Plan de Saneamiento Basico Multiparque

Fecha de elaboración Octubre 2016
Última actualización Julio 2017

PLAN DE SANEAMIENTO BASICO MULTIPAQUE Código AMB -OPS– P002
CREATIVO S.A.S Versión 01 Página 1 de 70
PLAN DE SANEAMIENTO BASICO

MULTIPARQUE CREATIVO S.A.
ASESORÍA TÉCNICA Y METODOLÓGICA DE
ANDREA DEL PILAR DUARTE BARRERO

INGENIERA AMBIENTAL
BERTHA VANEGAS
CORDINADORA SG-SST
CAROLINA RODRIGUEZ
AREA DE COCINA
ELABORO: ING. AMBIENTAL REVISO: ASESOR ARL APROBO: GERENCIA

1
CONTENIDO
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................... 7
OBJETIVO GENEREAL ....................................................................................................................... 8
OBJETIVOS ESPECIFICOS. ............................................................................................................... 8
ALCANCE DEL MANUAL DE SANEAMIENTO................................................................................. 9
1. GENERALIDADES DE LA EMPRESA ...................................................................................... 10
1.1. MISION DE LA MARCA..................................................................................................... 10
1.2. VISION DE LA MARCA ...................................................................................................... 10
1.3. VALORES DE LA MARCA .................................................................................................. 10
1.4. PRODUCTOS OFERTADOS ............................................................................................... 11
2. PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESIFECCION ............................................................................. 12
2.1. OBJETIVO GENERAL......................................................................................................... 12
2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ................................................................................................. 12
2.3. ALCANCE ......................................................................................................................... 12
2.4. DEFINICIONES.................................................................................................................. 12
2.5. RESPONSABLES DEL PROGRAMA .................................................................................... 13
2.6. PUNTOS DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN ......................................................................... 14
2.7 INSTALACION Y FUNCIONAMIENTO .................................................................................... 15
2.8 PROGRAMA DE ASEO Y DESINFECCION ............................................................................... 16
2.8 DOTACION DEL PERSONAL MANIPULADOR DE ALIMENTOS............................................... 20
2.9 MANUAL DE BUENAS PRACTCAS DE MANUFACTURA ........................................................ 21
2.11 PROCEDIMIENTO ............................................................................................................... 24

2
2.12 DIAGRAMASDE FLUJO PROCEDIMIENTOS ......................................................................... 25
2.12.1. RUTINA DIARIA DE ASEO Y DESINFECCION .............................................................. 25
2.12.2. TECNICA DE LIMPIEZA Y DESINFECCION DE SUPERFICIES ........................................ 25
2.12.3. TECNICA DE LIMPIEZA Y DESINFECCION DE VAJILLAS Y UTENSILIOS MENORES ...... 26
2.12.4. TECNICA DE LIMPIEZA Y DESINFECCION DE EQUIPOS .............................................. 26
2.13 INSTRUCTIVO RECEPCION FACTURAS DE AYB ................................................................. 26
2.2 PLANILLAS Y FORMATOS DE SEGUIMIENTO ........................................................................ 27
2.2.1. Recepción de facturas ................................................................................................ 27
2.2.2. Planilla de preparación de alimentos ...................................................................... 28
2.2.3. Formato de bajas ..................................................................................................... 29
2.2.4. Formato de lavado de manos .................................................................................. 30
2.2.5. Planilla de filtrado del aceite diario ......................................................................... 31
2.2.6. Planilla lavado trampas............................................................................................ 32
2.2.7. Check list de verificación diaria de alimentos ......................................................... 33
2.2.8. Check list de salubridad semanal ............................................................................ 34
2.2.9. Check list moto carguero ......................................................................................... 35
2.2.10. Cronograma de aseo y desinfección cocina......................................................... 36
3. PROGRAMA DE CONTROL INTEGRAL DE PLAGAS...................................................................... 37
3.1 OBJETIVO GENERAL......................................................................................................... 37
3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ................................................................................................. 37
3.3 DEFINICIONES.................................................................................................................. 37
3.4 RESPONSABLES DEL PROGRAMA .................................................................................... 38
3.5 ALCANCE ......................................................................................................................... 38

3
3.6 CONDICIONES GENERALES .............................................................................................. 38
3.7 GENERALIDADES DE PLAGAS .......................................................................................... 39
3.7.1 ROEDORES ............................................................................................................... 39
3.7.2 MOSCAS Y MOSQUITOS ................................................................................................ 39
3.7.3 CUCARACHAS ................................................................................................................ 40
3.7.4 ABEJAS .......................................................................................................................... 40
3.8 DIAGNOSTICO ................................................................................................................. 40
3.8.1 PROCEDIMIENTOS ........................................................................................................ 40
3.8.2. FICHA DE ROTACION DE PRODUCTOS ......................................................................... 41
3.8.3 PRODUCTOS PARA EL CONTROL DE PLAGAS ................................................................ 41
3.9 PERSONAS ............................................................................................................................ 43
3.10 SUSTANCIAS Y MÉTODOS DE APLICACIÓN ROEDORES ..................................................... 43
3.10.1 RODENTICIDAS ............................................................................................................ 43
3.10.2 BASES DE CEBOS ......................................................................................................... 44
3.10.3 CEBOS LÍQUIDOS......................................................................................................... 44
3.10.4 FUMIGANTES EN MADRIGUERAS ............................................................................... 44
3.11 SUSTANCIAS Y MÉTODOS DE APLICACIÓN MOSCAS Y MOSQUITOS ............................. 44
3.12 FORMATO DE SEGUIMIENTO CONTROL DE PLAGAS ..................................................... 45
4. PROGRAMA DE DESECHOS SÓLIDOS Y LÍQUIDOS ..................................................................... 46
4.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ...................................................................................................... 46
4.3 DEFINICIONES.................................................................................................................. 46
4.4 RESPONSABLES DEL PROGRAMA .................................................................................... 47

4
4.5 PROCEDENCIA DE LOS RESIDUOS SOLIDOS .................................................................... 49
4.6 CARACTERISTICAS ESPECIALES DE LAS CANECAS QUE SE UTILIZAN PARA CLASIFICAR LOS
RESIDUOS ................................................................................................................................... 50
4.7 ALMACENAMIENTO DE LOS RESIDUOS ............................................................................... 50
4.8 FRECUENCIAS DE RECOLECCION DE LA RUTA INTERNA ...................................................... 51
4.9 RUTA DE RECOLECCION DE RESIDUOS............................................................................ 52
4.10 FORMATOS DE RETIRO DE RESIDUOS ................................................................ 54
4.11 FORMATO DE RECOLECCION INTERNO DE LOS RESIDUOS SOLIDOS .... 55
4.12 RESIDUOS LIQUIDOS: ......................................................................................................... 56
4.13 CARACTERÍSTICAS ESPECIALES DE LOS SISTEMAS DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS

LÍQUIDOS ................................................................................................................................... 56
4.13.1. TRAMPAS DE GRASA INTERNAS ............................................................................... 56
4.13.2. TRAMPAS DE GRASAS EN MAMPOSTERIA ................................................................ 56
4.13.3. POZOS SEPTICOS ....................................................................................................... 56
4.13.4. PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA RESIDUAL ....................................................... 56
4.14 UBICACIÓN TRAMPAS DE GRASAS .................................................................................... 57
4.15 PROCEDIMIENTOS PARA EL MANEJO ADECUADO DE LAS TRAMPAS DE GRASA ....... 57
5 PROGRAMA DE AHORRO Y ABASTECIMIENTO DE AGUA ...................................................... 60
5.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ................................................................................................. 61
5.3 DEFINICIONES.................................................................................................................. 61
5.4 CARACTERÍSTICAS DEL AGUA .......................................................................................... 63
5.6 DISEÑO DE LA PLANTA ......................................................................................................... 63
5.6.1 DIAGRAMA DEL PROCESO DE LA PLANTA .................................................................... 64

5
5.6.2. ESTRUCTURA DEL FUNCIONAMIENTO DE LA PLANTA................................................ 64
5.7 LAVADO DE TANQUES PARA ALMACENAMIENTO DE AGUA POTABLE .......................... 65
6 PLAN DE CONTINGENCIA ....................................................................................................... 66
6.1 PLAN DE CONTINGENCIA DEL PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN ................... 67
6.2 PLAN DE CONTINGENCIA DEL PROGRAMA DE CONTROL DE PLAGAS ............................ 67
6.3 PLAN DE CONTINGENCIA DEL PROGRAMA DE DESECHOS SÓLIDOS .............................. 67
6.4 PLAN DE CONTINGENCIA ABASTECIMIENTO Y AHORRO DE AGUA. ............................... 68
7 BIBLIOGRAFIA ........................................................................................................................ 69

6
INTRODUCCIÓN
MULTIPARQUE CREATIVO S.A.S, busca cada día mejorar la calidad de sus servicios a través de la
implementación de programas que le permitan obtener productos inocuos y saludables.
En Colombia el Decreto 3075/97, contiene los principios básicos y prácticas generales de higiene en la
manipulación, preparación, elaboración, envasado, almacenamiento, transporte y distribución de
alimentos para el consumo humano, con el objeto de garantizar que los productos se fabriquen en
condiciones sanitarias adecuadas y se disminuyan los riesgos inherentes a la producción. Dentro de este
procedimiento se establece el PLAN DE SANEAMIENTO, programa de obligatorio cumplimiento, según el
Art. 28 del Decreto 3075/97. “Todo establecimiento destinado a la fabricación, procesamiento, envase y
almacenamiento de alimentos debe implantar y desarrollar un Plan de Saneamiento con objetivos
claramente definidos y con los procedimientos requeridos para disminuir los riesgos de contaminación
de los alimentos”.
En el marco de dar cumplimiento a la resolución 0754 de 2014 la empresa MULTIPARQUE CREATIVO

S.A.S, reativo realiza la formulación, implementación, evaluación, seguimiento, control y actualización
del PGIRS. Documento en el cual se plasmaron las acciones y lineamientos para la gestión integral de los
residuos sólidos tanto en el interior de la empresa como su destino final. Se desarrollarán programas y
actividades con las cuales se van a ejecutar los parámetros de la normatividad vigente.
De acuerdo con lo anterior, para cumplir con el manejo adecuado de los residuos generados por la
empresa, se implementarán mejoras continuas desde la generación en la fuente, hasta el destino final.
Mediante la elaboración de reglamentos y protocolos internos que indiquen los pasos a seguir en cada
etapa. Con el fin de perfeccionar el desarrollo cotidiano de las actividades las cuales producen residuos
de todo tipo.
La potabilización del agua se efectúa para mejorar las condiciones físicas, químicas y bacteriológicas, con
el fin de obtenerla para el consumo humano, sin afectar la salud. El tener que garantizar un perfecto
funcionamiento en todos los equipos involucrados en el tratamiento y potabilización del agua que
provee las instalaciones de MULTIPARQUE CREATIVO S.A.S hace necesario implementar un sistema que
permita garantizar el correcto funcionamiento de los equipos que intervienen en dicho proceso.

7
OBJETIVO GENEREAL
Desarrollar e implementar el Plan de Saneamiento Básico para MULTIPARQUE CREATIVO S.A.S, de

acuerdo con la Normatividad Vigente; contando con el compromiso de las directivas de la empresa y el
apoyo de los trabajadores.
OBJETIVOS ESPECIFICOS.
• Conocer que es el Plan de Saneamiento Básico y la importancia de cumplir las directrices

trazadas.
• Diseñar un plan de capacitación y educación ambiental con el fin de sensibilizar al personal sobre
la importancia de buenas prácticas ambientales.
• Promover el cumplimiento del plan de saneamiento para todas las áreas de la empresa desde la
normatividad que rige al país en materia de Saneamiento Básico.
• Formular y determinar la planificación, implementación y verificación del plan de saneamiento

básico de la empresa.

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ALCANCE DEL MANUAL DE SANEAMIENTO
El Plan de Saneamiento de MULTIPARQUE CREATIVO S.A.S, busca dar cumplimiento a lo establecido

dentro de las Buenas Prácticas de Manufactura en Colombia. Se aplica a las diferentes áreas, superficies,
ambientes, equipos, e insumos que entran en contacto con los diferentes servicios de la empresa,
contribuyendo de esta manera al control de los factores de riesgo de contaminación, de acuerdo con lo
establecido en los artículos 28 y 29 del Decreto 3075 de 1997, la ley 9 de 1979 y demás normas
complementarias emanadas de las Autoridades Sanitarias en Colombia.
El Plan de Saneamiento Básico incluye:
• Programa de Limpieza y Desinfección

• Programa de Control Integral de Plagas
• Programa de Desechos sólidos y líquidos.
• Programa de Ahorro y Abastecimiento de Agua Potable

9
1. GENERALIDADES DE LA EMPRESA
En MULTIPARQUE CREATIVO S.A.S nos interesa brindar a nuestros clientes la mayor atención, por eso
procuramos entender sus necesidades diarias, habituales y las atendemos buscando entregar productos
y servicios con la mejor calidad de forma integral.
Todos los servicios que brinda la empresa a los visitantes tienen por objeto garantizar y satisfacer las
necesidades de forma segura, protegiendo al cliente, a sus trabajadores y el medio ambiente de posibles
riesgos que pueden estar latentes en las instalaciones de MULTIPARQUE CREATIVO S.A.S
De acuerdo con nuestra responsabilidad empresarial y las expectativas de nuestros clientes,

MULTIPARQUE CREATIVO S.A. se compromete a trabajar bajo las normas vigentes.
1.1. MISION DE LA MARCA
Generar experiencias de unión, diversión y alegría.
1.2. VISION DE LA MARCA
Ser una marca reconocida a nivel nacional por su estilo de entretenimiento, con proyección al año 2030.
1.3. VALORES DE LA MARCA
• SERVICIALES: Siempre dispuestos a ayudar en cualquier momento, porque esa calidez humana
nos permite tener un trato amable con nuestros visitantes.
• AUTENTICOS: Porque somos transparentes, lo que prometemos lo cumplimos, y eso nos hace
confiables, así es como nos gusta actuar y hacer las cosas. Somos únicos en lo que hacemos.
• DIVERTIDOS: Hemos tenido la capacidad de llenar de momentos alegres la vida de muchas

personas, y de muchas familias, nuestro objetivo es ver una sonrisa y la alegría de la gente
cuando comparten en familia.
• TRADICIONALES: Unimos generaciones, cada vez que vemos a los padres jugar por horas con sus
hijos; somos tradicionales porque no importa cuánto tiempo pase, MULTIPARQUE siempre será
el parque que una a las familias.

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1.4. PRODUCTOS OFERTADOS
MULTIPARQUE CREATIVO S.A. ofrece a sus clientes una amplia variedad de productos y servicios que se
relacionan a continuación.
• Fiestas Infantiles
• Eventos Empresariales
• Salidas Pedagógicas para Colegios
• Alquiler de Salones “Matrimonios, Grados, Primeras Comuniones, Quince Años etc.”
• Espacios destinados para actividades comerciales
• Conciertos, exposición de ferias, auto, etc.

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2. PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESIFECCION
2.1. OBJETIVO GENERAL
Garantizar la inocuidad y calidad del producto que se suministran en MULTIPARQUE CREATIVO S.A.S a
todas las personas que lo consuman. Mediante prácticas adecuadas de limpieza y desinfección de áreas,
equipos, utensilios y personal manipulador. Realizando seguimiento a los productos desde recibirlos,
procesarlos, y entregarlos al consumidor. Disminuyendo cualquier riesgo de contaminación durante el
proceso.
2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
• Proporcionar ambiente de procesamiento limpio y seguro, libre de microorganismos que afecten la

salud del consumidor o la calidad del producto.
• Evitar la contaminación cruzada, Cumpliendo estándares de calidad.
• Establecer procedimientos y listas de chequeo específicas de limpieza y desinfección en las
diferentes áreas de trabajo.
• Implementar y desarrollar las actividades trazadas en el PGIRS.
2.3. ALCANCE
Aplica para todos los empleados de la compañía que intervienen en los procesos de compras,
producción y servicios integrales de MULTIPARQUE CREATIVO S.A.
2.4. DEFINICIONES
• Agente desinfectante: Solución capaz de reducir las formas vegetativas de los microorganismos
patógenos o perjudiciales para el alimento, hasta niveles seguros que permitan garantizar la
inocuidad del alimento durante toda su vida útil.
• Agente limpiador: Solución acuosa, capaz de realizar el proceso de mojar, separar, disolver,
dispersar y arrastrar toda la suciedad de una superficie. Sustancia química que remueve mugre y
grasa presente en una superficie.
• Ambiente: Cualquier área interna o externa delimitada físicamente que forma parte del
establecimiento destinado a la fabricación, al procesamiento, a la preparación, al envase,
almacenamiento y expendio de alimentos.
• Buenas Prácticas de Manufactura: Son los principios básicos y prácticas generales de higiene en
la manipulación, preparación, elaboración, envasado, almacenamiento, transporte y distribución
de alimentos para consumo humano, con el objeto de garantizar que los productos se fabriquen
en condiciones sanitarias adecuadas y se disminuyan los riesgos inherentes a la producción.

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• Desinfección: Eliminación de microorganismos perjudiciales o patógenos a un nivel seguro,

utilizando para ello medios químicos y/o físicos.
• Equipo: Es el conjunto de maquinaria, utensilios, recipientes, tuberías, vajillas y demás

accesorios que se empleen en la fabricación, procesamiento, preparación, envase,
fraccionamiento, almacenamiento, distribución, transporte, y expendio de alimentos y sus
materias primas.
• Higiene de los alimentos: Son el conjunto de medidas preventivas necesarias para garantizar la
seguridad, limpieza y calidad de los alimentos en cualquier etapa de su manejo.
• Infestación: Es la presencia y multiplicación de plagas que pueden contaminar o deteriorar los

alimentos y/o materias primas.
• Instalaciones: Área física destinada a los procesos de fabricación de un producto alimenticio.
• Limpieza: Es el proceso o la operación de eliminación de residuos de alimentos u otras materias

extrañas o indeseables.
• Manipulador de alimentos: Es toda persona que interviene directamente y aunque sea en forma
ocasional, en actividades de fabricación, procesamiento, preparación, envase, almacenamiento,
transporte y expendio de alimentos.
• Materia prima: Son las sustancias naturales o artificiales, elaboradas o no, empleadas por la
industria de alimentos para su utilización directa, fraccionamiento o conversión en alimentos
para consumo humano.
• Insumo: Comprende los ingredientes, envases y empaques de alimentos.
• Orden: Mantenimiento de las áreas organizadas, de los materiales y utensilios en un lugar

adecuado.
• Proceso tecnológico: Es la secuencia de etapas u operaciones que se aplican a las materias

primas y demás ingredientes para obtener un alimento. Esta definición incluye la operación de
envasado y embalaje del producto terminado.
• Sustancia peligrosa: Es toda forma material que durante la fabricación, manejo, transporte,
almacenamiento o uso pueda generar polvos, humos, gases, vapores, radiaciones o causar
explosión, corrosión, incendio, irritación, toxicidad, u otra afección que constituya riesgo para la
salud de las personas o causar daños materiales o deterioro del ambiente.
2.5. RESPONSABLES DEL PROGRAMA

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• Administración
Está conformado por la Dirección y la Administración de la MULTIPARQUE CREATIVO S.A.S, quienes

orientan al personal operativo para poner en marcha los objetivos de calidad de la empresa, obteniendo
así productos y servicios conformes con la Normatividad Sanitaria; verificando de manera directa la
eficacia del proceso operativo. Igualmente tienen a su cargo el correcto funcionamiento y seguimiento
del programa.
• Proveedores
Suministran las mercancías de acuerdo al tipo de productos y servicios que se ofrecen, entregan
recomendaciones acerca del cuidado de los mismos, asesoran y actualizan a la empresa en cuanto a su
correcto manejo y almacenamiento.
• Operarios
Desarrollan los procesos operativos asignados a su cargo de acuerdo al procedimiento determinados
para cada área. De ellos depende en gran parte la responsabilidad frente a la inocuidad de los
productos; por ello, su capacitación es permanente y deben mantener vigente el certificado de
Manipulación de Alimentos.
2.6. PUNTOS DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN
MULTIPARQUE CREATIVO S.A. trabaja por garantizar que las áreas, equipos, utensilios y personal
manipulador de alimentos lleven a cabo los procedimientos establecidos para la limpieza y desinfección:
AREAS DE TRABAJO
• Zonas de recibo de mercancía • Zona de lavado de menaje

• Bodegas o cuartos de almacenamiento • Oficina administrativa
• Zona de cocina • Vistieres y baños personales
EQUIPOS
a. COCINA PRINCIPAL
• Estufa • Empacadora al vacío • Neveras

• Estufas enanas • Bascula • Congeladores
• Planchas • Gramera • Licuadoras
• Mesones • Horno pizzería • Cuarto frio (Por
• Tajadoras • Horno combinado temporadas)
• Cutter • Horno microondas • Lavaplatos manuales
• Rebanadora • Batidor • Pocetas

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b. PUNTOS DE VENTA
• Vitrinas • Baños marías • Dispensadores

• Congeladores • Parillas • Parilla
• Neveras • Crispeteras • Plancha
• Estanterías • Máquina de café • Carros de perros
• Mesas y sillas (NESCAFE)
Estas áreas y equipos son suficientes y adecuadas para garantizar la calidad en el servicio y los
alimentos, con suficiente ventilación, iluminación y con las barreras físicas que impidan el
acceso de plagas, con baños permanentes con agua potable y elementos de uso suficientes para
la producción y el servicio. Se le aplican todos los procedimientos estipulados en este protocolo
para así cumplir con los requisitos de manejó, higiene y manipulación de alimentos estipulado
dentro del DECRETO 3075.
PUNTOS DE EVENTOS
Parrillas, mesones con manteles plásticos lavables, mesas de trabajo, neveras, hornos todos
transportables
2.7 INSTALACION Y FUNCIONAMIENTO
• Los equipos deben estar instalados en lo posible según una secuencia lógica del proceso
productivo desde la recepción hasta la distribución del servicio.
• La distancia entre equipos y paredes está diseñada que permite la fácil inspección, limpieza
y mantenimiento de éste.
• Las tuberías elevadas NO están instaladas directamente por encima de las líneas de
producción.

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2.8 PROGRAMA DE ASEO Y DESINFECCION
MULTIPARQUE CREATIVO S.A
PROGRAMA DE ASEO Y DESINFECCIÓN

Revisión: 1 DA-AB-INV-R009
Fecha: Enero 2017 Consecutivo No
EQUIPOS
ELEMENTO A LIMPIAR PRODUCTO A UTILIZARY UTENCILIOS PROCEDIMIENTO
LIMPIEZA: 1. Cerrar el paso de gas.

Jabon Detergente-Desengrasante 2. Dejar libre la estufa de ollas y utencilios.
DESINFECCION 3. Retirar los quemadores, las rejillas y la bandeja donde se posa la grasa.
4.Aplicar desengrasante y dejarlo actuar por 10 minutos, luego enjuagarlos y
aplicar una solución jabonosa, refregarlos con una sabra y lavarlos con
ESTUFA ESPONJAS - SABRA abundante agua.
5. Al esqueleto de la estufa aplicar desengrasante y seguir con el mismo
PAÑOS ABRASIVOS procedimiento que se hizo para los quemadores, rejillas y bandejas.
6. Aplicar el desinfectante en la dosificación adecuada por medio de
aspersión .
7.Abrir nuevamente el paso del gas.
1. Cerrar el paso de gas.

LIMPIEZA:
2. Quitar los residuos de las parrillas con el cepillo o grata.
Jabon Detergente-Desengrasante
3. Bajar las parrillas, casquetes, flautas y bandejas.
DESINFECCION
4. Aplicar desengrasante y dejarlo actuar durante 10 minutos, luego
enjuagarlos y aplicar una solución jabonosa refregarlos con sabra y lavarlos
PARRILLA con abundante agua.
ESPONJAS - GRATA 5. Al esqueleto de la parrilla, aplicar desengrasante y seguir con el mismo
procedimiento que se hizo, para las flautas, parrillas ,casquetes y bandejas.
PAÑOS ABRASIVOS-SABRAS 6. Aplicar el desinfectante en la dosificación adecuada por medio de
aspersión.
7. Abrir nuevamente el paso del gas.
1. Cerrar el paso de gas.

LIMPIEZA: 2. Quitar los residuos de las plancha con una espatula.
Jabon Detergente-Desengrasante 3. levantar la plancha Bajar casquetes, flautas y bandejas.
4. Aplicar desengrasante y dejarlo actuar durante 10 minutos, luego
DESINFECCION enjuagarlos y aplicar una solución jabonosa refregarlos con sabra y lavarlos
PLANCHA con abundante agua.
5. Al esqueleto de la plancha, aplicar desengrasante y seguir con el mismo
procedimiento que se hizo, para las flautas, ,casquetes y bandejas.
ESPONJAS - ESPATULA 6. Aplicar el desinfectante en la dosificación adecuada por medio de
PAÑOS ABRASIVOS-SABRAS aspersión.
7. Abrir nuevamente el paso del gas.

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LIMPIEZA: 1. Desconectar el Equipo.

Jabon Detergente-Desengrasante 2. Retirar el plato.
3. Aplicar una solución jabonosa con mucho cuidado y refregar.
DESINFECCION 4. Con un paño abrasivo húmedo comenzar a limpiar hasta retirar toda la
HORNO
MICROHONDAS solución jabonosa, por ningún motivo se debe aplicar agua en abundancia ya
que se puede dañar el equipo.
5. Aplicar desinfectante en la dosidficación especificada a través del metodo
ESPONJAS de aspersión. Al plato se le debe realizar el mismo procedimiento de
PAÑOS ABRASIVOS-SABRAS limpieza y desinfección realizado con el Hono.
LIMPIEZA: 1. Desconectar el Equipo.

2. Retirar la cuchilla con mucho cuidado .
3. Aplicar una solución jabonosa con mucho cuidado y refregar.
DESINFECCION 4. Con un paño abrasivo húmedo comenzar a limpiar hasta retirar toda la
solución jabonosa, por ningún motivo se debe aplicar agua en abundancia ya
que se puede dañar el equipo.
MAQUINA TAJADORA 5. Aplicar desinfectante en la dosidficación especificada a través del metodo
de aspersión.
6. A la cuchilla, refregar con una solución jabonosa con mucho cuidado de no
ESPONJAS
causarse heridas, hasta retirar cualquier particula o impureza, luego lavar
PAÑOS ABRASIVOS-SABRAS con abundante agua.
7. Realizar el mismo procedimiento de desinfección realizado con el
Equipo, armar nuevamente y conectar.
LIMPIEZA: 1. Desconectar el equipo.
Jabon Detergente-Desengrasante 2. Retirar el recipiente y los batidores.
DESINFECCION 3. Aplicar una solución jabonosa y refregar con una sabra hasta eliminar
todos los residuos del equipo.
4. Enjuagar con abundante agua.
BATIDORA INDUSTRIAL 5. Secar con papel Industrial.
6. Aplicar el desinfectante en la dosificación especificada a través del
ESPONJAS
metodo de aspersión.
PAÑOS ABRASIVOS-SABRAS
7. Realizar el mismo procedimiento para el lavado y desinfección del
recipiente y los batidores.
8. Armar nuevamente el equipo y conectarlo.
1. Desconectar el equipo.
LIMPIEZA:
2. Retirar el vaso y la cuchilla.
3. Aplicar una solución jabonosa y refregar con una sabra hasta eliminar
DESINFECCION
todos los residuos del equipo.
LICUADORA 5. Secar con papel Industrial.
ESPONJAS metodo de aspersión.
PAÑOS ABRASIVOS-SABRAS 7. Realizar el mismo procedimiento para el lavado y desinfección del vaso y
la cuchilla.
8. Armar nuevamente el equipo y conectarlo de ser necesario.
LIMPIEZA:
Jabon Detergente-Desengrasante 1. Con una toalla limpia retirar todas las particulas de alimentos o restos que
DESINFECCION queden sobre los mesones después de terminar las actividades diarias.
2. Aplicar una solución jabonosa y refregar con sabra hasta que este quede
totalmente limpio.
MESONES DE TRABAJO
3. Lavar con abundante agua hasta retirar todo el jabón.
4. Secar con papel industrial.
ESPONJAS
5. Aplicar desinfectante en la dosificación especificada a través del metodo
de aspersión.
LIMPIEZA: 2. Sacar todos los embases y/o alimentos y colocarlos en una superficie
previamente desinfectada.
3. Retirar las rejillas y/o bandejas .
Jabon Detergente-Desengrasante 4. Aplicar una solución jabonosa y refregar con una sabra las paredes
internas, los vidrios, las puertas hasta retirar todas las particulas o
DESINFECCION
impurezas del equipo.
5. Con una toalla humeda comenzar a limpiar hasta retirar completamente el
jabón.
6. Secar con papel industrial.
REFRIGERADORES Y de aspersión.
8. Las rejillas y/o bandejas aplicar una solución jabonosa y refregar con sabra
hasta retirar todas las particulas.
9. Lavar con abundante agua.
10. Secar con papel industrial y luego utilizar el mismo procedimiento de
ESPONJAS
desinfección que se le hizo a la nevera.
11. Guardar nuevamente los embases y/o alimentos de acuerdo a la
clasificación de alimentos en neveras.
PAÑOS ABRASIVOS-SABRAS 12. Conectar nuevamente el equipo.
13. Externamente se debe limpiar el equipo con un paño húmedo sin arrojar
agua.
14. Conectar nuevamente el equipo.

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LIMPIEZA:
2. Retirar los filtros de la campana.
Jabon Detergente-Desengrasante 3. Aplicar a toda la superficie tanto por dentro como por fuera desengrasante
y dejarlo actuar por 10 minutos.
DESINFECCION
4. Aplicar abuandante agua, luego aplicar una solución jabonosa y refregar
con una sabra tanto interno como externamente hasta eliminar todos los
CAMPANA
residuos del equipo.
EXTRACTORA
5. Dejar secar.
ESPONJAS metodo de aspersión.
7. Realizar el mismo procedimiento para el lavado y desinfección de los
filtros.
8. Armar nuevamente el equipo y conectarlo.
UTENCILIOS
ELEMENTO A LIMPIAR PRODUCTO A UTILIZARY UTENCILIOS PROCEDIMIENTO
1. Retirar toda las particulas o elementos que contenga la canastilla.

LIMPIEZA:
2. Aplicar una solución jabonosa por las paredes internas, externas y en el
fondo interno y externo, refregar hasta que quede totalmente libre d
DESINFECCION
eparticulas.
CANASTILLAS
3. Aplicar abundante agua hasta retirar todo el jabon.
4. Ubicarlas boca abajo hasta que se sequen.
ESPONJAS
5. Aplicar desinfectante en la dosificicación especificada a través del metodo
de aspersión.
1. A medida que se van desocupando los azafates, retirar los residuos

LIMPIEZA: organicos y depositarlos en la caneca correspondiente.
Jabon Detergente-Desengrasante 2. Aplicar una solución jabonosa por las paredes internas, externas y en el
DESINFECCION fondo interno y externo, refregar hasta que quede totalmente libre de
AZAFATES particulas.
3. Aplicar abundante agua hasta retirar todo el jabon.
ESPONJAS 4. Ubicarlas boca abajo hasta que se sequen.
PAÑOS ABRASIVOS-SABRAS 5. Aplicar desinfectante en la dosificicación especificada a través del metodo
de aspersión.
1. A medida que se van desocupando los utensilios de cocina , retirar los

LIMPIEZA:
UTENSILIOS DE COCINA residuos de alimentos
(Ollas, pinzas, 2. Aplicar una solución jabonosa a c/u de los utensilios refregar hasta que
DESINFECCION
jarras,salseras, envases quede totalmente libre de particulas.
plásticos, tablas 3. Aplicar abundante agua hasta retirar todo el jabon.
parapicar, cuchillos 4. Ubicarlos en un sitio especifico y dejarlos secar.
ESPONJAS
etc) 5. Aplicar desinfectante en la dosificicación especificada a través del metodo
de aspersión.
1. A medida que se van desocupando las fuentes y las tapas de los

samovares, retirar los residuos organicos y depositarlos en la caneca
LIMPIEZA:
correspondiente.
Jabon Detergente-Desengrasante 2. Aplicar una solución jabonosa por las paredes internas, externas y en el
FUENTES DE AZAFATES DESINFECCION fondo interno y externo, refregar hasta que quede totalmente libre de
Y TAPAS DE particulas.
SAMOVARES 3. Aplicar abundante agua hasta retirar todo el jabon.
4. Ubicarlas boca abajo hasta que se sequen.
5. Aplicar desinfectante en la dosificicación especificada a través del metodo
ESPONJAS
de aspersión.
6, Brillar con alcohol.

18
1. Sacar la bolsa de la basura de la caneca y depositarla en su lugar

LIMPIEZA: correspondiente.
Jabon Detergente-Desengrasante 2. Aplicar abundante agua.
3. Aplicar una solución jabonosa por las paredes internas y externas y en el
fondo interno y externo de la caneca, refregar hasta que quede totalmente
CANECAS DE LA DESINFECCION libre de particulas.
BASURA 4. Aplicar abundante agua hasta retirar el jabón.
5. Ubicarlas boca abajo hasta que se sequen internamente.
ESPONJAS de aspersión.
PAÑOS ABRASIVOS-SABRAS 7. Colocar nuevamente una bolsa limpia del color al cual corresponda la
caneca.
1. Sumerja los traperos en una solución jabonosa.
LIMPIEZA: 2. Refriegue y enjuague con abundante agua el trapero hasta retirar el jabon.
Jabon Detergente-Desengrasante 3. Sumerja el trapero en desinfectante en la dosificación especificada y
TRAPEROS DESINFECCION dejelo en esa solución durante 15 minutos.
4. Escurralo y enjuague con abundante agua.
5. Escurra el trapero y coloquelo en el sitio designado para estos
implementos.
INSTALACIONES FISICAS
LIMPIEZA: 1. Retirar muebles y equipos que se puedan mover.
Jabon Detergente-Desengrasante 2. Aplicar agua a la pared que se va a limpiar.
DESINFECCION 3. Aplicar una solución jabonosa y refregar con una sabra hasta eliminar
PAREDES cualquier tipo de particula que contenga la pared.
TRAPERO 4. Secar con un trapero limpio o con paños abrasivos.
PAÑOS ABRASIVOS-SABRAS 5. Aplicar desinfectante con paños abrasivos.
1. En la medida de lo posible retirar o mover los equipos con el fin de barrer

LIMPIEZA: bien el piso, de lo contrario por lo menos barrer por debajo de los equipos.
Jabon Detergente-Desengrasante 2. Aplicar al piso una solución jabonosa y proceder a refregar con un cepillo
DESINFECCION de cerdas fuertes.
3. Retirar el jabon con abundante agua.
PISOS
4. Aplicar el desinfectante diluido en agua en la dosificación
correspondiente y dejarlo actuar durante 10 minutos.
TRAPERO - ESCOBA - ARAGAN 5. Enjuagar con bastante agua.
PAÑOS ABRASIVOS-SABRAS 6. Con un trapero limpio secar el piso o en su defecto si se tiene un aragan
para retirar el agua
LIMPIEZA: 1. Eslo último en lavar una vez tenga limpios todos los demás elementos
Jabon Detergente-Desengrasante incluídos los traperos.
DESINFECCION 2 . Lavar refregando las paredes internas y el piso con un cepillo y la solución
jabonosa.
POZETAS 3. Enjuagar muy bién, asegurandose de que no queden residuos de jabón
TRAPERO - ESCOBA - ARAGAN con el fin de que no inactive el desinfectante.
PAÑOS ABRASIVOS-SABRAS 4. Espacir la solución del desinfectante en la dosificación adecuada, dejarlo
actuar durante 10 minutos.
5. Lavar con abundante agua.
LIMPIEZA:
1. Aplicar por aspersión el limpiavidrios.
LIMPIAVIDRIOS
VIDRIOS 2. Con un paño o toalla espacir el liquido por todo el vidrio.
PAÑOS ABRAZIVOS.
3. Dejar secar.

19
• Productos de limpieza
Dentro de los elementos utilizados, evite el uso de herramientas o elementos que puedan rayar los
equipos y formar óxido.
Se debe tener en cuenta que los productos químicos utilizados para el aseo no son agentes
contaminantes para la labor que se desempeña y que son estandarizados por MULTIPARQUE CREATIVO
S.A. para su utilización en los puntos de preparación de alimentos. En el anexo 1. Fichas técnicas de
productos químicos utilizados en Multiparque en el área de alimentos y bebidas. La empresa encargada
del suministro de productos es Invarserapis.
2.8 DOTACION DEL PERSONAL MANIPULADOR DE ALIMENTOS
PERSONAL ADMINISTRATIVO PERSONAL DE BODEGA
• Chaqueta de Cocina Logo de la • Buzo con Logo de la empresa

empresa • Chaleco de la empresa Multiparque
• Chaleco de la empresa Multiparque • Jean de dotación
• Gorro y malla de uso obligatorio. • Botas punta de acero
• Cinturón ergonómico
• Gorra
PERSONAL DE COCINA
Jefe de Cocina- Auxiliares de cocina Personal de lavado
• Chaqueta de Cocina Logo de la • Chaqueta de Cocina Logo de la

empresa, Manga 3/4 empresa, Manga 3/4
• Pantalón de cocina • Pantalón de cocina
• Delantal completo pechera • Delantal completo pechera de goma
• Gorro y malla de uso obligatorio. o “caucho”
• Zapatos antideslizantes • Gorro y malla de uso obligatorio.
• Zapatos antideslizantes o botas
Nota: La presentación personal de equipo, debe cumplir con los parámetros establecidos, como:
• NO uso de anillos, relojes o maquillaje, no uso de esmalte o producto para las uñas.
• Portar siempre el uniforme siempre sin excepción.

20
2.9 MANUAL DE BUENAS PRACTCAS DE MANUFACTURA
PERSONAL MANIPULADOR DE ALIMENTOS:
CONDICIONES GENERALES:
BPM: Se tienen en cuenta los principios básicos y prácticas generales de higiene en la

manipulación recibo, almacenamiento, ante preparación, preparación, ensamble, distribución
de alimentos para consumo humano.
Tenemos en cuenta que la seguridad alimentaria depende de que cada una de las áreas de
trabajo en su operación se desempeñe adecuadamente desde su recibo de materias primas
hasta la distribución del producto terminado. Es un proceso que involucra a todos los
empleados del área
Tenemos en cuenta que cualquier alimento puede ser peligroso si no se maneja higiénicamente,
aun en operaciones profesionales. Puede cometerse errores con los alimentos si no se tiene
cuidado.
PROCEDIMIENTO: Condiciones básicas de higiene en la fabricación de alimentos.
Estas normas deben ser tenidas en cuenta por todo el personal que labora en el área y a su vez
deben velar por el cumplimiento de las mismas por parte de personas ajenas, que visiten los
centros.
Para verificar el conocimiento de estas normas, el personal que labora en la Compañía debe
conocer tener a su disposición el Manual de Inducción de la Compañía, así mismo tener la
certificación de haber tomado la Capacitación en Manipulación de Alimentos-dictada por el Ente
que haya designado la Compañía
PERSONAL MANIPULADOR
ESTADO DE SALUD:
Al personal manipulador de alimentos que ingrese a la empresa. se le realizan exámenes y

reconocimiento médico así:
• KOH Uñas.
• Frotis más cultivo de garganta.
• Examen médico general con énfasis en vías respiratorias y piel
EDUCACION Y CAPACITACION:
21
• Las personas manipuladoras de alimentos que trabajen para Multiparque. Reciben un

curso de buenas prácticas de manufactura.
• El personal estará en capacitación continua, reforzando temas de manipuladores de
alimentos con charlas como:
• Recibo y almacenamiento de materias primas.
• Preparación, cocción y servicio (cursos de cocina).
• Limpieza y desinfección
HIGIENE PERSONAL
NORMAS DEL PERSONAL MANIPULADOR
• Baño diario
• Uso de desodorante o equivalente
• Mantener uñas cortas,
• Limpias y sin pintar
• Utilización de uniforme limpio y completo (gorro, tapabocas, calzado cerrado y
antideslizante)
• Cambio diario, mantener en buen estado)
• No utilizar mientras se manipula alimentos: Accesorios, joyas, relojes, aretes, pulseras,
collares, Crema de mano y perfume.
• Evitar malas prácticas de manufactura
• Rascarse, toser, escupir, mascar chicle, fumar, sonarse, comer en áreas de proceso,
hablar por teléfono
• Utilizar tapabocas en las áreas de producción
• No se debe utilizar barba, ni bigote, ni patillas anchas, ni capul
• Mantener el cabello recogido y totalmente cubierto con malla o gorro
• El personal que presente afecciones graves en la piel o enfermedad infectocontagiosa es
retirado de toda actividad que tenga
• intacto directo con los alimentos, así como si presenta daño de estómago o gripa debe
informar de inmediato
• Las personas visitantes en las áreas de producción deben cumplir las mismas prácticas
higiénicas y de protección anteriormente mencionados

22
UTILIZACION DE GUANTES
• Uso de guantes amarillos para el procesamiento de alimentos lavado, pelado alimentos

con cascara
• De guantes negros para el aseo y lavado
• Guantes diferentes para el aseo de los baños, así como los correspondientes utensilios
de aseo
• No utilizar guantes desechables ni de caucho en la cocción
• De guantes plásticos DESECHABLES para la manipulación de alimentos terminados.
• Para mantener limpios y desinfectados los guantes de caucho, éstos deben mantenerse
sumergidos en una solución de agua con desinfectante.
EL USO DE LOS GUANTES NO EXIME AL TRABAJADOR LA OBLIGACION DE LAVARSE LAS

MANOS
LAVADO DE MANOS
Se deben lavar las manos cada vez que sea necesario:
• Antes de iniciar labores • Después de manejar desechos o

• Al cambiar de actividad basuras
• Después de utilizar el baño • Después de manipular elementos de
• Después de manipular alimentos aseo
crudos • Después de sonarse
• Después de tocar el dinero o • Al cambiar de alimento
superficies que puedan estar
contaminadas
ALMACENAMIENTO:
Se controla la rotación de sus productos usando el sistema PEPS (primero que entra primero
que sale) o FIFO.
El almacenamiento de productos que necesiten refrigeración o congelación se realiza así:
• La refrigeración debe estar a una temperatura de 0.1 a 4 grados centígrados.
• Congelación debe estar a temperatura menor de 0 a -18 grados centígrados.

23
Los cuartos de refrigeración o congelación se mantendrán limpios, con buena iluminación y se

lleva a cabo controles de temperatura para asegurar la conservación del producto. El
almacenamiento de materia prima o producto terminados se realiza ordenadamente y con
separación mínima del piso de 15 Cm., lo cual permite la limpieza y desinfección de áreas de
almacenamiento. No se debe almacenar materia prima en cajas de cartón a no ser que sea
empaque de embalaje, que garantice la calidad del alimento. En las áreas de almacenamiento
NO se deben realizar actividades diferentes a éstas. Los detergentes, desinfectantes y otras
sustancias peligrosas que por necesidades de uso se encuentren dentro de las áreas de
producción, deben almacenarse en estantes destinados para este fin, marcados y rotulados.
Para el almacenamiento de materia prima e insumos NO se podrán utilizar estibas de madera,

preferiblemente plásticas para facilitar su limpieza. Cuando se rechacen productos por mala
calidad u otro aspecto, deben separarse y colocarse en un lugar determinado para este fin y
deben ser rotulados. Adicionalmente, como mecanismo para verificar el cumplimiento de estas
normas, el Laboratorio externo realiza pruebas microbiológicas cuando sea necesario.
2.11 PROCEDIMIENTO
En el cronograma de limpieza y aseo se especifica con qué frecuencia se debe asear y

desinfectar cada elemento y la forma como el auxiliar de cocina asignado o empresa contratada
(cuando sea necesario) para cada elemento, debe realizar dicho procedimiento.
Todos los insumos para la producción y distribución de alimentos contemplan los siguientes
requisitos, para garantizar la inocuidad y salubridad del alimento:
1. Se cuenta con zonas de recepción de Materia Prima claras, separadas de aquellas zonas
destinadas al procesamiento y distribución de alimentos.
2. Las materias primas se pesan, se someten a un proceso de control y verificación de su
calidad y cantidad
3. Las materias primas que requieran un almacenamiento antes de entrar a etapas de
producción deben ser en sitios adecuados que eviten su contaminación y alteración y
mantenerse a las temperaturas adecuadas por producto.
4. En la recepción se realiza controles a las materias primas de acuerdo con las
especificaciones técnicas de materia prima e instructivo de recibo de mercancía entre
otros la revisión consiste en verificar: Temperatura de llegada del producto, Peso a granel
y por porción y Evaluación organoléptica.

24
2.12 DIAGRAMASDE FLUJO PROCEDIMIENTOS
2.12.1. RUTINA DIARIA DE ASEO Y DESINFECCION
Grafica 1: Diagrama de flujo de limpieza y desinfección diaria de pisos
2.12.2. TECNICA DE LIMPIEZA Y DESINFECCION DE SUPERFICIES
Grafica 2: Diagrama de flujo de limpieza y desinfección diaria de superficies

25
2.12.3. TECNICA DE LIMPIEZA Y DESINFECCION DE VAJILLAS Y UTENSILIOS MENORES
Grafica 3: Diagrama de flujo de limpieza y desinfección diaria de vajillas y utensilios menores
2.12.4. TECNICA DE LIMPIEZA Y DESINFECCION DE EQUIPOS
Grafica 4: Diagrama de flujo de limpieza y desinfección diaria de equipos
2.13 INSTRUCTIVO RECEPCION FACTURAS DE AYB
Los auxiliares de almacén AYB hacen este procedimiento al recibir los proveedores al momento
de la recepción de la factura se deben tener en cuenta los siguientes ítems:
1) Se recibe la factura y se verifica
• fecha de recepción • resolución Dian vigente (dos años a

• nombre y nit del cliente partir de su emisión)
(Multiparque creativo) • rango de facturación autorizado por
• nombre y nit del proveedor la Dian
• numero de factura • factura original (para multi parque)
• dos copias
2) Se recibe el producto y se compara con la cantidad relacionada en la factura
26
3) Se relacionan fechas de vencimiento, lotes y temperatura en la factura (la factura se debe

pegar en una hoja blanca para así tener el espacio para relación la información
anteriormente mencionada)
4) Se relacionan las unidades en aquellas facturas que los proveedores tengan en otra
presentación que sea diferente a la que se maneja en Multiparque
5) Se pone sello autorizado para la recepción de facturas AYB, el código de control se toma del
consecutivo del libro de radicación de facturas. Las firmas autorizadas para recibir las
facturas son: Coordinador, Supervisor y auxiliares de almacén.
6) Se entregan facturas al supervisor de alimentos y bebidas o al coordinador de alimentos y
bebidas para que se ingrese en el sistema ya que son las únicas personas autorizadas para el
ingreso de facturas en el sistema.
2.2 PLANILLAS Y FORMATOS DE SEGUIMIENTO
2.2.1. Recepción de facturas
Fecha de
mar-17
elaboración
Última
mar-17
actualización
RECEPCIÓN DE FACTURAS Código DOS-FR-001-31
Versión 01 Página 1 de 1
FECHA DE
CODIGO VENCIMIENTO LOTE TEMPERATURA
3
4
5
6
7
8
ESPACIO PARA PEGAR FACTURA 9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
Elaborado: Lider cocina Reviso: Director de operaciones Autorizo: Gerencia

27
2.2.2. Planilla de preparación de alimentos
Fecha de elaboración mar-16

Última actualización mar-17
PLANILLA DE PREPARACIÓN
Código DOS-FR-001-29
NOMBRE DEL RESPONSABLE:
CANTIDAD PRODUCTO FECHA DE

FECHA PRODUCTO PREPARADA UM FINAL SOBRANTE LOTE VENCIMIENTO TEMPERATURA RESPONSABLE
SALSA NAPOLITANA
PIÑA MELADA
ARROZ
MASAS DE PIZZA
MANTECADAS
BROWNIE
LASAÑAS MIXTAS
LASAÑAS CARNE
LASAÑAS POLLO
PRODUCTO PROCESADO A DIARIO, EJ: ALMUERZOS PERSONAL, FI, EVENTOS Y COLEGIOS
CANTIDAD PRODUCTO FECHA DE

FECHA PRODUCTO PREPARADA UM FINAL SOBRANTE LOTE VENCIMIENTO TEMPERATURA RESPONSABLE
FECHA DE
CANTIDAD CANTIDAD VENCIMIENT INVAR 315 0 INVAR
FECHA SANITIZACION DE VEGETALES SANITIZADA UM MERMA LOTE O TEMPERATURA 318 RESPONSABLE
Elaboró: Lider de cocina Revisó: Dir de operaciones Aprobó: Grencia

28
2.2.3. Formato de bajas

BAJAS ACTIVOS DE COCINA
APROBADO POR APROBADO POR APROBADO POR

EQUIPO RAZON DE LA BAJA DESTINO FINAL
MANTENNIMIENTO DIRECTOR OPERACIONES MIGUEL CARO
Elaborado: Carolina Rodriguez Revisado por: Carolina Rodríguez Aprobado por:

29
2.2.4. Formato de lavado de manos

Fecha de
mar-17
elaboración
Última
FORMATO LAVADO DE MANOS mar-17
actualización
FECHA FECHA
LUNES MARTES
NOMBRES 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 NOMBRES 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6
FECHA FECHA
MIERCOLES JUEVES
NOMBRES 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 NOMBRES 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6
FECHA FECHA
VIERNES SABADO
NOMBRES 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 NOMBRES 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6
FECHA
DOMINGO
NOMBRES 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6

30
2.2.5. Planilla de filtrado del aceite diario

Fecha de
mar-17
elaboración
Última
PLANILLA FILTRADO DEL ACEITE DIARIO mar-17
actualización
DIA DE LA
FECHA SEMANA NOMBRE HORA FIRMA REVISADO POR CAMBIO DE ACEITE
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31

31
2.2.6. Planilla lavado trampas

LAVADO DE TRAMPAS
SANITIZE LA TRAMPA DE
FECHA NOMBRES GRASAS QUIEN REVISA
S
NE
LU
S
TE
AR
M
S
LE
O
RC
IE
M
ES
EV
JU
ES
N
ER
VI
DO
BA
SA
GO
IN
M
DO

32
2.2.7. Check list de verificación diaria de alimentos

Lista de Verificación Diaria de Seguridad de los Alimentos Código DOS-FR-001-6
Apertura Cierre
Firma de Personal a cargo___________________ Fecha______________________
8AM-2PM 2 PM- 6 PM
Personal a cargo Personal a cargo
Instrucciones: Todos los Lugares de cocina deben completar esta lista 3 veces al día. S=Sí, N=NO. "Sí" significa que se cumple el Hora Hora
estándar y todas las temperaturas están dentro del rango permitido. Los puntos con respuestas "NO" deben incluir documentación
sobre la acción tomada en la parte inferior. Mantener en archivo por 30 días. Ver hoja de explicación para obtener detalles.
Apertura
1 Termómetro disponible, calibrado y en uso. Se debe calibrar el termómetro tres veces por día. S N S N
2 Se siguen los procedimientos para remanente de productos y la temperatura del remanente es de 4.5ºC o menor: _________º S N
Empleados
3 Ningún empleado muestra señales de enfermedad o tiene cortadas o llagas visibles. Se usan vendas azules y guantes en cortadas S N S N
4 Los empleados siguen los procedimientos de lavado de manos. S N S N
5 Todos los empleados siguen la política de uniformes y de arreglo personal de Multiparque. No mastican goma/chicle, comen, S N S N
Alimentos
6 No hay contaminación cruzada en los alimentos, el equipo, los enseres menores y los utensilios. S N S N
7 Solo se almacenan ingredientes aprobados en las neveras, solo productos que hagan parte del menu Multiparque. S N S N
8 No hay químicos que estén contaminando alimentos. Los químicos y los cubos de agua desinfectada están etiquetados y son S N S N
9 Se sanitiza el las superficies y el ambiente antes de empezar la produccion S N S N
10 Todos los ingredientes están etiquetados con la fecha de entrega y fecha de caducidad fecha de fabricacion S N S N
11 Los ingredientes preparados están dentro del tiempo de retención correcto. S N S N
12 Se descartan los ingredientes caducados/echados a perder. S N S N
13 Las temperaturas de los ingredientes son revisadas cuando se retiran los ingredientes de los equipos calientes. S N S N
Equipo/Mantenimiento
14 Los lavamanos están accesibles y abastecidos con los suministros requeridos (desinfectante de manos, jabón antibacteriano, S N S N
15 El restaurante no tiene actividad de plagas (no hay evidencia de roedores vivos o muertos, insectos, excremento, marcas de S N S N
16 El fregadero de tres compartimentos está instalado correctamente, el nivel de agua está marcado claramente y la concentración S N S N
17 Toda la plomería funciona correctamente. Todos los drenajes funcionan apropiadamente y no tienen restos. La cocina no tiene S N S N
Temperaturas
Temperatura del equipo Nombre del ingrediente Temperatura del ingrediente
cocina Apertura Intermedio Cierre Apertura Cierre Comentarios:
18 Refrigerador (33-40ºF o 0ºCa 4ºC ) 34º 36º 37º 1) Tomates 2) Queso 34º 36º 36º 37º *Si no hay producto disponible en el
19 Refrigerador (33-40ºF o 0ºCa 4ºC ) _______ ° _______ ° _______ ° 1) 2) ____ ° ____ ° ____ ° ____ ° momento de la revisión, escribir N/A
20 Congelador ( =<0ºF) - 18ºCa -1 ºC) _______ ° _______ ° _______ ° 1) 2) ____ ° ____ ° ____ ° ____ ° en los cajones designados.
21 Horno para pizza (160-170ºF) _______ ° _______ ° _______ ° 1) 2) ____ ° ____ ° ____ ° ____ °
_______ ° _______ ° _______ ° 1) 2) ____ ° ____ ° ____ ° ____ °

_______ ° _______ ° _______ ° 1) 2) ____ ° ____ ° ____ ° ____ °
g
_______ ° _______ ° _______ ° 1) 2) ____ ° ____ ° ____ ° ____ °
_______ ° _______ ° _______ ° 1) 2) ____ ° ____ ° ____ ° ____ °
_______ ° _______ ° _______ ° 1) 2) ____ ° ____ ° ____ ° ____ °

Línea GTO (compartimentos de calor secos):
_______ ° Usar el° cuadro
_______ #1° para tomar la temperatura de los ingredientes.
_______ ° Si hay recipientes
° sin ingredientes, usar el cuadro #2.
22 Es importante que se tome la temperatura de los ingredientes que estén en estas posiciones exactamente. No utilizar temperaturas de otras posiciones en la línea.
23 si alguna nevera presenta fallas se debe reportar en linea de problema y se reporta a mantenimiento
# DE LÍNEA PROBLEMA ACCIÓN TOMADA
# DE LÍNEA PROBLEMA ACCIÓN TOMADA Rev. 1/2008
Elaboró: Estefanía Morales Revisó: Carolina Rodríguez Aprobó:

33
2.2.8. Check list de salubridad semanal

Fecha de
mar-17
elaboración
Última
Lista SEMANAL de Verificación de Seguridad de los Alimentos para Multiparque actualización
mar-17
Firma del GGR___________________ Fecha __________

Instrucciones: Todos los restaurantes deben completar esta lista de verificación todos los martes. S=Sí, N=NO. "Sí" significa que se cumple el estándar. Las respuestas "NO" deben
incluir documentación sobre la acción tomada en la parte inferior. Mantener en archivo por 30 días. Referirse a la hoja de explicación para obtener detalles. Personal a cargo:
Hora:
Alimentos
1 Todos los ingredientes/productos en el restaurante deben ser suministrados por proveedores autorizados para Multiparque AyB. S N
2 Se tienen en archivo todas las temperaturas de producto entregado. S N
Mantenimiento
3 Inspección de actividad de plagas (Utilizar una linterna para la inspección. Favor de anotar en la sección de comentarios información
A) Revisar en todos los siguientes lugares para ver si hay alguno de los diferentes tipos de actividad de plagas listados abajo: 1) debajo de todo el equipo y de la estantería 2)
No hay plagas vivas o muertas (ratas, ratones, cucarachas, hormigas, etc.) S N
No hay actividad en las trampas o en las trampas adhesivas S N
No hay excremento presente S N
No hay señales de anidado (materiales utilizados para crear un refugio donde vivan plagas) S N
No hay señales de marcas de mordidas/roeduras S N
No hay actividad en el techo S N
Cualquier otro indicio: ______________________________________________________________________ S N
B) Reporte de control de plagas
Revisar El Reporte de Control de Plagas (factura). ¿Se corrigieron todos los problemas? S N
C) Condiciones de salubridad:
No hay restos excesivos o acumulación de alimentos S N
No hay agua estancada S N
Los trapeadores/mopas se cuelgan para que se sequen S N
Se mantienen limpios los drenajes S N
Se mantiene limpia el área del contenedor de basura S N
D) Inspección estructural del edificio:
No hay agujeros o grietas en las paredes (interior/exterior) que sean mayores a 6.35mm (1/4") S N
No hay espacios en las puertas ni en los burletes de las puertas S N
No hay agujeros de madriguera alrededor del exterior del edificio o estructuras independientes (cobertizo o contenedor de basura) S N
Comentarios (Si la respuesta fue "No" a alguna de las preguntas anteriores, favor de describir a detalle a continuación):
Acción correctiva tomada:
Administración y documentación
4 La Certificación de Administración en Seguridad de los Alimentos está actualizada (3 años) y fue otorgada mediante un programa de certificación S N
5 La Lista de Verificación de Seguridad de los Alimentos se completó y ha estado en archivo por los últimos 30 días. S N
6 La Hoja de Datos de Seguridad (MSDS) está disponible para ver todos los químicos utilizados en el restaurante, el archivo de capacitación está S N
7 La Hoja de Datos de Recuperación de Producto está disponible. S N
8 Revisar el último Reporte del Departamento de Salud. ¿Se corrigieron todos los problemas? S N
PROBLEMA: Acción correctiva tomada :

34
2.2.9. Check list moto carguero
Fecha de
mar-17
elaboración
Última
CHECK LIST MOTOCARGUERO mar-17
actualización
FECHA
REVISION SI NO OBSERVACION
1 ACELERADOR
2 LLANTAS
3 CLUTCH
4 EXOSTO
5 LUCES
6 NIVEL DE GASOLINA
7 FRENOS
8 ACEITE
9 ARRANQUE
10 GUAYA DE ACELERACION
11 GUAYA DE CLUTCH
12 BATERIA
13 RODAMIENTO
13 GOLPES
14 PINCHADA
15 CHAPA
16 EMPAQUES
17 ASEO
18 ESPEJOS
FECHA
REVISION SI NO OBSERVACION
1 ACELERADOR
2 LLANTAS
3 CLUTCH
4 EXOSTO
5 LUCES
6 NIVEL DE GASOLINA
7 FRENOS
8 ACEITE
9 ARRANQUE
10 GUAYA DE ACELERACION
11 GUAYA DE CLUTCH
12 BATERIA
13 RODAMIENTO
13 GOLPES
14 PINCHADA
15 CHAPA
16 EMPAQUES
17 ASEO
18 ESPEJOS

35
2.2.10. Cronograma de aseo y desinfección cocina
CRONOGRAMA DE ASEO Y DESINFECCIÓN - ALMACÉN Última actualización mar-17
AREA / EQUIPO FRECUENCIA

MES DiarioSemQu Me Bi Sem 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
ALMACÉN
Refrigerador N.1 X
Refrigerador N.2 X
Refrigerador N.3 X
Congelador N.1 X
Congelador N.2 X
Congelador N.3 X
Congelador N.4 X
Congelador N.5 X
Congelador N.6
Congelador N.7 X
Congelador N.8 X
Congelador N.9 X
Congelador N.10 X
Congelador N.11 X
Pisos Almacen X
Paredes Almacen X
Estanterias X
Bazcula Grande X
Bazcula pequeña X
Canecas X
ascensor X
Estibas X
Canastillas X
RESPONSABLE
EVALUADOR RESPONSABLE DE ALIMENTOS

NOMBRE NOMBRE
FIRMA FIRMA

36
3. PROGRAMA DE CONTROL INTEGRAL DE PLAGAS
3.1 OBJETIVO GENERAL
Controlar con un programa integral, las plagas que se pudieren presentar en las instalaciones y
alrededores de la empresa, para garantizar la inocuidad de los alimentos obtenidos, cumpliendo con los
requerimientos técnicos y legales vigentes.
3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
• Establecer procedimientos sobre el manejo y control de plagas.
• Conocer las medidas preventivas y correctivas, a fin de evitar acceso de plagas al

establecimiento.
• Instaurar procedimientos de monitoreo, registro y control del programa.
3.3 DEFINICIONES
• Aplicador: Toda persona natural o jurídica dedicada a la aplicación de plaguicidas.
• Área de aplicación: Todo lugar donde se aplican los plaguicidas con fines sanitarios.
• Contaminación: Alteración de la pureza o calidad de aire, agua, suelo o productos, por efecto de
adición o contacto accidental o intencional de plaguicidas.
• Control Integrado de Plagas: Sistema para combatir las plagas, en el contexto del ambiente
asociado y la dinámica de la población de especies nocivas, utiliza todas las técnicas, métodos y
prácticas de saneamiento ambiental adecuadas de las formas más compatibles y elimina o
mantiene la infestación por debajo de los niveles en que se produce o causan perjuicios
económicos u ocasiones daños en la salud humana, en la sanidad animal o vegetal.
• Desechos o residuos especiales: Envases o empaques que hayan contenido plaguicidas,

remanentes sobrantes o subproductos de éstos. Plaguicidas que por cualquier razón no
• Desinfección: Proceso químico, físico o biológico para exterminar o eliminar artrópodos o

roedores-plagas que se encuentran en el cuerpo de la persona, animales, en edificaciones y en el
ambiente.
• Etiqueta o Rótulo: Material escrito, impreso, gráfico, grabado o adherido al recipiente, envases,
empaques y embalajes de los plaguicidas.

37
• Fumigación: Procedimiento para destruir malezas, artrópodos o roedores plagas mediante la

aplicación de sustancias gaseosas o generadores de gas.
• Plaguicida: Todo agente de naturaleza química, física u química que solo en mezcla o en
combinación se utilice para la prevención atracción o control de insectos, ácaros, agentes
patógenos, nematodos, malezas, roedores u otros organismos nocivos a los animales, o a las
plantas, a sus productos derivados, a la salud o a la fauna benéfica.
• Productos Coadyuvantes: Toda sustancia o mezcla de sustancias que al ser añadida a una
plaguicida mejora su difusión, aumenta su estabilidad o prolonga el periodo de efectividad.
• Registro: Documento expedido por la autoridad sanitaria competente para producir, importar,
distribuir, usar y manejar plaguicidas, basado en un proceso técnico-científico y administrativo
• Toxicidad: Propiedad fisiológica o biológica que determina la capacidad de una sustancia química
para producir perjuicios u ocasionar daños a un organismo vivo por medios no mecánicos.
3.4 RESPONSABLES DEL PROGRAMA
El correcto funcionamiento del programa Control Integrado de Plagas es responsabilidad de la

administración de MULTIPARQUE CREATIVO S.A., personal líder de cocina y la empresa responsable del
proceso operativo de fumigación TKC. Supervisor de este proceso el área ambiental.
3.5 ALCANCE
El control de insectos rastreros, voladores y roedores se aplicará al interior y al exterior inmediato de las
instalaciones que se relacionen directa o indirectamente con cualquier proceso. Este procedimiento se
lleva a cabo con la empresa TKC, legalmente reconocida por las autoridades sanitarias competentes, que
ofrece un servicio idóneo en el tratamiento contra las plagas.
3.6 CONDICIONES GENERALES
Las plagas no solo son motivo de grandes pérdidas y daños materiales, sino que además pueden
propiciar una grave amenaza para la salud de los consumidores por la contaminación que llevan consigo.
Por esto se requiere la implementación de un programa integrado de control de plagas, garantizando
adecuadas condiciones en el suministro de alimentos y bebidas.
En la implementación del control integrado de plagas se debe tener en cuenta los siguientes aspectos:
• Inspección del lugar a tratar, Identificación de las plagas.

• Aplicación de controles físicos y químicos, siendo el control físico la adecuación de las
instalaciones para evitar la infestación o el anidamiento de las plagas.
• Capacitaciones continuas al personal.
El proceso de fumigación para el control de las plagas, se realiza quincenalmente de manera ordinaria;

38
para garantizar la efectividad del mismo y de manera extraordinaria, cuando el área o parque así lo
requiera.
3.7 GENERALIDADES DE PLAGAS
3.7.1 ROEDORES
Consumen y contaminan los alimentos, destruyen cosechas, causan destrozos en las redes eléctricas,
telefónicas, en viviendas y edificaciones. Contaminan todo lo que tocan a través de sus excrementos,
pelos y saliva. Son portadores de parásitos que representan alto riesgo para la salud del hombre y los
animales, transmitiendo también peligrosas enfermedades como la fiebre tifoidea, tifus marino,
salmonelosis, leptospirosis, cólera entre otras.
El control de roedores puede realizarse con acciones dirigidas al medio y otras directamente a la plaga.
En un control integrado de roedores es importante conocer las diferentes formas o maneras de ejercer
control sobre los roedores para hacerlo efectivo, duradero, seguro y económico. Las ratas generalmente
viven en madrigueras cerca de la base de los muros exteriores, en sótanos de piso de tierra o
terraplenes. La tierra recién removida a la entrada de una madriguera, entradas limpias sin telaraña,
indican que la madriguera está en uso, así como restos de alimentos sus envolturas cerca de la entrada,
también presencia de pulgas vivas es muestra de que un nido está ocupado.
3.7.2 MOSCAS Y MOSQUITOS
Se alimentan esencialmente de líquidos sobre todo de néctar, pero algunos grupos se alimentan de
sangre de mamíferos, excrementos, materiales en descomposición, entre otros. Las larvas carecen de
verdaderas patas, aunque presentan excrecencias carnosas que les permite desplazarse. La mosca
doméstica es la que más corrientemente podemos encontrar normalmente cerca de los comestibles. Las
larvas de la mosca doméstica viven en el estiércol, pero también pueden desarrollarse en los
desperdicios de cocina y materiales parecidos. Una sola hembra llega a poner unos 200 huevos y bajo
condiciones favorables a una temperatura aproximada de 30 °C, el desarrollo total de la puesta de
huevos hasta la mosca adulta solo dura 7 días.
La mosca doméstica menor (fannia cunicularis), es una mosca frecuente en las casas. La hembra deposita
los huevos en materiales húmedos y podridos, tales como estiércol mojado y en desagüe del fregadero
de la cocina y lugares parecidos, y allí van desarrollando las larvas planas características, son muy
frecuentes cerca de las granjas de ave de corral. Los huevos hacen eclosión en menos de un día y las
larvas se abren paso hacia el interior del alimento. Alcanza la talla completa en una semana, abandona la
carroña y si puede se entierra en el suelo para formar el capullo, sino en alguna zona oscura y protegida.
Después de un período de 8 a 10 días emergen las moscardas adultas.
Las moscas domésticas frecuentan el estiércol, la carroña y los desperdicios de toda clase y, como es
lógico recogen bacteria y virus. Por este motivo pueden actuar como diseminadores de microorganismos
que producen enfermedades y son del todo indeseables desde el punto de vista higiénico. Además,
pueden ser molestas cuando aparecen en grandes grupos.
39
3.7.3 CUCARACHAS
Existen cerca de dieciséis especies de cucarachas consideradas vectores de organismos patógenos, que
afectan al hombre por medio de la transmisión de enfermedades. Las especies más importantes son:
cucaracha alemana, americana y oriental. En cuanto a los hábitos alimenticios, tiene preferencia por las
harinas, los dulces, el papel y los animales muertos. Su actividad es nocturna.
Hay varias clases de cucarachas en nuestro medio que se pueden identificar de acuerdo al color y al
tamaño; casi todas son de color carmelito en tonos claros u oscuros y miden de 1 cm a 6 cm. Los machos
se reconocen por tener rayas claras transversales en el dorso.
3.7.4 ABEJAS
Aunque las abejas son benéficas para el medio ambiente, es peligroso dejar crecer una colmena de
abejas cerca. Es importante identificar la especie en particular que está viviendo cerca puesto que las
abejas suelen ser confundidas con las avispas por su físico similar. Existen diferentes procesos de
eliminación para avispas y abejas y la eficiencia de cada tratamiento depende de la identificación
apropiada del tipo de insecto. Para efectuar un tratamiento para el control de abejas es también
necesario conocer los métodos efectivos para su aplicación, así como las limitaciones y los peligros
asociados a cada método.
La única manera de librar a su hogar de abejas es eliminar por completo la colmena. Esta tarea requiere
de las herramientas correctas y del método más eficaz, aplicado correctamente. Para su propia seguridad
y la de otros, y para total eficiencia, un experto en el control de plagas debe ser consultado antes de
intentar cualquier técnica personal para el control de las abejas.
3.8 DIAGNOSTICO
Para la compañía es de vital importancia garantizar la inocuidad de los alimentos ofrecidos, previniendo
cualquier ataque de plagas, por lo que se considera que el control integrado de estas se realice mediante
la contratación de una empresa externa especializada en el tema.
3.8.1 PROCEDIMIENTOS
La empresa encargada del control integrado de plagas se encargará de hacer el diagnóstico por medio
visual; determinando la población de cada plaga dentro de las instalaciones y se establecerán las
sustancias de control que se van a utilizar. Para la erradicación de plagas se aplicarán diferentes
sustancias dependiendo de la plaga y el área a tratar.
El procedimiento para la fumigación por aspersión dentro del parque es el siguiente:

40
• Se deben guardar todos los alimentos dentro de los refrigeradores y tapar con plástico los alimentos
que sea imposible trasladarlos a otro sitio.
• Ponerse la máscara antigases o vapores, las gafas o careta y los guantes de caucho.
• Preparar la fumigadora.
• Asegurarse que no se encuentren personas dentro de la planta a la hora de la fumigación.
• Aplicar los cebos rodenticidas y los productos secos y productos en gel en las zonas de riesgo
3.8.2. FICHA DE ROTACION DE PRODUCTOS
Tabla1. Cronograma de productos para el control de plagas

3.8.3 PRODUCTOS PARA EL CONTROL DE PLAGAS
NOMBRE DOSIS
COMERCIAL PRINCIPIO ACTIVO FORMULACIÓN TECNICA PLAGA A TRATAR MANTENIMIENTO DOSIS ATAQUE ÁREAS A APLICAR
GEL INSECTICIDA HIDRAMETILNONA GEL Jeringa CUCARACHAS 4 gotas * m² 8 gotas * m² Sitios donde se evidencia anidacion
SIEGE 2%
GEL INSECTICIDA BELL SULFURAMIDA GEL Jeringa CUCARACHAS 1 gotas * m² 3 gotas * m² Hogares, cocinas, baños, bodegas,
1% entretechos, despensas etc
Lugares mas frecuentados por las
cucarachas y hormigas, como
grietas y ranuras de las cocinas,
GEL INSECTICIDA K4 zonas donde se manipuilan
FENILPIRAZOL GEL Jeringa HORMIGAS 1-4 gotas * m² 4-6 gotas * m²
0,5% alimentos, debajo y detrás de
electrodomésticos tales como
lavavajillas, frigoríficos,
congeladores, hornos ect

41
Motores de neveras, tableros

eléctricos, toma corrientes, techos,
ÁCIDO BORICO ÁCIDO BÓRICO POLVO SECO Espolvoreo INSECTOS RASTREROS 1-3 gramos * m² 4-8 gramos * m² paredes, muros, espacios donde se
evidencie anidación y no se
encuentren alimentos expuestos.
Interior: 20 cc en 5 L de Interior: 30 cc en 5 L de
agua para 100 m2 agua para 100 m2
INSECTOS VOLADORES
Exterior: 30 cc en 5 L de Exterior: 30 cc en 5 L de
Aspersión manual o a agua para 100 m2 agua para 100 m2
motor Interior: 30 cc en 5 L de Interior: 40 cc en 5 L de Todo tipo de superficies y
agua para 100 m2 agua para 100 m2 ambientes en general, puede ser
INSECTOS RASTREROS utilizado en explotaciones
Exterior: 40 cc en 5 L de Exterior: 40 cc en 5 L de
INSECTICIDA HAWKER CONCENTRADO agua para 100 m2 agua para 100 m2 pecuarias, plantas agroindustriales,
CIPERMETRINA
EC 25% EMULSIONABLE instalaciones de industrias
Interior: 15 cc en 1 L de Interior: 15 cc en 1 L de
alimenticias, bodegas, zonas
agua, kerosene o diesel agua, kerosene o diesel turísticas, salud pública y
para 1.000 m3. para 1.000 m3. domésticas en general.
Termonebulizacion y INSECTOS RASTREROS y
Exterior: 20 cc en 2,5 L Exterior: 20 cc en 2,5 L
Nebulizacion VOLADORES
de agua, kerosene o de agua, kerosene o
diésel para 10.000 m2 diésel para
10.000 m2
Exteriores de los departamentos
para la elaboración de productos y
subproductos comestibles,
INSECTICIDA 25 cm3 * 5 lt para 50 cm3* 5 lt para cubrir interiores y exteriores de
SUSPENSIÓN Aspersión manual o a INSECTOS RASTREROS y
FENDONA ALFACIPERMETRINA cubrir una superficie de una superficie de 100 departamentos para la elaboración
CONCENTRADA motor VOLADORES
SC 6% 100 mts² mts² de productos y subproductos
incomestibles, depósitos de
comestibles cuando están vacíos,
corrales de encierre de animales
Aspersiones manual o Cucarachas, pulgas, Instalaciones, industrias, pecuarias,
a motor arañas, chinches, 25 ml por 10 Lts de agua 50 ml por 10 Lts de Agua aviones, autobuses, hospitales,
lepismas ambientes domésticos
INSECTICIDA
CONCENTRADO Termonebulizador Moscas, mosquitos, 8 ml/Lt ACPM o aceite 8 ml/Lt ACPM o aceite Exteriores, bodegas, galpones,
PERMOST PERMETRINA
EMULSIONABLE polillas y jejenes mineral mineral porquerizas
VPM 55% EC
Instalaciones, industrias, pecuarias,
Moscas, mosquitos y
Nebulizador eléctrico 3 ml por Litro de agua 3 ml por Litro de agua aviones, autobuses, hospitales,
polillas
ambientes domésticos
Ejerce una residualidad Es un insecticida de baja toxicidad
sobre insectos: en mamíferos; no mancha post
rastreros (cucarachas, aplicación, no tiene olor y los
chinches, pulgas, ambientes tratados pueden
arañas, hormigas, reutilizase una hora después de la
INSECTICIDA SUSPENSIÓN Aspersión manual o a escorpiones, lepismas, aplicación. ®Sipertrin actúa por
BETA-CIPERTRINA 5mL por Litro de Agua 8mL por Litro de agua
SIPERTRIN SC CONCENTRADA motor plagas del cuero y la contacto, ingestión y repelencia,
pieles), voladores con alto poder de desalojo
(moscas, mosquitos, (flushing) sobre una amplia
polillas, avispas, variedad de insectos. Estable a la
tábanos y jejenes). luz, altas temperaturas y
superficies alcalinas.
Es indicado para aplicarse en todo
tipo de embientes: Industria de
alimentos, restaureantes,
explotaciones pecuarias, plantas de
INSECTICIDA Aspersión manual o a INSECTOS RASTREROS y 1,5g*Lt de agua para 25 3g*Lt de agua para 25
DELTAMETRINA POLVO MOJABLE sacrificio, viviendas de habitacion,
DELMETRIN WP 10% motor VOLADORES m2 m2
salud publica en programas de
desinsectacion, control de plagas
en granos almacenados e industria
de maderas
Aspersión manual o a MOSCAS, 5ml*Lt de agua para 15 10ml*Lt de agua para 15
motor CUCARACHAS, o o 20
INSECTICIDA CONCENTRADO CHINCHES Y PULGAS 20 m2 m2 Interior de Viviendas y
DELTAMETRINA
DELMETRIN 2,5% EC EMULSIONABLE Edificaciones
Nebulizacion MOSQUITOS Y 50ml * Lt de Solvente 50ml * Lt de Solvente
VOLADORES
Desinfección de superficies: Diluir TEGO 51
proporción
Industria en procesamiento y
DESINFECTANTE TEGO DODECILANO Aspersión manual o a Cepas de bacilos 1:50 en agua (100 cc por cada Litro de agua)
LIQUIDO empaque de alimentos y bebidas,
51 PROPILGLICINA motor formadores de esporas Desinfeccion de ambientes: Diluir TEGO 51 en
servicio de alimentación.
proporción 1:50 con agua,(100 cc por cada Litro
de agua)
Bacterias patógenas Es recomendado para desactivación
DESINFECTANTE SANI Hongos patógenos, química de residuos biológicos, por
GLUTADERIDO, OTOFENIL, Aspersion o
T LIQUIDO virus patógenos. 10 cc por litro de agua su efectividad bactericida, amplio
PARACRESOL Atomizador
10 espectro de acción, estabilidad en
presencia de materia orgánica
DESINFECTANTE TB PARACLOROMETACRESOL,
Aspersion o Microorganismos y
CIDE 100 ORTOFENILFENOL CON EL LIQUIDO 10 cc en un litro de agua Paredes, pisos y superficies
Atomizador virus
GLUTARALDEHIDO

42
Rata de techo, rata de 2-4 bloques de 3gr cada El producto puede ser utilizado en
alcantarilla, ratón 5 metros lineales por todo tipo de establecimiento,
RODENTICIDAD BLOQUE casero, rata arrocera, 2-4 bloques de 3gr cada sitio de aplicación debe además puede ser usado en las
BRODIFACUOMA Manual repetirse la aplicación sendas, madrigueras, y cerca de los
ZORRAT PARAFINADOS rata de agua, ratón de 5 metros lineales
cada semana hasta que daños causados sin olvidar que se
caña, ratón de
cese el consumo puede aplicar en zonas con alta
campo
humedad, basureros, alcantarillas y
RODENTICIDA ANTICOAGULANTE BLOQUE Ratas de alcantarilla, 10 a 20 gramos por 10 a 20 gramos por alrededor de las edificaciones
BRODIFACUOM MONODOSICO PARAFINADOS rata de techo, ratón punto de cebadero punto de cebadero
Manual
casero, roedores repitiendo la dosis
silvestres semanal
Para ratas: Para ratas: En áreas perimetrales de hoteles,
1 bloque de 20 gr o 2 2 bloques de 20 gr hospitales, restaurantes, fábricas
minibloques cada 10 o4 minibloques cada de alimentos, mataderos,
Ratas y ratones (rata de frigoríficos, molinos, planteles
RODENTICIDA BLOQUE m; 1 bloque por 5m; 2 bloques por
BROMODIOLONA Manual alcantarilla, rata de avícolas, porcícolas, lecherías,
RASTOP PARAFINADOS
techo, ratón doméstico) madriguera. madriguera.
establos y zonas abiertas de casas,
Para ratones: Para ratones:
edificios, lugares públicos, caños y
1 minibloque o bloque 1 minibloque o bloque
cultivos, entre otros
20 20 gr
REVISO APROBO
YESENIA MORALES SANDRO PATRICIO VELA
GERENTE ASESOR TECNICO
3.9 PERSONAS
Las únicas personas autorizadas para manipular plaguicidas, son las personas de la empresa de
fumigación contratada, que han sido capacitadas con anterioridad para el adecuado manejo de estas
sustancias. Siempre el operario de la empresa externa debe utilizar los implementos de bioseguridad
necesarios y en forma adecuada.
3.10 SUSTANCIAS Y MÉTODOS DE APLICACIÓN ROEDORES

3.10.1 RODENTICIDAS
Este tipo de productos se emplea en cebos, se divide en dos clases:
• Rodenticidas crónicos de acción lenta o de dosis múltiple: Son considerados por lo general venenos
preferidos para combatir los roedores comensales en la mayoría de las situaciones.
Los síntomas de envenenamiento se presentan tardíamente, el roedor consume por lo general una
serie letal de dosis antes de sentir ningún efecto nocivo y por ello no tiene oportunidad de aprender
a rehusar el veneno. Son de uso relativamente seguro, pues la concentración del rodenticida es
generalmente demasiado pequeña para que una sola dosis resulte mortal.
• Rodenticida agudo de acción rápida o dosis única: Son altamente tóxicos por lo que se requiere una
menor cantidad de cebo, lo que lo hace más económico.
Actúa del margen de 24 horas de su aplicación, su rápido efecto de anonadamiento puede dar
resultados inmediatos cuando los daños son grandes.

43
3.10.2 BASES DE CEBOS
Los alimentos más comúnmente usados como bases de cebos son los cereales molidos, triturados en
copas y pequeños granos o enteros de arroz y trigo. Normalmente cualquier cereal de buena calidad o
apropiado y puede elegirse de acuerdo con las disponibilidades y el costo local.
3.10.3 CEBOS LÍQUIDOS
Estos cebos contienen una sal soluble de anticoagulante, puede ser un medio muy barato y eficaz de
combatir los roedores comensales en ambientes secos, tales como almacenes de productos alimenticios
donde frecuentemente es difícil atraer los roedores con los cebos sólidos convencionales. La solución se
coloca en pequeños bebederos y se realiza de manera igual a los cebos líquidos.
3.10.4 FUMIGANTES EN MADRIGUERAS
Los preparados a partir de fósforo de aluminio y de cianuro de sodio o de calcio, que desprenden un gas
al contacto con la humedad de la atmósfera, pueden ser útiles para tratar las madrigueras de los
roedores. Los cianuros se presentan en forma de polvos y gránulos que dejan en libertad cianuro de
hidrógeno.
3.11 SUSTANCIAS Y MÉTODOS DE APLICACIÓN MOSCAS Y MOSQUITOS
• Mallas: Consiste en la utilización de mallas construidas cobre, aluminio, plástico y otros materiales
no corrosivos que se instalan en las ventanas y puertas de la edificación, se recomienda que el
tamaño de la malla, sea de 16 hilos para evitar tanto que las moscas penetren, como la pérdida de la
luz.
• Control químico: Estos procedimientos incluyen el uso de plaguicidas en forma, aplicación residual:
cebos, cuerdas o utilización de insecticidas, pero el empleo de estos últimos debe hacerse como un
complemento y no como un sustituto de las medidas de saneamiento. La adición de azúcar aumenta
la efectividad del tratamiento con algunos insecticidas. Durante la aplicación del plaguicida debe
evitarse en todo momento su contacto con alimentos y agua potable.
• Cebos: Se prepara en base sólida o líquida en los sitios de incubación de las larvas, de descanso de
insectos adultos y de toma de los alimentos. Los cebos sólidos contienen del 1 al 2 % del insecticida
como producto activo en un sustrato que puede ser azúcar u otro agente endulzante. Los cebos
viscosos, se aplican mediante una brocha las columnas, los soportes y las paredes, en cantidades de
150 de cebo por 100 m2 de área. Es recomendable la remoción diaria de los cebos que han sido
destruidos o consumidos, la efectividad de los cebos viscosos es de dos o más meses.
• Larvicidas: La acumulación de materia orgánica húmeda propicia la incubación de los huevos de las
moscas. Los desechos humanos y animales son materiales preferidos por las moscas para la postura
e incubación de sus huevos y no ocurre así con la materia orgánica vegetal. Se recomienda aplicarlos

44
en los sitios de alimentación de la mosca como basura, excrementos humanos, estiércol y desechos.
Los larvicidas se aplican por medio de rociadores manuales o eléctricos en dosis de 28 a 56 por cada
100 m2, evitando la contaminación de alimentos y agua.
3.12 FORMATO DE SEGUIMIENTO CONTROL DE PLAGAS
SOPORTE DEL SERVICIO PRESTADO Gestión Operacional

Versión 1
[GO-FO-04] 26 Agosto 2009
CLIENTE MULTIPARQUE
No. SERVICIO PRESTADO SATISFACCION SERV PRESTADO
FECHA LOCAL COMENTARIOS CLIENTE FIRMA
LOCAL INS RASTR INS VOLAD ROEDORES BUENO REGULAR MALO
NOVIEMBRE 9 DE 2011
TEMAKI
GRANJA
COCINAS
TERRAZA
SHUT DE BASURAS
TAQUILLA 1
TAQUILLA 2
TAQUILLA 3
TAQUILLA 4
TAQUILLA 5
TAQUILLA 6
EXTERIORES
ELABORO: TKC REVISO: ING. AMBIENTAL APROBO: GERENCIA
3.13 FORMATO DE CERTIFICACION

45
4. PROGRAMA DE DESECHOS SÓLIDOS Y LÍQUIDOS
Gestionar adecuadamente los residuos peligrosos y no peligrosos generados, implementando estrategias

de mejora continua y desarrollo institucional en la empresa a fin de lograr beneficios sanitaros,
ambientales y la optimización económica de su manejo.
• Identificar y clasificar los residuos generados por la empresa Multiparque según la resolución
0754 de 2014.
• Reducir, manejar y disponer adecuadamente los residuos sólidos no aprovechables.
• Maximizar las oportunidades de aprovechamiento de los residuos generados.
• Implementar estrategias de recolección y almacenamiento de los residuos generados en las
instalaciones del parque.
• Establecer los criterios de diseño y operación de sistemas que promuevan la separación en la
fuente, la recuperación y el aprovechamiento de los residuos sólidos, generados en las
instalaciones de Multiparque Creativo.
• Fortalecer actitudes y practicas favorables a la gestión integral de residuos entre los residentes
comerciales y los visitantes a Multiparque creativo.
4.3 DEFINICIONES
• Biodegradable: Materiales que se descomponen generalmente por la acción de microorganismos

o por el Sol, en sus componentes orgánicos, en un corto plazo. La mayoría de estos materiales
están conformados por sobrantes de comida, papel, restos de plantas).
• Contaminación: Cualquier alteración física, química o biológica del aire, el agua o la tierra que
produce daños a los organismos vivos.
• Degradadores aeróbicos: Que utilizan oxígeno para la degradación de la materia.
• Desinfección: Proceso de control de la proliferación de insectos u otros organismos que afectan a

las verduras, granos de cereales, plantas decorativas, frutos frescos y secos, especias, etc.

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• Desintegradores: Grupo de organismos, principalmente hongos y bacterias, que digieren el

material orgánico mediante la secreción de enzimas digestivas en el ambiente. En el proceso
liberan nutrimentos hacia el ambiente.
• Gestión: Es un conjunto de los métodos, procedimientos y acciones desarrollados por la gerencia,

dirección o administración del generador de residuos, sean estas personas naturales o jurídicas,
para garantizar el cumplimiento de la normatividad vigente sobre residuos.
• Generador: Es la persona natural o jurídica que produce residuos en desarrollo de las actividades
que realiza.
• Hábitat: Lugar donde vive un organismo.
• Lixiviación: Proceso mediante el que las sustancias disueltas son arrastradas por el agua a través
de las diversas capas de suelo.
• Reciclable: Material que conserva propiedades físicas y químicas útiles después de haber sido
usado. Se puede reutilizar o transformar en un producto nuevo. El papel, el cartón, el aluminio, el
hierro, el acero y el aceite quemado, son materiales reciclables.
• Residuos: Son las sustancias, materiales o subproductos sólidos, líquidos o gaseosos, generados
por una tarea productiva resultante de la actividad ejercida por el generador. De conformidad con
la clasificación establecida en la normatividad vigente.
• Trampa de Grasas: sistema mecánico mediante el cual se retiene una gran parte de cantidad de
grasa proveniente del proceso de lavado.
4.4 RESPONSABLES DEL PROGRAMA
El equipo encargado de implementar el sistema con base a los lineamientos del plan de gestión integral
de residuos está a cargo de la administración. Este debe gestionar los recursos para la implementación
del sistema y ser interlocutor con la gerencia, la junta directiva y personal involucrado.
El equipo de trabajo está integrado por la siguiente estructura organizativa:
A. Supervisor Operación y servicio: La persona se encargará de verificar toda la parte de

operaciones en cuanto a el cumplimiento de las tareas de servicio por el personal de la empresa
de reciclaje. Velando por el cumpliendo de la limpieza y adecuación de canecas, rutas de
recolección, clasificación y separación de todos los residuos.
B. Personal operativo limpieza y recolección: Las personas se encargarán de todo lo relacionado
con la operación y servicio de la gestión de los residuos al interior del parque. Generando al
máximo los residuos aprovechables y la disposición final de los residuos al exterior de la
empresa.

47
C. Coordinador profesional ambiental: Se encargará de diseñar el sistema de gestión integral de

residuos, documentar todos los procesos, registrar movimientos de ingreso y salida de residuos
del centro de acopio, archivar certificados y presentar actas de volúmenes para el personal
administrativo.
D. Personal administrativo: Toda la parte financiera y legal será manejada por esta línea,
verificando costos de ingresos y salidas en el proceso.

48
4.5 PROCEDENCIA DE LOS RESIDUOS SOLIDOS
CLASIFICASCION DE RESIDUOSDESCRIPCION DEL RESIDUO MATERIALES BOLSA

Los residuos orgánicos son
los restos biodegradables de Residuos de: jardín,
RESIDUO plantas y animales. Incluyen comida, sanitarios
VERDE
ORGANICO restos de frutas y verduras y (servilletas, papel sucio de
RESIDUOS NO PELIGROSOS
procedentes de la poda de comida)

plantas
Es todo residuo solido de
origen organico o inorganico Residuos de: Envolturas de
RESIDUOS que no ofrece ninguna golosinas y papas, vasos de
NEGRO
ORDINARIOS posibilidad de cafeteria, pitillos, papel
aprovechamiento y que no aluminio, icopor, papel
tiene ningun valor comercial. higienico, etc.
Es cualquier material que no
RESIDUOS Residuos de: papel
tiene valor de uso directo para
SÓLIDOS archivo, cartón, vidrio,
quien lo genera. Pero es BLANCO
APROVECHAB plástico, icopor, chatarra,
susceptible a un nuevo
LES aluminio.
proceso productivo.
Es aquel residuo que por sus

características de Residuos de: vidrios rotos,
corrosividad, reactividad, llantas, baterías, pilas,
RESIDUOS PELIGROSOS
RESPEL Y
explosividad, toxicidad, luminarias y recipientes ROJO
RAEES
inflamabilidad y patogenicidad contaminados con
puede presentar riesgo a la químicos.
salud.
Es todo elemento utilizado en Residuos de: agujas,

procedimientos asistenciales cuchillas, ampollas y
RESIDUOS que tienen contacto con cualquier otro elemento
ROJO
INFECCIOSOS materia orgánica, sangre o contaminado o corto
fluidos corporales de pacientes punzante que ocasiona
humanos o animales. riesgo infeccioso.
ESPECIALES
RESIDUOS DE Residuos de: tierras,

RESIDUOS
Residuos resultantes de las

CONSTRUCCI arenas, áridos mezclados,
actividades de construcción,
ÓN Y piedras, ladrillos, SIN BOLSA
reparación o demolición de las
DEMOLICIÓN maderas, concreto y
obras civiles.
(RCD). mezclados.

49
4.6 CARACTERISTICAS ESPECIALES DE LAS CANECAS QUE SE UTILIZAN PARA CLASIFICAR LOS RESIDUOS
DESCRIPCION
CANECA
Recipientes de color gris: Estos recipientes únicamente servirán para

depositar el papel usado y cartón, limpio y seco, puede ser escrito,
impreso y roto. Sin mezclas con otros materiales o grasa, agua,
sustancias alimentos u otros cuerpos extraños diferentes que lo
contaminan. usuario debe evite arrugar el papel.
Recipientes de color verde: En esta caneca van todos los residuos

(diferentes al papel, metal y vidrio) y que nos son posibles de ser
recuperados para reciclar como: servilletas, papel higiénico, restos de
comida, colillas, chicles, cáscaras de frutas, etc.
Recipientes de color rojo: Estos recipientes únicamente servirán para

depositar residuos peligrosos infecciosos. Tales como guantes, agujas,
cuchillas, amplias y gasas. Están ubicados en las enfermerías y oficina
granja.
4.7 ALMACENAMIENTO DE LOS RESIDUOS
Los almacenamientos de los residuos sólidos se deben almacenar en los carros que están dispuestos en
puntos estratégicos dentro del parque. Adicional la empresa cuenta con un centro de acopio en la parte
superior en el costado de la avenida séptima.
La unidad de almacenamiento de residuos esta ubica en cuatro puntos y no en espacios públicos

circundantes. Facilitando la llegada de la ruta de recolección interna sin interferir con el normal
desarrollo de las actividades de Multiparque Creativo y situadas en zona de fácil acceso para los
vehículos de la ruta de aseo y de la ruta selectiva.

50
1. Taller mantenimiento 3. Pabellones de Multopia

2. Muebles y accesorios 4. Restaurante el Tambor
RECOMENDACIONES GENERALES
✓ Todos los desperdicios y basuras se deberán recolectar en los recipientes destinados para tal fin, de
acuerdo a su origen.
✓ Los residuos sólidos deben ser removidos frecuentemente de las áreas de producción y manipulación
de alimentos, de tal manera que se evite la generación de malos olores, el refugio y alimento para
plagas.
✓ En las cocinas y en las demás áreas del proceso las canecas deben estar debidamente clasificadas,
tener su respectiva bolsa, y estar debidamente tapadas.
4.8 FRECUENCIAS DE RECOLECCION DE LA RUTA INTERNA
La frecuencia de cada una de las rutas internas se maneja según la disponibilidad del personal según
la actividad y el tiempo diario que funcione Multiparque Creativo. Se asegura que no se almacenen
por prolongados periodos de tiempo los residuos en los recipientes que se ubican en las zonas
comunes y los locales, evitando la colmatación y rebose de residuos que puedan terminar en el
suelo.
FRECUENCIA INTERNA DE METODO DE

Descripción
RECOLECCION SEMANAL RECOLECCION
Recipientes duos L-MI-V (Una vez al día)

Manual
zonas comunales S-D-F Dos veces al día
Carros contenedores L-MI-V (Una vez al día) Semi-
(shuts) S-D-F (Una vez al día) mecanizado
Programable (Una vez al día) Mecanizado
Locales de muebles
S-D-F Por solicitud Manual
Residuos Primer miércoles de cada
Manual
hospitalarios mes
Semi-
Residuos peligrosos Una vez a la semana
mecanizado
Al terminar una obra de
Residuos especiales Mecanizado
construcción
Tabla No 1. Frecuencia interna de recolección según la clasificación de residuos

51
Según el tipo de residuo se manejará una ruta de recolección interna para evitar la contaminación de
residuos aprovechables y la correcta manipulación de residuos peligroso e infecciosos. Por consiguiente,
el retiro de los residuos del centro de acopio se manejará por separado teniendo en cuenta la
clasificación y frecuencia de recolección como se evidencia en la siguiente tabla.
FRECUENCIA
TIPO DE EMPRESA DIA A LA
TIPO DE VEHICULO RECOLECCION
RESIDUO ENCARGADA SEMANA
MENSUAL
Camión
12
Ordinario recolector LIME L, M y V.
Orgánico Camión furgón CORPOAMBIENTE 4 Lunes
Jueves o
4
Aprovechable Camión furgón TRANSFORMA viernes
Jueves c/d 2
1
Peligroso Camión furgón TRANSFORMA mes
Camión Jueves inicio
1
Infeccioso recolector ECOCAPITAL de mes
Especial
Volqueta Particular 1 Programable
4.9 RUTA DE RECOLECCION DE RESIDUOS
Mapa No 1. Mapa ruta de recolección residuos no peligrosos

52
RUTA DE RECOLECCION RESIDUOS PELIGROSOS
Mapa No 2. Mapa ruta de recolección residuos peligrosos

53
4.10 FORMATOS DE RETIRO DE RESIDUOS
MES
PLAN DE GESTION INTEGRAL DE RESIDUOS
SOLIDOS CENTRO DE ACOPIO ENCARGADO RUTA DE RETIRO
FORMATO DE RECOLECCION DE RESIDUOS SÓLIDOS

ENTREGAN A
CANTIDAD PUNTO DE TIPO DE EMPRESA FIRMA
FECHA MULTIPARQU
DE RETIRO RETIRO RESIDUO RECOLECTORA RESPONSABLE
E
REVISO: ING ANDREA DUARTE AUTORIZO: SANDRA LEON

OBSERVACIONES:

54
4.11 FORMATO DE RECOLECCION INTERNO DE LOS RESIDUOS SOLIDOS
ESTABLECIMIENTO
PLAN DE GESTION INTEGRAL DE ENCARGADO
RESIDUOS SOLIDOS RUTA DE
RECOLECCIÓN
FORMATO DE RECOLECCION DE RESIDUOS SÓLIDOS ESTABLECIMIENTOS COMERCIALES
CANTIDAD FIRMA DE QUIEN TIPO DE RESIDUO
FECHA OBSERVACIONES
(Bolsas) ENTREGA O A B P
ELABORO : ING ANDREA DUARTE REVISO: NICOLAS ROJAS AUTORIZO: JULIAN GARCIA
OBSERVACIONES:
O:Organico A:Aprovechable B:Basura P:Peligroso

55
4.12 RESIDUOS LIQUIDOS:
Los vertimientos de agua residual generados en los puntos de venta, son provenientes del proceso de
lavado de las áreas de producción, estos vertimientos son agua contaminada de los sobrantes que se
generan a partir de la utilización del agua potable, cuyas características físico químicas son alteradas y no
corresponden a los parámetros que son necesarios para el consumo agua y cuya condición no permite
incluirlo nuevamente en su proceso original en forma directa.
4.13 CARACTERÍSTICAS ESPECIALES DE LOS SISTEMAS DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS LÍQUIDOS
4.13.1. TRAMPAS DE GRASA INTERNAS
• Fabricadas en Acero Inoxidable

• Resistente a la corrosión
• Los bordes interiores redondeados para fácil limpieza
• Con bandejas removibles
• Tapa superior con manija, cerrada herméticamente por ganchos, para evitar fuga de olores
4.13.2. TRAMPAS DE GRASAS EN MAMPOSTERIA
• Estructura cuadrada
• Retiro de grasas una y es al mes
• Materiales: metales y materiales de construcción
4.13.3. POZOS SEPTICOS
• Dispositivo en forma de cajón enterrado y hermético.

• Construido en paredes de mampostería
• Sirve para facilitar la descomposición y separación de la materia orgánica contenida en el agua
de alcantarilla, utilizando el trabajo de las bacterias existentes de las mismas aguas.
4.13.4. PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA RESIDUAL
• Conjunto de obras, instalaciones y procesos para el tratamiento de agua residual

• Existen varios tipos de tratamientos como lo son. Primarios, secundarios y terciarios
depende la contaminación del agua.

56
4.14 UBICACIÓN TRAMPAS DE GRASAS
4.15 PROCEDIMIENTOS PARA EL MANEJO ADECUADO DE LAS TRAMPAS DE GRASA
Una trampa de grasas es un dispositivo especial fabricado en acero inoxidable que generalmente se
utiliza para separar los residuos sólidos y las grasas que bajan por las pocetas de lavado y de
porcinamente de alimentos en restaurantes, hoteles, negocios de comidas rápidas, plantas de
producción y en diferentes aplicaciones y procesos industriales. Esto con el fin de proteger las
instalaciones sanitarias.

57
¿Cómo funciona la trampa?
Una trampa retiene por sedimentación los sólidos en suspensión y por flotación, el material graso. La
trampa de grasas tiene 2 compartimentos, ambos separados por una rejilla de acero inoxidable
encargada de no dejar pasar sólidos. En el compartimento más grande, por donde llegan los líquidos con
sólidos disueltos, la grasa se separa al ser más liviana que el agua. Por el otro compartimento, va a salir el
agua ‘ya limpia’.
Es muy importante que el desagüe posterior a la trampa tenga un sifón para evitar malos olores dentro
del local. La trampa cuenta también con un drenaje y una llave de cierre rápido que va a permitir, luego
de evacuar los precipitados, hacer la limpieza, sin necesidad de emplear mangueras y otros accesorios.
Fabricada totalmente en lámina de acero inoxidable calibre 18. Patas en el mismo material con tornillos
de nivelación; tapa asegurada al cuerpo de la trampa por medio de broches de presión. Incluye una pieza
de acero inoxidable, removible, para retener los sólidos y permitir el retiro de las grasas retenidas.
Para una correcta instalación es necesario bajar el desagüe a nivel de piso, para facilitar la limpieza
periódica de la trampa.
Dimensiones: Largo: 80cms //Ancho:48cms //Altura: 32 cms

58
¿Cómo Limpiar una trampa de grasa?
Para este procedimiento el uso de guantes es obligatorio, la cantidad de residuos sólidos que se
manejaran no deben estar en contacto con la piel.
1. Levantar la tapa que cubre el compartimiento de residuos.

2. Retirar el compartimiento que da paso al agua y retiene los residuos sólidos.
3. Con un vaso plástico retirar el agua que se encuentra dentro de la trampa.
4. Retirar cualquier acumulación de residuos sólidos que se encuentre en la trampa.
5. Con agua Fría y esponjilla refregar todas las paredes para retirar las últimas partes acumuladas.
6. Lavar y desengrasar el compartimento de residuos sólidos que se retiró anteriormente.
7. Armar la trampa y colocar la tapa
Indicaciones Generales:
• No aplicar químicos directamente sobre la trampa de grasa. Los químicos dañar tuberías y destruyen
el drenaje.
• No colocar agua caliente la grasa se diluirá y podría tapar el desagüe.
• Lavar las partes cuidadosamente, podrían doblarse y perder funcionalidad.
• Una vez terminada la labor, lavarse las manos para evitar posibles infecciones.

59
4.16 FORMATO EL CONTROL DE TRAMPAS DE GRASAS Y POZOS SEPTICOS
LISTA DE CHEQUEO RECOLECCION CON VACTOR

POZOS SEPTICOS Y TRAMPAS DE GRASAS
NOMBRE DEL RESPONSABLE: ANDREA EMPRESA RECOLECTORA: CERTIFICADO:

DUARTE BARRERO
INGENIERA AMBIENTAL
SUPERA EL LIMITE
AÑO 2017
POZO SEPTICO
PORCENTAJE
DE LLENADO
POCENTAJE
TRAMPA DE
GRASAS
LIQUIDO
SOLIDO
LOCALIZACION PUNTO DE
OBSERVACIONES
DD MM HORA SUCCION DE LA CAJA
TIEMPO EXTRA DEL HORA DE HORA DE

OPERARIO LLEGADA SALIDA
OBSERVACIONES:
VERIFICO: APROBO:
5 PROGRAMA DE AHORRO Y ABASTECIMIENTO DE AGUA

60
Garantizar el suministro y ahorro de agua necesario para realizar la operación, teniendo en cuenta que
toda agua que entre en contacto con los alimentos debe ser potable.
- Establecer la periodicidad con que se realiza el mantenimiento de los tanques de

almacenamiento.
- Implementar mecanismos que garanticen el suministro del preciado líquido.
- Implementar mecanismos de ahorro de agua potable
5.3 DEFINICIONES
• Aceptable: Calificativo que aprueba las características organolépticas del agua para consumo
humano.
• Agua cruda: Es aquella que no ha sido sometida a proceso de tratamiento.
• Agua para consumo humano: Es aquella que se utiliza en bebida directa y preparación de
alimentos para consumo.
• Agua potable: Es aquella que, por reunir los requisitos organolépticos, físicos, químicos y
microbiológicos, en las condiciones señaladas en el presente decreto, puede ser consumida por
la población humana sin producir efectos adversos a su salud.
• Agua segura: Es aquella que sin cumplir algunas de las normas de potabilidad definidas en el
decreto 475 de 1998, puede ser consumida sin riesgo para la salud humana.
• Análisis de vulnerabilidad: Es el estudio que permite evaluar los riesgos potenciales a que están
sometidos los distintos componentes de un sistema de suministro de agua.
• Análisis microbiológico del agua: Son aquellas pruebas de laboratorio que se efectúan a una
muestra para determinar la presencia o ausencia, tipo y cantidad de microorganismos.
• Análisis organoléptico: Para los fines del decreto 475 de 1998 se refiere a olor, sabor y
percepción visual de sustancias y materiales flotantes y/o suspendidos en el agua.
• Análisis físico - químico de agua: Son aquellas pruebas de laboratorio que se efectúan a una
muestra para determinar sus características físicas, químicas o ambas.
• Contaminación del agua: Es la alteración de sus características organolépticas, físicas, químicas,

radiactivas y microbiológicas, como resultado de las actividades humanas o procesos naturales,
que producen o pueden producir rechazo, enfermedad o muerte al consumidor.

61
• Control de la calidad del agua potable: Son los análisis organolépticos, físicos, químicos y
microbiológicos realizados al agua en cualquier punto de la red de distribución con el objeto de
garantizar el cumplimiento de las disposiciones establecidas en las normas de calidad.
• Criterio de calidad del agua potable: Es el valor establecido para las características del agua en el
decreto 475 de 1998, con el fin de conceptuar sobre su calidad.
• Escherichia Coli, (E-coli): Bacilo aerobio Gram-negativo que no produce esporas, pertenece a la
familia del entero bacteriáceas y se caracteriza por poseer las enzimas b - Galactosidasa y b -
gluoroanidasa. Se desarrolla a 44 ± 0.5 ºC en medios complejos, fermenta la lactosa liberando
ácido y gas, produce indol a partir del triptófano y no produce oxidasa.
• Grupo coliforme: Es el que comprende todas las bacterias Gram Negativas en forma bacilar que
fermenta la lactosa a temperatura de 35 a 37ºC, produciendo ácido y gas (CO2) en un plazo de 24
a 48 horas, aerobias o anaerobias facultativas, son oxidasa negativa, no forman esporas y
presentan actividad enzimática de la b galactosidasa.
• Índice coliforme: Es la cantidad estimada de microorganismos de grupo coliforme presente en

cien centímetros cúbicos (100 cm3) de agua, cuyo resultado se expresa en términos de número
más probable (NMP) por el método de los tubos múltiples y por el número de microorganismos
en el método del filtro por membrana.
• Muestra compuesta de agua: Es la integración de muestras puntuales tomadas a intervalos

programados y por períodos determinados, preparadas a partir de mezclas de volúmenes iguales
o proporcionales al flujo durante el período de toma de muestras.
• Norma de calidad del agua potable: Son los valores de referencia admisibles para algunas
características presentes en el agua potable, que proporcionan una base para estimar su calidad.
• Plan operacional de emergencia: Es el procedimiento escrito que permite a las personas que
prestan el servicio público de acueducto, atender en forma efectiva una situación de
emergencia.
• Polución del agua: Es la alteración de las características organolépticas, físicas, químicas o

microbiológicas del agua como resultado de las actividades humanas o procesos naturales.
• Sistema de suministro de agua potable: Es el conjunto de obras, equipos y materiales utilizados

para la captación, aducción, conducción, tratamiento, almacenamiento y distribución del agua
potable para consumo humano.

62
• Valor admisible: Es el valor establecido para la concentración de un componente o sustancia,

que garantiza que el agua de consumo humano no representa riesgo para la salud del
consumidor.
5.4 CARACTERÍSTICAS DEL AGUA
Las características fisicoquímicas del agua están reguladas por la resolución 2115 de 2007, la cual
describe los niveles permitidos para el consumo humano en el país. Los parámetros analizados exigidos
por la norma son muestreados por un laboratorio certificado que garantice la calidad del líquido.
5.4.1 CARACTERÍSTICAS DE CALIDAD ORGANOLÉPTICAS Y FÍSICAS DEL AGUA
CARACTERÍSTICAS EXPRESADAS EN VALOR ADMISIBLE

Color Verdadero Unidades de Platino Cobalto (UPC) <15
Olor y Sabor Neutro Aceptable
Turbiedad Unidades Nefelométricas de turbidez UNT) <2
Sólidos Totales mg/L <1000
Conductividad microsiemens/cm <-1500
Coliformes totales 0 UFC/100 cm3 0 microorganismos/100 cm3 Negativo

Escherichia coli 0 UFC/100 cm3 0 microorganismos/100 cm3 Negativo
5.6 DISEÑO DE LA PLANTA
La potabilización del agua se efectúa para mejorar sus condiciones físicas, químicas y bacteriológicas y
poderla ofrecer para el consumo del hombre, sin afectar su salud. Es una acción que se lleva a cabo en la
planta de tratamiento de Multiparque con los procesos y tratamientos necesarios. Su diseño fue
establecido por la empresa MK a cargo el ingeniero Akram Karam según las necesidades específicas que
requiere el agua.
La planta cuenta con construcciones en donde se llevan a cabo los tratamientos en tanques de
almacenamiento, pero también con instalaciones eléctricas, hidráulicas y neumáticas. El Sistema
permite conocer en cualquier momento como están funcionando las unidades de tratamiento. Tiene
definidos sitios de toma de muestra, frecuencia, tipo de muestra, análisis físicos y químicos. Se cuenta
con un sistema que permite conocer la calidad del agua que se está suministrando a los visitantes. Por
otra parte, tiene un programa de higiene y seguridad industrial que permiten definir las acciones para
prevenir accidentes, daños y enfermedades profesionales del personal que labora en una planta.

63
5.6.1 DIAGRAMA DEL PROCESO DE LA PLANTA
5.6.2. ESTRUCTURA DEL FUNCIONAMIENTO DE LA PLANTA
Tanques de almacenamiento temporal de 10000 y 5000 litros con el proceso de aireación e

ingreso de productos químicos.
Tanque de almacenamiento para el proceso de sedimentacion con capacidad de 50.000

litros con cuatro camaras
VALVULAS 1 2 3 4 5 6 7 8
Filtrar A C A C C A C A

64
Retro lavar arena silícea C A C C A C A C
Retro lavar carbón activado A C C A C A A C
5.7 LAVADO DE TANQUES PARA ALMACENAMIENTO DE AGUA POTABLE
El procedimiento del lavado de los tanques de almacenamiento de agua potable se realiza con una
periodicidad de cada 4 meses, se realizará por una empresa contratada y certificada para este fin.
UBICACIÓN CANTIDAD CAPACIDAD MATERIAL

PTAP 1 10.000 L Plástico
PTAP 4 5.000 L Plástico
PTAP 1 50.000 L Concreto
65
Pabellón norte 2 5.000 L Plástico

Restaurante Refugio 2 1.000 L Eternit
Kiosko 2 2.000 L Plástico
Oficinas 1 2.000 L Plástico
Oficinas 1 5.000 L Plástico
Golfito 3 2.000 L Plástico
Terraza 2 30.000 L Subterráneo
Pista 2 2.0000 L Plástico
Restaurante Andrés 1 10.000 L Subterráneo
El total de tanques es de 21 unidades y la capacidad total de agua almacenada en los tanques es de

132.000 litros.
5.7.3 FRECUENCIA
La limpieza de los tanques de almacenamiento de agua potable, se realizará cada seis (6) meses o según
lo sugerido por las entidades de vigilancia.
5.7.4 ELEMENTOS
• Solución detergente TIMSEN tm

• Solución de Hipoclorito de Sodio al 5% ppm
• Escoba
• Agua potable
• Cepillo de cerdas duras
5.7.5 PROCEDIMIENTO
La programación y días de trabajo serán programados por nosotros quienes conocemos las necesidades
y prioridades del parque por lo que la empresa estará atenta a esa información del desarrollo y
planeación de la actividad por los técnicos y equipos de trabajo a las fechas establecidas.
6 PLAN DE CONTINGENCIA
La gestión de contingencia comprende una serie de actividades que se deben cumplir de forma
inmediata ante alguna falla del programa trazado.
Con el fin de evitar cualquier tipo de problemas o alteraciones en el normal desarrollo de las actividades
realizadas al interior del parque y así poder dar cumplimiento a los diferentes programas que conforman
el Plan de Saneamiento Básico, se ha de establecer un plan de contingencia; el cual se aplicara en caso de
emergencia y ante la presencia de un caso inesperado.
A continuación, se establecen dichas actividades a desarrollar.

66
6.1 PLAN DE CONTINGENCIA DEL PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN
El programa de limpieza y desinfección, debe establecer un plan de contingencia aplicable en caso de

emergencia o ante la presencia de un caso fortuito o inesperado.
• Si se encuentran inconformidades en la verificación de los procedimientos realizados, informar y

realizar de nuevo las actividades registradas en los mismos.
• Actualizar fichas técnicas de los productos utilizados.
• Actualizar procedimientos cada 6 meses o cuando se encuentren inconformidades en la
verificación de los mismos.
• Si se notifican resultados del laboratorio de salud pública en muestras de alimentos de calidad no
aceptable, se debe realizar una auditoría de inmediato.
• Para determinar los factores causantes (en cada etapa del proceso productivo y en el personal),
tomar los correctivos y efectuar un nuevo muestreo.
• Si al realizar la actividad de registro, verificación, control se obtuvieron como resultado
inconformidades se toman las medidas del caso y se informa al responsable de la actividad.
6.2 PLAN DE CONTINGENCIA DEL PROGRAMA DE CONTROL DE PLAGAS
Con el propósito de mantener un sistema de vigilancia y control que prevenga y proteja las áreas del
establecimiento del ingreso o aparición de plagas y evite los daños que puede generar su presencia,
creando una herramienta que impida la proliferación de plagas (artrópodos y roedores), se establece un
plan de contingencia que debe aplicar en caso de emergencia y ante la presencia de un caso fortuito o
inesperado.
• Inspección diagnóstica quincenal sobre la presencia o ataque de plagas.

• Contar con una empresa adicional certificada de control integrado de plagas, en caso que la
titular demore su presencia.
6.3 PLAN DE CONTINGENCIA DEL PROGRAMA DE DESECHOS SÓLIDOS
Con el fin de evitar cualquier problema de contaminación cruzada o alteración al medio ambiente, se
estableció un plan de contingencia que debe aplicar en caso de emergencia y ante la presencia de un
caso fortuito o inesperado.
• Agotamiento por deficiencia en la programación de bolsas plásticas: se tiene ordenado la compra

inmediata por caja menor o solicitar a la bodega principal le entrega de dichos insumos.
• No recolección de residuos sólidos en almacenamiento por parte de la empresa de aseo Distrital,

contactar al coordinador de la empresa de aseo, para que envíe un vehículo de emergencia
acondicionado para transportar los residuos sólidos.

67
• Los restaurantes que se ubiquen dentro de Multiparque Creativo S.A., deberán tener de común
acuerdo con el mismo, procedimientos claros sobre estas contingencias.
6.4 PLAN DE CONTINGENCIA ABASTECIMIENTO Y AHORRO DE AGUA.
El Programa de Abastecimiento de Agua Potable, busca garantizar el suministro de dicho elemento;

durante el periodo de prestación del servicio en el parque.
En caso de un racionamiento o cortes continuos en el servicio de acueducto, se debe contar con tanque
de almacenamiento de agua, además tener a disposición en el establecimiento los datos de mínimo dos
empresas que presten el servicio de abastecimiento de agua en carro tanque.

68
7 BIBLIOGRAFIA
PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCION
1. DECRETO 3075 DE 1997: En consecuencia, las disposiciones contenidas en el presente Decreto

son de orden público, regulan todas las actividades que puedan generar factores de riesgo por
el consumo de alimentos.
2. LEY 09 DE 1979: Código Sanitario Nacional por cuanto dicta medidas sobre las condiciones
sanitarias básicas para la protección en el medio ambiente, suministro de agua, saneamiento de
edificaciones, alimentos, droga, medicamentos, cosméticos, vigilancia y control epidemiológico,
prevención y control de desastres, derechos de los habitantes respecto a la salud
3. RESOLUCIÓN 683 DE 2012: Por medio del cual se expide el reglamento técnico sobre los
requisitos sanitarios.
4. RESOLUCION 2674 DE 2013: Establecer los requisitos sanitarios que deben cumplir las personas
naturales y/o jurídicas que ejercen actividades de fabricación, procesamiento, preparación,
envase, almacenamiento, transporte, distribución y comercialización de alimentos y materias
primas de alimentos …
5. RESOLUCIÓN 5109 DE 2005: Reglamento Técnico sobre los requisitos de rotulado o etiquetado
para alimentos envasados y materias primas de alimentos para consumo humano.
PROGRAMA DE CONTROL DE PLAGAS
8 Ley 9 de 1979: Sobre uso y manejo de plaguicidas
9 DECRETO 1843 DE 1991: Por el cual se reglamentan parcialmente los títulos III, V, VI, VII y XI de la ley 9
de 1979 sobre uso y manejo de plaguicidas
PROGRAMA DE DISPOSICION DE RESIDUOS SOLIDOS Y LIQUIDOS
10 Decreto 1713 de 2002: Gestión integral de residuos solidos
11 Resolución 1045de 2003: Metodología para la elaboración de los planes de gestión integral de
residuos sólidos.
12 Resolución 0754 de 2014: Metologia para la formulación, implementación, evaluación, seguimiento,

control y actualización de los planes de gestión integral de residuos sólidos.
69
13 Decreto 51 de 2014: Reglamenta la gestión integral de los residuos generados en la atención en la

salud y otras actividades
14 Decreto 2676 de 2000: Reglamenta la gestión integral de los residuos hospitalarios y similares.
15 Ley 1672 de 2013: Establece los lineamientos para la adopción de una política pública de gestión
integral de residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE) y se dictan otras disposiciones.
16 Decreto 4741 DE 2005: Reglamenta parcialmente la prevención y el manejo de los residuos o

desechos peligrosos generados en el marco de la gestión integral.
17 NORMA TECTICA COLOMBIANA GTC-24: Gestión ambiental residuos solidos
AHORRO Y ABASTECIMIENTO DE AGUA
18 DECRETO 475 DE 1998: Por lo cual se expide normas técnicas de calidad de agua potable.
19 DECRETO 63 DE 2015: Por el cual se reglamentan las particularidades para la implementación de

asociaciones público privadas en el sector de agua potable y saneamiento básico.
20 RESOLUCION 2115 DE 2007: Resolución 2115 de 2007: Se señalan características, instrumentos

básicos y frecuencias del sistema de control y vigilancia para la calidad del agua para consumo
humano.

70

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Fecha de elaboración Octubre 2016

Última actualización Julio 2017

PLAN DE SANEAMIENTO BASICO

ASESORÍA TÉCNICA Y METODOLÓGICA DE

ANDREA DEL PILAR DUARTE BARRERO

ELABORO: ING. AMBIENTAL REVISO: ASESOR ARL APROBO: GERENCIA

OBJETIVO GENEREAL ....................................................................................................................... 8

OBJETIVOS ESPECIFICOS. ............................................................................................................... 8

ALCANCE DEL MANUAL DE SANEAMIENTO................................................................................. 9

1. GENERALIDADES DE LA EMPRESA ...................................................................................... 10

1.1. MISION DE LA MARCA..................................................................................................... 10

1.2. VISION DE LA MARCA ...................................................................................................... 10

1.3. VALORES DE LA MARCA .................................................................................................. 10

1.4. PRODUCTOS OFERTADOS ............................................................................................... 11

2. PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESIFECCION ............................................................................. 12

2.1. OBJETIVO GENERAL......................................................................................................... 12

2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ................................................................................................. 12

2.3. ALCANCE ......................................................................................................................... 12

2.5. RESPONSABLES DEL PROGRAMA .................................................................................... 13

2.6. PUNTOS DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN ......................................................................... 14

2.7 INSTALACION Y FUNCIONAMIENTO .................................................................................... 15

2.8 PROGRAMA DE ASEO Y DESINFECCION ............................................................................... 16

2.8 DOTACION DEL PERSONAL MANIPULADOR DE ALIMENTOS............................................... 20

2.9 MANUAL DE BUENAS PRACTCAS DE MANUFACTURA ........................................................ 21

2.11 PROCEDIMIENTO ............................................................................................................... 24

ELABORO: ING. AMBIENTAL REVISO: ASESOR ARL APROBO: GERENCIA

2.12 DIAGRAMASDE FLUJO PROCEDIMIENTOS ......................................................................... 25

2.12.1. RUTINA DIARIA DE ASEO Y DESINFECCION .............................................................. 25

2.12.2. TECNICA DE LIMPIEZA Y DESINFECCION DE SUPERFICIES ........................................ 25

2.12.3. TECNICA DE LIMPIEZA Y DESINFECCION DE VAJILLAS Y UTENSILIOS MENORES ...... 26

2.12.4. TECNICA DE LIMPIEZA Y DESINFECCION DE EQUIPOS .............................................. 26

2.13 INSTRUCTIVO RECEPCION FACTURAS DE AYB ................................................................. 26

2.2 PLANILLAS Y FORMATOS DE SEGUIMIENTO ........................................................................ 27

2.2.1. Recepción de facturas ................................................................................................ 27

2.2.2. Planilla de preparación de alimentos ...................................................................... 28

2.2.3. Formato de bajas ..................................................................................................... 29

2.2.4. Formato de lavado de manos .................................................................................. 30

2.2.5. Planilla de filtrado del aceite diario ......................................................................... 31

2.2.6. Planilla lavado trampas............................................................................................ 32

2.2.7. Check list de verificación diaria de alimentos ......................................................... 33

2.2.8. Check list de salubridad semanal ............................................................................ 34

2.2.9. Check list moto carguero ......................................................................................... 35

2.2.10. Cronograma de aseo y desinfección cocina......................................................... 36

3. PROGRAMA DE CONTROL INTEGRAL DE PLAGAS...................................................................... 37

3.1 OBJETIVO GENERAL......................................................................................................... 37

3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ................................................................................................. 37

3.4 RESPONSABLES DEL PROGRAMA .................................................................................... 38

3.5 ALCANCE ......................................................................................................................... 38

3.6 CONDICIONES GENERALES .............................................................................................. 38

3.7 GENERALIDADES DE PLAGAS .......................................................................................... 39

3.7.1 ROEDORES ............................................................................................................... 39

3.7.2 MOSCAS Y MOSQUITOS ................................................................................................ 39

3.7.3 CUCARACHAS ................................................................................................................ 40

3.7.4 ABEJAS .......................................................................................................................... 40

3.8 DIAGNOSTICO ................................................................................................................. 40

3.8.1 PROCEDIMIENTOS ........................................................................................................ 40

3.8.2. FICHA DE ROTACION DE PRODUCTOS ......................................................................... 41

3.8.3 PRODUCTOS PARA EL CONTROL DE PLAGAS ................................................................ 41

3.9 PERSONAS ............................................................................................................................ 43

3.10 SUSTANCIAS Y MÉTODOS DE APLICACIÓN ROEDORES ..................................................... 43

3.10.1 RODENTICIDAS ............................................................................................................ 43

3.10.2 BASES DE CEBOS ......................................................................................................... 44

3.10.3 CEBOS LÍQUIDOS......................................................................................................... 44