SOLDADURA DE LOS ACEROS

INOXIDABLES

Tomado de: https://ruizsystems.es/que-son-los-aceros-martensiticos/

● Nilsa Brigitte Barreto Porez

● Maria Alejandra Fernandez Escobar
● Zaira Daniela Figueroa Rojas
● Maria Fernanda Soler López
Factores que afectan la resistencia a la corrosión de
las soldaduras en acero inoxidable:
● Penetración incompleta de las soldaduras
● No sellar las rendijas en las soldaduras
● Contaminación por hierro
● Óxidos superficiales de la soldadura
● Otros defectos relacionados con la soldadura
- Marcas de encendido del arco: Se elimina con un
ligero pulido con abrasivos de grano fino.
- Salpicaduras de soldadura:Se elimina aplicando una
pasta a ambos lados de soldadura, que previene la
salpicaduras https://www.cga.com.co/blog/por-que-se-oxida-el-acero-inoxidable/

- Escoria de algunas soldaduras practicadas con

electrodos revestidos: Se elimina con cepillado, un
ligero pulido o blastinado con materiales libres de
hierro.
Preparación para la soldadura:
● Corte y preparación de las juntas:
 ● Diseño de las juntas

● Limpieza en la preparación de la
soldadura:

Elementos contaminantes
Instalación y montaje:

● Sostenes y posicionadores
● Materiales de respaldo
● Punteado de la soldadura
● Montaje de juntas de tuberías para
soldadura TIG
● La purga durante la soldadura de raíz
en cañerías

https://www.hardfacingfty.com/es/welding-positioners/
PROCESO DE SOLDADURA

Soldadura por arco

de metal protegido Las funciones de este recubrimiento
● La cubierta exterior del decapante no se
quema tan rápido.
● Aporta aleación al metal de soldadura.
● Excluye al oxígeno y al nitrógeno del metal
fundido.
● La escoria que se forma sobre la soldadura
protege al metal de la contaminación.
Soldadura TIG (Tungsten inert gas)

❖ No hay escoria que

eliminar.
❖ Se puede utilizar en todas
las posiciones.
❖ No hay salpicaduras de
soldadura.
❖ prácticamente
❖ No hay variación en la
composición química.
Soldadura MIG

❖ Mayores velocidades de soldadura.

❖ No hay escoria que eliminar.
❖ Facilidad de automatización.
❖ Buena transferencia de elementos
a través del arco
La ferrita en el metal soldado

Papel importante de la ferrita La cantidad y distribución de la ferrita

en la microestructura y las depende del contenido de carbono en
propiedades mecánicas de la el acero, la velocidad de enfriamiento
junta soldada y el tamaño del cordón de soldadura.

En austeníticos se dan micro fisuras o grietas según

Constituyente de la cantidad de ferrita en la soldadura
aceros inoxidables
duplex o
austeníticos En duplex la ferrita depende de la generación del
calor, el metal de aporte, temperatura de interpaso,
precalentamiento
Tipos de aceros inoxidables
● ACEROS INOXIDABLES MARTENSÍTICOS: se pueden endurecer y fortalecer mediante
tratamiento térmico y sólo ligeramente mediante trabajo en frío
● ACEROS INOXIDABLES FERRÍTICOS: no son endurecibles por tratamiento térmico y solo
ligeramente por trabajo en frío
● ACEROS INOXIDABLES ENDURECIDOS POR PRECIPITACIÓN: tienen buena soldabilidad,
comparable a los austeníticos, y se utilizan en componentes que no necesitan procesos de
soldadura
● FUNDICIONES DE ACERO INOXIDABLE RESISTENTES A LA CORROSIÓN: tienen entre 5
a 20% de ferrita en matriz de austenita; esto con el fin de mejorar la soldabilidad

Para la compra se mira el grado de

Las formas más usadas del acero
carbono, el tratamiento térmico, el acabado
inoxidable son chapas, planchas, caños,
superficial, las especificaciones de la norma
barras y perfiles estructurales (superficie
ASTM según el tipo de acero, las
brillante hecha con rodillos pulidos; la
dimensiones del acero y la calidad de la
plancha es laminada y templada)
soldadura.
 Otros procesos de soldadura
Soldaduras por resistencia, por
Los procesos por arco de
punto, costura, proyección y flash
plasma, electroescoria, haz de
electrones, láser y fricción

Se adapta fácilmente a la soldadura de

los aceros inoxidables.
Se están usando más

La soldadura oxiacetilénica Bronceado.

No se recomienda para aceros No se usa normalmente cuando la

inoxidables. unión estará expuesta a ambientes
corrosivos severos.
Procedimientos de limpieza de post-fabricación

Contaminantes
Hierro embebido
superficiales

Detección Detección

Remoción Remoción

Daño mecánico
GRACIAS
 PREGUNTAS
1. ¿Cuales son los elementos a ser evitados y su fuente común en los aceros inoxidables?

2. Mencione las funciones del recubrimiento en los electrodos usados para la soldadura por
arco de metal protegido.

RTA: Ayuda que la cubierta del decapante no se queme tan rápido, aporta aleación al metal de
la soldadura, excluye al oxigeno y al nitrógeno del metal fundido, la escoria que se forma sobre
la soldadura protege al metal de la contaminación
 PREGUNTAS
3. ¿Cuales son las condiciones superficiales que pueden reducir la resistencia a la corrosión en
los aceros inoxidables post-fabricacion?

RTA: contaminación superficial, incrustaciones de hierro, daño mecánico, o defectos relacionados

con la soldadura.

4. ¿Cuáles son los tipos de aceros inoxidables?

RTA: Aceros inoxidables martensíticos, aceros inoxidables ferríticos, aceros inoxidables

endurecidos por precipitación y fundiciones de acero inoxidable resistentes a la corrosión.