Del Dossier de Calidad - Grupo 3

DOSSIER DE CALIDAD
REHABILITACIÓN DEL LOCAL ESCOLAR 15181 CON CÓDIGO LOCAL 412534

EN EL CASERÍO DE TERELA, DISTRITO DE CASTILLA, PROVINCIA DE PIURA,
DEPARTAMENTO DE PIURA.
Integrantes grupo 3:
_Carreño Mauricio Manuel Elton Alexis

_Feria Navarro Dulce
_Flores García Clever
_Hernández Cañola, Jesús Eduardo
_Rosillo Granda Christian
_Tineo Távara Jenner
Docente:
Ing. Juan Lenin Franco Sánchez
REHABILITACIÓN DEL LOCAL ESCOLAR 15181 CON CÓDIGO LOCAL 412534 EN EL CASERÍO DE
TERELA, DISTRITO DE CASTILLA, PROVINCIA DE PIURA, DEPARTAMENTO DE PIURA.
CONTENIDO DE LA PRESENTACIÓN
Plan de calidad (Resumen)

Presentación del proyecto
Acta de inicio y entrega del proyecto
Procedimientos constructivos
✓ Definiciones, especificaciones técnicas
✓ Plan de puntos de inspección
✓ Protocolos de calidad
Fichas técnicas
Ensayos
Control de registro
Planos de construcción y As Built
PLAN DE CALIDAD
INTRODUCCIÓN
El propósito que tenemos de presentar nuestro Plan de Gestión de la Calidad, es mostrar la forma de
planificar, asegurar, controlar, registrar y mejorar todos los trabajos que se van a ejecutar en el
proyecto Rehabilitación de la infraestructura de la institución educativa primaria y secundaria n°15181
del Caserio Terela, Castilla – Piura. para la obtención de un trabajo que pueda cumplir con las
especificaciones técnicas, los requisitos que solicita el Cliente y los estándares de calidad que
cumplimos.
Municipalidad distrital de Castilla está desarrollando el Proyecto en un terreno ubicado en el caserío de

Terela Mz. 42 Lote 8, del distrito de Castilla, provincia de Piura, departamento de Piura., y ha invitado
al consorcio educativo PROCIVIL CORP, a participar del proceso de licitación para la construcción del
Proyecto.
SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD
Basamos nuestro SGC en lo siguiente: 1) Planificación, 2) Aseguramiento y 3) control de calidad

y 4) seguir mejorando la calidad. Implementando los planes, procedimientos y acciones en todas
las etapas del Proyecto, realizando auditorías y el control de no-conformidades.
Fuente propia
PLANIFICACIÓN DE LA CALIDAD
Tenemos en cuenta realizar las siguientes acciones principales:
✓ Elaborar para el Proyecto un Plan de Calidad específico donde se detallan:

• Los objetivos y políticas de calidad
• Los documentos como planes, procedimientos constructivos y registros
• Los recursos que se emplearán por cada procedimiento
• Asignación de responsabilidades
• La programación para el cumplimiento del plan y más.
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
Presentaremos al Cliente para su revisión y aprobación los planes y procedimientos que aplicarán en
las diferentes etapas del Proyecto, según el contrato. Esto incluirá:
✓ Durante el cierre y entrega de obra:

• Plan de gestión de calidad
• Procedimientos constructivos
• Plan de Puntos de Inspección
• Protocolos
El proceso de Control de Calidad se efectuará durante todas las etapas del Proyecto: Ingeniería para
la Construcción, Procura, Construcción, Cierre y Entrega al Cliente, siguiendo los procedimientos
específicos para cada etapa, y controlando la implementación de los procedimientos y características
de calidad del producto, según los requisitos del contrato.
Supervisaremos los ensayos y pruebas a ser realizados, presentando a la Supervisión la
documentación apropiada según las condiciones del contrato.
CONTROL DE CALIDAD
Tenemos en cuenta las actividades de verificación, inspección y ensayo/prueba

para los productos y los procesos asociados en la ejecución del Proyecto.
✓ Las pruebas e inspecciones requeridas se detallan en los Planes de Puntos de

Inspección (PPIs), incluyendo criterios de aceptación.
✓ Se registran los controles realizados en los formatos de control
correspondientes
Supervisaremos los ensayos y pruebas a ser realizados, presentando a la

Supervisión la documentación apropiada según las condiciones del contrato.
MEJORA DE LA CALIDAD
✓ Mejora continua: Mejoraremos de manera continua la eficacia del SGC mediante el uso de la
Política de Calidad, los Objetivos de Calidad, los resultados de las auditorías, el análisis de datos,
las acciones correctivas y preventivas y la revisión por la gerencia.
✓ Tratamiento del producto no-conforme:
• Acción correctiva: Se tomará acciones para eliminar las causas de las no

conformidades con el propósito de prevenir que vuelvan a ocurrir.
• Acciones preventivas: Se tomará acciones para eliminar las causas de las no-
conformidades potenciales para prevenir su ocurrencia.
✓ Auditorías de calidad: Se realizarán auditorías internas para revisar la eficacia de la implantación

del SGC en el Proyecto, identificando áreas de mejora e implementando planes para este fin.
REQUISITOS GENERALES PARA EL SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD
El Área de Calidad supervisa las actividades que se desarrollarán en el presente Proyecto, cumpliendo con
los requerimientos de este Plan de Gestión de la Calidad y los de la Norma ISO 9001:2015.
Nuestro SGC se basa en los siguientes ocho (8) principios:
1. Consideración al Cliente
2. Liderazgo
3. Colaboración y cooperación del personal
4. Enfoque basado en procesos
5. Enfoque de Sistema para la Gestión
6. Mejorar y seguir mejorando
7. Enfoque relacionado a la toma de decisiones
8. Relaciones satisfactorias con el proveedor

OBJETIVOS Y POLÍTICAS DE CALIDAD
GESTIÓN DE RECURSOS
➢ RESPONSABLES
✓ Verificar que se cumplan los lineamientos establecidos en el Plan de Calidad del Proyecto en los procesos de
construcción.
✓ Verificar el cumplimiento de los requisitos del Cliente en los procesos de construcción, de acuerdo al contrato.
Residente de
✓ Verificar siempre el uso de las versiones vigentes de: planos, procedimientos, instructivos y sus formatos.
obra
✓ Elaborar en forma conjunta con el Jefe de Oficina Técnica, la Relación de Materiales y/o Servicios Críticos del
Proyecto, y enviarlo a Procura (Sede Central) para atender en forma oportuna los requerimientos del Proyecto.
✓ Dirigir reuniones de coordinación con el Cliente o con su representante y con los subcontratistas.
✓ Aplicar y difundir en obra la política y objetivos de la calidad.
✓ Difundir los requisitos del Cliente a todos los integrantes del Proyecto (contrato, especificaciones técnicas,
Jefe de planos, etc.)
oficina ✓ Verificar siempre el uso de las versiones vigentes de: planos, procedimientos, instructivos y sus formatos.
técnica ✓ Verificar el control documentario (planos, procedimientos, instructivos, formatos, etc.) de acuerdo al
procedimiento de Control de Documentos
✓ Reportar al Área de Calidad, la ocurrencia de No Conformidades, para el tratamiento y seguimiento
✓ Poner en práctica los procedimientos constructivos e Instructivos de Trabajo incluyendo los formatos de control
definidos como parte del Sistema de Gestión de la Calidad.
Asistente de ✓ Reportar al Ingeniero de Producción sobre posibles modificaciones o cambios de los documentos contractuales
residente previos al inicio y durante la ejecución de la obra, informado además sobre los reclamos potenciales en relación
con cambios en el alcance del Proyecto.
✓ Asistir al Ingeniero Jefe de Oficina Técnica en la verificación de los materiales permanentes a su llegada a obra.
✓ Verificar que los trabajos desarrollados en los procesos constructivos del Proyecto estén de acuerdo a los requisitos del
Cliente y también de acuerdo a los requisitos legales y reglamentarios.
✓ Capacitar en materia de CALIDAD de acuerdo al Programa de Capacitación, a todo el personal del Proyecto,
manteniendo los registros correspondientes.
Supervisor de
✓ Realizar las actividades de Control de Calidad en el Proyecto, elaborando los protocolos de control de calidad de los
calidad
entregables del Proyecto.
✓ Verificar el cumplimiento de la Política de Calidad y Objetivos de Calidad, Plan de Calidad, procedimientos de gestión de
calidad, procedimientos constructivos, instructivos de trabajo, a través de documentación que demuestre una adecuada
implementación del Sistema de Gestión de Calidad.
✓ Elaborar el Plan de Calidad del Proyecto y los Planes de Puntos de Inspección (PPI) necesarios para el Proyecto.
✓ Seguir y comunicar en coordinación con el Ingeniero Residente de Obra la Política y Objetivos de la Calidad.
✓ Difundir en el Proyecto el Plan de Calidad.
✓ Elaborar el Programa de Capacitación en materia de CALIDAD y capacitar a todo el personal del Proyecto, manteniendo
Ingeniero de los registros correspondientes.
calidad ✓ Verificar que los requisitos del Cliente y también los requisitos legales y reglamentarios, se cumplan en el desarrollo del
Proyecto.
✓ Solicitar recursos para las labores de Aseguramiento y Control de Calidad en el Proyecto (personal, equipos IME, otros).
✓ Coordinar con Supervisión de Obra las inspecciones y pruebas de control de calidad a llevarse a cabo.
✓ Integrar el Dossier de Calidad del Proyecto
✓ Organizar y coordinar los trabajos del grupo o cuadrilla bajo su mando.
✓ Verificar y reportar acerca de la disponibilidad de los materiales, equipos y herramientas para ejecutar las actividades
Jefe de
programadas.
cuadrilla
✓ Reportar al Área de Calidad, la ocurrencia de No Conformidades, para el tratamiento y seguimiento.
✓ Cuidar y mantener en forma adecuada las herramientas y equipos requeridos para desempeñar su función
Personal de ✓ Mantener el área de trabajo limpia y ordenada.
cuadrilla ✓ Seguir en forma estricta los procedimientos e instrucciones de trabajo, de las tareas a realizar
GESTIÓN DE RECURSOS
➢ EQUIPO Y AMBIENTE DE TRABAJO
Contamos con equipo de producción adecuado para satisfacer los requisitos del Proyecto. Se
asegurará de mantener dicho equipo mediante la aplicación de programas de mantenimiento
preventivo, acciones de mantenimiento correctivo y uso de parámetros de gestión de mantenimiento,
con la finalidad de incrementar la disponibilidad de los equipos para los trabajos a desarrollar.
Respecto al Ambiente de trabajo, proporcionaremos a nuestro personal, un ambiente de trabajo

cómodo, limpio, ordenado y seguro, de tal manera que los procesos se realicen según los requisitos del
producto. Nuestra administración se encargará de promover condiciones adecuadas de ambiente de
trabajo, contribuyendo así, a la motivación, satisfacción y rendimiento de nuestros empleados.
REALIZACIÓN DEL PRODUCTO
➢ PLANEAMIENTO
Durante el planeamiento del Proyecto, tendremos en cuenta lo siguiente:
✓ Identificar los procesos que puedan afectar la calidad del producto, verificando que los
procesos sean capaces de producir productos que se asemejan a los requerimientos
de calidad.
Respecto a la realización del producto, se desarrollará procedimientos para:
• Garantizar que los materiales sean adecuados a nuestros requerimientos antes

de ser empleados en el proceso.
• Verificar las características en el proceso como las del producto final.
• Identificar y supervisar los productos en el proceso.
• Manipular y cuidar los productos en el proceso evitando deficiencias del proceso.

➢ PROCESOS RELACIONADOS CON EL CLIENTE
Tendremos en cuenta la revisión completa del contrato, extrayendo los requerimientos del Cliente y
definiendo las acciones a ejecutar para cumplir con dichos requerimientos; también se incluirán aquellos
involucrados con requerimientos legales y /o reglamentarios.
Se tendrá en cuenta la programación de una serie de informes y reuniones en los cuales serán reportados y
revisados los avances de los trabajos, programación, calidad de los trabajos realizados y cualquier otro
tema relacionado con el Proyecto.
Si nuestro Cliente, presenta una queja por una situación que considera pertinente, el Gerente del Proyecto
tendrá en cuenta comunicar, primeramente, a los involucrados en la situación de manera directa para
plantear soluciones, y luego si es necesario, comunicar a todo el personal en la reunión semanal indicando
las acciones que se realizaron para resolver el caso.
➢ PRODUCCIÓN Y PRESTACIÓN DEL SERVICIO
✓ Respecto al control de calidad, en el Proyecto se tendrá en cuenta actividades de inspección y prueba en los procesos
de construcción, para evitar productos no conformes. Las inspecciones y pruebas garantizarán a nuestro Cliente un
producto de calidad de acuerdo a las especificaciones.
✓ Los resultados e inspecciones se detallarán en los Planes de Puntos de Inspección, que van a incluir los criterios de
aceptación; además, se registrarán los controles realizados en los protocolos debidos.
✓ Validaremos los procesos constructivos en aquellos productos o servicios realizados que no pueden ser verificados a
través de seguimiento o medición posteriores.
✓ Identificaremos y controlaremos nuestro producto o servicio por medios adecuados. Además, determinaremos el
estado del producto o servicio con respecto a los requisitos de seguimiento y medición.
✓ Preservaremos los activos de nuestro Cliente mientras estén bajo el control de la organización, o mientras sean usados
por la misma. Además, verificaremos, protegeremos los bienes que son propiedad del Cliente una vez recibidos.
✓ El Residente de Obra, Oficina Técnica y Calidad, serán los encargados de realizar las coordinaciones con el
responsable designado por nuestro Cliente para revisar que el bien suministrado cumpla con las especificaciones
técnicas requeridas por el Proyecto.
DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Nombre del proyecto Rehabilitación del local escolar 15181 con código local 412534 en el
caserío de terela, distrito de castilla, provincia de piura,
departamento de piura.
Unidad de negocios Edificaciones
Ubicación Piura El presente proyecto se ha formulado a
País Perú petición de la comunidad educativa de
Tipo de proyecto Edificaciones la IE N°15181, quienes han solicitado
Cliente Municipalidad Distrital de Castilla a la Municipalidad Distrital de Castilla el
Supervisión Ing. Juan Lenin Franco Sánchez mejoramiento de la infraestructura
educativa en general, equipamiento,
Periodo de ejecución Inicio Término
para así brindar un adecuado proceso
Real de enseñanza y aprendizaje, en este
15/06/22 23/08/22 sentido la Municipalidad Distrital de
Castilla ha tomado la petición de la
Datos de la institución educativa comunidad educativa y ha dispuesto la
Área total del terreno 9520.2m2 elaboración del presente estudio, a
Área construida del primer piso 629.37m2 través de la oficina correspondiente.
Área libre 1049.65m2
Perímetro 427.45 m2
UBICACIÓN
ESTADO ACTUAL DE LA INFRAESTRUCTURA

PABELLON A (01 NIVEL – RECEPCIÓN, DIRECCIÓN, QALI WARMA, ARCHIVOS, COE)
Vista elevación del Pabellón “A”, se muestra una estructura de Se puede ver dos ambientes en este pabellón, la dirección y el
albañilería confinada. A simple vista se puede observar una almacén deportivo. Se aprecia que las ventanas son de vidrio y
estructura en buenas condiciones acero. Las puertas de madera tienen rejillas metálicas para darle
mayor seguridad a las aulas.
Centro de acopio QALI WARMA – Se aprecia que las canaletas de las conexiones eléctricas
deben cambiarse, pues se encuentran desprendidas y en mal estado.
Primer salón del Pabellón B. Puerta sin
vidrios, en su parte inferior se encuentran
oxidadas haciendo que el material metálico
se encuentre bastante deteriorado. Se
requiere su cambio.
PABELLON C (SERVICIOS HIGENICOS + 03 AULAS + ALMACEN- 01 UN PISO
Vista exterior de los servicios higiénicos en

Baños de caballeros – Baños de damas respectivamente. En la imagen
los cuales hay dos ambientes para
de la izquierda se notan filtraciones en las paredes. En la imagen de la
hombres y mujeres. Los baños se
derecha se observan las vigas de madera afectadas por la humedad.
encuentran en regular estado presentado
Se presume que la cobertura liviana existente no protege a los muros
fisuras en los muros interiores y además
con las vigas de madera en regular estado. por lo que se requiere su desmontaje y colocación de una nueva que
imposibilite el paso del agua de lluvia.
El almacén no cuenta con cobertura de cielorraso y

además tiene vigas metálicas diferenciándose de los
demás pabellones, se observa que el ambiente se
encuentra en un buen estado.
Almacén. Fisuras en el piso de cemento pulido. Estas
pudieron originarse por malas prácticas constructivas,
pero también pueden ser debidas a un mal drenaje de
las aguas pluviales, lo cual es más probable en esta
zona plana donde se ubica el colegio. Se aprecia que
estas fisuras tienen una abertura significativa. Se
requiere remover este tipo de piso.
PABELLON D (SERVICIOS HIGENICOS – 01 NIVEL)
en el cual cuenta tanque de agua

elevado. Se evidencia el Vista
frontal de pabellón D desgaste de
los materiales, sobre todo en las
paredes, causadas por la humedad
debido a las lluvias.
Puertas metálicas oxidadas.
Se observa en la imagen deterioro en las
paredes en la que se aprecia el mal estado de
la pintura y la cerámica en las paredes
Se muestran los exteriores del Pabellón D. En

este lugar se respira un olor desagradable, se
piensa que cuando los alumnos no pueden Vista interior en los servicios higiénicos, se verifica
ingresar a los servicios higiénicos, usan sus el desgaste de los materiales y además se observa
exteriores. el descuido en que el que se encuentran
PABELLON E (06 AULAS + SALA DE PROFESORES - 01 NIVEL)
Vista elevación del pabellón E, se observa que el pabellón está en regular

estado de conservación, el techo es de cobertura liviana, el cual tiene un Imagen del muro exterior del aula de 3A en que el cual se observa el
voladizo en la parte frontal para proteger los muros de las lluvias. deterioro de los materiales, provocado por la humedad proveniente de las
lluvias.
Vista interior del aula de 3A de secundaria en el cual se observa una grieta

vertical en la esquina del aula. Esta grieta ha aparecido cerca de la unión de
la columna con el muro y ha atravesado la viga que se ubica por encima de
Se observa en el aula de 1ª de secundaria que las instalaciones eléctricas las ventanas, además la grieta se evidencia en la parte inferior del muro lo
se encuentran expuestas y deterioradas no cumpliendo con el reglamento que hace sospechar que la cimentación ha sido afectada, motivo por el cual
de protección se requiere una medida urgente de protección.
Vista interior del aula de 2A en el que observa grietas significativas Vista interior de la Sala de Profesores. Se aprecia que la
en las paredes, verificando el mal estado de las paredes del columna ubicada al costado de la puerta ha sufrido
pabellón, haciendo vulnerable la edificación a un desplome. Esta desprendimiento del concreto lo que facilita la corrosión de la
grieta se ubica cerca de las esquinas de una ventana por lo que armadura. Esto se agrava aún más con las filtraciones de agua
pudo ser ocasionado por una concentración de esfuerzos. por parte del techo. También se observan grietas horizontales y
un posible deslizamiento entre ambas partes lo que indica que
las fallas en este elemento estructural indican un grave peligro.
Vista exterior del aula de 2B de secundaria en el que se aprecia

grietas en las paredes, cerca del marco de las ventanas poniendo
el peligro de los materiales estructurales y no estructurales.
VISTA GENERAL
VISTA GENERAL
VISTA GENERAL
PRESUPUESTO TOTAL DE OBRA
Plazo de ejecución: 67 días calendario
DESCRIPCIÓN TOTALES
(S/.)
ESTRUCTURAS 548,030.18
ARQUITECTURA 690,012.32
INSTALACIONES ELECTRICAS 77,223.77
INSTALACIONES SANITARIAS 122,279.46
COSTO DIRECTO 1,437,545.73
GASTOS GENERALES (10%) 143,754.57
UTILIDAD (10%) 143,754.57
SUB TOTAL 1,725,054.87
IGV (18%) 310,509.88
PRESUPUESTO DE OBRA 2,035,564.75
PLAN DE CONTINGENCIA 38,232.00
MOBILIARIO Y EQUIPAMIENTO 89,080.60
VALOR REFERENCIAL DE OBRA 2,162,877.35
SUPERVISION 60,604.80
VALOR TOTAL DEL PROYECTO 2,223,482.15
WBS
Rehabilitación de colegio 15181
Instalaciones
Trabajos Estructura Arquitectura Instalaciones eléctricas
sanitarias
Movimientos de tierras Muros y tabiques de albañilería Suministro de materiales

Sistemas de desagüe
Provisionales
Revoques, enlucidos, molduras
y cubiertas Sistema de agua fría Montaje
Concreto
Preliminares simple
Cielo Rasos
Aparatos y accesorios
sanitarios
Trazo y replanteo Concreto Pisos
armado Tuberías accesorios,
Desmontaje Contra zócalos y zócalos tanque elevado
Demoliciones Carpintería de madera y Sistema de riego

Estructuras metálicas
metálica
Cerrajería Sistema de drenaje pluvial
Otros Tanque séptico

Pintura
Bancas, lavaderos y mesas de Pozo percolador

concreto
Señalización
Otros
ACTA DE INICIO DE OBRA
ACTA DE ENTREGA DE OBRA
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS
Ítem Procedimiento Cód. Formato

1 Asentado de ladrillo PCC ALB-001
2 Tarrajeo a Cielo raso PCC ALB-002
3 Colocación de acero PCC ACE-003
4 Concreto preparado en obra PCC CON-004
5 Habilitación y colocación de encofrado PCC CON-005
ASENTADO DE LADRILLO
OBJETIVOS
Lograr realizar los trabajos de acuerdo a los
requerimientos del proyecto.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las
hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda
la edificación.
La unidad debe tener una succión adecuada al
instante de asentarla, de manera que su superficie se
encuentre relativamente seca y su núcleo esté
saturado.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
✓ Planos de detalle de arquitectura y
sus especificaciones
✓ Reglamento Nacional de edificaciones
✓ NTP (Normas Técnicas Peruanas)
DEFINICIONES
• Muro Portante. Muro diseñado y construido en forma tal que pueda
transmitir cargas horizontales y verticales de un nivel al nivel inferior o a la
cimentación. Estos muros componen la estructura de un edificio de
albañilería y deberán tener continuidad vertical.
• Muro No Portante. Muro diseñado y construido en forma tal que sólo lleva
cargas provenientes de su peso propio y cargas horizontales en dirección
perpendicular a su plano. Son, por ejemplo, los parapetos y los cercos.
• Arriostre. Elemento de refuerzo (horizontal o vertical) que cumple la función
de proveer estabilidad y resistencia a los muros portantes y no portantes
sujetos a cargas horizontales en la dirección perpendicular a su plano.
• Confinamiento. Conjunto de elementos de concreto armado,

horizontales y verticales, cuya función es la de proveer ductilidad a un
muro portante.
• Viga Solera. Viga de concreto armado vaciado sobre el muro de

albañilería para proveerle arriostre y confinamiento.
• Tabique. Muro no portante de carga vertical, utilizado para subdividir

ambientes o como cierre perimetral.
RESPONSABILIDADES
Del Área de producción (maestro de obra, Residente de Obra)
a) Reclutamiento y organización del personal obrero.
b) Búsqueda y selección de proveedores de material y equipo.
c) Requerimiento de materiales.
d) Ejecución del proceso constructivo según las especificaciones técnicas del proyecto.
Del Area de Seguridad (supervisor de seguridad, jefe de seguridad)

a) Prevenir y evaluar los riesgos antes y durante la ejecución del
proceso.
b) Evitar los accidentes.
Del Area de Calidad (supervisor de calidad, ing. de calidad)

a) Documentar el proceso. (charla técnica de calidad de 5mm).
b) Llevar el control de calidad del proceso vía cuadros de control y ensayos de los
materiales.
c) Supervisar el proceso y documentarlo mediante Protocolos.
d) Verificación de trabajos diario realizados.
RECURSOS:
Mano de Obra
✓ 01 Capataz
✓ 02 Ayudantes en andamios
✓ 03 Operarios en albañil
✓ 02 Ayudantes en mezcla
Materiales
✓ Cemento
✓ Arena gruesa
✓ Cal hidratada
✓ Agua potable
✓ Ladrillos
Condiciones Generales del ladrillo
Resistencia
Resistencia a la compresión mínima de 180 Kg/m2.
Dimensiones
Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para los
ladrillos KK 18 huecos será de 24 x 12 x 9 cm.
Textura
Homogénea, grano uniforme.
Superficie
La superficie debe ser rugosa y áspera.
Coloración
Rojizo amarillento, uniforme
Dureza
Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo
emitan un sonido metálico.
Presentación
El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y
constantes.
Maquinaria/Equipo
✓ Andamios metálicos
✓ Nivel topográfico
✓ Taladro
✓ Arnés de seguridad
Herramientas
✓ Bugui, lampas, bateas
✓ Zaranda o malla
✓ Winchas
✓ Cordeles de nylon y tira línea
✓ Niveles de mano
✓ Planchas de batir
✓ Brochas
✓ Combas, puntas y cinceles
ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL
PRODUCTO Y DEL PROCESO
• Todo el personal involucrado en esta

actividad debe tener conocimiento
de este procedimiento.
• Las superficies de elementos debe
tener una buena adherencia del
asentado de ladrillo, recibirán
previamente en toda su extensión,
aguaje (agua – cemento)
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
✓ Nivelar el terreno para el armado de andamio

En esta etapa hay que tener sumo cuidado para que los andamios sean
estables. Para ello se deben arriostrar los cuerpos de su estructura al
edificio en cada piso.
✓ Armar los andamios

Deben tener una superficie de trabajo segura utilizando 2 tablas para el
movimiento de las personal y 1 para colocar las herramientas. La parte
alta del andamio a la altura del último cuerpo deberá tener una baranda
de protección. Cada nivel de trabajo deberá contar con una línea de
vida.
✓ Limpiar y picar de la zona a asentar ladrillo

Es de suma importancia lograr una superficie rugosa y limpia de polvo
para que el asentado de ladrillo se adhiera bien. La mezcla será en
proporción cemento 1 parte, y arena gruesa 5 partes.
✓ Asentado, colocar los puntos alineados, nivelados y ha plomo
Se controlará el perfecto plomo de los puntos empleando plomada de albañil,
verificación vertical, nivel de mano y cordel verificación horizontal.
El espesor de las juntas de mortero será como mínimo 10 mm y el espesor máximo
será 15 mm
Se mantendrá el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda
haber evaporado, por una sola vez.
Las unidades de albañilería se asentarán con las superficies libres de polvo y sin
agua libre.
Para el asentado de la primera hilada, la superficie de concreto que servirá de
asiento, se preparará con anterioridad de forma que quede rugosa, luego se limpiará
de polvo u otro material suelto y se humedecerá antes de asentar la primera hilada.
No se asentará más de 1.30 m de altura de muro en una jornada de trabajo.
Terminado el muro, se precederá a encofrar las columnas y posteriormente el
vaciado.
La conexión columna-albañilería podrá ser dentada o a ras:
a) De emplearse una conexión dentada, la longitud de la unidad saliente no
excederá de 5 cm.
b) En caso de emplearse una conexión a ras, deberá adicionarse «chicotes» o
«mechas» de anclaje (salvo que exista refuerzo horizontal continuo) compuestos por
varillas de 6 mm de diámetro, que penetren por lo menos 40 cm al interior de la
albañilería y 12.5 cm al interior de la columna más un doblez vertical a 90° de 10 cm.
Fuente: Elaboración propia
Medida Mano de obra Materiales
Materiales no cumplen con las

Personal no capacitado especificaciones técnicas
Mal calculo y diseño
Inadecuada junta de mortero

Falta de compromiso entre ladrillos
Los muros no se amarraron Ladrillo en mal estado, sin

con las columnas certificación
Bajo rendimiento
Malas dosificaciones
Grietas en los muros

Falta de coordinación entre áreas y
grupos de trabajo Lesiones a causa de la
naturaleza
Desconocimiento y desobediencia
de las normas Lesiones por acciones
mecánicas
Mala supervisión
Método constructivo Factores externos

Análisis de la No Conformidad registrada
Problema Imágenes relacionadas
Grietas en los muros
Descripción Causas Acción preventiva Acción inmediata

Se trata de una abertura • Malas dosificaciones • Utilizar los materiales • Raspar la zona dañada y el área
profunda, llegando atravesar • Falta de conocimiento del adecuados, de buena calidad y circundante con un cepillo de
todo el espesor del muro. trabajador. con su respectiva certificación. alambre, luego dejarla
Las principales razones de la • Los materiales no cumplen con • Investigación de incidentes y completamente limpia.
aparición de este tipo de las especificaciones técnicas. accidentes de trabajo. • Usar un sellador o resanador
problemas son el exceso de • No hubo conexión columna- • Supervisión, coordinación entre para grieta.
humedad, las vibraciones del muro áreas y grupos de trabajo • Preparar y colocar el resanador
suelo, movimientos de tierras o • Lesiones a causa de la • Evitar las sobrecargas. sobre la superficie dañada.
una mala construcción. naturaleza (sismos) • Realizar un buen diseño y
• Lesiones por acciones mecánicas calculo.
(asentamiento)
Proporciones según Aceros Arequipa
Ladrillo King Kong

TARRAJEO DE CIELO RASO
Definición.
Consiste en la aplicación de morteros o
pastas, en una o más capas sobre la
superficie exterior o interior de muros y
tabiques, columnas, vigas o estructuras en
bruto, con el fin de vestir y formar una
superficie de protección u obtener un mejor
aspecto en los mismos. Puede presentar
capas lisas o ásperas y se ejecutarán en los
ambientes
RESPONSABILIDADES
Del Área de producción

▪ Reclutamiento y organización del personal obrero.
▪ Búsqueda y selección de proveedores de material y equipo.
▪ Requerimiento de materiales.
▪ Evaluar la productividad del trabajo.
Del Área de Seguridad

▪ Prevenir y evaluar los riesgos antes y durante la ejecución del
proceso.
▪ Evitar los accidentes.
Del Área de Calidad

▪ Documentar el proceso.
▪ Llevar el control de calidad del proceso y ensayos de los
materiales.
• Mano de Obra: cuadrilla típica
• 01 Operario en andamios
RECURSOS
• 01 Ayudante en andamios
• 01 Operario en puntos
RECURSOS • 01 Ayudante en puntos
• 09 Operarios en tarrajeo
RECURSOS
• 03 Ayudantes en mezcla
Cemento y
arena fina
Agua Materiales Caballetes

potable de andamio
Tablones de
madera
Herramientas
✓ Buguis, lampas
✓ Bateas, cilindros
✓ Cordeles de nylon y tira línea
✓ Reglas de aluminio 3” x 11/2”
✓ Niveles de mano
✓ Zaranda o malla
✓ Planchas de batir, paletas, frotachos
cuadrado y largo
✓ Escobillas de fierro y brochas
✓ Combas, puntas y cinceles
✓ Winchas
MANO DE OBRA MATERIALES
• Mala ejecución • Mala adherencia

• Mal conocimiento del • retracción del fragüe
trabajador • viguetas de diferente
• Inadecuada aplicación de largo
revestimientos FISURAS EN
TARRAJEO A CIELO
RASO
• Espátula deteriorada. • Mala supervisión

• Rodillo en mal estado. • Trabajo en equipo
inadecuado
EQUIPO Y METODO DE
MAQUINARIA TRABAJO

Análisis de No Conformidad registrada
FISURAS EN TARRAJEO
CIELO RRASO

Sus causas pueden ser • Mala ejecución • Resultados de las • Usar una masilla o un
diversas y, en general, • Mal conocimiento del inspecciones y sellador para grieta
pueden aparecer por trabajador observaciones • usar el Adhesivo Acrílico
dilataciones por cambios de • Inadecuada aplicación de • Investigación de incidentes TekBond
temperatura, humedades, revestimientos y accidentes de trabajo. • Coloca el sellador en el
mala calidad de los • Mala adherencia • Auditorías internas y aplicador y aplícalo sobre la
materiales, inadecuada • retracción del fragüe externas. superficie dañada.
aplicación de revestimientos, • viguetas de diferente largo • Cambios en los
errores que se pueden procedimientos.
cometer tanto en el proyecto
como en la ejecución del
mismo.
COLOCACIÓN DE ACERO
DEFINICIONES
Es un material importante para la industria de la construcción utilizado para el

refuerzo de estructuras y demás obras que requieran de este elemento, de
conformidad con los diseños y detalles mostrados en los planos y especificaciones.
Por su importancia en las edificaciones, debe estar comprobada y estudiada
su calidad.
RESPONSABILIDADES.
Residente de Obra: Es el que hace cumplir lo dispuesto en este procedimiento,, es el
responsable de la obra
Jefe de Oficina Técnica:Entregar a Producción Planos de Estructuras actualizados con la
última revisión.
Supervisor Fierro:Hacer lo que indican los planos estructurales
Jefe Control de Calidad: Hacer cumplir lo dispuesto en este procedimiento, efectuar
inspecciones periódicas a este procedimiento y sus resultados.
RECURSOS
✓ 1 Capataz de Fierro
✓ Operarios
✓ Ayudantes
- Maquinaria y Equipo
✓ Tortol
✓ Wincha
✓ Nivel de mano
✓ Plomada
- Materiales
✓ Acero Corrugado Habilitado (según planilla de corte y
doblado)
✓ Alambre Nº 16 Quemado
✓ Dados de Concreto u otros espaciadores
REQUERIMIENTOS DEL PRODUCTO Y PROCESO
.
➢ El acero que llegue a obra deberá hacerlo con su respectivo
certificado de calidad por parte del proveedor, por colada.
➢ La fabricación del acero corrugado debe estar de acuerdo a las

Normas ITINTEC 341-031- Grado A42 y ASTM A 615-84aGrado 60,
ASTM A36.
Límite de Fluencia mínimo de 42.2 Kg/mm2.

Resistencia a tracción mínimo de 63.3 Kg/mm2.
Alargamiento mínimo en 200 mm según:
METODO EJECUTIVO
➢ Se llevará a terreno sólo el acero habilitado debidamente

identificado.
➢ Sólo se llevará a campo el material necesario a utilizar en la

jornada. No se podrá almacenar el material desordenadamente en
campo de una jornada para otra.
➢ Si las barras de acero tuvieran una capa delgada de oxido, se

permitirá su uso pero se rechazará todo acero en el cual la
oxidación ya haya formado escamas sueltas.
➢ La colocación de acero será en estricto rigor con los planos

estructurales.
➢ No se procederá a la colocación o armado de acero si no existe
una plataforma de trabajo, con sus respectivos trazos, hechos por
topografía.
➢ Todo empalme será por traslape tal como se indica en los planos.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
➢ Verificar que el área de trabajo esté debidamente

trazada
➢ Transportar el acero al área de trabajo
➢ Verificar las plataformas de trabajo
➢ Colocar el acero corrugado
➢ Asegurar los fierros y empalmes
➢ Verificar la verticalidad (para muros)
➢ Verificar la altura y horizontalidad (para losas)
➢ Colocar los espaciadores para garantizar el

recubrimiento
Análisis de No Conformidad registrada
ACERO COLOCADO EN LAS

ESTRUCURAS, ESTA OXIDADO
La causa principal de este problema • Mal almacenamiento • El recubrimiento del acero con • Usar un lugar apropiado para el
que se vive en toda obra de • Desconocimiento del debido plásticos especiales resistentes al cuidado de este material, como es
construcción, es el mal cuidado de este material. desgaste constituye otra forma de el acero.
almacenamiento ya sea en lugares • Inadecuada aplicación de los protección contra la corrosión. • También se podría usar el
húmedos o los dejan a la interfiere, protocolos de cuidado del material. • Auditorías internas y externas. respectivo curado del acero para
por lo cual esto conlleva al deterioro • Dependiendo del ambiente en el • Cambios en los procedimientos. poder utilizarlo.
de este importante material como es que se encuentre el material • Aplicación de los protocolos de
el acero, lo cual son errores que se tiende a menor o mayor cuidado del acero.
pueden cometer el proyecto. oxidación. Por ejemplo en
ambientes marinos, con mayor
humedad y presencia salina en el
aire, el acero tiende a oxidarse
más. Por el contrario en ambientes
rurales, la oxidación sería menor.
VACIADO DE CONCRETO PREPARADO EN OBRA
DEFINICIONES
• Concreto: Es la mezcla constituida por Cemento, agregados, agua y eventualmente aditivos, en
proporciones adecuadas para obtener propiedades prefijadas.
• Concreto Armado: Concreto que tiene armadura de refuerzo en una cantidad igual o mayor que la
requerida en las especificaciones y planos y en el que ambos materiales (concreto – acero) actúan
juntos para resistir esfuerzos.
RESPONSABILIDADES
✓ Residente de obra
Ejecución directa de los trabajos de la realización del vaciado del concreto preparado en obra, responsable de la producción de los trabajos.
✓ Oficina Técnica
Mantener instruido al personal de supervisión con toda la información técnica que este disponible y que requieran para el trabajo de vaciado
de concreto preparado en obra.
Participar en el diseño de mezclas y en la obtención de la aprobación de estas por el supervisor de calidad de la obra. Llevar a cabo mezclas
de prueba y realizar los ensayos de resistencia respectivas para certificar que se alcancen las resistencias requeridas. Verificar diseño de
mezclas. Verificar el cumplimiento de lo establecido en los planos. Controlar los procedimientos, rendimientos y plazos de las actividades.
✓ Jefe de Topografía
Encargado de la ejecución de los trazos, niveles, geometría y emplazamiento de las estructuras a vaciar.
✓ Jefe de Seguridad
Encargado de divulgar la política de seguridad y verificar que este trabajo se ejecute en concordancia a esta.
✓ Jefe de Control de Calidad
Está encargado de la verificación del diseño de mezclas en concordancia con las especificaciones técnicas y planos de obra, así mismo de
verificar la calidad de los insumos requeridos para la elaboración del concreto en la obra e inspección de la calidad de las canteras de donde
se saquen los agregados. Verificación del Slump y registros del vaciado.
✓ Supervisor de campo
Encargado de la distribución del personal, responsable directo de la producción y limpieza de los encofrados antes del vaciado y sobre todo
de la calidad del trabajo de vaciado del concreto preparado en obra.
Manejar los planos vigentes para la ejecución de la actividad.
Conocer el sistema de colocación de concreto.
RECURSOS
Los recursos a utilizar en este procedimiento serán variables de acuerdo a la cantidad de trabajo existente, pero estará
conformado por cuadrillas típicas como son las siguientes:
- Mano de Obra
✓ 1 supervisor
✓ 1 jefe de grupo (operario)
✓ 2 operarios vibradores
✓ 2 operarios albañiles
✓ 3 ayudantes
- Maquinaria y Equipo
✓ Mezcladora de 11 p3
✓ Vibradores de concreto
✓ Andamios
✓ reglas de aluminio
✓ caballetes, etc.
✓ Materiales
✓ Concreto fabricado a pie de obra
METODO EJECUTIVO - PROCESO CONSTRUCTIVO
✓ Se inicia con una reunión de equipo que analizará los planos del proyecto para desarrollar la estrategia de ejecución del
trabajo de vaciado de concreto preparado en obra. En esta reunión participarán los involucrados en la ejecución
incluyendo los operarios, ayudantes y personal de seguridad; además se analizará las horas máquina y horas hombre
previstas para el trabajo.
✓ Trazado topográfico con colocación marcas de referencia para un replanteo rápido de las estructuras que serán
vaciadas.
✓ Verificación del trazado topográfico.
✓ Se solicitará los permisos de vaciado al Supervisor de la obra.
✓ Definición del personal que dirigirá y ejecutará el trabajo de vaciado.
✓ Se utilizará concreto mezclado en obra, éste deberán contar con dosificaciones aprobadas por el Dpto. de Control de
Calidad.
✓ Antes de proceder a la colocación de concreto se deberán cumplir con los protocolos correspondientes (niveles,
verticalidad, resistencia de concretos, etc.)
✓ Se sacarán muestras para garantizar la calidad del concreto en cuanto a trabajabilidad, docilidad, asentamiento y
resistencia.
✓ Hasta que el concreto alcance resistencias de diseño se deberá tener cuidado de factores externos como impactos,
vibraciones, etc
Inicio de operaciones
✓ Verificación de los insumos necesarios para preparación del concreto y para la realización del vaciado de concreto
preparado en obra, equipos: vibradores; herramientas: buguies, carretillas, badilejos, planchas, espátulas, reglas y
bruñas; materiales: cemento, arena fina, arena gruesa y agua.
✓ Revisión de los equipos de protección personal de todos los trabajadores: casco, botines de cuero con puntera
reforzada de acero, lentes de seguridad y guantes de jebe.
✓ Limpieza del lugar de vaciado.
✓ Solicitud de permiso de vaciado al Supervisor de la obra.
✓ Ejecución de accesos al lugar de vaciado.
✓ Preparado de la mezcla según especificaciones
✓ Transporte del concreto con carretillas y/o buguies al lugar de vaciado
✓ Colocación del concreto
✓ Compactación del concreto con vibradores.
✓ El vaciado se tendrá que realizar con sumo cuidado y respetando el trazo, niveles, espaciamientos y recubrimientos de
la armadura, y la verificación del encofrado del elemento que se está vaciando, logrando que todo este de acuerdo a
las especificaciones técnicas.
✓ Luego de realizado el vaciado e iniciado el fraguado del mismo se procede a iniciar la secuencia de curado
FALLA ESTRUCTURAL A CAUSA DE

LA INADECUADOA DOSIFICACION
DEL CONCRETO

Uso de: exceso de aire, adición de - Diseño inadecuado de la mezcla Buscar personal calificado Retirar el concreto dañado
agua sin control, poco o exceso de - Mala calidad de los materiales Hacer los ensayos correspondientes Aplicar un aditivo de reparación
cemento generando porosidad o - Falta de curado del concreto para obtener una buena resistencia
alta contracción respectivamente, y - Escaso uso de aditivos en la
exceso de agregado fino o grueso mezcla del concreto
afectando la resistencia o causando
segregación respectivamente.
HABILITACIÓN Y COLOCACIÓN DE ENCOFRADOS
DEFINICIONES:
Son estructuras de madera o metálicas diseñadas con la finalidad de
ocuparse como moldes al concreto para así permitir obtener una estructura
que cumpla con los perfiles, niveles, alineamiento y dimensiones
requeridos por los planos y las especificaciones técnicas.
RESPONSABILIDADES.
- Estar en constante coordinación y supervisión en la ejecución de los planos de

construcción.(Residente de obra)
- Inspeccionar la calidad de los materiales y equipos.(Jefe Control de Calidad)
- Conocer el sistema de encofrado a utilizar, sus partes y aplicaciones.(Supervisor
Encofrados)
- Definir el Sistema Constructivo más adecuado para el tipo de tareas a ejecutar en la
obra.(Jefe de Grupo)
- Tomar conocimiento de especificaciones técnicas y planos civiles. ( topografía)
RECURSOS:
REQUERIMIENTOS DEL PRODUCTO Y PROCESO.
En este procedimiento es muy importante conocer que; No se

procederá a encofrar de no contar con los requerimientos
necesarios tanto en la topografía como en el diseño del
encofrado.
METODO EJECUTIVO.
Es aquí donde se da a conocer los puntos mas importantes a desarrollar y a
Tener en cuenta en la la habilitación y colocación de encorados; a
continuación debemos de tener en cuenta las siguientes recomendaciones y
especificaciones:
- Velocidad y Procedimiento de colocación de concreto.

- Cargas de construcción, incluyendo las cargas verticales, horizontales y de impacto
- Requisitos de los encofrados especiales empleados en la construcción de cascaras, cúpulas, concreto
arquitectónico o elementos similares.
- Deflexión, contraflecha, excentricidad y subpresión.
- La unión de los puntales a sus apoyos.
- Los encofrados para elementos presforzados deberán diseñarse y construirse de tal manera que permitan
el movimiento del elemento sin causarle daño durante la aplicación de la fuerza de presfuerzo.
Para la obra las tolerancias en el concreto terminado son las siguientes:
- En la verticalidad de las aristas y superficies de columnas, placas y muros
✓ En cualquier longitud de 3m 6 mm
✓ En todo lo largo 20mm
- En la verticalidad de las aristas y superficies de vigas y losas:
✓ En cualquier longitud de 3m 6 mm
✓ En cualquier longitud de 6m 10mm
✓ En todo lo largo 20mm
✓ En la sección de cualquier elemento –5mm ó +10mm
✓ En la ubicación de huecos, pases y tuberías 5mm
. En relación con el tiempo de desencofrado, como guía se mencionan los siguientes

parámetros:
- Cimientos : 10 h.
- Muros y Columnas hasta 3 m : 10 h.
- Muros y Columnas mayores a 3 m : 12 h.
- Laterales de Losa y Vigas : 12 h.
- Bases de Losas y Vigas (con / sin carga) : cuando alcance 210 K/cm2. Y los puntales
alcanzando 245 K/cm2.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO GENERAL.
En este paso se ejecutan las actividades, para llevar

a cabo la construcción buscando la eficacia de una
forma determinadas
- El Ing. Residente, conjuntamente con el proveedor, elaborará diseños de encofrados y estos

deberán ser aprobados por el Supervisor de control de calidad.
- La labor de encofrado se llevará a cabo por parte de las cuadrillas, teniendo éstas pleno
conocimiento de los diseños previamente elaborados.
Culminado el encofrado se procederá a verificar la verticalidad, el alineamiento y dimensiones
de los encofrados, y esto quedará registrado en el protocolo correspondiente.
- No se procederá a desencofrar si el concreto colocado en éste no ha completado su fraguado
inicial, o no ha alcanzado la resistencia requerida para tal fin.
- Una vez desencofrado para ser reutilizado se limpiará y aplicará una capa de desmoldante
UTILIZACIÓN DE UN SISTEMA
MONOLITICO EN LA HABILITACIÓN Y
COLOCACIÓN DE ENCOFRADOS
En la estructura monolítica utilizamos • Irresponsabilidad en el campo. • Investigar las deformaciones del • Utilizar un sistema metálico apto
encofrados que proporcionan una • Poco presupuesto para la encofrado después del vaciado. para la colocación de encofrados.
alineación adecuada, una superficie lisa ejecución del trabajo. • Auditorías internas y externas con • Ver las condiciones en que se
y un trabajo de buena calidad. Debido • Condiciones ambientales el personal. encuentra la madera.
al uso de encofrados, aumenta la desfavorables. • Cambios en los procesos • Capacitación constante.
velocidad de construcción en • Poco conocimiento del proceso constructivos.
comparación con el método constructivo.
convencional. Una de las principales
desventajas: el bajo aislamiento
acústico. Mientras está en casa en el
pasillo, con completo silencio, puede
escuchar fácilmente el timbre de la
puerta en el apartamento, que se
encuentra en el piso de abajo, además
mal aislamiento térmico, entre otros.
FICHAS TÉCNICAS
ENSAYOS
ENSAYO OBJETIVO DEL ENSAYO FINALIDAD Y ALCANCE REFERENCIAS NORMATIVAS

Determinar por medio de una serie de tamices Se aplica para determinar la gradación de materiales
Análisis granulométrico del de abertura cuadrada la distribución de propuestos para uso como agregados o los que están
partículas de agregados grueso y fino en una siendo usados como tales. NTP. 400.012
agregado fino y grueso.
muestra seca de peso conocido.
Resistencia a la tensión del Determinar la resistencia a la tensión de Consiste en someter a tracción un espécimen
morteros de cemento hidráulico característico NTP. 334.060
mortero
Determinar la fluidez de morteros de cemento El agua contenida en el mortero hidráulico le confiere
hidráulico, utilizando la mesa de flujo. cierta fluidez, hay morteros que requieren cierto nivel
Fluidez del mortero de cemento especificado de fluidez el mismo que se mide por el NTP 334.057, 334.126 y ASTM C
hidráulico (Mesa de flujos) incremento del diámetro de la base mayor del molde 230
que contiene al mortero.
Determinar la resistencia a la flexión, de Los valores determinados por este método serán para
morteros de cemento hidráulico propósitos de investigación o de referencia solamente y
Resistencia a la flexión del
no se utilizarán para determinar la conformidad con los NTP 334.120 y ASTM C 348
mortero
requisitos de las especificaciones
Establecer el método del ensayo de doblamiento El ciclo de tiempo temperatura aplicada debe ser tal
para productos metálicos, para comprobar su que los efectos de la transformación anterior no serán
Ensayo de doblamiento ductilidad y tenacidad a temperatura ambiente cambiados considerablemente. A menos que se ASTM A 370
en el estado de entrega o en el estado señalado. especifique otra cosas que se permita la edad de las
muestras
Fuente: Elaboración propia de acuerdo al Manual de Ensayo de Materiales de MTC

ENSAYO OBJETIVOS DEL ENSAYO ALCANCE Y FINALIDAD REFERENCIAS NORMATIVAS
Describir los procedimientos recomendados Este método provee los requerimientos y
para obtener muestras representativas del procedimientos normalizados, necesarios para NTP 339.036 1999.
concreto fresco, para ser utilizado en el sitio de efectuar el muestreo de mezclas de concreto de
Toma de muestras del concreto ASTM C 172.
las obras diferentes recipientes usados tanto en la producción
fresco como en el transporte y extendido del mismo. AASHTO T 141
Establecer el procedimiento para la elaboración Esta práctica proporciona requisitos normalizados

y curado de muestras de concreto en el para la preparación de materiales, mezclas de NTP 339.183.
Elaboración y curado de laboratorio bajo estricto control de materiales y concreto y la elaboración y curado de especímenes de
condiciones de ensayo, usando concreto concreto para ensayo bajo condiciones controladas ASTM C 192.
muestras de concreto
compactado por apisonado o vibración.
Determinar la resistencia a la compresión de Los resultados de este ensayo se pueden usar como
especímenes cilíndricos de concreto, tanto base para el control de calidad de las operaciones de
cilindros moldeados como núcleos extraídos, y dosificación, mezclado y colocación del concreto; para NTP 339.034
Resistencia a la compresión de se limita a concretos con un peso unitario el cumplimiento de especificaciones y como control
testigos cilíndricos ASTM C 39- 39M-2005e2
superior a 800 kg/m³ (50 lb/pie³) para evaluar la efectividad de aditivos y otros usos
similares. AASHTO T 22-2005
Establecer el método de ensayo para Este ensayo no es aplicable cuando el concreto

determinar el asentamiento del concreto en las contiene una cantidad apreciable de agregado grueso
obras y en el laboratorio de tamaño mayor a 37,5 mm (1½") o cuando el NTP 339.035.
concreto no es plástico o cohesivo. Si el agregado
Asentamiento del concreto AASHTO: T 119M.
grueso es superior a 37,5 mm (1½"), el concreto
deberá tamizarse con el tamiz de este tamaño según ASTM: C 143
la norma MTC 701 "Muestras de Concreto Fresco.
Fuente: Elaboración propia de acuerdo al Manual de Ensayo de Materiales de MTC

CONTROL DE REGISTROS
CONTROL DE CAPACITACIÓN
CALIBRACIÓN DE EQUIPOS
CALIBRACIÓN DE EQUIPOS
PLANOS DE CONSTRUCCIÓN
PLANOS AS BUILT
Cambio de posición
del lavaplatos, cerca
MODIFICACIÓN EN PLANTA DE COCINA
a las ventanas
MODIFICACIÓN EN CIMENTACIÓN DE ESCALERA Se consideró retirar
el solado, ya que no
sería necesario su
uso
GRACIAS

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DOSSIER DE CALIDAD

REHABILITACIÓN DEL LOCAL ESCOLAR 15181 CON CÓDIGO LOCAL 412534

_Carreño Mauricio Manuel Elton Alexis

Plan de calidad (Resumen)

Municipalidad distrital de Castilla está desarrollando el Proyecto en un terreno ubicado en el caserío de

Basamos nuestro SGC en lo siguiente: 1) Planificación, 2) Aseguramiento y 3) control de calidad

Tenemos en cuenta realizar las siguientes acciones principales:

✓ Elaborar para el Proyecto un Plan de Calidad específico donde se detallan:

✓ Durante el cierre y entrega de obra:

Tenemos en cuenta las actividades de verificación, inspección y ensayo/prueba

✓ Las pruebas e inspecciones requeridas se detallan en los Planes de Puntos de

Supervisaremos los ensayos y pruebas a ser realizados, presentando a la

✓ Tratamiento del producto no-conforme:

• Acción correctiva: Se tomará acciones para eliminar las causas de las no

✓ Auditorías de calidad: Se realizarán auditorías internas para revisar la eficacia de la implantación

Nuestro SGC se basa en los siguientes ocho (8) principios:

3. Colaboración y cooperación del personal

4. Enfoque basado en procesos

5. Enfoque de Sistema para la Gestión

6. Mejorar y seguir mejorando

7. Enfoque relacionado a la toma de decisiones

8. Relaciones satisfactorias con el proveedor

Respecto al Ambiente de trabajo, proporcionaremos a nuestro personal, un ambiente de trabajo

Durante el planeamiento del Proyecto, tendremos en cuenta lo siguiente:

Respecto a la realización del producto, se desarrollará procedimientos para:

• Garantizar que los materiales sean adecuados a nuestros requerimientos antes

• Verificar las características en el proceso como las del producto final.

• Identificar y supervisar los productos en el proceso.

• Manipular y cuidar los productos en el proceso evitando deficiencias del proceso.

ESTADO ACTUAL DE LA INFRAESTRUCTURA

Vista exterior de los servicios higiénicos en

El almacén no cuenta con cobertura de cielorraso y

PABELLON D (SERVICIOS HIGENICOS – 01 NIVEL)

en el cual cuenta tanque de agua

Se muestran los exteriores del Pabellón D. En

Vista elevación del pabellón E, se observa que el pabellón está en regular

Vista interior del aula de 3A de secundaria en el cual se observa una grieta

Vista exterior del aula de 2B de secundaria en el que se aprecia

Plazo de ejecución: 67 días calendario

Rehabilitación de colegio 15181

Movimientos de tierras Muros y tabiques de albañilería Suministro de materiales

Demoliciones Carpintería de madera y Sistema de riego

Cerrajería Sistema de drenaje pluvial

Otros Tanque séptico

Bancas, lavaderos y mesas de Pozo percolador

Ítem Procedimiento Cód. Formato

• Confinamiento. Conjunto de elementos de concreto armado,

• Viga Solera. Viga de concreto armado vaciado sobre el muro de

• Tabique. Muro no portante de carga vertical, utilizado para subdividir

Del Area de Seguridad (supervisor de seguridad, jefe de seguridad)

Del Area de Calidad (supervisor de calidad, ing. de calidad)

• Todo el personal involucrado en esta

✓ Nivelar el terreno para el armado de andamio

✓ Armar los andamios

✓ Limpiar y picar de la zona a asentar ladrillo

Materiales no cumplen con las

Inadecuada junta de mortero

Los muros no se amarraron Ladrillo en mal estado, sin

Grietas en los muros

Método constructivo Factores externos

Fuente: Elaboración propia

Grietas en los muros

Descripción Causas Acción preventiva Acción inmediata