOQUE CARABOBO 1 CENTRO NORTE
AÑO 2018
Noviembre, 2017
ELABORADO POR:  Ing. Adriana Marcano

Spte. Desarrollo de Yacimientos y EEII
Elaborado por: Documento: Fecha: Revisión / Aprob.: Página:

Subsuelo, Ingeniería y
Construcción, PPYG EMPC-GGEO-16-233 2017 B.D., P.G, M.V/ J.M 1 de 212
Fecha
Noviembre de 2017
 Ing. Geol. Mary Santos

Geólogo de Producción
 Ing. Geol. Jean Paul Rodríguez
Geólogo EEIIYY
 Ing. Gabriela Bejarano
Ingeniero de Yacimientos
 Ing. Daniela Ávila
Ingeniero de Yacimientos
 Ing. Jhonny Morales
Ingeniero de optimización
 Ing. Carlos Rojas
Analista de Planificación y Gestión
REVISADO POR:  Ing. Pedro González

Gerente Geociencias
 Ángel Semeco
Gerente General
APROBADO POR: ____________________________________
Ing. Nicolás Valderrama
RRGG EM. Petrocarabobo, S.A.
Contenido
Fecha
Noviembre de 2017
PLAN DE TRABAJO DE EXPLOTACIÓN DE LA EMPRESA MIXTA

PETROCARABOBO, S.A...................................................................................................1
CAMPO CERRO NEGRO, BLOQUE CARABOBO 1 CENTRO NORTE....................1
AÑO 2018............................................................................................................................ 1
Introducción........................................................................................................................ 14
1. GENERALIDADES........................................................................................................16
1.1 UBICACIÓN GEOGRÁFICA DEL BLOQUE CARABOBO 1 NORTE Y CENTRO..................................16
1.2 ANTECEDENTES RELACIONADOS CON EL OTORGAMIENTO DEL ÁREA PARA LA EXPLOTACIÓN.
.........................................................................................................................................................17
1.3 POES, GOES Y RESERVAS PROBADAS, PROBABLES Y POSIBLES PARA EL ÁREA (CIERRE
2016), RESERVAS PROBADAS DESARROLLADAS Y NO DESARROLLADAS....................................19
RESERVAS PROBADAS, PROBABLES Y POSIBLES PARA EL ÁREA..................................................19
1.4 MAPA ISÓPACO ESTRUCTURAL OFICIAL DE LOS YACIMIENTOS EN EL ÁREA DELIMITADA, CON
LA ÚLTIMA APROBACIÓN DE RESERVAS...........................................................................................21
1.5 APROBACIÓN DE CAMBIO DE RESERVAS DE HIDROCARBUROS EN EL ÁREA DELIMITADA A LA

EMPRESA, REALIZADA DURANTE EL AÑO 2017...............................................................................21
1.6 NÚMERO DE YACIMIENTOS ACTIVOS E INACTIVOS PARA EL ÁREA, INDICAR RESERVAS

PROBADAS REMANENTES DE PETRÓLEO Y GAS ASOCIADO EN AMBOS CASOS. PARA LOS
YACIMIENTOS INACTIVOS INDICAR DETALLADAMENTE LAS RAZONES DE ESE ESTADO...................21
1.7 LISTADO DE POZOS POR CAMPO, CLASIFICADOS POR CATEGORÍA AL 31/10/2017................22

1.8 CAUSAS DE INACTIVIDAD DE LOS POZOS, SEGÚN EL ESTADO QUE CORRESPONDA A LAS
CATEGORÍAS 2 Y 3, E INDICAR LA PRODUCCIÓN DIFERIDA O ASOCIADA A ESTOS POZOS..............25
1.9 NÚMERO DE MACOLLAS EXISTENTES EN EL ÁREA CUANDO LE FUE ASIGNADA A LA EMPRESA Y

NÚMERO DE MACOLLAS CONSTRUIDAS DESDE LA CERACIÓN DE LA EMPRESA MIXTA HASTA EL
30/10/2017......................................................................................................................................27
1.10 ESQUEMA DE MANEJO DE FLUIDOS EN SUPERFICIE (CRUDO, GAS, AGUA Y DILUENTE)........27
1.11. MAPA DE INFRAESTRUCTURA DEL ÁREA................................................................................32
1.12 ESTUDIOS INTEGRADOS DE YACIMIENTOS EN EJECUCIÓN Y PLANES DE EXPLOTACIÓN DE
YACIMIENTOS A LARGO PLAZO........................................................................................................32
1.13 PROYECTOS DE RECUPERACIÓN SUPLEMENTARIA EN EJECUCIÓN.......................................34
2. ESTATUS DE PLAN DE NEGOCIOS...........................................................................36
2.1 PERFIL DE PRODUCCIÓN PETRÓLEO Y GAS PREVISTO EN EL PLAN DE NEGOCIO ORIGINAL.. 36
2.2 PERFIL DE PRODUCCIÓN DE PETRÓLEO Y GAS PREVISTO EN LOS PLANES DE TRABAJO ANUAL
SOMETIDOS AL MINISTERIO DESDE LA CREACIÓN DE LA EM HASTA EL 31/10/2017......................39

Fecha
Noviembre de 2017
2.3 PERFIL ESTIMADO DE PRODUCCIÓN PARA EL PERIODO 2018 HASTA LA CULMINACIÓN DE LA

EMPRESA MIXTA, SEGÚN EL PLAN DE NEGOCIOS...........................................................................48
2.4 ACTIVIDADES DE PERFORACIÓN Y REACONDICIONAMIENTOS PERMANENTES..........................49

2.5 PRODUCTIVIDAD POR POZO ESTIMADA EN EL PLAN DE NEGOCIOS ORIGINAL VS. REAL EN EL
ÁREA.................................................................................................................................................49
2.6 PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA PREVISTOS EN EL PLAN DE NEGOCIOS POR AÑO , DESDE

LA CREACIÓN DE LA EMPRESA MIXTA HASTA EL 30/10/2017 .......................................................50
2.7 INVERSIONES Y GASTOS PLANIFICADOS SEGÚN PLAN DE NEGOCIOS Y EJECUTADOS POR

AÑO, DESDE LA CREACIÓN DE LA EMPRESA MIXTA HASTA EL FINAL DEL PLAN DE NEGOCIOS
ORGINAL Y SU EJECUCIÓN REAL HASTA EL 31/12/2017................................................................57
2.7.1 Inversiones:......................................................................................................................58
2.7.2 Gasto.................................................................................................................................63
2.8 COSTO POR BARRIL DE PETRÓLEO, ESTIMADO Y REAL, DESDE LA CONSTITUCIÓN DE LA
EMPRESA MIXTA HASTA EL FINAL DEL PLAN DE NEGOCIOS ORIGINAL Y COSTO POR BARRIL REAL
HASTA EL 30/10/2017.....................................................................................................................66
2.9 FINANCIAMIENTO POR PARTE DEL SOCIO B.............................................................................67

3. RESULTADOS DEL PLAN DE TRABAJO ANUAL 2017.............................................68
3.1 PRODUCCIÓN PROMEDIO MENSUAL DE PETRÓLEO Y GAS ASOCIADO COMPROMETIDO Y REAL
DEL AÑO 2017.................................................................................................................................68
3.2 ESTATUS DE LAS ACTIVIDADES APROBADAS EN EL PLAN DE TRABAJO 2017..........................69

3.3 POZOS REACTIVADOS EN 2017 Y VOLUMETRÍA ASOCIADA.......................................................72
3.4 ÉXITO VOLUMÉTRICO DE LAS ACTIVIDADES DE SUBSUELO EJECUTADAS EN EL 2017.............72
3.5 TALADROS ACTIVOS (FIN DE PERÍODO Y TALADROS /AÑO) Y EQUIPOS DE SERVICIOS A POZOS
.........................................................................................................................................................73
3.6 DÍAS DE PERFORACIÓN Y MOVILIZACIÓN DE CADA TALADRO....................................................74
3.7 POZOS INICIADOS EN CAMPAÑAS DE PERFORACIÓN ANTERIORES QUE NO SE HAYAN
CONECTADO A PRODUCCIÓN............................................................................................................74
3.8 TIEMPOS IMPRODUCTIVOS DE PERFORACIÓN...........................................................................74

3.8.1 Taladros............................................................................................................................75
3.8.2 Logística:...........................................................................................................................76
3.9 POTENCIAL DE PRODUCCIÓN POR CAMPO (PETRÓLEO Y GAS) PARA EL CIERRE DEL 2017....77
3.10 INCORPORACIÓN DE RESERVAS PROBADAS NO DESARROLLAS A RESERVAS PROBADAS
DESARROLLADAS EN EL AÑO 2017..................................................................................................78
3.11 BALANCE DE PRODUCCIÓN Y USOS DEL GAS NATURAL POR CAMPO DEL AÑO 2017..........78
3.13 AVANCE DE LOS PROYECTOS DE SUPERFICIE........................................................................79

Fecha
Noviembre de 2017
3.14 INVERSIONES Y GASTOS MENSUALES EJECUTADOS EN EL PLAN DE TRABAJO 2017...........84

3.14.1 Inversiones año 2017....................................................................................................84
3.14.1 Gastos año 2017............................................................................................................86
3.15 COSTO DE OPERACIÓN Y DE GENERACIÓN DEL BARRIL DE PETRÓLEO PLAN VS REAL........87
3.16 ACTIVIDADES EN EL ÁMBITO SOCIAL.......................................................................................88
3.17 ACTIVIDADES AMBIENTALES.....................................................................................................89
4. PLAN DE TRABAJO ANUAL DE EXPLOTACIÓN 2018..............................................92
4.1. EXPLORACIÓN Y RESERVAS:...................................................................................................92
4.1.1 Descripción de las actividades exploratorias previstas para el año 2018................92
4.1.2 Expectativas de las actividades exploratorias para el año 2018...............................92
4.1.3 Cronograma de ejecución de actividades exploratorias.............................................92
4.1.4 Mapa de ubicación del área sujeta a estudio...............................................................93
4.1.4 Sometimiento de Reservas y revisión de yacimientos con reservas negativas......93
4.2 PLAN TRABAJO ANUAL DE EXPLOTACIÓN 2018.......................................................................93
4.2.1 Compromiso volumétrico del área de acuerdo al Plan de Negocios Original.........93
4.2.2 Compromiso de producción promedio mensual de petróleo y gas estimado para el
año 2018.....................................................................................................................................94
4.2.3 Perfil de Producción base, mantenimiento y generación de petróleo y gas
asociado previsto para el 2018................................................................................................95
4.2.4 Plan de reactivación de pozos categoría 2 y 3............................................................97
4.2.5 Número de perforaciones previstos a realizar durante el año 2018.........................97
4.2.7 Yacimiento objetivo a desarrollar...................................................................................98
* Sección Estratigráfica.............................................................................................................99
4.2.8 Completaciones oficiales a ejecutar para el año 2018.............................................137
4.2.9 Proyecto de recuperación mejorada de hidrocarburos (RMH) y recuperación
suplementaria asociados a Yacimientos objetivo................................................................138
4.2.10 Plan, cronograma e inversiones previstas para proyectos de recuperación
mejorada...................................................................................................................................138
4.2.11 Cronograma para la actualización del modelo dinámico y estático de los
yacimientos asignados a la operadora.................................................................................138
4.2.12 Plan de acción para la incorporación de reservas no desarrolladas a
desarrolladas............................................................................................................................139
4.2.13 Información de taladros y equipos para trabajos de mantenimiento....................140
4.3 CONVENIO DE EXPLOTACIÓN UNIFICADA SUSCRITOS O EN ETAPA DE NEGOCIACIÓN...........142

Fecha
Noviembre de 2017
4.3.1 Área Petrocarabobo......................................................................................................142

4.3.2 Actividades a ejecutar...................................................................................................144
4.4 MONITOREO DE YACIMIENTOS (PRODUCCIÓN, PRESIÓN).......................................................145
4.5 MÉTODOS DE PRODUCCIÓN APLICADOS EN EL ÁREA.............................................................147
4.6 INSTALACIONES DE SUPERFICIE:............................................................................................147
4.6.1 Infraestructura actual con su respectiva capacidad de manejo, nominal y operativa
de la producción de gas y líquido..........................................................................................147
4.6.2 Capacidad de las instalaciones requerida para el debido manejo..........................152
4.6.3 Avance físico, financiero y fecha de arranque de los proyectos de construcción o
adecuación de infraestructura de superficie........................................................................181
4.6.4 Plan de mantenimiento predictivo y preventivo de las instalaciones de superficie
existente....................................................................................................................................183
4.6.5 Mapa de Instalaciones de superficie, indicando límites de campo y límites del área
asignada...................................................................................................................................183
4.6.6 Mantenimiento mayor de planta, mejorador u otra instalación de superficie cuya
paralización total o parcial tenga un impacto en la producción de petróleo....................184
4.7 POTENCIAL DE PRODUCCIÓN POR CAMPO (PETRÓLEO Y GAS) PREVISTO PARA EL 2018.....185
4.8 PRODUCCIÓN Y MANEJO DE GAS............................................................................................185
4.8.1 Balance de gas mensual estimado por campo y total del área...............................185
4.8.2 Históricos de producción del gas asociado y sus usos, durante los últimos cinco
(05) años...................................................................................................................................186
4.8.3 Indicar el volumen del gas asociado transferido al sistema de ventas...................187
4.8.4 Plan Vs Real de proyectos de recolección del gas asociado en el periodo 2010-
2017...........................................................................................................................................187
4.8.5 Plan de proyectos de recolección, procesamiento, transporte, distribución y
suministro del gas asociado planificado para el 2017-2033..............................................188
4.9 AMBIENTE Y SEGURIDAD.........................................................................................................190
4.9.1 Resumen de actividades en el área de ambiente y seguridad en el año 2016,
indicando costos estimados...................................................................................................190
4.10 PROYECTOS DE DESARROLLO SOCIAL Y SUSTENTABLE.......................................................191
4.10.1 Listado de proyectos previstos y estimados de inversiones y/o gastos asociados.
...................................................................................................................................................191
4.11 INFORMACIÓN FINANCIERA...................................................................................................191
4.11.1 Estimado de inversiones y gastos mensuales para ejecutar el Plan de Trabajo 191
4.11.2 Costo por barril planificado del año 2018.................................................................198

Fecha
Noviembre de 2017
4.11.3 Acciones para reducir los costos de producción.....................................................198

4.11.4 Estrategias de procura y contratación previstas y en ejecución para cumplir con
el Plan de Trabajo 2018..........................................................................................................198

Fecha
Noviembre de 2017
Lista de Figuras
Figura Nº 1. Ubicación de los bloques de la FPO........................................................................16
Figura Nº 2. Ubicación del área asignada a Petrocarabobo.......................................................17
Figura Nº 3. Esquemático de Manejo de la Producción Temprana...........................................29
Figura N° 4. Esquema de Manejo de Fluidos en el CPFe......................................................................30
Figura N° 5. Ficha Técnica de Modelo Estático v 1.4............................................................................33
Figura N° 6. Ficha Técnica de Modelo Dinámico v 1.3..........................................................................34
Figura N° 7. Perfil de Producción de Petróleo PDN vs real........................................................36
Figura N° 8. Perfil de Producción de Gas PDN vs real...............................................................37
Figura Nº9. Perfil de Producción de Crudo 2012.........................................................................39
Figura Nº10. Perfil de Producción de Crudo 2013.......................................................................40
Figura Nº11. Perfil de Producción de Gas 2013...........................................................................41
Figura N° 20. Perfil de Producción de Petróleo PES 2018-2025...............................................48
Figura N° 21. Perfil de Producción de Gas PES 2018-2025......................................................48
Figura N° 22. Perfil de Producción de Agua PES 2018-2025.................................................................49
Figura Nº 23: Ubicación geográfica de los proyectos de la PTA y PT....................................................51
Figura Nº 24. Ubicación geográfica del CPF Este y el CPF Oeste y topografía de la zona.....................53
Figura N° 25. Costo de Inversión del Plan Vs. Real...................................................................63
Figura Nº 26. Gastos planificados vs real periodo 2012 - 2017.................................................66
Figura N° 27. Plan vs Real Sección Horizontal y Potencial Inicial..........................................................73
Figura Nº 28. Causas de tiempos no productivos en la EM Petrocarabobo.............................74
Figura Nº 29. Tiempos no productivos asociados a Taladro.................................................................75
Figura Nº 30. Producción de Gas Septiembre 2016 y MV Diciembre 2016.............................78
Figura N° 31. Inversiones Mensuales Ejecutados en el Plan de trabajo..................................83
Figura N° 32. Gasto Mensuales Ejecutados en el Plan de trabajo 2017.................................85
Figura Nº33. Mapa de Ubicación de los pozos de captura de información propuestos.......................91
Figura N° 34. Perfil Producción de petróleo y gas asociado mensual comprometido para 2018.........93
Figura N° 35. Gráfico de Perfil Producción de Crudo Promedio por Campo y Yacimiento 2018..........94
Figura N° 36. Gráfico de Perfil Producción de Gas Promedio por Campo y Yacimiento 2018..............95
Figura N° 37. Sección estratigráfica sur-norte......................................................................................98
Figura Nº 38. Familias de fallas regionales interpretadas.........................................................100
Figura Nº 39. Ubicación de pozos con Núcleo en áreas cercanas a Petrocarabobo...........................103
Figura Nº 40. Gráfico K vs. Porosidad general....................................................................................104
Figura Nº 41. Gráfico K vs. Ø por tipo de roca..................................................................................105

Fecha
Noviembre de 2017
Figura Nº 42. Curvas de presión capilar Agua-Petróleo para el simulador.........................................106

Figura Nº 43. Propiedades PVT del crudo y gas en solución de Petrocarabobo a diferentes presiones y
a temperatura de yacimiento.............................................................................................................108
Figura Nº 44. Ubicación de Pozos con registros de Presión...............................................................109
La Figura Nº45 muestra los registros de presión tomados en Morichal Inferior.....................110
Figura Nº 46. Análisis de las presiones en Morichal Inferior..............................................................110
Figura Nº 47. Análisis de las presiones en Morichal Medio................................................................111
Figura Nº 48. Análisis de las presiones en Morichal Superior............................................................111
Figura Nº 49. Curva de culminación del Modelo Dinámico V1.3..............................................112
Figura N° 50. Yacimientos OFIMI CNX 20...........................................................................................115
Figura N°51. Yacimientos OFIMM CNX 26..........................................................................................116
Figura Nº 52. Expansión a composición constante, sin agitación muestra Morichal Inferior.
...........................................................................................................................................................122
Figura N° 53. Histórico de Producción de Crudo, Agua y RGP............................................................124
Figura N° 54. Histórico de Producción de Gas....................................................................................125
Figura N° 55. Presión Estática Inicial Vs Np en el Yacimiento OFIMI CNX-20 (1er lente)....................126
Figura N° 56. Presión Estática Inicial Vs Np en el Yacimiento OFIMI CNX-20 (2do lente)...................126
Figura N° 57. Presión Estática Inicial Vs Np en el Yacimiento OFIMI CNX-20 (2do lente)...................127
Figura N° 58. Presión Estática Inicial Vs Np en el Yacimiento OFIMM CNX-26 (2do Lente)................127
Figura N° 59. Presión Estática Inicial Vs Np en el Yacimiento OFIMM CNX-26 (3er Lente).................128
Figura N° 60. Presión Estática Inicial Vs Np en el Yacimiento OFIMM CNX-26 (4to Lente).................128
Figura N° 61. Esquema propuesto de pozo productor - Petrocarabobo................................130
Figura N° 62. Diagrama de pozos con captura de información perforados........................................134
Figura N° 63. Diagrama Tipo de Pozo de estratigráfico con Hoyos Slants.........................................134
Figura N° 64. Ubicación de Pozos Estratigráficos propuestos, resaltado en circulos de color amarillo
(plan 2018) y rosado (plan 2019)........................................................................................................135
Figura Nº 65. Cronograma de Ejecución Estudios Integrados de Yacimientos.....................137
Figura N°66. Avance físico y financiero de Macolla P-05-01 (Macolla 1)..............................146
Figura N° 67. Avance físico y financiero de Macolla P-06-01 (Macolla 2).............................147
Figura N°68. Avance físico y financiero de Macolla 0-06-01. (Macolla 3).............................148
Figura N° 69. Avance físico y financiero de Macolla O-05-02 (Macolla 5)..............................148
Figura Nº70. Diagrama de Bloque de Procesos en Macollas..............................................................149
Figura Nº 71. Diagrama de Proceso de la Planta de 30MBD..............................................................152
Figura Nº 72. Diagrama de Proceso de la Planta de 60MBD..............................................................158
Figura Nº 73. Cronograma Tentativo de la Planta de 60MBD............................................................159
Figura Nº 74. Plot Plan CPFe..............................................................................................................160
Figura Nº 75. Diagrama de Bloques de Proceso CPFo........................................................................164
Figura Nº 76. Plot Plan del CPFo.........................................................................................................164
Figura Nº 77. Ubicación del Proyecto Mejorador PCB 32°API............................................................165
Figura Nº 78. Esquema Simplificado de Alimentación del Mejorador................................................167
Figura 79. Balance de Producción del Mejorador..............................................................................168
Figura Nº 80. Cronograma General de Ejecución del Proyecto Mejorador PCB 32°API.....................170

Fecha
Noviembre de 2017
Figura Nº 81. Diagrama de Bloques de Proceso del Mejorador.........................................................171

Figura Nº 82. Diagrama de Unidades Ambientales del Mejorador.....................................................172
Figura Nº 83. Esquema de Operación Condominio - Mejorador........................................................174
Figura Nº 84. Emplazamiento del Mejorador para procesar la producción a partir del 2022/2024...174
Figura Nº 85. Plot Plan del Mejorador...............................................................................................175
Figura Nº 86. Levantamiento 3D del Mejorador................................................................................175
Figura Nº 87. Estimado de Costos de Inversión Total del Mejorador.................................................176
Figura Nº 88. Estimado de Costos de Operación Total del Mejorador...............................................177
Figura Nº 89. Plan de Activación de Instalaciones de Producción 2012-2015....................................178
Figura Nº 90. Capacidad de las Instalaciones Mayores......................................................................179
Figura Nº 91. Diagrama de Bloque de Procesos en Futura Planta CTT Gas........................................180
Figura Nº 92. Mapa de Instalaciones de Superficie y Limites de Area................................................182
Figura N° 93. Cronograma de Mantenimiento EM Petrocarabobo, SA plan 2017..............................182
Figura Nº 94. Potencial de Petróleo estimado 2018 (MBND)...................................................183
Figura Nº 95. Producción de Gas asociado estimado 2018 (MMPCND)................................184
Figura Nº 96. Histórico de Producción de Gas 2013-2017..................................................................184
Figura N° 97. Proyectos de Manejo de Gas vs Producción Pronosticada...........................................187
Figura N° 98. Compresión y tratamiento de Gas - CPFe.....................................................................188
Figura Nº 99. Estimado de Inversiones en bolívares puros y dólares puros mensual, para
ejecutar el Plan de Trabajo 2018..................................................................................................191
Figura N° 100. Estimado de Gasto en bolívares puros y dólares puros mensual, para
ejecutar el Plan de Trabajo 2017..................................................................................................194

Fecha
Noviembre de 2017
Lista de Tablas:
Tabla Nº 1. POES y Reservas de Petróleo al 31/12/2016...........................................................20
Tabla Nº 2. GOES y Reservas de Gas Asociado al 31/12/2016................................................21
Tabla Nº 3. Yacimientos Activos e Inactivos.................................................................................22
Tabla Nº 4. Listado de Pozos clasificado por Categoría........................................................................22
Tabla Nº 5. Estado de pozos EM Petrocarabobo..................................................................................24
Tabla Nº 6. Producción Diferida de pozos categoría 2 y 3 de EM Petrocarabobo................................25
Tabla Nº 7. Pozos categoría 2 y 3..................................................................................................25
Tabla Nº 8 Listado de pozos sin completar oficialmente EEMM Petrocarabobo.................................26
Tabla Nº 9. Número de macollas......................................................................................................27
Tabla Nº10. Consumo de diluente calendarizado........................................................................30
Tabla Nº 11. Estudios integrados en ejecución....................................................................................32
Tabla N° 12. Producción Plan de Negocio (PDN) frente a la producción real actual..............37
Tabla Nº13. Perfil de Crudo y Gas Año 2012................................................................................39
Tabla Nº 19. Actividades de aprobadas y ejecutadas...........................................................................49
Tabla Nº 20. Proyectos de infraestructura aprobados y ejecutados....................................................55
Tabla N° 21. Costo de Inversión Planificado Vs Real..................................................................58
Tabla N° 22. Gasto Planificados Vs Real......................................................................................63
Tabla N° 23. Costo Directo e Indirecto del Barril de Petróleo Planificado................................66
Tabla Nº 24. Producción de petróleo y gas asociado promedio mensual 2017...................................68
Tabla Nº 25. Producción de petróleo y gas promedio mensual 2017 por campo................................69
Tabla Nº 26. Estatus de las actividades de perforación aprobadas del Plan de Trabajo 2017..............69
Tabla Nº 27. Detalle de las actividades de perforación aprobadas del Plan de Trabajo 2017..............70
Tabla Nº 28. Detalle de las actividades de perforación aprobadas en el Plan de Trabajo 2017 iniciadas
y no culminadas (arrastre para el 2018)...............................................................................................70
Tabla Nº 29. Detalle de las actividades de perforación aprobadas en el Plan de Trabajo 2017 y no
perforadas............................................................................................................................................71
Tabla Nº 30. Detalle de las actividades de perforación aprobadas en años anteriores y culminadas en
2017.....................................................................................................................................................71
Tabla Nº 31. Estatus de los reacondicionamientos permanentes aprobados en el Plan de Trabajo
2017.....................................................................................................................................................71
Tabla Nº 32. Detalle de los reacondicionamientos permanentes aprobados en el Plan de Trabajo
2017 iniciados y no culminados (arrastre 2018)...................................................................................71
2017 y no ejecutados...........................................................................................................................72
Tabla Nº 34. Detalle de los reacondicionamientos permanentes aprobados en los años anteriores y
culminados en 2017.............................................................................................................................72

Fecha
Noviembre de 2017
Tabla Nº 35. Completación Mecánica y Oficial de pozos en el año 2017.............................................72

Tabla Nº 36. Detalle Plan Vs Real actividades de subsuelo..................................................................73
Tabla Nº 37. Taladros activos 2017......................................................................................................73
Tabla Nº 38. Tiempos de perforación por taladro................................................................................74
Tabla Nº 39. Incorporación de Reservas No Desarrolladas a Desarrolladas 2017 ..........................78
Tabla Nº 40. Macollas construidas durante el año 2017......................................................................79
Tabla Nº 41. Avances de proyectos de superficie................................................................................79
Tabla Nº42: Capacidad de las Instalaciones Actuales y Futuras a Corto Plazo.....................................81
Tabla N° 43. Inversiones Mensuales Ejecutados en el Plan de trabajo 2017.........................82
Tabla N° 44. Gasto Mensuales Planificados en el Plan de trabajo 2017.................................84
Tabla N° 45. Gasto Mensuales Ejecutados en el Plan de trabajo 2017...................................84
Tabla N° 46. Costo Unitario de Producción Planificado vs. Real..............................................86
Tabla N° 47. Costo Total del Barril de Petróleo Planificado vs. Real.......................................86
Tabla Nº48. Pozos Estratigráficos planificados para 2018..........................................................90
Tabla Nº 49. Producción de petróleo y gas promedio mensual comprometida para el año 2018.......92
Tabla Nº 50. Producción de petróleo y gas promedio mensual comprometida para el año 2018 por
campo...................................................................................................................................................92
Tabla Nº 51. Perfil de Producción de Crudo por Campo y Yacimiento 2018........................................93
Tabla Nº 52. Perfil de Producción de Gas asociado por Campo y Yacimiento 2018.............................94
Tabla Nº 53. Actividades de perforación previstas a ejecutar durante el año 2018.............................95
Tabla N° 54. Unidades geológicas presentes en el área de Petrocarabobo.........................................99
Tabla Nº 55. Propiedades petrofísicas promedio en las arenas petrolíferas......................................101
Tabla Nº 56. Parámetros de Corte de los Tipos de Roca..........................................................102
Tabla Nº 57. Resumen de principales propiedades PVT por sub-miembro........................................107
Tabla Nº 58. Pozos con registro de presión........................................................................................108
Tabla N° 59. Características del yacimiento a explotar en el Plan de Desarrollo 2018........113
Tabla N° 60. Localizaciones propuestas a perforar en el año 2018....................................................114
Tabla N° 61. Datos Básicos del Yacimiento OFIMI CNX 20.................................................................114
Tabla N° 62. Datos Básicos del Yacimiento OFIMM CNX 26...............................................................116
Tabla Nº 63. Resumen de análisis PVT convencional, Morichal Inferior................................119
Tabla Nº 64. Resumen de análisis PVT convencional, Morichal Medio..................................120
Tabla Nº 65. Presión versus Volumen Relativo, CCE para determinar Psb de Morichal
Inferior...............................................................................................................................................121
Tabla Nº 66. Presión versus Volumen Relativo, CCE para determinar Psb de Morichal
Medio.................................................................................................................................................123
Tabla Nº 67. Presiones Iniciales y Actuales (Estimadas) por Arenas..................................................129
Tabla N° 68. Pruebas de Producción de los pozos perforados en el área en la campaña del año 1980 -
83.......................................................................................................................................................130
Tabla N° 69. Pozos ejecutados en el período Enero de 2012 a Octubre 2017....................................132
Tabla Nº 70. Completaciones para el año 2018 arrastre y nueva generación.......................136
Tabla Nº 71. Plan de incorporación de reservas no desarrolladas a desarrolladas..............138
Tabla N° 72. Operadoras con las que EMPC comparte sus yacimientos............................................142

Fecha
Noviembre de 2017
Tabla Nº 73. Recomendación a Pozos de acuerdo a Pruebas de Pozos..............................................144

Tabla Nº 74. Estimado de Costos de Inversión del IPC del Mejorador...............................................176
Tabla N° 75. Estatus Actual de los proyectos Asociados a la producción de Gas................186
Tabla N° 76. Proyectos de manejo de gas 2016.................................................................................187
Tabla N° 77. Estimado de Inversiones en dólares puros mensual, para ejecutar el Plan de
Trabajo 20178..................................................................................................................................190
Tabla N° 78. Estimado de Inversiones en bolívares puros mensual, para ejecutar el Plan de
Trabajo 2017....................................................................................................................................190
Tabla N° 79. Estimado de Gasto en dólares puros mensual, para ejecutar el Plan de Trabajo
2018..................................................................................................................................................194
Tabla N° 80. Estimado de Gasto en bolívares puros mensual, para ejecutar el Plan de
Trabajo 2017....................................................................................................................................194
Tabla N° 81. Costo por barril para el Plan de trabajo 2018.......................................................196
Tabla Nº 82. Estrategia de Procura..............................................................................................197
Tabla Nº 83. Plan de Contrataciones 2017.................................................................................202

Fecha
Noviembre de 2017
Introducción
Como parte del plan estratégico de Petróleos de Venezuela, S.A. (PDVSA) para el
desarrollo de la Faja Petrolífera del Orinoco (FPO) fue asignada a la empresa mixta
Petrocarabobo S.A., el bloque Carabobo 1 Centro Norte. La composición accionaría de la
empresa mixta es la siguiente: 71% PDVSA-CVP, 11% REPSOL, 11% OVL y 7% INDOIL.
Según lo establecido en las Gacetas Oficiales N° 39.404, publicada el 15/04/2010, N°
39.419, publicada el 07/05/2010, N° 39.421, publicada el 11/05/2010; y en el contrato para la
Constitución y Administración de la Empresa Mixta Petrocarabobo S.A se transfiere a la
Empresa Mixta Petrocarabobo, S.A. el derecho a desarrollar el bloque denominado
Carabobo 1 Centro Norte, en marco de la Ley Orgánica de Hidrocarburos, las actividades de
Exploración Producción, Transporte y Almacenamiento.
El objetivo general del proyecto Petrocarabobo es la puesta en producción del área
asignada (383,12 Km2) según el Plan de Desarrollo del campo. La Empresa Mixta
Petrocarabobo (EMPC) S.A, tal como se aprobó en el documento de constitución de la
misma, desarrollará los recursos de hidrocarburos del Bloque Carabobo 1 Centro Norte,
para una producción diaria, en plena operación, estimada en 400 MBD de crudo
Extrapesado de 8,5° API. Los yacimientos asociados a las áreas presentan características
similares a las áreas en explotación actualmente dentro del área Carabobo.
Las reservas remanentes probadas de petróleo al cierre de 2016 (13.545 MMBN) están
concentradas en once (11) yacimientos (OFIMS CN 155, OFIMS CNX 18, OFIMM CN 181,
OFIMM CNX 26, OFIMI CNX 30, OFIMI CN 199, OFIMI CNX 20, OFIP CNX 8, OFIJS CNX
10, OFIJS CN 37 y OFIJI CN 105) de los cuales solo dos (2) se encuentran actualmente en
explotación, OFIMI CNX 20 y OFIMM CNX 26.
Para el año 2018 la Empresa Mixta Petrocarabobo S.A., tiene un compromiso de producción
promedio año de 29,1 MBD de petróleo y 13,9 MMPCD de gas asociado, que permitirá junto
a todas las filiales de PDVSA abastecer los mercados interno y externo, potenciando así el
crecimiento del producto interno bruto de la Nación con su aporte energético y asegurando
el ingreso de divisas a través de la venta de crudos y otros productos a nuestros clientes,
esto sin dejar de lado los compromisos sociales internos y externos.
Para lograr este objetivo se planificó y presupuestó la realización de un conjunto de
actividades de generación, con la utilización de tres (3) taladros de perforación, que
involucran la culminación de quince (15) pozos de desarrollo de arrastre de años anteriores
y la construcción de siete (7) pozos horizontales de desarrollo con objetivo en los
yacimientos OFIMI CNX 20 (3 pozos) y OFIMM CNX 26 (4 pozos). Adicionalmente, se tiene

Fecha
Noviembre de 2017
previsto la perforación de dos (2) pozos observadores de yacimiento y nueve (9) pozos
estratigráficos para captura de información sin generación de potencial, con la adecuación
de infraestructura que involucra la construcción, y demás pruebas de certificación requeridas
por el MPPP, para avalar el funcionamiento de las mismas.
El presente informe muestra en detalle la planificación de las actividades generadoras, su
impacto en la volumetría basada en las reservas probadas asociadas al perfil de producción
comprometido para el año 2018. Igualmente en los anexos se presentan los soportes
asociados a las actividades plasmadas en este plan, las cuales permitirán cumplir con las
metas establecidas.
En tal sentido, la Empresa Mixta Petrocarabobo, consciente de los compromisos de
producción adquiridos y las limitaciones existentes, presenta ante el Viceministerio de
Hidrocarburo del Ministerio del Poder Popular para la Energía y el Petróleo el PLAN DE
DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES DE GENERACION Y PRODUCCIÓN DE LA
EMPRESA MIXTA PETROCARABOBO, S.A.

Fecha
Noviembre de 2017
1. GENERALIDADES
La Faja Petrolífera del Orinoco (FPO) está ubicada en el área central del país, en los
Estados Monagas, Anzoátegui y Guárico a 450 Km. de Caracas, Capital de la República
Bolivariana de Venezuela. Está conformada por cuatro (4) áreas o bloques de producción:
Carabobo, Ayacucho, Junín y Boyacá, con un área de 55.314 Km² que limita al sur con el
Río Orinoco (Figura Nº 1).
Figura Nº 1. Ubicación de los bloques de la FPO.
1.1 UBICACIÓN GEOGRÁFICA DEL BLOQUE CARABOBO 1 NORTE Y CENTRO

El bloque Carabobo 1 Centro Norte, se encuentra localizado en el Oriente de Venezuela
enmarcado dentro de los estados Anzoátegui y Monagas. Por el norte las ciudades más
importantes son Maturín, capital del Estado Monagas a unos 100 Km. y por el noroeste la
ciudad de Barcelona capital del Estado Anzoátegui a aproximadamente 300 Km. Al suroeste
del bloque Carabobo 1 Centro Norte, se encuentra a unos 70 kilómetros, Ciudad Bolívar,
capital del Estado Bolívar y al sur a 80 Km. la ciudad de Puerto Ordaz.

Fecha
Noviembre de 2017
Geológicamente el Bloque Carabobo 1 Centro Norte se ubica dentro de la Cuenca Oriental

de Venezuela específicamente en la parte este de la FPO (Figura N°2). El área de
producción seleccionada para la ejecución del proyecto es de 179,83 Km2 en el área Central
del Bloque Carabobo 1 y 203,29 Km² en el área norte del Bloque Carabobo 1.
Figura Nº 2. Ubicación del área asignada a Petrocarabobo
1.2 ANTECEDENTES RELACIONADOS CON EL OTORGAMIENTO DEL ÁREA PARA LA EXPLOTACIÓN.

En el año 2012 el MENPET - Dirección General de Exploración y Producción de
Hidrocarburos (DGEPH) aprobó a la EM Petrocarabobo S.A la perforación de 34
localizaciones de las cuales se realizó la perforación de un pozo (CGO-0005) y otro en
progreso (CGO-0006) equivalente al 6 % de las actividades ejecutadas. El no cumplimiento
del plan es debido al desfase en la asignación de taladros a la EM, Petrocarabobo por parte
de PSPSA.
El 29 de Noviembre de 2012, la EM. Petrocarabobo S.A, somete ante el MENPET -DGEPH

el Plan de Desarrollo 2013, de comunicación N° EMPC-GG-11-244. El referido plan consiste
en la perforación de 65 pozos de desarrollo, donde se contemplan 47 localizaciones con
objetivo en el Yacimiento OFIMI CNX 20, lo cual representa el 72 % del total que se requirió
considerar para aprobación; esto en virtud de que las arenas del Miembro Morichal Inferior

Fecha
Noviembre de 2017
son las que presentan mejor desarrollo y prospectividad en el área de las macollas P-05-01,
P-06-01 y O-06-01.
El MENPET - DGEPH informó, según oficio DGEPH/-085- de fecha 25/03/2013, que para
2013 únicamente aprueba la ejecución de 15 localizaciones de desarrollo con volumetría
promedio año de 12 MBPD, cuyos objetivos a desarrollar son el Yacimiento OFIMI CNX 20 y
el OFIMM CNX 26 con 9 y 6 localizaciones respectivamente.
El 21 de Junio de 2013, la EM. Petrocarabobo S.A, somete ante el MENPET -DGEPH el

Addendum del Plan de Desarrollo 2013, de comunicación N° EMPC-GG-13-114 de fecha
17/06/13; el cual consiste en la perforación de cincuenta y cinco (55) pozos de desarrollo
durante el período Enero-Diciembre de 2013, de los cuales 35 pozos se encuentran
asociados a 3 macollas de producción (se completarán 15 pozos horizontales) y el resto (20
pozos) son de desarrollo con captura de información;
El MENPET - DGEPH informó, según oficio DGEPH/-264- de fecha 12/08/2013 la

aprobación de treinta y cinco (35) localizaciones de desarrollo con potencial comprometido
de 24,72 MBPD, cuyos objetivos a desarrollar son el Yacimiento OFIMI CNX 20 y el OFIMM
CNX 26 con 28 y 7 localizaciones respectivamente.
El 10 de Octubre de 2013, la EM. Petrocarabobo S.A, sometió ante el MENPET -DGEPH el

Plan de Desarrollo 2014, de comunicación N° EMPC-GG-13-238. Para el año de referencia,
el plan contemplaba la perforación de 57 pozos de desarrollo, repartidas 36 localizaciones
con objetivo en el Yacimiento OFIMI CNX 20, lo cual representa el 63,2 % del total que se
requirió considerar para aprobación; esto en virtud de que las arenas del Miembro Morichal
Inferior son las que presentan mejor desarrollo y prospectividad en el área de las macollas
P-05-01, P-06-01 y O-06-01.
El MENPET - DGEPH informó, según oficio DGEPH/-023- de fecha 03/02/2014, que para
2014 aprobaba la ejecución de 38 localizaciones de desarrollo con volumetría promedio año
de 34,3 MBPD, cuyos objetivos a desarrollar son los Yacimientos OFIMI CNX 20 con 26
localizaciones y el OFIMM CNX 26 con 12 localizaciones.
El 7 de Noviembre de 2014, la EM. Petrocarabobo S.A, sometió ante el MENPET -DGEPH

el Plan de Desarrollo 2015, de comunicación N° EMPC-GG-14-164. Para el año de
referencia, el plan contemplaba la perforación de 44 pozos de desarrollo. El MENPET -
DGEPH informó, según oficio DGEPH/-063- de fecha 13/02/2015, que para el año 2015
aprobaba la ejecución de 23 localizaciones de desarrollo con volumetría promedio año de

Fecha
Noviembre de 2017
16,1 MBPD, cuyos objetivos a desarrollar son los Yacimientos OFIMI CNX 20 con 16
localizaciones y el OFIMM CNX 26 con 7 localizaciones.
El 30 de Octubre de 2015, la EM. Petrocarabobo S.A, sometió ante el MENPET -DGEPH el

Plan de Desarrollo 2016, de comunicación N° EMPC-GG-15-369. Para el año de referencia,
el plan contemplaba la perforación de 77 pozos de desarrollo. El MENPET - DGEPH
informó, según oficio DGEPH/-034- de fecha 13/02/2015, que para el año 2015 aprobaba la
ejecución de 22 localizaciones de desarrollo con volumetría promedio año de 28,93 MBPD,
cuyos objetivos a desarrollar son los Yacimientos OFIMI CNX 20 con 11 localizaciones y el
OFIMM CNX 26 con 5 localizaciones. Debido a la necesidad de localizaciones adicionales
por la velocidad de perforación, mediante la comunicación N° EMPC-GG-16-228 presentada
el 29 de Julio de 2016 se solicitó el inicio de la perforación de 22 localizaciones adicionales,
sin comprometer volumetría adicional, siendo aprobada mediante el oficio DGEPH/-365- de
fecha 23/09/2016.
El 29 de Octubre de 2016, la EM. Petrocarabobo S.A, sometió ante el MPPPM -DGEPH el

Plan de Trabajo de Explotación 2017, mediante comunicación N° EMPC-GG-16-356, siendo
aprobado por el mismo ente regulador según oficio DGEPH/-087 de fecha 30/03/2017. El
plan contemplaba un compromiso volumétrico para el año 2017 de 35,6 MBND de petróleo y
14,36 MMPCND de gas natural asociado, apalancado con la perforación de 43
localizaciones de desarrollo en el campo Cerro Negro y 8 pozos para captura de información
y toma de núcleos.
1.3 POES, GOES Y RESERVAS PROBADAS, PROBABLES Y POSIBLES PARA EL ÁREA (CIERRE
2016), RESERVAS PROBADAS DESARROLLADAS Y NO DESARROLLADAS.
RESERVAS PROBADAS, PROBABLES Y POSIBLES PARA EL ÁREA.

Las reservas probadas primarias del área asignada a Petrocarabobo fueron definidas por
simulación numérica validadas con el cotejo de la actividad productiva del proyecto existente
en el campo Cerro Negro, específicamente en el área asignada a Petromonagas, desde
1999. Para la definición del factor de recuperación máximo se construyó un modelo de
agotamiento de yacimiento. De acuerdo al resultado de la simulación numérica se logró
establecer una correlación de factor de recuperación con profundidad, a partir de la cual se
calcularon las reservas recuperables en frío para los yacimientos definidos.

Fecha
Noviembre de 2017
El cálculo de las reservas suplementarias fue calculado por el equipo de Magna Reserva,
considerando las zonas factibles para la aplicación de mecanismos de recuperación
mejorada (Métodos Térmicos). Los métodos térmicos considerados fueron SAGD (Steam
Assisted Gravity Drainage o drenaje gravitacional asistido por vapor) y una combinación de
IAV (inyección Alterna de Vapor) e ICV (Inyección Continua de Vapor). En todos los casos,
el común denominador es la inyección de vapor, que actualmente es un método cada vez
más común para extraer crudos pesados, extrapesados y bitúmenes. Se considera un
método de recobro mejorado de petróleo y es el principal método de estimulación térmica
utilizado actualmente en yacimientos de petróleo.
En la Tabla 1 se indican los valores totales de POES, reservas probadas y probables de los
de los once (11) yacimientos y cuatros (4) prospectos operados por la EM Petrocarabobo,
según el Libro Oficial de Reservas 2016.
Tabla Nº 1. POES y Reservas de Petróleo al 31/12/2016
En la Tabla 2 se presentan los valores de GOES, reservas probadas y probables de los

once (11) yacimientos y cuatros (4) prospectos operados por la EM Petrocarabobo, según el
Libro Oficial de Reservas 2016.
Tabla Nº 2. GOES y Reservas de Gas Asociado al 31/12/2016

Fecha
Noviembre de 2017
1.4 MAPA ISÓPACO ESTRUCTURAL OFICIAL DE LOS YACIMIENTOS EN EL ÁREA DELIMITADA, CON
LA ÚLTIMA APROBACIÓN DE RESERVAS.
En el Anexo 2 se encuentra el mapa Isópaco Estructural del Miembro Morichal Inferior

(oficial y de trabajo) en formatos .dgn y .pdf.
En el Anexo 3 se encuentra el mapa Isópaco Estructural del Miembro Morichal Medio (oficial
y de trabajo) en formatos .dgn y .pdf.
1.5 APROBACIÓN DE CAMBIO DE RESERVAS DE HIDROCARBUROS EN EL ÁREA DELIMITADA A LA

EMPRESA, REALIZADA DURANTE EL AÑO 2017.
En el año 2017 no se realizó cambio de reservas de hidrocarburos en los yacimientos

operados por la EM Petrocarabobo.
1.6 NÚMERO DE YACIMIENTOS ACTIVOS E INACTIVOS PARA EL ÁREA, INDICAR RESERVAS

PROBADAS REMANENTES DE PETRÓLEO Y GAS ASOCIADO EN AMBOS CASOS. PARA LOS
YACIMIENTOS INACTIVOS INDICAR DETALLADAMENTE LAS RAZONES DE ESE ESTADO.
En la Tabla N° 3 se presenta el estatus de los once (11) yacimientos operados por la EM

Petrocarabobo, donde se puede resaltar que solo 2 se encuentran activos.
Tabla Nº 3. Yacimientos Activos e Inactivos

Fecha
Noviembre de 2017
1.7 LISTADO DE POZOS POR CAMPO, CLASIFICADOS POR CATEGORÍA AL 31/10/2017.

Hasta Octubre de 2017, la EM Petrocarabobo cuenta con setenta y cuatro (74) pozos
horizontales que cuentan con completación original.
Tabla Nº 4. Listado de Pozos clasificado por Categoría

Fecha
Noviembre de 2017
Al cierre de Octubre de 2017, la EM Petrocarabobo, S.A, cuenta con 74 pozos completados

de los cuales 66 pozos se encuentran activos a producción (Categoría 1), tres (3) pozos
Categoría 2 (CGO0065, CGO0069 y CGO0071) y cinco (5) pozos Categoría 3 (CGO0010,
CGO-0011, CGO0021, CGO0029 y CGO0059).

Fecha
Noviembre de 2017
Tabla Nº 5. Estado de pozos EM Petrocarabobo
La causa de las categorías de los pozos son tal y como se menciona a continuación:
- Pozo CGO0065: Bomba BCP dañada, en espera de materiales para su intervención

(Categoría 2).
- Pozo CGO0069: Bomba BCP dañada, en espera de materiales para su intervención
(Categoría 2).
- Pozo CGO0071: Parada del pozo por diagnóstico de posible cabilla suelta.
(Categoría 2).
- Pozo CGO0010: Desde su activación el pozo no tuvo aporte de crudo, con la
producción de gas y posterior arenamiento. El pozo no pasó la evaluación económica
para la realización de un trabajo de reacondicionamiento. Se realizó la propuesta
técnica para convertirlo a observador del tercer lente del yacimiento OFIMI CNX20.
(Categoría 3)
- Pozo CGO0011: Unidad PDV-183 realizó prueba de inyectividad, sin éxito.

Diagnóstico de posible arenamiento. (Categoría 3).
- Pozo CGO0021: Pozo productor que fue encontrado sin producción. Se realizó
prueba de inyectividad sin éxito, al desvestir facilidades de superficie del pozo para
su intervención se evidenció la línea de flujo taponada de arena. Se diagnosticó Pozo
Arenado. (Categoría 3)
- Pozo CGO0029: El 13/03/2016, se desconecto válvula check observándose arena

en superficie. Se diagnostico pozo arenado. (Categoría 3)
- Pozo CGO0059: Presentó alta producción gas sin presencia de crudo, alta presión
de cabezal (1.1150 psi), se trató de despresurizar pozo alineado a tanque portátil
“Sin éxito”. En evaluación para su abandono. (Categoría 3).
Tabla Nº 6. Producción Diferida de pozos categoría 2 y 3 de EM Petrocarabobo

Fecha
Noviembre de 2017
1.8 CAUSAS DE INACTIVIDAD DE LOS POZOS, SEGÚN EL ESTADO QUE CORRESPONDA A LAS
CATEGORÍAS 2 Y 3, E INDICAR LA PRODUCCIÓN DIFERIDA O ASOCIADA A ESTOS POZOS.
Tabla Nº 7. Pozos categoría 2 y 3
En la actualidad, la Empresa Mixta Petrocarabobo cuenta con quince (41) pozos sin
completar oficialmente por diferentes causas. En la tabla a continuación vemos los
mencionados pozos.
Tabla Nº 8 Listado de pozos sin completar oficialmente EEMM Petrocarabobo

Fecha
Noviembre de 2017

Fecha
Noviembre de 2017
1.9 NÚMERO DE MACOLLAS EXISTENTES EN EL ÁREA CUANDO LE FUE ASIGNADA A LA EMPRESA Y

NÚMERO DE MACOLLAS CONSTRUIDAS DESDE LA CERACIÓN DE LA EMPRESA MIXTA HASTA EL
30/10/2017.
Hasta la actualidad, la EM Petrocarabobo cuenta con 3 Macollas construidas completamente
y una macolla que se encuentra por finalizar construcción.
Tabla Nº 9. Número de macollas
Nombre Número de pozos Capacidad (MBPD)

Inversión Fecha de
de la Campo Completados
asociada construcción Activos Inactivos Planificada Real
Macolla Oficialmente
Cerro
P-05-01 104.36 2012 20 2 20 12600 8427
Negro
Cerro
P-06-01 103.96 2012 24 0 3 16800 13965
Negro
Cerro
O-06-01 103.96 2015 10 1 0 11600 5100
Negro
Cerro
O-05-02 75.43 2016 0 0 0 16800 0
Negro
1.10 ESQUEMA DE MANEJO DE FLUIDOS EN SUPERFICIE (CRUDO, GAS, AGUA Y DILUENTE).

La Planificación original de producción temprana de la EM Petrocarabobo, para el año 2012,
estaba soportada en la explotación del área noreste, sin embargo, luego de la perforación de
dos pozos estratigráficos en el área, se determinó que no existen desarrollos de arenas
productoras que soporten el perfil de producción previsto. Esta situación obligó, en el mes
de marzo 2012, la replanificación del área de explotación, ubicándose ahora a 4,5 km al
noroeste de Macolla 4 y 9 km al oeste del Complejo Operarativo Petromonagas (COPEM),
ambas instalaciones de la EM Petromonagas.
En una primera fase, con la construcción de las macollas 1, 2 y 3, se contempló la

construcción de una línea de suministro de diluente de 8” desde la macolla 4 de COPEM
pasando por el Centro de Procesamiento de Fluidos (CPFe), macolla 2, macolla 3 y macolla
1 para su inyección a pozos. De los cuales, se entrega la producción de DCO por medio de
ramales a la línea de 20” que culmina en el CPFe y se transfiere al COPEM luego de su
tratamiento por medio de una línea de DCO de 8” y una línea de DCO de 12”.
En una segunda fase, con la construcción de las macollas sur, se contempló la implantación
de un corredor de tuberías entre el nuevo Centro de Procesamiento de Fluido (CPF), a ser
ubicado en el área de la Producción Temprana (PT) replanificada y Centro Operativo
Morichal (COMOR). A lo largo de este corredor se implantaran las nuevas tuberías
recolectoras de agua tratada, crudo diluente y crudo diluido, necesaria para garantizar la
correcta operación del CPFe.

Fecha
Noviembre de 2017
En el tramo CPF-COMOR se contempla el uso de las siguientes instalaciones:
- Tanque 55001, operativo, en donde será recibido el crudo diluido proveniente del CPF.
- Múltiple de inyección de alta presión, en donde se interconectará la tubería de agua tratada

proveniente del CPF.
- Laguna C, del Sistema de Inyección de Aguas Efluentes (SIAE), la cual recibirá el agua
tratada proveniente del CPF, cuando no pueda ser recibida en EL SALTO ni en el Múltiple
de Inyección.
Para el manejo de DCO Se contempla la implantación de una tubería para el transporte del
Crudo Diluido obtenido en el CPF hasta el tanque 55001 existente en COMOR (por
disponibilidad de material, esta tubería será de 20 pulgadas de diámetro). La misma debe
incluir Trampas de Envío y Recibo de Herramientas, así como la estación de válvulas
instrumentada respectiva. Adicionalmente, se contemplan facilidades para la futura
interconexión con el nuevo tanque de almacenamiento, a ser colocado en COMOR.
Respecto al manejo de diluente se contempla la implantación de una tubería para el

transporte del Diluente desde COMOR hasta el CPF (por disponibilidad de material, esta
tubería será de 12 pulgadas de diámetro). La misma debe incluir Trampas de Envío y
Recibo de Herramientas, así como la estación de válvulas instrumentada respectiva. Se
contempla que la interconexión en COMOR se realice en una válvula de 16 pulgadas
ubicada en el antiguo sistema de mezcla de Merey 16 de EPM-1 (cañón de 24 pulgadas).
De igual forma, se contempla la colocación de un patín de medición fiscal de crudo diluente,
así como las facilidades para la futura interconexión con el nuevo tanque de
almacenamiento de diluente, a ser colocado en COMOR.
En el caso el manejo de agua tratada se contempla la implantación de una tubería para el

transporte del Agua Tratada desde el CPFe hasta COMOR (por disponibilidad de material,
esta tubería será de 6 pulgadas de diámetro). La misma debe incluir facilidades para la
colocación de Trampas de Envío y Recibo de Herramientas de tipo portátil, así como la
estación de válvulas instrumentada respectiva. Se contempla que la interconexión en
COMOR se realice en el Múltiple de Inyección de Alta Presión (válvula existente de 16
pulgadas). De igual forma, se contempla un tramo tubería para la disposición del agua en la
Laguna C del SIAE, con su respectiva estación de regulación de presión, la cual entrará en
operación en caso de alguna eventualidad.
En el tramo COMOR-El Salto se contempla el uso de las siguientes instalaciones:

Fecha
Noviembre de 2017
Existe una macolla de inyección de agua propiedad de la Empresa Mixta PETROMONAGAS
Figura Nº 3. Esquemático de Manejo de la Producción Temprana
Actualmente se dispone de una línea de suministro de diluente de 8” desde la macolla 4 de

COPEM pasando por el Centro de Procesamiento de Fluidos (CPFe), hacia las macollas 1,
2 y 3 para su inyección a pozos; desde los cuales, se entrega la producción de DCO por
medio de un ramal a la línea de 20” que culmina en el CPFe y se transfiere a COPEM a
través de una línea de 12”
Con la construcción de las macollas sur (2016), se contempla la construcción de dos

corredores de tuberías (Red 3 y Red 4) para recolectar el fluido multifásico proveniente de
los pozos y distribuir el diluente desde el CPFe hacia cada una de las macollas.
A fin de transportar los fluidos obtenidos en el CPFe, se está construyendo el corredor de

Tuberías CPF-COMOR donde se contemplan las siguientes instalaciones:
• Construcción del oleoducto de 20” de exportación de crudo diluido a COMOR: Para

el manejo de DCO se contempla la implantación de una tubería para el transporte del Crudo
Diluido obtenido en el CPF hasta el tanque 55001 existente en COMOR. La misma debe
incluir Trampas de Envío y Recibo de Herramientas, así como la estación de válvulas
instrumentada respectiva. Adicionalmente, se contemplan facilidades para la futura
interconexión con nuevo tanque de almacenamiento.

Fecha
Noviembre de 2017
• Construcción del oleoducto de 12” de importación de diluyente desde COMOR:

Respecto al manejo de diluente se contempla la implantación de una tubería para el
transporte del Diluente desde COMOR hasta el CPF. La misma debe incluir Trampas de
Envío y Recibo de Herramientas, así como la estación de válvulas instrumentada respectiva.
Se contempla que la interconexión en COMOR se realice en una válvula de 16 pulgadas
ubicada en el antiguo sistema de mezcla de Merey 16 de EPM-1 (cañón de 24 pulgadas).
De igual forma, se contempla la colocación de un patín de medición fiscal de crudo diluente.
• Construcción del acueducto de 6” de exportación de agua tratada para inyección en

la macolla 21 del Campo Morichal: En el caso del manejo de agua tratada se contempla la
implantación de una tubería para el transporte del Agua desde el CPFe hasta la macolla de
inyección del Campo Morichal. La misma debe incluir facilidades para la colocación de
Trampas de Envío y Recibo de Herramientas de tipo portátil, así como la estación de
válvulas instrumentada respectiva.
MACOLLA
21
COMOR
(EPM-1)
NAFTA
CPF DCO PETROMANAGAS
Este
LEYENDA
Tuberías a construir 2016

Tuberías Existente
CPF este
Facilidades de PDVSA
Figura N° 4. Esquema de Manejo de Fluidos en el CPFe
El diluente que utiliza la EM Petrocarabobo es Nafta, crudo Santa Bárbara ó Mesa 30 en

base a lo recibido por el diluenducto.
El consumo acumulado del año 2015 es tal y como se muestra a continuación:
Tabla Nº10. Consumo de diluente calendarizado

Fecha
Noviembre de 2017

2013 2014 2015
Calidad
(°API)
Calidad
del Calidad
Calidad (°API)
diluente (°API) del
(°API) del del
donsu diluente
diluente diluente
mido consumid
donsumid consumi
Diluente en Diluente Diluente Diluente o en
o en do en
Inyectad Macolla Inyectad Inyectad Inyectad Macolla I,
Mes o. I. o
Macolla I.
o
Macolla
o II Y III.
(Nafta, I, II Y III.
(MBND) (Nafta, (MBND) (MBND) (MBND) (Nafta,
Crudo (Nafta,
Crudo Crudo
Santa Crudo
Santa Santa
Barbara, Santa
Barbar Barbara,
Mesa 30) Barbara,
a, Mesa 30)
Mesa 30)
Mesa
30)
154,425 55.89
Enero 10.41 50.9 73.98 54.95 186.87 53.54
143,113 53.99
Febrero 4.12 48.1 67.15 54.56 176.40 55.35
160,942 56.76
Marzo 3.72 49.0 85.34 54.90 224.43 57.89
173,160 56.2
Abril 13.26 52.2 98.80 52.88 207.06 57.92
147,346 47.4
Mayo 19.70 54.1 101.83 53.64 210.76 56.02
151,600 51.4
Junio 26.45 54.4 86.57 54.13 197.20 57.55
194,048 55.6
Julio 29.95 51.6 83.99 55.42 205.49 59.63
202,332 54.2
Agosto 27.73 52.9 85.57 54.83 205.61 57.92
206,295 55.1
Septiembre 33.60 50.4 80.73 55.33 183.08 57.13

Octubre 45.45 50.1 108.78 57.21 156.20 57.49

Noviembre 56.83 50.2 116.83 55.32 154.80 57.41

Diciembre 70.38 51.3 148.42 57.39 177.74 55.72
1,533,261
Total Año 341.58 1138.00 2285.64
Promedio / 170,362 54.06
28.5 51.3 94.83 55.05 190.47 56.96
Año
1.11. MAPA DE INFRAESTRUCTURA DEL ÁREA.

Fecha
Noviembre de 2017
1.12 ESTUDIOS INTEGRADOS DE YACIMIENTOS EN EJECUCIÓN Y PLANES DE EXPLOTACIÓN DE

YACIMIENTOS A LARGO PLAZO.
Desde inicio de 2013 se comenzaron a elaborar los Estudios Integrados para la EM
Petrocarabobo. En este periodo de tiempo se ha avanzado en la caracterización de los
yacimientos de mayor volumen; siendo estos: OFIMS CN 155, OFIMM CNX 18, OFIMM
CNX181, OFIMM CNX 26, OFIMI CNX 30 y OFIMI CNX 199. En la Tabla Nº 8 que se
muestra a continuación se observa el estatus y alcance de cada uno de los yacimientos que
se encuentran asignados a la EMPC.
Tabla Nº 11. Estudios integrados en ejecución

Fecha
Noviembre de 2017
Figura N° 5. Ficha Técnica de Modelo Estático v 1.4

Fecha
Noviembre de 2017
Figura N° 6. Ficha Técnica de Modelo Dinámico v 1.3
1.13 PROYECTOS DE RECUPERACIÓN SUPLEMENTARIA EN EJECUCIÓN

Hasta el momento la EM Petrocarabobo no tiene en ejecución ningún proyecto de
recuperación suplementaria o de recuperación mejorada (RMH) en el bloque que tiene
asignado para desarrollar. Sin embargo, la empresa tiene elaborado y aprobado por la
Junta Directiva (reunión N° 10 del 01/03/2013) un Plan Tecnológico para identificar
tecnología(s) o método(s) de recuperación mejorada que apliquen específicamente en el
Bloque 1 del campo Carabobo y que contribuya a aumentar el factor de recobro en al menos
10 puntos porcentuales. De esta forma, se contribuirá con la meta total de alcanzar un
factor de recobro de aproximadamente 20%, que satisface tanto el Plan de Desarrollo de la
empresa mixta y se alinea con los objetivos estratégicos y generales desplegados del
objetivo nacional que consolida el papel de Venezuela como Potencia Energética Mundial.

Fecha
Noviembre de 2017
El Plan Tecnológico de la empresa mixta Petrocarabobo a corto plazo está diseñado para
disponer de una Hoja de Ruta Tecnológica (también llamado Mapa de Ruta Tecnológico),
que incluye la selección de las tecnologías (métodos) de Recuperación Mejorada de
Hidrocarburos (RMH) con mayor potencial para ser aplicadas en Petrocarabobo. Se
satisface así el requerimiento del punto 4.4.del Contrato de la Empresa Mixta, donde se
especifica que la Empresa Mixta desarrollará un plan para identificar la tecnología a ser
transferida y la asistencia a ser requerida a las Partes. La visualización de las tecnologías
comenzó en el año 2011. En enero-2012, durante el denominado “Taller de Pre-filtrado de
tecnologías RMH de Petrocarabobo, se identificaron y acordaron entre los socios los
procesos RMH de mayor potencial para Petrocarabobo, aquellos basados en vapor (ICV,
SAGD y HASD) y la combustión in situ (convencional o no, como THAI o STAR), dado su
mayor potencial de recobro. Igualmente se identificó la inyección alterna de vapor, el
calentamiento eléctrico de fondo y la estimulación química como etapas previas a las
tecnologías de recuperación mejorada. El Plan Tecnológico contempla realizar los estudios
necesarios para visualizar, conceptualizar e implementar un proyecto piloto de la
tecnología(s) RMH seleccionanada(s) para posteriormente ser aplicada de manera industrial
en el campo.

Fecha
Noviembre de 2017
2. ESTATUS DE PLAN DE NEGOCIOS
2.1 PERFIL DE PRODUCCIÓN PETRÓLEO Y GAS PREVISTO EN EL PLAN DE NEGOCIO ORIGINAL.

El perfil de producción según el PDN aprobado en el año 2010, contempla que para el año
2017 se debía contar con una producción de 405 MBNP. Para el cierre del año 2017, se
proyecta un fin de periodo de 25 MBNPD, acorde a la mejor visión realizada por la EM
Petrocarabobo, S.A, por lo que la producción se hace imperceptible al hacer la comparación
gráfica con el PDN original.
La discrepancia al comparar el PDN aprobado en 2010 con respecto al real actual de la

empresa, corresponde a la diferencia en la entrada de taladros de perforación necesarios
para satisfacer dicho plan.
El PDN 2010 contemplaba la actividad de aproximadamente 5 taladros por año para así
alcanzar hasta el año 2017 una cantidad de 152 pozos perforados y conectados en 11
macollas y 405 MBD de producción asociada. En la EM Petrocarabobo, según los cierres
anuales oficiales, se han trabajado hasta la fecha un total de 92 pozos con 3 taladros
asignados, 5 macollas construidas, alcanzándose 25 MBD de producción para el cierre de
año.
Figura N° 7. Perfil de Producción de Petróleo PDN vs real

Fecha
Noviembre de 2017
Figura N° 8. Perfil de Producción de Gas PDN vs real
Para mejor detalle, a continuación se muestra la tabla con datos de producción del Plan de
Negocio.

Fecha
Noviembre de 2017
Tabla N° 12. Producción Plan de Negocio (PDN) frente a la producción real actual

Fecha
Noviembre de 2017
2.2 PERFIL DE PRODUCCIÓN DE PETRÓLEO Y GAS PREVISTO EN LOS PLANES DE TRABAJO ANUAL
SOMETIDOS AL MINISTERIO DESDE LA CREACIÓN DE LA EM HASTA EL 31/10/2017
La empresa Mixta Petrocarabobo ha sometido ante el Ministerio seis (6) Planes de Trabajo,
desde el año 2012 hasta la actualidad. A continuación se presentan los perfiles de crudo y
gas presentados en cada uno de ellos versus el real obtenido.
Tabla Nº13. Perfil de Crudo y Gas Año 2012
Figura Nº9. Perfil de Producción de Crudo 2012

Fecha
Noviembre de 2017

Fecha
Noviembre de 2017
Figura Nº11. Perfil de Producción de Gas 2013

Fecha
Noviembre de 2017

Fecha
Noviembre de 2017

Fecha
Noviembre de 2017

Fecha
Noviembre de 2017
Perfil Producción de Crudo (MBND) 2016

40,0
37,5
35,8
34,3
35,0 33,3
31,3
29,8
30,0 28,5
26,7
25,3
25,0 23,3
21,3
19,7 24,8 25,7
20,0 22,6 22,3 21,7
19,9 21,6
18,8 19,3 19,0
17,4 17,5
15,0
10,0
5,0
0,0
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
PLAN (MBND) 19,7 21,3 23,3 25,3 26,7 28,5 29,8 31,3 33,3 34,3 35,8 37,5
REAL (MBND) 18,8 19,3 19,9 21,6 17,4 19,0 22,6 22,3 24,8 25,7 21,7 17,5
Perfil Producción de Gas (MMPCND) 2016

20,0
18,0
16,5
15,7
16,0 15,1
14,7
13,8
14,0 13,1
12,5
11,8
12,0 11,2
10,3 12,5 12,0
9,4
10,0 8,7 10,4
9,4 9,3
8,0
8,6
7,7 7,4
6,0 6,9 7,1 6,8
6,1
4,0
2,0
0,0
PLAN (MMPCND) 8,7 9,4 10,3 11,2 11,8 12,5 13,1 13,8 14,7 15,1 15,7 16,5
REAL (MMPCND) 6,9 7,1 7,7 8,6 6,8 7,4 9,4 9,3 10,4 12,5 12,0 6,1

Fecha
Noviembre de 2017
Perfil Producción de Crudo (MBND) 2017
50,0
45,0 44,2
42,7
41,1
38,5 39,5
40,0
37,0
34,8
35,0 33,1
31,3
29,2
30,0 27,9
26,9
25,0 26,6
25,7 26,6 PLAN (MBND)
24,1 24,7 24,5 REAL (MBND)
23,2 23,3 23,9
20,0 23,8
15,0
10,0
5,0
0,0
PLAN (MBND) 26,9 27,9 29,2 31,3 33,1 34,8 37,0 38,5 39,5 41,1 42,7 44,2
REAL (MBND) 23,2 24,1 24,7 23,8 23,3 25,7 26,6 26,6 24,5 23,9

Fecha
Noviembre de 2017
Perfil Producción de Gas (MMPCND) 2017

20,0
18,5
17,9
18,0 17,2
16,6
16,1
16,0 15,3
13,5
14,0 12,9
12,7 12,5
12,0 13,2
12,0 12,5 12,7
12,0 12,1 12,7
9,9 12,2
11,3
10,0
10,3 PLAN (MMPCND)
REAL (MMPCND)
8,0 8,5
6,0
4,0
2,0
0,0
PLAN (MMPCND) 9,9 10,3 11,3 12,5 12,9 13,5 15,3 16,1 16,6 17,2 17,9 18,5
REAL (MMPCND) 8,5 12,0 12,7 12,0 12,1 12,5 12,7 13,2 12,7 12,2

Fecha
Noviembre de 2017
2.3 PERFIL ESTIMADO DE PRODUCCIÓN PARA EL PERIODO 2018 HASTA LA CULMINACIÓN DE LA

EMPRESA MIXTA, SEGÚN EL PLAN DE NEGOCIOS.
De acuerdo al Plan de Negocios Original mostrado en el ítem 2.1, para año 2018 la EM.
Petrocarabobo, S.A, debería manejar una producción alrededor de los 405 MBNPD. Sin
embargo, debido a este desfase, en 2016 se realizó una Mejor Visión con el Plan
Estratégico Socialista (PES) 2017-2025, en función de la producción promedio año real del
periodo 2013-2016, con el cual se definió un perfil de producción en el que se estima
alcanzar 222,3 MBND de petróleo en 2025, con aumento paulatino de la producción en ese
intervalo de tiempo. Para realizar el ejercicio, se presentó Base y Crecimiento, ya que no se
ha llegado a la etapa de Mantenimiento en este periodo, tal y como se puede observar en la
figuras que se muestra a continuación.
450 PRODUCCIÓN DE PETRÓLEO

400
PROD PROMEDIO DE CRUDO (MBD)
350
300
250 222,3
181,6 189,3
200 174,4
150
87,8 101,7
100 68,5
50 29,1
0
2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025
BASE CRECIMIENTO PRODUCCIÓN PROMEDIO CRUDO (MBD)
Figura N° 20. Perfil de Producción de Petróleo PES 2018-2025
PRODUCCIÓN DE GAS
60
PROD PROMEDIO DE GAS (MMPCD)
50
40
30
20
10
0
2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025
BASE CRECIMIENTO GAS
Figura N° 21. Perfil de Producción de Gas PES 2018-2025

Fecha
Noviembre de 2017
40
PRODUCCIÓN DE AGUA
35
PROD PROMEDIO DE AGUA(MBPD)
30
25
20
15
10
5
0
2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025
BASE CRECIMIENTO
Figura N° 22. Perfil de Producción de Agua PES 2018-2025
2.4 ACTIVIDADES DE PERFORACIÓN Y REACONDICIONAMIENTOS PERMANENTES.

En la Tabla N° 17 se muestra el número de localizaciones aprobadas por la Dirección
General de Exploración y Producción de Hidrocarburos, para los planes de desarrollo de los
años 2012 al 2017, en contraste con el número de pozos que iniciaron perforación en cada
año. La variación en las localizaciones ejecutadas se debe a la no disponibilidad de taladros
en el área.
Tabla Nº 19. Actividades de aprobadas y ejecutadas
2.5 PRODUCTIVIDAD POR POZO ESTIMADA EN EL PLAN DE NEGOCIOS ORIGINAL VS. REAL EN EL
ÁREA.
En el Plan de Negocios Original se estimó una producción promedio por pozo de 1070 BND,
sin embargo, hasta la fecha se ha alcanzado una producción promedio de 700 BND por
pozo.

Fecha
Noviembre de 2017
2.6 PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA PREVISTOS EN EL PLAN DE NEGOCIOS POR AÑO, DESDE

LA CREACIÓN DE LA EMPRESA MIXTA HASTA EL 30/10/2017
La construcción del proyecto se ha dividido en cuatro (4) Etapas para la fase de producción
en frío y una Etapa de producción térmica. Si bien la etapa térmica también se subdividirá en
etapas se ha considerado como una etapa única en este plan debido a que todavía se
encuentra en etapa de conceptualización. Actualmente se encuentra en ejecución de la
etapa I, la cual se estima culminar en el año 2018.
La Etapa I consiste en la construcción de las instalaciones para la Producción Temprana

correspondiente al Área 1 del campo que abarca la zona correspondiente al triángulo que
esta al Sureste del Río Morichal Largo. La Etapa I incluye el CPF Este y 18 macollas
distribuidas en dicha zona de producción. Esta Etapa I prevé llegar a una capacidad total de
procesamiento de 90 MBPD para el año 2018
La fase de Producción Temprana inició en diciembre de 2012 con la puesta en marcha del
primer pozo productor en la macolla 1, la misma contempló la construcción de tuberías de
20” y 8” de exportación de crudo diluido con nafta e importación de nafta hacia y desde la
Empresa Mixta Petromonagas, distante aproximadamente 10 km en dirección Oeste. La
nafta recibida se envía directamente a la macolla para dilución de la producción de crudo
extrapesado a nivel del cabezal de pozo; el crudo diluido generado era recibido por una
instalación temporal (EWT) que contaba con 2 separadores de prueba en las proximidades
del CPFe donde se separaba el gas asociado y el fluido enviado a Petromonagas para su
procesamiento y exportación.
Adicionalmente de la macolla 1 (con 18 pozos originales y 22 pozos finalmente conectados

temporalmente) la PT contempló la construcción de la macolla 2 (12 pozos de 24
conectados temporalmente a la fecha), el corredor de tubería desde las macollas 1 y 2 hasta
el CPF (100% operativo), un tendido eléctrico para alimentar las facilidades (70% de avance,
con un desfase de 2 años por mala gerencia del proyecto) y el primer modulo permanente
para manejar 30 MBD en el CPFe (92% de avance, en proceso de comisionado del tren A y
líneas de servicios, 100% operativo el tren B de separación y tratamiento).
Con la perforación y producción de pozos de desarrollo en las macollas 1 y 2, se inició en el

año 2013 la construcción del primer tren de 30 MBPD de separación y tratamiento de crudo
en el CPF Este (CPFe). En julio de 2015 comenzó la puesta en marcha de la etapa de
separación del primer tren de 30 MBPD de crudo extrapesado y se prevé para el último
trimestre del año 2015 la habilitación completa de esta instalación y la desconexión y

Fecha
Noviembre de 2017
desmontaje de los separadores temporales.
Durante el año 2014 y hasta la fecha se ha desarrollado la Ingeniería Básica del plan de
expansión del CPFe con 2 trenes adicionales de 30 MBPD cada uno para llevar dicha
instalación a una producción total de 90 MBPD de crudo extrapesado. El próximo paso es la
adjudicación de un contrato IPC (Ingeniería, Procura y Construcción) para la ampliación de
esta instalación situada al Este del Río Morichal Largo y que procesará principalmente la
producción de ese lado del río. Se estima su adjudicación durante el primer trimestre de
2016, con una proyección de cierre total en el primer trimestre 2019, con posible operación
del primer tren adicional en el 2do trimestre del 2018.
Figura Nº 23: Ubicación geográfica de los proyectos de la PTA y PT
A partir de fines de 2013 y hasta octubre de 2016 se ha trabajado en el desarrollo de la

Ingeniería Básica de las Instalaciones de Superficie del campo completo. Esta ingeniería
incluye el CPF Oeste (CPFo) para tratar la producción de crudo diluido de esa zona del
campo (bloque 1 norte o 1N), con una capacidad total de diseño de 300 MBPD de crudo
extrapesado. Las tuberías de producción, diluente, exportación, importación, servicios, etc.,

Fecha
Noviembre de 2017
cruzan el Río Morichal Largo en la zona sur del campo; aproximadamente 1 km al norte del
cruce del gasoducto Anaco – Puerto Ordaz. Dichas tuberías serán usadas además como
tuberías de interconexión para re-direccionar los flujos de producción y servicios que
sobrepasen las capacidades de cada una de estas instalaciones según la producción
existente en cada zona y en cada etapa de producción. Para dicho cruce de tuberías está
prevista la construcción de un puente de tuberías y de un puente vial que comunicará ambas
zonas. En la zona Norte está prevista la construcción de 2 puentes de tuberías menores
sobre el Río Claro para traer la producción de las Macollas que se instalen al norte del
mencionado río.
El CPF Oeste ha sido diseñado de forma de poder segregar la producción de crudo diluido
con Nafta de 47°API (que se enviará al Mejorador) de la producción de crudo diluido con
Mesa de 30°API o Crudo Mejorado (UCO) de 32°API que será exportada al Complejo
Morichal (COMOR) en primer término y luego en una segunda etapa al Patio de Tanques
Morichal (PTM).
El CPFe, por ser de producción temprana, solo puede operar en principio con un solo
diluente, Nafta (hasta la puesta en servicio del corredor CPFe-COMOR en noviembre 2016)
o Mesa 30 (a partir de noviembre 2016).
Las Facilidades de Superficie incluyen una etapa de producción en frío y una etapa de
producción asistida para lo cual se han diseñado las instalaciones teniendo en cuenta la
inyección alterna y continua de vapor en su fase de producción térmica.

Fecha
Noviembre de 2017
CRUCES DEL RÍO CLARO
CPF OESTE
RÍO MORICHAL LARGO
CPF ESTE
CRUCE DE RÍO
MORICHAL LARGO
Figura Nº 24. Ubicación geográfica del CPF Este y el CPF Oeste y topografía de la zona
Las Facilidades de Superficie para manejar los fluidos de producción incluyen las siguientes
instalaciones (ver Figura Nº 20: Diagrama de Bloques General):
 Macollas con pozos de desarrollo e instalaciones de producción para recibir diluente
y enviar el crudo diluido a los CPF.
 Tuberías de transporte de crudo diluido desde las Macollas a los CPF.
 Tuberías de transporte de diluente desde los CPF a las Macollas.
 CPF Este compuesto de:
 3 trenes de separación y tratamiento de crudo de 30MBPD de crudo extrapesado

cada uno.
 Trenes de tratamiento de agua para inyección a pozo sumidero
 Tren de compresión y tratamiento de gas
 Tanques de almacenamiento de diluente, crudo diluido y agua.
 Instalaciones de servicio: gas combustible, electricidad, agua, sistema contra

incendio, etc.
 Sala de Control y Edificios Administrativos.
 CPF Oeste compuesto de:

Fecha
Noviembre de 2017
 6 trenes de separación y tratamiento de crudo de 50MBPD de crudo extrapesado

cada uno (incluyen un sobrediseño del 10%).
 Trenes de tratamiento de agua para inyección a pozo sumidero
 Trenes de compresión y tratamiento de gas
 Tanques de almacenamiento de diluentes, crudos diluidos y agua.
 Instalaciones de servicio: gas combustible, electricidad, agua, sistema contra

incendio, etc.
 Sala de Control y Edificios Operativos y Administrativos.
 Almacenes de equipos y materiales.
 Trenes de tratamiento de agua para Generación de Vapor.
 Tubería de transporte de Diluente Mesa 30 desde COMOR (EPM1) hasta los CPF.
 Tubería de transporte de Crudo Diluido con Mesa 30/Crudo Mejorado desde los CPF
a COMOR (EPM1) al Patio de Tanques Morichal (PTM). Posterior al IIT-2016 el
crudo será incorporado al sistema de transporte desde morichal hasta el patio de
tanques de San Tome (PTO).
 Tubería de transporte de Crudo Diluido con Nafta desde los CPF al Condominio del
Mejorador.
 Tuberías de transporte de Nafta y Crudo Mejorado desde el Condominio del

Mejorador a los CPF.
 Tubería de agua tratada desde los CPF a El Salto para su inyección a formación.
 Gasoducto bidireccional desde los CPF a la Estación de Válvulas existente en el

gasoducto Anaco – Puerto Ordaz.
 Pozos para producción de Agua Cruda para tratamiento de crudo y consumo.
 Estaciones Generadoras de Vapor para inyección de vapor en pozos inyectores

durante la fase térmica de inyección continua de vapor.
 Tuberías de Gas Combustible y Agua Tratada desde los CPF a las Estaciones
Generadoras de Vapor para Generación de Vapor.
 Tuberías de Vapor desde las Estaciones Generadoras de Vapor hasta las Macollas

Fecha
Noviembre de 2017
Tabla Nº 20. Proyectos de infraestructura aprobados y ejecutados
Proyectos de Proyectos de Porcentaje Porcentaje de

Año infraestructura infraestructura de avance avance Observaciones
aprobados ejecutados físico financiero
2012 Macolla 1 Macolla 1 68,5% 8,2% Completada plataforma y
(construcción) conexión temporal de
22/22 pozos, en espera
de nuevo contrato para
OCEMI. Iniciada S/E.
Desfase de 3 años por
materiales Bariven.
Avance financiero menor
motivado a la
actualización de los
estimados de costos al
2016.
2012 Macolla 2 Macolla 2 71,2% 9,9% Completada plataforma y
24/24 pozos, en espera
de nuevo contrato para
materiales Bariven.
motivado a la
2016.
2012 Corredor Corredor CPF- 100% 100% En operación línea de
CPF-COPEM COPEM nafta (diluente) y línea de
(en operación) DCO, hasta la activación
del nuevo corredor CPF-
COMOR para la
formulación de Merey 16
y dejar de producir DCO.
2012 Tendido Tendido 100% 100% Instalación operativa.
eléctrico CPF- eléctrico CPF-
COPEM COPEM
(en operación)
2012 Mejorador Mejorador PCB 100% 100% Ingeniería básica
PCB (ing básica) completada. Desfase de 2
años en espera de la
información pendiente por
el condominio industrial
carabobo para el inicio de
la contratación del IPC.
En proceso de análisis de
la conveniencia de su
construcción.
2013 Macolla 3 Macolla 3 60,4% 11,4% Completada plataforma, y

Fecha
Noviembre de 2017
7/17 pozos, en espera de

nuevo contrato para
materiales Bariven.
motivado a la
2016.
2013 CPF 30 MBD CPF 30 MBD 100% 100% En operación, en tramites
(en operación) para transferencia de
instalación a PDVSA.
2013 Corredor Corredor CPF- 41,9% 21,9% En proceso de
CPF-COMOR COMOR preparación de arranque
(construcción) de la línea de diluente
(12”), la línea de crudo
(20”) del plan acelerado y
la línea de agua de
inyección (6”). Aprobado
nuevo monto del contrato
que incluye el cambio de
alcance y los ajustes
financieros.
2014 CPF 60 MBD CPF 60 MBD Ing, Básica Ing, Básica Culminada ingeniería
100% 100% básica. En proceso de
fabricación de los equipos
Procura ELTE Procura ELTE mayores para manejo de
(Crudo) (Crudo)
crudo. En proceso de
63,9% 46,9% contratación del IPC.
2014 CPFo CPFo 100% 100% En ingeniería básica,
(ing básica) revisando libros finales
para iniciar ajustes en el
diseño para el plateau
2015 Macolla Macolla 17,1% 5,9% Culminando asfaltado de
O-05-02 O-05-02 plataforma e instalación
(construcción) de cellars para inicio de
perforación. Avance
financiero menor
motivado a la
2016.
2016 Troncal 15 Troncal 15 59,0% 58,4% En proceso de
(construcción) conformación de la vía y
colocación de producto
Polyflex.
2016 Diseño de Diseño de 38,5% 15,4% En proceso de

Tanques Tanques CPFe elaboración de ingeniería
CPFe de detalles del patio de

Fecha
Noviembre de 2017
tanques del CPFe.
2016 Macolla Macolla 18,4% 0% En estimación de costos y

Q-06-01 Q-06-01 GGPIC contratación de
plataforma, ocemis y
ramal

O-04-02 O-04-02 GGPIC contratación de
ramal

N-04-02 O-04-02 GGPIC contratación de
ramal
2016 Ramal Ramal 18,4% 0% En contratación

temporal (1,5 temporal (1,5 GGPIC
km) km)
2016 Corredor RED Red 4 Etapa I 18,4% 0% Declarado desierto. En
4 GGPIC proceso de ajuste del
Etapa I diseño a las nuevas
macollas integrales para
iniciar proceso de
contratación
2016 Corredor RED Red 3 18,0% 0% Declarado desierto. Se

3 GGPIC reiniciará proceso de
contratación
2016 Tendido Tendido 18,0% 0% Declarado desierto. En

Eléctrico SUR Eléctrico SUR GGPIC estimación de costos para
iniciar nuevo proceso de
contratación
2.7 INVERSIONES Y GASTOS PLANIFICADOS SEGÚN PLAN DE NEGOCIOS Y EJECUTADOS POR AÑO,
DESDE LA CREACIÓN DE LA EMPRESA MIXTA HASTA EL FINAL DEL PLAN DE NEGOCIOS ORGINAL Y
SU EJECUCIÓN REAL HASTA EL 31/12/2017.
En la tabla que se muestra a continuación se puede observar la diferencia de los

costos de inversión planificados frente al real en los diferentes periodos de
existencia de la EM Petrocarabobo.

Fecha
Noviembre de 2017
2.7.1 Inversiones:
El resumen de las inversiones realizadas por la EM Petrocarabobo desde su

constitución en 2012 se resume en la tabla que se muestra a continuación:
2012 2013 2014 2015 2016 2017
Plan Real Plan Real Plan Real Plan Real Plan Real Plan Real
CATEGORIA DE INVERSIÓN MMUS$ MMUS$ MMUS$ MMUS$ MMUS$ MMUS$ MMUS$ MMUS$ MMUS$ MMUS$ MMUS$ MMUS$
Geofisica 62,9 32,9 98,68 42,1 68,4 6,04 10,67 1,50 2,52 2,0 -0,67
Perforación Desarrollo 80 13,8 186,3 95,8 181,7 87,8 173,31 207,31 44,04 450,32 1.546,63 2090,27
Perforación Avanzada 23,4 31,8 35,3 41,54 34,9 7,1 16,73 14,19 6,62 23,77 266,54 2,46
oleoducto y terminales 28,3 43,7 67,1 8,04 82,4 4,6 58,97 102,23 295,84 242,32 537,12 241,29
Almacenamiento 17 1,1 22,69 18,53 0,13 2,27 32,30 29,87
Instalaciones de Producción 138,2 66,5 269,4 37,62 227,6 55,3 148,35 200,95 317,46 165,52 2.031,27 3148,75
Instalaciones y edificio Industriales 4,5 0,2 5,1 0,08 0,00
Computación Sistema 1,5 1,3 11,8 3,99 42,53 17,21
Telecomunicaciones 1,5 1,3 0,1 1,43
Seguridad y ambiente
Mejorador 16,1 11,3 21,98 9,9 19,6 0,25 3,75
Otras inversiones de Producción 35,3 1,6 237,5 0,32 25,7 2,2 21,16 9,59 0,83 0,66 232,18 485,63
Desarrollo Urbano 23,8 0,66 25,7 2,5 15,11 26,33 12,67 20,31
Equipo 4,9 0,49 3,1 0 3,6 111,40 3,63
Total 384,2 201,6 831,8 305,33 657,8 248,6 478,19 597,53 679,09 909,12 4.801,92 6.018,44
Tabla N° 21 . Costo de Inversión Planificado Vs Real.

Fuente: PPYG de PETROCARABOBO.
Nota: el real 2016 es de Enero-Septiembre expresado en Dólares equivalentes. Para el 2015

la paridad cambiaria para Plan y Real y Plan 2016 es 6,3$/bs y para el Real 2016 y 2017 es
de 10$/bs.
Las justificaciones en el desfase en inversiones anualizadas son:
A) Periodo 2012.
- Pozos de Desarrollo (-66,2)
Desfase en la perforación de Pozos de Desarrollo, Finalizada la perforación del pozo CGO-
0005 el 24 de Noviembre, ejecución presupuestaria a reflejarse en el mes de diciembre
2012.
- Instalaciones de Producción (-71,7)
Menor actividad de Ingeniería Conceptual y Básica en las Instalaciones de Producción
Permanente para ese periodo se encontraba en ejecución.Desfase en la Construcción de
Localizaciones y Vías de las Macollas 3 y 4, así como las Obras Civiles, Eléctricas,
Mecánicas y de Instrumentación por desfase en la Construcción de Macollas. Para este
periodo ejecución Obras Eléctricas generales del Campo Petrocarabobo.
Desfase en las Actividades de mantenimiento y Alquiler de Bombas, Servicios Industriales
(gas, agua y electricidad), mantenimiento de plantas y repuestos así como materiales de

Fecha
Noviembre de 2017
proceso, químicos, etc. Debido al desfase en la puesta en marcha de las operaciones de la

empresa mixta.
B) Periodo 2013.
- Geofísica: (+98,68 MM$).
Ajuste en tasa cambiaria de 4,3 a 6,3 Bsf/US$.
- Modelaje de Yacimiento:
Menor estimación debido a la reclasificación de VSP Walkaway - Multioffset desde Modelaje
de Yacimiento a Pozos Observadores.
o Proyecto de Tecnología:
Reclasificación en la Mejor Visión 2013 de los gastos operacionales estimados en el
Presupuesto 2013 para el proyecto de tecnología en Inversiones.
- Pozos Observadores/ Estratigráficos: (+6,24 MM$)
Mayor estimación en el costo de Captura de información de registros especiales de pozos
con guaya eléctrica (nuevas tecnologías). Mayor costo real de pozos estratigráficos y
observadores con relación a lo estimado. Ajuste en tasa cambiaria de 4,3 a 6,3 Bsf/US$.
- Pozos Desarrollo (- 90,5 MM$)
Menor actividad por menor cantidad de pozos a perforar (41 pozos en Presupuesto 2013 vs.
12 pozos en Revisado I 2013): Se estimaba la activación de un taladro en marzo y dos en
abril para completar los 6 taladros en el presupuesto. En el Revisado I 2013 estos tres
taladros se activan entre Septiembre y Octubre. Incremento en tiempos improductivos de
perforación por la espera de herramienta direccional. Menor actividad por menor cantidad de
pozos de desarrollo con captura de información (Presupuesto 8 pozos vs. Rev I 2 pozos).
Mayor actividad por ajuste en la estimación de la perforación y completación de pozos
(Presupuesto 2013 2,9 MMUS$/pozo vs. Mejor Visión 2013 3,5 MMUS$/pozo).
- Instalaciones de Producción: (-231,78MM$).
Producto de la revisión del Plan de Contratación para la Mejor Visión 2013 se desfasó la
ejecución de proyectos para el 4to trimestre 2013 y otros para el año 2014:
- CPF Expansión a 90 MBD (desfase en ingeniería básica)
- Macollas 5 a la 9 (desfase en plan de subsuelo)
- Instalaciones en COMOR (desfase en ingeniería básica).
- Ingeniería Básica Producción Permanente (desfase en contratación, se
estima el inicio en Septiembre 2013)
- Ajuste en tasa cambiaria de 4,3 a 6,3 Bsf/US$.
- Mejoramiento: (+21,98 MM$).
Desfase en la Ingeniería Básica del Mejorador.
- Instalaciones y edificio Industriales: (- 4,3 MM$).
Desfase en el proyecto de adquisición de sede principal por cambio de estrategia de
ejecución, actualmente se maneja adecuación de instalaciones existentes en Ciudad
Bolívar. En el Revisado I no se considera la adquisición del terreno de sede principal ya que
el mismo será donado.
- Telecomunicación y Computación Sistema (-1,5MM$).
Desfase para el último trimestre del año en el proyecto de adquisición equipos de informática
y equipos de telefonía. Ajuste en tasa cambiaria de 4,3 a 6,3 Bsf/US$.
C) Periodo 2014.
- - Perforación Avanzada: (- 27,8 MM$).
Pozos Observadores / Estratigráficos: Para el presupuesto 2014 se estimó la perforación de
2 pozos estratigráficos, captura y análisis de 2 núcleos, 3 PVT y dos walkaway. Sin

Fecha
Noviembre de 2017
embargo, en el revisado 2014 se consideró, la perforación de dos estratigráficos, 1 PVT, la

captura y análisis de un núcleo. El taladro BOHAI 17 fue entregado a distrito Morichal en el
mes de agosto.
- Perforación de Desarrollo: (- 93,9 MM$).
Desfase en la perforación de pozos por indisponibilidad de herramienta direccional, vacuuns,
equipamiento de taladro, químicos para lodos, entre otros. En el plan se estimaba la
activación de los taladros PDV-149 y PDV-153 en Febrero. El taladro PDV-153 fue activado
a finales de Febrero y el PDV-149 continúa en espera de repuestos. En el presupuesto 2014
se consideraron 71 pozos versus 23 pozos considerados en la MV.
- Oleoductos y Terminales: (-77,80 MM$).
Oleoductos CPF-COPEM: Desfase en el suministro de materiales y en la definición del
nuevo punto de interconexión bajo los requerimientos de Petromonagas. La empresa
Conkor cerró operaciones hasta que se reinicie la entrega de materiales y se defina el punto
de conexión en COPEM.
Oleoducto CPF-COMOR: Retraso en el proyecto Corredor CPF-COMOR por cambio en
estrategia de procura de tubería debido a que se cambió el diámetro del proyecto. Se
continúa la actualización de productos, debido al cambio de alcance para modificación de
diámetros en las tuberías. En revisión los productos de la disciplina general para aprobación
final, pendiente actualización de estimado de costos y PEP por la consultora. Aprobación de
Petrocarabobo de todos los productos de la disciplina mecánica y de todos los productos
correspondientes a la disciplina civil, electricidad e instrumentación.
- Instalaciones de Producción: (-172,3MM$).
Ing. Producción Permanente: Desviación acumulada por tiempo de espera de aprobación del
ADDENDUM de los gastos reembolsables para la culminación de los estudios metalúrgicos
por PCB, adicional a la falta de entrega del levantamiento topográfico por parte de la
empresa a LIDAR (TRANARG). Atrasos en la entrega de informes finales de los estudios
geotécnicos y de resistividad.
- Macollas 1 y 2: La empresa TAMPA y CONKOR paralizaron sus actividades por falta
de material y la empresa DELL AQUA paralizó sus actividades por renegociación del
contrato. No se cuenta en obra con la tubería y accesorios de 2" y 16” para culminar la
conexión de la tubería de 20” en la macolla 2.
- Macolla 3: Se inició la adecuación de la superficie de la plataforma para el inicio de la
imprimación asfáltica.
Desfase para el 2015 de la construcción de las macollas 4 a 9 incluidas en el presupuesto
2014.
- Instalaciones COMOR: Paralizada la Ingeniería básica del tanque. En evaluación la
reubicación de los tanques al lado sur del CPF.
- CPF de 30 MBD: Desfase inicial en la llegada de equipos mayores y procura general;
bajo rendimiento en la construcción de las facilidades civiles, mecánicas y de electricidad
motivado a la falta de materiales, equipos, herramientas y falta de pericia en labores de
construcción por parte de la empresa Y&V. Desfase y problemas con el personal
especialista SISDEM. Desfase considerable en las actividades de colocación de durmientes
y soportes, producto de errores presentados en los planos.
- CPF de 60 MBD: Retrasos en la entrega de productos por parte de la consultora, en
el próximo período se hará entrega de los productos pendientes.
D) Periodo 2015
- Perforación Avanzada (-2,5 MM$).

Fecha
Noviembre de 2017
Correspondientes Análisis de Núcleo del Pozo Estratigráfico CGO-0026 perforado en 2014 y

no acumulado.
- Perforación Desarrollo: (34,0 MM$)
Pozos Perforados 2015 promedio costo real perforación 26MMbs/pozo Vs 10MMbs /Pozo +
Pozos correspondientes al año 2014, no acumulados
- Instalaciones de Producción (52,6 MM$).
Planta de 30MBD costos elevados por encima de lo presupuestado para la puesta en
Marcha de la Planta. Estudios de ingeniería y Básica para la Planta Expansión a 60MBD,
Estudios de Ingeniería y Ambiental de las Macollas. Retrasos en la Compra de Materiales
de la Macollas (1,2,3,4,5,y 6)
- Oleoducto: (43,3 MM$)
Procura y Construcción de las tuberías CPF-1Comor. Costos actuales en supervisión,
gestión del proyecto. Compra de tuberías y ejecución.
- .Computación y Sistemas: (-7,8MM$).
Defase de compras en Equipos Informáticos, los cuales serán re planificados para el año
2016.
- Otras Inversiones: ( -15,2 MM$)
Retraso en la compra de Materiales para el Proyecto de Tecnología, Ingeniería Básica del
Inyección Alterna de Vapor no concluida en el año 2015 y retraso en la compra de
materiales del tendido eléctrico
- - Geofísica: (4,6 MM$).
Afectaciones correspondientes a valuaciones del año 2014 de la perforación y grabación
sísmica no acumuladas y recibidas en primer trimestre 2015.
E) Periodo 2016 (ENE-SEPTIEMBRE)
- Perforación Avanzada (17,1 MM$).

Correspondientes a Facturas de PSP consignadas este año
- Perforación Desarrollo: (406,3 MM$)
Perforación y conexión de 14 pozos adicionales (7 aprobados vs 21 MV) con un costo de
159MMBS y 3,4MM$ por pozo
- Instalaciones de Producción (-151,9 MM$).
Menor costo por desfase en inicio de nuevos contratos para facilidades permanentes
(OCEMI y S/E) motivado a largo tiempo de espera de los estimados de costos, largo tiempo
de contratación y contratos desiertos. Mayor costo por adquisición de procura pendiente por
Bariven y que fue asumida por CICSA
Largo tiempo de estimados de costos y contratación de nuevos servicios
- Oleoducto: (-53,5 MM$)
Menor costo por bajo rendimiento de la contratista por falta de cuadrillas y material, adicional
a la ejecución del plan de remediación que trajo como consecuencia la paralización de la
mayor parte de las actividades del proyecto.
F) Periodo 2017
- Perforación Avanzada (- 264,1 MM$)

Fecha
Noviembre de 2017
Desfase ya que no se ejecutaron las actividades planificadas
- Perforación Desarrollo (543,6 MM$)

Mayor costo por problemas de flujo caja que conllevo a realizar perforaciones a esfuerzo
propio utilizando servicios y materiales nacionales aumentando costos de pozos en
bolívares y más costos por ajustes de inflación.
- Oleoductos (-295,8 MM$)

 CORREDOR COMOR: Bajo flujo de caja por parte de la contratista que limitan la ejecución
Retrasos en la procura de materiales para culminar Actividades mecánicas. Espárragos y
Reducciones.
Desfase de las actividades originales para la ejecución del plan acelerado (remediación).
 SISTEMA DE RECOLECCIÓN DE CRUDO Y DILUENTE RED 3:Menor actividad, por
retrasos en el proceso de contratación denominado Redes de recolección de flujo y
distribución de las macollas del Sur.
 SISTEMA DE RECOLECCIÓN DE CRUDO Y DILUENTE RED 4: Menor actividad, por
retrasos en el proceso de contratación denominado Redes de recolección de flujo y
distribución de las macollas del Sur.
- Almacenamiento: (-2,4 MM$)

TANQUES EN CPF ESTE EXP A 90 MBLS: Menor Actividad, en la ejecución de la
ingeniería de los tanques. Nuevo proceso de contratación del IPC.
- Instalaciones de Producción (1117,5 MM$)

 EXPANSION A 90 MBD DEL CPF ESTE: Mayor costo ya que se completó la Ingeniería
básica 100%. ACTUALMENTE en diseño y fabricación de ELTE para manejo de crudo con
el Plan Guayana Socialista. Fabricación de equipos mayores en Puerto Ordaz. PCB finalizó
la delegación del proyecto a CICSA y lo entregó a la Gerencia de Proyectos de PCB. Se
reinició del proceso de contratación del IPC, cambios en el alcance debido a dimensiones de
ELTES y así como el cambio en el RGP de 450 SCF/bbl a 800 SCF/bbl.
 CPF MODULO DE 30 MBD (ESTE): Mayor costo asociado a ajuste por equilibrio
económico de equipos y materiales del contrato CONSTRUCCION DE CERCA
PERIMETRAL CPF 30 PETROCARABOBO.
- Computación y Sistema (-25,3 MM$)

Desfase ya que no se ejecutó la actividad de Torre de telecomunicación ni la adquisición de
equipos de informática y telecomunicaciones que se tenía planificada.
- Equipos y Mobiliarios (-107,8 MM$)

Mayor costo debido que se realizó pago en bolívares para la remodelación de las oficinas
en torre CBP.
Otras Inversiones (253,5 MM$)

Mayor actividad por acumulaciones asociadas al proyecto Red de distribución a macollas
Este.

Fecha
Noviembre de 2017
Figura N° 25. Costo de Inversión del Plan Vs. Real
2.7.2 Gasto.
A continuación se muestran los resultados de la cuenta de gastos realizada por la EM
Petrocarabobo desde su constitución:
Tabla N° 22 . Gasto Planificados Vs Real
Gastos Planificados
2012 2013 2014 2015 2016 2017
CONCEPTO Plan Real Plan Real Plan Real Plan Real Plan Real Plan Real
MMUS$ MMUS$MMUS$MMUS$MMUS$MMUS$MMUS$MMUS$MMUS$MMUS$ MMUS$ MMUS$
Labor, Bienestar y Beneficios 3,60 2,40 2,00 12,80 1,96 11,95 18,71 42,55 18,77 43,24 353,13 1.067,53
Materiales 5,90 0,10 1,30 1,80 1,29 8,32 4,31 17,41 5,25 5,23 57,42 308,82
Servicios y Contratos 24,50 3,70 11,40 37,50 11,35 115,21 58,09 155,41 135,38 172,63 733,30 2.053,89
Otros 0,40 0,00 0,42 0,06 0,00 0,03 0,00 0,00 0,00 0,00
total 34,00 6,20 15,10 52,10 15,02 135,54 81,11 215,40 159,40 221,09 1.143,85 3.430,24

Fecha
Noviembre de 2017
Las justificaciones en el desfase en gastos anualizadas son:

a) Periodo 2012.
- Labor, Bienestar y Beneficios.
o Costos de Labor acorde a lo Planificado, variación menor.
o Menor costos en Beneficios derivaros de la nómina y Adiestramiento en el país.
- Materiales.
Desfase en la adquisición de repuestos y materiales de proceso, químicos, etc. debido a la
reprogramación de la entrada en producción de la empresa mixta.
- Servicios y Contratos.
Desfase en las Actividades de Mantenimiento y Alquiler de Bombas, Servicios Industriales
(gas, agua y electricidad), Mantenimiento de Plantas, debido al desfase en la puesta en
marcha de las operaciones de la empresa mixta.
- Otros.
Costos correspondientes a la cancelación de contingencia fiscal del mes de agosto, por
I.V.A e I.S.LR, Impuesto Superficial, Gastos y Comisiones Bancarias.
b) Periodo 2013.
 Inclusión en el presupuesto de operaciones, en el elemento de costo de Servicios
Contratados, de un total de 37,5 MM$.
 Nómina aprobada para el año 2013: 272 Trabajadoras y Trabajadores.
 Costos directos e indirectos para operación y mantenimiento de producción y
actividades planificadas.
 No incluye costos por compra de nafta.
c) Periodo 2014.
- Labor, Bienestar y Beneficios. (+9,99 MM$).
o Ajuste en Sueldos y Salarios con retroactivo Octubre 2013 (Incremento del 50% labor
directa).
o Aprobación Nueva Contratación Colectiva petrolera 2013 2015.
- Materiales (+7,03 MM$).
o Mayor adquisición Materiales para las operaciones de campo.
o Equipos de Protección personal.
o Agenciamiento de Procura.
 Servicios y Contratos (+103,86 MM$).
o Alquiler de Plata CPF.
o Contabilización de Costos de Taxi del 2013 (Operadora Mega).
o Transporte de Personal Morichal.

Fecha
Noviembre de 2017
d) Periodo 2015.
- Labor, Bienestar y Beneficios. (23,8 MM$).
Corresponde a los aumentos salariales otorgados a los empleados durante los meses de
abril, mayo y noviembre no contemplados en el presupuesto.
- Materiales (13,1 MM$).
Mayores costos debido a Adquisición de Contenedores para el área de mantenimiento y
procura.
- Servicios Contratados (97,3 MM$).
Altos costos de generación eléctrica, Servicios de Mantenimiento de la Planta de 30MBD,
Servicios Contratados para las Operaciones ;,Gastos reembolsables CICSA servicios en
nombre de Petrocarabobo.
e) Periodo 2016
- Labor, Bienestar y Beneficios. (24,47 MM$).
Corresponde a los aumentos salariales otorgados a los empleados durante los meses de
Marzo, Mayo y Julio no contemplados en el Presupuesto.
- Servicios Contratados (37,25 MM$).
Servicios de Mantenimiento de la Planta de 30MBD , Servicios Contratados para las
Operaciones ,Gastos reembolsables CICSA servicios en nombre de Petrocarabobo.
f) Periodo 2017:
- Labor, Bienestar y Beneficios. (714,4 MM$)
Sobreestimación por aumento de sueldos elevados de los cuales estos no fueron

contemplados en el plan original. Mayor costo en beneficios y bienestar del personal de la
Empresa Mixta los cuales no fueron planificados.
- Materiales (251,4 MM$).
Desfase quedando por debajo de lo planificado ya que existió menor actividad por retrasos
en la adquisición de materiales operacionales.
- Servicios Contratados (1.320,6 MM$).
Desfase de procuras de reparaciones y mantenimiento, no se han ejecutado los

requerimientos de operaciones, debido a que no se han materializado órdenes de compra
quedando por debajo del plan por problema de flujo caja en $.

Fecha
Noviembre de 2017
Figura Nº 26. Gastos planificados vs real periodo 2012 - 2017
2.8 COSTO POR BARRIL DE PETRÓLEO, ESTIMADO Y REAL, DESDE LA CONSTITUCIÓN DE LA

EMPRESA MIXTA HASTA EL FINAL DEL PLAN DE NEGOCIOS ORIGINAL Y COSTO POR BARRIL REAL
HASTA EL 30/10/2017
Tabla N° 23 . Costo Directo e Indirecto del Barril de Petróleo Planificado
2013 2014 2015 2016 2017

Costo Directo 9,6 3,26 3,11 36,02 140,30
Extración 4 1,56 0,72 34,77 139,86
Servicios 2,9 0,34 2,17 0,44
Tratamiento 2,7 1,36 0,22 1,25
Costo Indirecto 11,5 2,16 9,94 123,38 3289,94
Manejo de Crudo 0 0 0,29 4,01 0,87
Supervisión 11,5 2,16 8,74 119,37 3006,01
Beneficio y Bienestar 0 0 0,91 283,05
COSTO Total USD/Bbl 21,1 5,42 13,05 159,40 3430,24

Fecha
Noviembre de 2017
2.9 FINANCIAMIENTO POR PARTE DEL SOCIO B

La EM Petrocarabobo no cuenta con Financiamiento por parte del Socio B.

Fecha
Noviembre de 2017
3. RESULTADOS DEL PLAN DE TRABAJO ANUAL 2017
3.1 PRODUCCIÓN PROMEDIO MENSUAL DE PETRÓLEO Y GAS ASOCIADO COMPROMETIDO Y REAL

DEL AÑO 2017.
Los resultados de la producción promedio en el año 2017 se pueden observar en la tabla

Nº24 discretizada por mes.
Tabla Nº 24. Producción de petróleo y gas asociado promedio mensual 2017
Además, se presenta la tabla de producción promedio mensual por campo, que coincide con
la anterior ya que se trata del mismo campo.
La variación del plan vs. real se debe al desfase en la generación de potencial motivado a la
no operatividad de los taladros PDV-115 y PDV-153 contemplados en el plan.

Fecha
Noviembre de 2017
Tabla Nº 25. Producción de petróleo y gas promedio mensual 2017 por campo
3.2 ESTATUS DE LAS ACTIVIDADES APROBADAS EN EL PLAN DE TRABAJO 2017

Para el año 2017 fueron aprobadas 43 actividades por el MPPP, de las cuales hasta el
31/10/2017 solo se han ejecutado 14, motivado a la no operatividad de los taladros PDV-115
y PDV-153 contemplados en el plan.
Tabla Nº 26. Estatus de las actividades de perforación aprobadas del Plan de Trabajo 2017
Tabla Nº 27. Detalle de las actividades de perforación aprobadas del Plan de Trabajo 2017

Fecha
Noviembre de 2017
Tabla Nº 28. Detalle de las actividades de perforación aprobadas en el Plan de Trabajo 2017
iniciadas y no culminadas (arrastre para el 2018)
Tabla Nº 29. Detalle de las actividades de perforación aprobadas en el Plan de Trabajo 2017 y no
perforadas

Fecha
Noviembre de 2017
Tabla Nº 30. Detalle de las actividades de perforación aprobadas en años anteriores y culminadas en
2017
Tabla Nº 31. Estatus de los reacondicionamientos permanentes aprobados en el Plan de Trabajo

2017
N° de actividades de
N° de RA/RC el PT 2017 N° de RA/RC del PT Producción
RA/RC del PT 2017 Fecha de
aprobados por la 2017 aprobados que incorporada
aprobados por la conexión
Dirección Regional iniciaron y terminaron (MBN/D)
DGEPH
0 0 0 - 0
2017 iniciados y no culminados (arrastre 2018)
N° de RA/RC iniciado
y no culminadas en el Potencial Inversión estimada/ Justificación de
Año 2017 Campo Yac. comprometid ejecutada a la fecha las
( Aprobadas en el PT o (MBN/D) MMBs y MM$ desviaciones
2017 por la DGEPH)
0 Cerro Negro - 0 0 -

Fecha
Noviembre de 2017

2017 y no ejecutados
N° de RA/RC Potencial
aprobadas en el comprometid Inversión estimada Justificación de
Campo Yac.
PT 2017 por la o (MBN/D) MMBs y MM$ las desviaciones
DGEPH
0 Cerro Negro - 0 0 -
Tabla Nº 34. Detalle de los reacondicionamientos permanentes aprobados en los años anteriores y
culminados en 2017
Tabla Nº 35. Completación Mecánica y Oficial de pozos en el año 2017
3.3 POZOS REACTIVADOS EN 2017 Y VOLUMETRÍA ASOCIADA.

Para el cierre de octubre de 2017, no se reactivó pozo alguno por reacondicionamiento o
rehabilitación. Solo se han ejecutado servicios de rutina por reemplazo de BCP, tubería o
cabilla rota.
3.4 ÉXITO VOLUMÉTRICO DE LAS ACTIVIDADES DE SUBSUELO EJECUTADAS EN EL 2017.

Los pozos perforados durante el año 2017 se planificaron en promedio con una Sección
Horizontal de 2681 pies y al cierre de octubre de 2017, el real obtenido en Sección Efectiva
es de 2324 pies, lo cual representa 88% de éxito. Adicionalmente, el potencial promedio
plan fue de 510 MBND, mientras que el promedio real obtenido es 580 MBND,
representando un éxito superior al 100%.
Tabla Nº 36. Detalle Plan Vs Real actividades de subsuelo.

Fecha
Noviembre de 2017
3000
2681 2668
2500
2000
Pies - BNPD
PLAN
1500
REAL
1000
510 585
500
0
Sección Horizontal Pot Inicial
Figura N° 27. Plan vs Real Sección Horizontal y Potencial Inicial
3.5 TALADROS ACTIVOS (FIN DE PERÍODO Y TALADROS /AÑO) Y EQUIPOS DE SERVICIOS A POZOS
A continuación se compara el plan versus real de los taladro año (T/A), para el 2017 hasta el
cierre de octubre y la mejor visión de Noviembre - Diciembre, con un total de 3 taladros
asignados a la EM. Petrocarabobo, la desviación con respecto al plan se debe a la no
operatividad de los Taladros PDV-115 y PDV-153.
Tabla Nº 37. Taladros activos 2017

Fecha
Noviembre de 2017
3.6 DÍAS DE PERFORACIÓN Y MOVILIZACIÓN DE CADA TALADRO

Los tiempos de perforación de los taladros asignados a Petrocarabobo en el año 2017 se
encuentran resumidos en la tabla que se muestra a continuación:
Tabla Nº 38. Tiempos de perforación por taladro
3.7 POZOS INICIADOS EN CAMPAÑAS DE PERFORACIÓN ANTERIORES QUE NO SE HAYAN

CONECTADO A PRODUCCIÓN
En la EM Petrocarabobo no se cuenta con pozos sin conectar a producción perforados en

años anteriores.
3.8 TIEMPOS IMPRODUCTIVOS DE PERFORACIÓN

En la figura que se muestra a continuación se muestran las cuatro principales causas de
tiempos no productivos, la principal Falla es la de Taladro con 327,9 días acumulados,
Logística con 225,3 días, y problemas de hoyo con 81,7 días para los 5 taladros de la
Empresa Mixta.
Figura Nº 28. Causas de tiempos no productivos en la EM Petrocarabobo
Una vez analizados los tiempos no productivos, se ha estudiado las acciones que se pueden
proponer para mitigarlas en base a las principales causas de los tiempos no productivos.

Fecha
Noviembre de 2017
3.8.1 Taladros
Los tiempos no productivos relacionados con los taladros se pueden disgregar de la

siguiente manera:
Figura Nº 29. Tiempos no productivos asociados a Taladro
Para mitigar estos tiempo no productivos, se proponen las siguientes acciones:
TIEMPOS IMPRODUCTIVOS POR “TALADRO”. ENERO-SEPTIEMBRE 2016

TNP TOTAL ACCIONES PARA MITIGAR
CAUSA
(días) TNP (días) NPT/COMENTARIOS
256,61 Petrocarabobo está realizando diversas
contrataciones para disminuir los tiempos
FALLA.EQUI improductivos por fallas y reparaciones de taladro:
P.SUPERFI 1. Inspección y Certificación de equipos de taladro
CIE. 72,09 2. Mantenimiento/Reparación de taladros
REPARACIO 3. Asesoría de mantenimiento de taladros
NES 4. Fabricación de Cross-over y subs
5. Alquiler y compra de llaves hidráulicas
6. Inspección, reparación y alquiler de tubulares
de perforación.
MANTENIMI 7. Alquiler de equipos de Control de Sólidos
ENTO 90,6 8. Servicio de soldadura
MAYOR 9. Reemplazo de taladros con baja eficiencia
10. Compra de repuestos.
11. Reparación y fabricación de piezas del sistema
REPARA.EQ 93,92 de izamiento de taladros.
UIP/HERR 12. Asistencia técnica para los taladros y equipos
fabricados por Kerui.
13. Servicio y mantenimiento preventivo a
generadores, bombas, agitadores y compresores.
Varias de estas contrataciones se encuentran ya
activas, y se espera disminuir el tiempo no
productivo por fallas de equipos de superficie,

Fecha
Noviembre de 2017
tiempo de suministro de repuestos, mejorar la

capacidad técnica del personal de mantenimiento
y reducir el índice de fallas al realizar
mantenimiento preventivo.
Este tiempo se debe a error humano, por no
seguir las buenas prácticas de operación durante
de limpieza de cemento con Kill Line abierto,
INEF.ERRO conexiones y desconexiones de tubería, malas
R 71,29 71,29 operaciones que generan pega severa de tubería
OPERATIVO y costos adicionales por actividades de pesca y
replanificación del pozos, por lo que se está
realizando entrenamiento de personal, cursos y
supervisión continua.
3.8.2 Logística:
Los tiempos no productivos relacionados con logística se pueden disgregar de la siguiente

manera:
En lo que se refiere a la logística operacional, se proponen las siguientes acciones para

mejorar los tiempos de taladro:
TIEMPOS IMPRODUCTIVOS POR “LOGISTICA”. ENERO-SEPTIEMBRE 2016

TNP TOTAL
ACCIONES PARA MITIGAR
CAUSA (días TNP
NPT/COMENTARIOS
) (días)
En el 2016, PETROCARABOBO realizó
ESPERA POR EQUIPOS contrataciones directas y abiertas para
(MONTACARGAS, VACUUM, 99,21 183,13 servicios de montacargas, vactor,
GRUA) volquetas, grúas, transporte de personal y
vacuum.

Fecha
Noviembre de 2017
ESPERA POR Adicionalmente se ha realizado

83,92
PERSONAL/TRANSPORTE seguimiento, dotación de EPP a tiempo e
incentivos al personal con el fin de
aumentar
Retraso en el operaciones
% de asistencias de las
por falta de
Luminarias durante mudanzas. Esto tuvo
alto impacto en esta categoría de tiempos
improductivos. La Gerencia de Servicios
Logísticos de Petrocarabobo realizó
FALTA DE LUMINARIAS 9,68 9,68
contratación del servicio de luminarias y
actualmente se encuentra activo. Además
Petrocarabobo ha iniciado compra de
luminarias para instalar en cada uno de
los taladros
PETROCARABOBO realizó contratación

directa de emergencia para solventar
ESPERA POR MUDANZA 19,38 19,38 situación y actualmente sigue avanzando
con la contratación del servicio para bajar
los TNP por mudanza.
Se realizó procura de emergencia y se

realizaron SOLPED para garantizar los
repuestos y materiales necesarios en la
ESPERA DE MATERIALES 13,13 13,13 perforación y los taladros asignados.
Se espera que los tiempos improductivos
por estas causas disminuyan más para el
2017.
3.9 POTENCIAL DE PRODUCCIÓN POR CAMPO (PETRÓLEO Y GAS) PARA EL CIERRE DEL 2017.
Al cierre de octubre de 2017, la EM. Petrocarabobo cuenta con un potencial de petróleo
promedio año real de 33,43 MBNPD versus 40,48 MBNPD planificados. Se pronostica como
mejor visión, cerrar el año 2017 con un potencial promedio año de 34,08 MBNPD, en
contraste con la planificación original del plan de desarrollo 2017 donde se estimó un
potencial de 44,93 MBNPD.
En cuanto a la producción de Gas, al 31/10/2017 la producción promedio año resultó en 12,1

MMPCND, con una mejor visión para el 31/12/2017 de 12,3 MMPCND. Lo planificado
acorde al plan de desarrollo 2017 sometido en la DGEPH fue de 14,36 MMPCND promedio
año al 31/12/2017.
La variación del plan vs real debe al desfase de la generación de potencial por la no

operatividad de los taladros PDV-115 y PDV-153.

Fecha
Noviembre de 2017
3.10 INCORPORACIÓN DE RESERVAS PROBADAS NO DESARROLLAS A RESERVAS PROBADAS

DESARROLLADAS EN EL AÑO 2017.
En el 2017 se incorporaron 23.570 MBN de petróleo de reservas No Desarrolladas a

Desarrolladas de los Yacimientos OFIMI CNX-20 y OFIMM CNX-26, quedando un total de
reservas Desarrolladas al cierre de 2017 88.364 MBN para estos yacimientos.
Tabla Nº 39. Incorporación de Reservas No Desarrolladas a Desarrolladas 2017
3.11 BALANCE DE PRODUCCIÓN Y USOS DEL GAS NATURAL POR CAMPO DEL AÑO 2017
Al 31/10/2017 la producción real promedio año de gas asociado es de 12,1 MMPCND. La
diferencia con respecto al plan en el mismo periodo (13,2 MMPCND) se debe al desfase en
la generación de potencial por perforación. El total de la producción de gas de la EM
Petrocarabobo está siendo venteada.
20,0 Producción de Gas (MMPCND) 2017

18,5
17,9
18,0 17,2
16,1 16,6
16,0 15,3
13,5 13,8
14,0 12,9 13,0
12,7 12,5
12,0 13,2
12,0 12,5
12,1 12,7 12,7
9,9 12,0 12,2
11,3
10,0
10,3
8,0 8,5
6,0
4,0
2,0
0,0
Promedio Mes Plan (MMPCND) 9,9 10,3 11,3 12,5 12,9 13,5 15,3 16,1 16,6 17,2 17,9 18,5
Promedio Mes Real (MMPCND) 8,5 12,0 12,7 12,0 12,1 12,5 12,7 13,2 12,7 12,2
Gas Inyectado (MMPCND) 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
Promedio Mes MV (MMPCND) 12,2 13,0 13,8
Figura Nº 30. Producción de Gas Septiembre 2016 y MV Diciembre 2016
3.12 MACOLLAS CONSTRUIDAS DURANTE EL AÑO 2017
Tabla Nº 40. Macollas construidas durante el año 2017

Fecha
Noviembre de 2017
3.13 AVANCE DE LOS PROYECTOS DE SUPERFICIE

El avance de los proyectos de superficie es tal y como se presenta en la tabla a
continuación:
Tabla Nº 41. Avances de proyectos de superficie
Fecha
de % de % de
Nombre del Inversión Prevista Fecha estimado avan avance
Descripción
Proyecto (MM$/MMBs) de inicio de ce financi
culminac físico ero
ión
PUENTE CONTRUCCION DE 33,04MM$/ 05/01/20 30/12/20 24,0 0
SOBRE EL RIO UN PUENTE (VIAL- 9.960,0MMBS 12 19 %
TUBERIA) PARA LA
MORICHAL INTERCONEXION
LARGO (VIAL- DEL AREA ESTE Y
TUBERIA) DE OESTE
LA EMPRESA
MIXTA
PETROCAROBO
Macolla P-06-01(2) Construcción de 5,32MM$/ 11/07/11 31/12/18 98% 23%

plataforma y OCEMI 4531,74MMBS
para 24 pozos
Macolla O-06-01 Construcción de 4,54MM$/ 4.478,97 13/08/12 30/12/18 98% 22%
(3) plataforma y OCEMI MMBS
para 17 pozos
CPF 30 MBD Construcción de las 45,32MM$/ 03/05/12 30/12/18 95,38 27%
facilidades para el 13.233,17MMBS %
tratamiento de 30
MBD de DCO
Corredor CPF- Construcción de 25 17,46MM$ / 9.843,87 04/04/13 130/12/1 89,3 65%
COMOR kms corredor de MMBS 8 %
tubería para
transporte de DCO
(20”-200,0 MBD),
diluente (12”-61,4
MBD) y agua de
inyección (6”-12,0
MBD)
CPF 60 MBD Diseño y 155,0MM$/ 16.600,00 07/01/13 30/12/19 45,8 30%
Construcción de las MMBS %
facilidades para el
tratamiento de 60
MBD de DCO
Macolla Construcción de 7,2MM$/ 13/08/15 30/06/18 93% 58%
O-05-02(5) plataforma y OCEMI 10.574,73MMBS
para 28 pozos

Fecha
Noviembre de 2017

Q-06-01 (9) plataforma y OCEMI 6.988,67MMBS
para 10 pozos
Macolla Construcción de 7,20MM$/ 22.043,98 20/04/15 30/11/18 45% 32%
O-04-02 (10) plataforma y OCEMI MMBS
para 28 pozos
N-04-02 (11) plataforma y OCEMI 19.267,02MMBS
para 28 pozos
SISTEMA CONTRUCCION DE 19,11MM$/ 79.000,00 09/01/14 30/04/19 31% 0,01%
RECOLECCIÓN LA RED DE MMBS
DE CRUDO Y RECOLECCION DE
DISTRIBUCION FLUIDO
DE DILUENTE MULTIFASICO Y
RED 3 DISTRIBUCION DE
DILUENTE
SISTEMA CONTRUCCION DE 19,11MM$/ 79.000,00 15/09/13 15/04/19 45% 0,01%
RECOLECCIÓN LA RED DE MMBS
DE CRUDO Y RECOLECCION DE
DISTRIBUCION FLUIDO
DE DILUENTE MULTIFASICO Y
RED 4 DISTRIBUCION DE
DILUENTE
ALMACEN DE CONTRUCCION DE 10,67MM$/ 2.275,09 16/05/16 30/12/18 59% 2,61%
MATERIALES ALMACEN DE MMBS
MTERIALES
TANQUES EN CONTRUCCION DE 72,03MM$/ 07/01/13 31/03/19 31% 2,95%
CPF ESTE EXP A 8 TANQUES PARA 17.024MMBS
90 MBLS EL
ALMACENAMIENT
O DE LOS
FLUIDOS EN EL
CPF
LÍNEA CONSTRUCCION 8,16MM$/ 13/03/13 18/11/18 42% 67,75%
ELÉCTRICA 34,5 DE LINEA 7.571,04MMBS
KV, PARA LA ELECTRICA DOBLE
ALIMENTACIÓN TERNA EN 34,5
DE LAS PARA LAS
MACOLLAS MACOLLAS
ASOCIADAS A ASOCIADAS A LA
RED 4 RED 4 DE
PRODUCCION
LÍNEA CONSTRUCCION 2,0MM$/ 6.000MMBS 03/01/13 11/01/18 24% 0
ELÉCTRICA 34,5 DE LINEA
KV, PARA LA ELECTRICA DOBLE
ALIMENTACIÓN TERNA EN 34,5
DE LAS PARA LAS
MACOLLAS MACOLLAS
ASOCIADAS A ASOCIADAS A LA
RED 3 RED 3 DE
PRODUCCION
TORRE DE CONSTRUCCIÓN 207,22MMBS 01/01/17 30/12/18 64% 71,05%
TELECOUNICACI DE TORRE DE
ONES TELECOMUNICACI
ONES EN CPF
VIALIDAD DESDE CONSTRUCCION 2,19MM$/ 18.601,54 02/01/15 31/12/18 33% 10,28%
MACOLLA P-05-01 DE VIA MMBS
(1) A LA OPERACIONAL
TRONCAL 15 DESDE MACOLLA
P-05-01 (1) A LA
TRONCAL 15

Fecha
Noviembre de 2017
Tabla Nº42: Capacidad de las Instalaciones Actuales y Futuras a Corto Plazo
ESPECIFICACIÓN / CANTIDAD DE DIÁMETRO LONGITUD

PROYECTOS INFRAESTRUCTURA CAPACIDAD UNIDAD
TIPO TANQUES PULGADAS KM
RED DE RECOLECCION 1 OLEODUCTO 20" 75.360,00 BPD 20" 3,037
RED DE RECOLECCION 2 OLEODUCTOS 20" 75.360,00 BPD 20" 2
DILUENTE PETROMONAGAS- CPF DILUENDUCTOS 8" 40.000,00 BPD 8" 5,9
DILUENTE CPF- MAC 1,2,3 DILUENDUCTOS 8" 40.000,00 BPD 8" 3,037
OLEODUCTO 8" 25.000,00 BPD 8" 8,7

DCO CPF- PETROMONAGAS
OLEODUCTO 12" 99.000,00 BPD 12" 8,7
OLEODUCTO 20" 200.000,00 BPD 20" 25
CORREDOR CPF- COMOR DILUENDUCTOS 12" 61.380,00 BPD 12" 25
ACUEDUCTO 6" 12.000,00 BPD 6" 25
TANQUE DE CRUDO DILUIDO Merey 16 2 224,00 MBLS
TANQUE CRUDO FUERA DE ESP. Crudo FDE 1 24.192,00 Barriles
TANQUE DE DILUENTE Mesa 30 1 109.760,00 Barriles

TANQUE DE AGUA DE PRODUCCIÓN Agua de Formación sin tratar 1 35.840,00 Barriles
IPC TANQUES Agua dulce para tratamiento de
TANQUE DE AGUA FRESCA 1 6.860,00 Barriles
crudo
TANQUE DE AGUA DE INYECCIÓN Agua de Formación tratada 1 35.840,00 Barriles
TANQUE AGUA CONTRA INCENDIO Agua dulce contra incendio 1 30.000,00 Barriles
TANQUE AGUA CONTRA INCENDIO Agua dulce contra incendio 2 30.000,00 Barriles
TANQUE PARA DIESEL Diesel para generadores 1 756,00 Barriles
Con respecto a los avances financieros, se ha de tener en cuenta que:
- Las macollas 1 y 2 son del 2012, por lo que los contratos iniciales de movimiento
de tierra y asfalto tenían un avance financiero adecuado, sin embargo, en 2017 la
diferencia de costos de los contratos motivado a los años transcurridos para
ejecutar las OCEMI pendientes se ha visto ampliado, tomando en cuenta la
inflación en el 2013, 2014, 2015 y 2016, lo cual indica que el costo inicial de las
macollas de 200 MMBs paso a 3.000 MMBs.
- La falta de procura nacional (Bariven y Contratistas) y de divisas en
Petrocarabobo, ha motivado la compra foránea de materiales a través de los
socios y de contratistas, lo cual incrementó en gran proporción los costos de
construcción en los últimos meses.
- El desfase para culminar las OCEMI se debe al ingreso temprano de los taladros
que paralizó las actividades de construcción por invasión de los equipos en el
área a intervenir, la llegada tardía de la procura hasta de 3 años y el largo tiempo
de entrega de los estimados de costos (hasta 8 meses) incluyendo el proceso de
contratación en sí, siendo declarados desiertos en varias oportunidades.

Fecha
Noviembre de 2017
- Lo que indica el monto corresponde a las actividades pendientes, por esa razón
físicamente se encuentra en etapa final y financieramente se han realizado los
desembolsos.
- El mismo caso aplica para la macolla 3 y 4 adicional al hecho de que los costos
del asfaltado fueron bajo convenio con PDVSA Asfalto y los desembolsos reales
se van a reflejar cuando se haga el recobro interfilial.
3.14 INVERSIONES Y GASTOS MENSUALES EJECUTADOS EN EL PLAN DE TRABAJO 2017
3.14.1 Inversiones año 2017

En el periodo 2017, las Inversiones estipuladas fueron 44.197,68MMBS y 382,5MM$ y
ejecutadas 59.499,85MMBS y 68,46MM$ a continuación se presentan mensualizados:
En la tabla que se muestra a continuación se especifica las inversiones

mensuales que se incurrieron en el año 2017.
Tabla N° 43. Inversiones Mensuales Ejecutados en el Plan de trabajo 2017

Enero Febrero Marzo
CATEGORIA DE INVERSIONES Plan Real Var Plan Real Var Plan Real Var
MMUS$ MMBs. MMUS$ MMBs. MMUS$ MMBs. MMUS$ MMBs. MMUS$ MMBs. MMUS$ MMBs. MMUS$ MMBs. MMUS$ MMBs. MMUS$ MMBs.
PERFORACIÓN DE AVANZADA 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
PERFORACIÓN DE DESARROLLO 4,32 746,69 5,25 747,88 -0,93 -1,19 7,34 1.045,68 7,92 1.093,46 0,58 47,78 10,04 878,95 9,78 925,47 -0,26 46,52
INSTALACIONES DE PRODUCCIÓN 1,31 222,79 1,31 232,85 0,00 -10,07 1,21 50,68 1,10 148,17 -0,10 97,49 2,29 154,90 2,29 48,33 0,00 -106,57
OLEODUCTOS Y TERMINALES 0,00 337,62 0,12 338,38 -0,12 -0,76 0,00 400,44 -0,30 399,68 -0,30 -0,76 0,21 183,06 0,39 183,06 0,18 0,00
ALMACENAMIENTOS 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,03 29,84 0,03 29,84 0,00 0,00 0,24 58,59 0,38 58,59 0,13 0,00
DESARROLLO URBANO 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
TELECOMUNICACIONES 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
COMPUTACIÓN Y SISTEMAS 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 9,52 9,52 0,00 0,00 0,00 5,13 5,13 0,00 0,00
EQUIPOS 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
EQUIPOS Y MOBILIARIO DE OFICINA 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
OTRAS INVERSIONES 0,00 104,86 0,29 123,83 -0,29 -18,97 0,00 3,65 -0,84 -15,36 -19,01 -0,84 0,00 1,80 0,27 1,83 0,27 0,04
GEOFÍSICA 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,04 0,00 0,04 0,00 0,00
Abril Mayo Junio
PERFORACIÓN DE AVANZADA 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
PERFORACIÓN DE DESARROLLO 4,18 466,12 2,89 370,62 -1,29 -95,49 4,13 2.398,93 4,13 1.698,89 0,00 -700,04 18,99 1.164,38 12,44 1.694,99 -6,55 530,61
INSTALACIONES DE PRODUCCIÓN 1,20 531,20 1,20 576,14 0,00 44,94 1,40 3.636,72 1,40 3.499,25 0,00 -137,48 3,22 1.007,46 3,10 6.518,23 -0,12 5.510,77
OLEODUCTOS Y TERMINALES 0,09 234,20 -0,23 234,20 -0,31 0,00 0,08 123,86 0,39 104,61 0,31 -19,25 0,00 1.195,12 0,05 53,54 0,05 -1.141,57
ALMACENAMIENTOS 0,00 231,91 0,00 235,99 0,00 4,08 0,00 0,00 -4,08 0,00 -4,08 0,13 0,00 0,00 -0,13 0,00
COMPUTACIÓN Y SISTEMAS 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
EDIF/INSTALACIONES INDUSTRIALES 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
EQUIPOS 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
OTRAS INVERSIONES 0,00 176,79 0,00 176,79 0,00 0,00 0,00 818,74 0,15 818,74 0,15 0,00 0,00 0,00 0,61 376,69 0,61 376,69
GEOFÍSICA 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 18,61 19,46 -0,85 0,00 -19,46 -19,46 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

Fecha
Noviembre de 2017
Julio Agosto Septiembre

PERFORACIÓN DE AVANZADA 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 3,41 4,18 0,00 -3,41 -4,18 0,00 454,07 0,00 0,00 -454,07
PERFORACIÓN DE DESARROLLO 18,99 1.251,71 -8,61 495,10 27,60 756,61 18,99 1.164,38 -5,26 535,90 -24,25 -628,48 18,99 1.164,38 9,23 4.803,23 -9,76 3.638,85
INSTALACIONES DE PRODUCCIÓN 10,22 2.106,84 1,08 -1.055,82 9,14 3.162,66 3,22 3.805,90 -0,48 3.110,93 -3,70 -694,98 10,22 2.931,64 3,23 877,67 -6,99 -2.053,97
OLEODUCTOS Y TERMINALES 0,50 442,32 0,16 -17,27 0,34 459,58 4,72 675,12 -0,43 34,33 -5,15 -640,78 0,92 675,12 1,03 216,70 0,11 -458,42
ALMACENAMIENTOS 0,13 0,00 -5,66 0,13 5,66 0,13 0,00 0,00 -0,13 0,00 0,13 0,00 -19,98 -0,13 -19,98
COMPUTACIÓN Y SISTEMAS 0,00 16,00 0,00 0,00 16,00 0,00 16,00 12,55 0,00 -3,45 0,00 0,00 -12,55 0,00 -12,55
EQUIPOS 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
EQUIPOS Y MOBILIARIO DE OFICINA 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 1,84 1,84 0,00
OTRAS INVERSIONES 0,00 145,92 0,34 412,88 -0,34 -266,96 0,00 340,48 -1,60 793,85 453,37 -1,60 0,00 486,40 1,30 934,02 1,30 447,62
GEOFÍSICA 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,24 0,00 0,00 0,00 -0,24 0,00 0,14 0,00 0,00 0,00 -0,14 0,00
Octubre Noviembre Diciembre
PERFORACIÓN DE AVANZADA 2,81 543,29 0,00 -2,81 -543,29 2,81 770,55 0,00 -2,81 -770,55 2,81 770,30 0,00 24,58 -2,81 -745,72
PERFORACIÓN DE DESARROLLO 18,99 1.177,38 4,54 1.184,83 -14,45 7,45 18,99 1.177,38 1,57 2.620,46 -17,42 1.443,08 18,99 1.177,38 1,04 4.282,70 -17,95 3.105,32
INSTALACIONES DE PRODUCCIÓN 4,85 2.381,50 0,08 343,70 -4,77 -2.037,81 15,24 1.940,39 0,51 2.268,46 -14,73 328,06 4,08 764,31 5,65 14.715,10 1,57 13.950,79
OLEODUCTOS Y TERMINALES 0,00 275,12 0,05 80,68 0,05 -194,44 0,58 435,12 0,26 134,37 -0,32 -300,74 6,33 260,00 -0,33 638,90 -6,65 378,90
ALMACENAMIENTOS 0,13 0,00 0,00 -0,13 0,00 0,13 0,00 0,00 -0,13 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
COMPUTACIÓN Y SISTEMAS 1,43 0,00 0,00 -1,43 0,00 0,07 0,00 0,00 -0,07 0,00 0,22 362,21 0,00 157,43 -0,22 -204,78
EDIF/INSTALACIONES INDUSTRIALES 0,00 0,00 0,00 2,00 -2,00 0,00 0,00 0,00 0,00
EQUIPOS 0,00 0,01 0,01 0,00 109,40 0,00 -109,40 0,00 0,00 0,00 17,82 0,00 17,82
OTRAS INVERSIONES 0,00 243,20 0,00 375,23 0,00 132,03 0,00 0,00 0,00 616,90 0,00 616,90 0,00 0,00 0,00 235,76 0,00 235,76
GEOFÍSICA 0,92 0,00 0,00 1,74 -0,92 1,74 0,92 0,00 0,00 0,00 -0,92 0,00 0,92 0,00 0,00 0,00 -0,92 0,00
Figura N° 31. Inversiones Mensuales Ejecutados en el Plan de trabajo

Fecha
Noviembre de 2017
3.14.1 Gastos año 2017

En el periodo 2017, los gastos estipulados fueron 11.347,38MMBS y 9,11MM$ a
continuación se presentan mensualizados:
Tabla N° 44. Gasto Mensuales Planificados en el Plan de trabajo 2017
Enero Febrero Marzo Abril

GASTOS
Bs.$ Bs. $ Bs. $ Bs. $
LABOR 37,68 48,28 104,94935 58,067408
BENEFICIO Y BIENESTAR 60,46616 46,543449 123,5011 119,69769
MATERIALES 5,36456 0 0,083578 0,484011 0,0144342
SERVICIOS Y CONTRATOS 288,34115 0,571476 346,46004 0,3048255 719,20448 0,0772968 515,26166 0,4562968
OTROS
Mayo Junio Julio Agosto
CONTENIDO Bs. $ Bs. $ Bs. $ Bs. $
LABOR 54,85 87,74 89,710208 131,94329
MATERIALES 0,274476 0,28 54,76 0,44 107,64 0,43 57,9605 0,43949
OTROS
Septiembre Octubre Novembre Diciembre
Bs. $ Bs. $ Bs. $ Bs. $
LABOR 134,57 134,57 134,56532 134,56532
MATERIALES 94,07 0,53 58,6407 0,53 102,39 0,53 55,1854 0,5332
OTROS
Los gastos ejecutados fueron 34.260,81MMBS y 4,16MM$ a continuación se presentan

mensualizados:
Tabla N° 45. Gasto Mensuales Ejecutados en el Plan de trabajo 2017
2017
ELEMENTO DE COSTO Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio
Bs. $ Bs. $ Bs. $ Bs. $ Bs. $ Bs. $
LABOR 40,33 48,63 101,77 58,22 54,72 106,49
BENEFICIO Y BIENESTAR 243,00 -62,16 129,49 139,51 -26,94 160,31
MATERIALES 5,36 0,00 0,00 0,00 0,09 0,00 1,79 0,02 -0,01 0,28 0,14 0,00
SERVICIOS Y CONTRATOS 448,19 1,69 324,90 0,33 646,35 0,05 515,34 -0,66 737,44 0,34 1.113,70 0,67
OTROS 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Total 736,88 1,69 311,37 0,33 877,70 0,05 714,87 -0,64 765,22 0,62 1.380,64 0,66
Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre
ELEMENTO DE COSTO Bs. $ Bs. $ Bs. $ Bs. $ Bs. $ Bs. $
LABOR 132,96 106,26 198,51 142,02 277,62 357,79
BENEFICIO Y BIENESTAR 2.731,90 497,79 1.583,00 1.051,51 576,54 2.026,06
MATERIALES 0,04 0,00 691,21 0,00 11,68 0,01 8,91 0,01 2,64 0,10 2.362,13 0,00
SERVICIOS Y CONTRATOS 2.690,99 0,32 1.464,27 0,44 2.261,50 0,37 1.083,27 0,07 1.562,78 0,08 7.652,77 0,05
OTROS 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Total 5.555,88 0,32 2.759,53 0,44 4.054,68 0,38 2.285,71 0,08 2.419,58 0,18 12.398,76 0,05

Fecha
Noviembre de 2017
Figura N° 32. Gasto Mensuales Ejecutados en el Plan de trabajo 2017.
 Labor y beneficios:
Corresponde a los aumentos salariales otorgados a los empleados durante todo el año 2017
de los cuales no fueron contemplados en el plan original.
 Materiales:
Corresponde a todos los materiales utilizados en las áreas operacionales (Materiales de

papelería, Materiales Químicos y operacionales) donde existió un Desfase quedando por
debajo de lo planificado ya que hubo menor actividad por retrasos en la adquisición de
dichos materiales.
 Servicios y Contratos:
Corresponde a todos los servicios y contratos que estén asociados con la empresa mixta
tanto para el área operacional como el área administrativa, de los cuales existió un
Sobregiro en costos asociados a pagos por acumulaciones mayores de los servicio de
transporte de personal, servicios de alimentación, servicios de viajes y traslados, hubo
mayor costos por servicios operacionales necesarios y que no fueron planificados con esa
sobreestimación.

Fecha
Noviembre de 2017
3.15 COSTO DE OPERACIÓN Y DE GENERACIÓN DEL BARRIL DE PETRÓLEO PLAN VS REAL

Los costos de operación son tal y como se detallan a continuación.
Tabla N° 46. Costo Unitario de Producción Planificado vs. Real.
PLAN REAL
MMBS PUROS MM$ PUROS MMBS PUROS MM$ PUROS
Costo Directo 102,01 - 1.402,24 0,08
Extración 102,01 1.398,6
Servicios 3,63 0,078
Tratamiento
Costo Indirecto 11.245,37 9,11 32.858,56 4,08
Manejo de Crudo 8,68
Supervisión 11.245,37 9,11 30019,34 4,08
Beneficio y Bienestar
Otros Diversos 2830,54
Total Costos Unitario de
Producción 11.347,38 9,11 34.260,81 4,16
Tabla N° 47. Costo Total del Barril de Petróleo Planificado vs. Real
2017
PLAN 2017 REAL
Costo por Barril BS Puros 993,2 3.800,2
Costo por Barril $ Puros 0,80 0,5
3.16 ACTIVIDADES EN EL ÁMBITO SOCIAL

El área de influencia de la EM Petrocarababo se encuentra en el eje del río Morichal Largo,
siendo las comunidades:
a) Estado Monagas:
- Río Claro (Merecure y Lepagero)
b) Estazo Azoátegui:
- Cogollal
- La Flecha (El Cardón, Morichalote y la Esperanza)
- La Victoria (Los Primos)
- Los Algarrobos

Fecha
Noviembre de 2017
- San Pedro
- El Pueblito
Los trabajos que se han realizado en el año 2016 son:
Comunidad La Flecha:
- Actividades de Mantenimiento de tractor de la comunidad.
- Asesoría en el cultivo y mantenimiento de sistemas de riego.
- Cambio de aceite y filtros del generador del pozo de agua dulce.
Comunidad Cogollal:
- Cambio de aceite y filtros del generador del pozo de agua dulce.
Comunidad La Aldea:
- Entrega de mouses y teclados para las computadoras de la sala telemática.
Comunidad Los Algarrobos:
- Donación de insumos a la Escuela.
- Jornada socio educativa en la Escuela.
3.17 ACTIVIDADES AMBIENTALES
Las actividades ambientales realizadas en el año 2016 se detallan a continuación.
- Ejecución de auditorías del Sistema de Permisos de Trabajo / ART.
- Ejecución de 18 Inspecciones de Seguridad, Orden y Limpieza en el campamento y

oficinas administrativas del área operacional Petrocarabobo.
- Seguimiento a funcionamiento del Comité de Salud y Seguridad laboral para la EM
Petrocarabobo.
- Divulgación de las normativas y procedimientos SIAHO a equipos de trabajo operativos

de la EM Petrocarabobo.
- Soporte SIHO en actividades de Pre comisionado de Plan Remedial para puesta en
funcionamiento de Corredor de tuberías CPF- COMOR.
- Participación de la Gerencia SIAHO en el cumplimiento de compromiso Sociales de

Petrocarabobo en las Escuelas de comunidades contiguas a nuestras áreas
operacionales.

Fecha
Noviembre de 2017
- Coordinación y ejecución de Campaña asociada a Educación Vial en áreas operativas

de la EM (Incluye Formación Manejo Defensivo y Divulgación de normas SI-S-12 y SI-S-
11 (Seguridad y salud en la conducción de unidades de transporte liviano) a personal
propio.
- Adiestramiento en Sistemas de Permisos de Trabajo a personal operativo de la EM
PETROCARABOBO.
- Renovación del Servicio de Asistencia Medica de Emergencias en las operaciones de la

EM Petrocarabobo.
- Coordinación y Ejecución de 08 Simulacros de Emergencias operativas.
- Seguimiento a Implementación del sistema de reportes en observaciones preventivas a

operaciones de la EM Petrocarabobo.
- Seguimiento al proceso de notificación de riesgos por Instalación a personal de nuevo
ingreso y notificación de peligros por puestos de trabajo a personal de la EM
Petrocarabobo.
- Ejecución charlas semanales SIAHO a equipos operativos de la EM Petrocarabobo.
- Enlace con entidades vecinas (Petromonagas, PetroIndependencia, Dto. Morichal), para

soporte en caso de emergencias.
- Control de morbilidad ocupacional a personal operativo.
- Habilitado Servicio de Instalación de Señalización de Seguridad para vialidades e

instalaciones principales de la EM Petrocarabobo.
- Ejecución (66,66%), Plan de Visitas Gerenciales a las Operaciones de la EM
Petrocarabobo.
- Coordinación de Visitas de Socios B, en el marco de soporte SIAHO a las Operaciones.
3.17.1 Ambiente
- Ejecución de Acción formativa, sobre prevención y control de incendios forestales a

personal PCB.
- - Continuidad del Contrato de Manejo de Desechos en las operaciones de la EM
- Petrocarabobo
- Entrega del Plan Operativo Anual (POA) y Balance socio-ambiental, reportado a la Gerencia
de Ambiente de División Carabobo.

Fecha
Noviembre de 2017
- Control y Seguimiento a los efluentes domésticos tanto los que se generan en las
instalaciones de PETROCARABOBO como por parte de la constructora en consonancia
con el Decreto 883.
- Ejecución de Inspecciones de seguimiento del ambiente laboral de oficinas operativas de

la EM Petrocarabobo.
- Coordinación y participación en jornadas de limpieza a las instalaciones operativas,
orientadas a la disposición adecuada de los desechos generados según requerimientos de
estándares y leyes ambientales.
- Coordinación de Campañas de concientización sobre el mantenimiento en el orden y
limpieza de puestos de trabajo.
- Soporte en la gestión y disposición de desechos asociados a las operaciones.
- Coordinación de charlas formativas ambientales a equipos operativos de la EM

Petrocarabobo.
- Coordinación y ejecución de programas de formación ambiental, dirigido a las comunidades

cercanas.
- Gestión de Procesos Autorizatorios (Inicio / Renovación) por parte del MINEA (Ministerio
para el Ecosocialismo y Aguas).
- Ejecución de actividades de Control al cumplimiento de compromisos ambientales a

contratistas, a través de la evaluación de desempeño.

Fecha
Noviembre de 2017
4. PLAN DE TRABAJO ANUAL DE EXPLOTACIÓN 2018
4.1. EXPLORACIÓN Y RESERVAS:
4.1.1 Descripción de las actividades exploratorias previstas para el año 2018
Para el año 2018 la Empresa Mixta Petrocarabobo S.A., tiene el compromiso de reinicio de
la campaña de perforación, interrumpida en 2014, que se iniciará en mayo de 2018 con la
perforación de pozos estratigráficos, los cuales servirán para actualizar los modelos que
viene desarrollando la empresa mixta.
Para lograr el objetivo de reinicio de la campaña se planificó y presupuestó la realización de

un conjunto de actividades, que involucra la perforación de nueve (9) pozos estratigráficos
con captura de información durante el período mayo – diciembre 2018 no generadores de
potencial.
4.1.2 Expectativas de las actividades exploratorias para el año 2018
Se tiene planificado la utilización de un (1) taladro de perforación para cumplir con el objetivo
de captura de información no generadores de potencial para el plan 2018.
Del total de once (11) yacimientos con reservas probadas oficiales, se tiene contemplado
contactar seis (6) yacimientos no generadores de potencial en el período Mayo a Diciembre
2018: OFIMI CNX 20, OFIMM CNX 26 y OFIMS CNX 18 (56% de localizaciones/ 5 pozos),
OFIMI CNX 30, OFIMM CN 181 y OFIMS CN 155 (44% de localizaciones/ 4 pozos).
4.1.3 Cronograma de ejecución de actividades exploratorias
Una vez se tenga las plataformas para situar el taladro, se procederá a la perforación de los
mencionados pozos en la siguiente tabla.
Tabla Nº48. Pozos Estratigráficos planificados para 2018

Fecha
Noviembre de 2017
4.1.4 Mapa de ubicación del área sujeta a estudio
El mapa de los pozos estratigráficos que se proponen perforar en el año 2018 son tal y
como se observa a continuación (pozos resaltados en color amarillo).
Figura Nº33. Mapa de Ubicación de los pozos de captura de información propuestos.
4.1.4 Sometimiento de Reservas y revisión de yacimientos con reservas negativas
Para el año 2018 la EM Petrocarabobo no tiene contemplado realizar un sometimiento de

reservas, y este no se encuentra contemplado hasta la culminación del Plan de Captura de
Información que como hoja de ruta prevé la perforación de veintidós (22) pozos verticales
adicionales más los pozos observadores centros de macollas. Se estima un sometimiento de
actualización de reservas en el año 2019.
Actualmente la EM Petrocarabobo no cuenta con reservas negativas en ningún yacimiento.
4.2 PLAN TRABAJO ANUAL DE EXPLOTACIÓN 2018
4.2.1 Compromiso volumétrico del área de acuerdo al Plan de Negocios Original
El compromiso de producción de la EM Petrocarabobo para el año 2018 de acuerdo al Plan

de Negocios Original es de 407 MBD.

Fecha
Noviembre de 2017
4.2.2 Compromiso de producción promedio mensual de petróleo y gas estimado para el año
2018.
Para el año 2018 la EM Petrocarababo tiene un compromiso de producción de 29,1 MBD de

petróleo y 13,9 MMPCND de gas asociado promedio año. El detalle mensual se presenta en
las tablas y gráficos a continuación:
Tabla Nº 49. Producción de petróleo y gas promedio mensual comprometida para el año 2018
Tabla Nº 50. Producción de petróleo y gas promedio mensual comprometida para el año 2018 por
campo

Fecha
Noviembre de 2017
Perfil de Producción de Petróleo y Gas 2018

40,0 18,0
38,0 15,6
15,4 16,0
15,1
14,6
14,1
36,0 13,7
12,9 13,4 14,0
12,9 12,8 12,9
12,8
34,0
32,3 32,7 12,0
31,7
32,0
30,7 10,0
29,7
30,0
28,6
28,1 8,0
28,0 27,1 27,0 27,1
26,9 26,8
6,0
26,0
4,0
24,0
22,0 2,0
20,0 0,0
Petróleo (MBND) 27,1 27,0 26,9 26,8 27,1 28,1 28,6 29,7 30,7 31,7 32,3 32,7
Gas (MMPCND) 12,9 12,9 12,8 12,8 12,9 13,4 13,7 14,1 14,6 15,1 15,4 15,6
Figura N° 34. Perfil Producción de petróleo y gas asociado mensual comprometido para 2018
4.2.3 Perfil de Producción base, mantenimiento y generación de petróleo y gas asociado

previsto para el 2018.
Se muestran las tablas y gráficos con la producción de petróleo y gas asociado por
yacimiento: base declinada más generación planificada. Para el año 2018, no se contemplan
actividades de mantenimiento.
Tabla Nº 51. Perfil de Producción de Crudo por Campo y Yacimiento 2018.

Fecha
Noviembre de 2017
Figura N° 35. Gráfico de Perfil Producción de Crudo Promedio por Campo y Yacimiento 2018
Tabla Nº 52. Perfil de Producción de Gas asociado por Campo y Yacimiento 2018

Fecha
Noviembre de 2017
Figura N° 36. Gráfico de Perfil Producción de Gas Promedio por Campo y Yacimiento 2018
4.2.4 Plan de reactivación de pozos categoría 2 y 3.
La EM Petrocarabobo, S.A, tiene visualizado la reactivación de los pozos CGO-0021 y CGO-

0011 para el año 2018, con la realización de limpieza de los mismos con Coiled Tubing. El
pozo CGO0010 se propone para convertirlo en observador para monitorear la presión del
yacimiento, los pozos CGGO0029 y CGO-0059 son candidatos para abandono oficial por no
contar con arenas prospectivas para realizar nuevas completaciones.
4.2.5 Número de perforaciones previstos a realizar durante el año 2018.
Tabla Nº 53. Actividades de perforación previstas a ejecutar durante el año 2018.
R e s e rv a s R e s e rv a s F a c t o r de P o t e nc ia l E s t a c ió n
Ya c im ie nt o R e m a ne n t e s R e m a n e nt e s R e c o bro ( %) Inv e rs ió n In v e rs ió n
Lo c a liza c ió n C a m po S e g re g . c o m pro m e t ido / P la nt a do n de
o bje t iv o P e t ró le o Ga s e n MMB s e n MMB $
(M B P D ) c o nv e rg e
(M B N ) (M M P C N ) P e t ró le o Ga s
O-05-02-06 OFIMI CNX-20 1.551.233 396.907 9,4 60 0,594 1369,34 3,59 CPF PCB
O-05-02-05 OFIMM CNX-26 3.392.713 638.102 9,4 60 0,524 1369,34 3,59 CPF PCB
Cerro Negro
Merey 16
N-04-02-10 OFIMM CNX-26 3.392.713 638.102 9,4 60 0,4 1369,34 3,59 CPF PCB
Con respecto a las actividades de RA/RC, no se han iniciado trabajos en el 2017 y no

existen candidatos para intervención al cierre de Octubre de 2017, por lo tanto no se tiene

Fecha
Noviembre de 2017
previsto ejecutar actividades RA/RC para el plan de desarrollo 2018, el crecimiento de

potencial está asociado a pozos de nueva generación.
4.2.6 Actividades de mantenimiento estimadas a realizar.

No se contemplan actividades de mantenimiento de potencial para el año 2018.
4.2.7 Yacimiento objetivo a desarrollar
4.2.7.1 Descripción Geológica

En el área asignada a la EM Petrocarabobo, la columna sedimentaria tiene un espesor de
hasta 4.000 pies en la parte norte, y de unos 3.000 pies al sur. Las formaciones presentes
en el área son predominantemente siliciclásticas y los ambientes de depositación son
fundamentalmente fluviales y deltaicos. La sección sedimentaria en el área abarca desde el
Cretácico hasta el Reciente; aunque debe mencionarse que del primero se tienen sólo
remanentes ubicados al Norte del área. Esta columna descansa sobre un complejo ígneo-
metamórfico perteneciente al Escudo de Guayana, de edad Precámbrica. Actualmente, la
EM. Petrocarabobo se encuentra en la perforación de un pozo al cual se le hará captura de
núcleo, empleando para su planificación los resultados de los pozos más cercanos con
núcleos entre ellos: el CCB-17E, ubicado a unos 5,6 Km. al este del pozo CN-199; el pozo
CNX-17 localizado a 3,5 Km al sureste del pozo CN-181, y el pozo CNX-19 que se
encuentra a 4 Km al Suroeste del pozo CN-43; así como se construirá un hoyo tipo s (hoyo
ubicado a aproximadamente 20 m del pozo) para establecer de manera más certera los
espesores en cada corte del núcleo a recuperar.
4.2.7.2 Modelo Estático
4.2.7.2.1 Estratigrafía
La Formación Oficina constituye la unidad geológica de interés en el área asignada ala EM
Petrocarabobo Como se ha dicho anteriormente, está subdividida en cuatro miembros a
saber: Morichal, Yabo, Jobo y Pilón.
De los anteriormente mencionados el Miembro Morichal se constituye en el objetivo

primordial. Sin embargo, los miembros Jobo y Pilón también poseen potencial petrolífero. Es
digno de mención que el Miembro Yabo constituye una superficie de máxima inundación
(MSF) dentro del área.

Fecha
Noviembre de 2017
* Morichal Inferior:
El submiembro Morichal Inferior se compone mayormente por paquetes de arenas limpias

con espesores importantes, donde la morfología de la curva GR es de tipo cilíndrico, con
espesores que en ocasiones superan los 80 pies.
De acuerdo con el estudio sedimentológico del pozo CIB-07E, en el Miembro Morichal

Inferior predominan los depósitos de canales fluviales. En su mayor parte, los sedimentos de
canales fluviales son arenas de grano medio hasta grueso, selección buena a moderada,
con estratificación cruzada, festoneada o de bajo ángulo, estratificación paralela o
aparentemente sin estructura.
* Morichal Medio
La depositación de Morichal Medio se caracteriza por la transición de un ambiente

continental a marino. La facies de Morichal Medio presenta arenas de canales distributarios
bajando la energía promedio del sistema fluvial que pasa a un ambiente de deposición de
baja energía incrementando la sinuosidad del ambiente fluvial (cercano a sistemas de
meandros). Lo más remarcable en esta unidad es la composición de canales que pasan a
un ambiente marino, por lo tanto los bancos de arenas se separan de llanuras de inundación
de manera más frecuente.
*Morichal Superior
Hacia Morichal Superior los niveles de arena se reducen en espesor y aumenta la presencia
de depósitos de marea poco profundos. En las facies de transición poco profunda delimita
un área de sedimentos finos que pueden estar en condiciones subaéreas y bajo el agua (de
0 a 5 metros bajo el nivel del mar). En la parte Norte del bloque el porcentaje de arena se
reduce considerablemente. Los bancos de arenas de canales distributarios son marginales
hacia el Sur. Esto puede ser un indicio de transgresión debido al aumento del nivel eustático
del Mioceno Temprano. Comienza además la presencia de depósitos marinos de baja
energía con presencia de sedimentos de finos de lodo.
La principal diferencia entre Morichal Medio y Superior es la dispersión de la sedimentación

de los canales distributarios y la presencia de la influencia marina marcada en el Oeste
* Sección Estratigráfica
La Figura N° 37, corresponde a una sección estratigráfica norte – sur a través del bloque de
Carabobo 1 Centro Norte. Se puede observar el acuñamiento de Morichal Inferior hacia el

Fecha
Noviembre de 2017
sur (Anexo N° 5), así como el carácter masivo de sus arenas, principalmente hacia el norte
(CNX-0017). En los miembros Morichal Medio y Morichal Superior es más marcada la
alternancia entre arenas y lutitas. El Miembro Yabo es de poco espesor; y los miembros
Jobo y Pilón presentan buenos desarrollos de arena al sur.
Figura N° 37. Sección estratigráfica sur-norte.

Fecha
Noviembre de 2017
Tabla N° 54. Unidades geológicas presentes en el área de Petrocarabobo.
GRUPO/
EDAD LITOLOGÍA PALEO CONTACTOS

FORMACIÓN/
AMBIENTES
MIEMBRO
 Areniscas de grano grueso, gravas, y Fluvio – Aflora en toda el área de
PLIOCENO – PLEISTOCENO
conglomerado. deltáico a Petrocarabobo, y

FM. MESA  Lentes discontinuos de arcilla fina arenosa y paludal. suprayace
lentes de limolita. concordantemente a la Fm.
Las Piedras.
 Sedimentos finos, mal consolidados. Deltaico a Concordante por encima
 Areniscas y limolitas más o menos carbonáceas. marino de la Fm. Freites.
FM. LAS PIEDRAS  Lutitas arcillosas, arcilitas abigarradas y lignitos. somero.
 Intervalo superior capas delgadas de areniscas Por lo general suprayace

MIOCENO MEDIO A SUPERIOR
arcillosas de grano fino, blanco verdosas, algo concordantemente a la Fm.

glauconíticas. Oficina en casi toda su
 Intervalo medio predominantemente lutítico. extensión.
FM. FREITES Marino
 Intervalo inferior lutitas intercaladas con
somero. Sin embargo, hacia el Sur
areniscas de grano medio a grueso,
verdeamarillentas, glauconíticas, calcáreas o del área puede estar en
sideríticas y muy fosilíferas. contacto directo con el
basamento ígneo –
metamórfico.
MBR.  Lutitas Contacto inferior
discordante sobre el Grupo
MIOCENO INFERIOR A MEDIO
PILÓN
Deltaico/ Temblador y/o sobre el
MBR.  Areniscas de carácter fluvio deltaico. Estuarino basamento ígneo -
FM.
metamórfico.
MBR.  Lutita de carácter marino (somero), constituye
OFICINA
un buen marcador estratigráfico regional.
YABO
Marino.
MBR.  Areniscas basales, cuarzosas, poco consolidadas,

de color marrón, de grano medio.
MORICHAL
Fluvial.
FM.  Areniscas y limolitas de grano fino, Plataforma, Contacto inferior
glauconíticas. a diacrónico y transicional
TIGRE
 Areniscas gruesas friables y espesas, limolitas plataforma sobre la Formación Canoa.
gris a gris verdoso y lutitas carbonosas y exterior -
CRETÁCICO
GRUPO.
fosfáticas talud
TEMBLADOR
FM.  Conglomerados de grano fino y areniscas Contacto inferior
conglomeráticas. discordante sobre el
CANOA
 Areniscas, limolitas y arcilitas. Continental. basamento.
 Granito, gneises, anfibolitas y esquistos. Se

caracteriza por presentar un relieve accidentado
PRE
BASAMENTO y fallado.

Fecha
Noviembre de 2017
4.2.7.2.2 Estructura
La estructura en general, está definida por un homoclinal de rumbo noreste-suroeste con
buzamiento muy suave hacia el norte, que oscila entre 2 y 4 grados. Según la interpretación
sísmica realizada por la E.M. Petrocarabobo, se identifican tres sistemas de fallas normales:
Uno principal, de orientación aproximada este-oeste, un sistema de falla con dirección
preferencial Noreste-Suroeste, y un sistema de falla con dirección preferencial Noroeste-
Sureste. Todos estos sistemas presentan un desplazamiento vertical que varía entre 30 pies
a 300 pies. La Figura Nº38 muestra los rasgos de las fallas regionales.
El modelo estructural generado en la versión 1.3, contempla 75 fallas normales que, en la

mayoría de los casos, nacen en el Basamento, con buzamiento hacia el norte y/o sur y
extensiones laterales desde menos de 100 m hasta más de 10 Km.
La diferencia más notable entre el modelo estructural de Magna Reserva (POMR), la versión
(1.2) y la última versión (V.1.3) realizado por la E.M. Petrocarabobo es en la cantidad de las
fallas interpretadas.
Figura Nº 38. Familias de fallas regionales interpretadas

Fecha
Noviembre de 2017
La interpretación estructural de la data sísmica realizada por la E.M. Petrocarabobo tiene un

carácter más a detalle en comparación con la realizada por POMR, la cual tiene un carácter
más regional. Mientras la interpretación sísmica del POMR fue realizado en las líneas 2D
regional, la interpretación sísmica realizada por la E.M. Petrocarabobo se facilitó por la
disponibilidad del cubo sísmico perteneciente al Bloque de la E.M. Petromonagas y un cubo
sísmico de la E.M. Petrocarabobo procesado de manera "fast-track" en el área de
producción temprana (PT).
La disponibilidad de los cubos sísmicos confirma la presencia de fallas en el área de estudio,

mostrando una complejidad que no tenía el estudio del POMR. 79 fallas de carácter mayor y
menor fueron interpretados e incorporados en el modelo estructural 3D de las versiones 1.2
y 1.3. Este modelo contiene tanto el área del bloque de Petrocarabobo y de Petromonagas.
4.2.7.2.3 Petrofísica
La evaluación petrofísica de los pozos del área asignada a la E.M. Petrocarabobo ha
permitido definir las propiedades de la roca presentes en los yacimientos de la Formación
Oficina. La Tabla Nº55 muestra los resultados de las evaluaciones petrofísicas realizadas a
los pozos verticales en las arenas petrolíferas de Carabobo 1 Centro Norte, los cuales
reflejan las características de la rocas del área.
Tabla Nº 55. Propiedades petrofísicas promedio en las arenas petrolíferas

PHIE
ANP prom. Sw prom.
Intervalo N/G
(pies) (fracción (fracción)
)
Jobo Superior 48 0,60 0,32 0,23
Jobo Inferior 15 0,43 0,33 0,25
Morichal Superior 32 0,29 0,32 0,25
Morichal Medio 69 0,34 0,31 0,22
Morichal Inferior 74 0,66 0,32 0,16
De acuerdo con los resultados obtenidos para el Miembro Morichal, principal objetivo de
desarrollo, se tiene que el sub-miembro Morichal Inferior se presenta como el intervalo más
prospectivo mostrando excelentes propiedades para la acumulación de hidrocarburo:
porosidad efectiva promedio de 32%, saturación de agua promedio de 16% y un espesor
promedio de ANP de 74 pies en toda el área. En cuanto a su distribución areal, se tiene que
Fecha
Noviembre de 2017
las mejores zonas se concentran en la parte central de Petrocarabobo abarcando

parcialmente los bloques Norte y Centro Sur, donde los valores de ANP oscilan entre 53 y
152 pies con un valor promedio de 108 pies aproximadamente para dicha zona.
El sub-miembro Morichal Medio, se presenta como el segundo intervalo más prospectivo

dadas sus propiedades petrofísicas: porosidad efectiva de 31%, saturación de agua
promedio de 22% y un espesor promedio de ANP de 69 pies. Arealmente las mejores
propiedades se presentan en tres sectores del bloque Petrocarabobo: localmente al oeste
con espesores que varían entre 53 y 135 pies de ANP. Seguidamente en la parte central con
una orientación noreste-suroeste abarcando parte de los bloques Norte y Centro Sur con un
espesor promedio de ANP de 101 pies, y finalmente hacia el noreste de Petrocarabobo con
104 pies de ANP promedio. Finalmente el sub miembro Morichal Superior se presenta
generalmente arcilloso y poco prospectivo, los desarrollos de arenas con petróleo presentan
las siguientes propiedades petrofísicas: porosidad efectiva promedio de 32%, saturación de
agua promedio de 25% y un espesor promedio de ANP de 32 pies
Arealmente, Morichal Superior presenta las acumulaciones de arena neta petrolífera al este
del bloque Centro Sur de Petrocarabobo, con un valor promedio de 70 pies de ANP.
También se observaron espesores atractivos al noreste con un valor promedio de 50 pies de
ANP y finalmente de manera local al oeste del bloque se puede observar espesores entre 35
y 64 pies de ANP.
Los parámetros de corte de calidad de roca establecidos, por Tipo de Roca, para la versión
1.3. se muestran en la siguiente Tabla:
Tabla Nº 56. Parámetros de Corte de los Tipos de Roca.
La versión 1.4 del Modelo Estático, buscará actualizar los diferentes sub-modelos, a partir
de la información de yacimientos a adquirir. Partiendo principalmente de los resultados de
los análisis de laboratorio del núcleo del pozo CGO-026, los nuevos pozos a perforar
(Estratigráficos y De Desarrollo), los resultados del procesamiento sísmico 3D, entre otras
informaciones.

Fecha
Noviembre de 2017
4.2.7.3 Modelo Dinámico

4.2.7.3.1 Modelo Roca Fluido
Hasta la fecha la Empresa Mixta Petrocarabobo ha capturado un solo núcleo (en 2014),
aunque sus análisis de laboratorio aún se encuentran en pleno desarrollo. Sin embargo, se
dispone de la información de los núcleos capturados en el área de Petromonagas y Cerro
Negro en los pozos CH-63 ST, CG-0301P, CG-1, CG-9ST1, CH-38, CH-44, CNX-17, CNX-1,
CNX-19, CIB-07E, CIB-06E, COB-08E, CCB-17E.
En total, se cuenta con cerca de 1899 tapones horizontales y 406 tapones verticales con
análisis convencionales y 170 tapones con análisis especiales.
A continuación se muestra un mapa con la ubicación de los pozos con núcleos.
Pozo con Núcleo
Pozo con Núcleo (SCAL)
Figura Nº 39. Ubicación de pozos con Núcleo en áreas cercanas a Petrocarabobo

Fecha
Noviembre de 2017
*Tipos de Roca
En el gráfico de permeabilidad frente porosidad mostrado en la Figura Nº 40 se observa que

la nube de puntos y no muestra una tendencia única y clara de K=f(porosidad), lo que
sugiere la existencia de tipos o familias de roca diferentes dentro de las arenas. Igualmente
se observa que gran parte de los tapones analizados poseen permeabilidad alta (superior a
3000 mD). Por lo que es de esperar la predominio de rocas mega porosas.
Permeabilidad vs. Porosidad
100000
10000
Permeabilidad (mD)
1000
y = 3E-09x7,8535
100
10
1 Todos Convencional
Potencial (Todos Convencional)
0
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00 35,00 40,00 45,00
Porosidad (%)
Figura Nº 40. Gráfico K vs. Porosidad general
Se identificaron así 4 familias o tipos de roca discretizados según los siguientes “cutoffs”:
 R ≥ 22 µm (Tipo de Roca 1)
 9 µm ≤ R < 22 µm (Tipo de Roca 2)
 3 µm ≤ R < 9 µm (Tipo de Roca 3)
 R< 3 µm (Tipo de Roca 4)
Una vez definidas las familias de roca, se procedió a seleccionar la correlación adecuada
que permita relacionar medidas convencionales de porosidad y permeabilidad con el radio
de garganta de poro. Finalmente se obtuvo la correlación correspondiente a la saturación de
mercurio de 45% que arrojó un ajuste aceptable, con la ecuación de Washburn. El resultado
propagado a todos los tapones con medidas convencionales se muestra en la Figura Nº41.

Fecha
Noviembre de 2017
Permeabilidad vs. Porosidad
100000
10000
y = 209,98x1,0655
1000
Permeabilidad (mD)
y = 0,247x2,6218
100 y = 0,013x3,036 R(45)=22

R(45)=9
R(45)=3
10 y = 1E-06x5,2796 RT1
RT2
RT3
RT4
1
0,1
9,00 14,00 19,00 24,00 29,00 34,00 39,00 44,00
Porosidad (%)
Figura Nº 41. Gráfico K vs. Ø por tipo de roca
Utilizando los resultados de los análisis en tapones de permeabilidades verticales y

horizontales se obtiene la relación Kv/Kh por submiembro:
 Morichal Superior: Kv/Kh=0,6432

 Morichal Medio: Kv/Kh=0,7501
 Morichal Inferior: Kv/Kh=0,8047
*Curvas de Presiones Capilar y Permeabilidades Relativas
Las curvas de presión capilar convertidas en función J son objeto de un ajuste de potencia
tipo J=A*(Sw^B) con el objetivo de suavizar la dispersión natural de las medidas de
laboratorio, además de contar con una representación matemática que permita discretizar
por tipo de roca y de extrapolar a tipos de roca sin análisis SCAL.
Las curvas de función J resultantes fueron transformadas en 4 curvas de presión capilar

agua-petróleo a condiciones de yacimiento y son presentadas en la Figura Nº 42.

Fecha
Noviembre de 2017
Pc por Tipo de Roca

A partir de Función J por cada RT
5 RT1
RT2
4 RT3
RT4
Pc (psi)
0
0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,00
Sw
Figura Nº 42. Curvas de presión capilar Agua-Petróleo para el simulador
Las curvas de permeabilidades relativas agua petróleo y gas-petróleo por tipo de roca
normalizadas fueron objeto de un ajuste de Corey y se definieron los puntos límites o “End
points” por tipo de roca que permitirán completar el juego de datos necesarios para la
simulación numérica. A fin de poder manejar las incertidumbres de estos parámetros y
realizar sensibilidades de los mismos durante las simulaciones dinámicas, se definieron
límites mínimos y máximos en función de los rangos observados en los tapones, así como
un promedio que servirá de punto de partida en el modelo roca-fluido.
4.2.7.3.2 Modelo Termodinámico
Para el sub-miembro Morichal Inferior, el análisis inicialmente tomó en cuenta el reporte PVT
validado de Petromonagas, proveniente del pozo CG-802 (muestra de fondo representativa
y cuyas pruebas de laboratorio han sido verificadas y validadas). Sin embargo, durante la
construcción del modelo de simulación se recibió un informe preliminar de Schlumberger con
resultados de las experiencias PVT realizadas con muestras de crudo del sub-miembro
Morichal Inferior tomadas en fondo en el pozo CGO-0030.
En el caso de los sub-miembros Morichal Medio y Superior, el análisis presenta un grado de

incertidumbre debido a que no se tiene en la actualidad la información necesaria (muestras
de fluidos completas válidas en el área de Petrocarabobo). Para generar las propiedades
PVT de los sub-miembros Morichal Medio y Morichal Superior se emplearon las
correlaciones recomendadas en el Informe de Magna Reserva.

Fecha
Noviembre de 2017
Para las propiedades termodinámicas los sub-miembros Morichal Inferior, Medio y Superior
fueron considerados como unidades termodinámicas independientes (diferentes
yacimientos). De esta manera se definieron 3 zonas PVT: Morichal Inferior, Morichal Medio y
Morichal Superior. La tabla Nº57 a continuación resume las principales propiedades para los
3 sub-miembros.
Tabla Nº 57. Resumen de principales propiedades PVT por sub-miembro.
Prof. Visc
Submiembr Rs Bob
Ref. T (°F) Pb (lpca) °API GE @ Pb
o (PCN/BN) (BY/BN)
(pbnm) (cp)
1,050
MS 2480 118 80 * 806 * 8,0 0,584 * 4558 *
***
1,057
MM 2810 123 90 * 936 * 8,4 0,577 * 2856 *
***
0,6226* 1050*
MI 3240,4 127,3 122,3** 1277** 1,064** 8,7
* *
* Correlación García Lugo (WHOC11-141)
** PVT CGO-0030
*** Correlación de Ghetto (SPE 28904)
No existe evidencia de variación vertical de las propiedades PVT con la profundidad dentro
de un mismo yacimiento o sub-miembro, producto de la segregación gravitacional de
componentes livianos y pesados durante largos períodos de entrampamiento.
Desde el punto de vista termodinámico, la simulación a realizar es de tipo Petróleo Negro. A

continuación se muestra las curvas de propiedades del crudo (Bo, Rs y viscosidad) y del gas
(Bg y viscosidad) por sub-miembro de Petrocarabobo en función de la presión y a
temperatura de yacimiento (Figura Nº 43).

Fecha
Noviembre de 2017
FVF Petróleo
1.1 Rs Viscosidad Petróleo
140
12000
1.08 120 MI_CGO-30

10000 MS
100
1.06
MM
8000
80
Bo(BY/BN)
Rs (PCN/BN)
6000
1.04 60 MI_CGO-30
Viscosidad(cP)
MI_CGO-30 4000
40 MM
1.02 MS
MM MS 2000
20
1 0
0
0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000 3 500 0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000 3 500 4 000
0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000 3 500
Presión (lpca) Presión (lpca) Presión (lpca)
FVF Gas Viscosidad Gas
250 0.0145
0.014
200 0.0135
MI MI
0.013
150
MM MM
0.0125
MS
Viscosidad(cP)
Bg (BY/MPCN)
MS
0.012
100
0.0115
0.011
50
0.0105
0.01
0
0 200 400 600 800 1 000 1 200
0 200 400 600 800 1 000 1 200
Presión (lpca) Presión (lpca)
Figura Nº 43. Propiedades PVT del crudo y gas en solución de Petrocarabobo a diferentes presiones
y a temperatura de yacimiento
4.2.7.3.3 Modelo de Presiones

En la Tabla Nº58 se muestran los pozos con registro de presiones en las arenas donde la
medición se hizo con éxito según la información reportada. Estos pozos son verticales y
actualmente no mantienen producción.
Tabla Nº 58. Pozos con registro de presión
Pozo / Miembro LAS PIEDRAS JOBO MS MM MI
CC0-001 √ √ √ √
CC0-002 √ √ √ √
CGO-001 √ √ √ √
CGO_002 √ √ √
CGO-0003 √ √ √ √
CFO-0001 √ √ √
Pozo / Miembro LAS PIEDRAS JOBO MS MM MI

Fecha
Noviembre de 2017
CGO-004 √ √
CFO-0002 √ √
CFO-0003 √ √
CFO-0004 √ √
CGO-0017
Figura Nº 44. Ubicación de Pozos con registros de Presión
En los pozos productores se mantiene en constante monitoreo la presión a la entrada de la

Bomba de Cavidad Progresiva (BCP), la cual es extrapolada a presión de fondo fluyente. Se
estima que debido al poco tiempo de producción en los pozos de Petrocarabobo, los
yacimientos se encuentran a la presión inicial. Sin embargo, el análisis de compartimientos
realizado en el marco de este modelo y que se presenta posteriormente en este reporte,
muestra la posible influencia de la producción de la Empresa Mixta Petromonagas (iniciada
en el año 2000) sobre la presión en las zonas límites de Petrocarabobo.
Agrupando todos los pozos por sub-miembros y haciendo el análisis, se va a tratar de

determinar la ubicación de los contactos (en caso de existir y de ser visibles), confirmar
gradientes inicialmente tomados del análisis PVT, identificar posibles compartimientos
horizontales con regímenes de presión diferente y determinar la existencia o no de sellos
que separan verticalmente las arenas. Para el análisis se utiliza el gradiente de petróleo de
0,4 lpc/pie proveniente del PVT validado y utilizado para la generación del modelo

Fecha
Noviembre de 2017
termodinámico. En cuanto al agua se tomó el gradiente estimado a partir de las muestras de

agua, de 0,44 lpc/pie. Partiendo de algún punto de presión (tanto en la zona de petróleo
como de agua) cuya medición alcanzó la estabilización, se trazaron las rectas tomando el
gradiente correspondiente según la zona.
La Figura Nº45 muestra los registros de presión tomados en Morichal Inferior
Presiones de Formación de MDT´s

MORICHAL INFERIOR
Presión de Formación (lpc)

1200 1250 1300 1350 1400 1450 1500 1550 1600
2700
Gradiente de Petróleo En zona central CGO-0001, CGO- CCO-0001
0,4 lpc/pie del PVT de 0002, CGO-0003, CGO-0004 y CCO-0002
CGO-802 CFO-0001, un solo compartimiento CGO-0001
2800 CGO-0002
areal pero 3 unidades distintas??
CGO-0003
Presión Inicial de CG-7 (según evidencia de CGO-0002) CGO-0004
CFO-0001
2900 Pozo Observador en
CFO-0002
Petromonagas
Profundidad (pies b.n.m.)
CFO-0003
CFO-0004
Depletado por producción de
3000 Petromonagas???
Agua de registro
Muestras de Agua
3 unidades aisladas? Gradiente petróleo PVT (0.4)
Petróleo en
Gradiente Agua
3100 Muestra de Agua en CCO-0001 @
CFO-0002 Gradiente petróleo PVT (0.4)
Arena MI-3 ?? Gradiente petróleo PVT (0.4)
3267 pies b.n.m
CG7 PetroMonagas
Agua móvil en Z.O.T ??
3200
Muestra de Agua en CFO-
0004 @ 3407 pies b.n.m
3300 WOC log CCO-0001 @ 3276 pies b.n.m
Tight en MI-2
pero petróleo en CCO-0002 con WOC
CFO-0002
log @ 3286 pies b.n.m Muestra de Agua en
Posiblemente 2 arenas ??? CCO-0002 @ 3292,5
3400
pies b.n.m
3500 Muestra de Agua en ODT MDT CFO-0004 @ ODT MDT CFO-

CCO-0001 @ 3405 Gradiente de Agua 3476 pies b.n.m 0003 @ 3469
pies b.n.m 0,44lpc/pie ODT log @ 3478 pies b.n.m pies b.n.m
3600
Figura Nº 46. Análisis de las presiones en Morichal Inferior
La Figura Nº47 muestra los registros de presión tomados en Morichal Medio.

Fecha
Noviembre de 2017

MORICHAL MEDIO

1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700
2400
Gradiente de Petróleo 0,4 lpc/pie CCO-0001
del PVT de CGO-802 CCO-0002
CGO-0001
2600 CGO-0002
WOC CFO-0004 @ 3169. CGO-0003

CGO-0004
(MM-2 ??)
CFO-0001
OJO: WUT en CFO-0004 @ CFO-0002
2800 3089 (MM-3??) CFO-0003
CFO-0004
Agua de registro
Muestras de Agua
Gradiente petróleo PVT (0.4)
3000 Gradiente Agua
CGO-0017
Lineal (Gradiente Agua)
MM-2. Arena limpia
3200 en CCO-001
Gradiente de Agua
MM-1. en CCO-0001. Error 0,44 lpc/pie
3400 de Medición/Estabilización? Muestra de Agua en
CFO-0004 @ 3178
pies b.n.m
MM-2. Arena arcillosa en
CCO-002
3600
Figura Nº 47. Análisis de las presiones en Morichal Medio
La Figura Nº 48 muestra los registros de presión tomados en Morichal Superior.

MORICHALSUPERIOR

1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400 1450
CCO-0001
1500 1550 1600
2200
CGO-0001
Gradiente de Petróleo 0,4 lpc/pie
del PVT de CGO-802
CGO-0002
2400
CGO-0003
2600 CFO-0001
Resistividad Baja
2800
Gradiente petróleo PVT (0.4)
3000
3200
3400
3600
Figura Nº 48. Análisis de las presiones en Morichal Superior

Fecha
Noviembre de 2017
El estudio de presiones por MDT, integrado a las observaciones realizadas en registros así
como al análisis de la distribución de fluidos ha permitido definir compartimientos dinámicos
que constituyen un resultado importante y necesario para la construcción del modelo de
simulación.
4.2.7.3.4 Modelo de Simulación Numérica
El equipo de EEIIYY de Petrocarabobo realizo un modelo de simulación numérica en Imex

de CMG.
Dicho modelo utilizo el mallado geológico de la versión V1.3 del modelo estático
recientemente mejorado dicho modelo servio de herramienta para la elaboración del Plan de
Explotación, donde se desarrollado un modelo sectorial de Macolla 1 para realizar un cotejo
de la producción y de las presiones registradas en los sensores de fondo. Se construyo un
modelo "Full Field", el cual fue ajustado oportunamente en función de los resultados del
cotejo del modelo sectorial de Macolla 1.
En la siguiente curva de avance vs planificación del Modelo Dinámico v1.3 se muestra la

culminación de dicho Modelo, Figura Nº49.
100%
80%
60%
40%
20%
0%
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre Enero Febrero Marzo
% Plan 1,0% 13,0% 20,0% 28,0% 39,0% 47,0% 56,0% 69,0% 82,0% 91,0% 97,0% 100,0% 100,0% 100,0% 100,0%
% Real 1,0% 13,0% 20,0% 28,0% 35,0% 46,0% 53,0% 59,0% 75,0% 84,0% 88,0% 98,0% 98,0% 98,0% 100,0%
Figura Nº 49. Curva de culminación del Modelo Dinámico V1.3.

Fecha
Noviembre de 2017
4.2.7.4 Mapas de los Yacimientos asignados a la EM Petrocarabobo
En relación al Oficio DGEPH N° 0765 de fecha 22 de Noviembre del 2010, específicamente

el punto 7 inciso “b” mapa actual (de trabajo) donde se debe representar el Contacto Agua
Actual (CAPA) o Gas (CGPA) para cada yacimiento, se podrá actualizar una vez culmine la
campaña de captura de información vigente considerando el efecto que pudiese tener la
producción de las operadoras vecinas y las propiedades de roca y fluidos en la ubicación de
los contacto a lo largo del área asignada a perforar.
4.2.7.5 Descripción de los Yacimientos a desarrollar en 2018
La sección productora está representada por la Formación Oficina de edad Mioceno Inferior.
La profundidad de los yacimientos oscila entre 2.600 y 3.700 p.b.n.m. El gradiente
geotérmico es aproximadamente 0,0122 °F por pie y la temperatura promedio para cada
unidad es aproximadamente 124° F Morichal, 115° F Jobo y 114° F Pilón. La gravedad API
del crudo varía según la profundidad y aumenta de sur a norte oscilando entre 8° y 9° API.
En la columna sedimentaria del área, Morichal es el miembro de la Formación Oficina donde
se encuentran las mayores y mejores acumulaciones de crudo, seguido por el Miembro Jobo
y por último el Miembro Pilón. Los yacimientos del Miembro Pilón son los más someros y
menos prospectivos, por sus menores temperaturas. Los siete (7) pozos de desarrollo
planteados en el plan 2018, serán distribuidos en los yacimientos OFIMI CNX 20 y OFIMM
CNX 26. En la tabla N°59, se indican las propiedades básicas de los yacimientos de interés.
Tabla N° 59. Características del yacimiento a explotar en el Plan de Desarrollo 2018 .
Saturación Presión Factor

Porosidad Espesor Temperatura Rsi
Yacimiento de Petróleo inicial merma
(%) (pies) (º F) (PCN/BN)
(%) (Plc) (BN/BY)
OFIMI CNX 20 31,4 59 84,4 1407 128 0,952 140
OFIMM CNX 26 31,0 105 79,0 1229 123 0,952 121
Fuente: Libro Oficial de Reservas 2015
En la tabla que se muestra a continuación se observan los pozos de desarrollo que están
planeados para el año 2018.

Fecha
Noviembre de 2017
Tabla N° 60. Localizaciones propuestas a perforar en el año 2018
4.2.6.5.1 Yacimiento OFIMI CNX 20

El yacimiento presentado con el nombre de OFIMI CNX 20 (Figura Nº 50) se dispone en
forma de banda con dirección este – oeste en la región noreste del Bloque Carabobo 1
Centro Norte. Su límite norte lo constituye una falla de carácter regional, con rumbo N80E y
buzamiento subvertical al sur asumida sellante. Limita al oeste con el área Ayacucho, al este
con el área asignada a Petromonagas. Mientras que al sur se observa un límite de
sedimentación. Las características del yacimiento OFIMI CNX 20 se muestran en la
siguiente tabla:
Tabla N° 61. Datos Básicos del Yacimiento OFIMI CNX 20

Datos básicos del Yacimiento
Área 41.335 acres
Espesor promedio de arena neta petrolífera 59 pies
Volumen 2.437.530 acres-pies
Presión inicial 1.407 Ippc
Temperatura 128 °F
Gravedad API del crudo 8,3°
Porosidad 31,4%
Saturación de petróleo 84,4%
Relación solubilidad del gas en petróleo 140 PCN/BN
Factor de merma 0,952 BN/BY
Factor de recobro primario 9,40%
Factor de recobro secundario 23,40%
Reservas de Petróleo
Reservas primarias 448.632 MBN
Reservas secundarias 1.116.808 MBN
Reservas Totales 1.565.440 MBN

Fecha
Noviembre de 2017
YAC. OFIMI CNX-30

YAC. OFIMI CN-199
YAC. OFIMI CNX-20
Figura N° 50. Yacimientos OFIMI CNX 20
Localizaciones Propuestas a Perforar
En 2018 se tiene previsto perforar tres (3) pozos con objetivo en el yacimiento OFIMI CNX
20 que se completaran con secciones horizontales que oscilan entre 1000 y 4500 pies
(direcciones este – oeste, oeste – este).
4.2.7.5.2 Yacimiento: OFIMM CNX 26

El yacimiento presentado con el nombre de OFIMM CNX 26 (Figura N°51) se dispone en
forma de banda con dirección este – oeste en la región noreste del Bloque Carabobo 1
Centro Norte. Su límite norte lo constituye una falla de carácter regional, con rumbo N80E y
buzamiento subvertical al sur asumida sellante. Limita al oeste con el área Ayacucho, al este
con el área asignada a Petromonagas y al sur por una falla normal de buzamiento norte y
dirección este–oeste. Las características del yacimiento OFIMM CNX 26 se muestran en la
siguiente tabla:

Fecha
Noviembre de 2017
Tabla N° 62. Datos Básicos del Yacimiento OFIMM CNX 26

Datos básicos del Yacimiento
Área 46.246 acres
Espesor promedio de arena neta petrolífera 105 pies
Volumen 4.862.761 acres-pies
Presión inicial 1229 Ippc
Temperatura 123 °F
Gravedad API del crudo 8,3°
Porosidad 31%
Saturación de petróleo 79%
Relación solubilidad del gas en petróleo 121 PCN/BN
Factor de merma 0,952 BN/BY
Factor de recobro primario 9,30%
Factor de recobro secundario 29,30%
Reservas de Petróleo
Reservas primarias 818.096 MBN
Reservas secundarias 2.577.443 MBN
Reservas Totales 3.395.539 MBN
YAC. OFIMM CN-181
YAC. OFIMM CNX-26
Figura N°51. Yacimientos OFIMM CNX 26

Fecha
Noviembre de 2017
Localizaciones Propuestas a Perforar
En 2018 se tiene previsto perforar cuatro (4) pozos con objetivo en el yacimiento OFIMM
CNX 26 que se completaran con secciones horizontales que oscilan entre 1000 y 4500 pies
(direcciones este – oeste, oeste – este).
4.2.7.6 Espaciamiento entre pozos en el área Petrocarabobo

Hasta el año 2017, la EM Petrocarabobo ha utilizado un espaciamiento de 200 m y para el
2018 se mantiene dicho espaciamiento; sin embargo, en aras de mantener una explotación
racional del yacimiento, y en base a las corridas preliminares hechas en el modelo de
simulación, el equipo de modelo dinámico está realizando diversos estudios en cuanto a la
movilidad del crudo que presenta el área de Petrocarabobo.
4.2.7.7 Descripción de los mecanismos de producción de los Yacimientos de la

Empresa Mixta Petrocarabobo
En los Yacimientos del Campo Cerro Negro de la Empresa Mixta Petrocarabobo predominan
como mecanismos de producción en toda su extensión principalmente la expansión de roca
y fluidos y empuje por gas en solución; el mecanismo de segregación gravitacional no es
muy marcado en el área debido a que predominan la estructura homoclinal con buzamiento
muy suave, lo cual no favorece a este mecanismo de producción. En campo comúnmente se
utiliza para estos mecanismos de producción el método de levantamiento artificial con
equipo de Cavidad Progresiva (BCP), el cual proporciona la energía suficiente para llevar a
superficie el fluido producido por el yacimiento.
4.2.7.8 Caracterización de Fluidos

El área Carabobo cuenta con análisis PVT en pozos ubicados en la zona de explotación de
la Empresa Mixta Petromonagas en los Miembros Morichal Superior e Inferior, a pozos de la
Empresa Mixta Petrolera Sinovensa y del Bloque Carabobo 2 y la EM. Petrocarabobo realizó
un análisis PVT a muestra de fondo capturada en el yacimiento OFIMI CNX 20, en el pozo
CGO0030. Estos análisis fueron validados mediante los métodos de balance de masa y
función “Y”.
La presión inicial del área varía entre 700-1550 lpc. El grado de subsaturación de los
yacimientos varía con la profundidad: los yacimientos presentes en el miembro Morichal
Inferior se encuentran subsaturados por más de 100 lpc, mientras que los de Morichal
Superior se encuentran cerca del punto de burbujeo. La temperatura de los yacimientos del
Bloque Carabobo 1 se ubica en un rango entre 109 y 132 °F, la relación gas-petróleo en

Fecha
Noviembre de 2017
solución inicial varía entre 66 y 155 PCN/BN y el factor volumétrico del petróleo se ubica
entre 1,05 y 1,097 BY/BN.
Se realizó validación del análisis de fluidos PVT “recombinado” en el área asignada a

Petrocarabobo obtenido de muestras del pozo CNX0020, resultando que el valor de
temperatura usada en la recombinación para las muestras del pozo CNX0020 (120 °F), no
se corresponde con las condiciones reales del yacimiento al nivel de captura (134 °F a 3255’
TVDSS), como consecuencia de esto, los resultados obtenidos carecen de
representatividad.
El pozo CGO-0030 de Petrocarabobo, tomó muestra de crudo del Miembro Morichal Inferior
y Morichal Medio, se realizó el análisis PVT de la muestra de Morichal Inferior (OFIMI CNX-
20) y Medio (OFIMM CNX-26), resultando Validado por Balance de Masa y linealidad de la
función Y.
El estudio PVT convencional a condición de yacimiento para los Miembros Morichal Inferior
y Medio, generó en resumen, los resultados experimentales mostrados en las Tabla 63 y 64.

Fecha
Noviembre de 2017
Tabla Nº 63. Resumen de análisis PVT convencional, Morichal Inferior.
RESUMEN DE ANÁLISIS PVT CONVENCIONAL

MORICHAL INFERIOR
Estudio de Pre s ió n de Burbuja

Expansión a Masa 1277 lpca
(Pb)
Constante (CCE) @
Co mpre s ibilidad a
127 °F 4,89E-06 1/(lpca )
Pb
3
De ns idad a Pb 0,9626 g/cm
Fac to r vo lumé tric o vol/s tdvol =

1064
(Bo ) a Pb bbl/S TB
Flash Atmosférico
Re lac ió n Gas -
(ZF) 122,6 s cf/S TB
Pe tró le o (Rs )
Grave dad 8,7
Pre s ió n de Burbuja
1277 lpca
(Pb) @ 127,3 de g F

Envolvente de Fases (Pb) @ 300 de g F 1645 lpca
Pre s ió n de Burbuja
1795 lpca
(Pb) @ 380 de g F
Estudio de
Vis c o s idad a Pyac 1115,3 cP
Viscosidad (V) @
127,3 °F Vis c o s idad a Pb 1050 cP
(Temperatura de
Vis c o s idad de
Yacimiento) 7082,4 cP
tanque
Estudio de Vis c o s idad a Ps at 15,49 cP
Viscosidad (V) @ Vis c o s idad de
300 °F 29,3 cP
tanque
Estudio de Vis c o s idad a Ps at 5,79 cP
Viscosidad (V) @ Vis c o s idad de
380 °F N/D cP
tanque

Fecha
Noviembre de 2017
Tabla Nº 64. Resumen de análisis PVT convencional, Morichal Medio.
RESUMEN DE ANÁLISIS PVT CONVENCIONAL

MORICHAL MEDIO

Expansión a 1289 lpca
(Pb)
Masa Constante
Co mpre s ibilidad a
(CCE) @ 123 °F 5,58E-06 1/(lpca )
Pb
3
De ns idad a Pb 0,9609 g/cm
Fac to r vo lumé tric o vol/s tdvol =

1,0689
(Bo ) a Pb bbl/S TB
Flash
Re lac ió n Gas -
Atmosférico (ZF) 113 s cf/STB
Pe tró le o (Rs )
Grave dad 8,8
Estudio de Vis c o s idad a Pyac 2447 cP
Viscosidad (V) @
Vis c o s idad a Pb 2409 cP
123 °F
(Temperatura de Vis c o s idad de
12100 cP
Yacimiento) tanque
Estudio de Vis c o s idad a 1500

118,3 cP
lpc a
Viscosidad (V) @
Vis c o s idad de
200 °F 410 cP
tanque
Estudio de Vis c o s idad a 1500

31,61 cP
lpc a
Viscosidad (V) @
Vis c o s idad de
380 °F 81,3 cP
tanque
Las Presiones de Burbuja determinadas fueron de 1277 lpc a la temperatura de yacimiento

(127,3 °F), para el Miembro Morichal Inferior y 1289 lpc para Morichal Medio.

Fecha
Noviembre de 2017
Prueba PVT no convencional
Se realizó pruebas de expansión a composición constante (CCE), sin agitación con la

intención de no estimular mecánicamente la liberación del gas en la muestra y determinar el
punto donde se libera la primera burbuja de gas naturalmente, sin ayuda (presión de
pseudo-burbuja a temperatura de yacimiento).
El estudio de masa constante se inició cargando la muestra de fluido del yacimiento Morichal
Inferior, a una celda PVT a la temperatura del yacimiento (127,3 °F) y a la presión de 6027
lpc. La presión se redujo secuencialmente en etapas, sin agitación magnética o mecánica y
los correspondientes cambios de volumen son presentados en la Tabla siguiente.
Tabla Nº 65. Presión versus Volumen Relativo, CCE para determinar Psb de Morichal Inferior.
La gráfica de la relación presión – volumen se muestra en la Figura Nº 52. La intercepción

de las líneas de las regiones monofásicas y bifásicas en la gráfica y la observación visual en
la celda PVT fue utiliza para definir la Presión de pseudo burbuja, la cual resultó en 1269
lpc, a la temperatura de yacimiento.

Fecha
Noviembre de 2017
Figura Nº 52. Expansión a composición constante, sin agitación muestra Morichal Inferior.
A la muestra de Morichal Medio, también se le realizó la prueba CCE sin agitación (no
convencional). En la Tabla siguiente, se presenta la variación de la presión y los volúmenes
relativos de la muestra. En este caso la presión de pseudo burbuja resultó en 716 lpca, lo
que representa 573 lpc de diferencia entre esta presión y la de burbuja (1289 lpca).

Fecha
Noviembre de 2017
Tabla Nº 66. Presión versus Volumen Relativo, CCE para determinar Psb de Morichal Medio.
Presión Vol.
(lpca) relativo
3018 0,9888
2847 0,99
2626 0,9909
2435 0,9919
2224 0,9929
2023 0,9939
1812 0,9949
1611 0,9959
1400 0,9969
1199 0,9979
987 0,9989
807 1
Psb 716 1,0015
706 1,0034
696 1,0071
676 1,0089
666 1,0108
636 1,0145
626 1,0163
616 1,022
606 1,0257
595 1,0276
585 1,0295
575 1,0313
565 1,0408
El plan de captura de información de la Empresa Mixta Petrocarabobo, S.A considera la

caracterización del agua producida a través de toma de muestras de agua en los pozos
productores y posterior realización de los análisis con el fin de permitir el seguimiento de la
procedencia del agua producida. Además se tiene programado la realización mensual de
cromatografía del gas producido (enviados mensualmente al Ministerio Popular del Petróleo
y Minería).
4.2.7.9 Histórico de Producción de petróleo, gas y agua, RGP

El Pozo CGO0005, fue el primer pozo productor que completó la EM. PetroCarabobo y fue
activado el 24 de Diciembre de 2012; desde entonces y hasta la fecha (cierre de Octubre de
2017) han sido un total de 74 pozos, los que desarrollan reservas en los yacimientos OFIMI
CNX 20 y OFIMM CNX 26. De los cuales 4 pozos se encuentran en categoría 3 por falla en
subsuelo (CGO0010, CGO0011, CGO0029, y CGO0059) los tres primeros presentaron
problemas de arenamiento y el ultimo presentó alta producción de gas sin producción de

Fecha
Noviembre de 2017
crudo y tres en categoría 2 (CGO0065, CGO0069 y CGO0071), el CGO0065 y CGO0069

por bomba dañada y el CGO0071 presenta cabilla suelta.
Al cierre de Octubre 2017, la producción promedio mes de crudo, agua y gas del campo se
ubica en 23,902 MBNPD, 2,512 MBAD y 12,167 MMPCND. A continuación se ilustra la
producción total del campo correspondiente al crudo, agua, gas y RGP.
Figura N° 53. Histórico de Producción de Crudo, Agua y RGP

Fecha
Noviembre de 2017
HISTORICO DE PRODUCCIÓN DE GAS, EM. PETROCARABOBO, S.A.
HASTA EL 31 DE OCTUBRE DE 2017
16
14
12
Qg (MMPCD)
10
FECHA
Figura N° 54. Histórico de Producción de Gas
De acuerdo al comportamiento de RGP, se evidenció un incremento paulatino desde Marzo

de 2015 hasta Octubre del mismo año. El promedio mes Octubre del RGP es de 538
PCN/BN, siendo los siguientes pozos CGO0019, CGO0022, CGO0024, CGO0037 y
CGO0050 los que han mostrado las mayores tasas de RGP. La condición incremental de la
relación gas petróleo, se atribuye a que existen pozos operando en condiciones exigentes
de caída de presión.
4.2.7.10 Histórico de Presiones vs NP

En el área de Petrocarabobo no se cuenta con pozos observadores que permitan monitorear
las presiones estáticas de los yacimientos, por lo cual se hace difícil mostrar un
comportamiento real y continuo de dicho parámetro, sin embargo con los valores de presión
estática inicial obtenidas en los pozos de los yacimientos OFIMI CNX-20 y OFIMM CNX-26,
el comportamiento de presiones de entrada a la bomba de los pozos a lo largo de su vida
productiva y el acumulado de producción, se puede representar un comportamiento de la
variación que ha tenido en el tiempo. Como resultado se muestran las siguientes graficas.

Fecha
Noviembre de 2017
Figura N° 55. Presión Estática Inicial Vs Np en el Yacimiento OFIMI CNX-20 (1er lente)
Figura N° 56. Presión Estática Inicial Vs Np en el Yacimiento OFIMI CNX-20 (2do lente)

Fecha
Noviembre de 2017
Figura N° 57. Presión Estática Inicial Vs Np en el Yacimiento OFIMI CNX-20 (2do lente)
Figura N° 58. Presión Estática Inicial Vs Np en el Yacimiento OFIMM CNX-26 (2do Lente)

Fecha
Noviembre de 2017
Figura N° 59. Presión Estática Inicial Vs Np en el Yacimiento OFIMM CNX-26 (3er Lente)
Figura N° 60. Presión Estática Inicial Vs Np en el Yacimiento OFIMM CNX-26 (4to Lente)
De acuerdo al comportamiento de PIP observados en los pozos a lo largo de su vida

productiva y a la producción acumulada de los mismos por arena de los sub-miembros de
morichal inferior y medio, se realizó una estimación de la presión estática actual de los
pozos, para su posterior extrapolación al yacimiento mediante el cálculo de un gradiente de
presión versus el acumulado de producción.

Fecha
Noviembre de 2017
Tabla Nº 67. Presiones Iniciales y Actuales (Estimadas) por Arenas

Sub-Miembro Lente Inicial Final MMBB Prof Grad
2 1.305 993 1.921.678 3250 0,000162
Morichal Medio 3 1.332 1.037 571.987 3360 0,000516
4 1.313 1.062 4.952.129 3390 0,000051
1 1.359 1.137 31.843.312 3.496 0,000007
Morichal Inferior 2 1.389 1.217 4.014.103 3.587 0,000043
3 1.403 1.212 4.359.705 3.627 0,000044
4.2.7.11 Diagrama tipo de completación de pozos.
Los pozos de desarrollo estarán compuestos de tres (3) secciones: superficial, intermedia y
horizontal. La sección superficial es vertical de 17 ½” de diámetro, revestida con tubería de
13 3/8” hasta una profundidad aproximada entre 1000 y 1300 pies y con espacio anular
cementado hasta superficie para proteger los acuíferos superficiales. En esta sección se
instalará la sección “A” del cabezal y la válvula impide-reventones.
La sección intermedia es direccional de 12 ¼” de diámetro, revestida con tubería de 9 5/8” y

con espacio anular cementado hasta superficie.
La sección horizontal es direccional de 8 ½” de diámetro y encamisada con tubería ranurada

de 7”, la cual se conecta al revestidor de 9 5/8” con una empacadura.
En algunos pozos está planeado se tomen y analicen muestras de canal y además está
previsto se perfore la sección intermedia y horizontal con herramientas direccionales, que
incluya registros durante la perforación de las propiedades de resistividad y rayos gamma de
la formación, todo ello con el objeto de ayudar a la orientación de la navegación.
Este tipo de pozo se completa posteriormente con una bomba de cavidad progresiva con
equipo de sensor de fondo (dependiendo de la disponibilidad) y una tubería de producción
de 5 ½” de diámetro. Para pozos con altos caudales de producción o cuando el caso
específico lo requiera se prevé también la completación con bomba electro-sumergible.
Adicionalmente en calidad de soporte para la completación de los pozos, se realiza un

programa de completación original y una nota técnica de completación de campo, la cual es
enviada al personal de PDVSA Servicios Petroleros encargado de la operación.
Los pozos de desarrollo estarán diseñados con materiales resistentes al calor y previendo
los problemas de dilatación térmica, facilitando la posibilidad de inyección de vapor como
método de recuperación secundaria. (Figura N° 61).

Fecha
Noviembre de 2017
Figura N° 61. Esquema propuesto de pozo productor - Petrocarabobo .
4.2.7.12 Plan de Captura de Información
El área de Petrocarabobo cuenta con diecisiete (17) pozos exploratorios que fueron
perforados en los años ochenta. En la Tabla N°68 se muestran las pruebas realizadas de
éstos diecisiete (17) pozos, los cuales no presentan un histórico de producción considerable,
debido a que el principal objetivo en ese entonces era sólo la cuantificación de reservas y no
fines de explotación, por tal motivo, fueron abandonados luego de obtenida la información
necesaria. La mayoría de los pozos fueron probados en diferentes intervalos, siendo
realizadas en un período de duración entre 15 y 30 días bajo un esquema de producción de
pozos con empaque con grava por tratarse de arenas no consolidadas. Aún cuando el
tiempo de producción no fue muy extendido, el resultado permitió corroborar que parte del
crudo extrapesado existente puede ser producido bajo esquemas primarios de explotación.
Tabla N° 68. Pruebas de Producción de los pozos perforados en el área en la campaña

del año 1980 - 83

Fecha
Noviembre de 2017
Promedio de
Intervalo Prueba de Completación
Fecha
Pozo Completado Unidad Producción
Completación
MD
Qo %AyS RGP °API Días Qo
(BN/D) (PCN/BN) (BN/D)
CN-147 4001-4008 MM 30/01/1982 507 1,6 112 8,1 20 534
4012-4042
CN-151 4012-4020 MM 19/01/1982 303 7 ND 8,1 6 297

4025-4050
3592-3624
CN-155 MS 05/02/1982 22 8 66 8,3 8,4 193
3692-3704
3900-3924
3875-3904
CN-145 3910-3920 MI 09/02/1982 552 0,7 97 8,5 10,7 516
3930-3948
CN-196 3713-3815 MI 09/02/1982 337 0,6 ND 9 12,1 458
3290-3395
CNX-26 MM 20/12/1980 330 0,6 ND 8 31 32
3380-3390
3410-3430
CNX-30 3734-3770 MI 23/12/1980 454 0,1 ND 9 19,5 391

3778-3793
CN-37 2534-2552 JS 21/12/1980 337 0,6 78 10,7 16,4 388

2556-2573
CN-181 3530-3544 MM 12/08/1981 52 1,2 ND 8,5 10,3 74
3388-3410
CN-199 3412-3418 MM 30/03/1982 122 2 ND 8,2 10,4 135
3424-3458
3862-3880
CN-143 3800-3815 MI 08/02/1982 336 6 94 8,8 2,1 419
3765-3786
3740-3760
CN-34 3525-3545 MI 13/02/1981 283 2 61 8,3 26,2 265

3552-3595
3166-3200
CN-141 3240-3255 MM 15/02/1982 126 4 ND 6,8 9,4 173
3262-3290
CN-40 3313-3350 MI 12/12/1980 203 0,4 ND 8,9 16,5 181

3365-3380
CNX-20 3570-3620 MI 02/07/1980 69 7 90 8,4 31 32

3206-3213
CN-43 MM 26/02/1982 NO HUBO ENTRADA DE FLUIDOS 30 65
3250-3263
3322-3332
3006-3016
CN-185 3028-3038 MM 28/02/1982 144 1,8 259 9,1 10,4 144
3042-3047
3080-3088
MM: Morichal Medio, MI: Morichal Inferior, MS: Morichal Superior, JS: Jobo Superior
Posteriormente, se tiene una nueva campaña de adquisición de información, prevista de 33

pozos estratigráficos, la cual inició en el 2012 y para finales del mes de septiembre del 2015,

Fecha
Noviembre de 2017
se cuentan con 13 pozos perforados nuevos, de los cuales uno de ellos se clasificó como
pozo de desarrollo con captura de información (pozo CGO-0004). Luego, se define la
estrategia de incorporar pozos observadores y/o desarrollo con captura de información que
formen parte de las macollas, por lo que se perforó un pozo de desarrollo con captura de
información en la macolla P-06-01 (CGO-0030), un pozo observador en la macolla O-06-01
(CGO-0070) y otro pozo observador en la macolla O-05-02 (CGO-0068) haciendo un total de
15 pozos de captura de información entre el área de la E.M. Petrocarabobo.
Tabla N° 69. Pozos ejecutados en el período Enero de 2012 a Octubre 2017.

Pozo Tipo de pozo Yacimiento Estatus actual
POZOS ESTRATIGRÁFICOS Y/O OBSERVADORES
AÑO 2012
CCO-0001 Estratigráfico (Hoyo vertical + 2 Slants) - Abandonado
CCO-0002 Estratigráfico (Hoyo vertical + 2 Slants) - Abandonado
CGO-0001 Estratigráfico (Hoyo vertical + 3 Slants) - Abandonado
CGO-0002 Estratigráfico (Hoyo vertical + 2 Slants) - Abandonado
CGO-0003 Estratigráfico (Hoyo vertical) - Abandonado
CFO-0001 Estratigráfico (Hoyo vertical) - Abandonado
AÑO 2013
CGO-0007 Pozo Observador OFIMI CNX 20 Abandonado
CFO-0002 Pozo Observador OFIMI CNX 20 Completación diferida
AÑO 2014
CGO-0017 Pozo Observador OFIMI CNX 20 Suspendido
CGO-0026 Pozo Observador * OFIMI CNX 20 Completación Diferida
POZOS DE DESARROLLO
CGO-0004 Pozo de Desarrollo con hoyo vertical + OFIMI CNX 20 Construcción del Pozo Horizontal suspendido
2 Slants hasta contar con facilidades de superficie
CGO-0030 Pozo de Desarrollo con Piloto + 1 Slant OFIMI CNX 20 Perforado (activo)
POZOS OBSERVADORES
AÑO 2016
CGO-0068 Pozo Observador + 3 Slants OFIMI CNX 20 Suspendido
CGO-0070 Pozo Observador OFIMI CNX 20 Suspendido
* Este pozo tiene captura de núcleo
En fecha 01-02-2011 se presentó al MENPET el Plan de Captura de Información año 2012,

el cual contemplaba originalmente la perforación de 33 pozos estratigráficos. En el periodo
2012 a marzo de 2016 en la EM. PetroCarabobo S.A, se han perforado seis (6) pozos
estratigráficos y seis (6) pozos observadores. Adicionalmente se han perforado dos pozos
de desarrollo con hoyo piloto vertical para captura de información (CGO-0004 + 2 slant y

Fecha
Noviembre de 2017
CGO-0030 + 1 slant) y dos pozos observadores (CGO-0068 + 3 slant y CGO-0070), que no

forman parte de los 33 pozos estratigráficos planteados inicialmente.
Del total de estratigráficos, dos de ellos están ubicados al noreste del área asignada (CCO-
0001 y CCO-0002) en los cuales y con el fin de adelantar e incrementar la captura de
información se les incorporó dos hoyos tipo slant a cada uno, lo cual permitió obtener
modelos sectoriales de yacimientos de mayor certidumbre, identificándose en ellos
resultados poco satisfactorios, que no sustentarían la meta de producción propuesta para el
año 2012.
Estos resultados llevaron a realizar modificaciones en la secuencia de pozos a perforar, así

como la inclusión de hoyos slants en los otros dos (2) pozos siguientes como son el CGO-
0001 (3 Hoyos Slants) y el CGO-0002 (2 Hoyos Slants) en los cuales no estaban
contemplados inicialmente y permitieron apalancar el plan de desarrollar en la zona suroeste
del área asignada a Petrocarabobo, con la ejecución de dos macollas (P-05-01 y P-06-01).
Finalmente, se perforaron los pozos verticales CGO-0003, CFO-0001, CGO-0004, CGO-

0007, CFO-0002, CFO-0003, CFO-0004, CGO-0017 y CGO-0026 más al sur y Norte de las
macollas antes mencionadas. En la Figura N° 62, se muestra el área de la poligonal
asignada a la EM. Petrocarabobo S.A. con los pozos estratigráficos perforados en el año
2012 y los pozos observadores con captura de información perforados hasta septiembre de
2016 En la Figura N° 63, se presenta el diagrama tipo de los pozos perforados.

Fecha
Noviembre de 2017
Figura N° 62. Diagrama de pozos con captura de información perforados .
Figura N° 63. Diagrama Tipo de Pozo de estratigráfico con Hoyos Slants .
En los hoyos verticales se tomaron registros de guaya convencionales y especiales, puntos

de presión y temperatura, así como muestras de canal y de pared.
En la Figura N° 64, se muestra la ubicación de los treinta y tres (33) pozos de captura de
información propuestos en el Plan Estratégico de Caracterización de Yacimientos de la
Empresa Mixta Petrocarabobo, S.A (los pozos perforados se encuentran resaltados en color
naranja y los pozos a perforar en color a amarillo y rosado).

Fecha
Noviembre de 2017
Figura N° 64. Ubicación de Pozos Estratigráficos propuestos, resaltado en circulos de color amarillo
(plan 2018) y rosado (plan 2019).
Ahora bien, con el propósito de optimizar en tiempo, costos así como minimizar las
afectaciones ambientales permanentes se ha realizado una mejor configuración para el
resto de los pozos propuestos (22 pozos), planteándolos como pozos estratigráficos con
hoyos piloto para perfilaje y toma de muestras.
Para el año 2018 se propone la perforación de nueve (9) pozos de captura de información
de los ventidos (22) restantes, entre ellos un núcleo, más dos (2) pozos observadores
centros de macollas correspondiente a la O-04-02 y N-04-02 que van a servir de insumo
para la caracterización del campo.
4.2.8 Completaciones oficiales a ejecutar para el año 2018

Se tiene previsto realizar la completación oficial de veinte (20) pozos, de los cuales quince
(15) son de arrastre de años anteriores y cinco (5) iniciados y terminados en 2018. A
continuación se presenta el listado de localizaciones con su respectivo pronóstico de
producción y la fecha estimada de completación oficial.

Fecha
Noviembre de 2017
Tabla Nº 70. Completaciones para el año 2018 arrastre y nueva generación
4.2.9 Proyecto de recuperación mejorada de hidrocarburos (RMH) y recuperación

suplementaria asociados a Yacimientos objetivo.
La empresa mixta Petrocarabobo no tiene en ejecución ningún proyecto de recuperación
suplementaria o de recuperación mejorada (RMH) en los yacimientos a desarrollar en 2018.
4.2.10 Plan, cronograma e inversiones previstas para proyectos de recuperación

mejorada.
No aplica.
4.2.11 Cronograma para la actualización del modelo dinámico y estático de los

yacimientos asignados a la operadora.
El cronograma de ejecución de estudios de yacimientos actualmente utilizado por los
equipos técnicos que conforman la Gerencia de Geociencias de la EM Petrocarabobo se
muestra en la Figura Nº 65.

Fecha
Noviembre de 2017
2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021
V-1.1 V-1.2
100% 100%
V-1.3
V 1.2
Modelos
100%
V 1.2 V-1.3.1
100% 100% V-1.4
V 1.3 85% V-2
100%
V 1.3.1
100% V 1.4 V 2.
PETROCARABOBO
Sísmica
Estrat
11 pozos 22 pozos
Adquisición Procesamiento Interpretación

Sísmica 3D Sísmica 3D Sísmica 3D Fase I
Fase II Fase III Fase IV Vigencia

Planes
Pozos Estratigráficos
Figura Nº 65. Cronograma de Ejecución Estudios Integrados de Yacimientos
Entre los potenciales obstáculos que se pudieran presentar se tienen:
 No disponibilidad de registros sísmicos en pozo estratigráficos: inconvenientes

operacionales han limitado la captura de esta información.
 No disponibilidad de datos sísmicos 3D multicomponentes en el área de la Empresa
Mixta Petrocarabobo S.A.: en espera del procesamiento sísmico Full Field de tres
componentes.
 Alta incertidumbre en evaluación petrofísica de pozos con registros LWD asociada a
la generación de curvas sintéticas.
 Actualmente existe una versión desactualizada y limitaciones de licencia de la
plataforma de trabajo Interactive Petrophysics (IP), que no permite utilizar módulos
de interpretación avanzada.
 No disponibilidad de computadoras de alto desempeño (estaciones de trabajo) para
el uso óptimo de las geo-aplicaciones
 No disponibilidad de asesoría especializada
4.2.12 Plan de acción para la incorporación de reservas no desarrolladas a

desarrolladas.
El plan de incorporación de reservas no desarrolladas a desarrolladas para el año 2018,
será apalancado por la conexión de pozos de nueva generación.

Fecha
Noviembre de 2017
Tabla Nº 71. Plan de incorporación de reservas no desarrolladas a desarrolladas .
4.2.13 Información de taladros y equipos para trabajos de mantenimiento.

Para llevar a cabo el Plan de Trabajo 2018 la EM Petrocarabobo S.A. contará inicialmente
con 3 taladros para perforar los pozos generadores de potencial, que son PDV-89, PDV-147
y PDV-149. Estos taladros fueron asignados a la Empresa Mixta de acuerdo a la resolución
de la reunión N°2011-006 de la Junta Directiva de PDVSA Servicios Petroleros, fechada en
Caracas el 23 de Febrero 2011 (Anexo 7) en la que se asignan 2 taladros de 500 a 700 HP y
tres (3) taladros de 1000 a 1500 HP a la EM Petrocarabobo.
Según el cronograma de perforación (anexo 8) las operaciones iniciarían en el año 2017

para los taladros en las siguientes localizaciones:
- Taladro PDV-147: Continúa con las actividades de perforación del observador en la

localización O-06-01-16 (CGO-0070), mudando al cellar 17 de la macolla, una vez
culminadas actividades.
- Taladro PDV-89: Continúa con las actividades de perforación del observador en la
localización O-05-01-19 (CGO-0070), mudando al cellar 20 de la macolla para
continuar la perforación del lado noreste de la Macolla O-05-02.
- Taladro PDV-149: Iniciar las actividades de perforación del pozo productor en la
localización O-05-01-07, mudando al cellar 8 de la macolla para continuar la
perforación del lado noroeste de la Macolla O-05-02.
Las características generales de estos taladros se muestran a continuación:
Nombre del Taladro: PDV-89

Modelo: ZJ50DB - 45K
Fabriecante: CPTDC
Año de Fabricación: 2012/50DB33-2
Tipo: Modular
MULTIPL
E/
MANIFOL LLAVE
MALACATE CABRIA BOP D CUADRANTE HIDRAÚLICA
Máxima
Transmisió Modelo profundid
n/ / Tipo ad a
Potenci Capacidad Diámetr Tipo de de Capacida perforar Presión Presión Modelo /
a (HP) (pulg) o (pulg) Freno Cabria d (lbs) (pies) (psi) (psi) Diametro (pulg) Capacidad
1500 T: 8637 1 3/8" Disco JJ450 - 441,500 16400 5000 5000 5 1/4" 3 1/2" 7K-0046

Fecha
Noviembre de 2017
N.m (6370 45K Cáp.:125

Lbf.ft) tipo: k Kn.m
EC
BOMBAS MOTORES GENERADORES MESA ROTARIA TOPE DRIVE S
Potencia
Cantida Potenci Cantida Cantidad Generad Diámetro Potenci Capacida Potenci
d (N°) Modelo Tipo a (HP) d (N°) Tipo (N°) a (KVA) (pulg) a (HP) d (TON) a (HP)
1750
3 F-1600 Pistón 1600 3 3512B 3 400 37 1/2" 1088 450 800 3
Modelo: ZJ40DB - 45K
Fabriecante: KERUI
Año de Fabricación: 2012
Tipo: Modular
MULTI
PLE/ LLAVE
MALACATE CABRIA BOP CUADRANTE
MANIF HIDRAÚLICA
OLD
Transmi Máxima
Pote sión/ Diámet Tipo Modelo Capaci profund
Presión Presión Diametro Modelo /
ncia Capacid ro de / Tipo de dad idad a
(psi) (psi) (pulg) Capacidad
(HP) ad (pulg) Freno Cabria (lbs) perfora
(pulg) r (pies)
13000
ZQ203/100.
N.m JJ315 - 700,
1000 1 3/8" Disco 5000 5000 5 1/4" 100.000
(9588 45K 000 23,000
Lb/Ft
lbf.ft)
BOMBAS MOTORES GENERADORES MESA ROTARIA TOPE DRIVE ECS
Capa
Can
Potencia Diámet cida Pote
tida Potenc Cantidad Cantida Potenc
Modelo Tipo Tipo Generada ro d ncia
d ia (HP) (N°) d (N°) ia (HP)
(KVA) (pulg) (TON (HP)
(N°)
)
3512B
03 03 1750
2 F-1300 Triple 1300 TAD13 37 1/2" 1000 350 500 NO
01 01 500
43GE

Modelo: VFD-50 HZ
Fabriecante: Hong Hua
Año de Fabricación: 2012
Tipo: Modular
MULTIPL
LLAVE
E/
MALACATE CABRIA BOP CUADRANTE HIDRAÚ
MANIFO
LICA
LD
Transmi Máxima
Modelo Modelo
sión/ Diáme Tipo Capaci profundi
Potencia / Tipo Presión Presión /
Capacid tro de dad dad a Diametro (pulg)
(HP) de (psi) (psi) Capacid
ad (pulg) Freno (lbs) perforar
Cabria ad
(pulg) (pies)
ZQ203/1
JJ225 - 700, 00.
1000 1 3/8" Disco 10000 10000 5 1/4"
550,000 43K 000 16,004 100KN.
m
MESA
BOMBAS MOTORES GENERADORES TOPE DRIVE ECS
ROTARIA
Cantida Potenc Cantida Cantidad Potencia Diá Potenc Capacid Pote
Modelo Tipo Tipo
d (N°) ia (HP) d (N°) (N°) Generad me ia (Lbs) ad ncia

Fecha
Noviembre de 2017
tro
a (KVA) (pu (TON) (HP)
lg)
37
HHF- CAT 11023
2 Triplex 1600 3 3 1500 1/2 450 778 4
1300 3512 11
"
Capa
Cantid Potencia Pote cida Pote
Mod Potenc Cantida Cantidad Diámetr
ad Tipo Tipo Generada ncia d ncia
elo ia (HP) d (N°) (N°) o (pulg)
(N°) (KVA) (Lbs) (TON (HP)
)
JNAN
F- Tripl
2 1100 3 1100GF8 3 1400 27-1/2" 350 778 4
1000 ex
3
El costo asociado a estos taladros es el siguiente:
TALADRO
TALADRO 1000 HP TALADRO 1500 HP

750 HP
COSTO
COSTO UNITARIO COSTO UNITARIO
UNITARIO
TASA
UD Bs $ Bs $ Bs $
TALADRO Día 139.070,71 7.151,76 143.633,24 11.256,54 148.620,37 14.338,29
MUDANZA Día 139.070,71 7.151,76 143.633,24 11.256,54 148.620,37 14.338,29
ESPERA Día 97.349,50 5.006,23 100.543,27 7.879,58 104.034,26 10.036,80
FUERZA MAYOR Día 41.721,21 2.145,53 43.089,97 3.376,96 44.586,11 4.301,49
4.3 CONVENIO DE EXPLOTACIÓN UNIFICADA SUSCRITOS O EN ETAPA DE NEGOCIACIÓN.
Para dar cumplimiento al oficio DGEPH/0636 del 4/10/10 del Ministerio del Poder popular
para la energía y petróleo, basado en el artículo 42 de la Ley Orgánica de Hidrocarburos, el
Art. 20 de la Ley Orgánica de Hidrocarburos Gaseosos y los artículos 33 y 34 del reglamento
de la Ley Orgánica de Hidrocarburos Gaseosos, se presentan las bases para el convenio
operacional entre las operadoras involucradas (Petrocarabobo S.A., Petromonagas,
Petroindependencia y Distrito Morichal de PDVSA E&P).
4.3.1 Área Petrocarabobo
Existen otros negocios en operación o por iniciar operaciones en el área de Carabobo con
los que se requerirá generar acuerdos de explotación unificada o adherirse a los ya
existentes. En la siguiente tabla se muestran los negocios o áreas con los que
Petrocarabobo comparte la extensión de sus yacimientos (basados en la Información Oficial
de Revisión de Reservas, Diciembre 2010): El objetivo principal del acuerdo de unificación
con cada una de las operadoras será definir la continuidad o no de las arenas y en función

Fecha
Noviembre de 2017
de ello establecer los planes de desarrollo en conjunto de cada uno de los yacimientos
oficiales.
La EM Petrocarabobo, S.A. ha realizado mesas de trabajo con la empresa Petromonagas,

resultando en acuerdos de intercambio de información de subsuelo importantes para
validación de los datos ya existentes y de datos capturados en el plan de captura de
información llevado a cabo, como punto de partida para el proceso de unificación
mencionado.

Fecha
Noviembre de 2017
Tabla N° 72. Operadoras con las que EMPC comparte sus yacimientos.
OPERADORA/CAMPO CON YACIMIENTOS COMPARTIDOS

PETROMONAGA PETROINDEPENDENCI
MIEMBRO YACIMIENTO DISTRITO MORICHAL
S A
CERRO INTERCAMPO
CERRO NEGRO CERRO NEGRO
NEGRO S
OFIMS CN X X X
-
Morichal 155
Superior OFIMS CNX X X X
-
18
OFIMM CN X X X
-
Morichal 181
Medio OFIMM CNX X X X
-
26
OFIMI CNX
- - - -
30
Morichal OFIMI CN X X X
-
Inferior 199
OFIMI CNX X X X
-
20
OFIJS CNX X X X
Jobo -
10
Superior
OFIJS CN 37 X - - -
Jobo Inferior OFIJI CN 105 X - X X
Pilón OFIP CNX 8 X X X X
4.3.2 Actividades a ejecutar

Entre los aspectos más resultantes que las operadoras deberán acordar y de las cuales la
mayoría ha sido implementada por Petrocarabobo se encuentran:
o Se han conformado los equipos técnicos de Subsuelo de cada operadora, con

responsabilidades definidas, para su asistencia a mesas de trabajo sobre la
Unificación de Yacimientos (en ejecución)
o Se está produciendo el intercambio de información y validación de datos. (mesa de

trabajo con carácter permanente), por lo menos dos veces al año antes de los
sometimientos del plan de desarrollo y reservas (en ejecución)
o Comparación y revisión de los modelos geológicos para asegurar consistencia de

topes y correlaciones (Unificación o equivalencia de unidades y topes, definición de
contactos de agua, presencia de poncheras, interpretaciones sísmicas y modelos
geológicos y sedimentológicos de en áreas limítrofes) / (En ejecución).
o Se revisarán los planes de desarrollo 2018 para verificar trayectorias de los pozos y
preparar un mapa unificado que debe ser entregado al MPPP.

Fecha
Noviembre de 2017
o Separación del punto de drenaje o punto final de la trayectoria al límite arbitrario o de

concesión. Zona de seguridad o no drenaje. Se discutirá en una mesa la extensión
del corredor, de acuerdo a la posición del pozo con respecto al límite del bloque.
o Cada operadora deberá realizar mesas técnicas de trabajo, para visualizar,

determinar y optimizar la zona de no interferencia, en función de los estudios de
yacimientos y simulaciones que se realicen tomando en consideración el
comportamiento real de producción de los pozos.
o Esquemas de explotación de yacimientos (equipos de levantamiento artificial,

configuración de las macollas, longitudes de las secciones horizontales productoras,
radio de drenaje, planes para pruebas pilotos de RMH, etc.).
o Innovación y transferencia de tecnología. Mesas permanentes sobre lecciones

aprendidas y buenas prácticas. Jornadas de Gerencia y Manejo del Yacimiento.
o Las propuestas de perforación de pozos próximos a la zona de no drenaje, deben ser

aprobadas por ambas operadoras.
o Planes de Sinergia para el manejo de la Producción de fluidos en superficie.

Mecanismos para el eventual desmantelamiento de la infraestructura.
o Seguridad e higiene y protección del medio ambiente.
o Método de resolución de conflictos.
4.4 MONITOREO DE YACIMIENTOS (PRODUCCIÓN, PRESIÓN).

La EM Petrocarabobo, S.A, al cierre de Octubre de 2017, posee un contrato de pruebas de
pozos con la empresa Vox Analizer, con la cual se realizan pruebas a los pozos de acuerdo
a los requerimientos y necesidades de información de los mismos.
De acuerdo los resultados de las pruebas, se han realizado recomendaciones de ajuste de

velocidad a los pozos de manera de garantizar condiciones operacionales que garantice una
operatividad eficiente, donde se tenga una caída de presión optima a nivel de subsuelo con
una tasa eficiente de crudo, de esta manera, se busca evitar problemas operacionales, tales
como arenamiento, incremento en el corte de agua y canalización del gas.
Se realizarán pronósticos con frecuencia mensuales o cuando sea requerido, del

comportamiento del yacimiento con relación al tiempo, para mostrar el efecto de las tasas de

Fecha
Noviembre de 2017
producción de fluidos y condiciones operativas (presión de fondo y superficie) sobre la

recuperación final.
Como parte del control del activo hidrocarburo, se continuará estimando para el 2018, las
reservas de los yacimientos asignados a Petrocarabobo, clasificadas de acuerdo con las
definiciones vigentes.
Tabla Nº 73. Recomendación a Pozos de acuerdo a Pruebas de Pozos.

Fecha
Noviembre de 2017
CONDICIÓN ACTUAL PROPUESTA

COMENTARIO
NRO POZO POTENCIAL BNP VELOCIDAD DP VELOCIDAD BNP DP MERMA
1 CGO-0005 420 325 110 421 110 325 421 0 MANTENER VELOCIDAD
3 CGO-0008 542 519 160 433 145 471 384 48 DISMINUIR VELOCIDAD A 145 RPM
DISMINUIR VELOCIDAD A 65 RPM INSTALAR
6 CGO-0014 290 222 80 507 65 180 387 42
BOMBA DE BAJO CAUDAL
14 CGO-0023 130 100 130 - 130 100 - 0 REALIZAR TOMA DE NIVEL
MANTENER VELOCIDAD
16 CGO-0025 437 397 80 410 80 397 410 0
CAMBIO A BCP DE MENOR CAUDAL
DISMINUIR VELOCIDAD A 80 RPM
19 CGO-0030 320 361 110 680 80 263 448 98
BCP DE MENOR CAUDAL
DISMINUIR VELOCIDAD A 65 RPM INSTALAR
20 CGO-0031 190 81 80 616 60 61 428 20
BOMBA DE BAJO CAUDAL
22 CGO-0033 160 63 60 749 POZO CANDIDATO A LIMPIEZA Y/O ESTIMULACIÓN
25 CGO-0036 83 169 80 543 60 127 369 42
CAMBIO A BCP DE MENOR CAUDAL
29 CGO-0040 625 555 125 295 140 625 340 -70 INCREMENTAR VELOCIDAD A 140 RPM
35 CGO-0046 580 409 100 606 80 327 450 82
BCP DE MENOR CAUDAL
40 CGO-0051 831 584 160 438 145 529 388 55 DISMINUIR VELOCIDD A 145 RPM
44 CGO-0055 250 92 80 - 80 92 - 0 MANTENER VELOCIDAD
50 CGO-0062 450 309 100 174 145 448 261 -139 INCREMENTAR VELOCIDAD A 145 RPM
PROBAR POZO.
57 CGO0071 908 430 100 - 100 430 - 0
CONECTAR DATALLOGGER / TOMAR NIVEL
PROBAR POZO.
58 CGO0072 588 570 210 - 210 570 - 0
CONECTAR DATALLOGGER / TOMAR NIVEL
59 CGO0073 310 314 80 - 80 314 - 0 MANTENER VELOCIDAD
60 CGO0074 511 535 230 - 230 535 0 PROBAR POZO / TOMAR NIVEL
61 CGO0075 478 410 120 - 120 410 - 0 PROBAR POZO / TOMAR NIVEL
4.5 MÉTODOS DE PRODUCCIÓN APLICADOS EN EL ÁREA.

Por la versatilidad para producir fluidos viscosos, con contenido de arena y su tolerancia a
relaciones gas petróleo moderadas, la EM Petrocarabobo opera sus pozos productores con
método de Bombeo por Cavidad Progresiva (B.C.P), además se cuenta con disponibilidad

Fecha
Noviembre de 2017
de cinco (05) sistemas de bombeo electro-sumergible para pozos de alto caudal. Respecto
al método BCP ofrece bajo costo inicial y de mantenimiento con un consumo de energía
eficiente. Al cierre de Octubre de 2017, la EM Petrocarabobo cuenta con 74 pozos
completados con sistema de recuperación secundaria BCP.
4.6 INSTALACIONES DE SUPERFICIE:
4.6.1 Infraestructura actual con su respectiva capacidad de manejo, nominal y

operativa de la producción de gas y líquido
Las infraestructuras que tiene actualmente la EM Petrocarabobo son:
Para la fecha, la empresa mixta tiene un volumen de producción de:
 Fluido multifásico: 34,46 MBD promedio, el cual es manejado por una línea de 20”
(Red-1) desde las macollas hasta el CPF 30 MBD con capacidad nominal de 51,5
MBD de fluido multifásico y 30 MBD de crudo extrapesado.
 Crudo diluido (DCO): 19,6 MBD promedio, el cual es manejado por una línea de 8”
desde el CPF 30 MBD hasta el COPEM conectando con un tramo del nuevo corredor
CPF-COMOR de 20” hasta el tanque T-55001, en Morichal.
 Diluente (Mesa 30): 13,4 MBD promedio, el cual es manejado por una línea de 12”
perteneciente al corredor CPF-COMOR, el crudo Mesa 30 proveniente del norte de
Monagas será suministrado desde la Estación de Flujo Jobo-2, adyacente a las
instalaciones de COMOR en Morichal hasta el CPF 30 MBD y de allí se distribuyen a
las macollas.
 Agua de producción: 1,46 MBD promedio, el cual es manejada por una línea de 6”
perteneciente al corredor CPF-COMOR desde el CPF 30 hasta la macolla 21 en las
adyacencias del aeropuerto de Morichal, aprobada por la División Carabobo.
 Gas: 11,8 MMPCND promedio, es manejado por el sistema de alivio y venteo en el

CPF 30 MBD, el cual es quemado en su totalidad. Actualmente se encuentra en
proceso de contratación la planta para el manejo de 50 MMPCND de gas, la cual
debe estar operativa a mediados del 2022.
MACOLLA 1
Plataforma de pozos e instalaciones de superficie necesarias para la producción y manejo

de crudo y diluente de 20 pozos.
 Cantidad de pozos conectados: 20

Fecha
Noviembre de 2017
 Cantidad de pozos activos a la fecha: 16/20
 Volumen de fluido multifásico entregado: 10,2 MBD, a través de líneas de 6” en cada

pozo
 Volumen de diluente recibido: 3,6 MBD promedio, a través de líneas de 2” en cada

pozo
 Energía suministrada con servicio de la Red Nacional Eléctrica.
 En construcción de S/E eléctrica
 Por construir OCEMI permanente
Figura N°66. Avance físico y financiero de Macolla P-05-01 (Macolla 1)
MACOLLA 2


pozo
 Volumen de diluente recibido: 3,8 MBD, a través de líneas de 2” en cada pozo
 S/E eléctrica construida, operando a través de un (1) banco de transformadores.

Fecha
Noviembre de 2017
Curva de Avance Físico
100%
80%
60%
40%
20%
0%
Plan 0% 0% 0% 0% 0% 0% 25% 58% 62% 74% 85% 100%
Real 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
Curva de Avance Financiero

4
4.000
3.000
2
MMBs 2.000 MM$
Puros Puros
1.000
0
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic 0
Plan 0 0 0 0 0 0 300,000 600,000 1200,00 1800,00 2500,00 3500,00 Plan 0 0 0 0 0 0 ,2000 ,5000 ,9000 1,4000 1,9000 2,5000
Real ,5270 1,4602 1,4602 1,4602 1,4602 1,4602 1,4602 Real 0 0 0 0 0 0 0
Figura N° 67. Avance físico y financiero de Macolla P-06-01 (Macolla 2)
MACOLLA O-06-01 (Macolla 3)


pozo
 Volumen de diluente recibido: 2,1 MBD, a través de líneas de 2” en cada pozo
 En construcción de S/E eléctrica
Curva de Avance Físico
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
Plan 0% 0% 0% 0% 0% 0% 25% 58% 62% 74% 85% 100%
Real 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%

Fecha
Noviembre de 2017
Figura N°68. Avance físico y financiero de Macolla 0-06-01. (Macolla 3 ).
MACOLLA O-05-02 (Macolla 5)
Construir la plataforma e instalaciones de superficie necesarias para la producción y manejo

 Cantidad de pozos a conectar: 28
 Cantidad de pozos conectados a la fecha: 12/28

pozo
 Volumen de diluente recibido: 2,1 MBD a través de líneas de 2” en cada pozo
 Por construir sistema de drenajes, OCEMI permanente
Curva de Avance Financiero

5.000 6,00
4.000
3.000 MM$
4,00
2.000 Puros
1.000 2,00
MMBs 0
Puros Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic 0,00
Plan 286 286 500 882 1132 1382 1882 2382 2882 3382 3882 4382
Plan 0,00 0,00 0,50 1,00 1,50 2,50 3,84 5,34 5,34 5,34 5,34 5,34
Real 287 2014 2014 2014 2014 2104 2104 Real 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Figura N° 69. Avance físico y financiero de Macolla O-05-02 (Macolla 5)
MACOLLA Q-06-01
Construir la plataforma e instalaciones de superficie necesarias para la producción y manejo

 Cantidad de pozos a conectar: 8
 Cantidad de pozos conectados a la fecha: 0
 Volumen de fluido multifásico entregado: -
 Volumen de diluente recibido: -
 Culminando asfaltado de plataforma e instalando cellars para ingreso temprano de

taladros
 Por construir OCEMI, S/E permanente y sistema de drenajes
 En construcción el cañón de producción de DCO de 12” y diluente de 8”, para

interconectar la producción de la macolla con la Red-1, por construir múltiple central

Fecha
Noviembre de 2017
de producción y distribución de diluente que recolecta la producción desde los pozos.
Gas de caising
SISTEMA DE
MÚLTIPLE DE
Línea de cabezal de pozo Línea de producción de macolla RECOLECCIÓN
PRODUCCIÓN
(FLUJO
(FLUJO
MULTIFÁSICO DCO
MULTIFÁSICO)
16°API)
SISTEMA DE
Línea de prueba MEDICIÓN DE
de pozo PRUBA
(SEPARADOR
CONVENCIONAL)
POZO
TÍPICO
MÚLTIPLE DE
PRUEBA
SISTEMA DE
MÚLTIPLE DE Línea de diluente de macolla DISTRIBUCIÓN DE
INYECCIÓN DE DILUENTE
DILUENTE (NAFTA 42°, UCO
32° o MESA 30)
SISTEMA DE AIRE SISTEMA DE SISTEMA DE

DE INYECCIÓN DE DISTRIBUCIÓN DE
INSTRUMENTOS QUÍMICOS POTENCIA
Figura Nº70. Diagrama de Bloque de Procesos en Macollas
RED 1
Corredor de tuberías para el transporte de fluidos:
 Línea de 20”: Manejo de fluido multifásico, operativa 100%, 75.4 MBD nominal, 19.6
MBD real promedio.
 Línea de 8”: Manejo de diluente, operativa 100%, 40.0 MBD nominal, 13,4 MBD real
promedio
Corredor CPF-COMOR
Corredor de tuberías para el transporte de fluidos:
 Línea de 20”: Manejo de crudo diluido tratado, operativa 100%, 250 MBD nominal,
19,6 MBD real promedio
 Línea de 12”: Manejo de diluente, operativa 100%, 63,7 MBD nominal, 13,4 MBD real
promedio.
 Línea de 6”: Manejo de agua, operativa 100%, 14,1 MBD nominal, 1,46 MBD real

Fecha
Noviembre de 2017
promedio.
 En espera de la construcción de las estaciones de trampas de envío y recibo,

asociadas a cada línea del corredor, incluyendo plataformas, trampas de envio y
recibo de herramientas, instrumentación y electricidad.
 Estatus de la procura de las válvulas de seccionamiento de 20”.
4.6.2 Capacidad de las instalaciones requerida para el debido manejo.

Para el manejo de la producción de Petrocarabobo hasta llegar al plateu de los 210 MBD, se
tiene contemplado la ejecución del CPFe (Este) y el CPFo (Oeste).
4.6.2.1 CPFe:
4.6.2.1.1 Planta de 30 MBD
El Centro Operativo PETROCARABOBO, actualmente se encuentra operativo 100%; dentro

de su alcance contempla una capacidad de procesamiento de 30.000 BPD de crudo
extrapesado de aproximadamente 8,2°API, el cual será diluido en cabezal de pozo hasta
alcanzar 16°API. Las instalaciones fueron diseñadas para el tratamiento de crudo húmedo
diluido de aproximadamente 16°API. La corriente de crudo húmedo diluido es tratada y
separada en sus componentes: crudo diluido seco con un máximo de 1% AyS y 30 PTB de
salinidad, y agua de producción.
El agua de producción, agua de formación en proceso de culminación, será tratada en la

instalación hasta obtener las especificaciones requeridas para su disposición en el subsuelo,
es decir un contenido máximo de crudo de 20 ppm, y sólidos suspendidos totales de 60
ppm, con un tamaño máximo de 20 μm.
La unidad de tratamiento de crudo será de tipo modular, desarrollada en una Unidad de

Separación Gas Líquido, y una Unidad de Tratamiento de Crudo, conformada por dos (02)
trenes de deshidratación y desalación de crudo de aproximadamente 15.000 BPD de crudo
extrapesado cada una.
En la Primera Etapa de Separación Gas Líquido, se genera una corriente de crudo húmedo
diluido y una de gas asociado. Una fracción de la corriente de gas asociado será tratada
para aplicaciones en la instalación, como gas combustible y como gas de manto o
inertización. El resto del gas es quemado en un mechurrio mientras se completan las
instalaciones de tratamiento y compresión de gas previstas en las fases subsiguientes del
desarrollo de PETROCARABOBO. La corriente de crudo húmedo diluido generada en la
Primera Etapa de Separación Gas Líquido alimenta a la Segunda Etapa de Tratamiento de

Fecha
Noviembre de 2017
Crudo, de la cual resulta una corriente de crudo diluido seco en especificación, el cual será
fiscalizado en la instalación y despachado. La corriente de agua de producción será tratada,
medida y despachada para su inyección en pozos.
La instalación contempla el almacenaje de crudo en especificación, fuera de especificación,

agua producida, sistema de despacho y transferencia de crudo diluido y sistema de bombeo
e inyección de agua de producción tratada.
El proyecto contempla los siguientes equipos y/o sistemas:
 Unidad de Separación Gas Líquido

 Unidad de Tratamiento de Crudo – Incluye Suministro de Agua de Desalación
 Unidad de Tratamiento de Agua de Producción
 Sistema de Alivio y Venteo, Mechurrio
 Sistema de Almacenamiento y Despacho de Crudo Diluido Seco
 Sistema de Almacenamiento y Manejo del Crudo Fuera de Especificaciones
 Unidad de Medición Fiscal de Crudo
 Sistemas de Servicios Industriales y sistemas auxiliares:
- Unidades de Generación Eléctrica y Centro de Control de Motores (CCM)
- Sistema de Acondicionamiento de Gas Combustible
- Sistema de Almacenamiento y Suministro de Diesel
- Sistema de Agua Contra Incendio
- Sistema de Aire de Servicios y de Instrumentos
- Sistema Drenaje Abierto
- Sistema de Drenaje Cerrado
- Inyección de Químicos
- Sistema de Tratamiento para Agua Potable
- Sistema de Tratamiento de Efluentes Domésticos y Sanitarios
- Sistema de Suministro de Nitrógeno para inertización en operaciones de
arranque.
- Sistema de Telecomunicaciones
- Sistema de Control de Seguridad (SIS).
- Sistema de Control de Procesos (BPCS).
- Sistema Detección de Fuego y Gas (F&GDS).
- Sistema de Control y Monitoreo de Interconexión con el operador (Sala de
Control)

Fecha
Noviembre de 2017
- Sistema de Medición de Agua Producida

 Edificaciones
Figura Nº 71. Diagrama de Proceso de la Planta de 30 MBD
4.6.2.1.2 Planta de 60 MBD
Actualmente está en proceso de contratación el servicio denominado “SERVICIO DE

ASISTENCIA TECNICA PARA LA CULMINACIÓN DEL PROYECTO”: FACILIDADES PARA
EL PROCESAMIENTO DE 60 MBPD DE CRUDO EXTRAPESADO EN EL CPF ESTE” con
el cual se terminará la revisión de la ingeniería básica del diseño de la planta para apalancar
el crecimiento de las áreas tradicionales del sector petrolero nacional y el desarrollo de la
Faja Petrolífera Hugo Chavez Frías. El diluente (Mesa 30) requerido durante la producción
temprana para la inyección a nivel de cabezal de pozo, será entregado por PDVSA en las
instalaciones de COMOR.
El proyecto contempla los siguientes equipos y/o sistemas:
 Sistema de separación de entrada.

Fecha
Noviembre de 2017
 Sistema de bombeo de carga.

 Sistema de tratamiento y almacenamiento de crudo.
 Sistema de tratamiento de agua de producción y entrega en el límite de batería
para inyección.
 Sistema de calentamiento del agua cruda (desde pozo) para la desalación del
crudo.
 Sistema de gas combustible.
 Drenajes de aguas de lluvia y aguas aceitosas.
 Sistema de alivio y venteo de gas.
 Sistema de inyección de químicos.
 Sistema de diésel.
 Sistema de aire comprimido (servicios e instrumentación)
 Sistema de sand jet.
 Sistema de potabilización del agua e hidroneumático.
 Sistema de tratamiento de aguas residuales.
 Sistema de agua contra incendios.
 Subestación eléctrica.
 Sistema de control de seguridad (SIS).
 Sistema de control de procesos (BPCS).
 Sistema detección de fuego y gas (F&GDS).
 Sistema de control y monitoreo de interconexión con el sistema de control.
 Sistema de medición fiscal para el crudo diluido (DCO)
 Sistema de medición fiscal para el gas producido para uso como combustible en
la planta y para aquel enviado al sistema de alivio y venteo.
 Sistema de medición no fiscal de agua producida.
 Edificaciones:
- Sala de control de procesos.
- Estación de bomberos.
- Caseta de vigilancia y control de acceso.
- Subestación eléctrica / Centro de control de motores.
- Calles de circulación interna.
 Interconexión con las instalaciones asociadas a la planta 30 MBPDXHO (CPF-1),
Patio de Tanques y Múltiples.

Fecha
Noviembre de 2017
El proceso que se lleva a cabo en la Planta de Procesamiento de Crudo de 60 MBPDXHO,

conformada por los trenes 2 y 3 (30 MBPDXHO cada uno), los cuales operan de forma
paralela y que en conjunto con la Planta de Procesamiento de Crudo de 30 MBPDXHO,
conforman el Centro de Procesamiento de Fluido (CPF) con capacidad de 90 MBPD,
contemplado en el proyecto “FACILIDADES PARA EL PROCESAMIENTO DE 60 MBPD DE
CRUDO EXTRAPESADO EN EL CPF” a ser desarrollado por PETROCARABOBO, ubicado
al Suroeste del Edo. Monagas en el Municipio Libertador y al Sureste del Edo. Anzoátegui
en el Municipio Independencia, Venezuela.
La operación de las nuevas instalaciones (planta de 60 MBPDXHO) debe integrarse con las
instalaciones existentes (Planta de 30 MBPDXHO, Patio de Tanques y Múltiples), a fin de
garantizar que el CPFe opere como una sola unidad de proceso. En tal sentido, se describe
el proceso de forma general, considerando la sinergia con las instalaciones existentes. A
continuación se detallan cada uno de los procesos asociados al proyecto:
Recepción y Separación de Mezcla Multifásica
La producción de los campos o pozos llega a las Facilidades de Producción Temprana a

través de cuatro (4) líneas que descargan a un múltiple de producción desde donde se
alimenta el CPF-ESTE. A la entrada del CPF-ESTE la corriente multifásica de alimentación
recibe la inyección de químicos para luego ser distribuida equitativamente hacia los
Separadores de Producción S-2101 A/B, los cuales son separadores trifásicos, que operan a
60 psig y 100ºF. De las mismas se obtendrán las corrientes separadas de agua, crudo y gas.
El gas que sale por el tope de los separadores de entrada se dispondrá en dos (2) etapas:
 1ra Etapa: El gas se descarga en el cabezal recolector de alivio y venteo y desde allí
será direccionado al sistema de disposición de gas.
 2da Etapa: El gas se descarga en el cabezal recolector de gas de 60 psig y desde allí
será direccionado a la Planta Compresora. Para esto, se deben considerar las facilidades
pertinentes para que, a futuro, se interconecte la Planta Compresora.
El crudo se envía al sistema de desalación deshidratación, donde primero pasa por las botas
desgasificadores y los tanques de carga de crudo húmedo diluido, desde los tanques el crudo
húmedo es succionado por las bombas de carga de la planta existente (CPF-1) y las bombas
de los trenes 2 y 3 y enviado hacia los intercambiadores crudo/crudo donde se precalienta y
entra a la primera etapa de desalación. Desde los recipientes de la primera etapa de desalación

Fecha
Noviembre de 2017
el crudo pasa por los hornos donde se calienta y entra a la segunda etapa de
desalación/deshidratación, desde aquí el crudo tratado fluye hacia los intercambiadores
crudo/crudo para ceder calor y precalentar al crudo húmedo. El crudo tratado una vez que es
enfriado se almacena en los tanques de crudo tratado, desde donde es enviado al oleoducto
previamente se le realiza la medición fiscal.
El agua de producción que sale por el fondo de los separadores, se une con el agua del
proceso separada en los deshidratadores/desaladores, la cual se envía al sistema de
tratamiento de agua donde es desnatada, tratada en el sistema de flotación inducida por gas
(IGF) y filtrada hasta alcanzar las especificaciones requeridas para inyección, esta se
almacena en el tanque de agua tratada desde donde es enviada mediante las bombas de
inyección hacia el múltiple de inyección de agua (Macolla 21) perteneciente al Distrito
Morichal.
Procesamiento de Crudo
El crudo diluido húmedo es recibido, a la entrada de cada tren de procesamiento, por la

primera etapa de precalentamiento conformada por una batería de intercambiadores de
carcasa y tubo colocados en serie, en los cuales se lleva a cabo el intercambio de calor de
las corrientes de crudo diluido húmedo frio, y crudo diluido seco caliente.
La función principal de estos intercambiadores es incrementar la temperatura del crudo

diluido húmedo frio a fin de mejorar sus propiedades de transporte y por ende la separación
de agua del hidrocarburo. Al final del paso por los intercambiadores crudo / crudo, la
temperatura del crudo debe estar entre 220°F y 230°F. Bajo esta condiciones, el crudo
diluido húmedo que sale de los intercambiadores crudo / crudo se mezcla con agua fresca
(agua de desalinización) e ingresa a la primera etapa de deshidratación / desalación.
El crudo diluido obtenido en la primera etapa de deshidratación / desalación, ingresa al

sistema de calentamiento por fuego directo (hornos), en donde se incrementa su
temperatura hasta 285°F. Este valor de temperatura aumenta la solubilidad de las sales
presentes en el crudo, a ser retiradas en la siguiente etapa de deshidratación / desalación.
Seguidamente, el crudo diluido húmedo que sale de los hornos se mezcla nuevamente con
agua fresca (agua de desalinización) e ingresa a la segunda etapa de deshidratación /
desalación. Al final del proceso de deshidratación / desalación, el crudo debe tener una
especificación de 1% de agua y sedimentos y 30 PTB máximos de sal. Seguidamente, el
crudo diluido seco caliente en especificación (30 PTB y 1% de agua y sedimentos), obtenido

Fecha
Noviembre de 2017
en la segunda etapa de deshidratación / desalación, ingresa al intercambiador crudo / crudo

(lado carcasa) para ceder calor a la corriente de crudo diluido húmedo frio proveniente del
separador de entrada (trifásico). A la salida, el crudo diluido seco debe tener una
temperatura de 150°F, valor óptimo para su almacenamiento.
Bajo estas condiciones, el crudo diluido seco (en especificación) es enviado al Tanque de
Almacenamiento de Crudo Diluido, ubicado en el Patio de Tanques, desde donde es
bombeado hacia el Múltiple de Crudo Diluido, para su distribución.
Manejo del Crudo Diluido Fiscalizado
En la línea de recolección de crudo diluido seco se cuenta con un sistema de medición de

tipo fiscal equipado con:
 Sistema de medición continua de agua y sedimentos

 Filtro/Colador
 Muestreador
 Medidor de Flujo Tipo Coriolis
 Lazo de Calibración
 Indicadores y Transmisores de Presión y Temperatura
La función de este sistema es medir la producción real de crudo diluido en especificación, a

ser almacenada en el Tanque de Almacenamiento de Crudo Diluido.
A la salida del paquete de medición fiscal, el crudo diluido en especificación (formulado

como MEREY 16) es recolectado con el procedente del tren de tratamiento de crudo TREN-
1 y luego es enviado al Tanque de Almacenamiento de DCO, ubicado en el patio de
tanques, desde donde es bombeado hacia el múltiple de crudo diluido a una presión y
temperatura de 876 psig y 157°F, para su envío hacia COMOR (Centro Operativo Morichal).
Inyección de Agua Fresca
Antes de su entrada a cada etapa de deshidratación / desalación, al crudo diluido húmedo

se le inyecta agua fresca (agua de desalinización) la cual proviene del Tanque de
Almacenamiento de Agua Fresca, ubicado en el Patio de Tanques. Este tanque será llenado
con agua proveniente de un pozo profundo cercano. Antes de su inyección, el agua fresca
será precalentada a fin de mejorar la eficiencia del proceso de desalación. En tal sentido, el
agua fresca almacenada es succionada y bombeada a los intercambiadores agua / agua, de
tipo tubo carcasa, en donde es precalentada por la corriente de agua obtenida en la primera

Fecha
Noviembre de 2017
etapa de deshidratación. Seguidamente, el agua ingresa a cada tren de procesamiento, en

los puntos de inyección destinados para tal fin.
Manejo del Crudo Fuera de Especificación
En la línea de recolección de crudo diluido seco se debe colocar la instrumentación

necesaria que permita validar si las especificaciones requeridas (%A&S, API y PTB) se
encuentren dentro del rango aceptable (%A&S≤1, 16º API, 30 PTB máximo). De no cumplir
con alguno de los tres (3) parámetros mencionados, se deben considerar las facilidades de
desvío del crudo hacia al proceso que corresponda, según el parámetro desviado, o al
Tanque Fuera de Especificación.
Unidad Recuperadora de Vapores
Los gases de muy baja presión, obtenidos en los tanques de almacenamiento del Patio de
Tanques, serán llevados a la unidad recuperadora de vapores, donde se incrementará la
presión y se recuperarán los líquidos asociados. La descarga de esta unidad será llevada,
inicialmente al sistema de disposición de gas. Posteriormente, será enviada a la futura
Planta Compresora. Para ello, se deben considerar las facilidades pertinentes para que, a
futuro, se interconecte la Planta Compresora.
Tratamiento del Agua
El agua de producción obtenida en los separadores de entrada, el agua obtenida en

deshidratadores / desaladores y el agua asociada al proceso de sand jet, serán enviadas a
un Tanque Desnatador, en donde se retirará el excedente de crudo. El crudo retirado ira al
Tanque de Crudo Recuperado, en el cual se almacena además el crudo desnatado que
pudiera obtenerse durante el proceso de tratamiento de agua propiamente dicho, y de allí
será enviado al Tanque de Carga. El agua retirada del Tanque Desnatador irá al Tanque de
Agua de Producción, desde donde será transportada a los trenes de tratamiento de agua, en
donde será sometida a un proceso de filtración y tratamiento, a fin de obtener agua en
especificación para ser usada como fluido de inyección para disposición. El agua en
especificación, es almacenada en el Tanque de Agua Tratada, ubicado en el Patio de
Tanques, y de allí será bombeada al Múltiple de Recepción de Agua Tratada.
Manejo del Crudo Diluente
El crudo diluente ingresa al CPF por medio del Múltiple de Recepción. Desde allí es
transferido al Tanque de Crudo Diluente, ubicado en el Patio de Tanques. El crudo diluente
almacenado es usado para inyección en macolla, a efectos de diluir el crudo extrapesado, e

Fecha
Noviembre de 2017
inyección en el proceso para ajustar la gravedad del crudo a 16º API. Para inyección a
macolla, el crudo diluente almacenado en el tanque es transferido hasta el Múltiple de
Despacho de Diluente desde donde se distribuye a las macollas a través de una red de
distribución. Para inyección al proceso, el crudo diluente almacenado en el tanque es
transferido hasta la línea de salida de crudo diluido húmedo de los separadores de entrada,
en donde se inyecta, a requerimiento.
Figura Nº 72. Diagrama de Proceso de la Planta de 60 MBD FALTA INCLUIR IGF
Adicionalmente, la planta tendrá una serie de servicios asociados entre los cuales están:
 Sistema de Gas Combustible: De la línea de salida de gas asociada a los

separadores de entrada se tomará el gas combustible requerido por los calentadores de
crudo diluido (hornos a fuego directo). A fin de adecuar este gas, se cuenta con dos
sistemas de gas combustibles: uno (1) para el CPF-1 y otro (1) para los CPF-2 y 3.
 Sistema de Disposición de Gas: Como sistema de disposición de gas se ha

considerado un sistema de alivio y venteo conformado por un KOD y un Flare. Los gases
obtenidos en los separadores de entrada y equipos de deshidratación / desalación son
llevados al KOD, el cual se encarga de retener los líquidos antes de la quema del gas en el
mechurrio. Los líquidos retenidos en el KOD son reciclados al sistema de manejo de líquidos

Fecha
Noviembre de 2017
del CPF, a fin de recuperar los hidrocarburos.
 Sistema de drenaje cerrado: El inventario de líquido remanente en los equipos que

sean colocados fuera de servicio, ya sea por mantenimiento programado o por alguna
contingencia mayor, es transferido al sistema de drenaje cerrado, a través de una red de
recolección, diseñada para prestar servicio a todo el CPF. Este sistema permitirá la
recuperación del crudo a efectos de retornarlo al proceso.
 Sistema drenaje abierto: El sistema de aguas aceitosas estará diseñado para

recolectar todos los drenajes potencialmente contaminados de las áreas de procesos y
servicios.
 Paquete de Químicos: Para facilitar el proceso de deshidratación / desalación, se

requiere de la inyección un producto demulsificante que permita romper las emulsiones de la
mezcla bituminosa de agua y crudo diluido. El químico se suplirá de un paquete de
demulsificadores y se inyectará en el cabezal de succión de las bombas de carga.
Figura Nº 73. Cronograma Tentativo de la Planta de 60MBD

Fecha
Noviembre de 2017
4.6.2.1.3 Planta compresora y tratamiento de gas de 50 MMPCND
1 tren de
30Mbbl/d
1 2
Mantenimiento
Transporte
2 tren de Servicio Médico
30Mbbl/d
3 tren de
Área 30Mbbl/d
Almacén
Tanques de
Almacenaje
Servicios
Tratamiento
de agua
Área futura Área futura planta

subestación compresora y de
eléctrica tratamiento de gas.
6 5
Sist. Alivio
4 3
Figura Nº 74. Plot Plan CPFe
4.6.2.2 CPFo:
El CPFo contempla todas las facilidades para manejar la producción permanente del Bloque
Carabobo 1 Norte. Esta fase contempla el desarrollo de Instalaciones adicionales para
alcanzar la Capacidad Operativa definitiva de 400.000 BOPD (XHO), comenzando la

Fecha
Noviembre de 2017
producción a partir del año 2016, fecha en la cual está previsto el pleno funcionamiento del
Mejorador de Crudo. Durante esta fase, se considerará el uso de los siguientes diluentes:
 Nafta (47° API) para la producción de Crudo Diluido (DCO) de 16° API;
 Crudo Mejorado (32° API) para la producción de Crudo Diluido “con Mejorado”
(DCOM) de 16° API.
 Instalaciones de producción contempla una Capacidad de Diseño para el manejo
de 400 MBD de XP con una capacidad para 480 MBD de XP.
TRENES DE CRUDO DILUIDO: 6 trenes de tratamiento de crudo para tratar 50.000 bbl/d de
crudo extrapesado por tren con 10% de sobrecapacidad, diseñados para Mesa 30, GOR 400
en fase fría y GOR 800 en fase térmica, corte de agua 40% en fase fría y 80% en fase
térmica, compuestos de:
 Separador de entrada (se duplica en fase térmica)

 Separador de agua libre (se duplica en fase térmica)
 Intercambiadores de calor crudo húmedo - crudo tratado
 Intercambiadores de calor crudo húmedo – agua de proceso
 Horno de calentamiento
 Deshidratador electrostático de 1° etapa
 Deshidratador electrostático de 2° etapa
 Separador de segunda etapa
 Aeroenfriador de crudo tratado.
TANQUES DE ALMACENAMIENTO:
 4 tanques de almacenamiento de crudo diluido con Mesa 30 / DCOM de 454 Mbbl

cada uno.
 4 tanques de almacenamiento de crudo diluido con Nafta de 325 Mbbl cada uno.
 2 tanques de almacenamiento de diluente Mesa 30 / UCO de 387 Mbbl cada uno.
 2 tanques de almacenamiento de diluente Nafta de 172 Mbbl cada uno.
TRENES DE TRATAMIENTO DE AGUA DE PRODUCCIÓN:
 3 trenes de 90 Mbbl/d cada uno en fase fría.

 4 trenes de 90 Mbbl/d + 5 trenes de 185 Mbbl/d cada uno en fase térmica.
Cada tren está compuesto de los siguientes equipos principales:
 Tanque skimmer

Fecha
Noviembre de 2017
 IGF
 Filtro Cáscara de Nuez
 Tanque de agua tratada
TRENES DE COMPRESIÓN Y TRATAMIENTO DE GAS:
 1+1 trenes de compresión de baja – baja presión en fase fría más 1 + 1 en fase
térmica. de 3,6 MM pie3/d cada uno.
 3+1 trenes de compresión de gas de baja y media presión en fase fría más 7+1 en
fase térmica de 50 MM pie3/d cada uno.
 2 trenes de endulzamiento de gas con Aminas en fase fría más 4 en fase térmica de
80 MM pie3/d cada uno.
 2 trenes de deshidratación de gas con TEG en fase fría más 4 en fase térmica de 80
MM pie3/d cada uno.
 2 trenes de acondicionamiento de punto de rocío en fase fría de 50 MM pie3/d. No se
prevé su operación en fase térmica.
 2 +1 trenes de compresión de gas de alta presión en fase fría de 50 MM pie3/d cada
uno. No se prevé su operación en fase térmica.
TRENES DE TRATAMIENTO DE AGUA PARA GENERACIÓN DE VAPOR:
 8 Evaporadores con una capacidad de 125 Mbbl/d cada uno.

 Paquetes de suavizado de zeolita de sodio de 127 Mbbl/d cada uno.
ESTACIONES DE GENERACIÓN DE VAPOR:
8 Estaciones de Generación de Vapor distribuidas en el campo y cada una compuesta de:
 1 tanque de agua desmineralizada de 13 Mbbl de capacidad.

 4 desaireadores.
 4 generadores de vapor de un solo paso OTSG. Cada uno de 324 Mlb/h, presión de
diseño 2.955 psig y temperatura de diseño 715 °F.
 4 separadores de alta presión y 4 separadores de baja presión para recuperación de
agua condensada.
SERVICIOS AUXILIARES:
 Gas combustible.
 Aire de Instrumentos y de Servicio

Fecha
Noviembre de 2017
 Agua de Servicio y Potable

 Sistema Contra Incendio
 Drenaje Abierto
 Drenaje Cerrado
 Sistema Alivio y Venteo
 Unidad Recuperadora de Vapores
 Subestaciones Eléctricas
 Inyección de químicos.
 Sistema de Diesel
EDIFICIOS:
 Caseta Principal y Caseta Secundaria de Acceso

 Estación de Servicio
 Comando de la Guardia Nacional
 Edificio Técnico Administrativo
 Centro de Comunicaciones de PCP
 Área Deportiva y Recreacional
 Sala de Primeros Auxilios.
 Estación de Bomberos
 Laboratorio
 Sala de Control
 Edificio de Telecomunicaciones
 Comedor General
 Talleres Generales Integrados
 Almacén General de Materiales
 Almacén General de Químicos
 Almacén de Desechos Tóxicos
 Dormitorios.
 Área de Almacenamiento de Materiales a Granel

Fecha
Noviembre de 2017
UNIDAD DE
COMPRES. COMPRES. PLANTA DE PLANTA DE COMPRES.
PLANTA DE MEDICIÓN GAS
DE BAJA DE MEDIA DESHIDRAT PUNTO DE DE ALTA
AMINAS TRANSF Y
PRESIÓN PRESIÓN .TEG ROCÍO PRESIÓN
CUSTODIA
UNIDAD DE GAS
COMPRESIÓN DE COMBUSTIBLE
BAJA-BAJA PRESIÓN
SISTEMA INTERCAMBIA
AGUA
AGUA DE DOR AGUA
SERV.
SERVICIO /GUA
SEPARADOR BOMBAS INTERCAMB SEPAR.

SEPARADOR DESHIDRAT DESHIDRAT
DCO DE AGUA DE DCO CALOR HORNO 2°
DE ENTRADA 1° ETAPA 2° ETAPA
LIBRE (FWKO) (FWKO) DCO/DCO ETAPA
TANQUE DE INTERCAMB BOMBAS

BOMBAS DESHIDRA
CARGA/ . CALOR
DE AGUA TACIÓN
FUERA DE DCO/AGUA
(FWKO)
ESPEC.
UNIDAD DE UNIDAD DE
ENFRIADOR TANQUE DE BOMBAS
MEDICIÓN TRANSF Y DCO
DE DCO DCO DE DCO
FISCAL CUSTODIA
ENFRIADOR FOSA DE
DE AGUA RECUPERA
(FWKO) CION DE
LODOS
BOMBAS FILTRO TANQUE BOMBA UNIDAD

TANQUE BOMBA A AGUA. POZOS
TANQUE IGF CÁSCARA AGUA AGUA DE
SKIMMER FILTROS INY.
SKIMMER DE NUEZ TRATADA TRATADA MEDICION
BOMBAS BOMBAS UNIDAD

TANQUE EVAPORA UNIDAD DE AGUA. GEN-
DESACEIT TANQUE DE
SLOP DORES SUAVIZADO VAPOR
ADO SLOP MEDICION
UNIDAD DE UNIDAD DE BOMBAS

TANQUE DE DILUENTE A
DILUENTE MEDICIÓN TRANSF Y DE
DILUENTE POZOS
FISCAL CUSTODIA DILUENTE
Figura Nº 75. Diagrama de Bloques de Proceso CPFo
Edificios
Figura Nº 76. Plot Plan del CPFo

Fecha
Noviembre de 2017
4.6.2.3 MEJORADOR 32° API:
La meta del proyecto es construir un mejorador, con capacidad de procesamiento de 200

MBPD de crudo extrapesado de 8,2° API en promedio y azufre (< 0.1% p), para producir
crudo mejorado de 32º API aproximadamente, el cual será utilizado para producir crudo
DCOM 16 API para el mercado internacional en el Bloque Carabobo 1 de la FPO.
La puesta en operación del mejorador está previsto para el IT-2023 y los siguientes objetivos
principales han sido identificados para el Proyecto:
 Asegurar un suministro confiable de los productos en las especificaciones requeridas

a los mercados internacionales;
 Obtener tecnología de punta para todas las unidades de proceso y utilizar las
mejores prácticas para desarrollar el proyecto;
 Maximizar el beneficio económico del crudo extra-pesado venezolano para la
Empresa Mixta;
 Promover el desarrollo socio-económico de la región seleccionada de la FPO y de
Venezuela como un todo.
Figura Nº 77. Ubicación del Proyecto Mejorador PCB 32°API

(Soledad, Municipio Independencia Edo. Anzoátegui)
Cada Mejorador está compuesto por las siguientes unidades de Procesos, las cuales se
muestran agrupadas en cuatro grandes bloques, para el desarrollo de la Ingeniería Básica.

Fecha
Noviembre de 2017
Bloque 1: Unidades de proceso para separación y conversión del crudo
 Unidad de Desalación y Deshidratación.

 Unidad de Destilación Atmosférica
 Unidad de Destilación al Vacio.
 Unidad de Coquificacion Retardada y Unidad de Recuperación de Gas
Bloque 2: Unidades de proceso para hidrotratamiento
 Unidad de Hidrocraqueo
 Unidad de Hidrotratamiento de Nafta
 Unidad de Hidrotratamiento de Diesel
Bloque 3: Unidades auxiliares
 Unidad de Despojamiento de Aguas Agrias

 Unidad de Regeneración de Amina
 Unidad Recuperadora de Azufre
 Unidad Recuperadora de Hidrógeno
Bloque 4: Unidades de servicios y facilidades exteriores
 Unidad de Gas Combustible

 Sistema de Agua contra Incendio
 Sistema de Almacenamiento
 Sistema de Alivio
 Distribución de Vapor
 Sistema de Agua de Enfriamiento
 Tratamiento de Aguas de Desechos
Adicionalmente las siguientes facilidades serán consideradas para la Ingeniería Básica:
Interconexión fuera de los límites de batería
 Facilidades de Distribución Eléctrica
 Unidad de Recuperación de Condensado
 Unidad de Generación de vapor para caldera
El mejorador será alimentado con crudo de 17° API, para lo cual el esquema de Procesos
incluye un reciclo de nafta de 47° API hacia los pozos o campos de producción con el fin de

Fecha
Noviembre de 2017
diluir el crudo extrapesado de 8.1° API (Carabobo) hasta 17°API y facilitar su transferencia y
alimentación a los Mejoradores.
Figura Nº 78. Esquema Simplificado de Alimentación del Mejorador
El esquema propuesto del Mejorador contempla principalmente, las siguientes unidades de

procesos cuyas funciones son:
 Unidad de Desalación y Deshidratación de Crudo: Diseñada para remover las sales y

contenido de agua y sedimentos (BS&W) contenido en el crudo diluido de 17° API
que alimenta al Mejorador.
 Unidad de Destilación Atmosférica: Diseñada para separar el crudo diluido en nafta
pesada (SR Naphtha), Gas Oil (SRGO) y Residuo Atmosférico. La Nafta que se
obtiene de esta unidad (SR Nafta) es utilizada como diluente, por lo cual se recircula
y se envía a los pozos.
 Unidad de Destilación al Vacio: Diseñada para separar el Residuo Atmosférico en
Gasóleo Liviano de Vacío (LVGO), Gasóleo Pesado de Vacío (HVGO) y Residuo de
Vacío (VR).
 Unidad de Coquificacion Retardada y Unidad de Recuperación de Gas: Diseñadas
para convertir el Residuo de Vacio (VR) en gas agrio (Off Gas), Nafta (DCU Wild
Nafta), Gasóleo Liviano (LCGO), Gasóleo Pesado (HCGO) y Coque.
 Unidad de Hidrocraqueo: Diseñada para convertir el HVGO and HCGO en HCK Off
Gas, HCK H2 Rich Gas, HCK Wild Nafta (HKN) y HCK Destilado (HKD). Severidad
de la Unidad: 30%
 Unidad de Hidrotratamiento de Nafta: Diseñada para desulfurizar e hidrogenar la
Nafta desestabilizada de la unidad DCU y dividir productos en NHDT Off Gas, LPG y
Nafta NHDT. Naftas desestabilizadas de las Unidades HCK y DHDT (Wild Naphtha)
son estabilizadas en esta unidad. Parte de la Nafta pesada de NHDT es enviada

Fecha
Noviembre de 2017
hacia los pozos para compensar la pérdida de Nafta diluente (aprox. 4%).
 Unidad de Hidrotratamiento de Diesel: Diseñada para desulfurizar e hidrogenar el
SRGO, LVGO y LCGO. Los productos de esta unidad son: gas de desecho de
(DHDT Off Gas), DHDT H2 Gas Rico, DHDT Nafta Desestabilizada (Wild Naphtha) y
DHDT Destilado.
El mejorador también incluye las siguientes unidades auxiliares:
 Unidad de Despojamiento de Aguas Agrias: Diseñada para despojar H2S y NH3 de

las aguas de procesos y cumplir con las especificaciones ambientales.
 Unidad de Regeneración de Amina: Diseñada para regenerar la amina rica de las
unidades DCU, HCK, NHDT y DHDT. La amina pobre es usada para absorber el H2S
de las diferentes corrientes de gas y LPG de las unidades mencionadas. La amina
pobre MDEA será utilizada en el tratamiento de los gases agrios. Una vez el H2S es
recuperado se envía a SRU y la amina pobre a los diferentes usos.
 Unidad Recuperadora de Azufre y Tratamiento de Gas de Cola: Diseñada para
convertir el H2S en azufre y convertirlo en pastillas solidas como producto final.
 Unidad Recuperadora de Hidrógeno: Diseñada para recuperar el Hidrógeno de de las
unidades HCK y DHDT (Hydrogen Rich Off Gases).
Las corrientes mejoradas producidas en el proceso general, se mezclan con la finalidad de

formar el UCO (Upgrade Crude Oil) o crudo mejorado.
Figura 79. Balance de Producción del Mejorador
Igualmente para su funcionamiento, el mejorador requiere el suministro de servicios

especiales que no están contemplados dentro del alcance del proyecto y del negocio, los
mismos serán suministrados por el Condominio Industrial Carabobo (CIC).
 Vapor de Alta Presión

 Hidrógeno
 Aire de Planta e Instrumento

Fecha
Noviembre de 2017
 Nitrógeno
 Agua Industrial
 Agua Potable
 Agua Desmineralizada
Adicionalmente serán requeridos los siguientes servicios que no están dentro del alcance
del CIC:
 Gas Natural: A ser suministrado por PDVSA Gas a cada Mejorador

 Electricidad: El suministro de energía eléctrica será suministrado por CORPOELEC,
como fuente de alimentación externa al mejorador y se realizará a través de una
línea de transmisión a 115 kV.
El Complejo de Mejoramiento Carabobo será localizado al sur este del estado Anzoátegui, a
unos 14 km al norte de la ciudad de Soledad, en el lugar llamado "Falconero", el cual tiene
una superficie de aproximadamente 5630 hectáreas. A la fecha, los datos exactos del
emplazamiento, los estudios especiales y los requerimientos del CIC no han sido
suministrados para culminar las premisas para la construcción del mejorador, así como el
inicio del proceso de contratación del IPC.
Estatus Actual:
 Ingeniería básica finalizada en el segundo trimestre de 2015, en la cual participaron

TPIT, PDVSA IC, FWIB, AXENS, KT, APS y ICARE.
 Durante la fase de preparación IPC se realizarán estudios especiales, selección del
MAV, firma de acuerdos de licencia, negociaciones y ajustes a la ingeniería en
función de mejorador compartido, selección de contratistas IPC, etc.
 La duración de la fase IPC se estima en 62 meses y será ejecutada posterior al
decisión final de inversión, prevista para el segundo trimestre del año 2018.

Fecha
Noviembre de 2017
2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024
Mejorador Petrocarabobo, S.A.
I II III IV I II III IV I II III IV I II III IV I II III IV I II III IV I II III IV I II III IV I II III IV I II III IV I II III IV I II III IV I II III IV I II III IV
Visualización (PDVSA Intevep)

Visión del Complejo de Mejoramiento
Ingeniería Conceptual (Axens)

Diseño único para mejoradores 32° API
Decisión Final de Inversión

Ingeniería Básica (TPIT)
BED, FEED, EPCs y SAU
Preparación IPC
Estudios Especiales,Acuerdos e Licencias etc.
Ingeniería
Procura
Construcción
Arranque
Figura Nº 80. Cronograma General de Ejecución del Proyecto Mejorador PCB 32°API
La Ingeniería Básica (FEED) y el Estimado Clase 2 del presupuesto de inversión (CAPEX)

del IPC del Mejorador ya están concluidos. El presupuesto de gastos (OPEX) se estimó a
través de escalación interanual de las tarifas originales PD2009, de todos los Servicios
conexos (valor estimado PD2015).
Pendiente la Ingeniería Básica de los servicios industriales a ser provistos por el Condominio
Industrial Carabobo (CIC) y los cambios específicos de diseño que esta conlleve (se realizó
estudio alternativo del mejorador Stand-Alone como referencia para el cálculo de las tarifas).
Se realizó la incorporación de las Lecciones Aprendidas de los mejoradores existentes en

complejo José Antonio Anzoátegui (CIJ) y uso de los estándares más exigentes entre
legislación nacional e internacional. El diseño fue presentado a la Dirección Técnica del
Ministerio del Ambiente en el 2014 quedando como modelo en estas áreas para otros
Mejoradores, las cuales contemplan aspectos como:
 Unidades ambientales con diseño de alta confiabilidad para mejorar la disponibilidad

y evitar las paradas no programadas. Unidades Ambientales
 Uso de materiales especiales en equipos y tuberías críticos para aumentar la
confiabilidad operacional (SS 317L, Hastelloy, Duplex y Superduplex).
 Tratamiento de todos los efluentes para su reutilización.
El diseño de procesos es flexible para alimentación de crudo Cerro Negro o Zuata lo que en
principio lo hace viable para procesar crudo pesado de otras EM.
Se requiere de la homologación de los licenciantes de tecnología para los Mejoradores de la

FPO a los utilizados en la Ingeniería Básica del Mejorador PCB. El uso de la Ingeniería
Básica para la Fase de IPC está condicionado a los mismos.

Fecha
Noviembre de 2017
Figura Nº 81. Diagrama de Bloques de Proceso del Mejorador
Entre las unidades componentes del mejorador se tomaron en cuenta las leyes regulatorias
nacionales e internacionales dando origen al mejoramiento de ciertos procesos de cara a
procesos ambientalmente amigables, las cuales son:
 Unidad de Regeneración de Aminas

 Unidad de Tratamiento de Aguas Agrias
 Unidad de recuperación de Azufre y TGC
 Unidad de Tratamiento de Aguas
Este diseño de unidades ambientales se requiere para cumplir con los criterios más
exigentes entre los límites del Banco Mundial y la Legislación Venezolana e implica:
 Incremento en la confiabilidad operacional (Robustez y Flexibilidad) de las unidades

de Procesos Ambientales
 Maximización del reusos de las aguas de procesos: Recuperación de Condensado
mayor al 70 %, Reutilización aguas de procesos mayor 90% e incremento en el uso
de aguas despojadas fenólicas y no fenólicas.
 Instalación de medidores en línea las principales fuentes de emisión para el control y

Fecha
Noviembre de 2017
seguimiento de los parámetros ambientales.

 Minimizar la demanda energética a través del incremento de la eficiencia e
integración térmica.
 Valores esperados de emisiones 25% por debajo del requerido
 Diseño de circuito crítico de agua de enfriamiento para eventos de emergencia y
fallas eléctricas, el cual permitirá la disminución de cargas al mechurrio entre otras
ventajas.
 Disminución las emisiones fugitivas con criterios de selección para sellos de bombas,
válvulas, compresores entre otros.
 Criterio de limite de emisiones prevalece en el diseño de los tanques (Decreto 638)
Figura Nº 82. Diagrama de Unidades Ambientales del Mejorador
Igualmente, para el manejo de desechos peligrosos y no peligrosos, las bases y criterio de

diseño contemplan:
 Seguimiento del decreto Venezolano 2635

 Implantar el enfoque estratégico de la minimización de las corrientes residuales
alineado con el principio de las 4R (reducir, reusar, reciclar y recuperar) en el diseño
de las instalaciones operacionales.
 Áreas separadas destinadas al almacenamiento temporal de desechos peligrosos y

Fecha
Noviembre de 2017
no peligrosos.
 Identificar y almacenar los desechos de acuerdo a lo establecido en la normativa
ambiental.
 Adecuada selección de contratistas, bajo aprobación de autoridades, para
disposición final
 Balance de diseño cero (0) debido a la destrucción en los ciclos de enfriamiento de
los tambores de coque.
 El almacenamiento temporal deberá cumplir con:
-Desecho peligroso en contenedores cerrados debidamente segregado de los
desechos no peligrosos
-Área protegida de luz solar, viento y lluvia
-Contenedores secundarios deberán almacenar desechos líquidos con volumen
mayor a 220L
-Adecuada edificación para los desechos contenidos y prevenir perdidas al ambiente
-Adecuada ventilación para desechos volátiles
Como se ha dicho anteriormente, el mejorador de crudo de PCB, requiere de una serie de

servicios externos, los cuales deben ser suministrados por el Condominio Industrial
Carabobo (CIC), cuyas instalaciones son provedoras para el conjunto de plantas
mejoradoras pertenecientes a la División Carabobo; sin estos procesos complementarios, el
mejorador no podrá operar, de manera que es de vital importancia que PDVSA y el gobierno
nacional le dediquen una especial atención a dicho urbanismo industrial para cumplir con el
Plan de la Patria 2016-2025.

Fecha
Noviembre de 2017
Figura Nº 83. Esquema de Operación Condominio - Mejorador
El mejorador estará ubicado en la sección más al sur de las áreas asignadas a los
mejoradores de crudo del CIC, en un área de 200 Ha.
Figura Nº 84. Emplazamiento del Mejorador para procesar la producción a partir del 2022/2024

Fecha
Noviembre de 2017
Figura Nº 85. Plot Plan del Mejorador
Figura Nº 86. Levantamiento 3D del Mejorador
Estimado de costos clase II preparado por TPIT para el IPC bajo AACE (-5% a +15%) en

Fecha
Noviembre de 2017
Septiembre 2013 considerando un tipo de cambio de 6,3 Bs/USD.
CAPEX Interanual de MMUSD 15 a partir del año del arranque (se mantiene PD2009).
Tabla Nº 74. Estimado de Costos de Inversión del IPC del Mejorador
Figura Nº 87. Estimado de Costos de Inversión Total del Mejorador
En cuanto al presupuesto de gastos, a falta de información más actualizada sobre las tarifas
de los servicios a la fecha, se han calculado los costos Operacionales del Mejorador con una
Capacidad de 200 MBD ascendiendo el total a 7,25 $/BL de crudo extra pesado, basados en

Fecha
Noviembre de 2017
referencia de Mejoradores en Jose con instalaciones similares a la nuestra, incluyendo

factores tales como:
 Costos de Operación de Procesos + el asociado a las Tarifas de Servicios

Industriales y Manejo de sólidos del PD2009 escaladas a la fecha PD2015 y
comparadas con similares en el área de Jose en gestión de operación normal. Total
no. 1: 4,94 $/BL para el OPEX de Mejoramiento (de estos 2,5 $/BL incluyen ya los
Servicios Industriales y el Manejo de Sólidos, excluyendo el costo del H2 requerido
para tratamiento).
 Costo de servicios primarios requeridos a ser centralizados por el CIC (provistos o no
por terceros): Energía, Gas y Agua. Total No. 2: 2,31 $/BL para Gas + Electricidad +
Agua (El gas natural acá incluido corresponde al costo estimado del utilizado por el
CIC para producir el H2 necesario por Reformación).
 Servicios contratados: Maquinarias pesadas para movimiento de equipos, Productos
químicos de uso diario operacional (aminas, inhibidores, etc.), Estructura de
mantenimiento considerando un 70 / 30 % Preventivo/Correctivos
Figura Nº 88. Estimado de Costos de Operación Total del Mejorador
Con el inicio de las operaciones de PCB con el plan de la PTA, la producción proveniente de
las macollas 1 y 2 fue recibida por el modulo temporal de separación (EWT) mientras se
culminaba la construcción y activación del sistema de separación, alivio/venteo y
exportación de la planta de 30 MBD.
Actualmente, la producción se puede manejar utilizando solo el primer tren del CPF de 30

Fecha
Noviembre de 2017
MBD. Para el cierre del 2015, ya debe estar en funcionamiento el segundo tren del CPF de
30 MBD para recibir la nueva producción de los 11 pozos restantes de la cesta 2015 y la
cesta de pozos del 2016 y completar la capacidad operativa de la planta (incluye separación,
alivio/venteo, calentamiento, desalación/deshidratación, almacenamiento, servicios y
exportación).
450
400
CPF OESTE TREN 6
350
CPF OESTE TREN 5
300
CPF OESTE TREN 4
250
CPF OESTE TREN 3
200
CPF OESTE TREN 2

150
CPF OESTE TREN 1

100
CPF ESTE PLANTA 60 MBPD

50
CPF ESTE PLANTA 30 MBPD

0
2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025
CPF ESTE Planta 30 MBPD CPF ESTE Planta Prov. 20 MBPD CPF ESTE Planta 60 MBPD CPF OESTE Tren 1 - 50 MBPD CPF OESTE Tren 2 - 50 MBPD
CPF OESTE Tren 3 - 50 MBPD CPF OESTE Tren 4 - 50 MBPD CPF OESTE Tren 5 - 50 MBPD CPF OESTE Tren 6 - 50 MBPD Prod. Pot. Total MBPD
Prod. Real Total MBPD Prod. Real Área 1 MBPD Prod. Real Áreas 2 y 3 MBPD
Año 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025
Prod. total de crudo MBPD 0 0 0 2 8 19 46 80 126 198 274 341 400 400 400 400
Prod. total de crudo MBPD 0 0 0 2 8 17 30 50 94 109 194 249 302 346 400 400
Prod. total fría de crudo MBPD 0 0 0 2 8 17 30 50 94 109 194 249 302 346 400 400
Prod. Área 1 de crudo MBPD 0 0 0 2 8 17 30 50 94 109 90 90 90 90 90 90
Prod. Áreas 2 y 3 de crudo MBPD 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 104 159 212 256 310 310
Producción térmica de crudo MBPD 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Capacidad Inst. CPF Este MBPD 0 0 0 2 8 19 30 30 90 90 90 90 90 90 90 90
Capacidad Inst. temporaria MBPD 0 0 0 0 0 0 0 20 20 20 0 0 0 0 0 0
Capacidad Inst. CPF Oeste MBPD 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 110 160 210 260 310 310
Déficit capacidad de prod. MBPD 0 0 0 0 0 2 0 0 16 1 6 1 -2 4 0 0
Figura Nº 89. Plan de Activación de Instalaciones de Producción 2012-2015

Fecha
Noviembre de 2017
Figura Nº 90. Capacidad de las Instalaciones Mayores
4.6.3 Avance físico, financiero y fecha de arranque de los proyectos de construcción o

adecuación de infraestructura de superficie
Actualmente la empresa mixta tiene un volumen de producción de:
 Fluido multifásico: 34,46 MBD promedio, el cual es manejado por una línea de 20”
(Red-1) desde las macollas hasta el CPF 30 MBD sin problema.
 Crudo diluido (DCO): 19,6 MBD promedio, el cual es manejado por una línea de 8”
desde el CPF 30 MBD hasta el COPEM conectando con un tramo del nuevo corredor
CPF-COMOR de 20” hasta el tanque T-55001, en Morichal, sin problema.
 Diluente (Mesa 30): 13,4 MBD promedio, el cual es manejado por una línea de 12”
perteneciente al corredor CPF-COMOR, el crudo Mesa 30 proveniente del norte de
Monagas será suministrado desde la Estación de Flujo Jobo-2, adyacente a las
instalaciones de COMOR en Morichal hasta el CPF 30 MBD y de allí se distribuyen a
las macollas, sin problema.
 Agua de producción: 1,46 MBD promedio, el cual es manejada por una línea de 6”
perteneciente al corredor CPF-COMOR desde el CPF 30 hasta la macolla 21 en las
adyacencias del aeropuerto de Morichal, aprobada por la División Carabobo, sin
problema.

Fecha
Noviembre de 2017
 Gas: 11,8 MMPCND promedio, es manejado por el sistema de alivio y venteo en el

CPF 30 MBD, el cual es quemado en su totalidad. Actualmente se encuentra en
proceso de contratación la planta para el manejo de 50 MMPCND de gas, la cual
debe estar operativa a mediados del 2020.
Figura Nº 91. Diagrama de Bloque de Procesos en Futura Planta CTT Gas
PROYECTO AVA AVA ARRANQUE ARRANQUE CONDICION ACTUAL

FIS FIN REQUERID PROYECTAD DE OPERACION
O O
Macolla 1 68,5% 8,2% Julio 12 Julio 12 Operativa 100%, pozos
conectados
temporalmente
Macolla 2 71,2% 9,9% Julio 12 Julio 12 Operativa 100%, pozos
conectados
temporalmente
Macolla 3 60,4% 11,4% Julio 14 Dic 15 Operativa 100%, pozos
conectados
temporalmente
CPF 30 MBD 100% 100% Julio 13 Tren B Operativo 100% en modo
(Jul 15) automático
Tren A
(Mar 16)
Corredor CPF- 100% 100% Dic 12 Dic 12 Operativo 100%
COPEM
Tendido Eléctrico 100% 100% Dic 12 May 16 Operativo 100%
CPF-COPEM
Macolla O-05-02 17,1% 5,9% Nov 16 Nov 16 Culminando asfaltado e

Fecha
Noviembre de 2017
(conexión de (conexión de instalación de cellars

primer pozo) primer pozo)
Macolla Q-06-01 0% 0% May 17 May 17 En proceso de estimado
(conexión de (conexión de de costos y contratación
Macolla O-04-02 0% 0% Jul 17 Jul 17 En proceso de estimado
(conexión (conexión de de costos y contratación
de primer primer pozo)
pozo)
Macolla N-04-02 0% 0% Jul 17 Jul 17 En proceso de estimado
(conexión de (conexión de de costos y contratación
Ramal temporal 0% 0% xx 17 Jul 17 En proceso de estimado
(1,5 km) de costos y contratación
Corredor RED 4 – 0% 0% Sept 17 Sept 17 En proceso de estimado
Etapa I de costos y contratación
Corredor RED 3 0% 0% Mar 18 Mar 18 En proceso de estimado
de costos y contratación
Tendido Eléctrico 0% 0% Mar 18 Mar 18 En proceso de estimado
Red Sur de costos y contratación
4.6.4 Plan de mantenimiento predictivo y preventivo de las instalaciones de superficie

existente.
De acuerdo a las normas internas de PDVSA publicadas en el manual de paradas de planta,
todas las instalaciones mayores requieren un mantenimiento mayor cada cuatro (4) años,
cuyo plan de ejecución debe iniciar dos (2) años antes de la ejecución del mantenimiento
como tal.

Fecha
Noviembre de 2017
4.6.5 Mapa de Instalaciones de superficie, indicando límites de campo y límites del

área asignada.
Bloque Carabobo 1N
ÁREA 3
ÁREA 3
ÁREA 2
ÁREA 1
Bloque Carabobo 1C
Figura Nº 92. Mapa de Instalaciones de Superficie y Limites de Area
4.6.6 Mantenimiento mayor de planta, mejorador u otra instalación de superficie cuya

paralización total o parcial tenga un impacto en la producción de petróleo.
La EM Petrocarabobo ha establecido un plan de mantenimiento para el año 2016:
El continuo monitoreo de todos los activos de la empresa, permitirá una rápida acción en
caso de algún fallo operacional suscitado, de esta manera se reducirá drásticamente los
paros de procesos evitando futuras pérdidas de producción por daños más severos,
consecuencia de no reparar los activos con danos considerados como menores.
La continua actualización de un procedimiento de mantenimiento, a través de la

implementación de tecnologías, ayudara, no solo a la disminución de personal en las
labores de inspección sino además a la disminución de costos por motivo de
reparaciones improvistas.

Fecha
Noviembre de 2017
La modernización de los campos de la empresa ayudara drásticamente en los costos de

mantenimiento por motivo de repuestos, debido a su fabricación especial, por tratarse de
accesorios o maquinaria descontinuada por sus fabricantes.
Para poder cubrir todas las actividades relacionadas con el mantenimiento de

infraestructuras se ha realizado un cronograma de mantenimiento para el año 2017
preventivo, según el cual se discretizan los mantenimientos que se van a realizar y la
frecuencia con la que se van a realizar los mismos, tal y como se ve en la figura N° 83:
EMX-PETROCARABOBO- UBCP
SUPERINTENDENCIA DE MANTENIMIENTO
CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
UNIDAD/EQUIPO
CABEZALES ROTATIVOS PRIMER TRIMESTRE SEGUNDO TRIMESTRE TERCER TRIMESTRE CUARTO TRIMESTRE
(BCP)
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
ACTIVIDADES
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
VERIFICAR ESTADO GENERAL
VERIFIAR AJUSTES DE
COMPONENTES
LIMPIEZA GENERAL
VERIFICAR SI HAY PERDIDAS
GENERALES
VERIFICAR NIVEL DE ACEITE
VERIFICAR RUIDOS ANORMALES DEL
EQUIPO
VERIFICAR LOS ANCLAJES DEL
CABEZAL
EXTRAER MUESTRA ACEITE PARA
VERIFICAR SU VISCOSIDAD
VERIFICAR SI HAY VIBRACIONES
VERIFICAR EL ESTADO DEL CUBRE

CORREA
CAMBIO DE ACEITE Mobil SHC 630 O
PVD ISO 68
VERIFICAR ESTADO DE LAS POLEAS
Y LUBRICAR
VERIFICAR ESTADO DE LAS CORREAS
VERIFICAR LA TENSION DE LAS

CORREAS
ENGRASAR LA PRESESTOPA Y
MOTORES ELECTRICOS
Figura N° 93. Cronograma de Mantenimiento EM Petrocarabobo, SA plan 2017
4.7 POTENCIAL DE PRODUCCIÓN POR CAMPO (PETRÓLEO Y GAS) PREVISTO PARA EL 2018.
A continuación se muestra el gráfico de potencial de producción promedio mes y promedio
año estimado para el 2018.

Fecha
Noviembre de 2017
Potencial de Crudo (MBND) 2018

45,0
43,0
41,0
39,4
39,1
39,0
38,4
37,6
36,4
37,0
35,7
MBND
35,2
35,0 34,4
33,9 33,8 33,6 33,3 33,6
33,0
31,0
29,0
27,0
25,0
Promedio Año (MBND) 33,9 33,8 33,8 33,6 33,6 33,8 34,0 34,3 34,6 35,0 35,4 35,7
Pormedio Mes (MBND) 33,9 33,8 33,6 33,3 33,6 34,4 35,2 36,4 37,6 38,4 39,1 39,4
Figura Nº 94. Potencial de Petróleo estimado 2018 (MBND)
4.8 PRODUCCIÓN Y MANEJO DE GAS.
4.8.1 Balance de gas mensual estimado por campo y total del área.
Para 2018 se estima producir un promedio año de 13,9 MMPCND como se puede visualizar en el
siguiente gráfico:
Producción de Gas asociado estimado (MMPCND) 2018

20,0
19,0
18,0
17,0
MMPCND
16,0 15,6
15,4
15,1
15,0 14,6
14,1
13,9
14,0 13,7
13,4
12,9 12,9 12,8 12,8 12,9
13,0
12,0
11,0
10,0
Promedio Año (MMPCND) 12,9 12,9 12,9 12,9 12,9 13,0 13,1 13,2 13,4 13,5 13,7 13,9
Pormedio Mes (MMPCND) 12,9 12,9 12,8 12,8 12,9 13,4 13,7 14,1 14,6 15,1 15,4 15,6
Figura Nº 95. Producción de Gas asociado estimado 2018 (MMPCND)

Fecha
Noviembre de 2017
4.8.2 Históricos de producción del gas asociado y sus usos, durante los últimos cinco
(05) años
Desde el inicio de la producción de la EM. PetroCarabobo, S.A, el 24 de Diciembre de 2012
con la activación del pozo CGO0005, el destino final del gas natural es de disposición ha
sido la quema, mientras culminan las facilidades contempladas para su procesamiento. Por
lo tanto la producción fiscalizada de gas equivale al gas quemado, en el siguiente gráfico se
muestra la volumetría de gas promedio mensual que ha sido quemada.
14
PRODUCCIÓN DE GAS MMPCND 2013-2017
12
10
2
1
0
ene-13 may-13 sep-13 ene-14 may-14 sep-14 ene-15 may-15 sep-15 ene-16 may-16 sep-16 ene-17 may-17 sep-17
Figura Nº 96. Histórico de Producción de Gas 2013-2017
4.8.3 Indicar el volumen del gas asociado transferido al sistema de ventas.

Los últimos tres años se ha quemado el 100 % del gas separado, a partir del año 2015 y
hasta el año 2018 se estima quemar en promedio un 75% del gas separado ya que el otro
25% se consume como gas combustible en las instalaciones. A partir del año 2018 se tiene
previsto que todo el gas que no se consuma en las Plantas de Tratamiento de Crudo será
transferido al sistema de ventas.
4.8.4 Plan Vs Real de proyectos de recolección del gas asociado en el periodo 2010-
2017.
En el periodo 2010 – 2016, se tenían planificado los proyectos de la planta compresora y
tratamiento asociado a una producción de 30 a 90 MBD y el inicio de la ingeniería del
Gasoducto CPF – COMOR (para su venta a PDVSA Gas).
Desde el inicio de la producción de crudo y gas de la EM Petrocarabobo se produjo con

instalaciones temporales (well testing que tuvo una capacidad de 5 MBD en 2013, 10 MBD
en 2014, 23 MBD en 2015).

Fecha
Noviembre de 2017
En este periodo, 2013 hasta finales 2017, se realizó un venteo a través de un flare temporal.
A finales de 2016 se tiene en la planificación la puesta en marcha de la planta compresora,
que seguirá venteando hasta que se ponga en funcionamiento el gasoducto de Puerto
Ordaz – Anaco.
Actualmente el estatus de los proyectos de instalaciones de manejo de gas es tal y como se

muestra a continuación:
Tabla N° 75. Estatus Actual de los proyectos Asociados a la producción de Gas
4.8.5 Plan de proyectos de recolección, procesamiento, transporte, distribución y

suministro del gas asociado planificado para el 2019-2033
Actualmente, la EM Petrocarabobo cuenta con la planta de 30 MBPD en el CPF Este (al
Este del Río Morichal Largo). Está en proceso, la Ingeniería Básica de 2 plantas adicionales
de 30 MBPD a ser instaladas también en el CPF Este, que incluye, además una planta de
tratamiento de agua de producción de 40 MBAD, una Planta de Compresión y Tratamiento
de Gas de 50 MMPCD y la construcción de un gasoducto para inyectar el excedente de
producción de gas en el gasoducto Anaco – Puerto Ordaz.
Por otro lado se contempla que las instalaciones de Tratamiento de Crudo a desarrollarse en
el CPF Oeste (Oeste del Río Morichal Largo) cuenten con otra Planta de Compresión y
Tratamiento de Gas y tubería de exportación al gasoducto Anaco – Puerto Ordaz evitando la
quema de gas en la Fase Permanente. La producción en la zona Oeste comenzará en el
año 2019.
Para el manejo de la volumetría presentada anteriormente, el gas será tratado, comprimido y

entregado contemplan los siguientes proyectos:

Fecha
Noviembre de 2017
Tabla N° 76. Proyectos de manejo de gas 2019
PROYECTO INICIO FIN ESTATUS
Gasoducto CPFe – EV MOR 2017 2018 Se inicia el IPC en el

año 2016
Planta Compresora y Tratamiento de Gas en CPFe 2017 2018 Se inicia IPC en el año
2016
Para el manejo del gas, la volumetría está considerada de acuerdo al gráfico anexo que llega
a su tope en el 2027 y en el mismo se refleja el período estimado de inicio de las operaciones
comerciales.
Figura N° 97. Proyectos de Manejo de Gas vs Producción Pronosticada
En el 2017 se dará inicio al IPC del proyecto Planta Compresora y Tratamiento de gas en
CPFe y gasoducto. Las instalaciones que serán ubicadas en el centro de procesamiento de
fluidos de cada bloque (1N-CPFo y 1C-CPFe) con su respectivo sistema de transporte de
gas que entregará el producto final al sistema de redes de PDVSA GAS, específicamente en
la estación de válvulas EV-MOR ubicada en las cercanías del rio morichal a la altura de la
población de la Flecha y que pertenece al gasoducto ANACO-Puerto Ordaz.

Fecha
Noviembre de 2017
Figura N° 98. Compresión y tratamiento de Gas - CPFe
4.9 AMBIENTE Y SEGURIDAD.
4.9.1 Resumen de actividades en el área de ambiente y seguridad en el año 2016, indicando

costos estimados.
- Reducción de Accidentalidad <10% resultados 2016.
- Cumplimiento 70% POA 2017.
- Reducción % Siniestralidad ambiental.
- 100% tramites de permisería Ambiental

Fecha
Noviembre de 2017
SERV CONTRATADOS-ASISTENC TECN-TERCEROS EN EL PAIS 1.425.000,00

Servicio monitoreo de emisiones 675.000,00
Servicio Monitoreo de Ruidos (Ocupacional / Ambiental) - Iluminación 450.000,00
Servicio monitoreo de Efluentes Liquidos 300.000,00
SERVICIOS CONTRATADOS OPERACIONALES 700.000,00

Mantto. Extintores Portátiles de Incendios 200.000,00
Mantto de Sist. De Detección y Alarmas Oficinas operativas PCB 350.000,00
Mantto de Detectores de Gas 150.000,00
MATERIALES/SUMINISTROS.- ROPAS Y SUM. DE SEGURIDAD 2.460.000,00

Equipos de protección personal 960.000,00
04 Trajes de Combate de Incendios 1.500.000,00
MATERIALES/SUMINISTROS.- EQUIPOS Y REPUESTOS OPERA 4.830.000,00

Adquisición de 04 Autocontenidos de 30 min 600.000,00
Adquisición de 04 Equipos de Autocontenidos de 05 min. 400.000,00
Equipos de Extinción de Incendios (mangueras, siamesas, picos, llaves, difusores portátiles) 700.000,00
Extintores portátiles de Incendios (30 y 150 lbs) PQS / CO2. 100.000,00
Adquisición de Material oleofilico y equipos para control de derrames (bombas, desnatadores) 2.000.000,00
4.10 PROYECTOS DE DESARROLLO SOCIAL Y SUSTENTABLE.
4.10.1 Listado de proyectos previstos y estimados de inversiones y/o gastos

asociados.
Para el año 2018, los proyectos que se tienen programados para desarrollo social y
sustentable son los que se listan a continuación:
- Construcción de 5 Kms de Tendido Eléctrico M/B Tensión, Comunidad La Victoria.

Parroquia Soledad, M.A. Independencia, Edo Anzoátegui.
- Construcción de Tanque Elevado y Red Principal de Distribución de Aguas para

consumo humano, Comunidad Los Algarrobos, Parroquia Soledad, M.A.
Independencia, Edo Anzoátegui.
- Construcción de 15Kms de Vialidad Comunitaria Sector La Flecha-Cogollal.

Parroquia Soledad, M.A. Independencia, Edo Anzoátegui.
4.11 INFORMACIÓN FINANCIERA
4.11.1 Estimado de inversiones y gastos mensuales para ejecutar el Plan de Trabajo

Para el año 2018 se tiene el siguiente estimado de inversiones de
284.665,7MMBS y 286,9MM$:

Fecha
Noviembre de 2017
CATEGORIA DE INVERSION Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre
MM$ MM$ MM$ MM$ MM$ MM$ MM$ MM$ MM$ MM$ MM$ MM$
PERFORACIÓN DE AVANZADA 0,81 2,94 0,94 1,61 1,96 1,24 4,29
PERFORACIÓN DE DESARROLLO 15,06 15,06 15,06 15,06 15,06 15,06 15,06 15,06 15,06 15,06 15,06 15,06
CONSERVACIÓN Y UTILIZACIÓN DEL GAS
INSTALACIONES DE PRODUCCIÓN 3,12 3,71 3,72 4,58 4,69 3,35 4,10 4,40 6,60 7,66 7,60 7,90
OLEODUCTOS Y TERMINALES 0,10 0,10 0,00 0,00 0,00 0,00 0,20 0,80 0,85 0,95 0,75 0,75
ALMACENAMIENTOS 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 1,00 1,00 1,00 1,00 2,00 2,00 2,00
DESARROLLO URBANO
TELECOMUNICACIONES
COMPUTACIÓN Y SISTEMAS 0,00 0,50 0,00 0,22 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
EDIF/INSTALACIONES INDUSTRIALES
EQUIPOS 0,21
OTRAS INVERSIONES 0,50 0,50 0,50 0,50 0,75 0,75 0,75 0,75 0,50 1,50 4,00 4,50
TOTAL 18,78 19,87 19,28 20,36 20,50 20,97 24,05 23,16 25,63 29,13 30,65 34,50
Tabla N° 77. Estimado de Inversiones en dólares puros mensual, para ejecutar el Plan
de Trabajo 20178
CATEGORIA DE INVERSION Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre
MMBS MMBS MMBS MMBS MMBS MMBS MMBS MMBS MMBS MMBS MMBS MMBS
PERFORACIÓN DE AVANZADA 38,57 410,16 1,23 585,81 512,49 512,49 542,06 815,90 538,24 1044,31
PERFORACIÓN DE DESARROLLO 3414,38 3414,38 3414,38 3414,38 3414,38 3414,38 3414,38 3414,38 3414,38 3414,38 3414,38 3414,38
CONSERVACIÓN Y UTILIZACIÓN DEL GAS 60,00 80,00 100,00 0,00 0,00 0,00 400,00 400,00 440,00 440,00 500,00 500,00
INSTALACIONES DE PRODUCCIÓN 3352,30 4190,00 3369,00 4250,33 5550,00 7025,00 9225,00 9650,00 6620,00 7176,00 9420,00 8294,00
OLEODUCTOS Y TERMINALES 65,00 65,00 40,00 0,00 4000,00 6000,00 10350,00 10400,00 14500,00 19500,00 34300,00 41140,00
ALMACENAMIENTOS 40,00 40,00 40,00 0,00 0,00 480,00 620,00 500,00 1000,00 1000,00 1000,00 1000,00
DESARROLLO URBANO
TELECOMUNICACIONES
COMPUTACIÓN Y SISTEMAS 5,00 5,00 5,00 376,85 0,00 0,00 5,00 5,00 5,00 10,00 10,00 10,00
EDIF/INSTALACIONES INDUSTRIALES
EQUIPOS 2,80
OTRAS INVERSIONES 992,77 830,00 830,00 1000,00 1000,00 600,00 600,00 677,80 700,00 1300,00 1800,00 800,00
TOTAL 7929,46 8624,38 7836,95 9451,72 13965,61 18105,20 25129,67 25559,67 27221,44 33656,28 50982,63 56202,70
Tabla N° 78. Estimado de Inversiones en bolívares puros mensual, para ejecutar el

Plan de Trabajo 2017.

Fecha
Noviembre de 2017
Figura Nº 99. Estimado de Inversiones en bolívares puros y dólares puros mensual, para ejecutar el
Plan de Trabajo 2018.
• PERFORACIÓN DE AVANZADA: (5001,3MMBS y 13,8MM$)
 POZOS OBSERVADORES Y/O ESTRATIGRAFICOS: 4.990,2MMBS y 12,8MM$

Para la Perforación de 6 pozos estratigráficos y Perforación de 2 pozos
observadores
 MODELO DE YACIMEINTO 11,028MMBS y 1MM$ Para asesorías y licencias
• PERFORACIÓN DE DESARROLLO: (40972,6MMBS y 180,8MM$)
 PERFORACIÓN DE POZOS: 32864,27MMBS y 86,11MM$ Perforación de 24 pozos

de Desarrollo 1369,34 MMBS y 3,58MM$ por pozo.
 POSIBLE FINANCIAMIENTO: 8108,3MMBS y 94,6MM$ Perteneciente a 4 macollas

del Sistema integral
• CONSERVACIÓN Y UTILIZACIÓN DEL GAS: (2920,0MMBS)
 PLANTA DE COMPRESION Y TRATAMIENTO DE GAS DEL CPF ESTE:

2800MMBS Para IPC
 PLANTA DE COMPRESION Y TRATAMIENTO DE GAS DEL CPF OESTE:

120MMBS Para Ingeniería Básica
• INSTALACIONES DE PRODUCCIÓN: (78121,6MMBS y 68,4MM$)
 PUENTE SOBRE EL RIO MORICHAL LARGO (VIAL- TUBERIA) DE LA EMPRESA

MIXTA PETROCAROBO: 5000MMBS y 10MM$ Para Ingeniería básica
 EXPANSION A 90 MBD DEL CPF ESTE: 10000MMBS y 30MM$ Para IPC
 CPF MODULO DE 30 MBD (ESTE): 10000MMBS Obras complementarias en la

construcción
 MACOLLA O-06-01 (3): 3500MMBS y 2,5MM$ Para Parte de la procura y

Construcción: automatización y múltiple de prueba y canales de drenaje, iluminación,
separador de prueba

Fecha
Noviembre de 2017
 MACOLLA P-06-01 (2): 3500MMBS y 2,5MM$ Para Parte de la procura y

separador de prueba
 MACOLLA O-05-02 (5): 4382,30MMBS y 5,34MM$ Para Parte de la procura y

separador de prueba
 MACOLLA Q-06-01 (9): 4500MMBS y 2MM$ Para Parte de la procura y

separador de prueba
 MACOLLA O-04-02 (10): 12000MMBS y 5,578MM$ Para procura y construcción
 MACOLLA N-04-02 (11): 7500MMBS y 1,5MM$ Para procura y construcción
 ALMACEN DE MATERIALES: 800MMBS y 2MM$ Para Procura y Construcción
 VIALIDAD DESDE MACOLLA P-05-01 (1) A LA TRONCAL 15: 16709,33MMBS

Para asfaltado de 20 km de via
 VIA DE ACCESO A CPF 150 MBD OESTE: 80MMBS Para ingeniería
 CENTRO DE PROCESAMIENTO DE FLUIDO DE 150 MBD OESTE (CPF OESTE):

150MMBS Para Ingeniería
• OLEODUCTOS Y TERMINALES: (140.360MMBS y 4,5MM$)
 CPF-COMOR: 3500MMBS y 2MM$ Para Instrumentación, electricidad y civil.

Sistema de nitrógeno para válvulas de estaciones de seccionamiento.
 SISTEMA RECOLECCIÓN DE CRUDO Y DISTRIBUCION DE DILUENTE RED 3:

63200MMBS y 1,5MM$ Para procura y construcción.

63200MMBS y 1 MM$ Para procura y construcción.

10460MMBS Para la Ingenieria basica- detalle, procura y construcción
• ALMACENAMIENTO: (5720MMBS y 10MM$)

Fecha
Noviembre de 2017
 TANQUES EN CPF ESTE EXP A 90 MBLS: 5600MMBS y 10MM$ Para parte de la

procura y movimiento de tierra.
 TANQUES EN CPF OESTE: 120MMBS Para la ingeniería
• COMPUTACIÓN Y SISTEMAS: (436,9MMBS y 0,7MM$)
 TORRE DE TELECOUNICACIONES: 60MMBS Para Procura y construcción
 ADQUISICIÓN DE EQUIPOS DE INFORMÁTICA: 181,5MMBS y 0,2156MM$

Computadoras y laptop
 ADQUISICION DE EQUIPOS DE TELECOMUNICACIONES: 195MMBS Celulares y

Radios etc.
 PROYECTO DE TECNOLOGÍA : 0,5MM$ Pago Cable calentador.
• EQUIPOS : 2,8MMBS y 0,21MM$ Adquisición de vehículos
• OTRAS INVERSIONES: (11.130,6MMBS y 15,5MM$)
 LÍNEA ELÉCTRICA 34,5 KV, PARA LA ALIMENTACIÓN DE LAS MACOLLAS

ASOCIADAS A RED 4: 2452,768MMBS y 1,5MM$ Para procura y Construcción
 LÍNEA ELÉCTRICA 34,5 KV, PARA LA ALIMENTACIÓN DE LAS MACOLLAS

ASOCIADAS A RED 3: 6000MMBS y 2MM$ Para procura y Construcción
 SSEEs 34,5/4,16 kV CPF EXPANSION A 90 MBD: 1177,8MMBS y 5MM$ Para

procura y Construcción
 SSEEs 115/34,5 C1C: 1000MMBS y 2MM$ Para Ingeniería Básica e IPC
 LÍNEA ELÉCTRICA 115 KV, S/E C5 HASTA S/E C1C: 500MMBS y 5MM$ Para
Ingeniería Básica e IPC

Fecha
Noviembre de 2017
El estimado en gastos es de 167.805,3MMBS y 16,2MM$ y se detalla a

continuación:
Tabla N° 79. Estimado de Gasto en dólares puros mensual, para ejecutar el Plan de
Trabajo 2018.
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre
CONTENIDO MM$ MM$ MM$ MM$ MM$ MM$ MM$ MM$ MM$ MM$ MM$ MM$
LABOR
BENEFICIO Y BIENESTAR
MATERIALES 0,47 0,47 0,47 0,47 0,47 0,47 0,47 0,47 0,47 0,47 0,47 0,47
SERVICIOS Y CONTRATOS 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89
OTROS
TOTAL 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35
Tabla N° 80. Estimado de Gasto en bolívares puros mensual, para ejecutar el Plan de Trabajo 2017.
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre
CONTENIDO MMBs. MMBs. MMBs. MMBs. MMBs. MMBs. MMBs. MMBs. MMBs. MMBs. MMBs. MMBs.
LABOR 272,09 272,09 272,09 272,09 272,09 272,09 272,09 272,09 272,09 272,09 272,09 272,09
BENEFICIO Y BIENESTAR 717,12 717,12 717,12 717,12 717,12 717,12 717,12 717,12 717,12 717,12 717,12 717,12
MATERIALES 2613,31 2613,31 2613,31 2613,31 2613,31 2613,31 2613,31 2613,31 2613,31 2613,31 2613,31 2613,31
SERVICIOS Y CONTRATOS 10380,09 10380,09 10380,09 10380,09 10380,09 10380,09 10380,09 10380,09 10380,09 10380,09 10380,09 10380,09
OTROS 1,17 1,17 1,17 1,17 1,17 1,17 1,17 1,17 1,17 1,17 1,17 1,17
TOTAL 13983,78 13983,78 13983,78 13983,78 13983,78 13983,78 13983,78 13983,78 13983,78 13983,78 13983,78 13983,78
Figura N° 100. Estimado de Gasto en bolívares puros y dólares puros mensual, para ejecutar el Plan
de Trabajo 2017.

Fecha
Noviembre de 2017
• LABOR Y BENEFICIO: Se contempla labor y beneficios para 337 trabajadores para

el año 2018
• MATERIALES:
 2270,95MMBS Materiales de oficina y papelería para el personal administrativo
 0,01MM$ y 3000MMBS lubric comb glp otros sumin.- Lubricantes
 600MMBS Materiales y sum. Lubricantes comb. Glp otros suministro
 0,3MM$ y 10850MMBS Materiales/suministros operacionales
 0,18MM$ y 1191,82MMBS Materiales/suministros.- Ropas y sum. De seguridad
 0,60MM$ y 769,22MMBS Materiales/suministros.- Equipos y repuestos

operacionales
 4,2MM$ y 3000MMBS Materiales de proceso.- Quimicos
 0,3MM$ y 4800MMBS Materiales de proceso.- Otros materiales de procesos
 12,69MMBS Materiales/suministros no operacionales
 4533,3MMBS Materiales/suministros medicinas
 331,7MMBS Materiales/suministros.- Equipos y repuestos no operacionales
• SERVICIOS Y CONTRATOS:
 0,3MM$ y 49922,95MMBS Serv. Cont./Gtos de mant. Y repar.- En el país
 1,44MM$ y 7200MMBS Serv. Cont./Trabajos especializados a pozos
 5,78MM$ y 10200MMBS Serv. Cont. Servicios de construcción
 1,23MM$ y 24171,7MMBS Servicios contratados operacionales
 3134,58MMBS serv. Cont./Gastos de mantenimiento y reparación oficina
 3126MMBS Serv. Cont./Gastos de mantenimiento y reparación vehículos
 2046MMBS Serv. Cont. De comedores industriales
 3264,48MMBS Agasajos/reconocimientos/atenciones a trabajadores
 2400,02MMBS Servicios contratados - vigilancia privada
 5718,83MMBS Alquiler flota terrestre (equipos)
 6556MMBS Alquiler inmuebles

Fecha
Noviembre de 2017
• OTROS:
 12MMBS Convenios.- Ambiente áreas de prot. Vege
 2MMBS Faltantes sobrantes perdidas de material
4.11.2 Costo por barril planificado del año 2018.

En el cuadro que se muestra a continuación se puede observar el costo
estimado del barril para el año 2018.
Tabla N° 81. Costo por barril para el Plan de trabajo 2018
2018
ANTEPROYECTO
Costo por Barril BS Puros 15.798,6
Costo por Barril $ Puros 1,5
4.11.3 Acciones para reducir los costos de producción.

Las acciones que orientan los esfuerzos de la empresa mixta para el periodo 2016 son los
siguientes:
 Continuar con el seguimiento a procesos de contratación para el próximo año

 Cumplir con la Planificación de completación y conexión de pozos.
 Culminar el tendido eléctrico para la conexión a la red nacional, a fin de lograr la
dependencia de unidades de generación portátiles.
 Realizar los mantenimientos preventivos a los cabezales de rotación, para disminuir
la ocurrencia de fallas que puedan incrementar los volúmenes de producción diferida.
 Ejecutar las respectivas configuraciones en los variadores de frecuencia de acuerdo
a las condiciones operativas de cada uno de los pozos del área.
 Hacer seguimiento a las operaciones y estabilización de la planta de CPF 30 MBD.
4.11.4 Estrategias de procura y contratación previstas y en ejecución para cumplir con

el Plan de Trabajo 2018.
4.11.4.1 Plan de Procura
A continuación se muestra el plan de procura para el año 2018 para la EM Petrocarabobo,
con su estatus actual.

Fecha
Noviembre de 2017
Tabla Nº 82. Estrategia de Procura

FECHA
MATERIAL Estatus para la fecha ESTIMADA DE GERENCIA
ENTREGA
INDUSTRIAS ULMA
VENEZOLANA, C.A.
MANIFESTO QUE ESTA EN LA
CONEXIONES ESPERA DE LAS DIVISAS INGENIERÍA Y
15.07.2017
MECANICAS PARA LA ADQUISICION DEL CONSTRUCCIÓN
MATERIAL.PROCTPETROL
REALIZO ENTREGA PARCIAL
DEL PEDIDO 4559012552
VÁLVULAS DE
PEDIDO ENTREGADO INGENIERÍA Y
DIFERENTES 03.01.2017
PARCIALMENTE CONSTRUCCIÓN
DIÁMETROS Y TIPOS
LA EMPRESA AZEX
VÁLVULAS DE
INDUSTRIAL, C.A REALIZO INGENIERÍA Y
DIFERENTES 30.02.2017
ENTREGA PARCIAL DEL CONSTRUCCIÓN
DIÁMETROS Y TIPOS
PEDIDO
REPRESENTACIONES
INGENIERIA Y
BRIDAS GLOBAL AMERICA, CA / 30.02.2017
CONSTRUCCIÓN
PROCT-PETROL, C.A.
SERVICIO DE
ALQUILER DE
EN REVISIÓN DE
MONTACARGA DE 15 Mar-17 PROCURA
DOCUMENTOS
TONELADAS PARA
ALMACEN
SE REALIZO REUNIÓN CON LA
EMPRESA TEMI DONDE SE
ADQUISICIÓN DE ACEPTARON LO HITOS
MATERIAL PROPUESTOS POR TEMI SE INGENIERÍA Y
Mar-17
ELECTRICO Y REALIZARA LA MODIFICACIÓN CONSTRUCCIÓN
TRANSFORMADORES DEL PEDIDO PARA
CANCELACIÓN DE HITOS DE
PAGO A LA EMPRESA TEMI,
ADQUISICIÓN DE
ESPARRAGOS,
TORNILLOS Y PEDIDO COLOCADO INGENIERÍA Y
Abr-17
TUERCAS DE 4559023268 CONSTRUCCIÓN
DIFERENTES
DIAMETROS
PEDIDO COLOCADO A LAS
CABLES DESNUDOS,
EMPRESAS:
CABLES DE ALTA Y INGENIERÍA Y
METROEMERGENCIAS C.A., May-17
CABLES DE BAJA CONSTRUCCIÓN
GLOBAL AMERICA C.A. Y
TENSION
WINDOWGARD S.A.
VARIADORES DE PEDIDO ENTREGADO EN SU
Jun-17 GEOCIENCIAS
FRECUENCIA TOTALIDAD
FECHA
ENTREGA
LA EMPRESA HALLIBURTON
CUENTA CON STOCK DE 27
OBTURADORES Jul-17 PERFORACIÓN
UNIDADES EN SU BASE
DISPONIBLES PARA RETIRAR.

Fecha
Noviembre de 2017
FECHA
ENTREGA
EL PROCESO DE
CONTRATACIÓN PARA LA
INSTALACIÓN VA HA SER
MANEJADO A TRAVÉS DE LA
GERENCIA DE
CONTRATACIONES
PETROCARABOBO.
SE ENVIO ORDEN DE
COMPRA A LAS EMPRESA
CAMERON VENEZOLANA S.A.
VALVULAS BOP Y Y BCPVEN C.A. A LA ESPERA
CABEZALES DE DE CUMPLIMIENTO FECHAS Feb-17 GEOCIENCIAS
ROTACIÓN DE ENTREGA. FECHA DE 1RA
ENTREGA EMPRESA
CAMERON 02/10/2015,falta la
segunda
SE ENVIO ORDEN DE
COMPRA A LA EMPRESA EVI
SISTEMAS BCP DE VENEZUELA S.A., LA Feb-17 GEOCIENCIAS
EMPRESA REALIZO 1RA
ENTREGA PARCIAL,
LAS EMPRESAS
CONSIGNARON LAS FIANZAS
VÁLVULAS DE Y CARTAS DE RETENCIÓN, A INGENIERIA Y
Mar-17
RETENCIÓN LA ESPERA DE CONSTRUCCIÓN
CUMPLIMIENTO DE FECHAS
DE ENTREGA.
EN ELABORACIÓN DE
ESTIMADO DE COSTOS
INGENIERIA Y
VÁLVULAS DE BOLA PRELIMINAR PARA SOLICITUD Abr-17
CONSTRUCCIÓN
DEL MONTO DEL
PRESUPUESTO BASE.
EN RECORRIDO DE FIRMAS
VÁLVULAS DE INGENIERIA Y
SR. FRANCISCO JIMENEZ May-17
COMPUERTA CONSTRUCCIÓN
PARA SOLICITUD DE INICIO
BOMBAS DE EN RECORRIDO DE FIRMAS
CAVIDAD SR. FRANCISCO JIMENEZ Jun-17 GEOCIENCIAS
PROGRESIVA PARA SOLICITUD DE INICIO
EN ELABORACIÓN DE
CENTRALIZADORES ESTIMADO DE COSTOS
SOLIDOS Y PRELIMINAR PARA SOLICITUD Jul-17 SERVICIOS A POZO
FLEXIBLES DEL MONTO DEL
PRESUPUESTO BASE.
EN ELABORACIÓN DE
MATERIAL DE ESTIMADO DE COSTOS
CEMENTACIÓN(TAPO PRELIMINAR PARA SOLICITUD Mar-17 SERVICIOS A POZO
NES Y CUELLOS) DEL MONTO DEL
PRESUPUESTO BASE.
FECHA
ENTREGA
EN ELABORACIÓN DE
ZAPATAS Y ANILLOS Abr-17 SERVICIOS A POZO
ESTIMADO DE COSTOS

Fecha
Noviembre de 2017
FECHA
ENTREGA
PRELIMINAR PARA SOLICITUD
DEL MONTO DEL
PRESUPUESTO BASE.
EN ELABORACIÓN DE
EQUIPOS DE ESTIMADO DE COSTOS
SISTEMA INTEGRAL PRELIMINAR PARA SOLICITUD May-17 GEOCIENCIAS
BES DEL MONTO DEL
PRESUPUESTO BASE.
MOTORES
ELECTRICOS,CASA
TRANSMITIDA A PSI Jun-17 PERFORACIÓN
DE FUERZA Y PARA
TALADROS
REPUESTOS ABB
EN ANALISIS TÉCNICO Jul-17 PERFORACIÓN
PARA TALADROS
REPUESTOS
SE SOLICITARON NUEVAS
SIEMENS PARA Ago-17 PERFORACIÓN
OFERTAS
TALADROS
REPUESTOS
SE SOLICITARON NUEVAS
CATERPILLAR PARA Sep-17 PERFORACIÓN
OFERTAS
TALADROS
VÁLVULAS
EN REVISIÓN DE
DIÁMETROS 8IN, INGENIERIA Y
VOLUMETRÍA POR LA Oct-17
10IN, 12IN, 16IN, 20IN CONSTRUCCIÓN
GERENCIA REQUIRIENTE.
Y 24IN.
POSICIÓN 3 CABLE DE
FONDO LA EMPRESA EVI DE
SISTEMAS BCP VENEZUELA REALIZARA Nov-17 GEOCIENCIAS
ENTREGA PARCIAL DE
40.000 FT.
MODIFICACION DEL PEDIDO
CABEZALES DE
POR VARIACION DE PRECIOS
POZOS Y Dic-17 PERFORACIÓN
DEL ADDENDUM 3 DEL
ACCESORIOS
CONTRATO MARCO
LA EMPRESA RENSER-
DETECTORES DE ORIENTE C.A. SE
Ene-17 GEOCIENCIAS
GAS ENCUENTRAN EN PROCESO
DE IMPORTACION
PENTAIR HOLANDA INFORMÓ
QUE LOS TERMINOS DE
PAGO NO HAN CAMBIADO.
SOLICITA INFORMAR SI LOS
MISMOS SON ACEPTADOS.
GERENCIA
CABLE CALENTADOR EN CASO AFIRMATIVO, SE Feb-17
TÉCNICA
DEBE ENVIAR EL
MEMORANDUM DE PAGO
RESPECTIVO PARA
PROCEDER CON EL CAMBIO
DE LA ORDEN.
A LA ESPERA DE ENTREGA
CABILLAS Mar-17 GEOCIENCIAS
DE MATERIAL.
FECHA
MATERIAL Estatus para la fecha GERENCIA
ESTIMADA DE

Fecha
Noviembre de 2017
FECHA
ENTREGA
ENTREGA
EN REVISION PARA DEFINIR
TANQUE PORTATIL ESTRATEGIA DE Abr-17 PRODUCCIÓN
CONTRATACION
INCUMPLIMIENTO EN LAS
ESPECIFICACIONES
NIPLES DE
TÉCNICAS. ACTUALMENTE EN
DIFERENTES TIPOS Y May-17 GEOCIENCIAS
ACCIONES CORRECTIVAS
DIÁMETROS
POR PARTE DEL
PROVEEDOR.
LA EMPRESA EVI DE
VENEZUELA, S.A. REALIZO
NIPLES DE ASIENTO UNA ENTREGA PARCIAL Jun-17 GEOCIENCIAS
PENDIENTE POR ENTREGAR
21PIEZAS.
MANTENIMIENTO Y
CANDADOS ESTRATEGIA DE Mar-17
PROCURA
CONTRATACION
PRODUCCIÓN,
LA EMPRESA SERVICIOS, GEOCIENCIAS,
ARTÍCULOS DE MANTENIMIENTOS Y RRHH, FINANZAS,
PAPELERÍA Y CONSTRUCCIONES CR, SSLL, SIAHO,
Abr-17
MATERIALES DE REALIZO ENTREGA PARCIAL CATÁSTRO,
OFICINA EL RESTAN 24 PZA DEL MANTENIMIENTO,
RENGLON 62. PROYECTOS Y
PROCURA
ARTÍCULOS DE MANTENIMIENTO Y
ESTRATEGIA DE May-17
LIMPIEZA PRODUCCIÓN
CONTRATACION
ESTANTES TIPO
ESTRATEGIA DE Jun-17 GEOCIENCIAS
BIBLIOTECA
CONTRATACION
CÁMARAS
FOTOGRÁFICAS, PRODUCCIÓN Y
ESTRATEGIA DE Jul-17
PROYECTOR VIDEO CATÁSTRO
CONTRATACION
BEAM E IMPRESORA
EN RECORRIDO DE FIRMAS INGENIERIA Y
NIPLES Ago-17
PARA SOLICITUD DE INICIO CONSTRUCCIÓN
PEDIDO COLOCADO.FECHA
ACCESORIOS MATERIAL EN ALMACENES DE INGENIERIA Y
Sep-17
MECANICOS BIX OIL ANACO EN PROCESO CONSTRUCCIÓN
DE INSPECCION
(4559023158) MATERIAL EN
PROCESO DE
NACIONALIZACION, A LA
ADQUISICIÓN DE INGENIERIA Y
ESPERA DEL LA NOTIFACION Ene-17
BRIDAS Y VALVULAS CONSTRUCCIÓN
DEL PAGO DE ARANCELES
PARA OBTENER LA
LIBERACION.
PINTURAS Y EN REVISION PARA DEFINIR
LIMPIADORES DE ESTRATEGIA DE Abr-17 MANTENIMIENTO
DIFERENTES TIPOS CONTRATACION

Fecha
Noviembre de 2017
FECHA
ENTREGA
FECHA
ENTREGA
CONSUMIBLES ESTRATEGIA DE Mar-17 PRODUCCIÓN
CONTRATACION
ARTEFACTOS
ESTRATEGIA DE Mar-17 PRODUCCIÓN
ELÉCTRICOS
CONTRATACION
MECHAS ESTRATEGIA DE May-17 SERVICIOS A POZO
CONTRATACION
SE PRESENTARON
RESULTADOS A COMITÉ
ANTIESPUMANTE NNDD PARA May-17 PRODUCCIÓN
RECOMENDACIÓN
ADJUDICACIÓN.
GEOCIENCIAS,
INSTRUMENTOS DE EN REVISION PARA DEFINIR
CATÁSTRO E
ORIENTACIÓN Y ESTRATEGIA DE Jul-17
INGENIERÍA Y
MEDICIÓN CONTRATACION
CONSTRUCCIÓN
TUBERÍAS DE SOLPED TRANSMITIDAS A PSI
INGENIERÍA Y
DIFERENTES .EN PROCESO DE SOLICITUD Ene-17
CONSTRUCCIÓN
DÍAMETROS Y TIPOS DE OFERTA.
SE COLOCO 20 PZAS. 05
INGENIERIA Y
BRIDA DE 10IN Y 16IN QUEDARON DESIERTAS May-17
CONSTRUCCIÓN
SEGÚN ART. 113 # 1.
TUBERIA PRO SC 1,9
TRANSMITIDA A PSI EL Feb-17
IN GEOCIENCIAS
TUBERIA PRO SC 5
TRANSMITIDA A PSI Mar-17
1/2 IN GEOCIENCIAS
SE ENVIARON PEDIDOS A LAS
EMPRESAS BENEFICIADAS
CABLES DESNUDOS, METROEMERGENCIAS(455902
CABLES DE ALTA Y 4322), REPRESENTACIONES INGENIERIA Y
Feb-17
CABLES DE BAJA GLOBAL AMERICA CONSTRUCCIÓN
TENSION (4559024323), WINDOWGARD
(4559024325) Y EVI DE
VENEZUELA (4559024340).
SE SOLICITO
LUBRICANTE EZ RECOMENDACIÓN DE INICIO Mar-17
GLIDE PARA GEOCIENCIAS
PROCESO DECLARADO
DESIERTO POR DESVIACIÓN
DEL MONTO OFERTADO
RESPECTO AL
PRESUPUESTO BASE SE
MATERIAL DE REINICIARA OTRO PROCESO
OFICINA BAJO EL NRO 6200024437. May-17 SERVICIOS A POZO
MATERIAL DE EN SOLICITUD DEL MONTO Jun-17

Fecha
Noviembre de 2017
FECHA
ENTREGA
OFICINA DEL PRESUPUESTO BASE
INGENIERIA Y
EN SOLICITUD DEL MONTO
CONSTRUCCIÓN /
DEL PRESUPUESTO BASE
CABLES Jul-17 MTTO.
EN SOLICITUD DEL MONTO INGENIERIA Y
BRIDAS DEL PRESUPUESTO BASE Ago-17 CONSTRUCCIÓN
4.11.4.2 Plan de Contratación 2017

En lo referente al plan de contratación que va a apalancar las actividades en el año 2017, se
cuenta con los siguientes renglones:
Tabla Nº 83. Plan de Contrataciones 2017
FECHA
ESTIMADA
PLAZO DE
OBJETO/ TITULO GERENCIA NATURALEZA DE INICIO
EJECUCIÓN
DEL
PROCESO
MOVIMIENTO DE TIERRA PARA LA
CONSTRUCCIÓN DE PLATAFORMAS DE PROYECTOS OBRAS Feb-2017 180 DÍAS
PERFORACIÓN. AÑO 2016.
IPC URBANISMO DEL CAMPAMENTO

OPERACIONAL DEL CPF-ESTE DE LA PROYECTOS IPC Mar-2017 180 DÍAS
EEMM PETROCARABOBO.
IPC URBANISMO DEL COMPLEJO

HABITACIONAL DE LA EEMM PROYECTOS IPC Mar-2017 180 DÍAS
PETROCARABOBO
ASFALTADO DE PLATAFORMA PARA
POZOS DE PERFORACION. PAQUETES
PROYECTOS OBRAS Mar-2017 180 DÍAS
A Y B. AÑO 2016. DE LA EEMM
PETROCARABOBO
CONSTRUCCION DE FACILIDADES DE
OCEMI PARA LAS MACOLLAS
CORRESPONDIENTES AL PLAN DE PROYECTOS OBRAS Feb-2017 180 DÍAS
DESARROLLO. AÑO 2016. EEMM
PETROCARABOBO
CONSTRUCCIÓN PUENTE VIAL Y DE
TUBERÍAS SOBRE EL RÍO MORICHAL PROYECTOS OBRAS Mar-2019 180 DÍAS
LARGO DE LA EEMM PETROCARABOBO
ESTUDIO GEOTECNICO DE LA EEMM SERVICIOS

PROYECTOS Feb-2017 180 DÍAS
PETROCARABOBO COMERCIALES
CONSTRUCCION REDES DE
RECOLECCIÓN DE FLUJO MULTIFÁSICO
Y DISTRIBUCIÓN DE DILUENTE DE LAS PROYECTOS OBRAS Ene-2017 180 DÍAS
MACOLLAS SUR. EEMM
PETROCARABOBO
OBRAS COMPLEMENTARIAS DE LAS

PROYECTOS OBRAS Ene-2017 180 DÍAS
MACOLLAS P-05-01 Y P-06-01

Fecha
Noviembre de 2017
FECHA
ESTIMADA
PLAZO DE
EJECUCIÓN
DEL
PROCESO
PLATAFORMA DE POZOS
ESTATIGRAFICOS PARA LA EEMM PROYECTOS OBRAS Feb-2015 180 DÍAS
PETROCARABOBO
SERVICIO DE ASISTENCIA TÉCNICA
PARA EL BLOQUE CARABOBO 1 - SERVICIOS
PROYECTOS Abr-2017 180 DÍAS
NORTE, AÑO 2016, DE LA EMPRESA PROFESIONALES
MIXTA PETROCARABOBO
FECHA
ESTIMADA
PLAZO DE
EJECUCIÓN
DEL
PROCESO
SERVICIOS DE TOPOGRAFIA PARA LA SERVICIOS
PROYECTOS Abr-2017 180 DÍAS
EMPRESA MIXTA PETROCARABOBO COMERCIALES
COSTRUCCIONES DE VÍAS
OPERACIONALES. PAQUETES A Y B. PROYECTOS OBRAS Ene-2017 180 DÍAS
AÑO 2016.
GASODUCTO DESDE EL CPF ESTE,

HASTA LA ESTACIÓN DE VÁLVULAS EV- PROYECTOS OBRAS Ene-2017 180 DÍAS
MOR.
ASESORIA ESPECIALIZADA PARA LA
CONSTRUCCIÓN DEL MODELO TECNICA / SERVICIOS
Feb-2017 365 DÍAS
ESTÁTICO DE LA EEMM GEOCIENCIAS PROFESIONALES
PETROCARABOBO
ASESORIA ESPECIALIZADA PARA LA
CONSTRUCCIÓN DEL MODELO TECNICA / SERVICIOS
Feb-2017 365 DÍAS
DINÁMICO DE LA EEMM GEOCIENCIAS PROFESIONALES
PETROCARABOBO
ADQUISICIÓN DE REGISTROS
DIELÉCTRICOS PARA LA TECNICA / SERVICIOS
Mar-2017 365 DÍAS
CARACTERIZACIÓN DE YACIMIENTOS GEOCIENCIAS COMERCIALES
DE LA EEMM PETROCARABOBO
ADQUISICIÓN DE LICENCIAS DE
TECNICA / SERVICIOS
SIMULACIÓN DE YACIMIENTOS DE LA Nov-2015 365 DÍAS
GEOCIENCIAS COMERCIALES
EEMM PETROCARABOBO
ELÉCTRICOS PARA DIAGNOSTICO DE
TECNICA / SERVICIOS
COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIÓN Jun-2015 365 DÍAS
DE POZOS DE DESARROLLO DE LA
EEMM PETROCARABOBO
SERVICIO DE ANÁLISIS DE MUESTRAS
TECNICA / SERVICIOS
DE FLUIDOS Y SÓLIDOS, EEMM Feb-2017 365 DÍAS
PETROCARABOBO, S.A.
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE
SENSORES DE PRESIÓN Y
TECNICA / SERVICIOS
TEMPERATURA PARA POZOS Jun-2015 365 DÍAS
OBSERVADORES DE LA EEMM
PETROCARABOBO
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE
METODOS ESPECIALES DE CONTROL TECNICA / SERVICIOS
Jun-2015 365 DÍAS
DE ARENA EN POZOS DE DESARROLLO GEOCIENCIAS COMERCIALES
DE LA EM PETROCARABOBO

Fecha
Noviembre de 2017
FECHA
ESTIMADA
PLAZO DE
EJECUCIÓN
DEL
PROCESO
SERVICIO PARA ELABORACIÓN DE
TECNICA / SERVICIOS
PROGRAMA DE PLANIFICACIÓN DE LA Jun-2015 365 DÍAS
EEMM PETROCARABOBO
SERVICIO TECNICO ESPECIALIZADO
PARA SISTEMAS DE LEVANTAMIENTO
TECNICA / SERVICIOS
ARTIFICIAL BCP EN LA EEMM Ene-2017 365 DÍAS
GEOCIENCIAS PROFESIONALES
PETROCARABOBO, DIVISIÓN
CARABOBO.
SERVICIO DE ADQUISICIÓN Y ANÁLISIS
DE NIVELES DE FLUIDOS EN EL ÁREA
TECNICA / SERVICIOS
CERRO NEGRO EEMM Ene-2017 365 DÍAS
PETROCARABOBO, DIVISIÓN
CARABOBO.
FECHA
ESTIMADA
PLAZO DE
EJECUCIÓN
DEL
PROCESO
SERVICIO TÉCNICO PARA DISEÑO,
CONSTRUCCIÓN Y/O MECANIZADO DE
TECNICA / SERVICIOS
PIEZAS MECÁNICAS A UTILIZARSE EN Abr-2017 365 DÍAS
LA EEMM PETROCARABOBO, DIVISIÓN
CARABOBO.
SERVICIO TÉCNICO PARA
AUTOMATIZACIÓN DE POZOS DE LA TECNICA / SERVICIOS
May-2017 365 DÍAS
EEMM PETROCARABOBO, DIVISIÓN GEOCIENCIAS PROFESIONALES
CARABOBO.
SERVICIO DE CAPTURA DE
INFORMACIÓN DE SUPERFICIE Y DE
FONDO DE POZO, TRANSMISIÓN EN
TECNICA / SERVICIOS
TIEMPO REAL Y ESCRITURA EN BASE Abr-2017 365 DÍAS
DE DATOS PDVSA DE LAS
OPERACIONES DE PERFORACIÓN.
(RTO)
SERVICIO DE PRESERVACIÓN,
TRANSPORTE Y ANALISIS GEOLÓGICOS
CONVENCIONALES Y ESPECIALES DE TECNICA / SERVICIOS
Jul-2017 365 DÍAS
MUESTRAS DE PARED Y DE CANAL GEOCIENCIAS COMERCIALES
CAPTURADAS EN POZOS
PETROLEROS.
HORAS HOMBRE DE INGENIERÍA PARA
PROYECTOS DE POZOS INYECTORES TECNICA / SERVICIOS
Jul-2017 365 DÍAS
DE AGUAS DE EFLUENTES Y FLUIDOS GEOCIENCIAS PROFESIONALES
DE COMPLETACIÓN
ASESORIA TÉCNICA ESPECIALIZADA
PARA SEGUIMIENTO DE PERFORACIÓN TECNICA / SERVICIOS
Jul-2017 365 DÍAS
DE POZOS Y ENTRENAMIENTO DE GEOCIENCIAS PROFESIONALES
GEÓLOGOS DE OPERACIONES
ASESORIA TÉCNICA ESPECIALIZADA
PARA LA VISUALIZACIÓN, DEFINICIÓN Y
TECNICA / SERVICIOS
VIGENCIA DE PLANES DE Jul-2017 365 DÍAS
EXPLOTACIÓN Y MONITOREO DE
YACIMIENTOS DE PETROLEO
TECNICA / SERVICIOS
ELÉCTRICOS GEOLÓGICOS PARA Jul-2017 365 DÍAS
POZOS ESTRATIGRÁFICOS
TECNICA / SERVICIOS
ELÉCTRICOS GEOLÓGICOS PARA Jul-2017 365 DÍAS
POZOS DE DESARROLLO

Fecha
Noviembre de 2017
FECHA
ESTIMADA
PLAZO DE
EJECUCIÓN
DEL
PROCESO
SERVICIOS DE FLUIDO O LODO DE
TECNICA / SERVICIOS
PERFORACION DE POZO PARA LA 365 DÍAS
SERV A POZOS COMERCIALES
EEMM PETROCARABOBO
Feb-2017
SERVICIO INTEGRAL DE CEMENTACIÓN TECNICA / SERVICIOS

365 DÍAS
PARA LA EEMM PETROCARABOBO SERV A POZOS COMERCIALES
Feb-2017
SERVICIO DE OPERACIÓN Y ALQUILER
TECNICA / SERVICIOS
DE MECHAS DE PERFORACIÓN PARA 365 DÍAS
LA EEMM PETROCARABOBO
Feb-2017
PERFORACIÓN DIRECCIONAL PARA LA TECNICA / SERVICIOS

365 DÍAS
EEMM PETROCARABOBO SERV A POZOS COMERCIALES
Feb-2017
SERVICIO DE HERRAMIENTA DE PESCA TECNICA / SERVICIOS

365 DÍAS
PARA LA EEMM PETROCARABOBO SERV A POZOS COMERCIALES
Feb-2017
FECHA
ESTIMADA
PLAZO DE
EJECUCIÓN
DEL
PROCESO
SERVICIO ESPECIALIZADO DE
SOLDADURA PARA POZOS, TALADROS, TECNICA / SERVICIOS
365 DÍAS
INSTALACIONES Y ÁREAS SERV A POZOS COMERCIALES
OPERACIONALES DE PETROCARABOBO Feb-2017
SERVICIO DE FABRICACION DE CROSS
TECNICA / SERVICIOS
OVERS PARA LA EEMM 365 DÍAS
PETROCARABOBO
Jun-2017
SERVICIO DE INSPECCION Y
CERTIFICACIÓN DE TUBERIA DE TECNICA / SERVICIOS
365 DÍAS
PERFORACION Y REVESTIDORES PARA SERV A POZOS COMERCIALES
LA EEMM PETROCARABOBO Abr-2017
SERVICIO PRUEBA DE BOP PARA LA TECNICA / SERVICIOS

365 DÍAS
EEMM PETROCARABOBO SERV A POZOS COMERCIALES
Feb-2017
SERVICIO DE ALQUILER DE TUBERIA DE
TECNICA / SERVICIOS
PERFORACION PARA LA EEMM 365 DÍAS
PETROCARABOBO
Feb-2017
SERVICIO DE REPARACION DE
TECNICA / SERVICIOS
TUBERIA DE PERFORACION PARA LA 365 DÍAS
EEMM PETROCARABOBO
Feb-2017
SERVICIOS DE EQUIPOS DE CONTROL
TECNICA / SERVICIOS
DE SOLIDOS PARA LA EEMM 365 DÍAS
PETROCARABOBO
Feb-2017
SERVICIO DE TALADRO DE 1500 HP
TECNICA / SERVICIOS
PARA POZOS DESARROLLO DE 365 DÍAS
PETROCARABOBO
Ene-2017
SERVICIO DE TALADRO DE 750 HP
TECNICA / SERVICIOS
PARA POZOS DESARROLLO DE 365 DÍAS
PETROCARABOBO
Ene-2017

Fecha
Noviembre de 2017
FECHA
ESTIMADA
PLAZO DE
EJECUCIÓN
DEL
PROCESO
SERVICIO DE MUDANZA DE TALADROS TECNICA / SERVICIOS
365 DÍAS
DE LA EEMM PETROCARABOBO SERV A POZOS COMERCIALES
Feb-2017
SERVICIO DE DESHIDRATACIÓN DE
TECNICA / SERVICIOS
FLUIDOS DE PERFORACIÓN BASE 365 DÍAS
AGUA DE LA EEMM PETROCARABOBO
Feb-2017
SERVICIO DE ALQUILER DE
TECNICA / SERVICIOS
MONTACARGAS PARA LA EEMM 365 DÍAS
PETROCARABOBO
Feb-2017
SERVICIO DE ALQUILER DE TANQUES
TECNICA / SERVICIOS
PARA LAS OPERACIONES DE 365 DÍAS
PERFORACIÓN DE PETROCARABOBO
Feb-2017
SERVICIO DE REGISTRO ULTRASÓNICO
TECNICA / SERVICIOS
DE CEMENTO PARA LA EEMM 365 DÍAS
PETROCARABOBO
Feb-2017
SERVICIO DE VACUUMS PARA MANEJO
DE EFULENTES Y AGUA PARA TECNICA / SERVICIOS
365 DÍAS
OPERACIONES DE TALADROS DE SERV A POZOS COMERCIALES
PETROCARABOBO Feb-2017
FECHA
ESTIMADA
PLAZO DE
EJECUCIÓN
DEL
PROCESO
SERVICIO DE VOLQUETAS PARA
MANEJO DE SOLIDOS PARA TECNICA / SERVICIOS
365 DÍAS
OPERACIONES DE TALADROS DE SERV A POZOS COMERCIALES
PETROCARABOBO Feb-2017
SERVICIO DE TRANSPORTE DE
TECNICA / SERVICIOS
MATERIALES PARA LA EEMM 365 DÍAS
PETROCARABOBO
Feb-2017
SERVICIO DE ENSAMBLAJE, CORRIDA Y
ASENTAMIENTO DE COLGADORES
TECNICA / SERVICIOS
TÉRMICOS DE 9-5/8'' x 7'' LTP-RR 365 DÍAS
TÉRMICO PARA LA EEMM
PETROCARABOBO Jun-2017
SERVICIO DE REGISTRO DE
TECNICA / SERVICIOS
DESVIACIÓN NO MAGNÉTICO PARA 365 DÍAS
POZOS DE PETROCARABOBO
Feb-2017
SERVICIO DE ALQUILER DE LLAVE
TECNICA / SERVICIOS
HIDRÁULICA PARA TALADROS 365 DÍAS
ASIGNADOS A PETROCARABOBO
Feb-2017
SERVICIO DE CAÑONEO DE POZOS DE TECNICA / SERVICIOS

365 DÍAS
PETROCARABOBO SERV A POZOS COMERCIALES
Feb-2017
SERVICIOS DE INSPECCION DE
TECNICA / SERVICIOS
TALADRO PARA LA EEMM 365 DÍAS
PETROCARABOBO
Feb-2017

Fecha
Noviembre de 2017
FECHA
ESTIMADA
PLAZO DE
EJECUCIÓN
DEL
PROCESO
SERVICIO DE REPARACION DE
TECNICA / SERVICIOS
TALADRO PARA LA EEMM 365 DÍAS
PETROCARABOBO
Feb-2017
SERVICIO DE MANTENIMIENTO DE
TECNICA / SERVICIOS
TALADROS Y MANEJO DE REPUESTOS 365 DÍAS
PARA LA EEMM PETROCARABOBO
Feb-2017
SERVICIO DE ALQUILER DE EQUIPOS SERVICIOS

PRODUCCIÓN Oct-2015 365 DÍAS
PARA LA EEMM PETROCARABOBO COMERCIALES
SERVICIO DE REPARACIÓN DE BOMBAS

DE PROCESO PARA LA EEMM PRODUCCIÓN Ene-2017 365 DÍAS
PETROCARABOBO
SERVICIO DE REPARACION DE BOMBAS

SERVICIOS
DE CARGA Y TRANSFERENCIA PARA LA PRODUCCIÓN Ene-2017 365 DÍAS
COMERCIALES
EEMM PETROCARABOBO
SERVICIO DE ALQUILER, REPARACIÓN
Y MANTENIMIENTO DE GENERADORES SERVICIOS
PRODUCCIÓN Ene-2017 365 DÍAS
ELECTRICOS ALTA CAPACIDAD PARA COMERCIALES
SERVICIO DE CALIBRACION Y
CERTIFICACION DE VALVULAS DE SERVICIOS
PRODUCCIÓN Oct-2015 365 DÍAS
SEGURIDAD Y VACIO PARA LA EEMM COMERCIALES
PETROCARABOBO
SERVICIO TECNICO Y REPARACION DE
SERVICIOS
MOTORES ELECTRICOS PARA LA EEMM PRODUCCIÓN Ene-2017 365 DÍAS
COMERCIALES
PETROCARABOBO
FECHA
ESTIMADA
PLAZO DE
EJECUCIÓN
DEL
PROCESO
SERVICIO DE ALQUILER DE EQUIPOS
SERVICIOS
DE SOLDADURA PARA LA EEMM PRODUCCIÓN Oct-2015 365 DÍAS
COMERCIALES
PETROCARABOBO

SERVICIOS
VARIADORES DE FRECUENCIA UNICA PRODUCCIÓN Ene-2017 365 DÍAS
COMERCIALES

SERVICIOS
VARIADORES DE FRECUENCIA PARA LA PRODUCCIÓN Ene-2017 365 DÍAS
COMERCIALES
EEMM PETROCARABOBO

SERVICIOS
VARIADORES DE FRECUENCIA KUDU PRODUCCIÓN Ene-2017 365 DÍAS
COMERCIALES

SERVICIOS
VARIADORES DE FRECUENCIA ABB PRODUCCIÓN Ene-2017 365 DÍAS
COMERCIALES

SERVICIOS
CABEZALES PARA LA EEMM PRODUCCIÓN Ene-2017 365 DÍAS
COMERCIALES
PETROCARABOBO

Fecha
Noviembre de 2017
FECHA
ESTIMADA
PLAZO DE
EJECUCIÓN
DEL
PROCESO
SERVICIO DE CALIBRACION,
REPARACION Y CERTIFICACION DE SERVICIOS
REGISTRADORES DE PRESIÓN Y FLUJO COMERCIALES
SERVIICIO DE TOMA Y ANALISIS DE
MUESTRAS DE CRUDO Y GAS PARA SERVICIOS
PAGO DE REGALIAS PARA LA EEMM COMERCIALES
PETROCARABOBO
SERVICIOS DE PRUEBAS DE POZOS SERVICIOS

PARA LA EEMM PETROCARABOBO COMERCIALES
SERVICIO ALQUILER DE UNIDADES DE

BOMBEO DE FLUIDOS FRIOS Y/O SERVICIOS
CALIENTES PARA LA EEMM COMERCIALES
PETROCARABOBO
SERVICIOS DE ALQUILER DE TANQUES
SERVICIOS
DE 500 BARRILES PARA LA EEMM PRODUCCIÓN Sep-2017 365 DÍAS
COMERCIALES
PETROCARABOBO
SERVICIOS DE ALQUILER Y OPERACIÓN
DE CAMIONES DE VACIO Y ALTO VACIO SERVICIOS
(VACTOR) PARA LA EEMM COMERCIALES
PETROCARABOBO
SERVICIOS DE SUMINISTRO,
TRANSPORTE Y SUPERVISIÓN DE
SERVICIOS
CAMPO PARA LA INYECCIÓN DE PRODUCCIÓN Feb-2017 365 DÍAS
COMERCIALES
PRODUCTOS QUIMICOS PARA LA EEMM
PETROCARABOBO
SERVICIO DE SUMINISTRO DE
CAMIONES DE VACÍO (VACCUM) PARA SERVICIOS SERVICIOS
Ene-2017 365 DÍAS
LA EEMM PETROCARABOBO, PAQUETE GENERALES COMERCIALES
A,B Y C
FECHA
ESTIMADA
PLAZO DE
EJECUCIÓN
DEL
PROCESO
SERVICIO DE ALQUILER DE EQUIPOS
DE IZAMIENTOS PARA LAS
SERVICIOS SERVICIOS
OPERACIONES DE LA EMPRESA MIXTA Ene-2017 365 DÍAS
GENERALES COMERCIALES
PETROCARABOBO (GRUA, BRAZO
HIDRAULICO)
SERVICIOS DE ALQUILER DE
RETROEXCAVADORES PARA LAS SERVICIOS SERVICIOS
Ene-2017 365 DÍAS
OPERACIONES DE LA EMPRESA MIXTA GENERALES COMERCIALES
PETROCARABOBO
MAQUINARIAS PESADAS PARA LAS
OPERACIONES DE LA EMPRESA MIXTA
SERVICIOS SERVICIOS
PETROCARABOBO (CAMION CHUTO Ene-2017 365 DÍAS
CON LOW BOY, CAMION 350,
VOLQUETAS, CAMION CHUTO CON
BATEAS)

Fecha
Noviembre de 2017
FECHA
ESTIMADA
PLAZO DE
EJECUCIÓN
DEL
PROCESO
SERVICIOS SERVICIOS
MONTACARGA PARA LAS Ene-2017 365 DÍAS
OPERACIONES EN PETROCARABOBO
SUMINISTRO E INSTALACION DE
MOBILIARIOS PARA TRAILERS DE
SERVICIOS SERVICIOS
OFICINAS, COMEDOR Y SALAS DE Ene-2017 365 DÍAS
CONFERENCIAS DE LAS INSTACIONES
DE PETROCARABOBO
SERVICIO DE RECOLECCIÓN Y
DISPOSICIÓN DE DESECHOS SÓLIDOS SERVICIOS SERVICIOS
Ene-2017 365 DÍAS
EN LAS ÁREAS OPERACIONALES GENERALES COMERCIALES
PETROCARABOBO
SERVICIO DE AGENCIA DE VIAJE PARA
SERVICIOS SERVICIOS
LA EEMM PETROCARABOBO (TAXI, Ene-2017 365 DÍAS
BOLETERIA, HOTEL)
SERVICIO DE MANTENIMIENTO
INTEGRAL A LAS INSTALACIONES DE SERVICIOS SERVICIOS
Ene-2017 365 DÍAS
OFICINAS SEDE ADMINISTRATIVA EN GENERALES COMERCIALES
PLC DE LA EEMM PETROCARABOBO
ALQUILER DE FOTOCOPIADORAS PARA
SERVICIOS SERVICIOS
LAS OFICINAS DE PETROCARABOBO Ene-2017 365 DÍAS
(PAQUETE I Y II)
SERVICIO DE ALQUILER DE VEHÍCULOS

SERVICIOS SERVICIOS
FLOTA LIVIANA PARA LA EEMM Ene-2017 365 DÍAS
PETROCARABOBO
SERVICIO DE COMIDAS SERVIDAS EN
LINEA Y EMPACADAS (AREA
SERVICIOS SERVICIOS
OPERACIONAL Y ADMINISTRATIVA) Ene-2017 365 DÍAS
PARA LA EMPRESA MIXTA
PETROCARABOBO
SERVICIO DE TRANSPORTE DE
PERSONAL PARA LAS INSTALACIONES SERVICIOS SERVICIOS
Ene-2017 365 DÍAS
DE MORICHAL, EEMM GENERALES COMERCIALES
PETROCARABOBO
MANTENIMIENTO DE AIRES
SERVICIOS SERVICIOS
ACONDICIONADOS DE LA EEMM Ene-2017 365 DÍAS
PETROCARABOBO
FECHA
ESTIMADA
PLAZO DE
EJECUCIÓN
DEL
PROCESO
FUMIGACION PARA EL AREA DE
SERVICIOS SERVICIOS
OFICINAS Y HABITACIONES EN Ene-2017 365 DÍAS
MORICHAL, EEMM PETROCARABOBO
SERVICIO DE TELEVISION SATELITAL SERVICIOS SERVICIOS

Ene-2017 365 DÍAS
PARA LA EEMM PETROCARABOBO GENERALES COMERCIALES
SERVICIO DE TRADUCCION
SERVICIOS SERVICIOS
SIMULTANEA Y SONIDO PARA LA EEMM Ene-2017 365 DÍAS
PETROCARABOBO

Fecha
Noviembre de 2017
FECHA
ESTIMADA
PLAZO DE
EJECUCIÓN
DEL
PROCESO
SERVICIO DE ALQUILER DE
SERVICIOS SERVICIOS
HABITACIONES PARA EL PERSONAL DE Ene-2017 365 DÍAS
CAMPO DE PETROCARABOBO
SERVICIOS DE ALQUILER DE EQUIPOS
SOPORTE DE CAMPAMENTO MORICHAL
DE LA EEMM PETROCARABOBO SERVICIOS SERVICIOS
Ene-2017 365 DÍAS
(BAÑOS, GENERADORES ELECTRICOS, GENERALES COMERCIALES
PLANTA DE TRATAMIENTO Y TANQUE
DE ALMACENAMIENTO DE AGUA)
ADECUACION DE AREAS VERDES CPF SERVICIOS SERVICIOS

Ene-2017 365 DÍAS
DE LA EEMM PETROCARABOBO GENERALES COMERCIALES
SERVICIO DE SUMINISTRO DE
HIDRATACION, HIELO Y AGUA POTABLE SERVICIOS SERVICIOS
Ene-2017 365 DÍAS
PARA LAS INSTACIONES DE GENERALES COMERCIALES
PETROCARABOBO
MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y
SERVICIOS SERVICIOS
CORRECTIVO A LA FLOTA VEHICULAR Ene-2017 365 DÍAS
SERVCIO DE LIMPIEZA EN EL AREA

SERVICIOS SERVICIOS
OPERACIONAL Y ADMINISTRATIVA DE Ene-2017 365 DÍAS
SERVCIO DE MANTENIMIENTO DE
INFRAESTRUCTURA A LAS OFICNAS SERVICIOS SERVICIOS
Ene-2017 365 DÍAS
OPERACIONALES Y ADMINISTRATIVA GENERALES COMERCIALES
SERVICIO PARA MONITOREO DE
SERVICIOS
EMISIONES ATMOSFERICAS DE LA SIHOA May-2017 365 DÍAS
COMERCIALES
EEMM PETROCARABOBO
SERVICIO PARA MONITOREO DE RUIDO
(AMBIENTAL/OCUPACIONAL) E SERVICIOS
SIHOA Ago-2017 365 DÍAS
ILUMINACION DE LA EEMM COMERCIALES
PETROCARABOBO
SERVICIO PARA MONITOREO DE
SERVICIOS
EFLUENTES LIQUIDOS DE LA EEMM SIHOA Jun-2017 365 DÍAS
COMERCIALES
PETROCARABOBO
SERVICIO PARA MANTENIMIENTO DE

SERVICIOS
EXTINTORES PORTATILES DE LA EEMM SIHOA Jun-2017 365 DÍAS
COMERCIALES
PETROCARABOBO
FECHA
ESTIMADA
PLAZO DE
EJECUCIÓN
DEL
PROCESO
SERVICIO PARA CONSTTRUCCIÓN E
INSTALACION DE SEÑALIZACION DE SERVICIOS
SIHOA Feb-2017 365 DÍAS
SEGURIDAD EN ÁREAS OPERATIVAS DE COMERCIALES
SERVIICIO DE ALQUILER DE
SERVICIOS
VEHICULOS PARA LA EEMM SIHOA Jul-2017 365 DÍAS
COMERCIALES
PETROCARABOBO

Fecha
Noviembre de 2017
FECHA
ESTIMADA
PLAZO DE
EJECUCIÓN
DEL
PROCESO
SERVICIO DE ASISTENCIA MEDICA EN SERVICIOS
SIHOA Ene-2017 365 DÍAS
LA EEMM PETROCARABOBO COMERCIALES
SERVICIO DE SOPORTE H/H

INGENIERIA PARA ESTUDIOS SERVICIOS
SIHOA May-2017 365 DÍAS
ESPECIALES DE LA EEMM COMERCIALES
PETROCARABOBO


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Fecha

PLAN DE TRABAJO DE EXPLOTACIÓN DE LA EMPRESA MIXTA

CAMPO CERRO NEGRO, BLOQUE CARABOBO 1 CENTRO NORTE

ELABORADO POR:  Ing. Adriana Marcano

Elaborado por: Documento: Fecha: Revisión / Aprob.: Página:

 Ing. Geol. Mary Santos

REVISADO POR:  Ing. Pedro González

APROBADO POR: ____________________________________

Ing. Nicolás Valderrama

RRGG EM. Petrocarabobo, S.A.

PLAN DE TRABAJO DE EXPLOTACIÓN DE LA EMPRESA MIXTA

CAMPO CERRO NEGRO, BLOQUE CARABOBO 1 CENTRO NORTE....................1

1.5 APROBACIÓN DE CAMBIO DE RESERVAS DE HIDROCARBUROS EN EL ÁREA DELIMITADA A LA

1.6 NÚMERO DE YACIMIENTOS ACTIVOS E INACTIVOS PARA EL ÁREA, INDICAR RESERVAS

1.7 LISTADO DE POZOS POR CAMPO, CLASIFICADOS POR CATEGORÍA AL 31/10/2017................22

1.9 NÚMERO DE MACOLLAS EXISTENTES EN EL ÁREA CUANDO LE FUE ASIGNADA A LA EMPRESA Y

Elaborado por: Documento: Fecha: Revisión / Aprob.: Página:

2.3 PERFIL ESTIMADO DE PRODUCCIÓN PARA EL PERIODO 2018 HASTA LA CULMINACIÓN DE LA

2.4 ACTIVIDADES DE PERFORACIÓN Y REACONDICIONAMIENTOS PERMANENTES..........................49

2.6 PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA PREVISTOS EN EL PLAN DE NEGOCIOS POR AÑO , DESDE

2.7 INVERSIONES Y GASTOS PLANIFICADOS SEGÚN PLAN DE NEGOCIOS Y EJECUTADOS POR

2.9 FINANCIAMIENTO POR PARTE DEL SOCIO B.............................................................................67

3.2 ESTATUS DE LAS ACTIVIDADES APROBADAS EN EL PLAN DE TRABAJO 2017..........................69

3.8 TIEMPOS IMPRODUCTIVOS DE PERFORACIÓN...........................................................................74

Elaborado por: Documento: Fecha: Revisión / Aprob.: Página:

3.14 INVERSIONES Y GASTOS MENSUALES EJECUTADOS EN EL PLAN DE TRABAJO 2017...........84

Elaborado por: Documento: Fecha: Revisión / Aprob.: Página:

4.3.1 Área Petrocarabobo......................................................................................................142

Elaborado por: Documento: Fecha: Revisión / Aprob.: Página:

4.11.3 Acciones para reducir los costos de producción.....................................................198

Elaborado por: Documento: Fecha: Revisión / Aprob.: Página:

Elaborado por: Documento: Fecha: Revisión / Aprob.: Página:

Figura Nº 42. Curvas de presión capilar Agua-Petróleo para el simulador.........................................106

Elaborado por: Documento: Fecha: Revisión / Aprob.: Página:

Figura Nº 81. Diagrama de Bloques de Proceso del Mejorador.........................................................171

Elaborado por: Documento: Fecha: Revisión / Aprob.: Página:

Elaborado por: Documento: Fecha: Revisión / Aprob.: Página:

Tabla Nº 35. Completación Mecánica y Oficial de pozos en el año 2017.............................................72

Elaborado por: Documento: Fecha: Revisión / Aprob.: Página:

Tabla Nº 73. Recomendación a Pozos de acuerdo a Pruebas de Pozos..............................................144

Elaborado por: Documento: Fecha: Revisión / Aprob.: Página:

Elaborado por: Documento: Fecha: Revisión / Aprob.: Página:

Elaborado por: Documento: Fecha: Revisión / Aprob.: Página:

Figura Nº 1. Ubicación de los bloques de la FPO.

1.1 UBICACIÓN GEOGRÁFICA DEL BLOQUE CARABOBO 1 NORTE Y CENTRO

Elaborado por: Documento: Fecha: Revisión / Aprob.: Página:

Geológicamente el Bloque Carabobo 1 Centro Norte se ubica dentro de la Cuenca Oriental

Figura Nº 2. Ubicación del área asignada a Petrocarabobo

1.2 ANTECEDENTES RELACIONADOS CON EL OTORGAMIENTO DEL ÁREA PARA LA EXPLOTACIÓN.

El 29 de Noviembre de 2012, la EM. Petrocarabobo S.A, somete ante el MENPET -DGEPH

Elaborado por: Documento: Fecha: Revisión / Aprob.: Página:

El 21 de Junio de 2013, la EM. Petrocarabobo S.A, somete ante el MENPET -DGEPH el

El MENPET - DGEPH informó, según oficio DGEPH/-264- de fecha 12/08/2013 la

El 10 de Octubre de 2013, la EM. Petrocarabobo S.A, sometió ante el MENPET -DGEPH el

El 7 de Noviembre de 2014, la EM. Petrocarabobo S.A, sometió ante el MENPET -DGEPH

Elaborado por: Documento: Fecha: Revisión / Aprob.: Página:

El 30 de Octubre de 2015, la EM. Petrocarabobo S.A, sometió ante el MENPET -DGEPH el

El 29 de Octubre de 2016, la EM. Petrocarabobo S.A, sometió ante el MPPPM -DGEPH el

RESERVAS PROBADAS, PROBABLES Y POSIBLES PARA EL ÁREA.

Elaborado por: Documento: Fecha: Revisión / Aprob.: Página:

Tabla Nº 1. POES y Reservas de Petróleo al 31/12/2016

En la Tabla 2 se presentan los valores de GOES, reservas probadas y probables de los

Tabla Nº 2. GOES y Reservas de Gas Asociado al 31/12/2016