/ Mayo/ 2023

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Proceso tlrmicos
Proceso s Alimentcurios
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Examen ( 50 Punto
Entre Destilacioñ ma's
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Tema : Extraction
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Extraction

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Abs or cion

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Destilacioñ
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lection Absorcioñ
26 de Junio
20 Punto ,
Proyecto
Tipos de extra ccioñ

⇐ Extra Cci ones Artes Anales

estudiando promo
artisanal
◦ Mai practice
Extraecioñ sotiow -
lioniao.

lixiviacioñ Opera a' oñ medicine la cualseextrae soluble de sotiao

un component un

Percolation mediate un solvent .

Lavaao
Pg 767

En el lavado se quiere purificar lo que es el sólido.

En la lixiviación, se tiene el soluto que es lo que se quiere obtener y se dice extracto, inerte será
el residuo sólido y se llamará también refinado, el líquido será el disolvente. Para este proceso,
se requiere de un contacto íntimo entre estas dos fases.

Extraction
# Silicle _
liouido
_
Souto
]
( extra any
Disunion
+

sohu.to

Séliao
✓ (Retina do)
Disolucioin
+

Inert
+

Soweto

Uno de los más comunes es la extracción tipo Soxhlet que se usa más que nada para
extracción de grasas. Lixiviación es un proceso en el que se extraen uno o varios solutos.
Se tiene que ser selectivo del disolvente. Solubilidad entre el sólido y este, capacidad
extractiva considerable, densidad adecuada no tan pescado, baja viscosidad, presión de
vapor adecuada ni muy baja para que cambie de fase ni muy alta para que se evapore muy
rápido, inerte, no abrasivo y de fácil recuperación después del proceso.

Contacto simple único

Es lo descrito antes con el anterior sistema. Se asume la etapa como ideal para las corrientes
de extracto y refinado están en equilibrio, se entiende por esto que se saturó el disolvente o el
sólido no tiene más soluto que dar. Si lo que se pretende es disolver las impurezas de la
mezcla sólida, el proceso se llama lavado.
Contacto múltiple en corriente directa

En el que se tienen varias etapas donde se extrae un soluto, como se muestra en el

sistema, se tienen dos extractos. Dos cosas que ayudarán a la extracción, es la
temperatura y el tamaño de la partícula. Más común mecanismo como Soxhlet.

^
n
> ET

Et EZ
En

RA R' R2 Rn" Rn
n
> L > 2 > > >

^ ^ ^

Di Dn
Dz

DT

Contacto múltiple en contracorriente

En este tipo de extracción, la alimentación y el disolvente entre en lados opuestos. La eficacia

de este proceso es mayor que la directa. En este proceso el flujo de refinado se va
empobreciendo en soluto desde la primera a la última etapa, mientras que el flujo de extracto se
va enriqueciendo en soluto desde la última a primera etapa.

isobecién)
← ⇐ <ED
L 2 3 n
r→
,

En el bloque van a pasar 3 partes. Se dividen en 3:

- Cambio de fase del soluto si es sólido al disolverse con el disolvente.
- Difusión del soluto a través del solvente por los poros del sólido hacia la periferia de la
partícula.
- transferencia del soluto desde la solución en contacto con partículas.

Estas 3 partes pueden incidir en la velocidad de extracción, la primera parte se da muy rápido
que sus efectos son despreciables. Si el sólido presenta estructura celular, las paredes
suministran hna resistencia adicional.

Por ahora tenemos: simple, contracorriente, directa, contacto simple y contacto múltiple.

La parte 3 se trata de mejorarlo con lo que es agitación porque se creerá una diferencia de
concentraciones en la interfase.
FCtores influyentes

Factor control 1: difusión del soluto a través de poros del sólido residual. Se soluciona
reduciendo el tamaño del material a tratar. La distancia hacia la superficie que recorre el soluto
es pequeña

Factor control 2: difusión del soluto desde la superficie de la partícula hasta el seno de la
solución. Se soluciones con un alto grado de agitación y aumenta la transferencia de masa.

1) tamaño de partícula
2) solvente
3) temperatura
4) agitación