Proyectos de Ingeniería, Mantenimiento y Ejecución de Obras parael comercio

de Hidrocarburos.
Fabricación de Tanques de Combustibles Líquidos y GLP.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOS DE CORTE Y SOLDADURA

1. OBJETIVO

Establecer los requerimientos de seguridad para realizar los trabajos de corte y soldadura.

2. ALCANCE

Es aplicable a todos los trabajos de corte y soldadura realizados por personal propio, contratista y/o subcontratista
de BEGAS INGENIEROS S.A.C.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Estándar sobre Uso y Almacenamiento de Cilindros de Gas Comprimido.Estándar sobre

Trabajos Eléctricos.

4. DESARROLLO

4.1. REQUISITOS GENERALES

a) Sólo las personas autorizadas podrán efectuar trabajos de corte y soldadura y deberáncontar
con el EPP adecuado y de uso obligatorio.

b) Todo trabajo de soldadura u oxicorte lo debe realizar como mínimo dos trabajadores, de loscuales uno
de ellos hará la labor de observador de fuegos.

c) Tener un extintor adecuado a la mano cada vez que realice trabajos de corte o soldadura y
esmerilado.

d) No se podrá utilizar equipos que presenten alguna deficiencia.

e) Para todo trabajo de soldadura se deberá verificar si las superficies se encuentren libre degases o
vapores combustibles. La medición de explosividad deberá CERO.
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f) El personal que realiza el trabajo debe inicialmente revisar el equipo haciendo uso del
correspondiente formulario de inspección.

g) La preparación del área de trabajo debe considerar el retiro o protección de todo el material combustible
hasta una distancia de 11 m de donde se hará el corte o soldadura. Si se trabajaen altura, se
considerará esta precaución en todos los niveles que pudieran ser afectados, hasta llegar al piso.

h) Nunca deberá intervenirse recipientes sin haber verificado que se encuentran libres de gaseso vapores
inflamables.

i) No se usará como mesa de trabajo, cilindros u otros recipientes que contengan o hayancontenido
combustibles.

j) Es importante que el material incandescente tenga el recorrido y vida más corta posible.

k) Deberá eliminarse la posibilidad de ignición de drenajes, buzones de desagüe, canaletas, venteos o

aberturas en estructuras, haciendo uso de mantas ignífugas para evitar que salganvapores o ingresen
materiales incandescentes.

l) Las áreas de trabajo deben cercarse con mamparas (biombos) o mantas ignífugas- y señalizarse para
evitar que personas ajenas al trabajo resulten afectadas por la luminosidado proyección de material
incandescente.

m) Deberá considerarse medios de ventilación natural o forzada, para evitar la inhalación delos humos
producidos por la soldadura o corte.

n) Para los trabajos en áreas restringidas o espacios cerrados se requerirán los permisos
correspondientes.
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4.2. CORTE Y SOLDADURA CON SOPLETE DE GAS

4.2.1. Condiciones del Equipo

a) Se debe evitar manipular los cilindros con las manos impregnadas de aceite o grasas.

b) Los cilindros serán ubicados en una carreta únicamente en posición vertical y asegurados
mediante algún tipo de sujeción confiable. La carreta deberá tener ruedasde un diámetro no
menor a las 8" y debe ser ubicada de tal manera que pueda ser movilizada rápidamente en
caso de emergencia.

c) La elevación de cilindros a un nivel superior se debe realizar mediante canastillos y loscilindros

deben estar sujetos a este. Nunca eleve los cilindros del protector de válvula (capuchón).

d) Los reguladores de presión y los manómetros, deben estar en buenas condiciones. En elcaso del
manómetro de salida de gas del regulador de acetileno, debe tener señalada una zona de riesgo
con una franja de color rojo que inicie en 15 psi hasta el final de la escala.

e) Las mangueras no deben presentar desgastes, cortes o quemaduras químicas o por calor, sus
acoples deben haber sido colocados en fábrica. No se aceptará mangueras aseguradas con
alambre atortolado. Las mangueras deben estar conectadas a presión y aseguradas con
abrazaderas metálicas. Las mangueras presentarán un solo tramo, desdelos reguladores hasta el
soplete, sin empalmes.

f) El soplete no debe presentar fugas. Las roscas de conexión a las mangueras deben
encontrarse en buenas condiciones y los acoples ajustados.

g) Las dos mangueras deben estar equipadas con válvulas de retención en las entradas alsoplete,
con arrestadores de flama y válvulas check en los reguladores.

h) Cada equipo debe contar con una llave de boca para ajuste de las uniones de las
mangueras. Así mismo, limpia boquillas y chispero de pedernal.
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i) La botella de oxígeno y combustible deberá permanecer fuera del radio de trabajodonde se

realiza el corte o soldadura.

j) Mantener todo el equipo libre de grasas.

k) No abra la válvula del cilindro de acetileno más de media vuelta del pivote.

l) Antes de encender el soplete, es necesario purgar las líneas de gas y oxígeno.

m) Al encender el soplete, siempre encienda el gas antes de introducir el oxígeno.

n) Para apagar el soplete interrumpa primero el flujo de gas antes de detener el flujo deoxígeno.

o) Al concluir el trabajo con el soplete, cierre las válvulas de los cilindros, libere la presiónde las
mangueras y del soplete, cierre el tornillo de ajuste del regulador, recoja la manguera y guárdela.

p) Nunca pase el soplete encendido a otra persona, ni lo coloque en otro lugar que no hayasido
diseñado exclusivamente para ello.

4.3. CORTE Y SOLDADURA CON ARCO ELÉCTRICO

4.3.1. Condiciones del Equipo

4.3.1.1. Máquinas Generadoras (Motor de Combustión Interna)

a) El tanque y sistema de combustible no presentará fugas. El tanque deberá tener un rótuloindicando

el tipo de combustible que utiliza el motor.

b) El escape se encontrará en buenas condiciones y contará con silenciador y mata chispas.

c) Las baterías se encontrarán correctamente ajustadas y con los bornes alejados del chasis.

d) La ubicación de la máquina contemplará una adecuada ventilación.

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e) Las máquinas generadoras deberán contar con un extintor de PQS.

f) Deberá estar conectada a tierra

g) Deberá contar con recipiente para la contención de alguna fuga de combustible u otro.

4.3.1.2. Máquinas Eléctricas (Transformador I Rectificador)

a) Las máquinas deben estar ubicadas en lugar seguro, protegidas de la lluvia.

b) El chasis de las máquinas eléctricas deberá mantenerse conectado a tierra.

c) No usar tuberías que contienen gases inflamables o conduits que lleven cables de energíaeléctrica,
para aterrizar conexiones.

d) Las máquinas se conectaran a los tomacorrientes mediante enchufes. No se permitirán

conexiones directas a borneras de cubículos, de interruptores, etc.

e) El cable de alimentación a la máquina no deberá presentar empalmes.

f) La escala del selector de amperaje estará perfectamente legible.

g) Si interrumpe su trabajo, el equipo de soldadura deberá apagarse.

h) Retirar el electrodo del porta electrodo cuando no se les esté usando. No tire al piso losresiduos
de los electrodos.

i) Nunca coloque sobre la mesa de metal donde se esté realizando trabajos de soldadura con arco,
ningún tipo de herramienta eléctrica portátil que esté conectada a tierra con elsistema eléctrico.

4.3.2. Condiciones Comunes a los Dos Tipos de Máquinas

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a) Los terminales de los cables secundarios estarán ajustados a sus borneras. El cable "positivo"
no presentará empalmes y su aislamiento se encontrará en buenas condiciones. El cable
"negativo" estará equipado con una tenaza o imán que permita una buena conductividad
eléctrica.

b) Para colocar la línea a tierra debe considerarse que exista una adecuada conductividad, si
es necesario desconecte algún equipo o instrumento para evitardaños a causa del paso
de la corriente.

c) Los cables serán colocados de manera que no generen riesgo de caídas, o resulten
expuestos al contacto con metal fundido.

d) La tenaza porta electrodo deberá mantenerse en buenas condiciones de aislamiento.

4.4. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

a) Para labores de soldadura se usará careta de soldador y cuando exista el riesgo de caída deobjetos,
se usará casco con careta de soldar incorporada. Anteojos de seguridad, para ser usados debajo de
la careta.

b) Los ayudantes de soldador deberán usar el mismo EPP que el operario soldador.

c) Para labores con soplete se usará gafas de ventilación indirecta con el casco de seguridad.

d) Guantes de cuero cromo caña alta y mangas del mismo material.

e) Mandil de cuero cromo.

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f) Escarpines de cuero cromo.

g) Respirador para humos metálicos (fumes) para trabajos de soldadura.

h) Zapatos de seguridad.

i) En cuanto a los niveles de protección para los ojos en trabajos con arco eléctrico se usaránlos
siguientes tipos de filtro:

Operación Filtros
Soldadura liviana por puntos. Sombra 5.
Soldadura hasta 30 amperios. Sombra 6 y
7.
Soldadura de 30 y 75 amperios. Sombra 8.
Soldadura de 75 y 200 amperios. Sombra 10.
Soldadura de 200 y 400 amperios. Sombra 12.
Soldadura o corte con más de 400 amperios. Sombra 14.

j) En el caso de trabajos con soplete se usarán gafas con lunas redondas de 50 mm (Diámetro) o
panorámicas con luna rectangular de 4 1/4" x 2", con los siguientes tipos de filtros:

Tipo de Trabajo Filtro

Ligero. Sombra 3 ó 4.
Corte con oxígeno. Mediano. Sombra 4 ó5.
Pesado. Sombra 5 ó 6.
Ligera. Sombra 4 ó 5.
Soldadura con gas. Mediana. Sombra 5 ó 6.
Pesada. Sombra 6 ó 8.

k) Si el trabajo se realiza en altura o espacio confinado, se deberá considerar el uso del EPPespecífico
para los riesgos adicionales.

l) Cuando se use arnés de seguridad, éste deberá ser de preferencia de material resistente alfuego
y con la línea de vida compuesta por cable de 3/8".
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m) La ropa de trabajo será con manga larga, bolsillos con tapa, sin dobleces donde puedanalojarse
partículas incandescentes. No debe presentar bordes deshilachados.

5. ANEXOS

Hoja de permiso para trabajos en frio / caliente.