SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Quispe Paucar Jesús Iván ID: 1324758

Dirección Zonal/CFP: CFP MOLLENDO
Carrera: Mecánica de mantenimiento Semestre: V Ciclo
Instructor: Hedson Arapa Narizo
Curso/ Mód. Formativo: Mantenimiento predictivo y TPM
Tema del Trabajo: Elaboración de un plan de mantenimiento predictivo

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N ACTIVIDADES/ CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA

° ENTREGABLES
1 Recibir la información 27/05 27/05

2 Analizar la información 28/05 28/05

3 Planificar la información 29/05 29/05

4 Ejecutar la información 30/05 30/05

5 Revisión final 31/05 01/06 02/06

6 Entrega final 03/06

 TRABAJO FINAL DEL CURSO

3. PREGUNTAS GUIA

Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
Proponga Ud. un listado de ensayos estáticos o dinámicos para revisar la bancada de
1
la máquina, así como, la conexión eléctrica de toda la máquina.
¿Cuáles son las desventajas que podría notar si una máquina tuviera muy poca
2 vibración? ¿Qué características considera Ud. para determinar que una máquina es
crítica monitorizable?
¿Qué entiende Ud. por conteo de partículas en el análisis de aceites? ¿Qué
3 componentes encontramos en máquinas herramientas que puedan ser sometidas a
desgaste por fatiga?
Establezca Ud. un listado de condiciones que debemos tener en cuenta para aplicar el
4
analisis de vibraciones en los rodamientos de la caja de velocidad del torno.
¿Qué normas de seguridad e higiene industrial se deben tener en cuenta al realizar el
5 Mantenimiento Predictivo? y ¿Qué cuidados del medio ambiente se deben considerar
con los desechos derivados del mantenimiento predictivo?

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. Proponga Ud. un listado de ensayos estáticos o dinámicos para revisar la bancada

de la máquina, así como, la conexión eléctrica de toda la máquina.

BANCADA: Sirve de soporte para las otras unidades del torno. En su parte superior lleva
unas guías por las que se desplaza el cabezal móvil o contrapunto y el carro principal. pieza
sobre la que se apoyan todos los elementos de la máquina y sobre la que desliza el carro,
el contrapunto y las lunetas, gracias a unas guías rectilíneas, planas o prismáticas.

SOBRECARGA EXCESIVA Si la sobrecarga de un motor asíncrono sobrepasa cierto

límite no logra arrancar. Si al disminuir la carga del motor arranca bien y funciona
normalmente, es que la carga era excesiva. En las condiciones de arranque, o sea el motor
parado la corriente atraviesa los arrollamientos es muy elevada, si el rotor no inicia el giro,
no se debe mantener la conexión a la red, de lo contrario, se pueden destruir los bobinados.
Si el motor no arranca por exceso de sobrecarga, no queda otra solución que disminuir la
carga, utilizar otro motor de mayor potencia o de par de arranque más elevado, o bien si
es factible, introducir modificaciones oportunas en el circuito de rotor (por ejemplo,
disminuir las resistencias del reóstato de arranque.

LISTADO:
1. Colocar el palpador del reloj comparador, en el plano vertical.
2. Colocar el palpador del reloj comparador sobre la superficie del eje.
3. Montar y sujetar el cabezal móvil sobre las guías de la bancada.
4. Colocar el reloj debidamente el eje o cilindro a prueba.

Fig1: Ensayos
estáticos o
dinámicos

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
2. ¿Cuáles son las desventajas que podría notar si una máquina tuviera muy poca
vibración? ¿Qué características considera Ud. para determinar que una máquina es
crítica monitorizable?

La vibración es importante, ya que por medio de la vibración sabemos a cuantas

revoluciones, velocidad, y también el estado de una maquina o motor rotativo.
Si no hay vibración acompañada de sonido.
Ejemplo en un motor si no hay vibración es que ese motor no está funcionando
correctamente.
La alta temperatura, sonidos de rozamiento, consumo excesivo de luz, emisión de
humo.

Las máquinas son las más críticas dentro del proceso de producción. Sin embargo, los
profesionales de diferentes sectores, con diferentes puntos de vista y experiencias, pueden
estar en desacuerdo en la clasificación de criticidad de la máquina.

Fig2: vibración

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
3. ¿Qué entiende Ud. por conteo de partículas en el análisis de aceites? ¿Qué
componentes encontramos en máquinas herramientas que puedan ser sometidas a
desgaste por fatiga?

EL CONTEO DE PARTÍCULAS:
Se refiere a un procedimiento de laboratorio que evalúa el grado de contaminación por
sólidos en un fluido. El diagnóstico del estado de limpieza del sistema se realiza por medio
del conteo del número de partículas por unidad de volumen de fluido.

¿QUÉ COMPONENTES ENCONTRAMOS EN MÁQUINAS HERRAMIENTAS QUE

PUEDAN SER SOMETIDAS A DESGASTE POR FATIGA?

La presencia de contaminación particulada en el fluido interfiere en su capacidad de

lubricar y provoca desgaste en los componentes. El nivel de contaminación en el fluido
tiene una influencia directa en el rendimiento y la confiabilidad de los sistemas y debe
controlarse dentro de un nivel apropiado. Importancia del análisis de conteo de partículas
La contaminación por partículas es la causa de más del 75% de las fallas en sistemas
hidráulicos y de lubricación Las partículas pueden provenir de varias fuentes, tales como
el simple manejo incorrecto del fluido, residuos de intervenciones invasivas, filtros en mal
estado o mal dimensionados, contaminación externa derivada de vallas inadecuadas e
incluso las propias partículas de desgaste generadas internamente en la máquina. Incluso
los aceites nuevos poseen partículas sólidas. Sólo es posible controlar lo que es mensurable,
y, en lo que se refiere a una contaminación sólida, el conteo de partículas es la herramienta
que nos permite ese control. Otra gran ventaja de la técnica de conteo de partículas en
lubricantes es que la toma de muestras para el análisis no requiere la parada o el
desmontaje del equipo, pudiendo ser realizada con la línea de producción en
funcionamiento.

Fig3: Análisis
de aceite

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
4. Establezca Ud. un listado de condiciones que debemos tener en cuenta para aplicar
el analisis de vibraciones en los rodamientos de la caja de velocidad del torno.
LISTA DE CONDICIONES:
Limpiar zona de trabajo.
Alistar herramientas necesarias.
Montar las unidades de medición en las máquinas estacionarias y móviles.
Introducir las distancias entre las unidades de medición y las patas de la
máquina.
La configuración de la máquina está definida por tres dimensiones.
Desalineamiento.
Solturas mecánicas.
Defectos en rodamientos.

Fig4: Lista de
condición

5. ¿Qué normas de seguridad e higiene industrial se deben tener en cuenta al realizar el

Mantenimiento Predictivo? y ¿Qué cuidados del medio ambiente se deben considerar
con los desechos derivados del mantenimiento predictivo?
MEDIDAS PREVENTIVAS:
Planificar todos los trabajos de mantenimiento, considerando los riesgos
identificados en la evaluación de la empresa.
Disponer de información sobre el mantenimiento y las condiciones de seguridad
de las máquinas, herramientas y equipos de los EPI.
Determinar el número de personas que intervendrán en las operaciones de
mantenimiento.
Establecer los sistemas de la comunicación entre los trabajadores de
mantenimientos.
Instruir a los trabajadores sobre los riesgos y las medidas preventivas relacionadas
con cada una de las operaciones de mantenimiento que deban realizar.
Consultar a los trabajadores relacionados con la intervención, con el fin de obtener
información que facilite las labores de mantenimiento.
Garantizar la seguridad del área de trabajo. Utilizar carteles o barreras para
impedir el acceso a la zona de trabajo.
Mantener en condiciones de limpieza y seguridad la zona de intervención,
mediante el bloqueo del suministro de electricidad, la fijación de las partes móviles
de la maquinaria.
Colocar etiquetas de advertencia de peligro en los equipos bloqueados.
Utilizar equipos de trabajo apropiados. Facilitar equipos y herramientas
específicos para el trabajo de mantenimiento que se vaya a realizar, que pueden
diferir de los que se utilicen normalmente.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES

OPERACIÓN: CONTROLAR LA VIBRACION / Uso adecuado de los

SONIDO DE MÁQUINAS EPPs
Limpiar zona de trabajo. Alistar medidor de vibraciones
y herramientas necesarias. Seleccionar el rango de
frecuencia en que se va a usar el vibró metro para la
toma de datos. Determinar las características de diseño
y funcionamiento de la máquina (velocidad de rotación
de la máquina, tipo de rodamiento, engranaje y
condiciones del entorno en que esté situada como es el
tipo de apoyo, acoplamientos, ruido, etc. También
habrá que tener en cuenta las condiciones de
funcionamiento como velocidad y cargas entre otras
que normalmente afectarán a las mediciones de
vibración). Determinar la posición y dirección de las
medidas con el vibró metro (la vibración se tomará
generalmente en rodamientos de la máquina o puntos
donde sea más probable un fallo por acoplamiento,
equilibrio, puntos donde se transmitan las fuerzas
vibratorias).Medir en los tres sentidos principales:
horizontal, vertical y axial. Los sentidos radiales son
horizontal y vertical, y se toma con el vibró metro a 90º
respecto al eje de rotación. Tomar datos. Paso esencial
en el análisis, precisa de atención y fiabilidad de las
medidas tomadas. Contrastar los valores obtenidos con
el vibró metro con respecto a la Normativa ISO para
vibraciones mecánicas en máquinas y equipos
rotativos. Registrar datos y procesarlo en un
computador

OPERACIÓN: CONTROLAR TEMPERATURA Uso adecuado de los

DE MAQUINAS ROTATIVAS EPPs
Limpiar zona de trabajo. Alistar termómetro y
herramientas necesarias Conectar una sonda de
temperatura a la toma, asegurándose de que la polaridad
es la correcta. Pulsar el botón ON/OF para encender la
unidad Utilizar el botón ºC/ºF para seleccionar la escala
Para medir temperaturas en superficie, debe haber un
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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

contacto entre la sonda de temperatura y el objeto a

medir La superficie, tanto de la sonda de temperatura
como del objeto, deben estar limpias y la sonda de
temperatura debe estar perpendicular a la superficie del
objeto. El ángulo de desviación máximo permitido de
la perpendicular es de ± 5ºEl área de la superficie a
medir deberá ser mayor que el diámetro de la punta de
la sonda de temperatura Poner la sonda de temperatura
en contacto con el objeto a medir Esperar hasta que se
muestre un valor estable. El tiempo necesario para
obtener una medida precisa depende de la aplicación
(hasta 30 segundos)- Pulsar la tecla indicada para
retener la lectura actual en la pantalla, si se desea. La
pantalla muestra“HOLD”.Asegurarse que la función
HOLD está desactivada antes de realizar cualquier
medición Pulsar el botón MAX para mostrar el valor
más alto registrado, si se desea. Registrar datos y
procesarlos en un computador
OPERACIÓN: CONTROLAR EL ESTADO DE Depositar los
LOS LUBRICANTES lubricantes en sus
respectivos lugares
Limpiar zona de trabajo. Alistar analizador de estado de
lubricantes Antes de la calibración es importante
asegurarse de que el sensor esté limpio y seco, ya que
la humedad y la contaminación actúan adversamente
sobre los resultados. La prueba se debe realizar
generalmente con la unidad conmutada en la posición
HI.Llenar el sensor hasta la mitad con aceite limpio
(asegurarse que toda la superficie está bien cubierta de
aceite). Para la calibración se debe utilizar aceite de la
misma marca que el aceite del equipo que se está
evaluando. Poner el conmutador rotatorio desde la
posición OFF a la posición HI, el indicador completará
un barrido entero y volverá a la posición cero. El
símbolo CAL saldrá parpadeando en la pantalla. Si
durante la prueba el símbolo CAL parpadea, la unidad
necesitará que se vuelva a calibrar Pulsar el botón Test.
El símbolo CAL desaparecerá y se visualizará un
segmento. El instrumento se ha calibrado a sí mismo
contra la muestra limpia y está listo para realizar la
prueba con el aceite de su equipo. Importante:
Asegurarse que el mando CAL no esté pulsado ya que
esto volvería a poner al instrumento de nuevo en el
modo de calibración y la unidad necesitaría volver a ser

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

calibrada. Retirar la muestra de aceite sin utilizar del

sensor con un paño o papel limpio.
OPERACIÓN: CONTROLAR EL Utilizar los EPPs en
ALINEAMIENTO DE EJES Y ÁRBOLES buen estado
Limpiar zona de trabajo. Alistar alineador láser y
herramientas necesarias Montar las unidades de
medición en las máquinas estacionarias y móviles.
Introducir las distancias entre las unidades de medición
y las patas de la máquina. Poner las dos unidades de
medición en la posición de las 12 en punto con ayuda
de los niveles. Apuntar con las líneas láser de tal manera
que acierten en el centro del objetivo de la unidad de
medición opuesta. Para un ajuste aproximado liberar la
unidad de medición desenganchando el mando del
lateral de la unidad, permitiendo que la unidad de
medición se desplace hacia arriba y hacia abajo del
vástago a la vez que puede bascular libremente Si la
alineación horizontal es insuficiente, se debe llevar a
cabo una alineación aproximada. Hacer esto apuntando
las líneas láser a los detectores de posición en la
posición de las 9 en punto. Girar las unidades de
medición a la posición de las 3 en punto 8
cuando los rayos incidan fuera de las áreas del detector.
Alinear la máquina móvil hasta que los rayos acierten
en el centro del detector de posición Ajustar las
unidades de medición a la posición de las 9 en punto
con la ayuda de los niveles de burbuja Seguir la
indicación del símbolo de círculo en la pantalla y girar
las unidades de medición a la posición de las 3 en punto.
Alineación vertical. Ajustar las unidades de medición a
la posición de las 12 en punto con la ayuda de los
niveles de burbuja. Observar el ajuste directo de los
valores de acoplamiento y de las patas. La
desalineación de la máquina siempre debe estar dentro
de las tolerancias especificadas por el fabricante. En
caso de que no se disponga de dichas tolerancias, se
puede utilizar la Tabla 1 como guía orientativa
aproximada. Alineación horizontal.

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio amb

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

INDICE GENERAL
-Información general Pag 1
-Planificación del trabajo Pag 1
-Preguntas Guía Pag 2
-Hoja de respuestas Pag 3 al 6
-Hoja de planificación Pag 7 al 9
-Dibujo técnico Pag 11
-Esquema Pag 12
-Lista de recursos Pag 13

IMAGENES
-Figura 1 /Ensayos estáticos y dinámicos Pag 3
-Figura 2 /Vibración Pag 4
-Figura 3 / Análisis de aceite Pag 5
-Figura 4 / Lista de condición Pag 6
-Dibujo técnico Pag 11
-Esquema Pag 12

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
1.- Laptop
2.- Celular
3.- Internet
4.- Escáner
5.- Computadora

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
1.- Manuales de blackboard
2.- Lucidchart
2.- Esquemas
3.- Word

5. MATERIALES E INSUMOS
1.- Lápiz 2b
2.- Juego de escuadras
3.- Compas
4.- Borrador
5.- Tarjador
6.- Papel bond A4

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