INSTALACION Y USO DE TAPANCO PARA ACTIVIDADES DE CORTE Y SOLDADURA EN TUBERIA DE

AIRE de 12 “ EN CUARTO DE COMPRESORES CUC ENSAMBLE GENERAL

.- Revisión médica (toma de presión arterial) del personal que utilizara equipo de elevación y
escalera para instalación de tapanco.

.- Llenado de formatearía de seguridad y check list de herramientas y equipos a utilizar

Liberación de permiso para trabajos en caliente por parte de protección de planta.

.- Ingreso y posicionamiento del equipo de elevación en el lugar para realizar la actividad.

.- Posicionamiento de escalera de extensión y de tijera para realizar la actividad.

.- Delimitación de área de trabajo de acuerdo al estándar y colocación de ayudas visuales.

.- Se realizara la colocación de puntos fijos en la estructura de la nave para anclase a ellos durante
la ejecución de las actividades de corte y soldadura, así como la instalación del tapanco mismo, se
colocara el punto fijo en la parte superior de la estructura pasándolo entre la lámina de la cubierta
y la cabrilla de la estructura, con el uso de escalera de extensión.

.- Se colocaran eslingas con el uso de escalera de extensión, entre la estructura superior de la nave
y la lámina de la cubierta para de ahí colgar el polipasto que apoyará en la maniobra

.- Se colocaran lonas ignifugas sobre los equipos existentes para protegerlos de la caída de chispa

.- Se colocara soporteria que ayudara a dar mayor resistencia y evitar la flexión del tapanco a
mitad de cabrilla, esto se realiza con angulo de 2”, esparrago de ¾ “ y mordaza troquelada para
viga.

.- Previamente la instalación del tapanco se habilita el material a nivel de piso, se corta a medida
los tablones de madera y se barrenan para fijarlos mediante tornillos al PTR que los soportara

.- Se traslada el material al área de instalación de forma manual respetando la regla de no cargar

mas de 25 kg

.- Se instalaran con apoyo de plataforma de elevación y escaleras de tijera dos PTR de 2” de

cabrilla a cabrilla anclado mediante tornillería a la misma cabrilla, uno de cada lado de la tubería
que se va a trabajar, previamente se barrena el PTR a nivel de piso cada 30 cm para colocar los
tornillos que sujetaran los tablones.

.- Una vez terminada la instalación del tapanco se realiza una inspección final para su liberación y
uso.

.- Se colocaran lonas ignifugas humedecidas sobre los tablones de madera del tapanco para evitar
daño por la chispa de soldadura y corte.

.- El operador subirá al tapanco habilitado mediante escalera de extensión, la cual debe de cumplir
con las medidas de seguridad como es el ángulo correcto de inclinación, sostenida por una
persona desde su base, superar 3 peldaños el nivel de la plataforma y cumplir en todo momento
con la regla de los tres puntos de apoyo.
.- El operador se posicionara sobre el tapanco habilitado estando en todo momento anclado a un
punto fijo previamente instalado y utilizando una línea de vida retráctil de 6 metros para realizar
trabajos de corte y soldadura en tubería de acero.

.- La herramienta y equipo a utilizar se subirá a la plataforma de trabajo por medio de soga de

polipropileno de 8 mm como mínimo.

.- Se contara con monitor de trabajos en caliente en todo momento y con extintor en buenas
condiciones, así como la supervisión por parte de Obra y Seguridad.

- Caída a distinto nivel

- Caída de objetos
- Machucón
- Sobre esfuerzo
- Posturas no ergonómicas
- Quemadura
- Cortadura
- Incendio
- Irritación ocular
- Irritación de vías respiratorias

- Casco con barbiquejo

- Gafas de protección
- Botas de seguridad
- Arnés de cuerpo completo
- Careta facial
- Careta de soldador
- Mandil de carnaza
- Mangas de carnaza
- Guantes de carnaza
- Respirador vs vapores orgánicos
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