HORMIGON PRESFORZADO

1
CIV-3311-A

PRESFUERZO Y PÉRDIDAS DEL PRESFUERZO

DOCENTE: ING. CRISOLOGO ALCALA M.
AUXILIAR: EGR. RAUL RUDY CHINO CHOQUE

MATERIALES. -
Para hormigón armado teníamos:
f’c [Kg. /cm2]
f’c=150
f’c = 210
f’c = 250
Para hormigón presforzado las resistencias del hormigón pueden ser:
FC = 0.070308 de [lb/plg2] a [Kg. /cm2]
f’c [lb/plg2] f’c [Kg. /cm2]
5000 350
6000 420
7000 490
8000 560
9000 630
10000 700
14136 1036

MODULOS DE ELASTICIDAD DEL HORMIGÓN. -

SEGÚN PCI: en unidades inglesas [lb./plg2]: en función de f’c
1) ECUACIÓN ACI 318 63

𝐸𝐶 = 𝑊 1.5 ∗ 33√𝑓𝐶′ ≈ 𝐸𝐶 = 4270 ∗ 𝑊 1.5 √𝑓𝐶′ . (𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑆𝐼)

2) ECUACIÓN DE JENSEN
6 ∗ 106 ∗ 𝑓𝐶′
𝐸𝐶 = ′
𝑓𝑐 + 2000
3) ECUACIÓN DE HOGNESTAD Y LYSE’S
𝐸𝐶 = 1.8 ∗ 106 + 460𝑓𝐶′
4) ECUACIÓN ACI 323 (Recomendación Práctica)
𝐸𝐶 = 1.8 ∗ 106 + 500𝑓𝐶′
5) ECUACIÓN DE LA UNIVERSIDAD DE ILLINOIS

𝐸𝐶 = 60000√𝑓𝐶′

6) ECUACIÓN DE ADRIAN PAURO

𝐸𝐶 = 33√𝑊 3 ∗ 𝑓𝐶′

Las ecuaciones 2), 3) y 4) son razonablemente correctas para concretos con materiales promedios
sirve también para concretos con f’c > 5000 [lb/plg2].
La ecuación 5) predice razonablemente bien el módulo de elasticidad para concretos de f’c
mayores al concreto normal. 1) y 5) son equivalentes cuando se trata de concreto de peso normal
150 [lb/pie3].
Aux:Egr. Raúl Rudy Chino Choque
Formulary
 HORMIGON PRESFORZADO
2
CIV-3311-A
TENSIONES ADMISIBLES EN EL ACERO DE PRETENSADO ACI 318-02
Las tensiones de tracción admisibles en todos los tipos de acero de pretensado, en función de la
resistencia a la tracción mínima especificada fpu, se resumen de la siguiente manera:
a. Debido a la fuerza del gato de tesado en el cable ………………………..… 0,94fpy pero no mayor que 0,80fpu
alambre y cordones de baja relajación (fpy= 0,90fpu) ………………………………………………………..…...0,80fpu
alambre y cordones aliviados de tensiones y barras lisas (ASTM A722) (f py= 0,85fpu)…………………..…..0,80fpu
barras conformadas (ASTM A722) (fpy= 0,80fpu) …………………………………..………………………………..0,75fpu
b. Inmediatamente después de la transferencia del pretensado ……………..0,82fpy pero no mayor que 0,74fpu
alambre y cordones de baja relajación (fpy= 0,90fpu) …………………………………………..……………….. 0,74fpu
alambre y cordones aliviados de tensiones y barras lisas (fpy= 0,85fpu) ……………………….…………….. 0,70fpu
barras conformadas (fpy= 0,80fpu) ………………………………………………………………………...…………. 0,66fpu
c. Cables de postesado, en los dispositivos de anclaje y acoplamiento,
inmediatamente después del anclaje de los tendones ………………………………………………………………………… 0,70fpu
Observar que las tensiones admisibles indicadas en (a) y (b) se aplican tanto a los cables de
pretensado como a los cables de postesado. Con frecuencia los cables de pretensado se tesan al
75 por ciento de fpu. Esto dará por resultado una tensión menor que 0,74fpu luego de la
transferencia.
Para barras corrugadas tenemos:
Relajación Normal RN fpy=0,80fpu
Baja Relajación RB fpy=0,85fpu

FUERZAS DE PRESFUERZO (ETAPAS). -

Esfuerzos en el acero:
fsi = Esfuerzo de Presfuerzo inicial (inicial en la gata hidráulica).
fso = Esfuerzo de Presfuerzo total justamente después de la transferencia (descontando pérdidas
instantáneas).
fse = Esfuerzo de Presfuerzo efectivo después de todas las pérdidas (descontando pérdidas
instantáneas y pérdidas dependientes del tiempo).

fsi  fso  fse

Fuerzas de presfuerzo:

Fi = Fuerza de Presfuerzo inicial antes de la transferencia (inicial en la gata hidráulica).

Fo = Fuerza de Presfuerzo total justamente después de la transferencia (descontando pérdidas
instantáneas).
Fe = F = Fuerza de Presfuerzo efectiva después de todas las pérdidas (descontando pérdidas
instantáneas y pérdidas dependientes del tiempo).

Fi  Klbs 
 f 
F F  fi  Fi  Fo  F
A  L2  Aps  plg.2 
El cálculo de la fuerza de presfuerzo de los cables, consideradas todas las pérdidas, debe hacerse
en dos etapas.
En la primera etapa se determina la tensión inicial en cualquier punto del cable, en función de la
fuerza en el anclaje, deduciendo así todas las pérdidas instantáneas Δ P.I. (pérdidas instantáneas) y
en la segunda etapa, se cuantifican las pérdidas diferidas o dependientes del tiempo Δ P.D.D.T.
(pérdidas dependientes del tiempo), las que consideran los fenómenos de fluencia y retracción en
el concreto y de relajación en el acero de alta resistencia. Se tiene entonces la ecuación general
de fuerza de presfuerzo:
Primera etapa (después de la transferencia) Fo = Fi – (Δ P.I)
Etapa final (en servicio) Fe = Fi – (Δ P.I) – (Δ P.D.D.T)
Donde Fi es el presfuerzo inicial leído en el manómetro del equipo hidráulico utilizado.
Aux:Egr. Raúl Rudy Chino Choque
Formulary
 HORMIGON PRESFORZADO
3
CIV-3311-A
ACERO DE PRESFUERZO. -

f’ps [Klb/plg2] f’ps [Kg. /cm2]

160 11250 - 11000
250 17570 – 17500
270 18980 -19000
f’ps [Klb/plg2] f’ps [Kg. /cm2]
60 4200
40 2800

TIPOS DE ACERO. - Consultar las siguientes normativas:

- ASTM – A421 Alambre Grado 250 [KSI].
- ASTM – A416 Torones Grados 250 y 270 [KSI].
- ASTM – A322 Barras Grados 145 - 160 [KSI].
El acero de presfuerzo es el material que va a provocar de manera activa momentos y
esfuerzos que contrarresten a los causados por las cargas. Existen tres formas comunes de
emplear el acero de presfuerzo: alambres, varillas de acero y el torón o un paquete de
estos (tendones) para introducir esfuerzos de compresión.

CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS DE PRESFUERZO

Un aspecto muy significativo que se debe considerar en el diseño de los elementos pretensados son
las pérdidas de pretensado que se producen por diferentes causas.
La pérdida total de pretensado (Δfpt) depende del sistema sea pretensado o postensado
Para miembros pretensados:

ΔfPT = ΔfES + ΔfCR + ΔfSH + ΔfRE

Cabe hacer notar que también existe perdida por deslizamiento de anclaje y fricción, pero se
desprecian por simplificación haciendo notar que, gracias a la producción en masa, la efectividad
de los aparatos de apoyo y el curado acelerado ayudan a disminuir mucho dichas pérdidas.
Para miembros postensados:

Aux:Egr. Raúl Rudy Chino Choque

Formulary
 HORMIGON PRESFORZADO
4
CIV-3311-A

ΔfPT = ΔfANC + ΔfFR + ΔfES + ΔfCR + ΔfSH + ΔfRE

Siendo este el sistema más común en vigas de puentes y otros elementos.

Donde:
 Pérdida Por Deslizamiento Del Anclaje “ΔfANC”.
 Pérdida Por Acortamiento Elástico “ΔfES”.
 Pérdida Por Fricción “ΔfFR”.
 Pérdida Por Flujo Plástico Del Hormigón “ΔfCR”.
 Pérdida Por Contracción Del Hormigón “ΔfSH”.
 Pérdida Por Relajamiento Del Acero “ΔfRE”.

PERDIDAS EN PRETENSADO (compilación según Arthur Nilson)

A. PÉRDIDAS INSTANTÁNEAS.
a. PERDIDAS POR EL DESLIZAMIENTO DEL ANCLAJE “ANC”
En el sistema postensado cuando se libera el gato y el presfuerzo se transfiere al anclaje los tendones
tienden a deslizarse ligeramente.
Dicho deslizamiento depende del tipo de cuña (anclaje) el esfuerzo en los alambres produce una
deformación promedio de 0.1” en la transferencia.
En anclaje de apoyo directo, las fuerzas en sujetas a una ligera deformación cuando se suelta el
gato puede haber una deformación de 0.03” se requiere calzas para mantener los alambres
estirados en su posición, habrá deformación en las calzas, por ejemplo en una calza de 12 plg. De
largo puede presentarse una deformación de 0.01”

a * Es
f ANC  ANC 
L

Dónde: Δa = deslizamiento del anclaje (plg.)

L = Longitud del elemento (plg)
Es = Módulo de elasticidad del acero. (lb/plg2)

lx
Fx  *F
ld

Acerca de la transferencia del presfuerzo existe una pérdida de fuerza en los extremos debido a este
fenómeno del anclaje como se muestra en la figura se debe hacer una reducción de dicha fuerza
en la longitud de desarrollo.
ld = 50 Ø (torones).
ld = 100 Ø (Alambres)
b. PÉRDIDA POR FRICCIÓN.
Ya dentro de las vainas que albergarán los cables de presfuerzo se generan fuerzas de rozamiento
contrarias al presfuerzo que tienen que ver con dos efectos uno por longitud y el otro por curvatura

Aux:Egr. Raúl Rudy Chino Choque

Formulary
 HORMIGON PRESFORZADO
5
CIV-3311-A

Donde Po=Fo es la fuerza de tesado, Px=Fx es la fuerza de pretensado a una distancia en

horizontal igual a x y α es la variación acumulada del ángulo del trazado en la longitud x.
El valor del coeficiente μ depende de las características del tendón y de la vaina y varía de 0.05 a
0.5. El coeficiente de rozamiento longitudinal K, depende de μ y de la sinuosidad de la vaina y varía
de 0.0003 a 0.0066 por metro.
Y para encontrar el esfuerzo inmediatamente después de la transferencia podemos usar la
expresión:
fpi  fpj  f ANC  f ES  f FR

Fso  fpi * Aps

Si la diferencia entre la tensión en el tendón al principio y al final de la curvatura es menor o igual de
15 – 20% será suficiente una relación matemática aproximada, pero para toda la curva esto es:
b.1. METODO APROXIMADO

FR=fsi*(μ* +K*L) (PERDIDAS)

F2  F1
 K * l   *   (Método fuerza promedio).
F1

b.2. METODO EXACTO

𝛼3 𝛼5
𝛼4

𝛼3
𝛼1

𝐿1 𝐿2 𝐿3 𝐿4

fpx = fsi ∗ e−(μ∗α+k∗L)

Aux:Egr. Raúl Rudy Chino Choque

Formulary
 HORMIGON PRESFORZADO
6
CIV-3311-A
Segmento L k*L μ* kL + μ* e-(kL+μ* ) esfuerzo en el extremo del segmento
A-B L1 K*L1 1 μ* 1 kL1 + μ* 1 e-(kL1+μ* 1) e-(kL1+μ* 1)*fsi
B-C L2 K*L2 ----- ---- kL2 e-(kL2) e-(kL1+μ* 1)*e-(kL2)*fsi
C-D L3 K*L3 3 μ* 3 kL3 + μ* 3 e-(kL3+μ* 3) e-(kL1+μ* 1)*e-(kL2)*e-(kL3+μ* 3)*fsi

Donde:
fsi = Esfuerzo inicial en el acero al tensado (lb/plg2) Psi.
fpx = Esfuerzo en el tendón postensado a una distancia L del extremo del gato (lb/plg 2) Psi.
μ = Coeficiente de fricción primario por curvatura intencional (1/rad)
= 1+ 2+… N Suma total de los valores absolutos del cambio angular de la trayectoria
del presfuerzo desde el anclaje hasta el punto en consideración (rad)
K = Coeficiente de fricción secundario o de deformación no intencional (1/pie)
L = Longitud desde la distancia desde el anclaje hasta el punto en consideración(pies)
TABLA R18.6.2 - COEFICIENTES DE FRICCIÓN PARA TENDONES POSTENSADOS

Fuente: Norma ACI318-05

Las pérdidas por fricción deben basarse en coeficientes de fricción por curvatura μP y por desviación
accidental K determinamos experimentalmente, y deben verificarse durante las operaciones de
tensionamiento del tendón.
(μ* +K*L) < 0.3 debe cumplirse, de lo contrario el método no se recomienda.
c. PÉRDIDA POR ACORTAMIENTO ELÁSTICO “ES”.
En hormigón pretensado:

f ES  n * f CS Es I Fo  e 2  ( Mdl) * e
n ; r2  ; f CS  * 1   
Ec Ac Ac  r 2  I
Dónde:
Ac = Área de concreto.
e = excentricidad del centroide del acero de presfuerzo.
r2 = Radio de giro de la sección.
Fo = Fuerza pretensora inmediatamente después de la transferencia.
Mdl = Momento debido al peso propio del elemento.
En hormigón postensado:
En la práctica real, se someten todos los cables al mismo valor de presfuerzo inicial del gato, por
facilidad de interpretación en campo, y se toma como valor de diseño, el promedio de las pérdidas
obtenidas para todos los cables del elemento estructural. También es común utilizar un presfuerzo

Aux:Egr. Raúl Rudy Chino Choque

Formulary
 HORMIGON PRESFORZADO
7
CIV-3311-A
inicial superior al promedio, tomando en cuenta que, al diseñar el elemento, la pérdida debida al
acortamiento elástico del concreto, ya no se considerará nuevamente.

n * ( Nc  1) * As * fs
f ES1 
Ac
n * ( Nc  2) * As * fs
f ES1 
Ac
.... f ES1  f ES 2  f ES 3  ....f ESN
f CS 
.... Nc

n * ( Nc  Nc) * As * fs
f ES1 
Ac
Donde:
Ac = Área de concreto.
fs = esfuerzo unitario en el acero o presfuerzo unitario efectivo deducidas todas las pérdidas.
PÉRDIDAS DEPENDIENTES DEL TIEMPO.
Perdidas Dependientes del Tiempo (o Diferidas).- Incluyen las pérdidas debido a la retracción del
hormigón (ΔfpSH), la fluencia del hormigón (ΔfpCR) y la relajación del acero (ΔfpRE) durante su vida
útil de servicio.
A. PÉRDIDA POR FLUJO PLÁSTICO DEL HORMIGÓN.
El hormigón sujeto a una fuerza de compresión sostenida, primero se deformará elásticamente, luego
continuará deformándose durante un tiempo.
Dicha deformación puede ser de 1 – 5 veces la deformación elástica del concreto.

f CR  Cu * n * f CS Es  CU Fo  e 2  ( Mdl  Msdl) * e
n ; Cu  ; f CS  * 1   
Ec  ci Ac  r 2  I
Donde:
Cu = Coeficiente de flujo plástico (2 – 4) 2.35.
CU = Deformación adicional en el concreto debido al flujo plástico.
 Ci = Deformación elástica inicial.
Mdl = Momento debido al peso propio del elemento.
Msdl = Momento debido a sobrecarga muerta adicional sobre el elemento.
B. PÉRDIDA POR CONTRACCIÓN DEL HORMIGÓN.
Se basa en el hecho de que existe en el concreto una disminución del volumen de concreto que se
puede deber al secado, reacción química del fraguado, condiciones de humedad, pero no por
esfuerzos.
Cuando mantenemos el elemento en presencia de agua durante el fraguado podemos considerar
a la contracción como nula; por otro lado, debido a la combinación de ciertos cementos y
agregados, así como concreto almacenado se puede esperar una contracción de 0.0010.
La contracción es proporcional a la cantidad de agua de mezclado por eso el concreto preparado
para presfuerzo debe tener una relación agua cemento A/C baja.
Para el diseño se debe emplear una deformación por contracción en el Ho del rango de 0.0002 –
0.0004  (usar 0.0003)
f SH   * Es

δα = α ∗ ∆t α = (6x10−6 − 12x10−6 ) [cm⁄℃]

Aux:Egr. Raúl Rudy Chino Choque

Formulary
 HORMIGON PRESFORZADO
8
CIV-3311-A
Donde:
 = Deformación unitaria del concreto por contracción.
Es = Módulo de elasticidad del acero de presfuerzo.
𝛼: Coeficiente de expansión [cm/°C]
∆𝑡: Temperatura [°C]
Si hay un descenso de temperatura ↓ T°C[fps ] =↓ T°C[Co ] NO existe perdidas. Pero ↓ T°C[fps ] <↓ T°C[Co ]
Si el concreto fragua a una temperatura mayor al del acero, entonces existe perdidas.

C. PÉRDIDA POR RELAJAMIENTO DEL ACERO.

Mientras los tendones de acero se mantienen esforzados mantienen una longitud constante en
principio, pero durante la vida útil del elemento debido al flujo plástico y la contracción del hormigón
existe una reducción de longitud del elemento; esta reducción se conoce como relajamiento del
acero, aun cuando la longitud se mantenga constante.
A. Etapa I
log(t )  fso  fso
f RE  fso *   0.55  Siempre que se cumpla:  0.55
10  fpy  fpy

B. Etapa II
𝒍𝒐𝒈(𝒕𝟐 ) − 𝒍𝒐𝒈(𝒕𝟏 ) 𝒇𝒔𝒐
𝑹𝑬 = 𝒇𝒔𝒐 ∗ ∗[ − 𝟎. 𝟓𝟓]
𝟏𝟎 𝒇𝒑𝒚

C. Etapa III
𝒍𝒐𝒈(𝒕𝟑 ) − 𝒍𝒐𝒈(𝒕𝟐 ) 𝒇𝒔𝒆
𝑹𝑬 = 𝒇𝒔𝒆 ∗ ∗[ − 𝟎. 𝟓𝟓]
𝟏𝟎 𝒇𝒑𝒚

Dónde:
fpy = Esfuerzo de fluencia efectivo
T = Tiempo en horas después del tesado (usar también el tiempo de vida útil del proy.)
RESUMEN DE PÉRDIDAS, EXPRESADO EN PORCENTAJE DE ESFUERZO EN EL GATO.

Δ PÉRDIDA DEL Δ PÉRDIDA %Δ PÉRDIDA

ESFUERZO fsi ESFUERZO ESFUERZO fsi
fsi [lb/plg2] %Δfi = (Δfi/fsi)*100
PÉRDIDAS INSTANTÁNEAS
a. PÉRDIDA POR DESLIZAMIENTO DEL ANCLAJE.
b. PÉRDIDA POR FRICCIÓN.
c. PÉRDIDA POR ACORTAMIENTO ELÁSTICO.
fso = fsi – (a+b+c)
PÉRDIDAS DEPENDIENTES DEL TIEMPO.
A’. PÉRDIDA POR FLUJO PLÁSTICO DEL HORMIGÓN.
B’. PÉRDIDA POR CONTRACCIÓN DEL HORMIGÓN.
C’. PÉRDIDA POR RELAJAMIENTO DEL ACERO.
PERDIDA TOTAL
fse = fsi – (a+b+c +A’+B’+C’)

Aux:Egr. Raúl Rudy Chino Choque

Formulary
 HORMIGON PRESFORZADO
9
CIV-3311-A
PERDIDAS EN PRETENSADO SEGÚN ACI 318-02
PÉRDIDAS INSTANTÁNEAS.
a. PÉRDIDA POR ACORTAMIENTO ELÁSTICO “ES”.
Para elementos con cables adherentes:

ES
ES = K es ∗ ∗f
Eci cir

Dónde: Kes = 1,0 para elementos pretensados

Kes = 0,5 para elementos postesados en los cuales los cables se tesan en
orden secuencial hasta una misma tensión.
Para otros procedimientos de postensado el valor de Kes puede variar entre 0 y 0,5.

fcir = K cir ∗ fcpi − fg

Fi Fi ∗ e 2 Mdl ∗ e
fcpi = + fg =
Ag Ig Ig

Dónde: Kcir = 1,0 para elementos postesados

Kcir = 0,9 para elementos pretensados.
Para elementos con cables no adherentes:

ES
ES = K es ∗ ∗f
Eci cpa

PÉRDIDAS DEPENDIENTES DEL TIEMPO.

A. PÉRDIDA POR FLUJO PLÁSTICO DEL HORMIGÓN “CR”.
Para elementos con tendones adherentes:

ES Msdl ∗ e
CR = K cr ∗ ∗ (fcir − fcds ) fcds =
EC I

Dónde: Kcr = 2,0 para elementos pretensados

Kcr = 1,6 para elementos postesados.
Para los elementos construidos de hormigón de agregados livianos y arena los anteriores valores de
Kcr se deben reducir en 20 por ciento.

Para elementos con tendones no adherentes:

ES
CR = K cr ∗ ∗f
EC cpa

B. PÉRDIDA POR CONTRACCIÓN DEL HORMIGÓN “SH”.

V
SH = 8.2 ∗ 10−6 ∗ K sh ∗ Es ∗ (1 − 0.06 ∗ ) ∗ (100 − RH)
S

Dónde: Ksh = 1,0 para elementos pretensados

Ksh= se toma de la Tabla 24-2 para elementos postensados.

Aux:Egr. Raúl Rudy Chino Choque

Formulary
 HORMIGON PRESFORZADO
10
CIV-3311-A
Tabla 24-2 – Valores de Ksh para elementos postensados

Tiempo días* 1 3 5 7 10 20 30 60
Ksh 0,92 0,85 0,80 0,77 0,73 0,64 0,58 0,45
*Tiempo entre el final del curado húmedo y la aplicación del pretensado.
(Fuente reglamento ACI 318 02)

C. PÉRDIDA POR RELAJAMIENTO DEL ACERO “RE”.

RE = [K re − J ∗ (SH + CR + ES)] ∗ C

Donde los valores de Kre, J y C se toman de las Tablas 24-3 y 24-4.

Tabla 24-3 – Valores de Kre y J (Fuente reglamento ACI 318-02)

TIPO DE CABLE Kre (psi) J

Cordón o alambre aliviado de tensiones Grado 270 20.000 0,15
Cordón o alambre aliviado de tensiones Grado 250 18.500 0,14
Alambre aliviado de tensiones Grado 240 ó 235 17.600 0,13
Cordón de baja relajación Grado 270 5000 0,040
Alambre de baja relajación Grado 250 4630 0,037
Alambre de baja relajación Grado 240 ó 235 4400 0,035
Barra aliviada de tensiones Grado 145 ó 160 6000 0,05

Tabla 24-4 – Valores de C (Fuente reglamento ACI 318-02)

Cordón o alambre Barra aliviada de tensiones,
fpi/fpu aliviado o cordón o cable
de tensiones de baja relajación
0,80 1,28
0,79 1,22
0,78 1,16
0,77 1,11
0,76 1,05
0,75 1,45 1,00
0,74 1,36 0,95
0,73 1,27 0,90
0,72 1,18 0,85
0,71 1,09 0,80
0,70 1,00 0,75
0,69 0,94 0,70
0,68 0,89 0,66
0,67 0,83 0,61
0,66 0,78 0,57
0,65 0,73 0,53
0,64 0,68 0,49
0,63 0,63 0,45
0,62 0,58 0,41
0,61 0,53 0,37
0,60 0,49 0,33

SIMBOLOGÍA
Ac = área de la sección bruta de hormigón en la sección transversal considerada.
Aps = área total del acero de pretensado.
Ic = momento de inercia de la sección bruta de hormigón en la sección transversal considerada.
C = factor utilizado en la Ecuación (5); ver Tabla 24-3
CR = pérdida de tensión debida a la fluencia lenta del hormigón

Aux:Egr. Raúl Rudy Chino Choque

Formulary
 HORMIGON PRESFORZADO
11
CIV-3311-A
e = excentricidad del baricentro del acero de pretensado con respecto al baricentro del hormigón en la
sección transversal considerada.
Ec = módulo de elasticidad del hormigón a los 28 días
Eci = módulo de elasticidad del hormigón en el momento de aplicar el pretensado.
Es = módulo de elasticidad del acero de pretensado; generalmente igual a 28.000.000 psi
ES = pérdida de tensión debida al acortamiento elástico del hormigón
fcds = pérdida en el hormigón, en coincidencia con el baricentro del acero de pretensado, debida a todas las
cargas permanentes sobrepuestas que se aplican al elemento una vez que ha sido pretensado.
fcir = tensión de compresión neta en el hormigón, en coincidencia con el baricentro del acero de pretensado,
inmediatamente después de aplicar el pretensado al hormigón; ver Ecuación (2).
fcpa = tensión de compresión media en el hormigón, a lo largo de la longitud del elemento en coincidencia
con el baricentro del acero de pretensado, inmediatamente después de aplicar el pretensado al hormigón.
fcpi = tensión en el hormigón, en coincidencia con el baricentro del acero de pretensado, debida a Ppi.
fg = tensión en el hormigón, en coincidencia con el baricentro del acero de pretensado, debida al peso de la
estructura en el momento en que se aplica el pretensado.
fpi = tensión en el acero de pretensado debida a Ppi,=Ppi/Aps.
fpu = resistencia a la tracción especificada del acero de pretensado, psi.
fpy = resistencia a la tracción especificada admisible del acero de pretensado, psi.
J = factor; ver Tabla 24-2.
Kcir = factor usado en la Ecuación (2)
Kcr = factor usado en la Ecuación (3)
Kes = factor usado en las Ecuaciones (1) y (1a)
Kre = factor usado en la Ecuación (5); ver Tabla 24-2
Md = momento flector debido al peso propio del elemento que está siendo pretensado y a cualquier otra carga
permanente que ya está actuando en el momento de aplicar el pretensado
Mds = momento flector debido a todas las cargas permanentes sobrepuestas que se aplican al elemento una
vez que ha sido pretensado
Ppi = fuerza de pretensado en los cables en la ubicación crítica del tramo luego de efectuar las reducciones
debidas a las pérdidas por fricción y en los dispositivos de anclaje, pero antes de efectuar las reducciones
debidas a ES, CR, SH y RE RE = pérdida de tensión debida a la relajación del acero de pretensado
RH = humedad relativa ambiente media alrededor del elemento de hormigón (ver Figura 24-1)
SH = pérdida de tensión debida a la contracción del hormigón
V/S = relación volumen-superficie; generalmente se toma como el área bruta de la sección transversal del
elemento de hormigón dividida por su perímetro.

TENSION fP Y ESFUERZO PP, INMEDIATAMENTE DESPUES DE LA TRANSFERENCIA:

Asumir que un cuarto de la perdida por relajación después de la transferencia.

𝒇𝒑 = 𝟎. 𝟕𝟒 ∗ 𝒇𝒑𝒖 − (𝑬𝑺 + 𝟏⁄𝟒 𝑹𝑬)

TENSION DE PRETENSADO EFECTIVA fse, Y ESFUERZO DE PRETENSADO EFECTIVO, Pe, LUEGO DE TODAS LAS
PERDIDAS.
𝒇𝒔𝒆 = 𝟎. 𝟕𝟒𝒇𝒑𝒖 − 𝑷𝒆𝒓𝒅𝒊𝒅𝒂 𝒅𝒆 𝒑𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒔𝒂𝒅𝒐 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍

RESUMEN DE PÉRDIDAS DE ESFUERZO EN EL GATO.

Δ PÉRDIDA %Δ PÉRDIDA
Δ PÉRDIDA DEL
ESFUERZO ESFUERZO fsi
ESFUERZO fsi
fsi [lb/plg2] %Δfi = (Δfi/fsi)*100
PÉRDIDAS INSTANTÁNEAS
a. PÉRDIDA POR ACORTAMIENTO ELÁSTICO.
fso = fsi – (1+1/4*3’)
PÉRDIDAS DEPENDIENTES DEL TIEMPO.
A’. PÉRDIDA POR FLUJO PLÁSTICO DEL HORMIGÓN.
B’. PÉRDIDA POR CONTRACCIÓN DEL HORMIGÓN.
C’. PÉRDIDA POR RELAJAMIENTO DEL ACERO.
PERDIDA TOTAL
fse = fsi – (a +A’+B’+C’)

Aux:Egr. Raúl Rudy Chino Choque

Formulary
 HORMIGON PRESFORZADO
12
CIV-3311-A

ESFUERZOS Y RESISTENCIA A FLEXION

DOCENTE: ING. CRISOLOGO ALCALA M.
AUXILIAR: EGR. RAUL RUDY CHINO CHOQUE

CONVENCIÓN DE SIGNOS.- Según la PCI se tiene: (+) Compresión; (-) Tracción

Esta convención esta basada en la idea de que las vigas de concreto presforzado están sujetas
normalmente a compresión por eso debería emplearse el signo (+) para denotar ese estado de
esfuerzo.
ESFUERZOS ADMISIBLES EN EL CONCRETO (S/G ACI 318-02)

UNIDADES TRANSFERENCIA SERVICIO

BOTTON (+) TOP (-) BOTTON (-) TOP (+)
INGLESAS [psi]
0,6 * f ´ci 3 * f ´ci 6 * f ´ci 0,45 * f ´ci
BOTTON (+) TOP (-) BOTTON (-) TOP (+)
S.I. [kg/cm2]
0,6 * f ´ci 0.8 * f ´ci 1.6 * f ´ci 0,45 * f ´ci

Se puede usar el valor de 6 * f ´ci para elementos simplemente apoyados como máximo valor en
transferencia para vigas simplemente apoyadas y hasta un 12 * f ´ci ( 3.2 * f ´ci en S.I.) en
elemento presforzados en servicio.
1. CÁLCULO Y VERIFICACIÓN DE ESFUERZOS.
1.1. ESFUERZOS EN TRANSFERENCIA Y SERVICIO POR EL CONCEPTO BASICO.
CALCULO DE ESFUERZOS EN SECCIONES SIMPLES
ESFUERZOS EN TRANSFERENCIA

𝐹0 𝐹𝑂 ∗ 𝑒 𝑀𝑑𝑙 𝐹0 𝐹𝑂 ∗ 𝑒 𝑀𝑑𝑙
𝑓𝑏 = + − 𝑓𝑡 = − +
𝐴𝐶 𝑆𝑏 𝑆𝑏 𝐴𝐶 𝑆𝑡 𝑆𝑡

ESFUERZOS EN SERVICIO

𝐹 𝐹 ∗ 𝑒 𝑀𝑑𝑙 𝑀𝑠𝑑𝑙 𝑀𝑙𝑙 𝐹 𝐹 ∗ 𝑒 𝑀𝑑𝑙 𝑀𝑠𝑑𝑙 𝑀𝑙𝑙

𝑓𝑏 = + − − − 𝑓𝑡 = − + + +
𝐴𝐶 𝑆𝑏 𝑆𝑏 𝑆𝑏 𝑆𝑏 𝐴𝐶 𝑆𝑡 𝑆𝑡 𝑆𝑡 𝑆𝑡

CALCULO DE ESFUERZOS EN SECCIONES COMPUESTAS

ESFUERZOS EN TRANSFERENCIA
𝐹0 𝐹𝑂 ∗ 𝑒 𝑀𝑑𝑙 𝐹0 𝐹𝑂 ∗ 𝑒 𝑀𝑑𝑙
𝑓𝑏 = + − 𝑓𝑡 = − +
𝐴𝐶 𝑆𝑏 𝑆𝑏 𝐴𝐶 𝑆𝑡 𝑆𝑡

ESFUERZOS EN SERVICIO
𝐹 𝐹 ∗ 𝑒 𝑀𝑑𝑙 𝑀𝑠𝑑𝑙 𝑀𝑙𝑙 𝐹 𝐹 ∗ 𝑒 𝑀𝑑𝑙 𝑀𝑠𝑑𝑙 𝑀𝑙𝑙
𝑓𝑏 = + − − − 𝑓𝑡 = − + + +
𝐴𝐶 𝑆𝑏 𝑆𝑏 𝑆𝑏𝐶 𝑆𝑏𝐶 𝐴𝐶 𝑆𝑡 𝑆𝑡 𝑆𝑡𝐶 𝑆𝑡𝐶

𝑀𝑠𝑡𝑙 + 𝑀𝑙𝑙 𝑀𝑠𝑡𝑙 + 𝑀𝑙𝑙 𝐸𝐶 𝐼𝐶 𝐼𝐶

𝑓3𝑡 = 𝑓4𝑡 = 𝑛𝐶 = 𝑆𝑡𝐶 = 𝑆𝑡𝐶1 =
𝑛𝐶 ∗ 𝑆𝑡𝐶1 𝑛𝐶 ∗ 𝑆𝑡𝑐 𝐸𝑐𝐿𝑜𝑠𝑎 𝑌𝑡𝐶 𝑌𝑡𝐶 − 𝑒𝐿𝑜𝑠𝑎

Aux:Egr. Raúl Rudy Chino Choque

Formulary
 HORMIGON PRESFORZADO
13
CIV-3311-A
Donde:
e: Excentricidad
Ec: Modulo de Elasticidad de la Viga
fb: Esfuerzo fibra inferior
ft: Esfuerzo fibra superior
Fo: Fuerza de presfuerzo en la Transferencia
F: Fuerza Efectiva de presfuerzo.
Sb, St: Módulos de sección simple
Sbc, Stc, Stc1: Módulos de sección compuesta
Mdl: Momento debido al peso propio
Msdl: Momento de sobrecarga muerta (carpetas, losas)
Mstl: Momento de sobrecarga muerta adicional (capa rodadura, acabados, otros)
Mll: Momento de carga viva
1.2. ESFUERZOS POR EL METODO DE LA LINEA C.

Par de resistencia interna C-T con brazo de palanca a.

ESFUERZOS EN SERVICIO
𝐹𝑒 𝐹𝑒 ∗ 𝑒 ′ 𝐹𝑒 𝐹𝑒 ∗ 𝑒 ′
𝑓𝑏 = − 𝑓𝑡 = +
𝐴𝑔 𝑆𝑏 𝐴𝑔 𝑆𝑡

𝑀𝑇
𝑀𝑇 = 𝐹𝑒 ∗ 𝑎 𝑎= 𝑒 ′ = 𝑎 − 𝑒𝑥
𝐹𝑒

Donde:
MT : MDL +MSDL +ML (Momento Total) [lb/plg2]
Fe: Fuerza de Presfuerzo en Servicio [lb]
a: Brazo de momento [plg]
e´: Brazo de momento C.
eC: Brazo de momento T(excentricidad)
1.3. ESFUERZOS POR METODO DE LA CARGA BALANCEADA.

Aux:Egr. Raúl Rudy Chino Choque

Formulary
 HORMIGON PRESFORZADO
14
CIV-3311-A
ESFUERZOS EN SERVICIO
𝐹𝑒 𝑀𝑏 𝐹𝑒 𝑀𝑏
𝑓𝑏 = + 𝑓𝑡 = −
𝐴𝑔 𝑆𝑏 𝐴𝑔 𝑆𝑡

8 ∗ 𝐹𝑠𝑒 ∗ 𝑒𝐶 𝑊𝑏 ∗ 𝐿2
𝑊= 𝑊𝑏 = 𝑊𝑇 − 𝑊 𝑀𝑏 = 𝑊𝑇 = 𝑊𝐷𝐿 + 𝑊𝑆𝐷𝐿 + 𝑊𝐿
𝐿2 8
𝑊′ ∗ 𝑥 𝐹𝑒 ∗ 𝑒𝑥
𝑀𝑥 = ∗ [𝐿 − 𝑥] → 𝑀𝑥 =? #?∗ 𝑊 ′ 𝑊′ = 𝑊𝑏 = 𝑊𝑇 − 𝑊′
2 ? #?

Donde:
Wb: Carga Balanceada [lb/pie]
Mb : Momento de balanceo [lb/plg2]
Fe: Fuerza de Presfuerzo en Servicio [lb]
L: Claro de la viga [pie]
eC,X: Excentricidad a media luz y seccion variante[pie]
1.3. GRAFICA DE LOS ESFUERZOS A L/2 (EN TRANSFERENCIA Y SERVICIO).
En transferencia sección simple:

En servicio sección compuesta:

Figura 3.1. Esfuerzos en cualquier sección de la viga tanto en la etapa simple como en la compuesta.

2. CÁLCULO Y VERIFICACIÓN DE MOMENTOS.

2.1. CÁLCULO Y VERIFICACIÓN DEL MOMENTO DE AGRIETAMIENTO, MCR.
SECCIÓN SIMPLE
F * Sb
M cr  F * e   fr * Sb
AC
Aux:Egr. Raúl Rudy Chino Choque
Formulary
 HORMIGON PRESFORZADO
15
CIV-3311-A
SECCIÓN COMPUESTA
F * SbC F * e * SbC
M cr    fr * SbC
AC AC

 * Mn
Verificar:  1,20
Mcr
Puede adoptarse: fr  6 * f `C o como límite un fr  7.5 * fc

2.2. CÁLCULO Y VERIFICACIÓN DEL MOMENTO NOMINAL, MN.

PASO 1) COMBINACIONES DE CARGA RESISTENCIA ÚLTIMA.

Según el ACI 318-99: U = 1.4 * D + 1.7 * L

Mu  1,40 * M D   1,70 * M L  Vu = 1.2 * (VD) + 1.7 * (VL)

Según el ACI318-02: U = 1.2 * D + 1.6 * L

Mu  1,20 * M D   1,60 * M L  Vu = 1.2 * (VD) + 1.6 * (VL)

Verificar:  * Mn  Mu   0,90 Para flexión.

PASO 2) MÉTODOS APROXIMADOS DEL ACI Y DE LA AASHTO PARA DETERMINAR “fps”

Condición: fse  0,50  fpu Siempre que “fse” no sea menor de 0,50*fpu, el Reglamento ACI
recomienda las siguientes ecuaciones:

TENDONES ADHERIDOS (caso pretensado)

  * fpu 
fps  fpu * 1   P P 
 1 * f ´c 
Donde:
fps = Tension o esfuerzo en la armadura
γp= 0,55 para barras conformadas (fpy / fpu ≥ 0,80)
γp = 0,40 para alambre y cordones aliviados de tensiones, y barras lisas (fpy/fpu ≥0,85)
γp = 0,28 para alambre y cordones de baja relajación (fpy/fpu ≥0,90).

Y los valores para β1 son: β1 = 0,85 para f 'c≤ 4000 psi

= 0,80 para f 'c=5000 psi
= 0,75 para f 'c=6000 psi
= 0,70 para f 'c=7000 psi
= 0,65 para f 'c≥8000 psi.

Pero si fpy = 0.90 fpu > 0.85 acero de baja relajación y para concreto de peso normal β1= 0,80 para
f 'c=5000 [psi] tenemos que γp/ β1 = 1 / 2.86 (0.40/0.85=2.125 = 2) usamos un valor entero de 2 según
ACI y AASHTO.
  * fpu 
fps  fpu * 1  P 
 2 * f ´c 

Aux:Egr. Raúl Rudy Chino Choque

Formulary
 HORMIGON PRESFORZADO
16
CIV-3311-A
TENDONES NO ADHERIDOS (caso postensado)
f ´c f ´c
fps  fse  10000  En Unid. Inglesas; fps  fse  703  en S.I.
100 *  P 100 *  P
Si decimos que fps = fse + fsa; además fps ≤ fpy o fps ≤ fpe + 4200

Valores de fsa (esfuerzo

adicional para elementos fsa [Kg/cm2] fsa [Lb/plg2]
postesados) según:
AASHTO 1055 1500
PCA 2812.4 – 4218.6 40000 – 60000
UNIV. CALIFORNIA 2109.3 – 5624.8 30000 – 80000
UNIV. ILLINOIS 703.1 – 5624.8 10000 - 80000

PASO 3) CUANTIA DE PRESFUERZO

Aps
P 
b*d
b = Ancho del Patín que esta sometida a compresion (suponer inicialmente que el elemento trabaja
como viga rectangular).
PASO 4) MOMENTO RESISTENTE NOMINAL “Mn”
SOLO PARA VIGAS CON ACERO DE PRESFUERZO

 P * fps * d
a
0,85 * f ´c
Para vigas de sección rectangular

PARA VIGAS CON ACERO PRESFORZADO Y NO PRESFORZADO

 P   S  * d
a
0,85 * f ´c

 P   S Es la suma de cuantía de acero presforzado y no presforzado

Aps As
P  Acero Presforzado S  Acero NO Presforzado
b*d b*d

PASO 5) VERIFICACIÓN DEL BLOQUE DE TENSIONES

Sección con Patín

NO
(viga “T”)

SI

Sección
Rectangular

Aux:Egr. Raúl Rudy Chino Choque

Formulary
 HORMIGON PRESFORZADO
17
CIV-3311-A
PASO 6)
SECCION RECTANGULAR.

Sobre reforzada
NO Falla a compresión

S
I
Subreforzada
Falla a tensión

Vigas subreforzadas (poca cantidad de acero mayor cantidad de concreto que resiste los esfuerzos)
  * fps 
Mn  Aps * fps * d * 1  0,59 * P 
 f ´c 
Vigas sobre reforzadas (mayor cantidad de acero que resiste los esfuerzos y menor cantidad de
concreto)

Mn  0.25 * f ' c * b * d 2
SECCION CON PATINES.

Sobrerreforzada
NO Falla a compresión

SI

Subreforzada
Falla a tensión

Aux:Egr. Raúl Rudy Chino Choque

Formulary
 HORMIGON PRESFORZADO
18
CIV-3311-A

Vigas subreforzadas (poca cantidad de acero mayor cantidad de concreto que resiste los esfuerzos)
f 'c
Apf  0.85 * * (b  bw) * hf Cantidad de acero de presfuerzo que trabaja el los patines
fps
Apw  ApsTOTAL  Apf Cantidad de acero de presfuerzo del alma

 Apw * fps   hf 
Mn  Apw * fps * d * 1  0,59 *   0.85 * f ' c * (b  bw) * hf *  d  
 bw * d * f ´c   2 
Sub-reforzada
Vigas sobre reforzadas (mayor cantidad de acero que resiste los esfuerzos y menor cantidad de
concreto)
 hf 
Mn  0.25 * f ' c * bw * d 2  0.85 * f ' c * (b  bw) * hf *  d  
 2 
Sobre-reforzada
PASO 7) Verificar:  * Mn  Mu   0,90 Para flexión.
VERIFICACIÓN DE LAS DEFLEXIONES.
Existen varios tipos de flechas posibles que se desarrollan debido al presfuerzo, por lo general se toma
el caso genérico de vigas simplemente apoyadas en cuyo caso la flecha originada es:
1PeL2
 pi   
8EIsc
El procedimiento que se sigue es determinar primero la flecha originada por el presfuerzo dad por la
ecuación anterior, luego en la etapa de transferencia debe cumplir que:

Etapa de transferencia:
4
5w CML4 5wL
Tot  pp  presf   CM  LOSA   CM  CM  Δpp 
384EIsc 384EIss
Etapa de servicio:  pi   pe
ΔT   pe  Cu  ( o   CM )(1  Cu)   CV
2
Cu : factor de contracción del concreto, podemos usar Cu = 2.0 a 2.35. H°

Pe 4 5w losaL4 5w CML4 5wL4

pe  pi  Δpp 
5wL
 losa    CM   CV  
Pi 384EIss 384EIss 384EIsc 384EIsc

En ambos casos debe cumplir que la flecha máxima no exceda de: L

Δperm   0.5
240
Aux:Egr. Raúl Rudy Chino Choque
Formulary
 HORMIGON PRESFORZADO
19
CIV-3311-A

DISEÑO DE CORTE
DOCENTE: ING. CRISOLOGO ALCALA M.
AUXILIAR: EGR. RAUL RUDY CHINO CHOQUE

Tipos de figuración en una viga de hormigón. Fuente: Reglamento ACI 318-02

INTRODUCCION.-
La aplicación de la fuerza de presfuerzo ayuda a absorber la mayoría sino todos los esfuerzos en
flexión sin embargo la aplicación del presfuerzo en cuanto a corte genera esfuerzos adicionales que
también ayudan a absorber el corte por lo cual se debe hacer un análisis similar que para vigas de
hormigón armado con la consideración de la fuerza de presfuerzo aplicada idealmente en el
centroide del área de concreto, cabe recordar también que:

- El esfuerzo de corte resistido por el hormigón y el esfuerzo de corte resistido por los estribos
son aditivos, vale decir que los estribos absorben los esfuerzos adicionales que el concreto no
puede resistir.
- El esfuerzo de corte resistido por el hormigón después de la formación de fisuras de corte es
como mínimo igual al corte existente en el hormigón en la ubicación de la fisura de corte en
el momento en que se forma la fisura de corte.
1. METODOS DE DISEÑO.

NOTA: Para concreto de peso normal 150 lb/pie3 a todos los factores de
fc ' se les afecta con un factor de 1. Para concreto de agregados livianos

dicho factor fc ' se debe multiplicar por 0.85

Para el diseño a corte se sigue el procedimiento que a continuación detallamos:

a) Se calculan los cortantes y momentos en la sección dada “x”
Si la carga aplicada es uniformemente distribuida podemos decir que los momentos y cortantes que
se generan en una sección cualquiera “x” son:

Mx 
W *x
L  x  Vx 
W
L  2 * x 
2 2
b) Si además la sección “x” ubicada a una longitud “Lx” esta dentro la zona de Longitud de
Transferencia “LT” se debe hacer una reducción lineal de dicha fuerza de compresión siempre y
cuando el valor de “x” sea menor que la longitud de transferencia.
Aux:Egr. Raúl Rudy Chino Choque
Formulary
 HORMIGON PRESFORZADO
20
CIV-3311-A

Longitud de transferencia = 50 ø (CORDONES Y CABLES) Lx

BARRA
Fx  *F
Longitud de transferencia = 100 ø BARRA (ALAMBRES INDIVIDUALES)
LT
c) Si la sección tiene perfil inclinado o curvo (caso postensado) entonces se debe descomponer
dicha fuerza de compresión en sus componentes naturales debido a la pendiente del ducto en
dicha sección.
.
Fx Fh = Fx * cos α
Fv = Vp
α Fv = Fx * sen α = Vp (componente vertical usada en corte)

Fh
d) Pero ¿Cómo se calcula el esfuerzo de corte resistido por el hormigón en el momento en que se
forma una fisura de corte? Existen dos posibilidades:
1). FISURACIÓN POR CORTE EN EL ALMA “Vcw”. Se origina una fisura de corte diagonal en el alma,
próxima al eje neutro, provocada por la tensión principal de tracción en el alma.
2).FISURACIÓN DE CORTE POR FLEXIÓN “Vci”. Una fisura comienza como una fisura por flexión en la
cara traccionada de un elemento solicitado a flexión. Luego esta fisura se extiende hacia el alma,
y se desarrolla en una fisura de corte diagonal. Esto puede ocurrir para una tensión principal de
tracción mucho menor que la que provoca una fisura de corte en el alma, ya que en la punta de la
fisura hay concentración de las tensiones de tracción.
Que en una revisión de la norma de 1975 se trato de hacer una simplificación de este método
detallado para lo cual se determino hacer una simplificación aproximada en el cálculo del cortante
nominal proporcionado por el concreto.
METODO SIMPLIFICADO.
METODO APROXIMADO SEGÚN ACI PARA DETERMINAR “Vc”.
Siempre y cuando se cumpla que fse ≥ 0.40 fpu podemos usar:

 Vu 
Vc   0,6 fc '  700 d real  * bw * d1
 Mu 
Debe cumplirse en este caso:

2 * fc' * bw * d1  Vc  5 * fc' * bw * d1

Donde:
d real = distancia desde la fibra comprimida extrema hasta el baricentro de la armadura
traccionada.
d1 = distancia desde la fibra comprimida extrema hasta el baricentro de la armadura
traccionada en este caso no menor que el peralte real en dicha sección y no menor a 0.80*h.
El comentario señala que cuando se utiliza el valor mínimo d = 0.8h es recomendable que haya algo
de acero próximo a la cara traccionada, confinado por estribos cerrados.
METODO DETALLADO.
1). FISURACIÓN DE CORTE POR FLEXIÓN “Vci”.

Vi Pero mayor que: Vci  1,70 * fc ' bw d1

Vci  0,6 fc ' bw d1  Vd  Mcr
Mmáx

Momento adicional de agrietamiento Mcr:

Aux:Egr. Raúl Rudy Chino Choque
Formulary
 HORMIGON PRESFORZADO
21
CIV-3311-A

Mcr 
I
Yb

6 fc '  f pe  f d  f pe 
Fh Fh * e
 fd 
MD
Ag Sb Sb
Donde:
Vci = corte existente en el momento que se produce la fisura por flexión, más un incremento
necesario para convertir esa fisura en una fisura de corte.
Este incremento es igual a 0,6 * √f’c * bw * d.
Vi = VU – VD. Es el esfuerzo de corte último mayorado en la sección, menos el esfuerzo de corte
debido a la carga permanente.
Mmax = MU – MD. Es el máximo momento mayorado en la sección, menos el momento debido
a la carga permanente.
Mcr = es el momento adicional debido a las cargas aplicadas externamente (excluyendo el
provocado por las tensiones debidas al pretensado y a la carga permanente) que provoca
una tracción de 6 √f’c en la fibra extrema. No es el momento de fisuración total. No es el
mismo Mcr que se utiliza para verificar la armadura mínima
2). FISURACIÓN POR CORTE EN EL ALMA “Vcw”.


Vcw  3.5 f ' c  0.3 fpc bw d  Vp 
Fh e*c c
f pc   Fh  Md *
AC I I
Donde:
fpc = es la tensión de compresión en el hormigón (después de descontar todas las pérdidas
de pretensado) en el baricentro de la sección transversal que resiste las cargas aplicadas
externamente, o en la unión del ala y el alma si el baricentro se encuentra dentro del ala.
Md = Momento por peso propio no mayorado prefabricado + capa de rodadura.
C = Distancia desde el c.g.c. de la sección compuesta hasta el c.g.c. sección simple. C =
Ybc - Yb
Vp = es la componente vertical de la fuerza efectiva de pretensado, la cual sólo existe si los
cables tienen perfil curvo.

AREA DE CORTE REQUERIDA.

PROCEDIMIENTO 1
Con el menor de los cortantes obtenidos en el método detallado (sea Vci o Vcw) se iguala al término
Vc y se lo multiplica por un factor de reducción:
Condición: Verificar:  *Vc  Vu   0.85 Para corte
SI CUMPLE NO REQUIERE REFUERZO A CORTE

Aux:Egr. Raúl Rudy Chino Choque

Formulary
 HORMIGON PRESFORZADO
22
CIV-3311-A
* Eliminación de todo acero por cortante:
- Condición: Si:  * Vc / 2  Vu CUMPLE NO REQUIERE REFUERZO A CORTE.
- En losas y zapatas.
- En elementos nervados, vigas T.
- En vigas con peralte menor o igual a 25 cm. O d ≤ 25 cm.o con espesor del patin de 2 ½ plg
o ½ de bw.
- Cuando en las pruebas desarrolla una resistencia última a flexión y a corte con acero
suprimido.
Si no cumple la condición:  *Vc  Vu
REQUIERE REFUERZO A CORTE
Para calcular el área de acero que necesita una sección cualquiera debemos tomar en cuenta la
ecuación:

Vu   VcS Que conviene transformar en: Av Vu   Vc

Av  
 fy d S  fy d
Y para una separación de 12 plg. (1 pie) Esto es tener el refuerzo en [plg2/pie]. Luego compararla
con las áreas de acero mínimas dadas por las siguientes ecuaciones:
S
a) bw * S Si f’c > 4444 [psi] sino el otro valor: Av m ín  50 * bw *
Av  0.75 * f 'c * fy
fy
b)
Aps * fpu * S d1
Av mín 
80 * fy * d bw
De las cuales SE ELIGE LA MAYOR ÁREA DE ACERO pero por pie de longitud [plg2/pie].
Luego de ambas fórmulas escoger un área de acero un poco mayor e igualar a la expresión:

2 * Av unitaria
Av 
S[pies]
Para un área Av unitaria de estribos y despejar la separación respectiva.
PROCEDIMIENTO 2)
O podemos calcular la separación con el siguiente procedimiento:
3
Entrar con Smáx S m áx  * d1 y calcular primero Av. mín. de corte con las ecuaciones
anteriores. 4

Comparar estas áreas de refuerzo requeridas adoptar una un poco mayor y así determinar el
diámetro requerido luego de la ecuación:

Av 
Vu   VcS
 fy d
Y despejar la separación requerida:
 * fy * d * Av
S
Vu   Vc

Aux:Egr. Raúl Rudy Chino Choque

Formulary
 HORMIGON PRESFORZADO
23
CIV-3311-A

Aux:Egr. Raúl Rudy Chino Choque

Formulary