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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
MODULO DE MEJORAMIENTO DE LA
PLANTA
PROYECTO: “Ampliación Y Mejoramiento Planta de Tratamiento de Aguas
Residuales Albarrancho”
Índice de Contenido
1. Generalidades .................................................................................................................................. 1
1.1 Antecedentes......................................................................................................................................... 1
1.2 Ubicación del proyecto ........................................................................................................................... 2
1.3 Descripción física del área del proyecto .................................................................................................. 3
1.3.1 Clima ............................................................................................................................................................................... 3
1.3.2 Temperatura ................................................................................................................................................................... 3
1.4 Descripción de las obras de ingeniería propuestas .................................................................................. 3
1.5 Referencias topográficas - ubicación de BM’s .......................................................................................... 4
1.6 Cómputos métricos ................................................................................................................................ 4
2. Evacuación y agotamiento de agua residual, Ítem: 1., Unidad y forma de pago: m3 .......................... 6
2.1 Definición .............................................................................................................................................. 6
2.2 Mano de obra y herramientas ................................................................................................................ 6
2.3 Ejecución ............................................................................................................................................... 6
2.4 Medición ............................................................................................................................................... 6
2.5 Forma de pago ....................................................................................................................................... 6
3. Remoción del lodo residual de las lagunas, Ítem: 2., Unidad y forma de pago: m3 ............................. 7
3.1 Definición .............................................................................................................................................. 7
3.2 Mano de obra y herramientas ................................................................................................................ 7
3.3 Ejecución ............................................................................................................................................... 7
3.4 Medición ............................................................................................................................................... 7
3.5 Forma de pago ....................................................................................................................................... 7
4. Replanteo y control topográfico, Ítems: 3., Unidad y forma de pago: GLB .......................................... 8
4.1 Definición .............................................................................................................................................. 8
4.2 Mano de obra, herramientas y equipos .................................................................................................. 8
Especificaciones Técnicas ii
Estudio Ampliación Y Mejoramiento Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Albarrancho
Índice de Tablas
Especificaciones Técnicas iv
Estudio Ampliación Y Mejoramiento Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Albarrancho
MODULO DE MEJORAMIENTO DE LA
PLANTA
PROYECTO: “Ampliación Y Mejoramiento Planta de Tratamiento de
Aguas Residuales Albarrancho”
1. Generalidades
1.1 Antecedentes
La PTAR, está emplazada en un área aproximada de 57 Has, que en la actualidad están siendo
utilizadas aproximadamente 40 Ha, quedando 17 Has para la respectiva ampliación. El sistema de
tratamiento, consta de cuatro módulos, cada módulo con dos lagunas primarias y una laguna
secundaria, disponiendo en total de ocho lagunas de tratamiento primario y cuatro para tratamiento
secundario.
En la actualidad de acuerdo al análisis presentado por SEMAPA el DBO5 total de ingreso del
afluente es de 342.34 mg/l y el DQO 619.07 mg/l, teniendo como resultado final un efluente con los
valores después del tratamiento de DBO5 total de 112.02 mg/l y DQO total de 275.61 mg/l, por lo
que se cuenta con una eficiencia del 70% de remoción, no llegando a cumplir con la eficiencia que
requiere el tratamiento de acuerdo a la Ley 1333 de Medio Ambiente.
La ejecución del presente proyecto permitirá solucionar uno de los grandes problemas que tiene la
ciudad de Cochabamba, que es la contaminación del medio ambiente y de los recursos hídricos en
la zona de Albarrancho, básicamente con el proyecto se busca:
Departamento: Cochabamba
Provincia: Cercado
Municipio: Cercado
Coordenadas Geográficas:
Latitud Sur: 17° 24’ 24” y 17° 26’ 45”
Longitud Oeste: 66° 14’ 12” y 66° 10’ 66”
Altura: 2.600 m.s.n.m.
Relieve Topográfico: Valle
1.3.1 Clima
La naturaleza ha sido prodiga con este pequeño valle, donde los pocos cambios atmosféricos han
determinado que se la conozca como “eterna primavera”, benigno y saludable, que llama la
atención a todos los visitantes ajenos al medio. Para el hidrólogo Lauro Morales, el clima es un
concepto muy elástico que varía desde el macroclima al microclima (espacios y áreas grandes a
pequeñas).
Según dicho profesional para el estudio de Cochabamba y sus alrededores utilizan el concepto de
mesoclima (espacio mediano). La cordillera del Tunari corre de Oeste a Este, dividiendo el
departamento en dos regiones diferentes, con una vertiente Norte que es boscosa y húmeda muy
rica en agua, en cambio la vertiente sur es pobre en agua, árida, con vegetación xerófila con
terrenos desnudos y degradados, víctimas de la erosión.
1.3.2 Temperatura
Temperatura ambiente (media aritmética):
- Temperatura verano 18.3 ºC, otoño 16.6 ºC, invierno 13.3 ºC, primavera 18.1 ºC.
- Temperatura máxima extrema 35.6 ºC; enero 1974.
- Temperatura mínima extrema -7 ºC junio 1973.
1.4 Descripción de las obras de ingeniería propuestas
El proyecto con el objetivo de mejorar las condiciones sanitarias y calidad de vida de la población
objeto en el Municipio de Cercado, plantea el mejoramiento y la ampliación de la Planta de
Tratamiento de Aguas Residuales en las condiciones locales como se detalla a continuación:
En el levantamiento y elaboración del plano topográfico se han fijado una serie de puntos fijos
denominados BM’s, los que serán detectados y mostrados por el Supervisor al Contratista; la
ubicación de la ampliación de la planta de tratamiento de aguas residuales y la zona donde se
efectuaran los trabajos de mejoramiento. A partir de los BM’s el Contratista deberá efectuar el
replanteo y control de las obras, arrastrar y fijar los nuevos BM’s requeridos en puntos fijos (con
bloques o cilindros de hormigón).
Las cantidades y descripción de Ítems de obras para la construcción del proyecto por contrato, se
consignan en la siguiente tabla:
1. TRABAJOS PRELIMINARES
2. LAGUNAS PRIMARIAS
3. LAGUNAS SECUNDARIAS
2.1 Definición
Este ítem se refiere a la evacuación y agotamiento de las aguas residuales existentes en las
lagunas primarias y secundarias de la PTAR Albarrancho para la remoción de lodos.
Todas las herramientas mano de obra y equipos adecuados en la ejecución de este ítem serán
proporcionadas por el Contratista.
2.3 Ejecución
Actualmente la PTAR Albarrancho está conformada por cuatro módulos, cada módulo está
conformado por 2 lagunas primarias y una secundaria. El contratista y la supervisión en
coordinación con Semapa deberán definir la secuencia de intervención, los plazos y fecha de
ejecución.
El trabajo a ser realizado por el contratista deberá comprender las siguientes actividades:
- Cierre del ingreso de aguas residuales de los diferentes módulos
- Realización del bombeo de aguas residuales de los módulos intervenidos hacia las otras
lagunas existentes o al canal de desfogue hasta la altura de lodos.
- Realizado el bombeo de las aguas residuales estas quedaran vacías para el secado de lodos
por lo menos un año o el tiempo que la supervisión defina.
2.4 Medición
El volumen de agua residual bombeada en obra, será medido por metro cubico de obra ejecutada
y aprobada por la supervisión, al precio establecido en contrato. Dicho precio será la
compensación total en concepto de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos para la
conclusión del trabajo necesario al momento de salida del sitio del proyecto al precio establecido
en contrato. Dicho precio será la compensación total en concepto de mano de obra, equipos,
herramientas e imprevistos, para la conclusión del trabajo previsto en este ítem.
El pago será efectuado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución
del ítem. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA y el
SUPERVISOR.
3. Remoción del lodo residual de las lagunas, Ítem: 2., Unidad y forma de pago: m3
3.1 Definición
Este ítem se refiere a la remoción de los lodos residuales existentes en las lagunas primarias y
secundarias de la PTAR Albarrancho, esta actividad se iniciara una vez que el lodo haya secado y
tenga la suficiente consistencia o dureza.
Todas las herramientas mano de obra y equipos adecuados en la ejecución de este ítem serán
proporcionadas por el Contratista.
En función de la metodología propuesta por el contratista para realización de esta actividad, este
proveerá el equipo requerido (palas cargadoras, sistema de extracción de lodos, tanque limpia
fosas, bombas centrifugas, etc.) en el número adecuado para efectuar un trabajo continuo
cumpliendo los plazos estipulados en la propuesta.
3.3 Ejecución
Actualmente la PTAR Albarrancho está conformada por cuatro módulos, cada módulo está
conformada por 2 lagunas primarias y una secundaria. El contratista y la supervisión en
coordinación con Semapa deberán definir la secuencia de intervención, los plazos y fecha de
ejecución.
3.4 Medición
El volumen de lodo retirado de obra, será medido por metro cubico de obra ejecutada y aprobada
por la supervisión medido en la lagunas donde se extraiga el lodo, al precio establecido en
contrato. Dicho precio será la compensación total en concepto de mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos para la conclusión del trabajo necesario al momento de salida del sitio
del proyecto al precio establecido en contrato. Dicho precio será la compensación total en
concepto de mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos, para la conclusión del trabajo
previsto en este ítem.
El pago será efectuado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución
del ítem. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA y el
SUPERVISOR.
4.1 Definición
Este ítem comprende el replanteo a ser realizado por el Contratista para la localización en general
y en detalle de toda la obra en sujeción y conforme a los planos de construcción y/o indicaciones
del Supervisor de Obra. Incluye también los trabajos topográficos de control de las obras durante
todo el periodo de construcción.
Los trabajos de topografía mínimamente deberán ser realizados con el apoyo de una estación
total, y nivel electrónico, miras prismáticas y elementos adicionales de tecnología convencional.
Por otra parte deberá contarse con materiales como estacas de madera, clavos, pintura, huinchas,
líneas de nivel y otros que son necesarios para el trabajo de topografía.
4.3 Ejecución
4.4 Medición
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución
del ítem. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA y el
SUPERVISOR.
5. Relleno y compactado con material común, Ítems: 4. 13, Unidad y forma de pago: M3
5.1 Definición
Los trabajos correspondientes a este ítem consisten en disponer tierra común en una capa,
debidamente compactada, en la base de las lagunas existentes, con el fin de regularizar el fondo
de las lagunas existentes, una vez que se haya realizado el retiro de lodos.
El material de relleno debe ser el material común proveniente de las excavaciones o de algún
banco cercano a la obra. Este material será acopiado por el CONTRATISTA de acuerdo a lo
propuesto, el mismo que debe ser aprobado por escrito por el SUPERVISOR antes de su
colocación. Las herramientas y equipo deben ser también adecuados para el relleno y
compactación, los que serán descritos en el formulario de presentación de propuestas y usados
previa aprobación por parte del SUPERVISOR.
Todo relleno y compactado debe realizarse, en los lugares que indique el proyecto o en otros con
aprobación previa del SUPERVISOR. El equipo de compactación a ser empleado será el exigido
en las propuestas; en caso de no estar especificada el SUPERVISOR aprobará por escrito el
equipo a ser empleado. En ambos casos se exigirá el cumplimiento de la densidad de
compactación especificada.
5.4 Medición
Este ítem será medido en metros cúbicos de material común compactada en obra, de acuerdo a
las dimensiones indicadas en el proyecto o modificaciones aprobadas por el SUPERVISOR.
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución
del ítem. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA y el
SUPERVISOR.
6.1 Definición
Los trabajos correspondientes a este ítem consisten en disponer tierra seleccionada arcillosa por
capas, cada una debidamente compactada, en los lugares indicados en las unidades de
tratamiento del proyecto, con el fin de dar impermeabilización al fondo de las lagunas existentes,
una vez que se haya realizado el retiro de lodos y se haya realizado la regularización de la base de
las lagunas existentes.
El material de relleno debe ser el material arcilloso fino tal que una vez colocado y debidamente
compactado, no permita el paso de agua y haga de cada una de las unidades unos estanques sin
filtraciones. Este será acopiado por el CONTRATISTA de acuerdo a lo propuesto, el mismo que
debe ser aprobado por escrito por el SUPERVISOR antes de su colocación. Las herramientas y
equipo deben ser también adecuados para el relleno y compactación, los que serán descritos en el
formulario de presentación de propuestas y usados previa aprobación por parte del SUPERVISOR.
Todo relleno y compactado debe realizarse, en los lugares que indique el proyecto o en otros con
aprobación previa del SUPERVISOR. El equipo de compactación a ser empleado será el exigido
en las propuestas; en caso de no estar especificada el SUPERVISOR aprobará por escrito el
equipo a ser empleado. En ambos casos se exigirá el cumplimiento de la densidad de
compactación especificada.
6.4 Definición
Los trabajos correspondientes a este ítem consisten en disponer tierra seleccionada arcillosa por
capas, cada una debidamente compactada, en los lugares indicados en las unidades de
tratamiento del proyecto (base y taludes), con el fin de dar impermeabilización al fondo y paredes
laterales del cuerpo de las lagunas.
El material de relleno debe ser el material arcilloso fino tal que una vez colocado y debidamente
compactado, no permita el paso de agua y haga de cada una de las unidades unos estanques sin
filtraciones. Este será acopiado por el CONTRATISTA de acuerdo a lo propuesto, el mismo que
debe ser aprobado por escrito por el SUPERVISOR antes de su colocación. Las herramientas y
equipo deben ser también adecuados para el relleno y compactación, los que serán descritos en el
formulario de presentación de propuestas y usados previa aprobación por parte del SUPERVISOR.
Todo relleno y compactado debe realizarse, en los lugares que indique el proyecto o en otros con
aprobación previa del SUPERVISOR. El equipo de compactación a ser empleado será el exigido
en las propuestas; en caso de no estar especificada el SUPERVISOR aprobará por escrito el
equipo a ser empleado. En ambos casos se exigirá el cumplimiento de la densidad de
compactación especificada.
Los parámetros de compactación deberán estar de acuerdo con el proyecto y con las
determinaciones de la supervisión. Para suelos comúnmente mas empleados, la humedad debe
estar 1% por debajo de la humedad óptima, con un rango de tolerancia de 2% por debajo y 1% por
encima de esta constante. El grado de compactación debe tener un promedio superior a 98% de la
prueba Proctor simple y un desvío estándar inferior a 3% (teniéndose el cuidado de evitar siempre
la laminación por cantidad excesiva de pasadas del rollo).
6.7 Medición
Este ítem será medido en metros cúbicos de arcilla compactada en obra, de acuerdo a las
dimensiones indicadas en el proyecto o modificaciones aprobadas por el SUPERVISOR.
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución
del ítem. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA y el
SUPERVISOR.
7.1 Definición
7.2 MATERIALES
a) Cemento
Se utilizará cemento Pórtland que deberá llenar las exigencias de la especificación AASHTO M-85.
El cemento Pórtland con inclusión de aire deberá estar de acuerdo con las exigencias de la
especificación AASHTO M-134.
El SUPERVISOR aprobará el cemento a ser empleado, exigiendo la presentación de un certificado
de calidad cuando lo juzgue necesario. El cemento deberá suministrarse en el lugar de su empleo
en los envases de fábrica y ser almacenados en un recinto cerrado bien protegido de la humedad
e intemperie. Los envases que contengan cemento parcialmente fraguado, o contengan terrones,
granos, serán rechazados automáticamente y retirados del lugar de la obra. Asimismo, se
rechazará el cemento que este almacenado por más de 3 meses de la fecha en que se compró.
Las bolsas de cemento almacenadas no deberán ser apiladas en pilas de más de 10 bolsas
sobrepuestas.
b) Agua
Toda el agua utilizada en el hormigón deberá ser aprobada por el SUPERVISOR y carecerá de
aceites, ácidos, álcalis, substancias vegetales, azúcar e impurezas y, cuando el SUPERVISOR lo
exija, se someterá el agua a un ensayo de comparación con agua destilada. La comparación se
efectuará mediante la realización de ensayos normales para la durabilidad, tiempo de fraguado y
resistencia del mortero. Cualquier indicación de falta de durabilidad, una variación en el tiempo de
fraguado en más de 30 minutos, o una variación en menos, mayor de un a10% en la resistencia
obtenida en ensayos efectuados con mezclas que contengan agua destilada, será causa suficiente
para proceder al rechazo del agua sometida a dichos ensayos.
c) Agregados Gruesos
Los agregados gruesos para hormigón se compondrán de piedras trituradas, gravas u otro material
inerte aprobado de características similares, y estarán constituidos de partículas durables y
carentes de recubrimientos adheridos indeseables.
Los agregados gruesos no podrán tener substancias perjudiciales que excedan de los siguientes
porcentajes:
Otras substancias inconvenientes de origen local no podrán exceder el 5% del peso del material.
Los agregados gruesos deberán tener un porcentaje de desgaste no mayor de 40%, a 500
revoluciones al ser sometidos a un ensayo por el método AASHO T-96. Cuando los agregados
sean sometidos a 5 ciclos del ensayo de durabilidad con sulfato de sodio empleando las muestras
designadas como alternativa B del método AASHO T-104, el porcentaje pesado de pérdidas no
podrá exceder de un 12%. Los agregados gruesos que no cumplan las exigencias del ensayo de
durabilidad, podrán ser aceptados siempre que se pueda demostrar mediante evidencias
satisfactorias para el SUPERVISOR, que un hormigón de proporciones comparables, hecho con
agregados similares, provenientes de las mismas fuentes de origen, haya sido expuesto a la
intemperie bajo un período de por lo menos 5 años sin haber demostrado una desintegración
apreciable. Las exigencias de durabilidad pueden ser omitidas por el SUPERVISOR cuando los
agregados o parte de los agregados a emplearse en las obras de arte, no sean expuestos a la
intemperie.
Los agregados gruesos deberán llenar las exigencias de la siguiente tabla para el o los tamaños
fijados y tendrán una graduación uniforme entre los límites especificados. Las exigencias de
graduación de los agregados gruesos se indican en la siguiente tabla:
Porcentaje en peso que pase los tamices de malla cuadrada (AASHTO T-27)
d) Agregados Finos
Los agregados finos para el hormigón se compondrán de arenas naturales, previa aprobación de
otros materiales inertes de características similares, que posean partículas durables. Los
agregados finos provenientes de distintas fuentes de origen no deberán depositarse o
almacenarse en un mismo caballete de acopio ni usarse en forma alternada en la misma obra de
construcción sin permiso especial del SUPERVISOR.
Los agregados finos no podrán contener substancias perjudiciales que excedan de los siguientes
porcentajes:
Otras substancias perjudiciales tales como esquistos, álcalis, mica, granos recubiertos y partículas
blandas y escamosas, no deberán exceder el 4% en peso del material.
Cuando los agregados finos sean sometidos a 5 ciclos del ensayo de durabilidad con sulfato de
sodio, empleando el método AASHO T-104, el porcentaje pesado de la pérdida comprobada
deberá ser menor de un 1%.
Los agregados finos que no cumplan con las exigencias de durabilidad, podrán aceptarse siempre
que se pueda probar con evidencias a satisfacción del SUPERVISOR, que un hormigón de
proporciones comparables, hecho con agregados similares obtenido en la misma fuente de origen,
hayan estado expuestos en similares condiciones ambientales, durante un período de por lo
menos 5 años sin desintegración apreciable.
Las exigencias de durabilidad pueden omitirse en el caso de agregados destinados al uso en obras
de arte o porciones de estructuras no expuestas a la intemperie.
Todos los agregados finos deberán carecer de cantidades perjudiciales de impurezas orgánicas.
Los sometidos a tal comprobación, mediante el ensayo colorimétrico, método AASHO T-21, que
produzcan un color más oscuro que el color normal serán rechazados a menos que pasen
satisfactoriamente un ensayo de resistencia de mortero. Cuando los citados agregados acusen, en
ensayos efectuados en el transcurso de la ejecución de la obra, un color más oscuro que las
muestras aprobadas inicialmente para la obra, su uso deberá ser interrumpido hasta que se hayan
efectuado ensayos satisfactorios para el SUPERVISOR, para determinar si el cambio de color
indica la presencia de una cantidad excesiva de sustancias perjudiciales. Las muestras de mortero
que contengan agregados finos, sometidos a ensayos por el método AASHO T-71, tendrán una
resistencia a la compresión, a los 7 y a los 28 días, no inferior al 90% de la resistencia obtenida por
un mortero preparado en la misma forma, con el mismo cemento y arena normal.
Los agregados finos serán de graduación uniforme, y deberán llenar las siguientes exigencias en
tal sentido:
Porcentaje que pasa en peso por las cribasde malla
N° de Tamiz
cuadrada (AASHTOT-27)
3/8 de pulgada 100
N°4 95 –100
N°16 45 –80
N°50 10 –30
N° 100 2 – 10
Los agregados finos que no llenen las exigencias mínimas para el material que pase los tamices
50 y 100, podrán usarse siempre que se les agregue un material fino inorgánico inerte aprobado,
para corregir dicha deficiencia de graduación.
Los requisitos de graduación fijados precedentemente, son los límites externos a utilizar en la
determinación de las condiciones de adaptabilidad de los materiales provenientes de todas las
fuentes de origen posibles. La graduación de materiales de ninguna de tales fuentes, podrán tener
una variación en su composición, que esté más allá del régimen de valores fijados para elegir una
fuente de aprovisionamiento. A los fines de determinar el grado de uniformidad se hará una
comprobación del módulo de fineza con muestras representativas enviadas por el Contratista de
todas las fuentes de aprovisionamiento que él mismo se proponga usar.
Los agregados finos de cualquier origen que acusen una variación del módulo de fineza mayor de
0.20 en más o menos, con respecto al módulo medio de fineza de las muestras representativas
enviadas por el Contratista, serán rechazados, o podrán ser aceptados sujetos a los cambios en
las dosificaciones del hormigón o en el método de depositar y cargar las arenas que el
SUPERVISOR pudiera disponer.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado, sumando los porcentajes
acumulativos en peso, de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard N° 4,
8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100.
En caso de que el Contratista se decida a usar un aditivo para incluir aire al hormigón, deberá
presentar certificaciones basadas sobre ensayos efectuados en un laboratorio reconocido, con el
fin de probar que el material llena las exigencias de las especificaciones AASHO M-154 (ASTM C-
260), para resistencias a la compresión y flexión a los 7 y 28 días respectivamente y a los efectos
del congelamiento y descongelamiento, excepto lo previsto en el párrafo siguiente. Los ensayos de
sangría, adherencia y variación volumétrica no serán exigidos.
tomadas de una cantidad remitida por el Contratista para el uso de la obra, o con muestras
remitidas y certificadas por el fabricante como representativa del aditivo a proveerse.
Cuando el contratista proponga el uso de un aditivo para incluir aire, que haya sido aprobado con
anterioridad, deberá remitir un certificado en que se establezca que el aditivo presentado es el
mismo aprobado con anterioridad. Cuando un aditivo ofrecido es esencialmente el mismo, con
pequeñas diferencias de concentración, que otro material aprobado con anterioridad, se exigirá un
certificado que establezca que dicho producto es esencialmente igual a la mezcla aprobada y que
no contiene otro aditivo ni agente químico.
Antes o en cualquier momento durante la construcción, el SUPERVISOR podrá exigir que el aditivo
seleccionado por el contratista, sea sometido a ensayos para determinar su efecto sobre la
resistencia del hormigón. Al ser ensayado de esta manera, la resistencia a la compresión a los 7
días, del hormigón hecho con el cemento y los agregados en las proporciones a emplear en la
obra y conteniendo el aditivo a ensayar, en cantidad suficiente como para producir una inclusión de
un 3 a un 60% de aire en el hormigón plástico, no deberá ser inferior a un 88% de la resistencia del
hormigón hecho con los mismos materiales, con igual contenido de cemento y la misma
consistencia, pero sin el aditivo.
f) Aditivos Retardadores
Un ácido orgánico, tal como el ácido adípico, conteniendo uno o más grupos carboxílicos; una sal
orgánica o derivados de la misma, en la cual por lo menos dos grupos hidroxílicos se combinen
con grupos alifáticos o radicales o un lignosilfonato de calcio, sodio, potasio o amonio.
Un hormigón que contenga retardadores, al ser comparado con un concreto similar sin dichos
aditivos, deberá tener las siguientes características:
Cuando las muestras de asentamiento del concreto indiquen valores relativamente constantes:
• La resistencia a la compresión en el ensayo a los 28 días deberá indicar un aumento del 15% o
más.
El Contratista deberá proveer en certificado escrito del fabricante, en el que se asegure que el
producto entregado concuerda con las exigencias de la especificación.
El Contratista entregará resultados de ensayos realmente efectuados con esas mezclas, una vez
que los mismos hayan sido realizados pro un laboratorio reconocido.
Dichos datos cumplirán substancialmente las exigencias arriba detalladas para el concreto
terminado, siempre que se le agregue el aditivo mencionado.
7.3 EJECUCIÓN
a) Clasificación de los Hormigones
Las mezclas de hormigón serán dosificadas con el fin de obtener las siguientes resistencias
características de compresión a los 28 días, las mismas que estarán especificadas en los planos o
serán fijadas por el SUPERVISOR.
Clase de Hormigón
Cilíndrica de Compresión a los 28 días Resistencia Característica
P Mayor o igual 35 MP a 350 kg/cm2
A Mayor o igual 21 MP a 210 kg/cm2
B Mayor o igual 18 MP a 180 kg/cm2
C Mayor o igual 16 MP a 160 kg/cm2
D Mayor o igual 13 MP a 130 kg/cm2
E Mayor o igual 11 MP a 110 kg/cm2
El hormigón ciclópeo para relleno se elaborará con hormigón tipo C con 50% de piedra
desplazadora de un tamaño máximo de 50cm. La piedra deberá provenir de roca sana o ser
cantos rodados de buena calidad presentado elevada resistencia a la disgregación, con peso
específico elevado de tal manera que se asegure un peso especifico mínimo del hormigón ciclópeo
de 2,200 kg/m3.
b) Composición y Dosificación
Mezcla de Prueba
El SUPERVISOR determinará las proposiciones sobre la base de mezclas efectuadas con los
materiales a emplear en la obra. Las proposiciones serán las necesarias para producir un
hormigón deseado según lo descrito anteriormente.
El SUPERVISOR establecerá el peso en kilos de los agregados finos y gruesos, bajo la condición
de superficie saturada seca, por bolsa de 50 kilos de cemento, para la clase especificada de
hormigón. El SUPERVISOR fijará también los pesos de los agregados destinados a la dosificación
después que haya efectuado determinaciones de húmedas y corregido los pesos de superficie
saturada seca, con respecto a la humedad libre.
Cuando el contenido de cemento del hormigón determinado por el ensayo de fluencia AASHO T-
121 difiera en más o menos el 2% del valor fijado, las proporciones deberán ser ajustadas por el
SUPERVISOR para mantener el contenido de cemento dentro de dichos límites. El contenido de
agua en ningún caso podrá exceder de la cantidad fijada.
Cuando se use el contenido fijado de cemento, resultando con ello imposible producir un hormigón
con la consistencia requerida, sin exceder el contenido máximo permitido de agua especificado, se
aumentará el contenido de cemento conforme a las directivas del SUPERVISOR de modo que no
se exceda el contenido máximo de agua.
No podrán efectuarse cambios en el origen o las características de los materiales sin la debida
comunicación del SUPERVISOR, y no se podrán emplear tales materiales hasta que este los haya
aceptado y fijado nuevas proporciones basadas sobre ensayos efectuados con mezclas de
prueba, tal como se indica en el acápite correspondiente.
c) Preparación
Se permitirá una mezcla manual solamente en casos de emergencia, con la debida autorización
del SUPERVISOR y siempre que la mezcla sea enriquecida por lo menos con un 10% con relación
al cemento previsto en el diseño adoptado. En ningún caso la cantidad total de agua de mezclado
será superior a la prevista en la dosificación, debiendo mantenerse un valor fijo para la relación
agua/cemento.
Todos los dispositivos destinados a la medición para la preparación del hormigón, deberán estar
sujetos a la aprobación del SUPERVISOR. Si la mezcla fuera preparada en una planta de
hormigón, situada fuera del lugar de la obra, la hormigonera y los métodos usados deberán estar
de acuerdo con los requisitos aquí indicados y satisfacer las exigencias de la AASHTO M-157.
d) Transporte
En caso de que la mezcla sea preparada fuera de la obra, el hormigón deberá transportarse al
lugar de su colocación, en camiones tipo agitador. El suministro del hormigón deberá regularse de
modo que el hormigonado se realice constantemente, salvo que sea retardado por las operaciones
propias de su colocación.
A menos que el SUPERVISOR autorice otro procedimiento escrito, el camión mezclador dotado de
hormigonera deberá estar equipado con un tambor giratorio, impermeable con capacidad de
transportar y descargar el hormigón sin producir segregación.
e) Colocación
La colocación del hormigón sólo se iniciará después de que el SUPERVISOR reciba y apruebe los
resultados de los ensayos de verificación de la dosificación presentada por el contratista.
En ninguna circunstancia se permitirá la colocación del hormigón desde una altura superior a dos
metros, ni la acumulación de grandes cantidades de mezcla en un solo lugar para su posterior
esparcido.
Las bateas, tubos o canaletas usados como auxiliares para la colocación del hormigón, deberán
disponerse y utilizarse de manera que no provoquen segregación de los agregados.
La colocación del hormigón bajo agua, deberá realizarse únicamente bajo la supervisión directa del
SUPERVISOR. Para evitar la segregación de los materiales, el hormigón se colocará
7.4 MEDICIÓN
La medición de este ítem será por metro cúbico de hormigón colocado y aprobado luego de las
pruebas de resistencia que la supervisión ejecutará. La medición se realizará en forma conjunta
entre el SUPERVISOR y el Contratista.
7.5 PAGO
Las cantidades antes establecidas serán pagadas al precio unitario del contrato por unidad de
medida para cada uno de los ítem de pago que se detallan a continuación, cuyos precios
significarán la compensación total por el trabajo prescrito en esta sección.
8. Hormigón Ciclópeo con 50% de piedra desplazadora dosif: 1:2:4, Ítems: ; Unidad y
forma de pago: M3
Los materiales, herramientas y equipo, que sean necesarios para la ejecución de este ítem, deben
ser provistos por el CONTRATISTA, previa revisión y aprobación del SUPERVISOR.Los
materiales y suministros en general deben ser certificados por alguna entidad correspondiente del
fabricante, que verifique la calidad exigida de acuerdo a la normativa vigente en la medida en que
se introduzca en el país la obligatoriedad de la certificación de calidad, todos los materiales que se
utilice deberán contar con su correspondiente certificado.
Se construirán con hormigón ciclópeo los elementos indicados en los planos, con las dimensiones
y en los sitios indicados previa verificación y aprobación del SUPERVISOR. La superficie sobre la
que se asentará la estructura será nivelada y limpia, debiendo estar totalmente libre de cualquier
material nocivo o suelto. Con anterioridad a la iniciación del vaciado, se procederá a disponer una
capa de mortero pobre de dosificación 1:7 y espesor de 5 cm, la cual servirá de superficie de
trabajo para vaciar el hormigón ciclópeo. El vaciado se hará por capas de 20 cm de espesor,
dentro de las cuales se colocarán las piedras desplazadoras, cuidando que entre piedra y piedra
haya suficiente espacio para ser completamente cubiertas por el hormigón.
El hormigón ciclópeo se compactará a mano, mediante varillas de fierro, cuidando que las piedras
desplazadoras, se coloquen sin tener ningún contacto con el encofrado y estén a una distancia
mínima de 3 cm. Las piedras deben estar previamente lavadas y humedecidas al momento de ser
colocadas en la obra, deberán descansar en toda su superficie de asiento, cuidando de dar la
máxima compacidad posible y que la mezcla de dosificación 1:3:4 rellene completamente todos los
huecos.El hormigón empleado para conformar ciclópeo será H-18 y tendrá una resistencia a la
compresión simple en probetas cilíndricas de 180 Kg/cm2 a los 28 días.
8.4 Medición
Todos los tipos de hormigón serán medidos en metros cúbicos, considerando solamente los
volúmenes netos ejecutados y corriendo por cuenta del CONTRATISTA cualquier volumen
adicional que hubiera construido al margen de las instrucciones del SUPERVISOR y/o planos de
diseño.
8.5 Forma de pago
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución
del ítem. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA y el
SUPERVISOR.
9.1 Definición
Este trabajo consiste en el aprovisionamiento y la colocación de barras de acero estructural de
refuerzo en la clase, tipo y tamaño fijados, de acuerdo con la presente especificación y de
conformidad con las exigencias establecidas en los planos.
9.2 Materiales
Las barras de acero de armadura de tamaño hasta el Nº 11 inclusive (35 mm) deberán llenar las
exigencias de la especificación AASHTO M-31 para lingotes de acero del tipo deformado,
concordante con la especificación AASHTO M-137 para las barras hasta el Nº 11 incluido y ASTM
A-408 para las barras de los Nº 14S y 18S (44 y 57 mm). El límite de fluencia mínimo será de
4,200 kg/cm2 (grado 60).
En la prueba de doblado en frío no deben aparecer grietas. Dicha prueba consiste en lo siguiente:
las barras con diámetro o espesor de 3/4 de pulgada o inferior deben doblarse en frío sin sufrir
daño, 180° por sobre una barra con diámetro igual a tres veces el de la barra sometida a prueba si
es lisa y cuatro veces dicho diámetro si la barra que se prueba es corrugada o torcida en caliente.
Si la barra sometida a prueba tiene un diámetro o espesor mayor al de 3/4 de pulgada (19 mm), el
doblado que se le dará será solo de 90° en las condiciones anteriormente especificadas.
9.3 Ejecución
a) Generalidades
Todo material a utilizarse para refuerzos metálicos será almacenado sobre una plataforma de
madera u otros soportes aprobados, protegido de cualquier daño mecánico y deterioro de la
superficie causado por su exposición a condiciones que produzcan herrumbre, pintura, aceites y
otros materiales que perjudiquen su ligazón con el hormigón.
b) Doblado
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío a las formas indicadas en los planos. El
doblado deberá hacerse estrictamente de acuerdo a las dimensiones y formas indicadas en las
planillas de hierros. Cualquier variación o irregularidad en el doblado motivara que las barras sean
rechazadas y retiradas de la obra. El Contratista no queda liberado de su responsabilidad de
asegurarse de la exactitud de las dimensiones y diagramas de la planilla de hierros. Si no se
especifica en planos los radios mínimos de doblado deberá usarse lo indicado en la norma
AASHTO sección 5. Cualquier eventual cambio en los diámetros o separaciones de barras de
refuerzo deberá ser expresamente autorizado por el SUPERVISOR.
c) Empalmes
No se permitirá empalmes excepto en los lugares indicados en los planos o aceptados por escrito
por el SUPERVISOR. Los empalmes se efectuarán por superposición de los extremos a una
longitud no menor de 40 veces el diámetro de la barra, sujetándolos con alambre de amarre,
excepto en el caso que se indiquen empalmes soldados, entonces la soldadura se hará de
acuerdo a especificaciones pertinentes.
d) Colocación y sujeción
En la colocación de los refuerzos se observarán estrictamente las dimensiones y disposiciones
indicadas en los planos de detalle. La condición especial a observar será que las barras de
refuerzo una vez colocadas mantengan rigurosamente el espaciamiento calculado y formen un
conjunto rígido sin que puedan moverse ni deformarse al vaciar el hormigón y apisonarlo entro de
los encofrados. La colocación y fijación de los refuerzos e cada sección de la obra deberán ser
aprobadas por el SUPERVISOR antes de que se proceda al vaciado del hormigón.
9.4 Medición
La cantidad a pagarse en este concepto se calculará sobre el peso teórico de acero de armadura
colocada y aceptada en la obra. Los pesos unitarios para las barras deformadas serán las
especificadas en el método AASHO M-137. Las abrazaderas, tensores, separadores y otros
materiales usados para la ubicación y la fijación de las barras de acero en su lugar no serán
incluidos a los efectos del pago de presente ítem, incluso las longitudes de empalme.
9.5 Forma de pago
Las cantidades determinadas en la forma descrita arriba, especificada, se pagará a los precios
unitarios del contrato por kilogramo útil colocado para los ítems de pago abajo detallados, cuyo
precio y pago constituirán compensación total en concepto de aprovisionamiento y colocación de
todos los materiales y por toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios
para ejecutar la obra especificada en la presente sección.
10. Hormigón Pobre (e=5 cm), Ítems: 6., 15., Unidad y forma de pago: M3
10.1 Definición
Este ítem comprende las actividades necesarias para realizar la nivelación del terreno en las
fundaciones de las estructuras de hormigón armado del proyecto. El hormigón pobre podrá
vaciarse sobre el terreno natural o sobre una soladura de piedra de mejoramiento del terreno,
logrando alcanzar una altura mínima de 5 cm medido desde el lugar con nivel superior de todo el
terreno a nivelar.
Así como en los ítems de hormigón armado y ciclópeo, los trabajos abarcan el suministro y la
puesta a disposición de todos los materiales y equipos requeridos. La mano de obra necesaria, la
preparación del hormigón, el transporte y su colocación, así como los trabajos preparatorios según
los planos o las instrucciones del Supervisor de Obra.
El hormigón empleado para ejecutar este ítem será H-5 y tendrá una resistencia mínima a la
compresión simple en probetas cilíndricas de 50 Kg/cm2 a los 28 días.Los requisitos del hormigón
pobre H-5 serán los mismos que se establecen en el ítem precedente de hormigón armado.
- Todos los materiales, herramientas y equipos requeridos para la preparación y vaciado del
hormigón serán proporcionados por el CONTRATISTA y aprobados por el SUPERVISOR.
10.3 Medición
El hormigón pobre será medido en metros cúbicos, considerando solamente los volúmenes netos
ejecutados y corriendo por cuenta del CONTRATISTA cualquier volumen adicional que hubiera
construido al margen de las instrucciones del SUPERVISOR y/o planos de diseño.
10.4 Forma de pago
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución
del ítem. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA y el
SUPERVISOR.
11. Protección de obras con pintura epóxica, Ítems: 10., 19., Unidad y forma de pago: M2
11.1 Definición
Este ítem se refiere a la aplicación de pinturas y barnices sobre las superficies de paredes
interiores y exteriores, cielos rasos y falsos, carpintería metálica y de madera (puertas, ventanas,
closets, marcos, guardapolvos, zócalos, barandas, tijerales, vigas, etc.) de acuerdo a lo
establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
La resina epoxi es la resina más idónea que se pueda utilizar en cualquier sistema de pintura de
alto rendimiento, ya que posee la gran capacidad de transformarse, a partir de un estado líquido, y
de forma fácil, en un recubrimiento sólido, resistente y duro. Las resinas epoxi, al ser tan versátiles,
se utilizan para múltiples aplicaciones: como recubrimientos protectores, recubrimientos para
ambientes marinos, revestimientos para suelos, adhesivos, colas, como compuestos de moldeo,
como materiales aislantes, plásticos reforzados y productos textiles. Las dos principales resinas
epoxi que se utilizan en recubrimientos protectores para ambientes marinos e industriales, se
basan en una resina epoxi líquida de bajo peso molecular o en una resina epoxi sólida. Existen
epoxis con alto, muy alto y extremadamente alto contenido en sólidos, y epoxi exento de
disolventes. Un epoxi de alto cuerpo, o de alto contenido en sólidos, es un producto con un
contenido en sólidos superior al 40%. Los matices “alto contenido en sólidos”, “muy alto contenido
en sólidos” y “extremadamente alto contenido en sólidos” se utilizan actualmente con frecuencia en
respuesta a normativas nacionales o a posibles problemáticas de tipo medioambiental. Los
productos de esta categoría son muy versátiles, por lo que se utilizan en todo tipo de aplicaciones,
desde embarcaciones hasta estructuras offshore, desde infraestructuras hasta objetos industriales
en general.
Con anterioridad a la aplicación de la pintura se corregirán todas las irregularidades que pudiera
presentar la estructura mediante lijado, dando además el acabado final y adecuado a los detalles
de las instalaciones. Previamente al pintado se procederá a una limpieza de las superficies,
aplicándose luego la primera mano de pintura y se dejará secar por lo menos 24 horas. Luego se
procederá a la aplicación de la segunda mano o las necesarias hasta cubrir en forma total, pareja y
uniforme las superficies.
En concreto
Previamente se limpiarán minuciosamente las estructuras eliminando todo material extraño como
cal, yeso, polvo y otros. A continuación se aplicará la primera capa de pintura, la misma que se
dejará secar por 48 horas, después de lo cual se aplicará una segunda mano o las necesarias
Se recomienda que las superficies de concreto deban ser tratadas con un chorro abrasivo para
remover todos los contaminantes superficiales y lechadas. El concreto preparado debe tener un
perfil de superficie mínimo igual a papel lija 40-60. Después de realizada la preparación inicial,
inspeccione el concreto por hendiduras, vacíos, rebabas y otras imperfecciones. Las
protuberancias deben ser suavizadas mientras los vacíos deben ser rellenados con un mortero
fino. En el proceso de aplicación, la temperatura del epoxi debe estar a 10ºC a 32ºC. La
temperatura de la superficie de aplicación debe estar al menos 3ºC sobre el punto de rocío. Las
aplicaciones sobre concreto deben ser realizadas mientras la temperatura está descendiendo para
disminuirla emisión de gases. El material no debe ser aplicado, en lo posible, a luz solar directa.
11.4 Medición
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución
del ítem. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA y el
SUPERVISOR.
12. Chicanas de asbesto cemento, Ítems: 9., 18., Unidad y forma de pago: M2
Las placas de asbesto cemento serán adquiridas por el contratista, al igual que los accesorios y
equipos necesarios para su ejecución. Las placas de asbesto – cemento a utilizarse para las
unidades de tratamiento deberán cumplir con las siguientes características: dimensiones de 1.20 x
2.45 y espesor de 9mm.
Para las columnas de Hormigón Armado, los materiales y equipos utilizados serán conforme lo
estipulado en el numeral 7. Hormigón Simple y 9. Acero de refuerzo dentro de estas
especificaciones
La instalación de las placas de asbesto cemento de 1.20 de ancho y 2.40 m de largo serán
instalados en los sectores especificados, el espesor de las placas será de 9 mm, empotradas en
carriles de las columnas de hormigón armado de 20 x 20 cm emplazadas en las laguna
secundarias y de maduración, con fines de generar flujo pistón continuo del agua residual.
Para las columnas de Hormigón Armado, el procedimiento a emplear serán conforme lo estipulado
en el numeral 7. Hormigón Simple y 9. Acero de refuerzo dentro de estas especificaciones.
12.4 Medición
Este ítem será medido por metro cuadrado de placa de asbesto cemento instalado, incluidas las
columnas de Hormigón Armado, en las lagunas de maduración a entera satisfacción del
SUPERVISOR.
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución
del ítem. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA y el
SUPERVISOR.
Dicho precio ser la compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo y cualquier otro
gasto directo o indirecto que sea necesario para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
13. Entradas a las lagunas primarias Ítems: 11., 20., Unidad y forma de pago: PZA
13.1 Definición
Este Ítem se refiere a la construcción del sistema de ingreso a las lagunas primarias, las cuales
están constituidas por una tubería de PVC, su protección en Ho.Ao., la provisión e instalación de
compuertas metálicas galvanizadas de gusano, bastón; de orificio y oreja, el pedestal de Ho. Co. y
la protección contra socavación.
La estructura de la compuerta será de acero del tipo Fe carbono ASTM A36 galvanizado, con
límite de frecuencia igual o mayor a 2.400 kg/cm2, dispuestas en las medidas y espesores
especificadas en los planos.
El Contratista proveerá todos los materiales y equipos necesarios para la provisión, ejecución e
instalación de los diferentes componentes de la obra.
La entrada a las lagunas tendrá las dimensiones, profundidades y formas señaladas en los planos
de detalles. El pedestal será de hormigón ciclópeo de espesor 0.40 m., apoyada en zapata del
mismo material.
Las compuertas podrán ser confeccionadas en el campamento del Contratista o en otro lugar
previsto como cerrajería en el que se le dé la forma en las dimensiones y espesores determinados
por los planos, empleando soldadura de arco en la calidad requerida.
13.4 Medición
Las compuertas serán medidas por pieza completamente acabada y aprobada por el Supervisor
de Obra y constituirá la compensación total por concepto de mano de obra, transporte, provisión e
instalación, equipos, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para efectuar el trabajo.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo, y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución
de los trabajos.
Solo se autorizará su pago una vez realizada la instalación y prueba in situ corroborada por el
Supervisor.
14. Salida de las lagunas primarias Ítems: 12., Unidad y forma de pago: PZA
14.1 Definición
Este Ítem se refiere a la construcción del sistema de salida de las lagunas primarias, las cuales
están constituidas por una estructura en Ho. Ao. la provisión e instalación de una compuerta
vertedero de madera, Tubería de PVC, barandado y gradas metálicas y una pantalla deflectora.
La compuerta será de madera dispuesta en las medidas y espesores especificados en los planos.
El Contratista proveerá todos los materiales y equipos necesarios para la provisión, ejecución e
instalación de los diferentes componentes de la obra.
La compuerta será colocada en los lugares que indican los planos, en el supuesto caso de que se
modifica esto deberá ser coordinado con el Supervisor. Las barandas y escaleras, una vez
concluido el proceso de soldadura, recibirán una limpieza total, dejando libres de escorias, aceites,
grasas y óxidos, para que finalmente se pinten con dos capas de pintura antioxidante
La salida de las lagunas tendrá las dimensiones, profundidades y formas señaladas en los planos
de detalles. la estructura de soporte será de hormigón armado, apoyada en zapata del mismo
material.
Las compuertas, barandas, escalera y demás obras podrán ser confeccionadas en el campamento
del Contratista o en otro lugar previsto como cerrajería en el que se le dé la forma en las
dimensiones y espesores determinados por los planos, empleando soldadura de arco en la calidad
requerida.
14.4 Medición
Las compuertas serán medidas por pieza completamente acabada y aprobada por el Supervisor
de Obra y constituirá la compensación total por concepto de mano de obra, transporte, provisión e
instalación, equipos, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para efectuar el trabajo.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo, y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución
de los trabajos.
Solo se autorizará su pago una vez realizada la instalación y prueba in situ corroborada por el
Supervisor.
15. Limpieza y retiro de escombros, Ítem: 22. Unidad y forma de pago y forma de pago:
Global
15.1 Definición
Están comprendidas en este ítem principalmente las siguientes operaciones: Limpieza del área de
trabajo, carguío, transporte, descarguío y disposición de los excedentes y escombros productos de
la obra a los lugares dispuestos o señalados por el Contratante y/o indicados por el Supervisor.
Todas las herramientas y equipo adecuado a la ejecución de este ítem serán proporcionados por
el Contratista y aprobados por la Supervisor, tales como: carretillas, palas, picotas, volquetas y
palas cargadoras de diferentes capacidades, etc.
El Contratista tomará las medidas necesarias para disponer y remover de la obra todo el exceso
de material excavado y escombros. El material en exceso podrá desecharse a consentimiento del
Supervisor dentro de los predios o en el rio, esparciéndolo cuidadosamente, siempre que el
material no contenga escombros que perjudiquen, previa autorización del Supervisor.
15.4 Medición
El ítem será medido en forma global una vez que se complete los trabajos previa aprobación por
parte del Supervisor de Obra.
El precio y pago serán compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas e
imprevistos para completar el trabajo de limpieza y transporte de material excedente. Dicho precio
será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo, y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.